Casos prácticos de gestión energética. Herramientas para ... · inventario GEI Asesoría ......

1

Ingeniería

Consultoría

Gestión

Formación

Casos prácticos de gestión

energética. Herramientas para la

ISO 50001

2

Agenda

1. Sobre Creara

2. La gestión energética: origen

3. Naturaleza de la Gestión Energética

4. La nueva norma ISO 50001

5. Casos prácticos

6. Conclusiones

2

AGENDA

3

SOBRE CREARA ÁMBITO GEOGRÁFICO

Creara desarrolla proyectos de gestión en eficiencia energética e ingeniería

esco a nivel internacional, desde sus oficinas en países latinoamericanos.

Escritório técnico comercial

Países donde Creara trabaja/ha

trabajado

Desde 2007, Creara ha

participado en el 25% de los

SGE implantados en España y

el 27% en LATAM*

(*) Actualizado a abril 2014

4

ENFOQUE DE NEGOCIOSOBRE CREARA

FormaciónIngeniería GestiónConsultoria

Sistema de Gestión Energética

ISO 50001

Planificación em

eficiencia energética

Auditoria energética

Certificación energética

(CALENER, LEED...)

Monitorización

energética remota

Gestión

energética

Formación in-

company

Formación on-

line

Divulgación

Publicaciones y

contenidos

Comunicación y

prensa

Medida y Verifficación

de Ahorros (ESCOs)Consultoria

financiera ESCOs

Consultoria general

ESCOs

Huella de Carbono e

inventario GEI

Asesoría contratación

suministro energético

ÁREA DE ACTIVIDAD

TIP

OL

OG

IA D

E S

ER

VIC

IOS

5

ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTESSOBRE CREARA

6

Agenda

1. Sobre Creara




5. Casos prácticos

6. Conclusiones

AGENDA

7

En la actualidad, existe un escenario a nivel mundial de precios energéticos

al alza y de fuerte competencia que hace que cualquier inversión para

limitar la competitividad deba ser cortoplacista.

LA GESTIÓN ENERGÉTICA: ORIGEN

Existe en la actualidad un escenario energético marcado por:

1. Alza en el precio de la electricidad y los combustibles

2. Aumento de la competencia en la mayoría de sectores

3. Necesidad de optimizar procesos y recursos, pero a bajo coste

4. Presión de las administraciones públicas en reglamentación ambiental

5. Mayor presión social en cuanto a cuestiones sociales y de

sustentabilidad

LA GESTIÓN ENERGÉTICA

8

Una de las tendencias además a nivel nacional e internacional es la

aparición de planes nacionales de reducción de consumo energético,

apoyado en gran medida por la aparición de nueva legislación.

LA GESTIÓN ENERGÉTICA: ORIGEN

Plan 20/20/20

Directiva Europea 27/2012:

• Auditorías energéticas periódicas

• Implantación de ISO 50001

• Renovación AAPP

Plan de ahorro 2030

Ley de inversión distribuidoras:

• 0,5% en proyectos de EE

• Focalización ESCO

• Focalización ISO 50001

Agenda de Energía:

• Certificados de EE

• Reducción 20% para 2025

• Nuevas políticas y legislación

LA GESTIÓN ENERGÉTICA

Estrategia Nacional para ser una País

Carbon Neutral en 2021:

• Compensación de emisiones

• Reducción de GEE

• Nuevas políticas y legislación

9

Y aunque en las empresas se da la premisa de partida de:

“una economía verde se basa en organizaciones energéticamente eficientes”

La realidad es:

LA GESTIÓN ENERGÉTICA: ORIGEN LA GESTIÓN ENERGÉTICA

El peso del coste de la energía en las Organizaciones es

creciente desde hace años … y va a seguir subiendo

Diferentes partes de una Organización guardan un vínculo con

la energía, pero están inconexas

Al ser un centro de coste “que se da por hecho”, no se

considera prioritario dedicar recursos a la gestión de la energía

Pero la gestión en eficiencia energética no es una cuestión

filantrópica, sino una necesidad dentro de las empresas para

ganar competitividad

10

Se intentan adoptar soluciones parciales, pero…


Contratos

Mantenimiento

ReposiciónReformas

Calidad

Medio

ambiente

Facturas

11

… en muchas ocasiones el partner no es el óptimo …


Fabricante

ESE

Compras

Ingeniería

Eléctrica

12

… consecuencias?


