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Café Clasificación óptica. Innovations for a better world.
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Café Clasificación óptica.
Innovations for a better world.
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Café
Clasificación óptica
Clasificación óptica de BühlerEquipamientos y soluciones.
La ventaja de Bühler
Soluciones de clasificación óptica
SORTEX A
SORTEX B
SANMAK LX B
Tecnologías innovadoras
Clasificación equilibrada y estable
Atención al cliente
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Un proveedor líder en clasificación óptica.Una parte integrante de la industria del café.
Bühler es un proveedor líder global en soluciones de clasificación óptica para las industrias de procesamiento de alimentos y otros materiales, habiendo estado en la delantera de la tecnología pionera en clasificación óptica por 70 años.
Con un compromiso en la inversión substancial en investigación y desarrollo, Bühler desarrolló tecnología de punta que capacita a los procesadores a cumplir rígidos requisitos de seguridad y calidad alimentaria para maximizar su productividad y rentabilidad.
El amplio know-how de Bühler en el campo del procesamiento del café, combinado con sus soluciones innovadoras, ofrece a los procesadores de café las soluciones de tecnología más avanzadas.
Los procesadores de café pueden tener confianza de nuestro desempeño de categoría mundial al instalar los clasificadores ópticos Bühler en sus líneas de procesamiento - del manejo inicial, del grano verde al tostado, sea para las variedades de café Arábica, Robusta o tostado.
¿Por qué Bühler?
■ Ayuda a los procesadores a cumplir
normasde seguridad rígidas
■ Maximiza el valor y el rendimiento del
producto
■ Para mejor sabor y calidad
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Soluciones flexibles de clasificación ópticaPara todas las etapas de la línea de proceso.
Amarillo Negro Dañado por insecto Claro o escuro Parcialmente tostado Tostado excesivo Palos Vidrio
Arabica Robusta Secados al sol Tostados
Removiendo los defectos de color,
como granos decolorados, inmaduros
y dañados por insecto (Broca), los
clasificadores ópticos SORTEX
funcionan de forma brillante en
aplicaciones con arábica común,
especializadas y secadas al sol.
La clasificación óptica puede remover
materiales extraños que hayan pasado
o no puedan ser objeto del proceso de
limpieza mecánica, como palos,
piedras, vidrio, cáscaras y otros
causados por procesos de
fermentación, como granos amargos.
La separación de granos parcialmente
tostados (más claros, blancos e
inmaduros) y tostados en exceso ofrece
mejor sabor y calidad.
Remoción de cuerpos extraños, como
palos, piedras y vidrio del café tostado,
lo que compromete la apariencia del
producto final como también puede
dañar equipos mecánicos, como
molinos.
Café Arábica Café Robusta Café Arábica secados al sol Café Arábica tostado
Aceptado
Rechazo
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SORTEX® A.Clasificadores ópticos sofisticados.3
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Disponible en tres tamaños de cuadros diferentes y cuatro variantes de tecnología, incluyendo los sistemas de inspección SORTEX A, SORTEX A DualVision™, SORTEX A ColorVision™ InGaAs e SORTEX A MultiVision™, el SORTEX A ofrece a los procesadores de café opciones personalizadas dedicadas a atender los requisitos de clasificación únicos y desafiantes, independientemente del tamaño del procesamiento.
Un módulo Dos/Tres módulos Cuatro/Cinco módulos
SORTEX® A.
Equipado con los sistemas de inspección e iluminación
hechos a medida de Bühler, el SORTEX A remueve una
variedad de defectos, inclusive granos decolorados,
inmaduros y dañados por insectos, como también varios
cuerpos extraños, como vidrio, piedras y plástico y materiales
extraños del mismo color de los granos buenos, como palos.
Con las tecnologías exclusivas de Bülher, inclusive
Seguimiento de Productos, Auto-Calibración, Iluminación de
LED de Alto Lumen y el nuevo sistema operativo SORTEX
ProSortX™, el SORTEX A ofrece facilidad de uso, removiendo
la necesidad de intervención manual al mismo tiempo
ofreciendo un alto desempeño consistente de clasificación.
