CNC 8055 MC - Fagor · PDF fileF Avance de mecanizado 1000 S Revoluciones por minuto 1000...

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8055 MC

Manual de ejemplos

CNC

En este producto se está utilizando el siguiente código fuente, sujeto a los términos de la licencia GPL. Las aplicacionesbusybox V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. La librería grx V2.4.4. El kernel de linuxV2.4.4. El cargador de linux ppcboot V1.1.3. Si usted desea que le sea enviada una copia en CD de este código fuente,envie 10 euros a Fagor Automation en concepto de costes de preparación y envio.

Todos los derechos reservados. No puede reproducirse ninguna parte de estadocumentación, transmitirse, transcribirse, almacenarse en un sistema derecuperación de datos o traducirse a ningún idioma sin permiso expreso deFagor Automation. Se prohíbe cualquier duplicación o uso no autorizado delsoftware, ya sea en su conjunto o parte del mismo.

La información descrita en este manual puede estar sujeta a variacionesmotivadas por modificaciones técnicas. Fagor Automation se reserva el derechode modificar el contenido del manual, no estando obligado a notificar lasvariaciones.

Todas las marcas registradas o comerciales que aparecen en el manualpertenecen a sus respectivos propietarios. El uso de estas marcas por terceraspersonas para sus fines puede vulnerar los derechos de los propietarios.

Es posible que el CNC pueda ejecutar más funciones que las recogidas en ladocumentación asociada; sin embargo, Fagor Automation no garantiza la validezde dichas aplicaciones. Por lo tanto, salvo permiso expreso de Fagor Automation,cualquier aplicación del CNC que no se encuentre recogida en la documentaciónse debe considerar como "imposible". En cualquier caso, Fagor Automation nose responsabiliza de lesiones, daños físicos o materiales que pudiera sufrir oprovocar el CNC si éste se utiliza de manera diferente a la explicada en ladocumentación relacionada.

Se ha contrastado el contenido de este manual y su validez para el productodescrito. Aún así, es posible que se haya cometido algún error involuntario y espor ello que no se garantiza una coincidencia absoluta. De todas formas, secomprueba regularmente la información contenida en el documento y seprocede a realizar las correcciones necesarias que quedarán incluidas en unaposterior edición. Agradecemos sus sugerencias de mejora.

Los ejemplos descritos en este manual están orientados al aprendizaje. Antesde utilizarlos en aplicaciones industriales deben ser convenientementeadaptados y además se debe asegurar el cumplimiento de las normas deseguridad.

Manual de ejemplos

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Í N D I C E

CAPÍTULO 1 CONTORNOS

1.1 Introducción ............................................................................................................... 51.2 Creación de un programa-pieza ................................................................................ 51.3 Ejemplo: fresado de perfil por 12 puntos................................................................... 61.3.1 Posicionamiento 1.................................................................................................. 71.3.2 Perfil 1.................................................................................................................... 81.3.3 Simulación del programa ....................................................................................... 91.4 Ejemplo: fresado de perfil por editor de perfiles ...................................................... 101.4.1 Fresado de perfil .................................................................................................. 111.4.2 Simulación del programa ..................................................................................... 12

CAPÍTULO 2 CICLOS FIJOS DE MECANIZADO

2.1 Realización de programas con ciclos fijos de mecanizado ..................................... 132.2 Ejemplo: utilización de ciclos fijos de mecanizado .................................................. 142.2.1 Fresado de perfil .................................................................................................. 152.2.2 Fresado de perfil (rebaje para los taladrados) ..................................................... 172.2.3 Cajera simple (cajera superior)............................................................................ 192.2.4 Cajera simple (cajera inferior).............................................................................. 202.2.5 Cajera circular 1................................................................................................... 212.2.6 Definición de taladrados ...................................................................................... 222.2.7 Simulación del programa ..................................................................................... 25

CAPÍTULO 3 CICLOS DE TRANSFORMACIÓN DE COORDENADAS

3.1 Ejemplo: utilización del ciclo espejo ........................................................................ 283.1.1 Fresado de perfil .................................................................................................. 293.1.2 Cajera rectangular ............................................................................................... 313.1.3 Taladrado 1 (repetición angular) .......................................................................... 323.1.4 Taladrado 1 (repetición lineal).............................................................................. 343.1.5 Taladrado 1 (repetición angular) .......................................................................... 363.1.6 Imagen espejo ..................................................................................................... 383.1.7 Simulación del programa ..................................................................................... 393.2 Ejemplo: utilización de las tres ordenes de espejo.................................................. 403.2.1 Fresado de perfil .................................................................................................. 413.2.2 Imagenes espejo ................................................................................................. 433.2.3 Giro de coordenadas ........................................................................................... 443.2.4 Fresado de perfil .................................................................................................. 453.2.5 Simulación del programa ..................................................................................... 473.3 Ejemplo: giro de coordenadas................................................................................. 483.3.1 Fresado de perfil .................................................................................................. 493.3.2 Giro de coordenadas ........................................................................................... 513.3.3 Cajeras circulares ................................................................................................ 523.3.4 Taladrados con repetición lineal .......................................................................... 533.3.5 Giro de coordenadas ........................................................................................... 553.3.6 Simulación del programa ..................................................................................... 56

CAPÍTULO 4 CICLOS DE 2D

4.1 Ejemplo: junta.......................................................................................................... 574.1.1 Cajera perfil 2D.................................................................................................... 584.1.2 Cajeras circulares ................................................................................................ 604.1.3 Simulación del programa ..................................................................................... 614.2 Ejemplo: leva ........................................................................................................... 624.2.1 Cajeras perfil 2D .................................................................................................. 634.2.2 Taladrado ............................................................................................................. 674.2.3 Cajera circular 1................................................................................................... 684.2.4 Simulación del programa ..................................................................................... 69

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CAPÍTULO 5 CICLOS DE 3D

5.1 Introducción............................................................................................................. 715.2 Ejemplo: toroide ...................................................................................................... 725.2.1 Cajeras perfil 3D.................................................................................................. 735.2.2 Simulación del programa..................................................................................... 775.3 Ejemplo: iglú............................................................................................................ 785.3.1 Cajeras perfil 3D.................................................................................................. 795.3.2 Simulación del programa..................................................................................... 82

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1CONTORNOS

1.1 Introducción

La programación en el modo conversacional se basa en rellenar una serie de ciclos según el mecanizadoa realizar. Estos ciclos pueden ser almacenados en un programa, o ejecutados sin ser almacenados. Acontinuación se exponen una serie de ejemplos de los mecanizados más generalmente utilizados con estesistema.

1.2 Creación de un programa-pieza

Para la creación de un programa - pieza partiendo de la pantalla principal se procede de la siguientemanera:

Al pulsar la tecla [PPROG] se accede a la gestión de ficheros. Una vez en esta pantalla, llevar el cursorrojo a "CREACIÓN NUEVA PIEZA" y volver a pulsar [PPROG]. En ese momento el control pide un númerode pieza y un comentario. Ambos datos se confirmarán con la tecla [ENTER].

