CERTIFICACIN DE

RECIPIENTES A PRESIN

Recipientes a Presin No Sometidos a Fuego Directo

POR: OLIVER O. AEZ LEIGUE

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SECCIN BOLIVIA

Introduccin

ASME, su historia

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos(ASME por sus siglas en Ingles) fue organizada en1880 como una sociedad educativa y tcnica deingenieros mecnicos.

La designacin actual es ASME International. Con unnmero de miembros de 125,000 y un personal de 400personas en 10 oficinas por los Estados Unidos, ASMEes unas de las mayores fuerzas en el mundo tcnicoactualmente.

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Principales Actividades del ASME3

Dirigir conferencias, exhibiciones y reuniones ordinarias

de captulos locales para seguir participando a los

ingenieros de actualizaciones de la nueva tecnologa;

Publicando peridicos tcnicos, libros, informes tcnicos

y revistas en la ingeniera;

Proporcionando los cursos cortos para el desarrollo de

conocimientos tcnicos sobre cdigos de ASME y normas

tcnicas.

Aconsejando al gobierno federal y estatal en las

polticas pblicas relacionadas con la tecnologa.

Cdigos y Normas ASME

ASME International es el diseador principal de cdigos ynormas asociado con el arte, ciencia, y prctica de laingeniera mecnica. Hay actualmente casi 600 cdigosASME y normas impresas. Los Cdigos y la actividad de lasNormas involucran ms de 4,000 individuos, principalmenteingenieros y los cientficos relacionados, pero nonecesariamente son miembros de la Sociedad.

Los cdigos y normas de ASME se usan en mas de 100pases a lo largo del mundo. Las normas de ASME amenudo se vuelven los medios para satisfacer los requisitosdel gobierno regulador y requisitos de adquisicin deproductos.

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Cdigo para Calderas y Recipientes a

Presin

ASME prepar un comit en 1911 con el propsito deformular las reglas normales para la construccin decalderas de vapor y otros recipientes a presin.

El Cdigo establece reglas de seguridad quegobiernan el diseo, fabricacin, e inspeccin decalderas y recipientes a presin, adems de loscomponentes de plantas nucleares de energa. Elobjetivo de las reglas es asegurar proteccinrazonable de vidas y propiedades, adems, demantener un margen de seguridad debido a ladeterioracin en el servicio de equipo.

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El Acreditamiento de ASME y Estampas

de Smbolo de Cdigo

Desde 1916, ASME ha acreditado a las compaas paracertificar que sus productos y servicios obedecen loscdigos y normas de ASME. Ms de 4,500 compaasen 65 pases son actualmente acreditadas.

Las estampas ASME de smbolo de cdigo son usadaspara indicar esos artculos estampillados se elaboraronconforme a la ltima edicin del Cdigo ASME deCalderas y Recipientes a Presin. La utilizacin de la dela Estampa ASME de Smbolo de Cdigo es un medio deobedecer las leyes y regulaciones en la mayora de lasregiones EEUU y Canad, as como otros pases a lolargo del mundo.

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Recipiente a presin 7

Caldera Industrial8

Intercambiador de Calor9

Hornos para Refineras10

Hornos para Refinerias11

Por que debo velar por mis equipos?12

Explosin en Refinera de BP en TEXAS13

Estado de la refinera despus del

incidente14

Qu puedo hacer para que no me

ocurra esto?15

Certificacin de Recipientes a Presin

La certificacin de recipientes a presin es la accindocumentada en la cual se verifica que el recipiente apresin a cumplido con todos los requerimientos del o loscdigos aplicables, a lo largo de la vida til del mismo.

Todo mecanismo de certificacin metodolgicamenteestablece las competencias de la autoridad certificadora entodas las etapas de la vida del recipiente.

El mecanismo de certificacin generalmente tiene que estarrespaldado por un cuerpo de leyes de una regingeogrfica o ser aceptado por el medio donde se utilizarael recipiente como una practica recomendada por medio decontrato privado de servicio.

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Marco Regulatorio en Bolivia

El estado de Bolivia a establecido los requerimientospara la todos los aspectos que rigen la vida til derecipientes a presin en refineras, plantaspetroqumicas y unidades de proceso mediante elDecreto Supremo N 25502.

