Centro Desarrollo Agroempresarial ... - Contratación...

Ministerio de Trabajo SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

Regional Cundinamarca– Centro de Desarrollo Agroempresarial

Vereda Bojacá- carrera 11, sector el Darien, LT1 - 5950060

www.sena.edu.co - Línea gratuita nacional: 01 8000 9 10 270

INVITACIÓN A PRE-COTIZAR El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA – Centro Desarrollo Agroempresarial Chía- Cundinamarca, de conformidad con el principio de publicidad, transparencia y selección objetiva de la contratación, convoca públicamente a todos los interesados a participar en la siguiente

PRECOTIZACION

ADVERTENCIA

La Pre cotización solicitada servirá de base para la elaboración de un estudio de mercado, por lo tanto NO constituye en sí misma una oferta y consecuentemente NO obliga a las partes.

OBJETO

CONTRATAR LA COMPRA DE EQUIPOS PARA LA AMPLIACION AMBIENTE DE AUTOMATIZACION Y GESTION DE PROCESOS AMBIENTALES DEL CENTRO DE DESARROLLO AGROEMPRESARIAL (SENA) CHIA

VALIDEZ DE LA PRECOTIZACION

HASTA EL 11 DE MAYO 2017.

PLAZO PARA PRESENTAR LA

PRECOTIZACION HASTA LAS 4:00 P.M. del día 11 de mayo de 2017.

LUGAR PARA PRESENTAR LA PRECOTIZACIÓN

TODAS LAS PRECOTIZACIONES SE DEBERAN PRESENTAR EN LA Vereda Bojacá- carrera 11, sector el Darien, LT1, O AL CORREO ELECTRONICO. [email protected].

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SERVICIO A CONTRATAR

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

AMPLIACION DEL AMBIENTE DE AUTOMATIZACION Y GESTION DE

PROCESOS INDUSTRIALES

EL AMBIENTE DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES DEBERA ESTAR

CONSTITUIDO POR:

Un (1) Sistema entrenador modular de Ensamblaje Industrial Real con Robot Colaborativo

Un (1) Sistema entrenador Hidráulico / Electrohidráulico transparente que permita visualizar el interior de los componentes

Un (1) Sistema entrenador para el estudio de la tecnología RFID en una aplicación de gestión de la producción industrial y gestión de recursos en planta de producción.

Contenidos e-learning.

SISTEMA ENTRENADOR MODULAR DE ENSAMBLAJE INDUSTRIAL REAL CON ROBOT COLABORATIVO:

Dicho sistema consistirá en una Célula de Ensamblaje Automatizada, mediante la cual se llevará a

cabo el montaje de las diferentes piezas que componen un mecanismo de giro. El mecanismo

constará de base de aluminio o cuerpo, Rodamiento, Eje y Tapa

Todos los componentes utilizados en el sistema serán industriales.

mailto:[email protected]





El Sistema completo estará formado por cinco estaciones, realizándose en cuatro de ellas el proceso

de alimentación de un determinado componente. Estas cuatro estaciones se encontrarán adosadas

alrededor de una quinta, con un sistema de transferencia e inserción, que realizará el transvase del

conjunto de piezas de una estación a otra y el correspondiente montaje - desmontaje.

A su vez, las estaciones podrán extraerse con facilidad del Sistema, permitiendo el trabajo de forma

autónomo. Cada estación, dispondrá de patas regulables en altura y elementos de unión que

facilitarán el montaje en el Sistema.

Las estaciones que compondrán el Sistema serán:

- Estación de ALIMENTACIÓN DEL CUERPO

- Estación de INSERCIÓN DEL RODAMIENTO

- Estación de INSERCIÓN DEL EJE

- Estación de COLOCACIÓN DE LA TAPA

- Estación de TRASVASE ROBOTIZADA

Incluirá:

- Un sistema de supervisión, control y adquisición de datos SCADA

- Un sistema de simulación, control y supervisión del proceso automatizado desde un entorno

virtual en 3D. 16 licencias.

- Un compresor silencioso

- Conjuntamente con el sistema se provee de un juego de DOCUMENTACIÓN, consistente

en Manual de Usuario y Manual de Prácticas.

ESTACIONES DE PROCESO Y ACCESORIOS:

ESTACIÓN DE ALIMENTACIÓN DEL CUERPO CON DETECTOR Y EXPULSOR DE PIEZA

INCORRECTA CON PLC - CANTIDAD: 1.

La operación a realizar por la estación consistirá en la alimentación de una pieza y la expulsión de la

misma en el caso en que no esté en la posición correcta.

La pieza utilizada será un bloque de aluminio anodizado de dimensiones 65x65x32 mm con un

agujero en la parte superior de diámetro 32 mm y otro orificio en la parte inferior de diámetro 28

mm, los cuales servirán para detectar si la posición es correcta o no.

El hardware de la estación se encontrará ensamblado sobre una mesa de perfil de aluminio

extrusionado de 840 x 580 mm soportada sobre una estructura de aluminio de altura regulable.

Dicho perfil de aluminio dispondrá de ranuras de 8,5 mm que permitirán el montaje de componentes

sobre la base sobre la que se disponen los siguientes módulos:

- Unidad de tratamiento de aire:

Compuesto por válvula de mando manual 3/2, filtro, regulador de presión con manómetro.

- Botonera de mando:

Incluirá pulsadores de marcha de color verde, paro de color rojo, rearme con luz de fallo de color

azul, y selectores de encendido/apagado y ciclo manual/automático.

- Módulo de alimentación de piezas:

Este módulo dispondrá de un alimentador por gravedad donde las piezas de aluminio anodizado

permanecerán almacenadas unas encima de otras, de forma que al alimentar la pieza situada en la

parte inferior, el resto caerá por su propio peso. La extracción de la pieza situada en la parte inferior

se realizará mediante un cilindro neumático que impulsará un empujador de forma adecuada al perfil

de la pieza. La captación de la señal de existencia de pieza en el almacén se realizará mediante un

detector inductivo. Los elementos de este módulo incluirán las siguientes características:

- Capacidad almacén: mínimo 10 piezas.

