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Catálogo de cursos de capacitación 2013 Calzada de la Viga 740-2, Colonia Barrio Zapotla 08610, México, Distrito Federal Tels. (+52) 55 5590-2849 5579-0345 [email protected] [email protected]

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Catálogo de cursos de capacitación

   

  

2013

Calzada de la Viga 740-2, Colonia Barrio Zapotla 08610, México, Distrito Federal

Tels. (+52) 55 5590-2849 5579-0345 [email protected] [email protected]

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12 Años innovando la consultoría industrial

LISTADO DE CURSOS DE CAPACITACIÓN

2013

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12 Años innovando la consultoría industrial

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

2013

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SSO-01 “Seguridad y Salud Ocupacional - Nivel Básico”

1. OBJETIVOS. 2. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

2.1 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 2.2 Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. 2.3 Riesgo, peligro. 2.4 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 2.5 Factores de trabajo y causas de los accidentes.

3. LOS ACCIDENTES EN EL TRABAJO.

3.1 Causas por las que se generan los accidentes en el trabajo. 3.2 Descripción y ejemplos de la Conducta de los trabajadores. 3.3 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 3.4 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 4. HERRAMIENTAS DE LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y CONDICIONES PELIGROSAS EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.

4.1 Comisiones de seguridad e higiene. 4.2 Inspecciones planeadas. 4.3 Las actitudes pro-activas en seguridad. 4.4 Equipos de protección personal: a) Protección cabeza. b) Protección cara y ojos. c) Protección respiratoria. c) Protección manos. d) Protección auditiva. e) Protección piel. f) Protección pies. 4.5 Procedimientos para trabajos de riesgo: a) Trabajos en alturas. b) Trabajos en espacios confinados. c) Trabajos de corte y soldadura. d) Trabajos con energía eléctrica. f) Trabajos con sustancias químicas peligrosas.

Duración: 5.0 horas con un máximo de 20 participantes, en 1 sesión.

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SSO-02 “Seguridad y Salud Ocupacional-Nivel Intermedio”

1. OBJETIVOS. 2. INTRODUCCIÓN: LA FALTA DE SEGURIDAD EN TRABAJADORES Y EMPRESAS.

2.1 Estadísticas de accidentabilidad, incapacidades, enfermedades de trabajo en México.

3. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

3.1 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 3.2 Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. 3.3 Riesgo, peligro. 3.4 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 3.5 Factores de trabajo y causas de los accidentes.

4. LEGISLACIÓN Y NORMATIVIDAD EN MATERIA DE SEGURIDAD E HIGIENE.

4.1 Ley Federal del Trabajo. 4.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 4.3 Normas oficiales mexicanas en materia de seguridad e higiene.

5. LOS ACCIDENTES EN EL TRABAJO.

5.1 Causas por las que se generan los accidentes en el trabajo. 5.2 Descripción y ejemplos de la Conducta de los trabajadores. 5.3 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 5.4 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing.

6. HERRAMIENTAS DE LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y CONDICIONES PELIGROSAS EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.

6.1 Comisiones de seguridad e higiene. 6.2 Inspecciones planeadas. 6.3 Las actitudes pro-activas en seguridad. 6.4 Equipos de protección personal: a) Protección cabeza. b) Protección cara y ojos. c) Protección respiratoria. c) Protección manos. d) Protección auditiva.

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e) Protección piel. f) Protección pies. 6.5 Procedimientos para trabajos de riesgo: a) Trabajos en alturas. b) Trabajos en espacios confinados. c) Trabajos de corte y soldadura. d) Trabajos con energía eléctrica. f) Trabajos con sustancias químicas peligrosas.

7. SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO (SEGURIDAD CONDUCTUAL)

7.1 Descripción y ejemplos de la Seguridad Conductual. 7.2 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 7.3 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 7.4 Personalidad, temperamento y carácter. 7.5 Observación y retroalimentación continua.

8. TALLER DE PREDICCIÓN DE RIESGOS SISTEMA JAPONÉS KYT.

8.1 Objetivo. 8.2 Definiciones y conceptos básicos. 8.3 Metodología del Sistema KYT del Japón. 8.4 Ejercicios prácticos. 8.5 Ejercicio de análisis de riesgo en maquinaria Sistema JICOSH Japonés.

Duración: 10.0 horas con un máximo de 20 participantes, en 2 sesiones de 5.0 horas.

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SSO-03 “Seguridad y Salud Ocupacional para Supervisores y Gerentes”

1. OBJETIVOS. 2. INTRODUCCIÓN: LA FALTA DE SEGURIDAD EN TRABAJADORES Y EMPRESAS.

2.1 Estadísticas de accidentabilidad, incapacidades, enfermedades de trabajo en México. 3. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

3.1 La necesidad social de la seguridad y salud ocupacional en las organizaciones. 3.2 Modelo secuencial comparativo de prevención de pérdidas en materia de calidad y seguridad. 3.3 Modelos de administración de la seguridad y salud ocupacional en las empresas. 3.4 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 3.5 Ambientes ocupacionales en las empresas (macro, ambiente y microambiente). 3.6 Ambiente físico, psicológico y social en las áreas de trabajo y su repercusión en la salud. 3.7 La importancia de las prácticas en seguridad y salud ocupacional en la protección de recursos en las empresas 3.8 La diferencia entre los valores y prioridades en seguridad y salud ocupacional. 3.9 Características de la Cultura de la Seguridad en las organizaciones. 3.10 La seguridad dependiente, independiente e interdependiente.

4. LEGISLACIÓN Y NORMATIVIDAD EN MATERIA DE SEGURIDAD E HIGIENE.

4.1 Ley Federal del Trabajo. 4.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 4.3 Normas oficiales mexicanas en materia de seguridad e higiene.

5. ATENCIÓN A INSPECCIONES DE LA SECRETARÍA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL.

5.1 Tipos de inspecciones. 5.2 Procedimiento de notificación y realización de una visita de inspección. 5.3 Documentación e información requerida para inspecciones en materia de condiciones generales de trabajo y de

seguridad e higiene. 5.4 El acta de inspección, presentación de pruebas 5 días hábiles posteriores al acto administrativo de inspección. 5.5 Procedimiento administrativo sancionador. 5.6 Tips para las visitas de inspección.

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6. INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE ACCIDENTES.

6.1 Porqué analizar e investigar accidentes. 6.2 Razones por las que no se informan de los accidentes e incidentes de trabajo. 6.3 Administración de la Seguridad y sus herramientas. 6.4 Etapas de la investigación y análisis de accidentes. 6.5 Control de Pérdidas. 6.6 Modelo de causalidad de accidentes. 6.7 Costos de los accidentes.

7. SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTO (SEGURIDAD CONDUCTUAL)

7.1 Descripción y ejemplos de la Seguridad Conductual. 7.2 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 7.3 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 7.4 Personalidad, temperamento y carácter. 7.5 Observación y retroalimentación continua.

8. HERRAMIENTAS DE LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y CONDICIONES PELIGROSAS EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.

8.1 Comisiones de seguridad e higiene. 8.2 Inspecciones planeadas. 8.3 Las actitudes pro-activas en seguridad. 8.4 Equipos de protección personal: a) Protección cabeza. b) Protección cara y ojos. c) Protección respiratoria. c) Protección manos. d) Protección auditiva. e) Protección piel. f) Protección pies. 8.5 Procedimientos para trabajos de riesgo: a) Trabajos en alturas. b) Trabajos en espacios confinados. c) Trabajos de corte y soldadura. d) Trabajos con energía eléctrica. f) Trabajos con sustancias químicas peligrosas.

8.6 Sistema japonés KYT de predicción de riesgos. 8.7 Taller de análisis de seguridad de tareas (AST’s).

Duración: 15.0 horas con un máximo de 20 participantes, en 3 sesiones de 5.0 horas.

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SSO-04 “Comisiones de Seguridad e Higiene”

1. DEFINICIONES BÁSICAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 1.1 Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. 1.2 Riesgo, peligro. 1.3 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 1.4 Factores de trabajo y causas de los accidentes. 1.5 Causas de los accidentes.

2. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

2.1 Modelos de la seguridad que explican las causas de los accidentes de trabajo. 2.2 Causas básicas, causas inmediatas y causas raíz. 2.3 Factores de trabajo que inciden en los accidentes de trabajo. 2.4 Costos de los accidentes.

