BeWa FCM 3160267e es lq · FCM FluidCleaner Mobil Instrucciones de servicio y mantenimiento...

FCMFluidCleaner Mobil

Instrucciones de servicio y mantenimiento

Español • (Traducción del manual original)

N.º documento : 3160267e • 10/05/2019

Seguir estas instrucciones para un uso correcto yseguro.Conservar para su uso posterior.

Índice de contenidos HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

ii BeWa FCM 3160267e es lq

Índice de contenidos

1 General ..................................................................................................................... 5

1.1 Pie editorial ...................................................................................................... 5

1.2 Responsable de la documentación .................................................................. 5

1.3 Finalidad del presente manual de instrucciones .............................................. 6

1.4 Grupo destinatario del manual de instrucciones .............................................. 6

1.5 Imágenes en el manual de instrucciones......................................................... 71.5.1 Representación en la portada ............................................................. 71.5.2 Representación de condiciones .......................................................... 81.5.3 Representación de instrucciones de manejo....................................... 81.5.4 Representación de resultados intermedios/resultados........................ 91.5.5 Representación de indicaciones de seguridad y advertencia ........... 101.5.6 Palabras de señalización y sus significados en las indicaciones de se-

guridad............................................................................................... 11

1.6 Símbolos de peligro/pictogramas................................................................... 12

1.7 Símbolos complementarios............................................................................ 13

1.8 Exoneración de responsabilidad/garantía...................................................... 14

1.9 Aviso sobre el derecho de propiedad intelectual ........................................... 14

1.10 Validez del manual......................................................................................... 15

2 Indicaciones de seguridad ...................................................................................... 16

2.1 Lucha contra incendios y extinción de fuegos ............................................... 17

2.2 Desconexión en caso de emergencia (PARADA DE EMERGENCIA)........... 18

2.3 Cumplimiento de normas ............................................................................... 18

2.4 Llevar indumentaria apropiada....................................................................... 18

3 Vista general de grupo de filtración......................................................................... 19

3.1 Uso previsto ................................................................................................... 19

3.2 Uso no previsto .............................................................................................. 20

3.3 Comprobación del volumen de suministro ..................................................... 21

3.4 Dimensiones .................................................................................................. 23

3.5 Esquema hidráulico........................................................................................ 24

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Índice de contenidos

BeWa FCM 3160267e es lq iii

3.5.1 Esquema hidráulico FCMxxx-L / FCMxxx-K...................................... 243.5.2 Esquema hidráulico FCMxxx-F / FCMxxx-G ..................................... 25

3.6 Datos técnicos................................................................................................ 263.6.1 FCM 060-L-… / FCM 060-F-….......................................................... 263.6.2 FCM 060-K-… / FCM 060-G-…......................................................... 283.6.3 FCM 100-L-… / FCM 100-F-….......................................................... 303.6.4 FCM 100-K-… / FCM 100-G-…......................................................... 32

3.7 Descodificación de la placa de características .............................................. 343.7.1 Código del modelo............................................................................. 36

3.8 Requisitos del puesto y el entorno de trabajo ................................................ 37

3.9 Componentes/elementos de mando .............................................................. 37

4 Transporte/almacenamiento del grupo de filtración ................................................ 39

5 Emplazamiento/montaje/integración del grupo de filtración.................................... 40

5.1 Evitar el efecto sifón....................................................................................... 41

5.2 Visualización o medición de la presión de remanso/presión diferencial ........ 43

5.3 Prevención de mezcla de aceites y vaciado del grupo de filtración............... 44

5.4 Conexión eléctrica.......................................................................................... 455.4.1 Conexión del grupo de filtración al motor eléctrico monofásico ........ 455.4.2 Conexión del grupo de filtración con el motor eléctrico trifásico ....... 46

5.5 Establecimiento de la conexión de presión/succión....................................... 47

5.6 Enganche/conexión de tubo flexible de succión/presión (accesorio)............. 49

5.7 Colocar el elemento filtrante .......................................................................... 51

5.8 Puesta en servicio.......................................................................................... 51

6 Servicio ................................................................................................................... 53

6.1 Manejo del interruptor principal...................................................................... 54

6.2 Manejo del inversor de polos (opcional) ........................................................ 55

6.3 Modo de operación FCM xxx-L… / FCM xxx-K-…......................................... 56

6.4 Selección de modos de operación FCM xxx-F… / FCM xxx-G… .................. 576.4.1 Modo de operación - Bombeo sin filtración S -> P ............................ 586.4.2 Modo de operación - Bombeo con filtración S -> P ........................... 58

Índice de contenidos HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

iv BeWa FCM 3160267e es lq

6.5 Observación del indicador óptico de contaminación (opcional) ..................... 58

7 Ejecución de los trabajos de mantenimiento........................................................... 60

7.1 Cambiar el elemento filtrante ......................................................................... 60

7.2 Comprobación/limpieza del tamiz .................................................................. 64

8 Resolución de fallos ................................................................................................ 66

9 Puesta fuera de servicio/eliminación de residuos ................................................... 68

10 Anexo ...................................................................................................................... 69

10.1 Declaración de conformidad CE .................................................................... 69

10.2 Localización de piezas de repuesto ............................................................... 6910.2.1 Pedido de elementos filtrantes .......................................................... 72

10.2.1.1 Elementos filtrantes - Tamaño 1300......................................... 7210.2.1.2 Elementos filtrantes - Tamaño 2600......................................... 73

10.3 Datos técnicos del indicador de contaminación (opcional) ............................ 74

10.4 Localización del servicio de atención al cliente.............................................. 79

Glosario................................................................................................................... 83

Índice de palabras clave ......................................................................................... 84

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH General | 1

BeWa FCM 3160267e es lq 5 / 88

1 GeneralEl presente capitulo incluye avisos útiles sobre el manejo delmanual de instrucciones.

1.1 Pie editorialFabricante/editor y responsable del contenido:

Dirección del fabricante: Dirección de contacto:

HYDAC FILTER SYSTEMSGMBH Industriegebiet 66280 Sulzbach / Saar

HYDAC FILTER SYSTEMSGMBH Justus-von-Liebig-Str., Werk20 66280 Sulzbach / Saar

Alemania Alemania

Correo electrónico: [email protected]

Página principal: www.hydac.com

Tribunal de registro: Saarbrücken , HRB 17216

Gerente: Mathias Dieter ,Dipl.Kfm. Wolfgang Haering

Tab. 1: Pie editorial

1.2 Responsable de la documentaciónLo datos de contacto del responsable de la documentación son:

Sr. Günter Harge

c/o HYDAC International GmbH, Industriegebiet, 66280 Sulz-bach / Saar

Alemania

Teléfono: +49 6897 509 1511

Fax: +49 6897 509 1394


Tab. 2: Responsable de la documentación

1 | General HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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1.3 Finalidad del presente manual de instruccionesLea el presente manual de instrucciones antes de utilizar elproducto por primera vez o en caso de que se le asignen otrostrabajos en el producto.

El uso y la manipulación del producto que se describe a conti-nuación, así como su manejo, no resultan evidentes y se expli-can detalladamente mediante el presente manual de instruc-ciones y la documentación técnica complementaria.

El presente manual de instrucciones le ayudará a utilizar elproducto conforme al uso previsto, de forma adecuada, eficazy segura. Lea por ello detenidamente los siguientes capítulos.En caso necesario vuelva siempre a consultar las cuestionesque le resulten fundamentales.

El manual de instrucciones le informa y advierte sobre riesgosresiduales para los que no resulta eficaz, o al menos no com-pletamente, una reducción del riesgo mediante la construccióny las medidas de protección.

1.4 Grupo destinatario del manual de instruccionesEl presente manual de instrucciones ha sido creado para el si-guiente grupo de destinatarios.

Grupo destinatario Funciones

Explotador Mantener disponibles el presente manualde instrucciones y la documentación apli-cable en el lugar de servicio del producto,también para un uso posterior.

Animar a los empleados a leer y respetarel presente manual de instrucciones y ladocumentación aplicable, especialmentelas indicaciones de seguridad y adverten-cia.

Prestar atención a las disposiciones ynormas adicionales relacionadas con elproducto.



Grupo destinatario Funciones

Personal especiali-zado

Leer, prestar atención y respetar el pre-sente manual de instrucciones y la docu-mentación aplicable, especialmente lasindicaciones de seguridad y advertencia.