- Actuadores:

- 1 Cilindro empujador neumático de doble efecto Ø16, C:100mm, con reguladores de caudal y

detectores de posición inicial y final. Controlado por electroválvula 5/2 monoestable.

- Sensores:

- 2 Detectores magnéticos tipo Reed.

- 1 Detector inductivo.

- Módulo de verificación de la posición

Para verificar que la pieza está situada en la posición correcta, se realizará una comprobación por

medio de un cilindro que incorpora una pieza cilíndrica roscada en el final del vástago y que se





insertará en la hendidura de diámetro 32 mm que dispone la pieza de aluminio anodizado en su parte

superior. Los elementos de este módulo incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

- 1 Cilindro neumático de doble efecto Ø12, C:50mm, con reguladores de caudal y detector de

posición final. Controlado por electroválvula 5/2 monoestable.

- Sensores:

- 1 Detector magnético tipo Reed.

- Módulo de desplazamiento

Una vez verificada la posición de la pieza de aluminio anodizado, en este módulo se desplazará

dicha pieza hasta una zona de descarga. El desplazamiento se llevará a cabo a través de un cilindro

neumático que impulsará un empujador de forma adecuada al perfil de la pieza de aluminio

anodizado. Los elementos de este módulo incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

- 1 Cilindro neumático empujador de sección rectangular Ø25, C:200mm, con reguladores de

caudal y detector de posición final. Controlado por electroválvula 5/2 monoestable.

- Sensores:

- 1 Detector magnético tipo Reed

- Módulo de rechazo de pieza incorrecta

En caso de que en el “módulo de verificación de la posición” se detectara que la pieza de aluminio

anodizado no esté en la posición correcta, en éste se realizará la expulsión de dicha pieza mediante

un cilindro empujador hacia una rampa fabricada en acero inoxidable, de forma que se deje el

camino libre para otras piezas. Los elementos de este módulo incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

- 1 Cilindro neumático expulsor de simple efecto Ø10, C:15mm con regulador de caudal.

Controlado por electroválvula 3/2 monoestable.

- Caja de generación de averías:

La estación irá provista de un sistema de generación de 16 averías no destructivas que se activarán

mediante interruptores. Dicho sistema se ubicará en el interior de una caja con cerradura.

- Panel eléctrico de control:

Todos los cables y tubos neumáticos deberán ir perfectamente identificados y etiquetados en los dos

extremos.

Sobre la mesa de la estación, estará implementada la maniobra eléctrica y neumática necesaria para

el funcionamiento autónomo de la estación incorporando al menos los siguientes elementos:

- Bornero de conexionado eléctrico con entrada de alimentación y entradas/salidas codificadas.

- Batería de electroválvulas.

- Fuente de alimentación de 24 Vcc 60W.

- 1 PLC de control cableado y programado para el funcionamiento de la estación con al menos 9

entradas digitales y 5 salidas digitales implementadas, es decir, conectadas a hardware.

- Comunicación industrial implementada según estándar Ethernet para la comunicación con el resto

de módulos.

ESTACIÓN DE COLOCACIÓN DE LA TAPA CON PLC - CANTIDAD: 1.

La operación a realizar por la estación consistirá en el traslado de una pieza de una zona origen a

otra zona final de descarga, mediante tres ventosas. Dichas zonas estarán recreadas a través de

sendas piezas fabricadas en acero inoxidable.

La pieza a manipular en la estación estará fabricada en aluminio anodizado y tendrá forma cilíndrica





con un orificio central de diámetro 15 mm pasante, de forma que al depositarse la pieza en la zona

de descarga, se inserte y encaje perfectamente en un pivote fabricado en acero inoxidable de

diámetro ligeramente menor.










- Módulo de trasvase de piezas:

Compuesto por un conjunto de dos cilindros de vástagos paralelos interconexionados formando dos

ejes, uno horizontal y otro vertical que incorpora una pletina con tres ventosas telescópicas de vacío

en el extremo de los vástagos. La captación de la señal de existencia de pieza en la posición de

alimentación se realiza mediante un sensor de vacío o vacuostato. Los elementos de este módulo

incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

- Eje horizontal: Cilindro neumático de vástagos paralelos de doble efecto Ø15, C:100mm, con

reguladores de caudal y detectores de posición inicial y final. Controlada por electroválvula 5/2

biestable.

- Eje vertical: Cilindro neumático de vástagos paralelos y doble efecto Ø10, C:50mm, con

reguladores de caudal y detector de posición inicial y final. Controlado por electroválvula 5/2

monoestable.

- Brazo de sujeción: 3 ventosas Ø8, con eyector de generación de vacío. Controladas por

electroválvula 3/2 monoestable.

- Sensores:

- 4 Detectores magnéticos tipo Reed

- 1 Vacuostato de salida PNP






extremos.









de módulos.

ESTACIÓN DE INSERCIÓN DEL RODAMIENTO CON PLC - CANTIDAD: 1.






otra de descarga, mediante una pinza de amarre interior. Dichas zonas estarán recreadas a través de

sendas piezas fabricadas en acero inoxidable.

La pieza a manipular en esta estación será un rodamiento de forma que al depositarse en la zona de

descarga, se inserte y encaje perfectamente en un pivote fabricado en acero inoxidable de diámetro

ligeramente menor al diámetro interior del rodamiento.











Compuesto por un actuador neumático giratorio-rotativo con una pinza neumática de amarre interior

en el extremo de un brazo de sujeción. La captación de la señal de existencia de pieza en la posición

de alimentación se realiza mediante una fotocélula tipo barrera. Los elementos de este módulo

incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

-

caudal y detector de posición 0º, 90º, y 180º. Controlado por electroválvula 5/3 centro cerrado.

