BSH inaugura en Zaragoza el almacén más grande del Grupo

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Índiceactual 31 / diciembre 2010

la revista de los empleados de BSH Electrodomésticos España

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iÑitiative Spain 2010

BSH recibe el premio a la mejor práctica en eficiencia energética

La Cartuja recibe el “Premio Calidad 2009 de la división de lavado”

BSH inaugura en Zaragoza el almacén más grande del Grupo

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Editorial actual 31 / diciembre 2010

Tras un primer trimestre en el que, como le anunciaba en el anterior número de Actual, las ventas de electrodomésticos en España tuvieron una evolución modesta pero esperan-zadora, nos hemos enfrentado de nuevo a un segundo semestre con otra gran caída de mercado.

¡En España se venden ahora, anualmente, el mismo número de grandes aparatos electro-domésticos que se vendían en el año 1997!

El consumo de nuestros productos no es sino un reflejo de la situación de la economía española en general y de los niveles más bajos de confianza de los ciudadanos en el futuro desde hace muchos años.

Como ya pensábamos, las dos palancas del negocio, construcción y reposición de la coci-na en los hogares no están activas y hay que esperar mejores tiempos y muchos cambios para intuir un panorama más despejado.

Afortunadamente, la crisis en muchos países europeos no está siendo significativa y las ventas de la compañía evolucionan muy favorablemente en ellos. Tratando de compensar la caída dramática del mercado español y para mantener la ocupación de alguna de nues-tras fábricas, se ha podido proporcionar mayor volumen para exportación lo que pone más al descubierto algunas desventajas competitivas frente a otras localizaciones.

El proyecto iÑitiative Spain 2010 en el que estamos envueltos en nuestras fábricas trata de mejorar la competitividad de las mismas con tres objetivos principales: reducir los costes ganando eficiencia en los procesos internos, aprovechar sinergias entre todas las fábricas españolas y mejorar la flexibilidad laboral ante una demanda tan variable a lo largo del tiempo.

Es ciertamente una oportunidad de fijar el papel que las fábricas españolas han de jugar en la red productiva de la BSH. El éxito del proyecto iÑitiative Spain 2010 tiene mucho que ver con el color del futuro de nuestros emplazamientos industriales a medio plazo.

La empresa ha jugado fuertemente su papel: no se han escatimado grandes inversiones en los últimos años, se han dotado de los productos más modernos y se ha suministrado al aparato industrial de todos los medios materiales y humanos necesarios.

Es la hora de los empleados. Le animo a que pida explicaciones del proyecto a sus jefes y a que se implique en él con todas sus fuerzas.

Dadas las fechas en las que nos encontramos le deseo a usted y a sus familiares unas felices fiestas de Navidad.

José LongásDirector general

Estimado colaborador,

Índiceactual 31 / diciembre 2010

BSH en un vistazo 2010

B O S C H A N D S I E M E N S H O M E A P P L I A N C E S G R O U P

BSH_UB10_englisch_2607_español_210x100.qxd:A5_4,5mm 20/10/10 14:15 Página 1

de actualidad

Entrevista a Winfried Seitz 4-5

iÑitiative Spain 2010 6-7

BSH toma parte activa en el CONAMA 8

Comisión de Medio Ambiente del Club de Excelencia en Sostenibilidad 9

Premios BSH-UZ 10

nuestras marcas

Balay patrocina IUSES / Semana de la Ingeniería / Balay en el Pabellón Ciencia 11

El mejor frigorífico se fabrica en Esquíroz / Balay Bayla con Berna 12

Premio a la mejor práctica en eficiencia energética 13

Siemens presenta la lavadora más eficiente del mercado 14

Gaggenau renueva la nueva imagen de su showroom en Barcelona 15

IFA 2010: el éxito de ser eficiente / TASSIMO Lounge 16

nuestras ubicaciones

El Dr. Gutberlet visita BSH España / Premio Calidad 2009 de la división de lavado 17

BSH España inaugura el almacén más grande del grupo 18-19

Innovalia y Foro de Inventores 20-21

Nuevo Servicio BSH al cliente en Leganés 22

Nueva Service Shop en PLA-ZA 23

Leganés visita nuestras plantas de Zaragoza 24

Tasubinsa visita Esquíroz / La Cartuja y el CAU por la excelencia en el Servicio 25

El embajador alemán visita Esquíroz / Santander recibe la visita del Alcalde 26

Cardboard Engineering / Estella avanza en el desarrollo de secadoras 27

Inducción: plataforma hacia el futuro 28

Taller de TPM en Esquíroz / Dos nuevos expertos en el BSH PS 29

nuestra gente

Nuevas salas de descanso en La Cartuja / La Cartuja renove: 2ª parte 30

Donación a las Hermanitas de los Pobres / La solidaridad de nuestros compañeros 31

Jornada “La RC en la empresa del S. XXI” / Actual con la igualdad 32

Top Idea 2010 / Acto de fin de año del Club Social Balay 33

La otra cara de... Andreas Mayr 34

VI Certamen de fotografía Actual 35

Salud / Tus peques pintan mucho 36

Receta 37

Ocio 38

edición

BSH en un vistazo / Resumen edición 39

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De actualidad actual 31 / diciembre 2010

Sr. Seitz, su dilatada carrera en BSH le permite conocer muy bien al grupo ¿Cuáles cree que son los puntos fuertes y los pun-tos débiles de BSH?

Lo cierto es que tras 27 años de carrera dentro de BSH, puedo decir que conozco bastante bien nuestra empresa. Estoy total-mente convencido de que es una de las me-jores, sino la mejor, del sector. Sólo hay que ver el desarrollo y el crecimiento productivo desde que se fundó la compañía.

Tenemos la marca adecuada para cada mer-cado: desde nuestras marcas fuertes, como Bosch y Siemens, hasta nuestras marcas especiales y regionales Balay o Ufesa en España.

Por supuesto, uno de nuestros puntos fuer-tes son los colaboradores. Su competencia especializada y su implicación se reflejan en el alto grado de innovación que tiene BSH y en la calidad de sus electrodomés-ticos, también en España. Recientemente, en Innovalia –el foro de innovación de BSH España– se han presentado y premiado innovaciones de éxito, como por ejemplo, en el ámbito de la inducción, la “plataforma multiplex” que se ajusta a las necesida-des reales de los usuarios, utilizando en todo momento el 100% de la electrónica disponible.

“Las ubicaciones españolas deberían volver a jugar un papel protagonista en nuestra compañía”

Entrevista a Winfried Seitz, miembro del consejo de dirección de BSH Bosch und Siemens Hausgeräte y presidente de BSH España.

v Winfried Seitz

El 1 de julio de 2009, Winfried Seitz sucedió al Prof. Werner Vogt como miembro de la gerencia de BSH. Entre sus responsabilida-des se encuentran las áreas de producto de lavavajillas, cocción, frío y lavado, así como el área de industria y automatización, tec-nología corporativa y protección del Medio Ambiente, seguridad y salud laboral.

Winfried Seitz nació en 1953 en Núremberg. Está casado y tiene dos hijos. Tras colabo-rar como trainee en Robert Bosch, estudió Administración de Empresas en la Univer-sidad Friedrich-Alexander en Erlangen/Nú-remberg.

1979 Comienza a trabajar en Robert Bosch GmbH, Stuttgart, como trainee; adjunto al director comercial en Núremberg.

Subdirector del departamento de contabilidad.

1983 Director de controlling central de plantas en BSH, Múnich.

1986 Director comercial de la fábrica de Dillingen.

1989 Director de la fábrica de Dillingen.

1993 Director del área de producto lavava-jillas.

2004 Director de área de producto lavado.

2009 Miembro de la gerencia de BSH Bosch und Siemens Hausgeräte

GmbH.

Trayectoria Profesional

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De actualidadactual 31 / diciembre 2010

Naturalmente, también hay otros enfoques de mejora. A ello contribuyen, en mi opi-nión, entre otros, la cada vez más estrecha sintonía entre los distintos departamentos de la empresa y una comercialización más fuerte de nuestros productos. Con el nuevo y continuo supply chain management y la novedosa gestión de la innovación de BSH se han dado ya pasos importantes, pero seguro que se darán muchos más.

Desde julio de 2009 pertenece a la ge-rencia de BSH y ha visitado ubicaciones de la empresa en todo el mundo. ¿Cómo valoraría la situación actual de BSH y sus centros?

En general la situación en el mercado de los electrodomésticos ha mejorado, aunque a nivel regional los mercados muestran gran-des diferencias. Por supuesto, nuestras 42 fábricas no son una excepción, tal y como veo en mis visitas periódicas. Tanto en Europa Occidental como Oriental, debemos adaptarnos a un mercado más estancado. Al mismo tiempo, la competencia asiática, como LG, Samsung o Haier, tiene cada vez una mayor representación en el merca-do. Con este escenario de fondo, el BSH Production System es una herramienta imprescindible para seguir aumentando la productividad. Actualmente, se está evaluando cómo se está utilizando este sistema de producción en cada una de las ubicaciones. El resultado muestra que el grado de implantación varía mucho de una ubicación a otra.

Estamos trabajando con mucho empeño para obtener un grado de madurez muy alto.

Al contrario que en Europa, el mercado de electrodomésticos en China sigue crecien-do y se prevé que continúe haciéndolo en porcentajes de dos dígitos. Hasta ahora, BSH se ha defendido bastante bien. Para que esto siga así, hace falta trabajar más allí. Como empresa, tenemos que aprender a pensar como asiáticos.

Estamos viviendo tiempos turbulentos en lo que se refiere a la economía. España se ha visto y se ve afectada por la crisis eco-nómica. ¿Cuáles cree que son los mayores retos a los que nos enfrentamos?

España ha tenido un desarrollo fantástico desde 1986, tanto política como económi-camente. La entrada en la UE fue un paso decisivo para la modernización del país. Sin embargo, esto también ha contribui-do a que los costes salariales en España se hayan incrementado hasta el día de hoy. Esto, por supuesto, es bueno para los trabajadores pero hace que la ventaja que supone la mano de obra barata ya no exista. Además, con frecuencia las fábri-cas españolas, también las de BSH, no pueden reaccionar de forma flexible a las variaciones de la demanda. A esto se añade que la crisis económica y financiera se ha agudizado al explotar la burbuja inmobi-liaria. La demanda de electrodomésticos en el mercado español ha bajado un 30%. Estamos tomando medidas a través del proyecto iÑitiative 2010.

¿Cómo valora usted el proyecto iÑitiative 2010 que ya se ha puesto en marcha?

Las fábricas españolas eran el benchmark de BSH hasta hace pocos años. En el futuro

“Las ubicaciones españolas deberían volver a jugar un papel protagonista en nuestra compañía”

espero que vuelvan a cobrar protagonismo en nuestro grupo.

iÑitiative 2010 es una respuesta adecuada y totalmente necesaria para que nuestras ubicaciones españolas sean más competi-tivas. Todas las áreas de producto de BSH están representadas en España.

Las ubicaciones están estrechamente ligadas dentro del sistema internacional de desarrollo y fabricación. Esto supone un enorme tesoro de conocimiento en el que puede y debe basarse la iÑitiative 2010. Considero que los centros españoles tienen la oportunidad de demostrar que pueden reducir sus costes de fabricación, aumentar su flexibilidad y mejorar su productividad y rentabilidad. También se fortalecerá signifi-cativamente el intercambio entre ubicacio-nes. Todos estos avances son necesarios para hacer frente con éxito a las malas condiciones del entorno.

¿Qué contribución espera que hagan los trabajadores españoles de BSH?

Para la iÑitiative 2010 necesitamos el apoyo de cada uno de los trabajadores. Seguir aferrados a la misma forma de pensar y de proceder significa quedarse parados. Lo que necesitamos, sin embargo, es movi-miento, si queremos que la competencia no nos adelante. Para ello también hace falta valor. Pero merece la pena, tanto para la empresa en general, como para los traba-jadores, aprovechar la ocasión que se nos brinda para hacer los cambios necesarios.

Emy Bagüés

[email protected]

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L a organización española se inte-gró en el grupo hace más de dos décadas, cuando BSH iniciaba su

expansión internacional y contaba con una decena de fábricas en Alemania, España y Grecia.

Al inicio de los 90, las plantas es-pañolas tenían una ventaja basada principalmente en bajos costes. Desde entonces, la internacionalización del grupo no ha cesado y hoy tenemos 42 plantas en 13 países.

En este nuevo escenario, las fábricas españolas deben replantearse qué pa-pel jugar en la red industrial de BSH: las factorías alemanas ya vivieron hace años esta transformación de su rol y ahora le llega el turno a España. A fin de mejorar la competitividad y productividad de las plantas españo-las se ha lanzado el proyecto corpora-tivo “iÑitiative Spain 2010”.

Los responsables de las divisiones de frío, R. J. Striek; cocción, M. Löffler y lavavajillas, C. Stelzer -como “pa-drino” del proyecto- y J. Juste, res-ponsable de la “iÑitiative” quieren compartir con Actual su visión sobre esta iniciativa.

Miguel Mediavilla: ¿En qué consiste iÑitia-tive Spain 2010?

Dr. C. Stelzer: iÑitiative Spain se ocupa del restablecimiento y consolidación de la competitividad internacional de las fábricas españolas de cara al futuro. Significa dis-minuir los costes, aumentar notablemente la flexibilidad, mejorar la productividad y la rentabilidad de las fábricas.

