REPORTE DE

COMPRESORES Sistemas Neumticos

PROFESOR: JOS DE JESS MENDOZA OSORIO

EQUIPOS 1,2,3,4 y 5 DEL 301-C,

,

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE GUTIRREZ ZAMORA

GUTIRREZ ZAMORA, VERACRUZ A 10 DE JUNIO DEL 2015

Contenido Introduccin ........................................................................................................................................ 2

Historia: ............................................................................................................................................... 3

Definiciones de compresor: ................................................................................................................ 4

Compresor Helicoidal .......................................................................................................................... 4

Compresor rotativo ............................................................................................................................. 6

ROTOR DE EXCNTRICA: .................................................................................................................. 7

DE PALETAS: .................................................................................................................................... 8

Compresor de mbolo......................................................................................................................... 9

Compresor centrifugo ....................................................................................................................... 11

Compresor de tornillo ....................................................................................................................... 12

2.2 ACTIVIDADES DE MANTENIMEINTO PARA CADA TIPO DE COMPRESOR ................................ 14

2.2.1 Compresor helicoidal ....................................................................................................... 14

,2.2.2 Compresor rotativo ......................................................................................................... 14

2.1.3 Compresor de embolo ............................................................................................... 14

2.1.4 Compresos radial ....................................................................................................... 15

2.1.5 Compresor de tornillo ............................................................................................... 15

CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 15

Bibliografa ........................................................................................................................................ 23

Figura 1 Compresor Helicoidal. ........................................................................................................... 5

Figura 2. Etapas del compresor helicoidal .......................................................................................... 6

Figura 3. Compresor Rotativo ............................................................................................................. 7

Figura 4. Compresor rotativo de Excntrica ........................................................................................ 8

Figura 5. Compresor rotativo de Paletas ............................................................................................. 8

Figura 6. Etapas de Compresor de mbolo ....................................................................................... 10

Figura 7. Compresor de 2 mbolos ................................................................................................... 10

Figura 8. Compresor Centrfugo ........................................................................................................ 11

Figura 9. Funcionamiento de Compresor Centrfugo ........................................................................ 12

Figura 10. Compresor de Tornillo ...................................................................................................... 13

Figura 11. Estrellas que hacen girar el Tornillo ................................................................................. 13

INTRODUCCIN

Este reporte es una recopilacin de lo expuesto en clase por los alumnos del 301 C

de Mantenimiento rea industrial. En este reporte hablaremos acerca de los equipos

de sistemas neumticos ms comunes: los compresores.

Los compresores tienen una misma funcin pero sta vara de acuerdo al

funcionamiento de cada compresor.

Durante este trabajo de investigacin acerca de los diferentes tipos de compresores,

observaremos como ha ido evolucionando a travs del tiempo, la utilidad del aire

comprimido. Las exposiciones realizadas en clase y explicadas por los compaeros

del 301-C de la carrera de Mantenimiento rea industrial, fueron las principales

fuentes de consulta para dicho reporte. Por medio de ste, podremos aprender y

comprender ciertas definiciones as como el comportamiento y funcionamiento de

los diferentes tipos de compresores que podemos encontrar en la actualidad. Los

compresores tienen la finalidad de cambiar las propiedades de los fluidos,

principalmente la presin.

Por ltimo, como informacin adicional, podremos verificar los diferentes tipos de

mantenimiento a los compresores existentes, as como las ventajas y desventajas

que tiene el uso de cada uno de estos en la industria.

En las diapositivas presentadas en clase, se observaron, comentaron y explicaron

vdeos sobre el funcionamiento de los compresores. Dichos vdeos se anexan a este

reporte as como las diapositivas a fin de que el trabajo de investigacin sea lo ms

completo y entendible posible.

HISTORIA:

Los antiguos herreros solan gritar para intensificar su fuego y de esta forma

facilitaban forjar el hierro, y aunque no se consideren el primer antecedente a los

compresores atmosfricos actuales, se puede decir que s lo fueron. Los gritos y

rugidos inhalaban aire en su expansin, luego se exhala mediante una pequea

apertura al final, logrando controlar la cantidad de oxgeno a una locacin especfica.