- 1 Brazo de sujeción: Pinzas neumáticas de dos dedos de apertura paralela. Controladas por


- Sensores:


- 2 Fotocélulas tipo barrera.






extremos.









de módulos.

ESTACIÓN DE INSERCIÓN DEL EJE CON PLC - CANTIDAD: 1.






otra de descarga. Dichas zonas estarán recreadas a través de sendas piezas fabricadas en acero

inoxidable. El movimiento se producirá a través de un actuador rotolineal que desplaza una pinza de

amarre exterior.

La pieza a manipular en esta estación será un eje de aluminio de diámetro 14 y altura 41 mm. De

forma que al depositarse en la zona de descarga, se inserte y encaje perfectamente en un zócalo

fabricado en aluminio anodizado de diámetro ligeramente superior al diámetro del eje.











Compuesto por un actuador neumático rotolineal, movimiento lineal y rotativo, con una pinza

neumática de amarre exterior en el extremo de un brazo de sujeción. La captación de la señal de

existencia de pieza en la posición de alimentación se realizará mediante una fotocélula tipo barrera.

Los elementos de este módulo incluirán las siguientes características:

- Actuadores:

- Cilindro compacto de movimiento lineal y rotativo Ø32, C:25mm , con reguladores de caudal y

detectores de posición inicial y final en movimiento lineal y del 0º y 180º en el rotativo. Controlada

por dos electroválvulas 5/2 monoestable.

- Brazo de sujeción: Pinza neumática de dos dedos de apertura paralela. Controladas por


- Sensores:


- 2 Detectores estado sólido.

- 2 Fotocélulas de fibra óptica.






extremos.









de módulos.

ESTACIÓN DE TRASVASE ROBOTIZADO – DEBE INCLUIR ROBOT COLABORATIVO CON

PLC - CANTIDAD: 1.





La operación a realizar por la estación consistirá en el trasvase de las piezas entre las estaciones para

la realización de un montaje y desmontaje de un mecanismo de giro y la sincronización de las

comunicaciones entre los controles de las demás estaciones.

Las piezas a manipular en esta estación serán las siguientes:

- Rodamiento.

- Eje.

- Tapa.






Incluirá toma general de aire comprimido con unidad de tratamiento de aire, con filtro regulador de

presión, manómetro y válvula manual,

- Módulo robotizado tipo colaborativo:

Módulo de manipulación de piezas. Consistirá en un robot con dos pinzas accionadas

neumáticamente que amarre las piezas a manipular y realice el ensamblaje o desensamblaje del

mecanismo de giro.

El robot deberá ser capaz de:

-Trabajar en diferentes entornos con humanos (colaborativo) sin carenados de protección y

proporcionar una elevada precisión para los entornos de producción más pequeños.

-El robot debe modular cargas útiles de hasta 3 kg, aportando el valor de las instalaciones científicas,

farmacéuticas, agrícolas, electrónicas, automoción, mecanizado CNC y mobiliario. Las tareas en las

que el robot se debe destacar incluyen: Montaje de objetos, pegado, atornillado, manejo de

herramientas, soldadura y pintura.

-Automatizar tareas de hasta 3 kg.

-Debe alcanzar un radio de acción de hasta 500 mm.

-En su última articulación debe contar con dos pinzas neumáticas para la manipulación y el

ensamblaje de diferentes pinzas sin necesidad de incorporar otro dispositivo.

-El robot debe ser fácil de programar y configurar, debe tener además unidad de control, cable,

software de programación y Touch screen.

BRAZO ROBÓTIZADO DE 6 EJES CON UN RADIO DE ACCIÓN DE 500 MM

ÍTEM DESCRIPCIÓN Y/O CARACTERISTICAS CANTIDAD

Carga útil: Hasta 3 kg

Alcance: Hasta 500 mm Rango de las articulaciones:

+/- 360° Rotación infinita de la última articulación

Velocidad: Articulaciones de muñeca 360 grados/segundo Otras articulaciones: 180 grados/segundo Herramienta: Típico 1 m/s

Repetibilidad: +/- 0.1 mm Huella: Ø118 mm Grados de libertad:

6 articulaciones giratorias

Tamaño aproximado de la caja de control

475 mm x 423 mm x 3+8 mm





1

(AnchoxAltoxLargo) 1

Puertos de E/S Caja de control Conexión de herramienta

Entrada digital 16 2

Salida digital 16 2 Entrada analógica 2 2 Salida analógica 2 -

Fuente de alimentación E/S

24 V 2A en caja de control y 12 V/24 V600 mA en herramienta

Comunicación TCP/IP 100 Mbit: IEEE 802.3u, 100BASE-TX Ethernet socket y Modbus /TCP

Programación Interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil hasta de 12 pulgadas con soporte

Ruido: Comparativamente silencioso Clasificación IP IP64

Consumo de energía

100 vatios aprox. Utilizando un programa típico

Operación de colaboración

15 funciones avanzadas de seguridad ajustables

Temperatura El robot debe trabajar hasta un rango de temperaturas de 0-50 C

Fuente de Energía

100-240 VAC, 50-60 Hz

Cableado Cable entre el robot y la caja de control Cable entre la pantalla táctil y la caja de control

- Armario de control y mando (armario maestro).

Un armario con cerradura albergará el cuadro de control de la estación. En su superficie se

dispondrá la pulsantería, que incluirá: pulsadores de marcha, parada, rearme, selector de

manual/automático, luz de fallo, así como interruptor general y seta de emergencia homologada. En

su interior se dispondrán los siguientes elementos:


- Magnetotérmico.

- Toma de red monofásica 110-240VAC 50/60Hz



extremos.

- Módulo de distribución

Esta estación dispondrá de una placa en su parte inferior que permitirá la distribución de la red

eléctrica de potencia, del aire comprimido y de la red de comunicaciones a todas las estaciones. Las

tomas de aire, red y comunicaciones estarán dispuestas de forma accesible para su fácil conexión

con las tomas correspondientes de las estaciones.




de módulos.

