Catalogo de Productos y Servicios de Crode Chihuahua 2007

Catálogo de Productos y Servicios CRODE Chihuahua

PRESENTACION

Desde 1985, nuestro objetivo ha sido el de ofrecer servicios de asistencia técnica y

mantenimiento, así como equipos didácticos de la más alta calidad, proporcionando además el

servicio de capacitación especializada, al Servicio de la Educación Superior Tecnológica de

México.

Este objetivo nos sigue guiando mientras trabajamos en el presente y miramos hacia el futuro.

Esperamos que le sea de utilidad este Catálogo, editado y actualizado permanentemente para

auxiliar en la elaboración de sus programas de trabajo en relación a las prácticas de laboratorio

que deberán de implementar en cada uno de los planes y programas de estudio y lograr así, el

aprendizaje significativo en los estudiantes de nuestro Sistema y adicionalmente cubrir los

requisitos que establecen los organismos acreditadotes.

Nuestra amplia experiencia de 21 años y el crecimiento continuo de nuestra institución nos

permite ofrecer una extensa gama de servicios y equipos para cubrir algunas de las necesidades

de equipamiento, así como el de mantener en condiciones de operación el equipo existente.

Nuestra variada selección de equipos permite atender las diversas necesidades de los docentes,

no solamente de equipo nuevo diseñado por nuestro personal sino también poder desarrollar

equipo diseñado o propuesto por ellos mismos mediante un convenio de colaboración, así también

desarrollar su año sabático en nuestras instalaciones o una estancia técnica, adicionalmente

también los alumnos de las instituciones pueden realizar sus residencias profesionales mediante

el desarrollo de algún proyecto en coordinación con nuestro personal.

Trascender, para nuestra Institución, significa participar mediante nuestros equipos y servicios que

ofrecemos a las Instituciones de Educación Superior Tecnológica de nuestro Sistema y que juntos

logremos alcanzar el alto desempeño que hoy México exige en la educación, para beneficio de

los estudiantes y por consiguiente del desarrollo tecnológico de nuestro País.

Ing. Jesús Patiño Estrella. Director.

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HISTORIA

Ante el rápido crecimiento del Sistema Nacional de Institutos Tecnológicos, se pensó en la necesidad de mantener en operación el equipo de cada institución, que lo conforman, y que era conveniente contar con un sistema que pudiera afrontar y resolver los constantes problemas que se generaban en este ámbito, por lo que se vio la posibilidad de crear una entidad que así lo hiciera, y finalmente fueron instituidos los Centros Regionales de Optimización y Desarrollo de Equipo. El pionero de estos Centros se estableció en Celaya, Gto., después, en Chihuahua, Chih., y por último en Mérida Yuc. y Orizaba Ver. Posteriormente, al presentarse nuevos requerimientos, se toma la decisión de incrementar las actividades, para brindar un mejor servicio a la Educación, como es el diseño y desarrollo de equipo, ya que la mayoría del equipo con que contaba en los Institutos Tecnológicos, en sus laboratorios y talleres, eran de manufactura extranjera y de muy alto costo. Las funciones básicas de los CCRRODE, tienen tres aspectos esenciales:

1) ASISTENCIA.- Que consiste en dar capacitación y asesoría en la utilización, operación y mantenimiento de todo el equipo, y en maquinaria e instalaciones a los Institutos Tecnológicos, en nuestro País.

2) PRODUCCIÓN.- La fabricación de todos los equipos, prototipos, modelos didácticos, refacciones y accesorios, necesarios para desarrollar la tarea educativa en los Institutos Tecnológicos.

3) OPTIMIZACION.- Para dar un uso adecuado a los equipos y maquinaria, de los Tecnológicos, se realizan estudios sobre el índice de utilización y se optimizan recursos; cuando se encuentra un equipo que es subutilizado se canaliza a otro Tecnológico al que le preste mejor servicio.

El CRODE Chihuahua inició sus actividades en Septiembre de 1985 siendo designado el Ingeniero FLORENCIO GÓMEZ RAMOS como Coordinador de la Institución, quien termina su gestión en Agosto de 1986. A partir de ahí, han sido nombrados como Directores de este Centro los C.C. Ingenieros, mencionados a continuación, con sus fechas de gestión correspondientes:

HORACIO NÚÑEZ MARTÍNEZ Agosto de 1986 - Enero de 1989

MANUEL GALLARDO RODRÍGUEZ Febrero de 1989 - Octubre de 1990 SALVADOR FLAVIO LOYA LOYA Octubre de 1990 - Septiembre de 1996 JESÚS NERI PACHECO CHAVIRA Septiembre de 1996 - Agosto de 2000 JOSÉ FRANCISCO LARA MEDINA Agosto de 2000 - Octubre de 2003

JESÚS PATIÑO ESTRELLA Octubre de 2003 – a la fecha


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Cada uno de ellos ha logrado llevar al CRODECH hacia nuevos logros y metas, con el fin de obtener un crecimiento y una mejora continua, en el servicio a nuestras Instituciones Educativas, por ello agradecemos a nuestros directivos y al personal, por los logros obtenidos en estos años de vida institucional. Nuestras metas están orientadas a cumplir, fielmente, nuestros objetivos.

MISIÓN Brindar apoyo tecnológico y servicios de calidad a las

Instituciones del SNEST, así como diseñar maquinaria y

equipo de vanguardia, mediante la investigación y el

desarrollo de tecnología, que satisfagan sus necesidades.

VISIÓN Ser un Centro con reconocimiento y certificación

internacionales, generador de conocimiento y prestador de

servicios que propicien la innovación y transferencia de

tecnología en beneficio del SNEST.


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DISEÑO Y DESARROLLO DE EQUIPO

A través de la función del diseño y desarrollo

de equipo, se satisfacen parte de las

necesidades que tienen los Institutos

Tecnológicos, de contar con equipo de

laboratorio adecuado, donde los estudiantes

de las diversas ingenierías puedan

complementar sus planes de estudio

afianzando los conocimientos teóricos

adquiridos en el aula.

Esto ofrece algunas ventajas: A) Se sustituyen importaciones,

B) Se genera tecnología propia,

C) Se dispone en todo momento de la asistencia técnica, capacitación y

mantenimiento que requiere el usuario,

D) Se prolonga la vida útil de los equipos al contar con la tecnología base, que

permite la rápida actualización de los mismos para cubrir nuevas necesidades,

E) Se experimenta con nuevas tecnologías que pueden ser de forma apropiada

transferidas al sector real de la economía,

F) Se contribuye a disminuir el costo de equipamiento de los laboratorios de los

Institutos Tecnológicos,

G) La estrecha relación con los Institutos Tecnológicos permite ofrecerles equipos

mas adecuados a sus necesidades.

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Apoyo a la Investigación La función del Departamento Diseño y Desarrollo de Equipo del CRODE Chihuahua, permite

llevar a la práctica los resultados de investigaciones que se desarrollan por Investigadores y

Maestros del Sistema Nacional de Institutos Tecnológicos, aportando el recurso humano (técnicos

e ingenieros) y material (maquinaria, equipo e instalaciones) y el conocimiento necesario, en lo

referente al diseño y fabricación de prototipos.

Nuestra función dentro de la Organización La responsabilidad y aportación que este Departamento hace dentro de la organización, consiste

en la generación de toda la ingeniería requerida para que los prototipos que hayan superado los

parámetros de factibilidad sean reproducidos. Procurando siempre, que los desarrollos efectuados

en este Departamento cumplan con las condiciones de factibilidad que cualquier proyecto de

ingeniería debe de cubrir: Satisfacer una necesidad de mercado y ser, tanto económica como

técnicamente, viable. Continuamente se efectúan tareas de supervisión, asesoría, prueba y

montaje de los equipos producidos por el Departamento de Producción, así como impartición de

cursos de capacitación, tareas en la que intervienen desde el jefe del departamento hasta los

auxiliares.

Nuestro cliente principal interno es el Departamento de Producción, al cual se le proporciona lo

necesario para proceder a la fabricación masiva de los equipos. Además, también se atienden

demandas de asistencia técnica, en los aspectos de dominio de nuestra gente, ofreciendo

capacitación al personal de los Institutos Tecnológicos, así como al personal de otras

Instituciones Educativas y del Sector Productivo, siendo estas dos últimas fuentes de ingresos

propios para el Centro.


Desarrollo de Equipos Didácticos

En el CRODE Chihuahua, el Departamento de Diseño y Desarrollo de Equipo se ha

enfocado, principalmente, a cubrir las necesidades de diseño de equipo para los

Laboratorios de los Institutos Tecnológicos, sin embargo, se ha logrado con éxito

satisfacer necesidades de otros sistemas educativos, de los niveles superior y

medio superior, de Educación Pública y Privada.

Desarrollo de Tecnología CRODE Chihuahua desde sus inicios ha desarrollado tecnología, a través de su Departamento de

Diseño y Desarrollo de Equipo, la cual ha sido aplicada

básicamente a la fabricación de equipos didácticos. En

ocasiones esta tecnología ha podido ser transferida al

sector productivo o se ha desarrollado para satisfacer

alguna necesidad específica de este sector. La

transferencia al sector real de la economía de los

desarrollos tecnológicos alcanzados, por la función de

diseño y desarrollo de equipo, se ha convertido en una

actividad estratégica para en el desarrollo de nuestra institución; el apoyo a la enseñanza en los

Institutos Tecnológicos.

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PRODUCCIÓN

A través del Departamento Producción, los diseños de equipo se hacen realidades que permiten

satisfacer una parte muy importante de las necesidades que tienen los Institutos Tecnológicos, de

contar con equipo de laboratorio adecuado donde los estudiantes, de las diversas ingenierías,

puedan complementar sus planes de estudio afianzando los conocimientos teóricos adquiridos en

el aula.

Son los procesos productivos de fabricación, ensamble, acabados e

ingeniería industrial, los que transforman las materias primas,

suministro y componentes en equipos didácticos, para el apoyo del

proceso educativo. Es el proceso productivo el que permite alcanzar

la viabilidad económica de los proyectos desarrollados por nuestra

institución.

El Proceso Productivo Este proceso, está compuesto a su vez por una serie de procesos que paulatinamente dan forma

a nuestros productos. Estos son:

Fabricación.- Que se lleva a cabo en máquinas herramientas

convencionales y de control numérico y que aporta los

componentes maquinados para los equipos. Ensamble.- Es el proceso que integra todas las partes y

componentes en un producto final.

Acabados.- Aquí se aplican los recubrimientos protectores y de

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presentación al producto y básicamente son; cromado, niquelado,

pintura, y serigrafía. Los componentes de madera y lámina también

son producto de este proceso.

Ingeniería Industrial.- Este proceso permite optimizar el proceso

productivo así como lo productos obtenidos a través de la

planeación organización y coordinación de las múltiples

actividades que dan forma a nuestros productos.

