Catalogo Maquinas

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Catálogo Máquinas

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ESAB se encuentra a la vanguardia con la tecnología de la soldadura y cor-te. Más de 100 años de continuo desarrollo de productos y procesos

nos permiten asumir los desafios que nos proponen los avances tecnológicos en todos los sectores en que participamos.

Certificaciones de Calidad y Política AmbientalLa calidad, el medio ambiente, la salud y la seguridad ocupacional son también áreas claves en las que nos focalizamos con nuestro quehacer.Esab es una de las pocas empresas multinacionales que alcanza la certificación ISO 14001 en todas sus unidades de producción y es, además, la única en la industria del acero en alcanzar una certificación global de su sistema de gestión ambiental, de seguridad y salud OSHAS 18001.En Esab, la calidad es un proceso continuo que esta inserto en el proceso productivo de nuestras unidades en todo el mundo.

Producción local, representación local y una red internacional de distribuidores in-dependientes, nos posibilita ofrecer a nuestros clientes los beneficios de su calidad e incomparable conocimiento en productos y procesos, donde quiera que ellos la necesiten.

SOLU

CION

ESGL

OBAL

ES

Filiales ESAB por el mundo

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ÍNDICE

MÁQUINAS ARCO MANUAL

EQUIPOS MIG / MAG Alimentador de Alambre incorporado

FUENTES DE ENERGÍA MIG / MAG

FUENTES DE ENERGÍAMultiproceso

CONTROLADORES

ALIMENTADORES DE ALAMBRE

MÁQUINA CORTE PLASMA

MÁQUINA TIG Fuentes de Energía

MÁQUINAS DE CORTE OXIGAS

AUTOMATIZACIÓN

MOTOSOLDADORAS

SISTEMAS DE CORTE

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Procesos de Soldadura

Sistema de Arco Manual (MMA):El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea unir.La soldadura al arco se conoce desde fines del siglo pasado. En esa época se utilizaba una varilla metálica descubierta que servía de metal de aporte. Pronto se descubrió que el oxígeno y el nitrógeno de la atmósfera eran causantes de fragilidad y poros en el metal soldado, por lo que al núcleo metálico se le agregó un revestimiento que al quemarse se gasificaba, actuando como atmós-fera protectora, a la vez que contribuía a mejorar notablemente otros aspectos del proceso.

El electrodo consiste en un núcleo o varilla metáli-ca, rodeado por una capa de revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente de soldadura.El revestimiento del electrodo, que determina las características metálicas y químicas de la unión, está constituido por un conjunto de componentes minerales y orgánicos que cumplen las siguientes funciones:

• Producir gases protectores para evitar la contaminación atmosférica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco

• Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificación

• Suministrar materiales desoxidantes, elemen-tos de aleación y hierro en polvo

El factor principal que hace de este proceso de soldadura un método tan útil es su simplicidad y, por lo tanto, su bajo precio. A pesar de la gran variedad de procesos de soldadura disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido desplazada del mercado. La sencillez hace de ella un procedimiento práctico; todo lo que necesita un soldador para trabajar es una fuente de alimenta-ción, cables, un porta electrodo y electrodos. El soldador no tiene que estar junto a la fuente y no hay necesidad de utilizar gases comprimidos como protección. El procedimiento es excelente para trabajos, reparación, fabricación y construcción. Además, la soldadura SMAW es muy versátil. Su campo de aplicaciones es enorme: casi todos los trabajos de pequeña y mediana soldadura de taller se efectúan con electrodo revestido; se puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones de cualquier tipo.Sin embargo, el procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se presta para su automa-

tización o semi-automatización; su aplicación es esencialmente manual. La longitud de los electro-dos es relativamente corta: de 230 a 700 mm. Por lo tanto, es un proceso principalmente para soldadura a pequeña escala. El soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos regulares para cambiar el electrodo y debe limpiar el punto de inicio antes de empezar a usar electrodo nuevo. Sin embargo, aún con todo este tiempo muerto y de preparación, un soldador eficiente puede ser muy productivo.

Sistema MIG / MAG (GMAW):MIG (Metal Inert Gas)

En el sistema MIG un sistema de alimentación impulsa en forma automática y a velocidad prede-terminada el alambre-electrodo hacia el trabajo o baño de fusión, mientras la pistola de soldadura se posiciona a un ángulo adecuado y se mantiene a una distancia tobera-pieza, generalmente de 10 mm. El sistema MIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entre las que sobresalen:· El arco siempre es visible para el operador· La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fácil su manipulación· Es uno de los más versátiles entre todos los siste-mas de soldadura· Rapidez de deposición· Alto rendimiento· Posibilidad de automatización

El sistema MIG requiere del siguiente equipo para su funcionamiento:· Una máquina soldadora· Un alimentador que controla el avance del alam-bre a la velocidad requerida.· Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al área de soldadura· Un gas protector, para evitar la contaminación del baño de soldadura· Un carrete de alambre de tipo y diámetro espe-cífico.

Sistema de Corte Plasma Manual:El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 ºC, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se ioniza (se vuelve conductor)El procedimiento consiste en provocar un arco eléctrico estrangulado a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energía cinética del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad ad-quiere la propiedad de cortar. La ventaja principal de este sistema radica en su reducido riesgo de deformaciones debido a la compactación calorífica

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de la zona de corte. También es valorable la eco-nomía de los gases aplicables, ya que a priori es viable cualquiera, si bien es cierto que no debe de atacar al electrodo ni a la pieza.Se puede destacar la versatilidad para corte de metales en calibres delgados.

Sistema TIG (GTAW):El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el intenso calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte.Se utiliza gas de protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminación de la soldadura por el oxígeno y nitrógeno presente en la atmósferaLa característica más importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los metales, incluyendo aquellos difíciles de soldar, como también para soldar metales de espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión de cañerías.Las soldaduras hechas con sistema TIG son más fuertes, más resistentes a la corrosión y más dúc-tiles que las realizadas con electrodos convencio-nales. Cuando se necesita alta calidad y mayores requerimientos de terminación, se necesario utilizar el sistema TIG para lograr soldaduras homogéneas, de buena apariencia y con un acabado completa-mente liso.

• No se requiere de fundente.• No hay necesidad de limpieza posterior en la

soldadura• No hay salpicadura, chispas ni emanaciones,

al no circular metal de aporte a través del arco

• Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión

• Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección gaseosa, el área de soldadura es claramente visible

• El sistema puede ser automatizado, contro-lando mecánicamente la pistola y/o el metal de aporte.

Automatización:La soldadura automática proporciona múltiples ventajas tales como alta calidad, capacidad y por supuesto mayor productividad.En ESAB desarrollamos y fabricamos una amplia gama de instalaciones automatizadas, para meca-nizar cualquier trabajo de soldadura.Eche un vistazo a las soluciones de soldadura por plasma en espesores de hasta 8 mm. desarrolladas por ESAB, o nuestras estaciones de soldadura por arco sumergido o tal vez nuestros equipos de soldadura TIG orbital para unión de tubos.

Sistema de Arco Sumergido (SAW):De los métodos de soldadura que emplean electrodo continuo, el proceso de arco sumergido,desarrollado simultáneamente en EE.UU. y Rusia a mediados de la década del 30, es uno de los más difundidos universalmente. Es un proceso automático, en el cual un alam-bre desnudo es alimentado hacia la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene sumergido en una masa de fundente, provisto desde una tolva, que se desplaza delante del electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja pues evita el empleo de elementos de protección contra la radiación infrarrojo y ultravioleta, que son imprescindibles en otros casos.Las corrientes en este proceso varían, van desde los 200 hasta los 2000 Amps. Y los espesores que es posible soldar varían entre los 5 mm y hasta más de 40 mm. Usualmente se utiliza corriente continua con electrodo positivo, cuando se trata de intensi-dades inferiores a los 1000 amperes, reservándose el uso de corriente alterna para intensidades ma-yores, a fin de evitar el fenómeno conocido como soplo magnético.El proceso se caracteriza por sus elevados regí-menes de deposición y es normalmente empleado cuando se trata de soldar grandes espesores de acero al carbono o de baja aleación.

Principales Ventajas:• Este proceso permite obtener depósitos de

propiedades comparables o superiores del metal base

• Rendimiento 100%• Soldaduras 100% radiográficas• Soldaduras homogéneas• Soldaduras de buen aspecto y penetración

uniforme• No se requieren protecciones especiales

Aplicaciones:El sistema de soldadura automática por Arco Sumergido, permite la máxima velocidad de depo-sición de metal, entre los sistemas utilizados en la industria, para producción de piezas de mediano y alto espesor (desde 5 mm. aprox.) que puedan

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ser posicionadas para soldar en posición plana u horizontal: vigas y perfiles estructurales , estanques, cilindros de gas, bases de máquinas, fabricación de barcos, etc. También puede ser aplicado con grandes ventajas en relleno de ejes, ruedas de FF.CC. y polines.

Sistema Oxigas:El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.Con este proceso se puede soldar con o sin ma-terial de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión, el metal base y el metal de aporte se solidifican para producir el cordón.Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar cier-tos tipos de metales.

Ventajas:• El equipo es portátil, económico y puede

ser utilizado en toda posición.• El proceso oxigas es normalmente usado

para soldar metales de hasta ¼” de espesor. Se puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable.

• Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación, soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc.

Equipos para Soldadura y Corte Oxigas:Es el conjunto de elementos que agrupados permiten el paso de gases (Oxígeno-Acetileno) hasta un soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa, produce la combustión, base del sistema oxia-cetilénico.

Sistema de Oxicorte:El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla,

tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte.El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura (900°C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combusti-ble; en la segunda, una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.

Ventajas y desventajas de la Soldadura

La principal ventaja de la soldadura en general, es que permite la reparación de elementos que de otra manera deberían ser desechados y reemplazados por uno nuevo, como es el caso de estructuras me-tálicas (puentes, pasarelas, etc.), que si presentan roturas o fisuras, éstas pueden ser soldadas entre-gándole un alto nivel de resistencia y durabilidad a distintos tipos de esfuerzos (tracción, compresión, etc.) y alargando la vida útil de las estructuras.La gran desventaja de la soldadura es que para tra-bajos de alta precisión el costo es muy elevado, ya que se necesita un alto grado de expertiz técnica por parte del soldador, debido a que el producto final no debe tener poros ni imperfecciones, todo esto visto mediante inspección radiográfica.

Factor de Trabajo

Se llama factor de trabajo la razón, en por ciento, entre el tiempo durante el cual unaMáquina de soldar puede suministrar una corriente máxima de soldadura (tiempo de carga) y un tiem-po de referencia; conforme normas internacionales, el tiempo de referencia es igual a 10 minutos.

Por ejemplo, el factor de trabajo nominal de 60% significa que la máquina puede suministra la suya corriente de soldadura máxima durante periodos de 6 min. (carga), cada periodo debiendo ser seguido de un periodo de descanso (la máquina no suminis-tra corriente de soldadura) de 4 min. (6 + 4 = 10 min.), repetidamente, y sin que la temperatura de los sus componentes internos ultrapase los límites previstos por el proyecto. El mismo raciocinio se aplica para cualquier valor del factor de trabajo.El factor de trabajo de 100% significa que la unidad puede suministrar la corriente de soldar especifica-da (ver Tab. II - 1) ininterrumpidamente, esto es, sin cualquier necesidad de descanso.En una máquina de soldar, el factor de trabajo permitido aumenta hasta 100% a la medida que la corriente de soldadura utilizada disminuye; inver-samente, el factor de trabajo permitido disminuye a la medida que la corriente de soldadura aumenta hasta el máximo del rango.

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MÁQUINAS ARCO MANUAL

• Rectificadores

Super Bantam 256 AC / DC PlusTransformador compacto para soldaduras.

Rango de Corriente (AC) 50 - 250 A (Alta)

40 - 180 A (Baja)

(DC) 30 - 150 A

Cargas Autorizadas (AC) 250 A / 25 V @ 20%

170 A / 25 V @ 40%

140 A / 25 V @ 60%

(DC) 150 A / 25 V @ 20%

Tensión en Vacío Máxima (AC) 58 V (Alta)

78 V (Baja)

(DC) 73 V

Tensión de Alimentación 220 / 110 V - 50 Hz

Potencia Aparente (AC) 15 KVA @ 20%

(DC) 13,5 KVA @ 20%

Refrigeración Forzada SI

Dimensiones 250 L x 282 Anc x 755 Alt mm

Peso 49,5 Kg

Super Bantam 256 AC / DC Plus

Transformador resistente, compacto y de exce-lente desempeño para la soldadura de electro-dos revestidos.

