CERTIFIED COMPANYUNI EN ISO 9001

®

since 1947

GALLETTI IBÉRICA S.L.MEZCLADORAS DE HORMIGÓN

Mez

cla

dor

a p

lane

tari

a

SISTEMA DE CALIDADLos procedimientos de fabricación de las mezcladoras SICOMA están conformes a los requisitos de calidad ISO 9001 desde el año 1995 y han sido actualizados y aprobados por el CERMET en 2009 como conformes a ISO 9001:2008.

ELABORACIÓN 3DDesde el año 1999 todas las mezcladoras han sido proyectadas y continuamente mejoradas gracias al uso de software de modelización tridimensional.

CENTRO DE TRABAJO A CONTROL NUMÉRICOLa carpintería de la cuba de la mezcladora se manufactura con fresadora automática a

control numérico para garantizar el perfecto alineamiento y paralelismo de los ejes de mezcla.

LINEA DE MONTAJELas mezcladoras se montan en línea con plazos de ejecución muy reducidos

gracias al alto grado de estandarización.

PATENTESLas estanqueidades de la mezcladora así como otros particulares

específicos están tutelados por patentes internacionales.

La mezcla perfecta

®

3”

5”

7,5”10”

15”

20”

30”

40”

50”

60”

PALAS DE MEZCLA

Completan la acción de mezcla. Realizadas por fundición Ni-Hard de dureza mínima 550 HB, para una resistencia extrema contra el desgaste. Su forma ha sido estudiada para acelerar la fase de descarga, pero no es influyente para la mezcla sólo ejecutada por los brazos. Así se maximiza la duración de la mezcla y de las palas.

REVESTIMIENTO FUNDO Y PAREDES

Realizados en fundición Ni-Hard para garantizar una larga duración también en condiciones críticas. Están formados por losetas de fácil sustitución y siempre disponibles en almacén.

REDUCTOR

Es el corazón de la mezcladora planetaria SICOMA, producido interiormente, representa el punto de llegada de 60 años de experiencia. Ha sido proyectado para trabajar en situaciones extremas y para resistir a las condiciones más arduas. Garantizado por 10000 horas de trabajo continuado iguales a más de 5 años considerando turnos de 8 horas por 250 días al año.

BRAZOS DE MEZCLA

Las mezcladoras SICOMA tienen tres brazos de mezcla en cada estrella y dos brazos periféricos. Según la talla, montan diferentes números de estrellas, dos a partir de MP 1875/1250 y tres en los modelos MP 4500/3000 y MP 6000/4000. Realizados con fundición esferoidal, permiten un fácil reglaje de las palas respecto al fondo y a las paredes de la cuba.

2000

CENTRALITA HIDRÁULICA

Acciona la compuerta de descarga de manera fiable también en los modelos más grandes. La leva para el accionamiento manual (en dotación opcional para los modelos a la baja de MP 1875/1250), permite de abrir la compuerta/s hidráulica en caso de ausencia de alimentación eléctrica.

CAJA DE DERIVACIÓN

Todas las conexiones, incluida la potencia del motor trifásico, las válvulas del solenoide y los finales de carrera, están disponibles en una caja de derivación de fácil acceso.

500

3000

COMPUERTA DE DESCARGA

La compuerta de descarga está equipada con una guarnición en goma que hace de manera que sea perfectamente hermética y evita la pérdida de hormigón. Según solicitud, puede ser de comando manual, neumático o hidráulico y dispuesto a 90 ° sobre los cuatro cuadrantes.

TAPA

La cobertura elevada dotada de una puerta o más permite un fácil acceso a la mezcladora para un cuidadoso lavado a final del turno o para reparaciones de emergencia de algunos particulares de desgaste sin la necesidad de una larga parada de la planta.

AMPLIA GAMA DE MEZCLADORAS

MEZCLADORAS DE LABORATORIO

Básica Pro

La medida de nuestras mezcladoras planetarias va desde 10 hasta 4000 litros de hormigón vibrado, satisfaciendo todas las posibles necesidades desde las pequeñas mezcladoras de laboratorio hasta las plantas de gran producción. El excelente rendimiento de las mezcladoras planetarias SICOMA-OMG se reconocen en diferentes esferas de aplicación: hormigón prefabricado para autohormigonera, producción de elementos prefabricados o preesforzados, manufacturas vibroesforzadas en hormigón, premezclados a seco, pero también en diferentes sectores como el cerámico, vidrio, materiales refractarios para fundiciones y productos químicos.Según la aplicación, las mezcladoras pueden ser equipadas con muchas dotaciones para optimizar la productividad, la calidad de mezcla y la esperanza de vida. Cuando lo precisan, trabajamos con nuestros clientes para el desarrollo de nuevas soluciones que se adapten a sus necesidades específicas.