Con el tiempo se mejor la forma de soplado, de modo que los griegos y romanos

utilizaban fuelles para la forja de hierro y se sabe de diversos mecanismos

hidrulicos y de fuelle para accionar rganos musicales.

Durante el siglo diecisiete, el ingeniero fsico alemn Otto von Guericke experiment

y mejor los compresores atmosfricos. En 1650, Guericke invent la primera

bomba de oxgeno, la cual poda producir un vaco parcial y l mismo uso esto para

estudiar el fenmeno del vaco y el papel del oxgeno en la combustin y la

respiracin.

En 1829, la primera fase o componente del compresor atmosfrico fue patentada.

Dicho componente comprima oxgeno en cilindros sucesivos.

Para 1872, la eficiencia del compresor fue mejorada mediante el enfriamiento de los

cilindros por motores de agua, que caus a su vez la invencin de cilindros de agua.

Uno de los primeros usos modernos de los compresores atmosfricos fue gracias a

los buzos de mares profundos, quienes necesitaban un suministro de la superficie

para sobrevivir. Los buzos que emplearon compresores atmosfricos tuvieron lugar

en 1943. Los primeros mineros utilizaron motores de vapor para producir suficiente

presin para operar sus taladros, incluso cuando dicho dispositivos probaban ser

extremadamente peligrosos para los mineros.

Con la invencin del motor de combustin interna, se cre un diseo totalmente

nuevo para los compresores atmosfricos. En 1960 los lava-autos de auto-servicios,

alta-presin y hazlo t mismo se hicieron populares gracias a los compresores

atmosfricos. Actualmente, ya seas un mecnico que disfruta de realizar por s

mismo las reparaciones de automviles o simplemente eliges tener un compresor

atmosfrico en casa para llenar las llantas de las bicicletas, el compresor

atmosfrico se ha convertido en una pieza rentable para equipo de cochera. Los

compresores atmosfricos se pueden conseguir en su presentacin elctrica o de

gasolina, siendo ms accesibles para consumidores hogareos

DEFINICIONES DE COMPRESOR:

Un compresor: es una mquina de fluido que est construida para aumentar

la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal

como gases y los vapores. (De las Heras Jmenez, 2003)

Mquina o dispositivo que toma aire con unas determinadas condiciones y lo

impulsa a una presin superior a la de entrada. Tambin se puede definir

como una mquina de funcionamiento alternativo o rotatorio que tiene por

objeto la compresin de un fluido (aire generalmente) para utilizar su fuerza

de expansin debidamente regulada y transmitida al lugar ms idneo.

Aparato que sirve para comprimir un fluido, generalmente aire, a una presin

dada.

COMPRESOR HELICOIDAL

El compresor helicoidal de dos rotores, es un aparato rotativo de

desplazamiento positivo, en la que la compresin del aire se efecta

mediante dos rotores (husillos roscados). Est constituido por dos o tres

tornillos helicoidales engranados entre s.

Figura 1 Compresor Helicoidal.

El funcionamiento de estos compresores se basa en el giro de dos tornillos

helicoidales que comprimen el aire que ha entrado por el orificio de aspiracin, y lo

expulsan hasta el orificio de salida. La compresin de gas que realiza es de manera

continua, pasando por los tornillos giratorios.

Aspiracin: este proceso se lleva a cabo cuando el fluido ingresa a travs

de la entrada de aspiracin.

Compresin: esta etapa se da cuando el fluido es menor que su volumen

debido al engranaje final de los rotores y en consecuencia se ve un aumento

de su presin.

Descarga: Aqu el fluido es descargado continuamente hasta que el espacio

entre los lbulos de los rotores ya no se puede observar. Es

decir, desaparece.

Figura 2. Etapas del compresor helicoidal

VENTAJAS

Es el compresor ms empleado en refrigeracin industrial.

Cuenta con menos mantenimiento.

Cuenta con menos partes mviles y por tanto susceptibles de problemas.

Rendimiento energtico: El compresor de tornillo tiene un rendimiento

superior al alternativo cuando la instalacin se encuentra a plena produccin.

