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ELÉCTRICA (VIII CITTES)

BENEFICIOS TÉCNICO – ECONÓMICOS POR LA APLICACIÓN DEL TCT EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SUBESTACIONES Y LÍNEAS

DE ALTA TENSIÓN DE REP

Autores: Ms. Samuel Arturo Asto Soto / Dra. Daiana Antonio da SilvaEmpresa o entidad: Red de Energía del Perú / Universidad de Sao PauloCargo: Coordinador de Planeación de Mantenimiento / Investigadora

AREA: TRANSMISIÓN

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ELÉCTRICA (VIII CITTES)

Contenido

1. Introducción;

2. Técnicas de mantenimiento mediante trabajos con tensión

3. Situación previa del TcT en REP;

4. Mantenimiento con TcT en subestaciones ;

5. Beneficio logrado por los TcT realizados;

6. Conclusiones;

3

En el transcurso de la última década, las actividades de mantenimiento en líneas de transmisión

energizadas han mostrado ser una parte esencial del planeamiento estratégico de empresas del

sector energético.

Aunque REP ha iniciado las actividades con TcT en el año 2005, estas estuvieron orientadas en

su mayoría en mantenimientos en líneas de transmisión. Solamente a partir del año 2014 el

mantenimiento con TcT fue expandido hacia actividades en subestaciones de potencia en alta

tensión (subestaciones de 60, 138 y 220 kV).

1. Introducción

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Entre los años 2005 y 2014 el TcT en REP se basaba mayoritariamente en los siguientesaspectos:

� Enfocado en el mantenimiento correctivo atendiendo emergencias o aplicación cuando en unalínea de transmisión se excedieron los límites operacionales que no permite interrumpir elsuministro de energía de las instalaciones;

� Enfocado en el mantenimiento en las líneas de transmisión apenas con intervención ocasionalen subestaciones para mantenimientos correctivos;

3. Situación previa del TcT en REP

� Poca práctica de la técnica de mantenimiento con TcT, perdiendo el conocimiento yexperiencia del personal capacitado y teniendo un bajo nivel de uso de los equipos yherramientas.

RESULTADO

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Las actividades ejecutadas estaban ligadas a inspección y corrección de líneas de transmisión:

� Inspección y diagnóstico de cadenas de aisladores (polimérico, porcelana, vidrio y herrajes);

� Cambio de aisladores en cadenas de retención y suspensión en torres metálicas tipo celosía y

en postes de madera (método a Potencial y a Distancia);

� Cambio y/o ajuste de herrajes y lavado de aisladores con línea energizadas en 138 y 220 kV;

� Apertura y cierre de puentes;

� Reparación de conductores deshebrados;

� Corrección de puntos calientes;

� Retiro de elementos que no forman parte de los circuitos energizados.

3. Situación previa del TcT en REP

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La implementación del mantenimiento ocurrió a través de las siguientes etapas:

� Capacitación del personal técnico especialista en las nuevas técnicas en subestaciones;

� Implementación de la programación anual de los mantenimientos con TcT en REP;

� Programación oportuna de actividades y recursos necesarios;

� Ejecución de los mantenimientos programados.

3. Mantenimiento con TcT en subestaciones REP

� Capacitación teórica.� Capacitación práctica -

subestación Chimbote Nueva 500 kV.

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La subestación Huánuco se ubica en la zona central del Perú, tiene una altitud de 1800 msnm e

instalaciones en 138, 23 y 10 kV; cuenta con dos transformadores de potencia de 25 y 20 MVA:

Como parte del mantenimiento preventivo correspondiente se realizó la desconexión del

seccionador de barra para que se pueda realizar el mantenimiento al 100% luego de lo cual

realizó la conexión a la barra en caliente;

En anteriores mantenimientos en subestaciones con configuración de barra simple, tal como es el

caso de Huánuco se tenía que esperar que toda la subestación sea desconectada para culminar

el mantenimiento al 100%.

3.1 Subestación Huánuco

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3.1 Subestación Huánuco

Armado de andamio dieléctrico.

Retiro de acometida delseccionador.

Inicio de ascenso dehombre a potencial.

