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ESCUELASUPERIORPOLITCNICADELLITORALCENTRODEINVESTIGACINCIENTFICAYTECNOLGICA

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN TANQUE PARA ALMACENAR

2000 TONELADAS DE ACEITE DE PALMA BASADO EN LA NORMAAPI 650-2007

Galo Enrique Jimnez Pazmio, Ing. Ernesto Martnez L.Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)

Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)Campus Gustavo Galindo, Km. 30.5 Va Perimetral, Cdigo Postal 09-01-5863, Guayaquil, Ecuador

gajimene@espol.edu.ec

Resumen

En la actualidad, el aceite de palma en el Ecuador es importante en el desarrollo de la industria alimenticia,

domestica y de combustible alternativo. Este aceite se emplea en la produccin de algunos productos como

margarinas, jabones, aceite de mesa entre otros. El almacenamiento de este aceite es en tanques de aceros con

grandes volmenes en lugares seguros. En Esmeraldas se necesito construir un tanque para almacenamiento de

aceite de palma con una capacidad de 2000 toneladas. Este proyecto fue asignado a la constructora Hidalgo &

Hidalgo, la cual me asign el dimensionamiento de los elementos del tanque (Fondo, Cuerpo, Estructuras). Es por

este motivo que realizo el diseo del tanque de 2000 toneladas basado en la norma API-650-2007 y mostrar los

procesos de construccin, inspeccin y pruebas del mismo Se necesita conocer la ubicacin del montaje del

tanque para poder examinar algunos factores como la zona ssmica, el viento y proteccin superficial del tanque.

El resultado de este diseo es establecer una metodologa de construccin de elementos y piezas, determinada en

clculos basados en la norma API-650, incluyendo costos relativos de equipos, materiales y mano de obra

concernientes al proyecto para facilitar la realizacin de presupuesto en esta obra.

Palabras Claves: Aceite de Palma, Tanque de almacenamiento, API 650-2007, Construccin, Inspeccin yPruebas.

Abstract

At the present time, the palm oil in the Ecuador is important in the development of the nutritious industry; it

tames and gives combustible alternative. This oil is used in the production this some products like margarines,

soaps, oil gives table among others. The storage gives this oil it is in tanks steels with big volumes in sure places. In

Emeralds one needs to build a tank for storage palm oil with a capacity of 2000 tons. This project was assigned the

manufacturer Hidalgo & Hidalgo, which assigned me the dimensionamiento, gives the elements the tank (Fund,

Corps, and Structures). it is for this reason that I carry out the design this the tank 2000 tons based on the norm

API-650-2007 and to show the processes gives construction, inspection and testing give the same one it is needed to

know the location this the assembly the tank to be able to examine some factors like the seismic area, the wind and

superficial protection gives the tank. The result gives this design it is to establish a methodology constructionelements and pieces, determined in calculations based on the norm API-650, including relative cost gives

hardware, materials and concerning manpower to the project to facilitate the realization of budget in this work.

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1. Introduccin

En el puerto de Esmeraldas se necesita construir untanque de 2000 Ton. Esta estacin tiene un sistema decaptacin donde se toma el aceite de distintos

barqueros que llegan al sitio y descargan el aceite en eltanque para su almacenamiento. El aceite esalmacenado hasta su despacho al buque que llega alpuerto para transportarse a distintos destinos.

Este proyecto fue asignado a la constructoraHidalgo & Hidalgo en la cual laboro como diseador,y se me asigna el dimensionamiento de los elementosconstitutivos de los tanques. La licitacin incluye eldiseo estructural de los mismos, sin embargo sesolicita que todos los tanques estn anclados y consistema de proteccin superficial.1

En el diseo del tanque se tiene en cuenta laspropiedades fsico-qumicas del fluido como la

densidad a las distintas temperaturas que puedaexperimentar este, as como su temperatura de autoignicin y su punto de inflamacin. La densidadinfluye directamente en dimensionamiento de losespesores de las placas que conforman el cuerpo yfondo del tanque, mientras que las temperaturas deauto ignicin y su punto de inflamacin intervienencon las consideraciones en la fabricacin del techo.

