LYS/20141ICN343S204

Control I, Gestin de Operaciones I

Segundo semestre 2014: Martes 02 de Septiembre

Profesor: Luis Yez S.

Ayudante: Rodrigo Iglesias

1. Se dice que una correcta gestin de la cadena de suministros es aquella que considera que la cadena no se corta en tanto sus eslabones y sus puntos de contacto, interfaces, sean resistentes, respecto a lo cual resulta prioritaria la reduccin de capitales inmovilizados y niveles de inventario para flexibilizar la respuesta hacia el mercado. Comente La afirmacin es falsa, puesto que si bien se espera que, desde un extremo de la cadena la demanda tire, y desde el otro la produccin resista, se dice que tanto ms eficiente sea el sistema, ms tensa ser la cadena. Este hecho no necesariamente se logra reduciendo los capitales inmovilizados y los niveles de inventario asociados, puesto que debe ser considerado el cliente y el cumplimiento de un nivel de servicio respecto al costo de quiebre asociado al quiebre de stock, lo cual formar parte de la funcin de costos globales del inventario.

2. La existencia de ciclos de vida ms cortos para la oferta de productos/servicios demanda necesariamente cadenas de suministro enfocadas a produccin tipo job shop. Comente La afirmacin es verdadera, puesto que los ciclos de vida ms cortos representan desafos para el sistema productivo y su flexibilidad en la entrega de productos, por cuanto el valor percibido para una propuesta de valor (diseo) se hace ms variable y menos duradero en un mercado con exigencias crecientes. Lo anterior, dado que el lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente, por cuanto la velocidad de entrega resultante determinar la flexibilidad de la cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y declinacin).

LYS/20141ICN343S204

3. Indique 3 cambios del entorno considerados como prioritarios en la Gestin de Operaciones de hoy. Algunos cambios a mencionar son:

Aumento de la oferta (globalizacin) Apertura de las economas Exigencia de los clientes (calidad- customizacin) Clientes mas informados Ciclos de vida mas cortos Flexibilidad (variedad de productos)

4. Refirase al aporte del la filosofa lean y las 5S al modelo JIT. Referirse al siguiente esquema, argumentando el aporte del JIT en torno a la produccin balanceada y los ceros de inventario y la reduccin del capital inmovilizado (incluyendo el aporte de mantencin y calidad), as como las 5s y las bases conceptuales y/o disciplinarias para la produccin libre de fuentes de prdida o muda.

Control I, Gestin de Operaciones I

PAUTA

Profesor: Luis Yez S.

Ayudante: Miguel Gallardo

1. Establezca tres elementos del entorno que argumentan el hecho de

administrar las operaciones como un arma competitiva. Elementos del entorno aparecen materializados a travs de fenmenos y realidades como:

Aumento de la oferta y entrada de competidores globales (apertura

de la economa y fenmeno de la globalizacin) Exigencia de los clientes elevada y tendencia a la customizacin de

la calidad. Mayor nivel de informacin en lnea respecto a la oferta global

(clientes ms informados) Ciclos de vida ms cortos de los productos ofrecidos (valor

percibido en el tiempo y lead time logstico de respuesta) Flexibilidad de las cadenas de suministro (en trminos de volumen

u variedad de productos)

2. Establezca tres vnculos directos entre el mix de marketing de una compaa y sus aspectos logsticos subyacentes. Seale adems la relacin existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el lead time logstico de una cadena de suministros. Basarse en la relacin existente entre el marketing mix (4p), y aspectos relativos a logstica, siguiente un esquema como el siguiente:

El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente. La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y declinacin).

3. El enfoque de logstica focalizada en el cliente permite desarrollar un pensamiento innovador, que destruye viejos paradigmas. Refirase a esto ltimo Referirse y trabajar en torno lo sealado en el texto: Perspectiva: la logstica se ve, a menudo, como un centro de cos- to, y no como un proceso impulsa- do por el cliente. Funcin: el diseo de servicio no se considera tan crtico como el diseo de producto. Habitualmente, la investigacin de mercado inicial se centra en las caractersticas del producto, y no se vincula con los procesos y servicios de la cadena de abastecimiento. Organizacin: a pesar de algunos progresos, los silos funcionales permanecen e impiden la eficacia de la cadena de abastecimiento. Medicin: el xito de la logstica se mide, fundamentalmente, en funcin de su ajuste al presupuesto. Por lo general, el servicio al cliente se rastrea slo en niveles muy bsicos, como la disponibilidad promedio del producto y el tiempo promedio de entrega.

