Calibrador vernier
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CALIBRADOR VERNIER
La escala vernier lo invento Petrus nonius matemático portugués por lo que se le denomina nonius. El
diseño actual de escala deslizante debe su nombre al francés Pierre vernier quien lo perfecciono. El
calibrador vernier fue elaborado para satisfacer s necesidades de un instrumento de lectura directa que
pudiera brindar una medida fácilmente, en una solo operación el calibrador típico puede tomar tres tipos de
medición exteriores, interiores y profundidades, pero algunos pueden tomar medición de peldaños.
Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milímetros y en fracciones de pulgada, a
través de una escala l lamada Nonio o Vernier.
Está compuesto por una regla fi ja que es donde están graduadas las escalas de medi ción ya sea en
milímetros, en pulgadas o mixtas.
Las partes del pie de metro son:
Regla: Graduada en los sistemas métrico e inglés.
- Pata fi ja: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.
- Pata móvil: Con superficie de contacto móvil a la pieza para medir exteriormente.
- Punta fi ja: Parte fi ja de contacto con la pieza, para medir interiormente.
- Punta móvil: Parte móvil de contacto con la pieza para medir interiormente.
- Impulsor: Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.
- Tornillo de fi jación o freno: Fija la medida obtenida actuando sobre la lámina de ajuste.
- Nonio: Escala que otorga la precisión del instrumento según su cantidad de divisiones.
- Reglil la de profundidad: Está unida al cursor y sirve para tomar medidas de profundidad.
Diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas principales y vernier.
Hay cinco tipos para primera y ocho tipos para segunda, incluyendo los sistemas métrico e inglés
Lectura
Vernier en mm.
Vernier en pulgadas
El índice cero del vernier está entre segunda y la tercera graduación después de graduación de 1 pulgada
sobre escala principal. El vernier esta graduado en ocho divisiones iguales que ocupan siete divisiones sobre
escala principal, por tanto, diferencia entre una división de escala principal y una división de escala vernier
está dada como
La quinta graduación después del índice cero sobre graduación vernier coincide con una graduación de
escala principal. Así, fracción es calculada como:
Cuando haya lecturas en que el número de fracción resulte par, éste se simplificará como sea necesario
hasta no obtener un valor impar en el numerador, así: 8/16-3/4 o 32/64-1/2.
Tipos de calibrador vernier.
Calibrador vernier tipo M
Calibrador vernier tipo CM
Otros tipos de calibradores vernier
Calibrador con indicador de carátula (o cuadrante). En este calibrador se ha sustituido la escala graduada por
un indicador de carátula o cuadrante operado por un mecanismo de piñón y cremallera logrand o que la
resolución sea aún mayor logrando hasta lecturas de 0,01 mm. Se disponen de calibradores desde 100 mm
hasta 2 000 mm y excepcionalmente aún más largos.
Calibradores digitales. Estos calibradores util izan un sistema de defección de desplazamiento de tipo
capacitancia, tienen el mismo tamaño, peso y alcance de medición que los calibradores estándar, son de
fácil lectura y operación, los valores son leídos en una pantalla de cristal l íquido (LCD), con cinco dígitos y
cuentan con una resolución de 0,01 mm, que es fácil de leer y l ibre de errores de lectura.
Calibradores con ajuste fino. Se diseñan de modo que las puntas de medición puedan medir superficies
externas solamente, o bien permitir solo mediciones internos con un alcance útil desde 600 hasta 2000 mm
cuenta con un mecanismo de ajuste para el movimiento fino del cursor.
Calibradores Vernier
Características Especiales
Elaborados íntegramente en acero templado inoxidable, rectificado y lapeado para mayor exactitud. Tienen
una graduación microfina negra sobre un acabado en cromo satinado para lectura fácil. Las patas están
diseñadas para 4 funciones: exterior, interior, mediciones de altura y profundidad. Las patas más largas,
permiten un mejor acceso para mediciones fáciles en piezas de trabajo grandes. Las patas invertidas son
para x mediciones internas. Tienen un tornillo para microajuste. Vienen en práctico estuche.
Calibrador de Alturas
Características Especiales
Tiene un dispositivo corredizo de calibración para ajustes finos. Especialmente diseñado para talleres de
herramientas y departamentos de inspección. Se usa en trabajos de trazado, fi jación y moldes, donde se
requiere una medición precisa de la distancia vertical o la localización de las distancias entre centros, con
exactitud de milésimas de pulgadas.
