Calzado de seguridad - apa.es · CUÁNDO UTILIZAR CALZADO DE SEGURIDAD 4.- EL LUGAR DE TRABAJO 5.-...

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36. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE FAL CALZADOS DE SEGURIDAD, S.A. ÍNDICE 1.- INTRODUCCIÓN 2.- ELEMENTOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN 3.- CUÁNDO UTILIZAR CALZADO DE SEGURIDAD 4.- EL LUGAR DE TRABAJO 5.- ENSAYOS SOBRE MATERIAS PRIMAS 5.1.- Ensayos sobre la piel 5.2.- Ensayos sobre cordones 5.3.- Ensayos sobre materiales textiles 5.4.- Ensayos sobre palmillas y plantillas 5.5.- Ensayos sobre punteras de seguridad 6.- ENSAYOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN 6.1.- Ensayos sobre las suelas 6.2.- Ensayos sobre el calzado completo 7.- CONCLUSIONES UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO Calzado de seguridad

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36.

DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

DE FAL CALZADOS DE SEGURIDAD, S.A.

ÍNDICE

1.- INTRODUCCIÓN

2.- ELEMENTOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN

3.- CUÁNDO UTILIZAR CALZADO DE SEGURIDAD

4.- EL LUGAR DE TRABAJO

5.- ENSAYOS SOBRE MATERIAS PRIMAS5.1.- Ensayos sobre la piel

5.2.- Ensayos sobre cordones

5.3.- Ensayos sobre materiales textiles

5.4.- Ensayos sobre palmillas y plantillas

5.5.- Ensayos sobre punteras de seguridad

6.- ENSAYOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN6.1.- Ensayos sobre las suelas

6.2.- Ensayos sobre el calzado completo

7.- CONCLUSIONES

UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESOTECNOLÓGICO

Calzadode seguridad

LAS ESTRICTAS NORMAS QUE REGU-LAN LAS CONDICIONES QUE DEBE

CUMPLIR EL CALZADO DE TRABAJOOBLIGAN A LOS FABRICANTES A ESTA-

BLECER UN SEVERO CONTROL SOBRELAS MATERIAS PRIMAS Y SOBRE EL

PROCESO DE FABRICACIÓN.

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1.- INTRODUCCIÓN

El calzado de seguridad está con-siderado como un Equipo de Protec-ción Individual (EPI) por el RealDecreto 1407/1992, de 20 de no-viembre, que regula las condicionesde comercialización y circulación in-tracomunitaria de estos equipos. Es-ta norma define el EPI como “cual-quier dispositivo o medio que vaya allevar o del que vaya a disponer unapersona, con el objetivo de que laproteja contra uno o varios riesgosque puedan amenazar su salud y suseguridad”. El calzado de Seguridades por tanto un elemento destinado a

proteger al usuario frente al riesgo deaccidente.

Si revisamos las estadísticas desiniestralidad laboral en España, nospercatamos de la importancia de do-tar a los trabajadores de calzado a-decuado a la labor que desarrollan.En el Anuario del Ministerio de Tra-bajo y Asuntos Sociales correspon-diente al año 2001 aparecen regis-trados más de 120.000 accidentescon baja localizados en los pies. Hayademás casi 140.000 que afectarona otras zonas de los miembros infe-riores. Aunque es importante subra-yar que el 99% de estos accidentesfueron catalogados como leves, no loes menos advertir que estas cifrassupusieron el 12,7% y el 14,8% res-pectivamente del total de percancesque conllevaron baja.

En la distribución porcentual deaccidentes respecto a la parte delcuerpo lesionada, aparecen en pri-mer lugar las manos, con un 24% delos casos, seguidas de miembros in-feriores (exceptuando pies), con un15%. En tercer lugar aparecen lospies, con un 13% del total. Conside-rando, por otro lado, la naturaleza delas lesiones, se puede constatar quelas torceduras y esguinces constitu-yen sin la menor duda el capítulomás importante en cuanto a sinies-tralidad, y que se trata de un tipo detraumatismo frecuentemente locali-zado en las extremidades inferiores.

