Carbonatacion Final

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2015 INGENIERÍA CIVIL FACULTAD DE INGENIERÍA ARQUITECTURA Y URBANISMO. ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL. Tema: “Ensayo De Carbonatación Y Nivel Del PH En El Concreto” Curso: Reparación de estructuras. Integrantes: Idrogo Nunez Jhon Kevin. Mendoza Cruz Ethel Helen. Saguma Puelles Betsabe. Salazar Inoñan jhon Enmanuel. Ventocilla Sanchez Pedro Miguel Villanueva Alcalde Angela Viviana. Pimentel, 2015

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INTRODUCCION

En este informe, se detallara el proceso del ensayo de carbonatacin con el reactivo de la Fenolftaleina se utiliza para realizar muchas pruebas y anlisis, ya que su propiedad primaria es la de cambiar de color en funcin del PH del elemento al que se le aplica. Es muy til para detectar la existencia de sangre en las escenas de un crimen y para detectar la profundidad de carbonatacin del concreto en las construcciones.

Adems agregaremos el ensayo para ver el PH del concreto con el equipo peachimetro El pH-metro es un sensor utilizado en el mtodo electroqumico para medir el pH de una disolucin y la determinacin de pH consiste en medir el potencial que se desarrolla a travs de una fina membrana de vidrio que separa dos soluciones con diferente concentracin de protones. En consecuencia se conoce muy bien la sensibilidad y la selectividad de las membranas de vidrio durante el pH.

ndice

Ensayo de carbonatacin31. ALCANCE:32. MARCO TEORICO:3Factores que afectan la carbonatacin53. IMPORTANCIA:74. EQUIPOS:75. Procedimiento:86. RESULTADOS:97. VENTAJAS, DESVENTAJAS Y CONCLUSIONES10Ensayo del nivel del PH en el concreto111. ALCANCE:112. MARCO TEORICO:113. IMPORTANCIA:154. EQUIPOS:165. Procedimiento:176. RESULTADOS:207. VENTAJAS, DESVENTAJAS Y CONCLUSIONES21

Ensayo De Carbonatacin Y Nivel Del PH En El ConcretoEnsayo de carbonatacin 1. ALCANCE:

Este mtodo de ensayo determinar si el concreto a estudiar tiene presencia de carbonatacin.2. MARCO TEORICO:

La carbonatacin es un fenmeno natural que ocurre todos los das en diferentes tipos de estructuras.

En el concreto que no contiene acero de refuerzo, la carbonatacin generalmente es un proceso de pocas consecuencias, sin embargo, en el concreto reforzado, este proceso qumico aparentemente inofensivo, avanza lenta y progresivamente desde la superficie expuesta del concreto, encontrando dentro de la masa de concreto al acero de refuerzo generando una posible corrosin del acero.

La carbonatacin en el concreto es la prdida de pH que ocurre cuando el dixido de carbono atmosfrico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidrxido de calcio (con alto pH) a carbonato de calcio, el cual tiene un pH ms neutral.

Por qu es un problema la prdida de pH?

Porque el concreto, con su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo contra la corrosin. Esta proteccin se logra por la formacin de una capa de xido pasivo sobre la superficie del acero que permanece estable en el ambiente altamente alcalino.

Cuando la carbonatacin empieza a experimentar la profundidad del refuerzo, la capa de xido protectora y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de pH (por debajo de 9), es posible que empiece la corrosin, dando como resultado un agrietamiento y fisuramiento del concreto.Aunque la difusin del dixido de carbono a travs de los poros de concreto pueda requerir aos antes de que ocurra el dao por corrosin, puede ser devastadora y muy costosa de reparar.

Cmo detectar la carbonatacin en el concreto?

En definitiva, la manera ms fcil de detectar la carbonatacin en una estructura es romper un pedazo de concreto (preferentemente cerca de un borde) en donde se sospeche que hay carbonatacin.