Este decreto tiene una modificacin establecida en elDecreto Supremo N 25638, en el cual establece quelas empresas privadas que compraran las facilidadesdel estado contemplados en el proceso de privatizacinde YPFB, tienen que adecuarse a lo establecido en elDecreto Supremo N 25502.

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Consideraciones del DS N25502

El decreto supremo N 25502 establece una serie demarcos normativos y regulatorios para garantizar con elmayor nivel de seguridad posible, que las instalacionespetroleras en territorio boliviano operen adecuadamente.

Esta ley se apoya en estndares, cdigos de construccin ypracticas recomendadas por instituciones internacionalesque se citan por especialidad como el ASME, API, AISC,AWS, NFPA, etc. Si se utiliza algn cdigo o estndar queno esta citado en esta ley expresamente, este tiene quebrindar igual o mayor nivel de seguridad y de exigenciapara garantizar la adecuada operacin de las facilidadespetroleras.

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Consideraciones del DS N25502

Las instrucciones para la fabricacin de recipientesa presin se encuentran establecidas en el Anexo ASeccin IV.

La seccin IV establece literalmente que: Losrecipientes para fluidos de alta presin deben serdiseados, fabricados, inspeccionados y probadosde acuerdo con las normas ASME para Calderos yRecipientes de Presin, Seccin VIII, Divisin 1 o 2 ,API 510 o equivalentes.

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Consideraciones del DS N25502

Las instrucciones para la inspeccin de recipientes apresin se encuentran establecidas en el Anexo BSeccin VI.

La seccin VI establece literalmente que: lasinstalaciones tendrn un programa de inspeccinbasado en la normas API 12R1, 510, 570, 572, 573,574, 575, 576, 598 y 653 o equivalentes y se incluirndiseos y registros de los materiales, condiciones deoperacin y registros de observaciones de lainspeccin.

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Etapas de la vida til de un recipiente

a presin

Fabricacin

Instalacin

Servicio (Inspeccin en Servicio)

Mantenimiento (Reparaciones, Alteraciones y

Rating)

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Fabricacin de Recipientes a Presin

Un recipiente a presin de acuerdo al marco

regulatorio actual tiene que ser fabricado

cumpliendo los requerimientos del ASME Boiler and

Pressure Vessel Code Section VIII.

Todo recipiente a presin que se requiera poner en

servicio tiene que ser certificado (estampado) ya

que de lo contrario violara el cdigo de

construccin y a su vez la ley nacional.

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Fabricacin de Recipientes a Presin

Un recipiente a presin Certificado (Estampado) esaquel que esta construido de acuerdo ASME Boiler andPressure Vessel Code Section VIII, por una EmpresaAutorizada por el ASME para este cometido, que siguelos lineamientos del cdigo de construccin establecidosen su Manual de Control de Calidad y esinspeccionado por un Inspector Autorizado quetrabaja para una Agencia de Inspeccin Autorizadapor el ASME.

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Empresa Autorizada por el ASME para

la Construccin de Recipientes24

ASME Designee

ASME Designee - Un individuo autorizado por

ASME para actuar en su nombre con el propsito

de realizar las revisiones, estudios, y auditorias de

organizaciones que poseen o solicitan el

acreditamiento.

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Agencia de la Inspeccin autorizada

(AIA)

La Agencia de la Inspeccin autorizada (AIA) - Es la

organizacin de inspeccin de un estado o

municipalidad de los Estados Unidos o una Provincia

Canadiense, o una compaa de seguros autorizada

para inscribir un seguro para un Caldero o un

Recipiente a Presin. Las AIAs son acreditadas por

ASME.

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Inspector Autorizado para la

construccin de recipientes a presin.

El Inspector Autorizado (AI) / Inspector Supervisor

Autorizado (AIS) - Inspector regularmente

empleado por una AIA acreditada por el ASME.

Los inspectores son calificados bajo las reglas del

National Board Rules for Commissioned Inspectors y

reciben su certificacin del National Board o Boilers

and Pressure Vessels Inspectors. Los AI/AIS deben

obedecer los deberes y calificaciones contenidas en

la norma QAI-1.

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Instalacin, Inspecciones en Servicio,

Reparaciones y Alteraciones de Recipientes

Una vez concluida la fabricacin del recipiente a presin, selo entrega certificado al usuario para su instalacin, desdeeste punto, el cdigo de fabricacin deja de tener potestadsobre el recipiente y pasa a jurisdiccin de un cdigo quecontempla los aspectos del servicio.