A falta de un estudio más detalla-do en cuanto a los costes que supo-

nen anualmente en nuestro país laslesiones localizadas en los pies,parece claro que atacar el problemaen origen para eliminar en lo posiblelos potenciales riesgos puede ser lamedida más acertada. Y en este sen-tido es obvio que la utilización de uncalzado apropiado puede ayudar engran medida a combatir el problema.

Aunque el de Seguridad es un cal-zado de trabajo, hay que decir que ladiferencia con el zapato de vestir ode moda, en lo referente a su aspec-to externo, es cada día menor. Hoyen día, el estereotipo de la bota detrabajo pesada, fea e incómoda estátotalmente fuera de lugar. La innova-ción tecnológica, los nuevos materia-les y las nuevas normativas de fabri-cación hacen que conceptos comoergonomía, comodidad y confort se-an requisitos tan necesarios comolos de solidez, seguridad y durabili-dad.

2.- ELEMENTOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN

La diferencia estructural entre elcalzado de seguridad y el de vestirse fundamenta en la incorporaciónde varios elementos adicionales den-tro de su estructura para dar al pri-mero las características de protec-ción adecuadas. Estos elementos ac-tivos de protección básica son, fun-damentalmente, el tope -de acero ode materiales plásticos- y la plantillade acero. El primero se coloca en lapuntera, entre la piel exterior y elforro interior que está en contactocon el pie. Una pieza de goma recu-bre su frente para evitar que se pro-

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ENERO-MARZO PREVENCIÓN Nº 163

EL CALZADO DE SEGURIDAD ESTÁ CONSIDERADO COMO UN EQUIPO DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL (EPI) POR EL REAL DECRETO 1407/1992, QUE REGULA LAS CONDICIONES

DE COMERCIALIZACIÓN Y CIRCULACIÓN INTRACOMUNITARIA DE ESTOS EQUIPOS.

duzcan lesiones por rozamiento. Eltope protege contra impactos debi-dos a caídas de objetos o choques, ycontra compresiones por aplasta-miento.

Por su lado, la plantilla de acerova colocada en el interior del piso,entre la palmilla que está en contac-to con el pie y la suela que está encontacto con el suelo. La plantillaprotege al pie contra cualquier ele-mento externo punzante que puedaperforar la suela, como clavos, asti-llas, virutas de metal, etc. Tanto eltope como la plantilla deben formarparte de la estructura del zapato deforma permanente, y no podrán reti-rarse del mismo sin destruirlo.

Las características de protecciónque pueden ofrecer los calzados deseguridad no se limitan sólo a estosdos elementos. Las pieles, forros,lengüetas, palmillas, suelas, etc. conlos que están fabricados también de-ben cumplir gran cantidad de requisi-tos y superar, en consecuencia, mul-titud de ensayos: resistencia a la trac-ción, a la abrasión, al desgarro, pH,resistencia a los hidrocarburos, per-meabilidad al vapor de agua, resis-tencia al resbalamiento, al calor porcontacto, al frío, etc.

Todas estas características sonchequeadas en laboratorios para laobtención del Certificado CE segúnel tipo de cada modelo. Todo el cal-zado de seguridad comercializadoen la Unión Europea debe estar cer-tificado según la familia de NormasEN-344, EN-345, EN-346 y EN-347.

Adicionalmente, este tipo de cal-zado debe incorporar obligatoria-mente una serie de símbolos y textossobre su estructura física. Este con-junto de datos se llama Marcado CE,e informa al usuario, entre otrascosas, acerca de las características

de protección del calzado. Para po-der interpretar esta información co-rrectamente, cada par de zapatos de-be incluir un folleto Informativo.

3.- CUÁNDO UTILIZAR CALZADODE SEGURIDAD

Debido a sus características deprotección, el calzado de seguridadse debe utilizar en los centros y/opuestos de trabajo en los que existanriesgos tales como caídas de objetoso aplastamientos de la puntera delpie, caída e impacto sobre el talóndel pie, caídas por resbalón, objetos

puntiagudos o cortantes, trabajos concorriente eléctrica, trabajos en am-bientes de calor o frío intensos, ata-ques de agentes químicos, polvo, gra-sas o líquidos agresivos, etc.