Tab. 3: Grupo destinatario

1.5 Imágenes en el manual de instruccionesEl manual de instrucciones contiene imágenes. En los siguien-tes capítulos encontrará información detallada al respecto.

1.5.1 Representación en la portadaEn la portada de este manual encontrará la siguiente informa-ción:

Nombre abreviado del productoNombre del producto

Instrucciones de servicio y mantenimiento

12345678 ● ##.##.####

Español (la traducción del manual original)

Válid

o:- a

par

tir d

el n

.º/s. - .

.. ...

- ...

...

1

5

2

43

Fig. 1: Vista general/rotulación de la portada

1 Nombre abreviado del producto/nombre del producto


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2 Tipo de documento3 Idioma4 N.º del documento/índice ● Fecha de impresión5 Información adicional sobre la validez del manual (opcio-

nal)

Tenga en cuenta que a través del índice puede ac-ceder directamente a cada información. No obstan-te, esto no le exime de leer por completo este ma-nual antes de la puesta en marcha.

El número del documento con índice (4) sirve para identificar ypoder volver a pedir el manual. El índice aumenta un númerocuando las instrucciones han sido corregidas o modificadas.

El manual contiene un índice de contenido, de tablas, de figu-ras y palabras clave, así como un glosario.

1.5.2 Representación de condicionesEn caso de que sean obligatorias determinadas condicionespara la ejecución de una actividad en el producto, estas semarcan en el texto con una marca de verificación y se repre-sentan en negrita.

Ejemplo de representación de condiciones:

ü El producto está montado y conectado.

ü El producto está desconectado.

1. Conecte el producto.

1.5.3 Representación de instrucciones de manejoEn el caso de las instrucciones de manejo se diferencia entrelas siguientes dos representaciones:



Instrucciones de manejo con orden fijo

Las instrucciones de manejo cuyo orden debe respetarse obli-gatoriamente van acompañadas de una numeración consecu-tiva (1., 2., 3., etc.).

Ejemplo de instrucciones de manejo con orden fijo:

1. Retire el seguro de transporte.

2. Rellene previamente el producto.


Instrucciones de manejo sin orden prestablecido

Las instrucciones de manejo cuyo orden no está prestablecidovan acompañadas de una viñeta (-).

Ejemplo de una instrucción de manejo sin orden prestablecido:

– Limpie el visualizador.

– Enjuague el producto.

1.5.4 Representación de resultados intermedios/resultadosEn determinadas actividades es necesario ejecutar los pasosde trabajo con resultados intermedios y resultados finales.

Los resultados intermedios son la consecuencia de acciones yse identifican con una flecha sangrada.

Los resultados finales son el fin de una acción y se identificancon una bandera.

Ejemplo de instrucción de manipulación con resultado interme-dio y resultado:


ð El visualizador se ilumina.

2. Pulse la tecla.

O El producto está listo para el servicio.


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1.5.5 Representación de indicaciones de seguridad yadvertenciaTodas las indicaciones de seguridad y advertencia que se en-cuentran en este manual están destacadas con pictogramas ypalabras de señalización. El pictograma y la palabra de señali-zación le indican la gravedad del peligro.Las indicaciones de seguridad y advertencia que preceden acada acción se representan de la siguiente manera:

ATENCIÓN

Tipo y fuente del peligro

Símbolo de peligroConsecuencias del peligro

Medidas para evitarlo►


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1.5.6 Palabras de señalización y sus significados en lasindicaciones de seguridadEn estas instrucciones encontrará las siguientes palabras deseñalización:

PELIGROPELIGRO: esta palabra de señalización muestra un peligrocon un alto grado de riesgo que, si no se evita, puede tenercomo consecuencia la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA - esta palabra de señalización muestra un pe-ligro con un grado medio de riesgo que, si no se evita, puedetener como consecuencia la muerte o lesiones graves.

ATENCIÓN

ATENCIÓN: esta palabra de señalización muestra un peligrocon un grado bajo de riesgo que, si no se evita, puede tenercomo consecuencia lesiones leves o moderadas.

AVISO

AVISO: esta palabra de señalización indica un peligro con unalto grado de riesgo que, si no se evita, provocará daños ma-teriales.


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1.6 Símbolos de peligro/pictogramasEn este manual encontrará los siguientes símbolos de seguri-dad/pictogramas, que indican riesgos especiales para perso-nas, bienes materiales o el medio ambiente. Respete estossímbolos de seguridad/pictogramas y proceda en los casosseñalados con especial atención. Preserve la integridad y legi-bilidad de todos los símbolos/pictogramas.

Señales de advertencia utilizadas

Estas señales se encuentran en todas las indicaciones de se-guridad de estas instrucciones de servicio que indiquen peli-gros especiales para personas, bienes o el medioambiente.

Advertencia de un punto de peligro

Advertencia de tensión eléctrica peligrosa

Señales de prohibición utilizadas

Estos símbolos se encuentran en todas las indicaciones de se-guridad de estas instrucciones de servicio que indiquen peli-gros especiales para personas, bienes o el medio ambiente.

Siga el manual.

Otras señales utilizadas

Estas señales se encuentran, p. ej., en las indicaciones de se-guridad de estas instrucciones de servicio que indiquen un pe-ligro especial para personas, bienes o el medio ambiente.


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Componentes eléctricos abiertos

Peligro por presión de servicio

Señales utilizadas para el personal especializadonecesario

Estos símbolos muestran la formación/conocimientos necesa-rios para las tareas de instalación y/o trabajos de manteni-miento.

Personal especializado – electricistasestas personas cuentan con formación especia-lizada y específica, así como con varios años deexperiencia. Son capaces de valorar y realizar eltrabajo que se les asigna y reconocen posiblespeligros.

Personal especializado – mecánicosestas personas cuentan con formación especia-lizada y específica, así como con varios años deexperiencia. Son capaces de valorar y realizar eltrabajo que se les asigna y reconocen posiblespeligros.

1.7 Símbolos complementariosAdicionalmente, encontrará en el manual los siguientes símbo-los:

Consejo para manejar el producto


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Herramienta necesaria

1.8 Exoneración de responsabilidad/garantíaAsumimos la garantía de conformidad con las condiciones deventa y suministro. Esta estará a su disposición, a más tardar,a partir del momento de cierre del contrato. También podrá en-contrarla en las www.hydac.com -> Condiciones generales (AGB).

Hemos creado esta guía conforme a nuestro mejor saber y en-tender. Sin embargo, y, a pesar de haber tenido sumo cuida-do, no se puede descartar que pueda presentar algún fallo.Por lo tanto, pedimos su comprensión, ya que, a menos quese indique lo contrario, las indicaciones de este manual no es-tán cubiertas por la garantía y no nos hacemos responsablesde ellas, independientemente de la base jurídica. En especial,no nos hacemos responsables de la pérdida de beneficios nide otros prejuicios patrimoniales.

Esta exoneración de responsabilidad no es válida en caso dedolo y negligencia grave. Asimismo, tampoco es válida en ca-so de deficiencia silenciada dolosamente o ausencia garanti-zada, así como en caso de culpabilidad por lesiones persona-les, corporales y sanitarias. En caso de incumplimiento negli-gente de una obligación contractual, nuestra responsabilidadpor daños previsibles es limitada. Los derechos derivados dela responsabilidad por productos defectuosos permaneceninalterados.

1.9 Aviso sobre el derecho de propiedad intelectualEl derecho de propiedad intelectual del presente manual deinstrucciones pertenece al fabricante. Se prohíbe todo tipo dereproducción de cualquier parte del presente manual sin la au-torización escrita del fabricante, así como su procesamiento,

http://www.hydac.com


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reproducción o difusión por medios electrónicos. El incumpli-miento de la información mencionada anteriormente obliga auna indemnización por daños y perjuicios.

1.10 Validez del manualLas figuras y visualizaciones del presente manual sirven comoilustración general. Por lo tanto, es posible que las representa-ciones y las funcionalidades sean diferentes del producto su-ministrado.

Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en elcontenido de este manual sin aviso previo.

2 | Indicaciones de seguridad HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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2 Indicaciones de seguridadEstas indicaciones de seguridad contienen importantes indica-ciones en relación con el manejo del equipo. Para garantizar eltrabajo seguro es indispensable el cumplimiento de todas lasindicaciones de seguridad y de manejo descritas. Asimismo,deberán cumplirse las normativas de seguridad en el trabajo ylas disposiciones de seguridad generales vigentes en el lugarde uso del dispositivo.