4. Seale cmo es que la logstica basada en los clientes Traslada la base de la competencia desde el precio y las caractersticas del producto, a un servicio y valor superiores para el cliente Referirse y trabajar en torno al esquema siguiente:

Volumen 1 / N 5 / julio-agosto 1999

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PASO 1. Conocer las necesidadesde servicio de los clientesHay muchos mtodos para descu -brirlas: desde tcnicas simples, comolas encuestas que permiten identifi -car los requerimientos ms obvios yfcilmente explicables, hasta meto -dologas de investigacin de avanza -da. Las entrevistas con los partici-pantes del canal, por ejemplo, no s-lo pueden ayudar a clarificar las de-mandas no expresadas o emergen -tes, sino adems a resaltar un desa-juste en las metas. Tambin hay tc -nicas cuantitativas ms complejas pa -ra poner de manifiesto la elasticidadde la demanda de servicios especfi-cos relacionados con la logstica. Porejemplo, Mercer desarroll una me -todologa llamada Anlisis de Elec -cin Estratgica, que revela sistem -ticamente el dinero que los clientesinvierten en diferentes opciones deservicio. El Anlisis Adaptativo Aso-ciado es una tcnica ms simple, quepuede utilizarse cuando la cantidad

de atributos del servicio bajo anlisises relativamente pequea. Con estosmtodos es posible desarrollar unacomprensin muy clara de las nece-sidades de los clientes, y estimar supotencial respuesta a nuevas ofertas.

PASO 2. Conocer el valor de losclientes a largo plazoEl valor de cada cliente es centralpara la logstica focalizada en elcliente. Para conocerlo hay que pre-guntarse: con qu clientes tenemosuna relacin provechosa? Quinessern los clientes ms beneficiososen el futuro? O, de manera inversa,qu clientes depositan poco valoren nuestros productos y servicios?Con demasiada frecuencia, el siste -ma de logstica est divorciado de loque significa, para la empresa, uncliente fructfero. Pero, como de -muestra la experiencia de Dell, estevnculo es crucial. Muy pocas empre-sas pueden darse el lujo de elegir alos mejores clientes. Y las que los tie-

nen luchan para retenerlos, a fin deque no se vean tentados por nuevosy ms giles competidores. De all se deduce la importancia desaber cun valioso es cada cliente. Lastcnicas de valoracin simples, queapelan a la informacin existente deingresos y costo del servicio, sirv e npara estimar qu nivel de rentabili-dad actual representan los clientes.Pero algunas compaas han avanza-do un paso ms: calculan el valor alargo plazo esperado de cada cliente.

PASO 3. Desarrollar paquetes deservicio focalizados en el clienteUna vez conocidas las necesidadesde cada cliente, as como la poten-cial rentabilidad que representan pa -ra la compaa, es posible determi-nar el nivel ptimo de servicios quese les debe ofrecer. El paso inicial essegmentar a los clientes en cuatrograndes grupos, en funcin del valoresperado a largo plazo y de las dife-rencias generales en sus necesidadesde servicios de logstica (ver grficode pgina 24).El siguiente paso es observar a losclientes de cada cuadrante, y seguirsegmentndolos de acuerdo con susnecesidades ms especficas. En elcuadrante de alto valor y necesida-des de logstica distintas, por ejem-plo, puede ser apropiado agruparlosen tres subgrupos, a partir de sus ex-pectativas de plazos de entrega, tipode packaging y tasas de ejecucin dela orden de compra. Es posible, as,concretar la oferta de servicios espec-ficos que se le dar a cada grupo.Una oferta que debe considerar la re-lacin entre el valor de los clientes yel costo de brindarles el servicio.

PASO 4. Alinear toda la cadena deabastecimientoUna vez definidos los requerimien -tos de servicio al cliente, es necesa-rio desarrollar una cadena de abaste-cimiento alineada, capaz de entregarlo prometido. Para lograr ese objeti-vo hay que coordinar el desempeode cada paso de la cadena de abaste-cimiento: desde el diseo, el aprovi-sionamiento y la fabricacin, hastalas ventas y la distribucin, de modotal de poder implementar los paque-tes de servicio adecuados.

