Clase 3 ast

Análisis de Seguridad en el Trabajo

Ing. MSc. Evelyn Barragán

Módulo IVSeguridad Laboral

Es un procedimiento que identifica los peligros o accidentes potenciales que se relaciona con cada etapa de trabajo buscando la forma de prevenir tales peligros.

Es un proceso que se usa para desarrollar prácticas o procedimientos de trabajo seguros.

Análisis sistemático de cada tarea de una actividad laboral que especifica un procedimiento detallado que los trabajadores puedan seguir paso a paso e identificar los peligros potenciales y la manera como evitarlos.

Los cuatros pasos básicos para efectuar un A.S.T. son:1) Seleccionar el trabajo que se va a analizar.2) Dividir el trabajo en etapas sucesivas ( pasos).3)Identificar los riesgos de accidentes/enfermedades potenciales.4) Determinar las consecuencias.5) Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidente potenciales.

1. Seleccionar el trabajo que se va analizar.Algunos trabajos son más peligrosos que otros.• Frecuencia de accidentes anteriores• Frecuencia de lesiones por incapacitación.• Potencial de Severidad: Record de Accidentes• Algunos los ejecutan trabajadores nuevos.• Nuevos TrabajosDebido a las diferencias entre, un trabajo y otro, se hace necesario establecer un criterio para determinar el orden para efectuar los A.S.T.

2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. En este punto el trabajo que se analiza debe dividirse en etapas que describan ordenadamente lo que se hace. No se debe detallar como se efectúan, ni mencionar los riesgos, ni describir precauciones. La razón para hacerlo así es la de no distraerse del objetivo y por lo tanto no omitir ninguna etapa del trabajo. Si se omite una etapa se pasará por alto los riesgos asociados a ella. Es importante entonces, no distraerse y hacer una relación exacta de todos los pasos del trabajo.LAS ETAPAS DEBEN ANOTARSE EN EL MISMO ORDEN EN QUE ACONTECEN

2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. Ejemplo: “Plantar un árbol”a) Seleccione el sitiob)Apórtense las herramientas y el equipo al lugar.c) Cávese el agujero.d)Prepárese el hoyo.e)Colóquese el árbol dentro del hoyo.f)Rellénese con tierra, aprisiónese y riéguese.g)Límpiese el sitio y regrésese el equipo.

2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. Ejemplo: “Plantar un árbol”a)Levántese la pala.b)Colóquese la pala de tal manera que apunte hacia abajo.c)Colóquese el pié derecho sobre la orilla superior de la pala.d)Empújese la pala dentro del suelo.e)Inclínese la pala hacia atrás para levantar la tierra.

3. Identificación de los riesgos y los accidentes potenciales.•Debe analizarse cada etapa en busca de los riesgos y accidentes potenciales asociados con ella.•Este análisis exhaustivo debe identificar todos los riesgos, ya sea que formen parte del medio ambiente o de los procedimientos de trabajo.•Una buena manera de identificarlos es analizarla cada etapa teniendo presente los tipos de accidentes posibles.Preguntarse por ejemplo: 1.¿Puede producirse un accidente por golpe? ¿Por contacto? …etc.2.¿Puede un trabajador pegar contra alguna cosa?3.¿Puede ser atrapado, prendido o aprisionado por alguna cosa?4.¿Puede caerse en alguna forma? 5.¿Puede exponerse a gases, calor, rayos nocivos, etc? Esta forma de hacerlo aumenta la probabilidad de detectarlos todos.

4. Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidentes potenciales.“NO BASTA CON IDENTIFICAR LOS RIESGOS, ES NECESARIO EVITARLOS”Hay cinco formas para desarrollar maneras de evitar riesgos:1.Encontrar una manera mejor de ejecutar el trabajo.2.Estudiar la posibilidad dé cambiar el procedimiento de trabajo.3. Estudiar los cambios del medio ambiente, si los cambios de procedimientos son insuficientes.4.Considerar métodos que permitan que el trabajo se haga lo menos frecuente posible.5.Verificar las soluciones por observación repetida mediante discusiones con el personal.

• Método de observación. • Método de discusión. • Método de recordar y comprobar.

• Método de observación: Ventajas.1.Estimula las ideas.2.Ayuda al supervisor a sorprender.3.Estimula el intercambio de Ideas.

• Método de discusión: Ventajas.1.Combina la experiencia y las ideas.2.Mejora la aceptación.3.No espera la tarea.

