4 Au + 8 NaCN + O2 + H20 ~..4 NaAU(CN)2 + 4 NaOH

LatinAmencan Journal o/ Metallrlrgy and MaterialJ, Vol. 3, N° 2, 1983

Cianuración del Mineral de Oro de El Callao

Sergio Miranda C. y Julián Suárez G. de C.

Escuela de Ingeniería Química, Universidad de Los Andes, Mérida, Venezuela.

Se cianura mineral de oro de El Callao, Estado Bolívar, Venezuela. La composición de'una muestra tipo de mineral es: Au 8,24gr/ton.,Fe 7.76%, Zn 0,0184%, S 3,23%, Si02 70,3%. Los rangos de variación de los factores estudiados son; concentración deNaCN 0.2 a 1.6 gr/lt, mgr NaCN/gr mineral 1 a" solución/mineral l.:; a 9, granulometría 60 a - 270 mallas. El porcentajemáximo de oro extraído aumenta con la disminución del tamaño de grano, y es independiente de [a.concentracíón inicial delcianuro y de la relación cianuro a masa de mineral. El porcentaje máximo de oro extraído es casi independiente de la Ley delOro en el Mineral; como consecuencia el oro en los residuos aumenta con la Ley dei Ora en el Mineral. El hierro solubilízadoaumenta con: el tiempo, la concentración inicial del cianuro y la relación cianuro a mineral. Para concentraciones bajas de cia-nuro, el hierro solubilizado es independiente del tamaño de grano. El zinc solubilizado aumenta con: la concentración inicialde cianuro, el cianuro por masa de mineral y la disminución del tamaño de grano. Para una relación cianuro a mineral fija, lacantidad de zinc soJubilizada aumenta con la dilución de la solución cianurante. Elconsumo de cianuro aumenta con la canti-dad de cianuro por masa de mineral y es independiente de; la concentración del cianuro, la relación solución a mineral y deltamaño de grano. Largos tiempos de cianuración conducen a mayores solubilizaciones de hierro y zincy por lo tanto a mayoresconsumos de cianuro.

Cyanidation oí Gold Ore from El Callao

Gold ore from El Callao, Bolívar State, Venezuela is cyanured. An average ore sample has the following composition: au8.24 g/ton., Fe 7.76%, Zn 0.0184%, S 3.23%, Si02 70,3%. Some parametei:s are studied within the following ranges: NaCNconcentration from 0:2 to 1.6 g/h, mg NaCN/g ore from 1 to 5, solution/ore from 1.5 to 9, grain size from 60 to -170 mesh.The maximum gold extraction íncreases as grainsize decreases and is independent.of the initial cyanide concentration and therate cyanide to ore mass. Since the rnaxirnum percent of extracted gold is almosi: indeperident from the grade ore, the gold inthe refuse increases as the grade gold does. The solubilized iron increases as time, cyanide initial concentration and cyanide toore ratedo and is independent from grain size when cyanide concentration is low. The solubilized zinc increases as the 'initialconcentration of cyanide and cyanide per ore mass do and as grain size decreases. If the rate cyaníde to ore is fixed, the solubílí-zedzinc increases with the cyanide solution dilution. Cyanide consumption íncr eases as cyanide amount per ore rnass does andis independem of cyanide concentratíon, solution to ore rare and grain size. Greater cyanuration times carry greater iron andzinc solubilizations and greater cyanide consumption.

1. INTRODUCCIONLos procesos de recuperación de oro desde sus

minerales se basan en la alta densidad del oro nativocon respecto a la ganga y en solubilidad en solucionesdiluidas en cianuros alcalinos. La separación gravi-métrica y cianuración del mineral molido se resumenen el diagrama de flujo de la Eíg. L Una cantidadimportante de oro puede estar íntimamente asociadacon sulfuros, por lo que se requiere tostar el mineralantes de cianurar, para lograr una alta líberacion por.destrucción de la red cristalina de los sulfuroso Unavariante de este proceso es la flotación de los sulfurosantes 'de la tostación, diagrama de flujo de la Fig. 2[1] .

CIANURACION

El oro nativo es soluble en soluciones aireadas decianuros de sodio o potasio:

El mineral molido fino se agita con solucionesdiluidas de cianuros porperíodos quevande6 a 72 [2]horas. La concentración de las soluciones de cianuroestá comprendida entre 0,2 y 1,0 gr/It de NaCN yO.1gr/lt de CaO [2], la solución debe permanecer alca-lína para evitar desprendimiento deHflN. La veloci-dad de disolución del oro nativo depende: del tamañode grano, del grado de liberación, del contenido deplata. cualquier agente que modifique la superficie[1] .