“¿Qué pasa que pagamos más que el año

pasado ...?

… lo de ser una empresa eficiente y verde,

para el año próximo”

13

Pero la alternativa de “no hacer nada” no es la solución; sólo a través de

una gestión integral dedicada y planificada a largo plazo se pueden

conseguir resultados positivosC

on

su

mo

(u

d)

Tiempo (ud)

Auditoría

energética Implantación de

medidas

Con Gestión sistemática

(reducción anual de un 4% en

el consumo de energía)

LA GESTIÓN ENERGÉTICALA GESTIÓN ENERGÉTICA: ORIGEN

14

1. Sobre Creara




5. Casos prácticos

6. Conclusiones

AgendaAGENDA

15

Un Sistema de Gestión Energética

debe recoger 10 etapas en las que

actuar sobre la mejora del

consumo energético, implicando a

trabajadores, contratistas,

proveedores e incluso la propia

dirección.

Una adecuada Gestión

Energética, ¿qué es?

EL SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA ISO 50001NATURALEZA DE LA GESTIÓN ENERGÉTICA

16

100 98

Ingresos (Unds.) Costes (Unds.) Margen (Unds.)

10% -5%

Peso del coste de la

energía

Potencial de ahorro via

Eficiencia Energética

Reducción global de

costes aplicando EE

9,8Coste de la energía

(Unds.)

9,31 97,51 2,49

Ejemplo

pequeña

industria que

aplica EE

Costes (Unds.)

aplicando EE

24%

Incremento del

margen

aplicando EE

Margen (Unds.)

aplicando EE

2

Coste de la energía

(Unds.)

-0,5%

LA GESTIÓN ENERGÉTICANATURALEZA DE LA GESTIÓN ENERGÉTICA

17

1. Sobre Creara




5. Casos prácticos

6. Conclusiones

AgendaAGENDA

18

• ISO 9001 Gestión de la Calidad

• ISO14001 Gestión Ambiental

• OSHAS 18001 Gestión de la Seguridad y Salud

• ISO 26001 Gestión de la Responsabilidad Social

ISO 50001 , no es una norma más

• Con el “pan debajo del brazo” pues aporta beneficios tangibles: AHORRO

• Paradoja?: Impulso en Europa desde 2011, en plenas crisis

• Impulsa / complementa las estrategias de Gestión Ambiental y de Responsabilidad Social

EL SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA ISO 50001LA NUEVA NORMA ISO 50001

19

EL SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA ISO 50001

Cada vez hay más empresas en el mundo que se benefician de estar en

posesión de un SGE ISO 50001, esencialmente en Alemania (I)

Número de ISO 50001 implantadas en abril 2014 (Fuente: Creara; R. Peglau (German Federal Environment Agency))

LA NUEVA NORMA ISO 50001

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

60 70 92 108 145 250 324 400601 715 791

915 1.1061.244 1.420 1.530

2.200

3.404 3.563

4.0484.111

4.7405.055

6.6706.912 7.100

Fuente: Creara; R. Peglau (German Federal Environment Agency)

20

EL SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA ISO 50001

Cada vez hay más empresas en el mundo que se benefician de estar en

posesión de un SGE ISO 50001, esencialmente en Alemania (y II)

Países con mayor número de ISO 50001 implantadas a fecha de abril 2014


0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

Alemania Francia Suecia Holanda España Italia

3.357

967

194 407217 235

Nº sites certificadas

Fuente: Creara; R. Peglau (German Federal Environment Agency)

