CONCENTRADOR CENTRIFUGO FALCON (PRESENTAR).pptx

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AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION” FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA PROCESAMIENTO DE MENAS DE ORO Y PLATA TEMA: CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FALCON ALUMNOS: EDITH CRUZ PÉREZ DEYANIRA CAÑARI MAMANI SALVADOR CARITA ROJAS ALDAIR MAQUERA VILCA STEPHANY AGUILAR VENTURA DOCENTE: Doc. RAÚL SOTO PEREZ TACNA – PERU 2015

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“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION” 

FACULTAD DE INGENIERIAESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA METALÚRGICA

 PROCESAMIENTO DE MENAS DE ORO Y PLATA

 TEMA: CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FALCON

 ALUMNOS:

EDITH CRUZ PÉREZDEYANIRA CAÑARI MAMANI SALVADOR CARITA ROJASALDAIR MAQUERA VILCASTEPHANY AGUILAR VENTURA  

DOCENTE:Doc. RAÚL SOTO PEREZ

  

TACNA – PERU2015

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CONCENTRADOR CENTRÍFUGO

Dependiendo de las características en que se presente el oro, los concentradores centrífugos se utilizan en las siguientes situaciones: Cuando los muestreos de un depósito aluvial indican presencia de oro

libre. Cuando las pruebas metalúrgicas han confirmado la presencia de oro

libre en circuitos de roca dura. Cuando se ha detectado la presencia de oro en las colas de los

procesos de molienda. Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga circulante.

Cuando NO se debe usar: Si el oro es refractario. Si el oro está encapsulado. Si el oro no se encuentra en su estado libre.

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CONCENTRADOR CENTRÍFUGO FÁLCON

El concentrador Falcón consiste de un bolo cilíndrico -cónico que gira a alta velocidad en el interior de una camisa fija cuya función es colectar el relave. La pulpa se alimenta en el fondo del cono, es acelerada y se va estratificando a medida que asciende en el rotor. Dependiendo del tipo de modelos de serie del concentrador que se trate (Serie SB, Serie C o Serie UF), las partículas serán sometidas a 200 g o 300 g, y el proceso de concentración en el bolo se realizará de acuerdo a un procedimiento diferente, en forma discontinua o continua.

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En algunas aplicaciones el circuito Falcon llega a recuperar hasta el 80% de la producción total de Planta, dependiendo del porcentaje de metales nativos presente. Una sola parte móvil y componentes de la más alta calidad como acero inoxidable 316, caucho, poliuretano y Ni-Hard, significan que usted puede esperar una operatividad mayor al 95%, bajo mantenimiento y simplicidad en la operación. 

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1. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (SB)Concentrador automático Semi-Batch: Concentrador con frecuencia variable, puede operar de 50 hasta 200 G´s y procesar hasta 400 t/h según el modelo.  La aplicación típica para este concentrador es en la recuperación de metales preciosos que se encuentren libres (oro, plata, platino, etc.) después del circuito de molienda, en la recuperación de oro grueso y fino de la alimentación de ciclón o en la recuperación de oro para depósitos aluviales y plantas de agregados. El ratio de concentración es de 1,000 a 1.La serie de Concentradores Falcon ‘SB’ produce concentrados de alta ley sin requerir la atención permanente de un operario. El diseño de nuestro cono bi-componente permite realizar separaciones de alta calidad a la vez de permitir un fácil mantenimiento.Se usa en: Recuperación de Oro Libre, Plata y Platino Underflow ó Alimentación de Ciclones en Circuito de Molienda Limpieza de Concentrados Retratamiento de Relaves Aluviales y Placeres de Oro

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FUNCIONAMIENTO:

Estos equipos operan en discontinuo y ocupan una zona de retención de lavado en la parte superior del rotor, requiriendo de la adición de agua de proceso. Estas unidades pueden tratar partículas de hasta 6 mm, pero también son eficientes en la recuperación de tamaños finos. Las partículas que ingresan al equipo son sometidas a una fuerza de gravedad de hasta 200 g y son segregadas de acuerdo a su gravedad específica mientras se desplazan por la pared lisa del rotor. Las capas más pesadas pasan a la zona en que el concentrado queda retenido, que son las ranuras que presenta el equipo en la parte superior del rotor. La adición de agua a través de las ranuras presentes en la zona de concentrado permite que algunas partículas migren y sean retenidas solamente las más pesadas. Las partículas más livianas son eliminadas como relave por la parte superior del rotor. Cuando el concentrado ha llegado a alcanzar una ley adecuada, la alimentación se detiene poraproximadamente 30 segundos. El rotor disminuye su velocidad y mediante presión de agua se lava en concentrado, el cual se descarga por la parte baja del rotor y es conducido a una canaleta.

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CARACTERÍSTICAS: Es un concentrador discontinuo. Utiliza agua de fluidización. Permite la recuperación de partículas

muy finas, en algunos casos menores a 5 micrones.

Con este equipo se obtienen concentrados de alta ley.

Se logran recuperaciones en peso de concentrado de cerca del 1%.

Permite la recuperación de partículas liberadas finas y ultra finas.

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BENEFICIOS:

Cuando los Concentradores Falcon Modelo ‘SB’ son instalados para concentración primaria alcanzan una productividad constante y eficiente recuperación de oro.

La alta fuerza de gravedad (la mayor en este tipo de procesos mineros), permite la recuperación de partículas muy finas en algunos casos menores a 5 micrones.