Dimensionadas las placas del cuerpo y fondo severifica la estabilidad del tanque contra las distintascondiciones de la zona como los vientos y posiblesmovimientos telricos.

Esta tesis ayuda a establecer un procedimiento para

el clculo de los elementos constitutivos del tanque, suproceso de construccin y costos del proyecto.

2. Consideraciones de Diseo del Tanque

El tanque que sirve para almacenar 2000 toneladasde aceite es construido con acero soldado. Este tanque,cuyas dimensiones son de 17.4 m de dimetro y 10 mde alto, es construido de acuerdo con la especificacinAPI 650-2007.1Esta especificacin analiza todos los elementosconstitutivos del tanque que se construye como lo sonel dimensionamiento de los espesores del cuerpo yfondo del tanque, consideraciones estructurales,aberturas en el cuerpo, estabilidad por condicionesambientales (Sismos, Vientos). 1,2

2.1. Diseo del Fondo

El diseo del fondo del tanque de almacenamientodepende de las siguientes consideraciones:

Los cimientos usados para soportar el tanque. El mtodo que se utilizar para desalojar el

producto almacenado, El grado de sedimentacin de slidos en

suspensin.

La corrosin del fondo y el tamao deltanque.

Lo que conduce al uso de un fondo plano, donde laresistencia permisible del suelo debe ser por lo menosde 143 MPa.

Los fondos de tanques de almacenamientoscilndricos verticales son generalmente fabricados deplacas de acero con un espesor menor al usado en elcuerpo. Esto es posible para el fondo, porque seencuentra soportado por una base de concreto, arena oasfalto, los cuales soportan el peso de la columna delproducto; adems, la funcin del fondo es lograr lahermeticidad para que el producto no se filtre por labase.6

2.2. Desarrollo del Cuerpo.

El espesor de la pared del cuerpo requerido para

resistir la carga hidrosttica es mayor que el calculadopor condiciones de diseo o por condiciones de pruebahidrosttica, pero en ningn caso es menor a lo que semuestra en la tabla 1.6

Tabla 1 Espesor mnimo de placas del cuerpo segnel dimetro del tanque

Dimetro nominal enmetros

Espesor mnimo enmilmetros

D 60

568

10Tomado de la norma API 650 - Seccin 5.6.1.1

El espesor de la pared por condicin de diseo, secalcula con base al nivel del lquido, tomando ladensidad relativa del fluido a almacenar. El espesorpor condiciones de prueba hidrosttica se obtieneconsiderando el mismo nivel de diseo, pero ahorautilizando la densidad relativa del agua.

2.3. Diseo Estructural del Techo.

Los tanques de almacenamiento pueden clasificarsepor el tipo de cubierta en: De techos fijos, de techosflotantes y sin techo. Dentro de los techos fijos setienen tres tipos: cnicos, de domo y de sombrilla, loscuales pueden ser autosoportados o soportados por unaestructura (para el caso de techos cnicos de tanquesde gran dimetro). En cualquiera de estos casos elespesor del techo no puede ser menor que 5mm. y enel caso de techos autosoportados el espesor tampocodebe sobrepasar los 12 mm.

Las trabes forman polgonos regulares y en cadaarista de estos se coloca una columna. Los polgonos

compuestos por trabes se encargan de soportar loslargueros.3

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Las juntas de las placas del techo estn soldadas atraslape por la parte superior con un filete continuo alo largo de la unin, la cual tiene un ancho igual alespesor de las placas. La soldadura del techo, con elperfil de coronamiento, se efecta mediante un filetecontinuo de 5 mm. o menor si la especifica el usuario.

Es recomendable que la pendiente del techo sea de1:16, aunque puede ser mayor o menor si se loespecifica.El diseo y clculo de la estructura involucra losesfuerzos de flexin y corte, producidos por una cargauniformemente repartida ocasionada por el peso de lasplacas del techo, trabes y largueros, debido a lo cuallas placas del techo se consideran vigas articuladas.(Figura 1)

Figura 1 Elementos de la estructura soporte.