J. Juste: Las fábricas españolas tuvieron una importancia de primer orden en el grupo; sin embargo, éste ha ido creciendo y otras fábricas y países han ocupado la posición y el papel que tenía BSH España.

No obstante, BSH considera que sus acti-vidades en España son importantes para el equilibrio y el futuro de la compañía y quiere, a través del iÑitiative Spain, recupe-rar esa situación anterior, más contributiva para el grupo.

M.M.: ¿Cómo se ha organizado la iÑitiati-ve? ¿Quién participa en ella?

Dr. C. Stelzer: Interviene toda la organiza-ción española y contamos con el apoyo de personas de BSH Alemania, especialmente de ZT, ZE, ZG, ZP y de las divisiones de producto. Como en cualquier proyecto de gran envergadura, los objetivos se acuer-

dan con la gerencia del grupo y divisiones de producto.

J. Juste: iÑitiative Spain pretende movilizar de forma integral las actividades y el modo de actuar de BSH España. Se han definido cinco módulos: Productividad Total, Pro-ducto y Estrategia, Relaciones Laborales, Proveedores y Calidad.

M.M.: ¿Qué pueden hacer las fábricas es-pañolas para maximizar el valor aportado para un grupo que cada vez es más global?

M. Löffler: Hoy en día, las fábricas españo-las se consideran dentro de los países de alto coste y, por ello, no pueden competir con bajos costes salariales, sino que deben distinguirse por su flexibilidad y capacidad para generar conocimiento. Los centros de desarrollo deben seguir evolucionando y potenciando su papel mundial: en el caso de cocción tenemos a Montañana en induc-ción y Santander para encimeras de gas. Ello no sólo significa dominar el producto, sino, también, poseer un gran conocimiento de los procesos y de la fabricación. Se trata de los cimientos más firmes sobre los que sostener la producción en dichos centros.

R.J. Striek: Nuestro objetivo principal no es crear competencia interna entre fábricas de BSH: nuestra competencia está fuera. Nuestro objetivo es que la fábrica con la


En un grupo con presencia industrial en tres continentes y con 42 fábricas, las plantas españolas deben volver a jugar un papel protagonista dentro del grupo BSH.

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mejor idea para resolver un problema la uti-lice, pudiendo el resto aprender de ello. En el futuro esperamos muchas buenas ideas procedentes de las fábricas españolas.

M.M.: España es el único país del grupo, junto con Alemania, donde están presentes todas las divisiones de producto ¿cómo se podría aprovechar esta situación para mejorar la red de producción de BSH en España?

M. Löffler: Cuando estuve en Turquía, comprobé cómo fábricas de diferentes divisiones de producto podían colaborar e influenciar positivamente entre sí. Cada una de ellas tenía sus puntos fuertes en áreas distintas y era imprescindible aprender del mejor en cada área. Tenemos una oportuni-dad idéntica en España.

R. J. Striek: Es indispensable forzar ese intercambio entre las plantas españolas, desarrollar los puntos fuertes de cada una e iniciar proyectos para transferirlos al resto de las fábricas del grupo. Así, todas mejora-rán su competitividad.

M.M.: La iÑitiative no pretende sólo la mejora de los costes a corto plazo, pre-senta un desafío más exigente en cuanto a actitud y mentalidad. ¿Qué más nos puede decir al respecto?

J. Juste: Las fábricas españolas deben mejo-rar su competitividad y poner en marcha mecanismos para hacerlo sostenible. No obstante, las plantas y la organización españolas tienen una base de conocimiento y experiencia que puede ayudar al éxito global de la empresa: un ejemplo reciente es el de las secadoras con bomba de calor de Estella. Se pueden generar nuevas propuestas de valor para el grupo, pero ello exige un cambio de mentalidad que debemos desarrollar entre todos.

Dr. C. Stelzer: Es preciso que todos los directivos de la organización española, todos sus trabajadores y representantes sindicales se comprometan con la consecu-ción de los objetivos de la iÑitiative Spain. Los cambios necesarios deben ser sentidos como una oportunidad para realizarlos por sí mismos, antes de que otros factores ex-ternos obliguen a tomar medidas de ajuste.

Finalmente, ¿Cuál sería la “situación ideal” de las fábricas españolas en 2015?

Dr. C. Stelzer: Tras una dificultosa puesta en marcha del proyecto, estamos en la buena dirección y la situación es satisfac-toria aún sin haber alcanzado todavía los objetivos. Al final del proyecto no sólo se deberían haber alcanzado los objetivos, sino haber sido capaces de asegurar una

posición competitiva y sostenible para el futuro en las plantas españolas; con ello se pueden aumentar las posibilidades de recibir inversiones para nuevos proyectos o productos.

J. Juste: Contar con una capacidad ajustada y flexible a las necesidades de producción, lograr una contención significativa de los costes de los productos y de las operacio-nes y que todas las fábricas trabajemos de un modo más integrado, tanto por el beneficio individual, como por el común. De esta forma, cada planta tendrá un papel definido, activo y de mayor valor para el grupo.

M. Löffler: Coincido con las otras opiniones, pero en el caso de la división de cocción me gustaría subrayar mi deseo para Monta-ñana y Santander: todo asunto referido a encimeras de inducción o gas, ya sea en EE.UU., China o cualquier otro país, debería ser respondido desde estas fábricas. Y no sólo me refiero al desarrollo de producto, sino a los temas de fabricación.

Miguel Mediavilla

[email protected]

n De izq. a dcha. José Juste, Markus Löffler, Carsten Stelzer y Ralf Jürgen Striek.

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BSH toma parte activa en el CONAMA

José Ángel Rupérez, coordinador de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Laboral de BSH, participó en uno de

los grupos de trabajo del CONAMA “El ecodiseño en la gestión del ciclo de vida del producto”. La presentación de las conclu-siones de este grupo, coordinado por el Ins-tituto Andaluz de Tecnología y la Fundación Ecología y Desarrollo, tuvo lugar el pasado 22 de noviembre y contó asimismo con el apoyo de un stand donde se mostraron los avances en ecodiseño de la marca Siemens.

Los más de 150 visitantes que se acercaron a este espacio pudieron comprobar, por una parte, la evolución de los lavavajillas y las planchas de vapor de Siemens desde el año 2008, así como la notable reduc-

ción en el impacto ambiental obtenida en estas dos familias mediante la innovación tecnológica. En el caso de los lavavajillas esta reducción se cifra en un 28,3%, con una disminución del peso de materiales de un 5%, mientras que en planchas se ha obtenido una reducción media del impacto del 4,7%.

El 25 de noviembre, la marca Balay partici-pó una de las jornadas dedicadas al ciclo del agua y su ahorro, presentando el estu-dio “Potenciales de eficiencia con el empleo del lavavajillas” que la marca llevó a cabo en 2008 junto al Canal Isabel II. Noelia Vela, del departamento de protec-ción del Medio Ambiente, fue la encargada

de presentar en CONAMA’10 esta inves-tigación. El estudio revela que utilizar un lavavajillas, en vez de lavar a mano, supone un ahorro de 30 litros de agua diarios, el 9% del consumo total de agua de un hogar, y un ahorro de energía de 1,06 kWh diarios. El Congreso Nacional de Medio Ambiente es un encuentro bianual que este año se ha centrado especialmente en la innovación y los avances tecnológicos. En la 10ª edición del congreso, tras 18 años de vida, CONA-MA se ha consolidado como un referente nacional donde interactúan los agentes am-bientales de mayor relevancia para el país.

Jorge López

[email protected]

vJorge López en el stand de “Ecodiseño de electrodomésticos” del CONAMA 2010.

BSH estuvo presente a través de sus marcas Siemens y Balay en el Congreso Nacional de Medio Ambiente 2010, que tuvo lugar entre los pasados 22 y 26 de noviembre de 2010 en el Palacio Municipal de Congresos del Cam-po de las Naciones de Madrid.

Mesa presidencial de las jornadas dedica-das al ciclo del agua y su ahorro.

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BSH preside la comisión de Medio Ambiente del Club de Excelencia en Sostenibilidad

B SH Electrodomésticos España, Endesa, Holcim y KPGM presentaron el “Estudio para impulsar proyectos

domésticos de reducción de emisiones de CO2” en un acto organizado por el Club de Excelencia en Sostenibilidad y presidido por la secretaria de Estado de Cambio Climático del Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino, Teresa Ribera, que tuvo lugar en Madrid el 1 de diciembre.

En el estudio, realizado por la Comisión de Medio Ambiente que el Club de Excelencia constituyó el 18 de octubre de este año y que BSH preside, se propone incentivar el desarrollo de proyectos de mejora y eficiencia efectivos para la reducción de las emisiones de gases de efecto inverna-dero dentro de nuestras fronteras. Para la realización del informe se han examinado iniciativas desarrolladas en países de nuestro entorno, donde las reducciones de emisiones son un elemento esencial a la hora de optar a los incentivos públicos en materia de eficiencia.

De acuerdo con las oportunidades detec-tadas en nuestro país, en el documento en el que BSH ha tomado parte activa, se recomienda modernizar algunas de las herramientas existentes para luchar contra el cambio climático. Esas recomendaciones se basan en una selección de proyectos y medidas ubicadas dentro de alguno de los sectores con más potencial de generación de empleo y de contribución al crecimiento del PIB: residuos, transporte, agricultura, rehabilitación y eficiencia energética.

En la actualidad, el Gobierno español invierte más de 1.300 millones de euros en cinco programas para impulsar medidas de eficiencia energética, pero su contribución a la reducción de gases de efecto inverna-dero es difícil de cuantificar. Sin embargo, en el marco del estudio de proyectos domésticos, se considera necesario con-centrarse en iniciativas cuya mitigación sea cuantificable.

Un ejemplo de ello es el conjunto de me-didas analizadas en el estudio, de manera

que en un año se podría llegar a reducir en más de 10 millones de toneladas el CO2 emitido a la atmósfera, lo que contribuiría positivamente a las arcas del Estado y rebajaría los 290 millones de toneladas de CO2 que nuestro país necesita comprar para cumplir los compromisos del protocolo de Kioto.

El asesor de la Comisión de Medio Ambien-te y socio responsable de Cambio Climático y Sostenibilidad de KPMG en España, José Luis Blasco, aseguró que “las oportunida-des identificadas en diferentes sectores nos muestran cómo en nuestro país estos ins-trumentos pueden ser de gran utilidad para la empresa y también para los compromisos de reducción”. De ahí, añadió, que el estu-dio quiera “aportar ideas para el debate y la orientación del diseño de nuevos instru-mentos y políticas públicas donde planeta y empresas obtengan un doble dividendo”.

María Alonso

[email protected]

Estudio para impulsar

proyectos domésticos de reducción de emisiones de CO2 en España

C O M I S I Ó N D E M E D I O A M B I E N T E

Con la colaboración de: Con el patrocinio de:

El nuevo estudio presentado podría reducir en más de 10 millones de toneladas anuales las emisiones de CO2

vDe izq. a dcha. el socio responsable del área de cambio climático y sostenibilidad de KPMG España, José Luis Blasco, José Longás, Teresa Ribera, secretaria de Estado de Cambio Climático del Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino, el Presidente del Club de Excelencia en Sostenibilidad, Eduardo Montes, el director de desarrollo sostenible de Endesa, Jesús Abadía y el director de desarrollo sostenible de Holcim España, Manuel Soriano.

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Premios BSH-UZ

calentamiento por inducción doméstico”, por su alta calidad y claridad de exposición.

Tras la entrega de premios, José Longás abrió el plazo de inscripción para la V Edición de Premios BSH-UZ a la Innovación en la Empresa cuyo plazo de presentación de candidaturas finalizará el próximo 30 de abril de 2011.

María Alonso

[email protected]

E l rector de la Universidad de Zara-goza, Manuel J. López y José Longás entregaron el pasado 17 de septiem-

bre en el Paraninfo de la Universidad de Zaragoza los premios a la Innovación en la Empresa.

En total hubo 46 candidatos que presen-taron 23 proyectos de I+D+i. El jurado, presidido por Miguel Ángel Buñuel, valoró especialmente “las ideas innovadoras, inéditas, la originalidad y creatividad y la aportación de soluciones a productos, procesos y servicios”.

En la categoría de equipos de investigación de la Universidad de Zaragoza el primer premio recayó en el proyecto “Diseño y fabricación de encimeras de inducción que presentan nuevos aspectos estéticos y diversas funcionalidades”, presentado por Rafael Alonso, Javier Pelayo, Diego Sancho, Jesús Subías y Francisco Villuendas. Su tra-bajo abre grandes posibilidades en diferen-ciación estética y en la implementación de nuevas prestaciones y de funcionalidad y puede suponer una revolución en cualquier producto de la compañía que presente superficies de vidrio.

El segundo premio, en esta misma ca-tegoría, fue para la propuesta “Sistema

inalámbrico de medida de temperatura con acoplamiento capacitivo para cocinas de inducción”, presentada por Arturo Mediano y Antonio Muñoz. Gracias a la novedosa tecnología en la detección de temperatura de recipiente propuesta, se podría redu-cir el consumo eléctrico en las placas de inducción.

En la categoría estudiantes o posgrados, el primer premio lo obtuvo el proyecto “Aplicación de la técnica de cocinado \’sous vide\’ en placas de inducción con sistemas de control de temperatura” propuesto por Sofía Guillén. Su aportación innovadora incide en aspectos culinarios modernos que permite nuevos métodos saludables y prácticos para cocinar los alimentos.