3. SEGURIDAD CONDUCTUAL.

3.1 ¿Qué es la conducta y sus efectos en la seguridad e higiene en el trabajo? 3.2 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 3.3 Personalidad, temperamento y carácter. 3.4 Observación y retroalimentación contínua.

4. MARCO LEGAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.

4.1 Ley Federal del Trabajo. 4.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 4.3 Normas oficiales mexicanas en materia de seguridad e higiene en el trabajo. 4.4 Ley General del Equilibrio Ecológico y de Protección al Ambiente. 4.5 Normas oficiales mexicanas en materia de protección al ambiente. 4.6 Disposiciones legales aplicables en materia de protección civil.

5. ORGANIZACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE.

5.1 Estructura organizativa de la Comisión de Seguridad e Higiene. 5.2 Funciones de los integrantes de la Comisión de Seguridad e Higiene.

- Del Coordinador - Del Secretario - De los Vocales

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5.3 Recorridos de la Comisión de Seguridad e Higiene:

- Trazo de la estrategia de recorrido. - Comisiones por actividades. - Elaboración de recomendaciones. - Seguimiento a recomendaciones. - Elaboración del acta de recorrido de la Comisión de Seguridad e Higiene.

5.4 Actividades complementarias: - Elaboración del programa anual de recorridos de la Comisión de Seguridad e Higiene. - Elaboración del Programa de la Semana de Seguridad. - Elaboración de Mapas de Riesgo.

Duración: 8.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-05 “Análisis de Seguridad de Tareas”

Es una potente herramienta que nos ayuda a identificar, analizar y controlar riesgos relacionados con tareas críticas, algunos de los objetivos que nos arroja la implantación efectiva de esta herramienta son:

Obtención de un inventario de tareas críticas Involucramiento del personal operativo, mandos medios y superiores Concientización sobre los peligros a los que el personal esta expuesto Activación de otras herramientas necesarias (Estándares de seguridad, inspecciones planeadas, salud

ocupacional, higiene industrial, etc.) Obtención de procedimientos que nos indican la manera más segura de realizar una tarea crítica. Sirve como guía para realizar observaciones del comportamiento.

1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1.1 Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. 1.2 Riesgo, peligro. 1.3 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 1.4 Factores de trabajo y causas de los accidentes. 1.5 Causas de los accidentes.

2. SEGURIDAD CONDUCTUAL.

2.1 ¿Qué es la conducta y sus efectos en la seguridad e higiene en el trabajo? 2.2 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 2.3 Personalidad, temperamento y carácter. 2.4 Observación y retroalimentación contínua.

3. INTRODUCCIÓN A LA PREDICCIÓN DE RIESGOS (SISTEMA JAPONÉS KYT).

3.1 Introducción al sistema de predicción de riesgos KYT. 3.2 Los análisis de seguridad de tareas (AST’s), la herramienta básica del KYT. 3.3 Objetivo y alcance del KYT a través de las AST’s. 3.4 Definiciones. 3.5 Criterios para identificar tareas críticas. 3.6 Guía para desarrollar un AST dentro del Sistema KYT 3.7 Práctica de la metodología. 3.8 Ejercicios de aplicación. 3.9 Conclusiones y recomendaciones para un proceso de implementación.

Duración: 5.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-06 “Seguridad en Maquinaria y Equipos – Nivel Básico”

1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1.1 Repaso general a definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. Riesgo, peligro. Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. Factores de trabajo y causas de los accidentes. Causas de los accidentes.

2. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

2.1 Modelos de la seguridad que explican las causas de los accidentes de trabajo. Causas básicas, causas inmediatas y causas raíz. Factores de trabajo que inciden en los accidentes de trabajo. Costos de los accidentes.

3. SEGURIDAD CONDUCTUAL.

3.1 ¿Qué es la conducta y sus efectos en la seguridad e higiene en el trabajo? Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. Personalidad, temperamento y carácter.

4. CONCEPTOS BÁSICOS DE ANÁLISIS DE RIESGO EN MAQUINARIA

4.1 Descripción de metodologías de riesgo. Métodos cualitativos. Métodos semicuantitativos. Métodos cuantitativos

4.2 Normatividad en materia de seguridad en maquinaria y equipos. Normas oficiales mexicanas relacionadas con la seguridad en maquinaria y equipos. Estándares europeos armonizados de la Comunidad Europea.

4.3 Sistemas y dispositivos de seguridad utilizados en maquinaria y equipos. Tipos. Ecuaciones de distancias de seguridad en maquinaria y equipos.

4.4 Estrategias para el análisis de riesgo en maquinaria y equipos. 4.5 Sistema KYT y de análisis de seguridad de tareas para el análisis de riesgos en maquinaria y equipos.

Introducción al sistema de predicción de riesgos KYT. Los análisis de seguridad de tareas (AST’s), la herramienta básica del KYT. Objetivo y alcance del KYT a través de las AST’s.

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Definiciones. Criterios para identificar tareas críticas. Guía para desarrollar un AST dentro del Sistema KYT Práctica de la metodología. Ejercicios de aplicación de análisis de riesgos en maquinaria y equipos. Conclusiones y recomendaciones para un proceso de implementación.

Duración: 8.0 horas con un máximo de 20 participantes, en 2 sesiones de 4.0 horas.

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SSO-07 “Seguridad en Maquinaria y Equipos-Nivel Intermedio”

1. INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

1.1 Repaso general a definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. Riesgo, peligro. Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. Factores de trabajo y causas de los accidentes. Causas de los accidentes.

2. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

2.1 Modelos de la seguridad que explican las causas de los accidentes de trabajo. Causas básicas, causas inmediatas y causas raíz. Factores de trabajo que inciden en los accidentes de trabajo. Costos de los accidentes.

3. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

3.1 La necesidad social de la seguridad y salud ocupacional en las organizaciones. 3.2 Modelo secuencial comparativo de prevención de pérdidas en materia de calidad y seguridad. 3.3 Modelos de administración de la seguridad y salud ocupacional en las empresas. 3.4 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 3.5 Ambientes ocupacionales en las empresas (macro, ambiente y microambiente). 3.6 Ambiente físico, psicológico y social en las áreas de trabajo y su repercusión en la salud. 3.7 La importancia de las prácticas en seguridad y salud ocupacional en la protección de recursos en las empresas 3.8 La diferencia entre los valores y prioridades en seguridad y salud ocupacional. 3.9 Características de la Cultura de la Seguridad en las organizaciones. 3.10 La seguridad dependiente, independiente e interdependiente.

4. SEGURIDAD CONDUCTUAL.

4.1 Descripción y ejemplos de la Seguridad Conductual. 4.2 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 4.3 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 4.4 Personalidad, temperamento y carácter. 4.5 Observación y retroalimentación continua.

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5. INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE ACCIDENTES.

5.1 Porqué analizar e investigar accidentes. 5.2 Razones por las que no se informan de los accidentes e incidentes de trabajo. 5.3 Administración de la Seguridad y sus herramientas. 5.4 Etapas de la investigación y análisis de accidentes. 5.5 Control de Pérdidas. 5.6 Modelo de causalidad de accidentes. 5.7 Costos de los accidentes.

6. CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD EN MAQUINARIA Y EQUIPOS

6.1 Norma oficial mexicana NOM-004-STPS-1999. a) Objetivo. b) Estructura. c) Obligaciones de patrones y trabajadores. d) Análisis de riesgo potencial para maquinaria y equipos. e) Programa específico de seguridad e Higiene para maquinaria y equipos.

6.2 Protectores y dispositivos de seguridad. a) Diferencias entre protectores y dispositivos de seguridad. b) Condiciones de seguridad a cumplir con los protectores y dispositivos de seguridad. c) Tipos de protectores de seguridad. d) Tipos de dispositivos de seguridad

- Guardas móviles con interruptor de enclavamiento (asociado y retención mecánica). - Móviles de desplazamiento. - Dispositivos a dos manos o mandos bimanuales. - Dispositivos fotosensibles (cortinas de luz, tapetes sensibles a la presión, scaners). - Ecuaciones de distancias de seguridad. - Dispositivos de paro de emergencia. - Interruptores de paro telescópico. - Dispositivos de seguridad de nueva generación.