Los sectores que pueden requerirel uso de estos EPI incluyen una grandiversidad de actividades: trabajos deobra gruesa, ingeniería civil y cons-trucción de carreteras; trabajos enandamios; obras de demolición, deconstrucción de hormigón, de ele-mentos prefabricados o de techado;trabajos en puentes metálicos, pos-tes, torres o ascensores; altos hor-nos, acerías, laminados; grandes con-tenedores, canalizaciones, y grúas;

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Calzado de seguridad, UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

EN EL ANUARIO DEL MINISTERIO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALES CORRESPONDIEN-

TE AL AÑO 2001 APARECEN REGISTRADOS MÁS DE 120.000 ACCIDENTES CON BAJA

LOCALIZADOS EN LOS PIES. HAY ADEMÁS CASI 140.000 QUE AFECTARON A OTRAS

ZONAS DE LOS MIEMBROS INFERIORES.

calderas y centrales eléctricas, insta-laciones de calefacción o ventilación;estructuras metálicas, fábricas meta-lúrgicas, prensas, canteras, escom-breras, transformados de piedras,vidrio, moldes cerámicos, transpor-tes, almacenamientos, etc.

El calzado de seguridad no estádiseñado para cubrir todos los riegosa la vez, sino que existen diversostipos, que protegen sólo los riesgosespecificados mediante el corres-pondiente Marcado CE. El usuariodeberá conocer el significado dedichos símbolos para saber de quériesgos le protege dicho calzado.Estos datos los podrá encontrar en elFolleto Informativo que acompaña acada EPI. No se trata tan sólo de

concienciar acerca del uso del calza-do de seguridad, sino también deque la elección sea la correcta paracubrir los riesgos específicos de ca-da puesto de trabajo.

4.- EL LUGAR DE TRABAJO

Para prevenir los accidentes enlos lugares de trabajo debemos pen-sar con la cabeza y anticiparnos a lassituaciones de peligro. Ante situacio-nes de riesgo hay que estar siempre

alerta, ya que los accidentes se pro-ducen con frecuencia por exceso deconfianza o despistes en trabajos re-alizados de forma rutinaria por per-sonal con larga experiencia. Ade-más, los lugares de trabajo debenestar siempre limpios y ordenados,tomando medidas como retirar delsuelo materiales punzantes que pue-dan producir cortes o pinchazos enlos pies, proteger los cables eléctri-cos de fácil acceso, colocar correcta-mente los materiales y herramientasen las estanterías, limpiar los suelosde toda sustancia que pueda provo-car deslizamientos, dejar vías de pa-so libres, etc.

El calzado de seguridad será siem-pre el último eslabón de la cadena dela seguridad. Primero debemos iden-tificar el riesgo, después eliminarlo ominimizarlo al máximo, y por últimousar los EPI de protección.

Con la publicación en el BOE del28 de diciembre de 1992 del Real De-creto 1407/92, de 20 de noviembre,se abre una nueva etapa en cuanto acertificación de los EPI. El conceptode certificación consiste en un proce-so mediante el cual se acredita la ca-lidad de un producto o servicio; ypara que exista constancia, se mar-can los productos, indicando que cum-plen unos requisitos. El marcado"CE" garantiza que los EPI cumplenlas exigencias esenciales de seguri-dad y salud.

Como ejemplo del minucioso a-nálisis al que se someten hoy en díaeste tipo de productos para lograr lacertificación, expondré los ensayosque realizamos en el caso concretode los laboratorios de FAL Calzadosde Seguridad, S.A. Estos ensayos sepueden clasificar en dos grandesgrupos: los realizados sobre las ma-terias primas (pieles, cordones, ma-teriales textiles, palmillas y plantillas,

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ENERO-MARZO PREVENCIÓN Nº 163

LOS ELEMENTOS ACTIVOS DE PROTEC-

CIÓN BÁSICA SON, FUNDAMENTAL-

MENTE, EL TOPE DE ACERO O DE MATE-

RIALES PLÁSTICOS, Y LA PLANTILLA DE

ACERO. EL PRIMERO SE COLOCA EN LA

PUNTERA Y PROTEGE CONTRA IMPAC-

TOS DEBIDOS A CAÍDAS DE OBJETOS O

CHOQUES, Y CONTRA COMPRESIONES

POR APLASTAMIENTO.

y punteras de seguridad), y los reali-zados durante el proceso de fabrica-ción (sobre suelas de poliuretano yvulcanizado o sobre el calzado com-pleto).

