Boletín Técnico Nro

Ao XXIX N 124

Mayo 2006 R

RTorchas ESAB MXTorchas MIG/MAG MXLDiseadas para proveer la mxima versatilidad y conveniencia

4 Torchas de soldadura refrigeradas por gas.

Empuadura ergonmica

Optima refrigeracin de la torcha, lo que extiende

la vida til de los consumibles

Toberas en 3 versiones distintas, standard, deprimidas

y cnicas, que proporcionan la mxima flexibilidad y

ptima vida til

Datos tcnicos

MXL 150v MXL 200 MXL 270 MXL 340

CO2

A / % 150/35 200/35 270/35 340/35

Ar/CO2

A / % 150/35 170/35 260/35 320/35

Calle 18 N4031 (B1672AWG) Villa Lynch

Pcia. de Buenos Aires - Rep. Argentina

Tel.: 4754-7000 - Fax: 4753-6313

Servicio al cliente: 0800-888 SOLDAR (7653)

www.esab.com.ar

CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A.

Publicacin peridica de ESAB-CONARCO

Los lectores del Boletn SOLDAR CONARCO pueden, sin cargo, hacer copias de las pginas del

mismo para uso personal o para archivos, o pueden libremente hacer tantas copias como juzguen

necesarias para propsitos educativos o de investigacin. Este permiso para producir total o parcialmente

artculos incluidos aqu es concebido siempre que se haga expresar mencin de los autores y de la fuente.

Queda prohibida la reproduccin total o parcial con fines comerciales.

Nuestra Portada: Procesos de

Soldadura ESAB-CONARCO

Contenido Ao XXIX N 124 Mayo 2006

Accredited

by the RvA

ISO-9001 REGISTERED FIRMISO-9001 REGISTERED FIRM

DNV Certification B.V. THE NETHERLANDS

Indice

Editorial

Geometra, seleccin y preparacin de juntas para soldadura

por arco elctrico

Capacitacin realizada en el 2005 en el Litoral

Clasificacin de alambres tubulares

segn AWS/SFA A5.20

Contctenos

F.L.S. , Capacitacin

Relleno automatizado de cilindros para molienda de caa de

azcar

3

4

5

10

10

16

20

14

31

32

33

34

24

25

26

Dante Serra, una empresa que apost al desarrollo

LPH50 Power Cut

Registro de la Propiedad Intelectual en trmite.

DirectorEduardo Maraniello

Coordinador GeneralEduardo Asta

ColaboradoresEduardo Asta - Juan Cceres Daz - Ricardo Alvarios

Juan Patrone - Javier Sosa - Gustavo Loiza - Martn Petit

Diagramacin e ImpresinCynthia Riesgo - Talleres Grficos Universal S.R.L.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 3

Estimados Lectores

Despus de un prolongado tiempo volvemos a retomar nuestro contacto a travs de esta

publicacin peridica ESAB-CONARCO. Distintas razones impidieron mantener la

continuidad de la revista, pero concientes del aprecio e inters que han demostrado desde

siempre por la misma, hemos decidido volver a publicarla y comprometer su periodicidad.

La revista Soldar Conarco, o el tambin denominado Boletn Tcnico Conarco, tiene en su

haber un dilatada trayectoria de veintisis aos en las que ha brindado informacin tcnica

en soldadura de gran utilidad para todos aquellos que se encuentran vinculados con esta

disciplina. Ha servido tambin para difundir a nuestros clientes, amigos y la comunidad de

soldadura en su conjunto las actividades de la empresa, en sus diferentes etapas histricas,

as como las de la Fundacin Latinoamericana de Soldadura (FLS).

Por lo tanto concientes de la importancia de mantener la revista Soldar Conarco, en una

nueva etapa de revalorizacin de nuestra alianza y comunicacin con los usuarios de

soldadura y el fortalecimiento del liderazgo de ESAB- CONARCO en soldadura y corte,

nos satisface poner en sus manos la publicacin nmero 124.

Ernesto E. Aciar

Director General

Ao X

XV

II N 1

23

Diciem

bre 2

004

Ao

XX

VII

N 1

22

Sept

iem

bre

2004

E

S DI

VAO

SDU

A

CIN A

O E

NNO

CIN E

N OLD

AR

ESAB 1

4 - 200

90

4

Soldar Conarco No. 124 2006S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 64

- Sin Separacin de BordesJuntas a tope sin bisel

El objetivo principal de este tipo de La gran ventaja de este tipo de junta es economizar el costo de

preparacin es la facilidad de preparacin de los bordes del

presentacin del trabajo.elemento estructural y la cantidad

del metal de soldadura necesario. - Con separacin de bordes o

abertura de razLa resistencia de las juntas est

influenciada por el grado de

- Juntas a tope sin bisel con penetracin.

respaldo metlicoSin embargo, debe puntualizarse

que en todos los casos donde se El objetivo de esta preparacin es

suelde de un solo lado, o an cuando tratar de asegurar penetracin total

soldando por ambos lados no se en aquellos casos donde la junta es efecte repelado de la raz, es

accesible solo de un lado. Una c o m n e n c o n t r a r f a l t a d e

ajustada presentacin del respaldo a penetracin o de fusin en la raz.

ambas chapas es necesaria para

evitar discontinuidades y defectos, Por esta razn, tal tipo de juntas no

con una tolerancia mxima de T/4 a son aptas para servicio con

1,6 mm (lo que sea menor). Existe esfuerzos de traccin sobre la raz o

la posibilidad de falta de fusin en la cargas de fatiga transversales.

raz y borde especialmente con Si en cambio se usa el repelado o

gruesos espesores debido al maquinado de la raz, se obtendr

dificultoso acceso del electrodo an una soldadura sana, pero se perder

cuando se emplean las separaciones parte de la economa de este tipo de

ms anchas. Este tipo de juntas no preparacin.

son las mejores para soportar cargas

de fatiga transversales debido a la Pero si se realizan estas opera-

concentracin de tensiones en la ciones, puede elevarse el espesor

raz. Tambin la posibilidad de mximo a soldar o reducir la

corrosin por entalladura entre el separacin de acuerdo a la

respaldo y el metal base debe ser profundidad y forma del bisel o

tenida en cuenta.chafln obtenido por repelado.

Geometra,

seleccin y preparacin

de juntas para soldadura

por arco elctrico

Por: Ing. Eduardo Asta, Jefe Dpto. Aplicaciones Industriales, ESAB-CONARCO

Parte 2

Figura 1 - Junta a tope sin bisel

ni separacin

TT

Figura 2 - Junta a tope sin bisel y con

separacin

xxxxxx

b

Figura 3 - Junta a tope sin bisel con respaldo

metlico

Espesor T: 1,6 a 3,2 mm

Soldadura de un solo lado


Soldadura de ambos lados

Espesor T: hasta 6,35 mm

Soldadura de ambos lados

Separacin b: 1,6 a 3,2 mm


Separacin b: 3,2 a 8 mm

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 5

La preparacin en V con las chapas Como en el caso de soldaduras a Tipos bsicos de juntas tope sin bisel con respaldo metlico, inclinadas reduce tambin la

a tope con preparacin no son aptas para soportar cargas de tendencia, a medida que la

de bisel fatigas transversales y estn sujetas soldadura progresa y la traccin

a corrosin localizada en la transversal toma lugar, a tomarse Junta en V

entalladura formada entre el precauciones contra la deformacin Esta preparacin es un desarrollo

respaldo y el metal base. angular, especialmente en chapas simple de la junta a tope para

gruesas, debido a la naturaleza no Un ajuste perfecto entre el respaldo obtener una penetracin completa

balanceada de la preparacin. La y las chapas es necesario para en la soldadura de mayores

mxima ventaja de la junta en reducir las discontinuidades y espesores.

simple V es la facilidad y economa defectos, con una tolerancia El ngulo incluido debe ser lo de la preparacin de bordes, que se mxima de T/4 1,6 mm (lo que sea suficientemente amplio como para puede realizar por amolado, arco- menor). permitir un acceso adecuado del aire o mecanizado. Sin embargo,

Debe notarse, que debido a la electrodo a la raz de la junta, an para espesores mayores que 19 mm,

capacidad calrica del respaldo, el manteniendo la separacin (b) el consumo de metal de soldadura la

taln (a) puede evitarse y tambin pequea. Sin embargo, a medida vuelve antieconmica.

usando separaciones (b) anchas, el que aumenta para brindar un

ngulo puede reducirse. Debe mejor acceso el ngulo slido se

tenerse cuidado de no reducir sin reduce, y se genera un ngulo vivo Junta en V con respaldo

aumentar lo suficiente (b); caso en la raz. Esto es indeseable debido metlico

contrario se corre el peligro de falta a la facilidad con que puede

de fusin en las caras del bisel.Esto Se utiliza para asegurar penetracin producirse perforacin por el arco

depender tambin del dimetro del completa en aquellos casos donde elctrico en la raz. Por esta razn

electrodo, posicin de soldadura y no es posible acceder a una pasada suele usar un taln en la raz.

tcnica empleada.de cierre en la raz.

,

(a)

Figura 4 - Preparacin de junta a tope en V

Preparacin en V simtrica:

=60

a= 1,6 a 3,2 mm

b= 1,6 a 3,2 mm

Preparacin en V formada por chapas

inclinadas:

El ngulo del chafln o bisel debe ser

limitado por el biselado inverso de las chapas

si el espesor de las mismas exige un consumo

elevado del material de aporte.

Preparacin en V asimtrica:

Debe efectuarse una preparacin en V

asimtrica para facilitar la soldadura

en posicin horizontal vertical de tal

manera de reducir el efecto gravitatorio

sobre el bao de fusin.

= 55 = 10 a 151

= 40 a 45 2

a = 0 a 1,6 mm1

a = 1,6 a 3,2 mm2

Figura 5 - Junta en V con respaldo

= 45 b= 6,35 mm.