6.3 Botones de paro de emergencia. a) Categorías de paro de emergencia. 6.4 Categorías de los sistemas de control con fines de seguridad. 6.5 Consideraciones técnicas para determinar los dispositivos de seguridad. 6.6 Condiciones de peligro típicas en la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipos. 6.7 Sistemas de bloqueo y control de la energía peligrosa (una visión general).

7. NORMATIVIDAD EUROPEA, NORTEAMERICANA Y JAPONESA EN MAQUINARIA Y EQUIPOS.

7.1 Normatividad de la Comunidad Europea en materia de maquinaria y equipos. 7.2 Normatividad norteamericana en maquinaria y equipo (visión general). 7.3 Preceptos legales del Japón en materia de maquinaria y equipos.

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8. SISTEMA KYT Y DE ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS PARA EL ANÁLISIS DE RIESGOS EN MAQUINARIA Y

EQUIPOS. 8.1 Los análisis de seguridad de tareas (AST’s), la herramienta básica del KYT. 8.2 Objetivo y alcance del KYT a través de las AST’s. 8.3 Definiciones. 8.4 Criterios para identificar tareas críticas. 8.5 Guía para desarrollar un AST dentro del Sistema KYT 8.6 Práctica de la metodología. 8.7 Ejercicios de aplicación de análisis de riesgos en maquinaria y equipos. 8.8 Conclusiones y recomendaciones para un proceso de implementación.

Duración: 15.0 horas con un máximo de 20 participantes, en 3 sesiones de 5.0 horas.

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SSO-08 “Seguridad y Salud Ocupacional para Empresas Contratistas”

1. OBJETIVOS DE CURSO. 2. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

2.1 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 2.2 Seguridad en el trabajo e Higiene industrial. 2.3 Riesgo, peligro. 2.4 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 2.5 Factores de trabajo y causas de los accidentes.

3. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

3.1 Causas por las que se generan los accidentes en el trabajo. 3.2 Descripción y ejemplos de la Conducta de los trabajadores. 3.3 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 3.4 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 4. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.

4.1 Definición y características de un espacio confinado. 4.2 Riesgos que implica un trabajo en espacios confinados. 4.3 Normas básicas para realizar un trabajo en espacios confinados con seguridad. 4.4 Infraestructura básica para trabajos en espacios confinados.

5. TRABAJO EN ALTURAS.

5.1 Especificaciones básicas de seguridad para escaleras, andamios y elementos de elevación para trabajos en alturas. 5.2 Equipo de protección para trabajos en alturas (arnés, cuerdas de vida, líneas de vida, elementos de sujección, etc.). 5.3 Riesgos que implica un trabajo en alturas. 5.4 Normas básicas para realizar un trabajo en alturas.

6. TRABAJOS EN CALIENTE. 6.1 Características generales para trabajos en caliente (Soldadura eléctrica, soldadura autógena, oxicorte). 6.2 Riesgos inherentes a los trabajos de soldadura y corte. 6.3 Almacenamiento, manejo y transporte de cilindros de gases a presión. 6.4 Normas básicas para realizar un trabajo de soldadura y oxicorte.

7. MANEJO DE LA ELECTRICIDAD.

7.1 Factores que intervienen en el riesgo eléctrico. 7.2 Intensidad de la corriente que pasa por el cuerpo humano.

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a) Efectos de la corriente. b) Duración del contacto eléctrico. c) Impedancia del cuerpo humano. d) Recorrido de la corriente eléctrica por el cuerpo humano. e) Resistencia eléctrica del cuerpo humano. f) Electricidad estática.

7.3 Normas básicas para realizar trabajos con electricidad.

8. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

8.1 Características y especificaciones generales del equipo de protección personal a) Equipo de protección para cabeza. b) Equipo de protección para ojos y cara. c) Equipo de protección para extremidades superiores. d) Equipo de protección para tronco y extremidades inferiores. e) Equipo de protección personal pies. f) Equipo de protección para trabajos en: - espacios confinados. - trabajo en alturas. - soldadura y oxicorte. - trabajos con electricidad.

9. MANEJO DE EXTINTORES. 9.1 Definiciones básicas en materia de fuego. 9.2 Materiales combustibles e inflamables. 9.3 Clases de fuego:

a) Fuego tipo “A” b) Fuego tipo “B” c) Fuego tipo “C” d) Fuego tipo “D”

9.4 Extintores: a) Tipos de extintores b) Agentes extintores utilizados para los extintores. c) Partes de un extintor. d) Pasos en la operación del extintor.

9.5 Características y especificaciones generales del equipo de protección personal

Duración: 6.0 horas por sesión, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-09 “Investigación y Análisis de Accidentes”

1. OBJETIVOS.

2. INTRODUCCIÓN.

2.1 Definiciones básicas en materia de seguridad y salud ocupacional 2.2 Requisitos legales en materia de investigación de accidentes. 2.3 Porqué investigar los accidentes e incidentes. 2.4 Costos de los accidentes.

3. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES.

3.1 No sabe, no quiere y no puede. 3.2 Causas inmediatas, básicas y raíz. 3.3 Conducta del trabajador.

4. EL ANÁLISIS E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES DENTRO DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 4.1 Modelo de la administración “clásica” de la seguridad y salud ocupacional. 4.2 El análisis e investigación de accidentes dentro de un sistema de administración de la seguridad y salud ocupacional.

5. MODELOS PARA EXPLICAR LAS CAUSAS DE LOS INCIDENTES Y ACCIDENTES. 5.1 Control de pérdidas de Frank Bird. 5.2 Causalidad de pérdidas “efecto dominó”.

6. ETAPAS DEL ANÁLISIS E INVESTIGACIÓN DE LAS CAUSAS DE LOS INCIDENTES Y ACCIDENTES.

6.1 Acciones iniciales en la escena del incidente o accidente. 6.2 Guías generales para entrevistas para el análisis de las causas. 6.3 Evidencias documentales y escritas necesarias para el análisis de causas. 6.4 Tareas del personal de seguridad y/o supervisión entorno al accidente-incidente. 6.5 Formatos requeridos y llenados de reportes finales. 6.6 Manejo estadístico recomendado de los incidentes y accidentes de trabajo.

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7. MÉTODO PARA EL ANÁLISIS E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES. 7.1 Metodología de “Árbol de Causas”, explicación teórica. 7.2 Ejercicio práctico 1: Predicción y evaluación de peligros. 7.3 Ejercicio práctico 2: Análisis de causas inmediatas, básicas y raíz de un accidente de trabajo con incapacidad parcial

permanente del trabajador. 7.4 Sesión de conclusiones y recomendaciones para corregir las causas del accidente del Ejercicio práctico 2. 7.5 Conclusiones y comentarios finales del curso-taller de capacitación.

Duración: 7.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-10 “Seguridad en el Manejo, Transporte y Almacenamiento

de Sustancias Químicas Peligrosas”

1. OBJETIVOS. 2. BASES LEGALES EN MATERIA OCUPACIONAL SOBRE SUSTANCIAS QUÍMICAS.

2.1 Ley Federal del Trabajo. 2.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 2.3 Normas oficiales mexicanas.

3. CONCEPTOS BÁSICOS EN MATERIA DE SUSTANCIAS QUÍMICAS.

3.1 Introducción. 3.2 Definiciones básicas.

- ¿Qué es una sustancia química? - Tabla periódica de los elementos químicos. - Clasificación de químicos. - Propiedades y Estados de las sustancias químicas. - Características de peligrosidad de las sustancias químicas.

4. FACTORES QUÍMICOS DE PELIGRO: INTRODUCCIÓN A LA TOXICOLOGÍA.

4.1 Definiciones básicas: - Toxicidad. - Toxicología. - Variables de toxicidad en el organismo. - Relación dosis-efecto. - Tipos de dosis.

4.2 Relación dosis-efecto y tipos de dosis. 4.3 Exposición de las sustancias químicas (crónicas y agudas). 4.4 Clasificación de sustancias químicas por sus efectos en el organismo. 4.5 Vías de ingreso al organismo de las sustancias químicas.

5. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

5.1 Medios ambientes de trabajo. 5.2 Factores de riesgo laboral. 5.3 Modelo conductual del trabajador y los riesgos de trabajo.

6. CONDICIONES PARA EL ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS.

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7. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE PELIGROS EN SUSTANCIAS QUÍMICAS.

