Calidad total en - Moros Industrias Hidráulicas · Lista de agentes: Alemania • Arabia Saudí...

Industrias Hidráulicas, s.a.

Calidad total eningeniería, diseño y fabricación,

es nuestra seña de identidad.

MOROS Industrias Hidráulicas S.A. diseña y fabrica una extensa gama de prensas, cizallas y molinos trituradores para procesar chatarras y otros materiales. Maquinaria eficiente, robusta y fiable de gran productividad y mínimo mantenimiento.

INDUSTRIAS HIDRÁULICAS S.A.

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Industrias Hidráulicas S.A. “MOROS” Industrias Hidráulicas S.A. “MOROS” lleva más de 55 años diseñando y construyendo una amplia gama de maquinaria de alta calidad para procesar chatarras férricas y no férricas.

Nuestra gama se divide en :• Prensas empacadoras estacionarias de una, dos y tres compresiones, así como prensas de alta producción y densidad.• Prensas-cizalla de tapas opuestas, de compresión lateral paralela o de compresión lateral con sistema de ángulo variable.• Prensas y prensas-cizalla móviles o portátiles.• Otras máquinas como molinos, cocodrilos, cintas transportadoras…•

NUESTRA COMPAÑÍA

Lista de agentes: Alemania • Arabia Saudí • Argentina • Benelux • Bolivia • Brasi l • Bulgaria • Chile • China • Ecuador • Emiratos Árabes Unidos • Francia • Grecia • Ital ia • India • Paraguay • Kazakhstán • Kyrgyzstán • México • Mongolia • Uzbekistán • Ru-manía • Rusia • Sudáfrica • Taj ikistán • Turkmenistán • Turquía • Ucrania • Uk & Ir landa • USA & Canadá. Otros países consultar.

MOROS está presente, mediante agentes, a nivel global en muchos países, proporcionando además,

servicio técnico. Puede consultar la forma de contacto en nuestra web: www.moros.com”.


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DISEÑO Cada modelo está diseñado basándose en la más moderna tecnología de diseño y técnicas de cálculo y simulación por ordenador. Esto se complementa con nuestra extensa experiencia en el diseño, fabricación y mantenimiento de maquinaria.

FLEXIBILIDAD La constante evolución de nuestra maquinaria y los años de dedicación al mercado del reciclaje de chatarra permiten a MOROS adaptarse a cualquier necesidad de nuestro cliente.

CALIDAD Todos los métodos de fabricación siguen unos estrictos sistemas de control de calidad con ensayos y revisiones constantes. Además fabricamos casi todos los componentes de las máquinas en nuestras instalaciones.

QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza la web de MOROS.com

POSTVENTA El reconocido servicio postventa de MOROS, apoyado en los nuevos sistemas de teleasistencia por módem, evitan paradas no programadas. Por otra parte, aseguramos repuestos durante toda la vida útil de la máquina y tenemos un amplio stock de los componentes comerciales. Además, MOROS dispone de un registro completo de la fabricación desde las primeras unidades construídas hace ya más de 55 años.

FRAGMENTADORA MODELO M6060 Difusores de agua integrados, para

supresión de polvo.

Bulones de acero endurecido para pivotar la estructura del rodillo de alimentación.

Moros fabrica el modelo M6060 para satisfacer las necesidades de los clientes que quieren comenzar a fragmentar para incrementar el valor de la materia procesada o que ya lo están haciendo y buscan una mejora de producción y

Estructuracon chapanervios de

Motor eléctrico de 750, 1000 o 1500HP

Producciones entre 15 - 30 Tm/h (según motor): · Chatarra prensada o cortada · Chatarra general · Chatarra de aluminio · Chatarra electrónica

Su diseño modular permite su instalación en un suelo de hormigón plano, reduciendo considerablemente el montaje y la obra civil.

Volante de inercia que proporciona un 40% de potencia adicional para vencer picos de carga y minimizar el consumo eléctrico.

Placas anti desgaste de acero al manganeso de hasta 100mm de espesor.

Plantas de separación de metales diseñadas a medida.

Tolva de alimentación con suelo anti desgaste y forros intercambiables bajo el rodillo.

Rejillas con grosor extra en las zonas de alto desgaste.

CARACTERÍSTICAS


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a del rodillo de alimentación a gruesa, tubo de torsión y e refuerzo.