Las tareas de Instalacin, Inspecciones en Servicio,Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a Presin seagrupan en un cdigo de servicio, que de acuerdo al marcoregulatorio nacional tiene que cumplir con los requerimientosde servicio establecido en el cdigo API 510 o unequivalente, que para nuestro caso es el ANSI NB-23(National Board Inspection Code).

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Instalacin, Inspecciones en Servicio,

Reparaciones y Alteraciones de Recipientes

Un recipiente a presin Certificado en Servicio es aquelque cumple con todos los requisitos establecidos por elcdigo de servicio (Instalacin, Inspecciones en Servicio,Reparaciones y Alteraciones), actividades estasrealizadas por el Usuario del Equipo, siguiendo loslineamientos del cdigo de servicio y es inspeccionadopor un Inspector Autorizado.

La certificacin del cumplimiento del cdigo de serviciola da el Inspector Autorizado, el no cumplimiento deeste aspecto, viola el cdigo referenciado y a su vez laley nacional.

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National Board of Boiler and Pressure

Vessel Inspectors

National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors: Esuna organizacin compuesta por los Inspectores en Jefe delos principales estados y ciudades de los Estados Unidos yprovincias de Canad que ha adoptado uno o mssecciones del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes aPresin, una de estas secciones es la I (Calderas dePotencia).

Dentro de las obligaciones este organismo esta la deentrenar y certificar a los Designados por ASME, a lasAgencias de Inspeccin Autorizadas, y a los InspectoresAutorizados para la construccin de equipos bajo ASMEBPVC como para inspeccin de recipientes en servicio bajoel ANSI NB-23.

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ANSI NB-23 (National Board Inspection

Code)

Es un cdigo creado para mantener la integridad deequipos o elementos que retienen presin por medio de laprovisin de reglas de instalacin, y despus de que losequipos y elementos ha sido puestos en servicio, con laprovisin de reglas de inspeccin y de reparacin yalteraciones, con el objeto de asegurarse que estos equiposo elementos puedan continuar usndose seguramente.

Este cdigo dentro de su alcance engloba los requerimientosde servicio de los equipos o elementos construidos con elASME BPVC y con el cdigo de caeras sometidas apresin bajo el cdigo ASME B31, para todo tipo deservicio.

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API 510

Es un cdigo que cubre las actividades de instalacin,inspeccin en servicio, reparaciones, alteraciones yrating de recipientes a presin no sometidos a fuegodirecto, as como de los elemento de alivio de presinconectados a estos equipos. Este cdigo aplica parapara los recipientes que son colocados en refineras yplanta de procesos qumicos.

Podemos decir que este cdigo dentro de su alcanceengloba los requerimientos de servicio de los equiposconstruidos con el ASME BPVC Section VIII, para elservicio en refineras y planta de procesos qumicos.

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Usuario o Dueo de los recipientes

El usuario o dueo de recipientes a presin es responsablede desarrollar, documentar, implementar, ejecutar y valorarsus recipientes a presin y sus dispositivos de alivio depresin por medio de un sistema de inspeccin y deprocedimientos de inspeccin y reparaciones que cumplancon los requerimientos del cdigo de servicio. Este sistema yprocedimientos deben contener y mantener un sistema deaseguramiento de calidad en el manejo de las inspeccionesy reparaciones.

Para desarrollar e implementar este sistema deaseguramiento de calidad de inspecciones y reparaciones,la compaa debe contar con personal especializado, yasean estos internos o externos, en el cual la gerencia decompaa se hace responsable de su desempeo.

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Requerimiento de personal para realizar

los trabajos bajo el cdigo de servicio

Encargado de integridad de los equipos que

mantienen presin.

Agencia de inspeccin autorizada.

Un Inspector autorizado.

Un ingeniero especializado en recipientes a presin.

Examinadores de ensayos no destructivos.

Un especialista en corrosin.

Una organizacin de reparacin.

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Agencia de Inspeccin Autorizada de

acuerdo a API 510

Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin (OrganismoGubernamental) en donde el recipiente a presin es utilizado.

Una organizacin de inspeccin de una compaa aseguradora quetiene licencia para registrar o inscribir un seguro para un recipientea presin.

La organizacin de inspeccin del usuario de los recipientes apresin en la cual mantiene una organizacin de inspeccin propiapara sus equipos solamente y no para recipientes a presin queestn pensados para venderse o alquilarse.