A menudo se retira por gravedad las partículasgrandes de oro para reducir los tiempos de cíanu-ración.

118

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Mate.riales, Vol. 3, N~ 2, 1983

MOLIENDA 11

SEPARACIONGRAVIMETRICA

RESIDUOSOLIDO

PRECIPITADOA FUNDICION

Fig, l. Diagrama de flujo. Proceso extracción de oro.

. La literatura menciona, además, cierto tipo deoro. "pasivo" que debido a su estructura física parti-cular no se disuelve en cianuro [3].

La mineralogía de la ganga es importante, algu-nos componentes de ella pueden participar en lasreacciones aumentando el consumo de cianuro [4].Los silicatos, óxidos y carbonatos metálicos tienenuna solubílidad con respecto a los otros componen-tes de la ganga. La pirita es el sulfuro de hierro menosactivo, la pirrotita es la más reactiva, presentando lamarcasita una reactívídad intermedia [4]. -

Cuando los sulfuros se tuestan, se forman com-puestos reductores que consumen oxígeno durantela cianuración, reduciendo el oro extraído, recomen-

MH ERAL

SEPARACIONGRA V 111E1R rCA

TOSTADO

RESIDUOt--~ SOLIDO

PRECIPITACION DE ORO

PRECIPITADOA FUNDICION

Fig. 2. Diagrama de flujo. Proceso extracción de oro, Etapas deflotación y tostación.

dándose por ello el lavado de los productos de la tos-tación antes de cianurar. La temperatura de tostaciónes importante para obtener un producto poroso [5,~, 7].

MINERALES REFRACTARIOSEn algunos minerales sulfurados y/o arseniados,

el oro se encuentra íntimamente asociado con:pirita,pirrotíta, marcasita, arsenopíríta, otros sulfuros, óxi-dos y arseniuros, y ganga del mineral [8]. Algunasveces, la cianuración de estos minerales conduce abajas recuperaciones de oro, estos minerales se clasi-fican como" refractarios" .

119

LatinAmerican fourne! o/ Metallurgy and Materials, Vol. 3, N° 2, 1983

Un mineral refractario de oro sería aquel que,previa molienda razonable, ,al ser cianurado no per-mite una alta recuperación de oro.

Secitan dos causas de refractaríedad de los mine-rales de oro sulfurados y/o arseníados [9, 10]. Amenudo, en los minerales de origen hídroternal, eloro se encuentra finamente disperso en sulfuros,arseniuros y aun' teleruros, una molienda fina nologra una liberación suficiente para que la totalidaddel oro quede expuesto a la solución de cianuro.Cuando son agentes químicos los que interfieren lacianuraci6n, se considera que la interferencia se debea la reacción de estos agentes con el oxígeno o el cia-nuro o ambos a lavez. En ciertos casos se forman pelí-culas sobre 'la superficie' del oro,' éstas pueden: serdebido a: trazas de sulfuros, xantatos empleados en laflotación, precipitación de peróxidos de calcio obario,formación de cianuros insolubles como los deplomo, formación de-capas de óxido de oro si elmedio es muy oxidante.

PROCESAMIENTO DE MINERALESREFRACTARIOS DE ORO

El tratamiento de minerales refractarios de oro, ha sido estudiado por varios investigadores [9, -lO,11]. Los procedimientos más sencillos ensayadosson: preaireación de la pulpa antes de la cianuración,tratamiento previo con cal, control cuidadoso del pHY de la concentración del cianuro, prelavado con,agua, ácido, amoníaco o soluciones de cloruros, flo-tación para separar los componentes que dificultan lacianuración.

Se ha ensayado agregar sulfuros que contienenoro a sulfuros de minerales no ferrosos y recuperar eloro en las etapas de refinacíón del metal [10, 11].

El método general para tratar minerales en los"cuales no se puede lograr buena liberación es la tosta-ción previa a la cianuración. La tostación es frecuen-temente precedida por la flotación.

n, FINALIDAD DE LA INVESTIGACION

La finalidad de la presente Investigación es estu-.díar la cianuración de muestras de mineral de oro dela zona de El Callao (Estado Bolívar, Venezuela).

Factores básicos a considerar son; la concentra-, ción de cianuro, la granulometría del mineral, la agí-taci6n, la relación solución a mineral y el tiempo.

Se pretende optímíaarlas condiciones de opera-ción del proceso aplicado' en la actualidad (Fig. 1)para obtener altas recuperaciones de oro.

,Muestras de residuos de cianuraeiones (Slimes)de la planta de la Compañía MINERVENtienen uncontenido de oro superiora2 gr/tny en ciertos casos,sobrepasa los 4 gr/tn. Esto indica quelas condiciones

de operación actuales no permiten una alta recupera- "ción de oro.:o que el mineral procesado es del tiporefractario, o bien, que se combinan ambas causaspara conducir a un bajo rendimiento.