PELIGROPeligro debido a un uso no previsto

Lesiones/daños materiales

u No utilice el grupo de filtración en una atmósfera explosi-va.

u Únicamente use el grupo de filtración con los medios deservicio admisibles.

AVISOMedios de servicio prohibidos

El grupo de filtración sufre daños.

u Utilice el grupo de filtración únicamente con aceites mine-rales o productos refinados a base de aceites minerales.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Indicaciones de seguridad | 2

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2.1 Lucha contra incendios y extinción de fuegosUtilice extintores de polvo de la clase de fuego B conforme a lanorma EN 2 para apagar fuegos y combatir incendios.

Fig. 2: Clase de protec-ción contra incendios B

Mantenga una distancia mínima a los componentes eléctricos.La distancia mínima con una tensión de alimentación de hasta1000 V es de 1 m.

Fig. 3: Distancia mínima para la lucha contra incendios

2 | Indicaciones de seguridad HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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2.2 Desconexión en caso de emergencia (PARADA DEEMERGENCIA)En caso de emergencia, desconecte el producto de todas lasfuentes de energía.

2.3 Cumplimiento de normasRespete, entre otras, las siguientes normativas y directivas:

– Normativa legal y local acerca de la prevención de acci-dentes

– Normativa legal y local sobre protección del medio am-biente

– Disposiciones específicas para cada país, dependiendode la organización

2.4 Llevar indumentaria apropiadaEl uso de ropa floja o suelta aumenta el riesgo de ser alcanza-do por piezas en rotación o de engancharse en piezas que so-bresalen. En este caso, puede sufrir lesiones graves o inclusola muerte.

– Lleve ropa ceñida.

– No utilice anillos, cadenas ni ningún otro tipo de joyas.

– Si tiene el pelo largo, póngase una red para el pelo.

– Utilice zapatos protectores de trabajo.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Vista general de grupo de filtración | 3

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3 Vista general de grupo de filtraciónEl FluidCleaner Mobil es un grupo motobomba de filtrado móvilpara el servicio de aceite que, en función del modelo con o sinconmutación, sirve para bombear líquidos con o sin filtrado si-multáneo.

3.1 Uso previstoUtilice el grupo de filtración exclusivamente para el uso descri-to a continuación.

El FCM es un grupo de filtración móvil para elementos filtran-tes con la marca -KB que sirve para el bombeo con o sin filtra-ción simultánea de lubricantes y aceites hidráulicos en funcióndel modelo.

Como uso previsto se entiende:

– Cumplimiento de todas las indicaciones especificadas enel presente manual de instrucciones.

– Realizar los trabajos de inspección y mantenimiento.

Los derechos de reclamación por defectos y por responsabili-dad, sin importar el motivo jurídico, no podrán ejercitarse, es-pecialmente si la instalación, la puesta en servicio, el uso, lamanipulación, el almacenamiento, el mantenimiento y la repa-ración se realizan de forma incorrecta o inadecuada, así comoen los casos en los que se usen medios de producción inapro-piados o por cualquier otra circunstancia ajena al fabricante.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por la deter-minación de las interfaces para el montaje en una instalación,el montaje, el uso y la funcionalidad del producto en esta insta-lación.

3 | Vista general de grupo de filtración HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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3.2 Uso no previstoCualquier otro uso distinto o más allá de su capacidad se con-sidera como un uso no previsto.HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH no se responsabiliza de losdaños provocados por un uso no previsto. La empresa explo-tadora será la única responsable.

Si no se respeta el uso previsto, se pueden originar peligros odañar el grupo de filtración. Ejemplos de utilización inapropia-da:

– Utilización en atmósfera explosiva.

– Servicio en condiciones de servicio no admisibles.

– Modificación constructiva del grupo de filtración por cuentapropia.

– Supervisión deficiente de aquellos componentes del apa-rato que están sometidos a desgaste.

– Mantenimientos o reparaciones realizadas de forma ina-decuada.


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3.3 Comprobación del volumen de suministroEl grupo de filtración se suministra embalado y listo para elservicio. Antes de la puesta en servicio, compruebe la integri-dad del contenido del paquete.

El volumen de suministro incluye:

Unidad

1 FluidCleaner Mobil FCM (modelo según el pedido -véase el código de modelo)

1 Elemento filtrante (grado de filtración según pedi-do)

1 Tubo de aspiración con/sin lanza (opcional)

1 Tubo de presión con/sin lanza (opcional)

1 Elemento filtrante (grado de filtración según pedi-do)

1 Instrucciones de servicio y mantenimiento de la(este documento)

1 Declaración de conformidad CE

Tab. 4: Comprobación del volumen de suministro


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BeWa FCM 3160267e es lq 23 / 88

3.4 DimensionesEn función del modelo, la carcasa del filtro presenta diferentesdimensiones (X1/X2).

Fig. 4: Dimensiones FCM

X1 Tamaño del filtro 1300X2 Tamaño del filtro 2600

Todas las dimensiones se indican en mm.


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3.5 Esquema hidráulicoEn función del modelo con o sin conmutación, el grupo de fil-tración presenta el siguiente esquema hidráulico:

3.5.1 Esquema hidráulico FCMxxx-L / FCMxxx-KEl grupo de filtración FCMxxx-L-… / FCMxxx-K-… presenta elsiguiente esquema hidráulico.

Fig. 5: Esquema hidráulico FCMxxx-L-… / FCMxxx-K-…

S Conexión de aspiración INLETP Conexión de presión OUTLET


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3.5.2 Esquema hidráulico FCMxxx-F / FCMxxx-GEl grupo de filtración FCMxxx-F-… / FCMxxx-G-… con conmu-tación presenta el siguiente esquema hidráulico.

Fig. 6: Esquema hidráulico FCMxxx-F-… / FCMxxx-G-…

S Conexión de aspiración INLETP Conexión de presión OUTLET


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3.6 Datos técnicosEl grupo de filtración presenta diferentes datos técnicos enfunción del modelo. Puede consultar información más detalla-da en los siguientes capítulos.

3.6.1 FCM 060-L-… / FCM 060-F-…El grupo de filtración FCM 060-L-… / FCM 060-F-… presentalos siguientes datos técnicos en función del modelo:

Medio de funcionamientoadmisible

Aceites minerales según DIN51424

Presión de servicio admisi-ble

≤6 bar

Modelo de bomba Bomba de paletas

Conexiones hidráulicas:tubo de aspiracióntubo de presión

NW 38 (1½ “ según ISO 228)NW 25 (M36x2)

Material de la junta NBR (opcional: FPM)

Caudal nominal 60 l/min

Margen de viscosidad admi-sible

15 … 400 mm²/s

Presión admisible en la co-nexión de aspiración (IN)

-0,4 … 0,6 bar

Rango de temperatura delfluido permitida

-10 … 80 °C

Margen de temperatura am-biente admisible

-10 … 40 °C

Rango de temperatura dealmacenamiento admisible

10 … 40 °C

Humedad relativa del aireadmisible durante el alma-cenamiento

≤ 95 %, no condensable

Condiciones del aire Aire limpio, no salino, alejado desustancias oxidantes (óxido fino)


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Periodo de almacenamiento IlimitadoSustituya todas las juntas antesde la puesta en servicio en casode un tiempo de almacenamien-to superior a 2 años.

Clase de protección IP 55

Consumo de potencia eléc-trica

Alimentación eléctrica Véase la placa de característicasen el motor eléctrico.

Longitud del cable de cone-xión eléctrica

10 m

Nivel de presión acústicaLPA

< 70 db(A)

Vida útil prevista Si se respetan los intervalos deservicio y mantenimiento, la vidaútil prevista del grupo de filtra-ción no se limita en mayor medi-da.