Despus de limpiar todo el polvo residual del espcimen, se coloca una fenolftalena sobre el concreto. Las reas carbonatadas del concreto no cambiarn de color, mientras que las reas con un pH mayor a 9 tomarn un color rosado brillante. Este cambio apreciable de color muestra cul es es la profundidad de carbonatacin dentro de la masa de concreto.Este tipo de ensayo es rutinario y lo realizan los laboratorios dedicados a la investigacin del concreto cuando se evala una patologa en el concreto. Estas investigaciones que se hacen a las estructuras deben estar acompaadas de ensayos de resistencia del concreto, valoraciones de la profundidad del recubrimiento, contenido de cloruro, permeabilidad del concreto, entre otras pruebas.

Factores que afectan la carbonatacinEl proceso de carbonatacin se ve afectado por variables naturales que se encuentran en el concreto. El aumento de carbonatacin depende, en gran medida, del contenido de humedad y de la permeabilidad del concreto. Para que haya carbonatacin, debe haber humedad.

La reaccin de carbonatacin avanza ms rpidamente cuando la humedad relativa en el concreto se encuentra entre el 50 y el 60 por ciento. Si la humedad es baja, significa que no hay suficiente agua en los poros del concreto para que se disuelvan cantidades significativas de hidrxido de calcio.

Otro asunto fundamental es que el concreto permeable se carbonatar rpidamente: una forma de sumar aos de proteccin contra la carbonatacin es el seguimiento de prcticas estndar para producir concretos de baja permeabilidad: estas incluyen relaciones bajas de agua/cemento, compactacin apropiada por vibracin, uso de puzolanas como cenizas volantes o humo de slice, y un curado del concreto apropiado.

Todas estas prcticas reducen la permeabilidad del concreto y hacen menos probable que el dixido de carbono se difunda a travs del concreto.

Recubrimiento del concreto y defectos de superficie

La carbonatacin puede causar problemas de corrosin incluso en un concreto de alta calidad: un recubrimiento bajo del concreto y defectos de superficie tales como grietas y pequeos agujeros proporcionan una ruta directa al acero de refuerzo. No pasar mucho tiempo antes de que el acero en el rea de esta grieta empiece a corroerse.Los bordes del recubrimiento de concreto son especialmente susceptibles a la corrosin por carbonatacin. Si el acero en estas reas no tuviera un recubrimiento de concreto adecuado, la carbonatacin conducira a la corrosin y podra causar desportilla miento en los bordes en muy pocos aos.Durante la construccin original, las esquinas son tambin reas donde con frecuencia el concreto no est bien compactado. Los huecos y los agregados expuestos de la superficie reducen el recubrimiento de concreto, permitiendo que la carbonatacin alcance rpidamente el acero.

Qu se debe hacer para reparar y proteger la estructura de la carbonatacin?

La reparacin del dao visible es solo el primer paso para una reparacin duradera del concreto daado por la corrosin. Las reas resanadas cubren usualmente solo alrededor del 20 por ciento de toda el rea de la superficie, pero el rea total de esta ha sido carbonatada.

Si solo se resana el dao visible, sin preocuparse por las causas subyacentes, no pasar mucho tiempo antes de que ocurra mayor desportillamiento.

Para detener efectivamente el avance de la carbonatacin, se emplean recubrimientos anti-carbonatacin. Al contrario de las pinturas de mampostera o los recubrimientos elastomricos comunes, estos recubrimientos estn diseados para detener el ingreso del dixido de carbono.

En Europa los mtodos de prueba para evaluar la resistencia al dixido de carbono de un recubrimiento han demostrado que un recubrimiento anti-carbonatacin de alta calidad puede agregar proteccin a la varilla de refuerzo en una cantidad igual a muchos centmetros de recubrimiento de concreto.

La tecnologa en desarrollo de los inhibidores de corrosin puede ayudar a resolver la corrosin existente: los inhibidores de corrosin pueden aplicarse en aerosol o con rodillos en la superficie de concreto antes de aplicar un recubrimiento anti carbonatacin. El inhibidor de corrosin trata la corrosin existente en la varilla de refuerzo y el recubrimiento anti carbonatacin agrega una proteccin efectiva.