Nuestro Recurso Humano El Departamento cuenta con personal altamente capacitado y

especializado, con el respaldo de años de experiencia en las diversas

funciones de manufactura de nuestro proceso productivo. Gente

entusiasta y creativa que aporta lo mejor de sí, en la búsqueda

continua de un mejor desempeño para lograr mejores productos.

Nuestra Función dentro de la Organización

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La responsabilidad y aportación que este departamento tiene dentro

de la organización, consiste en materializar los prototipos

concebidos en el Departamento de Diseño y Desarrollo de Equipo.

En esta etapa se conjugan la capacidad técnica del personal

especializado con la creatividad y habilidad de quien es capaz de

transformar una serie de insumos e ideas, en un producto que

apoya al proceso educativo. El producto del trabajo de quienes participan en el proceso productivo

es lo que finalmente es entregado a las instituciones educativas en forma de equipos y aparatos

didácticos. La búsqueda continua de formas y métodos más eficientes para la obtención de los

productos, es también una función de este departamento. La manufactura, ensamble, calibración y

prueba de los equipos son parte del proceso de producción. Además, se atienden demandas de

asistencia técnica en aspectos del dominio de nuestra gente, ofreciendo capacitación al personal


de los Institutos Tecnológicos, así como al personal de otras instituciones educativas y del sector

productivo, siendo estas dos últimas, fuentes alternas de ingresos para el Centro.

Nuestros Productos CRODE Chihuahua desde sus inicios ha producido una amplia

gama de equipos, destinados en su mayoría al apoyo didáctico

en los Institutos Tecnológicos. El avance y progreso de los

mismos a estado fuertemente correlacionada a factores internos

como los son, el crecimiento de nuestra institución y el grado de

especialización que la experiencia a otorgado a nuestra gente,

pero sobre todo a factores externos como es el grado de exigencia en los requerimientos

impuestos por nuestros clientes y competidores.

En CRODE Chihuahua ponemos a disposición nuestra maquinaria y

equipo, así como la experiencia de nuestra gente, en la producción de

equipos didácticos.

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ASISTENCIA TÉCNICA Y MANTENIMIENTO

Sin dudar, un complemento indispensable

para el proceso de aprendizaje es la práctica

de laboratorio. CRODE Chihuahua, a través

de la función de asistencia técnica y

mantenimiento, apoya a los Institutos

Tecnológicos en el mantenimiento y

conservación en buen estado de operación y

servicio de sus instalaciones y equipos de

laboratorio. Siendo estos equipos

especializados para la enseñanza, en la

mayoría de los casos representan

inversiones considerables para su adquisición y mantenimiento, lo cual requiere la atención de

personal capacitado para su diagnóstico y reparación, para poder así garantizar su correcto

funcionamiento y una larga vida útil en apoyo de la enseñanza.

Nuestro Recurso Humano El servicio de asistencia técnica y mantenimiento, se ofrece a través de un completo equipo de

personal capacitado compuesto por ingenieros y técnicos en áreas de electrónica, electricidad,

mecánica y mecánica de precisión, quienes con el apoyo de un equipo de trabajo formado por

todo el personal de nuestra Institución están en posibilidad de ofrecer el servicio que los Institutos

Tecnológicos requieren para mantener en óptimas condiciones de uso de sus instalaciones y

equipo de laboratorio.

Nuestra función dentro de la Organización

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La responsabilidad y aportación que este departamento hace dentro de la organización consiste

en brindar el apoyo técnico que necesitan los usuarios de los equipos e instalaciones de

laboratorio de los Institutos Tecnológicos. Los servicios que ofrecemos son: diagnósticos,


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mantenimiento preventivo y correctivo, asistencia técnica, capacitación a usuarios, instalación y

montaje de equipo.

Programa de Mantenimiento a Equipo de Talleres y Laboratorios de los Institutos Tecnológicos

Es el programa de mantenimiento formalmente establecido por la DGIT, con el objeto de que los

Institutos Tecnológicos den a conocer sus necesidades de mantenimiento para sus instalaciones y

equipos de laboratorio. Este programa contempla como medio de información de estas

necesidades al documento llamado “Solicitud de necesidades de mantenimiento”, mediante el

cual se nos informa de esta necesidad. CRODE Chihuahua toma como punto de partida la

información proporcionada por cada Tecnológico, para ofrecer y ejecutar su función de Asistencia

Técnica y Mantenimiento. Este esfuerzo, coordinado entre el usuario y el prestador del servicio de

asistencia técnica y mantenimiento, es de vital importancia para que los equipos e instalaciones de

laboratorios y talleres cumplan, oportunamente, su función dentro del proceso educativo.

El personal de Asistencia Técnica y Mantenimiento de CRODE Chihuahua, está dispuesto a

ayudarle para que sus equipos e instalaciones cumplan su función; apoyar en el proceso

educativo. Será un placer atenderle.

A CONTINUACÓN SE ANEXA UN LISTADO CON INFORMACION DE LABORATORIOS

LABORATORIO EQUIPOS

AREA DE QUIMICA BIOLOGIA

BIOQUIMICA ALIMENTOS

FISICO QUIMICA

Hornos, estufas, incubadoras, autoclaves, bombas de vacío, muflas, destiladores,

pasteurizadotas, despulpadoras, engargoladotas, licuadoras, calderas,

balanzas analíticas, balanzas granatarías, microscopios, termo-agitadores

magnéticos, centrífugas, espactofotòmetros, cromatógrafos,

reflectometros, colorímetros, prensas mecánicas e hidráulicas, potenciómetros.

ELECTRICA Motores, generadores, consolas de control,

variacs de varias capacidades (hasta 1500va, monofàsicos o trifásicos), bancos


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de motores, módulos de entrenamiento para:

Control de motores. Líneas de transmisión.

Control de velocidad en CA/CD. Sistemas de refrigeración.

Transformadores. Modulo universal para pruebas de bombas.

Tableros de distribución, aparatos para pruebas de rigidez dieléctrica, tacómetros, espectroboscopios, vàrmetros analógicos,

wattmetros analógicos, medidores de factor de potencia.

MECANICA

Maquinas de torsión, máquinas universales de tensión/compresión, mòdulos de Leyva,

duròmetros, sistemas de enfriamiento/calefacción por medio de

tuberías, bombas sumergibles,

CIENCIAS DE LA TIERRA.

Maquinas triaxiales, maquinas para ensayo de tensión y compresión, báscula,

maquinas de abrasión marca Los Angeles, prensas para cilindros, canal de pendiente

variables, tránsitos, niveles, teodolitos, aparatos de penetración, bombas de vacío,

cribas vibratorias, hornos, motores de combustión

ELECTRONICA

Osciloscopios analógicos, multìmetros, generadores de frecuencia, contadores de frecuencia, modulos de entrenamiento para semi-conductores, fuentes reguladoras de

voltaje, fuentes reguladoras de tensión, modulos de entrenamiento para PLC,

estaciones de soldadura

INGENIERIA INDUSTRIAL

Mesas didácticas de manufactura, mesas octagonales para entrenamiento de Ing. Industrial, aparatos para medir tiempos y movimientos, proyectores de acetatos, retroproyectores, proyector de cuerpos opacos, proyectores de diapositivas, grabadoras de carrete, centros de maquinado CNC, tornos de control

numérico, tornos y fresadoras convencionales.


Área de Redes Es un área que se desarrolla en el área de las Comunicaciones, ofreciendo un alto nivel de Calidad, Servicio y Eficiencia.

En el Área de Redes sabemos que el cableado estructurado es la parte principal del buen funcionamiento de un sistema integral, es por eso que nos hemos especializado en los siguientes rubros: Diseño de proyectos de cableado Instalación de Cableado Estructurado UTP y Fibra Óptica Puestas a Tierra para Telecomunicaciones bajo Norma EIA/TIA-607 Reestructuración de cableados

Administración de Rack´s Identificación y Etiquetado de cables basándose en la norma EIA/TIA 606-A Basándonos en las normas y estándares EIA/TIA 568-B, EIA/TIA 569-A, EIA/TIA 606, EIA/TIA 607, contamos con 3 certificaciones: PANDUIT, BELDEN/CDT y HUBELL El personal de Redes esta altamente calificado y entrenado por el fabricante. Contando con alta experiencia en las diferentes funciones que cada integrante realiza; Permitiéndonos llevar toda nuestra experiencia a su Tecnológico, con el mas alto contenido de valor agregado en el mercado: "Asesoria y Soporte, Ingeniería, Capacitación, Actualizaciones, Supervisión, Soporte de Fabricantes"

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Equipos Didácticos

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DESCRIPCIÓN.- Cuenta con cinco décadas de condensadores con pasos de 100pF, .001uF, .01uF,.1uF y 1uF. El valor de capacitancia deseado se obtiene accionando interruptores que permiten que los valores individuales se sumen. El condensador resultante se puede conectar a través de dos bornes tipo banana de triple acción que también permite conectar cables desnudos. También dispone de un borne conectado al chasis para proporcionar blindaje en caso de utilizarse en circuitos sensibles al ruido

ESPECIFICACIONES

RANGO: 100pF hasta 1.11uF en incrementos de 100pF

POTENCIAL DE TRABAJO: 200VAC o 400VDC máximo

TOLERANCIA: Décadas de 100pF, .001uF, .01uF y .1uF 5% Década de 1uF 10%

CAPACIDAD PARASITA: aproximadamente 400pF

BORNES Dos de salida y uno mas de tierra que aceptan tanto cables con punta desnuda así como terminales tipo banana estándar.

ALIMENTACION No requiere

DIMENSIONES Su gabinete mide 32cm de ancho, 9 cm de alto y 18cm de

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profundidad.


PESO: Aproximadamente 1.5

Kg

DESCRIPCIÓN.- Este equipo tiene el propósito de cubrir las necesidades básicamente de los laboratorios de ingeniería eléctrica y electrónica en sus primeras materias de especialidad, en donde se atienden los tópicos de electrónica eléctrica básica y diseño de circuitos. Cuenta con un rango de resistencia de 0.1 Ohm a 9999.9 Ohms, gabinete compacto, los interruptores rotativos tienen contactos de plata sobre bronce y materiales no corrosivos para asegurar una resistencia promedio entre contactos de 3 miliohms, en una unidad sellada que los mantiene aislados del medio ambiente y lubricados interiormente. Diseñado para uso rudo, en un gabinete metálico, el cual esta claramente marcado con el rango particular de cada selector y puntos de prueba. Sus dimensiones son de 29 x 26.5 x 10 cm.