2.4. Estabilidad por Sismos

Los movimientos telricos son un tema muyespecial dentro del diseo de tanques verticales dealmacenamiento, sobre todo con un alto grado desismicidad. Estos movimientos telricos provocan dostipos de reacciones en el tanque:

Los movimientos de alta frecuencia provocan unmovimiento lateral del terreno donde est instalado eltanque.Los movimientos de baja frecuencia provocan unmovimiento de masa del lquido contenido,provocando oleaje dentro del tanque.

El movimiento lateral de las masas, genera fuerzasque actan en el centro de gravedad del tanque,ocasionando la inestabilidad del conjunto, quemultiplicado por el brazo de palanca respecto al fondo,originan un momento de volcadura, produciendo unacompresin longitudinal, provocando la deformacindel cuerpo. Por lo que es diseado para resistir estefenmeno.8

2.5. Estabilidad por Viento

El viento es simplemente aire, con una componentehorizontal de movimiento. La velocidad de lascorrientes de viento vara desde cero, en una calmaabsoluta, hasta 535 Km./h. que es la velocidad mximaque se ha registrado.El momento de volteo producido por el viento debe sercalculado usando las siguientes consideraciones:

0.86 KPa sobre reas proyectadas de superficiescilndricas.8

1.44KPa para levantamiento sobre reas horizontalesproyectadas de superficies cnicas y doble curvadas.Estas presiones estn basadas en una velocidad deviento de 190 Km./h., que aunque es el 36% de lamxima velocidad registrada en el mundo, satisface losposibles casos de viento en el Ecuador. En la tabla 8 se

muestra una clasificacin de Pre-huracanes y laclasificacin Saffir-Simpson. En caso de que lavelocidad de la zona supere los 190 km./h (antes del2007 la velocidad considerada era 160 km./h), laspresiones son ajustadas en proporcin a la siguienterazn:

Kv = (Velocidad del viento (Km/h) / 190)2 (ec. 1)

2.6. Accesorios.

Los accesorios necesarios para el diseo del tanqueson:

Boquillas Escaleras y Plataformas Conexin a tierra.

Todos los tanques de almacenamiento deben estarprovistos de boquillas, las que a continuacin seenlistan como las mnimas requeridas que deben serinstaladas en los tanques de almacenamiento.

1.-Entrada (s) y salida (s) de de producto (s).

2.-Entrada (s) de hombre.

3.-Drene (con o sin sumidero).

4.- Puerta de limpieza a ras (opcional)

5.- Venteo (s).

Las escaleras, plataformas y barandales tienen lafinalidad de situar al personal que as lo requiera enuna zona del tanque que necesite de constantemantenimiento o supervisin, generalmente sobre eltecho donde se localizan diversas boquillas y laentrada hombre, adems de brindar proteccin yseguridad al personal.7

La conexin a tierra como su nombre mismo loindica es una conexin que se efecta para proteger eltanque de las descargas elctricas originadas por rayos,por campos electrostticos producidos por formacionesnubosas densamente cargadas o por el fluido dentrodel tanque, evitando de esta forma potencialeselctricos que ocasionen chispas y lgicamenteincendios del producto almacenado.3

El sistema de tierra debe ser diseado para lainstalacin de acuerdo a las caractersticas yrequerimientos del proyecto para evitar la acumulacinde cargas estticas de acuerdo con la norma NFPA 77.

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3. Clculos

A continuacin se presentan los datos generales,necesarios para el clculo del tanque:

Capacidad Nominal = 2000 Ton. Densidad = 924 kg/m3

Volumen Total = 2300 m3 Dimetro interior (D) = 17.4 m Altura = 10 m Material = ASTM A-

283-C Factor de corrosin = 1.6mm.