Peso en vacío Tamaño del filtro 1300 ≈ 130 kgTamaño del filtro 2600 ≈ 140 kg

Tab. 5: Datos técnicos FCM 060-L-… / FCM 060-F-…


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3.6.2 FCM 060-K-… / FCM 060-G-…El grupo de filtración FCM 060-K-… / FCM 060-G-… presentalos siguientes datos técnicos en función del modelo:




≤10 bar

Modelo de bomba Bomba de engranajes


NW 38 (1½ “ según ISO 228)NW 25 (M36x2)




15 … 1000 mm²/s


-0,4 … 0,6 bar


-10 … 80 °C


-10 … 40 °C


10 … 40 °C






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10 m


< 70 db(A)



Tab. 6: Datos técnicos FCM 060-K-… / FCM 060-G-…


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3.6.3 FCM 100-L-… / FCM 100-F-…El grupo de filtración FCM 100-L-… / FCM 100-F-… presentalos siguientes datos técnicos en función del modelo:




≤6 bar

Modelo de bomba Bomba de paletas


NW 38 (1½ “ según ISO 228)NW 25 (M36x2)




15 … 400 mm²/s


-0,4 … 0,6 bar


-10 … 80 °C


-10 … 40 °C


10 … 40 °C






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10 m


< 70 db(A)



Tab. 7: Datos técnicos FCM 100-L-… / FCM 100-F-…


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3.6.4 FCM 100-K-… / FCM 100-G-…El grupo de filtración FCM 100-K-… / FCM 100-K-… presentalos siguientes datos técnicos en función del modelo:




≤10 bar

Modelo de bomba Bomba de engranajes


NW 38 (1½ “ según ISO 228)NW 25 (M36x2)




15 … 1000 mm²/s


-0,4 … 0,6 bar


-10 … 80 °C


-10 … 40 °C


10 … 40 °C






BeWa FCM 3160267e es lq 33 / 88





10 m


< 70 db(A)



Tab. 8: Datos técnicos FCM 100-K-… / FCM 100-G-…


34 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

3.7 Descodificación de la placa de característicasPuede consultar detalles para la identificación del grupo de fil-tración en las placas de características del propio grupo y delos componentes. Siempre que se ponga en contacto con HY-DAC, indique el número del artículo y el número de serie.

Fig. 7: Descodificación de la placa de características

Pos. Denominación(1) Placa de características para grupo de filtra-

ción(2) Placa de características para motor eléctrico(3) Código de modelo del grupo de filtración

Part No. N.º artículoS/N Número de serie/año de fabricación

Power Consumo de potencia eléctricaVoltage/Grid Tensión/red eléctrica

Frequency Frecuencia


BeWa FCM 3160267e es lq 35 / 88

Current Consumo de corrientePressure max. Presión máxima de servicio

Weight Peso en vacíoFlow rate CaudalTemp. Oil Margen de temperatura admisible del aceite

Temp. Amb. Margen de temperatura ambiente admisibleVolume Volumen de aceite en el grupo de filtración


36 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

3.7.1 Código del modeloEl grupo de filtración se define mediante el siguiente código demodelo:

Grupo de filtración

Modelo de bomba

Caudal

FCM 100 L N 3 B 03 C / S5D5

Material del filtro

Motor eléctrico / Tensión / Red

Indicador de contaminación

FluidCleaner Mobil

L = Bomba de paletas sin conmutación (estándar)F = Bomba de paletas con conmutaciónK = Bomba de engranajes sin conmutaciónG = Bomba de engranajes con conmutación

060 = 60 l/min100 = 100 l/min

Unidad de filtrado

Tamaño2 = Tamaño del filtro 13003 = Tamaño del filtro 2600

M* = 230 V / 50 Hz (1 Ph + PE)N = 400 V / 50 Hz (3 Ph + N + PE)S = 500 V / 50 Hz (3 Ph + PE)X = otra tensión

B = Indicador de presión diferencial, ópticoC = Indicador de presión diferencial, eléctrico con desconexión del motor

B = Optimicron (ON)A = Aquamicron (AM)

03 = 3 µm ON / AM05 = 5 µm ON10 = 10 µm ON / AM20 = 20 µm ON40 = 40 µm AM

Datos complementariosSin datos = SerieS5 = Tubo de aspiración con lanza, L= 5 mD5 = Tubo de presión con lanza, L= 5 mV = Material de junta FKM (FPM/Viton)SK = Tubo de aspiración con racor roscadoDK = Tubo de presión con racor roscado

Fig. 8: Código del modelo


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3.8 Requisitos del puesto y el entorno de trabajoLos requisitos del puesto de trabajo, así como del entorno delpuesto de trabajo, pueden consultarse en el capítulo de "Datostécnicos" en:

– Margen de temperatura ambiente admisible

– Clase de protección según DIN EN 60529 (IEC 529)

3.9 Componentes/elementos de mandoEl grupo de filtración dispone de los siguientes componentes/elementos de mando:

Fig. 9: Componentes/elementos de mando (ejemplo: FCM xxx-G)


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Pos. Designación

10 Chasis

20 Carcasa del filtro de fluido (1300 /2600)

20 Purga de la carcasa del filtro AIR BLEED

20 Vaciado de carcasa del filtro DRAIN

30 Grupo motor-bomba

30 Válvula limitadora de presión

40 Indicador de presión diferencial (ópti-co/eléctrico)

DPI

80 Tubo de aspiración con lanza (opcio-nal)

90 Tubo de presión con lanza (opcional)

100 Interruptor principal de conexión ydesconexión con guardamotor

110 Llave de conmutación

120 Tamiz

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Transporte/almacenamiento del grupo de filtración | 4

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4 Transporte/almacenamiento del grupo de filtraciónAntes de transportar o almacenar el grupo, vacíelo íntegra-mente. Retire el elemento filtrante usado y limpie la carcasadel filtro por dentro.

AVISOSujeción no admisible del grupo de filtración

El grupo de filtración sufre daños.

u Sujete el grupo de filtración para el transporte solo sobreel armazón/la carcasa del filtro.

Transporte el grupo de filtración únicamente en vertical.

Fig. 10: Transporte delgrupo de filtración

El grupo de filtración se debe almacenar en vertical en estan-cias limpias y secas. El capítulo Datos técnicos incluye infor-mación relativa a las condiciones de almacenamiento admisi-bles.

5 | Emplazamiento/montaje/integración del grupo de filtración HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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5 Emplazamiento/montaje/integración del grupo defiltraciónTenga en cuenta las siguientes indicaciones para colocar elgrupo de filtración.

– Coloque el grupo de filtración en horizontal sobre una su-perficie estable, nivelada y horizontal.

– Procure que quede suficiente espacio sobre la carcasa delfiltro para poder cambiar los elementos filtrantes.

– Deberá tener en cuenta la temperatura ambiente máximaadmisible y asegurar una entrada continua de aire frescopara evitar el sobrecalentamiento.

– En caso de montaje por debajo del nivel de líquidos, insta-le dispositivos de cierre en las tuberías de avance y retor-no.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Emplazamiento/montaje/integración del grupo de filtración | 5

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5.1 Evitar el efecto sifónSi existe una diferencia de altura (ΔH) entre el depósito/siste-ma del lado de succión y del lado de presión, el tubo situadomás bajo puede producir un efecto de succión y provocar elefecto sifón entre los depósitos/sistemas comunicantes. Esteefecto sifón se produce incluso cuando se bombea a un reci-piente que está bajo presión.

Fig. 11: Evitar el efecto sifón

AVISOEfecto sifón

Rebosamiento / derrame de tanques = incidente de aceite

u Retire los extremos de los tubos flexibles de los tanquesdespués de la operación o cierre el dispositivo de cierredel conducto de succión.


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Tras desconectar el grupo de filtración puedeproducirse un flujo en la dirección de transporteo en contra y el derrame del líquido sin control,causado por la diferencia de altura o la presióninicial.


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5.2 Visualización o medición de la presión de remanso/presión diferencialSi se ejecutan mediciones de presión en un sistema hidráulico,el tipo de medición, como por ejemplo, la presión de remansoo la presión diferencial, así como el punto de medición resul-tan decisivos como muestra el siguiente gráfico.

Fig. 12: Visualización o medición de la presión de remanso/presión di-ferencial

∑p = suma de las presio-nes

∆p1 = presión diferencial p1 = presión de remanso∆p2 = presión diferencial p2 = presión de remanso∆p3 = presión diferencial p3 = presión de remanso∆p4 = presión diferencial p4 = presión de remanso

En el ejemplo, el primer punto de medición de la presión de re-manso muestra la suma de las siguientes presiones del siste-ma hidráulico.


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5.3 Prevención de mezcla de aceites y vaciado delgrupo de filtraciónSi quiere utilizar el mismo aceite del funcionamiento anterior,la mezcla del aceite no supone un problema.

Si no sabe con qué aceite ha filtrado el grupo de filtración an-teriormente, cambie el elemento filtrante y descargue por com-pleto el grupo para evitar la mezcla de los restos de aceite enel grupo de filtración.