Una organizacin o individuo independiente que bajo contrato ybajo la direccin del usuario el cual es reconocido o de otra formano es prohibido por la jurisdiccin donde opera el recipiente apresin. El programa de inspeccin del usuario debe de proveer elcontrol necesario cuando inspectores por contrato son usados.

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Agencia de Inspeccin Autorizada de

acuerdo al NB-23

FIAs: Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin(Organismo Gubernamental) en donde el recipiente apresin es utilizado. Esta organizacin debe cumplir con losrequerimientos establecidos en el NB-390

AIAs: Una organizacin de inspeccin de una compaaaseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir unseguro para un recipiente a presin. Esta organizacin debecumplir con los requerimientos en servicio establecidos en elNB-369.

OUIO: La organizacin de inspeccin del usuario de losrecipientes a presin la cual mantiene una organizacin deinspeccin propia para sus equipos solamente y no pararecipientes a presin que estn pensados para venderse oalquilarse. Esta organizacin debe cumplir con losrequerimientos establecidos en el NB-371.

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Inspector Autorizado

API 510: Un empleado de una agencia de inspeccinautorizada que es calificado y certificado para realizarinspecciones bajo este cdigo (Ver Apndice B de estedocumento). Como alternativa al sistema de certificacin deAPI, el apndice B acredita que el inspector autorizado porel NB-23 presentando al API su certificacin habilitada y elcumpliendo de los requerimientos de educacin yexperiencia, esta habilitado como inspector bajo estecdigo.

NB-23: Un empleado de una agencia de inspeccinautorizada que es calificado y certificado para realizarinspecciones bajo este cdigo. El inspector debe cumplir conlos requerimientos del NB QAI-1, NB-263 y NB-380.

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Cobertura del Cdigo de Servicio

Bajo el cdigo de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23 estncubiertos los distintos tipos de recipientes a presin no sometidos afuego directo que se detallan a continuacin:

a. Recipientes construidos de acuerdo a un cdigo de construccinaplicable al equipo (Recipientes Cdigo).

b. Recipientes construidos sin un cdigo de construccin (RecipientesNo Cdigo). Recipientes fabricados con un cdigo de construccinno reconocido, que cumple un estndar no reconocido y que nocumple todos los requerimientos de un cdigo reconocido.

c. Recipientes construidos y aprobados de manera especial por lajurisdiccin, debido a la aceptacin de la jurisdiccin del diseo,fabricacin, inspeccin, pruebas e instalaciones particulares.

d. Un recipiente fabricado de acuerdo a un cdigo de construccinreconocido, pero que ha perdido su placa de datos o estampa(Recipiente no estndar).

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Instalacin de Recipientes a Presin

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada en laParte 1 del NB-23 y el Seccin 6 del API 510.

Todo recipiente a presin debe ser inspeccionado almomento de su instalacin. El propsito de esta inspeccines el de verificar que el equipo tenga una operacin seguray el de iniciar los registros de inspeccin de la planta.

Cuando el recipiente antiguo es cambiado de servicio o deubicacin este debe cumplir los requerimientos de inspeccinde instalacin, inspecciones adicionales y valorizacin parael nuevo servicio por ser un recipiente usado.

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Inspeccin en Servicio

Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada en laParte 2 del NB-23 y en las secciones Seccin 5, 6, y 7 delAPI 510.

La inspeccin en servicio comprende las siguientes etapas:

1. Verificacin de los requerimientos de seguridad deplanta y de la jurisdiccin para los trabajos deInspeccin.

2. Planificacin de las tareas de inspeccin.

3. Ejecucin de las tareas de inspeccin.

4. Valorizacin del recipiente a presin y planificacin delas tareas de inspeccin futuras o recomendaciones dereparaciones.

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Inspeccin en Servicio 41

Planificacin de las Tareas de

Inspeccin

Esta es una etapa previa a la ejecucin de las inspecciones,que se tiene que desarrollar para realizar una planificacin ycontrol de las actividades de inspeccin en servicio ycomprende las siguientes tareas:

1. Revisin de la documentacin del equipo.

2. Anlisis de mecanismos de falla que pueda tener o queestn activos en el recipiente a presin a examinar enbase a los documentos analizados.

