CHAPODADORA DE VIÑAS

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1 CHAPODADORA DE VIÑAS CH 2000 CH 2002

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CHAPODADORA DE VIÑASCH 2000 – CH 2002

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Agradecemos a UD. su preferencia. Este equipo lo ayudará, en sus labores demanejo de follaje, a obtener un mejor rendimiento y optimización de lostiempos de operación.

PARA SU SEGURIDAD

1.- Advertencia

La utilización correcta de su Chapodadora es la mejor Garantía contra losriesgos de accidente. Lea atentamente las reglas de seguridad y lasrecomendaciones que le estamos entregando.

2.- Generalidades

Es responsabilidad del propietario del equipo, instruir sobre este manual deoperación y seguridad, a toda persona que utilice esta Chapodadora.

No permita operar la Chapodadora bajo la influencia del alcohol omedicamentos, ni cuando el operador se encuentre muy fatigado.

Debe familiarizarse con los diversos componentes de la Chapodadora yprohibir el uso de ésta a toda persona que no esté autorizada y capacitada parasu operación.

Asegúrese que todos los pernos y tuercas estén bien ajustados, inspecciónelasfrecuentemente, especialmente las tuercas y pernos de fijación de los cuchillos yde anclaje al tractor.

Detenga el motor del tractor y espere la inmovilización de todas las partes de laChapodadora antes de proceder a su mantención, no permita que alguienmanipule los controles mientras está cerca de los cuchillos.

3.- Descripción de la máquina

La Chapodadora se compone de las siguientes partes:

Chasis: Elemento que se ancla al tractor y es el que soporta las barras de corte.

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Soporte de fijación: Pieza intermedia entre la Chapodadora y el tractor, seutiliza para el montaje del equipo en los diferentes modelos de Tractores.

Carro de desplazamiento vertical: Permite, a través de un cilindro hidráulico, elposicionamiento en altura de los brazos de corte. La CH 2002 posee doble carrode desplazamiento, lo que permite el levante independiente de ambas barras decorte, lo que la hace muy útil para trabajos en laderas de cerro.

Barras de Corte: Son los brazos verticales y horizontales donde se montan lasmazas, poleas porta cuchillas, y motores hidráulicos.

Diagonales: Estos elementos son muy importantes, ya que son los que dan lafirmeza suficiente al equipo para evitar que se corten los pernos del soporte defijación o causen daños graves a la maza frontal del tractor, transformando alconjunto Tractor-Chapodadora en una sola unidad.

Soportes de estacionamiento: Nos permiten un cómodo montaje y desmontajede la Chapodadora en el tractor, además de facilitar el estacionamiento de lamáquina durante los periodos de inactividad.

4.- Indicaciones de Montaje

Antes de operar con su Chapodadora, revise el estado del aceite del Tractor,cámbielo si es necesario junto con el filtro. Se perderá la garantía del equipo silos motores hidráulicos son dañados a causa del uso de aceites inapropiados ocontaminados. Asesórese con el fabricante o distribuidor de su tractor en lazona.

Saque los contrapesos del tractor y posiciónelo frente a la Chapodadorapreviamente montada en su soporte de estacionamiento, e instale el soporte defijación de la máquina en las perforaciones de su placa frontal.

Para instalar el soporte de fijación, prefiera colocar primero el soporte derechoporta comando hidráulico, para poder fijar así el comando con sus mangueras,luego conectar el flexible hidráulico de alimentación, que posee un acoplerápido de ؽ”, a una de las salidas de alimentación hidráulica remota deltractor, y el flexible de retorno, al tapón de llenado con el adaptadorcorrespondiente al tractor, el que se entrega con el equipo. Antes deconectar limpie cuidadosamente las conexiones hidráulicas.

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Una vez conectado y funcionando el sistema hidráulico del equipo accione elcilindro central, el que le permitirá subir y bajar la Chapodadora que estáapoyada en los soportes de estacionamiento y encontrar la altura apropiada paraenfrentar las perforaciones del tractor con las del soporte de fijación del equipo.Acople con los pernos, fijando fuertemente la máquina al tractor.