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E S P E C I F I C A C I O N E S :

Cuenta con cinco selectores de resistencia: 0.1 a 0.9 ohms; 25 watts / resistencia al 1 % 1 a 9 ohms; “ 10 a 90 ohms; “ 100 a 900 ohms; “ 1000 a 9000 ohms; “ Rango de resistencia: seleccionable de 0.1 a 9999.9 ohms Cada resistencia es de 25 watts. por ejemplo para seleccionar una resistencia de 25.5 ohms; se selecciona: dos resistencias de 10 ohms, 5 resistencias de 1 ohms y 5 resistencias de 0.1 ohms, total de resistencias 12 de 25 watts c/u. sumando un total de 250 watts Cuenta con un fusible, cuya capacidad es de 15 amps. en el caso de seleccionar la resistencia minima, que consume la máxima corriente. (15.81 amps. r= 0.1 ohms, 25 watts) Aplicaciones: Prueba de circuitos eléctricos: serie, paralelo o circuitos compuestos, combinación de cargas resistivas, inductivas y capacitivas; con el fin del análisis de caídas de voltajes, corrientes y potencias en las diferentes ramas o componentes. Haciendo uso de las ecuaciones: Ley de ohms v=r*i Rec. de potencia p=v*i lLeyes de kirchhoff Obtención del valor optimo de una resistencia en alguna aplicación en particular. Simulación de cargas Análisis de voltajes alternos y directos en circuitos eléctricos


.

DESCRIPCIÓN.- En este controlador se pueden realizar experimentos y prácticas de CONTROL LÓGICO PROGRAMABLE (PLC) es ideal para los laboratorios de Electrónica, Electromecánica, Eléctrica, Mecánica e Industrial de nivel Medio Superior y Superior. La marca y modelo del PLC es Siemens, LOGO 230RCL. Características del Aparato: Este controlador cuenta con:12 Entradas digitales de 120 VAC y 8 Salidas de 120 VAC. Todas las entradas y salidas del CPU, están presentes por medio de bornes (conector banana) del tipo aislado. Para la activación de las entradas digitales se tienen 12 interruptores del tipo interruptor de palanca con pasos de momentáneo -- apagado encendido. Para el monitoreo de las salidas digitales se cuenta con 8 simuladores del tipo lámpara a 120 volts de CA., así como también se tienen los 8 bornes de salida para conexión de dispositivos electrónicos..Cuenta también con dos relevadores de uso general con bobina de excitación de 120 VAC, los cuales cuentan con dos polos, cada uno de ellos con sus salidas NA y NC respectivas. El tablero cuenta con serigrafía indicando cada sección y su rango.

E S P E C I F I C A C I O N E S:

Dimensiones: Alto: 16 cm Largo: 33.5 cm Ancho: 25.5 cm. Peso: 2 Kg. Voltaje de alimentación: 120 VCA. Alimentación del CPU: 120 VCA. A C C E S O R I O S: *Software de Siemens SIMATICstep 7 para ambiente Windows 98 o NT V.4.0 *Manual de operación y cable de comunicación P R A C T I C A S: *Operaciones digitales de entrada/salida por bit. *Operaciones básicas y avanzadas. *Operaciones con entradas/salidas analógicas. *Control (motores, luces y semáforos, relojes digitales, etc.).

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*Automatización de procesos.


DESCRIPCIÓN.- Es un instrumento electrónico para la medición de las cargas aplicadas en el

Modulo de Leyva. Se utiliza en sustitución del sistema convencional con que cuenta el aparato que

permite calcular las cargas a partir de las presiones detectadas por los manómetros.

Su principio de funcionamiento consiste en la utilización de 4 celdas de carga: Una para

aplicación de la carga, llamada celda principal y 3 para la medición de las reacciones, llamadas

celdas secundarias. Cada celda de carga cuenta con un puente de Wheatstone formado por

4 galgas extensométricas.

Dispuestas de forma tal que pueden detectar las pequeñas deformaciones de las galgas

extensométricas y traducir esta deformación a un voltaje proporcional a la deformación.

Rango de Medición.- El rango de medición de las celdas tanto principal como de las secundarias,

es de: -199.9 Kg. A +199.9 Kg. (Con un dígito después del punto decimal).

Error Máximo es del 3% a esfuerzos altos.

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El Accesorio Módulo de Leyva consta de lo siguiente:

- Estuche de madera para guardar las cuatro celdas.

- Una celda de carga principal.

- Tres celdas de cargas secundarias.

- Gabinete principal; en este gabinete se encuentra la circuitería de medición y desplegado de

la medición en forma digital de las fuerzas aplicadas en las celdas de carga.

Cada celda de carga trae su propio conector identificado para su conexión en el gabinete y tiene

su propio ajuste de cero (para ajustar antes de iniciar una medición).

ALIMENTACIÓN REQUERIDA: 120 v.a.c.

INSTALACIÓN: No requiere ninguna instalación especial, es un instrumento que puede ser

utilizado sobre cualquier escritorio o mesa de trabajo.

Experimentos: Es un accesorio para ser utilizado en combinación con el Módulo de Leyva y se

aplica a los mismos experimentos de este último.

ESPECIFICACIONES: Dimensiones del estuche de madera: 52.5 x 39.5 x 5.8 cm.

(largo, ancho, alto)

Dimensiones del gabinete: 43.8 x 27.0 x 10.6 cm.

(largo, ancho, alto)

Peso del estuche, celdas de carga y cables: 4.9 kg.


DESCRIPCIÓN.- El Aparato de Reynolds ha sido ideado con el propósito de servir como ayuda

didáctica para el estudiante de temas relacionados al transporte de líquidos en conductos

cerrados. El aparato permite reproducir el experimento mediante el cual Osborne Reynolds pudo

observar la existencia del flujo laminar y el flujo turbulento para un mismo fluido que es

transportado bajo diferentes condiciones.

La realización de este experimento le permitirá al estudiante observar el aspecto de un flujo

laminar y uno turbulento y podrá asociar la experiencia observada con los conocimientos teóricos

previa o posteriormente adquiridos.

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E S P E C I F I C A C I O N E S :

Alto: 2.00 m

Largo: 0.70 m

Ancho: 0.61 m

Peso aproximado 35.0 Kg.

Consumo máximo de agua aproximado 1.8 lts/min

Diámetro interior del tubo de prueba: 13.0 mm

E S T R U C T U R A:

- Estructura tubular de fierro.

- Tubo de prueba de acrílico protegido por sección tubular de fierro.

- Inyector de tinta construido en tubo de cobre.

- Cilindro de columna constante construido en tubo acrílico de 6 pulg, con bridas

metálicos en ambos extremos.

- Difusor y tubo para desahogo de excedentes construidos en tubo de cobre.

- Válvulas de agua para la dosificación de tinta y agua.

- Acabado de cromo y níquel para las piezas metálicas.

E X P E R I M E N T O .

- Transición de Flujo Laminar a Turbulento.


DESCRIPCIÓN.- Es un equipo didáctico ideado para facilitar a los estudiantes la comprensión

del comportamiento de las bombas para el manejo de líquidos y la profundización en su estudio

y análisis bajo diferentes condiciones de funcionamiento.

El banco de pruebas cubre tanto el campo de las bombas centrifugas como el de las de

desplazamiento positivo, e incluye toda la instrumentación necesaria para medir las

transformaciones de energía y las eficiencias que se dan en el proceso de bombeo. Ofrece los

medios necesarios para hacer el ensayo elemental y completo de cada una de las Bombas y así

obtener las curvas características de operación.

El aparato esta provisto con guardas y con interruptores de seguridad, así como un paro de

emergencia para ofrecer seguridad a los usuarios y al equipo.

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Dimensiones Generales: Alto: 1.98 m

Largo: 1.63 m

Ancho: 1.18 m

Motores: Tipo imán permanente: 180VDC, 4.1A. 1725 rpm

Tanques de Aforo: Capacidad: 74 litros

16 litros

Tanque de Alimentación: Capacidad: 74 litros

Suministro Eléctrico: 220VCA, 1.5 KVA.

Instrumentación: Rango de los medidores: Amperímetros: 0-5 ACD Voltímetros: 0-200 VCD Tacómetros: 0-1900 rpm Torquímetros 0-30 Kg-cm Manómetros de Succión: 76 cm Hg-O 76 cm Hg-04 Kg/cm2 Manómetro de Descarga: Centrífugas: 0-4 Kg/cm2 Turbina: 0-11 Kg/cm2 Engranes: 0-11 Kg/cm2 Pistones: 0-42 Kg/cm2

Tipo de Bombas: Centrífugas:(2) 72 Lt/min a 1.1Kg/cm2 Turbina: 40 Lt/min a 2.2Kg/cm2 Engranes: 22.8 Lt/min a 4.2Kg/cm2 Pistones: 8 Lt/min a 21 Kg/cm2

EXPERIMENTOS:

*Altura útil o efectiva.

*Transformación de la altura útil.

*Curvas características de las bombas.

*Ensayo completo de las bombas.

*Desempeño a diferentes velocidades.

*Eficiencia.

*Sistemas de bombas en paralelo y en serie.


LA MAQUINA MANUAL DE TORSIÓN Está destinada a ser usada en los laboratorios de ensayos

de materiales, en las escuelas de ingeniería industrial, civil, eléctrica, mecánica, etc.

Por su construcción y fácil manejo, pronto puede ser operado por los propios alumnos,

permitiendo que estos puedan comprobar la torsión en lo relativo a esfuerzos y deformaciones en

una prueba de material sometido a torsión.

La maquina consta de lo siguiente: Una barra que soporta todas

las partes de la misma, patas de nivelación, mordazas,

reductor de velocidad, transportador para medir la torsión de la

probeta, volante para aplicar el par de torsión, un cabezal para

sujetar una de las mordazas y un sistema electrónico de registro.

La maquina se complementa con “Torsiómetro” que permite medir

ángulos directamente sobre la probeta.

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E S P E C I F I C A C I O N E S: Dimensiones: Largo: 850 mm. Ancho: 290 mm. Alto: 400 mm. Capacidad: Hasta 2000 Kg. Cm. Registro de la carga: Electrónico con indicación digital del valor del par. Voltaje: 115 volts. Long. Máxima de probeta: 225 mm. Diam. Máximo de probeta: 9.525 mm. (Acero) Área ocupada en mesa de 29 cm. X 85 cm. trabajo: Altura máxima 40 cm. Relación del reductor: 1:60 Capacidad del Fusible: 0.75 amp. Aceite para reductor: SAE-90 Experimentos: *Pruebas de Torsión a) Ángulo de torsión de la probeta b) Par aplicado c) Ángulo de torsión en la longitud de 500 mm. de la probeta *Efecto “BAUSCHINGER” *Esfuerzos residuales *El efecto de tratamiento térmico en las propiedades elásticas *Puntos de fluencia, “Alto” y “Bajo”


DESCRIPCIÓN.- Es un aparato ideado para llevar a cabo experimentos en el campo de las

vibraciones mecánicas desde las bases de la teoría de vibraciones los sistemas de dos grados de

libertad y Balanceo de rotores.

El objetivo del Marco es involucrar al estudiante con

métodos experimentales que reafirmen sus

conocimientos teóricos al mismo tiempo que

despiertan su inquietud por profundizaren el estudio

y le permiten lograr una apreciación más crítica de

los fenómenos estudiados.