El proyecto “Nueva superficie de cocción con integración de componentes”, pro-puesto por Jorge Alamán y Cristina Tisaire consiguió el segundo galardón en esta categoría. Destaca, por un lado, el uso de un nuevo material y, por otro, la integración de varias funciones en un solo componente: decorativa, estructural y funcional.

Por último, se concedió una mención especial al trabajo de Óscar Jiménez “Im-plementación de un sistema empotrado en FPGA aplicado al control de inversores para @

>> Info http://premio.catedrabsh-uz.es

BSH y la Universidad de Zaragoza premian propuestas de innovación de estudiantes e investigadores

mJosé Longás enfatizó la necesidad de la genera-ción de conocimiento como principal mecanismo de anclaje de los centros de producción en España.

Galardonados del IV Premio BSH-UZ.

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BSH, presente en la III Semana de la Ingeniería y Arquitectura

El pasado mes de noviembre tuvo lugar la celebración de la III Semana de la Ingeniería y Arquitectura en el Centro Politécnico Superior de la Universidad de Zaragoza. Colegios e institutos de Zara-goza tuvieron la oportunidad de disfrutar de exposiciones, talleres y visitas a dife-rentes instalaciones de la Universidad.Entre esas actividades, tuvo lugar un Taller de Electrónica de Consumo en el laboratorio L.4.05 del Departamento de Ingeniería Electrónica y Comunicacio-nes donde se mostró a los estudiantes el principio de funcionamiento de la inducción. @Para más información:

www.semanadelaingenieria.org

>> Info

Balay patrocina el Premio Europeo al Ahorro Energético

La marca Balay ha patrocinado el Concur-

so para el Ahorro Energético del proyecto

europeo “IUSES” (Intelligent Use of Ener-

gy at School) que premiaba a los centros

escolares y los estudiantes que en el

curso escolar 2009/2010 lograron mejo-

rar sus “comportamientos energéticos” a

través de medidas de ahorro y eficiencia

energética. La ceremonia de entrega

tuvo lugar el pasado 21 de octubre en la

Universidad de Zaragoza.

El objetivo principal de IUSES es fomen-

tar buenas prácticas de ahorro y eficien-

cia energética en los centros escolares y

proporcionar a los profesores el material

El Pabellón de la Ciencia cuenta un año más con la presencia de Balay

didáctico adecuado para la enseñanza en

materia de ahorro energético.

Balay colaboró activamente en el conte-

nido del “kit de educación”, aportando

información sobre el impacto ambiental y

el ahorro energético en el mercado de los

electrodomésticos, desde su fabricación,

distribución, uso y posterior reciclado. @Para más información:

www.iuses.eu

>> Info

BSH estuvo presente en la VII Edición del

pabellón de la ciencia con su marca Balay.

Esta feria, que ocupó un total de 5500 m2,

busca la proximidad de los ciudadanos

hacia la ciencia a través de actividades

interactivas, talleres, espectáculos, expo-

siciones y muestras que implican a buena

parte de los centros que conforman el

sistema de I+D+i aragonés.

Balay cedió al Instituto de Investigación

de Ingeniería de Aragón (I3A) diversos

materiales, con el objeto de mostrar las

diferentes actividades que lleva a cabo

el grupo de electrónica de potencia y

microelectrónica en calentamiento por

inducción y su colaboración con BSH,

enmarcada dentro de las actividades de

la Cátedra BSH Electrodomésticos en

Innovación.

@Para más información:

www.catedrabsh-uz.es

>> Infom En el stand de Balay se hicieron

demostraciones prácticas.

Cristina Espinosa, responsable de comunicación de Balay, hace entrega del segundo y tercer premio de la categoría de vídeo al Colegio Británico de Aragón.

Arturo Mediano durante las explicaciones de la III Semana de la Ingenería.

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Nuestras marcas actual 31 / diciembre 2010

El compromiso de la marca Balay de mante-ner la vinculación con la ciudad de Zaragoza a través de sus actividades se hace patente, una vez más, por medio del patrocino de “Berna se escribe con Jota”, el nuevo espec-táculo del bailarín aragonés, Miguel Ángel Berna, que tuvo lugar entre los pasados 9 y 19 de diciembre de 2010 en el Teatro Princi-pal de Zaragoza.

El concepto “Bayla. Balay” utilizado en las campañas de publicidad de la marca, tiene ahora su expresión en el eslogan “Balay Bayla con Berna” que la marca ha empleado en diversas campañas de exterior en la ciu-dad de Zaragoza, como la ya habitual felici-tación de las fiestas del Pilar donde, “desde siempre, Balay, está con los zaragozanos”.

Con motivo del patrocinio, más de 90 empleados de nuestras ubicaciones zara-gozanas, resultaron ganadores del sorteo de 91 entradas dobles para disfrutar del es-pectáculo que la compañía de Miguel Ángel Berna ofreció el pasado 14 de diciembre. ¡Enhorabuena a los premiados!

Cristina Espinosa

[email protected]

nOriginal de prensa con el que la marca felicitó este año las fiestas del Pilar a los zaragozanos.

Desde siemprecon los zaragozanos.Felices fiestas.

Balay patrocinador del espectáculo “Berna se escribe con Jota” de Miguel Ángel Berna.

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BalayBernaBayla con

Balay bayla con Berna

El mejor frigorífico se fabrica en Esquíroz

Recientemente, una prestigiosa organi-zación encargada de analizar y comparar productos y servicios a nivel nacional, ha determinado cuál es el “mejor frigorífico” que podemos adquirir, según su relación calidad/precio. Este estudio concluye que el mejor modelo de los analizados es el combi Balay 3KFB7616, nombrándolo compra maestra.

Dentro del estudio destacaba este frigorí-fico por:• una buena estabilidad térmica,• un bajo nivel de ruido y vibraciones y • una excelente capacidad de enfriamiento, congelación y desescarchado.

Cabe resaltar, entre todas las prestaciones, su sobresaliente capacidad de congela-ción, ya que la mitad de los aparatos anali-zados fueron valorados negativamente en este aspecto.

Asimismo, los frigoríficos fabricados en Esquíroz destacaron por su eficiencia energética. Recordemos que un electro-doméstico de la clase A+ consume en términos medios un 20% menos que uno

de la clase A, lo que puede permitir ahorrar hasta 42 € en la factura de la luz, gracias a la disminución en el consumo.

Desde aquí queremos felicitar a cuantos hacen posible que podamos disponer de productos tan eficientes y tan apreciados por el mercado.

No nos cabe duda que estos reconoci-mientos públicos supondrán sinónimo de competitividad en los mercados y ayudarán a que nuestros clientes incrementen su confianza en los electrodomésticos que nuestro grupo fabrica y comercializa.

Adolfo Labari

[email protected]

vIñaki Goicoetxea en la fabricación del citado modelo.

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Nuestras marcasactual 31 / diciembre 2010

El Club de Excelencia en Sostenibilidad reconoce a la marca Siemens su labor en pos de la eficiencia energética.

Jornadas de Benchmarking en RC

Premio a la mejor práctica en eficiencia energética

L os pasados 16 y 17 de septiembre el Centro de Convenciones de PortAventura acogió la octava edición de Jornadas de

Benchmarking en Responsabilidad Corporativa que, en esta ocasión, tuvo como objetivo la recolección de buenas prácticas en materia de eficiencia energética.

BSH España, que es miembro fundador del Club de Excelencia en Sostenibilidad, apoyó la iniciativa de manera muy activa. Así, no sólo patrocinó las jornadas a través de su marca Siemens, sino que también intervino en varias de las presentaciones del evento.

A cargo de José Longás fue la ponencia inaugural. En su intervención resaltó la importancia clave de la eficiencia ener-gética en la sociedad actual, así como su consideración de aspecto estratégico base para la compañía. “El 16 por ciento del total de energía producida y la cuarta parte de toda la electricidad es consumida por los hogares; de este porcentaje, el 50 por ciento se debe al consumo de los electro-domésticos”. Así, hizo un llamamiento a la concienciación de los usuarios respecto a la adquisición de electrodomésticos eficien-tes, apelando a los avances tecnológicos en materia de eficiencia energética, fruto de la

inversión en desarrollo de tecnologías cada vez más eficientes; “ahora nuestros elec-trodomésticos consumen el 60 por ciento menos que hace unos años”.

Por su parte, José Ángel Rupérez, coordina-dor de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Laboral y José Manuel Sanz, responsable de formación de producto de BSH, presentaron los avances de nuestro grupo en cuanto al desarrollo de productos eficientes con técnicas como el Ecodiseño, donde los as-pectos ambientales son tenidos en cuenta en todo el ciclo de vida del producto o las últimas tecnologías eficientes desarrollas por la compañía, como la tecnología de secado por Zeolitas que incorporan algunos de nuestros lavavajillas.

Tras la exposición de buenas prácticas por parte de entidades de la talla de BASF, Vodafone, Cemex, NH Hoteles, Orange, Iberdrola, Adif, FCC, Red Eléctrica de Espa-ña, Glanbia plc, Dow Chemical, Endesa o BSH Electrodomésticos España, un tribunal de expertos compuesto por Alba Cabañas, directora del departamento de Medio Am-biente de Foment del Treball Nacional, Jordi Bruno, consejero delegado de Amphos 21 y María José Sarrias, jefe de servicio de cali-

ficación ambiental de la Dirección General de Calidad Ambiental de la Generalitat de Catalunya, tuvo el cometido de seleccionar la mejor práctica.

Para la satisfacción de todos los presentes, “El Ecodiseño y las nuevas tecnologías eficientes de Siemens” fue designada como la mejor práctica de las jornadas y es que, no en vano, la eficiencia energética está siendo el eje central de la comunicación y la estrategia de nuestra marca Siemens.

Isabel Osé[email protected]

vJuan Alfaro, secretario general del Club de Excelen-cia en Sostenibilidad, en la apertura del evento.

De izq. a dcha. José Ángel Rupérez, Juan Alfaro, Isabel Osés y José Manuel Sanz.

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Siemens presenta la lavadora más eficiente del mercado

E l evento tuvo lugar en la Galería Siemens de Madrid y contó con la colaboración del Instituto Observa-

torio de Tendencias del Hábitat (OTH), que expuso la situación actual de los consumi-dores y sus tendencias socio-culturales y de mercado.

Según Pepa Casado y Silvia Rodríguez del OTH “la necesidad de buscar prácticas, procesos y productos que sean benefi-ciosos para el individuo, la sociedad y el Medio Ambiente es prioritaria”. Durante la presentación de las conclusiones de su último informe, el OTH desveló que “el 97% de la población española es consciente de la importancia que el desarrollo sostenible tiene en su vida cotidiana y profesional y el 60% dice haber cambiado sus hábitos de conducta con relación a la sostenibilidad”.

La nueva lavadora que Siemens presentaba da respuesta a la inquietud de los ciudada-nos más concienciados y ofrece una solu-ción técnica en pos de la eficiencia ya que, tal y como quedó claro en la presentación del nuevo producto, “la energía más limpia es la que no se consume”.

La nueva lavadora iQ700 i-Dos, con dosifi-cador integrado de detergente y suavizante, cuenta con una capacidad de 8 kg de ropa y dosifica la cantidad exacta de aditivos para cada lavado. Gracias a estos avances introducidos en la lavadora i-Dos, se con-sigue reducir un 30% el consumo eléctrico respecto al etiquetado energético A y, al mismo tiempo, ahorrar agua.

Aspectos que pasan tan desapercibidos como la correcta dosificación del detergen-te en una lavadora pueden representar el

ahorro de 112.000 millones litros de agua proyectado sobre 16 millones de hogares; o lo que es lo mismo, 7.000 litros de agua al año en cada vivienda.

Desde el 2004, la marca Siemens, cons-ciente de que más del 90% del impacto ambiental se produce en la etapa de uso, ha logrado reducir por cada tonelada de aparato fabricado un 7% el consumo de energía y un 14% el consumo de agua, sien-do el 84% de los residuos reutilizables.

Estos datos confirman que, efectivamente, “ya no estamos ante una sostenibilidad que represente un valor añadido del producto con un coste extra, sino ante un ahorro de consumos, ante una necesidad de cambiar la forma de habitar”.

Paloma García de Jalón

[email protected]

El pasado 14 de octubre la marca Siemens presentó a los medios i-Dos, la lava-dora con el menor consumo energético del mercado.

Nueva lavadora i-Dos

bLa presentación del estudio del Instituto Observatorio de Tendencias del Hábitat (OTH) fue a cargo de Pepa Casado y Silvia Rodríguez.

vIsabel Osés durante su presentación en la rueda de prensa.

Mikel Castillo explicó a los medios presentes las princi-pales prestaciones del nuevo producto.

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Nuestras marcasactual 31 / diciembre 2010

Sensibilidad en todos los sentidos

Los más importantes estudios de cocina, diseñadores, arquitectos de interiores y colaboradores del mundo de la gastrono-mía se reunieron a las 19:30 junto al equipo comercial y de marketing de Gaggenau. Un evento único que contó con dos colabo-radores de excepción: la sabiduría del prestigioso cocinero Nandu Jubany, que sorprendió a los asistentes con un aperitivo excepcional, preparado en la nueva super-ficie de inducción total, acompañado de una selección de combinados del equipo de bartenders del experto en coctelería Javier de las Muelas.

