Agosto 2006 modifica Marzo 2003 La información técnica contenida en este documento es verdadera y precisa de acuerdo a nuestros conocimientos en la fecha de publicación y está sujeta a cambios sin previo aviso. El usuario debe contactar a Carboline para verificar correcciones antes de realizar una especificación o pedido. Garantizamos nuestros productos conforme al control de calidad Carboline. No asumimos ninguna responsabilidad sobre rendimientos, comportamiento o daños por uso. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, solo nos compromete a reponer el suministro. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Carboline expresa o implícitamente, ni legal, ni estatuaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Carboline® y Carboguard® son marcas registradas de Carboline Company.

Bitumastic® 300 M

Datos De Selección y Especificación Tipo genérico

Epóxico con alquitrán de hulla

Descripción Reconocido impermeabilizante epóxico de alto cuerpo que protege el acero y el concreto en una o dos capas, con una gran variedad de aplicaciones industriales.

Características • Excelente resistencia química, corrosiva y abrasiva. • Alto cuerpo, 16 – 24 mils ( 400 – 610 micrones) en

una sola capa ( hasta 35 mils con curado forzado) • Compatible con protección catódica controlada • Adecuado para uso en exposiciones como se

referencia en la siguiente lista: - Cuerpo de ingenieros C200, C200a - AWWA C210 para exterior - SSPC pintura 16 - Instituto sistema de control para la corrosión

en tanques de acero STI-P3

Color Negro (0900)

Acabado Maté

Imprimantes Brillante. Se decolorara, y perderá brillo en exposiciones soleadas

Acabado Auto imprimante, Carboguard 888, u otros que sean recomendados

Espesor de Película Seca (EPS)

Normalmente 16.0 mil (400 micrones) en una o dos capas. Espesor de película seca total menos de 8 mils (200 micrones) o en exceso de 35 mils (610 micrones) no es recomendado.

Contenido de sólidos

Por volumen: 74% ± 2%

Tasa teórica de rendimiento

1187 mil ft2 (29.1 m2/l a 25 micrones) Tener en cuenta la perdida durante mezclado y aplicación.

Valores COV Suministrado: 1.85 lbs./gal (222g/l) Diluido: 20 oz/gal w/ #10: 2.6 lbs. /gal (309 g/l) 25 oz/gal w/ #10: 4.1 lbs. /gal (327 g/l) Estos son valores nominales. Máximo dilución para 250 g/l en áreas restringidas es de 6 oz/gal

Resistencia a la temperatura en seco

Continuo: 350°F (177°C) No Continuo: 370°F (190°C)

Resistencia a la temperatura en húmedo

La temperatura de inmersión no debe exceder los 120ºF (49ºC)

Limitaciones No usar en tanques de agua portátiles

Preparación de Superficies General

Las superficies deben estar limpias y secas. Emplee los métodos adecuados para quitar la suciedad, polvo, aceite y todos aquellos contaminantes que podrían interferir con la adherencia del recubrimiento.

Acero Inmersión: SSPC-SP10 No Inmersión: SSPC-SP6 SSPC-SP2 o SP3 como mínimo requerimiento Perfil de anclaje 2.0 – 3.0 mils. (50 – 75 micrones)

Concreto El concreto debe ser curado 28 días a 75ºF (24ºC) y con 50%v de humedad relativa o equivalente. Prepare la superficie de acuerdo al limpiado de la superficie de concreto ASTM D4258 y desgaste de concreto ASTM D4259. Los huecos en el concreto deberán taparse.

Datos de Ejecución Método de prueba

Sistema Resultado Reporte

ASTM D4060 Abrasión

Acero corroído 2 capas 300M

130mg, perdidos después de 1000 ciclos, torno CS17, carga de 1000mg

02977

ASTM D4541 Adherencia

Acero corroído 2capas 300M

1443 PSI (neumático) 02877

ASTM D2794 impacto

Acero corroído 2 capas 300M

Diámetro del sitio de impacto Pulgadas: 3/8, 3/8, ½ 100 pulgadas /lbs. Gardner Impacto a ½ pulgadas de diámetro

02877

ASTM B117 manto de Salitre

Acero corroído 2 capas 300M

Sin ampollas, oxidación o desgaste. Ninguna seña de debilidad al agramilado después de 2000 horas.

02938

Existen informes de pruebas y datos adicionales, solicitarlos por escrito. Limitación de responsabilidad: Bistumatic 300M es una formula comercial que no necesariamente expresa la indicaciones exactas de su composición como se muestra en algunos de los estándares anteriores. Se pueden encontrar desviaciones por el margen de control y mejora de las características de la aplicación, pero no tiene un efecto dañino en como se utilice de acuerdo a los estándares relacionados.

Equipo de Aplicación

El siguiente listado son las indicaciones generales para los equipos de aplicación de este producto. Según estas indicaciones, las condiciones del sitio de trabajo pueden requerir modificaciones para lograr el resultado deseado. Indicaciones generales: Aspersión (general)

Este es un revestimiento con alto contenido de solidos y puede que requiera ajuste en la técnica de aspersión. Los espesores de película húmeda se logran fácil y rápidamente. El siguiente equipo de aspersión ha sido hallado como conveniente y esta disponible por fabricantes como Binks, DeVilbiss y Graco.

Aspersión convencional

Recipiente presurizado equipado con reguladores duales. Manguera mínimo de 3/8 D.I con un máximo de longitud de 50’, boquilla para fluidos de 086 D.I. y boquilla adecuada.