7.1 Sistema N.F.P.A. 7.2 Sistema H.M.I.S. 7.3 Otros códigos de identificación y comunicación de peligros para sustancias químicas.

8. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

8.1 Tipos de equipos de protección personal. 8.2 Equipo de protección para la cabeza:

- Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección:

8.3 Equipo de protección de los ojos y cara: - Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección.

8.4 Equipo de protección respiratoria: - Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección.

8.5 Equipo de protección auditiva: - Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección.

8.6 Equipo de protección manos, dedos: - Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección.

8.7 Equipo de protección pies: - Recomendaciones de uso. - Mantenimiento del equipo de protección.

8.8 Otros equipos de protección.

9. PREDICCIÓN – EVALUACIÓN DE PELIGROS. 9.1 Análisis de Seguridad de Tareas. 9.2 Ejercicio práctico para determinar el EPP en tareas con sustancias químicas.

10. MANEJO Y TRANSPORTE INTERNO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS. 10.1 Principios básicos para el adecuado manejo de sustancias químicas. 10.2 Manejo y transporte de sustancias químicas conforme a la NOM-005-STPS-1999.

11. HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS QUÍMICAS.

Duración: 12.0 horas con un máximo de 20 participantes en 3 sesiones de 4.0 hora cada una.

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SSO-11 “Uso, conservación y prueba en el uso del EPP”

1. OBJETIVOS. 2. INTRODUCCIÓN.

2.1 Objetivo del curso 2.2 Sensibilización del riesgo. 2.3 Los límites de mi cuerpo. 2.4 Un accidente es una desgracia para todos.

3. PROTECCIÓN DE CABEZA Y PIES.

3.1 Protección cabeza. 3.2 Protección respiratoria, 3.3 Protección ocular. 3.4 Protección auditiva. 3.5 Protección tronco. 3.6 Protección abdominal. 3.7 Protección extremidades superiores. 3.8 Protección extremidades inferiores. 3.9 Protección pies.

4. PRINCIPIOS DE CUMPLIMIENTO LEGAL.

4.1 Las NOM-017-STPS-2001. 4.2 Catálogo del EPP autorizado. 4.3 Las mejores prácticas para la conservación y prueba del EPP.

Duración: 6.0 horas con un máximo de 20 participantes en 1 sesión.

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SSO-12 “Operación Segura con Montacargas – Nivel Avanzado”

PRIMER DÍA 1. OBJETIVOS. 2. REQUERIMIENTOS LEGALES DE LOS MONTACARGAS Y SU OPERACIÓN.

2.1 Aspectos legales. 2.2 Reglas de seguridad para los montacargas. 2.3 Normas oficiales mexicanas referentes a almacenes y montacargas. 2.4 Constancias de habilidades laborales para el manejo de montacargas.

3. CONCEPTOS DE FÍSICA BÁSICA APLICADA A LOS MONTACARGAS. 3.1 Centro de gravedad. 3.2 Punto de apoyo. 3.3 Levantamiento de cargas. 3.4 Contrapeso.

4. PARTES, SISTEMAS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD DE LOS MONTACARGAS.

4.1 Partes. 4.2 Equipos.

5. OPERACIÓN SEGURA DE MONTACARGAS. 6. “SER UN CONDUCTOR PROFESIONAL” – MANEJO SEGURO DE MONTACARGAS. 7. CÓMO MEJORAR LAS HABILIDADES DE MANEJO DEL OPERADOR DE MONTACARGAS. 8. SERVICIO Y MANTENIMIENTO A MONTACARGAS. 9. RESÚMEN, EVALUACIÓN Y CONCLUSIONES.

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SEGUNDO DÍA 10. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS MONTACARGAS. 11. LOS MONTACARGAS Y LOS ACCIDENTES.

11.1 Causas básicas e inmediatas. 11.2 Consecuencias. 11.3 Lecciones aprendidas.

12. CONSIDERACIONES TÉCNICAS PREVIAS A LA PRÁCTICA. 12.1 Cómo mejorar las habilidades de manejo del operador de montacargas. 12.2 Presentación de la pista de prácticas.

13. EJERCICIO PRÁCTICO.

13.1 Desarrollo de habilidades. 13.2 Evaluación de habilidades.

14. CONCLUSIONES.

Duración: 18.0 horas con un máximo de 15 participantes en 2 sesiones de 8.0 hora cada una.

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SSO-13 “Manejo manual de materiales – Carga Segura”

1. OBJETIVOS DE CURSO. 2. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

2.1 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 2.2 Seguridad en el trabajo e Higiene industrial. 2.3 Riesgo, peligro. 2.4 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 2.5 Factores de trabajo y causas de los accidentes.

3. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

3.1 Causas por las que se generan los accidentes en el trabajo. 3.2 Descripción y ejemplos de la Conducta de los trabajadores. 3.3 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 3.4 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 4. HIGIENE DE COLUMNA.

4.1 Fisiología de la columna. 4.2 Carga física y su efecto en la columna. 4.3 Lesiones en columna y región lumbar. 4.3 Ejercicios básicos para la higiene en la columna. 4.4 Explicación técnica al “Mito de la faja lumbar” y sus efectos en la higiene de la columna.

5. TÉCNICAS DE CARGA SEGURA.

5.1 Pesos, ángulos, dimensiones y características de la carga y su relación con la masa muscular, edad y sexo del trabajador.

5.2 Técnicas de carga manual de materiales. 5.3 Reglas básicas para la carga segura.

Duración: 4.0 horas por sesión, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-14 “Trabajos en Alturas – Nivel Básico”

1.- OBJETIVOS DEL CURSO 2.- INTRODUCCIÓN EN ASPECTOS DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

2.1 Definiciones básicas. 2.2 Medio ambiente ocupacional. 2.3 Factores de peligro. 2.4 Causas de los accidentes de trabajo. 2.5 Seguridad del comportamiento.

3.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN ALTURAS

3.1 Arneses de seguridad y sus características técnicas: a) Tipos b) Líneas o cuerdas de seguridad c) Broches

3.2 Uso correcto de los arneses de seguridad. 3.3 Inspección y mantenimiento de los arneses de seguridad.

4.4. Pruebas de resistencia y mantenimiento al equipo de protección de caídas.

Duración: 4.0 horas por sesión, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-15 “Prevención, Protección y Combate contra Incendios – Nivel Intermedio”

1. INTRODUCCIÓN TEÓRICA EN MATERIA DE INCENDIOS

1.1 Definiciones básicas en materia de fuego. 1.2 Materiales combustibles e inflamables. 1.3 Clases de fuego:

Fuego tipo “A” Fuego tipo “B” Fuego tipo “C” Fuego tipo “D”

2. LABORATORIO DE FUEGO 3. EQUIPOS Y SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

3.1 Visión general de los equipos y sistemas contra incendios más utilizados. 3.2 Extintores:

Tipos de extintores Agentes extintores utilizados para los extintores. Partes de un extintor. Pasos en la operación del extintor.

3.3 Hidrantes: Tipos de manguera Tipos de pitones Tipos de chorro Tipos de patrones

3.4 Detectores: Detectores de humo. Detectores de vapores orgánicos. Detectores de calor. Detectores iónicos.

3.5 Redes contra incendios: Sistema de almacenamiento de agua contra incendios. Sistema de bombeo de una red contra incendio. Sistema de rociadores (sprinklers), hidrantes y cañones.

4. RESCATE DE PERSONAS EN CASO DE EMERGENCIA POR INCENDIO.

4.1 Nudos. 4.2 Amarres. 4.3 Rescate al nivel de piso.

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5. INCENDIO EN ÁREA.

5.1 Ataque directo. 5.2 Ataque indirecto. 5.3 Ataque combinado. 5.4 Ventilación. 5.5 Extinción. 5.6 Remoción.

6. IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS.

6.1 Sistema NFPA de identificación de materiales peligrosos. 6.2 Sistema HMIS de identificación de materiales peligrosos. 6.3 Sistema DOT de identificación de materiales y mercancías peligrosas.

