CATEDRA Mantenimiento Industrial - Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Mantenimiento Industrial...

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  • Ing. Deny González

    CATEDRA

    Mantenimiento Industrial

    Unidad I

    Mantenimiento Industrial

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    Definición.

    Es el conjunto de actividades planeadas, controladas y evaluadas, que

    mediante la utilización de recursos físicos, humanos y técnicos permiten

    mejorar la EFICIENCIA en el sistema de producción al menor costo,

    minimizando las fallas imprevistas, mejorando e incrementando la

    confiabilidad de los equipos y garantizando seguridad al personal y sus

    recursos físicos.

    Importancia.

    Mejoramiento de CalidadConfiabilidad Equipos Seguridad de Personal

    y Equipos

    Reducción de Costos Aumento de Cartera

    de Clientes

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    Concepto moderno del Mantenimiento:

    Garantizar la disponibilidad de la función de

    los equipamientos e instalaciones con la

    finalidad de atender un proceso de

    producción o de servicios, con confiabilidad,

    seguridad, preservación del medio ambiente

    y costos adecuados.

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    Evolución Histórica del Mantenimiento

    PRIMERA GENERACION

    Anterior a la Segunda Guerra Mundial > Mantenimiento netamente

    correctivo

    SEGUNDA GENERACION

    Segunda Guerra mundial hasta los 60 > Aumento de Disponibilidad >

    las fallas de los equipos podrían y deberían ser evitadas > Origen de

    Concepto de Mantenimiento Preventivo

    TERCERA GENERACION

    A partir de la década de los 70 > Reforzó el concepto de

    mantenimiento preventivo > Interacción entre las fases de

    implantación de un sistema (Proyecto – Fabricación – Instalación-

    Operación y Mantenimiento)

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    UNIDAD DE ALTO DESEMPEÑO

    ALTO NIVEL DE CONFIABILIDAD

    BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO

    AUTOMATIZADAS Y CON CONTROL

    AVANZADO ECOLOGICAMENTE PROYECTADAS

    INTRINSECAMENTE SEGURAS

    BAJA NECESIDAD DE INTERVENCIONES

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    GESTION ESTRATEGICA DEL MANTENIMIENTO

    Instrumentos gerenciales disponibles del hombre del Mantenimiento:

    Círculos del control de Calidad (CCC)

    Mantenimiento Productivo Total (MPT)

    Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC)

    Mantenimiento Confiabilidad Operacional (MCO)

    Gestión por la Calidad Total (GCT)

    Tercerización

    Reingeniería

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    MEJORES PRACTICAS O “BEST PRACTICES”

    En Gestión del Mantenimiento:

    Gerentes y Supervisores > Lideres de practicas

    Aspectos de control >Disponibilidad, confiabilidad, medio ambiente, costos,

    calidad y seguridad entre otros.

    Gestión Integrada del presupuesto (mantenimiento y producción)

    Personal calificado y certificado

    Aspectos de SSA

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    MEJORES PRACTICAS O “BEST PRACTICES”

    En Gestión del Mantenimiento:

    Mantenimiento Predictivo unido al uso de software de mantenimiento

    Aplicación de la técnica Análisis de Fallas

    Procedimientos escritos de trabajo

    Aplicación de programas de auditorias externas / internas

    LO QUE PERMITE LA DIFERENCIACION EN LA GESTION

    NO ES SOLAMENTE SABER QUE HACER,

    SINO HACER QUE LAS COSAS OCURRAN,

    Y EN EL MOMENTO JUSTO

    ALAN KARDEC

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    ENFERMEDADES GRAVES DE LAS ORGANIZACIONES

    PERDIDA DE CONOCIMIENTO LA INSATISFACCION DE

    LOS COLABORADORES

    LA COMUNIDAD CON UNA IMAGEN

    NEGATIVA DE LA ORGANIZACION

  • Ing. Deny González

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Mantenimiento Industrial

    PARADIGMA MODERNO

    YA NO ES ACEPTABLE QUE EL EQUIPAMIENTO O SISTEMA

    PARA DE MODO IMPREVISTO

    PERSONAL EVITANDO LA OCURRENCIA DE FALLAS

    PARADIGMA PASADO: “El hombre de mantenimiento se siente bien cuando

    ejecuta una buena reparación”

    PARADIGMA MODERNO: “El hombre de mantenimiento se siente bien

    cuando consigue evitar todas las fallas no

    previstas”

  • Ing. Deny González

    Las principales funciones del mantenimiento son:

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Funciones y Objetivos

    Planeación, desarrollo y ejecución de políticas y programas

    Selección, Instalación, operación de servicios de plantas

    Selección y control de lubricantes

    Selección y compra de repuestos

    Coord. de programas de mtto, limpieza y orden de la instalación

    Selección de personal y contratación de subcontratistas de servicios

    Manejo de partidas presupuestadas para el mantenimiento.