DESVENTAJAS

Precio: ms caro que el compresor alternativo.

Mano de obra especializada para su mantenimiento

COMPRESOR ROTATIVO

Consiguen aumentar la presin del aire mediante el giro de un rotor. El aire

se aspira cuando el rotor gira en un determinado sentido y despus se

comprime dentro de la cmara de compresin que se origina en el

compresor.

Estos operan a medias y altas revoluciones y son capaces de dar diferentes

presiones.

Figura 3. Compresor Rotativo

Son utilizados para comprimir el aire, encender las bombas de vaco, mover lquido

de la direccin dentro de un vehculo y muchos otros usos.

Los compresores rotativos se utilizan en el campo de los refrigeradores domsticos.

ROTOR DE EXCNTRICA: Consta de un motor excntrico respecto al cilindro

donde se aloja y en su movimiento llega a establecer contacto con l. Este rotor por

la accin del resorte (2) sta permanentemente en contacto con la paleta (3). En su

funcionamiento, la aspiracin se realiza de manera continua, y al disminuir el

espacio comprendido entre el rotor y el cilindro, se efecta la comprensin del fluido

refrigerante y posterior la descarga.

Figura 4. Compresor rotativo de Excntrica

DE PALETAS: Consta de un rotor montado en el interior del cilindro y cuyos centros

estn ligeramente desplazados. Al pasar cada paleta por el orificio de la aspiracin,

se crea una depresin que provoca la entrada del fluido en el espacio comprendido

entre esa paleta y la anterior.

Figura 5. Compresor rotativo de Paletas

VENTAJAS

En el rango de 1 a 100 m3/s (segn cual sea la razn de compresin) es el

ms conveniente desde el punto de vista econmico, pues basta una sola

unidad. Se le pueden conseguir variaciones relativamente grandes de la

capacidad sin que vare mucho la presin de descarga.

Ocupan relativamente poco espacio.

Flujo continuo y sin pulsaciones.

Se pueden conectar directamente bien a un motor elctrico o a una turbina

movida por vapor.

Largos periodos de tiempo entre reparaciones u operaciones de

mantenimiento.

No hay contaminacin del gas por aceite lubricante.

DESVENTAJAS

La presin de descarga depende del peso molecular del gas: un cambio

imprevisto de a composicin puede modificar grandemente la presin de

descarga (demasiado baja o demasiado alta).

Se necesitan velocidades de giro muy altas.

Aumentos relativamente pequeos de la prdida de carga en la tubera de

Impulsin pueden provocar grandes reducciones de la capacidad.

Se necesita un sistema complicado para evitar las fugas y para la lubricacin.

COMPRESOR DE MBOLO

Un compresor alternativo, tambin denominado de pistn, o de

desplazamiento positivo, es un compresor de gases que funciona por el

desplazamiento de un mbolo dentro de un cilindro (o de varios) movido por

un cigeal para obtener gases a alta presin.

Figura 6. Etapas de Compresor de mbolo

Es el tipo de compresor ms difundido actualmente. Es apropiado para

comprimir a baja, media o alta presin. Su campo de trabajo se extiende de

unos 1.100 Kpa (1 bar) a varios miles de Kpa (bar)

Los compresores de mbolo ms utilizados son los de dos etapas, Que

suelen refrigerarse con agua o aceite (que circula alrededor de la camisa del

compresor) o con aletas (que es un mtodo que busca el aumento de la

superficie de refrigeracin con pequeas superficies muy delgadas), que se

sitan alrededor de las cmaras de compresin.

Figura 7. Compresor de 2 mbolos

VENTAJAS

Precio hasta un 50% ms barato que su equivalente en compresor de tornillo.

Mejor COP a cargas parciales.

Mantenimiento sencillo y conocido por prcticamente todo el personal mecnico.

Sigue siendo el compresor que ms se emplea en el fro comercial.

DESVENTAJAS

Regulacin de capacidad por etapas.

Frecuentes mantenimientos.

Temperaturas de descarga ms elevadas lo que implica ms consumo de aceite.

