Cadenas de acero redondo, clase 3 DIN 766

Grosornomi-

Paso Ancho Peso Capacidad de

Fuerzade

Fuerzade

nal interior exterior carga ensayo roturad t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.

4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,05 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,56 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,07 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,08 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,09 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0

10 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,011 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,013 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,014 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,016 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,018 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,020 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,023 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,026 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,028 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,030 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,032 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,036 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,040 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,042 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0

Grosor

nomi-

Paso

Ancho

Peso

Capacidad

de

Fuerza

de

Fuerza

de

nal

interior

exterior

carga

ensayo

dt

b1 min.

b2 max.

kg/m

kg

kN min.

618

8,0

21,6

0,8

320

6,3

824

10,8

28,8

1,4

630

12,5

1030

13,5

36,0

2,2

1.000

20,0

133917463,1.32

,5,88600

,0

1648

21,5

57,6

5,7

2.500

50,0

1854

24,3

64,8

7,3

3.200

63,0

2060

27,0

72,0

9,0

4.000

80,0

2369

31,0

82,8

12,0

5.000

100,0

2678

35,0

93,6

15,2

6.300

125,0

3296

43,2

115,0

23,0

10.000

200,0

36

108

48,5

130,0

29,0

12.500

250,0

40

120

54,0

144,0

36,0

16.000

320,0

45

135

61,0

162,0

45,5

20.000

400,0

Caden

as de acero redondo, clase 3 DIN 82056

Grosornomi-

Paso

Ancho

Peso

Capacidad 

de

Fuerza de

Fue

za

de

nal

carga

ensayo

o

u

adtbkkkkk

gg/mgN

N

m

n

               

137844

0,226

2,90

1.000

2063

169654

0,422

4,40

1.600

32

100

18

108

60

0,598

5,50

2.000

40

125

20

120

67

0,820

6,80

2.500

50

160

23

138

77

1,250

9,00

3.200

63

200

26

156

87

1,800

11,60

4.000

80

250

28

168

94

2,260

13,40

5.000

100

300

33

198

112

3,700

18,70

6.300

125

400

36

216

122

4,800

22,20

8.000

160

500

39234

132

6,100

26,10

10.00

200

560

0

45

270

152

9,370

34,70

12.500

250

760

Cadenas de acero redondo sin clase DIN 5685

Grosornomi-

Paso

Ancho

Peso

Límite de defor-

Fuerzade

nal

mación

rotura

d t b kg

kg

kN

/m

2

12 

22

8

0,07 0,06

0,50

1,25

2,5

14 

24

10

0,11 0,10

0,75

2,00

3

16 

26

12

0,165 0,15

1,12

2,80

3,5

18 

28

14

0,225 0,20

1,50

3,85

4,0

19 

32

16

0,30 0,27

2,00

5,00

4,5

20 

34

18

0,395 0,35

2,50

6,30

5,0

21 

35

20

0,50 0,43

3,15

7,75

6,0

24 

42

24

0,73 0,6

4,50

11,50

3

7,0

28 

49

28

1,00 0,86

6,00

15,00

8,0

32 

52

32

1,30 1,10

8,00

20,00

10,0

40 

65

40

2,05 1,75

12,50

31,00

13,0

52 

82

52

3,45 2,95

21,20

53,00

Cadenas de acero redondo para sistemas de transporte continuo, clases 2 y 3 DIN 762

Grosornomi-

Paso

Anchoexterio

r

Peso

Fuerzade

tracción

nalkN

max

d tb

max.

kg/m

GK 2

10 5036,0

1,8

8,0

13 6546,8

3,1

12,5

16 8057,6

4,7

20,0

18 9065,0

6,0

25,0

20100

72,0

7,4

32

Cadenas de acero redondo de eslabón largo DIN 763

Grosornominal

Paso

Ancho

Peso

Capacidad

de carga

d t b kg/m

kg

4 32 160,27

100

5 35 200,43

160

6 42 240,63

200

7 49 280,86

300

8 52 321,10

400

10 65 401,75

630

13 82 522,95

1.000

16100

644,45

1.600

Cadenas de acero redondo para sistemas de transporte continuo, clases 2 y 3 DIN 764

Grosor

nomi-

Paso

Ancho

exterior

Peso

Fuerza

tracció

nal

d tb

max.kg/m

10 35 36 2,0 1013 45 47 3,5 16

16 56 58 5,2 25

18 63 65 6,5 32

20 70 72 8,2 40

23 80 83 11,0 50

26 91 94 14,0 63

28 98 101 16,5 75

30 105 108 19,0 85

33 115 119 22,510

36 126 130 26,512

39 136 140 31,014

42 147 151 36,017

Cadenas de acero redondo para fijación de señales marítimas

(cadenas para boyas) DIN 5683

Grosor

nomi-

Paso

Ancho Peso

Fuerza

ensayonal

d t bkg/m

GK 2

16 144 88 4,315,0

18 162 99 5,518,3

20 180 110 6,822,8

23 207 127 8,930,0

26 234 143 11,438,4

30 270 165 15,251,0

33 297 181 18,361,8

36 324 198 21,975,0

39 351 214 25,790,0

Cadenas con contrete para anclas

Mole: t = 4 x db = 3,6 x dGros

ornomi-

U 1 U 2

nal Cargade

ensayo

Fuerza de

rotura

Cargade

ensayo

Fuerza de

rotura

d kN kN kN kN

         12,5 46,1 65,7 65,7 92,214,0 57,9 82,4 82,4 116,016,0 75,5 107,0 107,0 150,017,5 89,2 127,0 127,0 179,019,0 105,0 150,0 150,0 211,020,5 123,0 175,0 175,0 244,022,0 140,0 200,0 200,0 280,024,0 167,0 237,0 237,0 332,026,0 194,0 278,0 278,0 389,028,0 225,0 321,0 321,0 449,030 257,0 368,0 368,0 514,032 291,0 417,0 417,0 583,034 328,0 468,0 468,0 655,0

36 366,0 523,0 523,0 732,0

38 406,0 581,0 581,0 812,0

40 448,0 640,0 640,0 896,0

42 492,0 703,0 703,0 981,0

44 538,0 769,0 769,01.080,

0

46 585,0 837,0 837,01.170,

0

48 635,0 908,0 908,01.270,

0

Cadenas de elevación de acero redondo

En cadenas de acero redondo, se distingue entre cadenas ensayadas, no ensayadas y calibradas. Las cadenas ensayadas han sido sometidas a una fuerza comprendida entre la capacidad de carga y la fuerza de ruptura mínima durante la fabricación. Aplicando la fuerza de ensayo a la cadena, se asegura que ésta no se alargue o rompa en caso de uso conforme. Si la cadena es sometida a una fuerza superior a la fuerza de ensayo durante el uso, se produce una deformación plástica, que debe alcanzar por lo menos un 15 % hasta la ruptura (no aplicable a las cadenas templadas). El usuario puede comprobar así visualmente si la cadena está sobrecargada. Las cadenas ensayadas son aptas para elevar cargas. Las cadenas calibradas están ensayadas y cuentan con tolerancias estrechas, adecuándose para el uso con ruedas para cadenas.

Las cadenas ensayadas, por ejemplo según DIN 763 o DIN 766, son aptas para elevar cargas. Sin embargo, las cadenas DIN 763 están holomogadas tan sólo para las suspensiones estáticas, no debiendo utilizarse por lo tanto como medios de absorción de carga, medios portantes o eslingas de cadena a

efectos de la norma DIN 15003 en combinación con grúas o aparatos de elevación, o sea para procesos de elevación dinámica de toda clase.

Las cadenas DIN 766 están homologadas para todos los procesos de elevación, incluyendo los dinámicos.

Las cadenas DIN 5685 sin ensayo de carga no deben utilizarse como medios de absorción de carga, medios portantes o eslingas de cadena a efectos de la norma DIN 15003 en combinación con grúas o aparatos de elevación, o sea para procesos de elevación de toda clase. Las cadenas no están ensayadas en cuanto a resistencia a efectos de la norma DIN 5685-3. No obstante, esta norma contempla en los anexos respectivos de sus tres partes una cargabilidad aritmética, estática. La responsabilidad por el uso estático de dichas cadenas, por ejemplo para colgar cuerpos de alumbrado, macetas colgantes u otros objetos similares corresponderá exclusivamente al usuario. Para las cadenas ensayadas puede expedirse una ficha de control a efectos de la norma 10204 3.1 B.

Fabricamos cadenas de diversos materiales: acero ordinario, acero de aleación, acero inoxidable, acero refractario, acero amagnético, acero resistente al desgaste, etc, en las superficies negro

natural, pulida, galvanizada por inmersión en caliente, electrogalvanizada, blacoat, protecoat, plastificada y bituminada.

Instrucciones para el uso de cadenas de acero redondo

A continuación se exponen algunas instrucciones generales para el uso de cadenas de acero redondo. Éstas no sustituyen, sin embargo, las instrucciones de montaje, mantenimiento y/o uso aplicables a las cadenas respectivas, ni pretenden ser exhaustivas.

Use cadenas de acero redondo para aplicaciones de elevación de cargas tan sólo cuando las cadenas tengan un paso de t = 3 d y estén ensayadas según DIN 685. La correspondiente ficha de control del fabricante debe estar disponible. 

No exponga las cadenas a influjos de naturaleza química (excepción: cadenas de materiales adecuados) 

No las solde nunca a cadenas o partes templadas 

No las solde nunca a cadenas o partes de las clases 3 –

10 

Tenga en cuenta la reducción de la capacidad de carga producida en ángulos de extensión 

Tenga en cuenta la reducción de la capacidad de carga producida en caso de temperaturas de menos de 0 °C y más de 100 °C 

No exponga cadenas de la clase 3 o superiores a un calentamiento superior a 400 °C 

No exponga cadenas del grado 100 a un calentamiento superior a 200 °C 

No exponga los eslabones a esfuerzos de torsión 

Controle periódicamente si existen deformaciones, fisuras, muescas y otros daños en cadenas usadas en aplicaciones de elevación de cargas. Retire inmediatamente de la circulación las cadenas deterioradas. El intervalo entre los controles respectivos depende de las características operativas, no debiendo superar en ningún caso 1

año. 

Las modificaciones de la superficie alteran las características mecánicas 

En caso de aplicación con ruedas, una marcha perfecta puede asegurarse únicamente cuando las cadenas han sido calibradas a las ruedas

CADENAS ENSAYADAS

DIN 763

Tolerancia

Tolerancia

Peso

d 

t  b1

min.

b2 max.

mm

mm mm mmmm

mm

kg/100m

4 ± 0,2032,0

± 1,0 7,216,8

27

5 ± 0,2535,0

± 1,1 9,021,0

43

6 ± 0,3042,0

± 1,310,8

25,2

63

7 ± 0,3549,0

± 1,512,6

29,4

86

8 ± 0,4052,0

± 1,614,4

33,6

110

10 ± 0,5065,0

± 2,018,0

42,0

175

13 ± 0,6582,0

± 2,523,4

54,6

295

16 ± 0,80100,0

± 3,028,8

67,2

445

DIN 766

Tolerancia

Tolerancia

Peso

d t b1 min.

b2 max.

mm

mm mm mm mm

mm kg/100m

4 ± 0,216,0

+0,3/-0,2

4,813,6

32

5 ± 0,218,5

+0,4/-0,2

6,017,0

50

6 ± 0,218,5

+0,4/-0,2

7,220,4

80

7 ± 0,322,0

+0,4/-0,2

8,423,8

110

8 ± 0,324,0

+0,4/-0,2

9,627,2

140

10 ± 0,4 28, +0,5/- 12, 36, 230

0 0,3 0 0

13 ± 0,536,0

+0,6/-0,3

15,6

47,0

390

16 ± 0,645,0

+0,8/-0,4

19,2

58,0

580

18 ± 0,950,0

+0,8/-0,4

21,6

65,0

740

20 ± 1,056,0

+1,0/-0,5

24,0

72,0

900

23 ± 1,264,0

+1,1/-0,5

27,6

83,0

1.200

26 ± 1,373,0

+1,2/-0,6

31,2

94,0

1.500

28 ± 1,478,0

+1,3/-0,6

33,6

101,0

1.800

30 ± 1,584,0

+1,4/-0,7

36,0

108,0

2.000

32 ± 1,690,0

+1,5/-0,7

38,4

115,0

2.300

36 ± 1,8101,0

+1,7/-0,8

43,2

130,0

2.900

40 ± 2,0112,0

+1,9/-0,8

48,0

144,0

3.500

42 ± 2,1118,0

+2,0/-1,0

50,0

151,0

4.000

DIN 762

d t b2 max. Fuerzade tracción

mm mm mm kg/m GK2

10 50 36,0 1,80 813 65 46,8 3,10 12,516 80 57,6 4,70 2018 90 65,0 6,00 2520 100 72,0 7,40 32

DIN 764

d t b2 max. Fuerzade tracción

kNmm mm mm kg/m GK2

10 35 36 2,00 1013 45 47 3,50 1616 56 58 5,20 2518 63 65 6,50 3220 70 72 8,20 4023 80 83 11,00 5026 91 94 14,00 6328 98 101 16,50 7530 105 108 19,00 8533 115 119 22,50 10036 126 130 26,50 12539 136 140 31,00 14042 147 151 36,00 170

DIN 32891-2

Ancho

d t b1 min. b2 max. kg/m

6 18 8,00 21,60 0,808 24 10,80 28,80 1,4010 30 13,50 36,00 2,2013 39 17,50 46,80 3,8016 48 21,50 57,60 5,7018 54 24,30 64,80 7,3020 60 27,00 72,00 9,0023 69 31,00 82,80 12,0026 78 35,00 93,60 15,20

32 96 43,20 115,00 23,0036 108 48,50 130,00 29,0040 120 54,00 144,00 36,0045 135 61,00 162,00 45,50

DIN 5683

Fuerzade ensayo

kN

d t b2kg/m min.