Todo lo anterior nos lleva a ser conscientes de que el medio ambiente juega un papel importante en el fenmeno de la carbonatacin, ya que el estado del tiempo y el clima definen de cierta manera la condicin de agresividad del entorno que rodea una estructura de concreto. Por otra parte la estructura define la interaccin y el comportamiento de la masa superficial e interna frente a la agresividad del medio ambiente.

LA PRUEBA DE FENOLFTALEINA FCIL Y TI

La Fenolftalena se utiliza para realizar muchas pruebas y anlisis, ya que su propiedad primaria es la de cambiar de color en funcin del PH del elemento al que se le aplica. Es muy til para detectar la existencia de sangre en las escenas de un crimen y para detectar la profundidad de carbonatacin del concreto en las construcciones.A nuestro efecto su utilidad es sta ltima, cuando aplicamos la fenolftalena a un trozo de concreto recin extrado o a una superficie recin expuesta, podremos determinar fcilmente que porcin del concreto no est carbonatada, ya que esta porcin se teir de un color rosa-fucsia intenso, no as la parte carbonatada, que generalmente presenta el aspecto de concreto humedecido solamente.

3. IMPORTANCIA:

Este mtodo de ensayo es aplicable para evaluar si el concreto estudiado presenta carbonatacin para poder prevenir a la estructura si es que presentara. 4. EQUIPOS:

Fenolftalena:

Lafenolftalenade frmula (C20H14O4) es un indicador depHque en disoluciones cidas permanece incoloro, pero en presencia de disoluciones bsicas toma un color rosado con un punto de viraje entre pH=8,2 (incoloro) a pH=10 (magenta o rosado).

Brocha

Brocha para limpiar la superficie de componentes ajenos al concreto puro

Libreta de apuntes:

En ella se pudo tomar los datos en campo para ser procesarlo

5. Procedimiento: Para obtener resultados vlidos y reproductibles seguimos los siguientes pasos: Se determina el concreto a utilizar para ensayarlo en este caso fue una parte de un buzn viejo que est en la ubicada por el estacionamiento de la universidad seor de sipan.

Despus limpiamos la superficie del concreto para poderlo ensayarlo ya que esta contaba con lminas pegadas de bolsas de cemento para ello lo limpiamos una brocha.

Despus de tener la superficie de concreto limpia agregamos la fenolftalena y observamos que no cambia de color.

6. RESULTADOS:Como se aprecia en la imagen cuando agregamos en el concreto que vamos a estudiar la fenolftalena y lo dejamos unos minutos actuar observamos que nos dio como resultado que no cambia de color se mantiene el mismo color del concreto

Con fenolftalenaSin fenolftalena

7. VENTAJAS, DESVENTAJAS Y CONCLUSIONES

VENTAJAS: Es un ensayo no destructivo lo que permite realizar un gran nmero de determinaciones sin alterar la resistencia, esttica y funcionalidad de una estructura Ensayo muy econmico Permite ensayar muchos elementos en un corto tiempo.DESVENTAJAS: Nos da un resultado muy general ya que no nos especifica en si el contenido del PH de la estructura estudiada puesto que solo nos da como resultado si la estructura est o no esta carbonatada.CONCLUSIN: Al realizar el ensayo de carbonatacin nos dio como resultado que al agregar la fenolftalena esta no cambia de color entonces concluimos que la estructura escogida en este caso una tapa de buzn es una estructura carbonatada .Ensayo del nivel del PH en el concreto 1. ALCANCE:

Este mtodo de ensayo determinar el nivel del PH que presenta el concreto con el equipo de peachimetro.2. MARCO TEORICO:

Niveles de PH en el concreto

La carbonatacin es un fenmeno natural que ocurre todos los das en diferentes tipos de estructuras. En el concreto que no contiene acero de refuerzo, la carbonatacin generalmente es un proceso de pocas consecuencias, sin embargo, en el concreto reforzado, este proceso qumico aparentemente inofensivo, avanza lenta y progresivamente desde la superficie expuesta del concreto, encontrando dentro de la masa de concreto al acero de refuerzo generando una posible corrosin del acero.