Esquema de la logstica focalizada en el cliente

3. Desarrollar paquetes deservicio focalizados en el cliente

Logsticamente distintos Basados en el valor

1. Comprender lasnecesidades de servi-

cio de los clientes

2. Comprender elvalor de los clientes

a largo plazo

Diseo deproducto

Aprovisiona-miento

Logstica deentrada

Fabricacin Distribucin Servicio alcliente

4. Alinear toda la cadena de abastecimiento

Capacidades y procesos centrales

Informacin

Para que la logstica sea exitosa hay que conocerlas necesidades de los clientes, y estimar supotencial respuesta a nuevas ofertas.

Control I: Gestin de Operaciones I ICN 343

Profesor: Luis Yez Sandivari

Ayudante: Miguel Gallardo Gallardo

Duracin: 40 minutos

Conteste lo siguiente:

1. El gran objetivo de la gestin de operaciones es la reduccin de capitales

inmovilizados, puesto que el quiebre de stock o falta de inventarios constituye una fuente de muda (waste) de tipo crtica. Comente

La afirmacin es falsa, puesto que la rentabilizacin del capital invertido parte de la base de una correcta comprensin de la demanda, en trminos de atributos relevantes, niveles de demanda potencial y proyeccin adecuada para la planificacin de la produccin y la consecutiva generacin de stock para productos terminados.

El control agregado de inventarios tiene por objeto el determinar la cantidad total de dinero destinada a los inventarios y los niveles de servicio subyacentes a un nivel de stock ptimo para la empresa, tanto para amplios grupos de artculos como para el control de artculos individuales. En este contexto el quiebre de stock no es el factor determinante, puesto que la evaluacin se hace sobre costos globales, los cuales incluyen costos por falta de existencias as como sobre stock (almacenamiento, set-up y monitoreo), junto a mudas dadas por mala planificacin de la produccin, capacitacion de los trabajadores, defectos en los productos y procesos, etc..

2. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de sus productos (JIT), con lo cual se perfila su utilizacin hacia la generacin de economas de escala principalmente. Comente

La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible est diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales apuntan a satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos de productos o servicios en forma gil y logrando con ello ingresos mayores por cada unidad vendida (incremento del valor percibido). Por otra parte, al generar altos volmenes, posee la habilidad para responder a los incrementos y las disminuciones en la demanda.

3. Explique cmo los conceptos de disponibilidad y productividad difieren en

su gestin cuando se trata de un sistema de produccin tipo flow shop o job shop.

En los sistemas tipo flow shop la disponibilidad est condicionada por cualquiera de sus componentes puesto que en general se trata de procesos en lnea o vinculados a un producto homogneo en tanto que la productividad depender de aquel proceso denominado cuello de botella.

En sistemas tipo job shop el problema tiene ms variables, dadas por la programacin de la produccin y ruteo de los pedidos, movimiento de material y acumulacin de inventarios filas de espera, entre otros.

4. Seale la relacin existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el lead time logstico de una cadena de suministros, indicando el papel de las operaciones y las decisiones subyacentes a su gestin. El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente. La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del producto (desde la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y declinacin).

Control I: Gestin de Operaciones I ICN 343

Profesor: Luis Yez Sandivari

Ayudante: Rodolfo Salazar

Duracin: 45 minutos

Conteste lo siguiente:

1. Establezca tres vnculos directos entre el mix de marketing de una compaa y sus aspectos logsticos subyacentes. Seale adems la relacin existente entre el ciclo de desarrollo de un producto y el lead time logstico de una cadena de suministros.

Basarse en la relacin existente entre el marketing mix (4p), y aspectos relativos a logstica, siguiente un esquema como el siguiente: El lead time logstico representa el tiempo transcurrido en todos los procesos que dan lugar a la produccin de un producto o servicio a travs de la cadena de la cadena de suministros subyacente. La velocidad de entrega resultante determina la flexibilidad de la cadena, en trminos de volumen y variedad, situacin que debe estar en total armona con el tiempo en el cual el valor percibido evoluciona en el mercado, magnitud medida o representada en el ciclo de vida del producto (des de la fase de nacimiento, crecimiento, maduracin y declinacin).