La nueva imagen. Nuevas sensaciones para los sentidos.Desde julio de 2003, el showroom de Gaggenau en Barcelona ha sido el referente en diseño, no sólo para los profesionales, sino además para todo aquel con una inquietud estética y funcional. Desde en-

tonces, se ha ido renovando y adaptando a las nuevas necesidades.

Desde el pasado mes de enero, con la im-plantación de la nueva identidad corporati-va de Gaggenau, se planteó una renovación integral pasando del blanco más puro a la combinación de grises. Pero no sólo destaca por la estética, su funcionalidad y capacidad de servicio lo hacen sobresa-liente: eventos, cocina en vivo, exposición permanente, formación y asesoramiento a profesionales y a usuarios finales, son al-gunas de las actividades que este multidis-ciplinar espacio es capaz de ofrecer. Todo minuciosamente pensado para elevar los sentidos a las más altas cotas de sofistica-ción y exclusividad.

Jezabel Galdos y Laura Grau

[email protected]

[email protected]

El pasado 2 de diciembre, Gaggenau abrió sus puertas, en una jornada dedicada al mundo de los sentidos, a la nueva imagen de su Showroom en Barcelona. A lo largo del evento tuvo lugar la pre-sentación en sociedad de su nueva superficie de inducción total, así como sus últimas novedades de producto más destacables.

Gaggenau renueva la nueva imagen de su showroom en Barcelona

vMarta Membiela muestra la nueva su-perficie de inducción total Gaggenau.

Asistentes al evento de inauguración junto a Ada Parellada y su chef.

Libertad total a la hora de elegir el tamaño y forma del recipiente y flexibilidad abso-luta para colocarlo en cualquier zona de la superficie de induc-ción total.

Flexibilidad absoluta para colocar los recipientes de cocción en cualquier zona de la superficie de inducción, con unos resultados de cocción perfecta-mente homogéneos. Con la posibilidad de programar simultáneamente cuatro recipientes a distintos niveles de poten-cia, según el tipo de preparación se que realice en cada uno de ellos; pudiendo, incluso, mover los recipientes a una nueva ubicación dentro de la superficie conservando, si se desea, los ajustes previamente seleccionados.

La superficie de inducción total Gaggenau se compone de 48 micro inductores, dispuestos de forma que se consigue una superficie útil de cocina-do de casi 3.000 cm2, en una placa de 80 cm de anchura.

Gaggenau, la marca alemana, líder mundial en diseño e innovación, satisface nuevamente las aspiraciones culinarias de los amantes de la cocina profesional

Nueva superficie de inducción total Gaggenau. Inducción en una nueva dimensión.

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TASSIMO LoungeLa primera tienda TASSIMO del mundo, en Madrid

calles más comerciales, céntricas y con ma-yor afluencia de Madrid. La presentadora y modelo, José Toledo fue la embajadora de lujo de esta inauguración.

Elisa [email protected]

TASSIMO, la cafetera multibebidas 100% automática desarrollada por Bosch y Kraft Foods, abre en la madrileña calle Fuencarral la primera tienda TASSIMO del mundo.

TASSIMO Lounge es un espacio único enel que los amantes de la marca dispondrán de los productos y complementos de una forma cómoda y cercana. Además, permitirá a quien todavía no ha descubierto TASSIMO degustar, en cualquier momento, su amplia variedad de bebidas calientes para toda la familia.

En TASSIMO Lounge, además de exponerse y comercializarse la amplia gama de cafe-teras multibebidas de Bosch, se encuentra una amplia selección de T DISC con los que preparar bebidas de las marcas Carte Noire, Mastro Lorenzo, Starbucks®, Milka y Twinings®, a los que recientemente se han unido Saimaza y Cote d´Or.

TASSIMO lounge, situada en el número 147 de la calle Fuencarral, fue inaugurada el pasado 21 de octubre y se mantendrá abierta hasta el 31 de enero en una de las @www.tassimo.es

>> Info

La Internationale Funkausstellung Berlin (IFA), considerada como la feria internacio-nal de electrónica de consumo y tecnología más importante de toda Europa, celebró este año su quincuagésima edición de esta muestra en Berlín, entre los días 3 y 8 de septiembre.

Por parte de BSH destacaron los stands de Bosch y Siemens que presentaron sus últimas novedades.

Bosch: calidad y tecnología energético-eficienteLa marca presentó más de 150 electrodo-mésticos (incluidos los pequeños aparatos electrodomésticos) en los más de 3.000 m2 que albergaban su stand. El programa “Green technology inside” estuvo presente gracias a presentaciones que demostraban el potencial de los electrodomésticos para ahorrar energía, en términos de kW/hora o litros de agua.

Siemens: rincón Eco Plus y comodidadLos electrodomésticos de la marca Siemens llamaron la atención de un gran número

de asistentes a la feria gracias a sus líneas limpias y modernos diseños. Dentro del stand se encontraba la “eco PLUS house”, una casa equipada con aparatos súper eficientes de la marca y que contaba con puntos de información distribuidos por las diferentes estancias para responder a todas las preguntas que tuvieran los visitantes.

A su vez, Kurt-Ludwig Gutberlet, presidente del consejo de dirección del grupo BSH, realizó un discurso en el que trató la impor-tancia de los electrodomésticos eficientes y la trascendencia de conseguir una mayor reducción del consumo de energía y agua a través de innovaciones de producto.

María [email protected]

IFA 2010: el éxito de ser eficiente

nDe izq. a dcha. Luis Álvarez, Purificación Romeo, Fernando Ruiz de Azúa, Alicia Tricas y José Mª González en la inau-guración del Tassimo Lounge.

mJosé Toledo fue la embajadora de esta inauguración.

El Dr. Gutberlet durante su presentación en IFA 2010.

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Nuestras ubicacionesactual 31 / diciembre 2010

El Dr. Gutberlet visita BSH España

C omo ya se recogiera en esta revista, el grupo BSH ha seguido invirtiendo en sus ubicaciones españolas. Cabe

destacar la remodelación de las líneas de la planta de Estella, la de lavavajillas de Zaragoza, el centro de competencia de inducción, la completa renovación de la fac-toría de La Cartuja o el traslado del almacén central al nuevo Centro Logístico PLA-ZA que sería inaugurado un mes más tarde.

El pasado 21 de septiembre, el Dr. Gutber-let, presidente del consejo de dirección del

La Cartuja recibe el “Premio Calidad 2009 de la división de lavado”

Desde el año 2006 la división de lavado del grupo BSH viene reconociendo la labor de calidad desarrollada por las diferentes plantas. Por primera vez en la historia, una planta europea del grupo se ha llevado este reconocimiento a la calidad que viene determinado por el número de incidencias técnicas que se reciben de los productos fabricados por una factoría durante un periodo de tiempo establecido. Aprovechando esta visita, el director de la planta de La Cartuja, Ignacio Arruga, compartió con cerca de 300 empleados, presentes en el acto, este galardón que calificó como “un reconocimiento al tra-bajo desarrollado por todos los colabo-radores de la factoría gracias al que hoy la planta se sitúa en una posición fuerte

dentro de la división” que, según indicó, “supone un reto mantener”. El Dr. Gutberlet, por su parte, se dirigió a la plantilla felicitándola por el premio que él mismo entregó al director de la planta, afirmando estar muy satisfecho con el esfuerzo desarrollado por quienes forman la plantilla de La Cartuja, así como por los grandes avances de la nueva plataforma de lavado de alta tecnología que hoy ya es una realidad. Aunque todos perseguimos el cumpli-miento y logro de los objetivos de la compañía, que han de ser los nuestros, no cabe duda que el verlos realizados y reconocidos al más alto nivel sirve de estímulo.

Desde estas líneas, enhorabuena a todos cuantos han hecho realidad todos estos proyectos.

Emy Bagüés

[email protected]

grupo BSH, quiso conocer de primera mano las nuevas instalaciones, interesándose por cómo se habían producido estos importan-tes cambios sin interrumpir el desempeño de las actividades.

Así, acompañado de los directores de las diferentes ubicaciones de Zaragoza, se desplazó a cada una de éstas, pudiendo constatar estos avances que merecieron, en todo momento, su aprobación.

nVisita de las instalaciones del Servicio BSH al Cliente en el CLP.

vEquipo de la planta de La Cartuja junto a responsables de la compañía y de la división de lavado del grupo BSH.

De izq. a dcha. José Longás, Ignacio Arruga y el Dr. Kurt-Ludwig Gutberlet.

Visita de la factoría de Montañana.

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Nuestras ubicaciones actual 31 / diciembre 2010

BSH España inaugura el almacén más grande del grupo

E l almacén es el más grande de los 35 con los que cuenta BSH en todo el mundo. En sus 130.000 m2 de parce-

la, BSH ha concentrado todas sus operacio-nes de logística y distribución para España y Portugal, así como las importaciones de las fábricas del grupo y exportaciones desde las siete factorías españolas al resto del mundo.

Se prevé que desde el CLP se manipulen anualmente cerca de 2.400.000 m3 de mer-cancía. El 70% de los productos distribui-dos en España se enviará de forma directa a los clientes y el 30% restante se gestionará a través de una red de 16 plataformas regio-nales. Además de España y Portugal, desde el almacén se enviará mercancía a la mayo-

ría de países donde BSH tiene presencia: principalmente, países europeos, Turquía, Estados Unidos, Australia y Dubai.

El almacén está dotado de una infraestruc-tura ferroviaria propia con 400 m de vía interior, un andén de 120 m de longitud y seis puertas de acceso al mismo, así como una zona de 2.000 m2 de asfalto reforzado, útil para la manipulación y almacenamien-to, tanto de contenedores marítimos, como de cajas móviles para transporte intermo-dal. Esto, sumado a la escasa distancia que lo separa de la terminal ferroviaria que Adif ha situado en PLA-ZA, potencia el número de transportes realizados con medios efi-cientes desde el punto de vista ambiental, especialmente por mar y por ferrocarril,

que hoy suponen ya un 32% del volumen distribuido.

El CLP cuenta con 70 muelles de carga y descarga, tres de los cuales son totalmente automáticos para agilizar el flujo de salida de producto desde las fábricas de Zaragoza hasta el almacén.

Los 80.000 m2 de superficie útil están dis-tribuidos en tan sólo tres sectores, lo que permitirá alcanzar cotas de productividad muy elevadas.

La capacidad total instalada de estanterías compactas y convencionales es de más de 19.600 palés, mientras que el volumen de producto almacenable en suelo supera los 50.000 m3.

El pasado 27 de octubre BSH inauguró su nuevo Centro Logístico PLA-ZA (CLP) ante la presencia de responsables institucionales y directores de la compañía, clientes, proveedores de transporte y distribución y empleados del grupo.

vEmpleados del grupo durante su visita a las instalaciones del CLP. vAutoridades y directores del grupo BSH durante su visita al almacén.

mDe izq. a dcha. H. Bauerfeind, J.A. Belloch, J. Longás, M. Iglesias, W. Seitz, J. Dufour y J. Egido.

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Actual: ¿Por qué era necesario disponer de un nuevo centro logístico?

Jesús Egido: La disponibilidad de unas nuevas instalaciones, más modernas y eficientes, resultaba fundamental para alcanzar una situación de competitividad acorde con la exigencia de los nuevos tiem-pos. Además, hemos involucrado a nuestro operador ESTESA en un proyecto conjunto para sistematizar la gestión del mismo, aportando métodos y estándares industria-les para optimizar todas las operaciones.

Entrevista a Jesús Egido, director de logística de BSH España

A: ¿Qué factores fueron determinantes para seleccionar el actual almacén como sede de las operaciones logísticas de BSH España?

J.E.: Para determinar la idoneidad del emplazamiento, se tuvieron en cuenta distintos factores como los accesos a las principales vías terrestres y marítimas, a una infraestructura ferroviaria moderna y el mapa de densidad de los clientes del grupo, que determina los flujos de entrada y salida de mercancías.

Otros puntos a tener en cuenta en el edificio diseñado por la compañía Prologis, y que BSH tiene arrendado hasta 2020, fue-ron la utilización de materiales respetuosos con el Medio Ambiente, un diseño que fa-

vorece la productividad por su distribución del espacio en planta y la instalación de elementos que consiguen una alta eficien-cia energética, gracias a la optimización de la luz natural y a la instalación de paneles fotovoltaicos.

A: Después de más de dos años de proyec-to, ¿Cómo calificaría el traslado de centro logístico?

J.E.: El equipo se ha coordinado perfec-tamente entre sí. Se ha logrado poner en marcha el nuevo almacén con un grado altí-simo de eficiencia en procesos y en costes y sin ningún efecto negativo en el servicio al mercado. Vaya desde aquí mi reconocimien-to y agradecimiento a todos cuantos han formado parte del proyecto.

José Longás afirmó que la apertura de este centro “es determinante para incremen-tar la eficiencia de todos los procesos de negocio del grupo, así como para la mejora sistemática del servicio de distribución que ofrecemos a nuestros clientes”. Asimismo, mostró su reconocimiento hacia “los exce-lentes equipos humanos del grupo, tanto en España como en Alemania”, expresando su agradecimiento a los clientes “por su ayuda y compromiso con BSH”, a los pro-

veedores de equipamiento y de servicios del nuevo centro logístico y a las autori-dades, las instituciones y el mundo de la política, que “tienen un papel importante en estos tiempos tan complicados”.