    Minimización de costos de Operación

    Maximizar la disponibilidad de equipos

    Mantener las instalaciones y equipos

    Operando un porcentaje optimo de

    tiempo

    Objetivos

  • Ing. Deny González

    Tipos de Mantenimiento

    Mantenimiento Preventivo

    Es el conjunto de actividades realizadas sistemáticamente, con la

    finalidad de conservar los equipos en condiciones sastifactorias.

    Mantenimiento Predictivo

    Mantenimiento programado y planificado en base al análisis técnico,

    derivado de la inspección y monitoreo de los equipos.

    Mantenimiento Correctivo

    Mantenimiento ejecutado al momento de presentarse una falla o paro

    imprevisto de la producción, con la finalidad de restaurar sus

    condiciones de operación.

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

  • Ing. Deny González

    Concepción Moderna de los Tipos de Mantenimiento

    Correctivo no Planificado

    Correctivo Planificado

    Preventivo

    Predictivo

    Detectivo

    Ingeniería de Mantenimiento.

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

  • Ing. Deny González

    Gestión del Mantenimiento

    Análisis y Optimización de factores que afectan al mantenimiento en las

    diversas fases del ciclo de vida de los equipos.

    El estudio del ciclo de vida y la reducción de costos de mantenimiento se

    define como TEROTECNOLOGIA.

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    ESPECIFICACION DISEÑO FABRICACION E

    INSTALACION PUESTA EN MARCHA OPERACION SUSTITUCION

    Rendimiento

    Fiabilidad

    Mantenibilidad

    Sistema de apoyo

    Control de Calidad

    Detec. Fallos diseño

    Mantenibilidad

    Detección fallos de diseño

    primarios

    Detec. Fallos Diseño

    Optimización de Mtto.

    Evitar mala Operación

    Desgaste

    Obsolescencia

    Periodo de Aprendizaje

    Retroalimentación

    Compromiso Operacional

    Ciclo de Vida del Equipo y Factores que afectan a los Costos de Mantenimiento

  • Ing. Deny González

    Planificación y Control de Mantenimiento

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Análisis de actividades a realizar en tiempos de operaciones necesarias,

    mano de obra requerida, materiales a emplearse y equipos a utilizar.

    OBJETIVOS

    Identificar los recursos necesarios. Definir las tareas y las secuencias en que

    se realizaran. Revisar los requerimientos de trabajo. Concentrar los recursos

    disponibles en forma eficaz. Optimizar las operaciones / Reducción de costos

    de Operación. Optimizar el Trabajo necesario / Trabajo eficaz

  • Ing. Deny González

    Planificación y Control de Mantenimiento

    Modelo General de un Sistema de Mantenimiento

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Cola de

    averías

    Reparaciones

    T. bajo costo de Oper.

    Plan de

    Mtto.

    Recursos

    de Mtto.

    Mantenimiento preventivo.

    Planta fuera de producción

    (tiempo bajo costo de reparación)

    Planta de Fabricación

    En producción

    En espera por costos

    de reparación

    Recursos de averías

    (repuestos, equipos, costo mano obra)

    Datos de

    Costos

    Datos de

    Averías

    Recursos preventivos

    (repuestos, equipos, costo mano obra)

    Mtto. Preventivo

    (programado)

    Mtto. Preventivo

    (Sin perdidas

    de producción)

    Mtto. de Averías

    (Todo o parte del complejo fuera de servicio)

    (incidencia aleatoria)

    (Causa: Mtto. Pobre/operación incorrecta/diseño pobre)

  • Ing. Deny González

    Costos de Mantenimiento

    Costos Variables o directos

    Unidad I. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

    Costos Fijos Costos de Penalización

    Los costos variables o directos

    son los costos que tienden a

    aumentar o disminuir en