• Método de recordar y comprobar: Quizás sea el Mejor.Funciona de esta manera:1.Basándose en los recuerdos de la ejecución de la tarea.2.Enseguida se verifica por observaciones de la tarea , por discusiones con ciertos números de operarios que ejecutan la tarea y por discusiones otros supervisores.

• Como resultado de hacer A.S.T., los Supervisores aprenden más sobre los trabajos que supervisan.• Cuando los trabajadores participan en el desarrollo del A.S.T, mejoran sus actitudes de seguridad, las condiciones del ambiente y los métodos de trabajo.

Importancia del A.S.T

• Instrucción de los empleados.• Contacto de la seguridad con los empleados.• Instructivo de entrenamiento en el trabajo.• Preparaciones de observaciones de seguridad planeada.• Instrucciones previas al trabajo en tareas no regulares.• Revisión de los procedimientos de trabajo después de accidentes.• Estudio de procedimientos para mejorar los métodos de trabajo.

Uso del A.S.T

Los A.S.T: ayudan al Supervisor en el logro de los siguientes objetivosa) Análisis continuo del trabajo que supervisa.b) Descubrimiento de los riesgos potenciales existentes en el trabajo.c) Descubrimiento de condiciones inseguras ocultas.d) Descubrimiento de procedimientos inadecuados de trabajo.e) Provee un medio de mejorar las relaciones armónicas con su personal para motivarlo en matera de Seguridad.f) Adiestramiento de los trabajadores en las diferentes operaciones.g) Estudio de las operaciones para mejorar métodos de trabajo.h) Investigación de accidentes.

Beneficios de establecer un

programa de A.S.T.

• MAYOR PRODUCTIVIDAD.• MEJOR SALUD LABORAL.• MEJORES RELACIONES HUMANAS.

Es un programa que puede eliminar los accidentes industriales, pero no lo va a poder hacer por sí solo, debe ser una parte integral de todo el paquete de seguridad de una compañía, el resultado será un lugar de trabajo libre de lesiones.

UNIDAD DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO: Control de calidad CARGO: Analista Laboratorio de química

NOMBRE Y APELLIDO: C.I: FECHA:

PASOS DE LA ACTIVIDAD

RIESGO DE LA ACTIVIDAD

POSIBLES ACCIDENTES/ O ENFERMEDADES

MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Llega al laboratorio y busca los materiales volumétricos(Pipeta, vaso precipitado para cada practica llevada al mesón)

1.1 Riesgo Mecánico:

- Caída desde un mismo nivel- Golpeado por.- Golpeado contra.-Cortado con objeto filoso.

-Hematomas leves, moderados y graves. - Fracturas, Esguinces, Luxaciones, Torceduras.

Tener precaución al momento de trasladarse para evitar caída.Tener precaución para no ser golpeado.Mantener el orden y la limpieza en el área.Utilizar el Equipo de Protección Personal. E.P.P.Tener precaución con los objetos cortantes.







MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Llega al laboratorio y busca los materiales volumétricos(Pipeta, vaso precipitado para cada practica llevada al mesón)

1.2.- Riesgos Disergonómicos

- Traslado de los materiales manualmente.

-Posturas inadecuadas.

- Dolor en la columna vertebral.-Lumbalgia, Dolores musculares, hernias discales.

- Utilizar un transporte (Carrito), que facilite el traslado de los reactivos y materiales volumétricos- Adoptar buenas posturas y evitar movimientos bruscos.- Hacer pausas de trabajo y descansar.Evaluación antropométrica del puesto de trabajo.







MEDIDAS PREVENTIVAS

2. Prepara , añade los reactivos o sustancias a utilizar en la practica(Acido, base, entre otros)

2.1 Riesgo Químico:- Exposición a sustancias químicas (Ácidos, bases, entre otras), inhalación de vapores.- Contacto con productos químicos.

2.2. Riesgo Biológico: - Exposición de agentes biológicos (Virus, bacterias, hongos, parásitos, entre otros).

2.3. Riesgo Físico:- Poca iluminación.

-Alergias, hongos, infecciones en la piel, Gripes, salpullidos, infecciones pulmonares,-entre otros

- Alergias, hongos, infecciones en la piel, Gripes, salpullidos, infecciones pulmonares, entre otros.

- Agotamiento de la vista.

Uso de extractores para la eliminación de los vapores.Utilizar las técnicas correctas al momento de manipular las pipetas.Utilizar el Equipo de Protección Personal. E.P.P.

Utilizar el Equipo de Protección personal. E.P.P.(Guantes)Fumigar temporalmente el laboratorio.Cambio y reubicación de luminarias.