Desconexión de acometida del seccionador.

Reconexión de acometida del seccionador

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La subestación Tingo María se ubica en la la zona central del Perú, tiene una altitud de 662

msnm e instalaciones en 220, 138, y 10 kV; cuenta con dos transformadores de potencia de 50 y

16 MVA.

Se realizó la desconexión con barra energizada de las acometidas de las tres fases de barra a

seccionador y se desmontó un aislador de la fase R lado barra del seccionador SA-4157 de la

celda a 138 kV en la SE Tingo Maria, aplicando la modalidad de grúa articulada montada en

camión con extensión de brazo epóxico (dieléctrico) y hombre a potencial.

El paso más crítico de este mantenimiento fue el montaje y desmontaje del aislador que soporte

la fase R lado barra del seccionador.

3.2 Subestación Tingo María

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3.2 Subestación Tingo María

Desajuste de pernos de sujeción de aislador soporte de seccionador.

Retiro de aislador soportede seccionador con grúa.

Cambio de aisladorsoporte de seccionadorpor personal de piso.

Montaje de aisladorsoporte de seccionadorcon grúa con brazoaislado.

Reconexión de acometidasde seccionador porpersonal TcT.

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4. Beneficio logrado por los TcT realizados

PRIMER SEMESTRE

Descripción Compensación evitada (USD)

Corregir anomalía térmica en seccionador de barra 167,738.34

Mantenimiento preventivo en el transformador T26 Barra

de 138 kV 6,240.39

Alinear sistema de seccionamiento del

seccionador de barra 138 kV 94,048.63

Mantenimiento preventivo en el transformador T57 Barra

de 138 kV 9,544.81

277,572.17

Ahorros por los mantenimientos con TcTPrimer semestre de 2015.

En el cálculo consideró el monto acompensar por interrumpir el suministro8 horas para cada actividad debido aque esta es la duración en promedio decada mantenimiento preventivoprogramado.

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4. Beneficio logrado por los TcT realizados

Ahorros por los mantenimientos con TcTSegundo semestre de 2015.

SEGUNDO SEMESTRE

Descripción Compensación evitada (USD)

Descon./conex. de acometida del seccionador de barra 18,553.71

Descon./conex. de acometida en la celda la línea de 138 kV 26,237.85

Alinear brazos de seccionador de barra 308,077.59

Descon./conex. de acometida del seccionador de barra 458,548.09

Limpieza preventiva de aisladores en la línea 29,225.38

840,642.62

5. Conclusiones

� La implementación del mantenimiento con TcT en subestaciones permitió que el personal

especializado adquiera nuevas habilidades y conocimientos, manteniendo su habilitación para

ejecutar este tipo de actividades;

� El personal ejecutor de los TcT se sintió motivado por las nuevas prácticas realizadas, el

factor humano fue muy determinante para la obtención de todos los logros;

� El potencial ahorro obtenido mostró una vez más que el TcT en una etapa madura permite

lograr eficiencias técnico económicas haciendo rentable este tipo de actividades

especializadas.

� Es decir, si para realizar todas las actividades indicadas se hubiera tenido que desconectar las

barras intervenidas en las subestaciones, REP hubiera tenido que pagar por compensaciones

1,118,214.00 USD, lo cual es una cifra muy considerable ahorrada.

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ELÉCTRICA (VIII CITTES)

Gracias

A Potencial (Bare Hand)

El personal está en contactodirecto con la instalaciónenergizada. Antes de hacercontacto con las instalaciones,el cuerpo del trabajador espuesto al mismo potencial deestas.

Contacto (Hot Gloves)

El trabajador utiliza guantesaislados que permite el contactocon las partes energizadas de lalínea. En muchos casos losguantes no sólo protegen lasmanos, extendiéndose por todoel brazo garantizando una mayorseguridad.

A Distancia (HotStick)

No hay contacto directoentre el trabajador queejecuta el mantenimiento ylos componentesenergizados, manteniendosiempre a los trabajadoresa una distancia segura delcomponente energizado.

2. Técnicas de mantenimiento mediante trabajos con tensión