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1.3 Ejemplo: fresado de perfil por 12 puntos

Se desea realizar el contorno de la siguiente figura:

Las herramientas que se van a utilizar son las siguientes:

Para la elaboración de la pieza, tras crear el programa pieza, seguir los siguientes pasos:

Operaciones Herramientas

Posicionamiento

Mecanizado del perfil exterior (desbaste) Fresa plana Ø6 T1 D1

Mecanizado del perfil exterior (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

30 60 30

5030

20 80

10

20

20

20

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1.3.1 Posicionamiento 1

En el ciclo de POSICIONAMIENTO existen dos niveles, los cuales se pueden conmutar mediante la tecla[LEVEL CYCLE] o mediante las teclas [PAGEUP/PAGEDOWN]. El primer nivel da la posibilidad deprogramar el posicionamiento en dos movimientos:

1. Z XY

2. XY Z

3. DIRECTO XYZ

Estas tres opciones se cambian mediante la tecla [BICOLOR], y se confirman con la tecla [ENTER]. Unavez elegido el tipo de movimiento, se indica el valor de cada coordenada en la casilla correspondiente,siempre confirmando cada valor con [ENTER]:

Una vez rellenado el ciclo, se introduce en el programa previamente creado pulsando la tecla [PPROG].Ya en la pantalla de PROGRAMAS PIEZA, el control muestra en la parte inferior el siguiente mensaje:

SELECCIONE POSICIÓN PARA INSERTAR POSICIONAMIENTO 1

Se pulsa la tecla [ENTER], y el ciclo queda guardado en el programa:

Para entrar en el ciclo de POSICIONAMIENTO pulsar la tecla:

CONDICIONES GENERALES

Posicionamiento primero en Z y después en el plano XY

Avance rápido

X Posicionamiento en el eje X 0

Y Posicionamiento en el eje Y 0

Z Posicionamiento en el eje Z 20

CONDICIONES DE MECANIZADO

F Avance de mecanizado 1000

S Revoluciones por minuto 1000

Sentido de giro del cabezal horario

T Número de herramienta a emplear 1

D Corrector para la herramienta 1

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1.3.2 Perfil 1

Después de introducir el ciclo de POSICIONAMIENTO 1, se procede a rellenar el ciclo de PERFIL 1. Paraello, se debe pulsar la tecla [F3].

Los primeros datos que se tienen que introducir son la X y la Y iniciales. Se debe pulsar [ENTER] paraconfirmar cada dato:

Este punto inicial corresponde al posicionamiento previo a la coordenada de entrada del contorno, dondela herramienta utilizada se compensa en radio.

En la siguiente ventana se rellenan los diferentes puntos de la geometría en cuestión, hasta un máximode 12 coordenadas, con la posibilidad adicional de añadir un redondeo o un chaflán en cada uno de estospuntos mediante la tecla [BICOLOR]:

Cuando hay menos de 12 puntos en la geometría, la última coordenada se repite para que el control sepaque ya no hay más puntos en el contorno.

Posteriormente a la definición de los puntos de la geometría, se rellena la sección en la cual se indicanlas condiciones generales del ciclo:

POSICIÓN INICIAL

X1 Punto inicial en X 80

Y1 Punto inicial en Y 0

PROGRAMACIÓN DE PERFIL

P1 X80 Y30 r 10 P7 X40 Y100

P2 X110 Y30 P8 X20 Y70

P3 X110 Y20 P9 X20 Y20

P4 X140 Y20 P10 X50 Y20

P5 X140 Y70 P11 X50 Y30

P6 X120 Y100 P12 X80 Y30 r 10


Xn Punto final a volver la herramienta en el eje X 80

Yn Punto final a volver la herramienta en el eje Y 0

Zs Cota de seguridad 2

Z Cota de superficie 0

P Profundidad total en coordenadas absolutas 20

I Valor de cada pasada 3

Fz Avance en profundidad 100

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En la tercera parte del ciclo se programan las condiciones de mecanizado, tanto para el desbaste comopara el acabado, incluyendo también las herramientas:

Si alguna de estas dos operaciones no se desea realizar, basta con programar en la seccióncorrespondiente todos los valores a cero. Dentro de la sección del desbaste es donde se aplica lacompensación de herramienta. Esta ventana se cambia mediante la tecla [BICOLOR].

Una vez terminado el ciclo se procede de la misma manera que con el ciclo de posicionamiento, es decir,se pulsa la tecla [PPROG], se coloca dicho ciclo en la posición deseada del programa, y se pulsa la tecla[ENTER].

1.3.3 Simulación del programa

1. Se posiciona el cursor rojo sobre el primer ciclo del programa, en este caso POSICIONAMIENTO 1,y a continuación se pulsa la tecla [GRAPHICS]. Tras esto, aparece la pantalla de simulación:

2. Se pulsa la tecla [RESET] y después [MARCHA].

DESBASTE



Sentido de giro horario



Compensación de herramienta a derechas

ACABADO

F Avance para el acabado 1000





Demasía de acabado 1

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1.4 Ejemplo: fresado de perfil por editor de perfiles

A continuación se va a realizar un mecanizado similar al anterior utilizando el ciclo FRESADO DE PERFIL:


Para la elaboración de la pieza, tras crear el programa pieza y el ciclo de posicionamiento igual que enel ejemplo anterior, seguir los siguientes pasos:


Posicionamiento

Fresado de perfil (desbaste) Fresa plana Ø6 T1 D1

Fresado de perfil (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

42

124

180

200

52

124

134

102

30,14°

45°

R28

R46

R70

56 20

142

124

149,86°

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1.4.1 Fresado de perfil

Después de introducir el ciclo de POSICIONAMIENTO 1, se procede a rellenar el ciclo de FRESADO DEPERFIL. Para ello, se debe pulsar la tecla [F3]. Tras esto, pulsar la tecla [LEVEL CYCLE] para pasar delnivel 1 al nivel 2, donde se dibuja el perfil a contornear mediante el asistente de dibujo EDITOR DEPERFILES.

La ventaja que tiene el ciclo FRESADO DE PERFIL es que se dibuja la geometría directamente, y por lotanto, el número de puntos es ilimitado, cosa que no ocurre con el primer nivel donde se pueden programarhasta un máximo de doce puntos.

Los primeros datos que se tienen que introducir son la X y la Y iniciales, en este caso:

En la casilla "PERFIL" se da un número al dibujo que se va a realizar y se pulsa la tecla [RECALL]. Estatecla sirve para entrar en la pantalla de dibujo EDITOR DE PERFILES. Una vez dentro de esta pantallase dibuja la geometría a realizar:

Geometría del ejemplo en el EDITOR DE PERFILES:

POSICIÓN INICIAL

X Punto inicial en el eje X -25

Y Punto inicial en el eje Y -25

Perfil 1


PUNTO INICIAL X1: 0 Y1: 0RECTA X2: 42 Y2: 0

RECTA : 45

ARCO ANTIHORARIO X2: 124 Y2: 12 XC: 124 YC: 82RECTA X2: 180 Y2: 12

RECTA X2: 200 Y2:32

RECTA X2: 200 Y2: 134RECTA X2: 0 Y2: 134

RECTA X2: 0 Y2: 82

RECTA X2: 114 Y2: 82ARCO HORARIO X2: 170 Y2: 82 XC: 142 YC: 82

ARCO HORARIO XC:124 YC: 82 R: 46 TANG: SI

RECTA X2: 0 Y2: 10 : 30.14RECTA X2: 0 Y2: 0

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Una vez finalizado el dibujo se pulsa la softkey [TERMINAR] y el propio control pedirá un comentario paraese dibujo. Una vez confirmado ese comentario con [ENTER] se vuelve al ciclo FRESADO DE PERFIL,donde se procede a rellenar el resto de datos:

Una vez terminado el ciclo se procede de la misma manera que con el ciclo de posicionamiento, es decir,se pulsa la tecla [PPROG], se coloca dicho ciclo en la posición deseada del programa, y se pulsa la tecla[ENTER].


