BII 1 Tratamiento Fisico

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GESTIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS TEORÍA BLOQUE I.-GESTIÓN DE RESIDUOS RESIDUOS BLOQUE II.-TRATAMIENTOS DE RESIDUOS RESIDUOS BLOQUE III.-VERTIDO DE RESIDUOS RESIDUOS 1

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quimico

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GESTIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS

TEORÍA

BLOQUE I.-GESTIÓN DE RESIDUOSRESIDUOS

BLOQUE II.-TRATAMIENTOS DE RESIDUOSRESIDUOS

BLOQUE III.-VERTIDO DE RESIDUOSRESIDUOS

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqÍndice

1.- Tipos de tratamientos:p Físico-químicos Biológicos Compostaje Incineración Tratamientos térmicos

2.- El reciclaje de: vidrio, papel, briks, plásticos… 3.- Centros de tratamiento de RSU. Ejemplos

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Bloque II.- Tratamiento de residuosq

Se entiende por tratamiento las operaciones cuya finalidad sea reducir o anular lacuya finalidad sea reducir o anular la toxicidad y demás características peligrosas para la salud humana y para el mediopara la salud humana y para el medio ambiente, así como facilitar el transporte, almacenamiento eliminación yalmacenamiento, eliminación y recuperación de los residuos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosq1. Tratamiento físico-químicoS ti d t t i t fí i í i dSe entiende como tratamiento físico-químico de

residuos a la combinación de tratamientos físicos y tratamientos químicos con objeto defísicos y tratamientos químicos, con objeto de eliminar o disminuir su peligrosidad incluyendo cuando sea factible técnica yincluyendo cuando sea factible, técnica y económicamente, la recuperación de alguno de sus constituyentes para su reutilización.y p

Los procesos físicos se utilizan fundamentalmente para llevar a cabo la pseparación del residuo en sus fases o en su componentes.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosq

Los procesos químicos tienen la capacidad deLos procesos químicos tienen la capacidad de alterar la naturaleza de los residuos reduciendo la movilidad de los componentes tóxicos, modificando los materiales peligrosos y convirtiéndolos en

ó i d é d lno tóxicos o destruyéndolos.Tanto los métodos físicos como químicos

d ili bi é i dpueden utilizarse bien como técnicas de tratamiento independiente o bien de forma combinadacombinada.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Flotación (es un proceso de separación por

gravedad)Fl t ió i di lt Flotación por aire disuelto

Flotación por aire inducidoE b ti d fl t ió dEn ambos tipos de flotación se producen

espumas y Iodos que tienen que ser eliminados posteriormenteeliminados posteriormente.

Las aplicaciones más usuales son la separación de aceites o sólidos ligeros de un residuo gpeligroso en estado líquido y la separación de aceites de residuos acuosos grasos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Floculación (es un proceso que combina o agrega ( p q g g

partículas sólidas suspendidas de tal modo que formen pequeños grumos. Es necesaria la adición de un reactivo (floculante) a la mezcla líquida)(floculante) a la mezcla líquida).Las aplicaciones más frecuentes se dan en la purificación de agua, el tratamiento de aguas residuales y de aceites

dusados. Precipitación (es la separación de partículas sólidas

suspendidas en una mezcla líquida como resultado de p quna reacción química o por gravedad).Sus principales aplicaciones se encuentran en la purificación de agua el tratamiento de aguas residuales ypurificación de agua, el tratamiento de aguas residuales y en el tratamiento de flujos acuosos ácidos y acuosos básicos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Sedimentación (Este proceso consiste en la separación

o decantación de partículas sólidas suspendidas en un líquido por gravedad).Sus aplicaciones más frecuentes son la purificación deSus aplicaciones más frecuentes son la purificación de agua y el pre-tratamiento de la regeneración de aceites usados.C t if ió (E t tili l f t íf Centrifugación (Este proceso utiliza la fuerza centrífuga creada en una vasija estacionaria, para separar componentes inmiscibles, basándose en la diferencia de d id d P l i ió d l ddensidad. Provoca la migración de los componentes de mayor densidad a la parte más externa del mecanismo que gira).g )Sus aplicaciones fundamentales son la deshidratación de Iodos y la separación de sustancias oleosas contenidas en agua

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en agua.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Filtración (Consiste en la deshidratación de Iodos y fangos ( y g

procedentes de actividades industriales)Se pueden utilizar diversas técnicas de filtración en el tratamiento de los residuos tóxicos y peligrosos como:tratamiento de los residuos tóxicos y peligrosos, como: Filtración en medios granulares: se utiliza para la

eliminación adicional de sólidos suspendidos y aceites.Filt ió l í I d d t d Filtración al vacío: uso en Iodos procedentes de actividades industriales y en la deshidratación de hidróxidos metálicos.