Gk1 Gk2

16 144 88 4,30 15,0 32,218 162 99 5,50 18,3 40,720 180 110 6,80 22,8 50,323 207 127 8,90 30,0 66,526 234 143 11,40 38,4 85,030 270 165 15,20 51,0 113,033 297 181 18,30 61,8 136,836 324 198 21,90 75,0 163,039 351 214 25,70 90,0 191,0

DIN 82056

Ancho

d t b2 kg/eslabón kg/m

13 78 44,0 0,226 2,9016 96 54,0 0,422 4,4018 108 60,0 0,598 5,5020 120 67,0 0,820 6,8023 138 77,0 1,250 9,0026 156 87,0 1,800 11,6028 168 94,0 2,260 13,4033 198 112,0 3,700 18,7036 216 122,0 4,800 22,2039 234 132,0 6,100 26,1045 270 152,0 9,370 34,70

CADENAS NO ENSAYADAS

Cadenas de eslabón largo DIN 5685 - 1

 Tolerancia Tolerancia

d t b1 min.mm mm mm kg/m mm

2,0 ± 0,1 22 ± 1,1 3,52,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,53,0 ± 0,2 26 ± 1,3 5,53,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6,04,0 ± 0,2 32 ± 1,6 7,05,0 ± 0,3 35 ± 1,8 9,06,0 ± 0,3 42 ± 2,1 11,07,0 ± 0,4 49 ± 2,5 12,08,0 ± 0,4 52 ± 2,6 14,0

10,0 ± 0,5 65 ± 3,3 18,013,0 ± 0,7 82 ± 4,1 23,0

Cadenas de eslabón semilargo DIN 5685 - 2

 Tolerancia Tolerancia

d t b1 min.mm mm mm kg/m mm

2,0 ± 0,1 12 ± 0,6 3,52,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,53,0 ± 0,2 16 ± 0,8 5,53,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6,04,0 ± 0,2 19 ± 1,0 7,0

5,0 ± 0,3 21 ± 1,1 9,06,0 ± 0,3 24 ± 1,2 11,07,0 ± 0,4 28 ± 1,4 12,08,0 ± 0,4 32 ± 1,6 14,0

10,0 ± 0,5 40 ± 2,0 18,013,0 ± 0,7 52 ± 2,6 23,0

Cadenas de eslabón corto DIN 5685 - 3

 Tolerancia Tolerancia

d t b1 min.mm mm mm kg/m mm

4,0 ± 0,2 16,0 ± 0,8 5,55,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7,06,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8,07,0 ± 0,4 22,0 ± 1,1 9,58,0 ± 0,4 24,0 ± 1,2 11,0

10,0 ± 0,5 28,0 ± 1,4 14,013,0 ± 0,7 36,0 ± 1,8 18,016,0 ± 0,8 45,0 ± 2,3 22,0

CADENAS ANUDADAS

DIN 5686

Grosor nomial Paso Ancho

dDimensiones

límitet

Dimensioneslímite

b min.

1,0 ± 0,1 14 ± 1 4,51,2 ± 0,1 17 ± 1 5,51,4 ± 0,1 20 ± 1 6,51,6 ± 0,1 22 ± 2 7,01,8 ± 0,1 25 ± 2 8,02,0 ± 0,1 28 ± 2 9,02,2 ± 0,1 31 ± 2 10,02,5 ± 0,1 35 ± 2 11,02,8 ± 0,1 39 ± 3 13,03,1 ± 0,2 40 ± 3 14,03,4 ± 0,2 44 ± 3 15,03,8 ± 0,2 46 ± 3 17,04,2 ± 0,2 50 ± 4 19,04,6 ± 0,2 55 ± 4 21,05,0 ± 0,3 60 ± 4 23,05,5 ± 0,3 66 ± 5 25,0

Visto que la descripción comercial de estas cadenas está todavía parcialmente en uso con los números de identificación antiguos, se presenta una comparación en la siguiente tabla.

Descripción DIN según grosor nominal d

1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4

                       Número de identificación comercial antiguo

K10K12K14K16K20K22K25K27K30K32K35

Cuando no se especifica la superficie, las cadenas son entregadas electrogalvanizadas, pero pueden suministrarse también pulidas o galvanizadas en caliente.

Cadenas para espacidores de abono DIN 32895

Grosor nominal

Paso Ancho Longitudcalibrada

interiorexteriord t b1 b2

Tolerancia Tolerancia min. max. Tolerancia

8 ± 0,3 31 + 0,5 - 0,3 10,4 28 3419 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 11,7 31,5 341

10 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 12,5 34,0 34110 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 12,5 34,0 38511 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 13,8 37,4 38512 ± 0,5 36 + 0,6 - 0,3 15,0 40,8 39613 ± 0,5 45 + 0,8 - 0,3 16,3 44,2 495

Grosor nominal

Peso Fuerza de tracción

Fuerza de ensayo

Fuerzade rotura

d kg/m kN kN kNTolerancia max. min. min.

8 ± 0,3 1,3 18 45 719 ± 0,4 1,7 22,4 56 9010 ± 0,4 2,2 28,0 71 11210 ± 0,4 2,1 28,0 71 11211 ± 0,4 2,7 33,5 85 13212 ± 0,5 3,2 40,0 100 16013 ± 0,5 3,5 47,5 118 190

Juntas de cadena para esparcidores de abono DIN 32896

d1 t1 t2 r1 r2Grosor nominal

Tipo Tipo

dTole-rancia

Tole-rancia A1 A2

Tole-rancia

Tole-rancia A1

8 x 31 8±

0,331 - 0,4 17 39 ± 0,2 5,0

+ 0,3

6,0 42

9 x 31 9±

0,431 - 0,5 19 40 ± 0,3 5,5

+ 0,4

6,0 44

10 x 31 10±

0,431 - 0,5 21 41 ± 0,3 5,5

+ 0,4

7,0 49

10 x 35 10±

0,435 - 0,5 21 45 ± 0,3 6,0

+ 0,5

7,5 49

11 x 35 11±

0,435 - 0,5 23 46 ± 0,3 6,0

+ 0,5

7,5 54

12 x 36 12±

0,536 - 0,6 25 48 ± 0,4 6,5

+ 0,5

8,0 59

13 x 45 13±

0,545 - 0,6 27 58 ± 0,4 7,0

+ 0,6

8,5 64

Cadenas patentadas DIN 5279

PesoGrosor nominal

Acero

s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dmkg/100m

0,3 10 4,5 2,4 1,20,4 14 5,0 2,4 1,80,5 15 5,5 2,5 2,6

0,5 18 6,5 3,5 2,80,6 17 6,0 3,2 3,10,8 19 7,0 3,4 4,81,0 21 8,0 4,0 6,51,2 22 9,5 4,2 9,50,4 12 5,0 2,4 1,90,6 16 7,0 3,0 3,8

Cadenas de bolas DIN 5280

Forma A: Bolas con costuraForma B: Bolas sin costura

Forma Peso(8,5 kg/dm3)

d t kg/1000m

2,0 2,6 122,2 2,8 132,5 3,2 18

A 2,8 3,4 223,2 4,0 253,6 4,5 324,0 5,0 374,5 5,5 473,2 4,0 25

B 3,6 4,5 324,5 5,5 47

Material: generalmente latón pulido, niquelado o cromado.

Cadenas de acero redondo para sistemas de transporte continuo en la industria minera DIN 22252

d Tole-rancia

t Tole-rancia

b1 min.

b2 max.

Peso Longitudcalibrada

mm mm mm mm mm mm kg/m 5xt, mm

14 ± 0,4 50,0 ± 0,5 17 48 4,0 250,018 ± 0,5 64,0 ± 0,6 21 60 6,6 320,019 ± 0,6 64,5 ± 0,6 22 63 7,6 322,522 ± 0,7 86,0 ± 0,9 26 73 9,5 430,024 ± 0,7 86,0 ± 0,9 28 79 11,6 430,024 ± 0,7 87,5 ± 0,9 28 79 11,5 437,526 ± 0,8 92,0 ± 0,9 30 85 13,7 460,030 ± 0,9 108,0 ± 1,1 34 97 18,0 540,034 ± 1,0 126,0 ± 1,3 38 109 22,7 630,038 ± 1,1 137,0 ± 1,4 42 121 29,0 685,042 ± 1,1 146,0 ± 1,5 48 137 36,5 730,0

 

Clase 1Fuerza

deensayo

Fuerza de

rotura

Alargamientofuerza

de ensayo

Alargamiende

rotura

Flexion

d tmm mm kN kN min. % max. % min.

14 50,0 154 194 1,4 1418 64,0 254 321 1,4 1419 64,5 283 357 1,4 1422 86,024 86,024 87,526 92,030 108,034 126,038 137,042 146,0

Clase 2Fuerza

deensayo

Fuerza de

rotura

Alargamientofuerza

de ensayo

Alargamiende

rotura

Flexion

d t

mm mm kN kN min. % max. % min.

14 50,0 185 246 1,6 1418 64,0 305 407 1,6 1419 64,5 340 454 1,6 1422 86,0 456 608 1,6 1424 86,0 543 724 1,6 1424 87,5 543 724 1,6 1426 92,0 637 850 1,6 1430 108,0 848 1.130 1,6 1434 126,0 1.090 1.450 1,6 1438 137,0 1.360 1.820 1,6 14

42 146,0 1.660 2.220 1,6 14

ESLINGAS DE CADENA

Cadenas EN 818-2-8 (clase 8)

Ancho

d t b1 min. b2 max.

4 12 5,2 14,85 15 6,5 18,56 18 7,80 22,207 21 9,10 25,908 24 10,40 29,60

10 30 13,00 37,0013 39 16,90 48,1016 48 20,80 59,2018 54 23,40 66,6019 57 24,70 70,3020 60 26,00 74,0022 66 28,60 81,4023 69 29,90 85,1025 75 32,50 92,5026 78 33,80 96,2028 84 36,40 104,0032 96 41,60 118,0036 108 46,80 133,0040 120 52,00 148,00

Capacidades de carga admitidas con cadenas a temperaturas de 

- 40°C a + 200°C + 200°C a + 300°C100%

Cadenas prEN 818-2 (clase 10)

Grosor nominal

Capacidad de carga

Peso

mm kg kg/m

6 1.400 0,807 1.900 1,108 2.500 1,4010 4.000 2,2013 6.700 3,8016 10.000 5,7018 12.500 7,3019 14.000 8,0020 16.000 9,0022 19.000 10,9023 20.000 11,8026 26.500 15,20

Cadenas para aparatos elevadores EN 818-7, electrogalvanizadas

d Tole-rancia

Paso Tole-rancia*

b1 b2 Peso

min.max.mm mm mm mm mm mm kg/m

4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,355 ± 0,2 15 0,30 6,0 17,0 0,546 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,807 ± 0,3 21 0,40 8,4 23,8 1,108 ± 0,3 24 0,50 9,6 27,2 1,409 ± 0,4 27 0,50 10,8 30,6 1,8010 ± 0,4 30 0,60 12,0 34,0 2,2011 ± 0,4 31 0,60 13,2 37,4 2,7012 ± 0,5 36 0,70 14,4 40,8 3,1013 ± 0,5 39 0,80 15,6 44,2 3,7014 ± 0,6 42 0,80 16,8 47,6 4,3016 ± 0,6 48 0,90 19,2 54,4 5,6018 ± 0,9 54 1,00 21,6 61,2 7,0020 ± 1,0 60 1,20 24,0 68,0 8,7022 ± 1,1 66 1,30 26,4 74,8 10,50

* generalmente + 2/3 y - 1/3 

T - templadas y revenidasDAT - templadas superficialmenteDT - templadas superficialmente, con mayor dureza superficial y

profundidad de cementación que DAT

Límites de temperatura

Ejecución Límite superior °C

T 200DAT 200DT 200

Cadenas para arrastre de redes (de eslabón largo)

Cadenas para arrastre de redes con dimensiones según DIN 22252 o similares, templadas y revenidas, material 21 Mn Si 5, resistencia 440 HV, alargamiento de rotura 8%, sin torsión, ensayadas, calibradas, negro natural

Diámetro Paso Anchointerior

Peso

d t wmm mm mm kg per m

11 64,0 1813 80,0 2216 66,0 2218 90,0 2219 76,0 2422 86,0 24

24 87,5 26 11,526 92,0 28 13,730 108,0 36 18,0

Cadenas para arrastre de redes (de eslabón corto)

Cadenas para arrastre de redes, templadas y revenidas, material acero al manganeso o similar, dureza superficial 380 HB, alargamiento de rotura 10%, ensayadas, negro natural

Diámetro Paso Ancho interior

Peso

d t wmm mm mm kg per m

10 28 1311 31 1312 33 1613 36 1714 42 2016 45 2218 50 2619 64 2420 56 2622 56 25 11,622 86 2623 64 32 12,024 75 29 12,626 80 38 14,826 92 29 14,030 108 36 18,0

