CÁLCULO Y SELECCIÓN DE SU CHILLER

La selección del chiller se obtiene en base a las siguientes tablas, la selección  ideal

es en base a la capacidad de cierre de la maquina Tabla 1, las tablas 2 y 3

Son complementarias en base a los kilos de producto o a los hp del inyector

Ejemplo: En base a la Tabla 1

si maneja 3 inyectoras de 150 a 200 ton, el chiller recomendado seria de 15

toneladassi solo se enfria el Molde, si se desea enfriar el Molde y el Aceite. 20

toneladas

Tablas para calculo y selección de Chillers en Maquinas de Inyeccion

1.-En base a las Toneladas de Inyección de La Maquina o fuerza de Cierre

Nota: 3,024 K Cal = 1 tonelada de refrigeracion

Ejemplo:                                                                          

enfriando molde y aceite   

1 maquina de 150 ton        16,000

2 maquinas de 200 ton        40,000

Total k cal/hr                  56,000

En toneladas=                    56,000

                                3024

Capacidad del chiller =      18.51

TON. GRAM. TOTALES MOLDE ACEITE

         

20 40 3,000 750 2,250

30 70 4,000 1,000 3,000

50 110 6,000 1,500 4,500

65 150 8,000 2,500 5,500

70 170 9,000 2,700 6,300

80 210 10,000 3,000 7,000

85 220 10,500 3,150 7,350

100 250 12,000 3,600 8,400

135 400 15,000 6,000 9,000

150 500 16,000 6,400 9,600

175 600 17,000 6,800 10,200

190 700 18,000 7,200 10,800

200 750 20,000 8,000 12,000

250 900 23,000 8,200 13,800

270 950 24,000 9,600 14,400

300 1,100 30,000 13,500 16,500

350 1,400 33,000 14,850 18,150

400 1,700 36,000 16,200 19,800

450 2,100 40,000 19,000 21,000

500 2,500 44,000 22,000 22,000

550 2,750 50,000 25,000 25,000

600 3,000 56,000 28,000 28,000

650 3,400 62,000 31,000 31,000

750 4,000 72,000 36,000 36,000

850 4,750 84,000 42,000 42,000

900 5,000 90,000 45,000 45,000

1,000 8,000 110,000 55,000 55,000

1,400 12,000 140,000 70,000 70,000

1,800 17,000 180,000 90,000 90,000

2,000 21,000 200,000 100,000 100,000

2,300 28,000 240,000 120,000 120,000

2.- En base a los kilos de producto por Hora

 

-MOLDE DE INYECCION O SOPLADO

-CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO EN BASE A

-PRODUCCION EN KG/H

-PROD. EN CAPACIDAD REQUERIDA EN:

KG/H

kilos prod hora K Cal./hr frigorias /hrToneladas

refrigeración

5 1250 0.4

10 2500 0.8

15 3750 1.3

20 5000 1.7

25 6250 2.1

30 7500 2.5

35 8750 2.9

40 10000 3.3

45 11250 3.8

50 12500 4.2

55 13750 4.6

60 15000 5

65 16250 5.4

70 17500 5.8

75 18750 6.3

80 20000 6.7

85 21250 7.1

90 22500 7.5

95 23750 7.9

100 25000 8.3

105 26250 8.8

110 27500 9.2

115 28750 9.6

120 30000 10

125 31250 10.4

130 32500 10.8

135 33750 11.3

140 35000 11.7

145 36250 12.1

150 37500 12.5

155 38750 12.9

-TEMPERATURA DE REFERENCIA:

-TEMPERATURA DE AIRE AMBIENTE

-TEMPERATURA DEL AGUA PARA EL MOLDE

SI EL MOLDE TIENE RESISTENCIAS POR CADA KW

SUMAR A LA CAPACIDAD FRIGORIFICA REQUERIDA 860 KCAL/H (0,28 TON DE REF)