= 30 b= 8 mm.

= 20 b= 9,5 mm.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 66

b a

2

1

1

2

b

Junta en media V

Esta preparacin est diseada para

obtener una penetracin completa en

soldadura a tope en uniones tipo T y

juntas de rincn o esquina, soldando

de un solo lado. Puede tambin ser

empleada en juntas a tope en posicin

horizontal y vertical para evitar el

efecto gravitacional sobre el bao de

fusin o pileta lquida. Es ms

econmica para este propsito que la

preparacin en V asimtrica. Debido

a que el ngulo del bisel est

contenido completamente en uno de

los elementos estructurales a unir, el

ngulo slido es pequeo, y para

obtener una disipacin de calor sufi-

ciente en la raz es necesario mante-

ner un taln (a).Lamentablemente, la

cara no preparada de la junta tendr

una mayor capacidad de disipacin

calrica y esto provocar una mayor

completa. Todas las conside- depositado y el ngulo se obtiene

raciones efectuadas para las juntas una reduccin en la deformacin

en media V se aplican tambin a angular.

esta preparacin. Tambin aqu es necesario repelar la

raz y dar una pasada de cierre para

lograr juntas de alta eficiencia. Se Junta en Urequiere una manipulac in

El objetivo de este tipo de prepa-cuidadosa y hbil del electrodo y una

racin es obtener penetracin tcnica de soldadura adecuada, para completa en uniones a tope evitar falta de fusin en las paredes soldando de un solo lado, pero con del bisel, debido a lo reducido del menos volumen de material de ngulo.Esta preparacin, por aporte que en el caso de la junta en motivos econmicos, no se

V. Esto se logra reduciendo el recomienda para espesores menores

tendencia a la falta de fusin en la ngulo del bisel e introduciendo un que 19 mm debido al elevado costo

raz, de ese lado de la junta. Por esta radio (r) en la raz para lograr un de mecanizado del bisel en relacin

razn, en las juntas de alta eficiencia, con el ahorro de metal depositado y buen acceso en el fondo.

efectos de distorsines necesario repelar y retomar la raz. Al ser menor el volumen del metal

Una desventaja importante de este

tipo de preparacin es, espe-

cialmente en juntas de rincn o

esquina de gran espesor y con restric-

cin severa de movimientos, la

tendencia de la parte sin bisel a una

mayor susceptibilidad al desgarre

laminar. Al igual que para las juntas

en V el volumen de material de apor-

te resultar significativo en espesores

mayores a los 19 mm.

Junta en media V con respaldo

En aquellos casos donde no exista

acceso para realizar una pasada de

cierre del lado de la raz, entonces

puede emplearse respaldo metlico

p a r a a s e g u r a r p e n e t r a c i n Figura 8 - Junta en U xxxxxxxxxxxxxxx

Figura 7 - Junta en media V con respaldo

= 45 b= 6,35 mm

= 35 b= 8 mm

= 25 b= 9.5 mm

Figura 6 - Junta en media V xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Espesor T: hasta 19 mm

=50 a = 1,6 a 3,2 mm

b= 1,6 a 3,2 mm

Preparacin adecuada para juntas de rincn o esquina exterior

e interior siempre que no exista peligro de desgarre laminar.

La preparacin ms econmica apta para juntas a tope en

posicin horizontal / vertical. Si se inclinan las partes el ngulo

slido es lo suficiente como para prescindir del taln a.

Espesor T: 19 a 38 mm

=20 a = 1,6 a 3,2 mm

b = 1.6 a 3,2 mm

r = 1,6 a 9,5 mm

La forma y dimensiones de la U permanecen

bsicamente iguales, cualquiera sea la posicin

relativa de los componentes.

Esta preparacin slo es aplicable a juntas de

rincn o esquina exterior.

Una preparacin asimtrica puede ser utilizada

para soldadura en posicin horizontal / vertical.

= 5 a 101

=20 a 252

Para obtener un acceso adecuado

y economizar material de aporte,

en biseles muy profundos(> 38 mm)

puede ser necesario aumentar el ngulo 1

( 30 a 40) y limitar el ngulo , en la 2

parte superior del bisel, a 20.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 7

Junta en J

Esta preparacin se utiliza para

obtener penetracin completa en

uniones a tope en T o de rincn

(esquina), para espesores de chapa

mayores que 19 mm y depositando

menor material de aporte que en las

preparaciones en U.

Puede ocurrir falta de fusin en la

raz debido a la diferencia de

disipacin calrica entre los bordes

de la junta. Por este motivo se

recomienda repelar y dar una

pasada de cierre del lado de la raz

para uniones de alta calidad. La

forma y dimensiones de la

preparacin en J pueden variar un

poco, dependiendo de la posicin de

la soldadura, dimetro de los

electrodos y tcnica empleada. El

ngulo del bisel deber ser suficien-

temente grande como para permitir

una manipulacin adecuada del

electrodo para evitar defectos por

falta de fusin en los bordes

laterales. Como en el caso de la

preparacin en U para chapas de

gran espesor, puede utilizarse un

doble ngulo de bisel para mejorar

el acceso a la raz de la junta.

La preparacin en U es preferible en

el caso de juntas de rincn o esquina

debido a la posibilidad de desgarre

laminar sobre la parte no preparada.

Junta en X

El propsito de esta preparacin es

lograr penetracin completa en una

junta a tope soldada de ambos lados

utilizando un menor volumen de

metal de aporte que en preparaciones

de un solo lado (V U). Tambin

utilizando una secuencia de

soldadura balanceada, se puede

controlar la deformacin angular de

los componentes. Debido al gran

ngulo slido el taln (a) puede

generalmente evitarse, logrando de

esta manera mejor penetracin.falta de fusin en la raz debido a la Junta en K

Para obtener condiciones particu- diferencia de disipacin calrica de E s t a p r e p a r a c i n a s e g u r a lares la penetracin de la prepara- los lados de la junta. Es necesario el penetracin completa en juntas a cin, a cada lado de la chapa, puede

repelado para juntas de alta calidad, tope en T o de esquina soldando por ser distinta. Por ejemplo, para obte-

pero esta operacin es an ms ambos lados. Se requiere menor ner un menor volumen de material a

d i f c i l que en e l caso de volumen de metal depositado y depositar en la posicin sobre

preparaciones de bisel simple, puede controlarse la deformacin cabeza, cuando se trata de una unin especialmente en juntas en T. Esta angular. La preparacin puede plana ejecutada por ambos lados.preparacin es susceptible al tambin utilizarse para juntas a tope A menos que se hallan tomado desgarre laminar del lado de la en posicin horizontal vertical y es precauciones especiales para el chapa no biselada, particularmente ms econmica de mecanizar que la control de la penetracin en la raz, se en las juntas de rincn o esquina de X asimtrica. El ngulo slido es lo recomienda repelar antes de e l e v a d a r e s t r i c c i n d e suficientemente grande como para comenzar a soldar del segundo lado, movimientos.para juntas de gran eficiencia. evitar el taln, pero puede haber

Figura 9 - Junta en J xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Figura 10 - Junta en X xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx


=60

a= 0 a 1,6 mm

b= 1,6 a 6,35 mm

Preparacin desigual para juntas en

posicin plana requiriendo menos

soldadura sobre cabeza.

Preparacin asimtrica para facilitar

la soldadura en posicin horizontal-vertical.

= 10 a 151

= 40 a 452

Espesor T: 19 a 38 mm

=15 a 25

a= 1,6 a 3,2 mm

b= 1,6 a 3,2 mm

r= 9,5 a 12,7 mm

Preparacin adecuada para juntas

de rincn o esquina interiores

y exteriores, siempre que no exista

posibilidad de desgarre laminar.

Preparacin utilizada para soldadura

en posicin horizontal-vertical, ms

econmica que la U asimtrica.

=20 a 25

Figura 11 - Junta en K xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Espesor T: 19 a 50,8 mm

=50 a 55

a= 0 a 1,6 mm

b= 1,6 a 6,35 mm

En circunstancias particulares, la penetracin

de preparacin de cada lado, puede ser desigual

como en el caso de la preparacin en doble V.

Ms econmico de maquinar que la preparacin

en doble V asimtrica para juntas a tope en

posicin horizontal vertical.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 68

a

b

2

1

puede ser desigual para tener un Las consideraciones ya realizadas Junta en doble U

para la preparacin en simple J menor volumen a ser soldado sobre El objetivo de esta preparacin es el

tambin se aplican en este caso.cabeza. La preparacin en doble U mismo que en la X, pero a partir de

generalmente no se recomienda cierto espesor de chapa, implica un

para espesores menores de 38 mm.Preparaciones mixtasm e n o r v o l u m e n d e m e t a l

depositado.Estas son preparaciones dobles

Preparacin en Doble Jque tienen los chaflanes de La preparacin es similar al de la

Esta preparacin cumple el mismo simple U y las consideraciones all diferente forma con la finalidad de propsito que la preparacin de beneficiarse en uno de los lados realizadas son tambin vlidas para bisel doble, pero a partir de ciertos

donde se puede lograr una este caso. Si la junta se encuentra en espesores de chapa, el volumen de

preparacin ms simple o segura.posicin plana, la preparacin metal depositado es menor.

Figura 13 - Junta en doble J

Espesor T: 38 mm

= 15 a 25

a = 1,6 a 3,2 mm

b = 1,6 a 3,2 mm

r = 9,5 a 12,7 mm

Figura 12 - Junta en doble U xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Espesor T: 38 mm

=20

a= 1,6 a 3,2 mm

b= 1,6 a 3,2 mm

r= 6.35 a 9.5 mm

Para posicin horizontal vertical puede

emplearse una preparacin asimtrica.