5.- ENSAYOS SOBRE MATERIASPRIMAS

Mediante un procedimiento demuestreo, todas las materias primasque llegan a fábrica (piel, cordones,materias textiles, plantillas…) son so-metidas a pruebas diversas paracomprobar su idoneidad.

5.1.- ENSAYOS SOBRE LA PIEL

Varios son los tipos de piel que seutilizan en la fabricación del calzado(hidrofugadas / no hidrofugadas, no-bucks, napas, serrajes, etc.) y variaslas zonas del calzado donde seemplean (empeine, lengüeta, cuellos,...). Las pieles podrán, ser someti-das, en función de su tipología, a lossiguientes ensayos:

5.1.1.- Ensayo de tracción/desgarro

La piel utilizada va a ser sometidaa muchos esfuerzos por el usuario.Este ensayo se realiza sobre todo ti-po de pieles, e intenta averiguar si elmaterial puede soportar las tensio-nes y exigencias de la fabricación yel uso de cada zapato. Al tratarse deun producto natural que no tiene ho-mogeneidad en sus propiedades, esnecesario realizar un muestreo.

El ensayo de tracción determinala carga máxima que es capaz de so-portar el material hasta su rotura. Lafuerza máxima que el material sopor-ta, relacionada con el área de la sec-ción de la probeta a romper, seráproporcional a la resistencia que lapiel ofrece a su rotura.

En el calzado hay diferentes par-tes que están sometidas a este tipode esfuerzo. Por su lado, la resisten-cia al desgarro se define como lafuerza media requerida para conti-nuar el desgarro. Determinamos lacarga máxima y mínima que soportael material hasta que se desgarra.Las Normas en las que se basan es-tos dos ensayos son UNE 59005:94e ISO 3377 respectivamente. La ins-trumentación empleada consiste enun Dinamómetro (que permite eva-luar la resistencia a la tracción, elon-

gación, módulo, resistencia al desga-rro, despegue en diversos materialescomo cuero, textiles, caucho, PVC,hilos, etc.) y un Calibre de espesorescon palpador plano, para medir elgrosor de las pieles (Figura 1).

5.1.2.- Ensayo de flexión

Cualquier calzado es sometido aflexión por donde dobla el pie, zonaen la que la piel está sometida a unconstante esfuerzo, que puede deri-var en deterioro. Puede tratarse de

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Calzado de seguridad, UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

LA PLANTILLA DE ACERO VA COLOCADA EN EL INTERIOR DEL PISO, ENTRE LA PALMI-

LLA QUE ESTÁ EN CONTACTO CON EL PIE Y LA SUELA QUE ESTÁ EN CONTACTO CON EL

SUELO Y PROTEGE CONTRA CUALQUIER ELEMENTO EXTERNO PUNZANTE QUE PODRÍA

PERFORAR LA SUELA.

Figura 1.- Instrumentación para el ensayo de tracción y desgarro:a) Dinamómetro.b) Detalle de las mordazas para ensayo de desgarro.c) Calibre de espesores con palpador plano.

a b

c

un deterioro de acabado (cambio aun matiz más grisáceo de la películade acabado, resquebrajamiento, pér-dida de adhesión entre el acabado yel cuero o entre varias capas de aca-bado, pulverización o formación deescamas,…) o de deterioros del cue-ro (desarrollo de gruesos pliegues deflor, pérdida del eventual grabado,rotura de la capa de flor, pulveriza-ción de las fibras, o continuación dela rotura de fibras hasta una exten-sión tal que se formen agujeros entodo el espesor del cuero).

El ensayo de flexión intenta simu-lar las condiciones de uso, evaluan-do el aspecto que tendrá la piel des-pués del uso. Para ello se doblan lasprobetas por cada extremo y se man-tienen en posición doblada. Unapinza es fija y la otra se mueve haciadelante y hacia atrás, dando lugar a

que el doblado de la probetase desplace a lo largo de lamisma. La Norma en la quese basa es la UNE 59029:88.El Flexómetro es el instrumen-to que permite evaluar enmateriales como cuero, texti-les, textiles con recubrimien-to, el acabado (Figura 2).