1. Se posiciona el cursor rojo sobre el primer ciclo del programa, en este caso POSICIONAMIENTO 1,y a continuación se pulsa la tecla [GRAPHICS].

2. Tras esto, se pulsa la tecla [RESET] y después [MARCHA].


Zs Cota de seguridad en Z 2





DESBASTE







ACABADO






Demasía de acabado 0.2

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2CICLOS FIJOS DE MECANIZADO

2.1 Realización de programas con ciclos fijos de mecanizado

Se llama ciclo fijo a todo aquel mecanizado que está dentro de la geometría exterior de la pieza y querequiere un desbaste y en algunos casos también un acabado. En el modo conversacional se dispone delos siguientes ciclos:

• Planeado

• Ranurado

• Cajera 2D y 3D

• Moyú rectangular y circular

• Cajera rectangular y circular

• Mandrinado

• Escariado

• Roscado

• Taladrado

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2.2 Ejemplo: utilización de ciclos fijos de mecanizado

Se desea realizar la siguiente pieza:


Para la elaboración de la pieza, tras crear el programa pieza y realizar el posicionamiento, seguir lossiguientes pasos:


Mecanizado del perfil exterior (desbaste) Plato Ø50 T3 D3

Mecanizado del perfil exterior (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

Mecanizado del rebaje para los taladrados Fresa Ø30 T6 D6

Mecanizado de las cajeras Fresa plana Ø6 T1 D1

Taladrados Broca Ø10 T4 D4

130

100

305

525

20

10

30

15

30

75

200

20

50

30

30

30

120

140

10

70

R3050

60 60

20

R40

20

40

15

R63,25

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Para rellenar el ciclo de FRESADO DE PERFIL, pulsar la tecla [F3]. Tras esto, pulsar la tecla [LEVELCYCLE] para pasar del nivel 1 al nivel 2, donde se dibuja el perfil a contornear mediante el EDITOR DEPERFILES.

Se elige el punto inicial en coordenadas X Y, se da un número al dibujo y se pulsa la tecla [RECALL]:

Dentro de la pantalla del EDITOR DE PERFILES se dibuja la geometría a realizar:


Tras dibujar el contorno de la figura, se salva el dibujo en el ciclo FRESADO DE PERFIL y se rellenan elresto de datos:

POSICIÓN INICIAL



Perfil 2


PUNTO INICIAL X1: -110 Y1: -20

RECTA X2: -60 Y2: -20

ARCO ANTIHORARIO X2: 60 Y2: -20 XC: 0 YC: 0RECTA X2: 90 Y2: -20

RECTA X2: 90 Y2: 50

ARCO ANTIHORARIO X2: 30 Y2: 110 XC: 30 YC: 50

RECTA X2: -90 Y2: 110RECTA X2: -110 Y2: 80

RECTA X2: -110 Y2: -20







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DESBASTE







ACABADO







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2.2.2 Fresado de perfil (rebaje para los taladrados)

Para realizar el rebaje para los taladrados se utiliza el mismo ciclo que para el contorneado exterior, peroesta vez lo que se dibuja es la trayectoria del centro de la herramienta para dicho rebaje.

Al igual que antes, para rellenar el ciclo de FRESADO DE PERFIL, pulsar la tecla [F3]. Tras esto, pulsarla tecla [LEVEL CYCLE] para pasar del nivel 1 al nivel 2, donde se dibuja el perfil a contornear medianteel EDITOR DE PERFILES.




Tras dibujar el contorno de la figura, se salva el dibujo en el ciclo FRESADO DE PERFIL. Tras esto, ademásde rellenar el resto de datos, habrá que indicar que la herramienta no lleva compensación:

POSICIÓN INICIAL


Y Punto inicial en el eje Y 95

Perfil 3


PUNTO INICIAL X1: -110 Y1: 95

RECTA X2: 30 Y2: 95ARCO HORARIO X2: 75 Y2: 50 XC: 30 YC: 50

RECTA X2: 75 Y2: -20







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DESBASTE






Sin compensación de herramienta

ACABADO







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2.2.3 Cajera simple (cajera superior)

Para rellenar el ciclo de CAJERA SIMPLE, pulsar la tecla [F7]:

La posición de la cajera se puede definir de dos formas, desde la esquina inferior izquierda, o desde elcentro, esta opción se conmuta con la tecla [BICOLOR].


Esquina donde comienza el mecanizado



L Longitud total en X 50

H Longitud total en Y 75












Sentido de mecanizado horario

Paso para la pasada de acabado 0


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2.2.4 Cajera simple (cajera inferior)

Esta segunda cajera se programa de la misma forma que la anterior.

En esta cajera las dimensiones son diferentes que en la anterior, por lo que se puede modificar la cajeraanterior simplemente llamándola desde el programa con [RECALL] y cambiando el punto inicial X Y, lalongitud L, y la anchura H:

Tras esto, pulsar la tecla [PPROG] y el control dará la posibilidad de sustituir el ciclo o insertarlo debajo.Para cambiar de lado, pulsar las flechas del cursor:


Esquina donde comienza el mecanizado

















Paso para la pasada de acabado 0


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2.2.5 Cajera circular 1

Para entrar en el ciclo de CAJERA CIRCULAR 1, pulsar la tecla [F7]. Tras esto, pulsar la tecla [LEVELCYCLE] hasta llegar al nivel 3.

El ciclo de CAJERA CIRCULAR 1 siempre empieza desde el centro de la misma. Los datos del ciclo serellenan de la misma manera que los ciclos anteriores:


Xc Centro de la cajera en X 0

Yc Centro de la cajera en Y 0

R Radio de la cajera 40






DESBASTE






Ángulo de profundización 90


Paso de desbaste 0

ACABADO






Ángulo para la profundización de la herramienta en el acabado 90



z Demasía en Z 0.1

N Número de pasadas en Z para el acabado 1

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2.2.6 Definición de taladrados

Al hacer la definición de los taladrados, se empezará por los taladrados de la parte inferior derecha dela pieza. El primer taladrado se realiza en la coordenada X75 Y-10.

Para entrar en el ciclo de TALADRADO 1, pulsar la tecla:


X Coord. del primer taladrado en X 75

Y Coord. del primer taladrado en Y -10





t Temporizador en el fondo 0

PROFUNDIZACIÓN






Una vez programado el primer taladrado, se repite de formal lineal pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN LINEAL].

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En este ciclo se pueden dar los datos necesarios para la realización de la repetición lineal de diferentesformas simplemente cambiando el modo de la ventana. Esta ventana se conmuta mediante la tecla[BICOLOR]:

En este ciclo, también se pueden cambiar los datos que el control necesita en función de lo que elprogramador disponga, con la tecla [BICOLOR].


X1 Coord. del primer taladrado en X 75

Y1 Coord. del primer taladrado en Y -10

Modo 1 de repetición lineal

Xn Coord. del taladrado final en X 75

Yn Coord. del taladrado final en Y 30

N Número de posiciones 3

TALADRADO


Z Coordenada Z en superficie 0

P Profundidad total de la cajera 30

t Temporizador en el fondo (segundos) 0

I Paso de profundización 5






Una vez programados los taladrados en formal lineal, se realizarán los taladrados en arco. Esto se consigue pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN POLAR].



