CCS-MPO-7.5.1-1 Procedimiento Instrumentacion de Proceso-Mantenimiento a Valvulas Rev 1

Copia Controlada No. ______0_______

ESTEBAN MORALES 2113 C.P. 91700 COL. CENTRO , VERACRUZ, VER..

FECHA DE EMISIÓN:

19/JULIO/2010

CODIGO:

CCS-MPO-7.5.1-1

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FECHA:

REVISIÓN: 1

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REVISADO POR:

TITULO: PROCEDIMIENTO DE INSTRUMENTACION DE PROCESO

FECHA:

CONTENIDO

1 OBJETIVO

2 ALCANCE 3 RESPONSABILIDADES 4 REVISIONES 5 DEFINICIONES 6 DESARROLLO 7 REFERENCIAS 8 REGISTROS 9 ANEXOS

CONTROLES Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO SA DE CV

Copia Controlada No. ______0________

INSTRUMENTACION DE PROCESO

Procedimiento

Código: CCS-MPO-7.5.1-1

Revisión: 1 Página 2 de 9

1. OBJETIVO

Establecer las directrices generales del sistema de gestión de la calidad en Controls Controles y Suministros Industriales de México S.A. de C.V. (CCS); describir como dicho sistema está referenciado y proporcionar un servicio de consulta permanente a todos los interesados en la implantación, mantenimiento y mejora del mismo. Ayudar a la ejecución correcta de las tareas asignadas al personal y propiciar la uniformidad en los métodos de trabajo, logrando que en todo momento las actividades, procesos y servicios se realicen con base en el cumplimiento de la política y objetivos de la calidad dentro de la organización.

NOTA: Este procedimiento deberá ser utilizado sólo cuando el cliente así lo solicite

2. ALCANCE

El presente Procedimiento aplica a todos los niveles de la organización; de este modo, constituye un compromiso formal y responsable para el desarrollo, implantación y mejora del sistema de administración de la calidad para los servicios de Mantenimiento a la instrumentación, Válvulas de Control, Montajes, Pruebas Hidrostáticas y Apoyo con personal calificado en la industria de la Generación de Energía, Petroleras, Papeleras,etc..

a. Exclusiones

Controls Controles y Suministros Industriales de México S.A. de C.V. (CCS), considera como exclusiones permitidas los siguientes elementos de la norma mexicana NMX-CC-9001-IMNC-2000: a) 7.3 Diseño y desarrollo, esto debido a que los servicios que se ofrecen dentro del alcance

definido del sistema de gestión de la calidad son servicios estandarizados.

b) 7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio, debido a que los servicios resultantes pueden verificarse mediante actividades de seguimiento y medición.

3. RESPONSABILIDADES

Personal Responsable del Cumplimiento de este Documento Puesto Departamento

Administrador de calidad El representante de la dirección debe controlar, distribuir, y actualizar el presente Procedimiento

Supervisor de Mantenimiento Capacitar al personal operativo y verificar la implementación de este procedimiento.

Personal operativo Cumplir las directrices establecidas en el presente Procedimiento.



Procedimiento



4. REVISIONES

5. DEFINICIONES

CCS, Es una empresa 100% mexicana que opera desde 2004 y actualmente se encuentra compitiendo fuertemente en el mercado nacional. Estamos dedicados a proporcionar Servicios de Calibración y Mantenimiento en la rama de la instrumentación, buscando conseguir siempre la satisfacción total de nuestros clientes, a través de atención personalizada y un Sistema de Gestión de Calidad en el servicio basado en la norma ISO 9001:2008. Contamos con una plantilla de personal capacitado y convencido que el principal objetivo de la empresa es lograr la confianza del cliente y satisfacer sus expectativas, mantener los estándares de competitividad día con día a través de una mejora continua y regidos por normas y sistemas de calidad.

6. DESARROLLO

a. Actividades Previas a) Contar con Orden de trabajo y plan de trabajos

b) Solicitar permisos a Jefe de Turno

c) Verifique si el equipo requiere puentes y desconexiones

d) Hacer Libranza

e) Verifique que la Herramienta y Equipo de Seguimiento y Medición sean las correctas para desarrollar el trabajo

f) Asegúrese de llevar los materiales necesarios para desarrollar sus actividades.

g) Disponer de Escaleras y/o Andamios para la ejecución segura del trabajo.

h) Cumpla con los lineamientos de Seguridad Industrial aplicable: EPP, Arnés, Escaleras, Andamios, etc.

i) Si aplica requisitos para mantener la calificación, cumpla con lo requerido respectivo

j) Equipo totalmente liberado por construcción y este transferido al grupo de puesta en servicio

k) Los cables y tuberías estén conectados y sus dispositivos de protección.

l) Verificar que se haya efectuado la limpieza del área

m) Verificar la identificación o (TAG) asignado al Instrumento sea el correcto, igualmente verificar los datos de placa.