El aparato está formado por un marco rígido de

acero, sobre el cual se arman hasta 14 diferentes

experimentos usando las partes almacenadas en la

gaveta inferior.

En la parte superior izquierda de la estructura, se

tiene una caja de instrumentación con todas las

facilidades para el manejo del servomotor,

tacómetro, graficador y lámpara estroboscopia que

se utilizan en las pruebas.

El servomotor fue seleccionado por su alto rendimiento y excelente confiabilidad. Esta formado por

un motor-generador que retro alimenta al control con voltaje proporcional a la velocidad. Este

sistema logra mantener el ajuste de velocidad a pesar de los cambios en la carga o en el voltaje

de línea lo que facilita y hace más confiables las mediciones obtenidas. 30


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E S P E C I F I C A C I O N E S: Dimensiones: 1.02 x 0.80 x 2.00 m. Suministro eléctrico: 115 VAC, 5A Montaje: 4 tornillos niveladores Gaveta: 0.95 x 0.40 x 0.80 m Graficador: Impulsado por motor con capacitor de arranque. Velocidad Angular 4 rpm Velocidad de Graficación: 1m/min. Equipado con interruptor independiente Tacómetro: Digital de 4 ½ dígitos con interruptor independiente. Ajuste de Velocidad: Manual de 0 a 3500 rpm. Servo-motor: Modelo E286 Electrocraft con armadura motriz y de

generador montados en la misma Flecha. Generando de 14 volts cada 1000 rpm.

Protección Fusible: Independiente para el graficador la fuente de

alimentación y para el control de velocidad. Fuente de alimentación: Suministra voltajes de 12V y 5V para la lámpara

estroboscópica y el tacómetro. Lámpara Estroboscópica: Con tubo destellante de Xenón de gran exactitud

hasta 8000 rpm. E X P E R I M E N T O S: - Péndulo simple - Sistema torsional de dos volantes - Péndulo compuesto - Decremento logarítmico - Momentos de Inercia (Amortiguamiento viscoso) - Centro de percusión - Fenómeno de resonancia - Péndulo simple equivalente - Principio de Dunkerley - Péndulo bifilar - Respuesta a la frecuencia - Sistema masa-resorte - Vibración forzada amortiguada - Oscilación de un sistema volante-eje - Trasmisibilidad - Absorsor dinámico de Vibraciones - Sistemas de 2 grados de libertad - Balanceo de rotores


DESCRIPCIÓN.- Este dispositivo es destinado a los laboratorios de ingeniería de materiales,

química, mecánica e ingeniería civil para la elaboración de prácticas de corrosión (técnicas

electroquímicas) aplicado a los diferentes metales para conocer su velocidad de corrosión en

mm/año ó gr/año. Con él se pueden realizar las siguientes prácticas ó experimentos, como son:

Potenciostática, Potenciodinámica, Galvanostática, Galvanodinámica, Monitoreo de corriente

contra voltaje y prueba Cíclica.

Dependiendo de las gráficas obtenidas se puede conocer el comportamiento del material en

diferentes ambientes corrosivos.

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ESTE DISPOSITIVO CUENTA CON LO SIGUIENTE: - Medidor de corrosión (interfase entre la PC y los electrodos). - Software para instalar en la PC (ejecutable en la labview ver. 6.0; disponible en un CD.) - Cable de comunicación serie. SE RECOMIENDA CONTAR CON EL SIGUIENTE MATERIAL ADICIONALMENTE: - Matraz ó vaso de precipitado. - Electrodo de referencia (calomel, AgCl, Etc.) - Electrodo Auxiliar Grafito - Electrodo de Trabajo - Puente Salino (para soluciones ácidas) DIMENSIONES DEL MEDIDOR DE CORROSIÓN: 28.0 x 20.0 x 7.6 cm


DESCRIPCIÓN.- La mesa didáctica de manufactura es un prototipo educacional que permite el

desarrollo de prácticas y experimentos en el área de ingeniería industrial. Este sistema se integra

por varios elementos entre los que destacan seis bandas transportadoras impulsadas de forma

independiente por motores de corriente directa y gobernada mediante un microcontrolador. Se ha

puesto cuidado especial en la seguridad de los usuarios, para lo cual se instalaron guardas en las

cadenas de transmisión y en la parte inferior de las bandas, mismas que están equipadas con un

embrague para evitar daños en caso de emergencia.

FLEXIBILIDAD DE OPERACIÓN

Este sistema permite variar a elección, velocidad de las bandas y el sentido de rotación. En

cuanto al avance, se puede optar porque sea continuo o intermitente, automático o

semiautomático con tiempos predeterminados de avance y espera.

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E S P E C I F I C A C I O N E S: Dimensiones: 3.0 X 0.8 m Bandas: Tamaño: 0.2 X 1.0 m Material: PVC Cantidad: 6 Estaciones de Trabajo: Hasta 6 configurables en cuatro arreglos distintos Estructura: Laminada Cal. 14 Rodillos: Rodamientos de bolas en todas las chumaceras Transmisión: Por cadena con embrague integrado Motoreductores: ½ Hp, 43 rpm, Baldor, 90 V Dc Capacidad de carga por banda: 40 Kg. Capacidad Total: 240 Kg. Tiempo mínimo de transferencia: 12 s. Suministro eléctrico: 115 V, 20 A, 60 Hz Sistema de control: Microcontrolador 8751 Modos de operación: Continuo, Intermitente automático, Intermitente

Manual Línea Neumática: 6 coples rápidos para uso de herramientas, presión

de trabajo 150 psi Tomacorrientes: 4 dobles para uso de herramientas, 115 V, 8 A

totales Sistema de señalización: Semáforo de dos luces, con cuatro interruptores de

advertencia y cuatro de emergencia. Soporte: Cuatro rodajas dobles y cuatro tornillos niveladores

con ajuste de altura entre 0.8 y 0.9 m. El diseño y elementos que lo constituyen, le otorga una gran flexibilidad de operación y permite

un amplio espectro para la práctica educativa en temas como:

Calificación del desempeño del operador, Antropometría en las estaciones de trabajo,

Determinación de tiempos estándar, Muestreo de trabajo, Estaciones de trabajo, Diseño de

estaciones de trabajo, Balanceo de líneas, Kan Ban, Poka Yoke, Modelos de producción, Control

de calidad.


DESCRIPCION: La Mesa Rotatoria Octagonal es un prototipo educacional que permite el

desarrollo de prácticas y experimentos para el estudio de métodos, tiempos y movimientos del

trabajo.

El equipo cuenta con una mesa giratoria que permite que hasta 8 personas participen

simultáneamente en un proceso de trabajo continuo. La mesa puede girar en cualquier sentido de

forma continua o intermitentemente gracias a un temporizador electrónico digital programable que

permite ajustar el tiempo de trabajo en un amplio rango.

Las actividades de ensamble que se pueden efectuar en ella, van desde operaciones manuales

hasta el uso de herramientas variadas, ya que el equipo cuenta con salidas eléctricas para su

alimentación, así como soportes y opcionalmente líneas neumáticas.

El diseño y elementos que lo constituyen, le otorga gran flexibilidad de operación y permite un

amplio espectro para la práctica educativa en temas como:

Calificación del desempeño del operador, Determinación de tiempos estándar, Estudio de

movimientos, muestreo de trabajo, Estaciones de trabajo, Antropometría en las estaciones de

trabajo, Balanceo de Líneas, Kan ban, Poka yoka, Modelos de producción, Control de calidad.

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E S P E C I F I C A C I O N E S: Altura de la cubierta de la mesa al piso. Ajustable de 90 a 100 cm. Disco exterior. Con diámetro de 200 cm. y acabado en formica. Disco giratorio. Con diámetro de 133 cm. Altura total. 199 cm. Estructura Metálica. De PTR de 1 ½” esmaltada, en tres secciones

atornillables para facilidad de transporte. Peso. 350 Kgs. Aproximadamente. Voltaje de alimentación. 115 VAC Sentido de giro de disco giratorio. Reloj y contra reloj. Modos de giro de disco giratorio. Continuo e intermitente. Velocidad de rotación de disco giratorio. Infinitamente variable 0-6 RPM. Temporizador para duración de operación. Electrónico digital programable de 0.1 s. A 9990 h. Sensor de paro entre estaciones. Magnético (sin desgaste mecánico y silencioso). Control de Velocidad. Electrónico de estado sólido marca Baldor, modelo

BC141 Motoreductor. 1/8 HP, 90 VDC marca Baldor, modelo GP7304 con

reductor tipo sinfín-corona. Relación 600:1. Contenedores. 8, de 46 x 45 cm. Para manejo de material. Ayudas visuales. De policarbonato y soportada en la parte central de

cada estación. Salidas eléctricas. Toma doble de 115 VAC. para cada estación. Torre. Con luminaria de dos lámparas fluorescentes de 40

W. cada una y soporte superior en cada estación para colgar herramientas.

Soporte nivelador. Con tornillos de ajuste con rango de 10 cm. y con

ruedas para traslado. Opcional. Línea para equipo neumático con salida para cada

estación.


DESCRIPCIÓN.- Es un aparato didáctico, ideado para demostrar experimentalmente las

deformaciones que se dan en un sólido sujeto a carga y establecer las relaciones entre éstas, tal y

como se estudian en los cursos de resistencia de materiales y mecánica de sólidos.

El Módulo de Leyva Crode es un equipo compacto que puede acomodarse sobre una mesa y

mediante un cilindro neumático permite aplicar y medir fuerzas sobre elementos mecánicos,

apoyados de diferentes maneras para medir las deformaciones que se originan.

Las pruebas que se efectúan son demostrativas, usando probetas hechas a propósito, las

pruebas se efectúan en el rango elástico, sin llegar a la ruptura de las probetas.

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E S P E C I F I C A C I O N E S: Alto: 99 cm Largo: 78 cm Ancho: 41 cm Capacidad de Carga: 50 kg Aplicación de Carga: Neumática Medición de Fuerzas: Indirecta mediante manómetros Medición de Deformaciones: Extensometría Mecánica EXPERIMENTOS: Flexión:

a).- Viga Simplemente Apoyada

b).- Viga Empotrada

c).- Viga con Empotres Dobles

d).- Viga Empotrada Apoyada

e).- Vigas Continuas

Columnas: a).- Apoyo Simple Doble

b).- Empotre Doble

c).- Empotre Apoyo Libre

d).- Empotre apoyo Simple

Torsión Resortes

a).- De Tensión

b).- De Compresión


DESCRIPCIÓN.- En este controlador se puede realizar experimentos y prácticas de CONTROL

LÓGICO PROGRAMABLE (PLC) es ideal para los laboratorios de Electrónica, Electromecánica,

Eléctrica, Mecánica e Industrial de nivel Medio Superior y Superior. La marca y modelo del PLC es

Allen Bradley, micrologix 1000. Catalogo 1761-120 BWA5A.