• Dispuesta para su uso inmediato. Incluye portaelectrodo, grampa a tierra y cables.• Regulación continua de corriente.• Arco suave y de óptima apertura.• Excelente para soldaduras con electrodos OK 63.30, OK 67.42, OK 67.45, OK 22.65P, OK 46.00, OK

22.45, OK 48.04, OK 61.30, OK 92.18, OK 92.58 y OK 96.50• Ideal para uso en aserraderos, montajes, oficinas, industrias de producción mediana y áreas de man-

tenimiento.• Refrigerada por ventilador.• Peso y volúmen reducidos. Ideal para aplicaciones donde se requiera mover la máquina de un lugar a

otro, labor que se ejecuta debido a que posee ruedas de transporte.

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Origo™Arc 406 / Origo™Arc 456

Rango de Corriente / Tensión 60 A / 22 V - 380 A / 35 V 60 A / 23 V - 400 A / 36 V

Tensión en Vacío 73 V 79 V

Carga Permitida 180 A / 27 V @ 100%

280 A / 31 V @ 40%

400 A / 36 V @ 20%

230 A / 30 V @ 100%

300 A / 32 V @ 60%

425 A / 37 V @ 35%

Tensión de Alimentación 380 V - 50 Hz. 380 V - 50 Hz.

Potencia Aparente 26,3 KVA 30 KVA

Dimensiones 600 L x 1200 Anc x 730

mm Alt

(con mango)

600 L x 1200 Anc x 730

mm Alt

(con carro)

650 L x 890 Anc x 900

mm Alt

Peso 112 Kg 150 Kg

Origo™Arc 456Origo™Arc 406Frecuencia de Red 50 Hz.

Fuentes de corriente continua para soldadura manual para una amplia gama de electrodos revestidos. De fácil operación son ideales para uso en industrias de producción leves a medianas, mantenimiento y calde-rería.

• Permite efectuar soldadura de aceros al carbono y aceros de aleación, aceros inoxidables, fierros fundidos, aluminio y sus aleaciones, cobre y bronces.

• Elevada tensión en vacío que permite fácil inicio de arco y excelente estabilidad del arco eléctrico.• Ajuste de corriente es efectuado de manera continua por medio de manivela ubicada en panel frontal,

lo que permite seleccionar con precisión la corriente de acuerdo con la aplicación.• Alimentación eléctrica trifásica a 380 V con frecuencia 50 Hz.• Refrigeración forzada que garantiza un equipamiento contra exceso de temperatura de componentes

internos.

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Caddy™ Arc 251i A32 / A34Soluciones portátiles para soldaduras profesionales.

Tensión de red V / ph Hz 400 / 3

50 / 60

Fusible (lento) 10 A

Carga admisible a 40ºC, MMA

30% ciclo de trabajo, A / V



250 / 30

190 / 27,6

150 / 26

Carga admisible a 40ºC, TIG




250 / 20

90 / 17,6

50 / 16

Rango de ajuste MMA (CC), A 4 - 250

Rango de ajuste TIG (CC), A 3 - 250

Tensión de circuito abierto, V 65

Dimensiones Ixaxa 418 L x 188 Anc x 208 Alt mm

Peso 10,5 Kg

Clase de protección IP 23

Clasificación de Aplicación S

Normas EN60974-1, EN60974-10

Caddy™ Arc 251i

Caddy™ siempre ha sido sinónimo de equipos robustos y duraderos, diseñados para el solda-dor profesional. Presentamos ahora en el merca-do la quinta generación de máquinas portátiles para soldadura ESAB. Una vez más, después de 30 años de experiencia en tecnología de inver-sores, presentamos la nueva generación Caddy.


Tensión en Vacío 73 V 79 V


280 A / 31 V @ 40%

400 A / 36 V @ 20%

230 A / 30 V @ 100%

300 A / 32 V @ 60%

425 A / 37 V @ 35%

Tensión de Alimentación 380 V - 50 Hz. 380 V - 50 Hz.

Potencia Aparente 26,3 KVA 30 KVA


mm Alt

(con mango)

600 L x 1200 Anc x 730

mm Alt

(con carro)

650 L x 890 Anc x 900

mm Alt

Peso 112 Kg 150 Kg

• Inversores

• Diseñado para durar.Las máquinas están equipadas con conectores de cables tipo OKC 50 para una mayor dura-bilidad. Diseño compacto y carcasa resistente, ligera y fácil de llevar, no pone en peligro la refrigeración de los componentes internos. Su diseño inteligente facilita la buena refrigeración de los componentes y el funcionamiento de la máquina con una mayor esperanza de vida en entornos de trabajo agresivos.

• Paneles de Control.Caddy™ Arc 251i tiene dos versiones de pane-les de control a elegir, ambos con una pantalla digital y función de control remoto. El panel básico Caddy™ A32 permite elegir en-tre la soldadura MMA o la soldadura TIG con la tecnología LiveTig™. Aparte de eso, sólo tendrá que configurar la corriente soldadura.

El panel más avanzado Caddy™ A34 permite un arranque en caliente y con control de la fuerza de arco para un ajuste fino de la soldadura. Permite seleccionar la soldadura manual MMA o TIG, con la tecnología LiveTig™ con dos memorias y control remoto. En modo MMA puede elegir su tipo de electrodo y la máquina optimiza el rendimiento de soldadura automáticamente. Ambos paneles son fáciles de entender y configurar, incluso con los guantes de soldadura puestos.

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• pv - Facilidad para el cebado del electrodo, por lo que se evitan problemas de arranque.

• Arco de fuerza regulable - Adaptación del arco al tipo de electrodo utilizado con mejora de la calidad de soldadura.

• Selección tipo de electrodo - Ajusta las características de la máquina con el electrodo utilizado para soldar.

• ArcPlus™ II - Mejor característica de solda-dura, simplifica el trabajo mejorando la calidad del proceso de soldadura.

Fuente de corriente continua para soldadura por arco manual para una amplia gama de electro-dos revestidos. Desarrolladas con tecnología inversora para proporcionar confianza; simple y fácil de usar durante el proceso de soldadura.

Tensión de alimentación

VAC

1Ø 220 - 230

50 / 60 Hz.

1Ø 220 - 230

50 / 60 Hz.

Fusible 16 A 25 A

Cable de alimentación 2.5 mm2 6.0 mm2


140 A / 26 V @ 35%

110 A / 25 V @ 60%

90 A / 24 V @ 100%

180 A / 27 V @ 25%

160 A / 26,5 V @ 35%

140 A / 25,5 V @ 60%

120 A / 25 V @ 100%

Rango de Corriente (CC) 8 - 150 A 8 - 180 A

Tensión en Vacío 58 - 75 V 58 - 76 V

Dimensiones 380 L x 180 Anc x

300 Alt

380 L x 180 Anc x

300 Alt

Peso 8,0 Kg 8,0 Kg

Clase IP 23 C IP 23 C

Clasificación de

Aplicación

S S

Normas IEC 60974 - 1

IEC 60974 - 10

IEC 60974 - 1

IEC 60974 - 10

Origo™Arc 150 Origo™Arc 200

Origo™Arc 150 / Origo™Arc 200

• Dispositivo Regulación de Voltaje - VRDEn algunas áreas el dispositivo de reducción de voltaje, VRD, es necesario. VRD es una función de seguridad que limita el voltaje en circuito abierto de la máquina inferior a 35 V. Caddy™ Arc 251i está preparada con VRD y la función puede, fácilmente, activarse en el interior de la máquina.• Soldadura MMAProporciona corriente continua para soldar aceros aleados y no aleados, aceros inoxida-bles, fundición de hierro, etc. Caddy™ Arc 251i puede soldar todos los tipos de electrodos de Ø 1,6 - 4 mm, básicos, rutilos, celulósicas y de alto rendimiento, con características de soldadura excelentes.• Soldadura TIGCon Caddy™ Arc puede soldar fácilmente en TIG. Lo único que se necesita es una pistola TIG con válvula de gas manual. Con un simple

contacto para arranque de arco puede soldar chapas finas de acero al carbono o acero inoxidable, con o sin material de aporte.

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VAC

1Ø 220 - 230

50 / 60 Hz.

1Ø 220 - 230

50 / 60 Hz.

Fusible 16 A 25 A

Cable de alimentación 2.5 mm2 6.0 mm2


140 A / 26 V @ 35%

110 A / 25 V @ 60%

90 A / 24 V @ 100%

180 A / 27 V @ 25%

160 A / 26,5 V @ 35%

140 A / 25,5 V @ 60%

120 A / 25 V @ 100%

Rango de Corriente (CC) 8 - 150 A 8 - 180 A

Tensión en Vacío 58 - 75 V 58 - 76 V


300 Alt

380 L x 180 Anc x

300 Alt

Peso 8,0 Kg 8,0 Kg

Clase IP 23 C IP 23 C

Clasificación de

Aplicación

S S


IEC 60974 - 10

IEC 60974 - 1

IEC 60974 - 10

Origo™Arc 286i

Equipo para soldadura MMA y TIG, aplica en soldadura con electrodos de todo tipo. Permite su uso al aire libre (clase de protección IP23).


VAC

1Ø o 3Ø : 220 / 380 / 440

50 / 60 Hz.

Cable de alimentación 4 x 6 mm2


250 A / 30 V @ 60%

Rango de Corriente (CC) 20 - 280 A

Tensión en Vacío 60 - 63 V

Dimensiones 255 L x 575 Anc x 405 Alt

Peso 24 Kg

Clase IP 23 C

Clasificación de Aplicación S


IEC 60974 - 1

Origo™Arc 286i

Posibilita una alta continuidad de trabajo 200A@100%. Permite también una alimentación trifásica o monofásica 220/380/440 volts. Viene equipado con función Hot Start (Partida en Caliente) y regulación de fuerza de arco.

Equipo para soldadura MMA, TIG y Torchado. Las características excepcionales de las fuentes logran una alta eficacia y alta calidad en los pro-cesos de soldabilidad. Eficiente comunicación entre el operador y el panel de comando. Logra una óptima calidad en la soldadura para elec-trodos; celulósicos, rutílicos y básicos, de fácil


492 Alt mm

625 L x 294 Anc x

492 Alt mm

Peso 45 Kg 55 Kg

Clase de Protección IP 23 IP 23

Fuente Principal, V / Hz 3 X 400 / 50 - 60 3 X 400 / 50 - 60,

3 X 460 / 60

Fusible, baja, A 25 35

Cable Principal, Ø mm2 4 X 4 4 X 6

Salida Máxima a 35% ciclo, A 400 / 36 V -

Salida Máxima a 60% ciclo, A 320 / 33 V 500 / 40 V


Potencia Aparente, S 11,9 KVA 28

Voltaje en circuito abierto, V 70 - 80 V 70 - 80 V

Factor de Potencia a máx.

Corriente

0,649 0,85

Eficiencia a máx. Corriente 85 86

Rango de Corriente 16 - 400 16 - 500

ARISTO™ ARC 400 ARISTO™ ARC 500

Aristo™Arc 400 / Aristo™Arc 500

lectura de parámetros, ya que posee indicador digital de corriente / voltaje y fuerza ajustable de arco. Con unidad de multivoltaje como accesorio o unidad separada para una amplia gama de fuentes de alimentación principal. Disponen de filtro para polvo para el manejo de ambientes resistentes y sucios impidiendo que caigan partículas de fierro a la carcaza.

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EQUIPOS MIG / MAG - Alimentador de Alambre Incorporado

• Sistema MIG / MAG / TUBULAR - Máquinas CompactasSmashweld® 187 / Smashweld® 257

Tensión de

alimentación

220 V, 380 V, 440 V

3 Ø 50 / 60 Hz.

220 V, 380 V, 440 V

3 Ø 50 / 60 Hz.

Carga Permitida 110 A @ 100%

140 A @ 60%

180 A @ 35%

150 A @ 100%

200 A @ 60%

250 A @ 35%

Rango de

Corriente (A)

30 - 180 A 30 - 250 A

Tensión en Vacío 17 - 29.5 V 17.5 - 35.5 V

Peso 73 Kg 76 Kg

Clase Térmica H (180º) H (180º)

Protección sobre

Temperatura

SI SI

Suelda Punto /

Intermitente

SI SI

Banda Ajuste

de Tensión

7 10

Potencia Aparente 3.5 KVA @ 100% 6.1 KVA @ 100%

Smashweld®187 Smashweld®257

Diseñadas para soldar planchas delgadas, uso en pequeña y mediana industria y en mantención industrial. Equipos pequeños y robustos con ali-mentación monofásica y trifásica, de fácil manejo y transporte. Presentan un excelente desempe-ño al soldar el aluminio y planchas delgadas en corto circuito. Ejecutan soldaduras de punto e intermitente que facilitan el trabajo en planchas delgadas, galvanizadas y juntas con abertura excesiva. Su mecanismo de avance del alambre proporciona una alimen-tación precisa y facilidad en su mantención. El ajuste de tensión se realiza a través de un potenciómetro para mayor control de regulación. Están diseñadas para operar con pistolas del tipo euro conector de cualquier procedencia. Posee ventilación forzada y protección contra sobretemperatura. Este equipo está provisto de un carro portacilindro de gas.