Y1 Coord. del primer taladrado en Y 50

Modo 1 de repetición en arco

Xc Coord. del centro del arco en X 30

Yc Coord. del centro del arco en Y 50


Distancia angular del último ciclo, respecto al eje horizontal X 67.5

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REF. 1010

·24·

La última fila de taladrados se programa de la misma manera que la primera, es decir, mediante la [TECLADE REPETICIÓN LINEAL].

TALADRADO















Xn Coord. del punto final en X -70

Yn Coord. del punto final en Y 95


MECANIZADO











Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S F

IJO

S D

E M

EC

AN

IZA

DO

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

cic

los

fijos

de

mec

aniz

ado

2.

REF. 1010

·25·


1. Se posiciona el cursor rojo sobre el primer ciclo del programa y a continuación se pulsa la tecla[GRAPHICS].


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

2.

CIC

LO

S F

IJO

S D

E M

EC

AN

IZA

DO

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

cic

los

fijos

de

mec

aniz

ado

REF. 1010

·26·

·27·

Opción ·MC·

REF. 1010

3CICLOS DE TRANSFORMACIÓN DE COORDENADAS

Los ciclos de transformación de coordenadas son aquellos en los que partiendo de un programa original,se le quiere aplicar a este una función que repita de una forma diferente la misma geometría. Hay cuatrotipos de funciones para la transformación de coordenadas:

• Ciclo espejo

• Ciclo de escala

• Ciclo de giro de coordenadas

• Ciclo de desplazamiento de origen

En el modo conversacional estos ciclos se encuentran dentro del ciclo ISO, y se pueden ir conmutandomediante la tecla [LEVEL CYCLE].

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·28·

3.1 Ejemplo: utilización del ciclo espejo

En el siguiente ejemplo se va a utilizar el ciclo de espejo para mecanizar los taladrados.




Fresado del perfil exterior Plato Ø50 T3 D3

Cajera rectangular interior Fresa Ø12 T5 D5

Taladrados de la parte derecha Broca Ø10 T4 D4

70

R5R30

30

35

15

50

90

130

90

45°

15

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·29·






POSICIÓN INICIAL

X Punto inicial en el eje X 0


Perfil 4


PUNTO INICIAL X1: 0 Y1: -45

RECTA X2: 35 Y2: -45

ARCO ANTIHORARIO X2: 65 Y2: -15 XC: 35 YC: -15RECTA X2: 65 Y2: 15

ARCO ANTIHORARIO X2: 35 Y2: 45 XC: 35 YC: 15

RECTA X2: -35 Y2: 45ARCO ANTIHORARIO X2: -65 Y2: 15 XC: -35 YC: 15

RECTA X2: -65 Y2: -15

ARCO ANTIHORARIO X2: -35 Y2: -45 XC: -35 YC: -15RECTA X2: 0 Y2: -45

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·30·








DESBASTE







ACABADO







Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·31·

3.1.2 Cajera rectangular

Para rellenar el ciclo de CAJERA RECTANGULAR, pulsar la tecla [F7]. Tras esto, pulsar [LEVEL CYCLE]hasta el nivel 2.

Este ciclo ofrece la posibilidad de redondear las esquinas con un radio mayor al de la propia herramientautilizada o bien de hacer un chaflán.


Lugar donde comienza el mecanizado





Ángulo de inclinación de la cajera 0

Acabado de las esquinas

r Radio de empalme de las esquinas 10






DESBASTE








Paso de desbaste 0

ACABADO









z Demasía en Z 0.1


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·32·

3.1.3 Taladrado 1 (repetición angular)

Al hacer la definición de los taladrados, se empezará por el taladrado de la parte inferior derecha de lapieza. Este taladrado se posicionará en la coordenada X35 Y-35:










PROFUNDIZACIÓN






Una vez programado el primer taladrado, se repite de forma circular pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN ANGULAR].

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·33·

En este ciclo se pueden dar los datos necesarios para la realización de la repetición angular de diferentesformas simplemente cambiando el modo de la ventana. Esta ventana se conmuta mediante la tecla[BICOLOR]:






Yc Coord. del centro del arco en Y -15


Distancia angular del último ciclo, respecto al eje horizontal X -45

MECANIZADO











Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·34·

3.1.4 Taladrado 1 (repetición lineal)

El primer taladrado se posicionará en la coordenada X55 Y-15, y posteriormente se realizará una repeticiónlineal.

Al igual que antes, para entrar en el ciclo de TALADRADO 1, pulsar la tecla:









PROFUNDIZACIÓN






Tras esto, se define una repetición lineal pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN LINEAL].

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·35·

La repetición lineal de este segundo taladrado se programa definiendo la coordenada X Y del últimotaladrado de la repetición y el número de taladrados:





Xn Coord. del taladrado final en X 55

Yn Coord. del taladrado final en Y 0


TALADRADO











Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·36·

3.1.5 Taladrado 1 (repetición angular)

El tercer taladrado se posicionará en la coordenada X55 Y15, y posteriormente se le dará una repeticiónangular:




Y Coord. del primer taladrado en Y 15






PROFUNDIZACIÓN






Una vez rellenado el ciclo del tercer taladrado, se define una repetición circular pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN ANGULAR].

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·37·

En este ciclo se pueden dar los datos necesarios para la realización de la repetición angular de diferentesformas simplemente cambiando el modo de la ventana. Esta ventana se conmuta mediante la tecla[BICOLOR]:






Yc Coord. del centro del arco en Y 15


Distancia angular del último ciclo, respecto al eje horizontal X 90

MECANIZADO











Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

REF. 1010

·38·

3.1.6 Imagen espejo

Después de la programación de todos los taladrados, se procede a realizar un espejo de estos, paraconseguir los del lado izquierdo. Para ello se debe hacer una imagen espejo en X.

La función de espejo se realiza cambiando el signo de las coordenadas del eje elegido.

Pulsar la tecla [PPROG] y colocar dicho ciclo en el programa pulsando la tecla [ENTER].

Al efectuar una función espejo se debe hacer una repetición de la parte del programa que se desea copiar,es decir, se deben marcar unas etiquetas indicando el inicio y el final de la repetición y después dar la ordenRPT:

Tras esto, el programa queda de la siguiente manera:

Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo IMAGEN ESPEJO (Nivel 5).

CONDICIONES

NUEVO Eje sobre el que se efectúa la imagen espejo X

Seleccionar la ventana correspondiente a las etiquetas con la tecla [BICOLOR] y pulsar [ENTER].

PROGRAMA

N1 Etiqueta situada encima del primer mecanizado a repetir

N2 Etiqueta situada debajo del último mecanizado a repetir

RTP Orden situada debajo del ciclo IMAGEN ESPEJO

CICLOS

1.- POSICIONAMIENTO 1

2 .- FRESADO PERFIL

3 .- CAJERA RECTANGULAR

N1;}

4 .- TALADRADO 1 + POSIC. EN ARCO 1

5 .- TALADRADO 1 + POSIC. EN LINEA

6 .- TALADRADO 1 + POSIC. EN ARCO 1

N2;}

G10G11;} IMAGEN ESPEJO

(RPT N1,N2)N1;}

7 .- POSICIONAMIENTO 1

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

l cic

lo e

spej

o

3.