DOTACIONES DISPONIBLES

SISTEMA DE CARGA DE ÁRIDOS La mezcladora planetaria se puede suministrar en cuatro diferentes configuraciones: cuba cerrada, cuba abierta, con skip fijo o con skip móvil.

SKIP DRAGLINESegún solicitud, gracias al recorrido vertical de sus guías, permite reducir el tamaño del sistema de carga de los áridos.

TRITURADORMejora la mezcla de los áridos que posean partes en arcilla, eliminando posibles grumos.

LAVADO DE ALTA PRESIÓNEl agua, a través de una unión giratoria, atraviesa el reductor de mezcla y alcanza un número de toberas, variables según el tamaño de la mezcladora, que orientados oportunamente aseguran un completo lavado de la cuba, de la estrella y de los brazos de mezcla.

CUADRO ELÉCTRICOSuministrado según solicitud, instalado en la mezcladora, permite controlar las funciones esenciales de la mezcladora de manera manual.

ACOPLAMIENTO HIDRÁULICOSuministrado según solicitud, permite una puesta en marcha lenta del reductor de mezcla, también en plena carga.

INTERIOR DE LA CUBA EN ACERO INOXIDABLEEn los casos en que el material a mezclar no pueda ser contaminado o en los casos en que se tiene que mezclar sustancias químicamente agresivas, se recorre al uso de materiales especiales (como acero inoxidable) para el revestimiento de la cuba y los órganos de mezcla.

PALA LIMPIA-SONDAEn el caso de uso de sondas de suelo, resulta particularmente útil la pala limpia-sonda que, arrastrando la superficie del sensor cada rotación de la planetaria, permite al sistema de control una lectura fiable de los valores de humedad.

EXTRACTOR DE MUESTRASTodas las mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con un extractor para la toma de muestras de materiales. El operario podrá realizar la toma muy fácilmente y en total seguridad sin tener que abrir la tapa de la mezcladora y por lo tanto sin tener que desconectar la alimentación del cuadro principal.

SONDA DE HUMEDAD EN EL FONDOPara la producción de hormigón de alta calidad, es necesario el control de la humedad en el interior de la mezcladora, para obtener una mezcla con un contenido de agua muy preciso. Según solicitud, todas las mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con sondas de humedad instaladas a nivel del revestimiento del fondo.

SONDA DE HUMEDAD ORBITANTENuestras mezcladoras planetarias pueden ser equipadas con una sonda de tipo orbitante, que fijada al portabrazo periférico, rueda sumergida en el material para una mejor y rápida medida. La característica que diferencia nuestras mezcladoras está en la posibilidad de pasar a través del eje principal del reductor con los cables que conectan la sonda al cuadro eléctrico.

TRANSMISIÓN A CORREAEn los casos en que se solicita un tamaño reducido en altura en las mezcladoras, es posible recorrer al sistema de transmisión a correa que permite de instalar el motor en el lateral de la cuba.

OPTIONS AVAILABLE

(*): La capacidad de la mezcladora se calcula basándose en el peso específico medio del hormigón (150lb/ft³ o 2400 Kg./m³) y varia con el peso específico del material que se mezcla.

El tiempo de un ciclo y el rendimiento horario pueden variar según la receta y el tipo de planta donde la mezcladora ha sido colocada.

Todos los datos están sujetos a variaciones sin previo aviso debido a mejoras técnicas en las mezcladoras

