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  • PROYECTO FIN DE CARRERA

    AUTOMATIZACIN DE PROCESOSINDUSTRIALES.

    AUTOR: JAVIER ORDAX CASS

    MADRID, JUNIO 2005

    UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLASESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

    INGENIERO INFORMTICA

  • Autorizada la entrega del proyecto del alumno:Javier Ordax Cass

    Madrid 23 de Junio del 2005

    EL DIRECTOR DEL PROYECTO

    Fdo.: Jos Miguel Ordax Cass

    EL COORDINADOR DEL PROYECTO

    Fdo.: David Contreras Brcena

  • PROYECTO FIN DE CARRERA

    AUTOMATIZACIN DE PROCESOSINDUSTRIALES.

    AUTOR: Javier Ordax CassDIRECTOR: Jos Miguel Ordax Cass

    UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLASESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

    INGENIERO INFORMTICA

  • Gracias a mis padres por haberme

    trado al mundo, por su cario, ayuda e

    impulso en el que me he apoyado para

    llegar hasta aqu.

    Gracias a mi hermano Jos Miguel por

    toda esa alegra y vitalidad que logra

    transmitirme y por su apoyo a TODAS

    horas.

    Gracias a Cecilia por su cario y su

    ayuda en los momentos difciles.

    Gracias a Antonio por soportarme y

    ayudarme.

    Gracias a Diego por su inestimable

    colaboracin en todas nuestras

    prcticas.

    Gracias a David por esa luz que

    siempre nos ha dejado encendida para

    guiarnos.

    Gracias a mis compaeros Javi, Toni,

    Manu, Ruben, Alex, Jess, gracias a

    todos por vuestra gran amistad y

    colaboracin.

  • Automatizacin de procesos industriales

    i

    Resumen

    El campo del control y automatizacin industrial, es un campo implantado con

    ms frecuencia en grandes instalaciones como las cadenas de fabricacin de

    automviles, las vas frreas o las centrales trmicas y elctricas, sin embargo en el rea

    de la pequea y mediana empresa est aun poco desarrollado. Las soluciones

    desarrolladas para el control y la automatizacin de pequeas y medianas instalaciones

    industriales son poco flexibles y especificas para cada instalacin. Este proyecto

    pretende hacer visible la viabilidad de la implantacin de sistemas de control y

    automatizacin en este tipo de instalaciones industriales como pueden ser granjas o

    invernaderos, poniendo nfasis en la replicacin. Como principales ventajas de la

    implantacin de sistemas de control y automatizacin est la reduccin de costes,

    calidad, seguridad as como el aumento y control de la produccin, y como ventaja de la

    replicacin la considerable reduccin de los costes de diseo, implantacin y

    mantenimiento.

    La solucin propuesta consiste en un sistema abierto, para el control centralizado

    de dispositivos electromecnicos. Con capacidad para el control, monitorizacin y

    actuacin remota haciendo uso de una red TCP/IP como es Internet, sin restricciones en

    cuanto al nmero de dispositivos o funcionalidades que estos aporten

    independientemente del proveedor de los dispositivos.

    El software desarrollado para este propsito recibir los datos de los dispositivos

    electrnicos localizados en la instalacin industrial, estos datos harn referencia a los

    distintos parmetros que determinan el estado de la instalacin. Con stos datos tanto el

    sistema, en modo automtico; como el usuario, en modo manual; dispondrn de una

    informacin en tiempo real que les permitir la toma de decisiones adecuadas y

    eficaces. Una vez tomada la decisin se pondrn en marcha, mediante los controles

    disponibles en la instalacin, los mecanismos necesarios, para corregir o modificar las

    condiciones requeridas en cada momento con el fin de optimizar su funcionamiento.

  • Automatizacin de procesos industriales

    ii

    Para cumplir con estos servicios, el sistema tendr las siguientes funcionalidades:

    Recopilacin y acceso en tiempo real de la informacin referente al estado de la

    instalacin.

    Actuacin de manera inmediata sobre los dispositivos que lo requieren con el fin

    de mantener el estado optimo de la instalacin. Esta actuacin sobre los

    dispositivos puede ser tanto manual como automtica.

    o Modo manual: El usuario a travs de los mecanismos proporcionado porel sistema acta directamente sobre los dispositivos.

    Esta actuacin puede ser:

    Local: Utilizando la aplicacin cliente en la propia instalacin.

    Remota: A travs de Internet haciendo uso de un navegador.

    o Modo automtico: Una vez el usuario haya configurado el programa quese encargar del control de la instalacin el sistema comunicar los datos

    recogidos a dicho programa y ste evaluando la situacin comunicar al

    sistema que acciones tomar, en cada momento.

    Todas estas funcionalidades estn disponibles en modo local y en modo remoto.

    En la modalidad local el usuario trabajar directamente con el software localizado en la

    propia instalacin mientras que en la modalidad remota el usuario, mediante cualquier

    navegador y a travs de Internet, puede conectar con la aplicacin local accediendo as a

    las funcionalidades proporcionadas por sta.

    Esta automatizacin en la recogida de datos y en el control de las actuaciones

    sobre los distintos mecanismos de la instalacin permite una reduccin en la mano de

    obra, una utilizacin adecuada de los materiales, una toma de decisiones eficaz basada

    en una informacin histrica completa y en tiempo real as como la realizacin rpida y

    eficaz de los procedimientos adoptados. Estas caractersticas son las que permiten una

    mayor cualificacin de la mano de obra, la reduccin en los costes de materiales de

    produccin y materias primas y un aumento de la produccin y con ello de la

    productividad.

  • Automatizacin de procesos industriales

    iii

    Abstract

    The field of the control and industrial automation is a field implanted with more

    frequency in big facilities like cars manufacture chains, the ferroviary routes and the

    thermal and electrical plants, however, in the field of the small and medium companies

    it is still little developed. The solutions developed for the control and the automation of

    small and medium industrial facilities are slightly flexible and quite specific. The aim of

    this project is to realize the viability of introducing the industrial control and automation

    in this type of industrial facilities like farms or greenhouses, focusing on the replication.

    The main advantages of control and automation introduction are the reduction of costs

    as well as a increase of quality and safety and an improvement in production quantity

    and control, the main advantage of replication would be a considerable reduction in

    design, implantation and maintenance costs.

    The proposed solution consists of an open system for centralized control of

    electromechanical devices with capacity for control, monitor and remote performance of

    it using a TCP/IP net like the Internet without restrictions in the number of devices and

    functionalities that these give, with independence of the supplier.

    The software developed for this purpose will receive the information from

    electronic devices located in the industrial installation; this data will refer the different

    parameters that determine the state of the installation. With these data both the system,

    in automatic way, as the user, in manual way, will have a real time information that will

    allow suitable and effective decisions. Once taken the decision the necessary

    mechanisms, to correct or to modify the required conditions, will be started, through the

    installation available controls, in order to optimize its functioning.

  • Automatizacin de procesos industriales

    iv

    In order to meet these requites, the system will implement the following

    functionalities:

    Real time information access and store for data concerning the installation.

    Immediate performance on the devices that need it in order to maintain the ideal

    state of the installation. This performance on the devices may be both manual

    and automatic

    o Manual mode: The user acts directly on the devices through themechanisms provided in the system.

    This actuation may be:

    Local: using the client application in the installation itself

    Remote: using it through the Internet, by means of a web browser.

    Automatic Mode: Once the user has configured the program that will

    take control of the installation, the system will send the information

    gathered to that program that will evaluate the actual state of the

    installation and report back to the system the actions to take at each

    moment.

    All these functionalities will be available in both local and remote mode. While

    in local mode, the user will employ directly with the software located in the installation

    itself whereas in the remote modality the user, using any web browser through the

    Internet, will connect with the local application, accessing this way to the functionalities

    provided by it.

    This automation in data gathering and control over the different mechanisms of

    the installation will allow a reduction in manpower, a suitable use of the materials, an

    effective decision taking based on complete historical and real time information as well

    as a fast and effective accomplishment of the adopted procedures. These characteristics

    are those that allow a major qualification of the manpower, a notable cost reduction in

    materials of production and prime matters and an increase of the production and,

    consequently, the productivity.