= 5 a 101

= 25 - 202

Figura 14 - Juntas mixtas xxxxxxxxxxxxxxx

Preparacin en U normal de un lado.

Del otro, U de base plana, para facilitar el repelado.

Preparacin desigual, donde del lado de menor volumen, se mecaniza

una preparacin en V, que es ms econmica.

Para posiciones distintas en juntas planas,

requiere menos soldadura sobre cabeza.

Combinacin de bisel en V y media V, donde se puede

soldar fcilmente por ambos lados.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 9

Introduccin actividades (servicios etc.). Se soldadura ha generado observ una mayor internaciona- innovaciones, tanto en los tipos de

lizacin de las firmas y una procesos, equipos como de Panorama de situacin consideracin cre-ciente de los consumibles y que han contextual mercados externos (MERCOSUR) transformado a una actividad

en las estrategias de las empresas. tcnico-artesanal en una disciplina Conarco es una empresa que se

cientfica-tecnolgica de alta Desde los inicios del ao 2002, se origina en el ao 1975 y desde all

complejidad, con lo cual pone de pas en pocos aos, en base a los ha acompaado a la industria

manifiesto, a un ms, la necesidad buenos precios internacionales de nac iona l , a soc i ada pe rma-

imperiosa de capacitacin.los granos y sumado a las ventajas nentemente a sus logros y

comparativas de la devaluacin, e m a n t e n i e n d o s i e m p r e u n

inversiones que en el litoral compromiso de capacitacin argentino superaron los 1500 M de continua al medio. Conarco y su dlares, a alcanzar niveles de expor-

Hace unas dcadas se inicio en compromiso con la taciones que en dicha zona

nuestro pas un proceso de apertura capacitacinsuperaron el 25 % del total de las econmica y de desmontaje del

exportaciones a nivel nacional, modelo de industrializacin que

ubicando a la provincia de Santa Fe estaba basado en la sustitucin de Como ya hemos mencionado, desde

como la segunda provincia sus orgenes Conarco en el ao 1975 las importaciones. As los

exportadora despus de Buenos ha mantenido un compromiso en lo esfuerzos de nuestros industriales

Aires. Agroindustria, astilleros, que a capacitacin del medio se para cerrar o reducir la brecha de

e m p r e s a s a u t o m o t r i c e s y refiere, esto se ve reflejado en la productividad que separaba a la

autopartista, acoplados, etc han industria local de los parmetros creacin de la Escuela de Soldadura

resurgido en el litoral argentino vigentes en la economa mundial en el ao 1977, tan solo dos aos

provocando una demanda de mano caracteriz los comportamientos despus de su nacimiento como

de obra calificada.empresariales de reestruturacin empresa, y que luego en el ao 1988

Sumado a ello, los cambios de ofensiva y defensiva, que en p a s a f o r m a r p a r t e d e l

rumbo en las polticas educacio-trminos netos trajo aparejado una departamento de Capacitacin de la

nales de los ltimos aos, no cada en el nmero de personas Fundacin Latinoamericana de

contribuyo a la formacin de mano ocupadas y de los establecimientos Soldadura, manteniendo a Conarco

de obra calificada, que provoc y industriales. como su principal mentor y

provoca serios inconvenientes en la patrocinador.Tambin que las empresas adop-dinmica formacin de los cuadros En el ao 1996 al unirse Conarco a taron caractersticas de su produ-t c n i c o s d e l a s e m p r e s a s la empresa ESAB se potenci an ccin menos intensivas en el uso del industriales. ms la concepcin de servicio al factor t rabajo , adquir iendo

cliente.Dentro de este contexto podemos tecnologas externas de productos Para tener una idea de la magnitud mencionar que el proceso de (RRHH, administrativas, de de la tarea realizada se puede soldadura constituye uno de los calidad, procesos, etc.) cercanas a mencionar que entre los aos 1977 y recursos tecnolgicos de vital l a s m e j o r e s p r c t i c a s 2003 han s ido capaci tados importancia para el desarrollo internacionales, en desmedro de los aproximadamente 10000 alumnos industrial en todo el pas en general esfuerzos adaptativos y de los de dicha rea. Muchos de ellos y en la zona litoral en particular.productos locales mostrando una gozando de un sistema de becas y clara desverticalizacin, adems

Como potenciador de todo lo antes llamados casi todos a ser referentes adaptaron sus producciones

mencionado se puede afirmar que en lo que hace a soldadura, en cada complementndola con impor-

los avances tecnolgicos de las puesto de trabajo.taciones, externacionalizacin de

ltimas dcadas en lo que hace a la

Capacitacin realizada

en el 2005 en el LitoralPor Ing. Javier Sosa, Jefe de Ventas Suc. Litoral, ESAB CONARCO

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 610

Otro producto creado en el ao 2002 haban acercado que deseaban

para mejorar el servicio al cliente aprender este oficio y poder

fueron los Centros Integrales de conseguir la tal ansiada meta, un

Soldadura Conarco (CISCO) que trabajo digno.

tienen como objetivo: Estar La tarea no era sencilla por los altos

presente en cada punto del pas costos involucrados en este tipo de

brindando a cada usuario de cursos.

soldadura asesoramiento, servicio y

Nos reunimos con los titulares del capacitacin a travs de gente de la

CISCO Rosario (Ferretera San zona y con el apoyo permanente de

Luis), que aceptaron gustosamente ESAB-CONARCO.

el desafo. Veramos luego que Al da de hoy existen 21 CISCO

sumado al apoyo dado a la escuela asociados a Conarco que instalados

pusieron adems su sello particular en 11 provincias, tienen dentro de

en lo que hace al servicio al cliente.sus funciones primordiales y

La Municipalidad de Granadero obligatorias la de capacitacin. Para

Baigorria aport lo suyo, y de la tener una idea del servicio que

buena voluntad, aportes logsticos-prestan en el ao 2004 se lleg a la

organizativos y trabajo de todas las capacitacin de 1050 personas

partes, permiti el ao pasado mientras que en el 2005 fueron

generar dos cursos de cuatro meses 2400 personas.

cada uno del cual egresaron ms de Adems Conarco a travs de sus

120 soldadores que manejan con ms de 30 aos de vida ha

precisin los procesos de soldadura mantenido una poltica de apoyo a

para electrodos revestido, MIG-universidades y escuelas tcnicas,

MAG y TIG . La gran mayora organismos gubernamentales y

est actualmente trabajando.ONG, as como al sector privado,

En esta pgina se pueden ver fotos tratando de hacer del servicio el

de la modesta pero efectiva, objetivo primordial de su actividad.

escuelita del CISCO Rosario, del

egreso del primer curso y una foto

Conarco en el litoral: No actual de un grupo del curso 2005

solo palabras que cuenta con 75 aprendices.

De todo lo expuesto y siguiendo con

las distintos lineamientos que la

empresa ha establecido en este

sentido se han realizado en el litoral

las siguientes actividades de

capacitacin.

1)Escuela de soldadura del

Centro integral de soldadura

Conarco CISCO Rosario

(Ferretera San Luis)-Santa

Fe

Este emprendimiento surge de la

iniciativa de dos soldadores con un

abultado currculum, en lo que a

soldadura se refiere, de la ciudad de

Granadero Baigorria, (limtrofe al

norte de Rosario). Ellos nos hacen

llegar sus inquietudes por la

cantidad de desocupados que se le

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 11

Figura 1 a 4 - Escuela de Soldadura CISCO Rosario xxxxxxxxxxxxxxx

2)Taller ocupacional San

Pablo-Cmara Industrial del

Departamento Constitucin-

Asociacin Civil

(C.I.DE.CON-ac)-

Universidad Tecnolgica

Nacional, Regional San

Nicols- Empresa Oxicas-

Santa Fe

En este caso la iniciativa fue

realizada por el Cidecon que se

acerc a nosotros, y nos solicit

nuestro apoyo logstico y tcnico a

dicho curso.

El proyecto se realizara junto a la

a s o c i a c i n c i v i l Ta l l e r

Ocupacional San Pablo que

nuclea a la Municipalidad de Villa

C o n s t i t u c i n , F u n d a c i n

Acindar, los gremios UOM y Pablo y el segundo mas avanzado

ASIMRA , Centro Industrial, de 30 alumnos que sera dado por

Comercial y de la Produccin de instructores y personal docente de la

Universidad Tecnolgica de San Villa Constitucin y a la Escuela

NicolsSan Pablo. . Para favorecer nuestra

dinmica y servicio al curso nos Estos cursos tuvieron tal aceptacin

comunicamos con la empresa en el medio que se paso a tres cursos

Oxicas, uno de nuestros principales bsicos y dos cursos avanzados con

revendedores de la zona, quienes no un total aproximado de 120

dudaron en sumarse a este alumnos.

emprendimiento haciendo notar en

todo momento su servicio al cliente.