Proceso MIG Aluminio / Sistema Push - Pull

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Tensión de

alimentación

220 V, 380 V, 440 V

3 Ø 50 / 60 Hz.

220 V, 380 V, 440 V

3 Ø 50 / 60 Hz.

Carga Permitida 110 A @ 100%

140 A @ 60%

180 A @ 35%

150 A @ 100%

200 A @ 60%

250 A @ 35%

Rango de

Corriente (A)

30 - 180 A 30 - 250 A

Tensión en Vacío 17 - 29.5 V 17.5 - 35.5 V

Peso 73 Kg 76 Kg


Protección sobre

Temperatura

SI SI

Suelda Punto /

Intermitente

SI SI

Banda Ajuste

de Tensión

7 10

Potencia Aparente 3.5 KVA @ 100% 6.1 KVA @ 100%

Smashweld® 318 / Smashweld® 408

Rango de Tensión en Vacío 18 - 45 V 18 - 45 V


Factor de Trabajo 220 A / 25 V @ 100%

270 A / 27,5 V @ 60%

315 A / 29,8 V @ 35%

300 A / 29 V @ 100%

400 A / 34 V @ 60%

Alimentación Eléctrica 3 Ø, 220 / 380 / 440 V

50 / 60 Hz

3 Ø, 220 / 380 / 440 V

50 / 60 Hz

Potencia Aparente 7,3 KVA @ 100% 11,8 KVA @ 100%


Dimensiones (An x L x Al) 400 x 1030 x 767 mm 400 x 1030 x 767 mm

Peso sin Alambre 148 Kg 148 Kg

Clase de Protección IP 23 IP 23

Norma IEC 60974-1 IEC 60974-1

Tipo de Alimentador Embutido no gabinete Embutido no gabinete

Rango de Velocidad del Alambre 1,5 - 19 m / min 1,5 - 19 m / min

Diámetro del Alambre

Sólido = Acero Carbono / Inoxidable

Aleaciones Blandas = Aluminio / Cobre

Tubulares

0,6 - 1,2 mm

0,8 - 1,2 mm

0,9 - 1,2 mm

0,6 - 1,6 mm

0,8 - 1,6 mm

0,9 - 1,6 mm

Tiempo de Punto de Soldadura

Intermitente

0 - 2,5 s 0 - 2,5 s

Tiempo de “Anti-stick” 0,0 - 3,0 s 0,0 - 3,0 s

Smashweld® 318 Smashweld® 408

• Conjuntos destinados para soldadura por los procesos MIG (aluminio, aceros inoxidables y cobre), MAG (aceros carbono) y con alambres tubulares, con protección gaseosa o autoprotegidos.

• Ideales para utilización en caldererías livianas, carpintería metálica, mantenimiento, repuestos de auto-motores y servicios que requieran el uso de transferencia corto-circuito.

• Operan en transferencias Corto-Circuito y Spray, con control lineal de la velocidad del alambre.• Poseen alimentador de alambre embutido en el gabinete, otorgando mayor protección al consumible.• Utilizan alimentador de alambre externo favoreciendo el desplazamiento y otorgando mayor flexibilidad

operacional. Son compatibles con los alimentadores de alambre OrigoFeed 302 P1, P2, P3 ó P5.

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Origo Mig 408TP / Origo Mig 558TP

Fuentes para soldadura MIG (aluminio, cobre), MAG (aceros al carbono, inoxidables) y con alambres tubulares con protección gaseosa o autoprotegidos.

• La tensión de soldadura se ajusta con el control en el tablero frontal o mediante el control remoto del alimentador de alambre.

• Totalmente en estado sólido.• Arco de excelente característica y de ópti-

ma estabilidad, inclusive cuando se utiliza CO2 o mezcla como gas de protección.

Rango de Corriente 30 A / 16 V a

400 A / 34 V

50 A / 16 V a

550 A / 42 V

Tensión en Vacío 19 V a 40 V 19 V a 50 V

Carga máxima permitida 300 A / 29 V @ 100%

400 A / 34 V @ 60%

550 A / 42 V @

100%

400 A / 34 V @ 60%

Tensión de Alimentación 220 V / 380 V / 440 V 220 V / 380 V /

440 V

Potencia Aparente 19 KVA 31,5 KVA

Clase Térmica H (180ºC) H (180ºC)


835 Alt mm

500 L x 790 Anc x

835 Alt mm

Peso 166 Kg 207 Kg

OrigoMig 508TPOrigoMig 408TP

• Compensa parámetros en hasta ± 10% de varia-ción en la red eléctrica.

• Medidor digital - Volts y Amperes - mantiene los valores de corriente y tensión después de la sol-dadura.

• Sistema de protección contra recalentamiento o factor de trabajo excesivo.

• Ventilación forzada y eficiente mediante un poten-te sistema de ventilación.

• Provistas de ruedas y ruedas multidireccionales de diámetro adecuado favoreciendo el desplaza-miento en todos los tipos de suelo.

FUENTES DE ENERGIA MIG / MAG

• Sistema MIG Modular

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MTS 3500iFuente de poder multiproceso.

• Corresponde a una fuente inversora de cuarta generación, multiproceso, otorgan-do confiabilidad y facilidad de uso. Ade-más de ser muy versátil.

• Microprocesador controlado – hace más fácil su ajuste otorgando una excelente operación de soldadura.

• Dispone de un panel frontal digital de con-

Ciclo de Trabajo al 60% (cc)

50 Hz 3 fases, cv o cc

350 amps @ 32 vdc

Ciclo de Trabajo al 100% (cc)

50 Hz 3 fases, cv o cc

300 amps @ 29 vdc

Voltaje Circuito Abierto (50 Hz)

220 / 460 vac, 50 Hz, 3 fases

72 vdc

Peso Neto 46 Kg

Dimensiones 62 L x 29 Anc x 42 Alt cm

Especificaciones

trol de voltaje / amperaje para todos los procesos.• Cubre un amplio rango de aleaciones ferrosas y

no ferrosas en modo MIG utilizando pendiente fija y controles de inductancia.

• Posee modo Stick y fuerza de arco para facilitar el inicio y reinicio del arco de soldadura.

• Posee técnica de inicio de arco en TIG denomina-da Lifttig Start.

FUENTES DE ENERGÍA - Multiproceso

Panel de Control y Conecciones

1 - Conexión Output2 - Conexión de Alimentador3 - Switch Panel / Remoto4 - Receptor Remoto5 - Voltimetro Digital6 - Indicador de Estado7 - Amperímetro Digital8 - Switch Output9 - Control Output10 - Control de Arco11 - Switch de Poder

11

1098

7

6

5

4

3

2

1

• Super Fácil de Usar Control Output y de Arco están en el lado derecho del panel para rápidos ajustes.

Switch de Contacto, Proceso y Modo están protegidos por una tapa que los cubre.

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Origo™ Arc 4001i, A22 / A24Soluciones de soldaduras optimizadas

• Robustas y PotentesOrigo Arc 4001i con el panel de control A22 o A24 es el perfecto compañero para la soldadura eficiente por arco manual para trabajos en taller o en terreno, tanto en áreas de aplicación de re-paración como de mantenimiento. La fuente de potencia es un equipo compacto y sólido con una carcasa de metal galvanizado diseñado para resistir los ambientes de trabajo más severos.La fuente de potencia está basada en inversores

Origo™ A22 Origo™ A24

Tensión de Red V, Hz 400, 3 ~ 50 / 60 Hz

Fusible, lento, A 20

Cable de Red, Ø mm2 4 x 4

Carga Admisible MMA a

35% ciclo de trabajo A / V



400 / 36

320 / 32,8

250 / 30

Rango de Ajuste, A

MIG / MAG

MMA

TIG

20 - 400

16 - 400

4 - 400

Tensión en Vacío, V 91

Potencia en Vacío, W 60

Factor de Potencia a la corriente máx. 0,89

Eficiencia a Corriente máx. % 85

Dimensiones Ixaxa 652 L x 249 Anc x 423 Alt mm

Peso (con cable de red y enchufe) 40 Kg

Temperatura de Funcionamiento -10 a + 40º C

Clase de protección de la Carcasa IP 23

Clase de Aplicación S

Origo™ Arc 4001i

con tecnología IGBT que proporciona un equipo confiable con destacadas características de soldaduras.Las comunicaciones y sistemas de control CAN-bus significan menos cables, incrementando la fiabilidad de las operaciones.• Aplicaciones Arco ManualOrigo Arc 4001i puede soldar la mayoría de los metales, desde aleados y no aleados hasta inoxidables y aceros fundidos.• FlexibilidadOrigo A22 tiene un botón de control y ajuste para soldadura MMA y TIG e incluye un amperímetro digital.Origo A24 es un panel más sofisticado para MMA, TIG, MIG/MAG (modo CV) e incluye un v/A digital.

• Características de soldadura mejoradas - alta eficiencia y alta calidad de soldadura.

• Comunicación sencilla MMC (Man Machine Comunication) con los paneles de control Origo™ A22 y A24.

• Permite la selección de tipo de electrodos, rutilos, básicos y celulósicos, para soldaduras optimizadas y tiene una fácil lectura digital de corriente y voltaje.

• Arc Force y Hot Start ajustable para optimizar el arranque en la soldadura (Origo™ A24).

• Clase de Protección IP 23• Filtro de Polvo - para uso en ambientes

robustos y sucios evitando que las partículas de polvo de abrasión y metálicos entren en el chasis.

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Aristo™ Mig U500w

Fuente de corriente constante (CC) y voltaje constante (CV), trifásica e incorporada con tecnología inversora. Posee sistema ELP (Esab Logic Pump) que elimina el riesgo de sobrecalentamiento de la pistola y también una protección contra sobre-temperatura. Posee un carro para mayor movilidad y plataforma para cilindro de gas en la parte trasera.

653 CV / CC

Ideal para soldadura MIG, alambres tubulares, arco sumergido, electrodos revestidos y torchado. Para uso en calderería pesada e industrias de gran tamaño. La fuente multiproceso 653 CV / CC es totalmente com-patible con la línea de alimentadores de alambre OrigoFeed y alimentadores DuraDrive. Posee sistema de ventilación por demanda y toma de 110 VAC destinada a la alimentación de refrigeración para pistolas y herramientas auxiliares.

Rango de Corriente MIG / MAG 16 - 500 A / 8 - 60 V

Rango de Corriente MMA DC 16 - 500 A

Rango de Corriente TIG DC 4 - 500 A

Corriente Nominal 400 A


500 A / 39 V @ 60%

Tensión Alimentación 3 Ø, 220 / 380 / 440 - 50 / 60

Potencia Aparente Nominal 20.5 KVA

Peso 150 Kg

Clase Térmica H (180ºC)


ARISTO™ MIG U500

Tensión en Vacío 54 (CV) 59 (CC)


750 A / 44 V @ 60%

Tensión de Alimentación

Trifásica

220 / 440 V - 60 Hz

220 / 380 V - 50 / 60 Hz

Tomada Auxiliar 100 VAC

Peso 224 Kg


653 CV / CC

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Origo™ Mig C3000i / L3000i & Origo™Feed L 3004


420 Alt mm

625 L x 410 Anc x

492 Alt mm

Peso 26 Kg 38 Kg

Clase de Protección IP 23 C IP 23 C

Fuente Principal, V / Hz 3 X 400 / 50 - 60 3 X 400 / 50 - 60

Fusible, baja, A 16 16

Cable Principal, Ø mm2 4 x 2,5 4 x 2,5




Potencia Aparente, S 11,9 KVA 11,9 KVA

Voltaje en circuito abierto, V 70 - 80 V 70 - 80 V

Factor de Potencia a máx.

Corriente

0,7 0,7

Eficiencia a máx. Corriente 84 84

Rango de Corriente 16 - 300 16 - 300

Origo C3000i Origo L3000i

Equipos MIG de alto rendimiento equipados con la función QSet para una soldadura por arco en cortocircuito estable en corto tiempo. La mejor opción de usuarios profesionales para aplicaciones generales de hasta 300 A. Simple de utilizar y proporciona una excelente calidad de soldadura.Origo Mig C3000i y L3000i son equipos CC / CV que operan en procesos de soldadura MIG y Arco Manual (MMA). La fuente de alimentación están basadas en tecnología de inversores IGBT que proporciona una gran fiabilidad de los equipos con extraordinarias características de soldadura.Las fuentes de poder son optimizadas para operar junto con sistema de cabezal alimentador OrigoFeed L3004.