  • Automatizacin de procesos industriales

    v

    NDICE

    AUTOMATIZACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES. .................................................................i

    AUTOMATIZACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES. ...............................................................iv

    JUSTIFICACIN DEL PROYECTO................................................................... 1

    Justificacin acadmica........................................................................................................................1

    Justificacin econmica ........................................................................................................................1

    LA AUTOMATIZACIN..................................................................................... 2

    1. Introduccin......................................................................................................................................2

    2. Antecedentes .....................................................................................................................................4

    3. Automatizacin.................................................................................................................................9

    4. Tipos de Automatizacin. ...............................................................................................................11

    5. Generalidades del CNC ..................................................................................................................13

    TECNOLOGA EUROPEAN INSTALLATION BUS (EIB) ............................... 16

    1. Introduccin....................................................................................................................................161.1 Automatizacin y evolucin histrica .........................................................................................161.2 Servicios y aplicaciones de una instalacin automtica................................................................18

    ?2. Sistemas automticos. .....................................................................................................................222.1 Sistemas por corrientes portadoras..............................................................................................222.2 Sistemas por controlador programable. .......................................................................................242.3 Sistema por bus de datos.............................................................................................................25

    ?3. Bus de instalacin europeo EIB...................................................................................................273.1 La EIBA ....................................................................................................................................273.2 Generalidades ............................................................................................................................293.3 Tecnologa EIB..........................................................................................................................343.4 Topologa de las redes EIB.........................................................................................................393.5 Los telegramas ...........................................................................................................................403.6 Composicin de los nodos ..........................................................................................................433.8 Direccionamiento.......................................................................................................................453.9 Cuadro tcnico EIB....................................................................................................................463.10 Programacin de una instalacin EIB (ETS) .............................................................................473.11 Otra tecnologa de control distribuida LonWorks (Comparacin con EIB).................................49

    4. Red domtica EHS..........................................................................................................................534.1 Medios fsicos de transmisin.....................................................................................................534.2 Tipos de unidades.......................................................................................................................544.3 Modelos lgicos de comunicacin ..............................................................................................574.4 Protocolo de comunicaciones......................................................................................................58

    5. Red Batibus.....................................................................................................................................63

  • Automatizacin de procesos industriales

    vi

    6. Convergencia de EHS, EIB Y Batibus............................................................................................64

    INTRODUCCIN A LA TECNOLOGA LONWORKS ..................................... 66

    1. Conceptos bsico.............................................................................................................................661.1 Red de control............................................................................................................................661.2 La Plataforma LonWorks ...........................................................................................................681.3 Utilizacin de redes LonWorks...................................................................................................701.4 Alcance del estndar...................................................................................................................721.5 Neuronas y su utilizacin............................................................................................................731.6 Protocolo LonWorks ..................................................................................................................74

    SISTEMA DE AUTOMATIZACIN X10........................................................... 77

    1. Introduccin....................................................................................................................................77

    2. Ventajas de x10...............................................................................................................................78

    3. Automatizacin inteligente .............................................................................................................80

    LENGUAJE DE PROGRAMACIN JAVA ...................................................... 81

    1. Introduccin a la programacin orientada a objetos .....................................................................81

    2. Historia de Java ..............................................................................................................................90

    3. CARACTERSTICAS DE JAVA................................................................................................. 1013.1 Introduccin............................................................................................................................. 1013.2 Potente..................................................................................................................................... 1023.3 Simple ..................................................................................................................................... 1043.4 Interactivo y orientado a red .....................................................................................................105

    4. Comparativa con otros lenguajes orientados a objeto ................................................................. 111

    AUTENTIFICACIN MANEJADA POR EL CONTENEDOR EN TOMCAT. . 121

    Introduccin .....................................................................................................................................121

    La especificacin de Servlets 2.2.......................................................................................................121Tipos de autentificacin definidos. .................................................................................................122Modos de transporte....................................................................................................................... 123

    Dominios de seguridad en Tomcat (server.xml). ........................................................................124tomcat-users.xml............................................................................................................................124Autentificacin mediante una Base de Datos .................................................................................. 124

    Configuracin de una aplicacin......................................................................................................128Autentificacin BASIC. .................................................................................................................128Autentificacin FORM. ...................................................................................................................130

    Problemas con Apache y Tomcat ..................................................................................................... 133

    EXTENSIBLE MARKUP LENGUAJE (XML)................................................. 134

    SISTEMAS EXPERTOS................................................................................. 171

  • Automatizacin de procesos industriales

    vii

    1. Introduccin.................................................................................................................................. 171

    2. Definicin de Sistema Experto...................................................................................................... 172

    3. La reciente historia de los sistemas............................................................................................... 174

    4. Usos de un sistema experto........................................................................................................... 176

    5. Decisin de aplicacin de sistemas expertos .................................................................................178

    6. Arquitectura y funcionamiento de un sistema experto ................................................................180

    METODOLOGA ............................................................................................ 187

    1. Introduccin: ................................................................................................................................ 187

    2. Metodologa de desarrollo: ........................................................................................................... 188

    3. Anlisis y diseo............................................................................................................................191

    4. Casos de uso:................................................................................................................................. 1914.1 Manipular dispositivo............................................................................................................... 1924.2 Activar estado automtico del sistema....................................................................................... 1934.3 Activar estado manual del sistema ............................................................................................1954.4 Aadir sensor ...........................................................................................................................1964.5 Eliminar Sensor........................................................................................................................1974.6 Modificar sensor ...................................................................................................................... 1984.7 Aadir dispositivo .................................................................................................................... 1994.8 Eliminar dispositivo .................................................................................................................2004.9 Modificar dispositivo ............................................................................................................... 2014.10 Crear programa ...................................................................................................................... 2024.11 Eliminar un programa.............................................................................................................2044.12 Modificar un programa........................................................................................................... 2054.13 Activar un programa............................................................................................................... 2074.14 Visualizacin del fichero de log de zona. ................................................................................ 2094.15 Visualizacin de los ficheros de log de los dispositivos ........................................................... 210

    5. Reglas de negocio..........................................................................................................................211

    6. Secuencia de eventos:....................................................................................................................212

    7. Diagramas de Clase ...................................................................................................................... 2177.1 Diagrama de paquetes...............................................................................................................2177.2 Diagrama de clases del paquete: proyecto .................................................................................2187.3 Diagrama de clases del paquete: Dispositivos ........................................................................... 2197.4 Diagrama de clases del paquete: Dispositivos.eventos ............................................................... 2207.5 Diagrama de clases del paquete: Sensores.................................................................................2217.6 Diagrama de clases del paquete: Sensores.Eventos.................................................................... 2227.7 Diagrama de clases del paquete: Programacin .........................................................................2237.8 Diagrama de clases del paquete: InterfazGrfico ....................................................................... 2247.9 Diagrama clases del paquete: InterfazGrfico.CreacinProgramas.............................................2257.10 Diagrama de clases del paquete: InterfazGrfico.Configuracin .............................................. 2267.11 Diagrama de clases del paquete: InterfazGrfico.Tabla............................................................ 2277.12 Diagrama de clases del paquete: XML .................................................................................... 2287.13 Diagrama de clases del paquete: Logs .....................................................................................2297.14 Diagrama de clases del paquete: Util....................................................................................... 230

    8. Diagramas de secuencia................................................................................................................ 2318.1 Inicio del sistema: Inicio de los dispositivos.............................................................................. 232

  • Automatizacin de procesos industriales

    viii

    8.2 Inicio sistema: Inicio de los sensores ........................................................................................ 2338.3 Inicio del sistema: Inicio de los programas................................................................................ 2348.4 Activar automatizacin: Activar estado automtico. .................................................................. 2358.5 Activar automatizacin: Activar programa................................................................................ 2368.6 Activar automatizacin: Cambio en el estado de un sensor. .......................................................2378.7 Activar control manual: Activar estado manual. ........................................................................ 2388.8 Activar control manual: Manipular dispositivo..........................................................................2398.9 Configurar dispositivos: Mostrar configuracin dispositivos...................................................... 2408.10 Configurar dispositivos: Agregar un dispositivo. ..................................................................... 2418.11 Configurar dispositivos: Modificar un dispositivo. .................................................................. 2428.12 Configurar dispositivos: Eliminar un dispositivo. .................................................................... 2438.13 Configurar sensores: Mostrar configuracin sensor ................................................................. 2448.14 Configurar sensores: Agregar un sensor .................................................................................. 2458.15 Configurar sensores: Modificar un sensor ............................................................................... 2468.16 Configurar sensores: Eliminar un sensor .................................................................................2478.17 Configurar programas: Mostrar tabla de programas................................................................. 2488.18 Configuracin de programas: Crear un programa .................................................................... 2498.19 Configuracin de programas: Modificar un programa.............................................................. 2508.20 Configuracin de programas: Eliminar un programa ............................................................... 251

    DESCRIPCIN DEL PROTOPITO ................................................................ 252

    1. Dispositivo Bidireccional X10 para PC Modelo CM11A .............................................................252

    2. Mdulo para dispositivos X10 Pro LM14A.................................................................................. 254

    3. Mdulo de Lmpara casquillo rosca LM15 .................................................................................255

    PRESUPUESTO ............................................................................................ 257

    Fases del desarrollo .......................................................................................................................... 257

    Dimensionamiento del equipo .......................................................................................................... 257

    Plan de proyecto ............................................................................................................................... 258

    Estudio econmico............................................................................................................................ 259

    CONCLUSIN ............................................................................................... 260

    BIBLIOGRAFA ............................................................................................. 262

    APENDICES .................................................................................................. 264

    MANUAL DE USUARIO .................................................................................... 1

    1. Pantalla principal de la aplicacin: ..................................................................................................1

    2. Estado manual de la instalacin .......................................................................................................3

    3. Activar estado automtico de la instalacin.....................................................................................4

    4. Automatizacin de la instalacin......................................................................................................5

    5. Configuracin de programas............................................................................................................7

  • Automatizacin de procesos industriales

    ix

    6. Creacin de programas.....................................................................................................................8