Simultáneamente, se hacen ensayos de flotacióny de cianuración de concentrados, previa tostación 9no. Se persigue asíproponer modificaciones a l~seta-pas del proceso de acuerdo al esquema de la Fig. 2.

III. ESTUDIO EXPERIMENTAL

m. 1. Introducción

Se han ejecutado una serie de estudios experi-mentales previos a este trabajo [12,13, 14]. En ellosse trataba el mineral con soluciones de cianuro agi-tando en un agitador vibratorio, cada cierto espaciode tiempo se pipeteaba un volumen de solución y sedeterminaba: oro, hierro y zinc. Posteriormente, severificó que, al lavar el residuo sólido de la cianura-ción con agua se extraía una cantidad adicional deoro. Los resultados -que se exponen en este trabajofueron obtenidos haciendo una experiencia por pun-to, de esta manera se analiza simultáneamente lasolución y el resíduo sólido.

Los resultados de los trabajos preliminares (12]permiten visualizar que:

La solubilidad del oro es rápida las 4 primerashoras y para tiempos de hasta l20 horas tiende á unvalor máximo comprendido entre 80 y 85% para gra-nulornetrías bajo 200 mallas y del orden de 60-70%para granulometría de menos 200 mallas.

La velocidad inicial de disolución de oro au-menta con la concentración de NaCN y se mantieneconstante con el aumento de la relación solución amineral para una concentración fija. "

Operando en las más diversas condiciones degranulometría, concentración y relación solución amineral, no se han logrado residuos de cianuraciónconmenos de 2 grlton de oro.

A mayor concentración de cianuro, mayor canti-dad de cianuro por peso de mineral y menor tamaño'de grano, se tiene mayor solubilización de hierro .Igual efecto se obtiene por tostación previa del mine-ral. Una mayor solubilizacíón de hierro conduce auna precipitación de cianuros de hierro.

La precipitación de cianuros de hierro y el agota-miento del cianuro libre conducen a una disminu-ción del oro extraído. ",

La velocidad de solubilización del zinc es altapara tiempos inferiores a 0.5 horas. Después, la con-centración de zinc tiende a mantenerse constante, envalores que aumentan con: la concentración del cia-

,nuro, con la relación solución a mineral, la disminu-ción del tamaño de grano.

120

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 3, N° 2, 1983

Mineral de oro de El Callao. Cristal de pirita con incrusta'dones de oro. Luz polarizada. Aumento 32.

Fíg, ,. Mineral de oro de El Callao. Cristal de pirita con incrusta-dones. de oro y sulfuro de .zinc;:.Luz natural Aumento160..

Fig. 4. Mineral deoro de El Callao. Fondo cristal de pirita. Orollenando grietas. Luz polarizada. Aumento 160.

iHg. 6. Mineral de oro de El Callao. Cristal de pirita con incrusta-

dones de oro y sulfuro de zinc. Luz polarizada. Au-mento 160.

121

IV. RESULTADOS

LatinAmerict1n fournal o/ Metallurgy and Materials, Vol 3, N° 2, 1983

1II. 2. Muestras de mineral

Proporcionadas por la compañía MINERVEN,provenientes de la mina ubicada en la localidad de ElPerú, cerca de El Callao.

11I. 3. Mineralización

Se fotografió al microscopio secciones pulidasde las muestras de mineral, Figs. 3,4,5,6, 7 Y8.

El oro y lossulfuros de zinc se encuentran asocia-dos a la pirita. No se encontró oro nativo libre enel cuarzo.

En las fotografías del mineral con luz normal:- la pirita tiene un color amarillo intenso casi ocre,mientras que los granos de oro incrustados en ellason de color amarillo pálido; -la blendao posible-mente esfalerita presenta un color gris.

En las fotografías con luz polarizada:- la piritatiene un color verde azulado y el oro sigue observán-dose decolor amarillo pálido; - la galena o posible-mente esfalerita se ve de color casi blanco.

El oro se presenta en formas redondeadas irregu-lares y dendríticas. Su tamaño no sobrepasa los 0.1mm. En algunos casos el 01:0 llena fracturas en loscristales de pirita.

El oro incluido en los cristales de pirita, clasificaa este mineral como del tipo refractario, que requiereun tratamiento. metalúrgico especial que permita elacceso de las soluciones cianurantes a través de losmicroclivajes de la pirita.