5.1.3.- Ensayo para deter-minar la impermeabilidaddel cuero al agua

Trata de reproducir lo queocurre cuando la piel es sometida aun movimiento de flexión continua eintroducida en agua (impermeabili-dad dinámica frente al agua). La zo-na de flexión es donde la piel sedeteriora más, cambiandosus propiedades de hidrofu-gación. Si para hacer imper-meable la piel se ha utilizadoalgún tratamiento superficial,no se superaría este ensayo.

También se determina lacantidad de agua que absor-be la piel. Las pieles hidrofu-gadas son sometidas a esteensayo para determinar suresistencia al paso del agua yel porcentaje de agua absor-bida. La prueba consiste endeterminar el tiempo transcu-rrido desde el inicio del ensa-

yo hasta el momento en que comien-za a penetrar agua a través de laprobeta, cuando el material es su-mergido parcialmente en agua y esplegado en un aparato que simulalas condiciones de uso. También sedetermina el porcentaje de gananciade masa de la probeta debido a laabsorción de agua.

La Norma en la que se basa es laUNE 59028:92, y la instrumentaciónempleada el Penetrómetro Bally (Fi-gura 3), que determina el paso del a-gua a través del cuero y la cantidadque es capaz de dejar pasar en de-terminado tiempo.

5.1.4.- Ensayo de capilaridad

Las pieles hidrofugadas se some-ten a este ensayo para comprobarque la hidrofugación no es sólo su-perficial y que el agua absorbida nose transmite a través de la piel. Elensayo de mecha determina la ten-dencia que tiene la piel, por capilari-dad, a absorber agua, cuando lasprobetas de piel son sumergidas par-cialmente en agua. Este ensayo noestá basado en ninguna norma, y fueideado por el fabricante del tejido Go-re Tex. Se realiza en una cubeta lla-mada Hydrotest (Figura 4).

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ENERO-MARZO PREVENCIÓN Nº 163

Figura 2.- Flexómetro.

Figura 3.- Penetrómetro Bally.

Figura 4.- Cubeta Hidrotest.

5.1.4.- Ensayo de elasticidad de la piel

Trata de determinar la extensióny la resistencia a la tracción de la flordel cuero. Con este método se tratade definir el comportamiento de lapiel al ser moldeada; si la flor de lapiel (su capa más externa) es capazde adaptarse a la forma del calzado.Las pieles sometidas a este ensayoson las tipo Box Calf. Se trata de unabola de acero que presiona contra elcentro del lado de carne de una pro-beta de cuero en forma de disco, fir-memente sujeta en su periferia. Lapresión de la bola (en Kilos) y el alar-gamiento de la probeta (en milíme-tros) resultantes son registrados enel momento en que la flor se agrietay en el momento del estallido, si éstese produce.

La Norma en la que se basa es laUNE 59025:83, y el instrumento em-pleado un Elastómetro (Figura 5), quepermite ver la distensión del cuerocuando pasa de la forma plana a laespacial.

5.2.- ENSAYOS SOBRE CORDONES

Los cordones son sometidos alensayo de tracción, para determinarsi son capaces de resistir la fuerza ala que pueden ser sometidos por par-te del usuario. Así determinamos laresistencia que presentan los cordo-nes a su rotura cuando sobre ellos seaplica una fuerza creciente, así comosu porcentaje de alargamiento antesde romperse. La Norma en la que sebasa es la UNE 59611:94, y la instru-mentación empleada es, como en elensayo de tracción sobre la piel, el Di-namómetro (Figura 6).

5.3.- ENSAYOS SOBREMATERIALES TEXTILES

Los materiales textiles, indepen-

dientemente del uso que se les vayaa dar, sólo son sometidos al ensayode desgarro, en el que se determinala carga máxima y mínima que so-porta el material hasta que se desga-rra. La Norma en la que se basa esla ISO 4674, y el instrumento utiliza-do el Dinamómetro.

