Tema: Caja china hecha en Mxico Lun 08 Jul 2013, 2:16 pm

Estas son las dos cajas chinas que hice, partiendo de la poca informacin de los fabricantes que hay en la red.Comentenme que les parece para seguir subiendo informacin.Ustedes diganme

Los materiales necesarios para construir lacajachinason los siguientes1 hoja de triplay de 18 19 mm de espesor en tamao de 1.22 x 2.44 m1 hoja de lmina galvanizada ( o aluminio) de 1.22 x 2.44 m calibre 222 tiras de madera de pino de 5cm de ancho x 5cm de grueso x 2.44m de largo24 tornillos cabeza de coche de 3/8" de dimetro x 2 1/2" de largo con tuercas y rondanas (todo galvanizado)

Esta lista de componentes es la parte importante para iniciar la fabricacin de lacaja.Como vayamos avanzando en el proyecto, les seguir dando cantidades de los demas componentes necesarios.

INICIO DEL PROYECTO.hoja de triplay.En Mxico y en algunos pases de centro y sur del continente, existe un negovio de madera que se llama PLACA CENTRO MASISA, les recomiendo que vayan con ellos porque tienen excelentes cortadoras que les darn cortes prolijos a su madera.La hoja de madera debe de cortarse de la siguiente manera, les anexo el dibujo de los cortes del triplay de 18mm

Como pueden observar, salen 10 cortes marcados con las letras A y B; las marcadas con la letra A son para lacajachinagrande y las marcadas con la letra B, son para lacajachinachica.Les recuerdo que estamos haciendo dos cajas chinas (llamadas A y B).Para el armado de las cabeceras vamos a necesitar:2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x 70cm y otro de 43cm (para lacajaA); 2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x 70cm y otro de 30cm (para lacajaB)Los barrotes deben de estar cepillados y lijados.A continuacin vamos a tomar uno de los barrotes de 70cm de largo y vamos a marcarlos de la siguiente manera:

Como podrn observar, vamos a realizar tres agujeros a cada una de las patas de 70cm a lo largo con un damentro de 3/8" de dimetro. Ya realizada la promera pata, les sugiero que utilicen la primera como plantilla para perforar la segunda pata con la finalidad de que las perforaciones queden iguales en ambas patas.Una sugerencia, de ser posible, hagan las perforaciones con un taladro de banco o de columna, con la finalidad de que los barrenos queden perpectamente perpendiculares con relacin a la madera.A continuacin vamos a tomar los laterales de madera, vamos a colocar la pata perforada sobre el primero, hay que sujetarlos con pinzas de presin y vamos a hacerle los mismos agujeros que tiene la pata, les presento a continuacin un dibujito.

Recuerden que el triplay tiene dos caras, vamos a buscar que siempre la cara buena del triplay quede hacia fuera y la cara que tiene detalles en la madera, quede hacia dentro de lacaja, tiene su razn, ms adelante vamos a verlo.

Ya teniendo las patas perforadas as como los laterales, por el momento vamos a dejar de lado los laterales y vamos a trabajar con los barrotes y las cabeceras para terminarlas, vamos a necesitarel siguiente material:

Pegamento para madera y tornillos de acero negras fosfatizadas del #6 8 de 1 1/2" 2" de largo, de las que se meten con atornillados elctrico, les anexo una foto de los tornillos que utilic.

El proceso de armado es el siguiente:a los laterales de las piezas de triplay que hemos llamado "cabeceras", a lo largo de los 40cm, marcar una lnea de 2.5cm, es de cir , la mitar del ancho de la pata; hacer marcar a los 5cm, 15cm, 25cm y a los 35 cm; sobre esos centros, hacer perforacines con una broca de 5/32" de dimetro, barrenos pasados; en la parte sperior hacer lo mismo distribuyendo 4 barrenos para fijar la pieza de madera corta (de 30 43cm).

recuerden que los barrotes de madera van fijos sobre la cara "buena" de triplay.A continuacin colocamos suficiente pegamento a las patas y el pedazo pequeo de barrote, los pegamos y fijamos por dentro con los tornillos; algo que es importante es que la cabeza de los tornillos debe de quedar oculta, es decir, no debe de sobresalir del triplay porque sino, nos afecta la siguiente operacin que es la colocacin del recubrimiento, en caso que no quede oculta la cabeza del tornillo, saquenlo, tomen una broca (mecha) de 7/16" de dimetro y hagan un avellanado en la cara del triplay hasta que quede oculta; si usan un atornillador para meter los tornillos, denle un mayor torque para que entre.

Debe de verse algo as ya terminado:

Algo que pueden ver en el dibujo anterior y que es muy importante, es quelos agujeros de 3/8"deben de ir mirando hacia afuera.

Cualquier duda o comentario, estoy a sus ordenes

Efezamo, ya le agarr la onda a esto de subir fotos.