3)Municipalidad de Venado El proyecto se basara en dos cursos Tuerto- Taller ocupacional terico-practico de soldadura: el Jos Censabella- Empresa primero bsico de aproxima-

damente 16 alumnos con un mes de Mecan- Escuela de Enseaza

duracin y que tendra como Tcnica 483- Santa Feinstructor a personal del Taller San

Aqu el titular de una de las prin-

cipales empresas revendedoras de

nuestros productos en esa zona, la

empresa Mecan, nos ofreci

intervenir con equipos, logstica y

apoyo tcnico (Disertacin y

d e m o s t r a c i n d e n u e v a s

tecnologas), en un curso para

desocupados y personal de empre-

sas de la zona. que queran incre-

mentar sus conocimientos en los

procesos de soldadura. La duracin

sera de un mes y utilizara instruc-

tores y personal docente del Taller

ocupacional Jos Censabella. El

resultado fueron dos cursos de sol-

dadura uno en proceso con elec-

trodo revestido y otro en proceso

MIG-MAG que cont con la

presencia de 30 alumnos cada uno. Figuras 5 a 9 - Taller Ocupacional San Pablo xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 612

5) Cisco Posadas (Inoxidables

Posadas SRL)- Misiones

Con la intencin de incrementar el

servicio al cliente y poder acer-

carnos mas a las necesidades de los

usuarios de los procesos de

soldadura en la provincia de A tal punto llega el compromiso con 4) Cisco Paran (CMS SA)- Misiones y norte de Corrientes, se el medio que esta empresa a Entre Riosinaugur en el mes de agosto el firmado un convenio con la

Es muy interesante lo que ha CISCO Posadas (Inoxidables Facultad de Ingeniera de la UTN,

realizado esta empresa donde desde Posadas SRL). Este hecho nos dio para que los mdulos de soldadura

sus orgenes la calidad has sido un pertenecientes a la carrera de una buena excusa para visitar a

objetivo as lo demuestra ser una de ingeniera civil sean cursadas en las importantes empresas radicadas en

las primeras empresas de su rubro instalaciones de CISCO. esa hermosa provincia, algunas de

con calidad certificada ISO 9000.ellas con presencia nacional, tales En el ao 2005 fuimos invitados a

Por otro lado su compromiso con el como Alto Parana, Papel Misione-realizar dos disertaciones tcnicas:medio que la llev a ser declarado ro y Yaciret en la vecina localidad

U n i v e r s i d a d Te c n o l g i c a este CISCO de inters municipal de I tuza ingo p rov inc ia de Nacional Regional Paran: s e g n D e c r e t o 1 4 3 0 d e l Corrientes.

22/10/2004, por la Municipalidad El tema elegido fueron Ultimos

de Paran. Adelantos en Soldadura con la

Escuela Tcnica E.P.E.T. Nro 1:p r e s e n c i a d e m a s d e 1 0 0 Durante todo el ao pasado personal participantes.de esta empresa que fue capacitado De acuerdo a las necesidades mani-

por Conarco, ha realizado innu- festadas por el titular del CISCO Escuela Tcnica Juan Herminio merables cursos por toda la Posadas se realiz una disertacin Quiroz de la ciudad de Coln:

sobre el tema Soldadura de provincia de Entre Ros, en El tema elegido fue proceso

Mantenimiento con la presencia de cumplimiento del Plan m s y mejor semiautomtico y alambres

mas de 50 asistentes de la industria trabajo que se llev a cabo junto a la tubulares tambin con una

de la zona y alumnos del ltimo ao Municipalidad de Paran y el participacin que super las 100 de dicho establecimiento educativo.Ministerio de Trabajo de la Nacin. personas.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 13

Figuras 12 a 14 - Escuela Tcnica J. H. Quiroz, Coln, Entre Ros

Figuras 10 y 11 - Universidad Tecnolgica

Nacional, Regional Paran xxxxxxxxxxxxxx

6) Centro del Encendido-

Universidad Nacional del

Noroeste. Chaco

Un ejemplo que nos sorprendi

gratamente, es el compromiso que

tiene la Empresa Centro del

Encendido con la comunidad,

cuando la gente de la Universidad

Nacional del Noroeste se contacto

con nosotros, decidimos asociarnos

con esta empresa que es, en esa provincia y en el noroeste argentino,

uno nuestros principales revende-

dores para realizar una jornadas de

soldadura que pudiera aprovechar

toda la zona.

Se dieron entonces tres jornadas de

capacitacin:

Jornada N 1: Capacitacin

para estudiantes y profesores de

Ingeniera Electromecnica y

Civil:

-Procesos de soldadura en general y

SMAW en particular (1,5horas),

-Proceso GMAW (2 h),

-Automatizacin en soldadura,( 1 h)

-Demostracin de equipos y

procesos (1,5h)

Jornada N 2: Charla de

Presentacin de Productos ,

Equipos y Procesos de

Soldadura para Industrias,

Metalrgicas, Empresas

Constructoras, etc.

-Metalurgia de la soldadura (1,5h)

7) Instituto Tcnico Avanzado -Avances en soldadura: Nuevos

(ITA), Rosarioproductos y automatizacin (1,5h)

Este instituto privado de oficios -Demostracin de equipos y ensea cursos prcticos, entre ellos procesos: (1,5h) soldadura. Hace ms de un ao uno

de los titulares se contacto con nues-

tra empresa y nos solicit su apoyo Jornada N 3: Charla de para un emprendimiento, dar un Presentacin de Productos , curso bsico en soldadura por elec-Equipos y Procesos de trodo revestido, proceso MIG-Soldadura para Revendedores MAG, TIG y proceso oxiacetil-

(Ferreteras, Corralones, etc.):nico.

- Charla tcnico comercial sobre Un ao despus no nos equivo-

tendencias en soldadura, nuevos camos; al primer curso de soldadura

productos y servicios al cliente.que se llev a cabo el ao pasado, y

que tuvo una duracin de 5 meses - Demostracin de equipos y

asistieron 72 alumnos. Actualmen-procesos (5 horas).te cuenta con seis curso de dieciseis

En el evento participaron ms de alumnos cada uno.

300 personas entre alumnos,

revendedores y usuarios. Figuras 15 a 18 - Centro del Encendido

Universidad Nacional del Noroeste, Chaco

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 614

Figuras 19 a 21 - Instituto Tcnico

Avanzado, Rosario

8) Cursos tericos-prcticos,

disertaciones y demostraciones

de nuevas tecnologa y

tendencias desarrolladas en

empresas tales como:

VASSALLI FABRIL,

SIDERAR, ACINDAR,

ARCOR, INHSA,

COOPERATIVA

TABACALERA DE ALEM

MISIONES,

ESTABLECIMIENTOS LAS

MARIA, BISIGNANO,

DANES, BAUDUCCO, IMAI,

etc.,

5)Se ha trabajado en este camino Agradecimiento Conclusioness i e m p r e c o n s e n s u a d o l a s

Luego de leer este artculo usted 1) Es clara la actual necesidad que voluntades y manos de varias

habr observado que no aparecen tiene la industria del litoral de mano personas, empresas, organismos de

de obra calificada en especial cada regin o localidad del litoral, nombres propios de personas, y es

soldadores respetando y apoyando las que nos pareci poco justo el que se

necesidades de dicha regin. pueda caer en una omisin.2) La cada del trabajo, las polticas

de educacin vigentes y los avances 6)En el temario de los cursos si bien Titulares de empresas y empleados,

tecnolgicos de los 90 trajo como ha tratado de salvar baches de d e c a n o s y d i r e c t o r e s d e consecuencia actual la necesidad de conocimientos tericos y prcticos universidades y escuelas tcnicas, capacitar al medio en forma ya vigentes, se ha formado a los

personal docente y no docente, inmediata en lo que hace a cuadros teniendo en cuenta las

alumnos, presidentes de cmaras y soldadura tendencias mundiales y las

ONG, sus miembros, funcionarios tecnologas futuras en lo que a 3 ) C o n a r c o d e s d e s i e m p r e

soldadura se refiere. de comunas, todos ellos y cada uno comprometido con la capacitacin

de los integrantes de Esab-Conarco del entorno en lo que hace a Conarco es la empresa lder del

hizo algn aporte para que esto sea mercado y como tal marca a soldadura ha ac tuado para

posible y poder dar un ejemplo de nuestros competidores el camino resolverlo.

a seguir, en este caso, en cuanto a que con trabajo y buena voluntad en 4) En general se prefiri desarrollar la capacitacin y el servicio al el ao 2005, se ha llevado a buen proyectos conjuntos, que puedan cliente. Esperemos como siempre, puerto estos proyectos que han abarcar un mayor espectro de ideas que quieran seguirlo para el bien

beneficiado a la comunidad toda.y propuestas. de todos.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 15

Figuras 22 a 25 - Cursos, disertaciones y demostraciones de nueva tecnologa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Eutectic como lder mundial en considerablemente los costos de la

so ldadura de reparac in y aplicacin, optimizando las

mantenimiento ha desarrollado el caractersticas del aporte y logrando

proceso automatizado de blindaje y un gran rendimiento en las

proteccin de dientes de los condiciones de servicio.

cilindros de molienda empleando Seguidamente se desarrollar este

alambres tubulares, mquinas de proceso mencionando particular-

soldar y dispositivos electrnicos mente los trabajos realizados en el

con los ltimos adelantos tecn-ingenio Ledesma, empresa que

logicos.incorpor nuestros equipamientos y

De esta forma se logr reducir productos para tal fin.

