CLASIFICACION DE TIPOS DE MANTENIMIENTO

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13/05/2014 1 Tipos de Mantenimiento Planificado No planificado MP MBT Chequeos diarios MBC Diagnostico de equipos rotativos MA MC MP = Mantto Preventivo MA= Mantto de Averias MC = Mantto Correctivo MBT = Mantto Basado en Tiempo MBC = Mantto Basado en Condicion Vision TPM Diagnostico de equipos estaticos Tipos de Mantenimiento Inspecciones periodicas Servicio periodico MP Mantenimiento Preventivo (MP). El mantenimiento preventivo combina los métodos MBC (base en tiempo) y MBC (base en condiciones) para mantener en funcionamiento el equipo, controlando componentes, ensambles, subensambles, accesorios, fijaciones, etc. Se ocupa también de mantener el rendimiento de los materiales estructurales y de prevenir la corrosión, fatiga, y otras formas de deterioro. Vision TPM Tipos de Mantenimiento

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Una breve explicacion de los tipos de mantenimeinto

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1

Tipos de

Mantenimiento

Planificado

No planificado

MP

MBT

Chequeos diarios

MBC

Diagnostico de

equipos rotativos

MA

MC

MP = Mantto Preventivo

MA= Mantto de Averias

MC = Mantto Correctivo

MBT = Mantto Basado en Tiempo

MBC = Mantto Basado en

Condicion

Vision TPM

Diagnostico de

equipos estaticos

Tipos de Mantenimiento

Inspecciones

periodicas

Servicio periodico

MP Mantenimiento Preventivo (MP). El

mantenimiento preventivo

combina los métodos MBC (base

en tiempo) y MBC (base en

condiciones) para mantener en

funcionamiento el equipo,

controlando componentes,

ensambles, subensambles,

accesorios, fijaciones, etc. Se

ocupa también de mantener el

rendimiento de los materiales

estructurales y de prevenir la

corrosión, fatiga, y otras formas de

deterioro.

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Mantenimiento Basado en Tiempo

(MBT). El mantenimiento basado

en el tiempo consiste en

inspeccionar, servir, limpiar el

equipo y reemplazar piezas

periódicamente para evitar

averías súbitas y problemas de

proceso. Es un concepto que

debe formar parte tanto del

mantenimiento autónomo como

del especializado.

MBT

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Mantenimiento Basado en Condiciones

(MBC). Utiliza equipos de diagnósticos

para supervisar y diagnosticar las

condiciones de las maquinas móviles,

de forma continua o intermitente

durante la operación y en inspección

durante la marcha (verificando la

condición del equipo estático y

comprobando las señales de cambio

con técnicas de inspección no

destructivas). Como implica su nombre,

el mantenimiento basado en

condiciones se pone en marcha en

función de las condiciones reales del

equipo en vez de por el transcurso de

un determinado lapso de tiempo.

MBC Vision TPM

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El mantenimiento Preventivo

Condicional se puede clasificar,

según como se identifican y

miden los síntomas, en los

siguientes niveles:

NIVEL I

NIVEL II

NIVEL III

MBC

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La audición para detectar ruidos.

El olfato, olor a quemado.

El tacto en aumento de temperaturas

y vibraciones.

La vista para detectar vibraciones,

fugas, cortocircuitos y humos.

NIVEL I

Uso de los sentidos humanos para identificar los síntomas.

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Entre estos instrumentos, tenemos: Manómetros, Termómetros, Amperímetros,

Medidores de Nivel Luces indicadoras, etc.

Uso de instrumentos básicos que pueden indicar valores críticos

de variables relacionados con síntomas, fáciles de entender.

NIVEL II

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Este nivel corresponde al llamado con sus

técnicas más conocidas, tales como:

Análisis de Vibraciones,

Ultrasonido,

Termografía

Análisis de Aceites.

END

NIVEL III

Uso de técnicas e instrumentos sofisticados para medir variables

importantes en las máquinas

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Mantenimiento de Averías

(MA). Al contrario que en los

dos sistemas precedentes,

con este sistema se espera a

que el equipo falle para

repararlo. Se utiliza el

concepto de mantenimiento de averías cuando el fallo no

afecta significativamente a

las operaciones o a la producción o no genera otra

perdidas aparte de los costos de reparación.

MA

Vision TPM

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MC Mantenimiento Correctivo

(MC). El mantenimiento

correctivo mejora el equipo y

sus componentes de modo

que pueda realizarse

fiablemente el mantenimiento

preventivo. Si el equipo tiene

debilidades de diseño debe

rediseñarse, este

mantenimiento es

responsabilidad exclusiva de

técnicos expertos.

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Mantenimiento

planificado

MP

MBT

MBC

Mantenimiento especializado

Servicio planificado

Inspeccion periodica

Mantenimiento autonomo LILA

Mantenimiento

especializado

Mantenimiento autonomo

Deteccion de

señales de

anormalidad

Servicio predictivo

MA

Mantenimiento especializado

Mantenimiento autonomo

MC

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO PREVENTIVO

SISTEMATICO CONDICONAL

Norma Afnor X60010 y 60011

Tipos de Mantenimiento

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SEGUN LA ISO 14224

Tipos de Mantenimiento

ESTRUCTURA DE GESTION DE MANTENIMIENTO

ACTITUD POSITIVA