BAÑO DE COBRE ALCALINO

DESCRIPCION Y USO:

ES UN BAÑO PARA ALCANZAR VELOCIDADES DE DEPÓSITOS ALTAS, DE FÁCIL CONTROL, BUENA

NIVELACIÓN, DÚCTIL. PERMITE DEPÓSITOS POSTERIORES DE COBRE ÁCIDO Ó NIQUEL

BRILLANTE.

COMPOSICION: METAL BASE: FIERRO

METAL BASE: NO FERROSO

CIANURO DE COBRE 70 gr/Lt 50 gr/Lt

CIANURO DE SODIO 92 gr/Lt 72 gr/Lt

SOSA CAÚSTICA 10 gr/Lt 5 gr/Lt

ABRILLANTADOR PBC-6 6 mL/Lt 6 mL/Lt

ABRILLANTRADOR PBC-5 0.3 mL/Lt 0.3 mL/Lt

ANODOS COBRE ELECTROLÍTICO COBRE ELECTROLÍTICO

CONDICIONES DE OPERACION:

TEMPERATURA 40-50 GC

DENSIDAD DE CORRIENTE 2-8 Amp/dm2

VOLTAJE 4-7 Volts

TIEMPO 1-5 Minutos

PREPARACION DE LA SOLUCION:

1.- LLENAR EL TANQUE HASTA 2/3 PARTES CON AGUA.

2.- ADICIONAR EL CIANURO DE SODIO LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

3.- ADICIONAR EL CIANURO DE COBRE LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

4.- AGITAR HASTA COMPLETA DISOLUCIÓN.

5.- ADICIONAR LA SOSA CAÚSTICA Y AGITAR.

6.- AJUSTAR LA SOLUCIÓN AL NIVEL DE TRABAJO CON AGUA.

7.- COLOCAR LOS ÁNODOS DENTRO DE LA TINA.

8.- ADICIONAR EL ABRILLANTADOR PBC-6 Y AGITAR.

9.- ADICIONAR EL ABRILLANTADOR PBC-5 Y AGITAR.

9.- INICIAR EL CICLO DE TRABAJO.

MATERIAL DE EQUIPO:

TANQUE Y CALENTADOR Ó SERPENTÍN DE FIERRO.

BAÑO DE COBRE ALCALINO STRIKE

DESCRIPCION Y USO:

ES UN BAÑO PARA ALCANZAR VELOCIDADES DE DEPÓSITOS ALTAS, DE FÁCIL CONTROL, BUENA

NIVELACIÓN, DÚCTIL. PERMITE DEPÓSITOS POSTERIORES DE COBRE ALCALINO.

COMPOSICION: METAL BASE: FIERRO

METAL BASE: NO FERROSO

CIANURO DE COBRE 20 - 30 GR/LT 20 - 30 GR/LT

CIANURO DE SODIO 32- 48 GR/LT 32- 48 GR/LT

SOSA CAÚSTICA 5 - 10 GR/LT 5 - 10 GR/LT

ANODOS COBRE ELECTROLÍTICO COBRE ELECTROLÍTICO

CONDICIONES DE OPERACION:

TEMPERATURA 40-50 oC

DENSIDAD DE CORRIENTE 2-8 Amp/dm2

VOLTAJE 4-6 Volts

TIEMPO 1-5 Minutos

PREPARACION DE LA SOLUCION:

1.- LLENAR EL TANQUE HASTA 2/3 PARTES CON AGUA.

2.- ADICIONAR EL CIANURO DE SODIO LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

3.- ADICIONAR EL CIANURO DE COBRE LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

4.- AGITAR HASTA COMPLETA DISOLUCIÓN.

5.- ADICIONAR LA SOSA CAÚSTICA Y AGITAR.

6.- AJUSTAR LA SOLUCIÓN AL NIVEL DE TRABAJO CON AGUA.

7.- COLOCAR LOS ÁNODOS DENTRO DE LA TINA.

8.- INICIAR EL CICLO DE TRABAJO.

MATERIAL DE EQUIPO:

TANQUE Y CALENTADOR Ó SERPENTÍN DE FIERRO.

BAÑO DE COBRE ALCALINO

DESCRIPCION Y USO:

ES UN BAÑO PARA ALCANZAR VELOCIDADES DE DEPÓSITOS ALTAS, DE FÁCIL CONTROL, BUENA

NIVELACIÓN, DÚCTIL. PERMITE DEPÓSITOS POSTERIORES DE COBRE ÁCIDO Ó NIQUEL

BRILLANTE.