1 kw f x 860 = frig / h = / cal h

1 TON REF = 3024 kcal / h

3.-En base a los HP del sistema hidráulico

 

SISTEMA HIDRAULICO CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO DEL ACEITE

CAPACIDAD DE BOMBA CAPACIDAD REQUERIDA EN:

H P kw K Cal. /hr frigorias /hr Toneladas Refrigeración

5 3.7 3208 1.1

10 7.5 6416 2.1

15 11.2 9623 3.2

20 14.9 12831 4.2

25 18.7 16039 5.3

30 22.4 19247 6.4

35 26.1 22455 7.4

40 29.8 25662 8.5

45 33.6 28870 9.5

50 37.3 32078 10.6

60 44.8 38494 12.7

75 56 48117 15.9

100 74.6 64156 21.2

150 111.9 96234 31.8

200 149.2 128312 42.4

225 167.9 144351 47.7

250 186.5 160390 53

275 205.2 176429 58.3

300 223.8 192468 63.6

350 261.1 224546 74.3

400 298.4 256624 84.9

500 373 320780 106.1

550 410.3 352858 116.7

600 447.6 384936 127.3

650 484.9 417014 137.9

700 522.2 449092 148.5

750 559.5 481170 159.1

800 596.8 513248 169.7

850 634.1 545326 180.3

900 671.4 577404 190.9

1000 746 641560 212.2

-TEMPERATURA DE REFERENCIA:

-TEMPERATURA DE AIRE AMBIENTE

-TEMPERATURA DEL AGUA PARA EL MOLDE

SI EL MOLDE TIENE RESISTENCIAS POR CADA KW

SUMAR A LA CAPACIDAD FRIGORIFICA REQUERIDA 860 KCAL/H (0,28 TON DE REF)

1 kw f x 860 = frig / h = / cal h

1 TON REF = 3024 kcal / h

Calculo en Base al Flujo

El calculo de la Carga termica o capacidad del Chiller se basa en

El flujo de agua en litros por hora : (ingrese el flujo)

La temperatura deseada a la de entrada del Proceso : (ingrese  la temperatura

deseada)

La temperatura de salida del Proceso : (ingrese  la temperatura de salida)

Calculo en Base a los Kilogramos de producto:

1.- Cantidad de producto a enfriar por cantidad de tiempo ?Kilos por hora, Galones

por minuto o Litros por minuto??

2.-Temperatura de Entrada y de Salida del producto en grados Farenheit o

Centigrados??

3.- Calor especifico del producto

Carga termica  :

Aire Acondicionado

Calculo en Base la carga termica:

La selección de un chiller se basa en las Condiciones ARI y  usualmente los

dise;adores calculan 45oF en la salida del chiller y 55oF a la entrada del Chiller,

considerando estos parametros el flujo de agua por minuto por tonelada de

refrigeracion es de 2.4 galones por minuto.

Carga Térmica : (ingrese la Carga Térmica)

temperatura de entrada al chiller : (ingrese  la temperatura de retorno)

La temperatura de salida del Proceso : (ingrese  la temperatura de salida)

Flujo en GPM totales:

    En base a lo Anterior

A) CONOCIENDO EL FLUJO DE AGUA

FLUJO30,000 litros de agua

por hora132.2751 gpm

   

 FLUJO  30,000.00 litros por

hora

  litros de agua = 30,000.00 aproximado

 Carga Térmica por

maquina  

  Kilogramos por hora: 30,000.00

T1 Temperatura de

entrada: 18.00 oC

T2 Temperatura de salida: 10.00 oC

DT Diferencial de

temperatura: 8.00 oC

CP Calor especifico del

producto: 1.00

Qt Carga Térmica por

Hora  

Qt = Peso de Producto

x DT (diferencial

temperatura) x cp

   

  considerando  

 

3024 calorías por

tonelada de

refrigeración

 

 Qt = FLUJO lts. X 5.5

oC  

  3024 cal  

  Qt= < 79.3651 tr del

proceso