(Cuerpo solamente) Zona ssmica = 4 Velocidad del viento < 190kmh

3.1. Espesor de las placas del cuerpo

Primero se calcula ancho de las placas y la cantidadde anillos que forman el cuerpo. Las dimensiones delas placas que se pueden adquirir en los distintosespesores son de 7.62m x 1.83m. Por lo que:

Cantidad de anillos = H / 1.83 = 10 / 1.83 =5.46 => 6 anillos

Ancho de placas = H / (# de Anillos) = 10 / 6= 1.666m

De acuerdo con lo especificado en la tabla 1, elespesor mnimo de las placas del cuerpo del tanque esde 6 mm. y el cuerpo se calcula con el mtodo de un

pie.5

3.2. Placas de Fondo

El Espesor del 1erANILLO = 8 < 19 mm.

MPa190MPa99Sh

8

)3.065.9)(3.17(9.4Sh

t

)3.0H(D9.4Sh

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H1 > Htr solo necesita un rigidizador en la partesuperior, cuyo mdulo de seccin sea mayor o igual178 cm3, la seccin mostrada en la figura 3.4 con b=250mm en una pared de 6mm, tiene un modulo deseccin de 341 cm3.

3.5. Seleccin de accesorios

Boquillas.

Velocidad mxima de bombeo recomendada para elaceite es 4m/s.

Entrada del producto: Apndice EDimetro de la tubera: 4 CED 40, ASTM A53 Gr B.Espesor del Cuerpo: 6mm.Necesita Tratamiento Trmico: NoVelocidad del fluido: 3.35 m/sCaudal: 25.25 m3/h

Salida del producto: Apndice HDimetro de la tubera: 6 CED 40, ASTM A53 Gr B.Espesor del Cuerpo: 8mm.Necesita Tratamiento Trmico: NoVelocidad del fluido: 3.96 m/sCaudal: 69.4 m3/h

Entrada de hombre lateral: Apndice FDimetro de la entrada: 610mm.Necesita Tratamiento Trmico: NoEntrada de hombre en el techo: Apndice GDimetro de la entrada: 610mm.

Necesita Tratamiento Trmico: NoPuerta de limpieza a ras: No se considera necesaria.

Venteo: Abierto a la atmsfera, para contrarrestar elaumento de presin y el vaco producido por el llenadoy vaciado del tanque, Dimetro de la tubera: 6.

Escaleras y Plataformas:

En la figura 2 se encuentra un ejemplo para laconstruccin de una plataforma segura. Lamodificacin que se realiza es cambiar el piso por unaseccin rigidizada.7

Figura 2 Plataforma que cumple con los requisitos

de OSHA

Conexin a tierra:

Los componentes bsicos de una conexin a tierra son:

Varilla de Tierra.- Esta varilla est hecha de acero16mm. x 200mm. mnimo de longitud revestida en

cobre tipo cooperweld.

Conectores.- Estos fijan la varilla al alambre conductor

Alambre de Conductor.- Cable de cobre # 2 AWG(American Wire Gage) sin aislar y trenzado.

rea de Contacto.- Platina en acero inoxidable de200mm. x 200mm. fija al cuerpo del tanque donde seasegura con tornillo de cobre al alambre conductor.

Para mejorar la resistencia del suelo se utiliza unamezcla de sulfato de magnesio y sal comn,

aplicndola a distancia aproximada de 225mm.alrededor de la varilla en una zanja hecha previamentede 40mm. de profundidad.

4. Construccin del Tanque

4.1 Calificacin de procedimientos y habilidaddel soldador

Las normas establecen que antes de iniciarcualquier soldadura de produccin o construccin elmaterial a soldar, metales de aporte, proceso y

personal deben estar debidamente calificados, en laextensin y en los trminos especificados, ya sea quese trate de procedimientos calificados, precalificados oestndar. La informacin requerida acerca de lasvariables de soldadura que debe incluirse difiere deuna norma a otra, y tambin vara la forma en que cadanorma clasifica a estas variables, peroindependientemente de las diferencias sealadas, lasvariables de soldadura pueden agruparse en lassiguientes categoras:9

1 .Uniones o juntas2. Metales base

3. Metales de aporte y electrodos4. Posiciones5. Precalentamiento y temperatura entre pasos6. Tratamiento trmico - posterior a la soldadura7. Gases de combustin y de proteccin8. Caractersticas elctricas9. Tcnica.