Instalar los Concentradores Centrífugos Falcon ‘SB’ en la Alimentación de Ciclones permite la recuperación de partículas finas de oro que normalmente no son recuperadas en el circuito tradicional Underflow de Ciclones.

Mínimo consumo de agua de proceso. Incluye un variador de frecuencias y freno dinámico para minimizar el

tiempo de lavado a menos de 60

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ESPECIFICACIONES PARA EL MODELO FÁLCON:

Para seleccionar un equipo se debe tener en consideración lo siguiente:  • Capacidad de alimentación = Hasta 100 t/h • Porcentaje de sólidos = 45% de sólidos por peso. • Tamaño de partículas = Hasta m20.

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MODELO SB40 SB250 SB750 SB1350 SB2500 SB5200 

CAPACIDAD SOLIDOSUS t/h 0.0 -

0.31 - 5 5 – 36 25 – 70 40 – 125 100 – 240

t/h 0 - 0.25 1 – 4.5 4.5 - 32 23 – 63 36 – 113 90 – 215

CAPACIDAD MÁXIMA DE PULPA

US gpm 10

75 350 625 1250 2400

l/min 38

285 1325 2365 4730 9085

SUPERFICIE (AREA) DE CONCENTRACION

pulg2 44

265 825 1350 2700 5055

cm2 285 1710 5320 8710 17,445 32,615

RANGO DE FUERZA DE GRAVEDAD

Maximo 300 200 200 200 200 200

Minimo 50

50 50 50

50 50

 

PESOlbs 8

1800 2020 6500 10,000 24,000

kg 37

365 920 2955 4545 10,900

 

POTENCIAhp 0.25 3 7.5 2

040 10

0kW 0.

22.2 5.6 1

530 7

AGUA DE PROCESOUS gpm 1 – 5 12 – 18 35 – 55 60 – 90 120 – 180 225 – 335

l/min 4 – 20 45 – 70 135 – 210 230 – 340 450 – 680 855 - 1275

   

DIMENSIONES

 

Apulg 1

944 48 6

173 9

3cm 4

9112 122 155 185 23

Bpulg 1

230 46 6

173 9

3cm 3

176 117 155 185 23

Cpulg 2

058 76 8

8104 14

4cm 5

1150 195 225 265 36

5

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2. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (C)

Concentrador continuo: Con una fuerza de hasta 300 G´s, el concentrador C puede recuperar partículas de 10 micrones. La aplicación típica es en concentración primaria de estaño, tantalio, tungsteno, cromo, cobalto, hierro, carbón oxidado  fino, uranio y muchos otros minerales. Contamos equipos que procesan hasta 100 t/h. El FALCON C es capaz de pre-concentrar entre el 2% y 40% de la masa.

Comparación de los tamaños de los Concentradores Fálcon SB 2500 y Fálcon C 4000

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CARACTERÍSTICAS:

Funciona en continuo. No utiliza agua de fluidización. Este equipo es utilizado cuando se

requieren altas recuperaciones (etapas “rougher” y “scavenger”).

Se logran recuperaciones en peso de concentrado de cerca del 40%.

Es utilizado para maximizar la recuperación y disminuir la masa entrante a los procesos siguientes.

Son adecuadas para pre concentrar o retratar flujos, ya que no se emplea agua adicional de proceso y los concentrados producidos son efectivamente deslamados y desaguados (en torno de 70 % de sólidos en peso).

Fálcon serie C, mostrando la descarga del equipo.

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APLICACIONES:

Re-tratamiento de oro fino y sulfuros de relaves de flotación o cianuración.

Pre concentración antes de la cianuración para aumentar el rendimiento

Re-tratamiento de relaves de tantalio y estaño fino. Remoción de ceniza y sulfuros en concentración de carbón. Re-tratamiento de hierro fino en relaves. Pre concentración de depósitos aluviales de oro y plata. Pre concentración y deslamado de depósitos de minerales pesados. Pre concentración previa a la flotación o cianuración mediante remoción

de partículas livianas no deseadas.

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FUNCIONAMIENTO:

Las partículas que ingresan al concentrador son sometidas a fuerzas de gravedad de 300 g y son segregadas de acuerdo a su gravedad específica mientras se desplazan por la pared lisa del rotor. Las capas más pesadas son recuperadas en forma continua controlando el flujo de descarga a través de toberas de abertura variable. El concentrador no necesita del uso de agua de proceso y además, no requiere de interrupción del flujo de alimentación ya que trabaja en forma continua. El concentrado producido estará deslamado y parcialmente desaguado. El relave se elimina por la parte superior del rotor.

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ESPECIFICACIONES:

Modelo

Capacidad de tratamiento de sólidos (ton/h)

Motor (HP)

C 400

1 – 4,5

10

C 1000

5 – 27

20

C 2000

20 – 60

40

C 4000

45 - 100

100PARÁMETROS:

• Granulometría de Alimentación• Fuerza centrifuga• Caudal de Alimentación• Densidad de la Pulpa de Alimentación• Contrapresión de Agua

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3. CONCENTRADOR FÁLCON SERIE (UF)

Concentrador de partículas ultra finas: Los concentradores UF son capaces de llegar hasta 600 G´s y recuperar partículas muy finas hasta de 3 micrones. El objetivo principal del Falcon UF es recuperar partículas ultra finas que normalmente son descartadas por la planta de procesos. El Falcon UF se emplea para recuperación de estaño, tantalio, tungsteno, etc

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