REF. 1010

·39·




Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

REF. 1010

·40·

3.2 Ejemplo: utilización de las tres ordenes de espejo


Para el siguiente ejemplo se han utilizado las tres órdenes de espejo y giro de coordenadas. Lasherramientas que se van a utilizar son las siguientes:



Fresado del perfil Fresa Ø5 T8 D8

200

200

40

40

20

20

202

020

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

3.

REF. 1010

·41·





POSICIÓN INICIAL



Perfil 5


PUNTO INICIAL X1: 130 Y1: 80

RECTA X2: 100 Y2: 80

ARCO HORARIO X2: 80 Y2: 100 XC: 100 YC: 100RECTA X2: 80 Y2: 130

RECTA X2: 60 Y2: 130

RECTA X2: 60 Y2: 100ARCO ANTIHORARIO X2: 100 Y2: 60 XC: 100 YC: 100

RECTA X2: 130 Y2: 60

RECTA X2: 130 Y2: 40RECTA X2: 100 Y2: 40

ARCO HORARIO X2: 40 Y2: 100 XC: 100 YC: 100

RECTA X2: 40 Y2: 130RECTA X2: 20 Y2: 130

RECTA X2: 20 Y2: 100

ARCO ANTIHORARIO X2: 100 Y2: 20 XC: 100 YC: 100RECTA X2: 130 Y2: 20

RECTA X2: 130 Y2: 0

RECTA X2: 100 Y2: 0

ARCO HORARIO X2: 0 Y2: 100 XC: 100 YC: 100RECTA X2: 0 Y2: 130

RECTA X2: 130 Y2: 130

RECTA X2: 130 Y2: 80

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

REF. 1010

·42·









DESBASTE







ACABADO







Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

3.

REF. 1010

·43·

3.2.2 Imagenes espejo

Se realiza el espejo de este dibujo primero en X, después en Y, y finalmente en XY, para completar loscuatro cuadrantes de la baldosa.

Espejo del dibujo en X:

Se pulsa la tecla [PPROG] y se coloca dicho ciclo en el programa pulsando la tecla [ENTER]. Debajo delciclo espejo se tiene que volver a introducir el ciclo FRESADO DE PERFIL para que pueda repetirse lageometría pero ya en el cuadrante correspondiente.

Espejo del dibujo en Y:

Se pulsan las teclas [PPROG] y [ENTER]. Se vuelve a introducir el ciclo FRESADO DE PERFIL.

Espejo del dibujo en XY.

Se pulsan las teclas [PPROG] y [ENTER]. Se vuelve a introducir el ciclo FRESADO DE PERFIL.

Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo IMAGEN ESPEJO (Nivel 5).

CONDICIONES

NUEVO Eje sobre el que se efectúa la imagen espejo X

CONDICIONES

NUEVO Eje sobre el que se efectúa la imagen espejo Y

CONDICIONES

NUEVO Eje sobre el que se efectúa la imagen espejo XY

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

REF. 1010

·44·

3.2.3 Giro de coordenadas

El siguiente paso es programar el cuadrado central, pero este cuadrado está girado 45 grados respectoa su propio centro geométrico, por lo tanto y puesto que se va a dibujar el cuadrado horizontalmente, enel programa hay que indicar un giro previo de 45 grados.

Se graba el ciclo en el programa, y se procede a realizar el mecanizado del cuadrado interior medianteel ciclo FRESADO DE PERFIL.

Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo GIRO DE COORDENADAS (Nivel 7).

CONDICIONES

Nuevo

Ángulo de giro 45

Xo Posición en X del centro de giro 0

Yo Posición en Y del centro de giro 0

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

3.

REF. 1010

·45·




Una vez dentro del EDITOR DE PERFILES se dibuja la geometría a realizar:



POSICIÓN INICIAL



Perfil 6



RECTA X2: 20 Y2: 20

RECTA X2: -20 Y2: 20RECTA X2: -20 Y2: -20

RECTA X2: 20 Y2: -20

RECTA X2: 20 Y2: 0







Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

REF. 1010

·46·

El programa quedará de esta forma:

DESBASTE







ACABADO







Después del mecanizado del cuadrado se tiene que anular el giro de coordenadas. Esto se hace en el mismo ciclo de giro, eligiendo la opción ANULAR.

CICLOS


2 .- FRESADO PERFIL


3 .- FRESADO PERFIL


4 .- FRESADO PERFIL

G10G11G12;} IMAGEN ESPEJO

5 .- FRESADO PERFIL

GIRO, Nuevo 45º (0,0)

6 .- FRESADO PERFIL

G73;} GIRO DE COORDENADAS


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: u

tiliz

ació

n de

las

tres

ord

enes

de

espe

jo

3.

REF. 1010

·47·


1. Se posiciona el cursor rojo sobre el primer ciclo del programa, en este caso POSICIONAMIENTO 1,y a continuación se pulsa la tecla [GRAPHICS].


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

REF. 1010

·48·

3.3 Ejemplo: giro de coordenadas





Mecanizado del contorno (desbaste) Fresa plana Ø6 T1 D1

Mecanizado del contorno (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

Taladrados Broca Ø10 T4 D4

R106,887

R5

21,3

36

75,

497

17,

256

1,402

7,391

38,661

51,89531,665

R35,61

R22,869

53,

443

14,32

24,6

46°

111,162°

51,1

62°

R32

,846

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

3.

REF. 1010

·49·




Una vez dentro del EDITOR DE PERFILES se dibuja la geometría a realizar:


POSICIÓN INICIAL

X Punto inicial en el eje X 99.496

Y Punto inicial en el eje Y -21.336

Perfil 7


PUNTO INICIAL X1: 99.496 Y1: -21.336

ARCO ANTIHORARIO X2: 105.485 Y2: -17.256 R: 5ARCO ANTIHORARIO X2: 105.485 Y2: 17.256 XC: 0 YC: 0

ARCO ANTIHORARIO X2: 99.496 Y2: 21.336 R: 5

ARCO HORARIO X2: 68.226 Y2: 75.497 R: 32.846

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

REF. 1010

·50·








DESBASTE







ACABADO







Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

3.

REF. 1010

·51·


Tras esto, se realizará el giro de coordenadas:

Se debe seleccionar la opción aditivo para que el ángulo sea incremental, y para que de esta forma secomplete la geometría.

Se graba el ciclo en el programa y se procede a efectuar la definición de etiquetas. Estas etiquetas sirvenpara determinar de que parte a que parte se va a hacer la repetición.

Tras introducir la etiqueta N2, se da la orden de repetición accediendo otra vez al ciclo ISO. Después, seanula el giro y se introduce en el programa.

Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo GIRO DE COORDENADAS (Nivel 7).

CONDICIONES

Aditivo

Ángulo de giro 60



Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo correspondiente a las etiquetas (Nivel 4).

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

REF. 1010

·52·

3.3.3 Cajeras circulares

Tras realizar el posicionamiento, se programan los ciclos correspondientes a las dos cajeras del centro.Estas cajeras serán iguales, y lo único que cambia de una respecto a la otra es el radio y la profundidad.