El concepto modular del modelo M6060 permite reducir los costes de instalación en comparación con las fragmentadoras tradicionales. Muchos de los componentes (hidráulicos y eléctricos) vienen ya preinstalados y reducen los tiempos y costes del montaje.

Utilizamos motores de corriente continua de 750, 1000, 1500 HP de potencia. Estos motores se están imponiendo frente a los motores de corriente alterna, sobre todo en las fragmentadoras pequeñas y medianas. Las ventajas son innumerables, pero principalmente son:

Mejor limitación de los picos de carga, lo que supone un gran ahorro del coste eléctrico.

Posibilidad de limitar la potencia de trabajo. Por ejemplo podemos regular fácilmente un motor de 1500HP para que trabaje a 750HP.

Conserva el 100% del par motor a bajas revoluciones. De esta forma es más difícil que haya atascos, y si los hay, puede invertir el sentido de giro del rotor para deshacerlos. Es menos sensible a la pérdida de inercia del rotor a bajas revoluciones.

MOTOR

El modelo M6060 está construido con un diseño modular, que incluye una estructura de acero integrada para el fragmentador, el motor y el extractor hidráulico de pasadores de martillos. Mediante este sistema el conjunto se puede instalar sobre una plataforma plana de cemento, sin necesidad de construir grandes

civil, con el ahorro que esto supone.

Soportes de acero estructural.

Rotor de discos.

Rejillas en la parte superior, inferior y trasera para maximizar la producción

Puerta de expulsión hidráulica para extraer piezas infragmentables.

para aumentar su vida útil.

ESTRUCTURA DE SOPORTE DE ACERO

INSTALACIÓN EN 30 DÍAS

PRENSA-CIZALLA H-P

Eficiencia, Fiabilidad y Productividad

Estructura muy reforzadaTras años de producción, el modelo H-P se ha consolidado en el mercado por sus numerosas ventajas técnicas y como el mejor ejemplo de construcción estructural que caracteriza a MOROS.Incluye forros antidesgaste intercambiables de acero de alta resistencia en todas las zonas en contacto con la chatarra.

La caja de carga está disponible hasta con10 m. de longitud (11,5 m. efectivos de carga).

El sistema de compresión lateral con plato de ángulo variable permite trabajar con chatarra muy resistente y voluminosa que ninguna otra cizalla es capaz de procesar.Las enormes ventajas durante la compresión redundan en un aumento de la producción y las últimas tecnologías aplicadas en materia hidráulica y de electrónica de control permiten aprovechar todos los recursos

rentable por tonelada producida.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn)

CAJAS DE CARGA (m)

ANCHURA DE CORTE (mm)

MOTORES

POSIBLES OPCIONES

H-P

900 - 1100 - 1400 - 1750

6 – 8 - 10

800 – 1000 - 1500

De 2 a 8 unidades de 125 hp.

Tapa ancha, tolva de carga, cinta de salida, fundación plana, sistemas antivibratorios.

CIZALLA DE COMPRESIÓN LATERAL CON SISTEMA DE ÁNGULO VARIABLE


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Se invierte la posición de la compresión lateral y se aplica la fuerza angular en el extremo opuesto. La resistencia de las piezas de chatarra queda prácticamente anulada.

Este modelo permite trabajar en modo paralelo o angular. Con el potente plato lateral en modo paralelo y la tapa superior en un recorrido intermedio se comprime la chatarra todo lo posible. Seleccionado el modo de compresión ángulo variable se comprime lateralmente un extremo, con la potente e imparable fuerza angular.

Innovaciones técnicas El exclusivo sistema MOROS, evita que la chatarra salga de la caja de carga cuando el plato de ángulo variable se encuentra girado. Así se evitan atascos en el proceso de precompresión minimizando paradas no programadas.Este modelo incorpora también nuevas

posición de los cilindros y supervisión del sistema e incluye sistemas de recirculación.

A continuación se procede a bajar la tapa comprimiendo la chatarra hasta su límite inferior sobre el plato lateral.

modo paralelo o angular se cierra el plato de compresión lateral, quedando todo preparado para alimentar, cortar y dejar encima la siguiente carga de chatarra.

CabezalTijera de fundición extremadamente reforzada y cerrada que proporciona gran resistencia. Guiado prismático extendido, engrase automático y regulable que minimiza el desgaste.