5.4.- ENSAYOS SOBRE PALMILLASY PLANTILLAS

Las plantillas y palmillas se so-meten a dos ensayos:

5.4.1.- Ensayo de absorción yeliminación de agua

Se basa en la absorción y elimi-nación del agua en plantillas y palmi-llas cuando éstas han estado sumer-gidas durante ocho horas en agua.Se trata de determinar la capacidadde absorber el sudor del pie durantela jornada de trabajo. La eliminaciónse realiza durante 16 horas, y tratade reproducir cuánto sudor se elimi-na desde que el usuario se quita elcalzado hasta la jornada siguiente. Sila absorción no es mayor del 35% yla desorción no es mayor del 40%, el

usuario acabaría con el pie enchar-cado por el sudor.

Este ensayo se basa en el Apar-tado 5.15 de la norma UNE-EN 344.La prueba se realiza en un recipiente

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Calzado de seguridad, UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

Figura 5.- Elastómetro utilizado para determinar la elasticidad de la piel.

Figura 6.- Dinamómetro utilizado paracomprobar la resistencia de los cordones.

LAS PIELES, FORROS, LENGÜETAS, PALMILLAS, SUELAS, ETC. CON LOS QUE ESTÁ

FABRICADO EL CALZADO DE PROTECCIÓN, DEBEN CUMPLIR GRAN CANTIDAD DE

REQUISITOS Y SUPERAR, EN CONSECUENCIA,

MULTITUD DE ENSAYOS.

con agua donde se sumergen las pal-millas y plantillas.

5.4.2.- Ensayo de abrasión

Al caminar, la planta del pie frotasobre la plantilla y/o la palmilla, conel consiguiente desgaste. La abrasiónen palmillas y plantillas trata de de-terminar si son capaces de aguantarsin desgastarse con el contacto conel pie. Si existe desgaste se suelenformar bolitas, y derivan en erosio-nes que resultan incómodas para elusuario. Pero a veces, si las plantillasy palmillas no se desgastan nada, sepuede producir un calentamiento de

la planta del pie.

En el ensayo que nos ocupa, lasprobetas se frotan con piezas de fiel-tro de lana blanca humedecidas, ba-jo una presión dada, con un movimien-to de vaivén, durante un determinadonúmero de ciclos. El deterioro produ-cido se evalúa visualmente.

Este ensayo se basa en el Apar-tado 5.16 de la norma UNE-EN 344.El instrumento utilizado es el Fro-tómetro (Figura 7), mediante el cualpodemos evaluar la solidez del aca-bado y el manchado que puede pro-ducirse al estar en rozamiento con

otro material.

5.5.- ENSAYOS SOBRE PUNTERAS DE SEGURIDAD

Buena parte del calzado de usoprofesional tiene como componenteprincipal una puntera capaz de resis-tir un impacto de 200 Julios. Antes deincorporar este elemento en el calza-do, se trata de evaluar si es capaz deresistir la caída de una pesa de 20kilos, dejando una luz libre tal que losdedos no se vean afectados.

Para ello se coloca la punteracentrada y sujeta en la base del dis-positivo, con un cilindro de plastilinadentro. Se deja caer sobre el eje dela puntera un peso en forma de cuñade 20 kilos, desde un metro de altu-ra. Se mide la altura más baja a laque el cilindro de plastilina ha sidocomprimido. Dependiendo de la talla,se determina si la puntera es capazde salvar el pie del usuario.

Este ensayo de carácter destruc-tivo se realiza por muestreo y se ba-sa en el Apartado 5.3 de la normaUNE-EN 344.

6.- ENSAYOS DURANTE ELPROCESO DE FABRICACIÓN

A lo largo del proceso de fabrica-ción del calzado, varios son los ensa-yos que se llevarán a cabo para con-trolar la calidad del producto.

6.1.- ENSAYOS SOBRE LAS SUELAS

Las suelas de poliuretano biden-sidad y las suelas de vulcanizado, sonsometidas a los siguientes ensayos:

6.1.1.- Resistencia de la suela a laabrasión

Se trata de evaluar el desgaste

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ENERO-MARZO PREVENCIÓN Nº 163

Figura 7.- Frotómetro utilizado para determinar la resistencia a la abrasión depalmillas y plantillas.