Relleno automatizado

de cilindros para molienda

de caa de azcar

Por Ing. Juan Patrone,Eutectic Argentina, Div. Eutectic, ESAB CONARCO

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 616

Figura 1 - Alimentacin de caa xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Figura 2 - Cilindros de Molienda en

Produccin

La maquina Pulsarc 6000 es una Razones para

soldadora MAG/MIG de arco automatizarpulsado diseada por Eutectic,

Aumento del perodo de zafra permite realizar esta aplicacin de

forma continua sin interrupciones Reduccin del tiempo para repa- soportando las condiciones ms racin

severas de trabajo en el perodo de

reparacin y el proceso de Productividad del sistema,

picado durante la zafra.cuatro veces ms rpido que con

electrodo revestido

Economa de materiales

Reduccin del costo de aplicacin

Mantenimiento y repeticin de los

parmetros de soldadura

Sistema pulsarc 6000

B e n e f i c i o s d e l p ro c e s o

semiautomtico con alambre

tubular

Calidad

Menor calor aportado

Baja dilucin, menos fisuras

Uniformidad en el revestimiento

Reduccin de instalaciones /

equipamientos

Racionalizacin del rea

operacional

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 17

Figura 4 - Perfil del diente con el esquema de aporte

PICOTES

AN 4633 1,6 mm

BASE

DO 21 - 1,2 mm

H. FUNDIDO

Gris o Nodular

SOBRE BASE

AN 4617 - 1,6 mm

LATERALES

DO 17 - 1,2 mm

Figuras 3 y 4 - Sistema Pulsarc 6000

forma automtica empleando el Pasos del Procesoequipo Eutecmatic y el alambre

tubular AN4633 en 1,6mm

1)Blindaje lateral del diente

4) Picado del cilindro con el aplicando el alambre tubular

alambre tubular Sugartectub y DO*17 en 1,2mm y empleando el

Sugartorchdispositivo Speedweaver

2) Aporte en la cresta con DO*21

en 1,2mm y posteriormente se

aplica el alambre AN4617 en

1,6mm para lograr una mayor

resistencia mecnica y a la

abrasin

3) Conformacin de picotes en

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 618

Figuras 5 y 6 - Primer paso

Figuras 11 y 12 - Quinto paso xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Figura 7 - Segundo paso

Figura 8 - Segundo y tercer paso

Figuras 9 y 10 - Cuarto paso

-Alto aporte Kg/hSugarTecTub XHD Se agradece la atencin y la

confianza depositada del ingenio -Menor dilucin

Ledesma por permitirnos estar Antes del desarrollo de un proceso

-Alta Productividadsiempre juntos desarrollando

automatizado para PICADO fue

aplicaciones y utilizando nuestros En la tabla se puede observar el necesario desarrollar un alambre

p r o d u c t o s , p r o c e s o s y tiempo mximo previsto (Hs) para eficiente, este primer paso ya est

equipamientosdado, lleg el SUGARTECTUB la aplicacin en un cilindro de

XHD molienda de 78

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 19

Rendimiento del material segn el proceso empleado.

Electrodo Revestido

56%

44%

Rendimiento del material, segn el proceso empleado.

Sugartectub XHD

32%

68%

Depositado

Perdido

Rendimiento del material (%) segn el proceso empleado

Depositado

Perdido

Figura 13 - Tabla comparativa de tiempo mximo previsto

10 20

20

0

3SugarTecTub XHD

Electrodo Revestido

Horas hombre

Figura 14 - Rendimiento del material depositado

Electrodo Revestido

Introduccin 3-Las posiciones de soldadura a las especificaciones de consumible cuales el aporte tubular puede ms utilizadas para definir estos

La necesidad de reducir los costos trabajar. Ver Tabla 2.materiales

de la soldadura, tanto en trabajos de

fabricacin como en los de Nos referimos a la Especificacin

reparacin de diversos compo- A5.20 de la Sociedad Americana de Adems, un aporte tubular

nentes, junto con una mayor Soldadura (AWS sus siglas en clasificado con un gas de cobertura

divulgacin de los principios de la ingls) y similar a SFA A 5.20-95 de 100% de CO , puede ser

2soldadura han sido los principales del Cdigo ASME, Seccin II, Parte

clasificado con el indicador M. La responsables de la utilizacin en C, la cual cubre los requerimientos

letra M significa que el aporte forma cada da ms importante de para la clasificacin de aportes tubular ha sido clasificado con un los procesos de soldadura semi- tubulares (FCAW) de acero al gas de cobertura de 75-80 % de Ar y automticos. carbono. 25-20 % de Co .

2

Si bien estos procesos son usados Esta especificacin incluye a los

hace varios aos, su empleo estaba aportes tubulares con proteccin Cmo se verifica que

casi limitada a la utilizacin de los gaseosa y los aportes tubulares auto los consumibles cum-alambres macizos (GMAW = Gas protegidosplen con los requeri-Metal Arc Welding).mientos previamente

La necesidad de ganar competi-descriptos?

tividad, a travs del incremento de

productividad, llev a buscar la Cmo se clasifican La forma de validacin, consiste en reduccin de los tiempos de

estos consumibles? la confeccin de una probeta de soldadura, lo que solo es posible, a

aporte puro, sobre un metal base y travs del incremento de la cantidad La forma de clasificacin es

dimensiones determinadasrealizada de acuerdo a:de material aportado por hora. Todo

esto ha llevado a las industrias, a un Para la confeccin de este cupn, el marcado incremento de la 1- Propiedades mecnicas del dimetro de electrodo a utilizar utilizacin de los alambres metal de soldadura en la condicin deber ser de 2,4 mm el dimetro tubulares (FCAW: Flux Cored Arc como soldado (en ingls as ms cercano a 2,4 mm que Welding) manufacture el fabricante. La welded). Ver Tabla 1.

fabricacin del cupn deber Es por ello que hemos considerado

cumplir con las dimensiones de la 2- Ciertas caractersticas de uso del de inters para las personas Figura 1, condiciones de soldadura electrodo, en las que se incluyen la relacionadas con las aplicaciones indicadas en la especificacin A

presencia o ausencia del gas de por soldadura, el informar acerca de 5.20 para la calificacin del

cobertura. Ver Tabla 2.los aspectos relevantes de una de las electrodo correspondiente.

Clasificacin de

alambres tubulares

segn AWS/SFA A5.20

Por Ricardo Alvarios y Marcelo Liendo, Asistencia Tcnica, ESAB CONARCO

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 620

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 21

Clasificacin

AWS

Resistencia a

la traccin

Tensin

de fluencia

ksi MPa ksi MPa

Elongacin

Porcentual

Energa de

impacto

Charpy

en talla en V

E7XT-1,1M

E7XT-2,2M

E7XT-3e

E7XT-4

E7XT-5,-5Md

E7XT-6d

E7XT-7

E7XT-8

E7XT-9,-9M

E7XT-10

E7XT-11

E7XT-12,12M

E6XT-13

E7XT-13

E7XT-14

E6XT-G

E7XT-G

E6XT-GS

E7XT-GS

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70

70 a 90

60

70

70

60

70

60

70

480

480

480

480

480

480

480

480

480

480

480

480 a 620

415

480

480

415

480

415

480

58

No especificada

No especificada

58

58

58

58

58

58

No especificada

58

58

No especificada

No especificada

No especificada

48

58

No especificada

No especificada

400

No especificada

No especificada

400

400

400

400

400

400

No especificada

400

400

No especificada

No especificada

No especificada

330

400

No especificada

No especificada

22

No especificada

No especificada

22

22

22

22

22

22

No especificada

20

22

No especificada

No especificada

No especificada

22

22

No especificada

No especificada

27J a -29C

No especificada

No especificada

No especificada

27J a -29C

27J a -29C

No especificada

27J a -29C

27J a -29C

No especificada

No especificada

27J a -29C

No especificada

No especificada

No especificada

No especificada

No especificada

No especificada

No especificada

Tabla 1 - Requerimientos de propiedades mecnicas como soldado

Clasificacin

AWSDesignacin del electrodo

Requerimientos de energa

de impacto Charpy entalla V

E/XT-1,1M

E/XT-5,5M

E/XT-6

E/XT-8

E/XT-9,9M

E/XT-12, -12M

E/XT-1J,-1MJ

E/XT-5J,-5MJ

E/XT-6J

E/XT-8J

E/XT-9J,-9MJ

E/XT-12J,-12MJ

27J a -40C

27J a -40C

27J a -40C

27J a -40C

27J a -40C

27J a -40C

Tabla 1d - Requerimientos suplementarios opcionales de impacto

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 622

Clasificacin

AWS

Posicin de

soldaduraPolaridad

E70T-1

E70T-1M

E71T-1

E71T-1M

E70T-2

E70T-2M

E71T-2

E71T-2M

E70T-3

E70T-4

E70T-5

E70T-5M

E71T-5

E71T-5M

E70T-6

E70T-7

E71T-7

E70T-8

E/71T-8

E/70T-9

E/70T-9M

E/71T-9

E/71T-9M

E/70T-10

E/70T-11

E/71T-11

E/70T-12

E/70T-12M

E/71T-12

E/71T-12M

E61T-13

E71T-13

E71T-13

EX0T-G

EX1T-G

EX0T-GS

EX1T-GS

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H y P

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H y P

H y P

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H, P, VA y SC

H y P

H, P, VA y SC

H y P

H, P, VA y SC

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP CCEN

CCEP CCEN

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEN

CCEN

CCEN

CCEP

CCEP

CCEP

CCEP

CCEN

CCEN

CCEN

No especificado

No especificado

No especificado

No especificado

Proteccin

externaAplicacin

CO2

75-80% Ar/bal. CO2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

No corresponde

No corresponde

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

No corresponde

No corresponde

No corresponde

No corresponde

No corresponde

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

No corresponde

No corresponde

No corresponde

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

CO2

75-80% Ar/bal. Co2

No corresponde

No corresponde

No corresponde

No especificado

No especificado

No especificado

No especificado

M

M

M

M

S

S

S

S

S

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

M

S

M

M

S

M

M

M

S

S

S

M

M

S

S

- Posicin de soldadura: H= Horizontal, P= Plana, VA =Vertical Ascendente, SC = Sobrecabeza y VD = Vertical Descendente.

- Polaridad: CCEP = Corriente Continua Electrodo Positivo; CCEN = Corriente Continua Electrodo Negativo.

- M = Pasada mltiple, S = Pasada simple.