SISTEMA DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y ADQUISICIÓN DE DATOS ASOCIADO AL SISTEMA

– CANTIDAD: 1.

El sistema irá acompañado de una aplicación SCADA para la supervisión del proceso realizado. Este

será abierto y permitirá su modificación o el desarrollo de otros proyectos (gestor de alarmas, editor

de reportes, gráficos, etc...).

La estructura del SCADA se realizará por pantallas, esto es, a partir de una pantalla principal, se

podrá acceder a la pantalla correspondiente de cada estación.





La pantalla SCADA de cada estación de proceso estará compuesta por:

- Botonera: donde se incluirán los botones “start”, “stop”, “auto/man”, y “reset”.

- Visualizador de alarmas generadas por falta de materia prima en cada estación.

- Sinóptico de la estación: donde se incluirán los diferentes módulos que componen la estación que

permitirán seguir el proceso realizado en cada estación y cada uno de los movimientos en tiempo

real remotamente.

Se incluirá en el suministro una licencia software de desarrollo para controlar al menos 50 variables

y una licencia run-time con ejecución continua de al menos 2 horas.

Software de programación – Cantidad: 1.

El equipo incluirá el software de programación de PLC necesario para permitir el desarrollo de

nuevos programas.

Cable Ethernet – Cantidad: 1

El conjunto incluirá un cable según estándar Ethernet con dos conectores RJ-45 en sus extremos.

SIMULADOR EN 3D – CANTIDAD: 1

Deberá permitir al usuario simular, controlar y supervisar el proceso automatizado real desde un

entorno virtual.

Estará formado por aplicaciones software que incluirán modelos 3D del proceso real.

Cada aplicación deberá incluir las siguientes características:

- Compatible con software de simulación de aplicaciones de automatización.

- Ventana independiente con modelo 3D.

- Ventana independiente con botonera y comandos de control.

- Acceso al editor de programación de un PLC virtual integrado encargado de controlar los

movimientos del modelo 3D.

- Acceso a la tabla de símbolos del PLC virtual.

- Acceso a las librerías y al panel de simulación de componentes de tecnología neumática,

electroneumática, hidráulica, electrohidráulica y eléctrica.

El simulador incluirá las siguientes aplicaciones:

- Célula de ensamblaje automatizada compuesta por:

o Estación de alimentación del cuerpo

o Estación de inserción del rodamiento

o Estación de inserción del eje

o Estación de colocación de la tapa

o Estación de trasvase

El paquete incluirá 16 licencias para su utilización junto al software de simulación de aplicaciones

de automatización

COMPRESOR SILENCIOSO

Características Mínimas.

Desplazamiento Nominal CFM o PCM 6 cfm / 160 l/min.

Presión de Trabajo 8 kg/cm2 or 115psi

Máxima Presión de Trabajo 10 kg/cm2 or 150 psi

RPM 1720

Capacidad Tanque 30 lts.

Potencia Motor 2hp or 1.5 kW

Peso 83 Kg / 180 lbs

Dimensiones (pulg) 23 x 25 x 37

Ruido 62BA

SISTEMA ENTRENADOR HIDRÁULICO / ELECTROHIDRÁULICO TRANSPARENTE





QUE PERMITA VISUALIZAR EL INTERIOR DE LOS COMPONENTES

El sistema permitirá satisfacer las necesidades de formación en la tecnología relacionada con los

accionamientos hidráulicos de la forma más visual.

Todos los componentes estarán compuestos por un cuerpo prismático de metacrilato transparente

con piezas metálicas industriales en su interior. Con este sistema es posible visualizar el interior de

los componentes, permitiendo así conocer y comprender su funcionamiento.

Estará compuesto por:

Un (1) BANCO DE TRABAJO DOBLE, PARA TRABAJAR POR CADA LADO:

Deberá incluir:

Panel de montaje vertical de sobremesa para dos puestos de trabajo – Cantidad: 1.

Panel de montaje de componentes de aluminio extrusionado con ranuras de 8,5 mm que permita la

fijación de los componentes. Panel doble que permita el trabajo simultáneo de dos grupos de

alumnos, uno a cada lado del panel.

- Dimensiones exteriores: 1150x760x25 mm.

- Remate lateral con perfil ranurado que permitirá la fijación de accesorios como cables, atril

sujeta esquemas, etc.

- Incluye dos escuadras soporte con patas antideslizantes para su apoyo sobre una mesa.

Mesa rodante– Cantidad: 1.

Dispondrá de una encimera de postformado para trabajo horizontal de 1200x 800 mm.

- En la parte inferior se ubicará una balda metálica de 1200x600 mm que permitirá alojar el bloque

de cajones de almacenaje de componentes, el compresor silencioso, etc.

- Debe apoyarse sobre 4 ruedas con freno y alto poder de carga.

- Dimensiones totales: 1700x1200x800mm (hxlxa).

- Preparada para acometida de alimentación eléctrica y de aire comprimido.

Bloque de cajones de almacenaje para mesa rodante con cerradura – Cantidad: 1.

- Bloque compacto de 4 cajones con guías correderas preparado para alojar los componentes.

- Incluye cerradura con llave para bloqueo de los cuatro cajones.

Un (1) GRUPO HIDRÁULICO MÓVIL HIDRÁULICA TRANSPARENTE – Cantidad: 1.

- Depósito transparente de 6 litros.

- Motor monofásico de 0,12 Kw, 220v, 50Hz.

- Bomba de engranajes. Q= 1 l/min.

- Interruptor marcha – paro.

- Tapón de llenado y filtro.

- Válvula limitadora de presión, Pmax: 10 bar.

- Manómetro de diámetro 40 mm, con escala de 0 a 16 bar.

- 3 racores de conexión rápida (P + 2T)

- Cable de alimentación, longitud de 3 metros, con enchufe monofásico.