Maana seguimos con el recubrimiento interno, les adelanto, se trata de una lmina galvanizada cal. 22 con algunos detalles bien interesantes, que no son la gran cosa, pero que permiten que tengamos unacajachinamejor que las que estn en venta.

De una vez les suelto el dibujo para que lo vayan viendo:

Es buen momento para hacer un alto en el camino.

Vale la pena en este punto hacer un ensamble de lo que llevamos hecho: Ya tenemos las cabeceras armadas con sus patas y el barrote pequeo superior central (cuya funcin es servir como agarradera), los costados perforados y el fondo al cual an no le hemos hecho nada.

Vamos a tomar 12 tornillos cabeza de coche de 3/8" de dimetro x 2 1/2" de largo con tuercas y rondanas planas, todo galvanizado (anteriormente les dije que eran 24 tornillos, me equivoqu, son 12) y vamos a hacer el ensamble de nuestracajapasando el tornillo por las perforacnes del lateral y posteriormente por la perforacin de la pata; colocar todos los tornillos con un apriete ligero de la mano ("al llegue") y colocar el fondo, las piezas deben de coincidir perfectamente, en caso de que el armado quede muy ajustado, valdra la pena repasar con una broca (mecha) nuevamente las perforaciones para que queden un poco ms holgadas, e incluso pudieran repasar las perforaciones de las patas con una broca de 13/32" de dimetro.

Hecha el armado anterior con los ajustes que se llegasen a requerir, seguimos con nuestro proyecto.

Las fotos de las cajas chinas que he podido observar en internet cuentan con perforaciones en la parte inferior de los laterales y las cabeceras, e decir en todo el perimetro inferior, lo cual nos indica que el fondo va ah atornillado.Nosotros vamos a evitar tanto tornillo y prdida de tiempo con un pequeo truco:Un doblez en la parte inferior de las lminas.

Para el corte y doblez de la lmina galvanizada, recurr a un proveedor mio que tiene un negocio de "MAQUILA DE CORTE Y DOBLEZ"; Mi proveedor me vendi la lmina cortada y doblada. Tambien hay ferreteras grandes que venden lmina y ellos tienen el servicio de corte y doblez, as como talleres pequeos que fabrican ductos para aire acondicionado, cualquiera de ellos pueden auxiliarlos en el suministro de este material y servicio.

Vamos a pedirle a nuestro proveedor que nos venda la lmina en las medidas indicadas, todos los pedazos de lmina llevan un doblez (o pestaa) de 1cm de ancho, la pestaa va en la parte horizontal de la medida, es decir, nunca sobre la medida de 40cm, lleva solo un doblez por lmina,excepto en las dos lminas que son fondos que estn encerradas en un crculo del dibujo anterior, estas lminas de los fondos no llevan doblez alguno; pdanle a su proveedor que el primer corte que debe de hacer es el vertical del lado derecho del dibujo, posteriormente con el pedazo de lmina que queda, debe de sacar las tres tiras horizontales que se indican y despus cada una de las diferentes secciones.

La lmina con el doblez, debe de verse as:

A las lminas que nos van a servir de laterales, tenemos que hacer un corte con una tijera adecuada, dicho corte debe de tener una longitud de 9-10cm y debe de abarcar tambin el radio del doblez. Debe quedar as:

Ahora sigue el pas ms crtico del proceso: Pegar las lminas sobre el triplay.

Recuerden: El pegado es sobre la cara "mala" del triplay, la cara "buena" es la que queda hacia afuera y es para que luzca nuestracajachina.Para pegar las lminas sobre el triplay, utilice un silicn resistente a las altas temperaturas; este silicn regularmente se utiliza para sellar los monoblocks de los autos y para hacer juntas. Puede ser del color y marca que ustedes deseen. Les muestro algunos de los que existen comercialmente:

El silicn Ustedes saben, debemos colocarlo con una pistola de calefateo sobre la madera (sobre la cara "mala") y trazando lneas en zig zag como lo incica el siguiente dibujo:

a que coloquemos el silicn, debemos colocar la lmina sobre el triplay buscando que las esquinas coincidan perfectamente; la parte ms importante de alinear es la parte inferior, la de la pestaa, debido a que sobre esta descansa el fondo. si al colocar alineada la lmina sobre el triplay en la parte de pestaa no se alcanza a cubrir el lado opuesto es decir la parte superior, no se preocupen, eso est as calculado, en algunas lminas de lateral y/o cabecera puede ocurrir esto o en todas, eso no es ningn problema. Ms adelante explico porque.Ya que este alineada la pestaa con el borde inferior, debemos colocar el triplay sobre una superficie plana, sobre la lmina colocar una madera y sobre de esta algn peso para que quede perfectamente fija la lmina sobre el triplay. Valdr la pena primero pegar un lateral y una cabecera primero, las maderas de las otras piezas podemos usarlas como superficies para colocar sobre ellas el peso (unacajallea de herramientas, un garrafn lleno de agua, un buen tornillo de banco, etc, etc,). Hacer lo mismo con el otro lateral, la otra cabecera y el fondo.Pudiera ser que consideren que no es sufciente agarre de las partes con el silicn que le pusimos y quisieran colocar tornillos para asegurar mejor las piezas o reforzarlas; se vale, les sugiero este tipo de tornillos:

La razn por la cual sugiero este tipo de tornillo es porque la cabeza no es nada alta y no nos "roba" espacio interior. La mejor forma de colocarlas es de manera equidistante. Les anexo un par de fotos para que observen como las coloqu a micajatanto en el lateral (en el fondo es igual) y en la cabecera, partiendo las medidas desde las esquinas en un cuadro de 10cm x 10cm y de ah distribuyendo las dems tornillos.

