1

CAPTURA DE DATOSCAPTURA DE DATOS

Gestión de Planta

2

¿QUÉ ES UN SCDP?

Es una APLICACIÓN INFORMÁTICA que permite recopilar la información generada en las operaciones industriales y facilitar la información necesaria para la realización de las mismas.

¿OBJETIVOS?

Disponer de la información en tiempo real. Cero papel. Decisiones operativas en el momento oportuno.

3

ARQUITECTURAARQUITECTURAARQUITECTURAARQUITECTURARED INALAMBRICA – RADIO

FRECUENCIA RED CONVECIONAL

4

Aplicaciones a medida.Aplicaciones a medida. Herramientas de software Herramientas de software estándar estándar para productividad.para productividad. Terminales no propietarios.Terminales no propietarios. Sistema Integrable.Sistema Integrable. Implantación “LLAVE EN MANO”.Implantación “LLAVE EN MANO”.

Aplicaciones a medida.Aplicaciones a medida. Herramientas de software Herramientas de software estándar estándar para productividad.para productividad. Terminales no propietarios.Terminales no propietarios. Sistema Integrable.Sistema Integrable. Implantación “LLAVE EN MANO”.Implantación “LLAVE EN MANO”.

FILOSOFÍA DEL FILOSOFÍA DEL PRODUCTOPRODUCTO

FILOSOFÍA DEL FILOSOFÍA DEL PRODUCTOPRODUCTO

5

TECNOLOGÍA EN PLANTATECNOLOGÍA EN PLANTATECNOLOGÍA EN PLANTATECNOLOGÍA EN PLANTA

TERMINAL TEKNETTERMINAL TEKNET::

•Teclado alfanumérico con 10 Teclado alfanumérico con 10 teclas de función.teclas de función.

•Lector de tarjetas magnéticas o Lector de tarjetas magnéticas o de proximidad.de proximidad.

•Entradas y Salidas digitales.Entradas y Salidas digitales.

•Lápices o Pistolas para lectura Lápices o Pistolas para lectura de códigos de barras.de códigos de barras.

•RS-232. RS-232.

PC INDUSTRIAL / SEMI-INDUSTRIAL PC INDUSTRIAL / SEMI-INDUSTRIAL O CONVENCIONALO CONVENCIONAL::

•Permite incorporar cualquier Permite incorporar cualquier dispositivo o periférico compatible dispositivo o periférico compatible con la arquitectura PC; lector de con la arquitectura PC; lector de tarjetas magnéticas o de tarjetas magnéticas o de proximidad, lápices o pistolas para proximidad, lápices o pistolas para lectura de código de barras, etc.lectura de código de barras, etc.

• Configuración de puertos variable Configuración de puertos variable según modelos; RS-232, USB, según modelos; RS-232, USB, Paralelo, etc.Paralelo, etc.

•Entradas y Salidas digitales a Entradas y Salidas digitales a través de autómata programable o través de autómata programable o tarjeta específica de I/O.tarjeta específica de I/O.

6

DISEÑO DE PRODUCTODISEÑO DE PRODUCTO

HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD PARA EL DESARROLLO DE SOFTWARE A

MEDIDA DE CAPTURA DE DATOS

APLICACIÓN DE PLANTA

ORIENTADA AL OPERARIO

PARA RECOGER INFORMACION.

APLICACIÓN DE OFICINA

DESTINADA A DIRECCION

PARA EXPLOTAR LA INFORMACION DEL SISTEMA.

APLICACIÓN DE OFICINA

DESTINADA A DIRECCION

PARA EXPLOTAR LA INFORMACION DEL SISTEMA.

1

2 3

7

HERRAMIENTASHERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD.

DISEÑO POR CAPAS.

TECNOLOGIA DE COMPONENTES.

APLICACIONES MODULARES.

WINDOWS 2000.

SQL-SERVER 2000.

VISUAL STUDIO.NET

1

8

APLICACIÓN DE APLICACIÓN DE PLANTAPLANTA

APLICACIÓN APLICACIÓN

DE PLANTADE PLANTABASE

DE DATOS

SEGUIMIENTO DE ORDENES DE

FABRICACION EN PLANTA

DOCUMENTACION

MENSAJES DEPARTAM. CA

LIDA

D

TR

AZ

AB

ILIDA

D

MA

NTE

NIM

IEN

TOC

ON

TR

OL

DE

PR

ES

EN

CIA

SEÑALES DE MAQUINA

COMUNICACION CNC

Sencillez d

e uso

Calidad de

Informació

n

2

9

SEGUIMIENTO OF’sSEGUIMIENTO OF’s

EL SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION PERMITE CONTROLAR EN TODO MOMENTO;

TIEMPO REMANENT

EPERDIDAS POR

PARADAS

PERDIDAS POR VELOCIDAD

PERDIDAS POR CALIDAD

TOTAL

CON VALOR

BRUTO OPERACION

PROGRAMADO PRODUCCION

NETO OPERACION

DES

GLO

SE

TIE

MP

OS

¿QUÉ ESTOY FABRICANDO?