1II. 4. Cianuración

El mineral, molido y clasificado en sus fraccionesgranulométricas, se coloca en' un erlenmeyer consoluciones básicas de cianuro de sodio. Los matracesse agitan en un vibrador de manera de lograr un buencontacto aire-mezcla reaccionante. Transcurrido eltiempo de reacción, se separa la solución del residuosólido por filtración. El residuo sólido se lava conagua y el agua de lavado se junta con el filtrado.

En la solución, se determina cianuro libre titu-lando con nitrato de plata en presencia de yodurode potasio. .

El mineral y los residuos secos de las cíanuracío-nes, se atacan con ácido clorhídrico y ácido nítricopara solubilizar el oro y los demás elementos me-tálicos.

Las soluciones de cianuracíón y las de disolu-ción de mineral y residuos, se diluyen adecuada-mente y se les determina hierro y·zinc por lectura desu absorbancia en Un espectrofotórnetro de absor-ción atómica.

Para determinar oro, se extraen las solucionescon metilisobutilcetona(MIK) y se lee la absorbanciade la fase orgánica.

IV.1. COMPOSICION DE LA MUESTRADE MINERAL. % PESO

AuFeZnSSi02

8.24 gr/ron7.76 %0.0184 %3.23 %70.3 %

De un estudio experimental sobre la flotación delos sulfuros con xantatos se deduce que..aproximada-mente un tercio del hierro y del zinc se encuentrancomo sulfuros y el resto posiblemente como silí-catas [15].

Fig. 7. Mineral de oro de ÉlCallao. Cristal de pirita con incrusta-dones de oro. Luz natural. Aumento 160.

Fig. 8.. Mineral de oro de El Callao. Cristal de pirita con incrusta-dones de oro. Luz polarizada. Aumento 160.

122

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, VoL 3, N° 2, 1983

IV. 2. ANALISIS GRANULOMETRICO.EN LAS FIGURAS SE INDICA

GRANULOMETRIA 1 y 2

, '

It.

GRANULOMETRIA 1

Mallas %peso

- 40 + 60 25.03- 60 + 80 13,29

80 + 100 15,39-100 + 120 4,85-120 + 170 5.44-170 + 200 2,70-200 + 270 4,49

-270 28,81

100,00

GRANULOMETRIA 2

Mallas %peso

+ 100-100 + 140-140 + 170-170 + 200-200 + 270-270+ 400

-400

0.982,122.702,809.588,28

73,64

100,00

IV. 3. CIANURACIONES

INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION. TabL1, figuras 9, 10 Y 11.El oro extraído aumenta con la concentracióninicial del cianuro hasta 0.7 gr/lt de NaCN y des-pués permanece constante, Fig, 9.El hierro y el zinc solubilizados aumentan lineal-mente con la concentración inicial del cianuro,'Fig: 10.El cianuro consumido aumenta linealmente consu concentración inicial, Fig. 11.

INFLUENCIA DE LA RELACION SOLUCION AMINERAL. Tabla 11,figuras 12, 13 Y 14.El oro extraído es independiente de la relaciónsolución a mineral, Fig. 12.El hierro y zinc solubilizados aumentan lineal-mente con la relación solución a mineral, Fig.

- 13.El cianuro consumido aumenta linealmente conla relación solución a mineral, Fig. 14.

INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION INI-CIAL DEL NaCN. Tabla III~ figuras 15, 16 Y17.El oro extraído es independiente de la concen-tracíón inicial del cianuro, Fig. 15.BaLa 0.2 gr/It de NaCN inicial no se solubilizahierro, entre 0.2 y 0.4 gr/It de NaCN inicial elhierro' solubilizado aumenta rápidamente y,sobre 0.4 gr/It de NaCN inicial, el hierro solubili-zado aumenta más lentamente pero en formalineal con respecto a la concentración del cíanu-ro,Pig.16.

-El zinc solubilízado aumenta con la dilución delcianuro, Fig. 16.El cianuro consumido es independiente de suconcentración inicial, Fig. 17.

INFLUENCIA DEL TAMAÑO DE GRANO. TablaIV, figuras 18, i9 y20. 'El oro extraído aumenta con la disminución deltamaño de grano del mine/al, Fig, 18.El hierro solubilizado es independiente del ta-maño de grano del mineral, Fig, 19.El zinc solubilízado aumenta con la disminucióndel tamaño de grano del mineral, Fig. 19.El cianuro consumido es independiente deltamaño de grano del mineral, Fig. 20.

