Bases de Tanque Combustrible Aviacion Pichari

FUERZA AÉREA DEL PERÚCP-007-2014-FAP/SEING

BASES ESTÁNDAR DE CONCURSO PÚBLICO PARA LA CONTRATACIÓN DE SERVICIOS O PARA CONSULTORÍA EN

GENERAL1

CONCURSO PÚBLICO Nº 007-2014-FAP/SEING

CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE:“ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA

REPOSICIÓN DE TANQUES METÁLICOS”

PAC Nº 1044

1 Estas Bases se utilizarán para la contratación de servicios en general o para la contratación de servicios de consultoría en general. Para tal efecto, se deberá tener en cuenta las siguientes definiciones:

Servicio en general: La actividad o labor que realiza una persona natural o jurídica para atender una necesidad de la Entidad, pudiendo estar sujeta a resultados para considerar terminadas sus prestaciones.

Consultor: La persona natural o jurídica que presta servicios profesionales altamente calificados en la elaboración de estudios y proyectos; en la inspección de fábrica, peritajes de equipos, bienes y maquinarias; en investigaciones, auditorías, asesorías, estudios de prefactibilidad y de factibilidad técnica, económica y financiera, estudios básicos, preliminares y definitivos, asesoramiento en la ejecución de proyectos y en la elaboración de términos de referencia, especificaciones técnicas y Bases de distintos procesos de selección, entre otros.


SECCIÓN GENERAL

DISPOSICIONES COMUNES DEL PROCESO DE SELECCIÓN

(ESTA SECCIÓN NO DEBE SER MODIFICADA EN NINGÚN EXTREMO, BAJO SANCIÓN DE NULIDAD)


CAPÍTULO IETAPAS DEL PROCESO DE SELECCIÓN

1.1. BASE LEGAL

- Ley N° 28411 - Ley General del Sistema Nacional del Presupuesto.- Decreto Legislativo N° 1017 - Ley de Contrataciones del Estado, en adelante la Ley.- Decreto Supremo N° 184-2008-EF - Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, en adelante

el Reglamento.- Directivas del OSCE.- Ley N° 27444 – Ley del Procedimiento Administrativo General.- Código Civil.- Ley 27806 – Ley de Transparencia y de Acceso a la Información Pública.- Decreto Supremo Nº 007-2008-TR - Texto Único Ordenado de la Ley de Promoción de la

Competitividad, Formalización y Desarrollo de la Micro y Pequeña Empresa y del acceso al empleo decente, Ley MYPE.

- Decreto Supremo Nº 008-2008-TR - Reglamento de la Ley MYPE.

Las referidas normas incluyen sus respectivas modificaciones, de ser el caso.

Para la aplicación del derecho deberá considerarse la especialidad de las normas previstas en las presentes Bases.

1.2. CONVOCATORIA

Se efectuará de conformidad con lo señalado en el artículo 51 del Reglamento, en la fecha señalada en el cronograma.

1.3. REGISTRO DE PARTICIPANTES

El registro de participantes se efectuará desde el día siguiente de la convocatoria y hasta un (1) día hábil después de haber quedado integradas las Bases. En el caso de propuestas presentadas por un consorcio, bastará que se registre uno (1) de sus integrantes, de conformidad con el artículo 53 del Reglamento.

La persona natural o persona jurídica que desee participar en el proceso de selección deberá contar con inscripción vigente en el Registro Nacional de Proveedores (RNP) conforme al objeto de la convocatoria. La Entidad verificará la vigencia de la inscripción en el RNP y que no se encuentre inhabilitada para contratar con el Estado.

Al registrarse, el participante deberá señalar la siguiente información: Nombres, apellidos y Documento Nacional de Identidad (DNI), en el caso de persona natural; razón social de la persona jurídica; número de Registro Único de Contribuyentes (RUC); domicilio legal; teléfono y fax.

IMPORTANTE:

Para registrarse como participante en un proceso de selección convocado por las Entidades del Estado Peruano, es necesario que los proveedores cuenten con inscripción vigente ante el Registro Nacional de Proveedores (RNP) que administra el Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado (OSCE). Para obtener mayor información, podrá ingresarse a la siguiente dirección electrónica: www.rnp.gob.pe.

1.4. FORMULACIÓN DE CONSULTAS A LAS BASES

Las consultas a las Bases serán presentadas por un periodo mínimo de cinco (5) días hábiles, contados desde el día siguiente de la convocatoria, de conformidad con lo establecido en el artículo 55° del

http://www.rnp.gob.pe/


Reglamento.

1.5. ABSOLUCIÓN DE CONSULTAS A LAS BASES

La decisión que tome el Comité Especial con relación a las consultas presentadas constará en el pliego absolutorio que se notificará a través del SEACE, de conformidad con lo establecido en el artículo 54° del Reglamento, en la fecha señalada en el cronograma del proceso de selección.

El plazo para la absolución no podrá exceder de cinco (5) días hábiles contados desde el vencimiento del plazo para recibir las consultas.

IMPORTANTE:

No se absolverán consultas a las Bases que se presenten extemporáneamente o que sean formuladas por quienes no se han registrado como participantes.

1.6. FORMULACIÓN DE OBSERVACIONES A LAS BASES

Las observaciones a las Bases serán presentadas dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes de haber finalizado el término para la absolución de las consultas, de conformidad con lo establecido en el artículo 57° del Reglamento.

1.7. ABSOLUCIÓN DE OBSERVACIONES A LAS BASES

El Comité Especial notificará la absolución de las observaciones a través del SEACE, de conformidad con lo establecido en el artículo 56 del Reglamento, en la fecha señalada en el cronograma del proceso de selección.

El plazo para la absolución no podrá exceder de los cinco (5) días hábiles desde el vencimiento del plazo para recibir observaciones.

El Comité Especial debe incluir en el pliego de absolución de observaciones el requerimiento de pago de la tasa por concepto de elevación de observaciones al OSCE.

IMPORTANTE:

No se absolverán observaciones a las Bases que se presenten extemporáneamente o que sean formuladas por quienes no se han registrado como participantes.

1.8. ELEVACIÓN DE OBSERVACIONES AL OSCE

El plazo para solicitar la elevación de observaciones para el pronunciamiento del OSCE es de tres (3) días hábiles, computados desde el día siguiente de la notificación del pliego absolutorio a través del SEACE.

Los participantes pueden solicitar la elevación de las observaciones para la emisión de pronunciamiento, en los siguientes supuestos:

1. Cuando las observaciones presentadas por el participante no fueron acogidas o fueron acogidas parcialmente;

2. Cuando a pesar de ser acogidas sus observaciones, el participante considere que tal acogimiento continúa siendo contrario a lo dispuesto por el artículo 26 de la Ley, cualquier otra disposición de la normativa sobre contrataciones del Estado u otras normas complementarias o conexas que tengan relación con el proceso de selección; y

3. Cuando el participante considere que el acogimiento de una observación formulada por otro participante resulta contrario a lo dispuesto por el artículo 26 de la Ley, cualquier otra disposición de la normativa sobre contrataciones del Estado u otras normas complementarias o conexas que tengan


relación con el proceso de selección. En este caso, el participante debe haberse registrado como tal hasta el vencimiento del plazo para formular observaciones.

El Comité Especial, bajo responsabilidad, deberá remitir la totalidad de la documentación requerida para tal fin por el TUPA del OSCE, a más tardar al día siguiente de vencido el plazo para que los participantes soliciten la elevación de observaciones.

La emisión y publicación del pronunciamiento en el SEACE, debe efectuarse dentro de los diez (10) días hábiles siguientes de recibido el expediente completo por el OSCE

1.9. INTEGRACIÓN DE LAS BASES

Las Bases integradas constituyen las reglas definitivas del proceso de selección por lo que deberán contener las correcciones, precisiones y/o modificaciones producidas como consecuencia de la absolución de las consultas y de las observaciones, las dispuestas por el pronunciamiento, así como las requeridas por el OSCE en el marco de sus acciones de supervisión.

Una vez integradas, las Bases no podrán ser cuestionadas en ninguna otra vía ni modificadas por autoridad administrativa alguna, bajo responsabilidad del Titular de la Entidad. Esta restricción no afecta la competencia del Tribunal para declarar la nulidad del proceso por deficiencias en las Bases.

El Comité Especial integrará y publicará las Bases teniendo en consideración los siguientes plazos:

1. Cuando no se hayan presentado observaciones, al día siguiente de vencido el plazo para formularlas.

2. Cuando se hayan presentado observaciones, al día siguiente de vencido el plazo para que los participantes soliciten la elevación de dichas observaciones para la emisión de pronunciamiento, siempre que ningún participante haya hecho efectivo tal derecho.

3. Cuando se haya solicitado la elevación de observaciones, dentro de los dos (2) días hábiles siguientes de notificado el pronunciamiento respectivo en el SEACE.

Corresponde al Comité Especial, bajo responsabilidad, integrar las Bases y publicarlas en el SEACE, conforme lo establecen los artículos 59 y 60 del Reglamento.

De conformidad con el artículo 31 del Reglamento, el Comité Especial no podrá efectuar modificaciones de oficio al contenido de las Bases, bajo responsabilidad.

1.10. FORMA DE PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS Y ACREDITACIÓN

Todos los documentos que contengan información referida a los requisitos para la admisión de propuestas y factores de evaluación se presentan en idioma castellano o, en su defecto, acompañados de traducción oficial o sin valor oficial efectuada por traductor público juramentado o traducción certificada efectuada por traductor colegiado certificado, salvo el caso de la información técnica complementaria contenida en folletos, instructivos, catálogos o similares, que puede ser presentada en el idioma original. El postor es responsable de la exactitud y veracidad de dichos documentos. Las propuestas se presentarán en dos (2) sobres cerrados, de los cuales el primero contendrá la propuesta técnica y el segundo la propuesta económica.

Si las propuestas se presentan en hojas simples se redactarán por medios mecánicos o electrónicos y serán foliadas correlativamente empezando por el número uno.

Asimismo, cuando las propuestas tengan que ser presentadas total o parcialmente mediante formularios o formatos, éstos podrán ser llenados por cualquier medio, incluyendo el manual.

En ambos supuestos, las propuestas deben llevar el sello y la rúbrica del postor o de su representante legal o mandatario designado para dicho fin, salvo que el postor sea persona natural, en cuyo caso bastará que éste o su apoderado, indique debajo de la rúbrica sus nombres y apellidos completos.

Las personas naturales podrán concurrir personalmente o a través de su apoderado debidamente acreditado ante el Comité Especial, mediante carta poder simple (Formato N° 1). Las personas jurídicas


lo harán por medio de su representante legal acreditado con copia simple del documento registral vigente que consigne dicho cargo o a través de su apoderado acreditado con carta poder simple suscrita por el representante legal, a la que se adjuntará el documento registral vigente que consigne la designación del representante legal, expedido con una antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de propuestas. (Formato Nº 1)

En el caso de consorcios, la propuesta puede ser presentada por el representante común del consorcio, o por el apoderado designado por éste, o por el representante legal o apoderado de uno de los integrantes del consorcio que se encuentre registrado como participante, conforme a lo siguiente:

1. En el caso que el representante común del consorcio presente la propuesta, éste debe presentar copia simple de la promesa formal de consorcio.

2. En el caso que el apoderado designado por el representante común del consorcio presente la propuesta, este debe presentar carta poder simple suscrita por el representante común del consorcio y copia simple de la promesa formal de consorcio.

3. En el caso del representante legal o apoderado de uno de los integrantes del consorcio que se encuentre registrado como participante, la acreditación se realizará conforme a lo dispuesto en el sexto párrafo del presente numeral, según corresponda.

IMPORTANTE:

Las Entidades someten a fiscalización posterior conforme a lo previsto en el artículo 32 de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, la documentación, declaraciones y traducciones presentadas por el ganador de la Buena Pro.

1.11. PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

La presentación de propuestas se realiza en acto público, en la fecha y hora señaladas en el cronograma del proceso.

El acto se inicia cuando el Comité Especial empieza a llamar a los participantes en el orden en que se registraron para participar en el proceso, para que entreguen sus propuestas. Si al momento de ser llamado el participante no se encuentra presente, se le tendrá por desistido. Si algún participante es omitido, podrá acreditarse con la presentación de la constancia de su registro como participante.

Los integrantes de un consorcio no podrán presentar propuestas individuales ni conformar más de un consorcio.

IMPORTANTE:

En caso de convocarse según relación de ítems, los integrantes de un consorcio no podrán presentar propuestas individuales ni conformar más de un consorcio en un mismo ítem, lo que no impide que puedan presentarse individualmente o conformando otro consorcio en ítems distintos.

En el caso que el Comité Especial rechace la acreditación del apoderado, representante legal o representante común, según corresponda en atención al numeral 1.10, y este exprese su disconformidad, se anotará tal circunstancia en el acta y el Notario (o Juez de Paz) mantendrá la propuesta y los documentos de acreditación en su poder hasta el momento en que el participante formule apelación. Si se formula apelación se estará a lo que finalmente se resuelva al respecto.

Después de recibidas las propuestas, el Comité Especial procederá a abrir los sobres que contienen la propuesta técnica de cada postor, a fin de verificar que los documentos presentados por cada postor sean los solicitados en las Bases.

En el caso que de la revisión de la propuesta se adviertan defectos de forma, tales como errores u omisiones subsanables en los documentos presentados que no modifiquen el alcance de la propuesta técnica, o la omisión de presentación de uno o más documentos que acrediten el cumplimiento de los requerimientos técnicos mínimos —siempre que se trate de documentos emitidos por autoridad pública nacional o un privado en ejercicio de función pública, tales como autorizaciones, permisos, títulos, constancias y/o certificados que acrediten estar inscrito o integrar un registro, y otros de naturaleza


análoga, para lo cual deben haber sido obtenidos por el postor con anterioridad a la fecha establecida para la presentación de propuestas—, se actuará conforme lo dispuesto en el artículo 68 del Reglamento. Este es el único momento en que puede otorgarse plazo para subsanar la propuesta técnica.

En el caso de advertirse que la propuesta no cumple con lo requerido por las Bases, y no se encuentre dentro de los supuestos señalados en el párrafo anterior, se devolverá la propuesta, teniéndola por no admitida, salvo que el postor exprese su disconformidad, en cuyo caso se anotará tal circunstancia en el acta y el Notario (o Juez de Paz) mantendrá la propuesta en su poder hasta el momento en que el postor formule apelación. Si se formula apelación se estará a lo que finalmente se resuelva al respecto.

Después de abierto cada sobre que contiene la propuesta técnica, el Notario (o Juez de Paz) procederá a sellar y firmar cada hoja de los documentos de la propuesta técnica. A su vez, si las Bases han previsto que la evaluación y calificación de las propuestas técnicas se realice en fecha posterior, el Notario (o Juez de Paz) procederá a colocar los sobres cerrados que contienen las propuestas económicas dentro de uno o más sobres, los que serán debidamente sellados y firmados por él, por los miembros del Comité Especial y por los postores que así lo deseen, conservándolos hasta la fecha en que el Comité Especial, en acto público, comunique verbalmente a los postores el resultado de la evaluación de las propuestas técnicas.

Al terminar el acto público, se levantará un acta, la cual será suscrita por el Notario (o Juez de Paz), por todos sus miembros, así como por los veedores y los postores que lo deseen.

De conformidad con lo dispuesto en el artículo 64 del Reglamento, en los actos de presentación de propuestas y otorgamiento de la Buena Pro se podrá contar con la presencia de un representante del Sistema Nacional de Control, quien participará como veedor y deberá suscribir el acta correspondiente, su inasistencia no viciará el proceso.

1.12. CONTENIDO DE LA PROPUESTA ECONÓMICA

La propuesta económica (Sobre Nº 2) deberá incluir obligatoriamente lo siguiente:

La oferta económica, en la moneda que corresponda, incluidos todos los tributos, seguros, transportes, inspecciones, pruebas y, de ser el caso, los costos laborales conforme a la legislación vigente, así como cualquier otro concepto que pueda tener incidencia sobre el costo del servicio a contratar; excepto la de aquellos postores que gocen de exoneraciones legales. La Entidad no reconocerá pago adicional de ninguna naturaleza.

El monto total de la propuesta económica y los subtotales que lo componen deberán ser expresados con dos decimales. Los precios unitarios podrán ser expresados con más de dos decimales.

IMPORTANTE:

Tratándose de un proceso según relación de ítems, cuando los postores se presenten a más de un ítem, deberán presentar sus propuestas económicas en forma independiente.2

1.13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS

La evaluación de propuestas se realizará en dos (2) etapas: La evaluación técnica y la evaluación económica.

Los máximos puntajes asignados a las propuestas son los siguientes:

Propuesta Técnica : 100 puntosPropuesta Económica : 100 puntos

2 Luego de efectuada la evaluación técnica, cabe la posibilidad que dicho postor haya obtenido el puntaje necesario para acceder a la evaluación económica únicamente en algunos de los ítems a los que se presentó, por lo que, de acuerdo con el artículo 71 del Reglamento, correspondería devolver las propuestas económicas sin abrir, lo que no resultaría posible si la totalidad de las propuestas económicas del postor se incluyen en un solo sobre.


1.13.1. EVALUACIÓN TÉCNICA

Se verificará que la propuesta técnica cumpla con los requerimientos técnicos mínimos contenidos en las presentes Bases. Las propuestas que no cumplan dichos requerimientos no serán admitidas.

Sólo aquellas propuestas admitidas y aquellas a las que el Comité Especial hubiese otorgado plazo de subsanación, pasarán a la evaluación técnica.

En aquellos casos en los que se hubiese otorgado plazo para la subsanación de la propuesta, el Comité Especial deberá determinar si se cumplió o no con la subsanación solicitada. Si luego de vencido el plazo otorgado, no se cumple con la subsanación, el Comité Especial tendrá la propuesta por no admitida.

Una vez cumplida la subsanación de la propuesta o vencido el plazo otorgado para dicho efecto, se continuará con la evaluación de la propuestas técnicas admitidas, asignando los puntajes correspondientes, conforme a la metodología de asignación de puntaje establecida para cada factor.

Las propuestas técnicas que no alcancen el puntaje mínimo de ochenta (80) puntos, serán descalificadas en esta etapa y no accederán a la evaluación económica.

1.13.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA

Si la propuesta económica excede el valor referencial, será devuelta por el Comité Especial y se tendrá por no presentada, conforme lo establece el artículo 33 de la Ley.

La evaluación económica consistirá en asignar el puntaje máximo establecido a la propuesta económica de menor monto. Al resto de propuestas se les asignará un puntaje inversamente proporcional, según la siguiente fórmula:

Pi = Om x PMPEOi

Dónde:i = PropuestaPi = Puntaje de la propuesta económica i Oi = Propuesta Económica i Om = Propuesta Económica de monto o precio más bajoPMPE = Puntaje Máximo de la Propuesta Económica

IMPORTANTE:

En caso el proceso se convoque bajo el sistema de precios unitarios, tarifas o porcentajes, el Comité Especial deberá verificar las operaciones aritméticas de la propuesta que obtuvo el mayor puntaje total y, de existir alguna incorrección, deberá corregirla a fin de consignar el monto correcto y asignarle el lugar que le corresponda. Dicha corrección debe figurar expresamente en el acta respectiva.

Sólo cuando se haya previsto (según el caso concreto) aceptar propuestas económicas que incluyan propuestas de financiamiento, la propuesta económica se evaluará utilizando el método del valor presente neto del flujo financiero que comprenda los costos financieros y el repago de la deuda. Se tomarán en cuenta todos los costos del financiamiento, tales como la tasa de interés, comisiones, seguros y otros, así como la contrapartida de la Entidad si fuere el caso, conforme a las disposiciones contenidas en el artículo 70 del Reglamento.

1.14. ACTO PÚBLICO DE OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO

En la fecha y hora señalada en las Bases, el Comité Especial se pronunciará sobre la admisión y la evaluación técnica de las propuestas, comunicando los resultados de esta última.


La evaluación de las propuestas económicas se realizará de conformidad con el procedimiento establecido en las presentes Bases.

La determinación del puntaje total se hará de conformidad con el artículo 71 del Reglamento.

El Comité Especial procederá a otorgar la Buena Pro a la propuesta ganadora, dando a conocer los resultados del proceso de selección a través de un cuadro comparativo en el que se consignará el orden de prelación en que han quedado calificados los postores, detallando los puntajes técnico, económico y total obtenidos por cada uno de ellos.

En el supuesto que dos (2) o más propuestas empaten, el otorgamiento de la Buena Pro se efectuará observando lo señalado en el artículo 73 del Reglamento.

Al terminar el acto público se levantará un acta, la cual será suscrita por el Notario (o Juez de Paz), por todos los miembros del Comité Especial y por los postores que deseen hacerlo.El otorgamiento de la Buena Pro se presumirá notificado a todos los postores en la misma fecha, oportunidad en la que se entregará a los postores copia del acta de otorgamiento de la Buena Pro y el cuadro comparativo, detallando los resultados en cada factor de evaluación. Dicha presunción no admite prueba en contrario. Esta información se publicará el mismo día en el SEACE.

1.15. CONSENTIMIENTO DE LA BUENA PRO

Cuando se hayan presentado dos (2) o más propuestas, el consentimiento de la Buena Pro se producirá a los ocho (8) días hábiles de la notificación de su otorgamiento en acto público, sin que los postores hayan ejercido el derecho de interponer el recurso de apelación. En este caso, el consentimiento se publicará en el SEACE al día hábil siguiente de haberse producido.

En el caso que se haya presentado una sola oferta, el consentimiento de la Buena Pro se producirá el mismo día de la notificación de su otorgamiento en acto público, y podrá ser publicado en el SEACE ese mismo día o hasta el día hábil siguiente.

1.16. CONSTANCIA DE NO ESTAR INHABILITADO PARA CONTRATAR CON EL ESTADO

De acuerdo con el artículo 282 del Reglamento, a partir del día hábil siguiente de haber quedado consentida la Buena Pro o de haberse agotado la vía administrativa conforme a lo previsto en el artículo 122 del Reglamento, el postor ganador de la Buena Pro debe solicitar ante el OSCE la expedición de la constancia de no estar inhabilitado para contratar con el Estado.


CAPÍTULO IISOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS DURANTE EL PROCESO DE SELECCIÓN

1.17. RECURSO DE APELACIÓN

A través del recurso de apelación se impugnan los actos dictados durante el desarrollo del proceso de selección, desde la convocatoria hasta aquellos emitidos antes de la celebración del contrato.

El recurso de apelación se presenta ante y es resuelto por el Tribunal de Contrataciones del Estado.

Los actos emitidos por el Titular de la Entidad que declaren la nulidad de oficio o cancelen el proceso, podrán impugnarse ante el Tribunal de Contrataciones del Estado.

1.18. PLAZOS DE INTERPOSICIÓN DEL RECURSO DE APELACIÓN

La apelación contra el otorgamiento de la Buena Pro o contra los actos dictados con anterioridad a ella debe interponerse dentro de los ocho (8) días hábiles siguientes de haberse otorgado la Buena Pro.

La apelación contra los actos distintos a los indicados en el párrafo anterior debe interponerse dentro de los ocho (8) días hábiles siguientes de haberse tomado conocimiento del acto que se desea impugnar.


CAPÍTULO IIIDEL CONTRATO

1.19. DEL PERFECCIONAMIENTO DEL CONTRATO

Dentro del plazo de doce (12) días hábiles siguientes al consentimiento de la Buena Pro o cuando esta haya quedado administrativamente firme, debe suscribirse el contrato. Dentro del referido plazo: a) El postor ganador debe presentar la totalidad de la documentación prevista en las Bases, b) La Entidad, de corresponder, solicita la subsanación de la documentación presentada y c) El postor ganador subsana las observaciones formuladas por la Entidad.

En el supuesto que el postor ganador no presente la documentación y/o no concurra a suscribir el contrato, en los plazos antes indicados, se procederá de acuerdo a lo dispuesto en el artículo 148 del Reglamento, según corresponda.

El contrato será suscrito por la Entidad, a través del funcionario competente o debidamente autorizado, y por el ganador de la Buena Pro, ya sea directamente o por medio de su apoderado, tratándose de persona natural, y tratándose de persona jurídica, a través de su representante legal, de conformidad con lo establecido en el artículo 139 del Reglamento.

Para suscribir el contrato, el postor ganador de la Buena Pro deberá presentar, además de los documentos previstos en las Bases, los siguientes:

Constancia vigente de no estar inhabilitado para contratar con el Estado. Garantía de fiel cumplimiento. Garantía de fiel cumplimiento por prestaciones accesorias, en caso corresponda. Garantía por el monto diferencial de propuesta, en caso corresponda. Contrato de consorcio con firmas legalizadas de los integrantes, de ser el caso. Código de cuenta interbancario (CCI).

1.20. VIGENCIA DEL CONTRATO

En aplicación de lo dispuesto en el artículo 149 del Reglamento, el contrato tiene vigencia desde el día siguiente de la suscripción del documento que lo contiene. Dicha vigencia rige hasta que el funcionario competente dé la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del contratista y se efectúe el pago correspondiente.

1.21. DE LAS GARANTÍAS

1.21.1.GARANTÍA DE FIEL CUMPLIMIENTO

El postor ganador debe entregar a la Entidad la garantía de fiel cumplimiento del contrato. Esta deberá ser emitida por una suma equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato original y tener vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del contratista.

De manera excepcional, respecto de aquellos contratos que tengan una vigencia superior a un (1) año, previamente a la suscripción del contrato, las Entidades podrán aceptar que el ganador de la Buena Pro presente la garantía de fiel cumplimiento y de ser el caso, la garantía por el monto diferencial de la propuesta, con una vigencia de un (1) año, con el compromiso de renovar su vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación.

IMPORTANTE:

Al amparo de lo dispuesto en el artículo 39 de la Ley, en los casos de prestación de servicios de ejecución periódica, alternativamente, las micro y pequeñas empresas pueden optar que, como garantía de fiel cumplimiento, la Entidad retenga el diez por ciento (10%) del monto del contrato original. Para estos efectos, la retención de dicho monto se efectuará durante la primera mitad


del número total de pagos a realizarse, de forma prorrateada, con cargo a ser devuelto a la finalización del mismo.

1.21.2.GARANTÍA DE FIEL CUMPLIMIENTO POR PRESTACIONES ACCESORIAS

En caso el contrato conlleve a la ejecución de prestaciones accesorias, tales como mantenimiento, reparación o actividades afines, se otorgará una garantía adicional por este concepto, la misma que se renovará periódicamente hasta el cumplimiento total de las obligaciones garantizadas, no pudiendo eximirse su presentación en ningún caso.

1.21.3.GARANTÍA POR EL MONTO DIFERENCIAL DE PROPUESTA

Cuando la propuesta económica fuese inferior al valor referencial en más del diez por ciento (10%) de éste, para la suscripción del contrato, el postor ganador deberá presentar una garantía adicional por un monto equivalente al veinticinco por ciento (25%) de la diferencia entre el valor referencial y la propuesta económica. Dicha garantía deberá tener vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del contratista.