• Sistema True - Arc - VoltageEn combinación con una pistola PSF Esab, este sistema garantiza la ejecución de soldaduras con el voltaje de arco correcto, independiente-mente de cualquier caída de voltaje por los ca-bles de soldadura. Ello significa que siempre se obtendrá el mismo voltaje de arco y los mismos resultados de soldadura, tanto si se utiliza en una instalación con cable de conexión corto y pistola de 3 m o una instalación con un radio de trabajo de 15 m.• QSet - Soldadura por arco en cortocir-

cuito estableLa versión del panel MA23A dispone de un siste-ma de configuración única de los parámetros de soldadura por arco en cortocircuito. Tan solo es necesario ajustar la velocidad de alimentación del alambre y la función QSet selecciona auto-máticamente los parámetros de soldadura co-rrectos para la combinación gas / hilo necesaria.QSet es una manera nueva y rápida de aplicar unos parámetros de soldadura optimizados con el fin de obtener la mejor calidad en las soldadu-ras. Las pérdidas por salpicaduras se reducen al mínimo. Con esta función tan solo es nece-sario cambiar la velocidad de alimentación del hilo para ajustar la potencia de soldadura nece-saria, y, a continuación, QSet selecciona todos los demás parámetros para ofrecer resultados óptimos.

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Origo™ Mig 402cwConjuntos completos MIG / MAG.

Conjuntos de soldadura refrigerados por aire o por agua para trabajo pesado en soldadura MIG/

Voltaje de Entrada 400 - 415, 3 ~50 / 60 Hz

Carga Permitida al

60% ciclo de Trabajo A / V

100% ciclo de Trabajo A / V

400 / 34

310 / 30

Rango parámetros (CC A/v) MIG/MAG

MMA

20 / 14 - 400 / 34

20 / 21 - 400 / 36

Voltaje de circuito abierto V 53 - 58

Factor de potencia a máxima corriente 0,88%

Eficiencia a máxima corriente 70%

Voltaje de control V, Hz. 42, 50 / 60


Peso 172 Kg

Origo™ Mig 402cw

MAG. También son aptos para soldaduras arco manual y TIG, asi como también para torchado (Carbon arc gouging). Fuente de poder robusta y eficiente, preparada para multiprocesos, cc / cv. Las fuentes se conectan a 3 fases 415 V, 50/60 Hz. de suministro.

• Alimentador de AlambreOrigoFeed 304 con panel de control M13 tiene diferentes funciones y características para simplificar el uso y seteo de parámetros para una óptima calidad en soldadura MIG / MAG. Este elimentador posee 4 rodillos para presición y estabilidad de la alimentación aún en velocidad lenta.• La Pistola Este paquete incluye pistola MIG modelo PSF refrigerada por agua y de 4,5 mts. de extensión.• Soldadura MIG / MAGEstas unidades son óptimas para el uso con CO2 o mezcla de gases y pueden usarse con alambres sólidos convencionales o alambres tubulares.Soldadura en aceros, inoxidables o aluminio. Rango de diámetro de alambre desde 0,6 hasta 1,6 mm.

• Robusto y poderosoAristoMig U5000i es el compañero ideal cuando buscas una producción eficiente o la prefabricación de mate-riales de alta aleación con alta demanda de soldadura a ejecutar.La fuente de poder es compacta y se compone de pie-zas robustas con un chasis fabricado de aluminio ex-truido. Este es un material robusto que soporta trabajos exigentes.La fuente de poder está basada en inversores de tecno-logía IGBT que proporciona confiabilidad en las caracte-rísticas de soldaduras obtenidas. El sistema de control y comunicación CAN-bus significa menos cables, lo cual incrementa el rendimiento operacional.

Aristo™ Mig U5000iSoluciones óptimas en soldaduras.

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• Equipamiento multiproceso,MIG / MAG, MIG pulsada, MMA, CARBON ARC gouging, TIG y TIG pulsado.

• Óptimos y suaves inicios y términos de arco, soportados por funciones eficientes de partida en caliente y relleno de cráter.

• Eficiente comunicación hombre – máquina por el uso amistoso de paneles de control MA23 y MA24 y / o Aristo™ U6 y U82.

• Amplio rango de líneas sinérgicas preprogramadas Aristo U82 proporciona la facilidad para definir la línea sinérgica solicitada para cualquier combinación de material o gas.

• Memoria de parámetros de soldadura, 3 (MA23 / 24), 10 (U6) o 255 (Aristo U82).• SuperPulse™, el proceso de soldadura con la habilidad de controlar el aporte térmico (Aristo

U82Plus).

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Sistema de Comunicación CAN - Bus

Dimensiones C x L x A, mm 244 x 222 x 48

Clase de Protección IP 23

Temperatura de Operación -10 a +40º C

Temperatura de Transporte -25 a +55º C

Peso 1,2 Kg

Normas IEC / EN 60974 - 1IEC / EN 60974 - 10

Aristo™ U82

CONTROLADORES

El sistema de control más moderno para la Fa-milia de fuentes de potencia y alimentadores de hilo Aristo.Esab introdujo el primer control digital separado en 1997 y continuamente a estado evolucionan-do su funcionalidad.Aristo U82 es la segunda generación desarrolla-da para aplicaciones avanzadas de soldadura manual y mecanizada.

• Fácil de usarAristo U8(2) crea un nuevo y completo universo de posibilidades con una mínima complejidad. Cinco teclas de funciones, tecla de menú, tecla “enter” y tres botones regulables cubren todas las opciones. Con una pantalla larga y brillante

Aristo Pendant™ U82

LED y botones de regulación de fácil manejo incluso con los guantes puestos.• Multi IdiomaEn la comunidad global de soldadura la tecnología ESAB es la referencia de la flexibilidad y consistencia de calidad. Software ingenioso, interfaces intuitivas y controles lógicos simplificarán mucho los procesos de soldadura. Aún así, el idioma permanece crucial en el entendimiento y uso completo del potencial de tales avances en los sistemas de soldadura.Con una memoria expandida y una nueva pantalla, Aris-to U8(2) soporta 17 idiomas mundiales, incluido Ruso y Chino. Manuales disponibles en 17 idiomas.

Aristo U82: Dile adios a las pantallas escuetas y manua-les confusos.

Puerto USB

Botón de regulación

Pantalla amplia y brillante durante soldadura



Teclas de Funciones

Tecla “Enter”

Tecla de Menú

Caja Robusta

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OrigoFeed 304N P4

Alimentadores de alambres para soldaduras semi automaticas MIG / MAG, con alambres sóli-dos, aluminio y tubulares en servicios de produc-ción mediana y pesada.

• Posee 4 rodillos engranados entre sí, garantizando alimentación precisa de alambre.

• El sistema de alimentación esta totalmente protegido por tapas laterales.

• Para utilización con carretes de 300 ml. de diámetro exterior (tipo Spool).

ALIMENTADORES DE ALAMBRE

Tensión Alimentación 42 V - 50 / 60 Hz

Moto - reductor

Velocidad de avance Alambre 1,5 - 22,0 m / min

Diámetro Alambre

Sólido

Aluminio

Tubular

0,6 - 1,6 mm

0,8 - 1,6 mm

1,0 - 3,2 mm

Peso 12,7 Kg

Dimensiones (sin alambre) 270 L x 570 Anc x 360 Alt mm

OrigoFeed 304N P4

• Conexión de pistola por sistema Euro-conector.• Pueden ser montadas sobre una fuente o sobre

un carro para otorgar buena movilidad en la zona de trabajo.

• Posee voltímetro / amperímetro digital que mantiene indicación de parámetros después de la soldadura. Posee, también, modo de comando del gatillo 2T / 4T, proporcionando mayor comodi-dad al soldador.

Origo™Feed 304 - P3

Diseñados para conexión con fuentes para sol-dar semi-automáticas 408TP y 558TP. De acuer-do al modelo posee diferentes funcionalidades y cuatro rodillos de tracción.

Moto - reductor cc SI

Velocidad de avance Alambre 1,5 - 25 m / min

Ø Alambre Sólido 0,6 a 1,6 mm

Ø Alambre Aluminio 0,8 a 1,6 mm

Ø Alambre Tubular 0,9 a 3,2 mm

Tensión de Alimentación (VCA) 42, 50 / 60 Hz

Peso 17,3 Kg

Voltímetro / Amperímetro Digital SI

Amperímetro Digital 2T / 4T

4 Roldanas SI

Conjunto de Tracción Protegidos SI

Control Remoto Opcional SI

Ajuste anti - stick SI

Origo™Feed 304 - P3

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OrigoFeed 484T

Alimentador de alambre liviano y portátil desarrollado para soldadura MIG/MAG en corriente constante(CC) y tensión constante(CV) (rectificadores para soldaduras con electrodos revestidos).

• Equipamiento robusto desarrollado para ser transportado y utilizado en montajes, trabajos en terreno y mantención en general.

• Conexión de pistola por medio de Euro-conector.• Ideal para recuperación y protección contra desgastes en equipamientos como martillos y barras de

molienda, equipos usados en minería y de movimiento de tierra para la recuperación de piezas de acero al carbono en general.

• Cruceta para uso con bobinas de alambre con 420 mm. De diámetro (spool 4-30 kg.) inclusive. Puede ser utilizado, también, con bobinas e 300 mm. (spool 25-18 kg.).

• Construidos en chapa galvanizada y pintura electroestática.• Posee ruedas y tomas proporcionando mayor versatilidad y practicidad.

Tensión de Alimentación 78 VCC

Rodillos 2,8 mm

Velocidad de avance Alambre 1,5 a 25 m / min

Conexión Pistola Euro conector

Diámetro de Alambre

Tubular 1,2 - 2,8 mm

Peso (sin alambre) 22,5 Kg

Dimensiones Lx C x A, mm 270 x 550 x 340

Alimentación Eléctrica Trifásica 220 V - 50 / 60 Hz

OrigoFeed 484T

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• Sólido y fiableUn diseño sólido con carcasa de metal galvani-zado para uso en ambientes robustos. Control de alimentación electrónico proporciona un arco preciso y estable. Posee un mecanismo de 4 ro-

Aristo™ Feed 3004 U6 y Aristo™ U82

Solución óptima para soldadura

Fuente de Alimentación 42 V, 50 / 60 Hz

Peso bobina hilo 18 (30**) Kg

Dimensión máx. bobina 300 (440**) mm

Aristo™ Feed 3004

Velocidad de Alimentación de hilo 0,8 - 25,0 m / min

Dimensiones Cx L x A, mm 690 x 275 x 420

Versión Capsulada (Encl)

Peso 19 Kg

Versión Capsulada (Encl)

Datos de ajuste

Acero 0,6 - 1,6

Acero Inoxidable 0,6 - 1,6

Aluminio 1,0 - 1,6

Hilo Tubular 0,8 - 1,6

Dimensiones de hilo

dillos de alimentación estriados en ambos rodillos, dos de alimentación y dos rodillos de presión asegurando una alimentación estable de baja fricción y evitando cualquier alteración operacional.Los alimentadores están en rodillos de diámetros de 30 mm. para hilos de hasta 30.6.Todos los ajustes son realizados desde el panel de control, “man-machine communication” (MMC) del ali-mentador dando una buena visión de la configuración.• ESAB LogicPump ELP, asegura automáticamente el comienzo de la bomba de agua cuando la torcha

refrigerada es conectada. Esto evita que se sobrecaliente la pistola de soldadura.

• 2 / 4 tiempos, simplifican el manejo de la torcha de soldadura.• Inicio Suave, “Creep start”, Pre Flujo de Gas, “pre - flow” y Arranque Caliente “Hot start” pro-

porciona un suave y más directo arranque sin proyecciones.• Rellenado de Cráter, “Crater filling”, Tiempo ajuste pos quemado, “adjustable burn - back time”

y Pos Flujo de Gas, “post gas” proporciona un suave acabado, aumenta la vida de la punta de contacto y evita las grietas al final.

• Líneas Sinérgicas pre - programadas, para optimizar la configuración con un amplio rango de materiales, dimensiones de hilo y combinaciones de gas.

