TURBOCOL LTDA.

TURBOCHARGERS REPARACION - SERVICIO - MANTENIMIENTO

CONSULTORIA

Calle 75 No: 70 - 63 TELEFONOS: 3693664 - 3693669 FAX: 3693915

E-mail: Turbocol@metrotel.net.co Turbocol2@metrotel.net.co

BARRANQUILLA - COLOMBIA

PERFIL DE NUESTRA EMPRESA:

TURBOCOL fue fundada en 1980 con el nombre de INTECTURBOS DE COLOMBIA, la cual se dedico al mantenimiento de turbochargers de diversas marcas

Napier, BBC, Holset, Elliott, E.M.D. Mitsubishi, KKK, M.A.N. .

Posteriormente en el año de 1985 se cambio por el nombre de TURBOCOL LTDA y se especializo exclusivamente en mantenimiento y reparación de

turbochargers de la marca BBC sin descuidar el servicio prestado a las otras marcas.

El mejoramiento continuo de nuestra calidad de trabajo nos ha puesto al servicio de grandes empresas como DRUMMOND, ECOPETROL, OXYDENTAL OIL

COMPANY, OCENSA, WARTSILA, ARMADA NACIONAL, ENERGY INTERNATIONAL INC,

GECOLSA, INTERCOR, COREMAR, INTERTUG, SERVIPORT, ENERGY OPERATORS, BP-

EXPLORATION, CONFIPETROL y otras empresas Navieras nacionales y extranjeras.

SERVICIOS PRESTADOS:

Reconstrucción y reacondicionamiento de Turbochargers

Reconstrucción de Alabes de Turbina Reconstrucción del compressor wheel

Balanceo dinámico computarizado Blasting con Grit y Glass-Beads Mantenimiento de rutina en sitio

Mantenimiento preventivo en sitio

Nuestra empresa esta ubicada en la zona empresarial de Barranquilla, contamos con todas las comodidades y facilidades tecnológicas para la óptima realización de nuestro trabajo, centralizándonos exclusivamente en nuestra línea de trabajo, para poder tener el conocimiento y las prestaciones de vanguardia en cuanto al servicio de reparación y mantenimiento del cual nuestros clientes son los más beneficiados.

Disponemos de maquinaria y el personal técnico con la experiencia adecuada para la realización de cada proceso de reparación y mantenimiento, así mismo tenemos los equipos y la asesoría para la aplicación de todos los procesos de soldadura con la más alta tecnología y control de calidad.

Mantenemos siempre un stock de repuestos para los diferentes modelos en las marcas mas usadas comúnmente por nuestros clientes, en nuestro stock de partes tenemos suministros tanto nuevos y originales, y también reacondicionados con todos los controles de calidad y las especificaciones del fabricante.

SERVICIOS DE REPARACION Y MANTENIMIENTO A lo largo de nuestra existencia como empresa de servicios, y conociendo las necesidades de nuestros clientes, hemos desarrollado diversos sistemas de recuperación de materiales originales, esto con el fin de buscar economía para los clientes, sin sacrificar la calidad de los componentes, ya que cada uno de los procesos de reconstrucción, lo hacemos con el aval de cada fabricante, con la finalidad de mantener una calidad optima, para la satisfacción del cliente y para mantener así nuestro prestigio.

DAÑOS EN LOS ALABES DE TURBINA Los daños en los alabes son generalmente ocasionados por objetos provenientes del motor (válvulas rotas, anillos del pistón, etc.) Además estos daños pueden también ser producidos por la mala combustión; cuando el combustible no es 100% de alta calidad, la combustión es incompleta y esas partículas sobrantes de la mala combustión golpean la tobera y los alabes con un efecto similar al “Blasting”, esas partículas sucias son causantes de la erosión en la superficie del alabe por el alto contenido de sustancias químicas.

En TURBOCOL LTDA. podemos reparar daños en los alabes y tobera del turbocharger, este procedimiento se lleva a cabo en nuestras instalaciones en Barranquilla-Colombia debido a que es una ejecución de sumo cuidado para la perfecta fusión de la soldadura, la cual es aplicada por una persona altamente calificada en la aplicación de estos procesos.

Los alabes son desmantelados del rotor para limpieza, revisión, medición e inspección con UV uno a uno, con el fin de encontrar micro-fisuras y de esta forma determinar así la reconstrucción o reemplazo por uno nuevo.

Los alabes son sometidos a procesos de reconstrucción en los cuales se tienen en cuenta parámetros de control normalizados para garantizar una optima calidad en la aplicación de soldaduras.