- Sistema de introducción de burbujas de aire en el aceite de circulación.

BIDÓN DE ACEITE CON COLORANTE – CANTIDAD: 1.

- Aceite colorado especial para utilizar con elementos transparentes.

- Cantidad necesaria para grupo hidráulico móvil.

Un (1) JUEGO DE ELEMENTOS DE HIDRÁULICA TRANSPARENTE NIVEL I

Características generales:

-Todos los elementos hidráulicos han de incorporar racores de conexión rápida auto-obturantes

NW4 de 1/8”, es decir, TOTALMENTE ESTANCOS en las conexiones y/o desconexiones.

-Todos los elementos que lo precisen, incorporarán placas base para sujeción al panel de prácticas, la





cual dispondrá de unos clips de fijación para poder insertar los componentes en el panel de trabajo.

Las placas llevarán una etiqueta metálica identificativa del componente en cuestión que incluirá su

referencia y simbología ISO.

-Todos los elementos estarán compuestos por un cuerpo prismático de metacrilato transparente con

piezas metálicas industriales en su interior.

Compuesto por los siguientes componentes y cantidades:

Cilindro de doble efecto CANTIDAD: 1

- Cilindro de doble efecto. D20/D10 x 58mm de carrera.

- Pmax=10bar.

- En cuerpo prismático de metacrilato transparente y con piezas metálicas industriales en su interior.

- Sobre placa base con 2 enchufes macho NW4 auto-obturantes de 1/8".

Válvula distribuidora manual 4/2 CANTIDAD: 1

- Accionamiento manual y recuperación por muelle.

- Pmax=10bar.


- Sobre placa base con 4 enchufes machos NW4 auto-obturantes de 1/8".

Válvula limitadora de presión, mando directo CANTIDAD: 1

- Limitadora de presión (a bola), mando directo.

- Ajuste manual mediante manecilla giratoria.

- Pmax=10bar.



Válvula antirretorno CANTIDAD: 1

- Pmax=10bar.



Válvula reguladora de caudal ajustable manualmente CANTIDAD: 1

- Válvula estranguladora de caudal bidireccional, de dos vías, de aguja.

- Ajuste manual por mando giratorio.

- Pmax=10bar.



Conjunto de 10 mangueras CANTIDAD: 1

- Conjunto de 10 mangueras de poliuretano transparente.

- Pmax =10 bar.

- 6 unidades de longitud 520mm.

- 4 unidades de longitud 350mm.

- Con 2 enchufes hembra NW4 auto-obturantes de 1/8".

Repartidor de 6 conexiones CANTIDAD: 1

- Pmax 10 bar.

- En cuerpo prismático de metacrilato transparente.


Repartidor en cruz con manómetro CANTIDAD: 1

- Repartidor de 3 conexiones con Manómetro de 0 a 16bar.


- Sobre placa base con 2 enchufes machos NW4 y 1 hembra NW4 auto-obturantes de 1/8".

Manual de usuario y prácticas CANTIDAD: 1

Con ejercicios propuestos y apartado de soluciones con mediciones estimativas.

Un (1) JUEGO DE ELEMENTOS DE HIDRÁULICA TRANSPARENTE NIVEL II :


Cilindro de simple efecto CANTIDAD: 1





- Cilindro de simple efecto. D20/D10 x 40mm de carrera. Recuperación por muelle.

- Pmax=10 bar.


- Sobre placa base con 1 enchufe macho NW4 auto-obturantes de 1/8".

Válvula limitadora de presión a corredera con amortiguación CANTIDAD: 1

- Válvula limitadora de presión a corredera, mando directo.


- Pmax=10bar.



Válvula reductora de presión de 3 vías, mando directo CANTIDAD: 1


- Pmax=10bar.



Válvula 2/2 manual de cierre CANTIDAD: 1

-Válvula de cierre de 2 vías.

- Accionamiento manual giratorio.

- Pmax=10bar.



Válvula antirretorno pilotada CANTIDAD: 1

- Pmax=10bar.



Válvula reguladora de caudal con antirretorno CANTIDAD: 1

- Válvula estranguladora de caudal con antirretorno, unidireccional.

- Ajuste manual por mando giratorio.

- Pmax=10bar.



Válvula reguladora de caudal compensado CANTIDAD: 1

- Válvula reguladora de caudal con compensación hidrostática.

- Regulación por mando manual giratorio.

- Pmax=10bar.


- Sobre placa base con 2 enchufes machos auto-obturantes de 1/8".

Conjunto de 5 mangueras CANTIDAD: 1

- Conjunto de 5 mangueras de poliuretano transparente.

- Pmax =10 bar.

- Longitud 520mm.

- Con 2 enchufes hembra NW4 auto-obturantes de 1/8".

Repartidor de 4 conexiones CANTIDAD: 1

- Pmax 10 bar.


- Sobre placa base con 3 enchufes machos NW4 y 1 hembra NW4 auto-obturantes de 1/8".


- Con ejercicios propuestos y apartado de soluciones con mediciones estimativas.

Un (1) JUEGO DE ELEMENTOS DE ELECTROHIDRÁULICA TRANSPARENTE :


Electroválvula distribuidora 4/2 monoestable CANTIDAD: 1





- Accionamiento por bobina de bajo consumo de 24Vcc 12w y recuperación por muelle.

- Pmax=10bar.


- Sobre placa base con 4 enchufes machos auto-obturantes de 1/8".

Electroválvula distribuidora 4/3 centros cerrados CANTIDAD: 1

- Accionamiento por bobina de bajo consumo de 24Vcc 12w en ambos lados y centraje por muelles.

- Pmax=10 bar.



Fuente de Alimentación: CANTIDAD: 1

- Entrada 110 - 240 VAC

- Salida: 24 VDC, I= 5ª.

- Con protección contra cortocircuito y sobrecarga, interruptor de encendido e indicación luminosa

de funcionamiento.

- Hembrillas de conexión de D:4mm.