- La letra X puede ser reemplazada por el nmero 6 7 a fin de indicar la resistencia a la traccin

Tabla 2 - Requerimientos de posicin, polaridad y aplicacin para el consumible clasificado

ms cercano a 2,4 mm que De acuerdo a la especificacin AWS Cmo se verifica que manufacture el fabricante. A 5.20, los cupones soldados con los consumibles cum-

los alambres a ser calificados de La fabricacin del cupn deber plen con los requeri-

pasada mltiple, debern ser cumplir con las dimensiones de la mientos previamente sometidos a los siguientes ensayos:Figura 1, condiciones de soldadura

descriptos?indicadas en la especificacin A

a)Anlisis qumicoLa forma de validacin, consiste en 5.20 para la calificacin del

la confeccin de una probeta de electrodo correspondiente.b)Traccinaporte puro, sobre un metal base y

dimensiones determinadas. Cules son los ensayos c)Soldadura de filete

Para la confeccin de este cupn, el a realizar para electro-dimetro de electrodo a utilizar dos de pasada mltiple? d)Radiografadeber ser de 2,4 mm el dimetro

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 23

SECCION AA

SECCION BB

Lnea Central de la

Soldadura

Lnea Central de la

Soldadura

Orientacin de las probetas

de impacto

Localizacin de la probeta de

traccin de soldadura pura

9,5 mm

Figura 1 - Cupn de soldadura para comprobar las propiedades mecnicas y solidez del material para electrodos multi pasada.

Extraccin de la probeta de traccin y las probetas de impacto tipo Charpy.

porcentajes de cromo (Cr), nquel suma de todos los elementos no debe a)Anlisis qumico(Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V), superar el 5%.

A fin de comprobar el requeri-aluminio (Al) y cobre (Cu), estos

miento de la especificacin AWS A deben ser indicados en el

5.20 en cuanto a la composicin b) Ensayos mecnicosCertificado de Calidad slo si los qumica del aporte, se deber extraer

mismos han sido agregados Las probetas extradas del cupn de una muestra a partir de un cordn de

intencionalmente. soldadura, deben ser ensayadas y soldadura del cupn de la Figura 1.

los resultados cumplir con requeri-Para los electrodos con indicadores El resultado del anlisis debe cumplir mientos de la Tabla 1. Como se 4, -6, -7, -8, -11 y G, el porcentaje con los requerimientos de la Tabla 3. observa en la Figura 1, las probetas lmite de carbono (C) no se encuentra

de calificacin de un alambre especificado. Sin embargo, el mismo Los valores indican el porcentaje en tubular multipasada son:debe ser analizado e indicado en el peso de los elementos. Todos los

- 1 probeta de traccin de aporte Certificado de Calidad. Por otra par-valores representados, son valores

purote, para el electrodo EXXT-G, la mximos. Para el caso de los

- 5 probetas de impacto tipo

Charpy con entalla en V.

La probeta de traccin debe

cumplir con las dimensiones indi-

cadas en la Figura 2 y debe ser en-

sayada en la condicin como

soldado.Sin embargo, en los

alambres tubulares de bajo hidr-

geno, la especificacin recomienda

realizar un tratamiento de enveje-

cimiento artificial a la probeta de

traccin maquinada, con el objeto

de permitir la liberacin del hidr-

geno que pudo haber sido absor-

bido por la soldadura del cupn.

Este tratamiento se debera realizar

entre 93 C y 104 C y no superar

las 48 horas. Figura 2 - Probeta de traccin de metal de aporte puro xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

S O L D A R C O N A R C O N . 1 2 4 2 0 0 624

Tabla 3 - Resultado anlisis qumicoxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

CClasificacin

AWS Mn Si S P Cr Ni Mo V Al Cu

E7XT-1

E7XT-1M

E7XT-5

E7XT-5M

E7XT-9

E7XT-9M

E7XT-4

E7XT-6

E7XT-7

E7XT-8

E7XT-11

EXXT-G

E7XT-12

E7XT-12M

E6XT-13

E7XT-2

E7XT-2M

E7XT-3

E7XT-10

E7XT-13

E7XT-14

EXXT-GS

0.18 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35

(f) 1.75 0.60 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35

(f) 1.75 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 1.8 0.35

0.15 1.60 0.90 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 --- 0.35

No especificado

G= Longitud calibrada

Dimensiones de la probeta(en mm)

Espesordel cupn D G C B

F mnimo

Area aprox. (m )

2

19,1 12,7 50,8 57,1 19,1 9,5 130

12,7 6,4 25,4 31,8 12,7 4,8 32

En lneas generales la especi-A fin de cumplimentar los no inferior a 20J. Sin embargo el

ficacin A 5.20 requiere para el requerimientos de impacto de la promedio de los 3 valores no deber

ensayo del cupn de soldadura de Tabla 1, debern ser mecanizadas 5 ser inferior all nivel de energa

filete, mediante la fractura de parte probetas de impacto tipo Charpy requerido de 27J. del mismo. La superficie de la con entalla en V (Figura 3) y fractura no debe contener fisuras y ensayadas de acuerdo a la norma

c) Soldadura de filete deber estar libre en forma ANSI/AWS B4.0.razonable, de porosidad superficial,

Se deber preparar un cupn La temperatura de ensayo de las 5 socavaduras y escoria atrapada.soldado con el material base probetas ser la especificada por la

indicado en la Tabla 3. Si el Tabla 1, a fin de calificar ese

electrodo a clasificar es EX0T-X, se consumible a requerimientos de d) Radiografa

requiere de un cupn soldado en impacto. Si el consumible ser

posicin horizontal. Por otra parte, identif icado por la letra J El cupn de soldadura de la Figura 1 si el electrodo a calificar es EX1T-X ( c o n d i c i o n e s d e i m p a c t o deber ser radiografiado a fin de se requiere de 2 cupones soldados, suplementario opcional) , la evaluar la solidez del metal de uno de ellos soldado en posicin temperatura de ensayo deber ser la soldadura. Con el objeto de cumplir vertical y el otro en posicin indicada por la Tabla 1 d).

con este requisito, la placa sobrecabeza. El cupn para la posi-

radiogrfica no deber contener Para evaluar los resultados de los cin vertical podr ser soldado en fisuras y fusin incompletaensayos, se deber descartar el valor ascendente descendente, lo cual

ms alto y el valor ms bajo de depende de la clasificacin de la .Adems el nmero de porosidad y energa, y por lo tanto restarn slo Tabla 2.defectos de forma circular no 3 resultados de impacto Charpy. deber superar el nivel indicado por El tamao del filete no debe ser Posteriormente, 2 de los 3 valores

el punto 10.3 de la especificacin mayor que 9,5 mm y el mismo debe remanentes debern ser iguales o

AWS A 5.20.ser depositado en un solo lado de la superiores que 27 J. Uno de los 3

valores podr ser inferior a 27J, pero junta.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 25

Figura 4 - Dimensiones y geometra de la probeta de impacto tipo Charpy (V).

45

r = 0,25 mm

L/2

L = 55 mm

10 mm

2 mm

Resumen

La simbologa propuesta por AWS

se resume en la Figura 4, la cual

de sc r i be l o s denominados

Indicadores de Clasificacin

Mandatorios. La combinacin de

l o s m i s m o s c o n s t i t u y e l a

clasificacin de un electrodo

tubular de acero al carbono en base

a la especificacin AWS A 5.20.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 626

EXXT - XMJ HZ

Indica que es un electrodo

Este indicador puede ser 6 o 7. Indica el valor mnimo

de resistencia a la traccin en ksi.

Este indicador puede ser 0 o 1. Indica la posicin

en la cual el electrodo es el propsito. 0 es para

la posicin Bajo Mano y Horizontal. 1 es para

todas las posiciones.

Indica que el electrodo es un electrodo tubular.

Este indicador puede ser algn nmero entre 1 a 14,

la letra G con o sin la letra S. El nmero se refiere

a las caractersticas de uso del electrodo.

La letra G indica que no se especifican la proteccin

externa, la polaridad y las propiedades de impacto.

La letra S indica que el electrodo es adecuado para

una soldadura de pasada simple. Tal electrodo no es

adecuado para una soldadura de mltiple pasada.

Indica que el electrodo cumple con los requerimientos

del ensayo de difusibilidad de Hidrgeno. La letra Z

es 4, 8 16 ml de H por 100 gr del aporte.2

Indica que el electrodo cumple con los requerimientos

de tenacidad mejorada (27J a 40 C). La ausencia de

la letra J indica los requerimientos normales de

tenacidad de la Tabla 1.

El indicador M en esta posicin indica que el electrodo

se clasific utilizando un gas de proteccin

75-80 % Ar / balance CO . Cuando el indicador M 2

no aparece, significa que el gas de proteccin utilizado

para la clasificacin ha sido CO el electrodo es 2

auto protegido.

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 27

Consumibles ESAB-CONARCO que cumplen con la especificacin AWS A 5.20

Tubrod 70 (AWS E70T-1)

Caractersticas: Es un alambre tubular

desarrollado para la soldadura de filete en una

mltiples pasadas, en posicin plana u

horizontal de chapas de acero al carbono de

ms de 6 mm de espesor. Elevada tasa de

deposicin, alta eficiencia y fcil remocin de

escoria.

Gas de Proteccin: 100 % CO (Electrodo 2

positivo)

Aplicacin: Fabricacin de cascos navales,

vigas compuestas, columnas, bases de

maquinarias, torres y estructuras metlicas,

tanques de almacenamiento, bastidores de

maquinarias vial y agrcola, equipos

hidromecnicos, puentes gra, etc.

Composicin qumica en %

C Si Mn

0,05 0,60 1,20

Propiedades mecnicas

RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 550 (MPa)

> 480 (MPa)

> 25%

> 45 J a -18C

Dimetro disponible 2,40 mm

Posicin de soldadura

Tubrod 70 LSi (AWS E70T-G)

Caractersticas: Es un alambre tubular del tipo

Metal Cored que deposita un metal de

soldadura con bajo tenor de silicio en una

mltiples pasadas en posicin plana y

horizontal. Este alambre con gran productividad

debido a su alta deposicin.

Gas de Proteccin: Ar + 20/25 % CO (Electrodo 2

positivo)

Aplicacin: Diseado para la fabricacin y

reparacin de piletas y accesorios de galvanizado

o decapado.