LAS CARACTERÍSTICAS DEL CALZADO SON CHEQUEADAS EN LABORATORIOS PARA LA

OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO CE SEGÚN EL TIPO DE CADA MODELO. TODO EL CALZADO

DE SEGURIDAD COMERCIALIZADO EN LA UNIÓN EUROPEA DEBE ESTAR CERTIFICADO

SEGÚN LA FAMILIA DE NORMAS EN-344, EN-345, EN-346 Y EN-347.

de la suela con el uso. El calzado deseguridad puede ser utilizado sobredistintas superficies, por lo que eldesgaste es diferente. La finalidad deeste ensayo es determinar la resis-tencia a la abrasión que presenta lasuela, bien sea de poliuretano o vul-canizada, cuando es sometida a laacción de un agente abrasivo. La me-dida de la pérdida de volumen relati-vo del piso será inversamente pro-porcional a la resistencia de la suelaa la abrasión.

La Norma en la que se basa es laUNE-EN 12770. Para realizarla se u-tilizan dos instrumentos diferentes: elAbrasímetro, para evaluar el desgas-te de los firmes de suela, caucho,PVC, poliuretano, etc., y el Densíme-tro, que permite determinar la densi-dad, peso específico y variación devolumen después de estar en contac-to con gasolina, aceite, isooctano, ál-calis, ácidos, etc. (Figura 8).

6.1.2.- Resistencia de la suela a la flexión

Al caminar, las suelas son some-tidas a flexión y pueden llegar a a-grietarse. En este ensayo se trata dereproducir el movimiento de flexiónque se produce al caminar y cómopuede originar agrietamiento en lassuelas. Es un ensayo basado en laresistencia de la suela a ser someti-da a esfuerzos de flexión durante unnúmero elevado de ciclos.

Para ello se realizan una serie deincisiones en la zona de flexión deuna determinada dimensión, y des-pués se realizan los ciclos simulandoel movimiento del pie. La medida dela diferencia de la longitud entre unaincisión realizada en la zona de ma-yor flexión de la suela antes del co-mienzo del ensayo, y su longitud finaldespués de los 30.000 ciclos, seráindicativa de la resistencia de la sue-

la a ser flexionada.

El ensayo se basa en el A-partado 5.17 de la norma EN344:92. Utilizamos un Flexó-metro de firmes (Figura 9), pa-ra evaluar la resistencia a laflexión en materiales como cau-cho, caucho termoplástico, PVC,poliuretano, etc.

6.1.3.- Dureza de la suela

Este ensayo sirve para determi-nar la dureza del expanso (para co-nocer la confortabilidad del usuario,ya que un expanso demasiado duroproduciría incomodidad en el pie, ydemasiado blando provocaría inse-guridad en la pisada), así como ladureza del compacto (si es demasia-do blando, al pisar sobre superficiesirregulares transmitiría las irregulari-dades al pie). Sólo las suelas depoliuretano bidensidad (formadaspor expanso y compacto) son some-tidas al ensayo de dureza. El instru-mento empleado es el Durómetro(Figura 10), que permite determinar

la dureza de los materiales emplea-dos para la firme.

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Calzado de seguridad, UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

EL CALZADO DE SEGURIDAD NO ESTÁ

DISEÑADO PARA CUBRIR TODOS LOS

RIEGOS A LA VEZ, SINO QUE EXISTEN

DIVERSOS TIPOS QUE PROTEGEN SÓLO

CONTRA LOS RIESGOS ESPECIFICADOS

MEDIANTE EL CORRESPONDIENTE MAR-

CADO CE. EL FOLLETO INFORMATIVO

QUE ACOMPAÑA A CADA EPI EXPLICA

CONTRA QUÉ RIESGOS PROTEGE.

Figura 8.- Abrasímetro (a) y Den-símetro (b) empleados para deter-minar la resistencia de la suela a laabrasión.

b

a

6.2.- ENSAYOS SOBRE EL CALZADO COMPLETO

Cuando un determinado tipo decalzado debe presentar propiedadesantiestáticas, se realiza sobre el cal-zado completo el ensayo de resisten-cia al paso de la corriente eléctrica.También se determina la resistenciaal impacto y la unión corte-piso.

6.2.1.- Ensayo de resistenciaeléctrica

Existen muchos ambientes de tra-bajo en los que es preciso evitar laacumulación de cargas eléctricas es-táticas. En ambientes inflamables oexplosivos las descargas producidaspor la electricidad estática puedenser muy peligrosas.