La muestra donde se obtiene la probeta debe sertomada en el sentido de laminacin y se debe obtenerla probeta a aproximadamente 25 mm. de los extremosde la muestra para evitar que el material a examinarseeste afectado por los efectos de la obtencin de la

misma (zona afectada por el calor del oxicorte,extremos de la laminacin).9

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Las dimensiones para la mecanizacin de la probetapara traccin del material base estn detalladas en lanorma ASTM E8 (Fig. 3)13

Figura 3 Probeta para traccin material base

4.2 Fabricacin de las partes.

4.2.1 Corte y biselado de planchas metlicas

El primer paso antes de realizar el corte a lasdimensiones requeridas en el diseo, es identificarcada plancha, la cual debe ser marcada para su

respectivo registro. Esto permite saber a qu nmerode anillo pertenece, que posicin le corresponde a laplancha en el anillo, en caso de que se fabriquen variostanques, a que tanque pertenece.10

Como las planchas metlicas que se adquieren paraformar el cuerpo del tanque tienen dimensionesaproximadas (longitud y ancho) se debe cortar losfilos de cada plancha para que todas sean uniformes yque sus lados tengan 90.

Para realizar el corte y biselado se utiliza unsistema de corte semiautomtico, donde se procede a

fijar las medidas y el ngulo de biselado de acuerdo alprocedimiento de soldadura establecido. Se utilizaoxigeno y acetileno usando una boquilla HA-311.Completado el proceso, la plancha cortada y biselada ala medida se coloca boca abajo (bisel hacia abajo) enun rea para realizar el desbaste de filos o rebabasremanentes. Se confirman las dimensiones requeridasy estas continan con la siguiente etapa del proceso defabricacin.

4.2.2 Rolado de planchas metlicas.

En esta etapa se procede a dar la forma curva

requerida por las caractersticas tcnicas del tanque.Para verificar la curvatura de la plancha. Se utiliza unaplantilla gua, con la forma de una seccin perimetraldel dimetro requerido teniendo en cuenta que eldimetro usado en los clculos es el dimetro medio

4.2.3 Preparacin superficial.

El proceso de preparacin de superficies es elrequisito principal para pintar con xito. Pretendeeliminar la totalidad de suciedad, grasas, aceites, xidovisible (herrumbre), cascarilla de laminacin, ocualquier materia.11

Los procesos de preparacin de superficie estnestandarizados y definen el acabado deseado. Algunasnormas son de comparacin visual utilizando probetasde acero, discos comparadores o fotografas y otrasnormas solo son escritas. A continuacin se presenta lacomparacin entre las distintas normas utilizadas para

la preparacin de superficies.

4.2.4 Pintado

El tanque es protegido de la siguiente manera:

Sistema Interior: Para la proteccin interna, lasuperficie es pintada en taller con una pequea capa depintura anticorrosiva. En sitio, la capa de pintura esquitada y la superficie es pintada con un sistemaEpxico Fenlico Amina.11

Sistema Exterior: El sistema a usar es EpxicoAcrlico. Para la proteccin externa, la superficie espintada en taller con una primera capa de pintura(primer) y en sitio se completa la proteccin.

4.3 Montaje.

Los accesorios de montaje son aquellasherramientas necesarias para armar el tanque de unamanera rpida y eficiente. Estos accesorios son:6

Matriz para el fondo. Guas.

Espaciador. Cuas. Cuadrantes. Punzones. Chicagos. Mnsulas, uso interno solamente. Andamios.