CIZALLA DE COMPRESIÓN LATERAL

PRENSA-CIZALLA H-B

Máxima Eficacia y Polivalencia

La gama de cizallas H-B es la última evolución de la gama de cizallas de compresión lateral de MOROS. Esta gama de alta producción es

La gama H-B incorpora numerosas ventajas en diseño, electrónica e hidráulica, convirtiéndola en una máquina realmente efectiva y productiva con un bajo mantenimiento.

ProductividadGran velocidad debido a su innovadora hidráulica que incluye movimientos combinados de los cilindros gracias a detectores de posición continuos. Grupo hidráulico compacto con bombas sumergidas de baja rumorosidad.

CARA

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LONGITUD CAJA DE COMPRESIÓN (m)


MOTORES

H-B

700 - 900 - 1100 - 1400

6 - 8 - 10

600 - 800 - 1000

de 2 a 6 unidades de 125 hp. Industrias Hidráulicas, s.a.

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Forros antidesgaste De acero de alta resistencia en todas las partes en contacto con la chatarra.

mecanizadas para asegurar un perfecto ajuste.

Diseño de tijera cerrada que proporciona gran resistencia al cabezal y permite la colocación de una bandeja en la salida de chatarra.

Diseño optimizadoReducida altura al suelo para facilitar la carga de chatarra en la máquina. Engrase automático en cabezal y bisagras de la caja de precompresión. Los modelos con grandes longitudes de caja de carga incluyen de serie un cilindro torsor para reducir el desgaste de los forros del plato lateral.Gran variedad de opciones, entre las que se encuentran:Contenedor protector de grupo hidráulico y eléctrico, Tapa ancha, tolva de carga, cinta transportadora, sistemas antivibratorios, cerramiento de protección… MOROS se adapta a cualquier necesidad del cliente.

Cuchillas pretensadas hidráulicamente.Mantiene el par de apriete de las tuercas. Muy útil para rápidos cambios de cuchilla.

TODOS LOS CILINDROS SON FÁCILMENTE DESMONTABLES PARA EL MANTENIMIENTO

PRENSA-CIZALLA H-A

Versatilidad

La gama de cizallas H-A es la última evolución de las cizallas de tapas opuestas MOROS, conocidas por su estructura reforzada y polivalencia. En la gama H-A se han introducido nuevas ventajas en electrónica de control, hidráulica y diseño mecánico permitiendo alcanzar velocidades

Los movimientos combinados de los cilindros y la nueva tecnología hidráulica permiten un gran ahorro energético y reducir el número de motores eléctricos.

Bisagras con eje partido para facilitar el mantenimiento y desmontaje rápido de la tapa

Diseño único MOROS de las tapas opuestasEl diseño especial de MOROS permite un cierre rápido al trabajar con chatarra menos resistente y también permite la precompresión de chatarra fuerte que

ángulo en el extremo interior de la tapa. Esto se complementa con la función de sobrecompresión.

Gran amplitud de carga para trabajar con coches o chatarra voluminosa.

CIZALLA DE TAPAS OPUESTAS

CARA

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LONGITUD CAJA DE COMPRESIÓN (m)


MOTORES

H-A

550 - 700 - 900 - 1100

5 - 6 - 7

800 - 1000

1 de 150 hp; 2-3-4 de 125 hp Industrias Hidráulicas, s.a.

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Gran variedad de opciones, entre las que se encuentranContenedor protector de grupo hidráulico y eléctrico, tolva de carga, cinta transportadora, sistemas antivibratorios, fundación plana, cabina, adaptación a climas fríos… MOROS siempre se adapta a cualquier necesidad del cliente.

Engrase automático en el cabezal.La tijera en forma de H permite una altura total reducida para facilitar la carga de chatarra con grúas medianas y posibilitar movimientos esporádicos de la máquina sin desmontar el cabezal.

Guiado del pisón ranurado

CIZALLAS ESPECÍFICAS

CIZALLA H-M, H-V, H-C, y H-G

de los años se han asentado en la gama MOROS.Gama H-M y H-V destinadas a procesar chatarra larga como barras, tubos...o para hacer “paleable”.

Prensa y cizalla para chatarras no férricas modelo MOROS H-C El modelo H-C de tapas asimétricas ha sido diseñado para trabajar con chatarras ligeras o metales. Gracias a la forma de sus tapas el cierre con este tipo de material es muy rápido y permite utilizarla como cizalla o prensa empaquetadora de paquete 400 x 400 mm. indistintamente.