La carbonatacin en el concreto es la prdida de pH que ocurre cuando el dixido de carbono atmosfrico reacciona con la humedad dentro de los poros del concreto y convierte el hidrxido de calcio con alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH ms neutral (figura 1). Por qu es un problema la prdida de pH? Porque el concreto, con su ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al acero de refuerzo ahogado contra la corrosin. Esta proteccin se logra por la formacin de una capa de xido pasivo sobre la superficie del acero que permanece estable en el ambiente altamente alcalino. Esta es la misma capa pasivadora que atacan los cloruros cuando alcanzan el acero de refuerzo expuesto a sales des congelantes y ambientes marinos.

Cuando progresa la carbonatacin hacia la profundidad del refuerzo, la capa de xido protectora y pasivadora deja de ser estable. A este nivel de pH (por debajo de 9.5), es posible que empiece la corrosin, resultando finalmente en el agrietamiento y astillamiento del concreto (figura 2). Aunque la difusin del dixido de carbono a travs de los poros de concreto pueda requerir aos antes de que ocurra el dao por corrosin, puede ser devastadora y muy costosa de reparar.

Es muy importante identificar la presencia de la carbonatacin cuando tambin hay cloruros en el concreto. En el concreto nuevo que tiene un pH de 12 a 13, se requieren aproximadamente de 7,000 a 8,000 partes por milln (ppm) de cloruros para comenzar la corrosin del acero ahogado. Sin embargo, si el pH baja a un rango de 10 a 11, el umbral de cloruro para la corrosin es significativamente menor -100 ppm o menos-. Por esta razn, una investigacin de la condicin para la mayora de las estructuras de concreto en proceso de corrosin debe siempre incluir un anlisis de la profundidad de carbonatacin.

Afortunadamente para los propietarios, especificadores y contratistas, la carbonatacin es una condicin relativamente sencilla de identificar y diagnosticar. La manera ms fcil de detectar la carbonatacin en una estructura es romper un pedazo de concreto (preferentemente cerca de un borde) en donde se sospeche que hay carbonatacin. Despus de soplar todo el polvo residual del espcimen o del substrato, se pulveriza una solucin de 1 o 2 por ciento de fenolftalena en alcohol sobre el concreto (figura 3). Las reas carbonatadas del concreto no cambiarn de color, mientras que las reas con un pH mayor de 9 a 9.5 adquirirn un color rosado brillante.3 Este cambio muy apreciable de color muestra cun profundamente ha progresado el "frente" de carbonatacin dentro del concreto. Existen otros mtodos y otros indicadores para detectar la carbonatacin, pero ste es, con mucho, el mtodo ms fcil y comn de deteccin.

Las agencias de prueba calificadas realizan estas pruebas rutinariamente como parte de una investigacin de la condicin en edificios y estructuras de concreto. Adems de las pruebas de carbonatacin, estas investigaciones de la condicin incluyen con frecuencia pruebas de resistencia del concreto, valoraciones de la profundidad del recubrimiento, contenido de cloruro y permeabilidad del concreto.

Como Afectan Estos Niveles

Tal como se mencion antes, el proceso de carbonatacin es completamente natural. Tambin se ve afectado por variables naturales que se encuentran en el concreto. El aumento de carbonatacin depende, en gran medida, del contenido de humedad y permeabilidad del concreto.

Contenido de humedad del concreto. Como se muestra en la figura 1, para que tenga lugar la carbonatacin, debe haber presencia de humedad. La reaccin de carbonatacin avanza ms rpidamente cuando la humedad relativa en el concreto se encuentra entre 50 y 55 por ciento.4 A humedad ms baja, no hay suficiente agua en los poros del concreto para que se disuelvan cantidades significativas de hidrxido de calcio. Por encima de 75 por ciento de humedad, la situacin se revierte y los poros se bloquean progresivamente con agua.