1.22. REQUISITOS DE LAS GARANTÍAS

Las garantías que se presenten deberán ser incondicionales, solidarias, irrevocables y de realización automática en el país al sólo requerimiento de la Entidad. Asimismo, deben ser emitidas por empresas que se encuentren bajo la supervisión de la Superintendencia de Banca, Seguros y Administradoras Privadas de Fondos de Pensiones, y deben estar autorizadas para emitir garantías; o estar consideradas en la lista actualizada de bancos extranjeros de primera categoría que periódicamente publica el Banco Central de Reserva del Perú.

IMPORTANTE:

Corresponde a la Entidad verificar que las garantías presentadas por los postores o contratistas cumplen con los requisitos y condiciones necesarios para su aceptación y eventual ejecución.

3.5. EJECUCIÓN DE GARANTÍAS

Las garantías se harán efectivas conforme a las estipulaciones contempladas en el artículo 164 del Reglamento.

3.6. ADELANTOS

La Entidad entregará adelantos directos, conforme a lo previsto en el artículo 171 del Reglamento, siempre que ello haya sido previsto en la sección específica de las Bases.

En el supuesto que no se entregue el adelanto en el plazo previsto, el contratista tiene derecho a solicitar la ampliación del plazo de ejecución de la prestación por el número de días equivalente a la demora, conforme al artículo 172 del Reglamento.

3.7. DE LAS PENALIDADES E INCUMPLIMIENTO DEL CONTRATO

Las penalidades por retraso injustificado en la ejecución del servicio y las causales para la resolución del contrato, serán aplicadas de conformidad con los artículos 165 y 168 del Reglamento, respectivamente.

De acuerdo con los artículos 48 de la Ley y 166 del Reglamento, en las Bases o el contrato podrán establecerse penalidades distintas a la mencionada en el artículo 165 del Reglamento, siempre y cuando sean objetivas, razonables y congruentes con el objeto de la convocatoria, hasta por un monto máximo equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato vigente o, de ser el caso, del ítem que debió ejecutarse. Estas penalidades se calcularán de forma independiente a la penalidad por mora.

3.8. PAGOS


La Entidad deberá realizar todos los pagos a favor del contratista por concepto de los servicios objeto del contrato. Dichos pagos se efectuarán después de ejecutada la respectiva prestación; salvo que, por razones de mercado, el pago del precio sea condición para la realización del servicio.

La Entidad deberá pagar las contraprestaciones pactadas a favor del contratista en la forma y oportunidad (pago único o pagos parciales) establecida en las Bases o en el contrato, siempre que el contratista los solicite presentando la documentación que justifique el pago y acredite la ejecución de la prestación de los servicios, conforme a la sección específica de las Bases

Para tal efecto, el responsable de otorgar la conformidad de la prestación de los servicios, deberá hacerlo en un plazo que no excederá de los diez (10) días calendario de ser éstos prestados, a fin que la Entidad cumpla con la obligación de efectuar el pago dentro de los quince (15) días calendario siguientes, siempre que se verifiquen las condiciones establecidas en el contrato.

En el caso que se haya suscrito contrato con un consorcio, el pago se realizará de acuerdo a lo que se indique en el contrato de consorcio.

En caso de retraso en el pago, el contratista tendrá derecho al pago de intereses conforme a lo establecido en el artículo 48 de la Ley, contado desde la oportunidad en que el pago debió efectuarse.

3.9. DISPOSICIONES FINALES

Todos los demás aspectos del presente proceso no contemplados en las Bases se regirán supletoriamente por la Ley y su Reglamento, así como por las disposiciones legales vigentes.


SECCIÓN ESPECÍFICA

CONDICIONES ESPECIALES DEL PROCESO DE SELECCIÓN

(EN ESTA SECCIÓN LA ENTIDAD DEBERÁ COMPLETAR LA INFORMACIÓN EXIGIDA, DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES INDICADAS)


CAPÍTULO IGENERALIDADES

1.1. ENTIDAD CONVOCANTE

Nombre : FUERZA AÉREA DEL PERÚ / SERVICIO DE INGENIERIA

RUC Nº : 20144364059

Domicilio legal : AV. JORGE CHAVEZ Nº 542 – SANTIAGO DE SURCO

Teléfono/Fax: : 247-7597

Correo electrónico: : [email protected]

1.2. OBJETO DE LA CONVOCATORIA

El presente proceso de selección tiene por objeto la contratación del servicio de “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METÁLICOS” PAC Nº 1044.

1.3. VALOR REFERENCIAL3

El valor referencial asciende a S/. 1’079,082.00 (UN MILLON SETENTA Y NUEVE MIL OCHENTA Y DOS CON 00/100 NUEVOS SOLES), incluido los impuestos de Ley y cualquier otro concepto que incida en el costo total del servicio. El valor referencial ha sido calculado al mes de Agosto 2014.

IMPORTANTE:

De conformidad con el artículo 13 del Reglamento, cuando se trate de una contratación por relación de ítems, también deberán incluirse los valores referenciales en números y letras de cada ítem.

Las propuestas económicas no pueden exceder el monto consignado en las Bases como valor referencial de conformidad con el artículo 33 de la Ley. No existe un límite mínimo como tope para efectuar dichas propuestas.

Si durante la fase de actos preparatorios, las Entidades advierten que es posible la participación de proveedores que gozan del beneficio de la exoneración del IGV prevista en la Ley Nº 27037, Ley de Promoción de la Inversión en la Amazonía, deberá tomarse en cuenta la regulación de la Cuarta Disposición Complementaria Final del Reglamento.

De conformidad con lo señalado en el numeral 2 de la citada Disposición Complementaria Final, en las Bases del respectivo proceso de selección deberá establecerse además del valor referencial, los límites de éste, con y sin IGV, tal como se indica a continuación:

Valor Referencial (VR)

Límite Inferior Límite Superior

Con IGV Sin IGV Con IGV Sin IGV

1’079,082.00 NO APLICA 1’079,082.00 914,476.27

3 El monto del valor referencial indicado en esta sección de las Bases no debe diferir del monto del valor referencial consignado en la ficha del proceso en el SEACE. No obstante, de existir contradicción entre estos montos, primará el monto del valor referencial indicado en las Bases aprobadas.


1.4. EXPEDIENTE DE CONTRATACIÓN

El expediente de contratación fue aprobado mediante Resolución Directoral Nº 386-COMAT/FAP –del 25 de Agosto 2014.

1.5. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

R.O.

IMPORTANTE:

La fuente de financiamiento debe corresponder a aquellas previstas en la Ley de Equilibrio Financiero del Presupuesto del Sector Público del año fiscal en el cual se convoca el proceso de selección.

1.6. SISTEMA DE CONTRATACIÓN

El presente proceso se rige por el sistema de SUMA ALZADA, de acuerdo con lo establecido en el expediente de contratación respectivo.

1.7. ALCANCES DEL REQUERIMIENTO

El servicio a contratar está definido en los Requerimientos Técnicos Mínimos que forman parte de la presente Sección en el Capítulo III.

1.8. PLAZO DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO

El servicio materia de la presente convocatoria se prestarán en el plazo de sesenta (60) días calendario contabilizados desde el día siguiente que el contratista suscriba o reciba el contrato u Orden de Servicio y 48 meses de garantía contados a partir de la Suscripción del Acta de Conformidad. Dicho plazo constituye un requerimiento técnico mínimo que debe coincidir con lo establecido en el expediente de contratación

1.9. COSTO DE REPRODUCCIÓN DE LAS BASES

El costo de reproducción de las bases incluye (Planos en CD) tendrá un costo de S/. 20.00 Nuevos Soles, los cuales serán cancelados en el Departamento de Finanzas del Comando de Material COMAT, ubicado en el 6to. Piso Block “A” del Cuartel General FAP, Av. 28 de Julio S/N Jesús María.

1.10. BASE LEGAL

- Ley N° 29951 - Ley General del Sistema Nacional del Presupuesto.- Decreto Legislativo N° 1017 - Ley de Contrataciones del Estado, en adelante la Ley.- Decreto Supremo N° 184-2008-EF - Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, en adelante el

Reglamento.- Ley 29873-Ley que modifica el Decreto Legislativo 1017 que aprueba la Ley de Contrataciones del

Estado.- Decreto Supremo Nº 138-2012-EF modifica el Decreto Supremo 184-2008-EF.- Directivas del OSCE.- Ley N° 27444 – Ley del Procedimiento Administrativo General.- Código Civil.- Ley Nº 27806 – Ley de Transparencia y de Acceso a la Información Pública.- Decreto Supremo Nº 007-2008-TR - Texto Único Ordenado de la Ley de Promoción de la Competitividad,

Formalización y Desarrollo de la Micro y Pequeña empresa y del acceso al empleo decente, Ley MYPE.- Decreto Supremo Nº 008-2008-TR - Reglamento de la Ley MYPE.

Las referidas normas incluyen sus respectivas modificaciones, de ser el caso.


CAPÍTULO IIDEL PROCESO DE SELECCIÓN

1.11. CRONOGRAMA DEL PROCESO DE SELECCIÓN4

Etapa Fecha, hora y lugar

Convocatoria : 29 de Agosto del 2014

Registro de participantes: Del: 01 de Setiembre

Al: 29 de Setiembre del 2014

Formulación de Consultas : Del: 01 de Setiembre

Al: 05 de Setiembre del 2014

Absolución de Consultas : 10 de Setiembre del 2014

Formulación de Observaciones a las Bases

: Del: 11 de SetiembreAl: 17 de Setiembre del 2014

Absolución de Observaciones a las Bases

:22 de Setiembre del 2014

Integración de las Bases : 26 de Setiembre del 2014

Presentación de Propuestas : 06 de Octubre del 2014

* El acto público se realizará en : Departamento de Contrataciones del Comando de Material, sito en Cuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N- Tercer Piso Block “A”, a las 10:00 horas.

Calificación y Evaluación de Propuestas

:07 de Octubre del 2014

Otorgamiento de la Buena Pro : 09 de Octubre del 2014

* El acto público se realizará en : Departamento de Contrataciones del Comando de Material, sito en Cuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N- Tercer Piso Block “A”, a las 10:00 horas.

IMPORTANTE:

Debe tenerse presente que en un concurso público, entre la convocatoria y la etapa de presentación de propuestas debe existir como mínimo veintidós (22) días hábiles y, entre la integración de Bases y la etapa de presentación de propuestas, debe existir como mínimo cinco (5) días hábiles.

1.12. REGISTRO DE PARTICIPANTES

El registro de los participantes es gratuito y se realizará en Departamento de Contrataciones del Comando de Material, sito en Cuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N- Tercer Piso Block “A”, en las fechas señaladas en el cronograma, en el horario de 08:00 a 16:00 horas.

En el momento del registro, se emitirá la constancia o cargo correspondiente en el que se indicará: número y objeto del proceso, el nombre y firma de la persona que efectuó el registro, así como el día y hora de dicha recepción.

IMPORTANTE:

Al consignar el horario de atención, debe tenerse en cuenta que el horario de atención no podrá ser menor a ocho horas.

4 La información del cronograma indicado en las Bases no debe diferir de la información consignada en el cronograma de la ficha del proceso en el SEACE. No obstante, de existir contradicción en esta información, primará el cronograma indicado en la ficha del proceso en el SEACE.


Los participantes registrados tienen el derecho de solicitar un ejemplar de las Bases, para cuyo efecto deben cancelar el costo de reproducción de las mismas.

1.13. FORMULACIÓN DE CONSULTAS Y OBSERVACIONES A LAS BASES

Las consultas y observaciones se presentarán por escrito, debidamente fundamentadas, ante la ventanilla de Mesa de Partes de la Entidad (Unidad de Trámite Documentario) o la que haga sus veces, sito en Cuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N Comando de Material (COMAT) 6to Piso Block “A”, en las fechas señaladas en el cronograma, en el horario de 08:00 a 16:00 horas, debiendo estar dirigidos al Presidente del Comité Especial del CONCURSO PÚBLICO N° 007-2014-FAP/SEING, pudiendo ser remitidas adicionalmente al siguiente correo electrónico: [email protected]

IMPORTANTE:

Al consignar el horario de atención, debe tenerse en cuenta que el horario de atención no podrá ser menor a ocho horas

1.14. ACTO PÚBLICO DE PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

Las propuestas se presentarán en acto público, en la sala de conferencia del Departamento de Contrataciones del Comando de Material, sito en Cuartel General FAP- Av. La Peruanidad S/N- Tercer Piso Block “A”, en la fecha y hora señalada en el cronograma. El acto público se realizará con la participación de un Notario Público Colegiado.

Se podrá contar con la presencia de un representante del Sistema Nacional de Control, quien participará como veedor y deberá suscribir el acta correspondiente. La no asistencia del mismo no vicia el proceso.

Las propuestas se presentarán en dos (2) sobres cerrados y estarán dirigidas al Comité Especial del CONCURSO PÚBLICO N°007-2014- FAP/SEING, conforme al siguiente detalle:

SOBRE N° 1: Propuesta Técnica. El sobre será rotulado:

SOBRE Nº 2: Propuesta Económica. El sobre será rotulado:

Señores

FUERZA AÉREA DEL PERÚ / SERVICIO DE INGENIERIACuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N- Tercer Piso Block “A”Att.: Comité Especial

CONCURSO PÚBLICO N° 007-2014-FAP/SEING

Denominación de la convocatoria: “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METÁLICOS”

SOBRE N° 1: PROPUESTA TÉCNICA[NOMBRE / RAZÓN SOCIAL DEL POSTOR]

Señores

FUERZA AÉREA DEL PERÚ / SERVICIO DE INGENIERIACuartel General FAP- Av. 28 de Julio S/N- Tercer Piso Block “A”Att.: Comité Especial

CONCURSO PÚBLICO N° 007-2014-FAP/SEING

Denominación de la convocatoria: “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METÁLICOS”

SOBRE N° 2: PROPUESTA ECONÓMICA[NOMBRE / RAZÓN SOCIAL DEL POSTOR]


1.15. CONTENIDO DE LAS PROPUESTAS

1.15.1. SOBRE N° 1 - PROPUESTA TÉCNICA

Se presentará en un original y dos (02) copias5.

El sobre Nº 1 contendrá, además de un índice de documentos6, la siguiente documentación:

Documentación de presentación obligatoria:

a) Declaración jurada de datos del postor. Cuando se trate de consorcio, esta declaración jurada será presentada por cada uno de los consorciados (Anexo Nº 1).

b) Declaración jurada de cumplimiento de los Requerimientos Técnicos Mínimos contenidos en el Capítulo III de la presente sección7(Anexo Nº 2), la misma que deberá contener obligatoriamente, detalle de los trabajos a realizar; asimismo, detalle de los equipos, accesorios y materiales a utilizar e instalar, indicando la marca, modelo, procedencia e información relevante (información que le permitirá al Presidente del Comité Especial determinar si el servicio ofertado cumple con los requerimientos técnicos mínimos).

c) Declaración jurada simple de acuerdo al artículo 42 del Reglamento (Anexo Nº 3).En el caso de consorcios, cada integrante debe presentar esta declaración jurada, salvo que sea presentada por el representante común del consorcio.

d) Promesa formal de consorcio, de ser el caso, en la que se consigne los integrantes, el representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se compromete cada uno de los integrantes del consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones (Anexo Nº 4).

La promesa formal de consorcio deberá ser suscrita por cada uno de sus integrantes.

Se presume que el representante común del consorcio se encuentra facultado para actuar en nombre y representación del mismo en todos los actos referidos al proceso de selección, suscripción y ejecución del contrato, con amplias y suficientes facultades.

e) Declaración Jurada de Plazo de prestación del servicio (Anexo Nº 5).

f) Declaración Jurada de Garantía del Servicio. (Anexo Nº 6)

g) Declaración Jurada manifestando que se aplicará las normas nacionales e internacionales para el presente servicio, detallando por tipo, área /especialidad (ASTM, NFPA, UL142, API-650, DS. Nº 052-EM-93, NFPA30)

h) Declaración Jurada simple de cumplir con las disposiciones del D.S. 009-2005-TR; Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional.

5 De acuerdo con el artículo 63 del Reglamento, la propuesta técnica se presentará en original y en el número de copias requerido en las Bases, el que no podrá exceder de la cantidad de miembros que conforman el Comité Especial.

6 La omisión del índice no descalifica la propuesta, ya que su presentación no tiene incidencia en el objeto de la convocatoria.

7 El Comité Especial debe determinar al elaborar las Bases si solo bastará la presentación de una declaración jurada para acreditar el cumplimiento de los requerimientos técnicos mínimos o, de lo contrario, si será necesario que lo declarado se encuentre respaldado con la presentación de algún otro documento, en cuyo caso, deberá precisar dicha información en el listado de documentación de presentación obligatoria del numeral 2.5.1 de la sección específica de las Bases.


i) Declaración Jurada del postor consignando detalladamente el personal propuesto para realizar el servicio, declarando que no cuentan con Antecedentes Penales y Policiales.

j) El postor deberá adjuntar copia de la certificación de contrastación del equipo a utilizar emitida por entidades certificadoras para la medición del OHMEAGE; asimismo, finalizado el servicio el contratista presentara el certificado de medición correspondiente firmado por un Ingeniero Electricista.

k) Plan de Trabajo detallando las actividades necesarias para la ejecución del servicio desde el inicio hasta el término de los trabajos que realizara en días calendario, en el sistema PERCTM y Programa de GANTS.

l) El Postor deberá verificar la planta de combustible e instalaciones in-situ, debiendo adjuntar constancia de visita de inspección, firmada por el representante o encargado de la indicada planta. Se solicita este requisito vista esta zona estar considerada como estratégico-militar.

m) Declaración Jurada de cada uno del personal propuesto para la ejecución del servicio consignando su nombre, apellidos, número de DNI, firma y huella digital, del personal profesional, especialistas y operarios, indicando su compromiso formal que cumplen con los requisitos técnicos mínimos requeridos por la entidad, la mencionada declaración debe ser visada por el representante legal, o apoderado común del consorcio.

n) Profesional propuesto para la prestación del servicio:

01 INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA

El postor deberá presentar un profesional coordinador o supervisor que será un (01) Ingeniero Mecánico Electricista, Titulado. Profesional Colegiado, habilitado en el respectivo colegio profesional, con experiencia mínima con 05 años de experiencia efectiva en la ejecución de servicios objeto de la presente convocatoria o similar como Director, Jefe de proyectos, supervisor, Inspector o residente en proyectos de sistemas eléctricos.

Experiencia de 05 trabajos de supervisión y/o inspección y/o coordinador general de servicios similares al objeto de la convocatoria en instalaciones militares (servicio Mantenimiento, construcción de Plantas de Combustible de Aviación, servicio de instalación de Tuberías, Válvulas y Conexiones para Plantas de Combustible de aviación, Reparación, Mantenimiento general y/o Tratamiento de Pintado general de Tanques Cisternas de Acarreo y Recarga en Línea de combustible de Aviación, Acondicionamiento y/o Mantenimiento de Carretas Hidrante y fabricación de Tanques Metálicos para Combustible de Aviación y elaboración de expedientes para obtención del registro de hidrocarburos).

Acreditación.- El profesional debe adjuntar i) copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del profesional propuesto. Asimismo, dicho ingeniero deberá contar además con estudios concluidos de post grado en su especialidad. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 INGENIERO CIVIL

El postor deberá presentar para el Servicio un (01) Ingeniero Civil, Titulado. Profesional Colegiado, habilitado en el respectivo colegio profesional, con experiencia mínima con 05 años de experiencia efectiva en la ejecución de servicios objeto de la presente convocatoria o similares como Director, Jefe de proyectos, supervisor, Inspector o residente en la construcción, implementación, reparación o mantenimiento de plantas de almacenamiento y distribución de combustibles de aviación y haber laborado como mínimo 02 años en trabajos en Instituciones Militares en servicios iguales o similares.

Acreditación.- El profesional debe adjuntar i) copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del profesional propuesto. Asimismo, dicho ingeniero deberá contar además con estudios concluidos de post


grado en su especialidad. Diplomado y/o cursos de Supervisión de Obras Públicas. Curso en Valorizaciones y Liquidaciones de Obras Públicas. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 CAPATAZ

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años como capataz en obras, servicios y trabajos en general y dos (2) años como capataz en trabajos de servicio de mantenimiento, reparación o construcción de plantas de combustible, carretas hidrantes, equipos, tanques metálicos y cisternas de combustible de aviación, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 ESPECIALISTA EN INSPECCION DE METALES

Para los trabajos metal-mecánicos deberá contar un técnico (1) especialista en Inspección de recubrimientos de protección, certificado por ASTM, acreditado mediante copia simple y legible del certificado. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 ESPECIALISTA EN MANTENIMIENTO ELECTROBOMBAS Y/O MOTOBOMBAS

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años, en Mantenimiento Correctivo o, Reparación General de electrobombas, motores y/o motobombas antiexplosivos de uso en plantas de combustible, carretas hidrantes, tanques metálicos y cisternas de combustibles de aviación, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados referente a los equipos indicados en las Bases o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 ESPECIALISTA EN PINTURA

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años, en pintado de estructuras metálicas de plantas de combustible, tanques metálicos y cisternas de combustibles en general, capacitación en tratamiento anticorrosivo y protecciones orgánicas, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

02 OPERARIOS EN PINTURA

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años c/u como operarios en trabajos de pintado de estructura metálicas, tanques de combustible, grifos, tanques metálicos y cisternas de combustibles en general, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia. Contratos, constancias, certificados u otros documentos en un máximo de (10) diez.

01 ESPECIALISTA EN SOLDADURA

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años, en trabajos de soldadura estructuras metálicas de refinerías, plantas de combustible, tanques metálicos y cisternas de combustibles en general, haber realizado cinco (5) trabajos como maestro soldador en metal-mecánica para hidrocarburos, laborado mínimo dos (2) años dedicada al rubro de hidrocarburos y con capacitación del curso de seguridad industrial, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia.

03 OPERARIOS EN SOLDADURA

Técnico con experiencia mínima de cinco (05) años c/u como operarios en trabajos de soldadura de estructura metálicas, tanques de combustible, grifos, tanques metálicos y cisternas de combustibles en general, acreditado mediante copia simple y legible de sus contratos con su


respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia.Asimismo debe presentar certificación como homologada: 01 operario homologado en 3G y 4G, 01 especialista en MIG-MAG mínimo 30 horas realizado por un Instituto Superior reconocido por el Ministerio de Educación y 01 homologado en 6G.

o) Declaración Jurada comprometiéndose a contar con las siguientes pólizas en caso de ser favorecido con el Otorgamiento de la Buena Pró:

Póliza de Seguro de Accidentes Personales ACRT a nombre de la empresa y/o consorcio adjudicada y desgravamen para el personal a su cargo que laborarán en la ejecución del servicio.

Póliza de seguro de responsabilidad civil extracontractual y patronal.

p) El postor deberá presentar una Declaración Jurada donde garantiza que asumirá todos los daños y perjuicios ocasionados por su personal o por trabajos defectuosos realizados por ellos mismos, a las instalaciones, equipos y demás bienes de la Unidad Usuaria

q) Debe presentar los planos contenidos en el CD, impresos debidamente firmados por su Ingeniero Mecánico Electricista (17 planos).

IMPORTANTE:

La omisión de alguno de los documentos enunciados acarreará la no admisión de la propuesta, sin perjuicio de lo señalado en el artículo 68 del Reglamento.

Documentación de presentación facultativa:

a) Factor Experiencia del Postor: Copia simple de contratos u órdenes de servicio, y su respectiva conformidad por la prestación efectuada; y comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental y fehacientemente. Adicionalmente, para acreditar experiencia adquirida en consorcio, deberá presentarse copia simple de la promesa formal de consorcio o el contrato de consorcio. Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben presentar el Anexo CONSIGNAR Nº 7 Referido a la Experiencia del Postor.

b) Cumplimiento del Servicio: Presentación de constancias de prestación o cualquier otro documento que independientemente de su denominación deberá indicar como mínimo lo siguiente:

- La identificación del contrato u orden de Servicio, indicando como mínimo su objetivo.- El monto correspondiente, esto es el importe total al que asciende el contrato, comprendiendo

variaciones por adicionales, reducciones, reajustes, etc., que se hubieran aplicado durante la ejecución contractual.

- Las penalidades que hubiera incurrido en contratista durante la ejecución de dicho contrato.

IMPORTANTE:

Los postores que soliciten el beneficio de la exoneración del IGV previsto en la Ley Nº 27037, Ley de Promoción de la Inversión en la Amazonía, deben presentar la Declaración Jurada de cumplimiento de condiciones para la aplicación de la exoneración del IGV .

En el caso de consorcios, todos los integrantes que figuran en la promesa formal de consorcio deben reunir las condiciones exigidas para acceder al beneficio de la exoneración del IGV, debiendo presentar de manera independiente la declaración jurada antes señalada.

IMPORTANTE:

En caso exista contradicción entre la información presentada en la propuesta técnica, la propuesta será descalificada.


1.15.2. SOBRE N° 2 - PROPUESTA ECONÓMICA8

El Sobre Nº 2 deberá contener la siguiente información obligatoria:

Oferta económica expresada en la moneda del valor referencial a SUMA ALZADA (Anexo Nº 8).

IMPORTANTE:

La admisión de la propuesta económica que presenten los postores dependerá de si aquella se encuentra dentro los márgenes establecidos en el artículo 33 de la Ley y el artículo 39 de su Reglamento.

La propuesta económica de los postores que presenten la Declaración jurada de cumplimiento de condiciones para la aplicación de la exoneración del IGV (Anexo Nº 10), debe encontrase dentro de los límites del valor referencial sin IGV.

En caso la información contenida en la propuesta económica difiera de la información contenida en la propuesta técnica, la propuesta económica será descalificada.

1.16. DETERMINACIÓN DEL PUNTAJE TOTAL

Una vez evaluadas las propuestas técnica y económica se procederá a determinar el puntaje total de las mismas.

El puntaje total de las propuestas será el promedio ponderado de ambas evaluaciones, obtenido de la siguiente fórmula:

PTPi = c1 PTi + c2 PEi

Dónde:

PTPi = Puntaje total del postor iPTi = Puntaje por evaluación técnica del postor iPEi = Puntaje por evaluación económica del postor i

IMPORTANTE:

Dependiendo del objeto contractual deberá incluirse las disposiciones que correspondan:

En el caso de servicios en general se aplicarán las siguientes ponderaciones:

c1 = Coeficiente de ponderación para la evaluación técnica.= 0.70

c2 = Coeficiente de ponderación para la evaluación económica.= 0.30

Donde: c1 + c2 = 1.00

1.17. REQUISITOS PARA LA SUSCRIPCIÓN DEL CONTRATO

El postor ganador de la Buena Pro deberá presentar los siguientes documentos para suscribir el contrato:

a) Constancia vigente de no estar inhabilitado para contratar con el Estado.b) Garantía de fiel cumplimiento del contrato. CARTA FIANZA.