2. Relacione el concepto de nivel de servicio con el modelo de logstica focalizada en el cliente Trabajar el siguiente esquema:

3. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de sus productos (JIT), lo cual perfila su utilizacin hacia la generacin de economas de escala principalmente. Comente

La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible est diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales apuntan a satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos de productos o servicios en forma gil y logrando con ello ingresos mayores por cada unidad vendida (incremento del valor percibido). Por otra parte, al generar altos volmenes, posee la habilidad para responder a los incrementos y las disminuciones en la demanda.

4. El enfoque de logstica focalizada en el cliente permite desarrollar un

pensamiento innovador, que destruye viejos paradigmas. Refirase a esto ltimo

Referirse al paradigma a travs de puntos como los siguientes (mencionados en el texto):

Perspectiva: la logstica se ve, a menudo, como un centro de costo, y no como un proceso impulsado por el cliente.

Funcin: el diseo de servicio no se considera tan crtico como el diseo de producto. Habitualmente, la investigacin de mercado inicial se centra en las caractersticas del producto, y no se vincula con los procesos y servicios de la cadena de abastecimiento.

Organizacin: a pesar de algunos progresos, los silos funcionales permanecen e impiden la eficacia de la cadena de abastecimiento.

Medicin: el xito de la logstica se mide, fundamentalmente, en funcin de su ajuste al presupuesto. Por lo general, el servicio al cliente se rastrea slo en niveles muy bsicos, como la disponibilidad promedio del producto y el tiempo promedio de entrega.

Control I, Gestin de Operaciones I

ICIPEV

Primer trimestre 2012: Jueves 08 de Marzo

Profesor: Luis Yez S.

Ayudante: Rodolfo Salazar

1. Un sistema de manufactura flexible est orientado a la generacin de

grandes volmenes de produccin y el uso de tecnologa avanzadas, lo cual permite materializar operaciones de bajo costo y una entrega a tiempo de sus productos (JIT), lo cual perfila su utilizacin hacia la generacin de economas de escala principalmente. Comente La aseveracin es falsa, puesto que un sistema de manufactura flexible est diseado para generar economas de la diversificacin, las cuales apuntan a satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos de productos o servicios en forma gil y logrando con ello ingresos mayores por cada unidad vendida (incremento del valor percibido). Por otra parte, al generar altos volmenes, posee la habilidad para responder a los incrementos y las disminuciones en la demanda.

2. Establezca tres elementos del entorno que argumentan el hecho de administrar las operaciones como un arma competitiva. Elementos del entorno aparecen materializados a travs de fenmenos y realidades como:

Aumento de la oferta y entrada de competidores globales (apertura

de la economa y fenmeno de la globalizacin) Exigencia de los clientes elevada y tendencia a la customizacin de

la calidad. Mayor nivel de informacin en lnea respecto a la oferta global

(clientes ms informados) Ciclos de vida ms cortos de los productos ofrecidos (valor

percibido en el tiempo y lead time logstico de respuesta) Flexibilidad de las cadenas de suministro (en trminos de volumen

u variedad de productos)

3. Es la fabricacin gil un requisito para la fabricacin flexible? Explique y ejemplifique a travs de 3 postulados Referirse a lo sealado en el texto: gil se define como rpido, ligero, activo o expedito, que no es lo

mismo que flexible, y que implica, desde una perspectiva manufactu- rera, adaptabilidad y versatilidad

Se han identificado los sistemas de fabricacin flexible con

sistemas orientados a la adaptacin reactiva y los sistemas de fabricacin gil con sistemas de adaptacin proactiva

La fabricacin flexible se vincula con la habilidad para responder a

cambios previstos o planificados, mientras que la fabricacin gil se asocia a la habilidad para responder a cambios imprevistos mediante la pro- duccin econmica de una variedad de productos, con ajustes rpidos y en cualquier cantidad

La fabricacin flexible resulta adecuada para responder de forma

planificada a los cambios anticipados, mientras que la fabricacin gil minimiza las inhibiciones al cambio no anticipado en cualquier direccin

4. Indique la relacin entre fabricacin gil y gestin del conocimiento.

Establecimiento de normas organizativas que apoyan la

experimentacin y la explotacin de ideas innovadoras.

Disposicin de bases de datos con informacin organizativa accesible para todos los trabajadores.

Disposicin de equipos de trabajo que acceden, aplican y renuevan el conocimiento de forma continua. Uso de mecanismos formales para que las mejores prcticas sean compartidas por toda la organizacin. Utilizacin de sistemas de informacin que permiten una amplia difusin del conocimiento por toda la organizacin