    7. Edicin de programas.....................................................................................................................14

    8. Eliminacin de programas..............................................................................................................16

    9. Activacin de programa..................................................................................................................17

    10. Manipulacin de dispositivos........................................................................................................19

    11. Manipulacin de sensores .............................................................................................................21

    12. Configuracin de dispositivos .......................................................................................................23

    13. Configuracin de sensores ............................................................................................................27

  • Automatizacin de procesos industriales

    1

    JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

    Justificacin acadmica

    1. Profundizar en los conocimientos sobre Internet

    2. Aumentar los conocimientos sobre el manejo del puerto Serie

    3. Practicar los conocimientos sobre la comunicacin entre aplicaciones

    4. Profundizar en la teora Cliente/Servidor

    5. Utilizacin y estudio del lenguaje Java

    6. Desarrollo de aplicaciones en Internet utilizando la plataforma J2EE

    7. Aumentar conocimientos sobre la creacin de pginas WEB

    Justificacin econmica

    1. Mejora en la Utilizacin de los recursos de produccin.

    2. Optimizacin de los costes de las materias primas

    3. Reduccin en los costes de mano de obra.

    4. Mejora en la toma de decisiones

    5. Aumento de la eficacia en la consecucin de tareas

    6. Aumento de la productividad

    7. Reduccin de riesgos en la produccin.

    8. Abaratamiento de la solucin en base a su replicacin.

  • Automatizacin de procesos industriales

    2

    LA AUTOMATIZACIN

    1. Introduccin

    Por siglos el ser humano ha construido mquinas que imiten las partes del

    cuerpo humano. Los antiguos egipcios unieron brazos mecnicos a las estatuas de sus

    dioses. Estos brazos fueron operados por sacerdotes, quienes clamaban que el

    movimiento de estos era inspiracin de sus dioses. Los griegos construyeron estatuas

    que operaban con sistemas hidrulicas, los cuales se utilizaban para fascinar a los

    adoradores de los templos.

    Durante los siglos XVII y XVIII en Europa fueron construidos muecos

    mecnicos muy ingeniosos que tenan algunas caractersticas de robots.

    Jacques de Vauncansos construy varios msicos de tamao humano a mediados

    del siglo XVIII. Esencialmente se trataba de robots mecnicos diseados para un

    propsito especfico: la diversin.

    En 1805, Henri Maillardert construy una mueca mecnica que era capaz de

    hacer dibujos. Una serie de levas se utilizaban como ` el programa ' para el dispositivo

    en el proceso de escribir y dibujar. Estas creaciones mecnicas de forma humana deben

    considerarse como inversiones aisladas que reflejan el genio de hombres que se

    anticiparon a su poca. Hubo otras invenciones mecnicas durante la revolucin

    industrial, creadas por mentes de igual genio, muchas de las cuales estaban dirigidas al

    sector de la produccin textil. Entre ellas se puede citar la hiladora giratoria de

    Hargreaves (1770), la hiladora mecnica de Crompton (1779), el telar mecnico de

    Cartwright (1785), el telar de Jacquard (1801), y otros.

    El desarrollo en la tecnologa, donde se incluyen las poderosas computadoras

    electrnicas, los actuadores de control retroalimentados, transmisin de potencia a

    travs de engranes, y la tecnologa en sensores han contribuido a flexibilizar los

    mecanismos autmatas para desempear tareas dentro de la industria. Son varios los

    factores que intervienen para que se desarrollaran los primeros robots en la dcada de

    los 50's. La investigacin en inteligencia artificial desarroll maneras de emular el

  • Automatizacin de procesos industriales

    3

    procesamiento de informacin humana con computadoras electrnicas e invent una

    variedad de mecanismos para probar sus teoras.

    Como se ha visto, las tendencias de globalizacin y segmentacin internacional

    de los mercados son cada vez ms acentuadas. Y como estrategia para enfrentar este

    nuevo escenario, la automatizacin representa una alternativa que es necesario

    considerar.

    Los pases de mayor desarrollo, poseen una gran experiencia en cuanto a

    automatizacin se refiere y los problemas que ellos enfrentan en la actualidad son de

    caractersticas distintas a los nuestros. Por lo cual es necesario precisar correctamente

    ambas perspectivas.

  • Automatizacin de procesos industriales

    4

    2. Antecedentes

    Las ideas y las invenciones de muchos matemticos, cientficos, e ingenieros

    allanaron el camino para el desarrollo de la computadora moderna. En un sentido, la

    computadora tiene realmente tres fechas una como calculadora mecnica, cerca de 500

    a.c. , otra como concepto (1833), y la tercera del nacimiento como la computadora

    digital moderna (1946).

    La primera calculadora mecnica, fue un sistema de barras y de bolas mviles

    llamados el baco, fue ideada en Babilonia alrededor de 500 a.c. El baco proporcion

    el mtodo ms rpido de calcular hasta 1642, cuando el cientfico francs Pascal Blaise

    invent una calculadora hecha de ruedas y de dientes. Cuando la rueda de las unidades

    se mova una revolucin (ms all de diez muescas), se mova la muesca de la rueda de

    las decenas; cuando la rueda de las decenas se mova una revolucin, se mova la

    muesca de la rueda de los centenares; etctera. Mejoras en la calculadora mecnica de

    Pascal fueron llevadas a cabo por los cientficos e inventores tales Gottfried Wilhelm

    Leibniz, W.T. Odhner, Dorr E. Felt, Frank S. Baldwin y Jay R. Monroe.

    El concepto de la computadora moderna primero fue contorneado en 1833 por el

    matemtico britnico Charles Babbage. Su diseo de un "motor analtico" contuvo

    todos los elementos necesarios de una computadora moderna: dispositivos de entrada de

    informacin, un almacn (memoria), un molino (unidad que cmputo), una unidad de

    control, y dispositivos de salida. El diseo llev ms de 50,000 piezas mviles en una

    mquina de vapor tan grande como una locomotora. La mayora de las acciones del

    motor analtico eran realizadas utilizando tarjetas perforadas, una adaptacin al mtodo

    que ya era usado para controlar mquinas de cosido automtico de seda. Aunque

    Babbage trabaj en el motor analtico por casi 40 aos, l nunca construy realmente

    una mquina de trabajo.

    En 1889 Herman Hollerith, inventor americano, patent una mquina

    calculadora que cont, compar y orden la informacin guardada en tarjetas

    perforadas. Cuando las tarjetas eran colocadas en su mquina, presionaban una serie de

    contactos del metal que corresponda a la red de perforaciones potenciales. Cuando un

    contacto encontraba en un agujero (perforado para representar la edad, ocupacin,

    etctera), cerraba un circuito elctrico y aumentaba la cuenta para esa categora. Su

  • Automatizacin de procesos industriales

    5

    mquina primero fue utilizada para ayudar a clasificar la informacin estadstica para el

    censo 1890 de Estados Unidos.

    En 1896 Hollerith fund la Compaa de Mquinas de Tabulacin para producir

    mquinas similares. En 1924, despus una numerosa fusin, la compaa cambi su

    nombre a International Bussines Machine Corporation (IBM). IBM hizo de la

    maquinaria de tarjetas de oficina un negocio dominante en los sistemas de informacin

    hasta que tarde en los aos 60, cuando una nueva generacin de computadoras hizo

    obsoleta a la mquina de tarjetas.

    En los ltimos 20 y 30 aos, varios nuevos tipos de calculadoras fueron

    construidos. Vannevar Bush, ingeniero americano, desarroll el analizador diferenciado,

    la primera calculadora capaz de solucionar ecuaciones diferenciales. Su mquina

    calculaba con nmeros decimales y por lo tanto requiri centenares de engranajes y ejes

    para representar los varios movimientos y lazos de los diez dgitos.

    En 1939 los fsicos americanos John V. Atanasoff y Clifford Berry produjeron el

    prototipo de una computadora en el sistema de numeracin binario. Atanasoff pensaba

    que un nmero binario era mejor para satisfacer los cmputos que los nmeros

    decimales porque dos dgitos 1 y 0 pueden ser representados fcilmente por un circuito

    elctrico, que sera encendido o apagado. Adems, George Boole, matemtico

    britnico, haba ideado ya un sistema completo de la lgebra binaria que se pudo aplicar

    a los circuitos de la computadora.

    La computadora moderna creci fuera de los esfuerzos intensos de la

    investigacin montados durante la Segunda Guerra Mundial. Desde 1941 el inventor

    alemn Konrad Zuse produjo una computadora operacional, la Z3, que fue utilizado en

    los diseos de aviones y de misiles. El gobierno alemn rechaz ayudarle a refinar la

    mquina, sin embargo, la computadora nunca alcanz su potencia completa.

    Un matemtico de Harvard nombrado Howard Aiken dirigi el desarrollo de la

    Calculadora Controlada de Secuencia Automtica de Harvard-IBM, conocida ms

    adelante como la Marca I una computadora electrnica que utiliz 3,304 rles

    electromecnicos como interruptores encendido-apagado. Terminada en 1944, su

  • Automatizacin de procesos industriales

    6

    funcin primaria era crear las tablas balsticas para hacer la artillera de la marina ms

    exacta.