COMPRESOR CENTRIFUGO

Podemos definir que un compresor centrfugo ser aquella mquina que

cambiara la presin de los fluidos por medio de una fuerza centrfuga (fuerza

que va desde el centro hacia fuera).

Figura 8. Compresor Centrfugo

El aire es aspirado por la entrada del compresor, mediante un rotor que est

girando con un disco que contiene labes (lminas en forma curvada como

las de un ventilador), que stas a la vez que gira el rotor, atrapan el aire y lo

expulsan a mayor presin. A mayor potencia de giro, la presin expulsada

ser mayor.

Figura 9. Funcionamiento de Compresor Centrfugo

VENTAJAS

Enva gas libre de aceite.

Variacin amplia en el flujo con un pequeo cambio en la carga.

Ausencia de piezas gozantes. Trabaja ms tiempo entre intervalos de

mantenimiento.

Obtiene mayor volumen en un lugar pequeo.

DESVENTAJAS

Son sensibles al peso molecular del gas que se comprime.

Requiere velocidades muy altas. Se debe tener un balanceo cuidadoso.

Aumento en la cada de presin. Puede ocasionar disminucin del volumen

del compresor.

Requiere sistemas para aceite lubricante y aceites para sellos.

COMPRESOR DE TORNILLO

El compresor de tornillo es un compresor rotativo de desplazamiento positivo.

El tornillo est en medio de dos estrellas que al girar producirn el movimiento

del tornillo, que a su vez estar succionando algn gas y expulsando un gas

comprimido.

Figura 11. Estrellas que hacen girar el Tornillo

VENTAJAS

Prdidas por rozamiento mecnico bajas.

Desgaste despreciable de las partes mviles

DESVENTAJAS

Aceite lubricante en exceso.

Aumento de precio por utilizar materiales de fibra de carbono y tefln para

evitar desgaste.

Figura 10. Compresor de Tornillo

2.2 ACTIVIDADES DE MANTENIMEINTO PARA CADA TIPO DE COMPRESOR

2.2.1 Compresor helicoidal

El mantenimiento preventivo consiste en verificar el aceite, filtros, bandas, fugas de

aceite, de aire, vlvulas y de ms accesorios los cuales se revisan peridicamente

para la buena utilizacin del compresos y tener menores costos de mantenimiento

de los elementos del compresor.

2.2.2 Compresor rotativo

Una vez que se ha puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto

programa de mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los

fabricantes, especializados en reacondicionar compresores, muchas veces

entrenan el personal de la planta en los mtodos de mantenimiento. Una importante

ayuda para el mantenimiento, a lo cual no siempre se presta mucha atencin, son

los manuales de operacin y mantenimiento que publica el fabricante.

Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de

enfriamiento, nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los

controles y presin del control, presiones y temperaturas de succin y descarga,

ruidos anormales y carga y temperatura del motor.

Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial

de los de etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Se debe registrar

cuando menos lo siguiente: 1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre

etapas 2) temperaturas del agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas

3) temperatura y presin de aceite para lubricar los cojinetes 4) carga, amperaje y

voltaje del motor 5) temperatura ambiente 6) hora y fecha.

2.1.3 Compresor de embolo

En el compresor de embolo se encuentran ms partes en movimiento y en contacto

que prestan desgaste lo que ocasiona la necesidad de inspeccionar con mayor

frecuencia, pero no necesita mano especializada. Adems, debido a que trabaja a

bajas revoluciones se logra una vida alta de las partes, combinado con una buena

lubricacin.

2.1.4 Compresos radial

Se puede aplicar diferente tipo de mantenimiento segn su estado en el que se

encuentre, los tipos de mantenimiento aplicable son:

Mantenimiento correctivo.

Mantenimiento analtico.

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento tcnico.

Mantenimiento autnomo.

Mantenimiento predictivo.

2.1.5 Compresor de tornillo

Los compresores de tornillos presentan menos partes en movimiento e inspeccin

ya que el desgaste por contacto se presenta nicamente en los rodamientos los

cuales trabajan a altas revoluciones. Existen partes crticas en estos equipos tales

como el sistema de lubricacin que exigen un alto cuidado en el aceite, filtro de

aceite y separador aire/ aceite.