8 De acuerdo con el artículo 63 del Reglamento la propuesta económica solo se presentará en original.


c) Garantía de fiel cumplimiento por prestaciones accesorias, de ser el caso. DEBE PRESENTAR CARTA FIANZA

d) Garantía por el monto diferencial de la propuesta, de ser el caso. DEBE PRESENTARSE CARTA FIANZA

e) Contrato de consorcio con firmas legalizadas de los integrantes, de ser el caso.f) Código de cuenta interbancario (CCI).g) Domicilio para efectos de la notificación durante la ejecución del contrato.h) Correo electrónico para notificar la orden de servicio, en el caso que habiendo sido convocado el proceso

por relación de ítems, el valor referencial del ítem adjudicado corresponda al proceso de Adjudicación de Menor Cuantía, de ser el caso.

IMPORTANTE:

En caso de que el postor ganador de la Buena Pro sea un consorcio y la Entidad opte por solicitar como garantía para la suscripción del contrato carta fianza o póliza de caución, conforme a lo indicado por la Superintendencia de Banca, Seguros y Administradoras Privadas de Fondos de Pensiones en los Oficios Nº 5196-2011-SBS y Nº 15072-2012-SBS, a fin de que no existan problemas en la ejecución de las mencionadas garantías, resulta necesario que éstas consignen en su texto, el nombre, denominación o razón social de todas y cada una de las personas naturales y/o jurídicas que integran el consorcio.

Al amparo de lo dispuesto en el artículo 39 de la Ley, en los casos de prestación de servicios de ejecución periódica, deberá consignarse lo siguiente:

“Alternativamente, las micro y pequeñas empresas pueden optar que, como garantía de fiel cumplimiento, la Entidad retenga el diez por ciento (10%) del monto del contrato original. Para estos efectos, la retención de dicho monto se efectuará durante la primera mitad del número total de pagos a realizarse, de forma prorrateada, con cargo a ser devuelto a la finalización del mismo”.

Adicionalmente, puede considerarse otro tipo de documentación a ser presentada, tales como:

a) Copia de DNI del Representante Legal.b) Copia de la vigencia del poder del representante legal de la empresa.c) Copia de la constitución de la empresa y sus modificatorias debidamente actualizado.d) Copia del RUC de la empresa.

IMPORTANTE:

La Entidad no podrá exigir documentación o información adicional a la consignada en el presente numeral para la suscripción del contrato.

1.18. PLAZO PARA LA SUSCRIPCIÓN DEL CONTRATO

Dentro del plazo de doce (12) días hábiles siguientes al consentimiento de la Buena Pro o cuando esta haya quedado administrativamente firme, debe suscribirse el contrato, plazo dentro del cual el postor ganador y la Entidad deberán realizar las acciones correspondientes para cumplir las disposiciones contenidas en el numeral 1 del artículo 148 del Reglamento.

La citada documentación deberá ser presentada en el Departamento de Abastecimiento AV. JORGE CHAVEZ 542 SURCO de 08:00 a 16:00 horas.

IMPORTANTE:

Esta disposición sólo deberá ser incluida en el caso que la Entidad considere la entrega de adelantos:

1.19. ADELANTOS9

9 Si la Entidad ha previsto la entrega de adelantos, deberá consignar el procedimiento para su entrega y la respectiva garantía, precisando el plazo en el cual el contratista solicitará los adelantos. Asimismo, deberá consignar la oportunidad y plazo en el cual se entregarán dichos adelantos, conforme a lo previsto por los artículos 171 y 172 del Reglamento.


La entidad no otorgará pagos adelantados.

1.20. FORMA DE PAGO

La Entidad deberá realizar el pago de la contraprestación pactada a favor del contratista en ÚNICO PAGO, EN FUNCIÓN AL MONTO DEL CONTRATO ORIGINAL.

De acuerdo con el artículo 176 del Reglamento, para efectos del pago de las contraprestaciones ejecutadas por el contratista, la Entidad deberá contar con la siguiente documentación:

- Recepción y conformidad firmada por el área usuaria y por el área técnica que participó en la formulación de los Términos de Referencia.

- Informe del funcionario responsable del área usuaria emitiendo su conformidad de la prestación efectuada.

- Comprobante de pago.

1.21. PLAZO PARA EL PAGO

La Entidad debe efectuar el pago dentro de los quince (15) días calendario siguiente al otorgamiento de la conformidad respectiva, siempre que se verifiquen las demás condiciones establecidas en el contrato.


CAPÍTULO IIITÉRMINOS DE REFERENCIA Y REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES

La presente Memoria Descriptiva corresponde a la descripción de los trabajos de la “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DEL CA-VRAEM-PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METALICOS”, que se realizará en el Distrito de Pichari, Departamento del Cusco a ejecutarse dentro de la actual Planta de recarga; con el fin de contar con el almacenaje y distribución de combustible Turbo A-1, con la reposición del blader de 10,000 galones por la instalación de dos (02) tanques metálicos de 5,000 glns. y dos (02) Pits para el reabastecimiento, teniendo una totalidad de seis (06) tanques metálicos, con una capacidad de almacenaje de 30,000 glns, contando con cuatro (04) Pits, para el reabastecimiento de cuatro aeronaves a la vez.

Se acondicionarán 2 Pits más de acuerdo a los existentes en diseño y estructuras sobre el nivel del terreno en un área de 4.00m x 1.30m.

Siendo una Planta que cuente con seis (06) tanques de 5,000 Glns c/u, teniendo un servicio de 30,000 galones de capacidad total y cuatro (04) Pits de recarga para aeronaves.

1.01 El objeto de esta memoria es dar una descripción de la forma como deben ejecutarse los trabajos, así como indicar los materiales a emplearse hasta la terminación del servicio.

1.02 La presente Memoria Descriptiva Técnica se complementan con los planos elaborados para tal fin.1.03 La mención de marcas y/o fabricantes de los materiales y equipos, se refiere únicamente a

estándares de calidad, pudiéndose reemplazar por similares de otra procedencia, previa aprobación.En todos los casos se seguirán las indicaciones de los planos del proyecto, de los fabricantes de los equipos.

2.0 DE LOS TRABAJOS Con el fin de lograr abastecer a las aeronaves, se plantea la adecuación de la capacidad operativa con la instalación de 02 Tanques Metálicos de 5,000 glns cada uno por un blader existente de 10,000 glns, teniendo una capacidad de seis (06) tanques de 5,000 galones cada uno, con una totalidad de 30,000 galones, que almacenará y abastecerá combustible Turbo A-1, realizando para ello trabajos necesarios para su puesta en marcha, los mismos que consistirán en:

2.01 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS DE INSTALACIÓN Para la adecuación de esta planta se está considerando una losa de concreto simple para los dos (02) Tanques y en la zona de mayor esfuerzo llevarán concreto armado reforzados con acero de construcción (zapatas, columnas, poza de rebalse, veredas interiores). a.- PATIO El patio es una losa de concreto f’c=210 kg/cm2 de resistencia, con una área indicada en los planos de arquitectura, de 0.20 mt. de espesor, su acabado será semipulido, donde se adecuarán las pozas de rebalse, su acabado es un piso de cemento pulido e impermeabilizado, con canaletas para cada tanque, donde estarán instalados los 02 tanques de almacenamiento.

Asimismo, dentro del patio de contención de derrame, se acondicionará drenajes independientes con canaletas por cada tanque y llevado al drenaje principal de salida fuera de la zona de estanca de 0.70 x 0.70 x 0.70m.

Cada una de las pozas servirá de contención para el combustible en caso haya rebalse o derrames del combustible.

b.- POZA DE REBALSESe acondicionará una poza de rebose (muro contención de derrame), para dos tanques de almacenamiento de combustible, esto evitará que el producto se esparza, el muro será de un mínimo de 0.60 mt, el mismo que el piso será impermeabilizado, con canaletas por cada tanque para que el producto vaya por la canaleta al drenaje exterior.El muro tendrá una escalera de acceso de 0.80 m. de altura, la que será de albañilería.

c.- VEREDA EXTERIOR Y INTERIORVereda perimetral interna de concreto f’c=140 kg/cm2 de resistencia, con base granular y acabado en cemento semipulido bruñado.


2.02 CERCO PERIMÉTRICOLa adecuación del cerco perimétrico de seguridad será con malla metálica con alturas indicadas en planos, similar al existente, con dados de concreto en las columnetas metálicas tipo cocada, solo será para la adecuación de los dos (02) tanques.

2.03 ESTRUCTURA METÁLICALa adecuación del techo Metálico, que contará con un techo que cubrirá los 02 tanques nuevos que se instalarán con columnas metálicas de 0.25x0.25, que servirán de soporte a los tijerales, viguetas metálicas y la cobertura con planchas tipo calaminon.

2.04 INSTALACIONES ELÉCTRICASComprende los trabajos de cableado eléctrico desde el tablero general, para distribución de la instalación de la electrobomba para el buen funcionamiento de las dos electrobombas (antiexplosivas), cambio de llaves termo magnéticas del tablero, luces con pastorales antiexplosivas para los dos tanques y los Pits, tendrán sus luces antiexplosivas con su respectivo cableado, asimismo se adecuará sus pozos a tierra y conexión al pararrayo existente.

3.- PLANTA COMBUSTIBLE TURBO A-1 La Planta de Combustible está compuesta por un sistema de recepción, almacenamiento y distribución (despacho) de combustible Turbo A-1.

El combustible será recepcionado desde los vehículos cisternas, succionado con electrobombas y/o motobomba, hacia los tanques de almacenamiento, los mismos que se han propuesto equipos específicos.

Para la distribución del combustible a los Pits de despacho, la salida de los tanques será con las mismas electrobombas y/o motobomba que se han propuesto para la recepción bajo el mismo diseño.

3.1. ALMACENAMIENTO-RECEPCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE COMBUSTIBLE

a) ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE: El combustible será almacenado, en los dos (02) tanques metálicos que recibirán un tratamiento

general con pintura anticorrosivo epoxica interna y externamente. Los tanques serán llenados con productos traídos desde los vehículos cisternas, los mismo que se

trasegaran el producto con equipos de bombeo hacia los tanques de almacenamiento. Los tanques contarán con diseño de acuerdo a las normas NFPA 30, API 650 ASTM, UL-142. Contará con una escalera metálica respectiva. Los tanques están conectados a pozos a tierra, los mismos que son construidos de acuerdo a la

Norma NFPA 30. Los tanques se ubicarán dentro de una zona de estanca para contener el rebose del producto Los tanques tendrán una salida de 4” y entrada de 4”, con tuberías SCH-40 acopladas a los

tanques y válvulas de paso en acero inoxidable de 4”.

b) SISTEMA DE RECEPCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y REABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE:

RECEPCIÓN:

La recepción del combustible, será desde los vehículos cisterna a los tanques de almacenamiento, succionado con equipos de bombeo, en la entrada pasará por un filtro strainer, reteniendo los sólidos, luego pasará por un tanque de relajamiento y finalmente por el filtro separador (dos etapas) entrando a los tanques de almacenamiento.

DISTRIBUCIÓN:

La distribución (despacho) del combustible será por succión de sistema de bombeo desde los tanques de almacenamiento, pasando por un sistema de filtrado (dos etapas) hacia los Pits de reabastecimiento, donde pasará por un filtro strainer y finalmente por el filtro separador donde pasan por las mangueras y las pistolas de reabastecimiento.

REABASTECIMIENTO (DESPACHO) DE COMBUSTIBLE CON (02) PITS

El reabastecimiento del combustible será por medio de dos (02) Pits, completando de esa forma con cuatro (04) Pits, para realizar la recarga de 4 aeronaves a la vez, el Pits se ubicará en una losa de cemento, estructuras y malla metálicas donde estarán los equipos de despacho.Teniendo en consideración que el producto es combustible de aviación turbo jet-a-1, el que se va almacenar y distribuir a Aeronaves, el postor deberá ofertar los equipos que se van a instalar en la Planta


deberán ser de reconocidas marcas en el mercado internacional, con el fin de garantizar la calidad del combustible que usaran las aeronaves evitando incidentes

DETALLE DE EQUIPOS QUE VAN EN EL N° PIT 3

PIT N° 3 REABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE EN PIT A LAS AERONAVES

Filtro separador para combustible de aviación 5ta generación, 150 PSI, norma ASME Sección VIII, caudal 50 GPM a 70 GPM-vfcs-22-7, cada uno con sus elementos de filtro.

Para el reabastecimiento del combustible se instalará un (01) filtro strainer colador de canastilla, con bridas de entrada y salida de 2” 150 # RF en inoxidable y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar al PIT, con acoples de aluminio.

Tramo de manguera para combustible de aviación de 1 1/2" x 60 mts., según norma API 1529, tipo C, grado 2", con conexiones de 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

Carrete metálico para enrollar la manguera para combustible de aviación, tipo abierto provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico para manguera de 60 mt.

Carrete para descarga estática para combustible de aviación, con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil con retroceso mediante resorte.

Contómetro rotativo para combustible de aviación, con entrada y salida de2", NPTF-TS20AV registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 205 galones por minuto; construcción en aluminio anodizado con empaques, presión de trabajo máxima a: 150 PSI, procedencia.

Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1" NPTF, con conexión (swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100. Kit de válvula espita para muestreo de combustible de aviación, de 1/4 " instalado antes y después del filtro cilindro envase/filtros.

Manómetros de presión de 0-160 PSI



Filtro separador para combustible de aviación, 5ta generación, 150 PSI, con norma ASME Sección VIII, caudal 50 GPM a 70 GPM-vfcs-22-7, procedencia americana cada uno con su respectivo elemento de filtro.

Para el reabastecimiento del combustible se instalará un (01) filtro strainer colador de canastilla, con bridas de entrada y salida de 2” 150 # RF, en inoxidable y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar al Pit, con acoples de aluminio.

Tramo de manguera para combustible de aviación de 1 1/2" x 60 mts., certificada según norma API 1529, tipo C, grado 2", con conexiones de 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

Carrete metálico para combustible de aviación para enrollar la manguera, tipo abierto. Provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico, para manguera de 60 mt.


Carrete para descarga estática para combustible de aviación, con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil, con retroceso mediante resorte.

Contómetro rotativo para combustible de aviación, con entrada y salida de 2" NPTF-TS20AV, registrador borrable de despachos parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 205 galones por minuto; Construcción en aluminio anodizado con empaques, presión de trabajo máxima: 150 PSI.

Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1" NPTF, con conexión (Swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100. Kit de válvula espita para muestreo de combustible para aviación, de 1/4 " instalado antes y después del filtro cilindro envase/filtros.

Manómetros de presión de 0-160 PSI.

4. TRANSFERENCIA DE COMBUSTIBLE:

La transferencia del producto de combustible, será succionado con equipos de bombeo desde los vehículos cisternas, pasando por el filtro strainer, pasando por el tanque de relajamiento y el filtro separador hacia los tanques de almacenamiento.

Las líneas de tuberías salen de los tanques con 4”, pasado por los equipos de filtrado y bombeo, reduciendo a la línea de tubería de 2”, después de la válvula de apertura para él envió a los Pits, llegando a los Pits y acoplado a los filtros, contómetros y mangueras.

La distribución del combustible desde los tanques, hacia los Pits serán succionados por equipos de bombeo, filtrando por el filtro strainer y filtro separador, pasando luego por las mangueras y la pistola de recarga.

5. LAS INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS TANQUES:

Los dos (02) tanques tendrán una capacidad de almacenamiento de 5,000 glns cada uno y serán en forma cilíndrica horizontal según detalle:

Diseño del Tanque El Tanque será de 2.00 x 6.00 mt. De capacidad: 5,000 glns

Para la adecuación de los tanques se tendrá como base la Norma: NFPA 30 - UL 142, a continuación se detallan los procedimientos:

a) El Tanque instalado sobre el terreno dentro de un recinto (placa) de concreto, plataforma y escalera de acceso, pasamanos, rejillas y accesorios requeridos para una instalación completa según se muestra en los planos.

b) El tanque es de plancha de acero al carbono (A/C) LAF en A-36 de ¼” espesor, estará provisto de bridas soldadas S/W y roscadas para las conexiones de las tuberías, respiraderos y aperturas de acceso. Todas las aberturas roscadas deben ser de acero negro sin costuras, SCH 40 de acuerdo a ASTM A-53.

c) Contará con dos (02) entradas de hombre (Man–Hole), de 20” de diámetro. interior hechos con plancha A-36 de ¼” espesor, instalado con empaquetadura en forma de aro antichispa de teflón y empernado, con sus respectivas tapas de 25” exterior, 24 huecos de ½” para pernos de 1” x 3/8” roscados.

d) Instalación de ganchos de soporte para colgar, con A/C A36 con plancha base vertical con huecos de 2” rolado.

e) Para las conexiones de entrada y salida del producto se pondrá dos niples SCH-40, de 12”X4”, de A/C A-106, con sus respectivas bridas A-106 SCH 40 de 4” pulgadas de diámetro S/W, pegados a la tapa delantera del tanque con el cuadrante inferior del tanque.

f) Contará con un colector de 12” de diámetro x 6” de altura en A/C SCH 40 para drenaje del producto de combustible en la parte posterior del tanque, asimismo se colocará un BOZZ. S/W A/C SCH 40 de 1” de diámetro. Para alojar a un segmento de tubo de acero de 1” y válvula de drenaje a un tubo de 3” de diámetro roscado SCH-40.

g) Colocación al tubo de una (01) válvula de 1” de globo como elemento de apertura y cierre, para el drenaje hacia la posa de sedimentos internos.


h) Se colocará reforzamiento de plancha (A/C) en A 36 x ¼”, en la parte del muro de soporte base de concreto, plancha de sacrificio de ¼”, de 650 mm de ancho x un segmento radial de r: 2.64 mts. , se colocarán tres unidades por tanque.

i) Colocación de tapa removible de apertura y cierre hermético para el control de medición.j) Colocación de la Plancha de 8”x8”, en el fondo del tanque para la medición como protección de

impacto de probeta.k) El tanque será presurizado según norma.l) El Tanque antes de poner en servicio se realizará su presurizado, se hará su prueba hidrostática

y la prueba neumática para soldaduras de acuerdo a norma API por un tiempo de 24 horas.m) También contará con dos orejas de izaje en lámina de 3/8"x4" x 6"; 1 /2" x 2 ¾”x5" y una plaqueta

de identificación.n) Los tanques se aplicaran un recubrimiento de base epóxico zincromato y acabado epóxico a dos

manos según norma, las capas del interior y exterior deben ser de color blanco.

La soldadura en aplicación del armado de los tanques, tuberías, válvulas, bridas, acoples, codos tapas rectas, refuerzos internos, ponchos serán en observancia a la norma ASME, API 650, DIN, UL-142, con la preparación de juntas soldadas con un intersticio de 2 mm, talón de 2 mm, ángulos de bisel de 30° y como material de aporte electrodos celulósicos especiales para el pase de raíz, aplicación de prueba de tinte penetrante, antes de aplicación de los pases de relleno y acabado de 4 pases en total de soldadura.

Los refuerzos y boquillas de los tanques serán soldados con cateto de ¼”.

Las escaleras estarán instaladas sobre los tanques, interconectadas entre tanque y tanque, soldadas de acuerdo a las normas.

El tanque será de plancha de acero al carbono (A/C) LAF en A-36 de ¼” espesor, estará provisto de bridas soldadas S/W.

6.- TUBERÍAS Y CONEXIONESLas tuberías SCH-40 que pasarán por los muros y a fin de evitar daños se contemplará un patín circular con prensa estopas, impregnado sobre material grafiado para facilitar el desplazamiento axial de las tuberías.Las tuberías, las válvulas, acoples, serán de acuerdo a la norma ASTM, en acero inoxidable, aluminio, acero al carbono.

Asimismo, las tuberías y válvulas estarán interconectadas y/acopladas soldadas y bridadas.

Las tuberías estarán protegidas ante la corrosión, con recubrimiento epóxico y estarán sobre soporte que dentro de la canaleta.

7.- EQUIPAMIENTO DEL SISTEMA:Los equipos de electrobombas, motobombas, contómetros, filtros separadores, tanques de relajamiento, estarán puestos sobre bases de cemento y soportes metálicos, los mismos que estarán interconectados con tuberías y válvulas de entrada y salida.

8.- SOPORTES DE TUBERIASLos soporte de tuberías serán de tipo telescopio de tubo SCH - 40 de 2 1/2" x 0.60 mts. Aproximadamente, tipo " t " con oreja, con base de cemento.

9.- TANQUE DE RELAJAMIENTOCuenta con la instalación de un (01) tanque de relajamiento de 0.65 mt x 1.60 mt, forma cilíndrica horizontal, tapas bombeadas en material de plancha LAF estructural de A-36, SCH-40 de medidas de 4.5x1500x 6000, con una entrada y salida de 4", acoplada a bridas empernadas, con eliminador de aire, válvula de alivio y drenaje.

10.- RECUPERACION DE COMBUSTIBLEEl sistema de recepción, almacenamiento y distribución, cuenta con un sistema de recuperación de combustible el mismo que todo combustible drenado, pruebas de calidad y producto de los diferentes manipuleos, el cual será depositado en la poza de drenaje del filtro separador y succionado por el sistema de bombeo y llevando el combustible hacia el almacenamiento de los tanques.


11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Contará con pozos a tierra para los dos tanques y serán conectados.

Conexión de cable de estáticas a los equipamientos y tanques.

Se instalará un cableado de acuerdo al diseño y equipos según Norma.

Se instalará llaves termomagnetica al tablero eléctrico.

Se colocarán pulsadores de apagado de emergencia a los dos Pits.

Se instalará un sistema de iluminación antiexplosivas, con pastorales a los dos tanques y a los dos Pits.

Se instalarán las conexiones eléctricas a las electrobombas.

12. SEÑALIZACIÓN DE PLANTA En toda el área se colocarán letreros preventivos de madera fotoluminicente tales como "NO FUMAR', “INFLAMABLE", "PELIGRO DE EXPLOSIÓN", ROMBOS, códigos del producto y se hará en formatos de 30x30 cm, estarán enterrados a 0.80 m y se colocará de acuerdo a las distancias reglamentadas.

13. GARANTIA DEL SERVICIO El servicio tendrá una garantía no menor de cuarenta y ocho (48) meses de garantía contados a partir de la Suscripción del Acta de Conformidad.

14. PLAZO DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO El plazo máximo para realizar el servicio será de sesenta (60) días calendario contabilizado desde el día siguiente que el contratista suscriba o reciba el contrato u Orden de Servicio.

15. VALOR REFERENCIAL DEL SERVICIO El valor referencial para el presente servicio denominado “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METALICOS”, es de S/. 1’079,082.00 Nuevos Soles, incluyendo IGV


. INSTALACIONES ELECTRICAS

1. GENERALIDADESLas presentes especificaciones técnicas y recomendaciones, suministran información adicional que pretendan brindar la información necesaria para la elaboración y diseño óptimo que se ajuste a las necesidades específicas de los trabajos respectivos. Los trabajos a realizar serán las conexiones eléctricas para la adecuación de dos (02) tanques, que contará con la implementación de llaves termomagnéticas, cableado, pozos a tierra y el postor para el mantenimiento de la electrobomba existente medirá la continuidad eléctrica con megometro adjuntando copia de su certificación de calibración a la presentación de la propuesta y otros. Cualquier omisión en estas especificaciones, no eximirá de responsabilidad al contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones, pues se entiende que el profesional que dirija el servicio está técnicamente capacitado y especializado en la materia y que el contratista al firmar el contrato correspondiente, ha examinado cuidadosamente todos los documentos y se ha informado de todas las condiciones que pueden afectar su servicio en el costo y plazo de entrega.

2. CODIGOS Y NORMASNormas nacionales e internacionales:

- CNE- Utilización 2006- NFPA 70 Código eléctrico nacional

3. DE LAS UNIDADES DE MEDIDALas unidades de medida contempladas en el presupuesto son consideradas para las mediciones de las partidas respectivas en el campo así como unidad de medida para su pago.

4. ESPECIFICACIONES ELECTRICAS

4.01 CONDICIONES DE MONTAJE.Las acometidas de fuerza y de control deberán tenderse en tubería conduit de tipo pesado, en el tramo que va a través de la Planta de Combustible. La instalación de la ductería de conduit debe contar con todos los accesorios necesarios para garantizar la correcta fijación de los mismos (curvas, uniones, sellos, etc.) de la misma calidad que la tubería. No se permite la utilización de accesorios fabricados en campo.

5.0 CABLEADO ENTUBADO CAJAS, TABLEROS

5.01 TUBERIAS PVC-P Tuberías para iluminación, tomacorrientes y circuitos derivadosLas tuberías que se emplearán serán de cloruro de polivinilo (PVC), del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI.

Propiedades físicas a 24° C- Peso específico 1.44 Kg./cm².- Resistencia a la tracción 500 Kg/cm².- Resistencia a la flexión 700/900 Kg/cm².- Resistencia a la compresión 600/700 Kg/cm².

Características técnicas

DiámetroNominal(mm)

DiámetroExterior(mm)

EspesorMm

LargoMl.

PesoKg/tubo

15 21 2.30 3 0.680

20 26.5 2.60 3 0.820

25 33 2.80 3 1.260

35 42 3.00 3 1.600

40 48 3.00 3 2.185

50 60 3.20 3 3.220

65 73 3.20 3 2.450

80 88.5 3.50 3 3.950


100 114 4.50 3 7.450

Proceso de instalación

- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electro ductos.- No se permitirá la formación de trampas o bolsillos, para evitar la acumulación de la humedad.- Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras

instalaciones.- No se usará tubos de menos de 15 mm nominal según la tabla anterior.- No son permitidas más de 3 curvas por 90°, incluyendo las de entrada a caja o accesorio.- Se instalarán juntas de dilatación en todas las tuberías que atraviesan juntas de construcción.- Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después

de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente a las tuberías.

Curvas

Se usarán curvas de fábrica o hechas en el servicio con el equipo adecuado, con radio normalizado para todas aquellas de 90°, las diferentes de 90°, se harán en el servicio siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, pero en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

Unión tubo a tubo

- Para cajas normales se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una unión tipo sombrero abierto.

- Para cajas especiales se usarán las uniones con campana para su fijación a la caja mediante tuerca (bushings) y contratuerca de fierro galvanizado.

Pegamento

Se empleará pegamento con base de PVC para sellar todas las uniones de presión de los electroductos.

5.02 TUBERIAS CONDUIT

El tubo conduit galvanizado de acero estará diseñado para proteger cables eléctricos en áreas clasificadas de alto riesgo de explosión como las de la clase 1, división 1 y 2 de la norma NTC-2050 y en zonas de ambiente corrosivo.ombustrible

Los tubos se fabricarán con aceros e insumos cuidadosamente seleccionados, aplicando los procesos de conformado en frío y electrofusión (ERW). El sistema de aseguramiento de calidad aplicado se rige bajo los lineamientos de la norma ISO.9002, el cual está certificado por Bureau Veritas Internacional.

Adicionalmente los tubos conduit estarán certificados por UL de acuerdo con su correspondiente norma de fabricación.