Mediante la mezcla de aceites diferentes, sepueden modificar las propiedades del aceite dela siguiente forma:

- Mayor peligro de cavitación

- Mayor desgaste de la junta

- Protección ante desgaste cambiada

- Peor filtrabilidad

- Reducción de la vida útil del elemento filtrante

- Características de fricción modificadas

- Resistencia al agua modificada

- Incremento en la formación de sedimentospor las reacciones aditivas

- Mayor suciedad del sistema por sedimentosdisueltos

- Entrada y salida del agua/aire modificadas

- Aumento de la formación de espuma


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5.4 Conexión eléctricaEl grupo de filtración cuenta con diferentes motores de propul-sión según el modelo (diferencias en la tensión/potencia/nú-mero de fases, etc.). Para realizar la conexión eléctrica delgrupo de filtración, tenga en cuenta el siguiente capítulo.

5.4.1 Conexión del grupo de filtración al motor eléctricomonofásicoEn el modelo con motor eléctrico monofásico, el grupo de fil-tración se suministra con enchufe, listo para ser conectado.

1. Quite el cable de conexión del soporte y desenróllelopor completo.

2. Antes de enchufar el conector, compruebe que el inte-rruptor de encendido/apagado se encuentra en la posi-ción 0 o apagado.

3. Vigile que la tensión y la frecuencia sean las correctas.Puede consultar los datos eléctricos del grupo de filtra-ción en la placa de características del motor eléctrico.

4. Enchufe el conector de alimentación de red en una tomade corriente de red adecuada.

5. Encienda y apague el grupo de filtración con el interrup-tor ubicado en la caja de bornes del motor.

En función del modelo, el grupo de filtracióncuenta con un dispositivo de protección térmicaen el bobinado del motor o un guardamotor en lacaja de conexiones como protección contra so-brecargas eléctricas.


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5.4.2 Conexión del grupo de filtración con el motoreléctrico trifásicoEl grupo de filtración con motor eléctrico trifásico está equipa-do con un interruptor principal, un guardamotor y un conector;conecte el grupo de filtración de conformidad con los siguien-tes pasos.

1. Quite el cable de conexión del soporte y desenróllelopor completo.

2. Antes de enchufar el conector de red, compruebe que elinterruptor principal se encuentra en la posición 0 uOFF.

3. Vigile que la tensión y la frecuencia sean las correctas.Puede consultar los datos eléctricos del grupo de filtra-ción en la placa de características del motor eléctrico.

4. Enchufe el conector de alimentación de red en una tomade corriente de red adecuada.

5. Compruebe el sentido de giro del motor eléctrico conec-tándolo brevemente (funcionamiento a impulsos). Unaflecha situada en la caperuza del ventilador muestra elsentido de giro correcto.

6. El cambio del sentido de giro se logra girando el inver-sor de fase en el conector, tal y como muestra la ima-gen en el lateral.

7. Conecte o desconecte el grupo de filtración en el inte-rruptor principal.

En función del modelo, el grupo de filtracióncuenta con un dispositivo de protección térmicaen el bobinado del motor o un guardamotor en lacaja de conexiones como protección contra so-brecargas eléctricas.


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5.5 Establecimiento de la conexión de presión/succiónTenga en cuenta la pérdida de presión en caso de establecerconexiones de presión/succión. Los tubos flexibles de presión/succión de la Lista de accesorios del grupo de filtración estánadaptados específicamente al grupo.

Las pérdidas de presión en un conducto hidráulico dependende:

– Caudal

– Viscosidad cinemática

– Dimensiones del conducto

– Densidad del medio

Para los aceites hidráulicos con base de aceite mineral, la pér-dida de presión se puede calcular aproximadamente de la si-guiente manera:

Fig. 13: Fórmula de pérdida de presión

Δp Diferencia de presión [bar]L Longitud del conducto [m]d Diámetro interior del conducto [mm]Q Caudal [l/min]ν Viscosidad cinemática [mm²/s]D Densidad [kg/dm³]

La densidad del aceite hidráulico con base de aceite minerales de ≈0,9 kg/dm³.

Esta fórmula es válida para tuberías rectas. Tenga en cuentaque las uniones adicionales y los codos de tubo aumentan ladiferencia de presión, en particular en la conexión de succión.

Para la conexión hidráulica debe tener en cuenta los siguien-tes puntos:

– Mantenga lo más baja posible la diferencia de nivel delgrupo con respecto al nivel de aceite en el depósito.


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– Emplee un tubo flexible de succión adecuado para unadepresión ≥-0,5 bar.

– Procure que los conductos de conexión no sufran estran-gulamientos De esta forma se reduce la potencia y au-menta el peligro de cavitación.

– Tenga en cuenta que el diámetro nominal del tubo flexiblede conexión debe ser equivalente a la sección transversalde rosca de conexión.

– Asegúrese de que no se transmita ninguna tensión ni osci-lación al grupo de filtración a través de los tubos flexiblesde conexión (lado de presión/succión). En caso necesario,utilice tubos flexibles o compensadores.


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5.6 Enganche/conexión de tubo flexible de succión/presión (accesorio)Tenga en cuenta la pérdida de presión en caso de establecerconexiones de presión/succión. Los tubos flexibles de presión/succión de la Lista de accesorios del grupo de filtración estánadaptados específicamente al grupo.

AVISONivel elevado de partículas contaminantes sólidas en el fluido/el fondo del tanque

La bomba sufre daños/averías

u No aspire fluido directamente del suelo del tanque.

u No aspire fluido de los lodos.

En el fondo del tanque se encuentra la mayorparte de la suciedad. Todas las impurezas ydemás partículas se almacenan sobre el suelodel tanque.

Evite que el medio se enriquezca con aire su-mergiendo completamente las lanzas en el flui-do.

Asegúrese de que las se encuentre siemprepor debajo del nivel de aceite durante el servi-cio.

Puede consultar las dimensiones de conexión IN/OUT del gru-po de filtración en el capítulo Datos técnicos.

Compruebe si los tubos flexibles presentan daños y fragilidad.Sustituya inmediatamente cualquier tubo flexible dañado odesgastado. Así evitará fugas durante el funcionamiento.

Introduzca los tubos con lanzas, sin tensión y sin torsión, en eldepósito correspondiente. Asegúrese de que el tubo flexibleno se caiga ni flote.


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Compruebe que el mecanismo de cierre disponible en los tu-bos/tubos flexibles permite la circulación del caudal. Comprue-be que la salida no tiene presión.


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5.7 Colocar el elemento filtranteEl grupo de filtrado se suministra de fábrica sin elemento fil-trante instalado. Antes de la puesta en servicio, verifique quela carcasa del filtro cuenta con un elemento filtrante.De no ser así, monte un elemento filtrante. Para más informa-ción, véase Cambiar el elemento filtrante [} 60].

5.8 Puesta en servicioPara la puesta en servicio, tenga en cuenta y compruebe lossiguientes puntos:

ü Introduzca un elemento filtrante en el vaso del filtro. Pa-ra más información, véase Cambiar el elemento filtrante.

ü Compruebe que el cable de conexión de red no esté da-ñado. Sustituya inmediatamente los cables de conexiónde red que estén dañados.

ü Conecte el grupo de filtración con la alimentación detensión.

ü Compruebe que el tubo flexible de aspiración y presiónno estén dañados. Sustituya inmediatamente los tubosflexibles dañados.

ü Compruebe la temperatura ambiente y del fluido.

ü Antes de cada utilización, compare el tipo de aceite quese encuentra en el grupo de filtración con el tipo deaceite que se va a bombear. Si no está seguro de quétipo de aceite se encuentra en el grupo de filtración o sidesea bombear un tipo de aceite diferente al anterior-mente bombeado, vacíe el grupo totalmente y cambie elelemento filtrante.


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1. Conecte el grupo de filtración y supervise el comporta-miento de la aspiración.

ð Si tras un plazo máximo de 5 minutos de funciona-miento el grupo de filtración no transporta fluido algu-no, desconecte el grupo y llene el módulo motor-bom-ba de fluido a través del tubo de aspiración. A conti-nuación, vuelva a conectar el grupo de filtración.

O El grupo de filtración está listo para el servicio.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Servicio | 6

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6 ServicioDispone de diferentes modos de operación en función del mo-delo del grupo de filtración.