7. EQUIPO PARA BRIGADISTAS DE COMBATE CONTRA INCENDIOS.

7.1 Equipo de bombero. Casco de bombero. Chaquetón para bombero. Monja. Pantalón de bomberos. Botas para bombero. Equipo adicional (respiración autónoma, hacha, pico, pala, escaleras, etc.). Incendio en tanque de gas

Duración: 6.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-16 “Primeros Auxilios – Nivel Básico”

Al finalizar el curso el participante será capaz de aplicar las técnicas básicas a seguir para brindarle auxilio a la víctima de

lesiones. 1. PRIMERA REVISIÓN

1.1 Hacer una revisión de la víctima para detectar las posibles lesiones que pueda tener.

2. SIGNOS VITALES

2.1 Detectar respiración en la víctima. 2.2 Detectar circulación en la víctima. 2.3 Detectar pulso en la víctima.

3. SOPORTE BÁSICO DE VIDA EN ADULTOS

3.1 Aplicar el ABC de los primeros auxilios. 4. MANEJO DE OBSTRUCCIÓN DE VÍAS AÉREAS

4.1 Aplicar maniobra de Heimlich. 5. HEMORRAGIAS

5.1 Clasificación de hemorragias. 5.2 Tratamiento de las hemorragias.

6. HERIDAS

6.1 Clasificación de heridas. 6.2 Tratamiento de heridas.

7. QUEMADURAS

7.1 Tipos de quemaduras. 7.2 Tratamiento de las quemaduras.

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8. FRACTURAS

8.1 Clasificación de las fracturas. 8.2 Síntomas de las fracturas. 8.3 Entablillado. 8.4 Vendajes:

Vendajes para pies. Vendajes para piernas. Vendajes para manos. Vendajes para brazos.

9. ESTADO DE SHOCK

9.1 Causas. 9.2 Síntomas. 9.3 Tratamiento.

10. INTOXICACIONES Y ENVENENAMIENTO

10.1 Vías de intoxicación y envenenamiento. 10.2 Causas comunes. 10.3 Síntomas. 10.4 Tratamiento.

Duración: 5.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-17 “Bioseguridad para Laboratorios”

1. OBJETIVOS. 2. INSTRUCCIONES.

3. CONCEPTOS Y DEFINICIONES.

4. MÉTODOS DE TRANSMISIÓN.

5. NIVELES DE BIOSEGURIDAD.

6. PRINCIPIOS DE BIOSEGURIDAD. 7. PRÁCTICAS MICROBIOLÓGICAS. 8. PRECAUCIONES UNIVERSALES. 9. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. 10. SALUD Y SEGURIDAD DEL PERSONAL. 11. TÉCNICAS DE LABORATORIO. 12. BIOSEGURIDAD Y TECNOLOGÍA DEL ADN RECOMBINANTE. 13. EQUIPO DE LABORATORIO. 14. PLANES DE CONTINGENCIA. 15. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA. 16. PELIGROS EN EL LABORATORIO. 17. CONTROLES DE INGENIERÍA. 18. TRATAMIENTO DE MATERIALES.

Duración: 4.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-18 “Plática de Ergonomía – Nivel Básico”

1. OBJETIVOS. 2. DEFINICIÓN DE ERGONOMÍA

2.1 Proceso de la ergonomía. 3. BENEFICIOS DE LA ERGONOMÍA EFECTIVA

3.1 Elementos de la ergonomía efectiva. 4. RECONOCIMIENTO DE FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO

4.1 Factores de riesgo relacionados con el Entorno o Ambiente. 4.2 Factores de riesgo relacionados con los Equipos. 4.3 Factores de riesgo relacionados con las Prácticas Laborales. 4.4 Factores de riesgo relacionados con el Individuo.

5. TIPOS COMÚNES DE DESÓRDENES MÚSCULO-ESQUELÉTICOS

5.1 Casos de estudio. 6. ANÁLISIS DEL LUGAR DE TRABAJO

6.1 Preparación para el Análisis del Lugar de Trabajo. 6.2 Revisión de registros. 6.3 Preguntas frecuentes relacionadas con el Análisis del Lugar de Trabajo. 6.4 Recorridos en las instalaciones. 6.5 Cuestionarios de aplicación para evaluar la presencia de riesgos ergonómicos. 6.6 Entrevistas a los trabajadores para detectar riesgos ergonómicos. 6.7 Observación de tareas como herramienta de detección de factores de peligro ergonómico.

7. CONTROLES ERGONÓMICOS 7.1 Gestión Médica: Control Administrativo. 7.2 Caso de estudio: Clasificación de peligros e identificación de controles.

Duración: 2.5 horas con un máximo de 20 participantes.

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SSO-19 “Operación Segura de Montacargas – Nivel Intermedio”

1. INTRODUCCIÓN.

1.1 Objetivo 1.2 El Conductor Profesional. 1.3 Acerca del Manejo Seguro de Montacargas. 1.4 Acerca de los Accidente con Montacargas. 1.5 Los Incidentes de Alto Potencial de Pérdidas.

2. EL MONTACARGAS.

2.1 Qué es un Montacargas. 2.2 Tipos de Montacargas. 2.3 Las Diferencias Montacargas vs. Vehículo. 2.4 El Centro de Gravedad del Montacargas. 2.5 La Inspección de Pre-Trip. 2.6 La Inspección de Post-Trip.

3. COMPETENCIA DE LOS CONDUCTORES.

3.1 Selección de los conductores. 3.2 Perfil de conductor. 3.3 El conductor y el alcohol. 3.4 Competencia y capacitación. 3.5 Motivación del conductor.

4. USO SEGURO DEL MONTACARGAS.

4.1 Manejo Seguro del Montacargas. 4.2 Los Cinco Hábitos del Manejo Seguro de Montacargas. 4.3 Casos Práctico.

5. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES DE ALTO POTENCIAL.

5.1 Metodología de investigación de accidentes. 5.2 Práctica e investigación de los accidentes.

Duración: 10.0 horas, en sesiones de 5.0 horas, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-21 “Operación Segura de Grúas y Polipastos

1. INTRODUCCIÓN.

1.1 Objetivo del curso. 1.2 Los riesgos no tolerables (PAM). 1.3 Sensibilización al riesgo. 1.4 Toma de conciencia y apego a los procedimientos de trabajo. 1.5 Video decidí voltear a otra parte.

2. LA GRÚA.

2.1 ¿Qué es un grúa viajera? 2.2 Anatomía y funcionamiento de la grúa. 2.3 Inspección y prueba de la grúa. 2.4 El equipo de trabajo (Operador-Enganchador) 2.5 La Operación Segura de la grúa. 2.6 El código de comunicación.

3. LOS DISPOSITIVOS DE CARGA. 3.1 Las cadenas de carga. 3.2 Inspección y cuidados de las cadenas de carga. 3.3 Las eslingas de carga. 3.4 El código internacional de las eslingas de carga. 3.5 Inspección y cuidados de las cadenas de carga.

4. INSPECCIÓN DE LA OPERACIÓN SEGURA DE GRÚAS Y POLIPASTOS. 4.1 La operación segura de grúas y polipastos. 4.2 El EPP durante la operación de grúas y polipastos. 4.3 Eliminación de los actos inseguros. 4.4 Revisión médica sugerida.

Duración: 8.0 horas, en una sesión, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-22 “Manejo a la Defensiva para Vehículos Livianos”

PRIMER DÍA 1. OBJETIVOS DE CURSO 2. INTRODUCCIÓN

2.1 En el contexto mundial. 2.2 ¿Porqué un curso de Manejo a la Defensiva? 2.3 ¿Qué es un profesional? 2.4 Accidentes de vehículo en México. 2.5 Causas de los accidentes automovilísticos en la República Mexicana. 2.6 Implicaciones legales de los accidentes automovilísticos. 2.7 Accidentes en carreteras federales.

3. MANEJO DEFENSIVO: UNA FORMA DE VIDA

3.1 Un accidente es evitable. 3.2 Cómo evitar colisiones. 3.3 Cinturones de seguridad. 3.4 Los Bebés y los Niños viajan atrás. 3.5 Las bolsas de aire. 3.6 Cabeceras.

4. LOS CONDUCTORES: LA PARTE MÁS IMPORTANTE

4.1 Condiciones físicas del conductor. 4.2 Condiciones mentales del conductor. 4.3 Características de un conductor defensivo. 4.4 Buenos hábitos de conducción. 4.5 Posición ideal del Manejo. 4.6 Orientación de los espejos; retrovisor y laterales. 4.7 El teléfono celular.