- Caja aislante con tapa serigrafiada y sistema de adaptación a panel.

Conjunto de pulsadores: CANTIDAD: 1

- 2 Pulsadores, 1 verdes, 1 rojo, con 2 contactos abiertos +2 cerrados cada uno.

- 1 Selector con 2 contacto abiertos + 2 cerrados.

- Hembrillas de conexión de D:4mm.


Conjunto de 3 reles: CANTIDAD: 1

- 3 relés con 4 contactos conmutados cada uno.

- Con Led indicador de excitación bobina.

- Hembrillas de conexión de D:4 mm.


Final de carrera eléctrico (derecho). CANTIDAD: 1

- 1 contacto NC y 1 contacto NA.

- Con cables y bananas de conexión de seguridad de D:4mm

- Sobre base con sistema de adaptación a panel.

Final de carrera eléctrico (izquierdo). CANTIDAD: 1

- 1 contacto NC y 1 contacto NA.

- Con cables y bananas de conexión de seguridad de D:4mm

- Sobre base con sistema de adaptación a panel.

Juego de cables para electroimanes de electroválvulas CANTIDAD: 1

- Conector (2 grises y 1 negro) + led + cable + bananas de conexión de diámetro 4mm (una roja y

una azul).

Conjunto de conectores eléctricos CANTIDAD: 1

- Compuesto por 25 cables de diferentes colores y longitudes con bananas de seguridad de D: 4 mm.


- Con ejercicios propuestos y apartado de soluciones con mediciones estimativas.

SISTEMA ENTRENADOR PARA EL ESTUDIO DE LA TECNOLOGÍA RFID EN UNA APLICACIÓN DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL Y GESTIÓN DE RECURSOS EN PLANTA DE PRODUCCIÓN

El sistema tomará como referencia una planta logística automatizada y estará formado por una serie

de módulos funcionales que permitirán la elaboración de actividades prácticas utilizando las

tecnologías más comunes presentes en los procesos automatizados tales como la neumática,

electroneumática, sensórica, motores eléctricos, electricidad, PLCs y RFID.

El sistema reproducirá un proceso real de paquetería integrando la última tecnología RFID. La

materia prima consistirá en unos recipientes fabricados en plástico inyectado de 45x45x50mm que





simulen paquetes. Dichos recipientes se desplazarán por una cinta transportadora y deberán estar en

todo momento localizados mediante tecnología RFID.

Todos los componentes utilizados para la construcción del sistema deben ser industriales.

Dimensiones totales: 770x590x450 mm

Peso aproximado con embalaje: 50 Kg.

El sistema se entregará totalmente ensamblado, programado y probado.

DESCRIPCION DEL SISTEMA

En el sistema se podrán distinguir cuatro partes diferentes.

- Documentación.

- Panel de bloques funcionales o parte mecánica.

- Software.

- Dispositivos de control.

Documentación:

El entrenador deberá ir provisto de un juego de documentación en soporte papel, que constará de:

- Descripción técnica del sistema.

- Esquemas neumáticos.

- Esquemas eléctricos.

- Planos mecánicos de montaje.

- Fichas técnicas de todos los componentes industriales.

Panel de bloques funcionales:

El panel de bloques funcionales o parte mecánica estará ensamblado sobre una base de perfil de

aluminio extrusionado de dimensiones 770x590x450 mm de sobremesa. Dicho perfil de aluminio

dispondrá de ranuras de 8,5 mm que permitirán el montaje de los bloques funcionales sobre la base y

de dos asas para facilitar el traslado de una ubicación a otra. Sobre dicha base se dispondrán los

siguientes bloques funcionales:

1) Grupo de tratamiento de aire

El entrenador dispondrá de un filtro regulador, manómetro y válvula 3/2 manual.

2) Módulo de escritura RFID

Constará de un almacén de hasta 5 recipientes y un módulo de escritura RFID. Dentro de cada

recipiente se almacenará la información relevante para mantener la trazabilidad de los objetos

mediante “Tags” de RFID. El módulo cantará con un puerto Ethernet para PC.

3) Cinta transportadora

La estación incorporará un tramo de cinta transportadora accionada por un motor de corriente

continua de 24 V alimentado a partir de una fuente de alimentación integrada en la estación. La cinta

contará con tres diferentes ubicaciones para almacenar los recipientes. Este módulo incluirá los

siguientes elementos y características:

- Actuadores:

- 1 motor 24VDC.

- 1 cilindro de simple efecto para detener el recipiente en el área de lectura RFID.

- 2 cilindros de doble efecto controlados por dos electroválvulas para entregar cada recipiente en la

ubicación correspondiente.

- Sensores:

- 1 módulo de lectura RFID

4) Botonera de mando:

Para el accionamiento del mismo compuesto por un selector de ciclo de color negro, un pulsador de

reset azul y una seta de emergencia.

Software:





El entrenador incluirá un paquete de software:

- Software del PLC

- Software del servidor web que permitirá la comunicación del PLC con el resto del sistema a

través de conexión Ethernet

Dispositivos de control:

El entrenador dispondrá de un PLC, un servidor web y un controlador de RFID.

Los diferentes dispositivos que integran el panel de control estarán montados sobre un carril DIN en

un panel vertical.

Además este panel incluirá los siguientes elementos:

- 1 fuente de alimentación.

- 1 controlador de RFID

- 1 servidor web para el PLC

- 1 bloque de electroválvulas

- Borneros de conexionado eléctrico con etiquetas e identificadores para todos los cables en ambos

extremos.

- 1 switch Ethernet.

- 1 PLC de control cableado y programado para el funcionamiento del módulo con al menos 3

entradas digitales y 5 salidas digitales conectadas a hardware.

Cable Ethernet – Cantidad: 1

El conjunto incluirá un cable según estándar Ethernet con dos conectores RJ-45 en sus extremos.

Kit de patas regulables en altura – Cantidad: 1.