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

MODELO MP 75/50

MP 150/100

MP 375/250

MP 565/375

MP 750/500

MP 1125/750

MP 1500/1000

MP 1875/1250

MP 2250/1500

MP 3000/2000

MP 3750/2500

l

75 0.1

150 0.2

375 0.5

565 0.7

750 1

1125 1.5

1500 2

1875 2.5

2250 3

3000 4

3750 5

RENDIMIENTO POR CICLO (LIGERO) (*)l

cu.yd

60 0.08

120 0.16

300 0.4

450 0.6

600 0.8

900 1.2

1200 1.6

1500 2

1800 2.3

2400 3.1

3000 4

RENDIMIENTO POR CICLO (VIBRADO) (*)l

cu.yd

50 0.07

100 0.13

250 0.3

375 0.5

500 0.7

750 1.0

1000 1.3

1250 1.7

1500 2.0

2000 2.6

2500 3.3

kg lb

120 265

240 530

600 1320

900 1990

1200 2650

1800 3970

2400 5290

3000 6610

3600 7940

4800 10580

6000 13230

l cu.yd

85 0.1

165 0.2

412 0.5

616 0.8

825 1.1

1237 1.6

1650 2.2

2060 2.7

2475 3.3

3300 4.4

4125 5.5

kg lb

100 220

200 440

500 1100

750 1650

1000 2200

1500 3300

2000 4400

2500 5500

3000 6600

4000 8800

5000 11000

mm inch

700 28

1000 39

1260 50

1580 62

1820 72

2000 79

2200 87

2400 94

2600 102

3420 135

3420 135

kW HP

1.5 2

4 5.5

7.5 10

11 15

18.5 25

30 40

45 60

45 60

2 x 30 2 x 40

2 x 45 2 x 60

2 x 45 2 x 60

kW HP

0.75 1

0.75 1.5

1.5 2

1.5 2

1.5 2

2.2 3

4 5.5

4 5.5

4 5.5

5.5 7.5

5.5 7.5

kW HP

0.55 0.75

0.75 1

1.5 2

2.2 3

4 5.5

5.5 7.5

1 x 7.5 1 x 11

7.5 10

1 x 11 1 x 15

2 x 11 2 x 15

2 x 11 2 x 15

MOTORES SKIP (DOBLE VELOCIDAD BAJADA)kW HP

- - 1x1.8/2.5 1x2.5/3.5

1x2.5/3.3 1x3.5/4.5

1x 3.7/4.5 1 x 5/6

1 x 6.6/8 1 x 9 / 10

1 x 7.5/8.8 1 x 11/12

1 x 7.5/8.8 1 x 11/12

1 x 12/15 1 x 15/20

2 x 7.5/8.8 2 x 11/12

2 x 12/15 2 x 15/20

MOTORES SKIP (DOBLE VELOCIDAD SALIDA/BAJADA)kW HP

- - 1x2.6/3.3 1x3.5/4.5

1x3.7/4.5 1 x 5 / 6

1 x 6.6/8 1 x 9 / 10

1 x 8.8/11 1 x 12/15

1 x 12/15 1 x 15/20

1 x 12/15 1 x 15/20

1 x 18.5/22 1 x 25/30

2 x 12/15 2 x 15/20

2 x 18.5/22 2 x25/30

m/min ft/min

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

15 49

rpm

rpm

N.

N.

kg lb

200 441

500 1102

900 1984

1400 3087

2000 4409

2700 5953

3700 8157

4700 10362

6300 13890

8500 18740

8500 18740

kg lb

400 882

900 1984

1400 3080

2000 4409

2700 5953

3700 8157

4900 10803

5900 13008

8400 18520

12000 26457

12000 26457

PESO EN VACÍO MEZCLADORA CON SKIP FIJOkg

320 705

815 1797

1300 2866

1900 4189

2585 5699

3450 7606

4600 10142

5200 11464

8050 117748

11400 25134

11400 25134 lb

CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA

CAPACIDAD VOLUMÉTRICA SKIP

CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA SKIP

MOTOR CENTRALITA HIDRÁULICA

MOTORES SKIP (VELOCIDAD ESTÁNDAR)

VELOCIDAD DEL REDUCTOR PLANETARIO

PESO EN VACÍO MEZCLADORA SIN SKIP

PESO EN VACÍO MEZCLADORA CON SKIP

20 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15

50 35 40 40 4045 45 40+40 30+30 30+30 30+30

3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6

1 1 1 1 1 1 1 2 2

MP 4500/3000

MP 6000/4000

CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DE CARGA (*)4500

6 6000

8

3600 4.8

4800 6,2

3000 4

4000 5,33

7200 15870

9600 21160

4390 5.8

6000 8

6000 13300

8000 17700

DIAMETRO INTERNO DE LA CUBA4000 157

4000 157

MOTORES DE MEZCLA3 x 45 3 x 60

3 x 55 3 x 75

7.5 10

7.5 10

2 x 15 2 x 20

2 x 18 2 x 25

2 x 15/18.5 2 x 20/25

2 x 15/18.5 2 x 20/25

2 x 18.5/22 2 x 25/30

2 x 18.5/22 2 x 25/30

VELOCIDAD SKIP15 49

15 49

VELOCIDAD DE ESTRELLA DE MEZCLA

BRAZOS DE MEZCLA

BRAZOS RASCADORES

16000 35274

16000 35274

20530 45300

22000 48500

19000 41890

20000 44100

10 10

30+30+30 30+30+30

9 9

3 3

AIRBAG DE RETENCIÓN DE POLVOSDurante la fase de descarga de los áridos en la mezcladora, de skip fijo o tolva fija, resulta indispensable absorber el golpe de aire que se produce. Por lo tanto, el airbag desempeña un papel muy importante para el derribo de los polvos, aunque no sea sustitutivo al filtro de despolvo.

1 1

TAPA CUBRECOMPUERTAEn el caso en que la plataforma de servicio de la mezcladora sea debajo de la compuerta de descarga, es necesario añadir una tapa de protección que proteja los operadores de la rotación del sector compuerta durante las fases de abertura y cierre. Esta tapa de protección hermética es muy útil cuando la mezcladora tiene que trabajar con mezclas secas, para confinar y eliminar los polvos en el interior.

04/2011

lezu

cche

GALLETTI IBÉRICA, SLC/ Pallars 395-407, Nave 208019 Barcelona (SP)Tel. +34 933036200Fax.+34 933036207www.galletti-iberica.esomg-grupo@galletti-iberica.es

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