Después de reparados los alabes son maquinados (parte sombreada en la foto) en una fresadora, y terminados de forma manual, después del maquinado son pesados uno a uno en una balanza digital, capaz de medir hasta 0.01 de gramo y posteriormente montados en el eje.

La reconstrucción y reparación de las toberas (Nozzle ring) Partes que son distribuidoras directrices de gases, cuyas secciones para el paso de gases a la turbina determinan la velocidad y la eficiencia del turbocharger. Dentro de tolerancias tecnológicas podemos modificar las secciones para re-potencializacion o para un redimiendo mas optimo.

A la derecha, una tobera con 10.000 horas de trabajo con averías.

A la izquierda, una tobera reconstruida lista para ser montada.

Los daños en el eje, son causa directa del daño de los rodamientos y estos son a consecuencia de la falta de lubricación o lubricación deficiente por parte de las bombas o discos salpicadotes, por esta razón las bombas de aceite son inspeccionadas después de 10.000 horas de trabajo, durante esta inspección estas son desarmadas, limpiadas ultrasónicamente y examinadas cuidadosamente para verificar el desgaste en sus partes internas, luego son testeadas en un banco de pruebas donde son puestas en funcionamiento con el fin de comprobar su perfecto funcionamiento.

Los rotores reparados o reacondicionados son sometidos a inspecciones finales y balanceados dinámicamente a dos planos utilizando un equipo computarizado de balanceo dinámico tipo SCHENCK CAB-700 HE-30.

Después de la inspección y del balanceo dinámico el rotor esta totalmente listo para ser montados en el turbocharger o para ser debidamente empacados y enviados a cualquier parte del país y del continente.

El reacondicionamiento de las carcasas de entrada y salida de gases se hace; limpieza a metal blanco, verificación dimensional de las medidas y perfiles en acuerdo de las especificaciones del fabricante. Se efectúa mediciones con equipo ultrasónico para determinar los espesores de las divisiones de las cámaras de gases y refrigeración.

Todas las carcasas se someten a verificaciones utilizando Magna Flux y luz UV, además a prueba hidrostática a 90 grados Celsius a 7 BAR de presión. Con estas comprobaciones se localizan fisuras o porosidades que causadas por sustancias químicas en los gases.

El sistema de filtros de aire del turbocharger requiere constante atención al estado del revestimiento interno, el revestimiento en los compartimientos internos de los filtros se hace utilizando un materia especial altamente absorbente el cual es vulcanizado y remachado a las paredes de las secciones del filtro. La función de este revestimiento es absorber la humedad, los vapores de lubricantes y combustibles del aire al paso por los compartimientos del filtro de aspiración al turbocharger.

Los turbochargers reparados o reacondicionados los ensamblamos verificando cuidadosamente las especificaciones en cada paso del procedimiento. Posteriormente son preparados para el transporte facilitando la maniobrabilidad y protegiendo los accesos al interior del turbocharger para de esta forma evitar daños por transporte.

Varias marcas de Turbochargers actualmente descontinuadas de fabricación y de partes de difícil consecución, remplazables por la marca BROWN BOVERI, estos son los mas comerciales y actualizados. Nosotros asesoramos para renovar turbochargers, indicando el tipo de reemplazo requerido, suministramos el Turbocharger BROWN BOVERI completo y asesoramos el montaje.

TURBOCOL además presta mantenimiento a los turbochargers en sitio, esto es ejecutado por personal técnico instruido con idoneidad reconocida, este tipo de trabajos en sitio son realizados con herramientas especiales propias requeridas para la ejecución de los trabajos de mantenimiento y reparación.

TURBOCOL Ltda está afiliado al Turbo Machinery

Internacional y a la organización TURBONED International con el apoyo tecnológico y de

suministro de partes de este ultimo. Además tenemos la representación para Colombia y la

zona del caribe de TURBO-ROTETING SPARES- U.S.A. SUPLY PARTS.

A través de muchos años de labores ininterrumpidas

trabajando en todo lo relacionado a esta línea, en Colombia a nivel nacional y para Centro-América y la

Zona del Caribe a nivel internacional. Gracias al aumento del flujo de trabajo, hemos

invertido en equipos y herramientas para la ejecución de nuestro trabajo en la forma mas tecnificada y

actualizada.

Nuestro prestigio adquirido con empeño, consagrado esfuerzo en busca de hacer las cosas mejor es nuestra

mejor referencia.

Nos enorgullece el tenerlo a Usted y su empresa, entre nuestros distinguidos clientes para prestarle un

servicio de nuestra especialidad a su plena satisfacción.