• La posibilidad para crear líneas sinérgicas.• Posiciones de memoria para configuraciones de parámetros 10 (en Aristo™ U6) ó 255 (en

Aristo™ U82).• Conectores rápidos reducen el tiempo de puesta en marcha.• ESAB LogicPump ELP, asegura el arranque automático de la bomba de agua de enfriamiento

cuando se conecta una pistola de soldadura refrigerada.• TrueArcVoltage System™, define el valor correcto de tensión de arco independientemente de la

longitud del cable de interconexión, el cable de retorno o de la torcha de soldadura.• SuperPulse™, el proceso de soldadura con la habilidad de control del input térmico (Aristo™ U82)

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Rango de velocidad Alambre* 1,3 - 17,8 m / min

Capacidad de Diámetro Alambre 0,8 - 2,0 mm

Entrada de Primario**

(vca o voltaje de arco)

Mínimo - 16 vdc

Máximo - 100 vdc

Tensión de Alimentación (VCA) 42, 50 / 60 Hz

Peso 13 Kg

Dimensiones 35,6 L x 24,1 Anc x 68,3 Alt cm

Mobile Master IV (CC - CV)

Mobile Master IV (CC - CV)

• Alimentador capaz de ser usado con CC (Corriente Constante) y CV (Voltaje Constante) mediante unidad Automática, no requiere switch.

• Adaptado para Euroconexión de la pistola.• Posee unidad de 4 rodillos de impulso.• Construido para uso en ambientes agresi-

vos tales como sitios en construcción, ten-dido de cañerías, astilleros, plataformas, andamios y fabricación en general.

• Unidad totalmente hermética, carcaza re-sistente al impacto que protege al alambre de suciedad, polvo metálico, humedad y otros contaminantes.

• Sistema único con puerta “canal de lluvia” que permite mantener gotas de agua de lluvia fuera del compartimento del alambre.

• Carcaza de compósito / plástico moldeado y reforzamiento metálico, retardante a la llama para uso en condiciones extremas en presencia de escorias calientes, polvo de esmerilado, químicos corrosivos, golpes severos por caídas, humedad y más.

• Opera con polaridad inversa (alambre DC +) o polaridad directa (alambre DC -)

• Características de seguridad incluyen carcaza aislada, circuito del gatillo de la pistola de bajo voltaje y protección contra sobrecargas.

• Posee 3 años de garantía.

* Velocidad actual de alambre depende del voltaje de arco

** No aplica en fuentes con CA

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DuraDrive 4™ - 30

• Diseño Modular MMI (Man/Machine Interface) con panel facil de intercambiar, permite anadir funcio-nes adicionales.

• Motor de alimentación para trabajo pesado.• Mecanismo de cuatro rodillos; permite alimentar el alambre sin necesidad de reajustar.• No requiere herramientas para cambiar los rodillos.• Engranaje en los cuatro rodillos para agarre positivo del alambre y máxima fuerza de alimentación.• Todos los circuitos de control están incorporados en ena tarjeta de control electronica para facilitar el

mantenimiento.• Interruptor para arranque lento reduce la velocidad de alimentación a1/2 de la velocidad deseada

hasta que el arco es transferido mejorando su arranque.• Interruptor “Jog” para alimentar el alambre sin necesidad de oprimir el gatillo.• Control “Anti-stick” para controlar el quemado del alambre al terminar la soldaura.• Circuito de bajo voltaje para el gatillo (12V) para más seguridad al operador.• Configurado para antorchas tipo NAS (#4 Tweco).• Sistema de cuatro rodiollos de 30 milimetros ideal para aplicaciones de alta velocidad con alambres

de bajo calibre.

Potencia Requirida 42 V, 50 / 60 Hz 1fase

Rango de velocidad:

Baja velocidad

Alta velocidad

50 - 700 pulg / min (1.2 - 18 m / min)

350 - 999 pulg / min (9 - 25 m / min)

Tamaño de alambre:

Sólido (V)

Tubular (K)

Blando (U)

.023 - 1 / 16 pulg. (.6 - 1.6 mm)

.035 - 5 / 64 pulg. (.9 - 2.0 mm)

.035 - 1 / 16 pulg. (.9 - 1.6 mm)

Dimensiones:

Largo

Ancho

Alto

Peso

22.5 in. (572 mm)

10.5 in. (268 mm)

16.5 in. (419 mm)

45 - lbs. (20.5Kg)

DuraDrive 4™ - 30

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Potencia Requirida 42 V, 50 / 60 Hz 1fase

Rango de velocidad:

Baja velocidad

Alta velocidad

50 - 700 pulg / min (1.2 - 18 m / min)

150 - 800 pulg / min (3.8 - 20.5 m / min)

Tamaño de alambre:

Sólido (V)

Tubular (K)

Blando (U)

.023 - 1 / 16 pulg. (.6 - 1.6 mm)

.035 - 1 / 8 pulg. (.9 - 3.2 mm)

.035 - 3 / 32 pulg. (.9 - 2.4 mm)

Dimensiones:

Largo

Ancho

Alto

Peso

23 in. (572 mm)

14.5 in. (368 mm)

16.5 in. (419 mm)

53 - lbs. (24Kg)

DuraDrive 4™ - 30

• Diseño Modular MMI (Man/Machine Interface) con panel facil de intercambiar permite anadir funcio-nes adicionales.

• Motor de alimentación para trabajo pesado.• Mecanismo de cuatro rodillos; permite alimentar el alambre sin necesidad de re-ajustar.• No requiere herramientas para cambiar los rodillos.• Engranaje en los cuatro rodillos para agarre positivo del alambre y máxima fuerza de alimentación.• Todos los circuitos de control están incorporados en ena tarjeta de control electrónica para facilitar el

mantenimiento.• Interruptor para arranque lento reduce la velocidad de alimentación a1/2 de la velocidad deseada

hasta que el arco es transferido mejorando su arranque.• Interruptor “Jog” para alimentar el alambre sin necesidad de oprimir el gatillo.• Control “Anti-stick” para controlar el quemado del alambre al terminar la soldaura.• Circuito de bajo voltaje para el gatillo (12V) para más seguridad al operador.• Configurado para antorchas tipo NAS (#4Tweco).• Sistema de cuatro rodillos de 48 milímetros, ideal para aplicaciones de velocidad intermedia y alam-

bre de de calibre grueso.

DuraDrive 4™ - 48 HD

Paneles Opcionales para DuraDrive 4™ - 30 / 4™ - 48 HD

Panel de doble parámetro

Panel de doble parámetro con medidor digital

Panel para arco pulsado con doble parámetro y medidor digital

Panel temporizador / Pre / Posflujo

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• Rango de corriente de 10 a 60 amperes.• Adecuada para corte de planchas de acero al carbono con espesores hasta 22 mm., separa hasta los

32 mm.• Útil para trabajos severos y uso en ambientes abiertos.• Mejores características de operación que cualquier otra máquina de su clase (trabamiento del gatillo

y arrastre de la pistola).• Posee gran potencia de corte en un diseño resistente y liviano.• Facilita la apertura de arco en metales con superficies pintadas o revestidas.• Consumibles de larga vida útil y pistola de fácil mantención, minimizando los costos de operación.• Trabamiento del gatillo para cortes largos, proporcionando mayor confort para el operador.• Característica de auto-arrastre permite que la pistola toque la pieza a ser cortada facilitando el segui-

miento mediante guías rectas o circulares.

MÁQUINAS CORTE PLASMA MANUAL

PowerCut 875Conjunto inversor para corte plasma, equipado completo con pistola.

Fuerza de Corriente 10 - 60 A

Tensión de Alimentación (VCA) 3 Ø, 400 V - 50 / 60 Hz

Cargas Autorizadas 50 A / 120 V @ 100%

60 A / 120 V @ 60%

Factor de potencia a 60 A 74% 1 Ø 230 V

90% 3 Ø 230 V

92% 3 Ø 400 V

Eficiencia a 60 A 90% típico

Presión de Arco 150 l / min @ 5,2 bar


Peso (sin pistola) 39,5 Kg

Separación de Corte 22 / 32 mm

PowerCut 875

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Conjunto inversor para corte plasma, con pistola incluida, lista para ser utilizada.

• Ideal para corte de metales ferrosos y no ferrosos hasta 38 mm. Y separa hasta 45 mm.• Posee gran potencia de corte en un diseño resistente y liviano.• Facilita la apertura de arco en metales con superficies pintadas o revestidas.• Posee pistola PT-38, filtro-regulador, conjunto de consumibles, cables de alimentación y cable de tierra.

Apenas se conecta el aire comprimido y la energía el equipo puede funcionar.• Protegida para soportar variaciones de energía.• Display digital de fácil lectura. Informa la corriente y la presión, además de los códigos de falla.• Permite cambiar de proceso de corte para biselado (torchado) automáticamente.

PowerCut 1600Inversor para corte plasma.

Capacidad de Corte 38 mm (1,5 pulgadas)

Capacidad de Separación 44 mm (1,75 pulgadas)

Cargas Autorizadas 3 Ø, 60 A @ 100%

90 A @ 60%

1 Ø, 90 A @ 40%

Tensión de Alimentación 3 Ø, 230 / 460 V - 50 / 60 Hz

3 Ø, 400 V - 50 / 60 Hz

Presión de Arco 165 l / min @ 5,2 bar


Peso 41 Kg

PowerCut 1600

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MÁQUINAS TIG - FUENTES DE ENERGÍA

Origo™ Tig 150 LiftArc / Origo™ Tig 200 LiftArc

Equipamiento para soldar casi todo tipo de me-tales en TIG y AM. Desarrollados para proporcio-nar confianza, simplicidad y facilidad durante el proceso de soldadura. Son fuentes de corriente continua con tecnología inversora. Están equipa-das con técnica de inicio de arco por alta fre-cuencia (LiftArc) y función de pos flujo de gas.

Tensión de Alimentación

(VCA)

220 - 230 / 1

50 / 60 Hz

220 - 230 / 1

50 / 60 Hz

Fusible 16 A 20 A

Cable de Alimentación 2,5 mm2 6,0 mm2

Carga Permitida (MMA)

(CT)

150 A / 26 V @ 25%

140 A / 25,5 V @ 35%

110 A / 24,5 V @ 60%

90 A / 23,5 V @ 100%

180 A / 27 V @ 25%

160 A / 26,5 V @ 35%

140 A / 25,5 V @ 60%

110 A / 14,5 V @ 100%

Carga Permitida (TIG)

(CT)

-------------------------

150 A / 16 V @ 35%

120 A / 15 V @ 60%

95 A / 14 V @ 100%

200 A / 18 V @ 25%

180 A / 26,5 V @ 35%

140 A / 25,5 V @ 60%

120 A / 25 V @ 100%

Rango de Ajuste (TIG) 3 - 150 A 3 - 200 A

Rango de Ajuste (MMA) 8 - 150 A 8 - 180 A

Voltaje en Vacío 58 - 75 V 58 - 75 V

Tiempo pos Flujo de Gas ------------------------- 5 seg


Alt mm

380 L x 180 Anc x 300

Alt mm

Peso 8,2 Kg 8,2 Kg

Clase de protección IP 23 C IP 23 C

Clasificación de Aplic. ------------------------- S

Normas IEC60974 - 1

EN IEC60974 - 10

IEC60974 - 1

EN IEC60974 - 10

Origo™ Tig 150 LiftArc Origo™ Tig 200 LiftArc

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Caddy™ Tig 2200i AC / DC

• Diseñado para ejecutar soldaduras Tig de alta calidad en todo tipo de materiales.

• QWave permite efectuar soldaduras con CA con una alta estabilidad de arco y ba-jos ruidos.

Rango de Corriente TIG CA / CC 4 - 220

Rango de Corriente MMA 16 - 160

Tensión de Alimentación, V / ø 220 / 1, 50 / 60 Hz

Fusible (Retardado), A 16

Cables de Alimentación, ø mm2 3 x 1,5

Salida Máxima

20% Ciclo Trabajo, TIG, A / V



220 / 18,8

150 / 16,0

140 / 15,6

Tensión Circuito en Vacío, V CC 54 - 64 V

Factor de Potencia a 100% (modo TIG) 0,98

Eficiencia a 100% (modo TIG) 67

Grado de Protección IP 23

Dimensiones externas 407 L x 187 Anc x 345 Alt mm

Peso 15 Kg

Caddy™ Tig 2200i AC / DC

• Control de balance y frecuencia de la CA que permite un adecuado control de la poza soldada.• Soldadura Tig con CC en pulsado - facilita control de calor de aporte y poza de soldadura.• Programa de Función ESAB - 2 posibilita una pre-programación y cambios durante la ejecución de la

soldadura.• Fácil de operar. Todos los parámetros de soldadura pueden ser comprendidos adecuadamente para

su operación.• Soldadura por Arco Manual - Partida en Caliente; Fuerza de Arco y Switch de Polaridad.• Arco Manual en CA.• Incorpora unidad de refrigeración CoolMini y paneles de operación TA33 CA / CC y TA34 CA / CC.

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Origo™ Tig 4300iw AC / DC, TA24 AC / DCPara aplicaciones exigentes en soldadura TIG.

• Diseñado para soldadura TIG de alta calidad.