21


En primera instancia se ha de determinar el alcance dentro de las diferentes

visiones posibles a desarrollar en la implantación de un sistema de gestión

energética

• Desarrollo de una visión energética / diagnóstico energético

• Validación de los procedimientos existentes

• Aunar criterios de gestión energética para las diferentes líneas

• Adaptación a los requisitos normativos

ACOMPA-

ÑAMIENTO

IMPLANTA-

CIÓN TOTAL

• Desarrollo de una visión energética / diagnóstico energético

• Creación de nuevos procedimientos

• Aunar criterios de gestión energética para las diferentes líneas

• Adaptación a los requisitos normativos

22


La definición del alcance supone siempre el mayor reto en el entendimiento

de lo que ha de ser el SGE

• Elevado número de áreas de consumos energéticos

• Mayor nivel de detalle de cada área de consumo energético

• Mayor aproximación en los objetivos y metas al ahorro de energía

• Operatividad del sistema compleja. Dificultad interna

• Mayor coste de implantación

ALTO NIVEL DE

COMPLEJIDAD

BAJO NIVEL DE

COMPLEJIDAD

VERSUS

• Bajo número de áreas de consumos energéticos

• Menor nivel de detalle de cada área de consumo energético

• Aproximación más conceptual de los objetivos y metas

• Operatividad del sistema sencilla. Menor dificultad interna

• Menor coste de implantación

FASES DEL PROYECTO

23


Se ha de tratar de hacer una integración del Sistema de Gestión Energética

con otros sistemas de la planta con el fin de buscar siempre una mayor

operatividad del propio SGE

GESTIÓN

AMBIENTAL

ISO 14000

GESTIÓN

ENERGÉTICA

ISO 50001

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9000

SISTEMA DE

CONTROL

INTEGRADO

METODOLOGÍA DE IMPLANTACIÓN

24


Las fases del proyecto de implantación pueden dividirse en tres, siendo la

primera la más técnica e importante

FASE I:

Desarrollo SGE

FASE II: Soporte

implantación

Planificación y organización de

los trabajos

Definición estructura del SGE

y adaptación

Control operacional,

seguimiento y medición

Desarrollo de la documentación

FASE III:

Auditoría interna

Comunicación a partes

implicadas

Curso de formación

Revisión del sistema

Auditoría interna

Informe Auditoría Interna

Revisión energética y

metodología cálculo línea base


25


La revisión energética y la definición del cálculo línea base es una de las

etapas clave. Se han de identificar las áreas de consumo inicialmente

desarrollando un balance energético

Objetivos Metodología Necesidades

Emplear datos procedentes de la

auditoría energética o realizar un

balance energético.

Definir el proceso de cálculo de la

línea base

Definir el resto de estructura

técnica que den soporte al

posterior control operacional del

sistema

1. Entendimiento de los procesos y de las áreas de consumo energético

englobados en cada proceso. Se hará una recopilación de datos

propios del sistema de control y un análisis de los mismos para

realizar el balance energético.

2. Se decidirá junto con el cliente la implantación de las mejoras

propuestas en la auditoría energética si la hubiere.

3. Se definirá el nivel de detalle que se pretende alcanzar con las áreas

de consumo de la organización.

4. Se elaborará una matriz de áreas de consumo que llevará a la

realización del balance de energía.

5. Se estudiará la estructura de obtención de datos para los indicadores

de seguimiento:

- Asociación de las áreas de consumo a los vectores energéticos

de los procesos y subprocesos

- Tipologías de equipos

- Calibración y validación de los datos para el posterior control

operacional

Necesidad de implicación

de los responsables de la

instalación para el

entendimiento energético

de la misma

Principales áreas:

- Mantenimiento

- Operación y producción

- Diseño e ingeniería

- Dirección

- RRHH


26


Se elabora un perfil de la instalación identificando las principales áreas de

consumo así como las distintos factores que influyen en dicho consumo

Ejemplo de distribución de consumo en complejo industrial

Ejemplo de matriz de seguimiento de aspectos energéticos en ISO 50001


27

0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

0 2 4 6 8 10

MAYOR

Amortización

(Años)