CONCLUSIONES

Carlos Manuel Lpez Jarillo

El compresor, es una mquina que sirve para transformar fluidos, mayormente

gases o vapores, lo que hace es efectuar presin en un volumen de dicho fluido

para transformarlo y reducirlo y que quede como un gas comprimido, que ste tiene

diferentes caractersticas que cuando ingres a el compresor, existen diferentes

tipos de compresores, en este caso mencionar acerca del compresor centrfugo o

radial, ste es una turbomquina que comprime el aire de forma sencilla y limpia ya

que slo cuenta con unas alabes en forma flexiva que se encarga de atrapar el aire

y dirigirlo directamente a su zona de salida sin necesidad de que ste pase por

ductos contaminados de aceite.

Juan Carlos Mndez Castillo

A nosotros nos toc el compresor centrfugo o radial, para lo cual empezar con lo

que es un compresor, un compresor es una mquina que se encarga de convertir el

aire a un menor volumen por lo que sus propiedades tambin se ven en un cambio,

el compresor centrfugo tiene su propia manera de realizar este trabajo, por ejemplo,

es tpico que se encuentre en forma de caracol y que el aire entre por en medio para

pasar por los ventiladores en forma de aspas dobladas en un sentido para que su

movimiento giratorio realice la compresin y tambin vaya directamente a la parte

de la salida del flujo.

Andrea Zurisadai Valera Martnez

El compresor, es una mquina de fluidos que es compresible, ya que se encarga de

reducir el volumen de un gas o vapor mediante la aplicacin de presin en ste, lo

que hace es que el gas se vuelva ms denso, por ejemplo, el compresor centrfugo

es diferente de los dems, lo que a ste lo diferencia es la manera de realizar su

trabajo, ya que es un compresor muy sencillo, con partes muy simples y que no

tiene mucha complejidad en el transcurso del gas, ya que slo es succionada por la

zona de entrada, pasa por unos alabes en forma de onda que estn en constante

movimiento rotatorio, los cuales son los encargados de ejercer la funcin de aplicar

presin al gas para as pasarlo rpida y fcilmente por su zona de salida, la cual es

por una esquina, ya que este tipo de compresor generalmente es encontrado en

forma de caracol.

Wilbert Gamaliel Martnez Vzquez

A nosotros nos toc exponer lo qu es un compresor centrfugo, tambin conocido

como compresor radial. Un compresor es un mquina que se encarga de aplicar

presin a un volumen que sea de un vapor o de un gas para cambiar sus

propiedades y volverlo ms denso, tambin reduce el tamao del volumen del fluido.

En este compresor, su principal caracterstica es que slo las aspas en forma

flexionadas son las encargadas de darle presin al gas, el cual entr por una zona

y sale expulsada por la zona de salida, el compresor tiene forma de caracol, y por

la zona centro es donde entra el aire, en medio en la parte interna donde se

comprime y en una esquina exterior est su zona de salida. Es un compresor muy

sencillo y simple, slo se necesita una bomba para ejercer el movimiento.

Vctor Manuel Prez Gayosso

El compresor es una mquina la cual funciona como aquella que cambia un vapor

o un gas en su forma ms densa, esto mediante la aplicacin de una presin mayor

en el volumen de dicho fluido para reducirlo y cambiar sus caractersticas. El

compresor centrfugo es aquel que realiza el trabajo de una forma diferente que los

dems compresores, este slo tiene ventiladores, compresores y bombas, y es muy

sencillo y simple su forma de trabajo, ya que el fluido no pasa por varias fases como

en otros compresores, este es de forma directa pero en movimiento rotatorio y el

fluido no se contamina de grasas o aceites y es lo que lo hace ms limpio que otros,

ya que slo para por unos ventiladores con alabes encorvados que encapsulan el

aire para comprimirlo y enviarlo a la parte de salida donde termina el trabajo de este

compresor.