Cada parte móvil está trabajada con tolerancias mínimas extremas, para eliminar los posibles juegos. La
columna y la base son extra pesadas para mantener la estabilidad Las superficies de medición y la columna
se han endurecido, pulido y micro-lapeado para mayor precisión.
Graduaciones negras micro-finas sobre un recubrimiento de acero satinado para lectura fácil y cada 0.1”
está numerado. En la calibración cero, el trazador está a ras con la superficie de la base
Mantenimiento de calibradores
Aunque los calibradores con frecuencia se util izan en condiciones ambienta les hostiles, su mantenimiento
tiende a descuidarse debido a lo simple de su construcción y bajos requerimientos de exactitud. Con el
objeto de obtener el mejor rendimiento posible de estos instrumentos, y asegurar su uso económico, es
esencial realizar un efectivo control del mantenimiento. Como con otro tipo de instrumentos, los
calibradores deberán tener reglas estandarizadas que regulen la compra, capacitación del personal,
almacenaje, mantenimiento e inspección periódica.
Tipos especiales:
Existen diversas formas de calibres vernier en el mercado, según sea la util ización que se le tenga que dar,
las longitudes de las patas y de la regla son especiales y de grandes longitudes, (hasta 2000 mm de regla y
200 mm de patas) en la siguiente lista están los más habituales:
Con patas en escuadras hacia el interior o hacia el exterior.
Con las patas paralelas largas y estrechas.
Con la pata de la regla escalada desplazable.
Con puntas en la escuadra hacia el exterior.
Con reloj e indicador de precisión constantes.
Con partas terminadas en punta o puntas cónicas.
Con la pata de la corredera, girable o inclinable.
Tornero normal y de patas largas (no el tornero).
Para medición de 3 y 5 labios, que se util iza para la medición de fresas, escariadores, brocas y ejes
de cuñas por ejemplo.
Algunos tipos de calibradores especiales
Compra
Un efectivo del método para controlar el mantenimiento de los instrumentos de medición, como los
calibradores usados en el área productiva, es l imitar cantidad de ellos en el almacén de herramientas y el
área productiva. Aunque los calibradores no son muy caros, no son desechables y no deben tratarse como
tales. Cuando se compre un calibrador deberá seleccionarse de acuerdo con su tamaño y exactitud del
calibrador deberá seleccionarse de acuerdo con su aplicación especificada. Por ejemplo, si una aplicación
requiere una legibil idad de 0.02 mm, esto no es económico por que incrementa el tiempo de inspección;
además, los procedimientos de inspección deben estar normalizados cuando se realice compra del
calibrador.
Almacenamiento
Observes siguientes precauciones cuando almacene calibradores:
1) Seleccione un lugar en el que los calibradores no estén expuestos a polvo, alta humedad o fluctuaciones
extremas de temperatura.
2) Cuando almacene calibradores de gran tamaño que no sean util izados con frecuencia, aplique líquidos
antioxidantes al cursor y caras de medición; procure dejar estas algo separado.
3) Al menos una vez al mes, verifique s condiciones de alma cenaje y el movimiento del cursor de
calibradores que sean usados esporádicamente y, por tanto, mantenidos en almacenaje.
4) Evite entrada de vapores de productos químicos, como ácido hidroclorhidrico o ácido sulfúrico, al lugar
en que estén almacenados los calibradores.
5) Coloque los calibradores de modo que el brazo principal no se flexione y el vernier no resulte dañado.
6) Mantenga un registro, con documentación adecuada, de los calibradores que salgan del almacén hacia el
área productiva.
7) Designe a una persona como encargado de los calibradores que estén almacenados en cajas de
herramientas y ánqueles dentro del área productiva.
MICROMETRO
Definición:
El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo de Pal mer, es un
instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para
medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y
de milésimas de milímetros (0,001mm)
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene
grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de medida del
micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada
campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Componentes:
Micrómetro de exteriores:
Micrómetro de interiores:
El micrómetro usado por un largo período de tiempo, podría experimentar alguna desviación del punto cero;
para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un patrón y una llave.
Modo de Uso
I. Precauciones al medir
Verificar la l impieza del micrómetro:
El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencia l, antes de guardarlo, no deje de limpiar las
superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, después
aplique aceite anticorrosivo.