Por su parte, Jean Dufour, puso de mani-fiesto la importante apuesta de grupo BSH por su filial española, a la que ha destinado importantes inversiones en sus distintas fábricas y centros de desarrollo; con este

nuevo centro logístico auguró un futuro prometedor para el grupo en términos de logística y de sostenibilidad, dando un salto cualitativo importante en la calidad de ser-vicio al mercado que afianzará la posición de liderazgo de BSH en España”.

María Alonso

[email protected]

La distribución del espacio en planta optimiza la productividad y la instalación de elementos constructivos innovadores consiguen una alta eficiencia energética.

«Los excelentes resultados del proyecto revalorizan enormemente la aportación de la logística al éxito comercial de BSH España»

«Hemos lanzado un proyecto a tres años, en el que vamos a “industrializar” la gestión del mismo para optimizar las operaciones»

Zona de estanterías. Infraestructura ferroviaria. Muelles automáticos.

Jesús Egido Roldán.

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La VIII edición de Innovalia reunió un año más a los representantes de todos los de-partamentos locales de desarrollo y centros de competencia de las plantas de BSH España. Al encuentro, celebrado el 16 de noviembre en el Colegio de Médicos de Na-varra, asistieron, además de los responsa-bles de los departamentos corporativos de BSH en las áreas de innovación y propiedad intelectual, el director general de la Oficina Española de Patentes y Marcas (OEPM), Alberto Casado y el profesor de la Univer-sidad Autónoma de Barcelona experto en ecodiseño, Joan Rieradevall.

José Longás inauguró la jornada, agrade-ciendo la participación y las aportaciones innovadoras presentadas que tanto contri-buyen al desarrollo de nuevos aparatos.

A continuación, José Juste, director del área técnica, presentó la edición de 2010 como “la búsqueda y el intercambio de ideas transversales entre todas las factorías de BSH Electrodomésticos España”, cuyos retos pasan por la generación de ideas nuevas, el fortalecimiento de las relaciones, la oportunidad de información y de la for-mación y el impulso de interés y motivación en la innovación continua y satisfactoria.

El turno de ponencias lo inició el director de marketing, Jesús Bayona, con “Electrodo-mésticos, supereficiencia en el mercado”.

En su intervención destacó el papel del departamento en la incorporación de la sostenibilidad y la eficiencia en nuestros productos como reflejo del cambio climá-tico y como eje de comunicación. Bayona se refirió también a que la reingeniería del sistema vital y de las nuevas variables del consumo lleva a nuevos planteamientos en los mensajes. En este contexto, el objetivo de BSH, añadió, es conseguir la excelencia en eficiencia energética de manera ecoefi-ciente.

Por su parte, Thomas Garbe, responsable del departamento corporativo de innova-ción, abordó en su ponencia las innova-ciones desarrolladas en 2009 en el grupo, destacando el alto nivel de las mismas. Garbe hizo alusión a los “Reconocimientos del grupo a la tecnología, el producto y la solución del año 2010”: Zeolitas, Tassimo y la bomba de calor para secadoras de condensación.

Asimismo, las diferentes plantas y centros de I+D+i tuvieron la oportunidad de presen-tar sus innovaciones a través de sus ponen-cias y stands, donde compartieron con las demás ubicaciones sus últimos avances.

EcodiseñoTras la presentación de las innovaciones y un pequeño descanso, el experto en ecodiseño, Joan Rieradevall, comenzó su

ponencia sobre “Ecodiseño: Ecoinnova-ción” felicitando a BSH por su trabajo y por estar en la vanguardia de lo que la sociedad y nuestros clientes actuales y futuros recla-man, por actuar todos en un mismo sentido en la fabricación de electrodomésticos desde el respeto al mundo en que vivimos y donde queremos estar mucho tiempo.

Rieradevall explicó cómo lleva a cabo los proyectos su equipo y propuso pautas para que ecodiseño sea igual a ecoproducto y éste a no residuo. En este sentido, planteó aprovechar el diseño de un producto “para

Diseños ecoeficientes para un futuro sostenible

v Stands de La Cartuja y Estella.

Innovalia y Foro de Inventores

Asistentes a Innovalia 2010.

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reutilizarlo para otra cosa cuando su vida ha acabado”. Desde su punto de vista, el trabajo debe ser interdisciplinar y conectar con el Medio Ambiente, no limitarse a I+D.

También se refirió Rieradevall a la emoción como elemento fundamental en el desarro-llo de un proyecto, una emoción que debe ser contagiada y mimetizada para conseguir ser los mejores fabricantes de electrodo-mésticos, los más eficientes e innovadores sobre la base del valor humano del grupo porque sin equipo no hay proyecto.

PatentesComo en ediciones anteriores, tuvieron lugar ponencias en las que se abordaron temas sobre patentes con la intervención de Alberto Casado, director general de la OEPM, quién dio su visión sobre la propie-dad industrial a nivel global y destacó el

Diseños ecoeficientes para un futuro sostenible

que BSH figure como la primera empresa solicitante de patentes nacionales. Por parte de BSH, el responsable del depar-tamento corporativo de propiedad indus-trial, Peter Dosterschill expuso las últimas novedades en materia de patentes, tanto de nuestros competidores, como del grupo BSH y destacó la importancia de la coope-ración entre el departamento corporativo y los departamentos regionales de propiedad industrial.

InventoresPara finalizar el evento, se entregaron los reconocimientos a inventores por su contribución a la cartera de patentes de BSH Electrodomésticos España. El primer premio en la categoría de inventor recayó en Juan José Galindo, del departamento de desarrollo de hornos de Montañana; el se-gundo fue para Sergio Llorente, del centro

de competencia de inducción; y el tercero para Ismael Gracia, del centro de compe-tencia de lavado. En la categoría de equipo de inventores, la primera distinción la obtuvo el grupo de desarrollo de hornos de Montañana; el segundo lo recogió el equipo de inventores del centro de competencia de planchado; y el tercero fue para el centro de competencia de inducción.

El acto fue clausurado por José Longás, ani-mando a los asistentes a seguir generando innovaciones, como principal mecanismo para fortalecer los centros de producción. Una vez más, BSH dejó clara su apuesta por la innovación como distintivo en un merca-do cada vez más global y competitivo.

Mercedes Martínez

[email protected]

bEspacio de cocina en vivo del stand del centro de competencia de inducción.

bStand de la planta de Santander. bStand de la planta de lavavajillas de Montañana.

Asistentes a Innovalia 2010.Equipo de premiados en el Foro de Inventores 2010.

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Fachada del nuevo centro de Servicio BSH al Cliente de Leganés.

L a localidad madrileña estrenó el 26 de noviembre las nuevas instalacio-nes del Servicio BSH al Cliente para

la zona centro en un acto al que asistieron responsables municipales, nuestro director general, José Longás, antiguos y actuales empleados del Servicio, compañeros del área comercial y clientes del grupo.

Abrió el acto de inauguración el director regional del servicio al cliente de la zona centro y responsable de la nueva ubicación, Manuel Arcas, expresando su satisfacción con las instalaciones “más accesibles para los usuarios y respetuosas con el Medio Ambiente”. Aprovechó, también, para renovar el compromiso de servicio de todos y cada uno de sus colaboradores.

Tras la presentación en vídeo del Servi-cio BSH al Cliente intervino su director, Carlos Román. En su discurso, insistió en el compromiso del grupo en potenciar la excelencia en el Servicio, porque “será lo que marque la diferencia, una diferencia que deberá trasladarse al usuario”.

El responsable de Servicio al Cliente recalcó que “es el tiempo de la excelencia en el servicio”, algo que sin duda se aprende en la labor diaria y con lo que “estamos decidi-damente comprometidos”, un compromiso que los colaboradores de Leganés “habéis hecho vuestro”. También pidió colaboración a los clientes para mejorar aquello que “sabemos que podríamos hacer mejor” y

trasmitir todo aquello que detecten que pueda ser mejorado.

Román hizo mención especial a la necesi-dad de “ocuparse y preocuparse del Medio Ambiente y de progresar de una manera sostenible”. Algo en lo que la compañía persevera desde hace años en todos los ámbitos. Porque, recordó, “es uno de sus principios corporativos de aplicación allí donde está presente. Fábricas en los cinco continentes, productos, procesos y perso-nas están trabajando en esta dirección. Y el servicio también”.

Un ejemplo de este empeño es el vehículo híbrido de un Servicio Técnico Oficial que se presentó con motivo de esta inaugura-ción. Es el primero de los que el grupo ha incluido en su flota, compuesta por más de 230 automóviles. Román apuntó que “su-pone un paso más en pos de la eficiencia y sostenibilidad, porque después vendrán los coches eléctricos”.

El director general cerró el acto recalcan-do que detrás del Servicio BSH al cliente siempre está la fuerza de unas marcas y el apoyo de un gran grupo que sigue apos-tando por su servicio, invirtiendo tanto en nuevas tecnologías y medios como en nuevas instalaciones como las de Leganés, compartiendo en definitiva la excelencia.

Longás recordó que para mantenerse a la cabeza en un sector tan competitivo como

el de los electrodomésticos hay que seguir afianzando los cuatro pilares sobre los que se sustenta el negocio: las personas, los productos, las marcas y los clientes y el Servicio es, sin duda, el mejor interlocutor con todos ellos.

Un gran centro

El nuevo centro permitirá reducir los tiem-pos de respuesta y contribuirá a mejorar el servicio hacia los usuarios finales y distri-buidores. Desde las nuevas instalaciones, BSH ofrecerá asesoramiento ante cualquier duda o consulta sobre los distintos produc-

Nuevo Servicio BSH al cliente en Leganés

Asistentes al acto de inauguración.

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tos de la compañía, así como soluciones a la necesidad de repuestos o accesorios de los electrodomésticos del grupo para toda España: Bosch, Siemens, Gaggenau, Neff, Ufesa y Balay.

Del mismo modo, en el centro se facilitará el contacto directo entre clientes potencia-les, suministrando información sobre nove-dades y productos y se ofrecerá orientación sobre cada una de nuestras marcas.

El acto permitió el reencuentro de muchos de nosotros que tuvimos la oportunidad de departir y compartir nuestras experiencias y de constatar, una vez más, la talla humana y profesional de nuestros compañeros del Servicio. ¡Una gran escuela, sin lugar a dudas!

Emy Bagüés

[email protected]

Nuevo Servicio BSH al cliente en Leganés El pasado 2 de noviembre abrimos nues-tras puertas en la calle Manfredonia 6 del parque empresarial PLA-ZA.

Ya desde primera hora de la mañana el teléfono no para de sonar y aprovechando un minuto de calma, Chema Lobera, respon-sable del establecimiento, nos presenta la nueva Service Shop.

Actual: ¿Cómo valoras el traslado de ubica-ción?

Chema Lobera: El cambio de estableci-miento, ubicado hasta la fecha en la calle Bari, muy cerca de las oficinas centrales, es apreciable tanto desde el exterior, dado que presenta una imagen completamente renovada, como desde su interior, donde se respira frescura y mucha luz. Desde la nueva ubicación se transmite un aire nuevo que, seguro, redundará en beneficio del negocio.

Actual: ¿En qué consiste una Service Shop y quiénes pueden comprar en ella?

C.L.: Las Service Shop están integradas en el Servicio BSH al Cliente del grupo. En este tipo de establecimientos, ofrecemos a los clientes de nuestras marcas desde repues-tos originales, como bolsas de aspirador o filtros para campanas, etc. hasta productos para el cuidado de nuestros electrodomés-ticos, accesorios, complementos y menaje para el hogar o electrodomésticos b-line (aparatos con taras estéticas revisados en nuestros talleres especializados) y peque-ños electrodomésticos.

Cualquier persona, no es necesario que sean empleados, puede comprar en una Service Shop.

Esther Calvo

[email protected]

Presentación para empleados en PLA-ZA.

Nueva Service Shop en PLA-ZA

vInterior de la nueva Service Shop de Leganés.

vAsistentes al evento.

mAsistentes al evento de inauguración ante el primer vehículo híbrido del Servicio BSH al Cliente.

Chema Lobera ante la fachada de la nueva ServiceShop de PLA-ZA

C. Román, M. Arcas y J. Longás.

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Leganés visita nuestras plantas de Zaragoza

L os compañeros del centro de servicio BSH al Cliente de Leganés cumplieron el día 9 de noviembre su deseo de co-

nocer las fábricas de Zaragoza. Fueron ellos los que, ante la imposibilidad de emplear un día laboral, decidieron aprovechar la festividad de la Almudena en la Comunidad de Madrid para desplazarse hasta la capital aragonesa y poder conocer el proceso de fabricación de nuestros productos.

El director del Servicio BSH al Cliente, Carlos Román y el director de las zonas Centro y Andalucía, Manuel Arcas, pusieron de su parte todas las facilidades para que los técnicos madrileños realizaran la visita y vieran in situ los entresijos de producción de los aparatos que luego ellos tienen que reparar.

Así, los 41 trabajadores que participaron en la visita pudieron ver de primera mano cómo se fabrican las lavadoras en la facto-ría de La Cartuja y el centro de competencia de lavado. También comprobaron el proceso

de producción de lavavajillas, hornos y en-cimeras de inducción que se lleva a cabo en la planta de Montañana, así como el centro de I+D de inducción.

La jornada resultó, además de interesante, muy motivadora. Les ha permitido conocer los eslabones previos al servicio técnico dentro de la cadena de la empresa, de la que ellos forman parte y han constatado con sus propios ojos lo importante que es su trabajo diario para que esa cadena continúe funcionando.