CINETICA. Tablas V y VI, figuras 21,22 Y 23.Después de 3 horas se ha logrado la máxima ex-tracción de oro, Figs. 21 y 23. 'El porcentaje máximo de oro extraído aumentacon la disminución del tamaño de grano de 1mineral, Fig. 23.El hierro solubilizado aumenta continuamentecon el tiempo de reacción. Entre O y 2.horas rápi-darnente y después más lentamente sin tenden-cia a estabilizarse, Fig. 22.El zinc solubilizado sigue un comportamientosimilar al hierro para tiempos cortos de reacción,pero para 6 horas su concentración alcanza un¡máximo, deteniéndose su disolución, Fig. 22.

CIANURACION EN DOS ETAPAS SUCESl,VAS.Tabla VII.En la segunda etapa no se extraen cantidades sig-nificativas de oro y continúa la solubilización dehierro y zinc.

CIANURACION DE MUESTRAS DE MINERALCON DIFERENTESs'LEYES DE ORO. TablaVlll 'Los porcentajes de extracción de oro para cadatamaño de grano oscilan alrededor de un valorque no depende de la ley del oro en las muestrascianuradas. Promediando valores se tiene

123

Latin American fourna! 01 Metal/I/rgy and Materials, Vol. 3, Nq 2, 1983

100

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GRANULOMETR 1ATiEMPO 3 (HORAS)

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Fig. 9. Influencia de la concentración. NaCN por gramo mineral.variable.

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SOLUCION/MINERAL 3/1GRANULOMETR 1A 1TIEMPO 3 (HORASi1.. _

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Fig. 11. Influenciade la concentración. .NaCN por gramo demineral variable.

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GRANULO~ETRIA 1. TI EMPO 3 (HORAS)

X

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NACt-l (€R/LT)

0.005 -'2.0

Fig. 10. Influencia de la concentración. NaCN por gramo demineral variable.

100

90

80

70

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40 SOLUCION MINERAL 1,5;3;11,5;6;9><UJ

1el GRANULOMETR I Aq 30 TIEMPO 3 (HORAS)H 20

10

oo 4 5 6

, MGS NACN/r,R MINERAL

Fig. 12. Inflúencía de la relacíén solucíón a mineral. Concentra-ción del NaCN 0.6 gr/lt,

124

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 3, N° 2, 1983

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I1GR NACrV GR MINERAL

Fig. 13. Influencia de la relación solución a mineral. Concentra-ci6ntlel NaCN 0.6. gr/l~

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90

80 X

70 X

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i X Xx1- 50><UJ

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20

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TIEMPO 3 (HORAS)GRANULO,..ETR I A 1SOL.UC I ON MINERAL VAR I ABLE

1.0 1.2 1.4 1.6NACN (GRIL T)

Fig. U. Influencia de la concentración. 2.4 mgs de NaCN por grde mineral. . .

125

SOL.UCION/MINERAL 1,5;-3;Q,5J6)9GRANUL.OMETRIA 1TIE,..PO 3 (HORAS)

4 . 5 6MGR NACN/GR MItlERAL

Fig. 14. Influencia de la relación solución a mineral. Concentra-ción rlel NaCN 0.6 gr/It,

0.015

.0.010

TIEMPO 3 (HORAS)~RANULOMETR I A 1sOLUCION. 1't"INERAL VARIABLE

ZINC e :

Fig. 16. Influencia de la concentración. 2.4 mgs de NaCN por gr .de mineral. .

útil/American journal o/ Metallurgy and Materials, . Vol 3, N° 2, 1983

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TI EMPO 3 (HORAS)GRANULOMETR 1A 1SOLUCION MINERAL VARIABLE

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90

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NACN O,B(GRILT)SOLUCION MINERAL 3/1TIEMPO 3 (HORAS)

GRANULOMETRIA (MALLAS)

Fig. 18. Influencia del tamaño de grano.

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0.020 "" wt:s t:s SOLUCION/MINERAL 3/1 ==~ ~ TIEMPO 3 (HORAS) :E:a:

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Ñu-w 0.010 c(z:J: ...'~.... -1---X-X-x~-~ =2/~ en

0.005 g1 o

Fig. 19. Influencia del tamaño de grano,

1.8 t-

1.61-

1.4 t-

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1.0 1- o

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0.2 _

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~RANULOMETRIA (MALLAS)

Fig. 20. Influencia del tamaño de grano.

126

Revista Latin~americana de Metalurgia y Materiales, Vol. 3, N° 2, 1983

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NACN 0,8 (GRAr)SO~UCION/~INERAL. 3/1GRANUL{)METRlA -400 MAL~AS

Fig, 21. Cinética del proceso. Disolución de oro.

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0,....-°-0 GRANULOMETRIA 2

NACN 0,8 (GIl/LT)SOLUCION/MINERAL 3/1

1 1 1 1 I 1.5 6 7 8 9

TIEMPO (HORAS)

Fig. 23. Cinétlca del proceso. Disolución de oro.