5. LAS ADICCIONES Y LOS CONDUCTORES

5.1 Drogas. 5.2 Estimulantes-narcóticos. 5.3 Alucinógenos-recreacionales. 5.4 Los sedantes. 5.5 El alcohol y sus efectos

6. CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE Y DEL AUTO

6.1 Distancia total de parada. 6.2 Condiciones durante la conducción.

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7. CÓMO EVITAR COLISIONES

7.1 Tipos de llantas. 7.2 Hidroplaneamiento. 7.3 Distancia de seguimiento. 7.4 Las curvas “Trayectoria segura” 7.5 Rebasando. 7.6 Choques de frente. 7.7 Decisiones instantáneas. 7.8 Caso Práctico.

8. CONDUCCIÓN EN LA CIUDAD

8.1 Conducción en ciudades y zonas suburbanas. 8.2 Algunos peligros de conducción en ciudades y zonas suburbanas. 8.3 Sistema de control de tránsito en las intersecciones. 8.4 Vuelta a la izquierda y a la derecha. 8.5 Caso Práctico. 8.6 Estacionamiento.

9. CONDUCCIÓN EN CARRETERA

9.1 Condiciones que pueden influir durante la conducción en autopistas. 9.2 Características de los caminos en México. 9.3 Avisos y señales. 9.4 Peligros en las zonas rurales. 9.5 Circunstancias de manejo que podemos encontrar en las autopistas. 9.6 Rampas de entrada y de salida. 9.7 Caso Práctico.

10. RESÚMEN Y CONCLUSIONES

10.1 Síntesis del curso de manejo defensivo. SEGUNDO DÍA 11. EVALUACIÓN FINAL DE CONOCIMIENTOS PARA MANEJAR

Duración: 16.0 horas con un máximo de 15 participantes en 2 sesiones de 8.0 hora cada una.

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SSO-23 “Manejo a la Defensiva para Vehículos Pesados”

A) SESIÓN TEÓRICA (8HORAS)

DIRIGIDO A: Operadores de camiones y camionetas grandes y en general a transporte pesado además de Supervisores y personal involucrado en la logística y transporte de productos. OBJETIVO: Al término del entrenamiento los participantes conocerán las técnicas preventivas y las habilidades de seguridad para conducir un camión de forma segura además de lograr un cambio en la actitud para así disminuir de manera significativa la probabilidad de que sufran un accidente. CONTENIDO:

1. INTRODUCCIÓN.

2. MANEJO SEGURO; UNA FORMA DE VIDA.

3. LA PARTE MÁS IMPORTANTE DEL MANEJO SEGURO; LOS OPERADORES.

4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN.

5. LAS ADICCIONES Y LOS ACCIDENTES.

6. CONDICIONES; DEL MEDIO AMBIENTE Y DE LA UNIDAD / CAMIÓN.

7. ALTERNATIVAS DE MANEJO SEGURO; COMO EVITAR COLISIONES.

8. CONDUCCIÓN EN ZONAS URBANAS Y EN LOS SUBURBIOS.

9. CONDUCCIÓN EN AUTOPISTAS Y ZONAS CAMPESTRES.

10. FRENADO DE EMERGENCIA Y SUS RIESGOS.

11. COMO EVITAR VOLCADURAS; SITUACIONES QUE PROVOCAN VOLCADURAS.

12. RESUMEN Y CONCLUSIONES.

13. EVALUACIÓN FINAL DE CONOCIMIENTOS.

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SESIÓN PRÁCTICA – 8 Horas OBJETIVO: Obtener información de las conductas y hábitos inseguros del operador durante la conducción de su unidad así como detectar situaciones de riesgo para el mismo, para la unidad y para la carga, además de evaluar el grado de aplicación de las técnicas de manejo a la defensiva y el cumplimiento a las políticas y estándares de seguridad de la compañía y a los reglamentos aplicables, a fin de lograr cero accidentes. PROPÓSITO: Aprovechar las áreas de oportunidad y puntos de mejora encontrados en la evaluación de manejo en cabina a fin de tomar acción inmediata para corregir los actos que representen riesgos potenciales, reforzar el cumplimiento del reglamento de tránsito, lograr una flota de camiones libre de accidentes y mantener su imagen corporativa al más alto nivel. METODOLOGIA: La sesión de evaluación practica en cabina tendrá una duración de 8 horas, en la cual el instructor hará un viaje acompañando a cada uno de los participantes por un promedio de 30 minutos en un radio cercano a sus instalaciones, utilizando un formato especial de observación, el cual nos brindara un porcentaje del desempeño de seguridad de cada conductor. CONTENIDO: 1. INTRODUCCIÓN 1.1 Porque una evaluación de manejo 1.2 Metodología de la evaluación 1.3 Formatos de evaluación a usar 2. EVALUACIÓN PRÁCTICA DE CADA OPERADOR 2.1 Viaje acompañando a cada operador del vehículo pesado durante 30 minutos 2.2 Diagnostico de cada operador 2.3 Refuerzo positivo a cada operador de los buenos hábitos de manejo 2.4 Comentarios de los puntos a mejorar a cada operador 3. REPORTE Y CONCLUSIONES Entrega del reporte final, que incluye: 3.1 Copia del formato de evaluación de cada operador 3.2 Informe del porcentaje (%) de seguridad de cada operador 3.3 Refuerzo positivo a cada operador de los buenos hábitos de manejo 3.4 Recomendaciones para mejorar de cada operador 3.5 Conclusiones

Duración: 16.0 horas con un máximo de 15 participantes en 2 sesiones de 8.0 hora cada una.

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SSO-24 “Manejo de Crisis”

1. REFLEXIÓN INICIAL.

2. EJERCICIO DE AUTOEVALUACIÓN INICIAL.

3. INTRODUCCIÓN AL MANEJO DE CRISIS.

4. CONCEPTOS Y DEFINICIONES.

5. SÍNTOMAS Y CONSECUENCIAS DE LAS CRISIS.

6. PREVENCIÓN Y RESPUESTA A CRISIS.

7. ANÁLISIS DE RIESGOS

8. PLAN DE CONTINGENCIAS.

9. SISTEMA PARA EL MANEJO DE CRISIS.

10. COMITÉ DE MANEJO DE CRISIS.

11. MANEJO DE MEDIOS Y COBERTURA DE PRENSA.

12. CASO PRÁCTICO - EJERCICIO EN AULA.

13. RESUMEN Y CONCLUSIONES.

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SSO-25 “Entrada en Espacios Confinados”

TEMARIO EN ELABORACIÓN

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SSO-26 “Seguridad en la Construcción y Obra Civil”

TEMARIO EN ELABORACIÓN

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SSO-27 “Seguridad en Operaciones de Corte y Soldadura”

TEMARIO EN ELABORACIÓN

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SSO-28 “Sistema de Bloqueo, Candadeo y Etiquetado de Instalaciones y Equipos”

OBJETIVO: Al término del entrenamiento los participantes conocerán los riesgos de las energías peligrosas y sabrán bloquear, etiquetar y candadear tuberías, líneas, válvulas, circuitos, tableros y todo aquel dispositivo que requiera ser neutralizado, aislado y protegido para garantizar la integridad física y mental de los trabajadores involucrados en la operación, servicio y mantenimiento de instalaciones, maquinarias y equipos, disminuyendo así la posibilidad de que ocurran accidentes de trabajo.

DIRIGIDO A: Operadores de planta, almacén, mantenimiento, laboratorio, etc.

Supervisores de línea, jefes de área, jefes de seguridad, etc.

TEMARIO:

01. Introducción

02. Conceptos y definiciones

03. Legislación nacional aplicable

04. Clasificación y tipos de energía

05. Riesgos asociados a las energías peligrosas.

06. Dispositivos de seguridad y elementos de protección

07. Equipo de protección personal (EPP).

08. Procedimientos de bloqueo, candadeo y etiquetado.

09. Buenas prácticas de trabajo.

10. Atención de emergencias.

11. Recorrido por la planta

12. Desarrollo de un ejercicio práctico.

13. Resumen y conclusiones.

14. Examen final.

CARACTERISTICAS DEL CURSO;

Curso teórico – práctico.

La parte teórica será tipo conferencia e interacción grupal.

La parte práctica será mediante dinámicas de grupo.

Se apoyará con películas y material gráfico.

Tendrá una duración de 8 horas.

La parte práctica consistirá en ejercicios de salón y si fuera posible un recorrido por las instalaciones y el desarrollo de un ejercicio práctico por equipos.