Anastasio Baltazar Meja

En conclusin pudimos observar los distintos tipos de compresores como son los

helicoidales, el rotativo, el de mbolo o pistn, el radia y el de tornillo. El compresor

helicoidal o de tornillo es aquel en donde se obtiene un desplazamiento positivo y

su proceso se da por medio de dos tornillos como fase de aspiracin, mientras que

el compresor rotativo aumenta su presin del aire por medio de giros con un rotor y

por lo cual su flujo es continuo, el compresor de mbolo o pistn su funcin es dar

presin de aire por medio de pistones y con sus vlvulas regular el paso del aire de

entrada y de salida por cada uno de los cilindros con los que se cuenten, el

compresor radial o centrifugo es aquel que trabaja con fuerzas del interior al exterior,

lo que primero deja entrar el aire para luego expulsarlo, y por ltimo el compresor

de tornillo este tiene como funcin dar un desplazamiento positivo que incorpora a

un rotor y dos estrellas, con lo que se hace que funcione provocando fuerzas

radiales.

Dulce Rosario Escamilla Lpez

De acuerdo a lo aprendido durante las exposiciones y a la retroalimentacin que

brindo el profesor logre darme cuenta la funcin de cada uno de los tipos de

compresores, sus elementos que los conforman as tambin qu diferencia hay

entre cada uno de ellos a pesar de que todos tienen por funcin comprimir el aire a

un volumen mucho menor al original de tal forma que de acuerdo al tipo de

compresor ahora tengo una idea clara de cul es el proceso que realiza para poder

cumplir con el objetivo para el que fue diseado. Entre lo ms interesante de la

investigacin acerca de los compresores y que fue de gran importancia fue cuando

se describi el proceso que realiza cada uno de estos. Por ejemplo el compresor de

pistn o embolo tiene dos etapas de comprimir es decir que en la primera etapa se

comprime pero en la segunda se comprime a un volumen mucho menor debido a

que sobre este ejerce presin dos pistones que minimizan el volumen a un

porcentaje menor. El compresor centrifugo es dominado por una fuerza centrfuga

esto quiere decir que el aire se concentra al centro para despus hacer una

expulsin hacia afuera. El compresor de tornillo utiliza un intercambio de energa

entre la mquina y el fluido y consta de un rotor y dos estrellas las cuales son las

que modifican el giro del rotor. El compresor helicoidal consta de un movimiento

rotatorio y menciona que la aspiracin es donde el fluido comienza a entrar y la parte

de la compresin es donde la presin aumenta y esto genera la disminucin del

volumen del fluido. El compresor rotativo tal como su nombre lo menciona el rotor

gira en el cilindro y el aire comienza a almacenarse entre las paletas para poder

llegar al punto donde se comprime el aire y su volumen disminuye a comparacin

del volumen original.

Yesenia Guadalupe Vega Cristbal

Como conclusin puedo decir que con las presentaciones que se realizaron por

equipo, conoc los tipos de compresores existentes, y cules son sus funciones de

cada uno, sabemos que los compresores son mquinas diseadas para comprimir

el aire, pero cada una de ellas tiene un diferente mecanismo, as como sus partes,

componentes y manera en que estas realizan su debida compresin. En cada uno

de estos, se explicaron los componentes de cada uno de ellos y cul era la funcin

que estos realizaban al momento de realizar la compresin, dieron a conocer las

ventajas as como tambin las desventajas que presentan cada uno de ellos, nos

dieron a conocer tambin un poco de la historia de estos, as como ejemplos de la

vida real donde podemos encontrar estas mquinas.

Miguel Ventura Prez

Al trmino de esta investigacin comprend mejor los diferentes tipos de

compresores, la investigacin me sirvi como una realimentacin sobre el tema

porque ya se haba expuesto en clases sobre los tipos de compresores, tambin

aprend las ventajas que tienen cada compresor, al igual que sus desventajas que

tienen, adems conoc las cada una de las partes que conforman un compresor as

como cul es la funcin de cada una de las piezas, otro punto importante que

aprend fue el funcionamiento de un compresor ya que cada compresor funciona de

una manera muy diferente aunque algunos son parecidos pero funcionan muy

diferentes. Ya por ultimo algo importe que logre comprender con esta investigacin

es sobre la definicin de lo que es un compresor, pues desde mi punto de vista u

compresor es un aparato que sirve para comprimir fluidos, generalmente el aire, los

compresores aumentan la presin del gas y desplazar cierto tipo de fluidos, tal como

son los gases y los vapores.