■ Sistemas de inspección MultiVision™, ColorVision™,
DualVision™ y estándar
■ Alimentación de alta capacidad con hasta 5
módulos
■ Cámaras de color hechas a medida
■ Cámaras InGaAs
■ Tecnología PROfile™ (forma, tamaño y color)
■ Tecnología SmartEject™
■ Iluminación de banda ancha y LED de alto lumen
■ Capacidades de reclasificación
■ Software operativo ProSortX™
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SORTEX® B.Mejorando la selección convencional.
Disponible en hasta cuatro tamaños de cuadro y dos variantes de tecnología, incluyendo los sistemas de inspección SORTEX B MultiVision™ y SORTEX B estándar. El SORTEX B es una elección confiable para los procesadores de café. Integrando sistemas superiores de alimentación y visión con capacidades de procesamiento, para quien busca el confiable desempeño de la marca SORTEX.
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Un módulo Dos/Tres módulos Cuatro/Cinco módulos
Equipado con los sistemas de iluminación e inspección
hechos a medida de Bühler, el SORTEX B remueve varios
defectos, inclusive granos decolorados, inmaduros y
dañados por insectos, ofreciendo alto desempeño de
remoción de defectos en la clasificación principal cotidiana,
como también con relación a materiales extraños.
Una combinación de tecnologías exclusivas, como sistemas
de iluminación, inspección y eyectores, ofrece a los
procesadores una gama de soluciones de clasificación,
mientras que los sistemas de alimentación superiores ofrecen
desempeño y confiabilidad de alta capacidad en aplicaciones
de clasificación de café convencionales.
■ Sistemas de inspección MultiVision™ y estándar
■ Alimentación de alta capacidad con hasta 5
módulos
■ Cámaras de color hechas a medida
■ Cámaras InGaAs
■ Tecnología PROsize™ (tamaño)
■ Tecnología SmartEject™
■ Iluminación de banda ancha y LED de alto lumen
■ Capacidades de reclasificación
■ Software Operativo ProSortX™
SORTEX® B.
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SANMAK LX 8
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SANMAK ® LX B.Alto rendimiento.
SANMAK LX B es una solución de clasificación económica por colores para procesadores que buscan una selección óptica a fin de ofrecer un rendimiento de clasificación fiable y consistente. Diseñada para la clasificación convencional de productos como: maní, café, frijoles, plásticos y otros granos, sacando los defectos de color.
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Presenta tecnologías propietarias de Bühler, incluyendo
cámaras personalizadas, iluminación LED y software de
procesamiento que ayudan a mantener el máximo
rendimiento y capacidad a lo largo del día.
Versatilidad en la remoción simultánea de defectos.
SANMAK LX B rechaza los defectos de color y entrega un
producto que atiende a los estándares de calidad exigidos
por el mercado. La seleccionadora saca simultáneamente
los defectos de colores diferentes sin necesidad de
cambios en la iluminación, pudiendo ser configurada para
seleccionar en hasta 3 pases simultáneos.
SANMAK® LX B.
Benefícios- Sistema de iluminación LED de larga vida
- Quita los defectos de color
- Operación facilitada con interfaz de usuario simple
- Bajo costo operacional
- Diferentes tamaños de máquinas disponibles para cubrir altas capacidades de procesamiento
- Asistencia técnica en toda Sudamérica
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Tecnologías innovadoras. Liderando a través de la innovación.
Sistema de inspección con iluminación LED
Tecnología de detección InGaAs
Tecnología SmartEject™
Las cámaras de alta resolución de
Bühler están diseñadas y construidas
internamente para proporcionar el
contraste de color necesario para
detectar defectos y materiales extraños.
Proyectados con los más altos
estándares, cuando se combinan con
iluminación LED de banda ancha, los
clasificadores ópticos Bühler pueden
enfocar defectos dentro de todo el
espectro visible.
Desarrollados y optimizados durante
muchos años, los sistemas de
iluminación y cámaras SORTEX utilizan lo
último en tecnología de registro óptico.