3. Elaboracin de un plan de inspeccin para desarrollar ycontrolar las tareas de inspeccin en servici. Este planesta basado en los datos analizados en la documentacindel equipo y en anlisis de mecanismos de fallas posibleso activos del equipo.

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Planificacin de las Tareas de

Inspeccin43

Revisin de la Documentacin del

Equipo

Tal como se explico anteriormente, la clave paraimplantar el cdigo de servicio y de bajar los costos deinspeccin es el de que el sistema de aseguramiento delas inspecciones maneje un adecuado sistema de controlde documentos para cada equipo.

Los documentos requeridos para realizar la inspeccinde equipos los podemos englobar en las siguientescategoras:

a) Informacin tcnica del equipo

b) Historial y Condiciones de Operacin

c) Inspecciones Anteriores

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Informacin Tcnica del equipo

Ao de fabricacin

Placa de identificacin y certificacin del producto

Registro del National Board o algn registro jurisdiccional

Reporte de fabricacin del equipo (Manufacture DataReport)

Memoria de clculo del equipo y especificaciones delequipo

Dibujos

Registro de pruebas de materiales (Material Test Report)

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Historial y Condiciones de Operacin

Fecha de la instalacin.

Requerimientos de operacin (Presin y temperatura deoperacin; mximas y mnimas).

Contenido del recipiente (Tipo de fluido; incluye laidentificacin de las caractersticas del fluido adiferentes cortes).

Condiciones de operacin (Identificacin de cargasinternas y externas, ambiente mecnico y qumico,procesos, condiciones de diseo, etc.).

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Historial y Condiciones de Operacin

Historial de operacin del equipo (Esto incluye ladeterminacin de ciclos, presiones, temperatura, puestaen marchas y colocacin fuera de servicio del equipo,condiciones extremas a las cuales haya operado elequipo, accidentes que presento el equipo o alrededordel mismo, variaciones en la composicin del fluidoalmacenado). Verificacin del historial de operacionesy de mantenimiento

Lista de mecanismos de daos identificados en elpasado y que pueden estar presentes, esto basados enel material, contaminantes y condiciones de operacin.

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Inspecciones Anteriores y Modificaciones

Fecha de la ltima inspeccin.

Resultados de inspecciones y mediciones fsicas realizadassobre el equipo (Revisin de los registros de inspeccin yrecomendaciones realizadas sobre el equipo).

Resultados de examinaciones en servicio anteriores(Mtodos de END, medicin de espesores, calculo de ratio,etc.).

Registros de pruebas anteriores realizadas incluyendopruebas hidrostticas.

Documentacin aplicable a alteraciones y/o reparaciones.

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Ejecucin de las Tareas de Inspeccin

El plan de inspeccin establece los tipos de inspeccin y elalcance de cada una de ellas. Entre los tipos de inspeccinque da a conocer el API 510 tenemos las siguientes:

1. Inspeccin Externa.

2. Inspeccin On-stream.

3. Inspeccin Interna.

4. Inspeccin de Espesores

5. Inspeccin de corrosin bajo aislacin.

El NB-23 solo aclara dos tipos de inspecciones: Interna yExterna, englobando la inspeccin de corrosin bajoaislacin como un tipo de inspeccin externa y lasinspecciones on-stream y de espesores como un tipo deinspeccin interna.

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Ejecucin de las Tareas de Inspeccin50

Valorizacin del Recipiente a Presin

Una vez concluidos todos los puntos anteriores de lainspeccin en servicio como la revisin de la documentacindel equipo y las inspecciones realizadas sobre el mismo, seprocede a realizar una valorizacin del equipo, programarlas prximas inspecciones y se revisa su aptitud paracontinuar en el servicio.

La valorizacin comprende las siguientes etapas:

1. Anlisis de mecanismos de daos anteriores y presentesactualmente en el recipiente a presin.

2. Revisin de la aptitud para continuar con el recipiente enservicio y por cuanto tiempo, adems, de la programacinde reparaciones si aplica.

3. Programacin de inspecciones futuras en el recipiente apresin o su retiro de servicio.

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Valorizacin del Recipiente a Presin52

Practicas recomendadas y Estndares

Suplementarios a la Inspeccin en Servicio

Los cdigos de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23 dentro de las actividades de inspeccin en serviciopermiten el uso de metodologas suplementarias paraplanificar las actividades de inspeccin y realizarvalorizacin de equipos, estas son:

1. Practica Recomendada API 580: Inspeccin Basada enRiesgo.

2. Estndar API/ASME 579: Valorizacin para Aptitudpara el Servicio.

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Reparacin, Alteraciones y Rating de

Recipientes a Presin

Esta etapa de cdigo en servicio esta detallada en la Parte3 del NB-23 y en la seccin Seccin 8 del API 510.