MEDIDAS PREVENTIVAS

3. Ajustar y calibrar los instrumentos para la realización de las mediciones (Pipeta, balanza, microscopio).

3.1. Riesgo Biológico: - Exposición de agentes biológicos (Virus, bacterias, hongos, parásitos, entre otros).


3.3. Riesgos Disergonómicos:- Traslado de los materiales manualmente.- Posturas inadecuadas.- Tensión ocular para la calibración de los instrumentos.

- Alergias, hongos, infecciones en la piel, Gripes, salpullidos, entre otros


-Dolor en la columna vertebral.--Lumbalgia, Dolores musculares, hernias discales.- Problemas visuales.

Utilizar el Equipo de Protección personal. E.P.P.(Guantes)Fumigar temporalmente el laboratorio.

Cambio y reubicación de luminarias.

Utilizar las herramientas necesarias para una buena calibración.Adoptar buena posturas y evitar movimientos bruscos.Hacer pausas de trabajo y descansar.







MEDIDAS PREVENTIVAS

4. Determina los parámetros de pruebas antes de que los alumnos realizan las pruebas y luego trasporta las sustancias (Ácidos, bases, entre otros) a la campana para realizar las pruebas.

4.1. Riesgo Químico:- Exposición a sustancias químicas (Ácidos, bases, entre otras), inhalación de vapores.- Contacto con productos químicos.


4.3. Riesgos Disergonómicos- Posturas inadecuadas.- Movimientos repetitivos



- Dolor en la columna vertebral.- Lumbalgia, Dolores musculares, hernias discales.- Tendonitis

Utilizar el Equipo de Protección personal. E.P.P.(Guantes)Fumigar temporalmente el laboratorio.Identificar los reactivosOrdenar el área de trabajo.

Cambio y reubicación de luminarias.

Adoptar buena posturas y evitar movimientos bruscos.Hacer pausas de trabajo y descansar.







MEDIDAS PREVENTIVAS

4.4. Riesgo Mecánico:- Caída desde un mismo nivel- Golpeado por.- Golpeado contra.- Cortado con objeto filoso- Caídas de cuerpos extraños en los ojos. 4.5. Condiciones de Seguridad:- Contacto con el interruptor al encender la campana.- Descargas eléctricas.- Shots eléctricos.

- Hematomas leves, moderados y graves. -Fracturas, Esguinces, Luxaciones, Torceduras.

- Electrocutamiento, - Shot eléctrico- Quemaduras de I, II, y III Grado hasta provocar la muerte.

- Tener precaución al momento de trasladar las sustancias para evitar caída.- Tener precaución para no ser golpeado.- Mantener el orden y la limpieza en el área.- Utilizar el Equipo de Protección Personal. E.P.P.- Tener precaución con los objetos cortantes.- Colocar señalización. - No encender la campana con las manos húmedas.







MEDIDAS PREVENTIVAS

5. Realizar orden y limpieza a los instrumentos y sustancias utilizadas en la práctica para luego almacenar.

5.1. Riesgo Biológico: -Exposición de agentes biológicos (Virus, bacterias, hongos, parásitos, entre otros).5.2. Riesgos Químicos:- Exposición al polvo. 5.3. Riesgo Físico:- Poca iluminación.

5.4. Riesgo Mecánico:- Caída desde un mismo nivel- Golpeado por.- Golpeado contra.


Alergias, asfixia, infecciones pulmonares.


-Hematomas leves, moderados y graves. - Fracturas, Esguinces, Luxaciones, Torceduras.

Utilizar el Equipo de Protección personal. E.P.P.(Guantes)

Fumigar temporalmente el laboratorio.

Cambio y reubicación de luminarias

Utilizar el Equipo de Protección personal E.P.P.

Tener precaución al momento de trasladar las sustancias para evitar caída.

Tener precaución para no ser golpeado.







MEDIDAS PREVENTIVAS

5. Realizar orden y limpieza a los instrumentos y sustancias utilizadas en la práctica para luego almacenar.

5.4. Riesgo Mecánico:- Cortado con objeto filoso- Falta de señalización y almacenamientos de los reactivos.

- Mantener el orden y la limpieza en el área.- Utilizar el Equipo de Protección Personal. E.P.P.- Tener precaución con los objetos cortantes.- Colocar señalización y buscar el área para almacenamiento de los reactivos.

Ing. Evelyn Barragán

• ARETE.• ART.• ARO.