Los tubos se suministran galvanizados y roscados con protector plástico en un extremo y unión en otro, de acuerdo a la siguiente tabla:

Los tubos especificados se entregan con un largo de 3.00 m.

MATERIAL DE FABRICACIÓNLos tubos se fabrican con acero al carbono según normas AISI/SAE 1008, 1010, 1015, JIS SPHT 3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composición química:

CARBONO: 0.25% máximo.MANGANESO: 0.95% máximo.FOSFORO: 0.050% máximo.AZUFRE: 0.045% máximo.

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACEROEsfuerzo de fluencia: 25.000 psi mínimoEsfuerzo de tensión: 44.000 psi mínimo


Porcentaje de elongación: 23% aproximadamente

TERMINADO INTERIORPara evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables eléctricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordón de soldadura se remueve mediante el proceso de burilado.

PRUEBASPrueba de abocardado: Según norma VTC-103Prueba de doblez: Según norma ANSI C 80, ANSI C 80.6, UL6, UL1242Prueba de espesor de capa: Según norma ANSI C 80.1Esfuerzo de fluencia: 25.000 PSI mínimoEsfuerzo de tensión: 44.000 PSI mínimoPorcentaje de elongación: 23% aproximadamentePara evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables eléctricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordón de soldadura se remueve mediante el proceso de burilado.

GALVANIZACIÓN

Se realizara por el proceso de inmersión en caliente, según la norma ANSI C 80.1 asegurando la protección interior y exterior del tubo con una capa se zinc mínimo 20 mm perfectamente adherida y razonablemente lisa. La calidad del zinc para el revestimiento se garantiza según ASTM B6 SHG (Super High Grade).

PRUEBASPrueba de abocardado: Según norma VTC-103Prueba de doblez: Según norma ANSI C 80, ANSI C 80.6, UL6, UL1242Prueba de espesor de capa: Según norma ANSI C 80.1

GALVANIZACIÓNSe realizará por el proceso de inmersión en caliente, según la norma ANSI C 80.1 asegurando la protección interior y exterior del tubo con una capa se zinc mínimo 20 Mm perfectamente adherida y razonablemente lisa. La calidad del zinc para el revestimiento se garantiza según ASTM B6 SHG (Super High Grade).

ACCESORIOS PARA TUBERIAS CONDUITConstruidos del mismo material de la tubería rígida, con dimensiones normalizadas para poder intercambiar con diferentes fabricantes, en general deberán tener las siguientes características:

Curvas a 90°Trabajadas en fábrica, extremos con rosca Standard Americano (NPT),

CoplasCon rosca derecha standard Americano (NPT), construida de tal forma que cubra todos los hilos de la rosca de los tubos cuando se coloca firmemente sobre la tubería.Con extremos biselados de tal forma de dar un buen alineamiento y proteger el inicio de la rosca. Normas ANSPT B2.1; ANSI C80.

Tuerca (Bushing)De acero zincado para “Conduit” de acero galvanizado hasta de 1 ½” de diámetro, de fierro maleable galvanizado para “Conduits” de acero galvanizado mayores de 1 ½” de diámetro. Con roscas internas según ANPT B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4.

Contratuerca (Locknuts)Hexagonal de acero zincado para “Conduits” de acero galvanizado de hasta 2” de diámetro. (50 mm de diámetro).Hexagonal de fierro maleable galvanizado para “Conduits” de acero galvanizado mayores de 2” de diámetro. (50 mm de diámetro).Con roscas internas según ANSPT B2.1 y características mecánicas según ANSI C80.4.

Niples


De acero galvanizado con un baño de zinc en toda su superficie, en longitudes que se indican, roscado en ambos extremos según ANSPT B2.1, libre de costura o soldadura interior, con sección interna uniforme y lisa.

Cajas Condulet (De Conexión)De aluminio fundido, sin orejas, con roscas para pernos de fijación de tapa, conexiones roscadas interiormente, según ANSPT B 2.1. para ser conectadas a tuberías “Conduit” de acero galvanizado, de espesor de pared no menor de 1/8” en cualquier punto y no menor de ¼” en las conexiones roscadas.

Acabado natural., con tapas de placa de aluminio de espesor no menor de 0.050 pulg. Con huecos y pernos mayores a 1.1/2” de longitud, con empaquetadura sólida de neoprene que cubre completamente la tapa con perforaciones adecuadas para los pernos.

De los siguientes tipos: similares al fabricado por Crouse Hinds

- LB : 90˚ hacia abajo- LL : 90˚ izquierda- LR : 90˚ derecha- T : Tee recta al costado- C : Pase recto- TB : Tee recta hacia abajo - X : Cruz

El modelo a utilizarse en cada caso, será seleccionado en función de la posición y desviación requerida, así como de las tubería conectadas al mismo.

5.03 CONDUCTORES

Conductores para alimentadores generalesTodos los conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, y tendrán aislamiento THW para 600V y 75° C de temperatura de operación y donde se indique, se usarán cables con aislamiento tipo NYY.

Para las derivaciones en interiores se emplearán conectores de cobre o bronce, aprobados por la inspección, que tengan la sección adecuada a los cables que une, llevarán cinta aislante en capas cuyo espesor total equivale al espesor de aislamiento del propio cable.

Conductores para circuitos derivados interioresTodos los conductores a usarse serán cableados de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento termoplástico tipo THW.

No se usará para circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza conductores de secciones inferiores a 2.5mm².

Identificación de conductores.Debido a que la fabricación de cables con calibres de 10 mm² ó más no considera colores de aislamiento normalizados, se usarán preferentemente conductores con color de aislamiento negro, identificándose las fases y tierra, con anillos y cintas de colores en los extremos, de acuerdo a lo siguiente:

- Fases R.S.T. - Rojo, Azul y Negro.- Tierra de energía – Amarillo.

Instalación de conductoresLos conductores correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.

A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se pintaran con pintura anticorrosiva el interior de las cajas.

Conductores de protección a tierraLa tierra de equipos en 230V, será de cobre electrolítico tipo TW (color amarillo) cableado y serán de los calibres indicados en planos.


Los conductores de tierra se instalaran junto a los conductores de fase de c/u circuito.

Alambre guíaEn todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tubería sin alambrar, se deberá dejar un alambre que sirva de guía del N° 16 AWG galvanizado para facilitar su rápida identificación y cableado por parte de los equipadores.

5.04 Cajas:

Cajas estándar para circuitos derivadosLas cajas estándar serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados de planchas de 1.6mm, de espesor mínimo.

Las orejas para fijación del accesorio serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menos de 50mm ni tampoco cajas de plástico.

Octogonales 100 mm x 50 Salidas para centros.Octogonales 100 mm x 50 mm Braquetes, cajas de paso.Rectangulares 100mm x 55 x 50mm Interruptores, tomacorrientes,Cuadrada 200X200X50mm Cajas de pase

5.05 Tomacorrientes.

Tomacorrientes de uso interiorEn general corresponde a salidas conectadas, salvo indicación expresa de lo contrario, los tomacorrientes de uso general serán dobles de 15 A-240V, contacto tipo universal.

Los tomacorrientes exteriores serán del tipo protección contra la humedad herméticos con grado de protección IP66

La altura del montaje será de 0.30 m.s.n.p.t., y 1.80 mts. salvo indicación contraria.

6.0 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

6.01 Equipo de iluminación interior Serán del tipo antiexplosivo similar a la serie ELLK o similar, resistente a la corrosión con estructura no metálica con grado de protección IP 66 y Certificación NEMA 4X y UL 1598 (Zona 1 y 2), y se ubicaran de acuerdo a planos de detalle

6.02 Equipo de iluminación exteriorLos reflectores para iluminación exterior serán de la marca Crouse Hinds de la serie FMV Champ o similar de 250 w. 220v. con soporte tipo U, todos los componentes tendrán un acabado de pintura gris electrostática para una mayor resistencia a la corrosión

7.0 EQUIPOS DE ARRANQUE Y CONEXIÓN

Los equipos para encendido de las electrobombas son Botoneras de arranque (rojo) y parada (verde) clase 1 división 1, con caja metálica con accesorios de 3/4" y 1” arriba y abajo, con protector por accionamiento accidental. Operado frontalmente 600 VAC equivalente a marca Crouse Hinds cat. nº efsc 215 o similar.

En la zona de PIT´S se contaran para la protección del cableado eléctrico con cajas de unión explosiva con cubierta de rosca de la marca crouse Hinds o similar

8.0 INDICACIONES AL CONTRATISTA

8.01 Revisión El Contratista debe estudiar todos los planos correspondientes al servicio, incluyendo los de otras especialidades, para verificar las condiciones de la obra y determinar posibles interferencias o necesidades de modificaciones. No se aceptará ningún reclamo posterior por mal entendimiento de tipos de materiales a ser utilizados.


8.02 Condiciones existentes El Contratista deberá verificar las condiciones existentes del servicio antes de comenzar los trabajos relacionados con su contrato, debiendo informar de cualquier condición que no permita realizar un trabajo de primera categoría. No se aceptará ningún reclamo a menos que se informe antes de comenzar los trabajos defectuosos debido a interferencias con terceros y otras condiciones adversas.

8.03 Mano de obra y materiales Los materiales y mano de obra que proporcione el Contratista, deben ser de primera categoría de acuerdo con los standard modernos aceptados y reconocidos para instalaciones de este tipo.Las instalaciones deben quedar completas y listas para su operación, sin omitirse nada en materiales y/o mano de obra para conseguir esta finalidad, aun cuando no este específicamente mostrado en los planos y especificaciones.

8.04 Referencias El Contratista utilizará las cotas de referencia (bench marks) y otros puntos de referencia existentes en la obra.

8.05 Mediciones del servicio El Contratista tomará medidas del servicio antes de proceder a la fabricación de equipos o partes de la instalación. El Contratista asumirá la responsabilidad en caso de hacer mediciones equivocadas.

8.06 Requerimientos de las instalaciones Todo el trabajo realizado debe ser de primera calidad, debiendo ser terminado a satisfacción del usuario quien tiene autoridad para interpretar el significado de los planos y especificaciones, así como no aceptar trabajos que a su juicio no estén de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones.

Debido al tipo de instalaciones necesarias para el servicio, se deberá cumplir con una determinada secuencia de operaciones para completarla. El Contratista será responsable de programar su trabajo en forma tal que no se atrase en el avance general del servicio.

8.07 Protección Será de responsabilidad del Contratista la protección completa de sus instalaciones hasta el final del servicio. Al terminar las instalaciones, el Contratista deberá retirar las protecciones dejadas, así como limpiar y dar los acabados finales, dejando las instalaciones completamente limpias.

8.08 Aprobaciones y cambios Cuando se desea obtener la aprobación de una pieza o accesorio o si se desea sustituir una ya aprobada, el Contratista deberá suministrar al usuario toda la información concerniente, entregando una muestra si fuera posible, y deberá obtener la aprobación correspondiente antes de proceder a la compra e instalación.El Contratista tomará medidas en obra antes de proceder a la fabricación de equipos o partes de la instalación. El Contratista asumirá la responsabilidad en caso de hacer mediciones equivocadas.

8.09 Dirección del servicio Durante la ejecución del servicio, el Contratista General deberá tener un Ingeniero Electricista, el que debe cumplir con las siguientes funciones:

Dirección personal de los trabajos electromecánicos coordinados con todos los aspectos del servicio, siguiendo las presentes consideraciones generales.

Ejecución de las pruebas en todos los sistemas eléctricos y electromecánicos.

Actualización constante de los planos con todas las indicaciones necesarias de variaciones, ubicación y aclaraciones para permitir al usuario contar al final de la ejecución con datos suficientes para el correspondiente mantenimiento.Instrucción adecuada al personal especializado, que se hará cargo del mantenimiento de los sistemas eléctricos y electromecánicos, para lo cual pedirá al usuario el nombramiento de dicho personal.

8.10 Responsabilidades del contratista El contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo, que sea ocasionado a personas derivado del empleo de sistema de trabajo inadecuado y de falta de previsión de su parte.


El Contratista será responsable por el total del servicio, así como del suministro y montaje de todos los equipos. La ejecución de trabajos de su contrato ejecutados por terceros, será de entera responsabilidad del Contratista acreedor de la Buena Pro.

8.11 Pruebas y recepción del servicioLas instalaciones y equipos serán probados parcialmente por el Contratista, en forma oportuna, durante el desarrollo del servicio. Luego de la terminación de los trabajos se realizará las pruebas respectivas de todos los sistemas en conjunto.Previo a la entrega de las instalaciones, el Contratista deberá hacer entregas parciales de los diferentes sistema y un representante del área usuaria, si este lo estima necesario, quienes firmarán las Actas de Entrega correspondientes.

PUESTA A TIERRA

Se adecuará un (01) pozo a tierra que estará conectado a los dos tanques de almacenamiento con un cableado especial y con una medición menor a 5 ohmnios. Se realizará el tendido de cableado desde el tablero hacia los Pits, para el encendido de las electrobombas y luz dentro del Pit, se conectará mediante un cableado donde se colocarán focos antiexplosivos con pastorales en el área de los dos tanques, estará conectado a los Equipos de Bombeo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

La fiabilidad es la cualidad esencial del pararrayos IONIFLASH la determinan las siguientes características:El principio de funcionamiento del dispositivo de cebado no emplea ningún componente frágil (es decir sin riesgos de averías).La precisión de la ionización es única, hablamos de microsegundos.

MATERIALES: Los materiales utilizados son cobre, acero inoxidable, etc. Han sido elegidos por su excelente resistencia a la corrosión.

INSTALACIÓN Por su autonomía y fiabilidad permiten ser instalados en lugares de difícil acceso.Garantías100% de eficacia en descarga. Garantía de continuidad eléctrica. No ofrece resistencia al paso de la descarga.

ESTRUCTURA METÁLICASerá de tipo modular, diseñada para montaje en techo ó piso, de diseño adecuado que permitan minimizar espacio de montaje y un fácil mantenimiento.Asimismo debe cumplir con lo siguiente:

Material:Cuatro estructuras metálicas de sección triangular conformada por tubos de fierro negro ó acero galvanizado en caliente.Espesor mínimo: 1.2 mm. para todo tubo ó perfil de 8 mm para placa base.Este mástil deberá contar con 03 orejas, para que se puedan implementar vientos con sus respectivos templadores.Los 03 juegos de alambre de Fierro galvanizado N° 10 AWG de 15 mts cada uno, con sus respectivos templadores, que servirán de vientos, deberán ser suministrados por la contrata.Además deberá tener un tubo de fierro galvanizado de 1 1/4” x “L” mts (donde “L” puede variar entre 2.10 y 2.60 m) con reducción tipo campana en la parte superior y con una adecuación en la parte inferior que le permita acoplarse al mástil de sección triangular.La base será de acero galvanizado de 40 cm x 40 cm y con un espesor mínimo de 8mm; con agujero en cada vértice, listos para instalar pernos de 5/8” de diámetro.Se entregaran los pernos de 5/8” con una estructura de varillas de fierro que ira enterrada a la base de concreto donde descansara la base de la estructura.

Tratamiento superficial:Galvanizado por inmersión en caliente.Espesor: Mínimo 80 micras (deberá indicar en su propuesta).Decapado profundo y uniforme, gran uniformidad y adherencia del recubrimiento.

Rigidez de la estructura:


Rigidez longitudinal, transversal y vertical, lograda sólo con elementos internos, sin necesidad de elementos externos, básicamente mediante platinas de 1” x 3/16” de espesor (como mínimo) colocadas horizontalmente con separaciones no mayores de 40 cm.Viento de diseño: 120 Km/hora con un factor de seguridad igual ó mayor a 1.50 (indicar en su propuesta).Tornillería de ensamble: Acero inoxidableOtras características: Borne para conexión a tierra.

I I I . INSTALACIONES ELECTROMÉCANICAS

1. GENERALIDADESLas presentes especificaciones técnicas y recomendaciones, suministran información adicional que pretenden brindar la información necesaria para la ejecución del servicio y el diseño óptimo que se ajuste a las necesidades específicas de los trabajos respectivos.

Cualquier omisión en estas especificaciones, no eximirá de responsabilidad al contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones, pues se entiende que el profesional que dirija el servicio está técnicamente capacitado y especializado en la materia y que el contratista al firmar el contrato correspondiente, ha examinado cuidadosamente todos los documentos y se ha informado de todas las condiciones que pueden afectar en el servicio el costo y el plazo de entrega.

2. DE LAS UNIDADES DE MEDIDALas unidades de medidas contempladas en el presupuesto son consideradas para las mediciones de las partidas respectivas en el campo así como unidad de medida para su pago.TRANSFERENCIA DE COMBUSTIBLE:

La transferencia del producto de combustible, será fluido desde los tanques de almacenamiento hacia los Pits de despacho y finalizando con el reabastecimiento de combustible a las aeronaves, con el impulso de la electrobombas, pasando por la líneas de tuberías y por un sistema de filtrado, siendo controlados por un medidor volumétrico, e llenado con la pistola de recarga, tomando todas las medias de seguridad en dicha transferencia.

Se ha considerado en forma adicional una (01) electrobomba de 25 HP, para el sistema de recepción y distribución (despacho a los Pits), los cuales serían dos (02) electrobombas y una (01) motobomba para la recibir el producto de los vehículos cisterna llevado a los tanques de almacenamiento y de la misma forma los mismos equipos, para la salida del producto (distribución-despacho), de los tanques hacia los Pits.

La planta de combustible estará compuesta por un sistema de recepción, almacenamiento y distribución (despacho) de combustible Turbo A-1.

El combustible será recepcionado desde los vehículos cisternas, succionado por electrobombas y/o motobombas hacia los tanques de almacenamiento, los mismos que se han propuesto equipos específicos.

Para la distribución del combustible a los Pits de despacho, la salida de los tanques será con la misma electrobomba que se han propuesto para la recepción bajo el mismo diseño. La zona de recepción (recibo) es un área donde llega el camión cisterna a descargar el producto, el tipo de boquilla para la operación es de 4" de diámetro y la boquilla de la tubería de recepción de la Planta es de 3”.

El sistema permite que el vehículo cisterna de acarreo de producto tenga o no propio sistema de bombeo.

Sistema de filtrado cilindro dos etapas, separador y coalescentes con todos sus accesorio, eliminador de aire, válvula de alivio y drenajes.

Para el llenado de los tanques se cuenta con una línea de tuberías direccionando a cada uno de los tanques y la distribución con una línea de tuberías hacia los Pits, esto cuenta con su sistema de alivio de presión por expansión térmica. La entrada a cada tanque está protegida por sobre presión con una válvula de alivio, en acero inoxidable montada sobre bridas.

Las líneas se han configurado tanto las de entrada como la de salida para ocupar un solo lado de los tanques y dejar área operativa libre.


La descarga de los tanques permite cualquiera de los tanques con cualquiera de los sistemas de bombeo y filtrado a los Pits.

Las líneas se han configurado tanto las de entrada como de salida para ocupar un solo lado de los tanques y dejar área operativa libre.

La descarga de los tanques permite seleccionar cualquiera de los dos tanques con cualquiera de los dos sistemas de bombeo y filtrado a los Pits.

La distribución y salida del combustible de los tanques permite seleccionar de cualquiera de los tanques de almacenamiento, con el sistema de bombeo conducido hacia los Pits, de despacho el mismo que será filtrado antes de la entrada de los Pits.

El equipo de filtrado principal de recepción y distribución del combustible será de 300 GPM, que tendrá manómetro diferencial de presión, permite controlar la presión en que trabajan los elementos de filtro, válvula de alivio que permitirá aliviar la presión, contara con válvula de drenaje.

Se adecuarán dos (02) Pits 1 y 2 al costado de los dos Pits existentes, los cuales serían un total de 4 Pits en dicha planta para el despacho del combustible a las aeronaves, la línea de tuberías diseñadas, serán enterradas de acuerdo a la norma RNC, las mismas que serán protegidas de con recubrimientos epóxicos de acuerdo a la norma y otros complemento que puedan satisfacer la calidad y seguridad al productos.

Los equipos de electrobombas, se ha previstos que sean antiexplosivas (blindadas) esto evitará chispas al momento del encendido, la misma que estará acoplada a una estática.

Las líneas de tuberías sale de los Tanques con 4”, pasado por los equipos de filtrado y bombeo, reduciendo a la línea de tubería de 2”, después de la válvula de apertura para el envió a los Pits, llegando a los Pits y acoplado a los filtros, contómetros y mangueras.

SISTEMA DE RECEPCIÓN (RECIBO) DE COMBUSTIBLES TURBO A-1GeneralidadesSe trata de un sistema de fuerza y control convencional, en el cual se operan con electrobombas para la recepción y despacho del combustible Turbo A-1, mediante la acción de estaciones de arranque / parada ubicadas en el área de la recepción (recibo) de combustibles.

Equipos y Elementos Constitutivos. Bombas de recibo de Turbo A-1 Estación de arranque/parada bomba de recibo de Turbo A-1, desde el tablero general y desde los

Pits 1 y 2. SISTEMA DE DESPACHO DE COMBUSTIBLE JET A-1. Equipos y elementos constitutivos.

Dos bombas de despacho de Turbo A-1 de 25 HP cada uno. Estaciones de arranque/parada en Pits 1 y 2. Panel de distribución existente.

Generalidades Se trata de la

instalación de un sistema de operación de bombas, de acuerdo con los siguientes criterios:

El Pit 3 y 4 puede operar a voluntad del operador con cualquiera de las dos bombas de despacho de 25 HP cada uno.

En el módulo de arrancadores, cada arrancador de Turbo A-1 tiene un interruptor selector de LOCAL. En la posición LOCAL se opera cada bomba desde el pulsador en el mismo arrancador y desde la estación de arranque/parada.Esto para evitar arranques accidentales durante operaciones especiales o mantenimientos.Estructura Metálica.Estructura en lámina calibre 12 USG. Tapas y Puertas en lámina calibre 14 USG. Divisiones desmontables entre cada compartimiento.Espacio posterior para cableado.Aterrizaje de puertas en conductor flexible No. 10 AWG desnudo. Accesorios de izaje.


3. INSTALACIONES MÉCANICAS

TANQUES DE COMBUSTIBLE TURBO A-1Se contará con dos (02) tanques metálicos para combustible de Turbo A-1, de los cuales son de 5,000, galones de capacidad cada uno.

TANQUE N° 1 y 2, HORIZONTALES

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:Cantidad : 2 Capacidad: : 5,000 galones Medidas: : 2 mt X 6 mtProducto : TURBO A-1 Tipo : Metálico cilíndrico HorizontalMaterial de cuerpo y tapa : Metálico cilíndrico HorizontalNormas de fabricación : ASTM -36Espesor del tanque : Plancha de ¼”Presión de diseño en maestranza: 5 lb./pulg2. Mínimo Soldadura : Arco manual SMA W. Electrodos usados

AWS-6010, AWE-E7018Acabado : Base pintura epóxica de 3mm de espesor

y pintura esmalte epóxico Blanco Pintura interior y Exterior : Pintura epóxica blanco

TANQUESCAPACIDAD MAXIMA

TIPO DE COMBUSTIBLE

1 5,000 Glns TURBO JET A-1

2 5,000 Glns TURBO JET A-1

El servicio consiste en la adecuación de la capacidad operativa de almacenamiento de combustibles de Turbo A-1 en tanques existentes, con dos tanques metálicos de capacidades de 5,000 glns, cada uno, los mismos que serán estacionarios y fijados dentro de un estanco de concreto, contemplado en el Decreto supremo N° 052-93-EM, 045-93-EM. y del D.S. N° 030-98-EM.

Se instalará los tanques para combustible según lo detallado en los planos correspondientes.Se realizará las pruebas de presión neumática.

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL TANQUE Y ACCESORIOS El tanque será de 2X6 mt. De capacidad: 5,000 glns

a) Norma de construcción: NFPA 30 - UL 142.b) El Tanque instalado sobre el terreno dentro de un recinto (placa) de concreto, plataforma y escalera de

acceso, pasamanos, rejillas y accesorios requeridos para una instalación, completa según se muestra en los planos.

c) El tanque es de plancha de acero al carbono (A/C) LAF en A-36 de ¼” espesor, estará provisto de bridas soldadas S/W y roscadas para las conexiones de las tuberías, respiraderos y aperturas de acceso. Todas las aberturas roscadas deben ser de acero negro sin costuras, SCH-40 de acuerdo a ASTM A-53.

d) Contará con dos (02) entradas de hombre (Man–Hole), de 20” de diámetro. interior hechos con plancha A-36 de ¼” espesor, instalado con Empaquetadura en forma de aro antichispa de Teflón y empernado, con sus respectivas tapas de 25” exterior, 24 huecos de ½” para pernos de 1” x 3/8”, roscados.

e) Instalación de ganchos de soporte para colgar, con A/C A36 con plancha base vertical con huecos de 2” rolado.

f) Para las conexiones de entrada y salida del producto se pondrá dos niples SCH-40, de 12”X4”, de A/C A-106, Con sus respectivas bridas A-106 SCH 40 de 4” de diámetro S/W. pegados a la tapa delantera del tanque con el cuadrante inferior del tanque.

g) Contará con colector de 12” de diámetro x 6” de altura en A/C SCH 40 para Drenaje del producto de combustible en la parte posterior del tanque., asimismo se colocara BOZZ. S/W A/C SCH-40 de 1” de


diámetro. Para alojar a un segmento de tubo de acero de 1” y válvula de drenaje a un tubo de 3” de L, roscado SCH-40.

h) Colocación al tubo de una válvula de 1” de globo como elemento de apertura y cierre para el drenaje hacia la posa de sedimentos internos.

i) Se colocará un reforzamiento de plancha (A/C) en A 36 x ¼” en la parte del muro de soporte de la base de concreto, plancha de sacrificio de ¼” de 650 mm de ancho x un segmento radial de r: 2.64 mts. , se colocaran tres unidades por tanque.

j) Colocación de tapa removible de apertura y cierre hermético para el control de medición.k) Colocación de la plancha de 8”x8” en el fondo del tanque para la medición como protección de impacto de

probeta.l) El tanque será presurizado según norma.m) El tanque antes de poner en servicio se realizará su presurizado, se hará su prueba hidrostática y la prueba

neumática para soldaduras de acuerdo a norma API por un tiempo de 24 horas.n) También contará con dos orejas de izaje en lámina de 3/8" x 4" x 6"; 1 /2" x 2 ¾”x5" y una plaqueta de

identificación.o) Los Tanques estarán con un recubrimiento de base epóxico zincromato y acabado epóxico a dos manos

según norma, las capas del interior y exterior deben ser de color blanco.

La soldadura: en aplicación del armado de los tanques, tuberías, válvulas, bridas, acoples, codos tapas rectas, refuerzos internos, ponchos serán en observancia a la norma ASME, API 650, DIN , UL-142 , con la preparación de juntas soldadas con un INTERTICIO de 2 mm, talón de 2 mm, ángulos de bisel de 30°, y como material de aporte electrodos celulósicos especiales para el pase de raíz, aplicación de prueba de tinte penetrante, antes de aplicación de los pases de relleno y acabado de 4 pases en total de soldadura.