    La primera computadora completamente electrnica, que utiliz los tubos de en

    vez de los rles mecnicos, era tan secreta que su existencia no fue revelada hasta

    dcadas despus de que fuera construida. Inventada por el matemtico ingls Alan

    Turing y puesta en operacin antes de 1943, el Colossus era la computadora con que los

    criptgrafos britnicos rompan los cdigos secretos militares de los alemanes.

    Como Colossus fue diseado para solamente una tarea, la distincin como la

    primera computadora electrnica moderno de uso general pertenece correctamente a

    ENIAC (Electronic Numerical Integrator and Calculator). Diseada por dos ingenieros

    americanos, Juan W. Mauchly y J. Presper Eckert, Jr., ENIAC entr servicio en la

    universidad de Pennsylvania en 1946. Su construccin era una enorme hazaa de

    ingeniera la mquina de 30 toneladas contuvo 17,468 tubos de vaco conectados por

    500 millas (800 kilmetros) de cableado. ENIAC realiz 100,000 operaciones por

    segundo. La invencin del transistor en 1948 trajo una revolucin en el desarrollo de la

    computadora. Los tubos de vaco calientes, no fiables fueron substituidos por los

    transistores pequeos del germanio (luego silicio) que generaban poco calor con todo

    funcionado perfectamente como los interruptores o los amplificadores.

    El descubrimiento en la miniaturizacin de la computadora vino en 1958,

    cuando Jack Kilby, ingeniero americano, dise el primer circuito integrado verdadero.

    Su prototipo consisti en una oblea del germanio que incluy los transistores, las

    resistencias y los condensadores, los componentes principales del trazado de circuito

    electrnico. Usando chips de silicio menos costosos, los ingenieros tuvieron xito en

    poner ms y ms componentes electrnicos en cada chip. El desarrollo de la integracin

    en gran escala (LSI) permiti abarrotar centenares de componentes en un chip; la

    integracin a muy gran escala (VLSI) hizo crecer ese nmero a los centenares de

    millares; y los ingenieros proyectan que las tcnicas de integracin ultra grande (ULSI)

    permitirn ser colocados alrededor de 10 millones de componentes en un microchip el

    tamao de una ua.

    Otra revolucin en tecnologa del microchip ocurri en 1971 en que el ingeniero

    americano Marcian E. Hoff combin los elementos bsicos de una computadora en un

  • Automatizacin de procesos industriales

    7

    chip de silicio minsculo, que llam microprocesador. Este microprocesador Intel

    4004 y centenares de variaciones que las siguieron son las computadoras dedicadas que

    hacen funcionar millares de productos modernos y forman el corazn de casi cada

    computadora electrnica de uso general.

    A mediados de los aos setenta, los microchips y los microprocesadores haban

    reducido drsticamente el costo de los millares de componentes electrnicos requeridos

    en un computadora. La primera computadora de escritorio accesible diseada

    especficamente para el uso personal fue llamada la Altair 8800 y vendida por Micro

    Instrumentation Telemetry Systems en 1974. En 1977 Tandy Corporation se convirti

    en la primera firma principal del elemento electrnico para producir una computadora

    personal. Agregaron un teclado y un CRT a su computadora y ofrecieron medios de

    guardar programas en una grabadora. Pronto, una compaa pequea llamada Apple

    Computer, fundado por el ingeniero Stephen Wozniak y los trabajos de Steven Jobs,

    comenzaron a producir una computadora superior.

    La IBM introdujo su computadora personal, o PC, en 1981. Como resultado de

    la competencia de los fabricantes de clones (computadoras que funcionaron

    exactamente como una PC IBM), el precio de computadoras personales cay

    drsticamente. La computadora personal de hoy es 200 veces ms rpida que ENIAC,

    3,000 veces ms ligera, y vario millones de dlares ms barata. En la rpida sucesin

    de computadoras se ha contrado del modelo de escritorio a la computadora porttil y

    finalmente a la del tamao de la palma. Con algunas computadoras personales la gente

    puede incluso escribir directamente en una pantalla de cristal lquido usando una aguja

    electrnica pequea y las palabras aparecern en la pantalla en mecanografiado limpio.

    La investigacin en inteligencia artificial est procurando disear una

    computadora que pueda imitar los procesos y las habilidades propias del pensamiento

    del ser humano como el razonamiento, solucionar problemas, toma de decisiones y

    aprender. Se cree que la inteligencia humana tiene tres componentes principales:

    sentido, capacidad de clasificar y de conservar conocimiento, y capacidad de hacer

    elecciones basadas en la experiencia acumulada.

    Los sistemas expertos o los programas de computadora que simulan los

    procedimientos de toma de decisin de humanos expertos, ya existen y exhiben los

  • Automatizacin de procesos industriales

    8

    componentes segundos y terceros de la inteligencia. INTERNIST, por ejemplo, es un

    sistema informtico que puede diagnosticar 550 enfermedades y desrdenes humanos

    con exactitud tal como la de los doctores humanos expertos.

    Hace veinte aos el espacio y la distancia eran obstculos formidables de lo que

    poda o no hacerse con la computadora. Pero hoy en da la micro miniaturizacin y las

    comunicaciones de datos han eliminado estos obstculos. La micro miniaturizacin de

    la circuitera electrnica ha hecho posible colocar computadoras en relojes de pulsera, y

    los satlites de comunicaciones permiten que computadoras ubicadas en extremos

    opuestos del globo se comuniquen e intercambien informacin una con otra. Estas

    pginas estn disponibles para cualquier persona a travs del INTERNET alrededor del

    mundo. Ahora la puerta est abierta y el futuro es simplemente impredecible.

    La extraordinaria versatilidad de las computadoras en todos los campos de la

    actividad humana, as como su progresiva miniaturizacin han hecho posible traspasar

    el umbral de los grandes centros de cmputo y el uso restringido de una casta de

    especialistas de programadores, para convertirse en la herramienta obligada de cualquier

    persona.

  • Automatizacin de procesos industriales

    9

    3. Automatizacin

    La historia de la automatizacin industrial est caracterizada por perodos de

    constantes innovaciones tecnolgicas. Esto se debe a que las tcnicas de automatizacin

    estn muy ligadas a los sucesos econmicos mundiales.

    El uso de robots industriales junto con los sistemas de diseo asistidos por

    computadora (CAD), y los sistemas de fabricacin asistidos por computadora (CAM),

    son la ltima tendencia y luego se cargaban en el robot inicia en automatizacin de los

    procesos de fabricacin. stas tecnologas conducen a la automatizacin industrial a

    otra transicin, de alcances an desconocidos.

    Aunque el crecimiento del mercado de la industria Robtica ha sido lento en

    comparacin con los primeros aos de la dcada de los 80s, de acuerdo a algunas

    predicciones, la industria de la robtica est en su infancia. Ya sea que stas

    predicciones se realicen completamente, o no, es claro que la industria robtica, en una

    forma o en otra, permanecer.

    En la actualidad el uso de los robots industriales est concentrado en operaciones

    muy simples, como tareas repetitivas que no requieren tanta precisin. Se refleja el

    hecho de que en los 80s las tareas relativamente simples como las mquinas de

    inspeccin, transferencia de materiales, pintado automotriz, y soldadura son

    econmicamente viables para ser robotizadas. Los anlisis de mercado en cuanto a

    fabricacin predicen que en sta dcada y en las posteriores los robots industriales

    incrementaran su campo de aplicacin, esto debido a los avances tecnolgicos en

    sensorica, los cuales permitirn tareas mas sofisticadas como el ensamble de materiales.

    Como se ha observado la automatizacin y la robtica son dos tecnologas

    estrechamente relacionadas. En un contexto industrial se puede definir la

    automatizacin como una tecnologa que est relacionada con el empleo de sistemas

    mecnicos-elctricos basados en computadoras para la operacin y control de la

    produccin. En consecuencia la robtica es una forma de automatizacin industrial.

    Hay tres clases muy amplias de automatizacin industrial: Automatizacin fija,

    automatizacin programable, y automatizacin flexible.

  • Automatizacin de procesos industriales

    10

    La automatizacin fija se utiliza cuando el volumen de produccin es muy alto,

    y por tanto se puede justificar econmicamente el alto costo del diseo de equipo

    especializado para procesar el producto, con un rendimiento alto y tasas de produccin

    elevadas. Adems de esto, otro inconveniente de la automatizacin fija es su ciclo de

    vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado.

    La automatizacin programable se emplea cuando el volumen de produccin es

    relativamente bajo y hay una diversidad de produccin a obtener. En este caso el equipo

    de produccin es diseado para adaptarse a la variaciones de configuracin del

    producto; sta adaptacin se realiza por medio de un programa (Software).

    Por su parte la automatizacin flexible es ms adecuada para un rango de

    produccin medio. Estos sistemas flexibles poseen caractersticas de la automatizacin

    fija y de la automatizacin programada.

    Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de estaciones de

    trabajo interconectadas entre si por sistemas de almacenamiento y manipulacin de

    materiales, controlados en su conjunto por una computadora.

    De los tres tipos de automatizacin, la robtica coincide ms estrechamente con

    la automatizacin programable.