COMPOSICION:

CIANURO DE COBRE 50 gr/Lt

CIANURO DE POTASIO TOTAL 87.5 gr/Lt

POTASA CAÚSTICA 10 gr/Lt

ABRILLANTRADOR PBC-5 0.3 mL/Lt

ABRILLANTADOR PBC-6 6 mL/Lt

SAL ROCHELLA 30 - 45 gr/Lt

ANODOS COBRE ELECTROLÍTICO

CONDICIONES DE OPERACION:

TEMPERATURA 40-50 °C

DENSIDAD DE CORRIENTE 2-8 Amp/dm2

VOLTAJE 4-7 Volts

TIEMPO 1-5 Minutos

PREPARACION DE LA SOLUCION:

1.- LLENAR EL TANQUE HASTA 2/3 PARTES CON AGUA.

2.- ADICIONAR EL CIANURO DE POTASIO LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

3.- ADICIONAR EL CIANURO DE COBRE LENTAMENTE CON AGITACIÓN.

4.- AGITAR HASTA COMPLETA DISOLUCIÓN.

5.- ADICIONAR LA POTASA CAÚSTICA Y AGITAR.

6.- ADICIONAR LA SAL ROCHELLA Y AGITAR.

6.- AJUSTAR LA SOLUCIÓN AL NIVEL DE TRABAJO CON AGUA.

7.- COLOCAR LOS ÁNODOS DENTRO DE LA TINA.

8.- ADICIONAR EL ABRILLANTADOR PBC-6 Y AGITAR.

9.- INICIAR EL CICLO DE TRABAJO.

MATERIAL DE EQUIPO:

TANQUE Y CALENTADOR Ó SERPENTÍN DE FIERRO.

TABLA DE DEFECTOS CAUSAS Y REMEDIOS PARA EL BAÑO DE COBRE CIANURADO

DEFECTO POSIBLE CAUSA METODO DE CORRECCION1) ADHESION IMPERFECTA

DEL DEPOSITO, INDICADO POR LA PRESENCIA DE BURBUJAS, SIN DEPOSITO. DEFECTO QUE ES VISIBLE, AL SACAR LAS PIEZAS DEL BAÑO, O APARECE POSTERORMENTE SI EL METAL ES DOBLADO, CALENTADO O PULIDO.

a) EXCESIVO CONTENIDO DE CIANURO LIBRE, USUALMENTE INDICADO POR MUCHOS GASES EN EL CATODO, Y POR UNA APARIENCIA CRISTALINA BRILLANTE DE LOS ANODOS.

a) CHEQUE EL CONTENIDO DE CIANURO LIBRE Y REDUZCA A VALORES NORMALES POR ADICION DE CIANURO DE COBRE.

b) INCIFICIENTE CIANURO LIBRE, INDICADO POR LA POLARIZACION DEL ANODO, POCOS GASES EN LA SOLUCION, Y LA PRESENCIA DE RESIDUOS VERDES EN LOS ANODOS. EN CASOS EXTREMOS LA SOLUCION PUEDE SER AZUL CLARO EN LUGAR DE COLOR AMBAR.

b) CHEQUE EL CONTENIDO DE CIANURO LIBRE Y ADICIONE LA CANTIDAD REQUERIDA DE CIANURO DE SODIO PARA CORREGIR EL BAÑO.

c) PRESENCIA DE GRASA, OXIDO O MANCHA EN EL METAL ANTES DE COBRIZAR.

c) REVISE EL PROCESO DE LIMPIEZA Y CHEQUE LOS DESENGRASES Y ASEGURESE QUE SEAN EFICIENTES. EXAMINE LA SUPERFICIE DE LA SOLUCION DE COBRE Y ENJUAGUE PARA OBSERVAR ACEITE O GRASA, LA CUAL PUEDE ESTAR POR:

1. EL DESENGRASE ALCALINO TIENE UNA PELICULA DE ACEITE INSOLUBLE SOBRE SU SUPERFICIE.

2. GRIETAS O GOLPES EN LAS PIEZAS.3. FUENTES EXTERNAS, POR EJEMPLO

SOBRECALENTAMIENTO DE LA MAQUINARIA.

ESCAMAS U OXIDO DEBEN SER REMOVIDOS POR ACTIVADO EN ACIDO.

2) DEPOSITOS DE GRANO MUY DURO Y FINO. DIFICIL DE “OXIDAR” EN SOLUCIONES DE SULFURO.

a) DENSIDAD DE CORRIENTE MUY BAJA.

a) AUMENTE EL VOLTAJE PARA DAR LA DENSIDAD DE CORRIENTE NORMAL.

DEFECTO POSIBLE CAUSA METODO DE CORRECCION2) … b) DEFICIENCIA DE COBRE EN LA

SOLUCION.b) SI EL CONTENIDO METALICO ES

ANORMALMENTE BAJO, LA CORRIENTE NORMAL NO PUEDE OBTENERSE A LOS VOLTAJES USUALES. AJUSTE EL CIANURO DE COBRE.

3) DEPOSITO RUGOSO, O COLOR ROJO LADRILLO OPACO.