Revisión Fecha Motivo Autorizó 0 11/FEB/09 PRIMERA EDICION DEL PROCEDIMIENTO SALA 1 19/JUL/10 SE ELIMINO INFORMACION REPETITIVA NO NECESARIA SALA

1



Procedimiento



n) Verificar que la instalación de los instrumentos este debidamente soportada y que los accesorios estén de acuerdo a los diagramas típicos de instalación en caso de que el instrumento este sometido a vibraciones se debe reubicarse

o) Verificar que los instructivos correspondan con las características del equipo.

p) Que el equipo, sistema o instrumento que se va a verificar no tenga anomalías visibles de fabricación y/o instalación.

q) Que el instrumento haya recibido el mantenimiento aplicable (limpieza) por parte de construcción. Verificar que se haya efectuado la limpieza del área. Verificar que se haya efectuado la limpieza del sistema, habiéndose retirado del interior del mismo todo el material extraño y / o equipo provisional involucrado en el periodo de limpieza.

r) Se debe contar con la siguiente información.

1. Datos de calibración de la lista del proyecto. 2. Diagramas de Proceso de la planta (última revisión). 3. Dibujos esquemáticos del montaje en líneas ó tuberías.

s) Contar con los instructivos, manuales, diagramas, procedimientos, etc., que contengan la

información necesaria, estudiarla y entenderla para proceder a las pruebas. Verificar que los instructivos correspondan con las características del equipo a probar.

6.1 INSTRUCCIONES:

A) ACTUADORES DE VÁLVULAS NEUMÁTICAS.)

Procedimientos : CCS-MPO-7.5.1-5 – CCS-MPO-7.5.1-9

B) INTERRUPTOR DE POSICIÓN (LIMIT SWITCH)

Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-5

C). POSICIONADORES NEUMÁTICOS Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-5

D). REGULADORES DE AIRE. Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-10

E). CONVERTIDORES ELECTRONEUMÁTICOS.


1



Procedimiento



F). CONTROLADORES NEUMÁTICOS.

Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-

G). VÁLVULAS SOLENOIDES.


H TERMOPARES Y/O RTD'S


I) TRANSMISORES DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR O FLOTADOR.


J) TRANSMISORES DE NIVEL TIPO PRESION DIFERENCIAL.


K) TRANSMISORES DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.


L) TRANSMISORES DE NIVEL TIPO BURBUJEO.


M) INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO FLOTADOR.

Procedimientos : CCS-MPO-7.5.1-4

N). CONTROLADORES ELECTRÓNICOS.


Ñ). TRANSMISORES ELECTRÓNICOS.


O). TRANSMISORES NEUMÁTICOS.

Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-



Procedimiento



P). INTERRUPTORES DE PRESIÓN PRESOSTATOS.


Q). INTERRUPTORES DE TEMPERATURA (TERMOSTATOS).


R). ACTUADORES DE VÁLVULAS ELETROHIDRAULICAS


S). VALVULAS DE SEGURIDAD Y/O ALIVIO.


T). DETECTORES TERMICOS


U) ROTAMETROS


V). TRANSMISORES Y CELDAS DE CONDUCTVIDAD

Procedimientos : CCS-MPO-7.5.1-6 W). ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE Y USO DE EQUIPO SEGUIMIENTO MEDICION Y PRUEBAS Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-11 X). CAMBIO DE JUNTAS Y APRIETE CON TORQUIMETRO Procedimiento : CCS-MPO-7.5.1-13

Z). INSTRUCCIONES PARA LA SEGUIRDAD DEL TRABAJO

a) Acceso

Antes de realizar cualquier trabajo, asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura.

b) Iluminación

Asegure de que tiene la iluminación adecuada, especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado.