  • Automatizacin de procesos industriales

    11

    4. Tipos de Automatizacin.

    Existen cinco formas de automatizar en la industria moderna, de modo que se

    deber analizar cada situacin a fin de decidir correctamente el esquema ms adecuado.

    Los tipos de automatizacin son:

    Control Automtico de Procesos

    El Procesamiento Electrnico de Datos

    La Automatizacin Fija

    El Control Numrico Computarizado

    La Automatizacin Flexible.

    El Control Automtico de Procesos, se refiere usualmente al manejo de procesos

    caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente qumicos y fsicos); un

    ejemplo de esto lo podra ser el proceso de refinacin de petrleo.

    El Proceso Electrnico de Datos frecuentemente es relacionado con los sistemas de

    informacin, centros de cmputo, etc. Sin embargo en la actualidad tambin se

    considera dentro de esto la obtencin, anlisis y registros de datos a travs de interfases

    y computadores.

    La Automatizacin Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas lgicos tales

    como: los sistemas de relevadores y compuertas lgicas; sin embargo estos sistemas se

    han ido flexibilizando al introducir algunos elementos de programacin como en el caso

    de los (PLC'S) O Controladores Lgicos Programables.

    Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de control numrico

    computarizado. Este tipo de control se ha aplicado con xito a Mquinas de

    Herramientas de Control Numrico (MHCN). Entre las MHCN podemos mencionar:

    Fresadoras CNC.

    Tornos CNC.

  • Automatizacin de procesos industriales

    12

    Mquinas de Electro-erosionado

    Mquinas de Corte por Hilo, etc.

    El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatizacin se refiere es el de los

    Robots industriales que en forma ms genrica se les denomina como "Celdas de

    Manufactura Flexible".

  • Automatizacin de procesos industriales

    13

    5. Generalidades del CNC

    Actualmente existe un ambiente de grandes expectativas e incertidumbre.

    Mucho de esto se da por los rpidos cambios de la tecnologa actual, pues estos no

    permiten asimilarla en forma adecuada de modo que es muy difcil sacar su mejor

    provecho. Tambin surgen cambios rpidos en el orden econmico y poltico los cuales

    en sociedades como la nuestra (pases en desarrollo) inhiben el surgimiento de

    soluciones autctonas o propias para nuestros problemas ms fundamentales.

    Entre todos estos cambios uno de los de mayor influencia lo ser sin duda el

    desarrollo de las nuevas polticas mundiales de mercados abiertos y globalizacin. Todo

    esto habla de una libre competencia y surge la necesidad de adecuar nuestras industrias

    a fin de que puedan satisfacer el reto de los prximos aos. Una opcin o alternativa

    frente a esto es la reconversin de las industrias introduciendo el elemento de la

    automatizacin. Sin embargo se debe hacerse en la forma ms adecuada de modo que se

    pueda absorber gradualmente la nueva tecnologa en un tiempo adecuado; todo esto sin

    olvidar los factores de rendimiento de la inversin y capacidad de produccin.

    Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir de la automatizacin

    son la Mquinas de Herramientas de Control Numrico Computarizado, las cuales

    brindan algunas ventajas adicionales que son de importancia considerar detenidamente,

    lo cual es el propsito de este escrito.

    Desde el Fortune hasta el OMNI, la riada de artculos sobre logros del

    CAD/CAM no tiene fin. Con la misma rapidez aparecen los acrnimos relacionados con

    l, tales como CIM, CAE, CNC, FMS y muchos mas. Como resultado, muchas personas

    se asustan, estn confundidas y algo temerosas de esta nueva tecnologa. Los

    trabajadores de plantas industriales atrasadas intentan competir en un mercado mundial

    que cada vez ofrece mejor calidad y precios ms bajos.

    Antes del siglo XX, la mayor parte de las tentativas de automatizacin resultaron

    un fracaso. Muchas de estas tentativas tropezaron con una fuerte oposicin por parte de

    los trabajadores. Por ejemplo, en Inglaterra a principios del siglo XIX los Luddites

    destruyeron maquinaria textil como protesta por la reduccin de salarios y el desempleo.

  • Automatizacin de procesos industriales

    14

    Sin embargo, a la vuelta de un siglo, la produccin en masa se convirti en la esencia

    del modo de vida americano y ahora est pasando a ser el modo de vida universal.

    Hoy en da vuelve a haber enemigos de la automatizacin, y no solamente en la

    clase trabajadora. Muchos responsables de ingeniera y fabricacin estn desconcertados

    ante la realidad de la computerizacin.

    Aunque mucha gente usa los trmino CAD/CAM para las estaciones grficas, el

    nombre es un acrnimo derivado del ingles COMPUTER Aided Design y Computer

    Aided Manufacturing (Diseo Asistido por Computadora y Fabricacin Asistida por

    Computadora). CAD/CAM son disciplinas distintas.

    En realidad, CAD/CAM es un matrimonio entre numerosas disciplinas de

    ingeniera y fabricacin. En una expresin ms simple, es una comunicacin

    computarizada y una funcin de diseo para y entre ingenieros de fabricacin. Si lo

    llevamos a sus ltimos extremos, podemos incluir en l casi todas las etapas de

    fabricacin y gestin. En este caso, quedaran incluidos el marketing, ofimtica,

    contabilidad, control de calidad y casi todo aquello que pudiera tener relacin con una

    base de datos centralizada. En general, podemos interpretar el prefijo CA como Asistido

    por Computador y sinnimo de automatizacin.

    Algunas de las funciones ms comunes del CAD son el modelado geomtrico,

    anlisis, prueba, delineacin, y documentacin. El CAM, por su parte, incluye control

    numrico, robtica, planificacin y control de fabricacin. Ambas disciplinas estn

    interrelacionadas por una base de datos comn.

    El concepto de tecnologa de grupo ha resultado de interese para muy distintas

    personas: ingenieros de diseo: ingenieros de fabricacin, diseadores y planificadores

    de procesos industriales e incluso agentes de compra. Permite al ingeniero un acceso

    inmediato a partes ya diseadas similares a aquella en la que se encuentran trabajando,

    de forma que no precisa redisearla. El ingeniero de diseo puede estudiar diseos

    previos y limitarse a menudo a hacer cambios en lugar de uno nuevo. Para el

    planificador de procesos industriales, los diseos estandarizados hacen que la

    estructuracin y encaminamiento de las partes resulten mucho mas fciles. Los

    ingenieros de fabricacin comprueban que los costes de estampacin y fijado se

  • Automatizacin de procesos industriales

    15

    reducen, as como el tiempo de organizacin. La GT permite que el agente de compras

    consiga abaratamientos al poder adquirir un gran nmero de piezas iguales cada vez.

  • Automatizacin de procesos industriales

    16

    TECNOLOGA EUROPEAN INSTALLATION BUS

    (EIB)

    1. Introduccin

    1.1 Automatizacin y evolucin histrica

    Es frecuente encontrar el trmino inteligente aplicado a un edificio, siendo, en

    muchas ocasiones, una utilizacin del trmino poco apropiada. Los inicios de su uso hay

    que buscarlos en la ciencia informtica, donde se habla de terminales tontos (dumb) y

    de terminales inteligentes (smart) para diferenciar los que disponen de capacidad propia

    de proceso de datos de aquellos que no la tienen. Esta capacidad de proceso est

    asociada a la disponibilidad del elemento que constituye la base del desarrollo acelerado

    de la informtica en los ltimos tiempos: el microprocesador. La incorporacin de

    microprocesadores a distintos equipos ha hecho que se extienda el trmino

    inteligentes aplicado a los mismos.

    Por otro lado, la paulatina convergencia de la informtica y las

    telecomunicaciones, provocada tanto por la aplicacin de tecnologas digitales a las

    comunicaciones (lo que sera la informatizacin de las telecomunicaciones) como por la

    necesidad de que los ordenadores puedan transmitir y recibir datos de otros equipos

    electrnicos, hace que, de hecho, no se hable separadamente de informtica y

    telecomunicaciones, sino del conjunto de ambas como de las Nuevas Tecnologas de la

    Informacin (NTI). En este contexto, una vivienda puede ser denominada inteligente

    cuando a sus equipos e instalaciones tradicionales se incorporan nuevas tecnologas de

    informacin.

    Se utilizan tambin otros trminos para describir este concepto, como el de

    vivienda automatizada o expresiones mucho ms genricas, como la de sistemas

    domsticos. Pero el trmino ms utilizado es el de domtica, an siendo el ms

    ambiguo en cuanto a los sistemas inteligentes se refiere. Es un trmino que proviene del

    francs domotique, como unin de la palabra latina domus (casa) y robotique (robtica).

  • Automatizacin de procesos industriales

    17

    Esto es, la robotizacin de la vivienda, o mejor dicho, la automatizacin del

    hogar. Sin embargo, este trmino no es bien acogido por parte de ciertos sectores. Se

    debe ante todo a que la domtica no ha evolucionado tan bien como se esperaba en el

    mercado espaol, y el trmino suena tambin, en algunos casos a fracaso, lujo intil,

    sistemas que fallan y alto precio. Pero cada vez el trmino domtica se incorpora en el

    vocabulario tcnico, adems de tener un significado y una definicin, (Domtica:

    concepto de vivienda que integra todos los automatismos en materia de seguridad,

    gestin de energa, comunicaciones...) por lo que hoy en da est casi plenamente

    aceptada.