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SSO-29 “Operación Segura de Calderas y Recipientes Sujetos a Presión”

TEMARIO EN ELABORACIÓN

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SSO-30 “Seguridad y Salud Ocupacional para Trabajadores de un Campo de Golf”

1. OBJETIVOS. 2. CONCEPTOS BÁSICOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

2.1 Definiciones básicas en seguridad y salud ocupacional. 2.2 Seguridad e higiene, Higiene industrial, Medicina del trabajo. 2.3 Riesgo, peligro. 2.4 Accidentes, incidentes, actos inseguros, causas inseguras. 2.5 Factores de trabajo y causas de los accidentes.

3. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

3.1 Causas por las que se generan los accidentes en el trabajo. 3.2 Descripción y ejemplos de la Conducta de los trabajadores. 3.3 ¿Qué es la seguridad basada en el comportamiento? 3.4 Factores de trabajo que inciden en la conducta de los trabajadores (físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales, mobbing. 4. DETECCIÓN DE FACTORES DE PELIGRO EN MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN TAREAS DE

MANTENIMIENTO DE ÁREAS VERDES DE UN CAMPO DE GOLF. 4.1 Ejercicio de identificación de peligros (Análisis de Seguridad de Tareas). 4.2 Taller de identificación de peligros en la maquinaria y herramientas utilizadas en el mantenimiento de áreas verdes de

un campo de golf. 5. PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS DE RIESGO.

a) Trabajos en alturas. b) Trabajos en espacios confinados. c) Trabajos de corte y soldadura. d) Trabajos con energía eléctrica. f) Trabajos con sustancias químicas peligrosas y agroquímicos.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

a) Protección cabeza. b) Protección cara y ojos. c) Protección respiratoria. d) Protección manos. e) Protección auditiva. f) Protección piel. g) Protección pies.

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7. MANEJO DE EXTINTORES.

7.1 Definiciones básicas en materia de fuego. 7.2 Materiales combustibles e inflamables. 7.3 Clases de fuego:

a) Fuego tipo “A” b) Fuego tipo “B” c) Fuego tipo “C” d) Fuego tipo “D”

7.4 Extintores: a) Tipos de extintores y agentes extinguidores. c) Partes de un extintor. d) Pasos en la operación del extintor.

8. PRIMEROS AUXILIOS

8.1 La primera revisión. 8.2 Signos vitales:

Detectar respiración en la víctima. Detectar circulación en la víctima. Detectar pulso en la víctima.

8.3 Maniobra de Heimlich de obstrucción de vías aéreas. 8.4 Hermorragias 8.5 Heridas. 8.6 Quemaduras. 8.7 Fracturas. 8.8 Intoxicaciones y envenenamientos.

Duración: 9.0 horas en 3 sesiones de 3.0 horas cada una, con un máximo de 20 participantes.

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SSO-31 “Básico Operación Segura de Montacargas”

1. Definición de conceptos en seguridad e higiene en el trabajo. 2. Introducción: - Partes de un montacargas. - Tipos de montacargas. - Secciones principales que componen un montacargas. - Factores de riesgo en la operación de montacargas. 3. Características generales de operación de un montacargas: - Placa de información básica. - Sobrecarga de un montacargas. - Alturas de elevación. - Control de la dirección. - Establidad y centro de carga. - Posición de la carga. - Inclinación del piso. - Factores que generan accidentes. 4. Reglas generales para evitar accidentes con montacargas. 5. Inspección y mantenimiento. 6. Hojas de reporte diario del montacargas: - De gasolina. - De batería. 7. Reglas de conducción y tráfico. 8. Estiba y desestiba. 9. Carga de combustible y baterías en los montacargas. 10. Evaluación práctica de habilidades del montacarguista.

Duración: 4.0 horas en 1 sesión, con un máximo de 15 participantes.

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11 Años innovando la consultoría industrial

PROTECCIÓN CIVIL

2012

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PC-01 “Curso Básico de Protección Civil”

1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LA PROTECCIÓN CIVIL

1.1 Definiciones básicas de protección civil. Significado del símbolo de la protección civil. Riesgo, peligro, agentes perturbadores, agentes afectables. Antecedentes históricos de desastres naturales y tecnológicos. Definición de protección civil. Sistema Nacional de la Protección Civil y marco jurídico en México.

2. FENOMENOLOGÍA DE LA PROTECCIÓN CIVIL

2.1 Descripción y ejemplos de la fenomenología de la protección civil. Geológicos. Hidrometereológicos. Fisicoquímicos. Ecológico-sanitarios. Socio-organizativos.

3. PROGRAMA INTERNO DE PROTECCIÓN EN UNA EMPRESA

3.1 ¿Qué es un programa interno de protección civil? Estructura. Importancia. Aplicabilidad en una empresa.

4. BRIGADAS DE EMERGENCIA

4.1 Unidad Interna de protección Civil. Brigada de prevención, protección y combate contra incendios y funciones. Brigada de primeros auxilios y funciones. Brigada de evacuación y funciones. Brigada de Comunicación Social y funciones. Otras brigadas de emergencia. Características físicas y psicológicas de los brigadistas.

5. EVACUACIÓN DE INMUEBLES

5.1 Conceptos básicos e importancia de los procedimientos de evacuación de inmuebles. Tipos de simulacros de evacuación de inmuebles. Planeación, organización, realización y evaluación de los simulacros de evacuación. Ejercicio práctico de elaboración de un plan de evacuación familiar.

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6. PROCEDIMIENTOS PARA CASOS DE EMERGENCIA

6.1 ¿Qué hacer? en caso de: Sismo, erupción volcánica, lluvia de cenizas. Inundación, lluvia torrencial, eléctrica, heladas y huracanes. Fuga o derrame de sustancias o materiales químicos peligrosos. Asalto/robo, secuestro, toma de instalaciones, amenaza de bomba.

Duración: 4.0 o 5.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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PC-02 “Simulacros de Evacuación de Inmuebles”

1. OBJETIVO Desarrollar habilidades para definir estrategias de simulacros e integrarlas a los planes internos de protección civil. 2. CONCEPTOS BÁSICOS E IMPORTANCIA DE LOS PROCEDIMIENTOS DE EVACUACIÓN DE INMUEBLES.

2.1 Tipos de simulacros de evacuación de inmuebles. 2.2 Planeación, organización, realización y evaluación de los simulacros de evacuación. 2.3 Recursos e infraestructura básica para la organización y ejecución de un simulacro de evacuación. 2.4 Concientización a empleados, visitantes y usuarios. 2.5 Señalización básica requerida en el inmueble para la ejecución de un simulacro de evacuación.

3 ¿QUÉ HACER? EN CASO DE:

3.1 Sismo, erupción volcánica, lluvia de cenizas. 3.2 Inundación, lluvia torrencial, eléctrica, heladas y huracanes. 3.3 Fuga o derrame de sustancias o materiales químicos peligrosos. 3.4 Asalto/robo, secuestro, toma de instalaciones, amenaza de bomba.

4. EJERCICIO PRÁCTICO DE ELABORACIÓN DE UN PLAN DE EVACUACIÓN. 5. ELABORACIÓN DEL REPORTE DE EVALUACIÓN DE UN SIMULACRO DE EVACUACIÓN.

5.1 Formatos requeridos para la evaluación. 5.2 Reunión de evaluación para la evaluación. 4.3 Generación de conclusiones y recomendaciones de mejora.

Duración: 4.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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PC-03 “Básico de Primeros Auxilios”

Objetivo:

Al finalizar el curso el participante será capaz de aplicar las técnicas básicas a seguir para brindarle auxilio a la víctima de lesiones.

1. PRIMERA REVISIÓN

1.1 Hacer una revisión de la víctima para detectar las posibles lesiones que pueda tener.

2. SIGNOS VITALES

2.1 Detectar respiración en la víctima. 2.2 Detectar circulación en la víctima. 2.3 Detectar pulso en la víctima.

3. SOPORTE BÁSICO DE VIDA EN ADULTOS

3.1 Aplicar el ABC de los primeros auxilios. 4. MANEJO DE OBSTRUCCIÓN DE VÍAS AÉREAS

4.1 Aplicar maniobra de Heimlich. 5. HEMORRAGIAS

5.1 Clasificación de hemorragias. 5.2 Tratamiento de las hemorragias.

6. HERIDAS

6.1 Clasificación de heridas. 6.2 Tratamiento de heridas.

7. QUEMADURAS

7.1 Tipos de quemaduras. 7.2 Tratamiento de las quemaduras.

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8. FRACTURAS

8.1 Clasificación de las fracturas. 8.2 Síntomas de las fracturas. 8.3 Entablillado. 8.4 Vendajes:

Vendajes para pies. Vendajes para piernas. Vendajes para manos. Vendajes para brazos.