Filtración a presión: Las aplicaciones del filtro prensa están limitadas a situaciones que admitan un funcionamiento discontinuo.

Filtración por filtros banda: Iodos de residuos peligrosos procedentes de la industria textil, papelera y farmacéutica

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farmacéutica.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Destilación (Proceso que se aplica a una Destilación (Proceso que se aplica a una

mezcla para la separación de sus componentes, convirtiendo un líquido en vapor y, q p y,posteriormente, éste se condensa para obteniéndose de nuevo el líquido.)Sus aplicaciones más frecuentes son la recuperación de disolventes gastados, la separación de sólidos o materias grasasseparación de sólidos o materias grasas disueltas en una mezcla, la eliminación de sales disueltas en una mezcla acuosa, el tratamiento ,de taladrinas y la recuperación de aguas de limpieza.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Evaporación (Consiste en la evaporación del líquido de p ( p q

una solución, lechada o lodo, mediante la aplicación de una fuente de energía). Sus aplicaciones más habituales son: detoxificación deSus aplicaciones más habituales son: detoxificación de aguas contaminadas, depuración de lechadas de hidróxidos metálicos, ácidos o álcalis , tratamiento de

id iresiduos con cianuros. Intercambio iónico (es un proceso que cambia, de forma

reversible, iones en solución por iones retenidos en una , presina intercambiadora de iones)Tecnología utilizada para limpiar un flujo de agua residual con vistas a su reutilización como agua de proceso Secon vistas a su reutilización como agua de proceso. Se aplica también al agua de lavado de los tanques de enjuague de industrias.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Separación o arrastre por aire (stripping) (Se Separación o arrastre por aire (stripping) (Se

utiliza la fuerza del aire para eliminar componentes no deseados de una forma líquida).Las aplicaciones más frecuentes son el tratamiento de residuos líquidos que contengan compuestos orgánicos volátiles ligeramente solubles en agua y elorgánicos volátiles ligeramente solubles en agua y el tratamiento de flujos residuales con concentraciones de compuestos orgánicos volátiles inferiores a 100

/lmg/l.Los sólidos suspendidos y los metales disueltos, que mediante estos procesos se oxidarían a una formamediante estos procesos se oxidarían a una forma insoluble, tienen que ser eliminados antes de introducir los residuos en la torre de tratamiento.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Separación por vapor (stripping por vapor)Separación por vapor (stripping por vapor)

(Este proceso consiste en la transferencia de compuestos orgánicos de la fase líquida a la fase

)vapor).Se aplica a la eliminación de compuestos orgánicos volátiles solubles en aguaorgánicos volátiles solubles en agua

Fijación de metales (Este proceso se basa en la eliminación selectiva de metales presentes en un presiduo industrial peligroso en fase Iíquida)Suele aplicarse a aguas de enjuagues de chapados y a residuos líquidos peligrosos o lixiviados que contengan una concentración de metales demasiado baja

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metales demasiado baja

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Adsorción (Se presenta cuando se lleva una Adsorción (Se presenta cuando se lleva una

molécula a la superficie y se retiene ahí por medio de fuerzas químicas o físicas).Suele emplearse en tratamiento de gases.Los tipos de absorbentes más usuales son el carbón activado cribas moleculares y materialesactivado, cribas moleculares y materiales poliméricos.

Extracción con disolventes (Este proceso consiste t acc ó co d so e tes ( s e p oceso co s s een la extracción, mediante un disolvente específico, de sustancias disueltas o adsorbidas de flujos residuales en fase líquida o sólida)residuales en fase líquida o sólida).

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos:

Las aplicaciones más frecuentes son: Recuperación de p pfenol de residuos líquidos, Recuperación de hidrocarburos halogenados de soluciones orgánicas, Extracción del tiazol de efluentes de procesado del cauchotiazol de efluentes de procesado del caucho, Recuperación del ácido acético, Extracción del ácido salicílico y otros ácido aromáticos y Recuperación de disolventesdisolventes

Ultrafiltración (Separación de contaminantes disueltos de alto peso molecular o materiales coloidales de

fresiduos industriales líquidos mediante filtración a través de una membrana semipermeable a baja presión).Su aplicación es la separación de aceites emulsionadosSu aplicación es la separación de aceites emulsionados de residuos acuosos, de metales de fluidos acuosos y de proteínas de residuos acuosos .