Cadenas con contrete para anclas

U1 U2 U3Fuerza

deFuerza

deFuerza

deFuerza

deFuerza

deFuerza

deFuerza

ensayo rotura ensayo rotura ensayo rotura ensayod kN kN kN kN kN kN

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,014,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,016,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,017,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,019,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,020,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,022,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,024,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,026,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,028,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,030,0 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,032,0 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,034,0 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,036,0 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,038,0 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,040,0 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,042,0 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,044,0 538,0 769,0 769,0 1.080,01.080,01.540,046,0 585,0 837,0 837,0 1.170,01.170,01.680,048,0 635,0 908,0 908,0 1.270,01.270,01.810,050,0 686,0 981,0 981,0 1.370,01.370,01.960,0 2.160,052,0 739,0 1.060,01.060,01,480,01.480,02.110,0 2.330,054,0 794,0 1.140,01.140,01.590,01.590,02.270,0 2.500,056,0 851,0 1.220,01.220,01.710,01.710,02.430,0 2.680,058,0 909,0 1.290,01.290,01.810,01.810,02.600,0 2.860,060,0 969,0 1.380,01.380,01.940,01.940,02.770,0 3.050,062,0 1.030,01.470,01.470,02.060,02.060,02.940,0 3.240,064,0 1.100,01.560,01.560,02.190,02.190,03.130,0 3.440,066,0 1.160,01.660,01.660,02.310,02.310,03.300,0 3.640,068,0 1.230,01.750,01.750,02.450,02.450,03.500,0 3.850,070,0 1.290,01.840,01.840,02.580,02.580,03.690,0 4.060,073,0 1.390,01.999,01.999,02.790,02.790,03.990,0 4.390,076,0 1.500,02.150,02.150,03.010,03.010,04.300,0 4.730,078,0 1.580,02.260,02.260,03.160,03.160,04.500,0 4.960,081,0 1.690,02.410,02.410,03.380,03.380,04.820,0 5.320,084,0 1.800,02.580,02.580,03.610,03.610,05.160,0 5.680,087,0 1.920,02.750,02.750,03.850,03.850,05.500,0 6.060,090,0 2.050.02.920,02.920,04.090,04.090,05.840,0 6.440,092,0 2.130,03.040,03.040,04.260,04.260,06.080,0 6.700,095,0 2.260,03.230,03.230,04.410,04.510,06.440,0 7.100,097,0 2.340,03.340,03.340,04.680,04.680,06.690,0 7.370,0100,0 2.470,03.530,03.530,04.940,04.940,07.060,0 7.780,0102,0 2.560,03.660,03.660,05.120,05.120,07.320,0 8.050,0105,0 2.700,03.850,03.850,05.390,05.390,07.700,0 8.480,0107,0 2.790,03.980,03.980,05.570,05.570,07.960,0 8.760,0111,0 2.970,04.250,04.250,05.940,05.940,08.480,0 9.350,0114,0 3.110,04.440,04.440,06.230,06.230,08.890,0 9.790,0117,0 3.260,04.650,04.650,06.510,06.510,09.300,010.240,0

120,0 3.400,04.850,04.850,06.810,06.810,09.720,010.700,0122,0 3.500,05.000,05.000,07.000,07.000,09.990,011.010,0

Ruedas para cadenas

PRODUCTOS

Ruedas para cadenas Ejecución

Cociente S Modelos

Con cadenas de acero redondo suelen utilizarse también ruedas. Para cambiar meramente el sentido de movimiento de la cadena, pueden emplearse ruedas no dentadas como poleas de inversión. Sin embargo, si hace falta transmitir fuerzas tangenciales, se pueden utilizar prácticamente sólo ruedas dentadas. Las ruedas son fundidas o fabricadas a base de acero, empleándose diversos materiales en función de la aplicación prevista. Generalmente se utilizan fundiciones grises con o sin aditivos, fundiciones esferoidales o fundiciones de acero con posible añadimiento de aleantes. Los aceros inoxidables de baja a alta aleación pueden ser entonces: refractarios, amagnéticos y/o inoxidables. A solicitud pueden templarse los dientes. Un uso eficaz de las ruedas se obtendrá solamente cuando sean compatibles con las cadenas. La cadena ha de adaptarse siempre a la rueda, y no al revés. Una interacción perfecta entre cadena y rueda puede garantizarse, de este modo, tan sólo si se facilita la rueda para calibrado al fabricante de la cadena. No obstante, no se puede descartar ultimativamente que deba recalibrarse eventualmente la cadena en casos extremos de los grupos de tolerancias. La reposición de ruedas sin cambiar también las cadenas en una instalación en servicio debería anunciarse imperativamente al fabricante de las ruedas, a fin de poder ensayar mediante una rueda de prueba

si la instalación también funcionará perfectamente con las nuevas ruedas. Para comprobar la interacción perfecta entre rueda y cadena, se debería guiar siempre la cadena bajo carga a través de una rueda accionada. En cambio no resulta suficiente colocar la cadena sin carga y suelta en la rueda.

En caso de aplicación de ruedas de fundición en una instalación, deberían tenerse desde el principio en cuenta para los materiales respectivos las tolerancias generales para piezas de fundición según DIN. Se trata principalmente de las siguientes normas:

para piezas brutas de hierro fundido con grafito laminar la DIN 1686 para piezas brutas de hierro fundido con grafito esférico la DIN 1685

para piezas brutas de fundición de acero la DIN 1683

Como las piezas de fundición no están mecanizadas, pueden producirse, no obstante, divergencias diminutas con respecto a la medida nominal del paso. Por ello, debería fabricarse primero una rueda de prueba antes de fundir un mayor número de ejemplares, de modo a ajustar su paso con la cadena prevista. Sólo si los resultados son satisfactorios deberían fabricarse entonces las demás ruedas. Siempre que resulta aconsejable o conveniente realizar primero ruedas de prueba, éstas se fabrican a cargo del cliente. ¡Una vez aceptada por el cliente la rueda de prueba, no se aceptarán más reclamaciones resultantes de errores de modelación. Cuando sea necesario realizar un nuevo modelo, los gastos correspondientes se cobrarán sólo proporcionalmente, permaneciendo el modelo por lo demás en propiedad nuestra. A continuación figura un resumen de los modelos disponibles.

Lo anterior se aplica asimismo a las ruedas de acero, las cuales suelen mecanizarse de una pieza. Cuando hay que fabricar pequeñas series y no se dispone de un modelo de fundición, resulta más económico elegir ruedas de acero. Aquí puede realizarse cualquier ejecución.

Ejecución

Las ruedas pueden tener tres diseños diferentes: 

 1. Rueda maciza (todos los modelos VM) Este diseño suele aplicarse con fuerzas grandes y diámetros relativamente pequeños.

 2. Rueda de disco (todos los modelos VB) Este diseño suele aplicarse con diámetros más grandes y fuerzas relativamente pequeñas.

 

3. Rueda de radios (todos los modelos SP) Este diseño suele aplicarse con diámetros grandes para reducir las masas inertes.

Estos tres diseños están disponibles todavía en varias ejecuciones especiales, por ejemplo:

 1. Ruedas dentadas con escotes entre todos los dientes 

en un lado = a en ambos lados = b

 2. Ruedas no dentadas 

sin pestaña = f con pestaña en un solo lado = g

 3. Modelos especiales = c

Cociente S

El número de dientes Z, el diámetro primitivo Dt y el paso t se encuentran en una relación definida por el cociente S:

Dt = t / S ot = Dt x S oS = t / Dt

Z S Z S Z S

30,5000

039

0,04027

750,0209

4

40,3826

840

0,03926

760,0206

7

50,3090

241

0,03830

770,0204

0

60,2588

242

0,03739

780,0201

4

70,2225

243

0,03652

790,0198

8

80,1950

944

0,03569

800,0196

3

90,1736

545

0,03490

810,0193

910

0,15643

46

0,03414

820,0191

511

0,14231

47

0,03341

830,0189

212

0,13053

48

0,03272

840,0187

013

0,12054

49

0,03205

850,0184

814

0,11196

50

0,03141

860,0182

615

0,10453

51

0,03080

870,0180

516

0,09802

52

0,03020

880,0178

517

0,09227

53

0,02963

890,0176

518

0,08716

54

0,02908

900,0174

519

0,08258

55

0,02856

910,0172

620

0,07846

56

0,02805

920,0170

721

0,07473

57

0,02755

930,0168

922

0,07134

58

0,02708

940,0167

123

0,06824

59

0,02662

950,0165

324

0,06540

60

0,02618

960,0163

625

0,06279

61

0,02575

970,0161

926

0,06038

62

0,02533

980,0160

327

0,05814

63

0,02493

990,0158

728

0,05607

64

0,02454

100

0,01571

29

0,05414

65

0,02416

101

0,01555

30

0,05234

66

0,02380

102

0,01540

3 0,0506 6 0,0234 10 0,0152

1 5 7 4 3 532

0,04907

68

0,02310

104

0,01510

33

0,04758

69

0,02276

105

0,01496

34

0,04618

70

0,02244

106

0,01482

35

0,04486

71

0,02212

107

0,01468

36

0,04362

72

0,02181

108

0,01454

37

0,04244

73

0,02152

– –

38

0,04132

74

0,02123

– –

DIN 766 + EN 818-7

* 4 mm de diámetro sólo DIN 766 * A partir de 20 mm de diámetro sólo DIN 766 

Modelo Cadena N°dientes

Pri-mitivo

ø

Exte-rior 

ø

Ancho Cuboø

Anchocubo

n° Tipo So. d t Z DT D b DN                   

1 G 4 16 4 41 56 23 402 VM 4 16 5 52 70 23 304 VM 4 16 7 72 90 23 355 VM 4 16 8 82 100 25 356 G 4 16 12 122 140 23 507 G 4 16 15 153 165 23 508 G 4 16 18 183 200 23 50

14 VM 5 18,5 5 60 90 30 3515 VM 5 18,5 6 71 100 32 35

2157 VM 5 18,5 9 107 130 32 5018 VB 5 18,5 9 107 130 32 5019 VM 5 18,5 10 118 150 34 5020 VB 5 18,5 10 118 140 34 50

2750 VB a 5 18,5 10 118 140 34 5021 VM 5 18,5 11 130 150 34 5025 VB 5 18,5 12 142 165 32 5026 VM 5 18,5 13 153 180 30 5027 VB 5 18,5 13 153 180 35 6028 VB 5 18,5 14 165 182 30 6032 SP 5 18,5 15 177 200 32 4533 VB 5 18,5 16 189 210 31 5034 VB 5 18,5 17 201 220 32 6035 VB 5 18,5 18 212 234 35 6036 SP 5 18,5 18 212 234 30 6037 VB 5 18,5 19 224 250 32 6038 VB 5 18,5 20 236 250 33 50

39 SP 5 18,5 20 236 250 33 5041 VB 5 18,5 22 259 285 32 6543 VB 5 18,5 24 283 300 30 5544 SP 5 18,5 24 283 300 30 5549 SP 5 18,5 29 342 370 35 7050 SP 5 18,5 30 353 375 30 6553 SP 5 18,5 33 389 405 35 8054 Sp 5 18,5 34 401 425 32 7558 SP 5 18,5 38 448 475 35 7060 SP 5 18,5 40 471 504 35 8062 SP 5 18,5 42 495 520 34 8071 SP 5 18,5 51 601 625 37 9078 SP 5 18,5 58 683 700 36 13579 G 5 18,5 60 707 732 38 10081 SP 5 18,5 65 766 810 38 11086 SP 6 18,5 4 48 60 32 3087 VM 6 18,5 5 60 75 35 3088 VM 6 18,5 6 71 95 32 3589 VM 6 18,5 6 71 100 32 4090 VM 6 18,5 7 83 110 32 4091 VM 6 18,5 8 95 120 38 45

2501 VB 6 18,5 8 95 115 32 60                     

n° Tipo So. d t Z DT D b DN                     

92 VM 6 18,5 9 107 130 32 5093 VM 6 18,5 10 118 150 34 60

2292 VB 6 18,5 10 118 150 34 5094 VB 6 18,5 11 130 150 34 50

2452 VM 6 18,5 11 130 150 34 5097 VB 6 18,5 13 153 180 33 60

2400 VM 6 18,5 13 153 180 36 5099 VM 6 18,5 14 165 180 35 45102 SP 6 18,5 15 177 200 32 45103 VB 6 18,5 15 177 200 32 50104 VB 6 18,5 16 189 205 34 50105 VB 6 18,5 17 201 220 32 60106 SP 6 18,5 17 201 220 32 45107 VB 6 18,5 18 212 240 32 602386 SP 6 18,5 18 212 240 32 502532 VM 6 18,5 19 224 250 32 90108 VB 6 18,5 19 224 250 32 60

2715 VM c 6 18,5 20 236 250 32sin

cubo cubo2454 VB 6 18,5 20 236 250 32 50111 SP 6 18,5 21 248 275 34 70112 SP 6 18,5 22 259 285 34 602270 VB 6 18,5 22 259 285 34 60114 VB 6 18,5 24 283 300 36 55115 SP 6 18,5 24 283 300 30 55117 SP 6 18,5 25 295 320 34 60118 SP 6 18,5 26 306 330 35 702271 VB 6 18,5 26 306 330 35 80119 VB 6 18,5 27 318 335 35 70120 SP 6 18,5 28 330 350 32 55121 VB 6 18,5 28 330 350 34 60124 SP 6 18,5 31 365 408 35 75

125 SP 6 18,5 31 365 400 34 602272 VB 6 18,5 32 377 408 35 125127 SP 6 18,5 33 389 410 35 80128 SP 6 18,5 34 401 425 35 80129 SP 6 18,5 35 412 445 33 70130 SP 6 18,5 36 424 450 33 80133 SP 6 18,5 38 448 475 35 80137 SP 6 18,5 41 483 525 34 80139 SP 6 18,5 43 507 550 34 80141 SP 6 18,5 45 530 550 38 80145 SP 6 18,5 48 566 600 38 80147 SP 6 18,5 50 589 610 38 80149 SP 6 18,5 52 613 630 38 80150 SP 6 18,5 53 624 650 37 8079 G 5 18,5 60 707 732 38 100152 SP 6 18,5 65 648 678 40 85159 SP 6 18,5 6 766 812 38 90

Modelo Cadena N°dientes

Pri-mitivo

ø

Exte-rior 

ø

Ancho Cuboø

Anchocubo

n° TipoSo. d t Z DT D b DN                   165 VM 7 22,0 5 71 100 42 50166 VM 7 22,0 6 85 105 42 50169 VM 7 22,0 9 127 158 37 701652 G 7 22,0 10 140 157 38 80171 VB 7 22,0 11 155 185 41 701653 G 7 22,0 12 168 190 38 80173 VB 7 22,0 13 183 215 40 70174 VB 7 22,0 14 196 220 42 80176 VB 7 22,0 16 224 260 40 80178 SP 7 22,0 18 252 285 42 801654 G 7 22,0 22 308 340 40 80216 VM 8 24,0 4 63 85 48 45217 VM 8 24,0 5 78 110 50 55218 VM 8 24,0 6 93 120 42 55219 G 8 24,0 7 107 117 45 80220 VM 8 24,0 8 123 148 48 80221 VM 8 24,0 9 138 168 47 60222 VM 8 24,0 10 153 185 45 80223 VM 8 24,0 11 169 200 44 80224 VB 8 24,0 12 184 220 46 80225 VB 8 24,0 13 199 240 48 80227 VB 8 24,0 14 214 240 48 802429 VM 8 24,0 15 230 260 50 170229 VB 8 24,0 15 230 275 42 80230 VB 8 24,0 16 245 280 50 802204 VB c 8 24,0 16 245 260 45 100 22+38231 VB 8 24,0 17 260 285 45 80232 VB 8 24,0 18 275 295 46 80236 VB 8 24,0 21 321 342 45 80237 G 8 24,0 20 306 345 48 90238 SP 8 24,0 23 352 375 44 80240 SP 8 24,0 24 367 398 45 80