Tani Parra y José Vicente Lozano, colabora-dores del centro de Leganés, se mostraron “encantados de ver cómo se fabrican los productos que intervenimos todos los días y ver tanta tecnología. La verdad es que impresiona”.

Como servicio técnico, aseguran que cono-cer el proceso de fabricación ayuda a com-prender todavía mejor el funcionamiento de los aparatos y, sobre todo, a ofrecer ar-

gumentos sólidos a la hora de explicar a los usuarios que las incidencias en un electro-doméstico no tienen porqué ser achacables a un defecto en la fabricación. Todo esto se nos ha corroborado porque hemos visto la fabricación y los exhaustivos controles de calidad a los que son sometidos”.

La jornada se completó con la visita al Centro de Atención al Usuario de Zaragoza (CAU), el lugar de donde salen y se distri-buyen los avisos que luego ellos tienen que materializar.

Asimismo, agradecieron el trato exquisito recibido por los compañeros, al director, al personal del Área Técnica, del CAU y a todas las personas de las fábricas de Montañana y La Cartuja que explicaron hasta el más mínimo detalle de las líneas de producción, para facilitar la comprensión de cada paso. Una experiencia que esperan repetir.

Esther Calvo

[email protected]

Varios momentos de las visitas.

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Con el arranque de la nueva plataforma de lavadoras F14, la actividad de la planta en sus diferentes departamentos está siendo imparable. No sólo producción, ingenie-ría y mantenimiento están alineando sus esfuerzos para tener a punto las nuevas instalaciones, sino que toda la fábrica en su conjunto ha tomado las riendas de diversos temas que pueden y deben hacer exitoso el lanzamiento de la nueva lavadora.

Así, el departamento de calidad de nuestra planta, con Salvador Aparicio al frente, ha organizado tres jornadas de formación para el personal de nuestro centro de atención al usuario (CAU): durante el mes de octubre, se les ha dado a conocer la planta en la que se produce este nuevo modelo de lavado-ra y se les ha ofrecido formación teórica y práctica sobre conceptos técnicos que incluyen pruebas y simulaciones de ruidos, comportamientos extraños de la lavadora,

La Cartuja y el CAU: comprometidos con la excelencia en el Servicio

Esquíroz recibe la visita de la plantilla de Tasubinsa

Premio Industrial Tasubinsa por nuestra contribución con la integración laboral de las personas con discapacidad.

En la actualidad, más de 220 personas de Tasubinsa trabajan diariamente para el grupo. Este hecho propició varias visitas de su personal a nuestra fábrica que, según nos han ido confesando desde Tasubinsa, “no les han dejado indiferentes”. Para la mayoría de los visitantes era la primera vez que tenían la oportunidad de conocer una empresa multinacional. Asimismo, la visita

En los últimos meses, una importante re-presentación de la plantilla de Tasubinsa ha visitado nuestra fábrica de Esquíroz.

Tasubinsa es una sociedad anónima sin ánimo de lucro cuyo objeto social es la atención e inserción sociolaboral de las personas con discapacidad en Navarra.

Su colaboración con las fábricas de Esquíroz y Estella se remonta ya a hace más de 10 años y es excelente. De hecho, recientemente, la entidad nos entregó el

etc. y sobre los aspectos diferenciales de la nueva plataforma.

Gracias a esta iniciativa, con excelente acogida por parte de nuestro centro de atención al usuario, nuestro equipo cuenta con herramientas suficientes para dar una respuesta satisfactoria a cualquier usuario que se dirija a ellos con incidencias o con-sultas sobre la nueva lavadora.

Javier Rillo

[email protected]

de este colectivo supone para ellos una pe-queña inyección de autoestima al constatar en las palabras del director de la planta que el trabajo que desarrollan tiene una gran relevancia y que “es fundamental para BSH que sigan desempeñando sus tareas con la misma profesionalidad con la que vienen haciéndolo”.

Adolfo Labari

[email protected]

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Santander recibe la visita del Alcalde

El embajador alemán visita Esquíroz

El pasado 19 de octubre el embajador de Alemania en España, Reinhard Silberberg visitó nuestra factoría de Esquíroz. Le acompañaba el cónsul honorario en Pam-plona y San Sebastián, Paul Schröder. El motivo de su viaje a Pamplona era la visita de empresas con capital alemán con moti-vo de la celebración de la semana cultural Hispano Alemana. Nuestra fábrica de frigo-

ríficos fue una de las escogidas. Durante su estancia, se realizó una introducción sobre el grupo en España y, especialmente, sobre los datos de nuestra planta de Esquíroz: plantilla, producciones, proyectos, etc. Después, acompañado por el director de la fábrica, José Juste y los jefes de depar-tamento, Ignacio Pardiño y Jorge Monllor, visitaron las instalaciones. El Sr. Silberberg

quedó gratamente sorprendido por las mismas y manifestó que “nunca había pensado que la fabricación de un frigorífico fuera tan compleja”. Los aspectos de inno-vación tecnológica, respeto por el Medio Ambiente y alta eficiencia energética de nuestros aparatos fueron los que más le

impresionaron.Adolfo Labari

[email protected]

El pasado 20 de julio el alcalde de Santan-der, Íñigo de la Serna, visitó la fábrica de BSH en la ciudad. El permanente proceso de innovación y de modernización que se de-sarrollan en esta planta fueron los aspectos que más llamaron su atención.

Acompañado por el director de la fábrica, Juan Ignacio Conrat, y por la concejala de Economía y Hacienda, Ana González Pesca-dor, el alcalde recorrió las instalaciones de nuestra fábrica en la que trabajan más de 320 empleados.

De la Serna consideró esta planta un ejem-plo en cuanto a innovación y a la implanta-ción de procesos de fabricación tecnológi-camente punteros.

“Agradecemos al Sr. Alcalde su apoyo a este centro mundial de desarrollo y produc-ción de encimeras de gas, especialmente agilizando los trámites para las necesarias obras de mejora en fábrica, que nos permi-

tirán realizar más inversiones”, indicó Juan Ignacio Conrat.

La planta de Santander tiene más de 150 años y es el centro de I+D+i de cocción a gas del grupo a nivel mundial. Esta factoría produce 500.000 encimeras al año, de las que 440.000 son de gas y 60.000 son eléc-

tricas. El 88 por ciento de esa producción se exporta a todo el mundo, siendo los principales destinos Reino Unido, Rusia, Francia e Italia.

Mercedes Martínez

[email protected]

vDe izq. a dcha. María José de Silberberg, Jorge Monllor, Reinhard Silberberg, José Juste e Ignacio Pardiño.

nDe izq. a dcha. Ana González Pescador, Juan Ignacio Conrat e Íñigo de la Serna.

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Desde finales del 2008 la nueva generación de secadoras con tecnología de bomba de calor de BSH está en el mercado. El éxito cosechado ha superado todas las expecta-tivas.

Una parte muy importante de este éxito proviene de la planta de Estella, donde se desarrolla y fabrica el componente más innovador de estas secadoras: la bomba de calor.

En estos momentos, Estella ha dado un paso más en la optimización y mejora de producto. Uno de los puntos clave de estas secadoras, además de la eficiencia energé-tica (A-50%), es la autolimpieza.

Esta función se consigue gracias al novedo-so sistema de ducha sobre el evaporador de la bomba de calor. Por la criticidad de esta función (se podría llegar al bloqueo total de la secadora) esto no es suficiente. Así pues, para optimizar la autolimpieza es necesario aplicar al evaporador un recubrimiento (laca) hidrófobo.

Estella ha diseñado este proceso para garantizar la presencia y homogeneidad de la capa de laca en todas las aletas del evaporador. Hemos de tener en cuenta que el espesor de las aletas de aluminio es de 0,1 mm y que el recubrimiento debe estar presente en ambas caras y en todas las aletas. Otro de los retos a los que la planta

Open innovation: Cardboard Engineering

A mediados de julio, se realizó un workshop de una semana de duración en el que participaron personas de diferentes departamentos de Santander y Montañana para conocer la herramienta y apoyarnos en los trabajos. Entre todos, se aportaron ideas y se diseñó una línea preparada para la fabricación de todas las variantes de la cadena estudiada. Durante los dos últimos días, se construyó la línea diseñada, completamente en cartón y con todo tipo de detalle, hasta el punto en que fue posible llevar a cabo el ensamblaje de un aparato.

Desde el departamento del sistema de producción de BSH Santander surgió la iniciativa de realizar un taller de mejora en el que se emplease la herramienta cardboard engineering (ingeniería del car-tón) ya empleada en dos fábricas del grupo, pero siendo una experiencia nueva en BSH España.

Se decidió trabajar en una vieja línea heredada de otra planta con un producto de un alto valor añadido y en la que, desde el inicio de su implantación, no se ha conse-guido la productividad deseada por todos.

se enfrentaba era la verificación cuantita-tiva y cualitativa de la presencia de laca. Desde Estella se ha desarrollado un nuevo método de control mediante la fabricación de probetas colorantes y análisis por mi-croscopio. Este nuevo sistema nos permite cuantificar y evaluar la homogeneidad de la capa de laca.

El nuevo proceso permitirá suministrar el 100% de las necesidades de Polonia y Estella para los próximos años.

Estefanía González

[email protected]

Actualmente, ya funcionan dos líneas de cuatro puestos recién instaladas que sustituirán a la anterior línea. Con éstas, se conseguirán las mejoras esperadas en productividad, flexibilidad, ergonomía y suministro de materiales a los puestos de trabajo, desarrolladas con el equipo multi-disciplinar.

Francisco Becerril y Santiago López

[email protected]

[email protected]

Estella da un paso más en la mejora de nues-tras secadoras

vSergio San Martín, de espaldas y Ángel Vicente en las instalaciones de lacado

vAlejandro Gómez de Segura en las nuevas instalaciones

Integrantes del equipo de trabajo.Cadena de cartón.

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L a fábrica de inducción de BSH Monta-ñana ha decidido dar un vuelco a sus líneas de producción para adaptarse

a los nuevos tiempos. La remodelación de las tres líneas de inducción “high runner” en dos únicas líneas, incrementando el grado de estandarización, se culminará en diciembre de 2010.

Tenemos dos zonas de montaje: la “low runner”, donde ensamblamos las induc-ciones exóticas (Dominó, 90 cm, USA, 2i y Panoramic) y la “high runner”, donde concentramos el 85 % de la producción con modelos de gran volumen (60 y 80 cm). En esta última es donde se han concentrado los esfuerzos de rediseño. Las tres líneas existentes se han transformado en dos, evitando flujos cruzados de materiales y trabajadores, facilitando el suministro de materiales y unificando a un único medio de suministro.

Con este nuevo concepto, mejoramos as-pectos esenciales para hacer más cómodo

el trabajo del operario. Se eliminan las carretillas y se incorpora exclusivamente el tren Milk-run interno. Ergonómicamen-te, también hay un avance sustancial al modificar el diseño del puesto de trabajo. El material se suministra y se devuelve exclusivamente por delante y se ensancha el espacio disponible para los operarios, evitando posturas no deseables para ellos.

La clave del éxito, sin duda una vez más, ha sido el trabajo en equipo de nuestra orga-nización (ingeniería, métodos, producción, calidad, desarrollo y logística). El impulso decisivo fue con la consultora IMIG que realizó en mayo un análisis ergonómico de los puestos de las líneas de inducción. Con esta información se construyó una línea prototipo para probar la solución antes de su ejecución. Los primeros en montar apa-ratos en estas nuevas condiciones fueron los responsables de métodos, desarrollo, seguridad, logística, calidad... incluyendo el equipo del proyecto. De esta forma, se recogieron las sugerencias desde todas las

perspectivas y todos los departamentos involucrados tuvieron algo que decir. Fue-ron días de intenso trabajo, a pie de línea, simulando la jornada de uno de nuestros trabajadores, buscando la forma óptima de hacer las cosas. Posteriormente, les llegó el turno a los operarios ya experimentados y fabricaron también encimeras de inducción con la nueva disposición. Con todas estas opiniones se pasó a validar la línea prototi-po y construir la definitiva.

Y lo mejor aún está por llegar, una línea exclusiva para nuestro producto estrella, incorporando instalaciones, utillajes y tecnología del más alto standing. Pero eso lo contaremos en otro capítulo...

Marta García

[email protected]

Inducción: plataforma hacia el futuro

nNueva disposición de materiales

bLíderes del proyecto montando inducciones

vPuesto de trabajo antes vEquipo de trabajo

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Recientemente, nuestros compañeros Luis Fernández (Esquíroz) y Diego Martínez (Montañana) han sido reconocidos con la categoría de “multiplicadores”, dentro del marco del sistema de producción de BSH, uniéndose así al único existente hasta ahora, Alberto Arozarena.

En cada fábrica, hay nombrado un coordi-nador para la implantación del sistema de producción de BSH pero la categoría de “multiplicador” certifica que el coordinador del sistema tiene una cierta experiencia, ya que lleva un tiempo ejerciendo como tal, ha recibido una formación en las herra-

Dos nuevos expertos en el sistema de producción de BSH

Taller de TPM en Esquíroz

El curso está dirigido por Denis Isik y Mi-guel Mediavilla del departamento de ZTP en Múnich. La idea principal es seguir el plan de acciones que ya viene diseñado desde el sistema de producción de BSH. Las ideas extraídas de estas sesiones de trabajo se-rán posteriormente implantadas en el resto de las plantas. A modo de síntesis, se trata de mejorar el mantenimiento de nuestra maquinaria, involucrando más al personal de fabricación, de tal manera que sean los propios maquinistas los que cuiden sus máquinas, tal y como revisan sus propios coches.