Para controlar la vida útil del elemento filtrante, el grupo de fil-tración está equipado con un indicador de contaminación ópti-co o eléctrico.

Realice una inspección visual diaria del indicador de suciedad.Véase capítulo "Observación del indicador óptico de contami-nación (opcional) [} 58]".

El indicador de contaminación eléctrico señaliza la necesidadde un cambio del elemento filtrante mediante la desconexióndel grupo de filtración y la iluminación de la luz indicadora delinterruptor principal.

6 | Servicio HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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6.1 Manejo del interruptor principalEn función del modelo con indicador de contaminación eléctri-co u óptico, el interruptor principal presenta diferencias confor-me a la siguiente figura:

FCM xxx-x-x-x-xx-C/-xxxFCM xxx-x-x-x-xx-B/-xxx

L

Fig. 14: Manejo del interruptor principal

L Interruptor principal / Parada de emergenciaL1 Luz indicadora de elemento filtrante sucio


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6.2 Manejo del inversor de polos (opcional)Mediante el cambio de polo opcional puede operar el motorcon dos regímenes de revoluciones diferentes y, por lo tanto,con dos caudales diferentes. Para ello tenga en cuenta el ajus-te de conmutación del conmutador selector.

Fig. 15: Inversor de polos FCM

0 = OFF1 = Revoluciones del motor 720 r.p.m. / ≈ 70 l/min2 = Revoluciones del motor 1450 r.p.m. / ≈ 140 l/min


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6.3 Modo de operación FCM xxx-L… / FCM xxx-K-…El grupo de filtración FCM xxx-L… / FCM xxx-K… no disponede conmutación entre modos de operación. Este grupo de fil-tración solo puede funcionar en el modo de operación "Bom-beo con filtración".

Fig. 16: Modo de operación - Bombeo con filtración


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6.4 Selección de modos de operación FCM xxx-F… /FCM xxx-G…El grupo de filtración FCM xxx-F… / FCM xxx-G… cuenta conuna llave de conmutación lateral para la conmutación entre losmodos de operación.

Fig. 17: Selección de modo de operación

AVISOLlave de conmutación en una posición intermedia

Las posiciones intermedias provocan funcionamientos descon-trolados

u Accione la llave de conmutación hasta la posición final encuestión.


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6.4.1 Modo de operación - Bombeo sin filtración S -> PPara el modo de operación "Bombeo sin filtración" , coloque lallave de conmutación en posición. El medio se bombea de laconexión S a la conexión P. Véase la figura para más detalles.

Fig. 18: Modos de operación - Bombeo sin filtración

6.4.2 Modo de operación - Bombeo con filtración S -> PPara el modo de operación "Bombeo con filtración" , coloquela llave de conmutación en posición. El medio se bombea de laconexión S a la conexión P. Véase la figura para más detalles.

Fig. 19: Modos de operación - Bombeo con filtración S ->P

6.5 Observación del indicador óptico de contaminación(opcional)Si el grupo de filtración/la carcasa del filtro cuenta con un indi-cador de contaminación óptico equipado, compruébelo diaria-mente.


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Fig. 20: Observación delindicador óptico de su-ciedad

Cambie el elemento filtrante/el cartucho filtrante con una pre-sión diferencial de 2,5 bar o en cuanto el indicador de contami-nación alcance la zona roja.

7 | Ejecución de los trabajos de mantenimiento HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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7 Ejecución de los trabajos de mantenimiento

7.1 Cambiar el elemento filtranteEn el presente capítulo podrá consultar el procedimiento delcambio del elemento filtrante.

1 llave hexagonal = 5 mm

Recipiente colector adecuado para recoger elaceite de la carcasa del filtro.

ü Desconecte el grupo de filtración y cierre los dispositi-vos de bloqueo en la entrada (IN) y la salida (OUT).

ü Asegure el grupo de filtración durante los trabajos demantenimiento contra una reconexión involuntaria.

BLEED

DRAIN

1. Despresurice la carcasa del filtro. Para ello, desatornilleel tornillo de purga (BLEED) de la tapa del filtro.

2. Coloque un recipiente adecuado debajo de la conexiónVacíe la carcasa del filtro. Vacíe la cantidad de aceiterestante de la carcasa del filtro mediante la llave esféri-ca de vaciado (DRAIN) en un recipiente adecuado. Eli-mine o recicle el aceite conforme a las normas de pro-tección del medio ambiente.

3. Afloje las cuatro tuercas de mango estrellado de la tapadel filtro en sentido antihorario.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Ejecución de los trabajos de mantenimiento | 7

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4. Baje los tornillos con mango estrellado mientras los vaempujando hacia la carcasa del filtro. De este modo selevanta la tapa del filtro de la carcasa del filtro.

5. Levante la tapa del filtro haciendo palanca y retire el ele-mento filtrante.Elimine el elemento filtrante conforme a las normas deprotección del medio ambiente.

6. Limpie: - la suciedad del interior del vaso del filtro- las superficies de obturación del vaso del filtro y la ta-pa del filtro.

7. Para facilitar el montaje del elemento filtrante, humedez-ca la junta tórica del elemento filtrante con el medio deservicio/aceite.

8. Presione el nuevo elemento filtrante girándolo ligera-mente hacia abajo en el alojamiento del filtro.AVISO! No emplee ninguna herramienta de percu-sión.


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9. Compruebe si la junta tórica de la tapa presenta dañosy, si es necesario, cámbiela.Humedezca ligeramente la junta tórica con medio deservicio.

10. Coloque la tapa del filtro.AVISO! Preste atención a la junta tórica de la tapadel filtro. No deberá dañarse.

11. Suba los cuatro tornillos con mango estrellado y vaya gi-rando las tuercas uniformemente siguiendo un patrón encruz y en sentido horario.

12. Cierre el grifo de vaciado (DRAIN).

BLEED 13. Conecte el grupo de filtración y purgue el aire de la car-casa del filtro a través de la conexión (BLEED).Para ello, desenrosque el tornillo de purga cuatro vuel-tas aprox. y espere a que salga aceite por los tornillosde purga (BLEED). A continuación, cierre el tornillo depurga (BLEED).


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14. Compruebe la presencia de fugas en el grupo de filtra-ción.

O Ha finalizado el cambio del elemento filtrante.


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7.2 Comprobación/limpieza del tamizEl tamiz montado protege a la bomba frente a la suciedad quepuede causar daños. Una vez que la capacidad de absorcióndel tamiz de aspiración se haya agotado, el caudal volumétriconominal del grupo de filtración se reduce notablemente. Lim-pie, por lo tanto, el tamiz con regularidad.

AVISOFuncionamiento sin tamiz

La bomba sufre daños/averías

u No ponga nunca en funcionamiento el grupo de filtraciónsin tamiz.

1 llave hexagonal = 6 mm

1 destornilladores con entrecaras = 50 mm

1 recipiente colector de aceite

Para comprobar/limpiar el tamiz, proceda de la siguiente ma-nera:

ü El grupo de filtración está desconectado en el interruptorprincipal.

ü El tubo de aspiración y de presión están enrollados enel grupo o no están conectados, o no se encuentran enel tanque.

1. Desatornille el tornillo de purga BLEED en sentido an-

tihorario con la llave hexagonal = 6 mm para ventilarla carcasa del filtro.


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BLEED

DRAIN

2. Vacíe la carcasa del filtro por la conexión DRAIN. Reco-ja el aceite con un recipiente colector de aceite adecua-do.Vuelva a introducir el aceite en el tanque o elimíneloconforme a las normas de protección del medio ambien-te.

3. Desenrosque la tapa de cierre (1) del tamiz en sentido

antihorario con la llave fija = 50 mm.

4. Retire el tamiz (3).

5. Limpie el tamiz (3) mediante lavado y aplique a conti-nuación aire comprimido.

6. Compruebe la presencia de daños en la junta (2). Sifuese necesario, sustitúyalo.

7. Introduzca el tamiz limpio (3) en la fijación.

8. Enrosque con la mano la tapa de cierre (1) con la juntamontada (2) en sentido horario.

9. Apriételo con la llave fija = 50 mm.

O La comprobación/limpieza del tamiz ha finalizado.

8 | Resolución de fallos HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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8 Resolución de fallosDurante el manejo y el funcionamiento de la carcasa del filtropueden surgir los siguientes fallos:

FALLO Causa/s Solución

Sin funciona-miento.