La cizalla MOROS H-M dispone de una caja de carga

largos. Un empujador arrastra el material hasta el cabezal, cuya estructura es idéntica a la del resto de cizallas estacionarias MOROS. Como opción, la incorporación de un tope hidráulico permite mejorar la regulación de la longitud de corte. La caja se puede fabricar con distintas dimensiones.

Cizallas para Aplicaciones Especiales



LONGITUD DE CARGA (m)


MOTORES

H-M

30 - 100 - 400 -1100

6 - 8 - 10

800 - 1000


H-C

280 - 550

3 - 4 - 6

400 - 600


H-V

400 - 630 - 900

6 - 7

800 - 1000


H-G

400

2,4

1200

Diesel 136 hp.

MT-Z

- -

-

20 - 40- 60 150 h.p.CA

RACT

ERÍS

TICA

SES

TÁND

AR

CIZALLAS ESPECÍFICAS


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Cizalla de corte horizontal y alimentación continua H-G-700 “Piraña”Cizalla idónea para la reducción de volumen de chatarras. Gracias al motor diesel y a su sistema roll on

Cizalla inclinada MOROS H-V La gama de cizallas inclinadas MOROS H-V ha sido diseñada para trabajar con objetos largos que no requieren precompresión. Se trata de una máquina de alimentación y corte contínuos que gracias a la opción de incorporar motor diesel y patas hidráulicas de elevación, puede convertirse también en una máquina fácilmente transportable y muy compacta.

Dispone de un tope mecánico y opcionalmente se puede instalar un tope hidráulico si se requieren longitudes de corte pequeñas

Cizallas rotativas MT-ZLos molinos trituradores MT-Z constan de dos rotores con discos intercambiables. Son idóneos para el triturado de residuos industriales y urbanos como neumáticos, pallets, bidones, cable…El diseño de la cámara de corte permite la extracción fácil de los rotores para operaciones de mantenimiento. Además, la ausencia

Cuando una pieza presenta una resistencia superior a la fuerza que el molino puede desarrollar, éste reduce la velocidad de los rotores

el sentido de giro durante unos instantes para volver después al sentido de giro de trabajo.

CIZALLAS COCODRILO

Para Toda la VidaAmplia gama de cizallas fabricadas siguiendo los mismos estándares de calidad que el resto de máquinas MOROS.Posibilidad de regulación de holgura de cuchillas y de funcionamiento automático programable.

H-H-11“Cascanueces”. Cizalla para separar metales.

H-M-10/H-M-11Cizallas rápidas (15-22 cortes minuto).Disponible opción automática.

MÁQUINAS PARA CORTAR METALES

CARA

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CAS

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FUERZA DE CORTE (Tn.)

LONGITUD CUCHILLAS (mm)

MOTOR ELECTRICO (hp.)

CORTES / MINUTO

H-M-10

65

325

10

15 - 16

H-K-15

65

600

15

20-30

H-H-11

33

-

10

-

H-K-10

90

400

10

10-15

H-M-11

45

325

10

21 - 22 Industrias Hidráulicas, s.a.

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H-J-15

120

600

15

25 - 40

H-F-30

220

750

30

10-30

H-K-10Cizala para cortar chatarra férrica.

H-J-15Tiene un sistema diferencial que le permite tener 2 velocidades, proporcionando gran polivalencia: Una lenta para cortar acero y otra rápida para trabajar con metales menos resistentes. Incorpora pisón hidráulico. Dispone opcionalmente de aplastador como el del modelo H-F-30, para reducir el volumen previo al corte.

H-F-30D i s e ñ a d a especialmente para trabajar con acero. Tiene mandíbula de acero fundido y un pisón hidráulico automático. Dispone de un aplastador que permite reducir el volumen de aquello que se va a cortar para poder introducirlo en las mandíbulas fácilmente.

H-K-15

CIZALLAS PARA CORTAR ACERO

PRENSA EMPACADORA DE ALTA PRODUCCIÓN Y DENSIDAD

PRENSA GC-S

Única en su Especie

La gama de prensas GC-S no tiene competencia en el mercado internacional. Estas máquinas fueron diseñadas para alcanzar producciones y densidades de paquete que ninguna otra máquina puede conseguir.Sus ventajas técnicas la convierten en una máquina imposible de atascar y que empaqueta de forma continua cualquier material y formato. Estas

convierten en la máquina ideal para una planta de reciclaje, donde la chatarra es heterogénea.