Características del Aparato:

Este controlador cuenta con:

12 Entradas digitales de +24 VDC.

8 Salidas a relevador.

4 Entradas analógicas de 4 a 20Ma, con 24 VCD.

1 Salida analógica de 4 a 20mA, con 24 VCD.

1 Memoria de 1 k words.

Todas las entradas y salidas del CPU, están presentes

por medio de bornes (conector banana) del tipo

aislado.

Para la activación de las entradas digitales se tienen tres interruptores del tipo selector con un

contacto NA y NC, y otros tres interruptores del tipo momentáneo, con contacto NA y NC.

Para el monitoreo de las salidas digitales se cuenta con 4 simuladores del tipo foco a 24 volts. CA

o CD, así como también se tienen los 8 bornes de salida para conexión de dispositivos

electrónicos.

En la sección analógica se cuenta con 4 entradas analógicas con un rango de 4 a 20 mA a 24

VCD con una salida analógica de 4 a 20 mA a 24 VCD.

En el panel de control se tienen 4 botones de:

401) Paro; desenergiza todo el PLC.


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2) Energía; suministra energía al control.

3) Panel; suministra energía a los bornes del PLC.

4) PLC; suministra energía al PLC energizando las entradas.

El tablero cuenta con serigrafía indicando cada sección y su rango.

El controlador cuenta con una estructura de PTC, con tapas de PVC espumado. Para su manejo y

almacenaje cuenta con un estuche de madera con interiores de hule espuma.

E S P E C I F I C A C I O N E S: Dimensiones: Alto: 54cm. Largo: 50cm. Ancho 22cm. . Peso: 23 Kg. Voltaje de alimentación 120 VCA. Alimentación del CPU 120 VCA.

A C C E S O R I O S: - Software de Allen Bradley RSLOGIX 500 para ambiente Windows 98 o NT V.4.0 - Manual de operación y cable de comunicación

P R A C T I C A S: * Operaciones digitales de entrada/salida por bit. * Operaciones básicas y avanzadas. * Operaciones con entradas/salidas analógicas. * Control (motores, luces y semáforos, relojes digitales, etc.). * Utilización del Control PI.

• Automatización de Procesos.


DESCRIPCIÓN: Este aparato es ideal para realizar experimentos y prácticas de Control Lógico Programable (PLC). Es útil en los laboratorios de Electrónica, Electromecánica, Eléctrica, Mecánica e Industrial de nivel Medio Superior y Superior. Características del Aparato: Este aparato cuenta con: 14 entradas digitales de +24 VDC 10 salidas a revelador 1 módulo analógico de 4 entradas/2 salidas de 12 bits de resolución. El CPU es expandible a 7 módulos como máximo. Todas las salidas y entradas del CPU, del módulo analógico y de la fuente de voltaje, están presentes mediante bornes de conexión rápida, en el panel de control.

Para la simulación de las entradas digitales se tienen cuatro interruptores del tipo selector y cuatro del tipo momentáneo. Para el monitoreo de las salidas se cuenta con 8 simuladores de salida del tipo foco de 120 VAC. Incluye un block de 4 reveladores de 10 A en el contacto y cuya bobina se alimenta de 120 VAC que puede ser conectada a las salidas digitales para el manejo de cargas de potencia. La alimentación, salidas, fuente DC y fuente de AC están protegidos con sus respectivos fusibles. En el panel de alimentación están presentes los voltajes de +24 VDC, neutro, fase (VAC) y sus respectivas tierras. El tablero cuenta con serigrafía de vanguardia identificando cada sección y bornes.

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El aparato esta construido en un gabinete de lámina esmaltada y cuenta con un estuche de madera para su manejo y guarda.


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E S P E C I F I C A C I O N E S: Dimensiones: Altura 16.5 cm. Sin estuche Largo 54.5 cm. Ancho 34.7 cm. Peso 5.3 kg.

A C C E S O R I O S: - Software Siemens Simatic S7-200 para ambiente Windows. - CPU Modelo 224 (AC/DC/RLY) con alimentación 120 VAC, Entradas digita les de 24 VDC y salidas a revelador. - Módulo analógico EM235 - Fuente de poder anexa de +24 VDC, 1A. marca Siemens. - Manual de operación y cable de comunicación. - Cable de Alimentación de 120 VAC.

P R A C T I C A S: - Control (motores, luces y semáforos, relojes digitales, etc.) - Utilización del Control PID. - Automatización de Procesos. - Operaciones digitales de entrada y salida por bit. - Operaciones básicas y avanzadas.

- Operaciones con entradas/salidas analógicas.


DESCRIPCIÓN.- Una prueba fundamental para el conocimiento de las propiedades mecánicas de los materiales, es la prueba de tensión. La Máquina para Pruebas de Tensión y Compresión es un equipo didáctico con capacidad a la tensión de 12 toneladas. Incluye tres juegos de mordazas; uno para probetas prismáticas, de secciones cuadradas y rectangulares y dos para probetas cilíndricas para diámetros de hasta 5/8”. La capacidad de prueba a compresión es de 15 toneladas, para lo cual se utilizan un par de platos de 15 cm., uno de los cuales está articulado. La carga aplicada se mide electrónicamente mediante una celda de carga, mostrando en una pantalla digital los valores instantáneos de carga en incrementos de 10 Kg.

Las fuerzas de tensión o compresión, son generadas mediante un sistema hidráulico, una potente bomba de engranes suministra la presión necesaria, la cual es regulada por la válvula de carga, que en manos del operador suministra la fuerza al material en forma gradual a través de un pistón de 6 pulgadas. La preparación de las pruebas se facilita mediante el uso de un sistema de posicionamiento electromecánico del cabezal inferior, el cual, mediante el accionamiento de un interruptor, permite la colocación precisa de los cabezales para el inicio de la prueba.

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La medición de las deformaciones se llevan a cabo mediante un extensómetro mecánico que se suministra por separado. Este equipo Permite estudiar el comportamiento en las zonas elástica y plástica de los materiales sometidos a esfuerzo. E S P E C I F I C A C I O N E S: Capacidad: En tensión: 12,000 Kg. En compresión: 15,000 Kg. Cilindro Hidráulico: Diámetro: 6” Carrera: 8” Presión de trabajo 1500 PSI Motor del Sistema Hidráulico: 1.5 HP/Trifásico/220V/1150 RPM/60 Hz Indicación de la Carga: Digital, cada 10 Kg. Sistema de Posicionamiento: Electromecánico Platos de Compresión: 6” con marcas de centrado y rótula de alineación. Mandriles de Tensión: Con mordazas intercambiables: Probetas planas: Hasta 5/16” Probetas cilíndricas: 1/4-3/8” Probetas Cilíndricas: 7/16-5/8” E X P E R I M E N T O S: Determinar para diferentes materiales y tratamientos térmicos, las siguientes propiedades mecánicas: - Módulo Elástico

- Resistencia de Fluencia

- Resistencia última - Elongación

Reducción de área


DESCRIPCIÓN.- Dispone de cuatro salidas reguladas independientemente, de corriente directa,

por lo que es muy versátil teniendo amplia gama de aplicaciones. La salida de +5V tiene uso

principalmente para circuitos lógicos; las salidas de +/- 12V en circuitos analógicos, la salida

variable puede emplearse como fuente de referencia en la entrada de algún circuito a prueba,

obtención de curvas de semiconductores o simplemente ajustarse a cualquier voltaje no estándar

comprendido dentro de su rango. Cuenta con protecciones en todas sus salidas, por lo que resulta

muy confiable su empleo en prácticas de laboratorio.


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Salida Variable: Circuito hibrido con salida ajustable de 0 a 20 v @ 3Amp. Por medio de una

perilla multivueltas que permite un ajuste fino del voltaje, pudiendo seleccionarse hasta las

centésimas de volt, incluye una perilla con la que se puede establecer entre .5 y 3Amp. El Límite


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de la máxima corriente permitida por el circuito en caso de sobrecarga o corto circuito. Regulación

a plena carga de 0.5% y rizo de 15 mV.

Salida de +5V: Fuente de conmutación con capacidad de 3 Amp. regulación a plena carga de

0.8% y rizo de 70 mV.

Salida de +12V: Fuente lineal con capacidad de 1Amp. regulación a plena carga de 0.2% y rizo de

15 mV.

Salida de -12V: Fuente lineal con capacidad de 1Amp. regulación a plena carga de 0.2% y rizo de

15 mV. Fuente lineal con capacidad de 1Amp. Regulación a plena carga de 0.2% y rizo de 15 mV.

Medidores Digitales: Voltímetro de 3½ dígitos con resolución de 10 mV conectado a la salida

variable.

Amperímetro de 3½ dígitos con resolución de 10 mA conectado a la salida variable. Protecciones: Cada una de las cuatro salidas dispone de circuitos sensores de sobrecarga que

limitan la corriente a valores seguros para el equipo. La salida variable lo hace al valor establecido

por la perilla de limitación de corriente encendiendo un piloto cuando se alcanza dicha corriente y

puede permanecer así o en corto circuito indefinidamente y se restablece cuando la carga vuelve

a valores permitidos.

Alarma: Cuando cualquiera de las fuentes fijas es sobrecargada o puesta en corto, se activa una

alarma auditiva intermitente que se apaga automáticamente cuando se elimine la condición de

sobrecarga.

Bornes: El acceso a las salidas es a través de 6 bornes que afectan tanto cables con punta

desnuda, como terminales tipo banana estándar.

Alimentación: 117VC +/-10%, 60Hz. Con un consumo máximo de 2A. Dimensiones: Su gabinete mide 31 cm de ancho, 11.5 cm de alto y 27 cm de profundidad. Tiene

un peso aproximado de 5 kg.


“CELULA TORNO ROBOT”

ANTECEDENTES.- Este equipo es la fase inicial de un proyecto ambicioso que forma parte de

los planes a mediano plazo de CRODE Chihuahua, en el cual se realizarán las labores de

ingeniería necesarias para integrar al final del proyecto, un Centro Integrado de Manufactura

completo, el cual es utilizado sobre todo, por la carrera de ingeniería industrial, pero que involucra

temas y equipos que abarcan la mayoría de las carreras de ingeniería existentes en el ámbito de

la tecnología aplicada a la producción de artículos de manera automatizada.

DESCRIPCION.- El equipo, integra de manera totalmente automática, la operación de un torno de

control numérico (CNC) de la marca Dyna modelo 3300B, un robot de la marca CRS modelo

A465, un almacén de materia prima electro - neumático, un sistema de control de calidad por

visión artificial con una precisión de hasta 5 milésimas de milímetro y un almacén de producto

terminado; la operación automática y las secuencias de control del sistema están controladas por

el sistema de entradas / salidas digitales del robot, el cual se programa en un lenguaje de

programación de alto nivel llamado RAPL-3, el cual es una variante parecida al lenguaje “C”, lo

que permite una flexibilidad para cambios en la estructura de los programas de manera

relativamente sencilla. También se tiene la opción de operar todos y cada uno de los equipos de

manera independiente.