Aunque esto permite que se disuelva libremente el hidrxido de calcio, evita en gran medida el ingreso del dixido de carbono. As se explica por qu diferentes lados de la fachada de un edificio de concreto, por ejemplo, pueden variar grandemente en la profundidad de sus frentes de carbonatacin. Una fachada expuesta al mar puede tener poca carbonatacin debido a su contenido constantemente alto de humedad, mientras que la carbonatacin puede haber avanzado a niveles ms profundos en los otros lados del edificio.

Permeabilidad del concreto. El concreto permeable se carbonatar rpidamente. Muchos aos de proteccin contra la carbonatacin pueden sumarse al concreto reforzado si los constructores simplemente siguen las prcticas estndar para producir concreto de baja permeabilidad. stas incluyen relaciones bajas de agua/cemento, compactacin apropiada por vibracin, uso de puzolanas tales como ceniza volante o humo de slice y curado apropiado. Todas estas prcticas reducen la permeabilidad del concreto y hacen ms difcil para que el dixido de carbono se difunda a travs de l.

Recubrimiento del concreto y defectos de superficie. La carbonatacin puede inclusive causar problemas de corrosin aun en concreto de alta calidad. Un recubrimiento bajo del concreto y defectos de superficie tales como grietas y pequeos hoyos proporcionan una ruta directa al acero de refuerzo. La figura 4 muestra claramente de qu manera una grieta ha llevado la carbonatacin muy por debajo de la superficie expuesta de concreto. No pasar mucho tiempo antes de que el acero en el rea de esta grieta empiece a corroerse debido a la prdida de pasivacin.

Del mismo modo, los pequeos hoyos pueden, a veces, dar como resultado la prdida de 12 mm o ms del recubrimiento protector del concreto. Si ha de usarse un recubrimiento protector anticarbonatacin, los pequeos hoyos y otros defectos de la superficie deben rellenarse primero con un "mortero nivelante" para evitar roturas en el recubrimiento protector.

Los bordes del recubrimiento de concreto son notables por su susceptibilidad a la corrosin inducida por carbonatacin. Como se ve en la figura 5, los bordes o las esquinas tienen dixido de carbono que se difunde hacia el acero de refuerzo en dos direcciones. Si el acero en estas reas no tuviera un recubrimiento de concreto adecuado, la carbonatacin conducira a la corrosin y podra causar astillamiento en los bordes en muy pocos aos. Durante la construccin original, las esquinas son tambin reas donde con frecuencia el concreto no est bien compactado. Los huecos y los agregados expuestos de la superficie reducen el recubrimiento de concreto, permitiendo que la carbonatacin alcance rpidamente el acero.

Estrategias de como reparar una estructura ante la presencia de la PH que tenga la carbonatacin.

La investigacin de la condicin debe siempre constituir la base para un enfoque de reparacin y proteccin. Antes de que pueda prescribirse un remedio apropiado, debe completarse un diagnstico minucioso. Para estructuras a las que se ha diagnosticado corrosin, agrietamiento y astillamiento inducidos por la carbonatacin, existen pocas opciones de reparacin.

Se puede elegir la proteccin catdica (PC) si el dao por corrosin es severo.5 Sin embargo, esta es una opcin costosa y requiere la continuidad elctrica del refuerzo, as como tambin costos sustanciales para el mantenimiento progresivo. La realcalinizacin es una tcnica bastante nueva que pretende restaurar la alta alcalinidad del recubrimiento de concreto extrayendo electroqumicamente un qumico con alto contenido de pH en la estructura.6 Se trata tambin de una opcin costosa con un historial muy limitado.