Se incluirá un kit de patas fabricadas en aluminio extrusionado, compatibles y regulables en altura.

La ampliación del ambiente de automatización y gestión de procesos industriales deberá

incluir:

e-LEARNING Se debe incluir 1 licencia de contenidos e-learning como un complemento teórico, a fin de que

permita transmitir a los estudiantes el conocimiento en teoría, previamente; desarrollando las

diferentes competencias en las correspondientes tecnologías. Debe haber sido desarrollado por el

mismo fabricante de los sistemas de entrenamiento didáctico. Estará compuesto por cursos

interactivos, incluyendo texto e imágenes, además de múltiples animaciones.

Debe incluir los siguientes cursos como mínimo:

INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL:

El curso realizará una introducción a la automatización industrial, ampliando los conocimientos del

usuario sobre la importancia, sus beneficios y las fuentes de energía utilizadas en estos sistemas.

Explorará un proceso de montaje concreto para la comprensión de los sistemas automatizados en

general.

CAPÍTULOS:

- Introducción a la automatización

- Proceso automatizado

- Sistema automatizado

TECNOLOGÍA NEUMÁTICA:

Este curso introducirá al usuario en los principios básicos, leyes y componentes utilizados en los

sistemas neumáticos / electroneumáticos. Presentará los tipos, principios operacionales y símbolos

de los distintos componentes utilizados en instalaciones y circuitos neumáticos / electroneumáticos.

CAPÍTULOS:

- Introducción a la neumática





- Sistemas neumáticos

- Propiedades de los gases

- Compresión y distribución del aire

- Tratamiento del aire comprimido

- Actuadores neumáticos

- Válvulas de control direccional

- Tecnología de vacío

- Medición de variables neumáticas

- Aplicaciones neumáticas

TECNOLOGÍA ELÉCTRICA:

El curso hará un repaso desde la producción, transporte, distribución y utilización de la energía

eléctrica, incluyendo los componentes y circuitos de control utilizados. El usuario se familiarizará

con diferentes tipos de circuitos y aplicaciones eléctricas y será capaz de comprender las leyes y

relaciones entre magnitudes eléctricas.

CAPÍTULOS:

- Producción de electricidad

- Transmisión y distribución

- Uso de la electricidad

- Estructura atómica

- Circuitos eléctricos

- Corriente eléctrica

- Voltaje

- Potencia eléctrica

- Resistencia

- Ley de Ohm

- Ley de Watt

ELECTRICIDAD CC:

Este curso se centrará en la teoría de los circuitos de corriente continua. A partir de la fuente más

común de suministro de corriente continua, la batería, se profundizará en el conexionado de las

mismas, así como en las diferentes tipologías de circuitos receptores de CC (serie, paralelo, etc).

CAPÍTULOS:

- Corriente continua

- Baterías

- Análisis de circuitos

ELECTRICIDAD CA:

En este curso se repasarán los principios y leyes asociados a la inducción y al electromagnetismo

como base para comprender el funcionamiento y aplicaciones de los circuitos de corriente alterna.

Se incluirán asimismo detalles sobre diferentes dispositivos como bobinas, relés, transformadores y

condensadores. Conceptos sobre campos magnéticos, generación de corriente alterna, frecuencia,

etc. complementarán el curso.

CAPÍTULOS:

- Electromagnetismo

- Generación de ondas de corriente alterna





- Dispositivos electromagnéticos

- Transformadores

- Condensadores

ESTADO SÓLIDO:

El curso se centrará en el estudio de los dispositivos de estado sólido comúnmente utilizados en los

equipos e instalaciones automatizadas. Comenzando con el estudio del principio de funcionamiento

de los semiconductores (unión PN, etc.), el usuario se familiarizará con los diferentes dispositivos de

estado sólido como diodos, rectificadores, transistores, optoacopladores, etc.

CAPÍTULOS:

- Semiconductores

- Dispositivos de estado sólido

INTRODUCCIÓN AL CABLEADO:

Este curso presentará los componentes, herramientas y procedimientos utilizados en el conexionado

y cableado de cuadros de control e instalaciones eléctricas. Se explicarán los tipos de tomas de

tierra, conectores, tamaños de cable, etc. a utilizar, así como las diferentes formas de conexión de los

transformadores.

CAPÍTULOS:

- Cables, conectores y protecciones de circuitos

- Conexión de transformadores

INTRODUCCIÓN A LOS MOTORES ELÉCTRICOS:

En este curso, se estudiarán los principios de funcionamiento de las máquinas eléctricas básicas

como motores de corriente continua y corriente alterna, tanto monofásicos como trifásicos. También

se estudiará el conexionado, puesta en marcha y aplicaciones más típicas de estos motores.

CAPÍTULOS:

- Motores CC

- Motores CA monofásicos

- Motores CA trifásicos

TECNOLOGÍA DE SENSORES:

Este curso permitirá al usuario familiarizarse con el fascinante mundo de los sensores y

transductores utilizados en la industria. Comenzando con las aplicaciones, características y

parámetros generales de los sensores, se hará un repaso por los diferentes tipos de sensores, sus

aplicaciones y simbología.

CAPÍTULOS:

- Introducción a la tecnología sensórica

- Características y propiedades de los sensores

- Sensores de proximidad

- Sensores de posición, velocidad y aceleración

- Sensores de procesos industriales

- Sensores avanzados

- Simbología de la tecnología sensórica

CONTROLADORES PROGRAMABLES:





En el curso se hará un repaso a los diferentes Controladores Programables, centrando el estudio en

los Controladores Lógicos Programables (PLC). Se hará una introducción a la electrónica digital

para poder comprender el funcionamiento del Controlador Programable. También se estudiará su

estructura general, la estructura de la CPU, conceptos generales de programación y aplicaciones de

estos dispositivos.