También existen puestos de tra-bajo en los que la máquina generacorrientes de fuga que puedan pro-ducir pequeñas chispas de descargaque son molestas para el operario.Nuestro catálogo ofrece calzado an-tiestático capaz de eliminar estos in-convenientes, que en algunos am-bientes de trabajo son fundamenta-les.

El objetivo de este ensayo es de-terminar la resistencia que ofrece elcalzado al paso de la corriente eléc-trica cuando se aplica una diferenciade potencial dada. En función delvalor de resistencia obtenido, el mo-delo se clasificará en tres tipos: cal-zado aislante (menos de 0,1 Mega-ohmios), calzado antiestático (entre0,1 y 1.000 Megaohmios) o calzadoconductor (más de 1.000 Mega-ohmios).

Este ensayo se basa es el Apar-tado 5.7 de la norma UNE EN 344:92y el equipo utilizado es el Tester mos-trado en la figura 11.

6.2.2.- Resistencia de la unión corte-piso

Una de las partes del calzado quemás sufre, es la unión entre el cortede piel y el piso. Por ello hay que a-segurar que la unión entre ambos essólida y duradera.

Este ensayo está basado en lamedida de la fuerza requerida paraseparar el corte del piso o causardesgarro en el corte o en la suela. Elobjetivo es determinar la resistenciade la unión lo más cerca posible delborde exterior. Es un ensayo de ca-rácter destructivo que se realiza pormuestreo y por medio de un dinamó-metro. La Norma en la que se basaes la EN 344:1992, apartado 5.1.

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ENERO-MARZO PREVENCIÓN Nº 163

Figura 9.- Flexómetro de firmes.

Figura 10.- Durómetro empleado para determinar la dureza de la suela.

EL CONCEPTO DE CERTIFICACIÓN CONSISTE EN UN PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE

ACREDITA LA CALIDAD DE UN PRODUCTO O SERVICIO. EL MARCADO "CE" GARANTIZA

QUE LOS EPI CUMPLEN LAS EXIGENCIAS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD.

6.2.3.- Ensayos sobre las punteras de seguridad

Técnicamente el ensayo es elmismo que se realiza con las punte-ras cuando llegan a fábrica (dejarcaer una cuña de 20 kilos de pesoprevia introducción de un cilindro deplastilina), sólo que en esta fase laprueba se realiza sobre el productoacabado. Como en el caso anterior,es un ensayo de carácter destructivoque se realiza por muestreo, y se ba-sa en el Apartado 5.3 de la NormaUNE-EN 344.

7.- CONCLUSIONES

Una vez repasada en detalle estaexhaustiva lista de ensayos, pode-mos concluir señalando tres ideas bá-sicas:

• Que un calzado de seguridad congarantías es, hoy por hoy, el resulta-do de un largo proceso de investiga-ción y desarrollo, y de una tecnologíaavanzada implantada por el fabrican-te en todos sus procesos producti-vos.

• Que las mejoras alcanzadas sonperfectamente medibles, e identifica-bles a través de las correspondientesnormas y registros de garantía. Enotras palabras, que suponen un avalde prevención ante muchos de losriesgos asociados a determinadaslabores.

• Que la elección del calzado ade-cuado para los trabajadores de unaempresa debe ser el resultado de undetallado estudio de las condicionesen que desarrollan sus tareas los o-perarios.

47.

Calzado de seguridad, UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

Calzado de seguridad.UN E.P.I. FRUTO DEL PROGRESO TECNOLÓGICO

LOS ENSAYOS QUE REALIZAMOS SE PUEDEN CLASIFICAR EN DOS GRANDES GRU-

POS: LOS EFECTUADOS SOBRE LAS MATERIAS PRIMAS (PIELES, CORDONES, MA-

TERIALES TEXTILES, PALMILLAS Y PLANTILLAS, Y PUNTERAS DE SEGURIDAD),

Y LOS REALIZADOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN SOBRE SUELAS DE

POLIURETANO Y VULCANIZADO O SOBRE EL CALZADO COMPLETO.

Figura 11.- Tester utilizado para la determinación de la resistencia que ofrece el calzadoal paso de la corriente eléctrica.