CARA

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FUERZA DE PRENSADO (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

MOTORES

GC-S

210 - 350 - 500 - 800

300x300 / 400x400 / 400x600 / 600x600

2 de 75 hp. 2 - 3 - 4 de 125 hp.

Forros antidesgasteForros antidesgaste de acero de alta resistencia, intercambiables, en todas las zonas en contacto con la chatarra. Forros ranurados con forma trapezoidal y de gran espesor en todo el interior, para aumentar el ajuste y durabilidad.

Secuencia de funcionamiento


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La densidadLa densidad alcanzada en acero puede llegar a 3.5 o 4 kg/dm^3 según el material.

La máquina está diseñada con un sistema anti-atascosEl corte se realiza con la segunda compresión y no existe un puente

guillotina real en forma de V. Este diseño hace que el número de paradas por atasco sea nulo.

cuchillas, el área de carga es mayor ya que se puede utilizar la caja de última compresión. Además, la fuerza de corte es muy superior, un 90% de la

con la segunda compresión en vez de con la primera (casi el doble de fuerza de corte).

Diseño optimizado que incluye un carenado del vástago en la tercera compresión para permitir movimientos simultáneos de los cilindros, alcanzando tiempos de ciclo muy rápidos (entre 33 y 60 segundos) y producciones muy elevadas (hasta 60 Tn/h.) con el mínimo consumo energético.Además, la caja permite la carga mientras se está realizando el ciclo de prensado. Incorpora las

permitiendo reducir las paradas para mantenimiento.

Sistema de engrase por niebla en la caja.

PRENSA EMPACADORA DE ALTA DENSIDAD

PRENSA GC-V

Máxima Rentabilidad en Alta Densidad

La gama de prensas GC-V nace ante la necesidad del mercado de una prensa de alta densidad pero con niveles de producción no tan elevados como los de la gama GC-S. La gama GC-V incorpora todas las ventajas técnicas que proporciona el corte vertical con la segunda compresión.Al igual que la gama GC-S, se trata de máquinas que incorporan el exclusivo sistema anti-atascos MOROS, amplias cajas de carga y una gran fuerza de corte del material sobrante.

CARA

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CAS

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MOTORES

GC-V

210 - 280 - 330 - 550

300x300 / 400x400 / 400x600 / 600x600

2 de 75 hp, 2 de 100 hp., 2-3 de 125 hp.

MOROS diseña estas máquinas de alta gama con un sistema anti-atascos

cuchillas. Este diseño hace que las paradas no programadas sean nulas y el mantenimiento muy reducido.

que se puede utilizar la caja de última compresión y la fuerza de corte es muy superior al realizarse con la segunda compresión en vez de con la primera.La caja permite la carga mientras se está realizando el ciclo de prensado.


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Se alcanzan elevadas densidades de paquete con altas producciones y velocidades de ciclo Incorpora las últimas innovaciones en

así el mantenimiento.Los últimos avances en hidráulica permiten ciclos de prensado muy reducidos con el mínimo consumo energético.Bombas sumergidas para reducir emisiones acústicas.

Cilindros de fondo atorni-llado que facilitan su man-tenimiento y lo hacen más económico

Instalación sin necesidad de fundación

Bloque de primera compresión con forma de V para facilitar el corte con la segunda compresión.

PRENSA DE TRIPLE COMPRESIÓN

PRENSA GC-F y GC-J

Resistencia y Flexibilidad

Estas máquinas están diseñadas y construidas con la tecnología más avanzada y permiten la compresión de todo tipo de chatarras. MOROS lleva más de 40 años

está más que probada ya que la mayoría continúan en funcionamiento.

La robusta estructura permite que la vida útil de la empacadora sea extremadamente larga.

Como es norma en MOROS, todas las partes de la máquina que están en contacto con otra, están previamente mecanizadas para asegurar un perfecto ensamblaje. Todas las partes en contacto con la chatarra, incorporan forros ranurados intercambiables de acero de alta resistencia. Como los forros están fabricados por control numérico, MOROS puede suministrar los mismos con la posición exacta de los agujeros para una fácil y rápida sustitución.

CARA

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CAS

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POTENCIA DE MOTORES (hp.)

GC-F y GC-J

150

300x300 / 400x300 / 500x200 / 400x400

60 - 75 - 125 Industrias Hidráulicas, s.a.