9. ESTADO DE SHOCK

9.1 Causas. 9.2 Síntomas. 9.3 Tratamiento.

10. INTOXICACIONES Y ENVENENAMIENTO

10.1 Vías de intoxicación y envenenamiento. 10.2 Causas comunes. 10.3 Síntomas. 10.4 Tratamiento.

Duración: 5.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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PC-04 “Combate contra Incendios”

1. INTRODUCCIÓN TEÓRICA EN MATERIA DE INCENDIOS

1.1 Definiciones básicas en materia de fuego. 1.2 Materiales combustibles e inflamables. 1.3 Clases de fuego:

Fuego tipo “A” Fuego tipo “B” Fuego tipo “C” Fuego tipo “D”

2. LABORATORIO DE FUEGO 3. EQUIPOS Y SISTEMAS CONTRA INCENDIOS

3.1 Visión general de los equipos y sistemas contra incendios más utilizados. 3.2 Extintores:

Tipos de extintores Agentes extintores utilizados para los extintores. Partes de un extintor. Pasos en la operación del extintor.

3.3 Hidrantes: Tipos de manguera Tipos de pitones Tipos de chorro Tipos de patrones

3.4 Detectores: Detectores de humo. Detectores de vapores orgánicos. Detectores de calor. Detectores iónicos.

3.5 Redes contra incendios: Sistema de almacenamiento de agua contra incendios. Sistema de bombeo de una red contra incendio. Sistema de rociadores (sprinklers), hidrantes y cañones.

4. RESCATE DE PERSONAS EN CASO DE EMERGENCIA POR INCENDIO.

4.1 Nudos. 4.2 Amarres. 4.3 Rescate al nivel de piso.

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5. INCENDIO EN ÁREA.

5.1 Ataque directo. 5.2 Ataque indirecto. 5.3 Ataque combinado. 5.4 Ventilación. 5.5 Extinción. 5.6 Remoción.

6. IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS.

6.1 Sistema NFPA de identificación de materiales peligrosos. 6.2 Sistema HMIS de identificación de materiales peligrosos. 6.3 Sistema DOT de identificación de materiales y mercancías peligrosas.

7. EQUIPO PARA BRIGADISTAS DE COMBATE CONTRA INCENDIOS.

7.1 Equipo de bombero. Casco de bombero. Chaquetón para bombero. Monja. Pantalón de bomberos. Botas para bombero. Equipo adicional (respiración autónoma, hacha, pico, pala, escaleras, etc.). Incendio en tanque de gas

Duración: 4.0 horas con un máximo de 20 participantes.

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11 Años innovando la consultoría industrial

DESARROLLO HUMANO

2012

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DH-01 “Inteligencia Emocional”

OBJETIVO Motiva al equipo a intentar el autoconocimiento, como herramienta principal, logrando así una mejor convivencia en el trabajo, buscando un equilibrio en la persona. 1.- DEFINICIÓN DE INTELIGENCIA EMOCIONAL 2.- DEFINICIÓN DEL ANALFABETA EMOCIONAL 3.- DIFERENTES TIPOS DE INTELIGENCIA 4.- IDENTIFICACIÓN DE EMOCIONES Y SENTIMIENTOS 5.- CONFIANZA 6.- LIDERAZGO 7.- RECONOCIMIENTO.

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.

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DH-02 “Programación Neurolingüística”

OBJETIVO Consejos y estrategias prácticas que se pueden aplicar de inmediato en diversas situaciones, requiere de un enfoque conciso que en su propuesta plantea un cambio de paradigmas, una representación de la situación en otro lugar y en otras condiciones con los recursos propios de cada persona . Recomendable para Negociación, Manejo de Conflictos, Ventas efectivas y trabajo en equipo. 1. LINGÜÍSTICA PARA EL MEJORAMIENTO Y CALIDAD DE LA EDUCACIÓN TÉCNICA.

2. ANALIZAR LOS ASPECTOS TEÓRICOS EN LOS QUE SE BASA LA PROGRAMACIÓN NEUROLINGÜÍSTICA DENTRO DEL PROCESO DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DE LA EDUCACIÓN TÉCNICA.

3. ESTABLECER LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL FUNCIONAMIENTO DEL CEREBRO.

4. DETERMINAR LA IMPORTANCIA DE LA PROGRAMACIÓN NEUROLINGÜÍSTICA A Y LA COMUNICACIÓN EN EL PROCESO DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DE LA EDUCACIÓN TÉCNICA.

5. FUNDAMENTOS TEÓRICOS-CIENTÍFICOS.

6. HERRAMIENTAS Y CARACTERÍSTICAS DE LA PROGRAMACIÓN NL.

7. APLICABILIDAD DE LA PNL.

8. LA COMUNICACIÓN, EL PROCESO DE LA COMUNICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA COMUNICACIÓN.

9. MAPAS MENTALES.

10. CLAVES VISUALES.

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.

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DH-03 “Trabajo en Equipo”

OBJETIVO Lograr mejores resultados, centrarse en los procesos, alcanzar metas. Diferentes habilidades y destrezas hacia un mismo objetivo final. 1.- CERTIDUMBRE 2.- COMUNICACIÓN EFECTIVA: VERBAL Y NO VERBAL 3.- CLIMA DE TRABAJO 4.- CALIDAD EN EL SERVICIO 5.- COMPROMISO COMÚN 6.- IDENTIFICACIÓN DE VALORES DE LA EMPRESA Y VALORES DE CADA INTEGRANTE DEL EQUIPO.

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.

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DH-04 “Manejo de Conflictos”

OBJETIVO Prevenir conflictos, enfrentarlos adecuadamente y resolverlos. 1.- DEFINICIÓN 2.- INICIO DE UN CONFLICTO 3.- INDICADORES Y CAUSAS 4.- INTELIGENCIA EMOCIONAL EN EL TRABAJO 5.- CONFLICTOS DESTRUCTIVOS Y CONSTRUCTIVOS 6.- TIPOS DE CONFLICTOS 7.- LIDERAZGO 8.- SUPERVISIÓN 9.- ALTERNATIVAS PARA RESOLUCIÓN DE CONFLICTOS: LEGALES, SOCIALES, ETC

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.

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DH-05 “Empowerment”

OBJETIVO Integrar todos los recursos de una empresa: Capital, manufactura, producción, ventas, mercadotecnia, tecnología, equipo y capital humano, logrando una nueva filosofía empresarial para lograr los objetivos de la organización. 1.- DEFINICIÓN DE EMPODERAMIENTO 2.- EL ARTE DE DELEGAR PODER Y AUTORIDAD 3.- RESPONSABILIDAD=PODER 4.- EMPRESAS TRADICIONALES Y SUS CONSECUENCIAS 5.- RESULTADOS DE EMPRESAS QUE IMPLEMENTAN EMPOWERMENT 6.- INTEGRACIÓN DE EQUIPOS 7.- RESOLUCIÓN DE CONFLICTOS 8.- DESARROLLO DE LIDERAZGO

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.

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DH-06 “Coaching”

OBJETIVO Nos permite mejorar y mantener la calidad profesional, con objetivos claros, comunicación interna, entusiasmo en el trabajo, confianza en las capacidades individuales y de equipo, interés en el uso de herramientas y sistemas adecuados. 1.- CAMBIO DE ESTRATEGIA 2.- IDENTIFICACIÓN DE CAPACIDADES EN EL EQUIPO DE TRABAJO 3.- IDENTIFICACIÓN DE VENTAJAS COMPETITIVAS 4.- POSICIONAMIENTO PUBLICITARIO 5.- PLANEACIÓN ESTRATÉGICA Para su implementación recomendamos trabajo con el equipo de trabajo, en una asesoría continua para lograr excelentes resultados.

Duración: De acuerdo a necesidades del cliente con un máximo de 15 participantes.