No olvide limpiar perfectamente las caras de medición del husil lo y el yunque, o no obtendrá mediciones
exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se l impie
perfectamente del aceite y polvo acumulados.
Util ice el micrómetro adecuadamente:
Para el manejo adecuado del micrómetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito
o trinquete (también conocido como embrague) en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del
yunque.
II. Método correcto para sujetar el micrómetro con las manos
Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de éstos,
sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al ob jeto que se está
midiendo mientras se toma la lectura.
Inmediatamente antes de que el husil lo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente, con
los dedos. Cuando el husil lo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas l igeras al trinquete a una
velocidad uniforme (el husil lo puede dar 1.5 o 2 vueltas l ibres). Hecho esto, se ha aplicado una presión
adecuada al objeto que se está midiendo.
Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husil lo podría aplicar una p resión
excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.
Cuando la medición esté completa, despegue el husil lo de la superficie del objeto girando el trinquete en
dirección opuesta.
III. Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto.
Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrómetro en ángulo
recto (90º) con las superficies a medir.
IV. Verifique que el cero esté alineado
Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera ina decuada, el punto cero del micrómetro
puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún golpe fuerte, el paralelismo y la l isura del
husil lo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del husil lo es anormal.
Paralelismo de las superficies de medición
1) El husil lo debe moverse libremente.
2) El paralelismo y la l isura de las superficies de medición en el yunque deben ser correctas.
3) El punto cero debe estar en posición (si está desalineado siga las instrucciones para corregir el punto
cero).
V. Como corregir el punto cero
Cuando la graduación cero está desalineada.
1) Fije el husil lo con el seguro (deje el husil lo separado del yunque)
2) Inserte la l lave con que viene equipado el micrómetro en el agujero de la escala graduada.
3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviación de la graduación.
4) Verifique la posición cero otra vez, para ver si está en su posición.
Lectura del micrómetro
¦3¦¦4¦Todos los tornillos micrométricos empleados en el sistema métrico decimal tienen una longitud de
25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor una vuelta completa el palpador
avanza o retrocede 0,5 mm.
El micrómetro tiene una escala longitudinal, l ínea longitudinal que sirve de fiel, que en su parte superior
presenta las divisiones de milímetros enteros y en la inferior las de los medios milímetros, cuando el tambor
gira deja ver estas divisiones.
En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la
fracción de vuelta que ha realizado. Una división equivale a 0,01 mm.
Para realizar una lectura, nos fi jamos en la escala longitudinal, sabiendo así la medida con una apreciación
de 0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del tambor con una precisión de 0,01 mm.
En la fotografía se ve un micrómetro donde en la parte superior de la escala longitudinal se ve la división de
5 mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la división del medio milímetro. En la escala del tambor
la división 28 coincide con la l ínea central de la escala longitudinal, luego la medida realizada por el
micrómetro es: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78.
Una variante de micrómetro un poco más sofisticado, además de las dos escalas anteriores tiene un nonio,
en la fotografía, puede verse en detalle las escalas de este modelo, la escala longitudinal presenta las
divisiones de los milímetros y de los medios milímetro en el lado inferior de la l ínea del fi el, la escala del
tambor tiene 50 divisiones, y sobre la l ínea del fiel presenta una escala nonio de 10 divisiones numerada
cada dos, la división de referencia del nonio es la l ínea longitudinal del fiel.
En la imagen, la tercera división del nonio coincide con una división de la escala del tambor, lo que indica
que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.
Esto es, en este micrómetro se aprecia: en la escala longitudinal la división de 5 mm, la subdivisión de medio
milímetro, en el tambor la l ínea longitudinal del fiel coincide por defecto con la división 28, y en el nonio su
tercera división esta alineada con una división del tambor, luego la medida es: 5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783
El principio de funcionamiento del micrómetro es el tornillo, que realizando un giro más o menos amplio da
lugar a un pequeño avance, y las distintas escalas, una regla, un tambor y un nonio, permiten además un
alto grado de apreciación, como se puede ver:
Tipos de micrómetros:
1) Micrómetro de exteriores estándar
Mecánico: Digital:
2) Micrómetro de exteriores de platillos para verificar engranajes
Mecánico: Digital:
3) Micrómetros exteriores de puntas para la medición de roscas
4) Micrómetro de profundidades
5) Micrómetro con reloj comparador 6) Micrómetros de Interiores