    El desarrollo tecnolgico y la convergencia entre la informtica y las

    comunicaciones posibilita, de manera sencilla, la implantacin de los sistemas

    domticos en viviendas y edificios. En poco tiempo, la domtica ha evolucionado

    considerablemente en base a una serie de factores:

    ? ?Mayor calidad de vida, aumentando el bienestar y reduciendo el esfuerzo fsico,

    el trabajo rutinario y el trabajo improductivo.

    - ? ?La funcionalidad en edificios.

    - ? ?El ahorro energtico.

    - ? ?Comunicacin de la vivienda con el exterior.

    - ? ?Todas estas ventajas que presenta la instalacin domtica debe, adems, ir

    acompaado de una interface de usuario sencillo, de fcil manejo y

    comprensin.

    Dentro de los diferentes sistemas domticos existentes este trabajo se centra en el

    estudio del sistema por bus de datos EIB. Pero antes de comentar sus caractersticas

    veremos los diferentes servicios y aplicaciones que debe de cumplir un sistema

    domtico, para ver si el EIB las cumple, al igual que una pequea referencia a los otros

    tipos de sistemas existentes.

  • Automatizacin de procesos industriales

    18

    1.2 Servicios y aplicaciones de una instalacin automtica.

    Tal como se ha comentado, existe una gran variedad de servicios y aplicaciones

    destinados a las viviendas domticas, lo que dificulta realizar una descripcin

    exhaustiva de todas ellas. Pero todas esas tareas pueden agruparse en cuatro reas

    funcionales.

    A) La gestin de energa.

    Con la gestin de la energa se busca optimizar el consumo energtico en la

    vivienda. Para ello puede disponerse de un sistema de gestin de cargas elctricas

    mediante el cual se desconecten de un modo selectivo y programado un cierto nmero

    de equipos domsticos segn un ciclo preestablecido con el fin de no superar la potencia

    elctrica contratada. As, por ejemplo, si un lavavajillas tuviese una fase crtica en su

    ciclo de funcionamiento, el sistema de gestin de cargas podra parar momentneamente

    el uso de una lavadora hasta que dicha fase no haya terminado.

    La ventaja de este sistema es, adems de reducir la potencia elctrica contratada,

    evitar sobrecargas en el de distribucin elctrica.

    Tambin se puede llevar a cabo la utilizacin de energas renovables generadas

    en la propia vivienda, tanto con sistemas activos como pasivos, como la utilizacin de la

    energa solar a baja temperatura o como la recuperacin de energas residuales

    generadas en el propio edificio, as como la utilizacin de energas alternativas como la

    solar o elica ante imprevistos.

    Otra forma de ahorro es incorporando un contador con doble tarifa, que haga

    funcionar, mediante programadores horarios, distintos receptores dentro del horario

    donde la energa elctrica sea ms barata (tarifa nocturna).

  • Automatizacin de procesos industriales

    19

    Por otra parte, sistemas eficientes de climatizacin garantizan el nivel de confort

    deseado por el usuario con el mnimo gasto de energa. Una sonda de temperatura

    exterior a la vivienda regular el ritmo de trabajo de los mismos, mientras que sondas de

    temperatura interiores permitirn la zonificacin de la climatizacin disponiendo niveles

    de temperatura distintas para cada una de las estancias de la vivienda.

    B) Gestin de seguridad.

    Tiene como objetivo la proteccin tanto de personas como de bienes. Las

    funciones de seguridad que incorporan casi todos los sistemas domticos se realizan del

    mismo modo que cualquier otra funcin que puedan realizar. Es decir, el sistema de

    control, ya sea centralizado o descentralizado, recibe un conjunto de seales de los

    detectores perifricos y enva seales a sus actuadotes (activacin de una alarma,

    encendido de una luz, envo de una llamada telefnica...). Fsicamente, esta

    comunicacin se realiza dependiendo de la tipologa de cableado elegida: punto-a-

    punto, bus o portadoras.

    Cuando se produce una intrusin en la vivienda, detectores de presencia

    distribuidos en lugares estratgicos detectan al intruso, activando el sistema de alarma.

    Como respuesta a tal intrusin, se activar una sirena, a la vez que un transmisor

    telefnico avisar al usuario de la intromisin mediante un mensaje hablado que llegar

    al telfono indicado. Estos nmeros de telfono sern particulares, y nunca pueden ser

    los correspondientes al del servicio de bomberos, ni hospitales, ni polica. Cuando el

    usuario est ausente, podr simular su presencia mediante la activacin programada de

    luces, radio, subida y bajada de persianas... De esta manera, la probabilidad de una

    intrusin se reduce considerablemente.

    En muchas ocasiones, un escape de agua no es detectable hasta que produce

    efectos irreparables. Con un sensor de humedad en la cocina y aseos, es posible actuar

    sobre una electro-vlvula, interrumpiendo el suministro de agua al detectar un escape.

    Lo propio puede ocurrir al detectar una fuga de gas. De igual manera, al detectar

    un incendio, detectores de humo y fuego harn que se activen las alarmas y avisarn, va

    red telefnica a los bomberos.

  • Automatizacin de procesos industriales

    20

    Dentro de esta rea funcional, existen aplicaciones que hacen referencia a la

    seguridad personal del usuario en cuanto a su salud. Por ejemplo, si un miembro de la

    familia se encuentra indispuesto, puede utilizar un pulsador porttil o fijo que activar

    una alarma cuya respuesta sea enviar una llamada telefnica a un nmero indicado: un

    vecino, un centro mdico...

    C) Automatizacin de las tareas domsticas.

    Con la automatizacin de algunas tareas domsticas se pretende aumentar el

    nivel de confort del usuario. Es un grupo muy grande y recoge aplicaciones de muy

    distinta ndole, como la comprobacin del correcto funcionamiento de los sistemas. Por

    ejemplo, si mientras estamos viendo la televisin llaman a la puerta ser posible ver al

    visitante en una pequea ventana que se abrir en una esquina del televisor, y actuar

    sobre la cerradura elctrica de la puerta para permitir su entrada, por ejemplo mediante

    un terminal telefnico.

    Las persianas pueden gobernarse cmodamente mediante simples mandos a

    distancia de forma individual o colectiva. Tambin puede instalarse una red de

    aspiracin centralizada con tomas distribuidas por el inmueble. La iluminacin del

    exterior de la vivienda se activar automticamente al detectar la presencia de una

    persona cuando el grado de luminosidad ambiente sea inferior a un valor programado.

    Del mismo modo, las viviendas con zonas ajardinadas pueden disponer de un sistema de

    riego que se active automticamente segn el grado e humedad del suelo y segn un

    horario preestablecido.

    D) La comunicacin.

    Otro grupo de aplicaciones viene dado por las comunicaciones entre personas y

    entre personas y equipos, dentro y fuera de la vivienda. As, por ejemplo, pueden

    activarse la calefaccin o cualquier equipo domstico de inters para el usuario con una

    simple llamada telefnica. Adems, algunas aplicaciones, como ya explicamos antes,

    requieren una comunicacin hacia el exterior, como el caso de mensajes de auxilio o

    intrusin.

  • Automatizacin de procesos industriales

    21

    Por otra parte, el uso de las redes de telecomunicacin actuales permiten

    disfrutar de servicios telemticos para el hogar, como el telecontrol, que permiten el

    control y gestin remotos de algunos sistemas o equipos tanto desde el interior como

    desde fuera del hogar, incorporando dentro de este concepto aspectos relacionados con

    la seguridad, alarmas... Tambin la tele-medida del consumo de servicios pblicos, tales

    como agua, gas o energa elctrica, cuyas aplicaciones pueden permitir el conocimiento

    de los consumos especficos de los equipos, la limitacin en funcin de las distintas

    tarifas horarias, etc.

    Otro servicio sera la tele-formacin, mediante el cual programas de educacin

    pueden llegar al hogar a travs de distintos medios (va satlite, radiodifusin, red

    telefnica, televisin por cable...) y que se pueden complementar con otras

    herramientas, como el vdeo interactivo, etc.

  • Automatizacin de procesos industriales

    22

    ?2. Sistemas automticos.

    Existen diferentes sistemas domticos. Dentro de los sistemas actuales los ms

    relevantes son el sistema por corrientes portadoras, el sistema por controlador

    programable y el sistema por bus de datos. Haremos una pequea introduccin a cada

    uno de ellos.

    2.1 Sistemas por corrientes portadoras.

    Este tipo de sistema lo podemos estudiar mediante el estndar que ms difusin

    tiene, el X-10. Es un sistema descentralizado y configurable (no programable). La

    filosofa fundamental de diseo de X-10 es la de que los productos puedan interoperar

    entre ellos, y la compatibilidad con los productos anteriores de la misma gama, es decir,

    equipos instalados hace 20 aos siguen funcionando con la gama actual. Este sistema ha

    sido desarrollado para ser flexible y fcil de usar. Se puede empezar con un producto en

    particular, por ejemplo un mando a distancia, y expandir luego el sistema para incluir la

    seguridad o el control con el ordenador, siempre que se desee, con componentes fciles

    de instalar y que no requieren cableados especiales.