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0.18

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8- ~::: / NACtl 0,3. (GR/LT)

6 SOLUCION/MINERAL 3/1GRANULOM~TR1A -400 MALl,¡6.S

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; T![(!pO

Fig. 22. Cínétíca del proc,eso. Disolución de hierro y zinc.

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1.8 1-

1.61- .>:°i , .>.

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1. 4 1-

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0.8 f-

1 I 1 I I 10'0~0----~~--~2----~)~--~4---~5~--~6~--~

MGS NACN/GR MI NERAl

Fig. 24. Consumo de NaCN en función del NaCN inicial-. ;'

127

El zinc solubilizado aumenta con la concentra-ción inicial del cianuro, con el cianuro por masa demiperal y con la disminución del tamaño de granodél mineral,

Para una relación fija de la cantidad de cianuro ala masa de mineral, 2.4 mgr de NaCN por gr de mine-ral en la experiencia de la Fig. 16, la cantidad de zincsolubilízada aumenta con la dilución del cianuro.Este resultado asociado al hecho de que en las expe-riencias cinéticas el zinc alcanza rápidamente unaconcentración en la fase acuosa que posteriormentese mantiene constante, parece indicar el estableci-miento de un equilibrio zinc en solución a zinc enel mineral.

Los consumos de cianuro correspondientes a lasexperiencias de las Figs. 11, 14, 17 Y20, se resumenen la Fig. 24. Dentro de 'una cierta dispersión razo-nable que puede ser atribuida a condiciones de ope-ración, los resultados pueden ser representados poruna recta' única. .

El consurno de cianuro aumenta con el aumentode la cantidad de cianuro por masa de mineral y esindependiente de la concentración inicial del cianu-ro, 'de la relación solución á mineral y del tamañode grano.

Lo~iflAmericafljoumal 01 Metallurgy (lfId Materials, Vol 3, N° 2, 1983

Mallas % extracción de oro

60 +. 100- 100 +"140-140 + 170-400

65.071.178.597.6

V. DISCUSION y CONCLUSIONES

De las experiencias preliminares y de los resulta-dos expuestos se deduce que; para tiempos de reac-ción de 10 o más horas, usuales en la industriaextractiva del oro, se alcanza la máxima extracciónde oro cualquiera que sea la distribución granulomé-trica del mineral procesado. El porcentaje máximode extracción de oro es independiente de la concen-tración inicial de la solución cianurante y de larela-cíón entre la masa dedanuro disuelta en la solución yla lmasa de mineral procesada, esto siempre quedurante el proceso no se agote el cianuro libre pre-sente en la solución.

El porcentaje máximo de oro que se puede ex-traer aumenta con la disminución del tamaño degrano del mineral, Indicando una relación entre elgrado de liberación del oro y su disolución durante.la cianuracíón,

La cianuracíón de'muestras con distintos conte-nidos de oro confirma la relación entre el tamaño degrano y los porcentajes máximos de extracción deoro, mostrando además que estos porcentajes sonindependientes dela ley del oro en las muestras. Enotras palabras, a mayor contenido de oro en el mine-ral a procesar se debe esperar mayor contenido deoro en los residuos de cianuracíón, Este resultado eraprevisible si se considera que la asociación, oro-pi-rita-otros componentes del mineral, no cambia conla ley del mineral ensayado.

La cíanuracíón en etapas sucesivas no aumentalos porcentajes máximos' de recuperación de oro,debido a que el proceso se detiene cuando se agota el.oro liberado.

Como vías posibles para aumentar la recupera-ción de oro se debe aumentar el grado de molienda oposiblemente destruir la red cristalina de los sulfurosasociados al oro por calentamiento y/o tostación. El

. hierr-o solubilizado aumenta con la concentracióninicial del cianuro y ton la relación cíanuroa mineral.El efecto de la concentración inicial del cianuro esmás pronunciado que el de la relación cianuro amineral. Cumpliendo con la cantidad mínima de cia-nuro necesaria para alcanzar la máxima solubilíza-.ción de oro, conviene trabajar con soluciones decianuro 10 más diluidas posibles. Esta condición estálimitada por el aumento del volumen del líquido quehace disminuir la capacidad de procesamiento de laplanta.

VI. RESUMEN DE CONCLUSIONES

En las condiciones de experimentación:- Ei porcentaje máximo de oro extraído au-

menta con la disminución del tamaño degrano y es independiente de la concentracióninicial del cianuro y de la relación cianuro amasa de mineral.

- El porcentaje de oro extraído es casi indepen-diente de la ley del oro en el mineral; comoconsecuencia, la ley del oro en los residuosaumenta con la ley del oro en el mineral.