Balastos electrónicos

Solar térmica Edificio 1

MENOR

Modificación de la gestión de iluminación

Solar fotovoltaica

El tamaño de la

burbuja representa el

ahorro

económico

70.000

50.000

MENOR

MAYOR

Sustitución de lámparas

Protocolos de actuación

Solar térmica Edificio 2

Invers

ión

(Eu

ros)

Reducción de consumos fantasma


La ISO 50001 no exige un determinado nivel de eficiencia: exige control y

conocimiento detallado de qué se puede hacer

Ejemplo de análisis de rentabilidad de medidas de ahorro energético en un hotel

Ejemplo de plan de objetivos de implantación de medidas de eficiencia energética


28


Un programa de gestión de las medidas de ahorro de energía debe permitir

ordenar y gestionar las medidas de ahorro de energía según parámetros de

prioridad establecidosEjemplo de panel GENiO para la gestión de medidas de

ahorro y eficiencia energética (Fuente: Creara)


Figura : Panel de visualización de herramienta de gestión de medidas de ahorro para el total de los

edificios de un cliente. Representación en panel on line de GENiO (Fuente: Creara)

29


La revisión energética y la definición del cálculo línea base es una de las

etapas clave. Se han de identificar las áreas de consumo inicialmente

desarrollando un balance energético


4. Una vez conocido el funcionamiento energético de las instalaciones

agrupados en áreas de consumo, se procederá a la definición de la

metodología de cálculo de la línea base:

- Basado en la matriz de áreas de consumo elaborada.

- Identificación por parte del personal técnico del edificio y

recopilación de factores que alteren el desempeño energético

(consumo relativo) de la instalación.

- Cuantificación (en el caso posible) de los factores energéticos.

5. Finalmente se procederá a la redacción del procedimiento técnico y

periodicidad del cálculo de la línea base.


30

Indicador Unidades Valor

Emisiones de CO2 por trabajador [kg / trabajador] 4.738

Emisiones de CO2 por superficie construida [kg / m2] 125,4

Emisiones de CO2 del CPD por superficie del CPD [kg / m2] 1.959

Emisiones de CO2 del CPD por horas de actividad del

CPD[kg / hora] 82,5

Emisiones de CO2 del resto del edificio por superficie

del resto del edificio[kg / m2] 36,0

Emisiones de CO2 del resto del edificio por horas de

actividad del resto del edificio[kg / hora] 78,8

Emisiones de CO2 del resto del edificio por

trabajador[kg / trabajador] 1.363


climatizada[kg / m2] 72,3


climatizada y hora de actividad[Wh / (m2 x hora)] 20,9


Además, es imprescindible la búsqueda de indicadores (KPI) de desempeño

energético así como la búsqueda de análisis de correlación entre variables

que pueden afectar al consumo energético.

Ejemplo de análisis de correlación entre temperatura y consumo

Ejemplo de matriz de indicadores de seguimiento en ISO 50001


31

Línea Base e Indicadores de desempeño

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7

2012 2013

Co

ns

um

o e

léc

tric

o (

kW

h/m

es

)

Línea base eléctrica 2012 - 2013

Consumo real Línea base 2012 - 2013

Grados día de

refrigeración

Grados día de

calefacción

Índice

ocupacional

120,47227 176,10759 100.317,30519


Una vez determinada la ecuación de consumo energético, se establece la

línea base que servirá de modelo frente al cual comparar el desempeño

energético de la instalación.