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos físicos: Ósmosis inversa (Este proceso separa el agua Ósmosis inversa (Este proceso separa el agua

de sales inorgánicas y algunos compuestos orgánicos de peso molecular relativamente alto).g p )Las aplicaciones más frecuentes son:

Eliminación y recuperación de metales y ppesados de residuos de galvanoplastia.

Eliminación y recuperación alcoholes y tintes de la industria textil.

Cromados de residuos acuosos Eliminación de pesticidas

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Bloque II.- Tratamiento de residuosq

Ti d t t i t fí iTipos de tratamientos físicos: Electrodiálisis (Este tratamiento es una

combinación de membranas sintéticascombinación de membranas sintéticas semipermeables y la electricidad para la eliminación de sales inorgánicas de laseliminación de sales inorgánicas de las aguas residuales industriales). Se aplica a la eliminación de salesSe aplica a la eliminación de sales inorgánicas de aguas residuales.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos: Neutralización (Esta tecnología implica la combinación Neutralización (Esta tecnología implica la combinación

de un flujo de residuos peligrosos con un ácido o una base, con objeto de ajustar su pH a niveles aceptables, entre 6 y 9 que permitan la ejecución del tratamientoentre 6 y 9, que permitan la ejecución del tratamiento previsto).Este proceso se emplea en casi todas las plantas p p pcomerciales de tratamiento de residuos industriales tóxicos y peligrosos.Las aplicaciones más comunes son: Precipitación deLas aplicaciones más comunes son: Precipitación de metales pesados en disolución, Prevención de corrosión metálica y de otros materiales de

t ió T t i t i l li ió dconstrucción, Tratamiento previo a la aplicación de un tratamiento biológico y Ruptura de emulsiones de aceite.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos: Decloración (Este proceso elimina el cloro presente Decloración (Este proceso elimina el cloro presente

en las moléculas doradas, rompiéndolas o cambiando su estructura molecular mediante la di ió d ti í i L ió t ladición de un reactivo químico. La reacción entre el

residuo y el reactivo suele ser exotérmica produciéndose gran cantidad de calor que es difícil p g qde controlar).Entre las aplicaciones mas usuales se encuentran l i i tlas siguientes:

PCBs Dioxinas Dioxinas Disolventes Pesticidas

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Pesticidas

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos: Reducción química (Este proceso consiste en la Reducción química (Este proceso consiste en la

transferencia de electrones negativos de un compuesto a otro, y se utiliza, bien para convertir los componentes tóxicos de los residuos industriales en otros de menor toxicidad ode los residuos industriales en otros de menor toxicidad, o bien para hacerlos susceptibles de ser sometidos a algún otro tipo de tratamiento).Las aplicaciones comunes son:Las aplicaciones comunes son:

Residuos con cromo hexavalente Residuos con concentraciones relativamente bajas de plata, j

níquel, cobre y otros metales. Cianuros que contengan metales. Plomo soluble orgánico e inorgánico Plomo soluble, orgánico e inorgánico. Recuperación del mercurio procedente de las células

utilizadas en la fabricación de cloro álcali.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos:

Precipitación q ímica (Mediante este proceso Precipitación química (Mediante este proceso químico un contaminante se transforma en un sólido insoluble, facilitándose así su eliminaciónsólido insoluble, facilitándose así su eliminación posterior de la fase líquida mediante sedimentación o filtración).Se emplea para la eliminación de metales pesados tóxicos de los residuos peligrosos

l li i ió d t iacuosos y para la eliminación de sustancias precipitables procedentes de ciertos líquidos no acuosos como sucede con los disolventesacuosos, como sucede con los disolventes orgánicos residuales.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos: Calcinación (Proceso de calentamiento de una mezcla Calcinación (Proceso de calentamiento de una mezcla

sólida a temperatura inferior a su punto de fusión para obtener un estado de descomposición térmica).Sus aplicaciones básicas se encuentran en la recuperación de aluminio, la desvitrificación del vidrio y la destrucción de compuestos orgánicos.la destrucción de compuestos orgánicos.