- El hierro solubilizado aumenta con; el tiempode reacción, la concentración inicial del cia-nuro y la relación cianuro a mineral.

- Par.a concentraciones bajas.de cianuro, el híe- .rro solubilizado es independiente del tamañode grano del 'mineral.

- El zinc solubilizado aumenta con; la concen-tración inicial del cianuro, el cianuro pormasa.de mineral y la disminución del tamañode grano del mineral.

- Para una relación cianuro a mineral fija, lacantidad de zinc solubilízada aumenta con ladilucióri de la solución cianurante.

- El consumo de cianuro aumenta con la canti-dad de cianuro por masa de mineral y es inde-pendiente de: la concentración inicial delcianuro, la relación solución a mineral y deltamaño de.grano.

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Revista Latinoamericana deMetalurgía y Materiales, VoL 3, N° 2, 1983

- Largos tiempos de cíanuracíón conducen am~yo!es solubilízaciones de hierro y zinc y

por 10 tanto a mayores consumos de cia-nuro.

TABLA 1 (Figuras 9, 10 Y11)

INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL NaCN

I~¡r1ifI -(1)y(2):

fJl

J~.

f~f

1IIfr~

1

SOLUCION/MINERAL = 3/1 (60 gr/20 gr)TIEMPO = 3 HORASAGITACION VIBRA TORJA

INICIAL CONSUMO SOLUCION SOLIDO

(1) (2)NaCN NaCN NaCN

mgr mgr mgr (1) (2) (l) (1)NaCN Au Au Au Au En Fegrllt gr mineral gr mineral gr mbteral gritan gritan gritan %ext %ext %ext

1.72 ~.18 0.990 1.20:; 5.7l 5.10 4.80 ~4.3 3.53 0.00671.29 3.87 0.720 0.831 6.31 5.20 4.76 57.0 3.27 0.02181.08 3.24 0.404 0.693 4.72 4.30 4.56 50.9· 3.08 0.01830.86 ~J~ 0.:;70 0.768 6.51 4:30 4.87 57.0 2.90 0.01290.65 1.95 0.438 0.726 6.66 4.63 5.50 54.8 2.50 0.00810.43 1.29 0.306 0.507 4.37 5.00 5.04 46.4 2.58 0.Op360.32 0.% 0.270 0.324 5.19 5.10 6.24 45.4 2.41 0.0000

Se repitió la experiencia, es posible que la agitaci6n haya variado un poco.

TABLA II (Figuras 12, 13 Y14)

RELACION SOLUCION A MINERAL

MINERAL = 20 grSOLUCION = 30; 60; 90; 120; 180 grTIEMEO = 3 HORASAGITACION VIBRATORIA

iNICIAL CONSUMO SOLUCION SOLIDO

NaCN NaCNSolución mgr mgr

Au Au Au Zn FeMineral gr mineral gr mineral %ext %ext %ext %ext %ext.

1.5 0.975 0.489 8.79 5.10 63.3 2.22 0.00453.0 1.95 0.396 7.87 4.27 64.8 2.78 0.00884.5 2.93 0.936 7.18 5.06 58.7 2.86· 0.00906.0 3.90 0.8.58 8.07 5.10 61.3 3..57 . 0.010.59.0 5.8.5 1.386 8.38 5.20 61.7 3.80 0.013~

129

LatinAmerican Journal o/ Metflllurgy flnd Moteriols, VoL 3. N" 2, 19EÚ

'.,'.~:'.'

TABLAIII (Figuras 15, 16 Y 17)

INFLUENCIA DE LA CONCENTRACION DEL NaCN

TIEMPO = 3 HORASNaCN INICIAL =,2.4 mgr/gr mineralAGITACIONVIBRATORIA

INICIAL CONSUMO SOLUCION SOLIDO

NaCNSolución mgr

NoCN Au Au Au Zn FeMineral gr/II gr mineral gr/lt gr/lt %ext. %ext. %ext.

1.5 1.6 1.038 5.46 2.75 66.5 5.29 0.02283.0 0.8 1.038 5.28 3.29 61.6 5.63 0.01484.5 0.53 0.988 7.03 3.23 68.5 6.67 0.01146.0 0.40 0.965 4.78 4.47 51..7 7.20 0.00607.5 0.32 1.038 5.30 4.49 54.1 9.59 0.00009.0 0.267 1.209 5.50 3.10 64.0 9.83 0:0000

10.5 0.229 1.181 5.24 3.99 56.8 11.43 0.000012.5 0.192 1.085 7.43 1.93 79.4 11.51 0.0000

TABLAIV (Figuras 18, 19 Y 20)

INFLUENCIA DEL TAMAÑO DE GRANO

SOLUCION/MINERAL = 3/1 (60 gr/20 gr)TIEMPO = 3 HORASCONC. NaCN = 0.8 gr/ltNaCN = 2.4 mgr/gr mineralAGITACION VIBRATORIA

CONSUMO SOLUCION SOLIDO ,'." .1

NaCNTamaño mgrGrano Au Au' A~... Zn FeMolloJ grmineral gr/ton gr/to» %ext. %exi. %ext.