EXCESIVA DENSIDAD DE CORRIENTE, RESULTANDO EN DEPOSITOS QUEMADOS.EN CASOS EXTREMOS EL COBRIZADO PUEDE SER OBSCURO Y DE TEXTURA ESPONJOSA.

REDUZCA EL VOLTAJE Y TRABAJE A MENORES DENSIDADES DE CORRIENTE.NO USE UNA GRAN SUPERFICIE ANODICA CUANDO COBRICE PARTES PEQUEÑAS Y SI ES POSIBLE CUELGUE ESTAS PIEZAS ENTRE OTRAS MAS GRANDES EN EL TANQUE, O COLOQUELAS LEJOS DEL ANODO.

4) DEPOSITOS CON BUEN COLOR Y APARIENCIA, PERO RUGOSOS, PARTICULARMENTE SOBRE LAS SUPERFICIES QUE ESTAN EN LA PARTE SUPERIOR DEL BAÑO.

PRESENCIA DE SOLIDOS SUSPENDIDOS EN LA SOLUCION DE TRABAJO.

CHEQUE EL CIANURO LIBRE Y ADICIONE CIANURO DE SODIO SI ES NECESARIO. SI LA FALLA PERSISTE FILTRE LA SOLUCION O PERMITA REPOSAR EL BAÑO TODA LA NOCHE HASTA QUE EL MATERIAL SUSPENDIDO SE SEDIMENTE, ENTONCES DECANTE LA SOLUCION CLARA SOBRE UN TANQUE AUXILIAR LIMPIO.DEJE UNOS POCOS CENTIMETROS CONTENIENDO EL LODO. LIMPIE EL TANQUE Y REGRESE LA SOLUCION LIMPIA.

5) SOLUCION TURBIA. a) FALTA DE CIANURO DE SODIO LIBRE COMO LO EVIDENICA LA PRESENCIA DE UN DEPOSITO VERDOSO SOBRE LOS ANODOS.

a) CHEQUE EL CONTENIDO DE CIANURO Y RECTIFIQUE POR LA ADICION DE LA CANTIDAD REQUERIDA DE CIANURO DE SODIO. SI LAS FACILIDADES ANALITICAS NO ESTAN DISPONIBLES, ADICIONE 3 GR/LT Y VEA LOS RESULTADOS DESPUES DE LA ADICION, SI ES NECESARIO ADICIONE MAS.

b) MATERIAL EXTRAÑO. b) REMUEVA LA MATERIA INSOLUBLE. VEASE 4).

6) SOLUCION AZUL COMPLETA FALTA DE CIANURO LIBRE. ADICIONE LA CANTIDAD REQUERIDA DE CIANURO DE SODIO COMO LO HAYA INDICADO EL ANALISIS. A FALTA DE ESTE ADICIONE 5 GR/LT.

DEFECTO POSIBLE CAUSA METODO DE CORRECCION7) SOLUCION MUY DENSA,

CRISTALIZACION EN LOS ANODOS Y ORILLAS DEL TANQUE CUANDO SE ENFRIAN.

ACUMULACION DE CARBONATOS POR UN LARGO PERIODO DE USO, DEBIDO A LA GRADUAL PERO CONTINUA DESCOMPOSICION DE CIANURO.

REMUEVA LOS CARBONATOS CRISTALIZADOS QUE SE FORMAN DURANTE LA CRISTALIZACION CUANDO EL TANQUE NO SE USA. USE UNA PALA O REMOVEDOR PARA ESTE PROPOSITO, Y POSTERIORMENTE REESTABLEZCA EL NIVEL DE LA SOLUCION CON AGUA.

8) DEPOSITO LIMITADO Y GASES EXCESIVOS EN EL FRENTE CATODICO.

DEMASIADO CIANURO LIBRE O FALTA DE METAL EN LA SOLUCION.

CHEQUE EL CONTENIDO DE CIANURO LIBRE Y REDUZCA CON LA ADICION DE CIANURO DE COBRE.

9) ANODOS CON APARIENCIA BRILLANTE Y CRISTALINOS.

EXCESO DE CIANURO LIBRE. VEASE SECCION 8). LOS ANODOS DEBEN DE SER COLOR CAFÉ OBSCURO CUANDO EL BAÑO TRABAJA NORMALMENTE Y VUELVEN A LA APARIENCIA DE COBRE METALICO CUANDO EL BAÑO ESTA SIN TRABAJAR.

10) ANODOS CON DEPOSITO DE COLOR VERDE.

FALTA DE CIANURO LIBRE. ADICIONE CIANURO DE SODIO LIBRE.VEASE SECCION 1.b) Y 5.a).

11) ANODOS CON DEPOSITO NEGRO, RESULTADO DE LA POLARIZACION ANODICA Y EFICIENCIA REDUCIDA (NO CONFUNDIR CON EL COLOR CAFÉ DEL TRABAJO NORMAL) .