Instale los soportes laterales donde va a fijar los diagonales. Recuerde que el dellado derecho debería estar instalado.

Coloque una abrazadera a cada lado del travesaño superior de la Chapodadora,deje los pernos sin apretar. Instale los diagonales posicionándolos por dentro delos soportes laterales y perfore ambos perfiles con una broca de 13.5 mm.Coloque los diagonales en ambos lados y luego apriete todos los pernosfirmemente.

Finalmente, apriete los pernos de las abrazaderas para aumentar la tensión deajuste en los tirantes.

5.- Puesta en marcha de la Chapodadora

¡¡Asegúrese de que nadie permanezca dentro del perímetro de seguridad dela Chapodadora!!

Evite todo contacto con las partes móviles de la máquina y no permanezcafrente a ella cuando esté en funcionamiento, un movimiento en falso contra unode los elementos móviles podría causar un accidente grave.

Ponga cuidado en que todas las palancas del comando hidráulico estén enposición neutra.

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Componentes MecánicosN° Designación N° Designación

1 Chasis corredera 34 Maza Aluminio

2 Carro 35 Rodamiento 6205 2rs tipo C3

3 Brazo soporte 36 Tuerca de Bronce

4 Barra de Corte vertical 37 Polea Corta Conductora

5 Barra de Corte horizontal 38 Adaptador Acople Motor-Polea

6 Soporte motor hidráulico 39 Chaveta Adaptador 4mm

7 Zafe 40 Piñón de Acople

8 Placa Anclaje Barra Vertical 41 Polea Larga Conducida

9 Travesaño Horizontal 42 Polea Corta Conducida

10 Brida de anclaje de diagonales 43 Unión Cadena

11 Tirante Diagonal 44 Cadena de Acople

12 Soporte Izquierdo de Diagonal 45 Media Unión Cadena

13 Soporte Comando y diagonal Der. 46 Perno ؽ”-13 x 2”14 Brida ajustable Cilindro Horizontal 47 Tuerca ؽ”-13

15 Cubre Polea Vertical Inferior 48 Perno ø½”-20 x 5” Rosca Izquierda

16 Cubre Polea Vertical Superior 49 Perno ø½”-20 x 5½” Rosca Izquierda

17 Cubre Polea Horizontal 50 Perno ø½”-20 x 5” Rosca Derecha

18 Tapa Vertical Derecha 51 Perno ø½”-20 x 5½” Rosca Derecha

19 Tapa Horizontal Derecha 52 Perno ؽ”-13 x 3½”20 Tapa Horizontal Izquierda 53 Perno ؽ”-13 x 3”21 Tapa Vertical Izquierda 54 Perno Ø⅝”-11 x 3”22 Tuerca de maza 55 Perno Parker M5-0.8 x 16

23 Pasador Inf. Cilindro Levante 56 Prisionero ؼ”-20 x ½”24 Disco Antifricción 57 Perno Ø5/16”-18

25 Respaldo Antifricción 58 Perno ؽ”-13

26 Resorte de Zafe 59 Prisionero Ø⅝"-11 x 1½"

27 Rodamiento Ø⅝” 60 Perno ؽ”-13 x 5½”28 Correa Plana 61 Perno Ø⅝”-11 x 5½”29 Cuchilla Izquierda y Derecha 62 Golilla Plana ؽ” Calibrada30 Buje Cuchilla 10mm 63 Golilla Plana ؽ” Corriente31 Disco Protector Inoxidable 64 Tuerca Ø⅝"-11

32 Rodamiento 6304 2rs tipo C3 65 Tuerca ؽ”-20 Rosca Derecha

33 Buje Cuchilla 20mm 66 Tuerca ؽ”-20 Rosca Izquierda

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Componentes Sistema Hidráulico

N° Designacón

1 Flexible Retorno General Ø⅝” x 3,00 mts.2 Flexible Alimentación ؽ” x 3,00 mts.3 Flexible ؽ” x 0,38 mts.4 Flexible Ø⅜” x 0,38 mts.5 Flexible ؽ” x 0,55 mts.6 Flexible ؽ” x 3,70 mts.7 Flexible ؽ” x 1,00 mts.8 Flexible ؽ” x 3,15 mts.9 Flexible Retorno Ø⅝” x 4,30 mts.