Oxidación química (Este proceso oxida iones y compuestos químicos, haciéndolos menos peligrosos o

á tibl d f i lt i dmás susceptibles de sufrir un proceso ulterior de eliminación o destrucción).La oxidación química se utiliza para el tratamiento deLa oxidación química se utiliza para el tratamiento de residuos industriales, tanto orgánicos como inorgánicos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTipos de tratamientos químicos: Oxidación por aire húmedo (Este proceso consiste en la Oxidación por aire húmedo (Este proceso consiste en la

reacción de los compuestos de un residuo peligroso con el oxígeno disuelto en el agua. Se realiza a elevada temperatura (177ºC 315ºC) y alta presión (300 3000psi)temperatura (177ºC – 315ºC) y alta presión (300-3000psi)Se aplica al tratamiento de residuos orgánicos, de hidrocarburos policíclicos, a la regeneración de carbón activado y a la destrucción de cianuros.

Extracción mediante fluido supercrítico (Consiste en la separación de compuestos orgánicos de una soluciónseparación de compuestos orgánicos de una solución acuosa mediante una extracción con un disolvente en estado fluido supercrítico o líquido casi critico (C02)).S li l t t i t d t á iSe aplica al tratamiento de compuestos orgánicos volátiles en fase acuosa y de mezclas de aceite, agua y sedimentos.

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Page 24: BII 1 Tratamiento Fisico

Bloque II.- Tratamiento de residuosq2. Tratamientos de solidificación y

estabilización:estabilización:En estos tratamientos el residuo es mezclado

con materiales que tienden a adquirir elcon materiales que tienden a adquirir el estado sólido, capturando o fijando así el residuo en la estructura sólidaresiduo en la estructura sólida.

El principal objetivo de estos procedimientos es convertir el residuo tóxico en una masaes convertir el residuo tóxico en una masa inerte, físicamente estable, con baja lixividad y con la suficiente resistencia ymecánica como para permitir su disposición en tierra.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTratamientos de solidificación y estabilización:La solidificación comprende las técnicas queLa solidificación comprende las técnicas que

encapsulan el residuo en un sólido monolítico de alta integridad estructural. Esta encapsulación g ppuede ser de finas partículas de residuo, lo cual se denomina microencapsulación, o de un gran bloque o un envase de residuos denominándose entonceso un envase de residuos, denominándose entonces macroencapsulación.La migración de las sustancias contaminantes seLa migración de las sustancias contaminantes se reduce a causa de la gran disminución de la superficie expuesta a la lixiviación, así como por el

i l i d l id l i i d á laislamiento de los residuos en el interior de cápsulas impermeables.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTratamientos de solidificación y estabilización: La estabilización se refiere a aquellas técnicas que La estabilización se refiere a aquellas técnicas que

reducen el peligro potencial del residuo mediante el paso de sus elementos contaminantes a formas de menor movilidad, solubilidad o toxicidad. La estabilización del residuo no cambia necesariamente su estado físico ni la forma de manipulación delsu estado físico ni la forma de manipulación del mismo.

Los sistemas de solidificación y estabilización utilizados más frecuentemente en el tratamiento de los residuos industriales tóxicos y peligrosos son:

Procesos que utilizan Cemento Procesos que utilizan Cemento Procesos con Cal y Material Puzolánico

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqTratamientos de solidificación y estabilización:

Microencapsulación Termoplastica: Esta técnica se emplea Microencapsulación Termoplastica: Esta técnica se emplea, fundamentalmente, con residuos altamente tóxicos no tratables mediante las técnicas basadas en la cal o el cementocemento

Macroencapsulación Sorción Autocementación: Esta técnica se puede aplicar a los

residuos que contengan grandes cantidades de sulfito o sulfato cálcico, tales como los Iodos procedentes de la plimpieza de chimeneas o fangos de desulfuración.

Vitrificación: consiste en mezclar el residuo con sílice, calentándolo a temperaturas extremadamente altas ycalentándolo a temperaturas extremadamente altas y dejándolo enfriar. Sistema muy caro por el consumo energético, por lo que se tiene en consideración únicamente para el tratamiento de residuos extremadamente peligrosos

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para el tratamiento de residuos extremadamente peligrosos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosq3. Plantas de tratamiento físico-químico:

Tanto los métodos físicos como químicos pueden utilizarseTanto los métodos físicos como químicos pueden utilizarse bien como técnicas de tratamiento independiente o bien de forma combinada con objeto de conseguir un mejor resultado en el tratamiento de los residuos peligrososresultado en el tratamiento de los residuos peligrosos.