4.4 Control de calidad de juntas soldadas.

El proceso de Control de Calidad de las juntassoldadas en la construccin de tanques es realizado pormedio de Tcnicas de Inspeccin Superficial yTcnicas de inspeccin Volumtrica. Mediante laprctica de la inspeccin superficial se comprueba laintegridad superficial de un material hasta unaprofundidad de 3mm. Dentro de estas tcnicas seutiliza: Inspeccin por tintas penetrantes, InspeccinVisual. La utilizacin de la inspeccin volumtricapermite comprobar la integridad del cordn desoldadura del cuerpo detectando las discontinuidadesinternas que no son visibles a la superficie. Para estolas soldaduras no tienen fisuras y otrasdiscontinuidades son evaluadas si estas son alargadas oredondeadas.

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4.5 Prueba Hidrosttica

Esta prueba se realiza con el fin de verificarque los asentamientos del tanque producidos porel producto a almacenar, no vayan a deformar,colapsar o tensionar el mismo o que conexionesde tuberas se vean afectadas y constatar queexiste hermeticidad en todas las juntas tanto defondo como del casco y accesorios.

5. Costos de construccin y montaje

5.1 Costo de construccin

En esta parte se analiza todo lo referente a loscostos de construccin, los cuales estn representadospor medio de tablas, las cuales indican los siguientescostos:3

Materiales. Corte Rolado.

Tabla 2 Costo de construccin

DESCRIPCIN PROCESO CANTIDAD

MATERIALES 69,5 TON ACERO $ 113,798.48 (88%)

CORTE $ 1,989.58 (1%)

ROLADO $ 731.01 (1%)PREPARACIN SUPERFICIAL $ 13,296.47 (10%)

TOTAL $129,815.54 (100%)

5.2 Costo de transportacin

Como se especifico anteriormente el tanque estubicado en la provincia de Esmeraldas pero el materialest en la provincia del Guayas, por este motivo hayque transportar este material hasta Esmeraldas estoincluye un costo de transportacin. La distancia entreGuayaquil y Esmeraldas es de 460 Km y el material atransportar es de 70 Ton. Por lo que hay que realizar 3viajes como se muestra en la tabla 37.

Tabla 3 Toneladas a Transportar de Guayaquil Esmeraldas

EQUIPO CANT. COSTO($/VIAJE)

RENDTON/VIAJE

COSTOUNIT.($/TON)

PLATAFORMA 3 3,000 25 120

TOTAL $ 9,000

5.3 Costo de montaje

Este costo permite observar el total de costo demontaje que incluye soldado, acabado de pintado,calificacin de soldadores, ensayos y pruebas.

Tabla 4 Costo de montaje y pruebas

El costo total de construccin del tanque paraalmacenar 2000 toneladas de aceite de palma basadoen la norma API 650-2007 es de $ 202.391,84 como seobserva en la siguiente tabla.

Tabla 5 Costo Total del Tanque deAlmacenamiento de Aceite de Palma

6. Conclusiones.En nuestro pas se est implementado mucho lo

que es la extraccin de aceite para sucomercializacin, lo que genera un gran campo deaplicacin en ingeniera y fuentes de trabajo.

Para este tipo de construcciones se debe tenercalificado al personal tcnico en todos los mbitos deproduccin.

Para tener un control de Bacterias, hongos, esporas,etc. existen mtodos en la actualidad, que en nuestropas an son nuevos, pero que en otros se estnimplementando muy exitosamente teniendo buenos

resultados, no solo en la salud de las personas sino ensu productividad, y como se ha observado sonprocedimientos sencillos y fciles de aplicar.

Para los clculos de cargas de refrigeracin,seleccin de equipos de agua helada ydimensionamientos de ductos existen muchosmecanismos y programas muy tiles que ayudan aminimizar costos de diseo, que son de fcil manejo yen los cuales no se pueden apoyar para obtenerresultados efectivos.