Derivada de un producto originalmente
diseñado para aplicación en satélites
militares, la tecnología InGaAs puede
detectar defectos que no pueden ser
vistos en el espectro visible. Utilizando
la tecnología infrarroja, el sistema lee el
reflejo de luz, así como el registro de
color para ofrecer una detección precisa
y definitiva.
InGaAs ofrece una separación mucho
mejor de productos buenos de los
materiales extraños del mismo color,
ofreciendo un producto seguro y
confiable.
Construido con precisión para eyección
de alta velocidad, el SmartEject™ es
disparado precisamente en el grano
defectuoso entero, removiendo de
manera eficiente y efectiva productos
no deseados para maximizar la calidad
del aceptado.
El rendimento es mejorado debido a la
precisión de sacar mucho menos
granos buenos cuando el defecto es
eyectado.
6 Tecnologia PROfile™Tres potentes sistemas de análisis exclusivos.
PROsize™ PROcolor™
La tecnología PROsizeTM de Bühler es
una solución de detección que clasifica
objetos basados en características de
tamaño para maximizar la uniformidad y
el valor del producto.
Mucho más avanzado que soluciones
tradicionales, el PROsizeTM puede ser
empleado en situaciones en las que el
producto es muy delicado o difícil de
clasificar con graduadores mecánicos
convencionales, maximizando la rentabili-
dad con distinción del producto premium.
PROsizeTM es una solución ideal para:
Separar productos de tamaño pequeño
Separar productos de tamaño grande*
Quitar productos quebrados
PROcolorTM es una tecnología innovadora
exclusiva de Bühler. El proceso innovador
funciona analizando el producto sobre la
base de múltiples variaciones de color, así
como el área de los defectos individuales.
Los trilladores pueden definir el porcentaje
máximo de imperfecciones de la superficie
basándose en las especificaciones del
comercio al por menor o del cliente,
permitiendo graduar productos basados
en su aspecto físico.
Maximiza el valor del producto definido
varios grados de calidad del producto
Eliminar pequeños defectos, como
mordeduras de insectos
Agrega un alto valor al producto defi-
niendo límites de calidad más altos
PROshape™
Diseñado por especialistas de SORTEX, el
PROshape™ es una tecnología de
detección inteligente que inspecciona
productos basados en criterios de forma
cuando el producto defectuoso tiene el
mismo color del producto bueno.
PROshapeTM utiliza varias opciones de
criterios de detección, combinándolas
para:
Quitar material extraño con el color
correspondiente a la del producto
bueno para maximizar la seguridad
del producto
Las cáscaras y pallos se eliminan
fácilmente
Defectos de color idéntico
*Disponible sólo en SORTEX A MultitiVisionTM
Combinando varias imperfecciones para definir el verdadero valor del producto.
Productos delicados son graduados por tamaño con facilidad.
Una combinación de tres tecnologías dinámicas permite a los clasificadores ópticos Bühler realizar incluso las tareas de clasificación más complejas. Diseñado con varios niveles de detección de formato, tamaño y color para ofrecer calidad de producto consistente y uniforme en la más alta capacidad posible. Este exclusivo sistema de detección dual analiza el producto en ambos lados para ofrecer a los procesadores garantía de calidad total.
Desempeño confiable y consistente de la máquina para un producto final uniforme y de calidad superior. Las tecnologías exclusivas de Bühler minimizan la pérdida de producto bueno al mismo tiempo que maximiza la rentabilidad. Tecnología innovadora para remover variaciones sutiles de color y materiales extraños desafiantes, atendiendo a las necesidades de todos los procesadores.
Eyectores de precisión para mayores producciones. Cámara visible / Cámaras InGaAs.Iluminación LED de banda ancha.