Los refuerzos y Boquillas de los tanques serán soldados con cateto de ¼.

Las escaleras estarán instaladas sobre los tanques, interconectadas entre tanque y tanque, soldadas de acuerdo a las normas.

El tanque será construido de plancha de acero al carbono (A/C) LAF en A-36 de ¼” espesor, estará provisto de bridas soldadas S/W.

TUBERIAS Y CONEXIONES

Las tuberías SCH-40 que pasarán por muros y a fin de evitar daños se contemplara un patín circular con prensa de estopas, impregnado sobre material grafiado para facilitar el desplazamiento axial de las tuberías.

Las tuberías, las válvulas, acoples, serán de acuerdo a la norma ASTM, en acero inoxidable, aluminio, acero al carbono.

Asimismo, las tuberías y válvulas estarán interconectadas, acopladas soldadas y bridadas.

Las tuberías estarán protegidas ante la corrosión, con recubrimiento epóxico y estarán sobre soporte que dentro de la canaleta.

EQUIPAMIENTO DEL SISTEMA:Los equipos de electrobombas, motobombas, contómetros, filtros separadores, tanques de relajamiento, estarán puestos sobre bases de cemento y soportes metálicos, los mismos que estarán interconectados con tuberías y válvulas de entrada y salida.Los equipos de electrobombas, contómetros, filtros separadores, tanques de relajamiento, estarán puestos sobre bases de cemento y soportes metálicos, los mismos que estarán interconectados con tuberías y válvulas de entrada y salida.

SOPORTES DE TUBERIASLos soporte de tuberías serán de tipo telescopio de tubo SCH - 40 de 2 1/2" x 0.60 mts, aproximadamente tipo " t " con oreja, con base de cemento.

TANQUE DE RELAJAMIENTOInstalación de un tanque de relajamiento de 0.65 mt x 1.60 mt, forma cilíndrica horizontal, tapas bombeadas, en material de plancha LAF estructural de A-36, SCH-40, de medidas de 4.5 x1500 x6000, con entrada y salida de 4", acoplada a bridas de empernadas. Con eliminador de aire, válvula de alivio y drenaje, tratamiento de aplicación de pintura epóxica interior y exterior.


RECUPERACIÓN DE COMBUSTIBLEEl sistema de recepción, almacenamiento y distribución contará con un sistema de recuperación de combustible el mismo que todo combustible drenado, pruebas de calidad y producto de los diferentes manipuleos, el cual será depositado en la poza de drenaje del filtro separador y succionado por el sistema de bombeo y llevado el combustible hacia el almacenamiento de los tanques.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

Comprende la instalación de tuberías de llenado y ventilación están para el suministro de combustibles desde los tanques metálicos hacia los puntos de recarga Pits, que son dos y para la recarga de las diversas aeronaves.

Las tuberías de combustibles serán del tipo SCH-40 acero al carbono, sin costura, según norma ASTM A53 y/o API 5L grado B extremos planos y/o biselados de acuerdo al diámetro especificado en los pianos, a los cuales se le prepara la rosca para ser instalados con los accesorios y válvulas.

Las tuberías de combustibles irán instaladas de forma aérea a 0.30 m del nivel del terreno, deberán tener la pendiente ascendente de aproximadamente 1% a 2% hacia las tomas de descarga para garantizar el flujo de combustible hacia el tanque una vez que la bomba haya dejado de operar, en el aparte donde va el pase vehicular se ha contemplado tuberías subterráneas cubiertas con canaletas de cemento.

Las tuberías están instaladas de forma aérea, soportadas con apoyos metálicos, pintadas con base y esmalte epóxico anticorrosivo, indicando con flechas la dirección del flujo del combustible.

Todas las tuberías para combustibles deberán ser probadas neumáticamente a una presión de aire de 110% de la presión de diseño.

El recorrido y el detalle de distribución de las instalaciones de tuberías de combustible de Turbo A-l, se puede observar en el plano. Los sistemas de tuberías deben ser adecuadamente soportados y protegidos de daños físicos y sobre esfuerzos por asentamientos, vibración, expansión o contracción mediante abrazaderas tipo "U", las tuberías de superficie estarán protegidas a la corrosión exterior mediante la aplicación de pintura u otros materiales resistentes a la corrosión.ACCESORIOS Y CONEXIONESLos accesorios y conexiones a utilizarse en los tanques, serán de acero al carbono del tipo roscado de 4”, 3”, 2” y de 1”, en algunas conexiones serán usados accesorios y conexiones de acero inoxidable y aluminio de acuerdo a lo que exige la Norma D.S 052-93-EM.EQUIPAMIENTOTodos los equipamientos instalados en el sistema de recepción, almacenamiento y distribución para el almacenamiento y despacho del combustible a las aeronaves son específicamente de acuerdo a la Norma Internacionales y para aviación, los mismos que brindaran calidad y seguridad. MANGUERAS FLEXIBLES

Las mangueras a utilizarse en el sistema de recepción y distribución de combustible a las aeronaves, son específicamente para aviación que son para descargar el producto de los tanques, vehículos cisternas y para el despacho del producto a las aeronaves, las mismas que estarán compuesta de caucho sintético, resistente al uso severo del medio ambiente, llevara al interior alambre de cobre para eliminar las cargas estáticas, Tipo “C” mangueras para suministro de combustibles de aviación de acuerdo al boletín API-1529 quinta edición, sus conexiones con rosca interna y rosca externa en la entrada y salida de la manguera, con capacidad de presión máxima de trabajo de 300 P.S.I.

FILTRO DE RECEPCIÓN Y DISTRIBUCIÓN

Para el sistema de recepción y distribución del combustible, el filtro es un cilindro metálico de acero inoxidable y aluminio, en forma cilíndrica con tapas rectas y/o bombeadas, las mismas que internamente cuentan con elementos de filtro, que son de dos etapas coalescentes y separadores, cuya función es la separar el agua y otros coleasen los sólidos en la entrada y salida de combustible, este filtro separador cuentan con manómetro de presión que trabajan a una presión de 0.00 a 14 PSI como máximo , indicador de chequeo de los elementos de filtro, eliminador de aire, válvula de alivio y drenajes

Caudal de trabajo en la recepción y distribución del filtro separador será de 250 a 495 GPM.

El cilindro se deberá inspeccionar constantemente y realizar los cambios de elementos, de acuerdo a lo Indicado en la norma ATA-103 y deben mantenerse siempre limpio libre de sedimentos.


FILTRO DE REABASTECIMIENTO (DESPACHO) DE COMBUSTIBLESe usará dos (02) filtros monitores de sólidos y separadores en cada Pits antes de ingreso a la aeronave.

CARRETE METALICOS PARA MANGUERASPara evitar el deterioro de las mangueras causado por la abrasión al arrastrar las mangueras por el suelo, se cuenta con carretes donde se enrollarán las mangueras de 1 ½” y 2” para mangueras de aviación Los carretes serán retráctiles, eléctricos y antiexplosivos, para el para enrollamiento fácil de la manguera, estarán conectados con cables de corriente estática.

PISTOLA DE RECARGA SOBRE EL ALA Para el reabastecimiento directo a las aeronaves se ha previsto una pistola de abastecimiento de 1 ½” de salida con conexión swilles.

CARRETE ESTATICAPara la descarga del combustible de los vehículos cisternas y para el despacho a las aeronaves se ha previsto instalar carretes de cable de corriente estática, siendo un cable revestido de 30 mts, el mismo que estará dentro de los Pits de recarga, que se acoplará a la aeronave en el momento de la recarga, brindando seguridad en el manipuleo del combustible.Se instalará carretes de estática en cada Pits, el mismo que será conectado a las aeronaves en el reabastecimiento de combustible.CONTROL DEADMANEl sistema de Control Deadman, en vista que solo se reabastecerán combustible para aeronaves de helicópteros, no se instalara en este sistema, por ser reabastecimiento de combustible sobre el ala. CONTOMETRO DE PITPara el Sistema, se instalará en los dos (02) Pits y un (01) contómetro para cada uno, para el control del flujo y cantidad que entra en el reabastecimiento a las aeronaves (volumen medidor – contómetro) que registrará las cantidades de salida del combustible, siendo de material de aluminio de procedencia americana, el mismo que será de 10 a 150 GPM.Las características de los contómetros son rotativos, con entrada y salida de 2”, NPTF, registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9’999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 a 150 galones por minuto; construcción en aluminio anodizado con empaques, presión de trabajo máxima: 300 PSI. Se ha previsto para el control de la salida del producto a las aeronaves, un volumen medidor – contómetro que en el Pit, que registrara las cantidades de salida del combustible, siendo de material de aluminio, el mismo que será de 10 a 150 GPM.

SISTEMA DE RECEPCIÓN, DISTRIBUCIÓN y REABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE:

RECEPCIÓN:

La recepción del combustible, será recepcionado desde los vehículos cisterna a los tanques de almacenamiento, succionado con equipos de bombeo, en la entrada pasara con filtro strainer, reteniendo los sólidos, luego pasara por un tanque de relajamiento, luego por el filtro separador (dos etapas) entrando a los tanques de almacenamiento. DISTRIBUCIÓN:

La distribución (despacho) del combustible será fluido por succión de sistema de bombeo desde los tanques de almacenamiento, pasando por sistema de filtrado (dos etapas), hacia los Pits de reabastecimiento donde pasara por un filtro strainer, luego por un filtro separador, mangueras y las pistolas de reabastecimiento.

EQUIPAMIENTO PARA EL SISTEMA DE RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION DEL COMBUSTIBLE

EQUIPAMIENTO SISTEMA DE RECEPCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE COMBUSTIBLE

EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS PARA EL SISTEMA DE RECEPCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE COMBUSTIBLE

Motor eléctrico antiexplosivo trifásico, con una potencia de 25 HP continua, 3500 RPM, bomba de 25 HP, centrifuga de salida y entrada 3” x 3”, 3545 RPM, caudal 300 GPM, antiexplosiva (blindada) con sello mecánico.


Filtro separador tipo horizontal, para combustible de aviación dos etapas, trabajo de elementos de dos etapas separadores y coalescentes con eliminador de aire, válvula de retención, válvula de alivio / nanómetro de presión diferencial, válvula de drenaje / conexión de entrada y salida de 3" manual, dos conexiones para toma de muestra, construidos según norma ASME Sección VIII, presión de diseño 150 PSI a 250 grados F, caudal 495/365 gpm.

Manómetros de Presión de 0-160 PSI. Para la recepción del producto se instalara un (01) filtro strainer colador de canastilla, con bridas de entrada y salida de 3” 150 # RF, en inoxidable y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar a los tanques en acero inoxidable, con acoples de aluminio Kit de válvula espita de 1/4 ", para el muestreo de las pruebas de calidad del combustible, gtp 144, instalado antes de la entrada y salida de los filtros (cilindro) separadores.

Soporte de tuberías tipo telescopio de tubo SCH - 40 de 2 1/2" x 0.60 mts aproximadamente tipo " t " con oreja, con base de cemento.

EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS PARA EL REABASTECIMIENTO (DESPACHO) DE COMBUSTIBLE CON (02) PITS

El reabastecimiento del combustible contará con dos (02) Pits, completando de esa forma a 4 Pits, para recarga de 4 aeronaves a la vez, el Pits estará sobre una superficie de cemento y estructuras y malla metálicas, donde estarán los equipos de despacho.



Filtro separador, para combustible de aviación 5ta generación, 150 PSI, un norma ASME Sección VIII, Caudal 50 GPM a 70 GPM-VFCS-22-7, con su respectivo elemento de filtro.

Tramo de manguera para combustible de aviación de 1 1/2" x 60 mts., certificada según norma API 1529, tipo C, Grado 2", con conexiones de 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

Carrete metálico para enrollar la manguera de aviación para combustible de aviación, tipo abierto. Provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico para manguera de 60 m.

Carrete para descarga estática, para combustible de aviación con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil, con retroceso mediante resorte.

Contómetro rotativo para combustible de aviación, con entrada y salida de 2", NPTF, con registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 150 galones por minuto; construcción en aluminio anodizado con empaques, presión de trabajo máxima: 150 PSI.

Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1" NPTF, con conexión (Swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100.

Kit de válvula espita para muestreo de combustible de 1/4", gtp -144, instalado antes y después del filtro cilindro envase / filtros.





Filtro separador para combustible de aviación 5ta generación, 150 PSI, un norma ASME Sección VIII, Caudal 50 GPM a 70 GPM-VFCS-22-7, con su respectivo elemento de filtro.Para el reabastecimiento de combustible se instalara un filtro STRAINER colador de canastilla con bridas de entrada y salida de 2” 150 #RF, en inoxidable y provisto de canastilla removible para la retención de solidos antes de entrar al Pit’s con acoples de aluminio.

Tramo de manguera para combustible de aviación de 1 1/2" x 60 mts., certificada según norma API 1529, tipo C, Grado 2", con conexiones de 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

Carrete metálico para enrollar la manguera para combustible de aviación, tipo abierto. Provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico para manguera de 60 m.

Carrete para descarga estática para combustible de aviación carrete con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil, con retroceso mediante resorte.

Contómetro rotativo para combustible de aviación con entrada y salida de 2", NPTF, con registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 150 galones por minuto; construcción en aluminio anodizado con empaques, presión de trabajo máxima: 150 PSI.

Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1” NPTF, con conexión (Swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100.

Kit de válvula espita para muestreo de combustible de 1/4", gtp -144, instalado antes y después del filtro cilindro envase / filtros.



IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

1.0 DE LOS TRABAJOS:

Los Trabajos de arquitectura estará basados en la adecuación para la instalación de dos (02) tanques de almacenamiento de combustible Turbo A-1, implementación de pisos, canaletas, muros de rebose, muros de contención, estructuras metálicas para los techos de tanques y Pits.

ALBAÑILERIA CON LADRILLOS K. K.

DESCRIPCIÓN

Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabiquería, teniendo muros en aparejos de soga.La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.A la perfección geométrica del ladrillo.A la adhesividad del mortero.A la calidad de mano de obra.

EL MORTEROEl mortero cumple en la albañilería las funciones: Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades. Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.El espesor de las juntas depende: La perfección de las unidades. Trabajabilidad del mortero

Calidad del mortero.A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.

1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena fluidez y el cemento resistencia.3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.4. Se debe usar solamente cemento tipo I.5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N % que pasa4 1008 95 – 100100 25 (máximo)200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.

LA MANO DE OBRA1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.2. Es importante vigilar los siguientes puntos:a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.b) La alineación y aplomado.c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.


d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la colocación.e) El llenado total de juntas verticales del mortero.

1.1GRADAS DE ACCESO A LA POZA DE REBALSE RELLENO CON

LADRILLOS K. K.

DESCRIPCIÓN

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

CONDICIONES GENERALESLos ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:Resistencia Mínima a la carga de ruptura 95 k.o. /cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.Dimensiones Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.Textura Homogénea, grano uniforme.Superficie De asiento rugosa y áspera.Coloración Rojizo amarillento, uniforme.Dureza Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.Presentación El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

EJECUCIÓNLa ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente


sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm., y máximo de 2 cm. Las gradas de acceso tendrán siete (07) pasos de 0.250m, y contrapasos de 0.175 m, con una longitud de 1.00 m y con una altura de 0.70 m

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.Método de MediciónSera la Unidad (Unidad)Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a ejecutar. Por consiguiente, se descontarán otros elementos distintos al asentadoBases de PagoLas cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos

2.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS

DescripciónConsiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

2.1 TARRAJEO FROTACHADO

DescripciónLos tarrajeos de todos los lugares columnas, muros de rebalse y pozas de drenaje, serán enlucidos con mortero frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicara una mezcla de proporción 1:5 para su nivelación se usaran cintas de mortero como guías.En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el cielo raso, se colocaran brunas de 1x1 cm., esta bruna se ejecutara con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

Materiales

a. CementoSe utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

b. ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

c. AguaEl agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Método


El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener una buena ligazón.Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.Estarán bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán estar espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca de la esquina. Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil.Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).c.1 Sobre muros de ladrillo espesor min. = 0,01 m.c.2 Sobre elementos de concreto espesor min. = 0,01 m.El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no siendo recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya transcurrido el período de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.

Método de MediciónMetro Cuadrado (m2)

Norma de Medición:Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

3.0 PISOS Y PAVIMENTOS

3.1 PISO CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO

Descripción El piso de cemento impermeabilizado de 5.0 cm de espesor estará conformada por dos capas, la primera es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 3.0 cm. y la segunda acabada 2.0 cm. con pasta 1:2, que se aplicará sobre la losa de concreto, en los lugares indicados en los planos, su acabado debe pulido.

Materiales

Cemento Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.

Arena La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.

Agua El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Aditivo Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.


El aditivo para impermeabilizar el mortero del piso, tendrá una característica especial, de no dejar pasar la humedad y afloración de salitre, debe contener polímeros sintéticos que disminuyan la contracción, las fisuras y la porosidad del mortero. No debe contener cloruro.

Preparación del SitioSe efectuará una limpieza general de la losa de concreto donde se va aplicar el piso de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá el mortero del piso, sin esperar que fragüe.

Método El piso será acabado pulido de acuerdo a lo especificado en los planos. El mortero preparado con el aditivo correspondiente será aplicado en forma pareja.

CuradoDespués de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.

Método de MediciónMetro Cuadrado (M2.)

Norma de MediciónSe medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

4.0 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas todas las estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas y mallas, etc.

Materiales Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros. SoldadurasLa soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud. Trabajos comprendidos El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.Fabricación La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a las mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos. Anclajes Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista de proveer la colocación de anclajes y/o platinas, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad de las piezas que se monten. Esmerilado Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro del servicio deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las


piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y colocación en el servicio, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados. Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación.La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y acabado.

4.1 Tapa metálica en poza de drenaje exterior a la zona de la poza de rebalseLa tapa metálica, será fabricada con plancha estriada de ¼” espesor, marco con ángulos de 1 ½” incluye cerrajería y pintura epóxica.

5.0 PINTURA

Descripción:La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.Requisitos para Pinturas1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser Fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.3.-La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado. 4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado del servicio.

MaterialesTodos los materiales deberán ser llevados al servicio en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en el mismo servicio.Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

Proceso de pintadoAntes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente,Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro.

Tipos de pinturasLa aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.

Imprimante


Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

5.1 PINTURA LATEX EN INTERIORES Son pinturas compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex poli vinílico.Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras marcas con la misma calidad Vencedor “SuperMate” o similar para exteriores y Vence látex o similar para interiores.

5.2 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN CARPINTERÍA METÁLICA.Se usará un sistema convencional, aplicado de acuerdo al siguiente procedimiento:a) Limpieza.- Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de

laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo y otra materia extraña con arenado y otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el inspector. Asimismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.

b) Anticorrosivo Zincromato.- dos manos, aplicación de acuerdo a las instrucciones del fabricante.c) Acabado.- Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

El anticorrosivo zincromato, así como una mano de acabado esmalte, podrán aplicarse en el taller. La segunda mano de acabado, deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en a, b y c. Espesor total mínimo del acabado 90 micrones.

M étodo de medición .- La unidad de medida de esta partida es por metro cuadrado (m2). El cómputo total se obtiene sumando las áreas parciales de cada uno de los paños. El área de un tramo es igual al producto del ancho por la longitud efectiva.


V. ESPECIFICACIONES TÉCNICASESTRUCTURAS

1. GENERALIDADESLas presentes especificaciones técnicas y recomendaciones, suministran información adicional que pretenden brindar la información necesaria para la ejecución del servicio y el diseño óptimo que se ajuste a las necesidades específicas de los trabajos respectivos.

Los Trabajos que se realizarán para la ubicación para dos (02) tanques metálicos que será almacenado el combustible de aviación.Cualquier omisión en estas especificaciones, no eximirá de responsabilidad al contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones, pues se entiende que el profesional que dirija la obra está técnicamente capacitado y especializado en la materia y que el contratista al firmar el contrato correspondiente, ha examinado cuidadosamente todos los documentos y se ha informado de todas las condiciones que pueden afectar el servicio, su costo y su plazo de entrega.

2. DE LAS UNIDADES DE MEDIDALas unidades de medida contempladas en el presupuesto son consideradas para las mediciones de las partidas respectivas en el campo así como unidad de medida para su pago.

1.00 TRABAJOS PRELIMINARES.-Comprende todas las actividades necesarias y obligatorias que el Contratista deberá de ejecutar antes de iniciar la obra para el buen desarrollo del servicio. Estas actividades serían, limpieza terreno, etc. Las aclaraciones y complementos de exigencias no indicadas en estas especificaciones deberán ser solicitados a los proyectistas cuya opinión tendrá el mismo valor legal que los presentes.En general servirán de guía en la interpretación y aclaración de estas las normas respectivas estipuladas en el Reglamento nacional de Construcciones y las que corresponden del American Concrete Institute.En el desarrollo del presente documento se hace mención a Normas que corresponden a:ASTM. American Society of Testing Material.ACI American Concrete InstituteAWS American Welding Society

El Contratista esta obligado a conocer y cumplir estrictamente cuanto se indica en las Normas que se cita en las partes que específicamente se refieren a las presentes Especificaciones.

LIMPIEZA TRAZADO Y ESTACADO DEL SERVICIONATURALEZALos planos serán replanteados en el terreno, fijando ejes líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y Bench Marks relativos, indicados en los planos, se fijarán de acuerdo a estos y después de verificar las cotas del terreno. Estos trazos serán estrictamente controlados.

PROCEDIMIENTOSe marcará los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y estructura.

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRASEl movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material de relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra el movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos.

2.01 CORTE SUPERFICIAL CON EQUIPO DE e = 0.40 m


Consiste en el corte superficial del terreno de espesor promedio para proveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles de sub rasante.Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados con concreto simple mín. 1:12.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) de área de corte.

2.03 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL, PARA CIMENTACIONES EN GENERALLas excavaciones, se realizarán para la colocación de las cimentaciones en general, estos trabajos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras.Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo Las alturas para diferente tipo de excavaciones están indicadas y detalladas en los planos correspondientes

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados.

2.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO - SELECCIONADO

DESCRIPCIÓNSe ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.

MATERIALESMateriales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la obra pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un 95 % de la densidad seca máxima obtenible según la Norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas, materiales de residuo (basura) o cualquier otro material.Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arrostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.

LIMPIEZA

Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso

que pasa por el Tamiz2 pulgadas 1001 - 1/2 pulgadas 90 - 1001 pulgada 75 - 951/2 pulgada 45 - 70N° 4 25 - 50N° 10 15 - 40N° 200 5 - 15


El área de terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces de un espesor de 40 cm.

COLOCACIÓN DEL MATERIALSobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm.Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la compactación requerida.

COMPACTACIÓNLa capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de 95% de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de 95% de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm. por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al 100% de la máxima densidad seca.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición de esta partida será en metros cúbicos (m3).

2.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 5 Km.Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá ser retirado de la obra, mediante equipos.Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.Colocar material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición de esta partida será en metros cúbicos (m3).

2.06 BASE CON AFIRMADO PARA LOSA DE CONCRETO EN PISOS Y VEREDASConsiste en la colocación y compactación de material granular para forma la capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos y veredas. El espesor será de 20 cm., para las losa de concreto y de 0.15 m para las veredasLa base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones: Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitadas. Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la

superficie e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores. Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los


planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operario será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. La compactación para la base granular será a una densidad seca de 98% Proctor modificado, AASHTO T-180 y para la sub base será a una densidad seca de 95% Proctor modificado AASHTO T-180

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2).

3.00 CONCRETO SIMPLEComprendidas para las siguientes partidas: Dados de concreto base columnas metálicas del cerco. Solados.

3.01 Materiales : Cemento Tipo I,

Este cemento se usara en el resto de los concretos simples y que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o La Norma ASTM-C-150 Tipo 1.

Hormigón.-Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”.

Piedra grande y piedra mediana.- Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

Agua.- El agua para preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

Madera tornillo.-Este material se usara para los encofrados en general

3.02 DADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGONConcreto ciclópeo: 1:8 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado con exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales:Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras si antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las normas ASTMC. 0172.El cemento que se usará será Cemento Portland tipo V, y bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

MEZCLA


La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland tipo I y hormigón de río y con no más de 10 kilos de agua por saco de cemento.Se utilizará una mezcladora mecánica para el mezclado de los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cúbicos (m3).

3.03 SOLADO PARA ZAPATAS e = 0.10m. C:H, 1:12Constituye las sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento – hormigón, con 0.10m. de espesor.Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.Se utilizará una mezcladora mecánica para el mezclado de los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme.La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la valorización.MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2).

4.00 CONCRETO ARMADO

Comprendidas para las siguientes partidas: Zapatas, columnas, muros de rebalse, pozas de drenajes.

4.01 MATERIALESEl concreto fabricado para las estructuras consistirá de cemento, agregados finos y grueso, agua y cuando sea necesario aditivos. La calidad de estos componentes así como su mezclado, transporte, colocación, control de calidad, se ceñirán a lo que se indique adelante.La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido en probetas estándar cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm., de altura de acuerdo a los especificaciones de la Norma C 172 A M. Esta resistencia se indicara en los planos como f’c.El concreto tendrá composición y calidad uniformes. Las proporciones de sus materiales componentes serán las necesarias para permitir.a) Que en estado plástico sea adecuadamente colocado y Compactado, permitiendo su

trabajabilidad, que cubra perfecta y completamente a las armaduras y componentes embutidos y ocupe los espacios de los encofrados.

b) Que en estado endurecido tenga la densidad y resistencia mecánica exigida y cumpla la exigencia de durabilidad deseada.

Las características que deberán cumplir los Materiales componentes del concreto serán las siguientes:

Cemento PortlandTodo el cemento que se usará en la preparación del concreto será cemento Portland Normal tipo I y para la etapa de cimentación en zapatas, vigas de cimentación y cimentación corrida se usara cemento tipo V, debiendo cumplir con las Normas ASTM - C 150 ITINTEC 334-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. el que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado: también se usa el cemento a granel para lo cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas y químicas.El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna manera.Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar de que sea afectado del medio ambiente u otro agente ajeno.AguaEl agua que se usa para la mezcla de concreto deberá ser potable, clara, limpia y libre de cualquier otra sustancia perjudicial en suspensión tales como aceites ,ácidos, limo u otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero de refuerzo o a elementos embutidos . La calidad de agua se establecerá previamente mediante análisis, cuyos certificados deberán ser aprobados antes de su utilización. No se utilizará en la preparación y curado del concreto, ni el lavado del equipo, aguas de acequias, aguas de desagües, aguas que contengan residuos naturales, aguas de mar, aguas minerales


naturales, aguas provenientes de minas, aguas de puquíos, en general ningún tipo de agua que no sea potable. En general el agua a utilizar deberá ser conforme a los requerimientos de ACT 301-72.