Agosto 2006 modifica Marzo 2003 La información técnica contenida en este documento es verdadera y precisa de acuerdo a nuestros conocimientos en la fecha de publicación y está sujeta a cambios sin previo aviso. El usuario debe contactar a Carboline para verificar correcciones antes de realizar una especificación o pedido. Garantizamos nuestros productos conforme al control de calidad Carboline. No asumimos ninguna responsabilidad sobre rendimientos, comportamiento o daños por uso. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, solo nos compromete a reponer el suministro. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Carboline expresa o implícitamente, ni legal, ni estatuaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Carboline® y Carboguard® son marcas registradas de Carboline Company.

Brocha y rodillo (general)

Recomendado solo para retoques, cubrir los cordones de soldadura y áreas difíciles de revestir. Evitar el repaso con brolla y rodillo.

Brocha Utilizar brocha de cerdas mediana

Rodillo Utilizar un rodillo de felpa sintética con centro fenólico.

Mezclado y Dilución Mezclado

Agitar mecánicamente la base, después combine y mezcle

mecánicamente por lo menos 2 minutos. No haga mezclas

parciales, mezcle el Kit completo.

Proporciones Proporción 4:1 (A a B)

Dilución Puede ser diluido hasta 20 oz/gal (16%) con #10 Puede ser diluido hasta 25 oz/gal (20%) con #10 para la primera aplicación del revestimiento al concreto. El uso de otros diluyentes diferentes a los proporcionados o recomendados por Carboline puede adversamente afectar el desempeño del producto y anular la garantía del producto, aunque esté expreso o implícito.

Vida Útil 75ºF (24ºC) 2 horas 90ºF (32ºC) 1 hora La vida útil de la mezcla termina cuando el recubrimiento se hace muy viscoso para usar.

Limpieza y Seguridad Limpieza

Use diluyente nº 2 o acetona. En caso de derrame, absorba y disponga de acuerdo a las normas locales.

Seguridad Lea y siga todas las precauciones que se encuentran en la hoja de datos y en la Hoja de Seguridad (MSDS) para estos productos. Emplee las precauciones operarias normales. Las personas hipersensibles deberán vestir ropa de protección, guantes y crema protectora para el rostro, manos y todas las áreas expuestas.

Precauciones Este producto contiene solventes inflamables. Manténgase lejos de las chispas y llamas abiertas. Todo el equipo eléctrico e instalaciones deben ser dispuestos y conectados a tierra conforme con el Código Eléctrico Nacional. En las áreas donde existen riesgos de explosión, a los trabajadores les deberá ser exigido usar herramientas no ferrosas y calzar zapatos anti chispas.

Condiciones de Aplicación

Condición

Material

Superficie

Ambiente

Humedad

Normal

60°-85°F (16°-29°C)

60°-85°F (16°-29°C)

60°-85°F (16°-29°C)

0-80%

Mínima 50°F

(10°C) 50°F (10°C)

50°F (10°C)

0%

Máxima 90°F

(32°C) 125°F (52°C)

110°F (43°C)

90%

La condensación sobre la superficie, con temperaturas por debajo del punto de rocío, puede causar oxidación rápida (Flash Rust) sobre la superficie preparada e interferir con la adherencia adecuada del producto. Técnicas especiales de aplicación pueden ser requeridas por encima o por debajo de las aplicaciones normales.

Tiempo de Curado

Temperatura superficie y 50% de humedad relativa

Secado al tacto

Mínimo tiempo para reaplicaciones

Máximo tiempo para reaplicaciones

Curado para

inmersión

50°F (18°C )

8 horas

10 horas

24 horas

14 días

75°F (24°C) 4 horas 6 horas 24 horas 7 días

90°F (32°C) 2 horas 3 horas 24 horas 5 días

Estos tiempos están basados en un espesor de película seca de 16.0 mil (400 micrones). Mayores espesores de capa, insuficiente ventilación o temperaturas frías requerirán mayor tiempo de curado. La excesiva humedad o condensación sobre la superficie durante el secado podrían interferir con el curado, puede causar descoloración y puede resultar en una superficie brumosa. Cualquier bruma o migración de alguno de los componentes debe ser removido lavando con agua antes de aplicar nuevamente el revestimiento. Si el máximo de tiempo de re aplicación es excedido, la superficie debe ser raspada con un chorro abrasivo antes de la aplicación de la capa adicional de recubrimiento. Detección Porosidad (Holiday) (si es requerida): Utilizar el equipo tipo de esponja húmeda si el espesor de la película seca esta por debajo de 20 mils. (500 micrones). Realizar la prueba con equipo de alto voltaje cuando el espesor de la capa seca exceda 20 mils. (500 micrones) según los procedimientos específicos de NACE RP0188 – 90 Curado forzoso (recomendado para aspersores por debajo de 24 mls.) 150ºF (65ºc) Mantener la temperatura del sustrato a 150ºF por 8 horas y

el material estará listo para manipularse y para inmersión

Embalado, Manejo y Almacenamiento Peso de embarque (Aproximado)

1.25 Kit Galón 5 Kit Galón 12 lbs (6 kg) 50 lbs. (26 kg)

Punto de inflamación

Parte A: 75°F (24°C) Parte B >200ºF (93º)

Almacenamiento (General)

Depósito cerrado

Temperatura y humedad de almacenaje

40° -100°F (4-43°C). 0-100% de relativa humedad

Vida Útil del Producto

Parte A: 24 meses a 75°F (24°C) Parte B: 36 meses a 75°F (24°C

La vida Útil es la mencionada si se siguen las condiciones recomendadas de almacenamiento en los recipientes originales sin abrir.

Traducido en Colombia, 2009