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Posibilidad de colocación sobre suelo o en foso, manteniendo siempre un fácil acceso para mantenimientoLa amplísima variedad de tamaños de paquete disponibles proporciona una gran

una correcta densidad.

Las nuevas tecnologías hidráulicas permiten la rápida aproximación de los cilindros consiguiendo reducir los tiempos de ciclo y aumentando la productividad.

Además, el diseño de la caja de precompresión permite su carga mientras se está realizando el paquete, haciendo que la máquina pueda funcionar en modo automático de forma continua y con tiempo de carga nulo.

PRENSAS ESPECÍFICAS

Prensas para Aplicaciones EspecialesPRENSA EMPACADORA DE TAPAS OPUESTAS Y CILINDROS ENFRENTADOS GC-L-DLa prensa GC-L-D es un modelo estacionario que cuenta con cilindros de compresión enfrentados.

GC-L-BPara coches, furgonetas y vehículos industriales.

GC-L-DEste modelo incorpora tapas opuestas (con tres potentes cilindros cada una) y una amplia caja de carga especialmente diseñada para poder compactar vehículos de gran tamaño y furgonetas.

CARA

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FUERZA DE PRENSADO FINAL (Tn)


POTENCIA ELÉCTRICA (h.p)

GC-G

220

500 x 400

100

GC-K

110 - 165 - 220

400 x 400 / 500 x 600

60 - 100 - 150

GC-L-D

165 cada uno

1.000 X 600

150

GC-L-B

125 cada uno

1.050 x 650

125 Industrias Hidráulicas, s.a.

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GAMA PRENSAS MOROS GC-KLa gama GC-K cuenta con una tolva de carga para chatarra general voluminosa y permite cortar y prensar carrocerías de coche por lo que es una máquina muy versátil.

CIZALLA - EMPACADORA DE TRES COMPRESIONES MOROS GC-G-200Empacadora de tres compresiones especial para tubos y objetos largos, que incluye una tolva con pisón para la carga y corte previo de estos materiales. La tapa de primera compresión realiza uno o varios cortes al material para posteriormente empaquetarlo.

PRENSAS DE DOS COMPRESIONES

Prensas y GC-E

Al igual que en las máquinas grandes, MOROS fabrica estos modelos incluyendo forros internos fácilmente intercambiables que opcionalmente pueden ser ranurados si se va a trabajar con materiales de reducido espesor.Disponibles modelos para trabajar con materiales férricos y no férricos, manuales o automáticos.

Modelo z-15Funcionamiento manual por palancas y forro en el fondo de la caja ranurado. La anchura de la caja de compresión facilita la carga de la máquina y el transporte del material compactado.

Modelo GB-C-15-S Versión de funcionamiento automático, con la longitud de la caja de carga ampliada y mayor fuerza de compactación.

CARA

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CAS

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MOTORES (hp.)

CAJA DE CARGA (mm)

GB-C-15

60

500 x 200

15

1000 x 500 x 450

GB-C-15-S

80

500 x 200

15

1500 x 500 x 450

GB-C-25

100

500 x 200

25

1500 x 500 x 500

GC-E-25

100

25

1200 x 400 x 600/1200 x 500 x 600/1500 x 600 x 700

400 x 400 - 500 x 400 - 600 x 500

GC-T-30

30

300 x 300

15

1300 x 300 x 300


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GC-E-30

125

600 x 400

30

1500 x 600x 600

Modelo GC-E-30

para trabajar con materiales férricos gracias a su gran capacidad de corte, el tamaño de paquete grande, su reforzada estructura y la fuerza de los sus cilindros.

Modelo GC-T-30Máquina de una sola compresión con tolva de carga. Diseñada para trabajar con alimentación continua compactando latas.

Modelo GC-E-25Diseñada para trabajar con acero, incorpora un mayor tamaño de paquete para incrementar la producción con estos materiales.

Modelo GB-C-25Versión de mayor potencia más adecuada para trabajar con acero gracias a su estructura reforzada y la mayor fuerza de sus cilindros.