    El sistema X-10 proporciona a los usuarios facilidad de manejo, a los

    instaladores la flexibilidad y capacidad de crecimiento y la solucin de problemas

    economizando proyectos.

    Los fundadores de X-10 establecieron ciertos principios estratgicos que

    permanecen a pesar del paso de los aos, como el de disear productos que incluyan

    circuitos integrados propios cumpliendo objetivos de rendimiento o el de disear

    productos para un amplio sector del mercado, con un bajo coste de manufacturacin.

    Siguiendo estos principios y como X-10 tiene patentes en aspectos claves de la

    tecnologa PLC (Power Line Carrier, transmisin por corrientes portadoras), no han

  • Automatizacin de procesos industriales

    23

    tenido competidores desde los primeros productos X-10 introducidos en el mercado en

    1978.

    Las transmisiones X-10 se sincronizan con el paso por el cero de la corriente

    alterna. Los interfaces Power Line proporcionan a onda cuadrada de 50 Hz con un

    retraso mximo de 100 seg desde el paso por el cero de la corriente alterna. El mximo

    retraso entre la entrada de la curva de la seal y de cruce por la salida de los pulsos de

    120 KHz es de 50 seg.

    Un 1 binario se representa por un pulso de 120 KHz durante un milisegundo, en

    el punto cero, y el 0 binario se representa por la ausencia de ese pulso de 120 KHz.

    Estos pulsos de un milisegundo se transmiten tres veces para que coincidan con el paso

    por cero en las tres fases en un sistema trifsico.

  • Automatizacin de procesos industriales

    24

    2.2 Sistemas por controlador programable.

    Uno de estos sistemas es el Simn VIS. Es un sistema centralizado que est

    orientado a la gestin de pequeas y medianas instalaciones. El sistema cuenta con una

    serie de elementos para interconexionarse entre s, pudiendo instalarse a distancia unos

    elementos de otros. No es necesario disponer de un cuadro elctrico exclusivo para los

    elementos que los componen, sino que se podrn distribuir en distintos cuadros

    elctricos.

    El Modulo de Control es programable y en l se procesa la informacin

    procedente de las entradas y se ejecutarn las acciones definidas en la programacin

    introducida.

    La herramienta de programacin ser un ordenador personal provisto del

    software terminal Simon VIS (TermVIS). Hay dos tipos de mdulos de entradas, uno de

    230 V c.a., con 8 entradas con un neutro comn, y otro de 24 V c.c., con 16 entradas.

    De modo similar hay 3 tipos de mdulos de salidas: uno de 230 V c.a., con 8 salidas rel

    distribuidas en dos grupos de 4 salidas cada uno; otro de 400 V c.a., con 8 salidas de

    rel, y otro de 24 V c.c., con 8 salidas s transistor.

    En total gestiona 128 entradas y 128 salidas y dispone de 128 programadores

    semanales. Tambin existen diversos complementos para incrementar las prestaciones

    de la instalacin, como el mdulo de temporizadores o el de mdem.

  • Automatizacin de procesos industriales

    25

    2.3 Sistema por bus de datos.

    El EIB, sistema que analizaremos en este trabajo, es uno de los sistemas por bus

    de datos ms utilizados. Antes de comenzar con su exposicin explicaremos algunas de

    las ventajas e inconvenientes que tienen los buses con respecto a los otros sistemas

    vistos en los apartados anteriores.

    Las redes o buses domticos, (los sistemas basados en redes de transmisin de

    informacin) comparten un canal de control o cableado nico al que se conectan tanto

    los sensores como los bloques actuadores y la unidad central, que es capaz de hablar

    individualizada o colectivamente con esos dispositivos. Vamos a analizar las

    caractersticas exigidas a un sistema domtico y como se adapta el bus.

    - ? ?Interaccin entre unidades. La caracterstica ms importante ofrecida por las

    redes estriba en la infraestructura de comunicaciones de propsito general que

    puede ser usada por las diferentes aplicaciones o dispositivos electrodomsticos

    sin inferir unas con otras. Una red es capaz de reducir enormemente el cableado

    existente en las instalaciones actuales, adems de permitir la interaccin entre

    reas de aplicacin (no existente en sistemas convencionales); con mucho menos

    cableado se obtiene incluso ms funcionalidad.

    - ??Ampliabilidad. Se quiere indicar la facilidad de aadir nuevos dispositivos al

    sistema domtico con un mnimo coste econmico y de esfuerzo por parte de

    instaladores y usuarios. Con los buses el problema se reduce drsticamente, ya

    que se emplea un solo cable para conectar todos los dispositivos. Se pueden

    prever a lo largo del hogar una serie de tomas de conexin al bus o bien

    empalmar desde cualquiera de los existentes. Incluso es vlido un enchufe

    mltiple donde conectan cuantos dispositivos queramos. Existe una gran

    flexibilidad a este respecto.

  • Automatizacin de procesos industriales

    26

    - ? ?Sencillez de instalacin. El coste de instalacin de cables y conectores

    normalizados debe mantenerse en el mnimo posible. Una red debera prestar

    todos sus servicios a travs del menor nmero de conectores de caractersticas

    distintas. Sera ptimo obtener todos los servicios a travs, por ejemplo, de un

    conector nico.

    - ? ?Ubicacin flexible de los dispositivos. Un bus ofrece una infraestructura de

    control de propsito general, lo que quiere decir que no importa en que lugar del

    cable se conecte un dispositivo, la funcionalidad va a ser totalmente

    independiente de su ubicacin. Imaginemos una lavadora inteligente que

    inicialmente est instalada en la cocina donde est funcionando perfectamente,

    pero, por problemas de espacio se decide cambiar al garaje. El proceso de

    instalacin quedar reducido a desconectar la lavadora de la cocina y conectarla

    al garaje. Las rdenes de puesta en marcha, etc., que manda el controlador a la

    lavadora le seguir llegando ahora en su nueva ubicacin.

    En el esquema se ve un ejemplo de cmo funciona un bus. Los elementos son una

    unidad central, sensores de presencia y una sirena. Estos comparten el mismo canal de

    control, es decir, el mismo cableado. La unidad central recoge la informacin de los

    sensores de presencia y activa la sirena segn la programacin existente.

  • Automatizacin de procesos industriales

    27

    ?3. Bus de instalacin europeo EIB

    El European Installation Bus o Bus de Instalacin Europeo o EIB, es el

    sistema por bus de datos ms utilizado y difundido actualmente para el control y la

    gestin de edificios.

    Para el desarrollo y promocin del sistema EIB se ha fundado en Europa una

    asociacin de ms de setenta firmas fabricantes de material elctrico denominada EIBA.

    3.1 La EIBA

    La EIBA (European Installation Bus Association o asociacin del bus de

    instalacin europeo) es la organizacin que rene a las empresas punteras en la tcnica

    de instalacin elctrica para impulsar el desarrollo de sistemas de edificios y conseguir

    ofrecer en el mercado europeo un sistema fiable.

    La EIBA tiene sus sede en Bruselas, y es una Sociedad Cooperativa segn la

    legislacin belga. Ms de 70 miembros, que como fabricantes cubren el 80% de la

    demanda de aparatos de instalacin elctrica en Europa, pertenecen a la sociedad, entre

    los que se encuentran Bosch-Jaeger, ABB, Elektro,... Los nuevos asociados e incluso

    licenciatarios suelen ser aceptados.

    El smbolo visible de la asociacin es la marca registrada "EIB". El

    cumplimiento por los productos con los estndares requeridos por EIB, se comprueba en

    laboratorios independientes. El logotipo EIB ofrece de esta forma, todas las garantas de

    plena compatibilidad, con que se obliga a cada fabricante; as se consigue una plena

    compatibilidad entre elementos de distintos fabricantes.

  • Automatizacin de procesos industriales

    28

    Estas exigencias las realiza la EIBA especialmente, pues ella, segn se autodefine:

    - ? ?fija directrices tcnicas para el sistema y los productos, adems de establecer

    prescripciones de calidad e instrucciones de ensayo.

    - ? ?pone a disposicin de las empresas asociadas y de sus participadas en las que

    posean la mayora, as como de las licenciatarias, esto es, los colaboradores

    EIBA, el "cmo-hacer" (know-how) actual y futuro del sistema.

    - ? ?encarga a laboratorios de ensayo la realizacin de pruebas de calidad.

    - ? ?est facultada, en caso de resultados de ensayo positivos, a conceder a los

    colaboradores EIBA, una licencia de marca "EIB".

    - ? ?colabora activamente en la normalizacin a travs de las empresas asociadas, y

    adapta el sistema de Bus a las normas vigentes.

    - ? ?promueve contactos con importantes gremios y proyectos nacionales e

    internacionales.