CAPÍTULOS:

- Introducción e historia

- Introducción a la electrónica digital

- Tipos y funciones de los PLCs

- Estructura general del hardware del PLC

- Integración física del PLC

- Estructura interna de la CPU

- Conceptos generales de la programación del PLC

- Aplicaciones comunes del PLC

CONTROL DE PROCESOS:

Este curso introducirá al usuario en los sistemas de Control de Procesos. Se analizarán los diferentes

tipos de control y se profundizará en los diferentes bloques que constituyen un control en bucle

cerrado, terminando con una introducción a los sistemas de control multivariable.

CAPÍTULOS:

- Introducción a los controles de proceso

- Sistemas de control de procesos

- Consigna / comparador

- Controlador PID

- Procesos multivariable

TECNOLOGÍA HIDRÁULICA:

El curso, se centrará en el estudio de los sistemas hidráulicos utilizados en la industria automatizada.

Se realizará el estudio de los diferentes componentes utilizados en hidráulica, electrohidráulica e

hidráulica proporcional, analizando su principio de funcionamiento, leyes físicas aplicadas y

simbología.

CAPÍTULOS:

- Introducción a la hidráulica

- Sistemas hidráulicos

- Fluidos y unidades de bombeo

- Seguridad en sistemas hidráulicos

- Actuadores hidráulicos

- Válvulas distribuidoras

- Otros componentes hidráulicos

- Hidráulica proporcional

- Aplicaciones hidráulicas

ROBÓTICA:

En este curso, una vez realizada una introducción a los sistemas robotizados, se profundizará en la

seguridad de dichos sistemas, en la estructura y programación de un Robot y en sus aplicaciones

industriales más comunes.





CAPÍTULOS:

- Introducción a la robótica

- Seguridad en robots

- Ejes de un robot

- Robot manipulador

- Controladores y efectores finales

- Programas del robot

- Aplicaciones de robot industriales

El sistema permitirá adquirir conocimientos en función de la disponibilidad de tiempo del usuario.

Éste podrá completar los diferentes cursos en el lugar y en el momento deseados a través de Internet.

Acceso y uso

A través de un sistema de gestión de aprendizaje (LMS) el usuario podrá conectarse y desarrollar los

diferentes capítulos y test que completan estos cursos.

El acceso y el uso de los cursos se realizará como sigue:

• Acceder al LMS e introducir el Usuario y Password facilitado.

• Navegar por los distintos capítulos de los cursos adquiridos.

• Al completar cada capítulo realizar un TEST que valide la adquisición de los conocimientos del

mismo.

• Una vez realizados el total de capítulos del curso, el usuario recibirá un CERTIFICADO

acreditativo.

ELECTRICIDAD

110 VAC, 60HZ

GARANTIA

Garantía de dos (2) años contra defectos de fabricación.

Durante el periodo de garantía se incluirán cuatro (4) mantenimientos preventivos sin

cargo alguno. Este mantenimiento tendría como fin verificar el funcionamiento correcto del

equipo, realizando sus correspondientes chequeos, pruebas y controles.

Anexar carta del fabricante donde se indique de manera expresa que el proponente dará

soporte técnico y garantía de funcionamiento de los equipos vendidos, de acuerdo con los

parámetros establecidos en la ficha técnica.

TRANSFERENCIA TECNOLOGICA INTERNACIONAL:

El proponente deberá incluir en su oferta la capacitación internacional en fábrica de un (1) instructor

SENA, durante una semana.

INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA

El proveedor deberá hacer entrega al SENA en el lugar que se designe, cubriendo

transporte y seguro.

Realizar la instalación y puesta en marcha en sitio

Entrega de un documento con suficiente antelación al arribo del equipo, con las

especificaciones y condiciones técnicas y de seguridad necesaria que aseguren la correcta

instalación y funcionamiento del equipo, como por ejemplo, acometidas eléctricas,

condiciones medioambientales, área requerida para operación y mantenimiento.

1. MANUALES El proponente deberá hacer entrega con la oferta de la copia digital del manual de usuario y prácticas

en español.

2. CAPACITACION

Curso de manejo del equipo ofrecido a un grupo de ocho (8) personas o más.

Entrenamiento teórico-práctico dirigido por un profesional competente y con experticia





suficiente y demostrable en el manejo del equipo y de su software, que se encuentre

certificado por el fabricante del equipo en esta labor. Anexar certificado.

Al finalizar la capacitación se debe garantizar un conocimiento pleno del funcionamiento,

operación, rutinas de mantenimiento y cuidado del equipo; sus características

operacionales, sus opciones y actualizaciones posibles y las medidas de seguridad

necesarias para garantizar la correcta operación del equipo y la integridad de quien lo

opere.

Tiempo del curso: diez y seis (16) horas, después de la instalación, puesta en marcha y

funcionamiento del equipo.

Anexar plan de capacitación con la oferta.

SITIO DE ENTREGA: SENA CENTRO DE DESARROLLO AGROEMPRESARIAL CHIA

TIEMPO DE ENTREGA: 60 días.

A efectos de presentar la precotización, se debe relacionar la información correspondiente lo siguiente:

ITEM DESCRIPCION UNIDAD DE MEDIDA

CANTIDAD VALOR UNITARIO

ANTES DE IVA

% IVA VALOR TOTAL

ANTES DE IVA

1

2

3

SUBTOTAL

VALOR IVA

VALOR TOTAL

NOTA: La casilla correspondiente al “porcentaje de IVA”, será diligenciada conforme a los porcentajes aplicables (19%, 10%, 5% EXCLUIDO O EXCENTO) para cada uno de los ítems que se relacionan en las respectivas preconizaciones. Chía - Cundinamarca, 09 de Mayo de 2017.

____________________________

LEONORA BARRAGAN BEDOYA Subdirectora Centro de Desarrollo Agroempresarial.

Aprobó: Nydia Jimena Rodríguez Rodríguez- Coordinadora Administrativa Revisó: Nancy Yaneth Cortes Castiblanco Proyectó: Jairo Alejandro Páez.- Apoyo Grupo Contratación.

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