Leopoldo Reyes Arce: El compresor es aquel que funciona con un rotor el cual

est unido a una serie de paletas, las cuales al girar a gran velocidad se encargar

de crear la succin del aire o gas, el gas se comprime en el espacio entre cada una

de las paletas, cambiando as las propiedades del gas o aire. La principal ventaja

de un compresor rotativo es que ofrece un gran cambio de las propiedades del gas

como el volumen. El mantenimiento que se le da es el chequeo constante de

lubricantes, el cual se debe encontrar trabajando a una cierta temperatura, as como

mantener limpio el compresor, evitando acumulacin de polvo que pueda

interrumpir el funcionamiento de este.

Anahi Hernndez Gonzlez: El compresor tiene el funcionamiento de transformar

fluidos y aire atmosfrico en aire comprimido, puesto que cuenta con un rotor

aunado con unas paletas que al girar el rotor lo transforma las propiedades del aire.

Una de sus ventajas es que no hay contaminacin del gas por aceite del lubricante,

este tipo de compresor ocupa muy poco espacio. El mantenimiento que se le hace

es una revisin de cada mes en su aceite verificando que este est al ras de la boca

de llenado, para su engrase se ocupa aceite antioxidante y los cojinetes del motor

elctrico llevan grasa y no necesitan mantenimiento.

Jaqueline sarmiento ordua. El compresor rotativo es el que emplea un embolo

giratorio para bombear y comprimir el refrigerante en fase gaseosa. El

funcionamiento del compresor rotatorio permite disear compresores ms

compactos y ms silenciosos. Tambin se dice que si se hace alguna modificacin

de la composicin puede hacer que all un desequilibrio en la presin de descarga

yaqu puede aumentar o disminuir. Tambin se puede conectar a un motor elctrico

a ana turbina movida por vapor.

Luis Gerardo Bautista San Martin: En conclusin podemos decir que un

compresor ya sea helicoidal, de mbolo, rotativo o de cualquier otro tipo, tiene la

principal caracterstica de cambiar las caractersticas del aire que est a nuestro

alrededor, transformando su volumen y comprimido sus partculas. A un compresor

se le debe de dar distintos tipos de mantenimiento, para que tenga un

funcionamiento correcto y satisfactorio para la persona que lo utiliza; las principales

acciones o tareas que se deben realizar para tener en buen estado el equipo son:

limpieza de los filtros, aceitado o engrasado de los componentes internos, limpiar

las salidas del aire ya comprimido, entre otras.

Edna Valerio Hernndez: El compresor es una mquina que toma aire para

despus expulsarlo a una mayor presin y este pueda ser utilizado. Entonces el

compresor rotativo es el que consigue aumentar su presin mdiate el giro de un

rotor cuando este est girando en determinado sentido es decir es un equipo que

se encarga de comprimir aire, es de sistema rotatorio y continuo que aspira el aire

desde la entrada para despus ser comprimido en la salida. Una de sus principales

ventajas es que no contamina debido al lubricante que se utiliza y el mantenimiento

que se le da a este tipo de compresor es la verificacin peridica de su lubricante el

cual se debe de encontrar en una determinada temperatura y este al ras de la boca

del llenado para el buen funcionamiento del compresor.

Conclusin de Mario Vazquez Hilario

Los compresores son maquinaria muy importante en la industria ya que la mejor

energa con la que podemos trabajar es el aire comprimido, gracias a los

compresores podemos tener disponible este tipo de compresin, ya que pueden

hacerlo y as aprovecharlo al mximo, adems de que son maquinaria muy

eficiente, y que tienen muchas ventajas en su aplicacin adems de que se

encuentran distintos tipos de compresores los cuales se ajustan a diferentes tipos

de trabajo ya que algunos pueden ser muy caros, adems de que la forma de

transformar el aire comprimido es muy diferente lo cual hace que las capacidades

sean diferentes.