Estos elementos permiten en dado momento, planear, programar, ejecutar, controlar, y verificar la

calidad de una corrida o manufactura de hasta tres distintos tipos de materia prima, a las cuales se

les realizan los maquinados en el torno CNC, y que después de esto, se someten a una

inspección de control de calidad. Este sistema permite cubrir los campos de:

• diseño asistido por computadora (CAD) (visi cad/cam ó Autocad)

• manufactura asistida por computadora (CAM) (visi cad/cam)

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• programación y operación de robots (lenguaje “RAPL-3”)


• programación (códigos “G” y “M”) y operación de un torno de control numérico (CNC)

• sistemas digitales de entrada salida

• operación de sistemas neumáticos

• sistemas de control de calidad usando visión artificial

• operación de ambientes computacionales de instrumentación virtual (LabView)

CAPACITACION

La capacitación necesaria para la operación de este equipo, en las distintas partes que lo

conforman, está disponible y será proporcionada por personal de CRODE Chihuahua.

SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA CTR-01 CELULA TORNO - ROBOT - ESTACION DE VISION - ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS (SISTEMA COMPLETO)

El sistema ofrecido, comprende los siguientes elementos y especificaciones:

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MESA

• Mesa soporte de todos los elementos que conforman el equipo, fabricado con la resistencia

y robustez necesarias para contener todos los elementos, con la característica de auto

acoplarse al chasis del torno de CNC de la marca Dyna ADM3300-B para trabajar de

manera automatizada.

• Patas de nivelación.

• Ruedas para operar los equipos de manera independiente en otro sitio.

• Soporte para 3 equipos de cómputo con mesillas plegables para monitor y teclado.

• Soportes a la medida para integrar el almacén de materia prima, el controlador y robot de

la marca CRS modelo A465.

• Área de almacén de producto terminado en una matriz de posiciones de 8x2 y otra área de

desperdicio o scrap.

• Unidad de mantenimiento de aire con regulador de presión y deshumidificador; con todas

las conexiones del tipo rápido y mangueras neumáticas necesarias para el suministro de

aire a los sistemas.

• Caja de interconexión eléctrica general, con conectores eléctricos rápidos necesarios para

todas las señales eléctricas de alimentación y control de todos los elementos del sistema;

con interruptor térmico de encendido general de 30 Amperes y entrada de 110 VAC con

cable y terminales polarizados de alimentación tipo PC

• Todos los arneses eléctricos necesarios con conectores del tipo rápido para interconectar

el torno, la estación de visión / calidad, el almacén de materia prima y el robot.

• 3 tarjetas electrónicas de interfase, necesarias para el acoplamiento de las distintas

señales eléctricas - electrónicas y voltajes, para controlar de manera automática del torno,

el almacén de materia prima y la estación de calidad / visión.

• Las modificaciones y adaptaciones necesarias al torno de CNC Dyna ADM3300B para

acoplarlo de manera automática al sistema.

• Las dimensiones generales de la mesa:

Alto: 840 mm Largo: 2150 mm Ancho: 1170 mm

• Suministro eléctrico:


de 110 VAC, 60 Hertz

• Suministro de aire:

6 bar (90 psi) nominal

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

• Almacén de materia prima, construido completamente de aluminio.

• Desmontable de la mesa soporte por medio de palancas de auto fijación para dejar

completamente libre el área de alcance del robot.

• Equipado con 4 pistones neumáticos y sus respectivas electroválvulas para surtir y acercar

3 distintas medidas de materia prima para el torno de CNC, las cuales pueden variarse

ajustando las redilas carril según se requiera.

• Conexiones rápidas para aire y señales eléctricas de control.

• Sensor de presencia inductivo para detectar faltantes de materia prima.

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• Las dimensiones generales del almacén de materia prima:

Alto: 255 mm Largo: 490 mm Ancho: 290 mm

• Suministro de aire:

6 bar (90 psi) nominal

ESTACION DE CALIDAD / VISION

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• Sistema de calidad basado en un sistema de visión artificial. • Se pueden medir tolerancias de magnitudes hasta de 5 milésimas de milímetro, y mas aún,

controlando la luz ambiente incidente. • Consta de un área iluminada por una lámpara de neón de luz blanca integrada a la mesa

soporte de 318 x 318 mm. • Prensa neumática para sujeción de la pieza a medir. • Conexiones rápidas de aire, señales eléctricas de control y señal de video. • Pedestal de altura ajustable para montaje de cámara. • Cámara CCD de alta resolución, marca JVC TK-C720U ó similar.

Dispositivo captor de imágenes: CCD 1/3 de pulgada a color / B y N Número píxeles: 510 Horizontal x 492 Vertical Sincronización: interna Resolución: 330 líneas de televisión Salida de video: compuesta de 1 V(p-p) a 75 ohms Montura de objetivo: montura C/CS Alimentación y consumo: 24 VCA 60 Hz --> 12 VCD @ 3.9 W

• Tarjeta de adquisición de datos (DAQ) digitales, marca National instruments, modelo PCI-

6503. 24 líneas digitales de entrada salida (5 V/TTL)

• Tarjeta de captura de video (IMAQ), marca National instruments, modelo PCI-1411.

Adquisición de imágenes: color o monocromo Entradas: NTSC, PAL, S-video, RS-170, CCIR Tasa de transferencia: hasta 132 Mbytes/s Ganancia y offset: programables

PROGRAMAS O “SOFTWARE” QUE INCLUYE EL SISTEMA

• Programa de control general de la operación del sistema, realizado en lenguaje RAPL-3 (similar a lenguaje “C”), que opera bajo la plataforma y licencia del robot de la marca CRS, modelo A465, con el cual se puede controlar y/o hacer posibles modificaciones en la operación del sistema, ya que por medio de la terminal de entradas / salidas digitales del robot, se tiene acceso a todas las señales de monitoreo y operación del equipo, que comprende las siguientes:

ESTADO CHUCK TORNO SW DE INICIO CICLO TORNO ABRIR CERRAR CHUCK TORNO ACTIVAR CONTRAPUNTO TORNO DESACTIVAR CONTRAPUNTO TORNO SENSOR DE PUERTA ABIERTA TORNO SENSOR DE PUERTA CERRADA TORNO ABRIR CERRAR PUERTA DEL TORNO SEÑAL DE ALARMA DEL TORNO SEÑAL PARA ELECTROVALVULA MATERIAL 1 DE ALMACEN SEÑAL PARA ELECTROVALVULA MATERIAL 2 DE ALMACEN


SEÑAL PARA ELECTROVALVULA MATERIAL 3 DE ALMACEN SEÑAL PARA ELECTROVALVULA PISTON ACERC. DE ALMACEN SENSOR DE PRESCENCIA DE MATERIAL SEÑAL PARA ELECTROVALVULA DE PRENSA SUJECION EST. VISION REQUISICION DE JUICIO DE CALIDAD JUICIO DE CALIDAD

• Programa ejecutable de control de la operación del sistema de calidad, realizado

en lenguaje de instrumentación virtual “G” (gráfico basado en íconos) denominado LabView 6i, que opera bajo la plataforma y licencia de sistemas de la marca National Instruments, con el cual se puede controlar y monitorear los siguientes elementos de la estación de control de calidad:

MEDIDA PATRON TOLERANCIA REQUERIDA

y el sistema mostrará los resultados de la medición de cada pieza producida tales como:

PROMEDIO DE LA MEDICION MAXIMO MEDIDO MINIMO MEDIDO DIFERENCIA LIMITE DE TOLERANCIA MAXIMO LIMITE DE TOLERANCIA MINIMO Y EMISION DE JUICIO DE ACEPTACION O RECHAZO DE LA PIEZA

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INDICE DE CURSOS:

ÓPTICA AUTODESK INVENTOR APLICACIÓN DE VISICAD 3D CAM/CAD PARA FRESADORA PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL PLC SIEMENS LOGO PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL PLC SIEMENS S7-200 PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL TORNO CNCDYNA DM3300A Y DM3300B PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL DM2016 Y DM1007 PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL ROBOT CRS ELECTRÓNICA BÁSICA OPERACIÓN Y CONTROL DE LA INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL CON LABVIEW ELECTRICIDAD BÁSICA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS CONTROL DE MOTORES ELÉCTRICOS PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL EMCO VCM-200 MANEJO DE SISTEMAS INFORMATICOS MICROSOFT PROJECT PROFESSIONAL 2003 (BÁSICO) SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO PROGRAMACIÓN Y OPERACIÓN DEL PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1000 (BASICO)


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DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (AUTOCAD INTERMEDIO) TRATAMIENTOS TERMICOS (BÁSICO) COMPUTACIÓN Y NETWORK CORELDRAW 12 (BÁSICO) MANEJO DE SISTEMAS INFORMATICOS AVANZADOS CABLEADO ESTRUCTURADO


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INTRODUCCIÓN El Centro Regional de Optimización y Desarrollo de Equipo de Chihuahua es una dependencia federal que forma parte del Sistema Nacional de Educación Superior Tecnológica. Este Centro creado en 1985, se ha especializado en la FABRICACIÓN DE EQUIPOS DIDÁCTICOS, esto es, aquellos que se utilizan para la enseñanza, para la investigación o para la medición de eventos; otros servicios al cliente en que destaca este Centro, son los de INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE REDES DE TELEINFORMÁTICA, el de MANTENIMIENTO DE EQUIPO E INSTALACIONES y el de CAPACITACIÓN TÉCNICA. En el ámbito de la capacitación técnica, el Centro oferta de manera permanente una diversidad de 20 temas diferentes que se actualizan permanentemente y cuyos instructores cuentan con la experiencia y práctica adecuada. La investigación y desarrollo de tecnología que se realiza en esta institución, la continua asistencia técnica y servicio de mantenimiento que presta a otras instituciones, es una práctica y acumulación de experiencia que aunada a la preparación y capacitación continua del personal, los faculta y califica de manera relevante en el desempeño como instructores de los cursos de capacitación, contando con nuestro numero de registro de capacitador externo ante la Secretaría de Trabajo y Previsión Social: SEP-210905778-0013. La temática de los cursos que se ofertan es variada y cambian en función de las necesidades que se detectan y de las novedades y modificaciones tecnológicas que se observan. El área de conocimientos que se abarcan en estos cursos del Centro, está también correlacionada con sus líneas de fabricación de equipos; el nivel de los cursos también es variado, por lo que se puede realizar en nivel básico o avanzado. Los cursos se pueden impartir en las instalaciones propias del solicitante o en las del Centro, el cual cuenta con dos salas para ello y con el equipo audiovisual y de sistemas necesarios. Para atender sus necesidades de capacitación y conocer de la capacidad y disponibilidad de este Centro para ello, es necesario entre en contacto con nosotros a través de nuestros teléfonos que son: (01614) 481-05-13 y (01614) 481-78-57 Extensiones 109 y 110 o a la dirección de correo electrónico [email protected]. Nuestra pagina Web www.crodechihuahua.edu.mx

mailto:[email protected]