AgregadosLos agregados a ser empleados en la preparación del concreto deberán cumplir con las especificaciones de la Norma C 33 del ASTM.

a) Agregado FinoEl agregado fino será una arena lavada artificial limpia que tenga granos resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terreno, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañina. Deberá ser graduada, la granulometría por ASTM - C 136 y ASTM-C 17.

b) Agregado GruesoEl agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota de grano compacto y de calidad dura.Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear Debe ser limpio, libre de polvo materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de ½” para la construcción de columnas, vigas y aligerados. Deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM - C 33.

c) Almacenamiento de los Agregados Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes

tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.

d) Aditivos El empleo de aditivos tales como aceleradores, impermeabilizantes, retardadores plastificadores, etc.; podrá ser permitido con la cantidad a incorporar al concreto sean aprobados por la inspección previa consulta al proyectista, en función de las limitaciones que citen las Normas para la producción de concreto.El aditivo seleccionado deberá cumplir con la Norma ASTM C 494.La producción de aditivo por unidad cúbica de concreto tendrá en consideración las recomendaciones del fabricante, las características de los agregados o el tipo y resistencia del concreto, las condiciones de temperatura.

4.02 Requisitos Físicos del ConcretoEn el diseño de la mezcla del concreto se ha de tener en consideración que el concreto ya ubicado en su posición final en las diferentes estructuras ha de tener las siguientes características:

- Densidad máxima 2300 Kg. /m3- Resistencia a la compresión mínima f’c indicada en los planos a los 28 días medida en probetas

cilíndricas de 15 x 30 cm.- Coeficientes de expansión térmica 1x10 cm /cm a 20°C.

4.03 Selección de los Proporciones para el Concreto Alcance

A continuación se presentan recomendaciones para seleccionar las proporciones de los componentes para el concreto.El Contratista deberá diseñar la mezcla del concreto para obtener que se cumpla los siguiente:

a) Se obtenga una mezcla trabajable y de consistencia adecuada que permita la apropiada colocación del concreto en los encofrados cubriendo todos los vacíos y todos elementos empotrados como barras de refuerzo y componentes empotrados.

b) Se cumpla los requisitos de resistencia exigidos.c) Se cumpla los requisitos de durabilidad para el tipo de estructura y exposición de cada

edificación.

La dosificación de las mezclan se hará por proporciones en peso empleando el método de los volúmenes absolutos.La dosificación seleccionada deberá ser comprobada preparando y ensayando muestras en laboratorio y bajo condiciones de obra antes de su utilización debiendo merecer la aprobación de la Inspección antes de su definición como dosificación definitivas las mezclas de ensayo que se hacen referencia anteriormente deben prepararse con tandas de obras empleando el equipo a usarse en la construcción. Con ello el contratista evitará los posibles errores derivados de asumir que los valores obtenidos de las tandas preparadas en el laboratorio sean enteramente representativos del concreto bajo condiciones del servicio.


Especial cuidado se tendrá en el control de la cantidad de agua que se empleara en la mezcla de manera de mantener inalterada la relación agua - cemento aprobada para obtener la resistencia requerida. En este control se tomara en cuenta para descontar de la cantidad de agua que se agrega a la mezcla la cantidad de agua que contengan los agregados Esta totalmente prohibido la adición indiscriminada de agua con la finalidad de aumentar el asentamiento o modificar la consistencia

4.04 Mezcla

a) Equipo. La mezcla del concreto se hará en una mezcladora mecánica, que asegura una distribución uniforme del material en toda la masa. El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de tal forma que todos los materiales que entran en el tambor, incluso el agua, puedan proporcionarse exactamente bajo control. La totalidad de la tanda será descargada antes que se vuelva a cargar.

b) Tiempo de mezcla. El tiempo de mezcla será de 1 ½ minutos, periodo medido desde el momento en que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentran en el tambor de la mezcladora.

c) Remolcado. El remolcado del concreto o del mortero que se ha endurecido no será permitido.

4.05 TransporteLa mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto va a ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo evitando así la operación o perdida de los ingredientes. Para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura se seguirá lo indicado en la operación del comité 614 del ACI, teniendo en consideración lo que se indica en los acápites siguientes:El concreto deberá ser transportado desde el mezclador hasta su ubicación final tan pronto como sea posible y empleando métodos que prevengan la operación, pérdida de materiales, u operación de la mezcla, asegurando que el concreto que se va a depositar en los encofrado sea de la calidad requerida.El concreto deberá ser vaciado en el lugar de su empleo, con un máximo de diez minutos descargado de la mezcladora, salvo operación en contrario de la operación.El sistema de transporte y el proceso de colocación seleccionados deberán garantizar que el abastecimiento de concreto al punto de colocación se realice sin interrupciones, sin permitir la pérdida de plasticidad entre tandas sucesivas.El equipo de transporte deberá estar operando limpio antes y al finalizar la operación de transporte del concreto. La operación se reserva el derecho de aprobar el sistema de transporte y las condiciones de operación

4.06 VaciadoAntes de vaciar el concreto, eliminará a todo deshecho del espacio que se va a ser ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán humedecerse o aplicar desmoldadores, se aseguran bien los refuerzos en sus posiciones.Bajo ninguna circunstancia se depositará en el servicio el concreto que haya endurecido parcialmente, el concreto será vaciado en las formas, tanto como sea prácticamente en su posición final, para evitar un manipuleo.El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea vaciado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles dentro de la sección.El concreto deberá ser vaciado en su zona de ubicación final, a fin de compactarlo empleando únicamente la vibración necesaria.El equipo empleado para el vaciado del concreto y los métodos de trabajo seleccionado deberán ser de naturaleza tal que permitan que el concreto conserve su estado plástico en todo momento, fluya fácilmente en los espacios entre barras de refuerzo, no entre los encofrados a una velocidad de descarga elevado y no produzca separación de sus ingredientes.

4.07 AdherenciaAntes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, se debe volver a ajustar las formas, la superficie del concreto endurecido se deberá picar y mantener completamente limpio de concreto inerte, materias extrañas, luego para asegurar su adherencia, se impregnara con lechada de cemento; procediéndose a vaciar el concreto nuevo.

4.08 Consolidación


El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire incluido, de agregado grueso de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico y neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

4.09 CompactaciónPara el proceso de compactación del concreto se seguirá lo Indicado en la recomendación del comité 614 del ACI, teniendo en consideración lo que se indica en los siguientes acápites:El concreto se compactará por vibración Interna hasta alcanzar la máxima densidad y uniformidad, Los vibradores se Introducirán en el concreto en forma tal que permitan consolidar el espesor total de la capa vaciada.Los vibradores deben ser Insertadas en la masa de concreto a intervalos no mayores de treinta centímetros y en la profundidad necesaria para garantizar un mezclado total con las capas adyacentes.Todo el concreto deberá compactarse cuidadosamente y trabajarse enteramente alrededor del refuerzo y de los elementos empotrados, si como en las esquinas de los encofrados.Cuando las condiciones de la estructura hagan difícil la compactación, o cuando exista congestionamiento del acero de refuerzo, se podrá depositar primero en los encofrados con una capa de mortero que tenga las mismas proporciones del concreto.

4.10 Curado y Proteccióna) El Contratista tomara todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto

contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.b) Curado todo el concreto deberá protegerse por un periodo de siete (7) días a fin de evitar

pérdidas de humedad de la superficie.

La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuara mediante uno de los métodos siguientes:Por procedimiento de riego por membrana.Regando continuamente con agua las superficies expuestas.

4.012 Juntas de ConstrucciónLas juntas de construcción estarán localizadas en los sitios de la estructura que me Indiquen en los planos respectivos, o en su defecto donde las fije la Inspección previa aprobación por los proyectistas de la disposición fijado por aquella. Se tendrá especial cuidado para los casos de concreto visto, de la coincidencia de las juntas con el bruñado indicado en los planos de arquitectura. Las juntas deberán ser normales a la dirección de las líneas de tensiones principales y en general serán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.En juntas de construcción horizontales se colocarán listones alienadores dentro de los encofrados a lo largo de las caras descubiertos para obtener líneas rectas en las juntas .Cuando se necesite juntas de construcción verticales. Las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica además de haber dejado en tales casos llaves de corte formadas por en dentaduras de la superficie.

4.11 Acero de Refuerzo

4.11.1 GeneralidadesEl acero es un material obtenido de fundación de altos hornos, para el refuerzo del concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, y ASTM-A 617 en base a su grado de fluencia f y =4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5900 kg/cm2, elongación de 20cm. mínimo 8%.La Inspección exigirá al Contratista la presentación de los certificados de prueba del material expedido por el fabricante.Las pruebas de doblado de las barras en dimensiones de # 3 a # 11 se efectuarán de acuerdo con la Norma ASTM A 615.Varillas de Refuerzo: Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto armado estará constituido por barras corrugadas conforme a la especificación ASTM A 305. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.Fabricación: Todos los refuerzos deberán cortarse a la medida y fabricadas estrictamente como se indica en los planos, detalles y dimensiones mostrados en los planos.


4.11.2 Almacenaje y LimpiezaLos refuerzos se almacenaran fuera del contacto con el suelo (preferiblemente cubiertos) y se mantendrán libre de tierra y suciedad, aceite grasa, oxidación en lo evitable.Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demorado en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

4.11.3 Colocación de la ArmaduraTodo el material en el instante de su empleo, estará libre en su superficie de polvo, pintura, óxido, aceite u otra materia, extraño que pueda entorpecer su adherencia o dañar al concreto que recubra las armaduras. El espesor del concreto de recubrimiento sobre las armaduras será el siguiente:- Columnas, vigas y muros o placas 4 cms.- Losas y viguetas 2 cms.Los espaciamientos para la colación de la armadura deberán respetar lo establecido en 7.6 del ACI 318-77

4.11.4 Empalmes por traslapeLos empalmes a efectuar en las armaduras se harán únicamente en sitios indicados en los planos de las estructuras, en los que se indican empalmes por traslapoEl detalle de ejecución del empalme por traslape deberá contar con la aprobación de la Inspección.Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud será la especificada en los planos pero no deberá ser menor que los valores que indican a continuación.

Empalmes por traslapeDiámetro o Nº Columnas y Muros3/8”#3 40cm.½” #4 40cm.5/8”#5 55cm.¾” #6 60cm.7/8”#7 60cm.1” #8 70cm.1” 3/8 #11 85cm.

Diámetro o Nº Barras superiores de vigas y losas de más de 30cm de peralte:3/8”#3 35cm.½” #4 45cm.5/8”#5 60cm.¾” #6 70cm.7/8”#7 95cm.1” #8 125cm.1” 3/8 #11 245cm.

Diámetro o Nº demás barras de vigas, losas viguetas y otros elementos.3/8”#3 30cm.½” #4 35cm.5/8”#5 40cm.¾” #6 50cm.7/8”#7 70cm.1” #8 95cm.1” 3/8 #11 175cm.

4.12 ENCOFRADOS

4.12.1 GeneralidadesSe define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto, a sus dispositivos o elementos de soporte y al andamiajes provisionales para el tránsito de personal y el transporte.El contratista someterá a la inspección, para su aprobación de los planos de los encofrados que se proponen emplear quedando siempre la responsabilidad a cargo del Contratista. Podrá emplearse encofrados metálicos y/o de madera.Todos los encofrados deberán estar conformes con la Norma ACI 347.


Los encofrados tendrán una resistencia adecuado para soportar las cargos provenientes de su peso y/o empuje del concreto que reciba, el peso de las armaduras y dispositivos ligados a elementos del concreto y una sobrecarga de llenado correspondiente a los efectos es dinámicos de las cargas actuantes durante el llenado que cuanto menos será igual a una carga uniformemente distribuido de 200 kg/cm2. En el diseño de los encofrados se contemplara también las cargas provenientes de efectos de viento que pudieran producirse durante la época de sus usos. Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.

4.12.2 DetalleNo se permitirá la fijación de los encofrados con alambres que atraviesen la superficie del concreto.Todas las esquinas de elementos de concreto, que no tengan acartelamiento especialmente indicados en los planos, serán aflechadas a 45°, con pases de 2 cm. de lado.Los encofrados para superficies vistas serán hechos de manera laminada, planchas duras de fibra planchada, madera machihembrada aparejada y cepillada o metal en el cual todos los agujeros para pernos y remaches hayan sido embutidos de manera de obtener una superficie plana del contorno deseado.La madera en bruto puede ser empleada para superficie que no queden expuestas en la estructura terminada. Sin embargo sus juntas deberán ser también convenientemente calafateadas para evitar fugas de la lechada de comento.Todo encofrado para volver a ser empleado, no deberán presentar alabamientos ni deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto. Antes se habrá comprobado su estricta limpieza.Todas las juntas de las planchas que constituyen el encofrado de en contacto con el concreto serán recubiertas o calafateadas para evitar la formación de rebabas.

4.12.3 DesencofradoLos encofrados serán retirados en el tiempo y de manera que no ponga en peligro la seguridad del elemento del concreto dañen su superficie .En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto no se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse sobre él. El encofrado se deberá quitar como a continuación específica (días después del vaciado), como mínimo: Encofrado de columna 2 días Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días Encofrado de fondo y losas 12 días Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días Encofrado de Muros 5 díasLo indicado comprende para todas las partidas especificadas en el presupuesto de las partidas de concreto simple y concreto armado

4.13 ESTRUCTURA MÉTALICALos acabados de la pintura serán del tipo epóxico, en general Las columnas metálicas serán de 0.25 x 0.25 m, con planchas de ¼” de espesor, según diseño

de planos que servirán de base para soportar la estructura metálica. Viguetas metálicas, según planos se fabricarán con de 1”x1” x1/8” y fierro liso Ø3/8”. Los tijerales metálicos, serán fabricados, con ángulos de 1 ½”x1 ½”x3/16”, 1 ½” x1 ½”x1/8” y

1”x1”x1/8” y 1”x1”x3/16” según diseño. La cobertura será con planchas calaminon AL 106, e=0.80mm, con soportes y accesorios de

sujeción. La cumbrera será del tipo dentada 0.80mm ALUZINC DES =600, incluye elementos de

sujeción. Canaletas para recolectar las aguas de lluvia será, 0.80 mm ALUZINC DES =600; incluye

elementos de sujeción.Las bajadas de las canaletas pluviales serán con tubos PVC Ø 4”.

XII.- DOCUMENTOS TECNICOS COMPLEMENTARIOSConforman parte de los Términos de Referencia la documentación técnica complementaria que se indican a continuación:

a) Características técnicas b) Metrados referenciales convocadosc) Planos por cada área : Arquitectura (04) planos ,Estructuras (02) planos, Instalaciones Eléctricas (04 ) planos, Instalaciones Electromecánicas (07) planos, , los cuales deberán presentarse impresos en la Propuesta Técnica, de acuerdo al CD recabado al momento de la inscripción al proceso.


SERVICIO:

ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION EN PICHARI CON LA REPOSICION DE TANQUES METALICOS

UNIDAD: CA-VRAEM - PICHARI

FECHA AGOSTO-2014 MONTO S/. 1,079,082.00

PARTIDA D E S C R I P C I O N UNIDAD METRADO TOTAL

ISERVICIO DE ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE


1.00 TRABAJOS PRELIMINARES (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

890,577.00

,01Movilización y desmovilización de equipo y herramientas

Glb 1.00

,02 Limpieza, trazado y estacado M2 285.00

,03 Trazado para canaletas de concretoMl 161.30

,04 Agua para los serviciosGlb 1.00

,05 Agua para el servicioGlb 1.00

,06 Energía para el servicioGlb 1.00

,07Desmontaje puertas metálicas con mallas (1,50 x 2,00)

Glb 1.00

,08Desmontaje cerco metálico con mallas (1,50 x 2,00)

Glb 1.00

2.00 SEGURIDAD Y SALUD (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA )

,01 Equipo y protección personalGlb 1.00

,02 Equipo y protección colectivaGlb 1.00

,03Elaboración e implementación del plan de seguridad y salud

Glb 1.00

3.00 INSTALACIONES PROVISIONALES (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

,01Instalaciones provisionales (caseta oficina, almacén, guardianía y comedor)

m2 30.00

,02Instalaciones provisionales para duchas y vestidores

m2 15.00

,03 Alquiler de SS.HH. mes 1.00

4.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01Excavación para cimentac. General a mano hasta 1.0 m.

M3 20.00

.02 Nivelación interior y apisonado M2 87.00

.03 Corte de terreno con equipo, e = 0.40 mt. M3 35.00

.04Relleno con material propio mejorado, en cimentación general

M3 2.50

.05Eliminación de material excedente proveniente de excavaciones

M3 65.00

5.00 CONCRETO SIMPLE (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)


.01Dados para base de columnas metálica de cerco, concreto 1:8 (cemento-hormigón)

M3 3.15

.02 Solado de concreto 1:12, C-H, e=0,10 mt. M2 76.00

.03 Calzaduras, concreto f'c= 80 kg/cm2+piedra 3" M3 10.00

.03

Gradas de acceso a poza de rebalse, relleno de ladrillo kk, asentado con mezcla 1:5(07 gradas de 0.25 según detalle) x 1.00 m de largo; incluye tarrajeo y pintura esmalte

glb 1.00

6.00 CONCRETO ARMADO (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01 Zapatas

- Concreto f'c = 210 Kg./cm2M3 4.10

- Acero fy = 4,200 Kg./cm2Kg 66.00

.02 Columnetas


- Encofrado y desencofradoM2 3.50

- Acero fy = 4,200 Kg./cm2Kg 24.00

.03 Muros de rebalse



- Acero fy = 4,200 Kg./cm2Kg 200.00

.04Poza drenaje (zona rebalse interior y exterior)



- Acero fy = 4,200 Kg./cm2Kg 130.00

7.00ESTRUCTURA METALICA (SERA HABILITADO POR LA EMPRESA A TODO COSTO)

.01Columnetas metálicas de 0.25 m x 0.25 m, de 3.30 m de alto; incluye pintura esmalte previo anticorrosivo

Unid 3.00

,02

Anclaje inferior y superior de columnas metálicas, con 02 plancha de metal de 0.40mx0.40mx1" de espesor; incluye 8 pernos Ø 5/8" x 3" y pintura

Unid 8.00


,03

Tijerales metálicos, con ángulos de 1 1/2"x 1 1/2" x3/16" y 1"x1" x 3/16", columnas cuadradas 1 1/2"x 1 1/2" x1/8" y 1"x1" x1/8", según diseño; incluye pintura anticorrosiva, acabado con esmalte.L= 13,90 mt.

Unid 1.00

,04

Viguetas metálicas según diseño, incluye, ángulos 1"x1"x 1/8", fierro liso Ø3/8", soldadura y pintura anticorrosiva y esmalte: V-1, L= 7.20 m

Unid 11.00

,05 Cobertura con planchas metálicas, calaminon M2 103.00

,06Canaletas metálicas; incluye pintura esmalte previo anticorrosivo

Ml 15.00

,07Bajadas para agua de lluvia con tubería PVC Ø4"

Ml 8.00

08Canaletas 1/2 luna dentro del muro contención de derrame

Unid 2.00

8.00REVOQUES (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA )

.01 Tarrajeo en columnas, con mezcla 1:5 (c-a) M2 4.50

.02Tarrajeo en muro de rebalse, con mezcla 1:5 (c-a)

M2 42.00

.03Tarrajeo de poza drenaje, con mezcla 1:5 (cemento-arena)

M2 6.30

9.00PISOS, PAVIMENTOS y VEREDAS (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

,01

Losa de concreto 210 kg/cm2, e= 0,20 m,; incluye encofrado y base con afirmado de 0,20 m, compactado al P.M 98% y sub base con con terreno natural compactado P.PM 95% (en zonas de Almacén)

M2 86.50

.02Piso de cemento pulido de 5 cm espesor; impermeabilizado, en zona de interior poza de rebalse

M2 63.00

.03

Vereda perimetral de concreto f'c=175 kg/cm2, e=0.10 m, acabado c-a 1:2 y bruñado; incluye base afirmado de 0,15 cm, sub base de 0,20 m, juntas de 1" con tecnopor, selladas con elastómero de poliuretano 1/2"

M2 30.00

.04Forjado de gradas de acceso a zona de rebalse, con mezcla 1:5 c-a; acabado cemento pulido

Ml 7.00

10.00CARPINTERÍA (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01Cerco metálico, con columnas Ø3", ángulos 1 1/2" y malla # 8, cocada 2"x2"; acabado con pintura esmalte y anticorrosivo h =2.50 mts.

Ml 52.00

11.00PINTURA (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01 Pintura esmalte en columnas de concreto M2 4.50


.02 Pintura esmalte en muros poza rebalse M2 42.00

12.00VARIOS (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01

La Poza de drenaje exterior a la zona de derrames, llevara válvula tipo globo Ø 1 1/2", niple PVC Ø 1 1/2", sumidero, rejilla de bronce Ø 2" y tapa metálica de 0,70x0,70 mt x 3/16" con marco de ángulos de 1 1/2", jalador de acabado con pintura esmalte previo anticorrosivo.

Unid 3.00

.02

Pits de reabastecimiento, con cerco malla metálica awg # 8 en cocada de 2"x2", con columnas y vigas metálicas cuadradas 3"x3"; dentro de un área de 4,00 x 1,30mt., por 1,60 mt de alto, sobre una losa de concreto de 4,35 x 1,85, con 0,15 m de espesor. Cubierta con plancha tipo calaminon (4,35 x 1,85)mt

Unid 2.00

13.00INSTALACIONES ELÉCTRICAS (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

Acometida eléctrica

.01Acometida de cableado eléctrico de tablero hacia los PITS, con cable 2x2.5 mm2, con tubería PVCØ 25 mm

Ml 255.00

.02Cableado eléctrico para electrobomba de 25 Hp, con cable 6x16 mm2+1x16mm2(T) con tubería pvc 40 mm

Ml 10.00

Tableros eléctricos

.03

Tablero eléctrico/cambio de llaves termomagnéticas de 60 de Fo. Gdo. pesado con interruptores termomagnéticas, según plano; incluye contactores, platinas de cobre y rieles de control para electrobomba de 25Hp y mano de obra

a.- Interruptor 1 - 3x125 amp.

b.- Interruptor 3 - 2x15 amp

c.- Interruptor 4 - 2x20 ampGlb 1.00

d- contactores especiales para los carretes de

manguerasGlb 1.00

Sistema de iluminación

.04 Empalme para salida de alumbrado Pto 2.00

.05 Salida para alumbrado en techo Pto 4.00

.06Salida para iluminación exterior con postes metálicos de 6 mt., según plano, incluye 02 reflectores de 70 W a prueba de explosión

Pto 2.00

.07Cable eléctrico autoportante de 2x16 mm2+1x10mm2(N)

Ml 35.00


.08Suministro e instalación, Equipo de iluminación eléctrico, con lámpara 100w a prueba de explosión

Pto 4.00

09 cableado a 02 pits glb 1.00

Sistema de puesta a tierra

.10 Pozo de puesta a tierra (nuevos), según diseño Unid 3.00

14.00

SISTEMA DE RECEPCION DE DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE TURBO A-1 (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01

Instalación de Motor ELECTRICO ANTIEXPLOSIVO TRIFASICO, con una potencia de 25 HP continua, 3500 RPM, BOMBA, 20 HP-HU-3, Centrifuga de salida y entrada 4” x 4”, 3545 RPM, caudal 300 GPM, antiexplosiva (blindada) con sello mecánico

ud 1.00

,02

Instalación de Equipos de Filtro Separador para combustible de aviación, tipo horizontal, dos etapas, trabajo de elementos de dos etapas SEPARADORES Y COALESCENTES, con eliminador de aire, válvula de retención, válvula de alivio / nanómetro de presión diferencial, válvula de drenaje / conexión de entrada y salida de 3" manual, dos conexiones para toma de muestra,/ , construidos según norma ASME Sección VIII, presión de diseño 150 PSI a 250 grados F, caudal 495/365 GP, con sus elementos de filtro I Cantidad 4 coalescentes y 02 Filtros separadores

und 1.00

,03Instalación de Manómetros de Presión de 0-160 PSI

unid 2.00

,04

Instalación de (01) filtro strainer colador de canastilla, con bridas de entrada y Salida de 4” 150 # RF, en inox. Y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar a los tanques en acero inoxidable, con acoples de aluminio según (PLANO IM-01).

und 1.00

,05

Instalación de KIT DE VALVULA ESPITA, DE 1/4" GTP-144 para combustible de aviación, para el muestreo de las pruebas de calidad del Combustible, instalado antes de la entrada y salida de los filtros (cilindro) separadores.

und 2.00

,06

Instalación de Soporte de tuberías tipo telescopio de tubo SCH - 40 de 2 1/2" x 0.60 mts. aprox. tipo " t " con oreja, con base de cemento

und 8.00

,07válvula de Alivio en acero inoxidable para combustible de aviación de 2"

und 1.00


15.00 SISTEMA DE RECEPCION DE REABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE A LAS AERONAVES PARA PIT N° 1 (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01

Instalación de Filtro Separador para combustible de aviación, 5TA GENERACION, 150 PSI, un norma ASME Sección VIII, CAUDAL 50 GPM A 70 GPM

und 2.00

,02

Instalación de (01) Filtro Strainer Colador de Canastilla para combustible de aviación, con bridas de entrada y Salida de 2” 150 # RF, en inox. Y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar a los tanques en acero inoxidable, con acoples de aluminio.

und 1.00

,03

Instalación de Tramo de manguera para combustible de aviación, de 1 1/2" x 60 mts., certificada según norma API 1529, tipo C, Grado 2", con conexiones de 1 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

und 1.00

,04

Instalación de Carrete metálico para enrollar la manguera para combustible de aviación, tipo abierto. Provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico, para manguera de 60 mt.

und 1.00

,05

Instalación de Carrete para descarga estática, para combustible de aviación con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil, con retroceso mediante resorte.

und 1.00

,06

Instalación Contómetro rotativo para combustible de aviación, con entrada y salida de2", NPTF, registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 205 galones por minuto; Construcción en aluminio anodizado con empaques, Presión de trabajo máxima: 150 PSI.

und 1.00

,07

Instalación de Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1" NPTF-295, mango color rojo, con conexión (swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100.

und 1.00

,08

Instalación de KIT DE VALVULA ESPITA PARA MUESTREO DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN, DE 1/4 " –GTP-144 INSTALADO ANTES Y DESPUES DEL FILTRO CILINDRO ENVASE / FILTROS.

und 2.00

,09 Instalación de Manómetros de Presión de 0-

160 PSI und 2.00


16.00

SISTEMA DE RECEPCION DE REABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE A LAS AERONAVES PARA PIT N° 2 (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

.01

Instalación de Filtro Separador para combustible de aviación, 5TA GENERACION, 150 PSI, un norma ASME Sección VIII, CAUDAL 50 GPM A 70 GPM- VFCS-22-7

und 2.00

,02

Instalación de (01) Filtro Strainer Colador de Canastilla para combustible de aviación, con bridas de entrada y Salida de 2” 150 # RF, en inox. Y provisto de canastilla removible para retención de solidos antes de entrar a los tanques en acero inoxidable, con acoples de aluminio.