CAJERA 1 CAJERA 2

Xc Centro de la cajera en X 0 0

Yc Centro de la cajera en Y 0 0

R Radio de la cajera 35.61 22.869

Zs Cota de seguridad en Z 2 2

Z Cota de superficie 0 0

P Profundidad total en coordenadas absolutas 15 30

I Valor de cada pasada 3 3

Fz Avance en profundidad 100 100

DESBASTE








Paso de desbaste 0

ACABADO









z Demasía en Z 0.1


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

3.

REF. 1010

·53·

3.3.4 Taladrados con repetición lineal


X Coord. del primer taladrado en X 51.895

Y Coord. del primer taladrado en Y 0






PROFUNDIZACIÓN






Una vez rellenado el ciclo del segundo taladrado y antes de grabarlo en el programa, se define una repetición lineal pulsando la [TECLA DE REPETICIÓN LINEAL].


X1 Coord. del primer taladrado en X 51.895



Ángulo de giro de la línea 0

L Longitud total de la línea 31.665


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

REF. 1010

·54·

TALADRADO











Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E T

RA

NS

FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

3.

REF. 1010

·55·


Tras realizar los taladrados utilizando la repetición lineal, se realizará un giro de coordenadas para realizarel resto de taladrados:

Se graba el ciclo en el programa y se procede a efectuar la definición de etiquetas, estas etiquetas sirvenpara determinar de que parte a que parte se va a hacer la repetición.

Cuando se introduce la etiqueta N4 en el programa, es cuando se da la orden de repetición accediendootra vez al ciclo ISO.

La definición de las dos últimas etiquetas deben ser distintas a las dos primeras, ya que de lo contrariola repetición seria errónea. Por esa razón se definen N3 y N4. Como se trata del último giro en el programano hace falta anularlo.

Finalmente, el programa quedará de esta forma:

Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo de GIRO DE COORDENADAS (Nivel 7).

CONDICIONES

Aditivo

Ángulo de giro 60



Pulsar la tecla [ISO] y con la tecla [LEVEL CYCLE] buscar el ciclo correspondiente a las etiquetas (Nivel 4).

CICLOS


N1;}

2 .- FRESADO PERFIL

G73Q60I0J0;} GIRO DE COORDENADAS

N2;}

(RPT N1,N2)N5;}

G73;} GIRO DE COORDENADAS


4 .- CAJERA CIRCULAR 1


N3;}

6 .- TALADRADO 1 + POSIC. EN LINEA

G73Q60I0J0;} GIRO DE COORDENADAS

N4;}

(RPT N3,N4)N5;}

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

3.

CIC

LO

S D

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FO

RM

AC

IÓN

DE

CO

OR

DE

NA

DA

S

Eje

mpl

o: g

iro d

e co

orde

nada

s

REF. 1010

·56·




·57·

Opción ·MC·

REF. 1010

4CICLOS DE 2D

4.1 Ejemplo: junta

En el siguiente ejemplo se va a utilizar el ciclo CAJERA 2D. Este ciclo sirve para mecanizar cajeras orelieves irregulares:




Mecanizado del contorno (desbaste) Fresa plana Ø6 T1 D1

Mecanizado del contorno (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

Mecanizado de cajeras (desbaste) Fresa plana Ø6 T1 D1

Mecanizado de cajeras (acabado) Fresa plana Ø4 T2 D2

R21

R10,5

R21

84R35

SECCION A:A

AA

38,94°

141

,06°

150

126

24

14

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: ju

nta

REF. 1010

·58·

4.1.1 Cajera perfil 2D

En esta pieza se realizará un desbaste desde el contorno exterior hasta el perfil de la junta. Tras esto, serealizará una pasada de acabado. Para entrar en el ciclo de CAJERA PERFIL 2D, pulsar la tecla [F5].


El dibujo consta de dos perfiles, un contorno exterior que indica el límite de desbaste y un perfil de la figuraque se desea en relieve. En caso de tratarse de un vaciado, sólo se tiene que dibujar la geometría quese desea vaciar. Primero se dibuja el contorno exterior y después pulsando la tecla NUEVO PERFIL sedefine el segundo perfil:

POSICIÓN INICIAL



Perfil 8



RECTA X2: 85 Y2: -55

RECTA X2: 85 Y2: 55RECTA X2: -85 Y2: 55

RECTA X2: -85 Y2: -55


ARCO ANTIHORARIO XC: -42 YC: 0 R: 21

RECTA TANG: SI

ARCO ANTIHORARIO XC: 0 YC: 0 R: 35 TANG: SIRECTA TANG: SI

ARCO ANTIHORARIO XC: 42 YC: 0 R: 21 TANG: SI

RECTA TANG: SIARCO ANTIHORARIO XC: 0 YC: 0 R: 35 TANG: SI

RECTA TANG: SI

ARCO ANTIHORARIO X2: -63 Y2: 0 XC: -42 YC: 0 R: 21 TANG: SI

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: ju

nta

4.

REF. 1010

·59·


Después de haber dibujado las geometrías, se vuelve al ciclo CAJERA PERFIL 2D donde se rellenan lascondiciones de mecanizado tanto para el desbaste como para el acabado:






Fz Avance en profundización 100

DESBASTE






Ángulo de profundización lateral 90

Paso máximo de desbaste 0

ACABADO








z Demasía de profundización 0.1

N Número de pasadas de profundización 1

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: ju

nta

REF. 1010

·60·

4.1.2 Cajeras circulares

A continuación se añaden al programa los tres ciclos de cajera circular. Primero se programa la cajeracircular del centro, después la de la izquierda y por último la cajera circular de la derecha.

Las condiciones de mecanizado son las mismas para las tres cajeras:


CAJERA 1 CAJERA 2 CAJERA 3

Xc Centro de la cajera en X 0 -42 42

Yc Centro de la cajera en Y 0 0 0

R Radio de la cajera 21 10.5 10.5

Zs Cota de seguridad en Z 2 2 2

Z Cota de superficie 0 0 0

P Profundidad total en coordenadas absolutas 14 14 14

I Valor de cada pasada 3 3 3

Fz Avance en profundidad 100 100 100

DESBASTE








Paso de desbaste 0

ACABADO









z Demasía en Z 0.1


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: ju

nta

4.

REF. 1010

·61·

Por último, se hace un posicionamiento para llevar la herramienta a la distancia de seguridad en Z.

La estructura del programa es la siguiente:




CICLOS


2 .- CAJERA PERFIL 2D





Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

REF. 1010

·62·

4.2 Ejemplo: leva





Cajeras 2D (desbaste) Fresa Ø6 T1 D1

Cajeras 2D (acabado) Fresa Ø4 T2 D2

Taladrado Broca Ø12 T9 D9

Cajera circular (desbaste) Fresa Ø6 T1 D1

Cajera circular (acabado) Fresa Ø4 T2 D2

18,

7718

,77

R6

R15

29,

5

2,65

R72

83,4223,42

R28

R25

R58

R14

R10

13,2

1

28,5

17,6

68,

95

64,88

63,76

29,65

21,22

R6

75,65

62,65

30

84,2°

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

4.

REF. 1010

·63·

4.2.1 Cajeras perfil 2D

Para entrar en el ciclo de CAJERA PERFIL 2D, pulsar la tecla [F5].