Ejemplo de línea base de consumo energético sobre el cual realizar el seguimiento

32


Otra de las fases de gran importancia estratégica y técnica es el

establecimiento de las metodologías del control operacional dentro del

propio SGE


Definir los indicadores de

seguimiento del desempeño

energético

Desarrollar la metodología de

realizar el seguimiento de los

indicadores establecidos

Desarrollar una planificación de

acciones a realizar para llevar a

cabo el seguimiento

Desarrollar la metodología de

control y funcionamiento con

implicaciones energéticas

1. Identificación de cuáles son las señales a asociar procedentes del

sistema (TAGs)

2. Se determinarán cuáles son los indicadores:

- De seguimiento: ejemplo; kWh/m3…

- Operacionales: ejemplo; limpieza de filtros, nivel de fugas de aire

comprimido…

3. Se determinará cuál es la sistemática de medida de las señales,

adecuando el plan de seguimiento. Además, se revisará el plan de

calibración de los equipos.

4. Tras ello se determinará la manera de realizar el seguimiento de

dichos indicadores asociados a las señales detectadas, así como a

los equipos asociados a los mismos en el mismo procedimiento

desarrollado.

Necesidad de implicación

de los responsables de la

instalación para el

entendimiento energético

de la misma

Principales áreas:

- Mantenimiento

- Operación y producción

- Diseño e ingeniería

- Dirección

- RRHH

- Compras


33

Línea Base e Indicadores de desempeño

La medición de los consumos energéticos a través de medios telemáticos,

aunque no es imprescindible es muy recomendable, aunque sea sólo en

cabecera de la instalación.Ejemplo de herramienta de seguimiento

de consumos eléctricos


34


Otra de las fases de gran importancia estratégica y técnica es el

establecimiento de las metodologías del control operacional dentro del

propio SGE


5. Plan de funcionamiento. En este ámbito, una parte importante es el

plan de funcionamiento de las instalaciones y las implicaciones

energéticas existentes. Para ello, el personal técnico de la planta

deberá exponer la manera en que se lleva a cabo la puesta en marcha

y operación de las instalaciones, detectando las implicaciones

energéticas a tener en cuenta.

6. Plan de mantenimiento. Se revisará el plan de mantenimiento de las

instalaciones en cuanto a las diferentes variables energéticas para:

- Mantenimiento preventivo

- Mantenimiento correctivo

7. El plan de mantenimiento deberá recoger las operaciones llevadas a

cabo por el personal técnico. Se detectarán las implicaciones

energéticas oportunas y las dejarán reflejadas en el correspondiente

plan.

8. Requerimientos en compras. Se efectuará la manera de proceder en

las compras y contrataciones así como en nuevos diseños de las

instalaciones en cuanto a la eficiencia energética.


35

Agenda

1. Sobre Creara




5. Casos prácticos

6. Conclusiones

AGENDA

36

Sistema de Gestión Energético ISO 50001:

• Implantado en las Oficinas Centrales de CLECE (España)

• Empresa de Servicios Energéticos

• Certificación en septiembre de 2010

• El paso a ISO 50001 sin hacer cambios: se cumplía

Medidas :

• Sustitución de las lámparas incandescentes de 60W por

luminarias de bajo consumo (12W)

• Optimización del horario de iluminación

• Optimización del horario de climatización

• Regulación de la temperatura de las oficinas

Inversión:

< 500 euros

1º- Caso de Empresa de Facility Management

SIN

COSTE

CASOS PRÁCTICOS EN ISO 50001CASOS PRÁCTICOS

37

Mediante la implantación de telemedida en 150 instalaciones, un cliente

retail de CREARA obtiene ahorros por valor del 5% de su coste energético

TELEMEDIDA OPTIMIZACIÓN

• Telemedida contador

eléctrico de 150 suministros

• Servicio web de control de

consumos

Ahorro anual: ~ 5%

• Gestión suministros

• Optimización tarifaria

• Ahorro potencial de 5% sobre consumo

de estos suministros

• Amortización: 1 año

CASOS PRÁCTICOS EN GESTIÓN TARIFARIACASOS PRÁCTICOS

38

Caso de factoría de vehículos

CASOS PRÁCTICOS

Año 2010:

• Implantación del Sistema de Gestión de la Energía integrado con EMAS III & ISO 14001

• Consumo 756.000 MWh

• 281 propuestas con ahorro de 23.500 MWh

Instalaciones de consumo más significativo:

• Planta de prensas: líneas de corte, embutición y estampado de chapa

• Planta de pinturas: fosfatación, cataforesis, cabinas y hornos de imprimación y pintura

• Planta de carrocerías: robots/estaciones de soldadura y ensamblaje de componentes

• Ensamblaje final: instalaciones de montaje, cabinas de reparación pintura, transportadores y elevadores

• Planta de Energía y Aguas: compresores, enfriadoras, calderas, cogeneración, distribución y bombeo

Comité de ahorro de Energía:

• Cada área al menos 1 representante en él

• Reunión semanal por área

• Presentación de consumos

• Recogida de propuestas

• Talleres de trabajo

• Seguimiento de acciones

39

Auditorías internas de energía:

• Auditorías realizadas por personal de Energía:

1 área al mes

• Auditorías realizadas por Dirección: 1 al semestre

• Figura del Energy Officer para paradas de planta

Ejemplo de 235 situaciones identificadas

en una auditoría energética:

Caso de factoría de vehículos

CASOS PRÁCTICOS

Ahorros conseguidos:

• Para un mismo volumen de producción diaria:

• Para un mismo periodo no productivo:

9% consumo de electricidad

15% consumo de gas natural

30% consumo de electricidad

18% consumo de gas natural

40

1.622 MWh año 2009

36,4% consumo Terminal

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Iluminación

CPD

Po

rce

nta

je

Refrigeración

Calefacción

Otros equipos

Cintas de transporte

Concesionarios

SeñaléticaACS

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Bombas

Fan-coils

Porcentaje

Climatizadoras

Refrigeradoras

Eq. Autónomos

BALANCE ENERGÉTICO REVISIÓN ENERGÉTICACASOS PRÁCTICOS

Distribución del consumo energético por instalaciones en el Edificio Terminal

Caso práctico de Edificio Terminal Aeropuerto

41

1.314 MWh año 2009:

29,5% consumo Terminal

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Bombas

Fan-coils

Porcentaje

Climatizadoras

Calderas

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Iluminación

CPD

Po

rce

nta

je

Refrigeración

Calefacción

Otros equipos

Cintas de transporte

Concesionarios

SeñaléticaACS

BALANCE ENERGÉTICO REVISIÓN ENERGÉTICACASOS PRÁCTICOS

Distribución del consumo energético por instalaciones en el Edificio Terminal


42

REQUISITOS DE LA NORMA ISO 50001:2011INDICADORES DESEMPEÑOCASOS PRÁCTICOS


Uso de la energía Medidas de ahorro energéticoAhorro

conseguido *

ELECTRICIDAD

PARA

REFRIGERACIÓN Y

CALEFACCIÓN

1. Regular la temperatura a 26ºC en verano y a 21ºC en invierno

2. Actuar sobre la envolvente del edificio para cumplir con la

exigencia básica HE1 'Limitación de la Demanda Energética' del

Código Técnico de la Edificación:

- Mejora de la protección solar para el muro cortina en sus

orientaciones este y sur, utilizando láminas de control solar

3. Sustituir el sistema actual de climatización por un sistema de

volumen variable, instalando variadores de velocidad en las

bombas de los circuitos de refrigeración y calefacción

4. Actualizar el sistema de gestión de climatización del edificio de tal

forma que se controle el aporte de aire exterior (instalación de

sensores de calidad del aire)

5. Sustituir los radiadores eléctricos y los equipos autónomos R22

por equipos autónomos más eficientes

4%

1%

1%

6%

1%

* Respecto al consumo de electricidad para refrigeración y calefacción

43




conseguido *

GAS NATURAL

PARA

CALEFACCIÓN

1. Regular la temperatura a 21ºC en invierno

2. Sustituir el sistema actual de climatización por un sistema de

volumen variable, instalando variadores de velocidad en las

bombas de los circuitos de refrigeración y calefacción

3. Instalar recuperadores entálpicos en las climatizadoras que

disponen de compuertas de aire exterior y aire de retorno para

poder realizar un pre-tratamiento del aire exterior disminuyendo

así la demanda de agua caliente de los equipos

4. Actualizar el sistema de gestión de climatización del edificio de tal

forma que se controle el aporte de aire exterior (instalación de

sensores de calidad del aire)