A continuación se resumen algunos tratamientos para residuos concretos empleados en las plantas de tratamiento:

1. Tratamiento de ácidos: Estos residuos necesitan tratamiento cuando el pH<6 Las fases son:tratamiento cuando el pH<6. Las fases son: Homogeneización previa Neutralización que ajuste el pH a un valor entre 6 y 9. Floculación que permita mejorar la separación de la

fase líquida de la sólida. Filtración que separe el liquido del sólido

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Filtración que separe el liquido del sólido

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

2 Tratamiento de álcalis: Estos residuos necesitan2. Tratamiento de álcalis: Estos residuos necesitan tratamiento cuando el pH>9. Las fases son: Homogeneización previa Neutralización que ajuste el pH a un valor entre 6 y

9.Fl l ió it j l ió d Floculación que permita mejorar la separación de la fase líquida de la sólida.

Filtración que separe el líquido del sólido Filtración que separe el líquido del sólido3. Tratamiento de residuos crómicos: consiste en la

reducción del Cr (VI) a Cr(III) cuya toxicidad es mucho L fmenor. Las fases son:

Homogeneización previa

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

Ajustar el pH hasta un valor de 2 Ajustar el pH hasta un valor de 2 Reducción de cromo hexavalente Separación del Cr (III) de la fase líquida Separación del Cr (III) de la fase líquida Filtración para separar los Iodos del líquido

4. Tratamiento de residuos cianurados: consiste en la oxidación de estos a cianatos y a continuación a C02 y nitrógeno. Se deberán tomar las medidas necesarias para evitar las posibles emanaciones de gases tóxicos.para evitar las posibles emanaciones de gases tóxicos. Las fases son: Ajustar a un pH fuertemente alcalino (11<pH<12) Oxidación de cianuros a cianatos Oxidación de los cianatos a C02 y N2

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

T t i t d t l d i l i5. Tratamiento de taladrinas y emulsiones aceitosas. Las fases son:

R t d l l ió di d Rotura de la emulsión por medio de un agente surfactanteS ió d l f it d l Separación de la fase aceite de la acuosa se realiza mediante decantación. Posteriormente el agua se enfría y sePosteriormente, el agua se enfría y se somete a una filtración final. La fase de aceite se recuperaaceite se recupera.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

6 Regeneración de Aceites Usados6. Regeneración de Aceites Usados. La regeneración de aceites usados es la operación mediante la cual se obtienen de los aceites usados un nuevo aceite base comercializable. Tanto la legislación Europea como la Española

i d t d ti fi l í drecomienda este destino final, como vía de recuperación de aceites usados prioritaria. Técnicamente, casi todos los aceites usados son éc ca e e, cas odos os ace es usados soregenerables, aunque en la práctica la dificultad y el coste hace inviable la regeneración de aceites usados con alto contenido de aceites vegetalesusados con alto contenido de aceites vegetales, aceites sintéticos, agua y sólidos.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

Se podrá volver a refinar y obtener un aceite base de igualSe podrá volver a refinar y obtener un aceite base de igual o superior calidad que la del aceite virgen procedente del refinado original.

A t l t i t dif t t l í lActualmente existen diferentes tecnologías para la producción de aceite base a partir de aceites usados y aunque todas ellas tienen unos objetivos comunes, q jcada una solventa técnicamente el problema de forma diferente.

Un proceso de regeneración puede dividirse en tres fases:Un proceso de regeneración puede dividirse en tres fases: Pretratamiento; consiste en eliminar de forma

grosera una parte importante de los contaminantes g p pdel aceite usado, como son el agua, los hidrocarburos ligeros, los Iodos, las partículas gruesas etc

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gruesas, etc.

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Bloque II.- Tratamiento de residuosqPlantas de tratamiento físico-químico:

T t i t E t f h li i Tratamiento; En esta fase hay que eliminar los aditivos, metales pesados y fangos asfálticos Se obtiene un aceite libre deasfálticos. Se obtiene un aceite libre de contaminantes aunque con una fuerte coloración que lo hace inviablecoloración que lo hace inviable comercialmente, por esta razón todos incluyen una tercera etapa de acabado.y p

Acabado.

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