Con frecuencia, la opcin ms factible es reparar y proteger el concreto. Esta es una tcnica de reparacin directa que atiende claramente la necesidad inmediata del propietario.7 Sin embargo, la reparacin del dao visible es slo el primer paso para una reparacin duradera del concreto daado por la corrosin. Las reas resanadas cubren usualmente slo alrededor de 15 por ciento de toda el rea de la superficie, pero el rea total de sta ha sido carbonatada. Si slo se resana el dao visible, sin preocuparse por las causas subyacentes, no pasar mucho tiempo antes de que ocurra mayor astillamiento. Con frecuencia, un propietario ha pagado mucho dinero por un enfoque de reparacin para verse finalmente ante ms astillamientos en nuevas reas en el trmino de dos aos. Esto se debe a que el problema de la carbonatacin nunca se resolvi de manera efectiva.

Recubrimientos anti carbonatacin. Para detener efectivamente el avance del "frente de carbonatacin", con frecuencia se emplean recubrimientos anti carbonatacin. Al contrario de las pinturas de mampostera o los recubrimientos elastomricos comunes, los recubrimientos anti carbonatacin estn especficamente diseados para detener el ingreso del dixido de carbono. Existen en Europa mtodos de prueba estandarizados para evaluar la resistencia al dixido de carbono de un recubrimiento. La figura 6 muestra la ilustracin de una de tales pruebas, donde puede medirse el coeficiente de difusin del CO2 de un material. Estas pruebas han demostrado que un recubrimiento anticarbonatacin de alta calidad puede agregar proteccin a la varilla de refuerzo en una cantidad igual a muchos centmetros de recubrimiento de concreto. Los recubrimientos anticarbonatacin deben ser recubrimientos respirables que puedan obtenerse en variedades rgidas o capaces de puentear grietas.

Es importante entender que no todos los recubrimientos resisten el dixido de carbono. Muchos recubrimientos elastomricos impermeables al agua no forman una barrera efectiva para el CO2. El uso de tal recubrimiento puede, en efecto, acelerar la carbonatacin, secando el concreto a tal grado que permita el ingreso ms rpido del CO2.

De manera similar, los selladores penetrantes con frecuencia se usan errneamente para proteger contra la carbonatacin. Los materiales a base de silicn tales como los silanos y los siloxanos son repelentes del agua, pero no evitan que entre el dixido de carbono a los poros del concreto. Y al secar el concreto, tambin pueden incrementar la rapidez de carbonatacin.4

Inhibidores de corrosin. Refirindonos nuevamente a la figura 2, la grfica inferior muestra que el frente de carbonatacin ha alcanzado ya la profundidad del refuerzo de acero. En situaciones como sta, el recubrimiento anticarbonatacin, aunque detiene el progreso ulterior de la carbonatacin, no podr detener la corrosin existente que ya est teniendo lugar. La investigacin ha demostrado que existe todava suficiente humedad en el concreto para continuar corroyendo la varilla de refuerzo.8

La tecnologa actualmente en desarrollo de los inhibidores de corrosin puede ayudar a resolver la corrosin existente. En estas situaciones, los inhibidores de corrosin aplicados a la superficie, y que se pueden difundir a travs del concreto que sirve de recubrimiento, pueden aplicarse en espray o con rodillos en la superficie de concreto antes de aplicar un recubrimiento anticarbonatacin.

Este enfoque utiliza el inhibidor de corrosin para tratar la corrosin existente en la varilla de refuerzo, y el recubrimiento anticarbonatacin agrega una proteccin efectiva. Los inhibidores de corrosin pueden probar su efectividad cuando se usan en situaciones similares, con selladores y membranas, donde los cloruros han alcanzado ya el nivel del refuerzo.

Es necesario que en Estados Unidos se reconozca la carbonatacin como una causa seria de la corrosin del acero de refuerzo. A diferencia de los cloruros, el papel de la carbonatacin en la corrosin de la varilla de refuerzo se ha descuidado con mucha frecuencia. Para evitar esto, las pruebas de la profundidad de la carbonatacin deben siempre incluirse en la evaluacin del concreto daado por corrosin.