A lo largo de los pasados meses se han llevado a cabo en Esquíroz dos workshops del módulo de mantenimiento del proyecto iÑitiative.

La idea surge ante la necesidad de unificar las labores de mantenimiento de máquinas dentro de BSH España, adaptándonos al es-tándar del sistema de producción de BSH.

El departamento de mantenimiento de la planta de Esquíroz se prestó volunta-rio para implantarlo en una de nuestras máquinas utilizando como piloto la línea de laterales OLMA.

mientas más importantes, ha participado activamente en la realización de proyectos y ha liderado otros como responsable de proyecto.

Además, la función del multiplicador reco-noce que tal persona es capaz de enseñar y formar a otros en las herramientas del sistema de producción y, al mismo tiempo, impulsar la implantación del sistema de producción.

Este reconocimiento está firmado por el Dr. Clemens Schaller del departamento ZTP (Corporate Technology Production) en Múnich.

¡Desde aquí os damos nuestra más sincera enhorabuena!

Adriana Lamberto

[email protected]

En toda esta labor, va a ser muy importante también la participación y colaboración entre departamentos de fabricación, mante-nimiento e ingeniería para mejorar cada día la máquina y con ello su disponibilidad y fiabilidad, así como la calidad de las piezas que salen de ellas. ¡Estamos seguros de que así será!

Adriana Lamberto

[email protected]

nJosé Antonio Díez, José Carlos Muñoz y Nacho Avellaned inter-cambian impresiones junto a la línea de laterales OLMA.

vJesús Egido hace entrega del certficado a Diego Martínez.

vEntrega del certificado de multiplicador a Luis Fernández por parte de José Juste.

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En paralelo a la renovación de todas nuestras instalaciones, en la planta de La Cartuja se ha procedido a la renovación de distintos equipamientos: zona de accesos para el personal, vestuario femenino y salas de descanso.

Después de los meses de obras y cambio de instalaciones, gracias a la colaboración y comprensión de todos, disponemos de una sala de descanso que recoge y mejora las comodidades que ya tenían las anteriores zonas habilitadas para ese fin.

La amplitud de la nueva sala de descanso, con una superficie de casi 300 m2, su equi-pamiento con máquinas de vending última generación, fuentes de agua, frigoríficos, microondas y nuevos tablones de avisos, así como su moderna iluminación de leds, insonorización y acondicionamiento climati-zado, convierten a este centro de trabajo en referente en instalaciones.

El nuevo lay-out ha conseguido recuperar la luminosidad natural que tenía la planta cuando fue inaugurada, allá por los años 79 y que los más veteranos de la plantilla, todavía recordábamos y añorábamos.

Cientos de metros de cadenas áreas han desaparecido, pasando a realizarse el suministro a pie de puesto de trabajo con medios más lógicos y operativos.

Igualmente, se ha restablecido el nivel de confort en cuanto a ruido en la planta, logrando un aislamiento total en este área de descanso que permitirá desconectar de la secuencia de trabajo diario durante las pausas.

Javier Rillo

[email protected]

La Cartuja, referente en instalaciones

Nuevas salas de descansoLa Cartuja renove: 2ª parte

La planta de La Cartuja ha sufrido un importante cambio en los últimos meses. Ante esta situación, nos hemos encontrado con más de 700 toneladas de materiales inservibles para las nuevas instalaciones.

Algunos de ellos se han podido vender y otros, dado el paso del tiempo, han sido achatarrados y reciclados en gestores autorizados, pero quedaba todavía una serie de componentes aún operativos pero obsoletos para los requerimientos de la nueva plataforma.

Fernando Alcoya, de la planta de La Cartuja, era consciente del valor de algunos mate-riales y también de que, dadas las espe-cificaciones tan concretas, su venta sería inviable. Así, pensó que estos componentes resultarían perfectos para la enseñanza profesional y decidió ponerse en contacto con la Fundación San Valero para ofrecerles el material para su donación.

Por parte de la Fundación San Valero, Fernando Berbegal y Pedro Miranda, de los departamentos de informática y electró-nica y automatización industrial, así como su secretario y director general, Carlos Royo y José Luis Burdío, se mostraron muy agradecidos ante la noticia. “Esta donación supondrá un salto cualitativo y cuantitativo, en cuanto a recursos para la formación del alumnado”, afirmaban desde la Fundación.

Todos estos materiales e instalaciones donados ya están siendo utilizados en el aprendizaje diario dentro de los talleres–aulas de esta institución.

Javier Rillo

[email protected]

vTaller de la Fundación San Valero.

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Nuestra genteactual 31 / diciembre 2010

El pasado mes de abril Javier Herrera y Pilar Pérez, del centro de competencia de inducción, se pusieron en contacto con comunicación corporativa para contarnos su iniciativa solidaria. Tras la experiencia, confiesan que “resulta complicado resumir en unas pocas líneas todo lo vivido” y se muestran muy abiertos a ampliar lo aquí expuesto.

“Llevábamos tiempo pensando en llevar a cabo una experiencia de voluntariado y la cooperación internacional siempre nos había llamado la atención. Finalmente, nos decidimos y establecimos contacto con la Fundación Vedruna. Una vez estudiado nuestro perfil nos asignaron un proyecto de desarrollo de actividades lúdico-educativas para 120 niños en la República Dominicana (municipio de Puñal de Lourdes) y 60 niños en Haití (Fond Parisien).”

“Durante todo el mes de julio, tuvimos la oportunidad de convivir con personas que

nos hicieron recordar valores más que olvi-dados. Al compartir, recibimos mucho más de lo que pudimos dar.”

“Guardamos un excelente recuerdo de la experiencia por la que estamos muy agra-decidos a las Hermanas Vedruna. Nosotros sólo estuvimos un mes pero ellas siguen allí, trabajando y luchando día a día para

La solidaridad de nuestros compañeros

BSH equipa la nueva residencia de las Hermanitas de los Pobres de Navarra

BSH ha equipado la residencia con todos los electrodomésticos necesarios para su pues-ta en marcha. La nueva casa, de 3.000 m2, ocupada desde el 7 de enero por ocho hermanas y desde el 30 de abril por 45 ancianos, tiene capacidad para acoger a 70 ancianos. Las Hermanitas de los Pobres de Navarra desarrollan su trabajo en Pamplona desde hace 127 años, dedicadas a atender a per-sonas mayores sin recursos.

Las Hermanitas de los Pobres inauguraron el pasado sábado 18 de septiembre su nueva residencia de Pamplona, destinada a personas mayores sin recursos. Al acto de inauguración acudieron alrededor de 800 bienhechores, entre los que se en-contraban autoridades como el presidente del Gobierno de Navarra, Miguel Sanz; la alcaldesa de Pamplona, Yolanda Barcina; la consejera de bienestar social, María García y varios concejales del Consistorio de Pam-plona, así como representantes de BSH.

conseguir que las comunidades más desfa-vorecidas puedan salir adelante.”

Javier Herrera y Pilar Pérez

[email protected]

[email protected]

Desde el departamento de comunica-ción corporativa tratamos de atender el mayor número de peticiones de organi-zaciones sin ánimo de lucro, con fines sociales, culturales, etc. con nuestros electrodomésticos. En esta ocasión, gracias a la iniciativa de Javier y Pilar, la Fundación Vedruna recibió un lote de pequeños electrodomésticos con el que pudieron adquirir material para las actividades del campamento.

Si tienes alguna propuesta solidaria, no dudes en establecer contacto con nosotros.

Comunicación corporativaParque empresarial PLA-ZA Ronda del Canal Imperial 18-2050197 ZaragozaTel. +34 976 57 [email protected]

Nuestros compañeros Pilar y Javier en Fond Parisien (Haití).

Las Hermanitas de los Pobres de Pamplona y Vitoria en su visita a las oficinas centrales de Zaragoza.

@>> Info

www.fundacionvic.org

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Nuestra gente actual 31 / diciembre 2010

Fue distinguido especialmente el equipo se-nior fútbol 7 en la categoría preferente, por su clasificación como campeones de la liga 2009-2010, y los miembros de la rondalla, por su trayectoria dentro del Club.

La asistencia en esta ocasión fue más inte-resante si cabe, ya que hubo una importan-te participación de nuestros compañeros ya jubilados o prejubilados junto a la plantilla en activo.

El pasado 11 de diciembre tuvo lugar la entrega de trofeos del Club Social, en el magnífico marco del Centro Hostelero Sella, de Zaragoza.

Este año hubo reconocimientos para todos los de las distintas actividades del Club: baloncesto, biblioteca, cicloturismo, esquí, excursiones, frontenis, fútbol, fútbol sala, fútbol sala femenino, montaña, naipes, natación-buceo, padel y pesca.

BSH participa en la jornada “La Responsabilidad Corporativa en la empresa del S. XXI”

En el acto, celebrado en el Centro de Ac-ción Social y Cultural CASYC de Santander el pasado 14 de junio y organizado por el Club de Excelencia en Sostenibilidad y la Fundación Adecco, se debatió acerca de varias áreas de la Responsabilidad Social Corporativa y se presentaron diversas publicaciones sobre este campo.

El debate sobre la nueva Ley de Igualdad fue uno de los puntos destacados de la jor-nada, ya que supone una obligación para organizaciones con más de 250 trabajado-res que deben negociar un único plan de igualdad de empresa.

Joaquín Lasheras, responsable de relacio-nes laborales y administración de personal de BSH, participó en la jornada con la ponencia “La igualdad en el marco de la Responsabilidad Corporativa: del reto a la oportunidad”. En la presentación se abordaron los oríge-nes del Plan de Igualdad del grupo y los puntos que contempla: acceso al empleo, clasificación, formación y promoción, retribución y ventajas y tiempo de trabajo y conciliación.

vJoaquín Lasheras durante su presentación en Santander.

Libro de estiloActual

B S H E L E C T R O D O M É S T I C O S E S PA Ñ A , S . A . C O N T E N I D O � S I G U I E N T E

Libro_estilo_Actual 20/10/08 17:50 Página 1

Actual, apoyo para la igualdad de género

El lenguaje es la herramienta viva que expresa nuestros pensamientos y, a través del mismo, se describe la realidad que nos rodea. Un punto importante dentro de esta realidad debe ser transmitir nuestra idea de igualdad entre hombres y mujeres.

La redacción de Actual aporta su granito de arena a la igualdad mediante la constante revisión del manual de estilo de esta publi-cación, para que se cumplan todos los usos correctos del lenguaje en todo lo referente a la igualdad.

La promoción de la igualdad es, en primer lugar, una oportunidad y, además, una res-puesta a las expectativas de la sociedad.

Acto de fin de año del Club Social Balay

Además, se explicó la creación de las comi-siones de igualdad en cada planta que dan un punto de diversidad, al estar formada por personas de diferentes áreas, estable-ciendo de esta manera un plan único para todo el grupo.

Mercedes Martínez

[email protected]

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más eficaz a la hora de usar la herramienta y de propiciar la participación de todos.

En general, todas responden al interés de los trabajadores en alcanzar un mayor bienestar, teniendo en cuenta las limita-ciones inherentes al ejercicio de su función en el puesto que ocupan. Algunas de las modificaciones introducidas son fruto de la implementación de ideas que han propues-to soluciones viables y al mismo tiempo han encajado a la perfección con el espíritu corporativo. De hecho, son muchos los em-pleados que reconocen haber participado en el programa Top Idea con el propósito de

El programa Top Idea ha continuado a lo largo de este año potenciando la parti-cipación de nuestros empleados con la ayuda y el seguimiento de coordinadores y evaluadores. En todos los centros se han recogido ideas relacionadas con procesos productivos, protección del Medio Ambien-te, relaciones con proveedores, condiciones de trabajo, atención al cliente o satisfacción de los empleados.

Las acciones más relevantes se han agru-pado por categorías: las que fomentan la participación de los trabajadores, las que promueven y desarrollan el trabajo en equipo, las que tratan de favorecer la proyección de nuestra organización hacia el futuro a través de un proceso continuo de mejora que abarca todos los campos de la actividad de nuestra empresa y las que res-ponden a la necesidad de actualización del propio programa a fin de dar una respuesta

Top Idea 2010

>> InfoPresentar una Top Idea es muy sencillo:

Acceda a la web de ideaChannel o póngase en contacto con su coordinador Top.

colaborar en su difusión, sintiéndose sa-tisfechos por el reconocimiento de su idea, al margen del premio que hayan podido recibir por ello.

Beatriz Palacios

[email protected]

Acto de fin de año del Club Social Balay

Después de la cena, la entrega de trofeos y el sorteo de regalos, la orquesta-espectácu-lo magia negra nos hizo ver el amanecer de este frío mes de diciembre.

Javier Rillo

[email protected]

Javier Rillo, conductor del acto.

Imágenes de algunos de los premiados a lo largo del acto de fin de año.

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E l pasado junio, Andy, nuestro com-

pañero del laboratorio de desarrollo

de hornos, nos envió un correo ha-

ciéndonos participes de una exhibición muy

singular: “Les invitamos a una exposición

muy particular que combina fotos sensua-

les sobre tela y marcos de acero a medida.