Procedimiento



c) Condiciones medioambientales peligrosas Considerar áreas de riesgo, falta de oxígeno, temperaturas extremas, superficies calientes, ruido excesivo o equipos trabajando.

d) El sistema

Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar. ¿Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores, la acción que vaya a realizar (por ej. cerrar una válvula de aislamiento, aislar eléctricamente)? Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protección, también la anulación de controles o alarmas. Cerrar y abrir lentamente las válvulas de aislamiento.

e) Presión Aislar (usando válvulas de aislamiento independientes) y dejar que la presión se normalice. Esto se puede conseguir montando válvulas de aislamiento y de despresurización aguas arriba y aguas abajo de la válvula. No asumir que el sistema está despresurizado aunque el manómetro de presión indique cero.

f) Temperatura

Dejar que se normalice la temperatura después de aislar para evitar quemaduras. Válvulas que tienen 'O' rings de Vitón no pueden estar sometidas a temperaturas superiores a los 315°C (599°F). Por encima de esta temperatura pueden despedir gases tóxicos. Evitar su inhalación o contacto con la piel.

g) Herramientas y consumibles

Usar siempre las herramientas correctas, los procedimientos de seguridad y el equipo de protección adecuado. Utilizar siempre recambios originales.

h) Vestuario de protección

Considere si necesitará indumentaria de protección para proteger de los riesgos, altas / bajas temperaturas, ruido, caída de objetos, daños a ojos / cara.

i) Permisos de trabajo

Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente. El personal de instalación y los operarios deberán tener conocimiento del uso correcto del producto según las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento. Donde se requiera, deberán estar en posesión de un permiso para realizar el trabajo. Donde no exista un sistema similar, se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se están realizando y, donde sea necesario, nombre una persona como responsable de seguridad.

j) Manipulación La manipulación de productos grandes y/o pesados puede presentar riesgos de lesiones. Alzar, empujar, tirar, transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones, especialmente en la espalda. Deberá evaluar los riesgos que comporta la tarea, al individuo, la carga y el ambiente de trabajo y usar el método del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar.

k) Riesgos residuales En ciertos casos el producto se encuentra con los resortes bajo presión. Cualquier operación para abrir el alojamiento de resortes se debe llevar a cabo siguiendo estrictamente el procedimiento correcto dado en las Instrucciones de Instalación y Mantenimiento.

l) Información de seguridad específica del producto Los instaladores deberán leer la sección de información de seguridad dentro de las instrucciones de verificación y mantenimiento.



Procedimiento



7. REFERENCIAS

8. REGISTROS

Formatos por Utilizar

Código Título Área ó Persona que debe controlar el documento.

Lugar de Almacenamiento

FRM-067 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Conductibilidad Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y

registros de obra (situada en obra)

FRM-068 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de pH Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-039 Verificación de Lazos de Control. Instrumentos-Elementos final y alarmas

Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y registros de obra (situada en obra)

FRM-040 Hoja de Verificación de Lazo de Control. Válvulas ON-OFF y alarmas


FRM-041 Hoja de Verificación de Señales de tablero local o CCM Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FMR-042 Hoja de pruebas de válvulas de seguridad Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-043 Hoja de pruebas de válvulas de control Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-044 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor de Flujo Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-045 Hoja de Verificación y Calibración de computador e indicador de Flujo


FRM-046 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor Indicador de Flujo Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-047 Hoja de Verificación de la Placa Orificio Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-048 Hoja de Verificación y Calibración del Sensor de Flujo Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-049 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Presión Diferencial


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FRM-051 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Nivel Tipo Burbujeo


FRM-052 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisores de Nivel Tipo Desplazador


FRM-053 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor de Nivel Tipo Flotador


FRM-054 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Nivel Tipo Presión Diferencial


FRM-055 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Nivel de Ultrasonido


FRM-056 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptores de Temperatura Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-057 Hoja de Verificación y Calibración de Registradores e Indicadores Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-058 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisores Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-059 Hoja de Verificación y Calibración de Manómetro Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-060 Hoja de datos de Placa Orificio


FRM-061 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Presión Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-062 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor de Presión Supervisor de mantenimiento Carpeta de procedimientos y


FRM-063 Hoja de Verificación y Calibración de Indicadores de Presión Diferencial


FRM-064 Hoja de Verificación y Calibración de Transmisor de Presión Diferencial


FRM-065 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor de Presión Diferencial


FRM-066 Hoja de Verificación y Calibración de Interruptor Indicador de Presión Diferencial


9. ANEXOS

Lista de Chequeo

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