David morales Santes

El compresor indispensable en las industrias porque nos permite realizar un buen

trabajo porque nos facilita un buen aire comprimido ya sea gas, ya que lo

comprime mediante el proceso de compresin y as podemos trabajar en las

diferentes reas en donde se requerir el uso del aire o gas comprimido

garantizando que el trabajos seas especficos de alta calidad es una maquina muy

til para el trabajo de la industria.

Eduardo Morgado Gonzlez

Los compresores son mquinas indispensables para la compresin de gases y

vapores. En las industrias estos equipos son importantes ya que no necesitan

energa para su funcionamiento tienen diferentes mantenimientos y funcional

diferentes que se logran identificar fcilmente. Algunos son muy caros para las

industrias por lo cual no se pueden obtener fcilmente.

Rodrigo Reyes Maya

Como conclusin del tema de compresores dir que un compresor es una

maquina especialmente diseada para reducir el volumen de un elemento tanto

como gases o fluidos, esta mquina trabaja en compaa con el fluido ya que

juntos logran el proceso, existen distintos tipos de compresores pero es oportuno

mencionar que todos tiene el mismo fin solo que trabajan con mecanicismos

distintos, as que no todos tienen las mismas cualidades los que los hacen a

algunos ms prctico y a otros ms costosos de maniobrar.

Dania Lizeth Lima Carmona: Para finalizar y con base en la investigacin

realizada, aprend que la utilizacin de los compresores es de gran importancia en

las industrias el funcionamiento principal de estos es disminuir el volumen de los

fluidos aumentando su presin. Estos son factores que varan dependiendo el tipo

de compresor que se utilice y cada uno como todo tiene sus ventajas y desventajas,

as como el tipo de mantenimiento que se les realiza es diferente para cada uno.

Tambin aprend que los compresores se dividen en dos grupos bsicos los que

son de desplazamiento positivo como lo son el de pistn, helicoidal, de paletas, de

lbulos y de membrana y los compresores dinmicos que son el axial y el centrfugo.

Cada uno requiere de actividades de mantenimiento diferente ya que su

funcionamiento vara.

Luis Miguel Garca Cruz: Con la realizacin de esta investigacin sobre los tipos

de compresores he logrado retroalimentar mis conocimientos sobre sus

caractersticas, ventajas y su mantenimiento, adems de que el objetivo del

compresor es aumentar la presin del aire atmosfrico aspirado, con ello puedo

concluir que estos equipos son de gran utilidad, ya que el aire comprimido tiene

diversas aplicaciones que satisfacen ciertas necesidades del ser humano, por

ejemplo para inflar un neumtico o para limpiar una computadora utilizando el aire

comprimido

Jairo Joaqun Cruz Hernndez: en este reporte pude aprender y adquirir ms

conocimientos acerca del tema de los compresores y a su vez el tipo de

mantenimiento que requieren. Cabe mencionar que de igual manera sabremos sus

caractersticas y cada funcin de cada uno de estos compresores, as como su

proceso.

Lzaro Uriel Garca Jimnez: con las exposiciones pude entender que es un

compresor, como funciona y sus diferentes tipos, los mantenimientos que se le

pueden aplicar y cul es el que tiene mayor eficiencia para cada uno que se le da.

Cruz Eduardo Lara Herrera: en estas exposiciones comprend el funcionamiento

de un compresor, sus partes as como los diferentes mecanismos para comprimir el

aire adems de saber que a menor volumen habr una mayor presin, ya que todo

mecanismo necesita un mantenimiento para su mejor ejecucin y que perdure lo

estimado por el fabricante, algo que me llamo la atencin fue en el compresor de

doble tornillo que hace un desplazamiento rotatorio positivo, esto quiere decir que

absorbe el aire para impulsarlo hacia adelante y llevar a cabo un empuje llevando

acabo la terminacin de su funcin.

BIBLIOGRAFA De las Heras Jmenez, S. (2003). Instalaciones Neumticas. Barcelona, Espaa: UOC.