und 1.00

,03

Instalación de Tramo de manguera para combustible de aviación, de 1 1/2" x 60 mts., certificada según norma API 1529, tipo C, Grado 2", con conexiones de 1 1 1/2" NPTF, presión de diseño de 300 PSI, certificado de prueba hidrostática.

und 1.00

,04

Instalación de Carrete metálico para enrollar la manguera para combustible de aviación, tipo abierto. Provisto de motor eléctrico de 24 voltios D.C. operado con batería blindado a prueba de explosión, para retroceso de la manguera, incluye conexión giratoria de entrada de 2" NPTF, salida de 2" NPTF, caja de conexiones e interruptor eléctrico, para manguera de 60 mt.

und 1.00

,05

Instalación de Carrete para descarga estática para combustible de aviación con cable de acero de 100 pies revestido en nylon y conexiones tipo cocodrilo, operación retráctil, con retroceso mediante resorte.

und 1.00

,06

Instalación Contómetro rotativo, con entrada y salida de2", NPTF registrador borrable de despacho parciales de hasta 9999.9 galones, totalizador acumulativo no borrable de hasta 9'999,999.9 galones, con colador de impurezas, eliminador de aire, capacidad de 10 205 galones por minuto; Construcción en aluminio anodizado con empaques, Presión de trabajo máxima: 150 PSI.

und 1.00

,07

Instalación de Pistola mecánica para recarga de combustible de aviación sobre el ala, con entrada de 1 1/4 X 1" NPTF-295, mango color rojo, con conexión (swivel) de 1 1/2" y colador cónico de malla de 100.

und 1.00

,08

Instalación de KIT DE VALVULA ESPITA PARA MUESTREO DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN, DE 1/4" INSTALADO ANTES Y DESPUES DEL FILTRO CILINDRO ENVASE / FILTROS.

und 2.00


,09Instalación de Manómetros de Presión de 0-160 PSI

und 2.00

17.00

TUBERIAS Y CONEXIONES AL SISTEMA DE RECEPCION Y DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

,01

TUBOS DE SCH-40 DE ACERO DE 4" X 6 MT, Sistema de Recepción y Salida de los Tanques y acoplados a los Equipos

Und 8.00

,02BRIDAS TIPO ANILLO 8 HUECOS DE ACERO SCH-40 4" SOLDABLE

Und 22.00

,03EMPAQUETADURAS DE TEFLON PARA COMBUSTIBLE DE 4"

Und 22.00

,04PERNOS / TUERCA 11/16 X 5" ZINCADO ACERADO CON ROSCA CORRIDA

Und 178.00

,05 TUBOS DE SCH-40 DE ACERO DE 3" X 6 MTUnd 2.00


Und 8.00


Und 16.00


Und 64.00

,09TUBOS DE SCH-40 DE ACERO DE 2" X 6 MT TENDIDO PIT

Und 4.00


Und 60.00


Und 30.00


Und 160.00

,13VALVULA DE ALIVIO EN CONEXIONES DE MOTORES

Und 2.00

,14 VALVULA CHECK SCH-40 DE 4" Und 2.00

,15BRIDAS TIPO ANILLO 8 HUECOS DE ACERO SCH-40 4"

Und 8.00


Und 64.00


Und 8.00

,18

VALVULA MARIPOSA TIPO WAFER, CUERPO Y DISCO ACERO INOXIDABLE SS316, ASIENTO DE TEFLON , ANSI 150 DE 4”

Und 10.00


Und 32.00


Und 16.00


Und 204.00

,22VALVULA DE PASO GLOBO EN ACERO INOXIDABLE SS316 ANSI 150 PSI DE 3"

Und 4.00



Und 14.00


Und 16.00


Und 140.00

,26VALVULA DE PASO (GLOBO) DE ACERO INOXIDABLE SS316, , ANSI 150 DE 2”

Und 8.00


Und 14.00


Und 16.00


Und 110.00

,30

TUBOS DE SCH-40 DE ACERO DE 4" X 6 MT, linea de tuberias hacia el PIT, DE Reabastecimiento de Combustible a las Aeronaves

Und 30.00

,31BRIDAS TIPO ANILLO 8 HUECOS DE ACERO SCH-40 4" , linea al pit

Und 20.00

,32EMPAQUETADURAS DE TEFLON PARA COMBUSTIBLE DE 4", linea al pit

Und 12.00

,33

PERNOS / TUERCA 11/16 X 5" ZINCADO ACERADO CON ROSCA CORRIDA , linea al pit

Und 130.00

,34 TUBO DE ACERO INOXIDABLE DE 1"Und 3.00

,35VALVULAS DE PASO ACERO INOXIDABLE DE 1"

Und 10.00

,36CODOS DE ACERO AL CARBONO CEDULA 40 DE 4"

Und 12.00

,37CODOS DE ACERO AL CARBONO CEDULA 40 DE 3"

Und 10.00

,38 CODOS DE ACERO NOXIDABLE DE 2"Und 14.00

,39 CODOS DE ACERO INOXIDABLE DE 1"Und 12.00

,40NIPLES DE ACERO AL CARBO CEDULA 40 DE 4"

Und 10.00


Und 10.00


Und 10.00

,43 NIPLES DE ACERO INOXIDABLE DE 1"Und 10.00

,44VALVULAS DE PASO ACERO INOXIDABLE DE 1 1/2"

Und 10.00

,45 NIPLES DE ACERO INOXIDABLE DE 1 1/2"Und 10.00

,46TAPAS HERMETICAS DE ALUMINO CON OREJAS DE 3"

Und 2.00

,47 TAPAS HERMETICAS DE ALUMINIO DE 2"Und 2.00

,48T DE ACERO INOXIDABLE DE 2", CON ROSCA INTERNA

Und 12.00

,49UNION UNIVERSAL DE ACERO INOXIDABLE 2"

Und 10.00


,50UNION UNIVERSAL DE ACERO INOXIDABLE 2" CON REDUCCION A 1 1/2"

Und 10.00

,51

MANGUERRA FLEXIBLE FORRADO CON MALLA METALICA DE 2"Ø X 40 CM. LARGO ACERO INOXIDABLE

Und 4.00

,52ABARZADERAS DE ACERO INOXIDABLE DE 2"

Und 8.00

,53 ABRAZADERA DE ACERO INOXIDABLEDE 1"Und 8.00

,54 TEFLON DE AVIACION CINTA AMARRILLAUnd 46.37

18.00 INSTALACIONES MECANICA (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

Equipamiento Electromecánicos, Modificación al Sistema actual, del sistema de recepción y Distribución del Producto, incluye retiro de tuberías, instalacionde de Equipos, con anclajes de fierro sobre el nivel al eje, Aplicación de soldadura a las tuberías, conexiones, acoples, bridas, niples y válvulas,

glb 1.00

19.00 TRANSPORTE DE EQUIPAMIENTO (SERA ACONDICIONADO POR LA EMPRESA)

Transporte seguro y flete del Equipamiento a instalar en el sistema de despacho de combustible, transporte de los tanques metálicos cantidad 02, equipamiento de tuberías, equipamiento para el trabajo, uso de equipos para la carga y estiba

glb 1.00

20.00 PRUEBAS FUNCIONALES

La empresa entregara la Planta con ruedas funcionales, quedando operativo en Equipamiento, conexiones sin fuga y operando en la entrada y salida del producto, al 100%, asimismo las pruebas serán en presencia de la unidad Usuaria y los operadores directos al manejos de la Planta. Se dará instrucción al personal de operadores, con entrega de cartillas de funcionamiento, en el manipuleo y seguridad, para las pruebas de funcionamiento la FAP, entregara el producto (combustible) de Turbo A-1

II REPOSICION DE TANQUE METALICOS

PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

188,505.00

1.- FORMA DEL TANQUE und 2.00

TANQUE METALICO CON PLANCHA LAF DE ¼” X 1.5 m , 2 X 6 MT.


- Tipo cilindro recto horizontal con planchas roladas, según el radio correspondiente.

- Dos tapas rectas lateral, dejando 1. 1/2” de pestaña entre cilindro y tapa.

- Instalación de dos platinas en forma de aros de platina de A/C de 3” X 3/8” de espesor rolada de filo para reforzar los anillos interiormente.

- Las Tapas rectas serán reforzadas interiormente con platina de 3” X 3/8”

2.- ACCESORIOS DEL TANQUE

01 MH (MAN HOLE) o entrada de hombres debe ser de 20” de diámetro por 6” de altura desde el domo fabricado con planchas de ¼ de espesor LAF.

- El Poncho para el MH (MAN HOLE) debe ser de ¼” X 12 “ de contorno

- Tapa para el MH (MAN HOLE) con plancha A/C LAF de 3/8” X 23” de diámetro exterior y sus 24 huecos de 5/8 de diámetro

- Una agarradera de barra redonda de A36 para levantamiento de la tapa, además la tapa llevara su bisagra correspondiente .

- Instalación de Tubo de A/C para entrada de combustible de 4” de diámetro por 8” de largo SCH 80 con brida

- Brida de A/C DE 3” de diámetro por 150 lbs. S/W, para el tubo de entrada.

- Instalación de Tubería de salida de A/C – A 105 de 3” de diámetro por 8” de largo SCH 80.

- Brida de A/C –S/W de 3” de diámetro por 150 lbs. Para el tubo de salida.

- Instalación de Tubería de gases o venteo con tubo A/C – A105 de 4” de diámetro por 8” de largo SCH 80

- Brida de A/C – S/W de 4” de diámetro por 150 lbs x psi, para la salida de gases.

- Instalación de Tubería de medición (medida de cantidad) en el domo de 4” de diámetro por 8” de altura de A/C - A 105, con tapa roscada.

- Poncho para tubo de venteo de ¼” de espesor por 3” de contorno

- Poncho de tubo de carga de ¼” de espesor por 4” de contorno

- Empaquetadura de 23” exterior por 20” de diámetro interior para MH (MAN HOLE), cant. 1

- Empaquetadura 3” de diámetro por 150 lbs. Cant. 2

- Empaquetadura 2” de diámetro por 150 LBS.


- Plancha para medición en fondo de tanque interiormente de A/C A36 de 12” por 6”

3.- COLECTOR DE SEDIMENTOS (DRENAJE)

- Colector de A/C A 105 – 10” de diámetro por ¼” de espesor por 8” de altura.

- Disco metálico A 36 - 10” ¼ con un orificio al centro de 1 3/8” Soldado al tubo de drenaje.

- Tubo de 1” de diámetro A/C – A 105 - SCH 80 embridado

- Dos Bridas de A/C –S/W – A 105 de 1” por 150 lbs. mas la instalación d la válvula.

4.- SOPORTE DEL TANQUE (PATA)

- Dos soportes (patas) para el tanque cuya capacidad de soporte es aproximado al peso de 22,000 kg. aprox. Construidos en plancha de A/c LAF de ¼” de espesor, modelo “W” tipo patín con un lado recto y un lado con el radio del tanque.

- Plancha de contacto con el piso soldada en el lado recto del soporte de A/C LAF de ¼” de espesor por 8” de ancho puesta a todo el contorno recto del soporte y 4 orificios de 1” de diámetro 2 a ambos lados para anclaje

- Dos sobre-planchas soldadas al radio del tanque de 11” de ancho por ¼” de espesor de plancha A/C LAF, esta sobre-plancha tendrá 8” mas de la porción perimetral del radio del soporte. Instalación de tabla de madera debajo de los soportes de los tanques

5.- ESCALERA METALICA EN PLATINA DE 2" X 3/8" e acoplada al tanque

- La escalera debe tener 06 PASOS CON BARRA DE 7/8” de diámetro, en ACERO A 36, pegado al Tanque.

- Protector de hombre en escalera fabricado con platina con 3/16” de espesor por 2” a., altura de la escalera 2.60 m . Se soldara platinas al tanque sobre una sobre-plancha las cuales servirán para empernar la escalera en obra.

6.- APRESTO PARA MANIOBRA (SOPORTE OREJA DE IZAMIENTO)

· Instalación de 02 APRESTO PARA MANIOBRA (SOPORTE OREJA DE IZAMIENTO), construido en plancha de forma triangular, y redondeada en su arista superior de A/C LAF de 1” ¼ de espesor con orificios de 1”1/2 , soldada al tanque, en plancha de 12”X 5” X 1”1/4 d espesor.


7.- PINTADO DEL TANQUE

- La planchas serán granalladas al 100%, material quedara al metal blanco

- Aplicación de pintura anticorrosiva base Zincromato epóxido , exterior, y pintura de acabado

- Colocación de leyendas de seguridad (rombos, llamas, códigos, capacidad )

8.- PRUEBAS DEL MATERIAL DEL TANQUE

instalación de plancha sobre el tanque para la medición con wincha de medición

- Instalación de válvula de paso

- Cubicación del tanque, entrega de tabla de aforo para efectos de medición

9.-PRUEBAS DE LOS TANQUES

Pruebas de estanqueidad con equipos de presión

pruebas de hermeticidad, con equipos de presión

Pruebas de epoxicado

10.- NORMAS DE APLICACIÓN

- Para el Proceso de soldadura se aplicara la norma ASME-8560.

- NORMA NFPA

- NORMA ASTM

Colocación de madera bajo la patas de los tanques madera de 4" espesor, por el ancho del tanque

Acoplamiento de conexiones de tuberías a los tanques de 4" , para la salida y entrada del producto

RESUMEN

ISERVICIO DE ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE 890,577.00

IIREPOSICION DE TANQUE METALICOS PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE 188,505.00

COSTO TOTAL

1,079,082.00


FINALIDAD PUBLICA: DICHOS TANQUES Y EQUIPOS SERÁN UTILIZADOS PARA LA RECARGA DE LAS AERONAVES QUE OPERAN EN EL VRAEM PARA EL REABASTECIMIENTO OPORTUNO EFICAZ DE LAS OPERACIONES AEREAS Y ALCANZAR MÁXIMA CAPACIDAD OPERATIVA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN EN PICHARI.


CAPÍTULO IVCRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA

EVALUACIÓN TÉCNICA (Puntaje Máximo: 100 Puntos)

Es de exclusiva responsabilidad del Comité Especial que los factores permitan la selección de la mejor oferta en relación con la necesidad que se requiere satisfacer.

I. FACTORES DE EVALUACIÓN UTILIZADOS CUANDO SE CONVOQUE LA CONTRATACIÓN DE SERVICIOS EN GENERAL:

De acuerdo con el artículo 45 del Reglamento, las Bases deben consignar el siguiente factor de evaluación:

FACTORES DE EVALUACIÓN – OBLIGATORIOSPUNTAJE /

METODOLOGÍA PARA SU ASIGNACIÓN

A. EXPERIENCIA EN LA ACTIVIDAD

M = Monto facturado acumulado por el postor por la prestación de servicios correspondientes a la actividad objeto del proceso.

M >= [4] veces el valor referencial:

[40] puntos

M >= [3] veces el valor referencial y <[4]veces el valor referencial:

[30]puntos

M >= [2] veces el valor referencial y <[3]veces el valor referencial:

[20]puntos

M >= [1] veces el valor referencial y <[2] veces el valor referencial:

[10] puntos10

Criterio:Se evaluará considerando el monto facturado acumulado por el postor correspondiente a la actividad objeto del proceso considerando como similar servicio Mantenimiento, construcción de Plantas de Combustible de Aviación, servicio de instalación de Tuberías, Válvulas y Conexiones para Plantas de Combustible de aviación, Reparación, Mantenimiento general y/o Tratamiento de Pintado general de Tanques Cisternas de Acarreo y Recarga en Línea de combustible de Aviación, Acondicionamiento y/o Mantenimiento de Carretas Hidrante y fabricación de Tanques Metálicos para Combustible de Aviación y elaboración de expedientes para obtención del registro de hidrocarburos, durante un periodo de no mayor a cinco (05) años a la fecha de la presentación de propuestas, hasta por un monto máximo acumulado equivalente a cuatro (4) veces el valor referencial.

Acreditación:La experiencia se acreditará mediante copia simple de: contratos u órdenes de servicio, y su respectiva conformidad por la prestación efectuada; o comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental y fehacientemente, con VOUCHER DE DEPÓSITO, REPORTE DE ESTADO DE CUENTA, CANCELACIÓN EN EL DOCUMENTO, correspondientes a un máximo de diez (10) servicios.

En caso los postores presenten varios comprobantes de pago para acreditar la prestación de un solo servicio, se deberá acreditar que corresponden a dicho servicio; de lo contrario, se asumirá que los comprobantes acreditan servicios independientes, en cuyo caso solo se considerará, para la evaluación y calificación, los diez (10) primeros servicios indicados en el Anexo Nº 6 referido a la Experiencia del Postor.

En el caso de servicios de ejecución periódica, sólo se considerará como experiencia la parte del contrato que haya sido ejecutada a la fecha de presentación de propuestas, debiendo adjuntarse copia de las conformidades correspondientes a tal parte o los respectivos comprobantes

10 El Comité Especial define los rangos de evaluación e indica cuáles son los parámetros en cada rango. Asimismo, podrá cambiar la metodología para la asignación de puntaje.


FACTORES DE EVALUACIÓN – OBLIGATORIOSPUNTAJE /

METODOLOGÍA PARA SU ASIGNACIÓN

de pago.

En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, deberá presentarse la promesa formal de consorcio o el contrato de consorcio del cual se desprenda fehacientemente el porcentaje de las obligaciones que se asumió en el contrato presentado; de lo contrario, no se computará la experiencia proveniente de dicho contrato.

Asimismo, cuando se presenten contratos derivados de procesos de selección convocados antes del 20.09.2012, se entenderá que el porcentaje de las obligaciones equivale al porcentaje de participación de la promesa formal o del contrato de consorcio. En caso en dichos documentos no se consigne el porcentaje de participación se presumirá que las obligaciones se ejecutaron en partes iguales.

Cuando en los contratos, órdenes de servicios o comprobantes de pago el monto facturado se encuentre expresado en moneda extranjera, debe indicarse el tipo de cambio venta publicada por la Superintendencia de Banca, Seguros y AFP correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de emisión de la orden de servicio o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.

Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº 6 referido a la Experiencia del Postor.

Max 40 Puntos

IMPORTANTE:

Atendiendo a la naturaleza y características del objeto del proceso, el Comité Especial podrá consignar el factor EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD. En dicho caso, el Comité Especial deberá observar para su formulación lo señalado en el párrafo precedente para el factor EXPERIENCIA EN LA ACTIVIDAD, debiendo precisar los servicios que califican como similares para acreditar tal experiencia.

Cuando se incluya el factor EXPERIENCIA EN LA ACTIVIDAD y el factor EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD, el servicio presentado para acreditar la experiencia en la especialidad servirá para acreditar la experiencia en la actividad.

FACTORES DE EVALUACIÓN – OPCIONALESPUNTAJE / METODOLOGÍA

PARA SU ASIGNACIÓN

B. CUMPLIMIENTO DEL SERVICIO Se debe utilizar la siguiente fórmula de evaluación11:

PCP= PF x CBCNC

Dónde:

PCP = Puntaje a otorgarse al postor.PF = Puntaje máximo al postor.NC = Número de contrataciones

Criterio:Se evaluará el nivel de cumplimiento del postor, respecto de los servicios presentados para acreditar la experiencia del postor, en función al número de constancias de prestación presentadas.

Acreditación:Mediante la presentación de un máximo de diez (10) constancias de prestación o cualquier otro documento que, independientemente de su denominación, indique, como mínimo, lo siguiente:

11 Para mayor detalle, se recomienda revisar el Pronunciamiento Nº 087-2010/DTN enwww.osce.gob.pe

http://www.osce.gob.pe/



PARA SU ASIGNACIÓN

1. La identificación del contrato u orden de servicio, indicando como mínimo su objeto.

2. El monto correspondiente; esto es, el importe total al que asciende el contrato, comprendiendo las variaciones por adicionales, reducciones, reajustes, etc., que se hubieran aplicado durante la ejecución contractual.

3. Las penalidades en que hubiera incurrido el contratista durante la ejecución de dicho contrato.

presentadas para acreditar la experiencia del postor.CBC = Número de constancias de prestación válidas.

C. PERSONAL PROPUESTO PARA LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

Más de siete (7) hasta ocho (8) años

[15] puntos

Más de seis (6) hasta siete (7) años

[10] puntos

Más de cinco (5) hasta seis (6) años

[05] puntos

Max 15 puntos

Criterio:

Se evaluará en función al tiempo de experiencia en la especialidad del personal propuesto para la ejecución del servicio.De presentar experiencia ejecutada paralelamente (traslape) para el computo del tiempo de experiencia solo se considerara una vez el periodo traslapado.

Se evaluara al INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA en función a la experiencia adicional requerida en los RTM de haber participado en cargos de servicios objeto de la convocatoria y/o trabajos similares Director, Jefe de proyectos, supervisor, Inspector o residente en proyectos de sistemas eléctricos.

Acreditación.- El profesional debe adjuntar i) copia simple y legible de sus contratos con su respectiva conformidad por la prestación de sus servicios, o ii) constancias o iii) certificados o iv) cualquier otro documento que, de manera fehaciente demuestre la experiencia del profesional propuesto.

D. MEJORAS A LAS CONDICIONES PREVISTAS12

MEJORA 1

Mantenimiento a (una) 1 electrobomba y una (1) motobomba de 20 HP y mantenimiento de dos (2) filtros instalados en 2 pits de la planta de combustible de aviación.

[10] puntos

MEJORA 1

Criterio:

Se calificará al postor que oferte como mejora el mantenimiento a (una) 1 electrobomba y una (1) motobomba de 20 HP y mantenimiento de dos (2) filtros instalados en 2 pits de la planta de combustible de aviación de Pichari (El mantenimiento preventivo de la electrobomba y la motobomba, incluye mano de obra y materiales y el mantenimiento de los filtros incluye el cambio de todos los elementos filtrantes que contienen dichos filtros)

Acreditación:Se acreditarán mediante la presentación de Declaración Jurada del postor o representante común del consorcio

12 Las Bases podrán establecer aquellos aspectos que serán considerados como mejoras, debiéndose precisar a qué tipo de mejoras se le otorgará puntaje.



PARA SU ASIGNACIÓN

Acreditación:Se acreditarán mediante la presentación de Declaración Jurada de prestación de servicio (Anexo 5) Max 10 puntos

E. GARANTÍA PARA EL SERVICIOMayor de 48 a 50 meses [05] puntosMayor a 50 meses [10] puntos

Max 10 puntos

Se calificara al postor que ofrezca el mayor tiempo de garantía al mínimo establecido en las Bases, Anexo N° 06 (se computara en meses)

F.PLAZO DE EJECUCIONse calificara en base al menor plazo de ejecución del servicio: De 59 a 40 días :

[05] puntosDe 39 a menos días :

[10] puntos

Max 10 puntos

PUNTAJE TOTAL 100 puntos13

IMPORTANTE: Los factores de evaluación no pueden calificar con puntaje el cumplimiento de los requerimientos técnicos

mínimos. Para acceder a la etapa de evaluación económica, el postor deberá obtener un puntaje técnico mínimo de

ochenta (80) puntos.IMPORTANTE: Los factores de evaluación no pueden calificar con puntaje el cumplimiento de los requerimientos técnicos

mínimos. Para acceder a la etapa de evaluación económica, el postor deberá obtener un puntaje técnico mínimo de

ochenta (80) puntos.

VOCAL VOCAL

PRESIDENTE COMITÉ

13 Es la suma de los puntajes de todos los factores de evaluación, incluyendo los opcionales.


CAPÍTULO VPROFORMA DEL CONTRATO

IMPORTANTE:

Dependiendo del objeto del contrato, de resultar indispensable, podrá efectuarse la inclusión de cláusulas adicionales o la adecuación de las propuestas en el presente documento, las que en ningún caso pueden contemplar disposiciones contrarias a la normativa vigente ni a lo señalado en este capítulo.

Conste por el presente documento, la contratación del servicio de ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE CA-VRAEM PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS, que celebra de una parte LA FUERZA AEREA DEL PERU, en adelante LA ENTIDAD, con RUC Nº 20144364059, con domicilio legal en [………], representada por [………..…], identificado con DNI Nº [………],, y de otra parte [……………….....................], con RUC Nº [................], con domicilio legal en [……………….....................], inscrita en la Ficha N° [……………….........] Asiento N° [……….......] del Registro de Personas Jurídicas de la ciudad de [………………], debidamente representado por su Representante Legal, [……………….....................], con DNI N° [………………..], según poder inscrito en la Ficha N° […………..], Asiento N° […………] del Registro de Personas Jurídicas de la ciudad de […………], a quien en adelante se le denominará EL CONTRATISTA en los términos y condiciones siguientes:

CLÁUSULA PRIMERA: ANTECEDENTESCon fecha [………………..], el Comité Especial adjudicó la Buena Pro del CONCURSO PÚBLICO 007-2014-FAP/SEING para la contratación del servicio ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS, a [INDICAR NOMBRE DEL GANADOR DE LA BUENA PRO], cuyos detalles e importe constan en los documentos integrantes del presente contrato.

CLÁUSULA SEGUNDA: OBJETO El presente contrato tiene por objeto ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE CA-VRAEM PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS, conforme a los Términos de Referencia.

CLÁUSULA TERCERA: MONTO CONTRACTUALEl monto total del presente contrato asciende a [CONSIGNAR MONEDA Y MONTO], [CONSIGNAR SI O NO] incluye IGV.14

Este monto comprende el costo del servicio, seguros e impuestos, así como todo aquello que sea necesario para la correcta ejecución de la prestación materia del presente contrato.

CLÁUSULA CUARTA: DEL PAGO15

LA ENTIDAD se obliga a pagar la contraprestación a EL CONTRATISTA en [INDICAR MONEDA], en [INDICAR SI SE TRATA DE ÚNICO PAGO, PAGOS PARCIALES O PAGOS PERIÓDICOS], luego de la recepción formal y completa de la documentación correspondiente, según lo establecido en el artículo 181 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

Para tal efecto, el responsable de otorgar la conformidad de la prestación deberá hacerlo en un plazo que no excederá de los diez (10) días calendario de ser estos recibidos.

LA ENTIDAD debe efectuar el pago dentro de los quince (15) días calendario siguiente al otorgamiento de la conformidad respectiva, siempre que se verifiquen las demás condiciones establecidas en el contrato.

En caso de retraso en el pago, EL CONTRATISTA tendrá derecho al pago de intereses conforme a lo establecido en el artículo 48 de la Ley de Contrataciones del Estado, contado desde la oportunidad en el que el pago debió

14 Consignar que NO incluye IGV en caso el postor ganador de la Buena Pro haya presentado la Declaración jurada de cumplimiento de condiciones para la aplicación de la exoneración del IGV (Anexo Nº 10) en su propuesta técnica.

15 En cada caso concreto, dependiendo de la naturaleza del contrato, podrá adicionarse la información que resulte pertinente a efectos de generar el pago.


efectuarse.

CLÁUSULA QUINTA: DEL PLAZO DE LA EJECUCIÓN DE LA PRESTACIÓNEl plazo de ejecución del presente contrato es de 60 días calendario, el mismo que se computa desde el día siguiente de suscrito el contrato.