242 VB 8 24,0 26 397 430 45 80243 SP 8 24,0 27 413 445 45 80244 SP 8 24,0 28 428 450 48 90246 SP 8 24,0 30 459 500 41 90248 SP 8 24 32 489 536 46 90250 SP 8 24 34 520 560 46 90251 SP 8 24 35 535 570 46 90252 SP 8 24 36 550 580 47 100254 SP 8 24 38 581 605 48 100266 VM 9/9,5 27 5 87 120 45 60267 VM 9/9,5 27 6 104 135 55 602658 VM 9/9,5 27 6 104 115 56 80

2643 VM a 9/9,5 27 7 121 135 54ambila-

teralenra-sado

270 VM 9/9,5 27 8 138 160 47 65273 VB 9/9,5 27 10 173 205 50 80274 G 9 27 12 206 250 52 80

                     n° TipoSo. d t Z DT D b DN

                     277 VB 9/9,5 27 14 241 285 53 80279 VB 9/9,5 27 16 275 310 54 80292 VM 10 28 5 91 125 56 60293 VM 10 28 6 108 120 49 60294 VM 10 28 7 126 150 50 60295 VM 10 28 8 144 180 54 70296 VM 10 28 9 161 185 50 70297 VM 10 28 10 179 190 54 70298 VB 10 28 11 197 240 60 80299 VM 10 28 12 215 240 58 80300 VB 10 28 13 232 265 60 80301 VB 10 28 14 250 285 60 802707 VM 10 28 14 250 285 60 1602598 VM 10 28 15 268 298 70 165302 VB 10 28 15 268 298 54 80303 VB 10 28 16 286 320 60 802203 VB 10 28 21 375 395 52 90307 SP 10 28 24 428 464 60 100310 SP 10 28 32 571 603 55 120311 VM 11 31 4 81 105 55 60312 VM 11 31 5 100 115 50 60313 VM 11 31 6 120 145 55 70314 G 11 31 7 138 165 56 90315 VM 11 31 8 159 205 60 80316 VM 11 31 9 179 207 60 80317 G 11 31 10 197 240 56 90318 VM 11 31 11 218 250 60 80319 VB 11 31 12 238 260 60 802731 VB a 11 31 14 277 312 60 120321 VB 11 31 15 297 330 63 90322 G 11 31 16 316 346 56 90323 G 11 31 18 356 390 56 90333 SP 11 31 30 592 610 55 110343 VM 13 36 5 116 150 70 802845 VM a 13 36 6 139 175 70 115345 VM 13 36 6 139 170 66 80347 VM 13 36 7 162 205 70 100

346 VM 13 36 8 185 220 70 90348 VM 13 36 9 207 250 74 902567 VB 13 36 9 207 250 74 90350 VB 13 36 10 230 270 70 90351 VB 13 36 11 253 295 74 1202592 VM 13 36 11 253 295 74 120352 VB 13 36 12 276 315 72 100353 G 13 36 14 321 370 100355 VB 13 36 15 344 400 70 110358 VM 13 36 17 390 450 75 120360 SP 13 36 20 459 490 72 120

Modelo Cadena N°dientes

Pri-mitivo

ø

Exte-rior 

ø

Ancho Cuboø

Anchocubo

n° Tipo So. d t Z DT D b DN BN                   363 SP 13 36 23 528 545 72 120 100365 SP 13 36 25 573 612 72 120 100367 SP 13 36 28 642 660 68 140 1102488 VM 14 41 6 158 210 70 902377 VB 14 41 8 210 240 70 90372 VM 16 45 4 118 150 80 75373 VM 16 45 5 146 175 84 852447 VB c 16 45 5 146 184 80 64/60 132375 VM 16 45 6 174 220 79 100376 VM 16 45 7 202 235 84 100377 VM 16 45 8 231 282 84 100378 VM 16 45 9 259 300 85 100380 VB 16 45 10 288 340 84 100 100381 VB 16 45 11 316 350 84 110 100382 VB 16 45 12 345 375 84 110 1002828 VM 16 45 12 345 395 100 220 230385 VB 16 45 14 402 436 84 120 100393 SP 16 45 20 574 612 90 150 120395 SP 16 45 22 631 695 84 150 120396 SP 16 45 25 717 770 100 150 120399 VM 18 50 4 131 178 90 80 100401 VM 18 50 6 193 260 100 100 110402 VM 18 50 6 193 250 90 110 1102468 VB 18 50 8 256 310 90 120404 VM 18 50 8 256 310 90 120 1102549 VB 18 50 9 288 340 88 120 110408 SP 18 50 14 447 496 86 140 1102437 VB 18 50 15 478 550 84 140 110414 VM 20 56 5 181 220 104 100 110415 G 20 56 6 214 285 100 140 110416 VM 20 56 7 252 315 103 120 120418 VM 20 56 8 287 350 100 120 120420 VB 20 56 10 358 405 104 130 120426 VM 23 64 5 207 270 114 120 130427 VM 23 64 6 247 275 128 130 140428 G 23 64 8 326 390 120 160 1301556 VB 23 64 9 369 420 130 200 120430 VB 23 64 10 409 512 125 150 140

435 VM 30 84 6 325 410 143 150 160436 VM 30 64 6 325 410 160 150 1802768 VB 30 84 7 377 450 145 150 200439 VM 33 92 6 355 430 150 140 170440 VM 33 92 7 413 500 160 160 1802412 VB 36 101 8 518 610 175 220 200

DIN 762

Modelo Cadena N°dientes

Primi- 

tivoø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

n° Tipo So. d t Z DT D b DN                 556 VM 10 50 6 193 230 63 70557 VB 10 50 7 225 245 54 70558 VB 10 50 8 256 290 58 802663 VM c 10 50 10 320 340 34 110572 VB 13 65 9 374 410 70 1002381 VB 16 80 5 259 300 84 1102841 VB 16 80 6 309 350 84 1502341 VB 16 80 7 360 395 78 120588 VM 18 90 5 291 350 100 1202561 VM 20 100 5 324 370 100 150590 VB 20 100 7 449 505 110 1602637 VM c 20 100 7 449 505 100 -

DIN 764

Modelo Cadena N°dientes

Primi-tivo

ø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

Ancho cubo

Peso

n° Tipo So. d t Z DT D b DN BN kg                     2165 VM 10 35 5 113 130 50 60 60 3,5443 VM 10 35 6 135 160 58 80 70 6,8444 VM 10 35 7 157 195 60 80 70 10,02733 VM b 10 35 8 179 212 30+20 80 70 9,0445 VM 10 35 8 179 212 60 80 70 11,02847 VM a 10 35 8 179 205 53 110 60 9,0446 VM 10 35 9 202 240 60 80 70 15,0447 VB 10 35 10 224 260 60 80 70 14,0448 VM 10 35 12 268 298 54 80 65 22,0

449 VB 10 35 12 268 302 60 80 70 17,0450 VB 10 35 13 290 320 60 80 70 18,0451 G 10 35 14 314 350 55 100 75 17,0452 VB 10 35 16 357 380 52 90 70 19,0453 G 10 35 18 401 435 55 100 75 24,0454 SP 10 35 20 446 490 55 100 70 26,0455 G 10 35 27 602 630 55 120 75 37,0456 VM 13 45 5 146 180 70 80 80 9,02267 VM a 13 45 5 146 190 70 80 80 8,02418 VM b 13 45 6 174 205 35+18 100 80 9,0459 VM a 13 45 7 202 240 45 105 55 7,0461 VB 13 45 8 231 270 70 90 80 14,02455 VB b 13 45 9 259 296 37+25 120 100 18,02467 VM b 13 45 9 259 296 74 180 110 23,0463 VB 13 45 10 288 320 72 100 85 25,0464 G 13 45 11 315 358 76 120 90 23,0467 VB 13 45 12 345 380 74 120 90 31,0468 G 13 45 14 401 445 76 120 90 36,0469 G 13 45 18 516 540 76 120 90 41,02541 VB b 13 45 16 459 490 36+18 130 90 34,0483 VM 16 56 5 181 215 86 95 100 14,0484 VM 16 56 6 216 260 86 100 100 21,0485 VB 16 56 7 252 300 84 100 95 20,02417 VB b 16 56 8 287 325 42+23 100 100 19,0487 VB 16 56 9 322 370 84 110 100 31,02624 VB c 16 56 9 322 360 42+34 110 105+25 27,0488 VB 16 56 10 358 400 83 110 100 37,0489 G 16 56 11 392 440 84 120 100 40,0490 G 16 56 12 428 475 84 120 100 42,0494 SP 16 65 14 500 545 84 130 110 63,02422 VB b 16 56 14 500 535 42+20 150 42+78 53,02423 G 16 56 15 535 580 150 100 57,02424 G 16 56 16 570 610 140 100 59,0511 VM 18 63 5 204 250 95 110 110 22,0512 VM 18 63 6 243 295 95 110 110 32,02399 VM b 18 63 6 243 275 95 150 110 28,0513 VM 18 63 7 283 330 95 120 110 45,02600 VM 18 63 8 323 375 90 200 130 54,02375 VM b 18 63 9 363 395 72 215 85 46,02735 VB b 18 63 9 363 420 45+27 160 110 39,02603 VB a 18 63 10 403 425 80 180 100 47,0517 SP 18 63 11 443 500 87 130 110 50,0521 SP 18 63 14 563 620 100 130 120 80,0533 VM 20 70 7 315 370 100 120 120 58,02208 VB c 20 70 9 815 880 105/80 200 140 170,0536 VB 20 70 10 447 505 110 130 130 78,0540 SP 20 70 14 625 645 100 140 120 90,02219 SP 20 70 20 892 950 105 280 120 173,02757 VM 23 80 5 259 298 107 180 130 43,02227 VM 23 80 6 309 365 110 130 120 56,02810 VM c 23 80 6 309 330 75 175 105 32,02601 VB 23 80 7 360 420 114 160 120 56,0550 SP 28 98 12 751 830 138 225 180 210,0

DIN 763

Modelo Cadena N°dientes

Primi- 

tivoø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

Ancho cubo

Peso

n° Tipo So. d t Z DT D b DN BN kg                     591 VM b 6 42 5 136 160 19+11 65 45 4,02576 VB a/c 6 42 9 242 250 24 50/90 25asym. 5,02253 SP 6 42 10 268 300 38 60 45 7,5593 VB 7 49 6 185 210 46 70 60 6,52469 VB 8 52 5 175 205 50 80 60 7,02146 VM a 8 52 6 209 240 50 90 99asym. 14,02553 VB 8 52 9 311 340 56 80 55 15,02756 VB 13 82 5 265 300 83 100 90 22,02333 VB 13 82 7 369 400 70 120 85 28,02800 VB b 13 82 7 369 400 70 170 80 35,0

DIN 22252

Modelo Cadena N°dientes

Primi- 

tivoø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

Ancho cubo

Peso

n° Tipo So. d t Z DT D b DN BN kg                     2583 VM 14 50 5 162 183 62 100 70 9,02583 VM a/b/c 14 50 5 162 183 62 100 70 9,02710 VM c 14 50 6 193 210 48 110 82 9,51207 VM a 14 50 6 193 224 74 130 100 14,02770 VB 14 50 7 225 270 34+20 130 70 14,02827 VB c 14 50 8 256 270 40 110 50 14,02795 VM b 14 50 8 256 290 38,5+24 130 47+40 28,02304 VB 14 50 10 320 360 75 120 85 29,02435 VB c 14 50 10 320 346 56 - - 44,02342 VB 14 50 12 383 454 72 80 80 44,01390 VM 18 64 5 207 250 90 130 100 22,02794 VM 18 64 6 247 300 95 240 120 45,02683 VM 18 64 7 288 330 90 200 120 50,02725 VM 18 64 8 328 350 74 140 80 48,02481 VB b 18 64 8 328 365 48+28 150 100 33,02372 VM 18 64 9 369 400 96 136 175*. 63,01412 VB 18 64 9 369 420 108 115 120 60,01475 VM 20 64 6 247 298 105 110 125 32,02476 VM 22 86 8 441 500 110 260 180 143,02423 VB c 22 86 8 441 480 70 - - 70,0

2838 VM 26 92 8 472 530 135 280 140 167,0* asimétrico

Ruedas no dentadas para cadenas de eslabones redondos

Modelo Cadena Primi- tivo

ø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

Ancho cubo

Peso

n° Tipo So. d t DT D b DN BN kg                   2363 VM 5 - 48 60 32 30 40 0,52649 VM 5 - 60 90 30 35 35 0,81620 VB 5 - 177 203 30 55 40 3,62348 VB 5 - 306 330 34 70 50 9,01630 VM 6 - 130 150 34 50 40 3,01635 VM 6 - 177 203 30 60 45 6,11640 SP 6 - 236 250 32 50 50 5,82523 VM 7 - 83 115 42 80 100 4,01669 VM 8 - 79 100 45 55 60 2,41671 VM 8 - 107 130 45 65 55 3,51672 VM 8 - 123 152 48 80 70 5,31676 VM 8 - 150 180 45 80 60 6,51680 VB 8 - 200 227 45 80 55 8,01684 VB 8 - 246 280 50 80 60 11,51691 SP 8 - 408 444 45 90 60 18,51693 SP 8 - 458 500 46 100 60 17,01713 VB 9/9,5 - 172 205 50 80 70 7,51721 VM 10 - 98 136 56 60 65 4,01722 G 10 35 100 120 55 80 70 3,01723 VM 10 - 120 150 55 60 65 4,51724 VM 10 - 124 155 53 60 65 4,71725 VM 10 - 150 208 62 70 70 9,01727 VM g 10 - 179 190/169 54 70 65 9,01730 VM 10 - 197 240 60 85 70 15,01735 VB 10 - 249 285 53 90 65 11,31736 VB 10 - 262 302 60 90 70 15,41737 VB 10 - 282 318 60 90 70 16,01738 VB 10 - 313 344 50 80 70 18,01741 VB 10 - 357 380 52 90 70 18,01742 VB 10 - 370 395 52 100 70 22,01743 SP 10 - 388 420 58 100 60 28,01747 SP 10 - 446 490 55 100 70 27,01760 VM 11 - 140 175 55 80 65 6,51766 VB 11 - 277 312 60 90 70 16,01796 VM 13 - 92 130 70 70 80 4,51797 VM 13 - 124 150 70 75 80 6,01800 VM 13 - 146 190 70 80 80 8,41803 VM 13 - 166 212 75 90 85 13,01804 VM 13 - 180 220 70 100 80 13,01806 VM 13 - 200 230 70 100 80 15,51808 VM 13 - 207 240 74 100 85 18,0