En primer lugar se mecaniza el material en bruto hasta conseguir el relieve circular, para ello se tiene quedibujar dentro del primer ciclo de CAJERA PERFIL 2D la siguiente geometría:

Este dibujo define el contorno exterior que representa el material en bruto y el relieve circular de dentrode la pieza:

POSICIÓN INICIAL



Perfil 9


PUNTO INICIAL X1: -50 Y1: -70RECTA X2: 120 Y2: -70

RECTA X2: 120 Y2: 70

RECTA X2: -50 Y2: 70RECTA X2: -50 Y2: -70

CIRCULO ANTIHORARIO X1: -25 Y1: 0 XC: 0 YC: 0 R: 25







Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

REF. 1010

·64·

Se introduce el ciclo en el programa con la tecla [PPROG] y se procede a llamar otra vez al ciclo CAJERAPERFIL 2D para la realización de la siguiente cajera.

Para el siguiente mecanizado en 2D se define el mismo contorno exterior que en el ciclo anterior y en estecaso la isla será la elipse principal de la pieza.


DESBASTE








ACABADO










POSICIÓN INICIAL



Perfil 10



RECTA X2: 120 Y2: -70RECTA X2: 120 Y2: 70

RECTA X2: -50 Y2: 70

RECTA X2: -50 Y2: -70


ARCO ANTIHORARIO XC: 0 YC: 0 R: 28ARCO ANTIHORARIO X2: 83.42 Y2: -18.773 R: 72 TANG: SI

ARCO ANTIHORARIO X2: 83.42 Y2: 18.773 YC: 0 R: 28

ARCO ANTIHORARIO X2: -23.42 R: 72 TANG: SIARCO ANTIHORARIO X2: -28 Y2: 0 R: 28

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

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E 2

D

Eje

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o: le

va

4.

REF. 1010

·65·

Se introduce el ciclo en el programa con la tecla [PPROG] y se procede a llamar otra vez al ciclo de CAJERAPERFIL 2D para la realización de la siguiente cajera.








DESBASTE








ACABADO










POSICIÓN INICIAL



Perfil 11


PUNTO INICIAL X1: 25 Y1:0

ARCO ANTIHORARIO X2: 21.22 Y2: 13.21 XC: 0 YC: 0 R: 25

ARCO HORARIO X2: 29.65 Y2: 28.5 R: 10 TANG: SIARCO HORARIO X2: 63.76 Y2: 17.66 R: 58

ARCO HORARIO X2: 64.88 Y2: 8.95 R: 6

ARCO ANTIHORARIO X2: 64.88 Y2: -8.95 XC: 75.65 YC: 0 R: 14ARCO HORARIO X2: 63.76 Y2: -17.66 R: 6

ARCO HORARIO X2: 29.65 Y2: -28.5 R: 58

ARCO HORARIO X2: 21.22 Y2: -13.21 R: 10ARCO ANTIHORARIO X2: 25 Y2: 0 XC: 0 YC: 0 R: 25

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

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E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

REF. 1010

·66·








DESBASTE








ACABADO










Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

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E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

4.

REF. 1010

·67·

4.2.2 Taladrado

Definición del taladrado:



X Coord. del taladrado en X 75.646

Y Coord. del taladrado en Y 0






PROFUNDIZACIÓN






Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

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E 2

D

Eje

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o: le

va

REF. 1010

·68·

4.2.3 Cajera circular 1

Para entrar en el ciclo de CAJERA CIRCULAR 1, pulsar la tecla [F7]. Tras esto, pulsar la tecla [LEVELCICLE] hasta llegar al nivel 3.

El ciclo de CAJERA CIRCULAR 1 siempre empieza desde el centro de la misma.


Xc Centro de la cajera en X 0

Yc Centro de la cajera en Y 0

R Radio de la cajera 15






DESBASTE








Paso de desbaste 0

ACABADO









z Demasía en Z 0.1


Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

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o: le

va

4.

REF. 1010

·69·

La estructura del programa es la siguiente:




CICLOS





5 .- TALADRADO 1



Manual de ejemplos

Opción ·MC·

4.

CIC

LO

S D

E 2

D

Eje

mpl

o: le

va

REF. 1010

·70·

·71·

Opción ·MC·

REF. 1010

5CICLOS DE 3D

5.1 Introducción

Los ciclos en tres dimensiones se programan de la misma manera que los de dos dimensiones. Ladiferencia es que a cada perfil definido en el plano principal XY, le corresponde su propio perfil deprofundidad XZ o YZ. El ciclo utilizado para las cajeras en tres dimensiones consta de varias casillas paradefinir tanto el número de pieza como los diferentes perfiles de profundidad:

En las dos primeras casillas se indica el número de pieza y el número correspondiente al dibujo en XYde la cajera en 3D respectivamente. Las casillas PZ1, PZ2, PZ3 y PZ4 son los perfiles de profundidadrespectivos al orden de programación de los perfiles en XY.

El ciclo de 3D trae implícita la realización de tres operaciones de mecanizado. Primero se hace un desbasteprevio de la geometría en el plano, tras esto se realiza un semiacabado que actúa como desbaste fino,y por último se realiza la operación de acabado. Las tres operaciones son opcionales y se pueden omitirprogramando todos los valores de la operación deseada a cero.

Parámetros Descripción

CAJ. 3D Nombre de la cajera

P. XY Fichero perfiles en plano XY

P. Z1 Fichero perfiles en Z para el 1º perfil en XY




Parámetros Descripción

I1 Paso máximo de profundización en desbaste

I2 Paso máximo en Z en el semiacabado

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

5.

CIC

LO

S D

E 3

D

Eje

mpl

o: to

roid

e

REF. 1010

·72·

5.2 Ejemplo: toroide

Para realizar la siguiente pieza se van a utilizar dos ciclos en tres dimensiones, el primero para conseguirel relieve exterior y el segundo para el vaciado interior.


Para la elaboración de la pieza, seguir los siguientes pasos:


Mecanizado de la cajera 3D (desbaste) Fresa Ø6 T1 D1

Mecanizado de la cajera 3D (acabado) Fresa Ø4 T7 D7R10

R3

120

120

R50

R30

XZ

10

10

80

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

LO

S D

E 3

D

Eje

mpl

o: to

roid

e

5.

REF. 1010

·73·


Para rellenar el ciclo CAJERAS PERFIL 3D, pulsar la tecla [F5]. Tras esto, pulsar [LEVEL CYCLE] parapasar del nivel 1 al nivel 2.

En el ciclo de 3D se van a definir primero la geometría del plano XY como si se tratase de un mecanizadoen 2D y posteriormente, dentro del mismo ciclo, se definirán los perfiles de profundidad correspondientesa cada perfil definido en XY. Estos perfiles se definen haciendo coincidir los puntos iniciales de cadageometría.

Primero se le asigna un número a la cajera y después se le asigna un número a cada perfil. Esto se hacesiguiendo un orden de numeración lógico para no mezclar dibujos de diferentes programas. Al perfil enXY, se le asigna la decena del número elegido para la cajera, y a partir de ahí, a cada perfil se le asignannúmeros correlativos:

En la casilla PXY, se dibuja el perfil XY de la cajera con un perfil exterior, ya que lo que se tiene quemecanizar es un relieve. Primero se dibuja el contorno exterior y después pulsando la tecla NUEVO PERFILse define el segundo perfil de la isla:


NUMERACIÓN DE CAJERA Y PERFILES

CAJ. 3D Nombre de la cajera 1

P. XY Fichero perfiles en plano XY 11

P. Z1 Fichero perfiles en Z para el 1º perfil en XY 12






RECTA X2: 0 Y2: 60RECTA X2: 60 Y2: 60

RECTA X2: 60 Y2: -60

RECTA X2: -60 Y2: -60RECTA X2: -60 Y2: 0

PUNTO INICIAL X1: -50 Y1: 0ARCO HORARIO X2: -50 Y2: 0 XC: 0 YC: 0 R: 50

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

5.