YA tenemos las paredes del triplay (enchapado) recubiertas con lmina galvanizada; el siguiente paso es realizar los agujeros de 3/8" de dimetro en la lmina de los laterales.

Ahora procedemos a hacer el ensamble final de lacaja, ver que tal quedo y valdra la pena en este punto dejar lacajaensamblada para continuar agregando los siguientes elementos.

Tenemos que recurrir nuevamente con nuestro proveedor de "Maquila de corte y doblez" para que nos haga las siguientes piezas:

De la moldura chica necesitamos dos piezas de 2.44m de largo en lmina galvanizada calibre 18, de la moldura grande necesitamos una pieza de 2.44m y de las charolas una de cada una con las medidas y calibres indicados en el dibujo.

ahora viene el trabajo de taller: Necesitamos cortar dos molduras chicas de 95cm y dos ms de 81cm; de la moldura grande necesitamos dos piezas con un largo de 52.5cm y otras dos de 39.5cm. Notese que a las molduras grandes les quit 0.5cm para que entren holgadas y no choquen entre s las molduras. Ahora hay que hacerle cortes a las molduras para que puedan entrar en el permetro superior de lacaja, los cortes son como los que ilustra la siguiente foto:

Debemos de tener cuidado en los cortes para que las molduras puedan quitarse y poners fcilmente en la madera, para que no nos cueste trabajo el armado/desarmado de lacaja.

Es menester indicar que las medidas de las charolas as como las de las molduras es en centmetros.[/u]

Seguimos con el ensamble:

Tenemos que ir a nuestra ferretera a comprar los siguientes materiales:1 ngulo de 1" x 1" x 600cm1 solera (chapa) de 1/8" x 1/2" x 600cm ( si pueden conseguir la mitad, mejor)100cm de malla o metal desplegadoremaches de 1/8" de dimetro de golpe.

Ahora necesitamos cortar la solera para formar las asas o agarraderas: cortar la solera del ancho de la charola ms 40cm, hacerle un doblez con giro a la solera en cada punta inferior y otros dos dobleces en la parte alta; perforarla con una broca (mecha) de 1/8" de dimetro junto con la charola, colocar los remaches, golpearlos con el martillo para hacer la unin. La altura de las asa es de 20cm.

Ahora para hacer la charola del carbn, cortamos el ngulo para formar un rectngulo de 50 x 78cm y otro de 37 x 64cm; el procedimiento para colocarle las asas/agarraderas es el mismo que el de las charolas a diferencia es que en esta charola las asas van soldadas. cortamos las mallas o metal desplegado a la medida interior del bastidor y procedemos a soldarlo.Ya vamos a terminar.

Nos faltan dos accesorios ms: Una charola interior para escurrimientos (la cual va dentro de lacaja) y un par de rejillas metlicas (para sujetar enmedio un puerco,chancho, cochino, etc, etc.)

Las charolas pueden conseguirlas en mercados donde haya negocios o establecimientos que vendan accesorios o artculos para carnicerias, tocinerias, obradores, embutidos, etc,. debe de tener al menos 5cm de altura y debe quedar casi justa en el interior con una holgura aproximada de 2cm por cada uno de sus lados.

Para las rejillas es ms complicado: lo que hice fue contactar a un fabricante de rejillas metlicas para estantes por medio de mercado libre, l me fabric las charolas de acuerdo a mis requerimientos, sus medidas son:

Les anexo una foto de la charola de escurrimiento con las charolas.

Si no consiguen las charolas de momento no se preocupen, las charolas de una estufa grande domestica de las que hay en muchos hogares en Amrica, quedan perfectas dentro de lacajagrande.El proyecto al final queda as:

La siguiente foto es interesante porque en lacajachica, las agarraderas de las charolas las pusimos horizontales para evitar que se calentaran mucho, comprenlas con las de la foto anterior.

Les anexo fotos del uso de lacajaen un evento que tuvimos (metimos un borrego de 40Kg de pura carne)

Observen en esta foto, que las rejillas que tiene lacajaen su parte interior son las de una estufa de cocina de 76cm, una estufa de las grandes....

Espero esta gua les sea de utiilidad para los proyestos decajachinaque piensen emprender.

Quedo en espera de sus comentarios.

Atentamente

Ing. Mario ngel Martnez V.