1810 VB 13 - 230 270 70 100 80 13,41811 VM 13 - 245 285 70 100 80 25,01815 VB 13 - 250 282 63 100 75 13,01819 VB 13 - 288 330 72 100 85 23,01824 VB 13 - 345 380 70 100 85 27,01826 VB 13 - 360 395 70 120 85 26,01827 SP 13 - 368 410 72 110 85 27,0

Modelo Cadena Primi- tivo

ø

Exte-rior-

ø

Ancho Cuboø

Ancho cubo

Peso

n° Tipo So. d t DT D b DN BN kg                   1831 SP 13 - 402 440 75 115 90 37,01832 SP 13 - 414 445 67 110 85 32,01834 SP 13 - 424 475 72 120 90 34,01836 SP 13 - 459 490 72 120 90 39,01846 SP f 13 - 513 500 46 95 80 30,01847 SP 13 - 513 540 72 120 95 50,01855 SP 13 - 597 620 72 130 100 50,01871 VB 14 - 189 210 60 80 70 10,01877 SP 14 - 455 490 72 120 100 56,01902 VM 16 - 203 235 84 90 90 18,01907 VB 16 - 250 310 85 100 95 20,01913 VB 16 - 322 370 84 100 90 28,01914 VB 16 - 325 350 84 100 100 30,01927 VB 16 - 405 420 84 115 105 44,01930 VB 16 - 427 465 85 120 100 45,01932 SP 16 - 457 480 95 120 110 63,01934 SP 16 - 460 500 88 120 100 48,01936 SP 16 - 465 490 87 120 100 54,02493 VB g 16 - 500 545/484 45+35 150 80asym. 61,01946 SP 16 - 500 550 84 120 700 61,01962 SP 16 - 607 650 80 130 100 70,01963 SP 16 - 612 670 80 130 100 65,01970 SP 16 - 713 750 100 150 120 128,01986 VM 18 - 225 280 90 110 100 25,01987 VM 18 - 243 295 95 110 110 30,01990 VM 18 - 281 330 95 120 120 40,01995 VB 18 - 324 380 90 120 100 40,01998 VB 18 - 363 420 90 120 110 36,01999 VB g 18 - 368 350 70 120 80 31,02003 VB g 18 - 403 425/385 80 120 100 40,02021 SP 18 - 632 710 88 130 120 102,02045 VM 20 - 226 260 105 120 120 31,02047 G 20 70 250 310 110 140 120 23,02052 SP 20 - 386 460 110 130 120 58,02053 VB 20 - 403 465 100 130 120 48,02067 SP 20 - 622 645 100 140 130 90,02070 SP 20 - 700 740 100 160 120 117,02071 G 20 70 713 750 110 160 120 90,02074 SP 20 - 803 870 105 160 130 139,02095 VM 23 - 243 280 107 100 130 312102 SP 23 - 613 670 105 150 130 98,02134 VM 39 - 750 820 190 220 205 176,0

Geometría de la rueda para cadenas

Las ruedas para cadenas se definen a través de 

- el diámetro de la cadena (d)

- el paso de la cadena (t) 

- el número de dientes (Z) 

- el diámetro primitivo (DT)

- el diámetro exterior (D) 

- el ancho de la rueda (Bc)

- el ancho del cubo (BN)

- el diámetro del cubo (DN)

En la rueda para cadenas: 

Z = número de dientes S = cociente

La segunda expresión puede desdeñarse para la aplicación práctica.

El error en la aplicación de la fórmula abreviada se reducirá, cuanto mayor sea el paso t en relación con el grosor nominal d de la cadena y cuanto mayor sea el número de dientes Z.

O sea:

Lo que significa para la elección de la rueda:

CADENAS INOXIDABLES Y ACIDORESISTENTES

El mecanismo de autorreparación

Acero inoxidable existe en más d

e 100 variedades diferentes. Para las condiciones de co

rrosión más dispares están así disponibles aceros inoxi

dables dotados de una cualidad especial: su superficie

es autorregenerativa.

En consecuencia de los elementos

aleantes, en la superficie se forma una llamada capa pas

iva. Incluso cuando se daña la superficie de acero inoxi

dable, esta capa transparente de sólo unos pocos estrato

s de átomos de espesor logra regenerarse automáticamente

bajos los efectos del oxígeno proveniente del aire o ag

ua. 

Esta capa pasiva constituye la razón principa

l, por la que el acero inoxidable no requiere un t

ratamiento anticorrosivo y puede parecer aún casi

nuevo al cabo de varias décadas.

Análisis

de materiales y propiedades mecánicas

L

*C

Las cadenas ensayadas según DIN 763 o DI

N 766 son aptas para elevar cargas. Sin embargo, las cad

enas DIN 763 están holomogadas tan sólo para las suspens

iones estáticas, no debiendo utilizarse por lo tanto com

o medios de absorción de carga, medios portantes o eslin

gas de cadena a efectos de la norma DIN 15003 en combina

ción con grúas o aparatos de elevación, o sea para proce

sos de elevación dinámica de toda clase. 

Las cadenas D

IN 766 están homologadas para todos los procesos de elev

ación, incluyendo los dinámicos.

Las cadenas DIN 5685 s

in ensayo de carga no deben utilizarse como medios de ab

sorción de carga, medios portantes o eslingas de cadena

a efectos de la norma DIN 15003 en combinación con grúas

o aparatos de elevación, o sea para procesos de elevaci

ón de toda clase. Las cadenas no están ensayadas en cuan

to a resistencia a efectos de la norma DIN 685-3. No obs

tante, la DIN 5685 contempla en los anexos respectivos d

e sus tres partes una cargabilidad aritmética, estática.

La responsabilidad por el uso estático de dichas cadena

s, por ejemplo para colgar cuerpos de alumbrado, macetas

colgantes u otros objetos similares corresponderá exclu

sivamente al usuario.

Por regla general, Kettenfabrik U

nna suministra cadenas de acero redondo a base de 1.4401

en la siguiente ejecución:

- en longitudes de 100 m

-

decapadas

- electropulidas

- con superficie plateada de

alto brillo 

- con ensayo en fábrica según EN 10204 para

cadenas con ensayo de carga

 

Cadenas de rodillos norma europea, con mayor paso, DIN 8181 ISO 1275

CadenaN°

Paso Anchointe-rior

Diá-metro del

rodillo

Diá-metro del

pernop b1

min.d1

max.b3

min.b2

max.b3

min.

208 B 25,40 7,75 8,51 4,45 11,30 11,43210 B 31,75 9,65 10,16 5,08 13,28 13,41212 B 38,10 11,68 12,07 5,72 15,62 15,75216 B 50,80 17,02 15,88 8,28 25,40 25,60

Cadenas de rodillos norma americana, con mayor paso DIN 8181 ISO 1275

Cadena Paso Ancho Diá- Diá-

N° inte-rior

metro delrodillo

metro delperno

p b1min.

d1max.

b3min.

b2max.

b3min.

208 A 25,40 7,85 7,95 3,96 11,15 11,28210 A 31,75 9,40 10,16 5,08 13,80 13,93212 A 38,10 12,57 11,91 5,94 17,70 17,85216 A 50,80 15,75 15,88 7,92 22,50 22,70

Cadenas de rodillos para maquinaria agrícola ISO 487

CadenaN°

Paso Anchointe-rior

Diá-metro del

rodillo

Diá-metro del

pernop b1

min.d1

max.b3

min.b2

max.g

max.

S 32 29,21 15,88 11,43 4,47 20,19 13,5S 42 34,93 19,05 14,27 7,01 25,40 19,8S 45 41,40 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3S 52 38,10 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3S 55 41,40 22,23 17,78 5,74 28,58 17,3S 62 41,91 25,40 19,05 5,74 31,80 17,3S 77 58,34 22,23 18,26 8,92 31,17 26,2S 88 66,27 28,58 22,86 8,92 37,52 26,2

Cadenas de rodillos con aletas de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en un lado, un agujero de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en dos lados, un agujero de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en un lado, dos agujeros de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en dos lados, dos agujeros de sujeción

Cadena-N°

p b1 d1 b3 g5 o

min. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,208 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,010 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,312 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,016 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 19,0 6,716 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 24,0 9,016 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 36,0 8,220 B-1 31,750 19,56 19,05 29,20 24,0 10,5

Fuerza de rotura y superficie de apoyo como en la cadena básica.Otras dimensiones posibles.

Tipo A Eslabón 

Tipo B Eslabón 

Tipo E Eslabón de conexión 

exterior interior con muelle

Tipo S Eslabón de conexión con 

pasadores de aletas

Tipo L Eslabón acodado con pasadores de aletas

Tipo C Doble eslabón 

acodado

Cadenas de rodillos con elementos de sujeción verticales

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en un lado, un agujero de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en dos lados, un agujero de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en un lado, dos agujeros de sujeción

Cadenas de rodillos, aleta de sujeción en dos lados, dos agujeros de sujeción

Cadena-N°

p b1 d1 b3 g5 o

min. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,208 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,010 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,312 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,016 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 19,0 6,716 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 24,0 9,020 B-1 31,750 19,56 19,05 29,14 24,0 10,5

Fuerza de rotura y superficie de apoyo como en la cadena básica.Otras dimensiones posibles.

Tipo A Eslabón exterior

Tipo B Eslabón interior

Tipo E Eslabón de conexión 

con muelle

Tipo S Eslabón de conexión con 

pasadores de aletas

Tipo L Eslabón acodado con pasadores de aletas

Tipo C Doble eslabón 

acodado

Cadenas de rodillos con estribos en U montados

Los estribos en U aumentan el ancho de la cadena. Los estribos en U, con o sin perfil de caucho, se encuentran montados entre los eslabones interiores y exteriores. Las

cadenas están disponibles también en ejecución inoxidable.

Cadenas de rodillos con estribos en U

Los estribos en U aumentan el ancho de la cadena. Los estribos en U, con o sin perfil de caucho, se encuentran montados entre los eslabones interiores y exteriores. Las cadenas están disponibles también en ejecución inoxidable.

Cadenas de rodillos dobles con estribos en U

Los estribos en U aumentan el ancho de la cadena. Los estribos en U, con o sin perfil de caucho, se encuentran montados entre los eslabones interiores y exteriores. Las cadenas están disponibles también en ejecución inoxidable.

Cadenas de rodillos con pernos unilateral o bilateralmente alargados DIN 8187-3

Fuerza de

CadenaN°

p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3 rotura

max. max. max. max. max. max. max. kN

05 B-1 8,00 – 8,6 14,3 19,9 7,1 12,7 3,9 6,7 5,006 B-1 9,525 3/8 13,5 23,1 34,0 12,2 22,4 6,6 11,7 9,008 B-1 12,70 1/2 17,0 30,7 44,9 15,5 29,4 8,2 15,2 18,010 B-1 15,875 5/8 19,6 36,2 52,8 18,5 35,1 9,8 18,1 22,412 B-1 19,05 3/4 22,7 41,8 61,7 21,5 41,0 11,4 21,1 29,016 B-1 25,40 1 36,1 67,5 99,9 34,5 66,4 18,0 34,0 60,020 B-1 31,75 1 1/4 43,2 29,01 116,0 39,4 76,4 20,6 39,1 95,024 B-1 38,10 1 1/2 53,4 37,92 150,0 50,4 99,4 26,2 50,7 160,0

Todas las dimensiones no mencionadas aquí. Otras dimensiones a solicitud.

Tipo AEslabónexterior

Tipo BEslabóninterior

Tipo EEslabón de conexión

con muelle

Tipo SEslabón de conexión con

pasadores de aletas

Tipo LEslabón acodado conpasadores de aletas

Tipo CDoble eslabón

acodado

Cadenas de rodillos con pernos unilateral o bilateralmente alargados DIN 8188-3

Fuerza

Cadena p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3de

roturaN° max. max. max. max. max. max. max. kN

08 A-1 12,70 1/2 17,8 32,3 46,7 16,5 30,0 8,8 16,0 14,1

10 A-1 15,875 5/8 21,8 39,9 57,9 20,6 39,2 10,8 19,8 22,212 A-1 19,05 3/4 26,9 49,8 72,6 25,7 48,5 13,5 24,9 31,816 A-1 25,40 1 33,5 62,7 91,7 32,2 61,2 16,9 31,4 56,720 A-1 31,75 1 1/4 41,1 77,0 113,0 39,1 75,1 20,4 38,4 88,524 A-1 38,10 1 1/2 50,8 96,3 141,0 48,9 93,6 25,4 47,7 127,0

Toutes les cotes non mentionnées figurent ici. Autres dimensions sur demande.

Tipo AEslabónexterior

Tipo BEslabóninterior

Tipo EEslabón de conexión

con muelle

Tipo SEslabón de conexión con

pasadores de aletas

Tipo LEslabón acodado conpasadores de aletas

Tipo CDoble eslabón

acodado

Cadenas transportadoras con ejes macizos, modelo FV, DIN 8165-1

sin rodilloscon rodillos formas B y C DIN

8166

   

con rodillos de alivio forma A DIN 8166con rodillos de collar formas D y

E DIN 8166

Cadena p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7 d8N°

max. min. max. min. max. max. max. max. max. max. max.