C Si Mn

0,05 0,06 1,10


RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 520 (MPa)

> 460 (MPa)

> 27%

> 49 J a 0C

Dimetros disponibles 1,20 mm y 1,60 mm


S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 628


Tubrod 71 Ultra (AWS E71T-1, -1M y

E71T-1, -1M )

Caractersticas: Es un alambre tubular rutlico,

para la soldadura en una mltiples pasadas en

todas las posiciones. Presenta un amplio rango

operativo, bajo nivel de proyecciones y ptima

remocin de escoria.


positivo) 75% Ar + 25 CO (Electrodo positivo)2

Aplicacin: Recomendado para la soldadura de

aceros de bajo y medio tenor de carbono.

Utilizado en la construccin de estructuras

metlicas en general, equipos ferroviarios,

mquinas agrcolas, componentes navales,

llantas, recipientes a presin, etc.

Posee las siguientes homologaciones:

ABS 2SA, 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )2 2

BV SA2YMH (CO y 75% Ar/25% CO )2 2

DNV IIYMSH10 (CO y 75% Ar/25% Co )2 2

LRS DXVudO BF 2S, SYS H15NA (CO y 75% 2

Ar/25% CO )hidromecnicos, puentes gra, etc.2


C Si Mn

0,04 0,50 1,30


RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 560 (MPa)

> 540 (MPa)

> 28%

> 60 J a -29C

Dimetros disponibles 1,20 mm y 1,60 mm


Con 100% CO2

C Si Mn

0,055 0,60 1,50

Con Ar/ 20-25% CO2

Con 100% CO2

RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 600 (MPa)

> 580 (MPa)

> 25%

> 55 J a -29C

Con Ar/ 20-25% Co2

Tubrod 75 (AWS E71T-5, -5M)

Caractersticas: Es un alambre tubular bsico

que deposita un metal semejante al electrodo

Conarco 18, en trminos de resistencia a la

fisuracin, ductilidad y tenacidad. En los

dimetros 1,2 mm y 1,6 mm el alambre tubular

puede ser utilizado en toda posicin.


negativo) Ar / 20-25% CO (Electrodo positivo).2

Aplicacin: Recomendado para la soldadura de

aceros de medio tenor de carbono y aceros

templados. Utilizado en la construccin de

estructuras metlicas y recipientes a presin en

donde se requiera una elevada tenacidad y

resistencia a la fisuracin.

Homologaciones:

ABS 2YSAH10 (CO y 75% Ar/25% CO )2 2


C Si Mn

0,04 0,50 1,5


RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 560 (MPa)

> 450 (MPa)

> 27%

> 90 J a -40C

Dimetros disponibles 1,20mm, 1,60mm

y 2,40mm


Con 100% CO2

C Si Mn

0,055 0,53 1,68

Con Ar/ 20-25% CO2

Con 100% CO2

RT

LF

Alargamiento

Impacto

> 600 (MPa)

> 530 (MPa)

> 25%

> 40 J a -40C

Con 75% Ar/ 25% Co2

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 29


Coreshield 40 (AWS E70T-4)


autoprotegido diseado para pasada simple y

pasada mltiple en unin a tope o de filete de

aceros de medio y bajo tenor de carbono, en

aquellas aplicaciones en que la tenacidad al

impacto no sea un requerimiento.

Gas de Proteccin: Sin Gas.

Aplicacin: Estructuras de mquinas agrcolas,

automviles, camiones, equipos viales y de

construccin de gran porte, as como tambin

estructuras en general.


C Si Mn

0,20 0,25 0,30


RT

LF

Alargamiento

> 600 (MPa)

> 441 (MPa)

> 26%

Dimetros disponibles 2,40 mm


Sin gas

P S Al

0,007 0,002 1,1



autoprotegido que posee excelentes carac-

tersticas de arco y apariencia en el metal

depositado. Las mismas tiene como resultado

minimizar los esfuerzos al soldador durante la

soldadura. Este electrodo aporta un metal de

buena tenacidad al impacto y ductilidad.


Aplicacin: Fabricacin de estructuras metlicas

con requerimientos de impacto y resistencia

mecnica.


C Si Mn

0,17 0,12 0,45


RT

LF

Alargamiento

> 566 (MPa)

> 464 (MPa)

> 24%

Dimetros disponibles 1,6 mm y 2mm


Sin gas

Al V P

0,5 0,01 0,010

S

0,003

Impacto > 58 J a -29C

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 630


Coreshield 15 (AWS E71T-GS)


autoprotegido que posee caractersticas de arco

suave, que suelda en todas las posiciones en

aplicaciones de una sola pasada. Cobertura total

de la escoria, fcil remocin de la misma y baja

cantidad de salpicaduras.


Aplicacin: Alambre excelente para el uso de

soldaduras de filete de chapas delgadas

galvanizadas y de acero al carbono. Por

ejemplo, el alambre de dimetro 0,8 mm permite

utilizar el producto en materiales de 1,22 mm de

espesor.



RT > 614 (MPa)

Dimetros disponibles 0,9 y 1,2 mm


Sin gas

C Si Mn

0,25 0,40 0,65

Al P S

1,1 0,007 0,004



autoprotegido excelente para el uso, en pasada

simple o pasada mltiple en juntas de filetes o a

tope. En pasada mltiple es apto para soldar

espesores de hasta 9,5 mm.


Aplicacin: Fabricacin de estructuras en

general donde la tenacidad al impacto no sea un

requisito.



RT

LF

Alargamiento

610 a 629 (MPa)

431 a 448 (MPa)

> 18%

Dimetros disponibles 1,6 mm y 2 mm


Sin gas

C Si Mn

0,23 0,40 0,70

Al V P

1,98 0,01 0,007

S

0,010

Dante Serra, es una empresa que

produce y comercializa aros

giratorios construidos en acero

laminado, destinados al segmento

agroindustrial.

Se encuentra ubicada en la localidad

de Monte Buey, al sur de la

provincia de Crdoba y es una de las

empresas que marca el rumbo en

este segmento con un sistema de

fabricacin exclusivo, manteniendo

el liderazgo en acoplados rurales y

con una fuerte penetracin en el

sector de acoplados ruteros.

Recientemente ha inaugurado su

nueva Planta Fabril en dicha

localidad y para dialogar sobre la

historia y los ltimos desarrollos

nos entrevistamos con Dante Serra,

fundador de esta firma all por 1954

central izada de gases para Primeramente se efectu una y con David Rolando responsable soldadura. renovacin del parque de mquinas administrativo de la empresa.

de soldadura adquiriendo 4 El alto grado de satisfaccin del En lo que concierne al desarrollo en

modernos equipos semiautomticos cliente han llevado a confiar en soldadura estuvo presente ESAB -

ESAB LAI 550 con Alimentador de Dante Serra teniendo a la fecha ms Conarco aportando experiencia y el Alambre MEF 44 N. de 50.000 unidades vendidas.permanente asesoramiento de sus

El desarrollo ms relevante ha sido, profesionales. La buena relacin entre ambas

sin duda, la conversin total del empresas prev la realizacin de

proceso de soldadura MIG-MAG nuevos proyectos para el futuro en

con alambre macizo E-70S6 al materia de apoyos tcnicos, cursos

proceso de soldadura con alambre de capacitacin, produccin y

Tubular FCAW utilizando E-71T1 equipamientos. Siempre bajo la

para todos sus puestos de soldadura.misma filosofa de trabajar en

Los requerimientos para la equipo con el cliente para ofrecerles certificacin bajo normas ISO soluciones a sus requerimientos.9000, han llevado a calificar el

procedimiento de soldadura bajo el

cdigo AWS D1.1

Concient izados tambin en

promover un medio ambiente de

trabajo ms saludable para sus

empleados, han incorporado

recientemente cortinas de soldadura

en cada box de trabajo como as

tambin realizaron la instalacin de

extractores de humos y la red

Dante Serra,

Una empresa que

apost al Desarrollo

Por: Ing. Alejandro Fernndez, Responsable Comercial Regin Centro, ESAB-CONARCO

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 31

- La mejor automatizacin para el Las tuberas de gas y petrleo son "Alambres Macizos: Para proceso campo y/o el tallerun desafo tcnico y econmico Mig y arco sumergido

difcil.

"Alambres Tubulares: De arco Entonces en ESAB usted La completa lnea de productos abierto y con proteccin gaseosa

ESAB nos aseguran un eficiente tiene la opcintransporte de petrleo y gas: " Fundentes: Activos , Neutros y

Estamos tcnicamente - En extremas condiciones Fundidos

dispuestos; aqu algunos de - Para cortas y largas distancias " Certificados : segn EN10204 2.2 nuestros productos :-Para tendidos superficiales, bajo (con valores tipicos) y 3.1 ( con

tierra, agua, etc. " Equipamientos: Sistema Aristo, valores reales)LHF Pipeweld, EsabFeed Pipe,

Si usted esta buscando "Accesorios: Caretas, guantes, M o t o s o l d a d o r a s , e q u i p o s pinzas, etc.semiautomticos y automticos

- Soluciones completas " Electrodos revestidos: Lnea "Servicios: Trabajos de soldadura, Pipeweld, Bsicos para vertical - Asistencia tcnica para la prepa- capacitacin , etc. descendente racin del W.P.S.

Usted esta en el negocio de tuberas?

Entonces nosotros estamos con Usted

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 632

Desarrollar una soldadura de tubera de gas y petrleo eficiente y econmica a menudo

se lo denomina como una Misin Imposible- Nosotros lo hacemos posible,Somos el

principal proveedor en el mundo de equipos, consumibles y accesorios para soldadura

y corte. ESAB puede ayudarle a convertir sus trabajos riesgosos en proyectos

rentables y con el ms completo portafolio de productos para la soldadura de caeras.