CIZALLA PORTABLE CON TAPAS DE COMPRESIÓN OPUESTAS

CIZALLA H-A-B

Portabilidad y Resistencia

MOROS presenta una cizalla transportable que incorpora características estructurales y prestaciones propias de máquinas estacionarias. La estructura del

la gama de cizallas estacionarias H-A.Esta gama transportable H-A-B, hereda también todas las innovaciones en hidráulica y electrónica que han convertido a la gama estacionaria de MOROS H-A

El diseño especial de MOROS permite un cierre rápido al trabajar con chatarra menos resistente y también permite la precompresión de chatarra fuerte que una tapa convencional no puede hacer

en el extremo interior de la tapa. Esto se complementa con la función de sobrecompresión.

Diseño único MOROS de las tapas opuestas

Recirculación hidráulica y movimientos combinados de los cilindros (con control preciso de la posición en todo

y producción conservando la misma potencia.


CIZALLA MÓVIL CON TAPAS DE COMPRESIÓN OPUESTAS

CIZALLA H-SLa principal características de la gama móvil de MOROS es que se trata de máquinas autoportantes, en las que la propia estructura de la máquina hace la función de chasis rodante. De esta forma, todo el peso del remolque se puede aprovechar en reforzar la estructura. La gama móvil H-S de MOROS es perfecta si se va a trasladar habitualmente la máquina y es una referencia en el mercado por construcción estructural.

Fácil regulación de la tijera y engrase automático del cabezal para asegurar la máxima precisión en el corte.

Disponible sistema ABS y suspensión neumática.

Su tecnología hidráulica permite la

CARA

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CAS

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FUERZA DE CORTE (Tn.)

LONGITUD CAJA DE CARGA (m)


También disponibles versiones eléctricas

H-A-B

550 - 630 - 900

5 - 5,5 - 6

300 - 400 - 530

H-S móvil

550 - 630

5 - 5,5 - 6

300 - 400 - 530

Totalmente autónoma

PRENSA MÓVIL PARA CHATARRA

PRENSA MÓVIL GC-L Las prensas móviles MOROS GC-L cuentan con cilindros de compresión opuestos.La incorporación del remolque, grúa y motor diesel las convierten en máquinas completamente autónomas.

Filtración continua del aceite

Motor de 300 h.p.

Opcionalmente puede incorporar las tapas utilizadas en las cizallas estacionarias de tapas opuestas MOROS

La grúa incorporada de serie destaca por su suavidad de funcionamiento y permite movimientos simultáneos para reducir tiempos de carga y descarga. La grúa y la empacadora pueden trabajar simultáneamente y cuando la grúa se detiene, todo el caudal se envía a la máquina para acelerar el proceso de prensado (sistema de regulación automática de potencia).

Incluye sistema de recogida de aceite para trabajar com-pactando coches

Adaptación a las distintas normativas de circulación internacionales.

Empaqueta de media 30 - 40 coches/hora


TECNOLOGÍA A SU SERVICIO

PRENSA MÓVIL GC-M

Tapas reforzadas con dos cilindros cada una (110 y 165 tons.)

Potente cilindro de última compresión de 165 Tons.

De serie motor diesel de 175 H.P.

Filtración en linea de grúa y sistema de regulación automática de potencia.

Sistema de compresión de tapas opuestas asimétricasDiseñada para reducir los tiempos de cierre con chatarra menos resistente.

Incorpora grúa, motor diesel y opcionalmente tráiler

Combina la experiencia y alta calidad de fabricación de MOROS,

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CAS

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FUERZAS DE PRENSADO (Tn.)

LONGITUD CAJA DE CARGA (m)


TAMAÑO DE PAQUETE

GC-L

110 - 165

5 - 5,5 - 6

300

1.000 x 600 mm.

GC-M

165

4,2 - 5

175

600 x 500 mm.

Gama de Accesorios Moros

ACCESORIOS

Transportadores de salida de chatarra.

Transportadores de alimentación para fragmentadoras.

Tolvas basculantes y tolvas de pesaje.

Tolvas de precarga.

Cerramientos integrales


Bastidor antivibratorio.

Limpieza de tierras.

Contenedor protector de grupos electricos e hidraúlicos.

Bastidor independiente con apoyos.

SERV

ICIO

S Y

OTRO

S PR

OYEC

TOS

Servicio técnico disponible a nivel global

Gran stock de repuestos

Mantenimiento preventivo

Actualización máquinas a la normativa vigente y restauraciones con garantía sobre los trabajos realizados

Asesoría y asistencia en transportes, carga de material, etc...

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Calidad total en - Moros Industrias Hidráulicas · Lista de agentes: Alemania • Arabia Saudí...

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