Para un sistema en donde se requiera controles msestrictos en cuanto a humedades relativas,mantenimiento de la temperatura de confort ms

cercana a la escogida para el diseo, es mejor escoger

DESCRIPCIN DELPROCESO

CANTIDAD($)

Consumibles15.279,89

Ensayos y pruebas1.960,00

Prueba Hidrosttica6.411,28

Calificacin de soldadores4.800,00

Equipos20.941,13

Personal14.184,00

TOTAL$63.576,30

DESCRIPCIN DELPROCESO

CANTIDAD ($)

Costo de Construccin$ 129.815,54 (64%)

Costo de Transportacin$ 9000,00 (5%)

Costo de Montaje$ 63.576,30 (31%)

TOTAL $202.391,84 (100%)

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sistemas enfriados por agua, y a adems de losbeneficios mencionados se pueden escogercapacidades no estndares.

7. Referencias

[1] Inglesa, diseo de tanques de almacenamiento,Mxico 1994, pdf. Consulta realizada Noviembredel 2006.

[2] Curso de tanques de almacenamiento, Mxico1994, pdf. Consulta realizada Diciembre del2006.

[3] API standard (American Petroleum Institute) 650-98 (3 add) seccion 2 (references), welded steeltanks for oil storage, USA 2003. Consultarealizada Enero del 2007.

[4] API standard (American Petroleum Institute) 650-07 seccion 4 (materials), welded steel tanks for oilstorage, USA 2007. Consulta realizada Enero del

2007.[5] API standard (American Petroleum Institute) 650-

98 (3 add) seccin 3 (definitions), welded steeltanks for oil storage, USA 2003. Consulta realizadaFebrero del 2007.

[6] API standard (American Petroleum Institute) 650-07 seccion 5 (design), welded steel tanks for oilstorage, USA 2007. Consulta realizada Diciembredel 2007.

[7] API standard (American Petroleum Institute) 650-07 appendix E (seismic design of storage tanks),welded steel tanks for oil storage, USA 2007.Consulta realizada Enero del 2008.

[8] ASCE estndar (American Society Of CivilEngineers), ASCE 07 (minimum desing loads forbuildings and other structures), cap 11- 20- 21- 22,USA 2007. Consulta realizada Enero del 2008.

[9] ASME IX (The American Society Of MechanicalEngineers), ASME (qualification standard forwelding and brazing procedures, welders, brazers,and welding and brazing operators), USA 2005.Consulta realizada Abril del 2007.

[10] API standard (American Petroleum Institute) 650-07 seccion 6 (fabrication), welded steel tanks for oilstorage, USA 2007. Consulta realizada Abril del2008.

[11] SSPC-SP 05 (The Society for Protective) NACE no.

1/sspc-sp 5 (joint surface preparation standard,white metal blast cleaning), USA 2000. Consultarealizada Mayo del 2007.

[12] API standard (American Petroleum Institute) 650-07 seccion 8 (methods of inspecting joints), weldedsteel tanks for oil storage, USA 2007. Consultarealizada Mayo del 2008.

[13] ASTM A6 (standard specification for generalrequirements for rolled structural steel bars, plates,shapes, and sheet piling1), USA 2003. Consultarealizada Junio del 2008.

Nota:ResolucindeConsejodeInvestigacinC.deI.167.06del27denoviembrede2006,setranscribeacontinuacin:

C.deI.167.06. ElConsejodeInvestigacinresuelvequetodoslosinvestigadoresdelaESPOLqueescribanoparticipenenlaescriturade un artculo (autorcoautor), ya sea de investigacin o dedifusin, deben expresar los datos de identificacin de la

institucin,en

forma

normalizada

de

la

siguiente

manera:

GaloEnriqueJimnezPazmio,Ing.ErnestoMartnezFacultaddeIngenieraenmecnicaycienciadelaproduccinEscuelaSuperiorPolitcnicadelLitoral(ESPOL)CampusGustavoGalindo,Km30.5vaPerimetralApartado09015863.Guayaquil,EcuadorEmaildelautor:gajimene@espol.edu.ec

ResolucindelConsejodeInvestigacin26deenerodel2007

C.de 1.034.07. Se estableceque lanueva guadel autorpara laRevistaTecnolgicaregirdesdeel15defebrerodel2007,para lapresentacin de artculos de los estudiantes en el proceso degraduacin,tantodepregrado comodepostgrado.