Su socio

en soldadura y corte

ESAB esta para satisfacer sus requerimientos especficos. Permtanos saber y discuta con nosotros que podemos

ayudarlo a ser su prxima tubera y seguramente va a ser su mejor proyecto, Contctenos hoy mismo.

r Por favor contactarme

r Me gustara que me visite gente de ESAB

r Necesito mas informacin acerca de ESAB

r Consumibles

r Equipos

r Otros

Compaa:......................................................................

Posicin dentro de la compaa:...................................................................

Nombre:...................................................................

Apellido:...................................................................

Direccin:....................................................................

Telfono:..................................................................

Fax:...................................................................

E-mail:......................................................................

Enviar el cupn a ESAB ...............................................................

Los cursos prcticos , dictados

por instructores especializados,

fueron concebidos en forma

modular tienen como objeto

brindar a la industria argentina

mano de obra especializada en la

realizacin de uniones soldadas.

Los cursos estn destinados

tanto a aquellos que no poseen

conocimientos en soldadura o

que cuentan con una

experiencia prctica limitada,

como aquellas personas que a

partir de su experiencia prctica

desean adquirir nuevas tcnicas

y perfeccionarse.

Estos cursos se dictan tambin

en empresas y obradores, y

puede aunar los contenidos

preestablecidos a programas

especiales que respondan a

necesidades especficas.

Los cursos prcticos de dictan

durante todo el ao, en el horario

de 8 a 12 hs. Y de 13 a 17 hs.

Reserve su vacante con

anticipacin.-

El departamento Ingeniera y

Servicios de la Fundacin

Latinoamericana de Soldadura

( FLS) desarrolla tareas en el rea

de Ingeniera de Soldadura.

Dentro de este campo ofrece a

sus clientes:

*Especificacin de

procedimientos de soldadura.

*Calificacin de procedimientos

de soldadura.

*Calificacin de soldadores y

operadores de soldadura.

*Asesoramiento especializado.

*Anlisis y/o realizacin de

proyectos especiales.

*Supervisin de soldadura.

*Ensayos y estudios

metalogrficos.

Cuenta con:

Personal propio y experto

asociados que le permiten cubrir

una extensa variedad de

actividades.

Experiencia en Cdigos, Normas

y Especificaciones, Nacionales e

Internacionales

(ASME, API, AWS, IRAM, DIN,

EN, MIL, NAG, TOTAL

AUSTRAL, PHILIPS,

EEMMUA, SAUDI ARAMCO,

etc.

Experiencia en supervisin,

control e inspeccin de obras.

Toda la capacidad e

infraestructura se encuentra a

disposicin de aquellos clientes

que deseen contratar

un servicio determinado.

De esta manera la FLS permite

disponer de un sistema de

ingeniera a un costo moderado,

a Empresas que de otro modo le

resultara inaccesible.

Habilitado como

ente calificador y certificador

de soldadores y operadores de

soldadura segn la norma

IRAM-IAS U 500 138 .

FUNDACIN LATINOAMERICANA DE SOLDADURA

Capacitacin

Ingeniera

Especialistas en la Formacin de Soldadores

Experiencia y Confiabilidad en Calificacin y Certificacin

Fundacin

Latinoamericana

de Soldadura

E1 80 hs Electrodo

revestido

Bsico. Soldadura de filete en chapa.

E2 80 hs Electrodo

revestido

Perfeccionamiento. Soldadura de chapa a tope.

E4 120 hs Electrodo

revestido

Soldadura de caera. Posicin

horizontal fija (5G) progresin ascend.

E5 80 hs Electrodo

revestido

Soldadura de caeras. Posicin a 45 (6G)

Progresin ascendente

E6 120 hs Electrodo

revestido

Soldadura de caeras. Posicin horizontal fija (5G)

Progresin descendente Bsico. Soldadura de filete

en chapa y chapa a tope.

T1 80 hs TIG Bsico. Soldadura de filete en chapa y chapa a tope

T2 80 hs TIG Perfeccionamiento. Soldadura de chapa a tope y

caera.

T5 80 hs TIG Soldadura de caeras. Posicin a 45 (6G)

GM1 80 hs Semiautomtica

MIG/MAG Bsico. Soldadura de filete en chapa y chapa a tope.

CURSO DURACION PROCESO DESCRIPCION DEL CURSO

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 6 33

Confiable y poderosa

Capacidad de corte 12 mm

en acero al carbono

Econmica. Bajo costo

operativo

Controles situados en el

panel

frontal. Fciles de operar

La LHP 50 puede cortar todos los

metales y es ideal para usar tanto

en produccin como en tareas de

mantenimiento.

La Torcha

Equipada con torcha PT-27 de 7,6

metros, refrigerada por aire. Fcil

de operar.

Proceso de corte

La regulacin de la corriente se

encuentra en el panel frontal. El

operador puede seleccionar 30 o

50 Amp, en funcin del espesor a

cortar.

El proceso se inicia apretando el

switch de la torcha, encendiendo

as el arco piloto por alta

frecuencia. Aplicando el arco

piloto sobre la pieza se enciende el

arco principal. Al soltar el switch

se extingue el arco.

DATOS TECNICOS

Alimentacin (V/Hz) 400/50

Fusible lento (A) 25

Potencia (kVA) 16.5

Corriente mxima

Al 60% (A) 50

Al 100% (A) 30

Voltaje en vaco (V) 320

Presin de aire (bar) 4.5 - 7.0

Caudal de aire (l/min 12/15*

Clase de aislacin Ip23

Peso kg 89

Dimensiones l x a x al (mm) 680 x 325 x 715

R

Power Cut LPH 50Equipo de corte plasma para uso industrial

Y para mantenimiento

S O L D A R C O N A R C O N 1 2 4 2 0 0 634

4 modelos de torchas auto refrigeradas

2 modelos de torchas refrigeradas por agua

2 longitudes disponibles

Empuaduras ergonmicas

Control remoto del proceso de soldadura con 3 programas

Gama de ngulos en cuello de cisne

Accesorios para soldadura por puntos

Pines retrctiles en euro-acople

Guas para todos los metales y dimensiones

Tubos de contacto CuCrZr para larga vida

Tubos de contacto en HELIX consulte el manual

PSF

Alta performance en soldaduras MIG

PSF 250/305/405/505 - Torchas MIG auto refrigeradas

PSF 410W/510W - Torchas MIG refrigeradas por agua

Datos tcnicos

CO2

MIX Ar

PSF 250 250A 60% 225A 60% 0,6 - 1,0 0,6 - 1,0 1,0 1,0 1,8 kg 2,5 kg

PSF 305 315A 60% 285A 60% 0,8 - 1,2 0,8 - 1,2 1,0 - 1,2 1,0 - 1,2 2,5 kg 3,3 kg

PSF 405 380A 60% 325A 60% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,1 kg 4,2 kg

PSF 505 475A 60% 410A 60% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,9 kg 5,3 kg

PSF 410W 400A 100% 350A 100% 0,8 - 1,6 0,8 - 1,2 1,0 - 1,6 1,0 - 1,6 3,0 kg 3,9kg

PSF 510W 500A 100% 440A 100% 1,0 - 2,4 1,0 - 1,6 1,0 - 2,4 1,2 - 2,4 3,3 kg 4,0kg

Au

to r

efr

ige

rad

aR

efr

ige

rad

a

po

r a

gu

a

Torcha Mx. corriente de soldadura Dimetro de alambre (mm) Peso (largo de cable)

Alambre conv. Inox. Tubular Aluminio 3 m 4,5 m

Calle 18 N4031 (B1672AWG) Villa Lynch

Pcia. de Buenos Aires - Rep. Argentina

Tel.: 4754-7000 - Fax: 4753-6313

Servicio al cliente: 0800-888 SOLDAR (7653)

www.esab.com.ar

CONARCO ALAMBRES Y SOLDADURAS S.A.

R

www.esab.com.ar

[email protected]

SUCURSAL CORDOBA: Esqui 1190 (Esq. Charcas)

(X5000GYS) Barrio Gral. Paz - Crdoba

Tel./Fax: (54 0351) 427-0293/0280/0282

[email protected]

SUCURSAL MENDOZA: Gral. Cornelio Saavedra 10 (esq. Av. Costanera)

(M5519FAB) San Jos de Guaymalln - Mendoza

Tel./Fax: (54 0261) 431-4947/4944

[email protected]

SUCURSAL ROSARIO: Virasoro 2184

(S2001ODT) Rosario - Santa Fe

Tel./Fax: (54 0341) 482-7701/2636 485-1677

[email protected]

SUCURSAL TUCUMAN: Santiago del Estero 1727

(T4000DWK) San Miguel de Tucumn - Tucumn

Tel./Fax: (54 0381) 433-0089/0183 432-4685

[email protected]

REPRESENTANTE BAHIA BLANCA: French 1183

(B8000DVI) Baha Blanca - Buenos Aires

Tel./Fax: (54 0291) 454-2211/453-9161

[email protected]

Calle 18 N 4079

(B1672AWG) Villa Lynch

Pcia. de Buenos Aires - Argentina

Tel./Fax: (54 11) 4754-7000

Fax (54 11) 4753-6313/5751

www.esab.com.ar - 0800-888 SOLDAR (7653)

1: tapa2: ret.tapaPgina 3Pgina 4Pgina 5Pgina 6Pgina 7Pgina 8Pgina 9Pgina 10Pgina 11Pgina 12Pgina 13Pgina 14Pgina 15Pgina 16Pgina 17Pgina 18Pgina 19Pgina 20Pgina 21Pgina 22Pgina 23Pgina 24Pgina 25Pgina 26Pgina 27Pgina 28Pgina 29Pgina 30Pgina 31Pgina 32Pgina 33Pgina 3435: ret.c.tapa36: c.tapa

Boletín Técnico Nro

Documents

Transcript of Boletín Técnico Nro