El grupo motor-bomba no gira.

No hay disponi-ble tensión eléc-trica.

Compruebe elconducto de ali-mentación, eldispositivo deprotección y elconmutador.

La bomba estábloqueada.

Póngase en con-tacto con HY-DAC.

No hay flujo deaceite.

El sistema hi-dráulico estádesconectado.

Conecte el siste-ma hidráulico.

Los dispositivosde bloqueo de-lante o detrásdel elemento fil-trante están ce-rrados.

Abra lentamentelos dispositivosde bloqueo.

El elemento fil-trante está blo-queado.

Cambie el ele-mento filtrante.

La viscosidaddel fluido es de-masiado eleva-da.

Compruebe laviscosidad delfluido.

Caliente el fluidopara alcanzar laviscosidad admi-sible.

No se han retira-do los cierrespara el transpor-te.

Retire los cierrespara el transpor-te. Los cierrespara el transpor-

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Resolución de fallos | 8

BeWa FCM 3160267e es lq 67 / 88

FALLO Causa/s Solución

te son las piezasde plástico ama-rillas.

La presión de re-manso previa alfiltro es elevada.

(el indicador decontaminaciónno responde)

El fluido estámuy sucio.

La capacidad deabsorción de su-ciedad del ele-mento filtrantese ha agotado.

Cambie el ele-mento filtrante.

La viscosidaddel fluido es de-masiado eleva-da.

Compruebe laviscosidad delfluido.

Caliente el fluidopara alcanzar laviscosidad admi-sible.

Fuga en la car-casa del filtro.

Anillo obturadorincorrecto, de-fectuoso o au-sente.

Compruebe losanillos obturado-res de la carca-sa del filtro. Sifuese necesario,sustitúyalo.

Los tornillos dela tapa de la car-casa del filtro noestán apretados.

Apriete los torni-llos a mano.

Tab. 9: Fallo/causa/solución

9 | Puesta fuera de servicio/eliminación de residuos HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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9 Puesta fuera de servicio/eliminación de residuos– Descargue el producto y todos los componentes por com-

pleto antes de su desconexión. Desconecte o retire la co-nexión eléctrica/hidráulica.

– Elimine el material de embalaje conforme a las normas deprotección del medio ambiente.

– Elimine el fluido drenado o el medio de servicio conformea las normas de protección del medio ambiente.

– Tras el desmontaje del producto y la separación selectivade todas las piezas que lo componen, deberán eliminarseconforme a las normas de protección del medioambiente.

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Anexo | 10

BeWa FCM 3160267e es lq 69 / 88

10 AnexoEn este anexo puede consultar información adicional del pro-ducto.

10.1 Declaración de conformidad CEEncontrará la Declaración de conformidad CE en la Documen-tación Técnica incluida en el volumen de suministro del pro-ducto.

10.2 Localización de piezas de repuestoUtilice solamente piezas de repuesto y accesorios originales.Al pedir piezas de recambio y accesorios siempre debe indicarla denominación del modelo y el número de serie.

Denominación N.º deartículo

Grupo de bomba de engranajesFCM-060

KF40RF1 N 6001050

Grupo de bomba de engranajesFCM-100

KF63RF1 N 6000941

Motor eléctrico FCM-060-L/F 230V/50Hz/1Ph

M 636131


N 6014525


N 6205663

Bomba de paletas FCM-060-L/F 2/2.1/P/90/40/RV6

721009

Set de reparación para bombade paletas FCM-060-L/F

(M)FZP-2/2.1

NBR 382438

Bomba de paletas FCM-100-L/F 3/3.0/P/100/70/RV6

721231

10 | Anexo HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

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Set de reparación para bombade paletas FCM-100-L/F

(M)FZP-2/2.1

NBR 383765

Indicador de presión diferencial,óptico

B NBR 303191

Indicador de presión diferencial,óptico

B FKM 303197

Indicador de presión diferencial,óptico/eléctrico

C NBR 311645

Indicador de presión diferencial,óptico/eléctrico

C FKM 304632

Indicador de diferencia de pre-sión, eléctrico

D3 NBR 307847


D3 FKM 304651


D4 NBR 312682


D4 FKM 316556

Tubo de presión con lanza,L = 4 m

NBR 91205


NBR 349357


NBR 349109


NBR 349078

Tubo de presión sin acoplamien-to, L = 4 m

NBR 632063

Tubo de presión sin acoplamien-to, L = 5 m

NBR 632165

Tubo de aspiración con lanza,L = 2,5 m

PVC/NBR

92172


BeWa FCM 3160267e es lq 71 / 88


Tubo de aspiración con lanza,L = 5 m

PVC/NBR

349503

Tubo de aspiración con acopla-miento, L = 3 m

PVC/NBR

349666

Tubo de aspiración con acopla-miento, L = 5 m

PVC/NBR

349665

Tamiz, cpl. 616851

Tamiz, 250 µm 617902

Tab. 10: Lista de piezas de repuesto

*) Solicitar


72 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

10.2.1 Pedido de elementos filtrantesSeleccione el elemento filtrante en función del tamaño de sugrupo de filtración. A continuación encontrará los elementos fil-trantes según tamaño, grado de filtración y material de junta.

10.2.1.1 Elementos filtrantes - Tamaño 1300En este capítulo se encuentran los elementos filtrantes del ta-maño 1300:

Denomina-ción

N.º de ar-tículo

Elemento fil-trante

3 µm 1300 R 003 ON/-KB NBR 1263059

Elemento fil-trante

3 µm 1300 R 003 ON/-V-KB

FPM 1263760

Elemento fil-trante

5 µm 1300 R 005 ON/-KB NBR 1263060

Elemento fil-trante

5 µm 1300 R 005 ON/-V-KB

FPM 1263761

Elemento fil-trante

10 µm 1300 R 010 ON/-KB NBR 1263061

Elemento fil-trante

10 µm 1300 R 010 ON/-V-KB

FPM 1263762

Elemento fil-trante

20 µm 1300 R 020 ON/-KB NBR 1263062

Elemento fil-trante

20 µm 1300 R 020 ON/-V-KB

FPM 1263763

Elemento fil-trante

40 µm 1300 R 040 AM/-KB NBR 1267699

Tab. 11: Elementos filtrantes, tamaño 1300


BeWa FCM 3160267e es lq 73 / 88

10.2.1.2 Elementos filtrantes - Tamaño 2600En este capítulo se encuentran los elementos filtrantes del ta-maño 2600:

Denomina-ción

N.º de ar-tículo

Elemento fil-trante

3 µm 2600 R 003 ON/-KB NBR 1263071

Elemento fil-trante

3 µm 2600 R 003 ON/-V-KB

FPM 1263784

Elemento fil-trante

3 µm 2600 R 003 AM/-KB FPM 1268232

Elemento fil-trante

5 µm 2600 R 005 ON/-KB NBR 1263072

Elemento fil-trante

5 µm 2600 R 005 ON/-V-KB

FPM 1263785

Elemento fil-trante

10 µm 2600 R 010 ON/-KB NBR 1263073

Elemento fil-trante

10 µm 2600 R 010 ON/-V-KB

FPM 1263786

Elemento fil-trante

20 µm 2600 R 020 ON/-KB NBR 1263074

Elemento fil-trante

20 µm 2600 R 020 ON/-V-KB

FPM 1263787

Elemento fil-trante

40 µm 2600 R 040 AM/-KB NBR 306899

Tab. 12: Elementos filtrantes, tamaño 2600


74 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

10.3 Datos técnicos del indicador de contaminación(opcional)A continuación encontrará los datos técnicos de los indicado-res de contaminación (opcional):

30

Fig. 21: Indicador óptico de presión diferencial VM x B.x

Tipo de indicador Indicación óptica mediantecampo de color rojo y verde,restablecimiento automático

Peso 55 g

Presión de reacción o rangode indicación

VM 2 B.x = 2 bar -10 %VM 3 B.x = 3 bar -10 %VM 5 B.x = 5 bar -10 %

Sobrepresión de servicio ad-misible

≤210 bar

Rango de temperatura admisi-ble

-30 … +100 °C

Rosca de conexión G ½


BeWa FCM 3160267e es lq 75 / 88

Espacio de montaje necesario Según HN 28-22

Par de apriete máximo 33 Nm

Tab. 13: Indicador óptico de presión diferencial VM x B.x

30

Fig. 22: Indicador óptico de presión diferencial VM x BM.x

Tipo de indicador Indicación óptica mediantecampo de color rojo y verde,restablecimiento manual