10 Flexible drenaje ؼ” x 1,15 mts.11 Flexible drenaje ؼ” x 1,75 mts.12 Flexible ؼ” x 2,80 mts.13 Flexible ؼ” x 2,55 mts.14 Flexible ؼ” x 3,15 mts.15 Flexible ؼ” x 3,30 mts.16 Flexible ؼ” x 3,45 mts.17 Golilla aluminio

18 Comando Hidráulico 4 mandos con Centro Motor

19 Regulador de Flujo

20 Motor Hidráulico de Engranajes

21 Perno Racor ؼ” Corto22 Perno Racor ؼ” Largo23 Adaptador Orientable 10MB – 8MJ a 90°

24 Adaptador 10MB – 8MJ recto

25 Adaptador 10MB – 10MJ recto

26 Adaptador 6MP – 5MJ a 90°

27 Adaptador 6MP – 5MJ recto

28 Acople Rápido Macho ؽ”29 Adaptador de Retorno según modelo de Tractor

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6.- Reparaciones

Antes de efectuar cualquier reparación, cerciórese de que los motoreshidráulicos están detenidos y cierre todos los cilindros del equipo, una vezhecho esto, detenga el tractor y evacue la presión del sistema moviendo laspalancas en ambos sentidos hasta que note que los flexibles quedan en totalreposo.

Cambio de correasSaque la cubierta de protección que corresponda y reemplace la correa dañadagirando manualmente las cuchillas hasta que quede instalada en la pistacorrespondiente. Para cambiar una de las correas conductoras, debe sacar antesel motor hidráulico teniendo cuidado que al montaje quede bien instalado lagoma del acoplamiento o el piñón de tracción, según sea el caso. Instale lacubierta de protección.

Las correas son pre-tensadas, lo que significa que una vez instalada no requeriráde ningún ajuste posterior.

Cambio de Gomas de acoplamientos. (LoveJoy)Al instalar gomas nuevas, cerciórese de que la distancia entre el acopleinstalado en el motor hidráulico y el acople instalado en la polea, tengan laaltura correspondiente, de lo contrario los acoples podrían trabajar con untraslapo inadecuado y destruyendo prematuramente las gomas o los acoples.Si quedaran muy juntos, el motor quedaría levemente levantado y al apretar lospernos, presionaría axialmente la polea y el motor, provocando su bloqueo (nogira).

Cambio de Conjunto Cadena – Piñón:Si el equipo tiene como sistema de tracción cadena y piñón, antes de reemplazarla cadena, revise el desgaste de los piñones por si es necesario su recambio. AlIgual que en el sistema anterior, cuide muy especialmente que cuando se instaleel motor, éste quede bien asentado en su base antes de apretar los pernos defijación.

Reapriete de Cuchillos:

ATENCIÓN: Los pernos de los cuchillos del lado derecho tienen roscaderecha, y los del lado izquierdo rosca izquierda, los primeros se aprietan ensentido horario y los segundos en sentido antihorario.

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Para el reapriete de los pernos, debe introducir un dado de ¾” por el interior dela polea para sujetar la tuerca que afirma la cuchilla, luego con una llave decorona de la misma medida, apretar el perno en el sentido de las agujas de unreloj los pernos que están instalados en el lado derecho del equipo, y en contrade las agujas del reloj los pernos que se encuentran en el lado izquierdo. Para elcaso de la polea conductora, antes se debe sacar el motor hidráulico y eladaptador de acople N°38 de la figura, para tener acceso a la tuerca de fijación.

7.- Seguridad

! Siempre utilice lentes de protección al operar la máquina.