    Y aunque todos los miembros de la EIBA se han puesto de acuerdo sobre un

    estndar unitario, se ha mantenido la competencia: los profesionales y los usuarios

    continan disponiendo de la libre eleccin de los productos de diferentes fabricantes y

    de las soluciones tcnicas.

  • Automatizacin de procesos industriales

    29

    3.2 Generalidades

    El EIB es un sistema de control de instalaciones por Bus de datos.

    Dentro del grupo de los equipos domticos el EIB se encuadra entre los sistemas

    descentralizados. Es decir, que frente a los sistemas centralizados que dirigen el control

    del edificio de forma centralizada, de tal modo que un error del ordenador central hara

    caer toda la instalacin, el EIB es un sistema de control distribuido. En estos sistemas

    cada nodo (sensores y actuadores) tiene inteligencia propia, es decir, puede actuar por s

    mismo segn las consignas de actuacin que se le hayan programado durante su

    instalacin. No hay central de control que pueda dejar inservible el sistema y, si cae un

    nodo, el resto de la red funciona perfectamente. Todos los componentes trabajan

    independientemente, sin necesidad de que otro elemento central vigile o coordine sus

    funciones. Esto se consigue gracias a que cada componente tiene su propia electrnica

    con un microprocesador y las memorias correspondientes.

    El sistema EIB nace para hacer frente a los mercados japons y americano, basa

    su potencia y versatilidad en que a todos los componentes les llega un bus de datos que

    consta de dos hilos y que funciona a una tensin de 24 V en corriente continua. El

    cometido de este bus es doble:

    - ? ?Por una parte, suministra la alimentacin a los componentes del sistema, con una

    tensin adecuada para su funcionamiento.

    - ? ?Por otra, a travs de l se transmite el telegrama codificado para la comunicacin

    entre los componentes.

    Los componentes del sistema EIB se dividen en tres familias: Los sensores, los

    actuadores y los aparatos bsicos y accesorios. Sensores son aquellos que envan

    ordenes manual o automticamente a travs del bus, por ejemplo pulsadores,

    termostatos... Los actuadores son los que reciben esas rdenes y las ejecutan, por

    ejemplo salidas primarias (pequeos contactores), interruptores de persianas,

    reguladores,... Los aparatos bsicos y accesorios no realiza funciones de gobierno ni de

  • Automatizacin de procesos industriales

    30

    control, su nica misin es la de suministrar energa elctrica a los componentes a travs

    del bus y servir a la vez como apoyo fsico para la propagacin de telegramas de

    rdenes; son, por ejemplo, las fuentes alimentacin, boinas, perfiles de datos,

    conectores,...

    La instalacin ms sencilla puede ser slo de dos componentes (consenso y un

    actuado) y una fuente alimentacin. La ms compleja podra tener hasta 11.520

    componentes (64x12x15).

    La filosofa de control descentralizado, ha dado pie al concepto de redes de

    control (LON),con una clara relacin a las redes de rea local (LAN).Las topologas de

    conexin y el funcionamiento son similares. En cambio, una LAN est especializada en

    transmitir una elevada cantidad de informacin, con necesidad de un gran ancho de

    banda, y una LON est especializada en la transmisin de seales de control de corta

    duracin, requiriendo una velocidad de transmisin elevada y sin necesidad de un gran

    ancho de banda en el medio de comunicacin. A estos sistemas no centralizados,

    tambin se les llama redes de control.

    El sistema EIB pueden utilizarse tanto en viviendas como en edificios del sector

    terciario para las funciones de mando y control de, por ejemplo, la iluminacin,

    persianas, toldos, calefaccin, seguridad,... es decir, que puede controlarse cualquier

    elemento que requiera energa elctrica para su funcionamiento. No sirve, por supuesto,

    para comunicaciones audiovisuales o para procesos de datos en trabajos con

    ordenadores de oficinas.

    Ventajas:

    Se trata de una tecnologa claramente orientada hacia los instaladores, esto

    implica que su puesta en funcionamiento es relativamente sencilla, basta con

    parametrizar y dar direcciones.

    El bus se adapta al tamao de la instalacin y a las funciones exigidas

    progresivamente, pudiendo incorporarse hasta 10.000 componentes.

  • Automatizacin de procesos industriales

    31

    De cara al proyectista, resulta ms fcil desarrollar el proyecto, pues el tendido

    de conductores es ms sencillo, se utilizan menos cables, por tanto hay menor riesgo de

    incendios, los tiempos de montajes son ms cortos, las redes de cables menos complejas

    y, sobre todo, se consigue que las instalaciones sean ms fciles de ampliar o modificar.

    De cara al usuario, representa menor coste de energa, mayor confort y ms

    seguridad, sin olvidar lo ya dicho de la facilidad de modificaciones (sin tener en cuenta

    la posible obra de empotramiento del bus) o ampliaciones y la sencillez en el

    mantenimiento.

    Otras ventajas que se atribuyen los fabricantes son:

    - Es de aplicacin universal en edificaciones de cualquier tipo.

    - Econmico en la utilizacin energtica.

    - Coste de servicio minimizado.

    - Tiempos de montaje reducidos.

    - Sencillez de cableado de instalacin.

    - Riesgo de incendio reducido. Menores costes de seguro.

    - Compatible hacia arriba con otros sistemas de gestin de servicios.

    - Compatible de sistema orientado al futuro.

    - Adaptacin flexible de la instalacin en modificaciones de utilizacin.

    - Componentes del sistema diseados para la prctica normal del instalador electricista.

    - Asistencia eficaz en la fase de proyecto.

    - Programa de software pensado para el instalador.

    - Formacin orientada a la prctica.

    - Mantenimiento sencillo.

    - Servicios y asesora de una sola mano.

    Inconvenientes:

    Uno de los inconvenientes principales de este sistema domtico es el precio,

    dado que sus componentes son ms caros que los de otros equipos centralizados. Pero

  • Automatizacin de procesos industriales

    32

    dado que el precio depende de la demanda, a mayor produccin, menor precio, en el

    futuro se prev una reduccin de este coste.

    Otro inconveniente a la hora de su instalacin, es la necesidad de la instalacin

    del medio fsico que intercomunica los distintos nodos, el bus es muy fcil de instalar en

    una vivienda nueva a la vez que se hace la instalacin elctrica convencional, pero

    supone un mayor trabajo su instalacin en viviendas ya habilitadas.

    Por otra parte, y de cara a los fabricantes, hay que tener en cuenta que para

    fabricar productos compatibles EIB, es necesario pertenecer a EIBA, o lo que es lo

    mismo, pagar por ello.

    La intencin de ofrecer un producto acabado y de funcionamiento sencillo que

    se converta en una ventaja, se convierte en una desventaja cuando limita la flexibilidad

    del estndar. A nivel de ingeniera, slo se puede actuar sobre la aplicacin del sistema,

    no se puede optimizar el protocolo para un uso especfico.

    En Espaa son muy pocas empresas que disponen de productos EIB. En

    concreto slo Niessen, Siemens y Jung pueden satisfacer la potencial demanda de

    cualquier cliente.

    Adems, aunque existe una asociacin espaola de fabricantes de EIB, EIBA

    Espaa, en principio encargada de potenciar y difundir la tecnologa EIB, aunando

    esfuerzos y creando productos compatibles entre s, resulta que la mayora de estas

    empresas no tienen productos EIB en el mercado. Y lo que es peor, alguna de estas

    empresas tienen otros productos domticos alternativos de fabricacin propia, por lo

    que da la sensacin de que en lugar de potenciar productos EIB, estn retrasando su

    produccin y difusin mientras las ventas de sus productos actuales siga en aumento.

    Tambin hay que tener en cuenta que, cada vez ms, la gente demanda

    productos de control y, al no encontrar en EIB una alternativa real se pone en manos de

    cualquier otra tecnologa alternativa (algunos incluso llegan a instalar basados en el

    obsoleto BatiBS, del que se hablar a continuacin).

  • Automatizacin de procesos industriales

    33

    Los beneficiados, son algunas empresas serias que continan realizando sistemas

    domticos de control hechos a medida y basados en autmatas, junto con empresas que

    fabrican sistemas de control domtico estndar.

  • Automatizacin de procesos industriales

    34

    3.3 Tecnologa EIB

    El tendido del la red del Instabs EIB se realiza de un modo coordinado con la

    instalacin elctrica en el edificio funcional, el Instabs EIB une los distribuidores

    principales, los pisos, paredes, techos y tambin los canales de debajo del antepecho de

    las ventanas.

    Los equipos para el bus, por ejemplo los de control para los diferentes

    consumidores y para la supervisin del edificio, pueden montarse tanto en los

    distribuidores como en los mismos equipos termina. El montaje centralizado de los

    equipos del bus en los distribuidores ofrece un mejor acceso que el montaje en los

    equipos terminales.

    Sin embargo, en el montaje centralizado debe aceptarse un cableado radial hacia

    los equipos terminales.

    El tendido directo del Instabs EIB hacia los equipos terminales (sensores,

    aparatos de iluminacin,...), simplifica, en cambio, el cableado tanto del bus como de

    los conductores de fuerza. El montaje de los equipos de bus en los canales del antepecho

    de las ventanas, combina las ventajas del cable