Peso 55 g


VM 2 BM.x = 2 bar -10 %VM 3 BM.x = 3 bar -10 %VM 5 BM.x = 5 bar -10 %


76 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq


≤210 bar


-30 … +100 °C



Tab. 14: Indicador óptico de presión diferencial VM x BM.x

30

Fig. 23: Indicador eléctrico de presión diferencial VM x C.x


BeWa FCM 3160267e es lq 77 / 88

Tipo de indicador Conmutador eléctrico

Peso 120 g


VM 2 C.x = 2 bar -10%VM 3 C.x = 3 bar -10%VM 5 C.x = 5 bar -10%


≤210 bar


-30 … +100 °C




Tipo de conmutación Contacto de reposo o contactode trabajo,contactos de conmutación (in-versor)

Tensión de conmutación máxi-ma

230 V

Potencia de conmutación má-xima con carga óhmica

60 W100 VA AC

Capacidad de conmutación óhmica 3 A @ 24 V DCóhmica0,03 … 5 A @ 230 V AC

Conexión eléctrica Conexión por enchufe M20Enchufe segúnDIN EN 175301-803

Tipo de protección según DIN40050

IP 65 (solo con zócalo de ca-ble acoplado y correctamentecableado)

Tab. 15: Indicador eléctrico de presión diferencial VM x C.x


78 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

30

Fig. 24: Indicador eléctrico de presión diferencial VM x D.x /-Lxx

Tipo de indicador Indicador óptico y conmutadoreléctrico

Peso 150 g


VM 2 D.x = 2 bar -10%VM 3 D.x = 3 bar -10%VM 5 D.x = 5 bar -10%


≤210 bar


BeWa FCM 3160267e es lq 79 / 88


-30 … +100 °C




Tipo de conmutación Contacto de reposo o contactode trabajo,contactos de conmutación (in-versor)

Tensión de conmutación máxi-ma

/-L24 = 24 V DC/-L48 = 48 V DC/-L115 = 115 V AC/-L230 = 230 V AC

Potencia de conmutación má-xima con carga óhmica

60 W100 VA AC

Capacidad de conmutación óhmica 3 A @ 24 V DCóhmica0,03 … 5 A @ 230 V AC

Conexión eléctrica Conexión por enchufe M20Enchufe segúnDIN EN 175301-803

Tipo de protección segúnDIN 40050

IP 65 (solo con zócalo de ca-ble acoplado y correctamentecableado)

Tab. 16: Indicador eléctrico de presión diferencial VM x D.x / -Lxx

10.4 Localización del servicio de atención al clienteEncontrará los datos actualizados de contacto como el númerode teléfono, el correo electrónico o las direcciones postales dela línea directa , de la asistencia técnica del producto, del ser-vicio de atención al cliente, de las sucursales y de los serviciosasociados de mantenimiento, reparación y sustitución ennuestra página web www.hydac.com.

http://www.hydac.com


80 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

HYDAC SYSTEMS & SERVICES GMBH Friedrichsthaler Str. 15a, Werk 13 66450 Neunkirchen - Heinitz

Alemania

Teléfono: +49 6897 509 883

Fax: +49 6897 509 324


Página principal: www.hydac.com

Tab. 17: Servicio de atención al cliente en Alemania

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Índice de figuras

BeWa FCM 3160267e es lq 81 / 88

Índice de figuras

Fig. 1 Vista general/rotulación de la portada...................................................... 7

Fig. 2 Clase de protección contra incendios B ................................................... 17

Fig. 3 Distancia mínima para la lucha contra incendios ..................................... 17

Fig. 4 Dimensiones FCM.................................................................................... 23

Fig. 5 Esquema hidráulico FCMxxx-L-… / FCMxxx-K-… ................................... 24

Fig. 6 Esquema hidráulico FCMxxx-F-… / FCMxxx-G-…................................... 25

Fig. 7 Descodificación de la placa de características......................................... 34

Fig. 8 Código del modelo ................................................................................... 36

Fig. 9 Componentes/elementos de mando (ejemplo: FCM xxx-G) .................... 37

Fig. 10 Transporte del grupo de filtración............................................................. 39

Fig. 11 Evitar el efecto sifón ................................................................................. 41

Fig. 12 Visualización o medición de la presión de remanso/presión diferencial .. 43

Fig. 13 Fórmula de pérdida de presión ................................................................ 47

Fig. 14 Manejo del interruptor principal ................................................................ 54

Fig. 15 Inversor de polos FCM ............................................................................. 55

Fig. 16 Modo de operación - Bombeo con filtración............................................. 56

Fig. 17 Selección de modo de operación ............................................................. 57

Fig. 18 Modos de operación - Bombeo sin filtración ............................................ 58

Fig. 19 Modos de operación - Bombeo con filtración S ->P ................................. 58

Fig. 20 Observación del indicador óptico de suciedad......................................... 59

Fig. 21 Indicador óptico de presión diferencial VM x B.x ..................................... 74

Fig. 22 Indicador óptico de presión diferencial VM x BM.x .................................. 75

Fig. 23 Indicador eléctrico de presión diferencial VM x C.x ................................. 76

Fig. 24 Indicador eléctrico de presión diferencial VM x D.x /-Lxx......................... 78

Índice de tablas HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

82 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

Índice de tablas

Tab. 1 Pie editorial............................................................................................... 5

Tab. 2 Responsable de la documentación .......................................................... 5

Tab. 3 Grupo destinatario .................................................................................... 6

Tab. 4 Comprobación del volumen de suministro ............................................... 21

Tab. 5 Datos técnicos FCM 060-L-… / FCM 060-F-… ........................................ 26

Tab. 6 Datos técnicos FCM 060-K-… / FCM 060-G-… ....................................... 28

Tab. 7 Datos técnicos FCM 100-L-… / FCM 100-F-… ........................................ 30

Tab. 8 Datos técnicos FCM 100-K-… / FCM 100-G-… ....................................... 32

Tab. 9 Fallo/causa/solución................................................................................. 66

Tab. 10 Lista de piezas de repuesto ..................................................................... 69

Tab. 11 Elementos filtrantes, tamaño 1300........................................................... 72

Tab. 12 Elementos filtrantes, tamaño 2600........................................................... 73

Tab. 13 Indicador óptico de presión diferencial VM x B.x ..................................... 74

Tab. 14 Indicador óptico de presión diferencial VM x BM.x .................................. 75

Tab. 15 Indicador eléctrico de presión diferencial VM x C.x ................................ 77

Tab. 16 Indicador eléctrico de presión diferencial VM x D.x / -Lxx........................ 78

Tab. 17 Servicio de atención al cliente en Alemania............................................. 80

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Glosario

BeWa FCM 3160267e es lq 83 / 88

Glosario

Condiciones generales

Las condiciones generales (AGB)se encuentran en la página de iniciowww.hydac.com -> Condiciones ge-nerales.

HN 28-22

HYDAC Norm 28-22 con dimensio-nes en relación con el espacio demontaje para los indicadores decontaminación.

Marca KB de elementos filtrantes

Los elementos filtrantes que llevanla marca -KB no disponen de by-pass.

Índice de palabras clave HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH

84 / 88 BeWa FCM 3160267e es lq

Índice de palabras clave

A

Asistencia técnica 79

C

Cálculo de pérdida de presión 47Cambio de polo 55Condiciones de suministro 14Condiciones generales 14

D

Datos de contacto del responsable de ladocumentación 5

de parada de emergenciaInterruptor principal 54

desconexión 68

E

Efecto sifón 41eliminación 68exoneración de responsabilidad 14

F

Fabricante 5

G

garantía 14

I

Indicador de contaminaciónIndicador de presión diferencial

75, 76, 77, 79Indicador eléctrico de presión diferencial

VM x C.x 77VM x D.x /-Lxx 79

Indicador óptico de presión diferencialVM x B.x 75VM x BM.x 76

L

Línea directa 79

M

Modo de operaciónBombeo con filtración 56, 58Bombeo sin filtración 58

P

Pie editorial 5Presión de remanso/presión diferencial

43Presión diferencial/presión de remanso

43Puesta en servicio 51

HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Índice de palabras clave

BeWa FCM 3160267e es lq 85 / 88

S

Servicio de atención al cliente 79Servicios asociados 79Sucursales 79

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