La fuente de potencia de Origo Tig 4300iw AC/DC proporciona excelente direccionamiento y consistencia de arco estable, tanto en corriente continua como en corriente alterna. Los materia-les típicos para soldadura en corriente alterna incluyen aluminios y sus aleaciones y aleaciones de magnesio. Se usa corriente continua para sol-dadura de acero inoxidable, aceros al carbono y aleaciones de cobre.• Soldadura AC con Qwave™Una de las más importantes funciones de una máquina TIG de corriente alterna es proporcio-nar un arco estable. La Origo Tig 4300iw AC/DC dispone de la función QWave que optimiza la forma de onda de corriente alterna para obtener un arco suave y, al mismo tiempo, otorga el más bajo nivel de ruido sin comprometer los resulta-dos de la soldadura.• Fácil de usarLa Origo TA24 AC/DC incluye las funciones ne-cesarias para soldadura TIG AC/DC y MMA AC/DC con paneles de control intuitivos.La regulación del balance AC sirve para con-trolar la limpieza del arco y la penetración. La regulación de la frecuencia AC regula el ancho del arco.También dispone de una regulación de calenta-miento de electrodos con la posibilidad de tener diferentes formas de éstos y, al mismo tiempo, proporcionar mejores arranques con una mayor durabilidad de los electrodos.

Gama de regulación TIG AC / DC 4 - 430 A

Gama de regulación MMA 16 - 430 A

Alimentación 400 V / 3 Ph

Fusible tipo C MCB 25 A

Cable de Alimentación 4 x 4 Ø mm2

Valores máximos en el secundario DC / AC

al 40% factor utilización, TIG



430 A / 27,2 V

400 A /26 V

315 A / 22,6 V

Subida Progresiva 0 - 10 seg

Descenso Progresivo 0 - 10 seg

Pre flujo de gas 0 - 25 seg

Frecuencia de Pulsación DC 0,01 - 2,5 sec

Frecuencia AC 10 - 152 Hz

AC Balance 50 - 98%

Tensión en Circuito Abierto 83 V DC

Potencia en modo ahorro de energía 75 W

Factor Potencia a 100%, en modo TIG 0,89

Temperatura de operación -10 a + 40º C

Emisión de Ruido en Vacío < 70 db (A)

Eficiencia a 100%, en modo TIG 76%

Clase de aislamiento de la caja IP 23

Clase de aislamiento (Transf. principal) H

Dimensiones Externas 625 L x 394 Anc x 776

Alt mm

Peso (incl. unidad de refrigeración) 95

Unidad de refrigeración a agua Integrada

Capacidad de refrigeración, kW, l / min

a 40º C

2,0 / 1,0

Volúmen de refrigerante 5,5 l

Máx. débito 2,0 l / min

Máx. Presión, 50 / 60 Hz bar 3,4

Peso, Kg -

Dimensiones Externas -

Origo™ Tig 4300iw AC / DC

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• Diseñada para soldadura TIG de calidad en todo tipo de material.• QWave™ permite la soldadura en AC con elevada estabilidad de arco y bajo ruido.• Frecuencia AC y control de balance que optimiza el baño de fusión.• Precalentamiento de electrodo, comienzo excelente que además alarga la vida del electrodo.• Soldadura TIG pulsada DC, fácil control del imput térmico y el baño de fusión.• Micro Pulso CC, minimiza la zona afectada térmicamente, especialmente en chapas finas.• ESAB LogicPump - ELP, comienzo automático del funcionamiento de la bomba de refrigeración al

conectar una torcha refrigerada.• Panel TA24 AC / DC fácil de usar, todos los parámetros de soldadura se muestran en un panel fácil

de entender.• ESAB 2, función de programa que permite pre programar y alterar un programa durante la solda-

dura en tiempo real.• Regulación min. / máx. de corriente en TA24 AC / DC cuando se usa el pedal T1 CAN.• Características de soldadura MMA en los modos AC y DC, arranque en caliente, fuerza de arco e

inversión de la polaridad (DC).• VRD - Unidad de Reducción de Voltaje, función de seguridad cuando se suelda con electrodo.

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MÁQUINAS DE CORTE OXIGAS

Equipo Ultra-line

Equipo portátil cortador de trazos rectos con cabezales para oxicorte y plasma.

Dimensiones 18,4 L x 40,6 Anc x 14,6 Alt cm

Peso 9,98 Kg

Capacidad de corte 101,6 mm

Equipo Ultra-line

• Control de estado sólido• Controles accesibles y de fácil operación.• Rango de velocidad de 76,2 - 2794 mm / min.• Carcaza robusta de una pieza en aluminio.• Posee ruedas dentadas para tracción positiva.

• Riel de 183 cm. de longitud.• Capacidad en plasma de 50 - 90 A.• Amplia variedad de accesorios para ampliar

capacidades.• Conexión monofásica 220 V 50 / 60 Hz.• Capacidad Corte 300 mm. oxigas.

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Cabezal A2S GMAW

Cabezal de soldadura para procesos MIG / MAG y alambres tubulares. El A2S puede ser fácilmente mon-tado en un pórtico motorizado o cualquier otro dispositivo de desplazamiento. Tiene una amplia capacidad de soldar y esta diseñado para la tracción de alambres de hasta 2,4 mm Ø. La unidad de alimentación es muy robusta y su diseño asegura una alimentación uniforme y estable, requisito clave para una soldadura homogénea y de calidad. Posee un mecanismo de alimentación con cuatro rodillos de tracción y torcha refrigerada por agua.

Dimensiones: Alambre de Acero 0,8 - 1,6

Dimensiones: Alambre de Acero inox. 0,8 - 1,6

Dimensiones: Alambre Tubular 0,9 - 1,6

Dimensiones: Alambre de Aluminio 1,0 - 2,0

Vel. Máxima Alimentación de Alambre 22 m / min

Peso rollo de Alambre 17 Kg

Peso excluyendo el Alambre 40 Kg

Carga Permitida 100% 600 A

Tensión de Control 42 V

Cursores Lineales para movimientos

verticales y horizontales del Cabezal

90 mm

Cursor Angular 360º

Cabezal A2S GMAW

AUTOMATIZACIÓN

Tractor A2T Multitrac GMAW





Dimensiones: Alambre de Aluminio 1,0 - 2,0


Peso rollo de Alambre 17 Kg

Peso excluyendo el Alambre 40 Kg



Velocidad de Avance 0,1 - 1,7 m / min

Cursor Angular 360º


Trator A2T Multitrac GMAW

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Cabezal A2S SAW






Peso de Carrete Alambre 30 Kg

Volúmen de Flux 10 l

Peso excluyendo el Alambre y Flux 39 Kg



Velocidad de Avance 10 - 170 cm / min


verticales y horizontales del cabezal

90 mm

Velocidad de Avance 360º

Cabezal A2S SAW

Tractor A2T Multitrac SAW

Tractor diseñado para soldar con proceso de arco sumergido, motorizado y con tracción en





Peso de Carrete Alambre 30 Kg

Volúmen de Flux 10 l

Peso excluyendo el Alambre y Flux 47 Kg



Velocidad de Avance 10 - 170 cm / min


verticales y horizontales del Cabezal

90 mm

Velocidad de Avance 360º


Trator A2T Multitrac SAW

las cuatro ruedas, con corriente hasta 800 A posee una gran variedad de accesorios. El cabezal puede ser ajustado en innumerables posiciones para mejorar el desempeño de las aplicaciones.

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Cabezal A6S SAW

Cabezal para soldar procesos de arco sumer-gido. El A6S es un equipamiento para proceso automático de soldadura montado en pórtico, carros sobre vigas o columna manipuladora. El A6S SAW está diseñado para tracción de alambres de hasta 6 mm de Ø usando 1500 A con CC o CA, para ser utilizado con procesos SAW, SAW TWIN o TANDEM.

Tensión de Alimentación (VAC) 42 / 110 42 / 110

Carga Permitida 100% 1500 A 1500 A

Ø de Alambre Sólido 3,0 - 6,0 mm 2 x 2,0 - 3,0 mm

Ø de Alambre Tubular 3,0 - 4,0 mm 2 x 2,0 - 3,0 mm

Velocidad Máx. Alimentación de

Alambre

0,2 - 4,0 mm 0,2 - 4,0 mm

Ángulo de inclinación lateral máxima 25º 25º

Torque eje porta carrete 1,5 Nm 1,5 Nm

Nivel de Ruido 68 dB 68 dB

Carrete de Alambre 30 Kg 2 x 30 Kg

Capacidad de reserva de Flux 10 l 10 l

Fusible 16 A 20 A


Peso sin Alambre y Flux 69 Kg 58 Kg

Alambre Simple Doble

Cabezal A6S SAW

Tractor A6T Mastertrac SAW

Tractor diseñado para soldar con proceso de arco sumergido, motorizado y con tracción en las cuatro ruedas, con corriente hasta 1500 A con CC o CA posee una gran variedad de ac-cesorios. El cabezal puede ser ajustado en innu-merables posiciones para mejorar el desempeño de las aplicaciones. Puede ser utilizado cn pro-cesos SAW, SAW TWIN o TANDEM.

Tensión de Alimentación (VAC) 42 / 110 42 / 110

Carga Permitida 100% 1500 A 1500 A

Ø de Alambre Sólido 3,0 - 6,0 mm 2 x 2,0 - 3,0 mm

Ø de Alambre Tubular 3,0 - 4,0 mm 2 x 2,0 - 3,0 mm

Velocidad Máx. Alimentación de

Alambre

0,2 - 4,0 mm 0,2 - 4,0 mm

Ángulo de inclinación lateral

máxima

0,1 - 2,0 0,1 - 2,0

Torque eje porta carrete 25 Nm 25 Nm

Nivel de Ruido 68 dB 68 dB

Carrete de Alambre 30 Kg 2 x 30 Kg

Capacidad de reserva de Flux 10 l 10 l

Fusible 16 A 20 A


Peso sin Alambre y Flux 110 Kg 110 Kg

Dimensiones 800 L x 1300 Anc

x 1050 Alt mm

800 L x 1300 Anc

x 1050 Alt mm

Alambre Simple Doble

Trator A6T Mastertrac SAW

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A2 Multitrac SAW o GMAW LAF 631 Weld

Diseñada para ser usada con las fuentes de poder semiautomáticas de ESAB. Es compacta y eficiente, lo que permite un fácil desplaza-miento.

Soldadura horizontal, unión de

filete

6 mm

Peso de Soldadura 0,33 Kg / m

Material de relleno 14, 12 OK, Ø 1,4 mm, mezcla de

gases Ar + CO2

Parámetros

Soldadura Manual

Soldadura Mecanizada

250 A, 28 V = 4 Kg / hr.

350 A, 34 V = 6,5 Kg / hr.

Longitud de Soldadura

Soldadura Manual

Soldadura Mecanizada

12 m / hr.

20 m / hr.

Factor de tiempo de la Soldadura

por Arco Manual

20 % - da una longitud de soldadura

de 2,4 m / hr.

Factor de tiempo de la Soldadura

por Arco Mecanizada

75 % - da una longitud de soldadura

de 15 m / hr.

Aumento de la Productividad: 625 %

A2 Multitrac SAW o GMAW LAF 631 Weld

Posee un tractor de 4 ruedas para transportarse, lo que asegura viajes constantes y precisos y permite soldar en posiciones inclinadas. Está equipado con un mango para soltar además de un embrague para pasar rápidamente a nuevas posiciones. El A2 Multitrac se encuentra en 2 versiones, para la soldadura por arco sumergido (SAW) o MIG MAG (GMAW). La fuente de poder LAF 631 tiene excelentes características para soldar en toda la gama de corriente y voltaje. Es particularmente bueno en las propiedades de inicio y reinicio. Todos los datos de soldadura están establecidas y supervisadas desde el Controlador de Procesos PEK. Posee un tractor de 4 ruedas para transportarse, lo que asegura viajes constantes y precisos y permite sol-dar en posiciones inclinadas. Está equipado con un mango para soltar el ambrague, de manera de pasar rápidamente a nuevas posiciones.El A2 Multitrac se encuentra en 2 versiones, para la soldadura por arco sumergido (SAW) o arco metálico (GMAW).La fuente de poder LAF 631 tiene excelentes características para soldar en toda la gama de corriente y voltaje. Es particularmente bueno en las propiedades de inicio y reinicio.Todos los datos de soldadura están establecidas y supervisadas desde el Controlador de Procesos PEK.

• Controlador de Procesos TEKEl Controlador de Procesos A2 - A6 puede ser fácilmente pre-configurado por el usuario. Posee teclas de control manual para la alimentación del alambre y la dirección de marcha, permitiendo un rápido acceso a los ajustes de uso frecuente. Sus perillas, a la vez, permiten un fácil ajuste de velocidad del cable de alimen-tación, y de la tensión y velocidad del desplazamiento durante el proceso.Hasta 255 parámetros diferentes, incluyendo condiciones secundarias, pueden ser almacenadas y usadas durante el proceso de soldadura. PEK apoya el mantenimiento de su sistema y realiza un seguimiento de su uso.