Juntos se funden en una obra que mezcla

el acero de los marcos 3D y las curvas que

retratan las fotos. Las obras son el resul-

tado de un encuentro entre la fotógrafa

Birgit Schwaighofer, de origen austríaco, y

el artista plástico alemán especializado en

forja, Andreas Mayr. ¡Que disfrutéis!”

Fue una sorpresa para casi todos descubrir

esta afición artística de nuestro compañero.

He de confesar que muchos no entendimos

en aquel momento la modalidad artística

que cultivaba Andy, que se afanaba en

explicarnos, “hago marcos de acero para

fotos”. “¿Marcos?” contestábamos extraña-

dos. “Sí, sí, marcos para fotos”. “¿No serán

esculturas?” Después de ver sus obras todo

queda más claro. Sí, Andy hace marcos de

acero y la verdad es que el resultado es

sorprendente. Andy nos cuenta cómo em-

de su obra en su ciudad era obligada. El

restaurante-galería de arte “El Atrapa-

mundos” le dio la oportunidad. Fue un

éxito, tanto de visitas, como de transac-

ciones. En la inauguración, Andy se sintió

arropado con la presencia y el cariño de

sus colegas del laboratorio de hornos de

Montañana que compartieron el orgullo

de tener como compañero un artista tan

“particular”.

Ignacio Esteras

[email protected]

pezó todo: su padre es herrero y tenían

una herrería en su casa natal situada en

los alrededores de Rosenheim. Allí fue

cómo, a partir de los seis años, Andy fue

haciendo sus pinitos más o menos artísti-

cos con la forja del acero. Por otra parte,

siempre ha tenido inquietudes artísticas

y frecuenta las exposiciones de arte.

Hace cuatro años, Birgit Schwaighofer

presentó una exposición de fotografía en

Rosenheim. Allí Andy contactó con ella y

le ofreció montar exposiciones conjuntas.

Como casi todos, Birgit dijo algo pareci-

do a ¿marcos?, ¿marcos de acero? No le

gustó demasiado la idea pero el no no

fue rotundo y, tras varias dudas, decidió

probar. Desde entonces han celebrado ya

seis exposiciones en Baviera y Austria.

En octubre de 2008, Andy cambió su

puesto de trabajo en el laboratorio de

Traunreut por otro en el laboratorio de

Montañana. El desconocimiento del idio-

ma le hizo difícil la adaptación al principio

pero se ha sabido integrar a la perfección

en la sociedad zaragozana, llegando a

sentir la ciudad como suya. La exposición

Andreas Mayr Una exposición muy “particular”

La otra cara de...

“Hago marcos de acero para fotos”

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Actual tiene vocación de medio plural, abierto a la participación de todos los trabajadores de BSH Electrodomésticos España. Por eso, esperamos contar con tus ideas y sugerencias en relación con la revista o con las actividades de la empresa en general.

¡Contamos con tu colaboración!

Opinión sobre Actual

@>> InfoSi quieres participar en la revista Actual puedes enviar tus propuestas a: [email protected]

BSH Electrodomésticos España, S.A. Parque Empresarial PLA-ZARonda del Canal Imperial 18-2050197 - Zaragoza

VI Certamen de fotografía Actual

Un año más, podremos disfrutar de las fotografías realizadas por nuestros com-pañeros en la exposición itinerante. En esta ocasión contamos con 244 imáge-nes, batiéndose el récord de fotografías presentadas.

Os agradecemos a todos vuestra parti-cipación y esperamos que disfrutéis del trabajo artístico de nuestros compañeros.

una Estancia exquisita Smartbox (Premio

especial).

Una vez más, ¡enhorabuena! ¡Esperamos

que hayáis disfrutado de vuestra merecida

recompensa!

L os ganadores del último certamen

de fotografía de Actual, Joaquín

Ahechu, en la categoría de color y

David Oporto, en la de blanco y negro, así

como el premio especial del jurado, Javier

Gracia, fueron premiados con dos escapa-

das gastronómicas Smartbox (C y B&N) y

A todos los demás, muchas gracias por

vuestra acogida y participación; confiamos

poder contar con vosotros en la VII edición

que en breve convocaremos.

María Alonso

[email protected]

b Joaquín Ahechu recibe el premio de manos de Adriana Arregui.

b Javier Gracia toma el Premio Es-pecial del Jurado que le entrega Esther Calvo.

m Mercedes Martínez entrega el premio a David Oporto.

Calendario

FechaDel 15 de octubre al 15 noviembre

Del 16 de noviembre al 16 de diciembre

Del 17 de diciembre al 17 enero

Del 18 enero al 18 febrero

EnPLA-ZA / Montañana / Malpica

La Cartuja / Estella

Huarte / Esquíroz

Vitoria / Santander

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Embarazo y trabajoaparición, tras la promulgación de la nor-mativa que promueve la conciliación de la vida familiar y laboral de los trabajadores y que regula las prestaciones económicas de la Seguridad Social por riesgo durante el embarazo.

Muchas mujeres trabajan durante el em-barazo y algunos de los factores de riesgo o condiciones de trabajo pueden afectar a la salud de las embarazadas o de los fetos. En el desarrollo de la actividad labo-ral, situaciones consideradas aceptables -en condiciones normales- pueden dejar de serlo durante el embarazo. En estos casos, la empresa debe garantizar la pro-tección de la salud revisando la situación de la trabajadora, una vez que ha comuni-cado su embarazo.

Por otra parte, hay que considerar que el embarazo no es una enfermedad, sino una situación biológica, con cambios fisiológicos y psicológicos importantes, pero compatible con el trabajo. No todos

los factores de riesgo (posturas, ruido, radiaciones, agentes químicos) afectan de igual manera, por lo que el procedimiento de suspensión de contrato por riesgo en el embarazo determina en qué semana del embarazo estas condiciones de trabajo pueden afectar a la salud y seguridad y, por tanto, en qué momento se debe solicitar esta prestación por parte de la trabajadora. Estos plazos, diferentes para cada riesgo, están determinados por las mutuas de accidentes, que son las entidades públicas responsables de conceder esta prestación.

José Antonio Villalba

[email protected]

En el ámbito laboral nos podemos encon-trar con cuatro situaciones de incapacidad: la contingencia común (enfermedad común y accidente no laboral), la contingen-cia profesional (accidentes de trabajo y enfermedades profesionales), la materni-dad-lactancia y la suspensión por riesgo en el embarazo. Esta última es de reciente

>> InfoSi tiene cualquier duda al respecto, póngase en contacto con su servicio médico.

Stella Auinger, de cuatro años, hija de nuestro compañero Konrad Auinger, ha querido compartir con Actual este simpático dibujo. Gracias a él ha sido pre-miada con este estupendo juego de témperas.

Tus peques pintan mucho

@Para participar en esta sección, envíanos tus propuestas por correo a: [email protected]


>> Info

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En este número de Actual premiamos esta receta de nuestro compañero Paul Muresan, del centro de competencia de inducción. Gracias a ésta le ha corres-pondido un centro de planchado profes-sional Bosch TDS2520.

Recuerda, ¡tú puedes ser el ganador de la receta de Actual 32!

Lola Gutiérrez

[email protected]

Preparación del bizcocho:

E Separar las claras de las yemas. Montar a punto de nieve las claras con las 5 cu-charadas de agua con una batidora Bosch modelo MSM67PE.

E Batir bien las yemas junto con el azúcar en un bol. Incorporarle las claras a punto de nieve con cuidado, para que no se bajen.

E Precalentar el horno Bosch HBA43S460E a 220ºC. Forrar una bandeja con papel antiadherente y echar la mezcla. Introdu-cir en el horno y mantenerlo durante 20 minutos a 180ºC.

E Sacarlo del horno y dejar enfriar.

Preparación de la crema:

E Mezclar el yogur, la nata de guisar, la vainilla y el azúcar. Añadir el zumo y la ralladura de limón.

E Mojar la gelatina en agua fría, escurrir y meter 30 segundos en la microondas. Añadir a la preparación del yogur y mezclar bien.

E Montar la nata e incorporarla despacio a la crema para que no se baje.

E Poner la crema encima del bizcocho y de-corar con el chocolate rallado o en virutas.

E Dejar enfriar en la nevera de 2 a 3 horas.

Está para chuparse los dedos.

personas

201 h. aprox.

Para el bizcocho:

I 5 huevos

I 150 g de azúcar

I 5 cucharadas de agua fría

Para la crema:

I 1 litro de yogur

I 200 g de nata de guisar

I 35 g de gelatina neutra

I 300 g de azúcar

I 1 sobre de vainilla

I 1 limón

I 400 g de nata para montar

I Chocolate rallado o en virutas para decorar

@>> InfoPara participar en esta sección, envíanos tus propuestas por correo a: [email protected]


Consejos

E Si lo deseas, puedes añadir a la crema trozos pequeños de fruta.

E Para que el bizcocho sea más jugoso, se puede mojar con una mezcla de zumo de limón y azúcar.

Tarta de yogur

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media

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actual 31 / diciembre 2010Nuestra gente

E n 2007 hice realidad mi deseo de subir a más de 5.000 metros antes de cumplir los 60 años al ascender al

pico ruso Elbrus, de 5.600 metros de alti-tud. Desde entonces, mi sueño era superar los 6.000 antes de llegar a los 70.

Para el nuevo reto elegí el Stok Kangri, uno de los picos“fáciles”, de 6.120 metros, situado en Ladakh, al norte de la India, en una zona montañosa y desértica de la cor-dillera del Himalaya, entre Pakistán y Nepal, vinculada cultural y socialmente al Tíbet.

Mi propuesta fue acogida con entusiasmo por mis hijos, Blanca y Marcos, también escaladores. Planificamos la expedición para julio y realizamos la preparación y la aclimatación en los Pirineos y los Alpes durante los meses de mayo y junio.

A finales de julio llegamos a Leh, capital de Ladakh, a 3.500 metros, y nuestro punto de partida. Durante dos días descansamos y nos aclimatamos, el tercero comenzamos el ascenso acompañados por nuestro guía Kahji y el cocinero Kapay, ambos nepalíes.

Tres días después alcanzamos el campo base, situado a 5.000 metros. A esa altitud,

cualquier esfuerzo nos resultaba agotador. En mi caso, la gastroenteritis que sufría des-de hacía dos días aumentaba el cansancio.

Después de permanecer dos días en el campamento salimos hacia el pico a las 12 de la noche, con una temperatura de -2º. El amanecer de ese día, subiendo por el circo final, fue fascinante: a un lado se descol-gaba un hermoso glaciar y al otro caía la pendiente de subida. Cuando llegamos a la arista, divisamos los picos de más de 8.000 metros del Karakorum, entre los que destacaba la mole del K2.

No sé si fue la gastroenteritis, la edad, la aclimatación, o las tres cosas, el asunto es que me fui agotando y a los 6.030 metros me desfondé. No merecía la pena arriesgar por 90 metros que faltaban para la cima, ya había cumplido mi objetivo de superar los 6.000, así que me quedé en la arista mientras mis hijos y el guía alcanzaban la cumbre.

Dos días después llegábamos contentos y satisfechos a Leh. Allí disfrutamos un par de jornadas más hasta nuestro regreso. Una semana más tarde, una tormenta provocó avalanchas de barro que dejaron cientos

de muertos y media ciudad devastada. Por suerte, los amigos que habíamos hecho allí no sufrieron daños personales.

¿Alguien conoce un pico, no muy difícil, de más de 7.000 metros? Será el próximo reto.

José Ángel Rupérez

[email protected]

Stok Kangri, un sueño a 6.120 metros

vJosé Ángel, en el centro, con sus dos hijos, Blanca y Marcos, en el glaciar del pico.

vJosé Ángel Rupérez a 6.050 metros ante el Karakorum.

vVista del circo glaciar del Stok Kangri desde el pico.


Detalles de la publicación

Actual - la revista de los empleados de BSH Electrodomésticos España, S.A.

En portada la zona de estanterías de las nuevas ins-talaciones del Centro Logístico PLA-ZA.

Dirección:Emy Bagüés

Consejo de redacción: María Alonso, Adriana Arregui, Susana Becerril, Esther Calvo, Maite Erviti, Marta García, Estefanía González, Lola Gutiérrez, Adolfo Labari, Adriana Lamberto, Mercedes Martínez, Edgar Ortiz y Javier Rillo.

Colaboradores de este número: Elisa Alcalde, Francisco Becerril, Cristina Espinosa, Ignacio Esteras, Jezabel Galdos, Paloma García de Jalón, Laura Grau, Javier Herrera, Santiago López, Jorge López, Miguel Mediavilla, Isabel Osés, Beatriz Pa-lacios, Pilar Pérez, José Ángel Rupérez, José Antonio Villalba.

Edición y producción: Departamento de Comunicación Corporativa BSH Electrodomésticos España, S.A. Parque Empresarial PLA-ZARonda del Canal Imperial 18-2050197 - [email protected]

Asesoría, coordinación, diseño y maquetación:comunica-t

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Edición

Es muy común que nuevos empleados, proveedores o incluso familiares y personal cercano pueda preguntarse quién es BSH y cuáles son sus principales actividades. Para dar respuesta a esta y a otras similares cuestiones, desde el departamento de comu-nicación corporativa, ponemos a su disposi-ción un nuevo folleto de presentación de la compañía (disponible en Internet e Intranet).

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Editorial actual 31 / diciembre 2010

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BSH inaugura en Zaragoza el almacén más grande del Grupo

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