Universidad Privada del NorteCarrera: Ing. Industrial

Curso: OPTIMIZACIÓNDocente: Rafael Quispe Alvarado

rafoantonio_40@hotmail.com

DIAGRAMAS DE OPERACIONES

OPTIMIZACIÓN

ACTIVIDADES DE UN PROCESO

Operación/Inspección ocurre en procesos autocontrolados.

COMBINADA

Guarda, protege, mantiene listo para uso los materiales.

ALMACENAJE

Retrasa, limita el desarrollo del proceso.

DEMORA

Mueve, traslada entre dos puntos del proceso.

TRANSPORTE

Verifica, comprueba cumplimiento de normas.

INSPECCIÓN

Transforma o prepara para una transformación.

OPERACIÓN

DESCRIPCIÓNSÍMBOLOACTIVIDAD

OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN

ACTIVIDADES QUE INTERVIENEN EN UN MÉTODO DE TRABAJO

OPTIMIZACIÓN

% Act. Productivas =

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

% Act. Improductivas =

ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS

Ejemplo

OPTIMIZACIÓN

Solución

OPTIMIZACIÓN

Ejemplos de diagramas

OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN

ELABORACIÓN DE UN ANILLADO CON PAPEL CON SELLO DE AGUA

En la cortadora (3´) se realiza el corte del papel según especificaciones, luego es colocado en la máquina impresora ofsset (1´) para su impresión del sello de agua en 2h, después se verifica la calidad de la impresión (20´), se anilla (4h) y seguidamente se verifica la calidad del anillado (40´), para su correspondiente refilado (3h).

EJEMPLO

Determinar el % de actividad productiva e improductiva

OPTIMIZACIÓN

Impresión

ACTIVIDAD

Nº t (min)

Operación 5 544

Inspección 2 60

OPTIMIZACIÓN

Solución:

% Act. Productivas =

544´´ + 60´´

544´´ + 60´´= 100%

% Act. Improductivas =

0´´

544´´ + 60´´= 0%

x 100

x 100

OPTIMIZACIÓN

Actividad grupal (3 alumnos)

Diseñar el diagrama de flujo de proceso para la elaboración de

mesas de madera de forma redonda, con 4 patas torneadas y con un tablero de vidrio encima.

OPTIMIZACIÓN

Diagrama de proceso de operaciones para la fabricación de mesas redondas con cuatro patas y un tablero de vidrio

en el centro.

Transporte

TransporteAserrín

1

1

2

1

7

8

6

5

3

Pegamento clavos

Barniz

Espera

2

Almacenaje de materia prima

Aserrado y comprobación

Corte circular

Pulido y comprobación

Transporte a ensamble

Ensamblaje

Barnizado

En inspección

Ensamble

Almacenaje

Silicona

Fabricación de 4 patas Tablero de mesa

Transporte

3

5

4

Almacenaje de materia prima

aserrín

Transporte al torno

Torneado

Pulido y comprobación

Aserrado y comprobación

4

22

5 En inspección

1-1

3-2

4-3

6-4

9-7

Tablero de vidrio

OPTIMIZACIÓN

OPTIMIZACIÓN

MÉTODOS DE TRABAJO

EJEMPLO 1: Cajera de supermercado“Recibe el producto que el cliente quiere comprar, luego lo pasa por un sensor magnético para determinar su precio, cobra la cantidad indicada según reporte de la Pc al cliente, verifica el billete para ver si no es falso con un detector de billetes y procede al cobro correspondiente, finalmente verifica el producto y le entrega al cliente”.

Elaborar la secuencia de actividades de la cajera:

OPTIMIZACIÓN

EJEMPLO 2:El señor Toledo a las 6 pm decide regar el jardín, realizando las siguientes actividades previas al riego: se dirige al garaje situado al otro lado de la casa (25,5m), abre la puerta del garaje (0,5 min) y camina hacia la caja de herramientas (3m) allí coge la manguera que esta dentro de la caja (1,5 min) y la lleva a la puerta trasera del garaje (4,5m) abre la puerta (0,58 min) y continúa transportando la manguera hasta la boca de riego (llave de grifo), situado en la parte posterior del garaje (3m), conecta la manguera y abre la llave del grifo, simultáneamente (2 min), luego comienza a regar el jardín (20 min). Se pide:

un diagrama de análisis de operaciones. Un diagrama de recorrido.

OPTIMIZACIÓN

EJEMPLO 3:

ENLATADO DEL ESPÁRRAGO:

El espárrago llega a la planta donde se realiza las siguientes operaciones en forma resumida: “El espárrago es trasladado (6m) para ser llevado al área de clasificado, luego es llevado para ser pelado según estándares establecidos ( mientras se pela también se verifica que cumpla con las especificaciones indicadas), luego es bañado con agua caliente para ir a ser envasado (2m), seguidamente es pesado y luego se verifica que cumpla el peso indicado, en la siguiente etapa se le adiciona líquido de gobierno, luego es sellado para pasar a la esterilización a 4m, y finalmente almacenado (1,6m). Se pide un diagrama de flujo

OPTIMIZACIÓN

EJEMPLO 4:IMPRESIÓN DE UN VOLANTE

Ingresa el modelo del volante al área de diseño, prepara el volante (t=2h), una vez terminado pasa al área de montaje donde es preparado (t=3h) y después es verificado su conformidad (t=30’) para luego ser quemado en una placa de impresión que dura 1 hora, (se tuvo que esperar 30´, ya que el operario realiza otras actividades), después va a la impresión en una máquina offset, donde se realiza la impresión (1h)inspecciona simultáneamente la salida del volante del offset, luego los volante son llevados a refilar a una cortadora eléctrica (2h) ubicada a 2m (2´´) del área de impresión, luego va al almacén de producto terminado para su despacho que está ubicado a 10m. Realice el diagrama de flujo y calcule al % de actividades productivas e improductivas.

OPTIMIZACIÓN

EJEMPLO 5:

Un determinado método de trabajo se han realizado 15 operaciones con una duración de 12 veces la empleada por el total de las inspecciones, en el transporte se han realizado 7 con una duración de c/u de 30 minutos, en el caso de las demoras solo es la tercera parte de las operaciones y el tiempo empleado total es de un quinto del empleado en total por transporte, las inspecciones fueron 5 con un tiempo total de 2 horas. Determinar el porcentaje de actividades productivas e improductivas.

OPTIMIZACIÓN

EJEMPLO 6:Un departamento de producción necesita producir 144000 piezas por mes el tiempo que se necesita para la fabricación de una pieza es de 0,600 minutos, no se debe considerar una pérdida de minutos al día, además se sabe que la planta trabajó solo al 65 % de rendimiento, el turno de trabajo de la empresa es de 8 h/día. Calcular el ritmo de planta y el número de máquinas necesarias.