- 40 + 60 1.101 7.30 8·95 44.6 1.39 0.01;),81.. 60 + 80 0.978 .8.88 4.26 67.6 0.93 0.0076-80 + 100 1.053 9.53 4.26 69.4 2.13 0.0076-1(/e + 120 1.125 8.21 2.18 79.0 2.40 0.0044-" 120 + 170 1.101 7.94 4.52 65~9 2.90 0.0081-170 + 200 1.053 9.80 1.31 88.2 4.53 0.0099-200 + 270 1.176 9,20 ·1.10 89,3 5.20 '0.0081

-270 1.~48 12.30 0.49 96.2 8.15 0.0212

130

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 3, N° 2, 1983

TABLA V (Figuras 21,22 Y23)

CINETICA DEL PROCESO DE CIANURACIONDE MINERAL DE ORO

SOLUCION/MINERAL = 3/1 (120 gr/40 gr)NaCN 0.843 gr/lt; Ca(OH)2 0.2 gr/ItGRANULOMETRIA = - 400 mallasAGITACION VIBRATORIA VIOLENTA

TABLA VI (Figuras 22 y 23)

CINETICA DEL PROCESO

SOLUCION/MINERAL= 3/1 (120 gr/40 gr)NaCN 0.843 gr/lt; Ca(OH)2 0.2 gr/ItGRANULOMETRIA :2 (X)AGITACION VmRA TORIA VIOLENTA

SOLIDO

Tiempo ÑaCN Au Au Zn Febrs grllt gritan % ext: %át. % ext:

.Q 0.843 7.671.75 0,467 1.10 85.7 13.89 0.733 0,408 0.73 90.56 0.306 0.67 91.3 17.05 0.1178 0.327 0.53 93.1 17.24 0.12730 0.236 0.67 91.3 33.6 0.161

Tiempo NilCN Aubrs grllt % ext.

1.5 0.587 76.02.5 0.430 81.53:0 83.16.0 0.555 84.2

31.0 0.540 86.5

TABLA VII

CIANURACION EN 2 ETAPAS SUCESIVAS

SOLUCION/MINERAL= 3/1NaCN 0.8 gr/lt; Ca(OH)2 0.2 gr/ltAGITACION VrnRA TORIA VIOLENTA

SOLUCION SOLIDO PARCIAL TOTAL

Etapa Tiempo Aa Aa Au Zn Fe Au Zn Fe o.,N° brs Mallas grlton gr/ton %ext. %ext. %ext. %ext. %ext. %ext.'-

-60 + 100 6.31 4.79 56.8 3.46 0.0190 56.8 3,46 0.0191 3 granulc I 6.65 2.99 69.0 4.25 0.0085 69.0 4.25 0.0085

-270 7.74 0.54 93.5 5.24 0.0032 93.5 5.24 0.0032

-60 + 100 0.38 4.04 6.7 3.76 0.0145 63.5 7.22 0.03352 3 granul, 1 0.23 2.08 9,4 3.00 0.0066 78.4 7.25 0.015,1

-270 0.087 0.30' 2.8 4.42 0.0092 96.3 9.66 0.0124

131

132

LotinAmerican JOllmal o/ Meta!lllrgy and Materials, Vol 3, N° 2, 1983

TABLA VIII

CIANURACION DE MUESTRAS DE MINERALCON DIFERENTES LEYES DE ORO

SOLUCION/MINERAL = 5/1TIEMPO = 8 HORASCONe. NaCN = 0.8 gr/ltAGITACION VIBRATORIA

Mineral ResiduoAu Tameno grano AII Au

gr/ton mallas gr/ton % extraído

31.6 60 + 100 9.83 68.915.7 60 + 100 5.50 64.912.9 60 + 100 4.99 61.3

31.6 -100 + 140 7.33 76.815.7 ~'100 + 140 4.83 69.212.9 -100 + 140 4.20 67,7

31.6 -140 + 170 6.63 79.015.7 -140 + 170 3.33 78.812.9 -140 + 170 2.87 77.7

31.6 -400 0.95 97.015.7 -400 0.35 97.812.9 -400 0.26 . 98.0

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