El API 510 establece en esta etapa del cdigo de serviciotres categoras de intervencin de equipos: 1) Reparaciones,2) Alteraciones y la 3) Rating de equipos.

El NB-23 establece solo dos categoras de intervencin queson la reparacin y la alteracin, englobando el rating deequipos en la categora de alteracin.

Los trabajos en esta etapa del cdigo de servicio tienenque ser realizados por una Organizacin Encargada de laReparacin que sigue los lineamientos del cdigo deservicios establecidos en su Manual de Control de Calidady es inspeccionado por un Inspector Autorizado quetrabaja para una Agencia de Inspeccin Autorizada.

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Organizacin Encargada de la

Reparacin bajo API 510

El API 510 define a una organizacin encargada de la reparacin a:

a) A una organizacin que tiene un certificacin de autorizacin valida parala construccin de recipientes a presin bajo el ASME BPVC.

b) Una organizacin que tienen una certificacin de reparacin valida(Estampa R) entregada por el National Board of Boilers and PressureVessel Inspectors.

c) Al usuario del recipiente a presin que repara sus propios equipos.

d) Al contratista que califica ante el usuario de acuerdo a los requerimientosdel cdigo de servicio.

e) A un individuo o organizacin que es autorizada por la jurisdiccin legaldonde opera el recipiente.

Para las ultimas tres categoras, el Usuario debe ser consiente que incurreen costos adicionales, ya que tiene que crear y mantener una practicainterna para la certificacin de las organizaciones de reparacin yrealizar el proceso de certificacin y mantenimiento de la certificacinconjuntamente con el Inspector Autorizado para habilitar estasorganizaciones en las tareas de reparacin .

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Organizacin Encargada de la

Reparacin bajo NB-23

El NB-23 define a una organizacin encargada de lareparacin a una organizacin que tienen unacertificacin de reparacin valida (Estampa R)entregada por el National Board of Boilers andPressure Vessels Inspectors, despus de un proceso decertificacin.

El proceso de certificacin del NB-23 contempla unametodologa similar a la necesaria para obtenerautorizacin de estampar bajo ASME BPVC, solo queen este caso los requisitos del NB-23 son demostradosante el National Board of Boilers and Pressure VesselsInspectors.

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Empresa Autorizada por el NB para la

Reparacin de Recipientes57

Trabajos Certificados Locales Utilizando

el Cdigo de Servicio NB-23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente, reparaciones

y alteraciones realizadas con estampa R a filtro separador de

alta presin para gas natural.

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Trabajos Certificados Locales Utilizando

el Cdigo de Servicio NB-23

Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente, reparaciones y

alteraciones realizadas con estampa R a recipiente acumulador

de propano.

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Conclusiones y Recomendaciones

Todo recipiente a presin no sometido a fuego directo tieneque mantener un estatus de certificado durante todo superiodo de vida de acuerdo a las regulaciones establecidospor el Estado Boliviano en el Decreto Supremo N 25502 .

El cumplimiento de los cdigos de construccin y de serviciodisminuyen el riesgo de operacin de los recipientes apresin, lo que genera una baja en la pliza de seguro quepuede ser exigida por el Usuario.

Para cumplir con los requerimientos de servicio el Usuariodebe crear un sistema de gestin de integridad de losequipos que opera y tiene que dotar a este sistema delpersonal tcnico necesario.

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Conclusiones y Recomendaciones

El ANSI NB-23 (National Board Inspection Code) es uncdigo de servicio que a pesar de no estar citadoliteralmente en el DS N 25502 es parte de un estndarreconocido por el mismo como es el ANSI (AmericanNational Standar Institute) de acuerdo al capitulo V articulo10 de este documento, adems, de ser equivalente al API510 ya que iguala y excede las exigencias de ste, en loque se refiere a su parte que aplica a recipientes a presinno sometidos a fuego directo.

A nivel nacional existe personal, organizaciones y el equiponecesario para poder cumplir con las exigencias de laregulacin nacional.

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