SI LA SOLUCION HA ESTADO EN CONTACTO CON PLOMO O ALEACIONES DE PLOMO CAIDAS DENTRO DEL TANQUE, PROBABLEMENTE LA PELICULA ES DE PEROXIDO DE PLOMO.

REMUEVA LA FUENTE DE CONTAMINACION SI LA CONOCE, ENTONCES ELECTROLICE EL BAÑO CON UN CATODO FALSO (HOJAS DE LAMINAS DE FIERRO PUEDEN SERVIR) Y SAQUE LOS ANODOS PERIODICAMENTE Y REMUEVA LA PELICULA DE PEROXIDO MECANICAMENTE. TRAZAS DE PLOMO PUEDEN SER ELIMINADAS DE ESTA MANERA. ALTERNATIVAMENTE PUEDE ADICIONARSE SULFURO DE SODIO A LA SOLUCION, 0.3 gr/Lt. DISUELTOS EN AGUA. AQUÍ PRECIPITA EL SULFURO DE PLOMO, EL CUAL DEBE DE SER REMOVIDO POR FILTRACION.

DEFECTO POSIBLE CAUSA METODO DE CORRECCION12) MANCHADO DEL

DEPOSITO DE COBRE. GENERALMENTE SOBRE METALES MOLDEADOS.

DEBIDO A LA POROSIDAD DEL METAL BASE Y/O SOLUCION DEL BAÑO CIANURADO OCLUIDA.

CON LOS MOLDES ESTE DEFECTO ES DIFICIL DE EVITAR, AUNQUE, PUEDE SER MINIMIZADO POR ENJUAGUES DE LAS PIEZAS COBRIZADAS VARIAS VECES EN AGUA FRIA Y CALIENTE ALTERNADAMENTE, ANTES DE SECARSE FINALMENTE.UN TRATAMIENTO ALTERNATIVO ES SUMERGIR LAS PIEZAS DESPUES DEL ENJUAGUE EN UNA SOLUCION DILUIDA DE TARTRATO HIDROGENO DE POTASIO (5 gr/Lt) Y VOLVER A ENJUAGAR ANTES DE SECAR. EN CASOS PERSISTENTES HORNEAR Y ENFRIAR ES EFECTIVO.INVOLUCRA CALENTARLAS EN UN HORNO A 120 °C Y ENTONCES SUMERGIRLAS CALIENTES EN AGUA.

13) NO HAY DEPOSITO. a) REVISE LA POLARIDAD DE LA CORRIENTE O CONTACTOS EQUIVOCADOS.

a) VEASE LAS CONDICIONES ELECTRICAS Y CORRIJASE.

b) CONTAMINACION DE LA SOLUCION CON ACIDO CROMICO.

b) SOLUCION DIFICIL. LIMPIE EL TANQUE Y PREPARE UNA SOLUCION NUEVA.

c) CATODO PASIVADO. c) REMUEVA LA SUPERFICIE PASIVADA POR PULIDO, DESVASTADO, O ACTIVADO DE LAS PIEZAS.

d) DEPOSITO PREFERENCIAL DE HIDROGENO EN LUGAR DE COBRE SOBRE FIERRO MOLDEADO O PLOMO, DEBIDO A UN EXCESO DE CIANURO LIBRE EN LA SOLUCION.

d) ADICIONAR CIANURO DE COBRE DE ACUERDO AL ANALISIS.

ESPESOR DE LOS DEPOSITOS DE COBRE OBTENIDO MEDIANTE UN BAÑO ALCALINO CIANURADO (SUPONIENDO UN RENDIMIENTO DEL 60%)

ESPESOR (m)

TIEMPO DE ELECTROLISIS (EN MINUTOS) A DISTINTAS DENSIDADES DE CORRIENTE

1.5 (AMP/DM2)

2 (AMP/DM2) 3 (AMP/DM2) 4 (AMP/DM2) 5 (AMP/DM2) 7.5 (AMP/DM2)

0.5 1.29 0.97 0.65 0.48 0.38 0.271.0 2.58 1.93 1.29 0.96 0.78 0.541.5 3.87 2.91 1.93 1.45 1.16 0.782.0 5.18 3.87 2.54 1.93 1.54 1.042.5 6.45 4.89 3.22 2.44 1.69 1.335.0 12.9 9.70 6.45 4.89 3.78 2.697.6 19.3 14.5 9.7 7.30 5.80 3.90

10.2 25.7 19.3 13.1 9.60 7.80 5.2012.7 32.2 24.2 16.1 12.1 9.70 6.5015.2 38.7 29.1 19.3 14.5 11.7 7.8017.8 45.1 33.9 22.5 17.0 13.5 9.0020.3 58.3 38.7 25.8 19.3 15.4 10.3