CIC

LO

S D

E 3

D

Eje

mpl

o: to

roid

e

REF. 1010

·74·

En la casilla correspondiente a PZ1 se dibuja el perfil de profundidad correspondiente al contorno exterior.Este perfil de profundidad se dibuja de arriba hacia abajo, ya que corresponde a un vaciado:


En PZ2 se dibuja el perfil de profundidad correspondiente a la isla. En esta ocasión se definirá de abajohacia arriba:


Tras programar los perfiles, se rellena la sección en la cual se indican las condiciones de mecanizado:


PUNTO INICIAL X1: -60 Z1: -10

RECTA X2: -60 Z2: -20


PUNTO INICIAL X1: -50 Z1: -10

ARCO HORARIO X2: -40 Z2: 0 XC: -40 ZC: -10 R: 10







I1 Paso máximo de profundización en desbaste 3

I2 Paso máximo en Z en el semiacabado 1


DESBASTE








Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

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E 3

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5.

REF. 1010

·75·

Para el mecanizado interior del toroide se tiene que definir otra cajera 3D, por lo que se accede de nuevoal ciclo CAJERA PERFIL 3D y se realiza el perfil XY del vaciado.

Al tratarse de un vaciado, solo hay que definir la geometría interior para posteriormente aplicarle sucorrespondiente perfil de profundidad. Este círculo corresponde al radio intermedio entre el círculo exteriory el círculo interior.


Al tratarse de un vaciado este perfil de profundidad se define de arriba hacia abajo, y el punto inicial enla coordenada X tiene que coincidir con el punto inicial en X del perfil anterior en XY, de esta manera, esteperfil de profundidad se adopta para todo el desarrollo en XY.

ACABADO






R Radio de la Herramienta 3


Paso de acabado 1

Acabado en Zigzag









CIRCULO ANTIHORARIO X1: -40 Y1: 0 XC: 0 YC: 0 R: 40


PUNTO INICIAL X1: -40 Z1: 0

ARCO HORARIO X2: -30 Z2: -10 XC: -40 ZC: -10 R: 10

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

5.

CIC

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E 3

D

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mpl

o: to

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e

REF. 1010

·76·


Tras programar los perfiles, se rellena la sección en la cual se indican las condiciones de mecanizado:










DESBASTE








ACABADO








Paso de acabado 1

Acabado en Zigzag

Manual de ejemplos

Opción ·MC·

CIC

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E 3

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Eje

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o: to

roid

e

5.

REF. 1010

·77·




Manual de ejemplos

Opción ·MC·

5.

CIC

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Eje

mpl

o: ig

lú

REF. 1010

·78·

5.3 Ejemplo: iglú

Para la programación del IGLÚ es necesario hacer una intersección de perfiles ya que la geometría tienetres perfiles de profundidad diferentes, el de la cúpula, el del pasillo, y el de la entrada. Esta intersecciónde perfiles se dibuja en la casilla perfiles XY y para ello se procede utilizando el sistema de INTERSECCIÓNDE PERFILES BOOLEANA. El control adaptará cada perfil XY a su perfil de profundidad correspondiente.


Para la elaboración de la pieza, seguir los siguientes pasos:


Mecanizado de la cajera 3D (desbaste) Fresa Ø6 T1 D1

Mecanizado de la cajera 3D (acabado) Fresa Ø4 T7 D7

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Opción ·MC·

CIC

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o: ig

lú

5.

REF. 1010

·79·


Para rellenar el ciclo CAJERAS PERFIL 3D, pulsar la tecla [F5]. Tras esto, pulsar [LEVEL CYCLE] parapasar del nivel 1 al nivel 2.

En este ejemplo se va a rellenar la casilla correspondiente al PERFIL XY y los cuatro perfiles deprofundidad. El perfil de profundidad del pasillo del iglú se tiene que definir en el plano de trabajo YZ yaque su punto inicial en XY está en la parte superior del mismo. Las condiciones de mecanizado seprogramarán de manera genérica ya que dependen del material a trabajar en cada caso.

Primero se le asigna un número a todo el ciclo y después se le asigna un número a cada perfil. Esto sehace siguiendo un orden de numeración lógico para no mezclar dibujos de diferentes programas. Acontinuación se le asigna la decena del número elegido y a partir de ahí, a cada perfil se le asignan númeroscorrelativos.

PERFIL XY:










RECTA X2: -70 Y2: 70RECTA X2: 115 Y2: 70

RECTA X2: 115 Y2: -70

RECTA X2: -70 Y2: -70RECTA X2: -70 Y2: 0

PUNTO INICIAL X1: -45 Y1: 0ARCO HORARIO X2: -45 Y2: 0 XC: 0 YC: 0 R: 45

PUNTO INICIAL X1: 50 Y1: 22.5RECTA X2: 100 Y2: 22.5

RECTA X2: 100 Y2: -22.5

RECTA X2: 0 Y2: -22.5RECTA X2: 0 Y2: 22.5

RECTA X2: 50 Y2: 22.5


RECTA X2: 90 Y2: 25

RECTA X2: 110 Y2: 25RECTA X2: 110 Y2: -25

RECTA X2: 90 Y2: -25

RECTA X2: 90 Y2: 0

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Opción ·MC·

5.

CIC

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E 3

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·80·


El orden de programación de estas geometrías en XY es importante ya que los diferentes perfiles deprofundidad se programarán de forma respectiva y haciendo coincidir los puntos iniciales en X o en Y.

PERFIL XZ1:

Este perfil es completamente vertical. Define la cajera exterior y se programa de arriba hacia abajo:

PERFIL XZ2:

Define la cúpula del iglú. Como es una isla se define en XZ de abajo hacia arriba:

PERFIL XZ3:

Este es el perfil de profundidad correspondiente al pasillo del Iglú. La programación de este perfil deprofundidad se tiene que dar en YZ.


PUNTO INICIAL X1: -70 Z1: 0

RECTA X2: -70 Z2: -45


PUNTO INICIAL X1: -45 Z1: -45ARCO HORARIO X2: 0 Z2: 0 XC: 0 ZC: -45 R: 45


PUNTO INICIAL Y1: 22.5 Z1: -45

ARCO ANTIHORARIO Y2: 0 Z2: -22.5 YC: 0 ZC: -45 R: 22.5

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Opción ·MC·

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o: ig

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5.

REF. 1010

·81·


PERFIL XZ4

Por último, se dibujará el perfil de profundidad correspondiente a la parte frontal del IGLÚ. Este perfil sedefine de arriba hacia abajo, ya que actúa como corte del perfil anterior:


PUNTO INICIAL X1: 90 Z1: -22.5

RECTA X2: 110 Y2: -45










DESBASTE








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Opción ·MC·

5.

CIC

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E 3

D

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ACABADO








Paso de acabado 1

Acabado en Zigzag

Opción ·MC·

5.

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·83·

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Opción ·MC·

5.

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CNC 8055 MC - Fagor · PDF fileF Avance de mecanizado 1000 S Revoluciones por minuto 1000...

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