FV 4040-100

37 18 24,5 25,0 1,0 10 15 20 32 40 48 15

FV 6363-160

46 22 30,5 31,0 1,5 12 18 26 40 50 60 18

FV 9063-250

53 25 35,5 36,0 2,0 14 20 30 48 63 73 20

FV 112100-250

63 30 42,5 43,0 2,5 16 22 32 55 72 87 22

FV 140100-315

68 35 47,5 48,0 3,0 18 26 36 60 80 95 26

FV 180125-400

86 45 61,5 62,5 3,0 20 30 42 70 100 120 30

FV 250125-400

98 55 72,0 73,0 3,5 26 36 50 80 125 145 36

FV 315160-400

117 65 86,0 87,0 3,5 30 42 60 90 140 170 42

FV 400160-400

131 70 96,0 97,0 3,5 32 44 60 100 150 185 44

FV 500160-500

141 80 106,0 107,0 3,5 36 50 70 110 160 195 50

FV 630200-500

153 90 116,0 117,0 4,5 42 56 80 120 170 210 56

Fuerza Superficie FuerzaCadena f g s de rotura de apoyo portante

N° admitidakN cm2 N/cm2

FV 40 3,0 26 3 40 2,5 2.680FV 63 3,5 30 4 63 3,7 2.840FV 90 4,5 35 5 90 5,0 3.000FV 112 5,0 40 6 112 6,8 2.750FV 140 6,0 45 6 140 8,6 2.720FV 180 10,0 50 8 180 12,3 2.440FV 250 11,5 60 8 250 18,7 2.230FV 315 14,5 70 10 315 25,8 2.040FV 400 16,5 70 12 400 30,7 2.170FV 500 17,5 80 12 500 38,2 2.180FV 630 17,5 100 12 630 48,7 2.160

Fuerza de tracción admitida = fuerza de rotura x 0,167 Como cadena de doble ramal con el doble de la fuerza de rotura

Cadenas transportadoras con ejes macizos, modelo FVT, con mallas realzadas, DIN 8165-3

Fuerza Super- FuerzaCadena p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s de ficie de portante

N° rotura apoyo admitidamin. max. min. max. max. max. kN cm2 N/cm2

FVT 4040-100

37 18 24,5 25,0 10 15 32 35 22,0 3 40 2,5 2.680

FVT 6363-160

46 22 30,5 31,0 12 18 40 40 25,0 4 63 3,7 2.840

FVT 9063-250

53 25 35,5 36,0 14 20 48 45 27,5 5 90 5,0 3.000

FVT 112

100-250

63 30 42,5 43,0 16 22 55 50 30,0 6 112 6,8 2.750

FVT 140

100-315

68 35 47,5 48,0 18 26 60 60 37,5 6 140 8,6 2.720

FVT 180

125-400

86 45 61,5 62,5 20 30 70 70 45,0 8 180 12,3 2.440

FVT 250

125-400

98 55 72,0 73,0 26 36 80 80 50,0 8 250 18,7 2.230

FVT 315

160-400

117 65 86,0 87,0 30 42 90 90 55,0 10 315 25,8 2.040

FVT 400

160-400

131 70 96,0 97,0 32 44 100 90 55,0 12 400 30,7 2.170

FVT 500

160-500

141 80 106,0 107,0 36 50 110 100 60,0 12 500 38,2 2.180

FVT 630

200-500

153 90 116,0 117,0 42 56 120 120 70,0 12 630 48,7 2.160

Fuerza de tracción admitida = fuerza de rotura x 0,167

Cadenas transportadoras con ejes macizos, ISO modelo M, DIN 8167-1

sin rodillos con rodillos formas B y C

con rodillos de alivio forma A con rodillos de collar formas F y G

Cadena p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7N°

max. min. max. min. max. max. max. max. max. max.

M 20 40-160 35,0 16 22 22,2 1,0 6,0 9,0 12,5 25 30 7,0M 28 50-200 40,0 18 25 25,2 1,0 7,0 10,0 15,0 30 36 8,5M 40 63-250 45,0 20 28 28,3 1,0 8,5 12,5 18,0 36 42 10,0M 56 63-250 52,0 24 33 33,3 1,5 10,0 15,0 21,0 42 50 12,0M 80 80-315 62,0 28 39 39,4 2,0 12,0 18,0 25,0 50 60 15,0

M 112 80-315 73,0 32 45 45,5 2,5 15,0 21,0 30,0 60 70 18,0

M 160100-400

85,0 37 52 52,5 3,0 18,0 25,0 36,0 70 85 21,0

M 224125-500

98,0 43 60 60,6 3,0 21,0 30,0 42,0 85 100 25,0

M 315160-630

112,0 48 70 70,7 3,0 25,0 36,0 50,0 100 120 30,0

M 450200-800

135,0 56 82 82,8 3,5 30,0 42,0 60,0 120 140 35,0

M 630250-1.000

154,0 66 96 97,0 3,5 36,0 50,0 70,0 140 170 42,0

M 900250-1.000

180,0 78 112 113,0 3,5 44,0 60,0 85,0 170 210 50,0

Fuerza Super- FuerzaCadena f g s de ficie de portante

N° rotura apoyo admitidakN cm2 N/cm2

M 20 3,0 18 2,5 20 1,32 2.160

M 28 3,5 20 3,0 28 1,75 2.290M 40 3,5 25 3,5 40 2,38 2.400M 56 4,5 30 4,0 56 3,30 2.430M 80 5,0 35 5,0 80 4,68 2.440

M 112 5,0 40 6,0 112 6,75 2.370M 160 5,5 50 7,0 160 9,36 2.440M 224 7,0 60 8,0 224 12,60 2.540M 315 7,5 70 10,0 315 17,50 2.570M 450 8,0 80 12,0 450 24,60 2.620M 630 11,0 100 14,0 630 34,56 2.610M 900 13,5 120 16,0 900 49,28 2.610

Fuerza de tracción admitida = fuerza de rotura x 0,167 Como cadena de doble ramal con el doble de la fuerza de rotura

Cadenas transportadoras con ejes macizos, iSO modelo MT, con mallas realzadas, DIN 8167-3

Fuerzade

Super-ficie de

Cadena p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s rotura apoyoN° max. min. max. min. max. max. max. kN cm2

MT 2040 - 160

35 16 22 22,2 6,0 9,0 25 25 16,0 2,5 20 1,32

MT 2850 - 200

40 18 25 25,2 7,0 10,0 30 30 20,0 3,0 28 1,75

MT 4063 - 250

45 20 28 28,3 8,5 12,5 36 35 22,5 3,5 40 2,38

MT 5663 - 250

52 24 33 33,3 10,0 15,0 42 45 30,0 4,0 56 3,30

MT 8080 - 315

62 28 39 39,4 12,0 18,0 50 50 32,5 5,0 80 4,68

MT 11280 - 315

73 32 45 45,5 15,0 21,0 60 60 40,0 6,0 112 6,75

MT 160100

- 315

85 37 52 52,5 18,0 25,0 70 70 45,0 7,0 160 9,36

MT224 125 -

98 43 60 60,6 21,0 30,0 85 90 60,0 8,0 224 12,60

400

MT 315160

- 400

112 48 70 70,7 25,0 36,0 100 100 65,0 10,0 315 17,50

MT 450200

- 500

135 56 82 82,8 30,0 42,0 120 120 80,0 12,0 450 24,60

MT 630250

- 500

154 66 96 97,0 36,0 50,0 140 140 90,0 14,0 630 34,56

MT 900250

- 500

180 78 112 113,0 44,0 60,0 170 180 120,0 16,0 900 49,28

Fuerza de tracción admitida = fuerza de rotura x 0,167

Cadenas transportadoras con ejes huecos, ISO modelo MC, DIN 8168-1

sin rodillos con rodillos forma A

con rodillos de alivio formas B y C con rodillos de collar formas F y G

              Forcade 

Forcade

tracción

Super- ficiede

Cadena p b1 b3 b4 b5 s rotura admitida apoyoN° min. min. max. max. kN kN cm2

MC 2863 - 160

20 28,3 19 18 3,5 28 4 3,64

MC 5680 - 250

24 33,3 23 22 4,0 56 8 5,11

MC 112100 - 315

32 45,5 31 29 6,0 112 16 9,90

MC 224160 - 500

43 60,6 42 40 8,0 224 32 18,60

Cadena d1 d2 d3 d4 d5 d6 d8N° max. min. max. max. max. max. min.

MC 28 13,0 13,1 17,5 25 36 42 8,2MC 56 15,5 15,6 21,0 30 50 60 10,2MC 112 22,0 22,2 29,0 42 70 85 14,3MC 224 31,0 31,2 41,0 60 100 120 20,3

Cadenas transportadoras con ejes huecos, ISO modelo MCT, con mallas realzadas, DIN 8168-3

Forcade

Forcade

Superficiede 

Cadena p b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s rotura tracción apoyoN° admitida

min. max. min. max. max. max. kN kN cm2

MCT 2863 - 160

20 28 28,3 13,0 17,5 36 35 22,5 3,5 28 4 3,64

MCT 5680 - 250

24 33 33,3 15,5 21,0 50 50 32,5 4,0 56 8 5,11

MCT 112

100 -

31532 45 45,5 22,0 29,0 70 70 45,0 6,0 112 16 9,90

MCT 224

160 -

50043 60 60,6 31,0 41,0 100 100 65,0 8,0 224 32 18,60

Cadenas transportadoras de casquillos, ejecución pesada, DIN 8175

Forca de

Superficie de

~

Cadena p b1 b2 b3 d1 d2 d3 e g s rotura apoyo PesoN° max. min. max. min. max. max. kN cm2 kg/m

F 200 160 30 46,5 47 20 20,3 32 46 50 8 200 9,3 10F 400 160 45 65,5 66 26 26,3 40 59 70 10 400 17,0 19F 500 160 60 80,5 81 26 26,3 40 70 80 10 500 20,9 26F 800 160 60 84,5 85 30 30,3 44 72 90 12 800 25,3 37

Cadenas transportadoras de casquillos, ejecución pesada, DIN 8175, con elementos de sujeción para cintas transportadoras

CadenaN°

p d4 f1 f2 h I1 I2

max.

F 200 160 11 124 156 50 50 80F 400 160 14 148 195 60 47 80F 500 160 18 170 210 80 40 80F 800 160 18 170 210 90 40 80

CADENAS PARA CANGILONES.

Esquema y parámetros tecnológicos

Extremos de cadena en calidades KU 4 y KU 5

Estribos para cadena en calidades KU 4 y Ku 5

Cangilón de elevador,

soldado

Esquema de un elevador de cadena de cangilones con componentes KU

Cangilón Círculo de referencia

-ø

Cadena corres-

pondiente con

dimensiones según DIN

764 

Númerode 

eslabones

Estribopara cadenacorrespon.

segúnDIN 5699/745

b/mm x

Grosor nominalx paso

den-tado

no dentado

a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45200 x 160 500 13 x 45 9 45 56250 x 200 630 16 x 56 9 56 63315 x 200 630 18 x 63 9 63 70400 x 224 710 20 x 70 7 70 80500 x 250 800 23 x 80 7 80 91630 x 280 900 26 x 91 7 91 105800 x 315 1000 30 x 105 7 105 1261000 x 355 1250 36 x 126 7 126 1361400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 1471600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

1) Para menores y mayores capacidades pueden emplearse también extremos de cadena con otros números de eslabones y pasos.

ATENCIÓN! Al dimensionar los elevadores de cangilones, la solicitación de cada ramal no debería ser superior a 1/10 de la carga de rotura de la cadena (factor de seguridad 1 : 10).

Extremos de cadena en calidades KU 4 y KU 5

KU 4 Extremos de cadena de acero redondo altamente resistentes al desgaste, marcados KU 4, fabricación según DIN 764 / 766, a base de acero al manganeso especial para cadenas resistente al envejecimiento y la corrosión, agrupados en pares de igual longitud. Dureza superficial superior a 800 HV medida a 0,25 mm debajo de la superficie. Profundidad de carburación HTÄ 0,1d ± 0,01d, profundidad de cementación EHT a 0,06d superior a 550 HV hasta 28 mm-ø, a partir de 30 mm-ø 0,05d superior a 550 HV. Tensión de ensayo 125 N/mm², tensión de rotura 250 N/mm².

KU 5 Extremos de cadena de acero redondo altamente resistentes al desgaste, marcados KU 5, fabricación según DIN 764 / 766, a base de acero inoxidable de aleación cromo-níquel resistente al envejecimiento y la corrosión, agrupados en pares de igual longitud. Dureza superficial superior a 800 HV medida a 0,25 mm debajo de la superficie. Profundidad de carburación HTÄ 0,1d ± 0,01d. Profundidad de cementación EHT a 0,06d superior a 550 HV hasta 28 mm-ø, a partir de 30 mm-ø 0,05d superior a 550 HV. Tensión de ensayo 150 N/mm², tensión de rotura 300 N/mm².

La aplicación de cadenas DIN 766 en elevadores de cadena de cangilones está reglamentada en la DIN 5698-1.