6%

7%

33%

19%

* Respecto al consumo de gas natural para calefacción

44




conseguido *

ELECTRICIDAD

PARA ILUMINACIÓN

1. Sustituir proyectores de halogenuros metálicos de 2.000 W

por proyectores de halogenuros metálicos de 400 W

2. Sustituir las lámparas fluorescentes de 58 W por

fluorescentes de 51 W en las salas técnicas y almacenes

3. Sustituir las lámparas fluorescentes de 58 W por

fluorescentes de 51 W en los paneles publicitarios y cambio

de equipo auxiliar (balastos electromagnéticos)

33%

1%

1%

* Respecto al consumo de electricidad para iluminación

45

Hitos del Sistema de Gestión Energético:

• 2009 Auditoría Energética

• Julio 2011 certificación 16001

• Julio 2012 aplicación al total de instalaciones y paso a ISO 50001 sin dificultad: cambios ya

implantados

Ahorro 2009 a 2010:6,25

kWh/pasajero

2009 2010

5,78kWh/pasajero

Consumo electricidad0,38

kWh/pasajero

0,24kWh/pasajero Consumo iluminación

-13,75%

-34,7%

528.313 pasajeros 605.912 pasajeros+14,6%


INDICADORES DESEMPEÑOCASOS PRÁCTICOS

46

0

50

100

150

200

250

300

350

CREARA ha colaborado en la implementación de Sistemas de Gestión de la

Energía ISO 50001 en más de 50 sites de 30 empresas en a nivel país.

Ahorro estimado del 10% en el

consumo eléctrico

• Un ahorro eléctrico de 677.398 MWh / año

• 264.863 toneladas de CO2 evitadas

~4%

Consumo energético

global Chile

Millo

nes d

e M

Wh

• Ahorro económico de 42.050.826.860 $

(más de 63 millones de €)

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Mil

es

de

MW

h

6-10%

ISO 50001

Estimación

de un 10% de

ahorro

eléctrico al

implantar la

ISO 50001

Las Empresas

adheridas a

proyectos

ISO 50001 con

Creara suponen

el 5% del

consumo

energético del

país


47

CREARA ha desarrollado a través de diversas fuentes de información una

base de datos para conocer en el área iberoamericana el estado de las

certificaciones existentes en la Región.


48

Agenda

1. Sobre Creara




5. Casos prácticos

6. Conclusiones

AGENDA

49

1. La gestión en eficiencia energética es una nueva herramienta que combina disciplinas

como la ingeniería, la contabilidad y la consultoría. No se trata de una estrategia de

filantropía, sino una necesidad para hacer más competitivas a las empresas y las

organizaciones.

2. La implantación de un SGE de acuerdo a la norma ISO 50001 supone generalmente una

inversión de rápida amortización gracias a las diferentes reducciones de consumo

derivadas de la gestión energética.

3. Un adecuado servicio de gestión energética combina al menos 10 etapas enfocadas a

conocer de manera sistemática las diferentes formas de reducción del consumo de

energía (revisión del estado del arte), así como establecer objetivos medibles para el

establecimiento de dichas medidas.

4. Generalmente, la gestión energética con llevan diferentes reducciones de consumo

derivadas de la propia gestión, además de un beneficio medioambiental que puede ser

comunicado a terceras partes una política en RSC de nuestros clientes.

CONCLUSIONES

www.creara.es

www.creara.co

www.creara.cl

www.creara.com.br

www.creara.biz

www.genio.pro

Darío Pérez

Director Latam Creara

[email protected]

Casos prácticos de gestión energética. Herramientas para ... · inventario GEI Asesoría ......

Documents

Transcript of Casos prácticos de gestión energética. Herramientas para ... · inventario GEI Asesoría ......