• ARETE: Análisis de Riesgos en Ejecución de Trabajos Específicos.• ART: Análisis de Riesgos de Trabajo.• ARO: Análisis de Riesgos Operacionales.

Fecha de elaboración: Instalación: Nº de Permiso:

Elaborado por: Equipo a Intervenir:

Trabajo a ejecutar:

Nº SECUENCIA DEL TRABAJO

RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Y

DE CONTROLEVENTO NO DESEADO CONSECUENCIAS

ANALISIS DE RIESGOS EN EJECUCION DE TRABAJOS ESPECIFICOS

Nota: El ARETE es un complemento del permiso de trabajo en áreas restringidas.

Es la descripción lógica de una actividad orientada al mantenimiento, servicio, reparación o cualquier tarea que involucre equipos, procesos, instalaciones o sistemas que permitan su continuidad operacional.

Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina consecuencias adversas.

Hecho o acontecimie

nto que resulta de

otro

Son acciones, dispositivos o sistemas que evitan la ocurrencia de eventos no deseados.

Fecha de elaboración: Instalación: Nº de Permiso:

Elaborado por: Equipo a Intervenir:

Trabajo a ejecutar:


RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Y

DE CONTROLEVENTO NO DESEADO CONSECUENCIAS

ANALISIS DE RIESGOS EN EJECUCION DE TRABAJOS ESPECIFICOS

Nota: El ARETE es un complemento del permiso de trabajo en áreas restringidas.

Identificar los pasos de trabajo.

3. Identificar y discutir los eventos no deseados asociados a la actividad

4. Determinar las posibles

consecuencias asociadas al

evento no deseado

5. Determinar las medidas preventivas y de control.1. Especificar

claramente la actividad que se va ejecutar2. Analizar y listar los

pasos de trabajo.2. Identificar, Listar y Analizar los pasos de trabajo.

5. Notificación y aceptación del análisis de riesgo a los ejecutores.(charlas)

Fecha de elaboración: Instalación: PLANTA DE ACIDO FOSFORICO Nº de Permiso:

Elaborado por: Lugar exacto de ejecución: REACTOR SR – 402

Trabajo a ejecutar: ARMAR ANDAMIO PARTE INTERNA DEL TANQUE


RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE

CONTROLEVENTO NO DESEADO CONSECUENCIAS

5. Proceder a instalar abrazaderas de unión continua entre largueros y montantes.

6. Proceder a la Instalación y fijación de plataformas, tablas, pardales.

7. Proceder a instalar barandas de montante a montante en lados expuestos.

8. Proceder a instalar rodapiés alrededor de las plataformas, sistemas de arriostramiento, escaleras de acceso.

2.1 Caídas al mismo nivel2.2 Exposición a atmósferas enrarecidas en espacios confinados.2.3 Golpeador por y contra.2.5. Ruido2.6. exceso de calor.2.7. inhalación de gases, humos, polvos y/o vapores

1.1.1 Posibles lesiones a nivel de la región lumbar.1.2.1 Posibles lesiones simples.1.3.1 Posibles traumatismos generales.1.4.1 Posibles lesiones, contusiones, traumatismos.

1.Solicitar el Permiso de Trabajo1.1 - Impartir charla de SHA,

PRE jornadas al personal involucrado por parte del supervisor responsable.

1.2 Inspeccionar las herramientas antes de su uso. Corregir a actos y condiciones inseguras.

1.3 verificación del área antes del comenzar la actividad para verificar la presencia de los mismos.

1.4 solicitar el monitoreo de atmósfera (explosimetria, % oxigeno y toxicidad) a los custodios.

1. Traslado de tuberías, abrazaderas, plataformas, herramientas, materiales y equipos al área

1.1 Sobreesfuerzo.1.2 Caída al mismo nivel.1.3 Caídas a distintos niveles.1.4 Golpeado por.1.5 Golpeado contra.

2.1.1 Posibles lesiones simples y/o complicadas

2. Ubicación y fijación de bases para el descanso de las patas.

3. Instalación de los montantes, para trasmitir la carga a los apoyos.

4. Instalación de los largueros horizontalmente de montante a montante (montantes o soportes)

2. –Inspeccionar que la pata del andamio tenga base fija o calzadas de ser necesario, el diámetro del tubo que se utilice debe poseer 1.5 plg mínimo.

3. Mantenerse anclado a estructura fijas o cuerpos de andamios y no a tuberías.4. Verificar que no queden tramos sobresalientes entre montante y largueros (cachos).

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