Extremos de cadena en calidad KU 4 según DIN 764

DIN 764Grosor nominal

Paso Ancho exterior 

N° de esla-

bones

Pesopor

extremo

Fuerzatracción

d/mm t/mm b/mm n kg kN~

10 35 34 9 0,66 1013 45 44 9 1,5 1616 56 54 9 2,7 2518 63 60 9 3,8 3220 70 67 7 4,2 4023 80 77 7 6,2 5026 91 87 7 9,0 6330 105 101 7 14,5 8536 126 122 7 24,0 12539 136 132 7 29,5 14042 147 142 7 38,0 170

Extremos de cadena con otros números de eslabones disponibles parcialmente franco almacén. Agrupados en pares de igual longitud, tolerancia de emparejamiento 0,55%

Clase de tolerancia A: ruedas dentadas; clase de tolerancia B: poleas para cadenas no dentadas

Extremos de cadena en calidad KU 5 según DIN 764

DIN 764 KU 5Grosor nominal

Paso Ancho exterior 

N° de esla-

bones

Pesopor

extremo

Fuerzatracción

Fuerzaensayo

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN~

10 35 34 9 0,66 12 2413 45 44 9 1,5 20 4016 56 54 9 2,7 30 6018 63 60 9 3,8 38 7620 70 67 7 4,2 48 9623 80 77 7 6,2 60 12026 91 87 7 9,0 76 15130 105 101 7 14,5 102 20436 126 122 7 24,0 150 30039 136 132 7 29,5 168 33642 147 142 7 38,0 204 408

Extremos de cadena con otros números de eslabones disponibles parcialmente franco almacén. Agrupados en pares de igual longitud, tolerancia de emparejamiento 0,55%

Clase de tolerancia A: ruedas dentadas; clase de tolerancia B: poleas para cadenas no dentadas

Extremos de cadena en calidad KU 4 según DIN 766

DIN 766 KU 4Grosor  Paso Ancho  N° de Peso Fuerza Fuerza  Fuerza

nominal exterior  esla-bones

porextremo

tracción ensayo rotura

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN~

10 28 34 11 0,72 10 2013 36 44 11 1,5 16 3216 45 54 11 2,9 25 5018 50 60 9 3,3 32 6320 56 67 9 4,6 40 8023 64 77 9 7,0 50 10026 73 87 7 7,7 63 12630 84 101 7 12,0 85 17036 101 122 7 21,0 125 25039 109 132 7 26,0 140 28042 118 142 7 33,0 170 340

Extremos de cadena con otros números de eslabones disponibles parcialmente franco almacén. Agrupados en pares de igual longitud, tolerancia de emparejamiento 0,55%.

Clase de tolerancia A: ruedas dentadas; clase de tolerancia B: poleas para cadenas no dentadas

Extremos de cadena en calidad KU 4 según KU 5 selon DIN 766

DIN 766 KU 5Grosor nominal

Paso Ancho exterior 

N° de esla-

bones

Pesopor

extremo

Fuerzatracción

Fuerza ensayo

Fuerzarotura

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN~

10 28 34 11 0,72 12 24 5813 36 44 11 1,5 20 40 9816 45 54 11 2,9 30 60 14818 50 60 9 3,3 38 76 18820 56 67 9 4,6 48 96 23223 64 77 9 7,0 60 120 30726 73 87 7 7,7 76 151 39230 84 101 7 12,0 102 204 52336 101 122 7 21,0 150 300 753

39 109 132 7 26,0 168 336 88442 118 142 7 33,0 204 408 1.025

Extremos de cadena con otros números de eslabones disponibles parcialmente franco almacén. Agrupados en pares de igual longitud, tolerancia de emparejamiento 0,55%.

Clase de tolerancia A: ruedas dentadas; clase de tolerancia B: poleas para cadenas no dentadas

Esquema de un elevador de cadena de cangilones con componentes KU

Cangilón Círculo de referencia

-ø

Cadena corres-

pondiente con

dimensiones según DIN

764 

Númerode 

eslabones

Estribopara cadenacorrespon.

segúnDIN 5699/745

b/mm x

Grosor nominalx paso

den-tado

no dentado

a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45200 x 160 500 13 x 45 9 45 56250 x 200 630 16 x 56 9 56 63

315 x 200 630 18 x 63 9 63 70400 x 224 710 20 x 70 7 70 80500 x 250 800 23 x 80 7 80 91630 x 280 900 26 x 91 7 91 105800 x 315 1000 30 x 105 7 105 1261000 x 355 1250 36 x 126 7 126 1361400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 1471600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

1) Para menores y mayores capacidades pueden emplearse también extremos de cadena con otros números de eslabones y pasos.

ATENCIÓN! Al dimensionar los elevadores de cangilones, la solicitación de cada ramal no debería ser superior a 1/10 de la carga de rotura de la cadena (factor de seguridad 1 : 10).

Cangilón de elevador, soldado

A = sin refuerzo del borde

B = con refuerzo del borde delantero

C = con refuerzo trilateral del borde

A solicitud con ángulo de apoyo soldadoBorde disponible también con dientes rascadoresCangilón disponible también con refuerzos de la pared trasera

Cangilón de elevador, soldado, según DIN 15233

Cangilón DIN 15233h1 h2 ca.1)

b/mm x a/mm x s/mm

mm mm l kg

160 x 160 x 3 180 71 1,2 2,6200 x 160 x 3 180 71 1,5 3,3250 x 200 x 4 224 90 3,0 6,4315 x 200 x 4 224 90 3,75 7,5400 x 224 x 4 250 100 5,9 9,8500 x 250 x 5 280 112 9,3 17630 x 280 x 5 315 125 14,6 23800 x 315 x 6 355 140 23,3 381000 x 355 x 6 400 160 37,6 531250 x 400 x 6 450 180 59,4 73

1) Peso unitario aprox. kg en la ejecución C perforado según DIN 15236 parte 4

POLEAS PARA CEDENAS DE ESTRUCTURA SEGMENTADA

Poleas para elevadores de cangilones

Gracias a su estructura conveniente y sólida, las poleas segmentadas para transporte de graneles de granulación gruesa y fina demuestran desde hace muchos años su eficacia en todos los sectores industriales, siendo empleadas principalmente en las industrias del cemento, la cal, el yeso y la piedra, pero también en canteras de áridos y en el sector carbonífero.

Fabricamos poleas para cadenas en todos los tamaños corrientes de 400 a 1500 mm de diámetro. Como las poleas están sometidas a un fuerte desgaste y su sustitución suele requerir mucho tiempo, están desarrolladas en estructura segmentada. Los segmentos son fijados con tornillos a los cubos. Los elementos de sujeción necesarios (tornillos, tuercas, etc.) también pueden suministrarse. 

A fin de evitar la incrustación de material adherente, todos los cubos de acero así como las poleas de una sola pieza de fundición gris están dotados de ranuras de descarga. Los cubos de acero están disponibles también en versión dividida. Todos los segmentos están disponibles en acero, a solicitud también con pestañas, asimismo para cubos ya en uso. También se pueden suministrar otras ejecuciones con dimensiones alternativas según los planos o especificaciones del cliente. La longitud del cubo deberá acordarse entre el fabricante del elevador de cangilones y nosotros cuando el taladro supere la medida de la longitud del cubo. 

Ventajas:

Segmentos a base de fundición dura altamente resistente al desgaste, asegurando así una vida útil considerablemente más larga.

Los segmentos pueden cambiarse en escaso tiempo, ya que no hace falta desmontar los cubos y ejes.

Minimización de los tiempos de parada más largos.

Minimización del almacenamiento de recambios.

Fabricamos también ruedas motrices con dentado interior y en bolsillos así como coronas dentadas recambiables según sus especificaciones, con las poleas de inversión adecuadas a base de acero

Esquema de un elevador de cadena de cangilones con componentes KU

Cangilón Diámetroprimitivo

-ø

Cadena correspondiente con

dimensiones según DIN 764

Estribo para cadena correspondiente

según DIN 5699/745

Grosor nominal x Paso

no dentadob/mm x a/mm

mm mm x mm mm

160 x 160 500 10 x 35 45200 x 160 500 13 x 45 56250 x 200 630 16 x 56 63315 x 200 630 18 x 63 70400 x 224 710 20 x 70 80500 x 250 800 23 x 80 91630 x 280 900 26 x 91 105800 x 315 1.000 30 x 105 126

1000 x 355

1.250 36 x 126 136

1400 x 425

1.400/1.500 42 x 147 147

1600 x 450

1.500/1.600 42 x 147 147

Calidades KU de los extremos de cadena y estribos para cadena pertinentes

Parámetros tecnológicos KU 4 y KU 5Extremos de cadena Estribo para cadena

KU-Calidades KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

Tensión de ensayo N/mm2 125 150 125 2404)

Tensión de rotura N/mm2 250 3703) 280 4004)

Dureza superficial del lomo del estribo HB

240-360 300-360

Dureza superficial HV 30 en la articulación

8001) 8001) > 600 > 600

Profundidad de carburación HTÄ 0,1d ± 0,01d

0,1 0,1

Espesor de la cementación EHT/RhT a d mín. 550 HV

0,062) 0,062) 0,1 0,1

MaterialAcero

almanganeso

Cromo-níquel

Acero paratemple yrevenido

Cromo-molibdeno

Acero inoxidable

aleado

engranulación

fina

Acero inoxidable

aleadoComponentes para poleas para cadenas

Poleas para cadenas segmentadas con cubo de fundición gris sin ranuras de descarga para cangilones con sujeción trasera. Para estribos para cadena según DIN 745 y DIN 5699

Denominación del segmento KSCírcul Cade Peso Model N° Peso

ode ref.ø

na-ø

aprox. kg on°

segmentos por

rueda

unitario

aprox.

A B C D ECubofundi-ción

Cuboacero kg

                     

500 13 18 52 90 100 62 54KS-

500-4-13

8 4,2

500 16 22 62 100 100 62 54KS-

500-4-16

8 4,3

500 20 28 80 118 100 70 60KS-

500-4-20

8 5,3

630 16 22 62 120 160 135 120KS-

630-6-16

12 5,7

630 20 28 80 130 160 140 125KS-

630-6-20

12 5,9

630 23 30 90 140 160 145 130KS-

630-6-23

12 6,6

710 16 22 62 130 160 195 175KS-

710-6-16

12 9,8

710 20 28 80 130 160 200 180KS-

710-6-20

12 7,7

710 23 30 90 140 160 200 180KS-

710-6-23-A

12 8,9

710 26 34 114 164 160 220 200KS-

710-6-26

12 10,5

800 16 22 96 132 160 260 240KSE-800-6-23-1

12 11,6

800 23 30 90 140 160 265 245KS-

800-6-23

12 10,4

800 26 34 110 160 160 270 250KS-

800-6-26

12 11,1

900 23 30 95 145 190 340 325KS-

900-8-23

16 9,0

900 26 34 110 170 190 350 335KS-

900-8-26

16 10,4

900 30 40 116 176 190 360 345KS-

900-8-26

16 10,4

1.000 23 30 104 140 200 430 415 KS- 16 12,5

1.000-8-23

1.000 26 36 120 180 200 445 430KS-

1.000-8-30

16 12,8

1.000 30 40 125 185 200 450 435KS-

1.000-8-30

16 12,8

1.250 30 40 125 185 220 710 700KS-

1.250-8-30

16 17,5

1.250 36 46 135 200 220 740 730KS-

1.250-8-36

16 20,6

Poleas para cadenas segmentadas con cubo de acero y ranuras de descarga para cangilones con sujeción trasera. Para estribos para cadena según DIN 745 y DIN 5699

Denominación del segmento KS Círculode ref.ø

Cadena-

ø

Pesoaprox. kg

Modelon°

N° segmentos por

rueda

Peso unitari

o aprox.

A B C D ECubofundi-ción

Cuboacero kg

                     

500 13 18 52 90 100 62 54KS-

500-4-13

8 4,2

500 16 22 62 100 100 62 54KS-

500-4-16

8 4,3

500 20 28 80 118 100 70 60KS-

500-4-20

8 5,3

630 16 22 62 120 160 135 120KS-

630-6-16

12 5,7

630 20 28 80 130 160 140 125 KS- 12 5,9

630-6-20

630 23 30 90 140 160 145 130KS-

630-6-23

12 6,6

710 16 22 62 130 160 195 175KS-

710-6-16

12 9,8

710 20 28 80 130 160 200 180KS-

710-6-20

12 7,7

710 23 30 90 140 160 200 180KS-

710-6-23-A

12 8,9

710 26 34 114 164 160 220 200KS-

710-6-26

12 10,5

800 16 22 96 132 160 260 240KSE-

800-6-23-1

12 11,6

800 23 30 90 140 160 265 245KS-

800-6-23

12 10,4

800 26 34 110 160 160 270 250KS-

800-6-26

12 11,1

900 23 30 95 145 190 340 325KS-

900-8-23

16 9,0

900 26 34 110 170 190 350 335KS-

900-8-26

16 10,4

900 30 40 116 176 190 360 345KS-

900-8-26

16 10,4

1.000

23 30 104 140 200 430 415KS-

1.000-8-23

16 12,5

1.000

26 36 120 180 200 445 430KS-

1.000-8-30

16 12,8

1.000

30 40 125 185 200 450 435KS-

1.000-8-30

16 12,8

1.250

30 40 125 185 220 710 700KS-

1.250-8-30

16 17,5

1.250

36 46 135 200 220 740 730KS-

1.250-8-36

16 20,6

Poleas para cadenas segmentadas con cubo de fundición gris sin ranuras de descarga para cangilones con sujeción lateral. Para estribos para cadena según DIN 745.

Denominación del segmento KSECírculode ref.

ø

Cadena-ø

      Pesoaprox. kg

Modelon°

N° segmentos por

rueda

Peso unitario aprox.