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Pórtico MechTrac

Velocidad de deslizamiento 0 - 1,5 m / min

Carga Permitida 220 Kg

Largo tramo del Riel 3 m

Pórtico MechTrac

Cabezal para soldar procesos de arco sumergido. El A6S es un equipamiento para proceso automático de soldadura montado en pórtico, carros sobre vigas o columna manipuladora. El A6S SAW está diseñado para tracción de alambres de hasta 6 mm de Ø usando 1500 A con CC o CA, para ser utilizado con procesos SAW, SAW TWIN o TANDEM.

A6B Carro sobre Viga

Velocidad de deslizamiento 6 - 200 cm / min

Peso del Carro 60 Kg

A6B Carro sobre Viga

Carro diseñado para soldar con proceso de arco sumergido, alambres tubulares y MIG / MAG. Ideal para deslizamientos repetitivos y que utilice vigas como elemento guía. Preparado para recibir los cabezales A2S o A6S SAW o MIG / MAG.

Posiciones de Soldadura

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Controlador A2 . A6 PEJ

Sistema destinado a los controles precisos de los parámetros de soldadura en Arco Sumergido, MIG / MAG y Alambres Tubulares para utilización con fuentes ESAB. Construido con tecnologías de estado sólido, indi-cadores digitales de corriente (A), velocidad de desplazamiento (cm / min) y de tensión (V), está destinado a uso con fuentes ESAB, modelos LAI y LAE.

Tensión de Alimentación (VAC) 42 o 110 V, 50 / 60 Hz

Circuito de Salida de Tensión del Rotor 0 - 42 o 0 - 100 VDC

Circuito de Salida de Tensión_______ 60 o 95 VDC


Temperatura Ambiente Máx. 45º C

Dimensiones 320 L zx 300 Anc x 270 Alt mm

Peso 10,8 Kg

Controlador A2 - A6 PEJ

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Controlador A2 - A6 PEK

Construido con tecnología totalmente digital. Es comandado por un microprocesador. Posee control de parámetros completos para soldar MIG / MAG, GMAW Y Arco Sumergido. Destina-do al uso con fuentes ESAB modelos TAF y LAF. Posibilita un pre ajuste de soldadura y posee 10 posiciones de memoria para almacenamiento de datos.

Tensión de Conexión de la Fuente 42 V AC 50 / 60 Hz

Energía de Conexión Máx. 900 A

Conexión de Motor ajustada para

Motores ESAB A2 y A6

Conexión de Motores con o sin

corriente de alimentación de

campo de motor CC de 5A o

10A de máx.

Control de Velocidad Ajuste Interno Rl, alt. Con

indicador Tacómetro.

Velocidad de Soldadura 0,1 - 2 m / min

Velocidad Máxima de _____________ 2 m / min

Velocidad de Alimentación / consumo de

Alambre

0,3 - 25 m / min (dependiendo

d / l unidad de alimentación

de Alambre)

Salida de Válvula (MIG / MAG / GMAW) 1 pieza 42 V AC 0,5 A

Entradas Para corrección de tensores

o interruptores de límites (2

piezas NF)

Conexión de Fuentes de energía a través

de cables de Operación (máx. 100 m)

Contacto Burndy

12 polos

Temperatura de Ambiente máx. 45º C

Temperatura de Ambiente min. -15º C

Humedad relativa del aire 98%

Peso 5,5 Kg



Normas EN - 60974 - 1

EN - 60974 - 10

Controlador A2 - A6 PEK

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LAE 800 / LAE 1250

Fuente rectificadora con características de ten-sión constante, especialmente diseñadas para soldaduras con procesos de Arco Sumergido, Alambres Tubulares y MIG / MAG automatizado. Controlado por los comandos PEJ a través del

Banda de Corriente 50 - 800 A 250 - 1250 A

Banda de Tensión 50 A / 13 V

800 A / 44 V

250 A / 27 V

1250 A / 44 V

Corriente Nominal 800 A 1250 A

Carga Permitida 800 A / 44 V @

100%

1250 A / 44 V @

100%

Banda de Tensión en Vacío 52 V 20 - 50 V

Tensión en Vacío 17 - 29,5 V 17,5 - 35,5 V

Tensión de Alimentación 220 V, 380 V,

440 V

220 V, 380 V,

440 V

Potencia Aparente 100% 49 KVA 75 KVA

Clase Térmica H (180º C) H (180º C)

Peso 385 Kg 490 Kg

Tristotizado SI SI

Protección contra Calentamiento SI SI

Compatible con Comando PEJ SI SI

LAE 800 LAE 1250

cual son regulados los parámetros de soldadura, posee protección contra recalentamiento.

LAF 631 / LAF 1251

Fuente rectificadora para soldar los procesos de Arco Sumergido, Alambres Tubulares y MIG / MAG automatizado. Controlado por los coman-dos PEK de ESAB, a través del cual son regula-dos los parámetros de soldadura, posee protec-ción contra recalentamiento.

Banda de Corriente 60 - 1250 A

Banda de Tensión 60 A / 17 V / 1250 A / 44 V

Corriente Nominal 1250 A


Banda de Tensión en Vacío 17 - 51 V

Tensión de Alimentación 220 V, 380 V, 440 V3 Ø 50 / 60 Hz

Potencia Aparente 100% 75 KVA

Clase Térmica H (180º C)

Peso 490 Kg

Tristotizado SI

Protección contra Calentamiento SI

Compatible con comando PEJ SI

LAF 1251

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Seguidor de Juntas GMD

Sistema para seguimiento de juntas conectado a cursores motorizados para guiar a la torcha de forma muy precisa de acuerdo a la señal de un sensor. Puede ser usado con los cabezales A2S, A6S SAW y GMAW. Se puede utilizar con la mayoría de las configuraciones de uniones. El A2 - A6 GMD puede ser utilizado con filetes o uniones de tope. Posee control remoto donde están todas las funciones necesarias para posi-cionamiento y ajuste del cabezal de soldadura.

Sensitividad + / - 0,1 mm

Paso del Sensor 0,6 Kg

Sistema GMD, completo / Sensor con punta

Cursor Transversal________ de Ajuste 80 mm

Peso del cursor de ajuste fino transversal 1,6 Kg

Cursor para ajuste Fino Transversal y Soporte para Sensor

Tensión de control de Operación 42 V AC 50 / 60 Hz

Requerimiento de Energía 460 VA

Tipo de Clase IP 53

Temperatura de Ambiente máx. 45º C

Peso 2,2 Kg

Unidad de Comando GMD

Velocidad de Posicionamiento Alta / Baja

Peso 2,0 Kg

Unidad de Control Remoto GMD

______________________ útil 60 A 1030 mm

Peso 11,5 A 38,8 Kg

Cursos Motorizados

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Columna Manipuladora ESAB® CaB

Las columnas CaB son indicadas para posicionamiento de los cabezales A6S y A2S, u otros modelos, para soldaduras de grandes piezas. Consiste en una columna para elevación donde se fija en una extremidad el cabezal, permitiendo un desplazamiento vertical y horizontal motorizado. Todos los ajustes pueden ser hechos a partir de un control remoto que acompaña al equipamiento. Asociado a los viradores ESAB® ZT o a las mesas posicionadoras ESAB® HB, constituyen una solución perfecta para la soldadura de piezas con grandes dimensiones.

Elevación Vertical Efectiva 3 - 6 m (d / modelo)

Velocidad de elevación Vertical 0,68 m / min

Movimiento Efectivo del Brazo 3 - 7 m (d / modelo)

Velocidad movimiento del Brazo

(velocidad continua)

0,15 - 2,5 m / min

Ángulo de Rotación de Columna

(ac. manual)

360º

Velocidad de Deslizamiento del Carro 0,25 - 2,5 m / min

Tensión de Alimentación 220 V, 380 V, 440 V

Alimentación Eléctrica Trifásica 220 V - 50 / 60 Hz

Peso en Punta de Lanza 120 Kg / 200 Kg / 300 Kg

Columna Manipuladora ESAB® CaB

Mesas Posicionadoras ESAB HB

Mesa posicionadora giratoria para automatiza-ción de soldadura. Utilizadas para auxiliar en soldaduras de piezas circulares tales como tu-bos, calderas o cilindros. Rota la pieza que va a ser soldada en varios ángulos. Posee una cons-trucción robusta, compacta y simple, con posi-bilidades de ajuste para soldar en posición ver-tical, horizontal o en ángulos. Todos los ajustes pueden ser hechos a partir de un control remoto que acompaña al equipamiento.

Capacidad de Carga 0,5 T 1 T

Velocidad de Rotación de mesa 0,09 - 0,9 rpm 0,08 - 0,8 rpm

Velocidad de Inclinación 0,37 rpm 0,45 rpm

Tensión de Alimentación Trifásica 220 V / 440 V

50 / 60 Hz

220 V / 440 V

50 / 60 Hz

Potencia 4 KVA 4500 KVA

Peso 550 Kg 100 - 1000 Kg

HB - 5 HB - 10

Mesas Posicionadoras ESAB HB

Capacidad de Carga 2 T 4 T

Velocidad de Rotación de mesa 0,08 - 0,8 rpm 0,05 - 0,5 rpm

Velocidad de Inclinación 0,33 rpm 0,33 rpm

Tensión de Alimentación Trifásica 220 V / 380 V

50 / 60 Hz

220 V / 380 V

50 / 60 Hz

Potencia 4 KVA 4 KVA

Peso 1500 Kg 3500 Kg

HB - 20 HB - 40

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Virador ESAB® ZT

Utilizado como auxiliar en soldadura de piezas circulares como tubos, calderas, estanques o cilindros. De construcción robusta, compacta y simple, consta con ruedas de apoyo revestidas con caucho de alta resistencia, con posibilida-des de ajustar el ángulo de la pieza que va a ser soldada. Posee control remoto para controlar el ajuste de velocidad y el sentido de rotación de las piezas de trabajo a distancia.

Carga de ................... 10 T 20 T 30 T

Carga máx. por virador

motorizado

5 T 10 T 15 T

Libre 5 10 15

Diámetro mínimo 500 mm 500 mm 500 mm

Diámetro máximo 4500 mm 4500 mm 4500 mm

Velocidad de Rotación 100 - 1000 mm / min

100 - 1000 mm / min

100 - 1000 mm / min

Tensión de Alimentación 220 / 440 V 220 / 440 V 220 / 440 V

Trifásica 60 Hz 60 Hz 60 Hz

Potencia 0,36 KVA 0,74 KVA 0,74 KVA

Peso 1410 Kg 1750 Kg 1800 Kg

ZT - 10 ZT - 20

Virador ESAB® ZT

ZT - 30

Carga de ................... 40 T 50 T 80 T

Carga máx. por virador

motorizado

20 T 25 T 40 T

Libre 20 25 40

Diámetro mínimo 900 mm 900 mm 900 mm

Diámetro máximo 5200 mm 5200 mm 5200 mm

Velocidad de Rotación 100 - 1000 mm / min

100 - 1000 mm / min

100 - 1000 mm / min

Tensión de Alimentación 220 / 440 V 220 / 440 V

Trifásica 60 Hz 60 Hz 60 Hz

Potencia 0,74 KVA 1,5 KVA 1,5 KVA

Peso 2830 Kg 3065 Kg 3300 Kg

ZT - 40 ZT - 50 ZT - 80

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RailTrac FW 1000

El RailTrac FW 1000 es un equipamiento total-mente flexible con varios dispositivos de posi-cionamiento, oscilaciones y deslizamiento para múltiples aplicaciones y soldaduras en todas las posiciones incluyendo vertical y sobre cabeza. La mayoría de las piezas son construidas en acero inoxidable y en aluminio, materiales ca-

Tensión de Alimentación (monofásica) 36 - 46 VAC

Consumo de Energía 30 W (máx.)

Peso del equipamiento (sin riel) 7 Kg

Diámetro mínimo de Curvatura 3000 mm

Velocidad de Soldadura 10 a 150 cm / min

Deslizamiento Rápido 150 cm / min

Velocidad de Oscilación 6 a 60 mm / seg

Amplitud de Oscilación 1 a 30 mm

Ajuste vertical de Cursor + / - 22 mm

Tiempo de Backfill 0 a 99 mm

Tiempo de Cracter Filling 0 a 9,9 s

Desvío del punto 0 25 mm

Número de Programas 5

Temperatura máx. del Equipamiento 70º C

Temperatura máx. de Zapata en Vacío 100º C

Holder Universal para Torchas Ø 12 a 36 mm


RailTrac FW 1000

paces de minimizar problemas cuando son utilizados en altos ciclos de trabajo. Ideal para aplicaciones navales, montaje de estanques y construcciones mecánicas en general. Proporciona un aumento de la pro-ductividad a través de una cómoda operación.