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América del NorteCaliforniaMineapolis
SudaméricaJoinvilleBlumenauBogatá
Europa
Oriente Médio y África
LondresBraunschweig
Sur de ÁsiaBangalore
Arábia SauditaEmirados Árabes Unidos
ChinaWuxiShenzhenHefei
Sudeste AsiáticoVietnam TailândiaIndonésiaSingapura
Centro de Aplicaciónes
Centro de Investigación
Producción y Ingenieria
Escuela de capacitación
Unidad de servicios
Atención al cliente.Garantiza hoy los beneficios de mañana.8
La satisfacción del cliente es nuestra prioridad. Es por eso que buscamos entregar piezas de reposición y de consumo
dentro de 48 horas, haciendo todo lo posible para limitar su tiempo inactivo y maximizar su rentabilidad.
Para los clientes que necesitan piezas de repuesto disponibles en la unidad, los técnicos de Bühler han creado kits
apropiados de piezas de repuesto para los diferentes tipos de máquinas disponibles.
La organización mundial de Atención al Cliente de Bühler ofrece el soporte local de mejor calidad garantizando que los clasificadores ópticos funcionen con la máxima eficiencia posible, proporcionen una productividad óptima y obtengan el mejor retorno de la inversión.
La promesa de repuestos SORTEX.
La ventaja BühlerClasificación equilibrada y estable.
La cultura de clasificación equilibrada y estable está integrado a todas las máquinas de clasificación óptica de Bühler. Es esto que les ofrece a los clientes de Bühler una ventaja competitiva sobre las máquinas de otros fabricantes. Este manual explica como alcanzar un desempeño de clasificación equilibrado y estable y los beneficios que este trae - más ingresos, costos reducidos y calidad consistente del producto.
La clasificación equilibrada y estable es ideal para procesadores que realizan una reclasificación (secundaria) y/o una tercera
clasificación (terciaria). Optimizar las configuraciones de módulos/canales para la ejecución de modo equilibrado evita la
recirculación innecesaria de cualquier material aceptado o con defecto, al mismo tiempo manteniendo un porcentaje
consistente de concentración de rechazo aún más baja durante la reclasificación.
La clasificación equilibrada y estable también se consigue por una combinación de software y tecnologías en los clasificadores ópticos
de Bühler, especialmente; sistema de calibración automática y seguimiento de producto/automatización inteligente. Esto remueve la
necesidad de configuraciones manuales trabajosas y ofrece desempeño de clasificación consistente, el día entero, todos los días.
Principales beneficios
• Calidad de aceptación consistente
El porcentaje de la calidad del aceptado permanece
consistente en el transcurso del día. Además de esto, no
restan productos sin clasificación en el clasificador óptico
cuando un proceso de lote es concluido.
• Circulación de producto evitada
Durante una ejecución de clasificación equilibrada y estable,
un clasificador óptico Bühler clasifica inteligentemente un
grano en el flujo de rechazo o de aceptado, sin recirculación
de granos indecisos atrapados en el circuito de proceso.
Este recurso reduce el consumo de aire comprimido, uso
de energía, desgaste del clasificador óptico y garantiza que
el mismo maximice su capacidad.
• Mayor control del producto
La calidad de rechazo y aceptado es la verdadera representación
de lo que un clasificador óptico Bühler puede realizar durante un
proceso de lote, ya que ningún grano indeciso es recirculado. Esto
significa que un procesador puede ajustar con confianza el rango
de calidad de aceptado/rechazo de acuerdo con sus necesidades.
Esto es soportado por el seguimiento de producto/automatización
inteligente, una tecnología exclusiva de Bühler, que mantiene la
consistencia del desempeño.
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Entrada primariaEntrada
secundariaEntrada terciaria
Aceptado Final
1er Rechazo
2do Aceptado
2do Rechazo
3er Aceptado1
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6Rechazo
final
Aceptado
Rechazo
Guía de Bühler para desempeño equilibrado y estable.
Bühler AG
Gupfenstrasse 5
9240 Uzwil, Switzerland
T +41 (0)71 955 11 11
F +41 (0)71 955 33 79
www.buhlergroup.com
Optical Sorting DivisionBühler Sanmak
Rua Francisco Vahldieck, 3767
Blumenau / SC
Brasil
T +55 (47) 2111 1900
www.buhlergroup.com/optical-sorting
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