¿CUÁNTO ESTOY FABRICANDO?

¿QUIÉN LO ESTA FABRICANDO?

¿DÓNDE LO ESTOY FABRICANDO?

¿CUÁNDO?

CONTROL DE PRODUCCION Y STOCKS

CONTROL DE OPERARIOS

ANALISIS DE RENDIMIENTO DE CENTROS

DE TRABAJO O MÁQUINAS

10

SEÑALES DE MÁQUINASEÑALES DE MÁQUINA

EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA PERMITE RECOGER LA INFORMACIÓN DIRECTAMENTE DESDE LOS PROPIOS ELEMENTOS DE LA MÁQUINA (RELÉS, CONTACTORES, ETC.) O A TRAVÉS DE CONCENTRADORES DE SEÑAL (AUTOMATAS PROGRAMABLES Y MODULOS REMOTOS);

I/O DIGITALES CONTEO PIEZAS. INCIDENCIAS. RESETEOS. ETC.

ANALÓGIGAS (RS-232)

TEMPERATURA. VELOCIDADES DE ROTACIÓN. ETC.

11

COMUNICACIÓN CNCCOMUNICACIÓN CNC

CONEXIÓN CONTROL CONEXIÓN CONTROL NUMÉRICO.NUMÉRICO.

PROTOCOLOS INFINITOS.PROTOCOLOS INFINITOS.CONDICIONES TECNOLÓGICAS.CONDICIONES TECNOLÓGICAS.OTRAS UTILIDADES:OTRAS UTILIDADES:

Encadenar Programas de CNC.Encadenar Programas de CNC.

Repaso de zonas.Repaso de zonas.

Repetir programas en simetrías espejo y Repetir programas en simetrías espejo y rotaciones.rotaciones.

Posibilidad de variar avances y revoluciones, Posibilidad de variar avances y revoluciones, etc...etc...

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MENSAJESMENSAJES

POR MEDIO DEL PROPIO TERMINAL, O POR MEDIO DEL PROPIO TERMINAL, O MEDIANTE PANELES LUMINOSOS (ANDON MEDIANTE PANELES LUMINOSOS (ANDON SYSTEM) SE PUEDE INFORMAR A LOS SYSTEM) SE PUEDE INFORMAR A LOS OPERARIOS DE; PRODUCTIVIDADES, OPERARIOS DE; PRODUCTIVIDADES, CAMBIO DE PIEZA, CAMBIO DE CAMBIO DE PIEZA, CAMBIO DE HERRAMIENTA, AUTOCONTROL DE CALIDAD, HERRAMIENTA, AUTOCONTROL DE CALIDAD, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ETC.MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ETC.

EL OPERARIO DESDE SU PROPIO EL OPERARIO DESDE SU PROPIO PUESTO DE TRABAJO PUEDE ENVIAR PUESTO DE TRABAJO PUEDE ENVIAR AVISOS O LLAMADAS A OTROS AVISOS O LLAMADAS A OTROS DEPARTAMENTOS; MENSAJES SMS, DEPARTAMENTOS; MENSAJES SMS, CORREOS ELECTRÓNICOS, ETC.CORREOS ELECTRÓNICOS, ETC.

13

DOCUMENTACIONDOCUMENTACION(*)

(*) VÁLIDO PARA TERMINALES GRÁFICOS UNICAMENTE.

A VECES PUEDE SER NECESARIO DISPONER EN LA PLANTA DE A VECES PUEDE SER NECESARIO DISPONER EN LA PLANTA DE INFORMACIÓN MAS DETALLADA, COMO PUEDEN SER PLANOS, GAMAS DE INFORMACIÓN MAS DETALLADA, COMO PUEDEN SER PLANOS, GAMAS DE FABRICACION, ETC, ACCESIBLE PARA LA CONSULTA DEL OPERARIO. EL FABRICACION, ETC, ACCESIBLE PARA LA CONSULTA DEL OPERARIO. EL MODULO DE DOCUMENTACIÓN SOLUCIONA ESTA PROBLEMÁTICA.MODULO DE DOCUMENTACIÓN SOLUCIONA ESTA PROBLEMÁTICA.

