LA TI AYUDA A MOTIVAR A EMPLEADOS PARA LA APORTACIÓN DE IDEAS

A R T I C U L O R E L A C I O N A D O D E C O M O L A S T E C N O L O G Í A S D E I N F O R M A C I Ó N A Y U D A N A E M P L E A D O S D E U N A I N D U S T R I A N M A N U F A C T U R E R A P A R A A P O R T A R I D E A S

Comportamiento OrganizacionalMaestría en administración

Universidad Autónoma de Chihuahua

UNA IDEA PODRÍA TENER ÉXITO

Esa idea brillante que podría traer el éxito rotundo en la compañía podría venir de cualquier persona, podría venir, sobre todo, de alguno de los empleados de las líneas de producción que comúnmente conocemos como operadores. Inclusive puede ser una diferencia o una ventaja competitiva hacia tus adversarios.

INNOVAR O MORIR

En estos tiempos, las compañías que no innovan pueden correr el riesgo de morir. “Innovar o morir”. Es por ello que ya muchas empresas están tomando otras medidas para la recopilación de nuevas ideas y como saber con certeza de que pueda funcionar.

ROMPIENDO PARADIGMAS

Así que el reto es bueno ya que se tienen que romper con paradigmas y sobre todo hacerle entender al empleado de que su idea puede ser satisfactoria y que puede obtener un beneficio económico y/o reconocerlo públicamente.

NUESTRA FUENTE DE IDEAS

A veces, parece que los grupos de interés están ahí, como flotando en algún sitio, pero sin voz directa en las operaciones diarias de la empresa. Sin embargo, ¿quiénes son los que más saben sobre la actividad y el entorno de una compañía? (MateriaBIZ , Silvia Asuyo).

NUESTROS PROPIOS EMPLEADOS DE LA LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

Hay compañías que invierte millones de dinero en contratar a especialistas para que elaboren o solucionen algún problema, los autores no estamos en contra de eso, al contrario es bueno que contraten gente externa para que dé soluciones a los problemas ya que son especializados. Sin embargo, debemos también contemplar ese nicho (nuestros propios empleados), ya que son ellos que día a día están en la operación, haciendo lo mismo y nosotros como compañía debemos estar abiertos a esa posibilidad y además de que es muy barata.

ROMPIENDO BARRERAS

La barrera más grande que nos enfrentamos es el miedo, muchas veces el ser humano está en un status-quo, en su zona de confort, y que es muy difícil de romperlo. Entonces, ¿cual deberá de ser la estrategia para romper con dichas barreras?.

El primer paso es darles las herramientas a los empleados, y en este caso se va a utilizar la metodología de “Manufactura Esbelta”, en donde les daremos información de cómo se pueden detectar los problemas de los procesos, qué criterios se deben de tomar para garantizar de que la idea este bien fundamentada desde el inicio.

HERRAMIENTAS PARA LA INNOVACIÓN

Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los siete tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

PRINCIPIOS CLAVES DE LA MANUFACTURA ESBELTA

Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen

Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio)

Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información

Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción

Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción

Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información

Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.

MOTIVACION

Definiremos Motivación como los procesos que dan cuenta de la intensidad, dirección y persistencia del esfuerzo de un individuo para alcanzar la meta.

ELEMENTOS DE LA MOTIVACIÓN

Como podemos ver la motivación cuenta con tres elementos fundamentales que son, La intensidad que consiste en cuanto se esfuerza la persona. Es el elemento en el que pensamos casi siempre cuando hablamos de motivación. Ahora bien, no es probable que una gran intensidad produzca buenos resultados de desempeño si el esfuerzo no se canaliza en una dirección, que es el esfuerzo que se dirige hacia las metas de la organización y es congruente con ellas. Por último, la motivación cuenta con el elemento de persistencia, que es la medida de cuánto tiempo sostiene una persona su esfuerzo.

TECNOLOGÍA DE INFORMACIÓN

Una vez que ya se rompieron las barreras y los mitos que se tenían al respecto del empleado operativo, es tiempo de enfocarnos a darle seguimiento a sus ideas.

Por medio de sistemas informaticos es una herramienta excelente para la administracion y sobre todo darle seguimiento s las ideas de los empleados.

EJEMPLO DE UNA APLICACIÓN PARA ADMINISTRAR LAS IDEAS

En la compañía que actualmente trabajo Johnson Controls Inc, contamos con un sistema llamada BE Innova el cual los empleados (de cualquier nivel) , pueden acezar al sistema y registrar su idea. La forma como esta implementado los mecanismos de es relativamente sencillo

FASES PARA EL REGISTRO E IMPLEMNTACION DE LA IDEA

Registro de idea

• El empleado ganra $30 MN

Aprobacion de idea

• El empleado se le otorgaran $50 MN

Implementacion de la idea por el comite

• Se le otorga al empleado $500 MN

PUNTOS IMPORTANTES

La clave de que este proyecto tenga éxito es que el comité de implementación le de seguimientos a las ideas y un aspecto muy importante es que si esta fue rechazada deberá de explicarle la razón y alentarlo de que siga registrando más ideas.

También otro aspecto importante es que en la fase de implementación se debe de involucrar al empleado que tuvo la idea.

CONCLUSION

Como conclusión los sistemas informativos (e-Innova) , el romper los paradigmas y en el entrenamiento continuo basado en los conceptos de manufactura esbelta ayuda a que las ideas que se originen por parte del empleado operativo se les saque máximo provecho, pero los más importante es que el empleado sea estimulado por medio de esta información para cambiar su manera de pensar , se le quite el miedo a participar y que el comité sepa instruir , guiar, dar seguimiento y por ultimo implementar la idea para que ambas partes se beneficien tanto la compañía como los empleados. Hacer sentir al empleado que su aportación es muy importante