OBJETIVO: Reforzar y facilitar la comprensión de la óptica como ciencia e ingeniería. CONTENIDO: El presente curso podrá ofrecer un entendimiento claro de la generación y propagación de la luz dentro de un marco teórico y practico. El presente curso incluye practicas con: Lentes; Rejillas de difracción; Polarizadores; Espejos; Hologramas; Fibras ópticas; Laseres y; Prismas, para el análisis de temas como: Distancia focal; Espectroscopia; Polarización; Enfoque de energía; Holografía; Transmisión; Refracción; Reflexión e; Interferencia, entre otros. DIRIGIDO A: El presente curso podrá adaptar el nivel del marco teórico y practico desde un nivel de bachillerato hasta un nivel de ingeniería, ambos dirigidos a estudiantes y/o profesorado perteneciente a la DGEST. INSTRUCTOR: M. C. Javier Cerón Solís [email protected] LUGAR: CRODE Chihuahua. DURACIÓN: 30 horas. SESIONES: Preferentemente de 9:00 a 15:00 horas de lunes a viernes

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OBJETIVO: Proporcionar los conocimientos para el manejo de uno de los más modernos programas de Diseño Asistido por Computadora (CAD). Inventor proporciona las herramientas para facilitar el diseño mecánico; Modelado de sólidos, Metodología de diseño adaptativo, Modelado de Formas Complejas, Diseño con soldaduras y chapa metálica, Diseño conceptual y de esbozos, Generación de planos de producción. CONTENIDO: Conceptos básicos. Trazos en 2D. Modelos en 3D. Ensambles. Elementos de unión. Análisis de ensambles por interferencia y movimiento. Planos constructivos DIRIGIDO A: Profesores de las materias de dibujo mecánico, cinemática de máquinas, diseño de elementos de máquinas y en general al personal que lleva a cabo actividades afines. INSTRUCTOR: Dr. Fernando F. Kiyama M. LUGAR: Aula de Capacitación del CRODE DURACIÓN: 30 horas. SESIONES: 6 hrs. diarias


OBJETIVO: El objetivo que se pretende alcanzar al finalizar el curso, es que el alumno sea capaz de realizar modelos y a partir de ellos generar programas de control numérico, usando el sistema VISI CAD/CAM, para ser aplicado en una fresadora de control numérico. CONTENIDO: Configuración del sistema, trazos elementales, generación de perfiles, obtención de modelos a partir de perfiles, obtención de modelos a partir de formas sólidas, operación y modelado de sólidos, creación de operación de maquinados, generación del programa de control numérico, edición del programa del control numérico, simulación de la operación de maquinado. DIRIGIDO A: Maestros, Ingenieros, alumnos y en general a personas interesadas en adquirir el conocimiento y la habilidad para manejar un software de diseño y manufactura asistida por computadora (CAD-CAM). Se recomienda tener los conocimientos básicos de procesos de manufactura por remoción de materiales (procesos de fresado). INSTRUCTOR: Ing. Luís Cardona Chacón. LUGAR: Sala de capacitación y área de fabricación de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante aprenderá a programar controladores LOGO de la marca SIEMENS sin requisito alguno. Además el participante conocerá la estructura física, componentes e interfases. CONTENIDO: Analizar de manera teórica y práctica las instrucciones precargadas del Relevador programable. Programación del Relevador programable de manera local y a través de una computadora personal. Realizar ejercicios prácticos que muestren el uso pragmático de los relevadores programables DIRIGIDO A: Todo el personal técnico y de ingeniería que este interesado en conocer y aplicar los relevadores programables, los cuales son semejantes al micro PLC no tienen la capacidad de realizar operaciones aritméticas. INSTRUCTOR: MC. Pascual Reyes García. LUGAR: Sala de capacitación de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante aprenderá a programar los controladores lógicos programables (plc) de la marca SIEMENS sin requisito alguno. Además el participante conocerá la estructura física, componentes e interfases. Será un curso teórico práctico, con suficientes practicas para simular procesos. CONTENIDO: Sé vera la teoría y practica suficiente para su comprensión haciendo un curso teórico practico en la programación y comunicación entre los varios componentes como son sensores (Flujo, Nivel, Presión, Temperatura) y variadores de frecuencia etc. DIRIGIDO A: Ingenieros Electrónicos Electromecánicos Eléctricos y alumnos que estén en estas carreras o afines. INSTRUCTOR: M.C. Pascual Reyes García. LUGAR: Sala de capacitación de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante tendrá los conocimientos para Programar y Operar el torno CNC DYNA DM3300A o el DM3300B en la serie de maquinado. CONTENIDO: Como operar manualmente el equipo, programar en códigos G y M, las instrucciones básicas y su programación, códigos más importantes, cortes rectos, circulares y barrenados, roscados etc. Manejo, configuraciones y ajustes del torno, cargar y guardar programas desde una PC. DIRIGIDO A: Ingenieros Industriales, Mecánicos, Electromecánicos, Mecatrónicos y alumnos afines a estas especialidades. INSTRUCTOR: Tec. Jesús Miguel Loya Gutiérrez. LUGAR: Sala de capacitación y área de manufactura avanzada de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante tendrá los conocimientos para Programar y Operar el Centro de Maquinado CNC DYNA DM1007 o el DM2016. CONTENIDO: Como operar manualmente el equipo, programar en códigos G y M, las instrucciones básicas y su programación, códigos enlatados, y códigos más importantes, cortes rectos circulares y barrenados, cajas circulares y rectangulares, arreglos de barrenos. Manejo, configuraciones y ajustes del Centro de Maquinado, cargar y guardar programas de la PC a la maquina por medio de diskette y viceversa. DIRIGIDO A: Ingenieros Industriales, Mecánicos, Electromecánicos, Mecatrónicos y alumnos afines a estas especialidades. INSTRUCTOR: Tec. Jesús Miguel Loya Gutiérrez. LUGAR: Sala de capacitación y área de manufactura avanzada de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante aprenda como instalar y configurar el paquete para la programación y el manejo del Robot CRS A-465; Aprenderá a manejar el robot de manera manual conociendo todos los elementos que conforman el “teach pendant” o terminal manual de operación del robot, y como generar, grabar posiciones del robot determinadas, además de aprender sus instrucciones de manejo y la manera de estructurar programas en C; generará programas de nivel medió-avanzado que incluya ciclos repetitivos, condicionales, incondicionales, manejo de entradas-salidas digitales, etc. CONTENIDO: El curso será teórico práctico de programación y operación del Robot CRS. DIRIGIDO A: A cualquier persona que use el equipo con conocimiento previo de programación en lenguaje de alto nivel. INSTRUCTOR: M.C. Luís Fernando García Arévalo. LUGAR: Sala de usos múltiples de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: La finalidad de este curso es para el personal que desarrolla su trabajo en laboratorios y que no tenga una carrera a fin en electrónica. CONTENIDO: Electricidad básica. Elementos utilizados en electrónica Circuitos eléctricos, aparatos de medición y sus principios de operación Circuitos de corriente alterna. Semiconductores y Circuitos lógicos. DIRIGIDO A: Al personal que tenga conocimientos básicos de electricidad y si es posible algo de control eléctrico ya que estudiará a fondo, circuitos eléctricos para comprender mejor la teoría de operación de los semiconductores. INSTRUCTOR: Ing. Felipe Martínez Moreno. LUGAR: Sala de usos múltiples de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: Impartir los conocimientos de los principios de la instrumentación industrial de las variables más comunes como son nivel, presión, temperatura y flujo. Estudiar los tipos de instrumentos utilizados para medir cada una de las variables enunciadas anteriormente. CONTENIDO: Variables de nivel, de presión, de temperatura, de flujo, simbología de la instrumentación. DIRIGIDO A: Al personal que tenga conocimientos básicos de instrumentación y control ya que se estudian los principales tipos de instrumentos que deberá desarrollar durante práctica de laboratorio también deberá conocer y operar equipos de medición para corriente eléctrica, presión y voltaje. INSTRUCTOR: Ing. Felipe Martínez Moreno. LUGAR: Sala de usos múltiples de este centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: Conocer el ambiente grafico de programación LabView para generar aplicaciones generales y de adquisición de datos, Reforzar el conocimiento de estructuras de control, manejo de arreglos, cadenas y archivos. Conocer métodos y propiedades de objetos gráficos. CONTENIDO: Procesos automatizados con tarjeta de adquisición de datos. Siendo una introducción al ambiente grafico y a las estructuras de programación. DIRIGIDO A: A cualquier persona con poca experiencia en programación que requieran adquirir y analizar datos de instrumentación serial. INSTRUCTOR: M.C. Cesar Varela Moreno. LUGAR: Sala de capacitación de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante tendrá los conocimientos teóricos y prácticos en los cálculos básicos para las instalaciones domesticas e industriales. CONTENIDO: Definición de conceptos básicos, Formas de producirla, Corriente (1) Corriente directa, Corriente alterna, Voltaje, Resistencias, Potencia, Clasificación de materiales de electricidad. DIRIGIDO A: Personal de mantenimiento, servicios generales y personal que no tenga conocimientos de electricidad. INSTRUCTOR: Ing. Juan Manuel García Baylón e Ing. Gilberto Luna Cruz LUGAR: Sala de usos múltiples de este centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante estará en condiciones de operar y dar mantenimiento adecuado a una subestación eléctrica con acometida aérea, haciendo frente a posibles contingencias durante su proceso. CONTENIDO: Generalidades de las subestaciones eléctricas y su descripción; Operación óptima del trasformador, partes, montaje, conexiones etc. Mantenimiento del transformador tipo de fallas, guía de mantenimiento de transformadores de aceite; Operación correcta del equipo de protección, selección de apartarayos, selección de fusibles para cortocircuitos; herramienta y equipo de prueba. DIRIGIDO A: Personal operativo de mantenimiento de las instituciones del subsistema de educación. INSTRUCTOR: Ing. Juan Manuel García Baylón e Ing. Gilberto Luna Cruz. LUGAR: Sala de usos múltiples de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO El participante conocerá y aplicará los principios básicos de la filosofía del control de motores haciendo la distinción de un motor de corriente alterna y un motor de corriente directa. Mediante practicas de laboratorio logrará distinguir los diferentes dispositivos de control así como usarlos eficazmente para los diferentes casos que se presenten; así mismo sobre los parámetros que aprenderá a tener siempre en cuenta para proteger y controlar un motor eficazmente. CONTENIDO: Introducción a los motores eléctricos. Motor de corriente directa, arranque y control de motores de corriente directa. Motores de corriente alterna, arranque, control de motores de corriente alterna y prácticas. DIRIGIDO A: Personal operativo de las áreas de mantenimiento de las Instituciones del Subsistema de Educación. INSTRUCTOR: Ing. Juan Manuel García Baylón e Ing. Gilberto Luna Cruz. LUGAR: Sala de usos múltiples de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante aprenderá del presente curso la adquisición de los fundamentos necesarios para poder programar y operar el Centro de maquinado CNC y de esta manera desarrollar la versatilidad que dicho Centro de maquinado tiene, así como también propiciar la motivación para la practica segura del fresado en un equipo CNC. CONTENIDO: Modos de funcionamiento: Manual y Automático. El programa de CNC y la estructura del programa. Las direcciones, Los parámetros P, D, funciones A y M. DIRIGIDO A: Docentes, Instructores, Técnicos y personal relacionado con la docencia, capacitación, venta, fabricación, mantenimiento y operación de equipo de CNC. INSTRUCTOR: Lic. Raúl Rogelio Pineda Serrano. LUGAR: Sala de usos múltiples y fabricación de este Centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: Proporcionar los conocimientos básicos para el manejo de Windows 2000 y Office 2003. Lograr que cada uno de los participantes desarrolle varias prácticas durante el curso para reafirmar los conocimientos adquiridos. CONTENIDO: Conocimiento de las partes que integran una computadora (ratón, teclado monitor y CPU) y sus funciones. Conocimiento básico teórico y práctico de Windows 2000 y Office 2003. DIRIGIDO A: Personal docente y administrativo que desee conocer las partes y el uso de una herramienta tan indispensable en el trabajo diario como lo es la computadora personal (PC). INSTRUCTOR: Tec. Orlando Márquez Villezcas LUGAR: Sala de capacitación de este Centro. DURACIÓN: 30 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 9:00 a 15:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante conocerá las herramientas con las que cuenta el paquete informático “Microsoft Project” en su versión Profesional 2003 con las cuales es posible dar un orden, claridad y certidumbre a la administración de cualquier proyecto. Con esto se pretende que la administración de un proyecto cualquiera sea más fácil y permita la realización de actividades de manera más organizada y que la obtención de resultados sea cada vez más eficaz. CONTENIDO: Generar un plan definiendo el proyecto, creación de una lista de tareas, su programación y la planeación y adquisición de recursos. Controlar y administrar el proyecto tomando en cuenta temas tales como: Seguimiento del proyecto, formas de presentación de informes, comparativos entre lo planeado y lo ejecutado, definir las tareas críticas, controlar la asignación del tiempo para los recursos y finalmente conocer los costos del proyecto. DIRIGIDO A:

• Todo el personal Técnico y de Ingeniería que esté interesado en conocer la manera de Administrar Proyectos por medio de este paquete informático.

• Para los maestros de la materia “Administración de Proyectos” resulta un apoyo fundamental para lograr la comprensión del alumno de cada uno de los temas que componen dicha materia.

INSTRUCTOR: Ing. Pedro Fernando Payán Fernández. LUGAR: Sala de capacitación de este centro. DURACIÓN: 40 Horas. SESIONES: Lunes a Viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: Hacer un bosquejo general acerca del proceso de soldadura y dar ideas de aplicaciones en casos reales. Permitir al participante ampliar sus criterios acerca de la práctica de la soldadura por arco eléctrico. Propiciar en el participante la motivación para la práctica segura de proceso de soldadura. CONTENIDO: Evolución de los procesos de soldadura por arco eléctrico y sus aplicaciones en la industria metalmecánica. Materiales consumibles de la soldadura. Procesos y equipos para la soldadura de arco. Practicas. DIRIGIDO A: Docentes, Instructores, técnicos y personal relacionada con la docencia, capacitación, venta, fabricación, mantenimiento y operación de equipos de soldadura por arco eléctrico INSTRUCTOR: Lic. Raúl Rogelio Pineda Serrano. LUGAR: Taller de ensamble de este centro. DURACIÓN: 40 horas.

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SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.


OBJETIVO: Al finalizar el curso el participante aprenderá a programar por bits, cualquier secuencia y también deberá de conocer la estructura de los PLC así también, comunicar los PLC con la interfaz hombre-maquina. CONTENIDO: Fundamento de los PLC, Estructura interna del PLC, Instrucciones de control, Practicas. DIRIGIDO A: Personal que cuente con carrera técnica en electricidad con conocimientos de control eléctrico, deberá interpretar planos mecánicos, planos de instalaciones eléctricas y saber leer diagramas de instrumentación. INSTRUCTOR: Ing. Felipe Martínez. Moreno. LUGAR: Sala de usos múltiples de este centro. DURACIÓN: 40 horas. SESIONES: Lunes a viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.

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OBJETIVO: El participante conocerá las herramientas con las que cuenta el paquete informático “AutoCAD” en su versión 2002 con las cuales es posible dar un formato tridimensional a los dibujos en dos dimensiones elaborados con el mismo software con la finalidad de lograr una visualización más completa a las piezas diseñadas. Con esto se pretende que la detección de problemas de diseño sea más fácil y rápida además de lograr una presentación más formal de los diseños. CONTENIDO: Herramientas auxiliares en la elaboración de un dibujo en 2D, comandos de dibujo y construcción, comandos de construcción de sólidos, comandos de edición de sólidos, modelado tridimensional y presentación impresa de los diseños. DIRIGIDO A:

• Todo el personal Técnico y de Ingeniería que esté interesado en conocer la manera de dar una presentación profesional a sus diseños en AutoCAD y facilitar la detección de problemas de diseño en sus dibujos.

• Para los maestros de la materia “Diseño asistido por computadora” resulta un apoyo fundamental para lograr la comprensión del alumno de cada uno de los temas que componen dicha materia.

INSTRUCTOR: Ing. Pedro Fernando Payán Fernández. LUGAR: Sala de capacitación de este centro. DURACIÓN: 40 Horas.

78SESIONES: Lunes a Viernes de 8:00 a 16:00 Hrs.


OBJETIVO: El participante conocerá los principios básicos de tratamientos térmicos de metales, el manejo adecuado del equipo y mejorar la preparación del participante, que al finalizar el curso estará capacitado para incorporarse a estas actividades. Este curso puede ser complementario de los cursos CNC, Torno DYNA y Fresadora. CONTENIDO: Este curso deberá tomarse después de cualquier otro, de Torno CNC y Fresadora. Consta de siete prácticas que se consideran las de mayor aplicación en la fabricación de herramientas y piezas de maquinaria, las cuales se pueden repetir con los diferentes tipos de aceros, siguiendo las especificaciones de los fabricantes en cuanto a rango de temperatura y sistemas de enfriamiento. DIRIGIDO A: Técnicos en Maquinas herramientas, Ingenieros mecánicos, operadores de maquinas herramientas, supervisores y maestros. INSTRUCTOR: Ing. Armando Talavera Sosa. LUGAR: Sala de usos múltiples de este Centro. DURACIÓN: De 30 horas.

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SESIONES: De lunes a viernes de 8:00 a 14:00 Hrs.


OBJETIVO: Este curso proporcionará a los participantes los conocimientos básicos para el manejo y el uso adecuado de Windows XP Profesional, Win Zip, MS Outlook, Internet, Antivirus y los recursos de la red de CRODE. Con explicaciones claras y en lenguaje sencillo, el curso explicará desde cómo manejar el ratón hasta cómo instalar programas, pasando por una administración de los archivos y programas que contenga la computadora del usuario y de los usuarios de la red de CRODE.

CONTENIDO:

• Conceptos básicos de Windows XP • Configuraciones básicas de Windows XP • Comprimir y descomprimir archivos utilizando el Win Zip • Manejo de los formatos mas comunes de correos • Manejo de una Intranet • Configuración y actualización de antivirus • Navegar en Internet

DIRIGIDO A: A todo el personal del sistema que desee ampliar sus conocimientos en el manejo de su computadora. Así como al personal que lleva a cabo actividades afines a los temas antes mencionados.

INSTRUCTORES Gabriel Quintana Alejandro Arturo Salazar Miranda Pedro Hugo Salas Gutiérrez LUGAR: Sala de capacitación del CRODE Chihuahua DURACIÓN: 40 horas.

80SESIONES: 8 horas diarias


OBJETIVO : Aprender las herramientas básicas de esta versión de Corel Draw y aprender a utilizarlas para crear documentos como: logotipos para papelería, facturas, trípticos, volantes y carteles. Al estudiar este curso el alumno aprenderá a reconocer las herramientas nuevas contenidas en Corel Draw, de que manera trabajan, sus alcances y limitaciones así como cuales son sus usos recomendables. También aprenderán; técnicas que les serán útiles para diseñar en cualquier programa de vectores. CONTENIDO: Conceptos básicos, vectores, ilustración, efectos, diseño editorial, escaneo y vectorización de mapas de bits. DIRIGIDO A: Profesores de cualquier materia y personal administrativo con necesidades de desarrollar material gráfico de alta calidad, así como para webmasters y personal de Comunicación y Difusión. INSTRUCTOR: Lic. Alejandro A. Salazar Miranda LUGAR: Sala de capacitación del CRODECH DURACIÓN: 40 horas SESIONES: 8 hrs diarias

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OBJETIVO. Proporcionar los conocimientos básicos para el manejo de Excel. Hacer que cada uno de los participantes desarrolle varias prácticas durante el curso a través de las cuales pueda lograr el aprendizaje. CONTENIDO. Conocimiento general de fórmulas útiles en el ámbito de la ingeniería y de uso general. Creación de diferentes tipos de gráficas. Creación de macros. DIRIGIDO A Personal docente y administrativo que desee conocer el Excel de manera básica a intermedia para explotarlo en su área de trabajo. INSTRUCTOR: M.C.César Varela Moreno. DURACIÓN: 30 horas. LUGAR: Sala de capacitación. SESIONES: Lunes a viernes de 9:00 a 15:00 hrs.

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OBJETIVO : Dar a conocer las normas y estándares para adecuada instalación de sistemas de cableado estructurado utilizando componentes y procedimientos de alta calidad mismos que cubrirán o excederán las especificaciones del sistema. CONTENIDO: Estándares y documentos de Referencia TIA/EIA-568A, TIA/EIA-569A, TIA/EIA-606, TIA/EIA-607, así como técnicas y procedimientos de alta calidad. Loa participantes harán prácticas para conectorización de UTP y Fibra Óptica. DIRIGIDO A: Profesores del área de sistemas, centros de cómputo, laboratorios de cómputo. INSTRUCTORES: M.C. Liliana Hernández Ramírez, Lic. Alejandro A. Salazar Miranda LUGAR: Sala de capacitación del CRODECH DURACIÓN: 40 horas SESIONES: 8 hrs diarias

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Catalogo de Productos y Servicios de Crode Chihuahua 2007

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