3. IMPORTANCIA:

Este mtodo de ensayo es aplicable para evaluar el nivel que se encuentra el PH del concreto y ver si tenemos presencia de carbonatacin en el elemento estudiado.4. EQUIPOS:Muestra:

De la muestra de concreto extraemos 10gr para nuestro ensayo

Buffer:

Solucin qumica Buffer para la calibracin del equipo del peachimetro.

Brocha:

Brocha para limpiar la superficie y martillo para recolectar la muestra

Vaso graduado:

Utilizamos el vaso graduado para colocar la muestra.

Ensayo De Carbonatacin y Nivel Del PH En El Concreto

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Probeta:Probeta graduada para medir el agua destilada.

Agua destilada:

Agua destilada para colocarla en el vaso guardado junto con la porcin de concreto.

Peachimetro:

ElpH-metroes un sensor utilizado en el mtodo electroqumico para medir elpHde unadisolucin.La determinacin de pH consiste en medir el potencial que se desarrolla a travs de una finamembranadevidrioque separa dos solucionescon diferente concentracin deprotones. En consecuencia se conoce muy bien la sensibilidad y la selectividad de las membranas de vidrio durante el pH.5. Procedimiento:

Para obtener resultados vlidos y reproductibles seguimos los siguientes pasos: Primeramente extraemos una porcin de nuestro elemento a estudiar para verificar el nivel del PH en este caso fue una tapa de buzn antigua, y comenzamos a Triturar o moler una pequea porcin del concreto.

Luego de triturarlo pesamos dos muestras y los colocamos en recipientes de vidrio cada muestra 10 gr cada uno.

Seguidamente antes de ser el ensayo calibramos el peachimetro, ponemos la solucin de Buffer en recipiente graduado junto con el peachimetro hasta que moje en totalidad el electrodo si es posible pasar el nivel del electrodo y visualizar en la pantalla del equipo el PH en este caso la primera calibracin nos diso10.11 y la segunda10.14 Luego con ayuda de una probeta medidos 75ml de agua desionizada (puede ser tambin agua destilada ya que su PH es neutro). Y lo vertimos en el recipiente de vaso graduado.

Una vez agregada el agua destila agregamos el material de 10gr en el recipiente graduado Se remueve el polvo de concreto en el agua agitando en suaves revoluciones con el fin de homogenizar la mezcla y dejamos reposar entre 3 a 5 minutos esto lo repetimos para las dos muestras.

Pasado el tiempo de reposo colocamos el pechimetro en vaso graduado con la mezcla a cada muestra (instrumento calibrado) para Obtener el promedio de PH medidos y lo anotamos ,tambin la temperatura luego procesamos los datos reto la calibracin con la mediada que nos da el peachimetro

6. RESULTADOS:

7. VENTAJAS, DESVENTAJAS Y CONCLUSIONESVENTAJAS: es un ensayo que se hace en un corto tiempo y se puede hacer a varios elementos a la vez.DESVENTAJAS: Es un ensayo que para poder realizar tenernos de destruir parte de la estructura el equipo a costa es un poco costoso.CONCLUSIN: Al realizar el ensayo del nivel del PH en el concreto con el equipo del peachimetro nos dio como resultado en la primera muestra un 9.56 y el segundo 9.57 dando como conclusin que el concreto si presenta carbonatacin ya que es menor de un 11 a 12 de PH de un concreto no carbonatado .

Linkografa:http://www.imcyc.com/revista/2000/dic2000/carbonatacion.htmhttp://www.academia.edu/9002139/ENSAYO_DE_CARBONATACI%C3%93N_DETERMINACION_DEL_PH_PARA_ALGUNAS_MUESTRAS_DE_CONCRETOhttp://www.buenastareas.com/ensayos/Peachimetro/45868020.htmlhttp://www.adelo.com.ar/nota.php?id_nota=90http://www.buenastareas.com/ensayos/Guia-Para-El-Uso-Del-Phmetro/5533657.html17