RailTrac BV / BVR 1000

Las columnas CaB son indicadas para posicio-

Tensión de Alimentación (monofásica) 36 - 46 VAC

Consumo de Energía 80 W (máx.)

Peso del equipamiento (sin riel) 8 Kg

Peso de sistema de rieles, 2 m 4 Kg

Velocidad de Soldadura 10 a 150 cm / min

Deslizamiento Rápido 150 cm / min

Velocidad de Oscilación 7 a 50 mm / seg

Amplitud de Oscilación 1 a 80 mm

Ajuste vertical de Cursor + / - 30 mm

Desvío del punto 0 25 mm

Número de Programas 4 (BV 1000) o 6 (BVR 1000)

Holder Universal para Torchas Ø 12 a 36 mm


RailTrac BV / BVR 1000

namiento de los cabezales A6S y A2S, u otros modelos, para soldaduras de grandes piezas. Consiste en una columna para elevación donde se fija en una extremidad el cabezal, permitiendo un desplazamiento vertical y horizontal motorizado. Todos los ajustes pueden ser hechos a partir de un control remoto que acompaña al equipamiento. Asociado a los viradores ESAB® ZT o a las mesas posicionadoras ESAB® HB, constituyen una solución perfecta para la soldadura de piezas con grandes dimensiones.

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Aristo™MechTig C2002i

El Aristo™MechTig C20002i es una pequeña y compacta fuente de poder para soldadura orbi-tal, con recirculador - enfriador de agua integra-

Tensión de Alimentación 1 x 230 VAC 50 Hz

Fusible 16 A

Cable de Alimentación 2,5 mm2

Cargas máx. Permitidas

35% ciclo de trabajo



180 A

140 A

110 A

Rango de Corriente 3 - 200 A

O.C.V. 60 - 75 V


Peso 29 Kg

Protección IP 23

Clasificación S

Normas IEC / EN 60974 - 1

IEC / EN 60974 - 10

Aristo™mechTig C2002i

do, sistema que, junto con los cabezales de soldadura orbital, provee la más alta calidad y productividad del mercado. Posee una interfaz gráfica de 10 pulgadas a color y ambiente windows, lo que hace sumamente simple la carga de parámetros de soldadura. Incorpora una impresora con la que se pueden registrar los parámetros de soldadura.

Aristo™MechTig 4000iw / Aristo™MechControl 2 y 4

El conjunto MechTig - Mechcontrol presentan la solución más robusta y poderosa en lo que se refiere a eficiencia, productividad, economía, ve-locidad y calidad de la soldadura.Dependiendo del controlador puede trabajar

Tensión de Alimentación 3 x 380 VAC, 50 / 60 Hz

Fusible 25 A

Cable de Alimentación 4 x 4 mm2

Cargas máx. Permitidas




400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

Rango de Corriente

O.C.V. 78 - 90 V


Peso 81 Kg

Protección IP 23

Clasificación S

Normas IEC / EN 60974 - 1

IEC / EN 60974 - 10

Aristo™mechControl 2 y 4

Aristo™mechTig 4000iw

con los cabezales PRB, PRC, PRH, POC, PRD 160, PRD 100 y Alimentadores MEI10, MEI25 y A25.

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Miggytrac 2000

Conjunto de soldadura Miggytrac 2000, fuente de poder, unidad de alimentación de alambre, pistola de soldar y cables.Miggytrac 2000 – el complemento perfecto para su máquina de soldadura MIG/MAG y el suplemento ideal para el soldador que ejecuta soldaduras initerrumpidas y de gran extensión.

Voltaje de control 36 - 46 V AC

Potencia 40 W (máx.)

Velocidad de soldadura 15 - 150 cm / min

Máxima velocidad de desplazamiento 250 cm / min

Intervalo programable de soldadura 1 - 99 cm

Ajuste de desviación + / - 17 mm

Control remoto de salida Voltaje y Amperes

Tiempo de relleno de cráter 0 - 9,9 s


Peso 9,5 Kg

Miggytrac 2000

• El Miggytrac 2000 es un tractor móvil pe-queño y compacto. Las 4 ruedas de trans-porte están en combinación con imanes permanentes ubicados bajo la superficie del tractor, lo que asegura un movimiento continuo y estable en su trayectoria. El imán magnético puede ser activado on/off y mantienen el tractor en la posición correcta a la pieza de trabajo aún si ésta está doblada o angulada, permitiendo efectuar soldaduras en curvas.

• El tractor que sigue a la soldadura posee unas ruedas guías ajustables que permiten que éste se conecte en forma permanente contra la pieza de trabajo.

• El sistema de posicionamiento de la pistola es mediante un desplazamiento manual y con mor-dazas de ajuste fino para la inclinación correcta de la pistola.

• El tractor funciona en su desplazamiento median-te un control remoto de la unidad de alimentación y desde el panel de control de este tractor se llevan a cabo funciones tales como star / stop, velocidad de alambre y soldadura, voltaje / am-peraje, pueden ser seleccionados y ajustados.

• El tractor puede ser, además, programado para soldaduras intermitentes y posee función relleno de cráter.

• En combinación con fuente ESAB del tipo Origo y pistolas MIG PSF usted puede equipar completamente su unidad de automatización en soldadura.

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Miggytrac 3000

El pequeño sistema automático y completo para soldadura por arco metálico con gas de protección.El Miggytrac 3000 está diseñada para ser usada con las fuentes de poder semiautomáticas de ESAB. El diseño compacto y eficiente permite un fácil desplazamiento de éste.

Dimensiones de alambre

Acero no aleado

Acero inoxidable

Alambre tubular

1,0 - 1,4 mm

1,0 - 1,4 mm

1,0 - 1,4 mm

Voltaje de conexión 36 - 46 V AC

Potencia máxima 80 W

Velocidad de soldadura 15 - 150 cm / min

Velocidad de avance 250 cm / min

Longitud de soldadura intermitente 1 - 99 cm

Tiempo de relleno de cráter 0 - 9,9 s

Velocidad de alimentación de alambre 2 - 25 m / min

Pre y post flujo de gas 0 - 9,9 s

Retroceso de alambre (Burnback) 0 - 9,9 s

Diámetro de alambre de aporte 12”


Ajustes de desviación + / - 17 mm

Peso (excluido carrete de alambre) 17 Kg

Miggytrac 3000

• El Miggytrac 3000 es un equipo pequeño, compacto y motorizado que viene integrado con unidad de alimentación de alambre y pistola de soldadura refrigerada por agua, diseñado para soldaduras MIG / MAG horizontales en planchas y bigas.

• Miggytrac 3000 es provisto con un motor con 4 ruedas. El carro sigue la junta de soldadura por uno de los lados de la rueda guía. Las ruedas son ajustadas de modo que permitan su traslado diagonal-mente a través del flanche o refuerzo a ser soldado.

• Miggytrac 3000 es provisto con 2 unidades electrónicas diferentes; una para controlar los movimien-tos del carro y otra para la unidad de alimentación de alambres. Los parámetros son seleccionados mediante botones de más y menos en el panel frontal. El valor seleccionado es indicado en el display. El carro, también, posee función para soldaduras intermitentes. La longitud de los cordones y la distancia entre ellos son seleccionados en cms. (1-99 cms.). Para eficiencia óptima la distancia entre los cordones es efectuada a una velocidad de traslado de 250 cms. por minuto.

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DCW - 480ESW

Motosoldadora (motor diesel) insonorisada.Soldadora DC / generador AC.Diseñada y testeada de acuerdo al estándar del Jis (Japanese Industrial Standar).

• Condiciones AmbientalesTemperatura ambiente: -5ºC o mayor, 40ºC o menos.Altitud: Hasta los 500 mts. sobre el nivel del mar.Humedad relativa: 85% o menor.Lugar de instalación: Exterior.• EstructuraLa unidad de soldadura posee una estructura sólida, compuesta por un motor diesel enfriado por agua y un generador, el cual está directa-mente acoplado en una base común.

Potencia de salida 16,4 kW 4,80 kW

Corriente de salida 450 A 240 A

Voltaje de salida 36,5 V 20,0 V

Rango de voltaje 14 ~ 37 V 14 ~ 20 V

Ciclo de trabajo 60% 100%

Bajo rango de operación

Soldadura CV

(voltaje constante para alambres)

Potencia de salida 15 kVA 7,10 kW

Voltaje de salida 380 / 400 /

415 V

240 A

Corriente de salida 22,8 / 21,7 /

20,9 A

29,6 V

Número de fases 3 (4 alambres) 60 ~ 240 A

Velocidad de salida 3000 min-1 100%

Frecuencia 50 Hz

Factor de potencia 0,8

Salida Continua

Potencia de salida en corriente alterna AC

Potencia de salida 17,1 kW 7,10 kW

Corriente de salida 450 A 240 A

Voltaje de salida 38,0 V 29,6 V

Rango de salida 60 ~ 480 A 60 ~240 A

Ciclo de trabajo 60% 100%

Bajo rango de operación

Soldadura corriente continua

(para electrodos)

MOTOSOLDADORAS

Marcelo Roach, Instructor - Asistente Técnico, ESAB Chile.

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Combirex CXL - P 40

ESAB entrega a sus clientes soluciones para sus requerimientos de corte integrados en una sola unidad, es a esta solución a la que llama-mos, “SISTEMA DE CORTE”. Es un sistema porque todos los componentes del equipo, de un sólo fabricante, ESAB, interactúan y se comunican entre sí, siendo el centro neurálgico el Control Numérico Computacional, que a su vez es la interfaz gráfica con el operador. Al ser un sistema integrado, el cliente se entiende con un sólo especialista, que es responsable por el funcionamiento integral del conjunto.Esta solución cuenta con un sistema exclusivo de ESAB que permite el corte de materiales con plasma bajo agua. Esta característica reduce y prácticamente elimina la emanación de gases y humos a la atmósfera, contaminación acústica durante el corte y la exposición al arco eléctrico.Con esta característica se hace innecesaria la instalación de sistemas de extracción de humos y filtros. Además de lo anterior, el cortar bajo

• Diseño modular con sistema de CNC versátil.• 4 tamaños disponibles; 2.500, 3.000, 4.000 mm.• Largo del riel hasta 18 mts.• Plasma y/o oxicorte.• Sistema ajustable a sus requerimientos.

Ancho de Corte

(1 torcha única) (A) mm

2000 2500 3500

Ancho de Corte

(2 torcha única) mm

1800 2300 3300

Ancho de Corte


1600 2100 3100

Ancho de Corte


1400 1900 2900

Longitud de los rieles de base mm 5000 5000 5000

Extensión (máx. 18 m.) mm 1000 1000 1000

Altura de rieles mm 665 / 465 665 / 465 665 / 465

Espesor de Corte con 1 torcha mm 3 - 150 3 - 150 3 - 150



Velocidad de procesamiento

recomendada mm / min

50 - 6000 50 - 6000 50 - 6000

Tipo de posicionamiento mm / min 20.000 20.000 20.000

Máx. Carros de herramientas 4 4 4

Gases Combustibles acetileno / propano / gas natural /

gas mezclado

Voltaje Principal V / Hz 230 / 50 230 / 50 230 / 50

Potencia de Entrada VA ~ 2000 ~ 2000 ~ 2000

Longitud de la máquina mm 1500 1500 1500

Altura de la máquina mm 1660 1660 1660

Altura de Mesa de Corte mm 700 700 700

Ancho de la máquina mm 3500 4000 4500

400030002500

Combirex CXL - P

SISTEMAS DE CORTE

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agua con plasma reduce el aporte de temperatura excesivo en el material evitando las deformaciones y reduciendo las zonas de afección térmica.Un ejemplo de estos sistemas es la COMBIREX CXL - P 40.

Casa Matriz: Av. Américo Vespucio Norte 2232. Conchalí, Santiago / Teléfono: (2) 719 1400 / Fax: (2) 466 4525 Concepción: Av. Vicuña Mackenna 530 / Teléfono: (41) 256 8390 / (41) 256 8391 / (41) 256 8392 / Fax: (41) 256 8393 Antofagasta: Calle Huasco 47 / Teléfono: (55) 53 8285 - (55) 53 8286 / Fax: (55) 53 8287 Copiapó: Panamericana Norte Km. 811,5 / Centro Empresarial Plaza Comercio, Local 5 / Teléfono: (52) 350 445 / Fax: (52) 350 446

[email protected] www.esab.cl

“Generando Innovación y Desarrollo”

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