IMPORTANTE:

De preverse en los Términos de Referencia la ejecución de actividades de instalación, implementación u otros que deban realizarse de manera previa al inicio del plazo de ejecución, se debe consignar lo siguiente:

“El plazo para la [CONSIGNAR LAS ACTIVIDADES PREVIAS PREVISTAS EN LOS TÉRMINOS DE REFERENCIA] es de [……...…] días calendario, el mismo que se computa desde [INDICAR CONDICIÓN CON LA QUE DICHAS ACTIVIDADES SE INICIAN].”

CLÁUSULA SEXTA: PARTES INTEGRANTES DEL CONTRATOEl presente contrato está conformado por las Bases integradas, la oferta ganadora16 y los documentos derivados del proceso de selección que establezcan obligaciones para las partes.

CLÁUSULA SÉTIMA: GARANTÍASEL CONTRATISTA entregó a la suscripción del contrato la respectiva garantía solidaria, irrevocable, incondicional y de realización automática a sólo requerimiento, a favor de LA ENTIDAD, por los conceptos, importes y vigencias siguientes:

CARTA Fianza De fiel cumplimiento del contrato17: S/. [CONSIGNAR EL MONTO], a través de la Y NUMERO DEL DOCUMENTO, EMPRESA QUE LA EMITE]. Cantidad que es equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato original, la misma que deberá mantenerse vigente hasta la conformidad de la recepción de la prestación.

IMPORTANTE:

Al amparo de lo dispuesto en el artículo 39 de la Ley de Contrataciones del Estado, en los casos de prestación de servicios de ejecución periódica, si el postor ganador de la Buena Pro solicita la retención del diez por ciento (10%) del monto del contrato original como garantía de fiel cumplimiento deberá consignarse lo siguiente:

“De fiel cumplimiento del contrato: S/. [CONSIGNAR EL MONTO], a través de la retención que deberá efectuar LA ENTIDAD, durante la primera mitad del número total de pagos a realizarse, de forma prorrateada, con cargo a ser devuelto a la finalización del mismo.”

En el caso que corresponda, consignar lo siguiente:

Carta Fianza Garantía fiel cumplimiento por prestaciones accesorias18: S/. [CONSIGNAR EL MONTO], Y NUMERO DEL DOCUMENTO, EMPRESA QUE LA EMITE], la misma que deberá mantenerse vigente hasta el cumplimiento total de las obligaciones garantizadas.

16 La oferta ganadora comprende a las propuestas técnica y económica del postor ganador de la Buena Pro.

17 En aplicación de lo dispuesto en el artículo 158 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, la garantía de fiel cumplimiento deberá ser emitida por una suma equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato original y tener vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del contratista.De manera excepcional, respecto de aquellos contratos que tengan una vigencia superior a un (1) año, las Entidades podrán aceptar que el ganador de la Buena Pro presente la garantía de fiel cumplimiento y de ser el caso, la garantía por el monto diferencial de la propuesta, con una vigencia de un (1) año, con el compromiso de renovar su vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación.

18 En aplicación de lo dispuesto en el artículo 159 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, en las contrataciones de servicios que conllevan la ejecución de prestaciones accesorias, tales como mantenimiento, reparación o actividades afines, se otorgará una garantía adicional por dicho concepto. La garantía de fiel cumplimiento por prestaciones accesorias se renovará periódicamente hasta el cumplimiento total de las obligaciones garantizadas, no pudiendo eximirse su presentación en ningún caso.


Carta Fianza Garantía por el monto diferencial de la propuesta19: S/. [CONSIGNAR EL MONTO Y NUMERO DEL DOCUMENTO, EMPRESA QUE LA EMITE], la misma que deberá mantenerse vigente hasta la conformidad de la recepción de la prestación.

CLÁUSULA OCTAVA: EJECUCIÓN DE GARANTÍAS POR FALTA DE RENOVACIÓNLA ENTIDAD está facultada para ejecutar las garantías cuando EL CONTRATISTA no cumpliera con renovarlas, conforme a lo dispuesto por el artículo 164 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

IMPORTANTE:

Si LA ENTIDAD ha previsto la entrega de adelantos, deberá consignar la siguiente cláusula:

“CLÁUSULA NOVENA: ADELANTO DIRECTO20

“LA ENTIDAD otorgará [CONSIGNAR NÚMERO DE ADELANTOS A OTORGARSE] adelantos directos por el [CONSIGNAR PORCENTAJE QUE NO DEBE EXCEDER DEL 30% DEL MONTO DEL CONTRATO ORIGINAL] del monto del contrato original.

EL CONTRATISTA debe solicitar los adelantos dentro de [CONSIGNAR EL PLAZO Y OPORTUNIDAD PARA LA SOLICITUD], adjuntando a su solicitud la garantía por adelantos21 mediante [CONSIGNAR CARTA FIANZA O PÓLIZA DE CAUCIÓN] y el comprobante de pago correspondiente. Vencido dicho plazo no procederá la solicitud.

LA ENTIDAD debe entregar el monto solicitado dentro de [CONSIGNAR EL PLAZO] siguientes a la presentación de la solicitud del contratista.

En el supuesto que los adelantos no se entreguen en la oportunidad prevista, EL CONTRATISTA tendrá derecho a solicitar la ampliación del plazo de ejecución de la prestación por el número de días equivalente a la demora, conforme al artículo 172 del Reglamento.”

CLÁUSULA DÉCIMA: CONFORMIDAD DEL SERVICIOLa conformidad del servicio se regula por lo dispuesto en el artículo 176 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado y será otorgada por [CONSIGNAR EL ÁREA O UNIDAD ORGÁNICA QUE OTORGARÁ LA CONFORMIDAD].

De existir observaciones se consignarán en el acta respectiva, indicándose claramente el sentido de éstas, dándose al CONTRATISTA un plazo prudencial para su subsanación, en función a la complejidad del servicio. Dicho plazo no podrá ser menor de dos (2) ni mayor de diez (10) días calendario. Si pese al plazo otorgado, EL CONTRATISTA no cumpliese a cabalidad con la subsanación, LA ENTIDAD podrá resolver el contrato, sin perjuicio de aplicar las penalidades que correspondan.

Este procedimiento no será aplicable cuando los servicios manifiestamente no cumplan con las características y condiciones ofrecidas, en cuyo caso LA ENTIDAD no efectuará la recepción, debiendo considerarse como no ejecutada la prestación, aplicándose las penalidades que correspondan.

CLÁUSULA UNDÉCIMA: DECLARACIÓN JURADA DEL CONTRATISTAEL CONTRATISTA declara bajo juramento que se compromete a cumplir las obligaciones derivadas del presente

19 En aplicación de los dispuesto por el artículo 160 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, cuando la propuesta económica fuese inferior al valor referencial en más del diez por ciento (10%) de éste en el proceso de selección para la contratación de servicios, para la suscripción del contrato el postor ganador deberá presentar una garantía adicional por un monto equivalente al veinticinco por ciento (25%) de la diferencia entre el valor referencial y la propuesta económica. Dicha garantía deberá tener vigencia hasta la conformidad de la recepción de la prestación a cargo del contratista.

20 Si la Entidad ha previsto la entrega de adelantos, deberá consignar el procedimiento para su entrega y la respectiva garantía, precisando el plazo en el cual el contratista solicitará los adelantos. Asimismo, deberá consignar la oportunidad y plazo en el cual se entregarán dichos adelantos, conforme a lo previsto por los artículos 171 y 172 del Reglamento.

21 De conformidad con el artículo 162 del Reglamento, esta garantía deberá ser emitida por idéntico monto y un plazo mínimo de vigencia de tres (3) meses, renovable trimestralmente por el monto pendiente de amortizar, hasta la amortización total del adelanto otorgado. Cuando el plazo de ejecución contractual sea menor a tres (3) meses, la garantía podrá ser emitida con una vigencia menor, siempre que cubra la fecha prevista para la amortización total del adelanto otorgado.


contrato, bajo sanción de quedar inhabilitado para contratar con el Estado en caso de incumplimiento.

CLÁUSULA DUODÉCIMA: RESPONSABILIDAD POR VICIOS OCULTOSLa conformidad del servicio por parte de LA ENTIDAD no enerva su derecho a reclamar posteriormente por defectos o vicios ocultos, conforme a lo dispuesto por el artículo 50 de la Ley de Contrataciones del Estado.

El plazo máximo de responsabilidad de EL CONTRATISTA es de

CLÁUSULA DÉCIMO TERCERA: PENALIDADESSi EL CONTRATISTA incurre en retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del contrato, LA ENTIDAD le aplicará una penalidad por cada día de atraso, hasta por un monto máximo equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato vigente o, de ser el caso, del monto del ítem que debió ejecutarse, en concordancia con el artículo 165 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

En todos los casos, la penalidad se aplicará automáticamente y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula:

Penalidad Diaria =0.10 x Monto

F x Plazo en días

Donde:

F = 0.40 para plazos menores o iguales a sesenta (60) días.

Tanto el monto como el plazo se refieren, según corresponda, al contrato o ítem que debió ejecutarse o, en caso que éstos involucrarán obligaciones de ejecución periódica, a la prestación parcial que fuera materia de retraso.

Esta penalidad será deducida de los pagos periódicos, de los pagos parciales o del pago final; o si fuese necesario se cobrará del monto resultante de la ejecución de las garantías de Fiel Cumplimiento o por el monto diferencial de la propuesta (de ser el caso).

Cuando se llegue a cubrir el monto máximo de la penalidad, LA ENTIDAD podrá resolver el contrato por incumplimiento.

La justificación por el retraso se sujeta a lo dispuesto por la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, el Código Civil y demás normas aplicables, según corresponda.

IMPORTANTE:

De preverse en los Términos de Referencia penalidades distintas a la penalidad por mora, se deberá consignar el listado detallado de las situaciones, condiciones, etc., que serán objeto de penalidad, los montos o porcentajes que le corresponderían aplicar por cada tipo de incumplimiento y la forma o procedimiento mediante el que se verificará la ocurrencia de tales incumplimientos.

CLÁUSULA DÉCIMO CUARTA: RESOLUCIÓN DEL CONTRATOCualquiera de las partes podrá resolver el contrato, de conformidad con los artículos 40, inciso c), y 44 de la Ley de Contrataciones del Estado, y los artículos 167 y 168 de su Reglamento. De darse el caso, LA ENTIDAD procederá de acuerdo a lo establecido en el artículo 169 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

CLÁUSULA DÉCIMO QUINTA: RESPONSABILIDAD DE LAS PARTES Cuando una de las partes no ejecute injustificadamente las obligaciones asumidas, debe resarcir a la otra parte por los daños y perjuicios ocasionados, a través de la indemnización correspondiente. Ello no obsta la aplicación de las sanciones administrativas, penales y pecuniarias a que dicho incumplimiento diere lugar, en el caso que éstas correspondan. Lo señalado precedentemente no exime a ninguna de las partes del cumplimiento de las demás obligaciones previstas en el presente contrato.

CLÁUSULA DÉCIMO SEXTA: MARCO LEGAL DEL CONTRATOSólo en lo no previsto en este contrato, en la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, en las directivas


que emita el OSCE y demás normativa especial que resulte aplicable, serán de aplicación supletoria las disposiciones pertinentes del Código Civil vigente, cuando corresponda, y demás normas de derecho privado.

CLÁUSULA DÉCIMO SÉTIMA: SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS22 Cualquiera de las partes tiene el derecho a iniciar el arbitraje administrativo a fin de resolver las controversias que se presenten durante la etapa de ejecución contractual dentro del plazo de caducidad previsto en los artículos 144, 170, 175, 176, 177 y 181 del Reglamento o, en su defecto, en el artículo 52 de la Ley de Contrataciones del Estado.

Facultativamente, cualquiera de las partes podrá someter a conciliación la referida controversia, sin perjuicio de recurrir al arbitraje en caso no se llegue a un acuerdo entre ambas, según lo señalado en el artículo 214 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

El Laudo arbitral emitido es definitivo e inapelable, tiene el valor de cosa juzgada y se ejecuta como una sentencia.

CLÁUSULA DÉCIMO OCTAVA: FACULTAD DE ELEVAR A ESCRITURA PÚBLICACualquiera de las partes podrá elevar el presente contrato a Escritura Pública corriendo con todos los gastos que demande esta formalidad.

CLÁUSULA DÉCIMO NOVENA: DOMICILIO PARA EFECTOS DE LA EJECUCIÓN CONTRACTUALLas partes declaran el siguiente domicilio para efecto de las notificaciones que se realicen durante la ejecución del presente contrato:

DOMICILIO DE LA ENTIDAD: [……………..]DOMICILIO DEL CONTRATISTA: [CONSIGNAR EL DOMICILIO SEÑALADO POR EL POSTOR GANADOR DE LA BUENA PRO AL PRESENTAR LOS REQUISITOS PARA LA SUSCRIPCIÓN DEL CONTRATO]

La variación del domicilio aquí declarado de alguna de las partes debe ser comunicada a la otra parte, formalmente y por escrito, con una anticipación no menor de quince (15) días calendario.

De acuerdo con las Bases, las propuestas técnico y económica y las disposiciones del presente contrato, las partes lo firman por duplicado en señal de conformidad en la ciudad de [................] al [CONSIGNAR FECHA].

“LA ENTIDAD” “EL CONTRATISTA”

22 De conformidad con los artículos 216 y 217 del Reglamento, podrá adicionarse la información que resulte necesaria para resolver las controversias que se susciten durante la ejecución contractual. Por ejemplo, para la suscripción del contrato y, según el acuerdo de las partes podrá establecerse que el arbitraje será institucional o ante el Sistema Nacional de Arbitraje del OSCE (SNA-OSCE), debiendo indicarse el nombre del centro de arbitraje pactado y si se opta por un arbitraje ad-hoc, deberá indicarse si la controversia se someterá ante un tribunal arbitral o ante un árbitro único.


FORMATOS Y ANEXOS


FORMATO N° 1 23

MODELO DE CARTA DE ACREDITACIÓN

[CONSIGNAR CIUDAD Y FECHA]

SeñoresCOMITÉ ESPECIAL CONCURSO PÚBLICO Nº007-2014-FAP/SEINGPresente.-

[CONSIGNAR NOMBRE DEL POSTOR (PERSONA NATURAL, PERSONA JURÍDICA Y/O CONSORCIO)], identificado con DNI Nº [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA NATURAL] y RUC Nº [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA], debidamente representado por su [CONSIGNAR SI SE TRATA DE REPRESENTANTE LEGAL EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA O DEL REPRESENTANTE COMÚN EN CASO DE CONSORCIOS, ASÍ COMO SU NOMBRE COMPLETO], identificado con DNI Nº […………], tenemos el agrado de dirigirnos a ustedes, en relación con el Concurso Público N° 007-2014-FAP/SEI ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE CA-VRAEM PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS , a fin de acreditar a nuestro apoderado: [CONSIGNAR NOMBRE DEL APODERADO] identificado con DNI Nº [………], quien se encuentra en virtud a este documento, debidamente autorizado a realizar todos los actos vinculados al proceso de selección.

Para tal efecto, se adjunta copia simple de la ficha registral vigente del suscrito.24

…..………………………….…………………..Firma, Nombres y Apellidos del postor o

Representante legal o común, según corresponda

23 El presente formato será utilizado cuando la persona natural, el representante legal de la persona jurídica o el representante común del consorcio no concurra personalmente al proceso de selección.

24 Incluir dicho párrafo sólo en el caso de personas jurídicas.


ANEXO Nº 1

DECLARACIÓN JURADA DE DATOS DEL POSTOR

SeñoresCOMITÉ ESPECIALCONCURSO PÚBLICO Nº 007-2014-FAP/SEINGPresente.-

Estimados Señores:

El que se suscribe, [……………..], postor y/o Representante Legal de [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA], identificado con [CONSIGNAR TIPO DE DOCUMENTO DE IDENTIDAD] N° [CONSIGNAR NÚMERO DE DOCUMENTO DE IDENTIDAD], con poder inscrito en la localidad de [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA] en la Ficha Nº [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA] Asiento Nº [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA], DECLARO BAJO JURAMENTO que la siguiente información se sujeta a la verdad:

Nombre o Razón Social :Domicilio Legal :RUC : Teléfono : Fax :


……...........................................................Firma, Nombres y Apellidos del postor oRepresentante legal, según corresponda

IMPORTANTE:

Cuando se trate de consorcios, esta declaración jurada será presentada por cada uno de los consorciados.


ANEXO Nº 2

DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS

SeñoresCOMITÉ ESPECIALCONCURSO PÚBLICO Nº007-2014-FAP/SEINGPresente.-

De nuestra consideración:

Es grato dirigirme a usted, para hacer de su conocimiento que luego de haber examinado las Bases y demás documentos del proceso de la referencia y, conociendo todas las condiciones existentes, el postor ofrece el Servicio de ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE CA-VRAEM PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS, de conformidad con los Términos de Referencia, las demás condiciones que se indican en el Capítulo III de la sección específica de las Bases y los documentos del proceso.


…….………………………….…………………..Firma, Nombres y Apellidos del postor o


IMPORTANTE:

Adicionalmente, puede requerirse la presentación de otros documentos para acreditar el cumplimiento de los Requerimientos Técnicos Mínimos, conforme a lo señalado en el contenido del sobre técnico.


ANEXO Nº 3

DECLARACIÓN JURADA (ART. 42 DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES DEL ESTADO)


De nuestra consideración:

Mediante el presente el suscrito, postor y/o Representante Legal de [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA], declaro bajo juramento:

1.- No tener impedimento para participar en el proceso de selección ni para contratar con el Estado, conforme al artículo 10 de la Ley de Contrataciones del Estado.

2.- Conocer, aceptar y someterme a las Bases, condiciones y procedimientos del proceso de selección.

3.- Ser responsable de la veracidad de los documentos e información que presento a efectos del presente proceso de selección.

4.- Comprometerme a mantener la oferta presentada durante el proceso de selección y a suscribir el contrato, en caso de resultar favorecido con la Buena Pro.

5.- Conocer las sanciones contenidas en la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, así como en la Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.


………………………….………………………..Firma, Nombres y Apellidos del postor oRepresentante legal, según corresponda

IMPORTANTE:



ANEXO Nº 4

PROMESA FORMAL DE CONSORCIO(Sólo para el caso en que un consorcio se presente como postor)

SeñoresCOMITÉ ESPECIALCONCURSO PÚBLICO Nº007-2014-FAP/SEINGPresente.-

De nuestra consideración,

Los suscritos declaramos expresamente que hemos convenido en forma irrevocable, durante el lapso que dure el proceso de selección, para presentar una propuesta conjunta al CONCURSO PÚBLICO Nº [CONSIGNAR NOMENCLATURA DEL PROCESO], responsabilizándonos solidariamente por todas las acciones y omisiones que provengan del citado proceso.

Asimismo, en caso de obtener la Buena Pro, nos comprometemos a formalizar el contrato de consorcio bajo las condiciones aquí establecidas (porcentaje de obligaciones asumidas por cada consorciado), de conformidad con lo establecido por el artículo 141 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

Designamos al Sr. [..................................................], identificado con [CONSIGNAR TIPO DE DOCUMENTO DE IDENTIDAD] N° [CONSIGNAR NÚMERO DE DOCUMENTO DE IDENTIDAD], como representante común del consorcio para efectos de participar en todas las etapas del proceso de selección y para suscribir el contrato correspondiente con la Entidad [CONSIGNAR NOMBRE DE LA ENTIDAD]. Asimismo, fijamos nuestro domicilio legal común en [.............................].

OBLIGACIONES DE [NOMBRE DEL CONSORCIADO 1]: % de Obligaciones [DESCRIBIR LA OBLIGACIÓN VINCULADA AL OBJETO DE LA CONVOCATORIA] [ % ] [DESCRIBIR OTRAS OBLIGACIONES] [ % ]

OBLIGACIONES DE [NOMBRE DEL CONSORCIADO 2]: % de Obligaciones [DESCRIBIR LA OBLIGACIÓN VINCULADA AL OBJETO DE LA CONVOCATORIA] [ % ] [DESCRIBIR OTRAS OBLIGACIONES] [ % ]

TOTAL: 100%


..…………………………………. …………………………………..Nombre, firma, sello y DNI del Nombre, firma, sello y DNI del Representante Legal Consorciado 1

Representante Legal Consorciado 2


ANEXO Nº 5

DECLARACIÓN JURADA DE PLAZO DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO



Mediante el presente, con pleno conocimiento de las condiciones que se exigen en las Bases del proceso de la referencia, me comprometo a prestar el Servicio de ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS en el plazo de [CONSIGNAR EL PLAZO OFERTADO, EL CUAL DEBE SER EXPRESADO EN DÍAS CALENDARIO] días calendario


……..........................................................Firma, Nombres y Apellidos del postor o



ANEXO Nº 6

DECLARACIÓN JURADA DE GARANTIA COMERCIAL



Mediante el presente, con pleno conocimiento de las condiciones que se exigen en las Bases del proceso de la referencia, me comprometo a ofrecer una garantía al Servicio de ADECUACION DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACION DE PICHARI CON LA RESPOSICION DE TANQUES METALICOS durante [CONSIGNAR LA GARANTIA OFERTADA, EL CUAL DEBE SER EXPRESADO EN MESES]


……..........................................................Firma, Nombres y Apellidos del postor o


96

96


ANEXO Nº 7

EXPERIENCIA DEL POSTOR (Solo para servicios en general)


Mediante el presente, el suscrito detalla lo siguiente como EXPERIENCIA EN LA ACTIVIDAD:

Nº CLIENTEOBJETO

DEL SERVICIO

N° CONTRATO / O/S / COMPROBANTE DE

PAGO FECHA25 MONEDA IMPORTE

TIPO DE CAMBIO VENTA26

MONTO FACTURADO

ACUMULADO27

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

TOTAL

25 Se refiere a la fecha de suscripción del contrato, de la emisión de la Orden de Servicio o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.

26 El tipo de cambio venta debe corresponder al publicado por la SBS correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de la emisión de la Orden de Servicio o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.

27 Consignar en la moneda establecida para el valor referencial.

95

95

FUERZA AEREA DEL PERUCP-007-2014-FAP/SEING


………..........................................................Firma, Nombres y Apellidos del postor o


IMPORTANTE:

En los casos en los que las Bases considere el factor EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD, a fin que la propuesta pueda ser evaluada, el postor también debe detallar en este Anexo dicha experiencia, insertando un cuadro como el consignado, incluyendo el título “Experiencia en la Especialidad”.

98


ANEXO Nº 8

CARTA DE PROPUESTA ECONÓMICA(MODELO)



Es grato dirigirme a usted, para hacer de su conocimiento que, de acuerdo con el valor referencial del presente proceso de selección y los Términos de Referencia, mi propuesta económica es la siguiente:

CONCEPTOCOSTO TOTAL

[CONSIGNAR MONEDA]

TOTAL

La propuesta económica incluye todos los tributos, seguros, transportes, inspecciones, pruebas, y de ser el caso, los costos laborales conforme a la legislación vigente, así como cualquier otro concepto que le sea aplicable y que pueda tener incidencia sobre el costo del servicio a contratar, excepto la de aquellos postores que gocen de exoneraciones legales.


……………………………….…………………..Firma, Nombres y Apellidos del postor o


IMPORTANTE:

En caso de tratarse de una convocatoria bajo el sistema de precios unitarios, deberá requerirse que el postor consigne en la propuesta económica los precios unitarios y subtotales de su oferta.

Cuando el proceso se convoque a suma alzada, únicamente deberá requerirse que la propuesta económica contenga el monto total de la oferta, sin perjuicio de solicitar que el postor adjudicado presente la estructura de costos o detalle de precios unitarios para la formalización del contrato, lo que deberá ser precisado en el numeral 2.7 de la sección específica.

En caso de convocarse el proceso según relación de ítems, cuando los postores se presenten a más de un ítem, deberán presentar sus propuestas económicas en forma independiente.

La propuesta económica de los postores que presenten la Declaración jurada de cumplimiento de condiciones para la aplicación de la exoneración del IGV (Anexo Nº 9), debe encontrase dentro de los límites del valor referencial sin IGV.

99


ANEXO Nº 09

DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE CONDICIONES PARA LA APLICACIÓN DE LA EXONERACIÓN DEL IGV



Mediante el presente el suscrito, postor y/o Representante Legal de [CONSIGNAR EN CASO DE SER PERSONA JURÍDICA], declaro bajo juramento que gozo del beneficio de la exoneración del IGV previsto en la Ley Nº 27037, Ley de Promoción de la Inversión en la Amazonía, dado que cumplo con las condiciones siguientes:

1.- Que el domicilio fiscal de la empresa28 se encuentra ubicada en la Amazonía y coincide con el lugar establecido como sede central (donde tiene su administración y lleva su contabilidad);

2.- Que la empresa se encuentra inscrita en las Oficinas Registrales de la Amazonía (exigible en caso de personas jurídicas);

3.- Que, al menos el setenta por ciento (70%) de los activos fijos de la empresa se encuentran en la Amazonía; y

4.- Que la empresa no presta servicios fuera de la Amazonía.


………………………….………………………..Firma, Nombres y Apellidos del postor oRepresentante legal, según corresponda

IMPORTANTE:


28 En el artículo 1 del “Reglamento de las Disposiciones Tributarias contenidas en la Ley de Promoción de la Inversión en la Amazonía” se define como “empresa” a las “Personas naturales, sociedades conyugales, sucesiones indivisas y personas consideradas jurídicas por la Ley del Impuesto a la Renta, generadoras de rentas de tercera categoría, ubicadas en la Amazonía. Las sociedades conyugales son aquéllas que ejerzan la opción prevista en el Artículo 16 de la Ley del Impuesto a la Renta.”

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FORMATO Nº 02

REGISTRO DE PARTICIPANTES

TIPO DE PROCESO AL QUE SE PRESENTA:

Licitación Pública ( )

Concurso Público ( X ) CONCURSO PÚBLICO Nº 001-2014-FAP/SEING

Adjudicación Directa Pública ( )

Adjudicación Directa Selectiva ( )

Adjudicación de Menor Cuantía ( )

Denominación del proceso: “ADECUACIÓN DE LA PLANTA DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN DE PICHARI CON LA REPOSICIÓN DE TANQUES METÁLICOS”

DATOS DEL PARTICIPANTE:

(1) Nombre o Razón Social:

(2) Domicilio Legal:

(3) R. U. C Nº (4) Nº Teléfono (s) (5) Nº Fax

(6) Correo(s) Electrónico(s):

El que suscribe, Sr. (a): ______________________, identificado con DNI Nº_________________, representante Legal de la empresa ________________________________________________, que para efecto del presente proceso de selección, solicito ser notificado al correo electrónico consignado en el cuadro precedente, comprometiéndome a mantenerlo activo durante el período que dure dicho proceso.

Lima,…………………..………

.....................................................................

Firma y sello del Representante LegalNombre / Razón social del postor

Bases de Tanque Combustrible Aviacion Pichari

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