A B E G H J K LCubofundi-ción

Cuboacero kg

                           

500 13 17100 50 50 232742 56 50KSE-500-4-13-2KSE-500-4-13-1

4/42,74,3

500 16 20100 50 50 283347 58 52

KSE-500-4-16-2-AS

KSE-500-4-16-1-AS

4/42,94,6

500 20 25100 50 50 333958 62 56KSE-500-4-20-3 

KS-500-4-204/4

3,35,3

630 16 2016069,5 90,5 283247 130 115KSE-630-6-16-1 KSE-630-6-16-2

6/64,06,7

630 20 26160 80 80 354762 135 120KSE-630-6-20-2 KSE-630-6-20-1

6/63,97,0

630 23 30160 80 80 405070 140 125KSE-630-6-23-2 KSE-630-6-23-1

6/65,07,6

630 26 32160 80 80 455580 145 130KSE-630-6-26-2 KSE-630-6-26-1

6/64,87,9

710 16 21160 70 90 324565 185 165KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1

6/65,79,4

710 20 26160 70 90 354767 190 170KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1

6/65,79,4

710 23 30160 70 90 405270 190 170KSE-710-6-23-3 KSE-710-6-23-1

6/66,09,4

710 26 32160 80 80 455580 200 180KSE-710-6-26 KS-710-6-26

6/67,110,5

710 30 36160 80 80 506580 205 185KSE-710-6-30-2 KSE-710-6-30-1

6/67,410,5

800 23 30160 70 90 405270 245 225KSE-800-6-23-2 KSE-800-6-23-1

6/68,2511,6

800 30 36160 80 80 506580 260 240KSE-800-6-30-1 KSE-800-6-30-2

6/69,413,5

900 16 2019084,5105,5283247 310 290KSE-900-8-16-1 KSE-900-8-16-2

8/86,89,8

900 20 2619090,5 99,5 354767 315 300KSE-900-8-20-2 KSE-900-8-20-1

8/86,610,8

900 26 32190 95 95 455484 325 310KSE-900-8-26 KS-900-8-26

8/87,510,4

1.000 20 26200 100 100 325068 350 330KSE-1.000-8-20 KS-1.000-8-23

8/87,012,5

1.000 23 30200 100 100 405270 370 350KSE-1.000-8-23 KS-1.000-8-23

8/89,2512,5

1.000 26 32200 100 100 455888 390 375KSE-1.000-8-26 KS-1.000-8-30

8/88,712,8

1.000 30 36200 100 100 536580 415 395KSE-1.000-8-30-2 

KSE-1.000-8-30-18/8

11,614,3

1.250 26 32220 110 110 466292 630 620KSE-1.250-8-26-1 

KS-1.250-8-308/8

13,717,5

1.250 30 36220 110 110 536580 650 640KSE-1.250-8-30-1 

KSE-1.250-8-30-28/8

15,421,8

Principio del formularioPoleas para cadenas segmentadas con cubo de acero y ranuras de descarga o con cubo de fundición gris sin ranuras de descarga para cangilones con sujeción trasera o lateral para uso con estribos para cadena según DIN 5699

    

Denominación del segmento SURCírculode ref.ø

Cadena-

ø

   aprox. kg

A B E G H J KCubofundi-ción

                 400

16 22 62 66100

34 66

500

13 18 56 60100

31 59 54

500

16 22 62 66100

34 66 56

500

20 28 74 80100

44 70 60

630

16 22 62 66160

34 66 110

630

20 28 74 80160

44 81 120

710

20 28 74 80160

44 81 175

71

23 30 84 90 16

49 86 190

0 0800

23 30 84 90160

49 86 232

800

26 34 94 100160

54 91 250

900

26 34 94 100190

54 91 285

900

30 40 114 120190

63 102 325

1.000

30 40 114 120200

63 102 400

1.000

36 46 129 135200

68 106 430

1.250

30 40 114 120220

63 102 650

1.250

36 46 129 135220

68 106 665

1.250

39/42

46 139 145220

73 112 710

1.400

36 46 129 135240

68 106

1.400

39/42

46 139 145240

73 112

1.500

36 46 129 135240

68 106

1.500

39/42

46 139 145240

73 112

1.600

36 46 129 135260

68 106

1.600

39/42

46 139 145260

73 112

 

PRODUCTOS

Cadenas Especificación de los materiales

Accessorios

 

Cadenas en las siguientes ejecuciones :

redondas u ovaladas acero blando / ferrita / austenita

ferrita-austenita

templadas / no templadas

cadenas de cortina

cadenas de cortina en espiral

cadenas de cortina Z

cadenas de guirnaldas

guirnaldas en espiral

Todos los accesorios estan disponibles fundidos o forjados .

El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor uso en hornos, ya que puede:

ahorrar energia aumentar el rendimiento del horno

reducir la generacion de polvo

En virtud de la complejidad del sistema, recomendamos su verificacion por nuestros expertos con el fin de aumentar la eficiencia. Con un sistema optimizado, se pueden obtener tiempos de operacion de mas de 8.000 horas anuales o 25.000 horas totales.

Cadenas redondas

Diámetro Paso Peso Peso Superficied t por anillo

mm pouce mm inch kg lbs kg/mlbs/100

ftcm2/m ft2/ft

                   16 5/8 70 2 3/4 0,43 0,95 6,14 413 1.940 0,63718 5/8 100 4 0,74 1,63 7,40 497 2.096 0,68819 3/4 65 2 9/16 0,65 1,43 10,00 672 2.423 0,79519 3/4 70 2 3/4 0,63 1,39 9,00 605 2.384 0,78219 3/4 76 3 0,67 1,48 8,82 592 2.344 0,76920 3/4 65 2 9/16 0,67 1,48 10,31 693 2.581 0,84720 3/4 70 2 3/4 0,70 1,54 10,00 672 2.538 0,83320 3/4 76 3 0,75 1,65 9,90 665 2.493 0,81820 3/4 80 3 1/8 0,78 1,72 9,75 655 2.467 0,81020 3/4 100 4 0,93 2,05 9,30 625 2.369 0,77722 7/8 76 3 0,93 2,05 12,24 822 2.800 0,91922 7/8 80 3 1/8 0,97 2,14 12,13 815 2.768 0,908

22 7/8 100 4 1,14 2,51 11,40 766 2.649 0,86923 7/8 76 3 1,02 2,25 13,42 902 2.957 0,97023 7/8 80 3 1/8 1,07 2,36 13,38 899 2.923 0,95923 7/8 100 4 1,14 2,51 11,40 765 2.792 0,91625 1 76 3 1,23 2,71 16,18 1.088 3.279 1,07625 1 80 3 1/8 1,30 2,87 16,12 1.083 3.238 1,06225 1 89 3 1/2 1,40 3,09 15,73 1.057 3.160 1,03725 1 100 4 1,52 3,35 15,20 1.021 3.084 1,01228 1 1/8 89 3 1/2 1,82 4,01 20,45 1.374 3.633 1,19228 1 1/8 100 4 1,95 4,30 19,50 1.310 3.537 1,16130 1 3/16 100 4 2,28 5,03 22,80 1.532 3.849 1,26332 1 1/4 100 4 2,65 5,84 26,50 1.781 4.169 1,368

Tolerancias: +/- 6%Otras dimensiones y eslabones terminales más anchos a solicitud del cliente.Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenas de eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie más ancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.

Especificación de los materiales

La elección del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente importantes en la elección del material adecuado: temperatura, tipo de combustión y tipo de gases. Todos los análisis proporcionados corresponden a DIN. Las cadenas suministradas por nosotros pueden presentar divergencias. 

Aceros al carbón y aceros aleados

Para la sección con menos de 500°C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados térmicamente a fin de obtener una superficie más dura y por lo tanto un menor desgaste . 

Aceros ferríticos

Estos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmósferas nitrurantes y carburantes . 

Aceros austeníticos

Sumamente adecuados para atmósferas carburantes, pero inapropiados para gases con más de 1% de sulfuro . 

Aceros austenítico-manganésicos

Combinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmósferas carburantes.

Número de

material

Sim-bolo

US Norm

a

Composición química

C Si Mn < P < S Cr Ni AlAceros al carbón

1.0035*

St 33C

1008=

0,30=

0,300,20 - 0,50

0,060 0,050 - - -

1.0207

St 35 - 2

C 1010

0,06 - 0,14

traces

0,40 - 0,60

0,035 0,035 - - - 1)

1.0402

C 22C

10200,17 - 0,24

= 0,40

0,40 - 0,70

0,045 0,045=

0,40=

0,40- 2)

1.0495

21 Mn 5

C 1022

0,18 - 0,24

= 0,25

1,10 - 1,60

0,035 0,035 - -0,02 - 0,05

1)

1.0570

St 52 - 3

C 1024

= 0,20

= 0,55

= 1,60

0,035 0,035 - - -

1.0501

C 35C

10350,32 - 0,39

= 0,40

0,50 - 0,80

0,045 0,045=

0,40=

0,40- 3)

Aceros aleados1.722

542 Cr Mo 4

SAE 4140

0,38 - 0,45

= 0,40

0,60 - 0,90

0,035 0,0350,90 - 1,20

- - 4)

1.6523

20 Ni Cr

Mo2 - 2

SAE 8620

0,17 - 0,23

= 0,40

0,65 - 0,90

0,035 0,0350,35 - 0,70

0,40 - 0,70

- 5)

Aceros ferríticos

1.4713

X 10 Cr Al

78 F

= 0,12

0,5 - 1,0

= 1,0 0,040 0,0156,0 - 8,0

-0,50 - 1,00

1.4724

X 10 Cr Al 13

9 F=

0,120,7 - 1,4

= 1,0 0,040 0,01512,0 - 14,0

-0,70 - 1,20

1.4742

X 10 Cr Al 18

10 F=

0,120,7 - 1,4

= 1,0 0,040 0,01517,0 - 19,0

-0,70 - 1,20

Aceros austeníticos

1.4301

X 5 Cr Ni 18 10

304=

0,07= 1,0 = 2,0 0,045 0,015

17,0 - 19,5

8,0 - 10,5

- 6)

1.4821

X 15 Cr Ni Si 25

4

3290,10 - 0,20

0,8 - 1,5

= 2,0 0,040 0,01524,0 - 26,5

3,5 - 5,5

- 6)

1.4828

X 15 Cr Ni Si 20

12

309=

0,201,5 - 2,5

= 2,0 0,045 0,01519,0 - 21,0

11,0 - 13,0

- 6)

1.4841

X 15 Cr Ni Si 25

20

310=

0,201,5 - 2,5

= 2,0 0,045 0,01524,0 - 26,0

19,0 - 22,0

- 6)

1.4541

X 6 Cr Ni Ti 18 10

321=

0,08= 1,0 = 2,0 0,045 0,015

17,0 - 19,0

9,0 - 12,0

-

Aceros austenítico-manganésicos85 MA

- -0,2 - 0,3

= 1,07,0 - 9,0

0,045 0,01516,0 - 18,0

3,5 - 4,5

- 7)

105 MA**

- -0,2 - 0,3

= 1,08,0 - 10,0

0,045 0,01519,0 - 21,0

3,5 - 4,5

-

115 MA

- -0,2 - 0,3

= 1,08,0 - 10,0

0,045 0,01524,0 - 26,0

5,0 - 7,0

-

* No consta análisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados. 

** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.

1) Cu = 0,25; N = 0,0122) Mo = 0,10; Ni = 0,40; (Cr+Mo+Ni) = 0,633) Mo = 0,104) Mo 0,15 - 0,305) Mo 0,15 - 0,256) N = 0,117) N 0,25 - 0,36 

Número de

material

Resistente a la formación de

cascarilla hasta (temperatura gas)

Temp. recomendada (temperatura

gas) 

Calefacción

°C F C° FPetróle

oGas

Carbón

Aceros al carbón1.0035* 500 932 = 500 = 932 • • •1.0207 500 932 = 500 = 932 • • •1.0402 500 932 = 500 = 932 • • •1.0495 500 932 = 500 = 932 • • •1.0570 500 932 = 500 = 932 • • •1.0501 500 932 = 500 = 932 • • •

Aceros aleados1.7225 550 1.022 = 550 = 1.022 • • •1.6523 550 1.022 = 550 = 1.022 • • •

Aceros ferríticos

1.4713 850 1.562500 - 800

932 - 1.472

• •

1.4724 950 1.742500 - 900

932 - 1.652

• •

1.4742 1.100 2.012800 - 1.050

1.472 - 1.922

• •

Aceros austeníticos

1.4301 850 1.562500 - 850

932 - 1.562

• •

1.4821 1.100 2.012800 - 1.100

1.472 - 2.012

• •

1.4828 1.050 1.922800 - 1.050

1.472 - 1.922

• •

1.4841 1.200 2.192850 - 1.200

1.562 - 2.192

• •

1.4541 850 1.562500 - 850

932 - 1.562

• •

Aceros austenítico-manganésicos

85 MA 850 1.562500 - 850

932 - 1.562

• • •

105 MA** 1.000 2.012700 - 950

1.292 - 1.742

• • •

115 MA 1.200 2.192850 - 1.200

1.562 - 2.192

• • •

Número de

Estruc-tura

Fragilidad fase

Adecuado para

Adecuado para

Dureza superficial HV

material Sigma atmósferas

carburante

gases sulfuros

os

tratamiento térmico

con sin

Aceros al carbón

1.0035*Ferrita/Perlita

no • • 180 250

1.0207Ferrita/Perlita

no • • 180 250

1.0402Ferrita/Perlita

no • • 200 250

1.0495Ferrita/Perlita

no • • 230 400

1.0570Ferrita/Perlita

no • • 230 400

1.0501Ferrita/Perlita

no • • 230 600

Aceros aleados

1.7225Ferrita/Perlita

no • • 250 450

1.6523Ferrita/Perlita

no • • 250 450

Aceros ferríticos1.4713 Ferrita no •1.4724 Ferrita no •1.4742 Ferrita = 800°C •

Aceros austeníticos1.4301 Austenita no •1.4821 Austenita no •1.4828 Austenita no •1.4841 Austenita no •1.4541 Austenita no •

Aceros austenítico-manganésicos

85 MAAustenita/

Manganesono • •

105 MA**Austenita/

Manganeso= 650°C • •

115 MAAustenita/

Manganeso= 750°C • •

Accessorios

Grillete

Diáme-tro

para cadenas

Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/unidad a b c d e f g

5/8 16-18 0,50 90 45 28 18 16 12 383/4 19-21 0,75 95 50 32 22 19 14 457/8 22-23 1,05 100 55 36 26 22 16 521 24-26 1,50 102 56 37 29 25 18 59

1 4/; 27-30 2,10 105 60 40 32 29 21 68

Grillete de cierre rápido

Diáme-tro

para cadenas

Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/unidad a b c d e f g

1 24-26 1,8 101 58 36 25 25 25 54

Eslabón de conexión

Diáme-tro

paracadenas

Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/unidad a b c

3/4 16-28 0,9 20 76 28

Ejemplos de diferentes accesorios

Los accesorios están disponibles en ejecución fundida o forjada.El material de los accesorios es acorde al material de la cadena.Ejecuciones y tamaños diferentes a solicitud del cliente.