! Nadie debe permanecer en el área de trabajo mientras la máquina estéoperando.

! Detenga el tractor cada vez que requiera acercarse a la Chapodadora paraalgún ajuste o limpieza.

! Al desarmar las poleas, cambiar cuchillos o realizar cualquier operación querequiera sacar los pernos de las poleas, tenga cuidado al instalarlosnuevamente, recuerde que los cuerpos del lado izquierdo del operador sonlos que llevan rosca izquierda, y los cuerpos del lado derecho, roscaderecha, jamás cambie este orden, podría ocurrir un accidente.

! Jamás utilice piezas no originales MM PORTEZUELO, el equipo es íntegramentefabricado por nosotros, cualquier adaptación puede provocar efectosinesperados en el funcionamiento de su máquina.

8.- Mantención

• Revise permanentemente el apriete de los pernos de la estructura delequipo, un perno suelto puede provocar daños evitables.

• Revise el apriete de los prisioneros de los acoplamientos motor-polea alo menos cada tres días.

• Mantenga las cuchillas limpias y afiladas, de esto va a depender que elequipo efectúe un buen trabajo.

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• Engrase diariamente las zonas indicadas, además de las correderasvertical y horizontal del chasis.

• Cambie filtros y aceite de su tractor al inicio de cada temporada, esfundamental que el aceite esté limpio para evitar daños en el sistemahidráulico del equipo.

• Los rodamientos son sellados y no requieren engrase, por lo tanto reviseel estado de éstos al inicio de la temporada y reemplace los que seannecesarios.

• Guarde siempre su Chapodadora limpia y bajo techo.• En caso de que su Chapodadora requiera una reparación mayor en

nuestro taller, prefiera hacerla en invierno y no a última hora. Previo ala temporada de uso podría haber demora en la entrega del equipo porpoca disponibilidad de tiempo.

Características Técnicas

• Montaje Frontal• Cuatro barras de corte en forma de 2L invertidas ┐┌• Cuatro motores hidráulicos• Dos barras de corte horizontal con dos cuchillas que abarcan un ancho

de trabajo de 710 mm por lado.• Dos barras verticales de cuatro cuchillas con un alto efectivo de corte de

1370 mm.• Deflectores de acero inoxidable AISI 304 de 1,5 mm de espesor,

fabricados de una sola lámina plegada.• Cuchillas de acero templadas de 5 mm de espesor.• Zafe de seguridad en ambos conjuntos de corte.• Válvula distribuidora óleo-hidráulica accionada por palancas y

regulador de flujo para motores. (Alternativo electro válvulas).• Altura y ancho de trabajo regulable con cilindros hidráulicos

independientes.• Soporte de montaje universal y anexos para estacionamiento de

almacenaje.• Transmisión por correas planas pre-tensadas.

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GARANTÍA

MM Portezuelo Ltda. se compromete en el tiempo de garantía, asuministrar las partes y piezas que resulten deterioradas o defectuosaspor fabricación.

La garantía tiene validez cuando el defecto sea comprobado por elservicio técnico de la fábrica o del distribuidor autorizado, siempre ycuando éste no sea imputable a una falla de operación o mantenimientoinapropiado de la máquina.

La garantía no cubre aquellas partes y piezas incorporadas de otrasfábricas, como rodamientos, neumáticos, elementos hidráulicos, etc.

La garantía comienza a regir desde la entrega técnica en terreno, y seextiende por una temporada, si es que la máquina no ha sidointervenida por personal no autorizado.

NOTA: La garantía es atendida en los talleres de servicio técnico de lafábrica o de los distribuidores autorizados. Los costos por viaje a terrenopara dar solución a este tipo de problemas, será de cargo del clientesolicitante, previo acuerdo y aceptación con Orden de Compra denuestra cotización.

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Santa Alejandra Nº 03501-Puerta Sur - San Bernardo - Santiago – ChileFono: 224816170 - 224816171

e-mail: [email protected] – Web: www.mmportezuelo.cl

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