14

CONTROL DE CONTROL DE PRESENCIAPRESENCIA

EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA INCORPORA UN MODULO DE CONTROL DE PRESENCIA QUE PERMITE REALIZAR UNA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RECURSOS HUMANOS DE UNA EMPRESA;

GESTION DE CALENDARIOS DE EMPRESA Y DE OPERARIOS

GESTION DE HORAS EXTRA, DESCANSOS, RENDIMIENTOS

GESTION DE PRODUCTIVIDADES, CONEXIÓN CON PROGRAMAS DE NÓMINAS.

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TRAZABILIDADTRAZABILIDAD

EN LOS PUESTOS DE CONTROL, DONDE HAYA QUE IDENTIFICAR EL EN LOS PUESTOS DE CONTROL, DONDE HAYA QUE IDENTIFICAR EL PRODUCTO ACABADO O SEMI-ACABADO, POR MEDIO DE IMPRESORAS DE PRODUCTO ACABADO O SEMI-ACABADO, POR MEDIO DE IMPRESORAS DE CÓDIGOS DE BARRAS SE PUEDEN IMPRIMIR ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN.CÓDIGOS DE BARRAS SE PUEDEN IMPRIMIR ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN.

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CALIDADCALIDAD

EL MODULO DE CALIDAD PERMITE;

AVISAR AL OPERARIO DE CUANDO DEBE REALIZAR LAS PAUTAS DE AUTOCONTROL.

VISUALIZACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL.

CUMPLIMENTACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL.

REGISTRO DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. SPC.

OTRAS FUNCIONALIDADES.

17

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

CORRECTIVOPREVENTIVO

SISTEMATICO

CONDICIONAL

INSPECCIÓN

EXAMEN

MODIF./MEJORA

18

APLICACIÓN DE APLICACIÓN DE OFICINAOFICINA

APLICACIÓN APLICACIÓN

DE OFICINADE OFICINABASE

DE DATOS

MONITORIZACION

INFORMES CONECTIVIDAD CON

OTROS SISTEMAS

ORDENES DE FABRICACIÓN

CENTROS PRODUCTIVOS

INFORMESEN TIEMPO

REAL

INFORMESHISTORICOS

3

19

MONITORIZACIÓNMONITORIZACIÓN

EN TODO MOMENTO ES POSIBLE VISUALIZAR EN TIEMPO REAL EL ESTADO DE LAS ORDENES DE FABRICACIÓN, Y TODA LA INFORMACIÓN ASOCIADA DESDE CUALQUIER PUESTO DE OFICINAS ,E INCLUSO, EN INTERNET;

20

DEL MISMO MODO PODEMOS VISUALIZAR EN TIEMPO REAL LA INFORMACIÓN RELATIVA A LOS CENTROS DE TRABAJO;

MONITORIZACIÓNMONITORIZACIÓN

21

CUALQUIER INFORME EN TIEMPO REAL O DE ANÁLISIS HISTÓRICO PUEDE ESTAR DISPONIBLE EN LA RED INFORMATICA DE LA EMPRESA, O INCLUSO, DESDE INTERNET.

ACABADO CUNASEVOLUCION PÉRDIDAS

MES MAYO

54,26 56,96 68,80

-

9,12 7,96

7,55

-

10,65 10,21

14,80

-

13,68 25,96 24,88

8,84

-

65,76

5,92

14,64

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5

Pérdidas por Paradas

Pérdidas por Rendimiento

Pérdidas por Calidad

Tiempo útil

DISTRIBUCION PAROS MES JUNIO

LIMPIEZA ( 7)53,57%

PUESTA EN MARCHA ( 3)

0,00%

CAMBIO DE COLOR (1)

22,22%

FALTA DE RECURSOS (4,5,6,10) :

3,17%

AVERIAS (2) : 21,03%

DEFECTOS DE PROCESO(8)

0,00%

EVOLUCION MENSUALACABADO CUNAS

65,76%

56,65% 56,96%

68,80%

0,00%

86,32%

74,04% 75,12%

91,16%

0,00%

83,04%85,61% 86,41%

83,76%

0,00%

91,74%85,61% 87,75% 90,11% 90,11%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%

SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5

EFICIENCIA

DISPONIBILIDAD

RENDIMIENTO

CALIDAD

INFORMESINFORMES

22

CONECTIVIDADCONECTIVIDAD

23

CLIENTES / CLIENTES / REFERENCIASREFERENCIAS

FUNDICIONES CARG

TALLERES LANDALUCE

VITRINOR

INMOL

24

Ingeniería, Productividad y Sistemas, S.A.

C/ Campomanes, 4528223 Pozuelo de Alarcón(Madrid)Tel: 91 3728920 Fax: 91 3729857

ipslan@ipslan.com www.ipslan.com

Avda. Cortes Valencianas, 41 - 1º G46015 Valencia

Tel: 96 3173491 Fax: 96 3465930csg@ipslan.com www.ipslan.com