Consecuencias de un mal balanceo de línea
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Consecuencias de un mal balanceo de línea • Tomemos como referencia una línea imaginaria de producción la cual consta de 5 estaciones de trabajo I II III IV V F • También hipotéticamente supongamos que esta está bien balanceada y que cada una de las estaciones tarda lo mismo • Entonces ponemos a trabajar la línea y el producto irá avanzando por cada estación
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Consecuencias de un mal balanceo de línea
• Tomemos como referencia una línea imaginaria de producción la cual consta de 5 estaciones de trabajo
I II III IV V F
• También hipotéticamente supongamos que esta está bien balanceada y
que cada una de las estaciones tarda lo mismo• Entonces ponemos a trabajar la línea y el producto irá avanzando por
cada estación
A 0
Balanced Process
Consecuencias de un mal balanceo de línea
• El producto fue avanzando de manera uniforme a través de la línea sin ningún contratiempo, haciendo que el tiempo total de ciclo sea de 5 unidades
• Ahora compliquemos un poco las cosas y hagamos que la estación número 3 se tarde el doble de tiempo
• Veamos que pasaría
I II III IV V F
Un-Balanced Process
A
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Consecuencias de un mal balanceo de línea
• En esta ocasión debido a la estación número 3 nuestro tiempo total de ciclo para nuestro primer producto fue de 6 unidades. Una unidad más que en el ejemplo anterior
• Se puede pensar que una unidad no es mucho, pero el problema radica en cuanto tiempo saldrán los siguientes productos
• Veamos cuanto tardan los siguientes productos en salir en la línea balanceada y cuanto en la línea con la estación 3 al doble de tiempo
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• Y ahora la no balanceada
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• En el caso de la línea balanceada los siguientes artículos siguieron tardando el mismo tiempo en salir; 1 unidad
• Pero en el otro caso las cosas no fueron igual
• Aunque cambiáramos la estación problema, las cosas seguirían igual (ej. Estación 4 doble de tiempo)
5 6 7 8A B C D
6 8 10 12A B C D
Un-Balanced Process (2)
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• Estas pequeñas diferencias a lo largo del día nos generan un retraso, que no se ve a simple vista pero que ahí está
• En lugar de que salga el producto una vez cada unidad, este sale una vez cada dos unidades
• Así de simple este retraso divide a la mitad nuestra capacidad de producción
Ejemplo: Si cada unidad es igual a 10 minutosLa línea balanceada sacaría 6 piezas en una hora (60 / 10)La no balanceada sólo podría hacer 3 piezas (60 /20)
• Bueno, entonces ¿qué hacemos?
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• Lo más sencillo, como en la guerra…• DIVIDE y VENCERAS
III
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III(a)
• La estación problema (3) la partimos en dos
Divide Station
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• A pesar de que el tiempo total se aumenta por la inclusión de una nueva estación, los productos salen con la misma constancia de una unidad cada vez
• Cuando es posible, esta solución puede usarse
• Esta opción aplica cuando no puede reducirse el tiempo de operación de una estación de trabajo.
• Pero si se puede reducir el tiempo, entonces lo ideal es repartir el trabajo• Tomemos nuevamente el ejemplo de la estación 3 con el doble de tiempo
que las demás. Pero para hacerlo más sencillo, en lugar de tomar unidades cambiémoslas a decenas.
Un-Balanced Process
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• Entonces ahora en lugar de tardar 2 para que salga cada producto tarda 20. ¿está claro? Espero que si
• La estación 3 que es el problema no se tarda 10, si no 20
• Que les parece si ahora esos 10 que se tarda de mas, los distribuimos entre las otras estaciones
10 10 20 10 10
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• ¿Cómo quedaría?
12 12 12 12 12
• Y como consecuencia cada estación se tardaría lo mismo y se comportaría como una línea balanceada
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Balanced Process
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• Si suponemos que estas unidades son minutos y esto lo traducimos a producción diaria de 8 horas quedaría como sigue:
Proceso desbalanceadoTiempo Acumulado
1 pieza 602 piezas 80
100 3 piezas 100G F E D C ↓ ↓0 20 40 60 80 ↓ ↓
21 piezas 46022 piezas 480
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Estación DivididaTiempo Acumulado
1 pieza 60 G 2 piezas 70
30 90 3 piezas 80J I F E D ↓ ↓0 10 40 50 60 ↓ ↓
H 42 piezas 470 20 43 piezas 480
Distribución del TiempoTiempo Acumulado
1 pieza 602 piezas 72
96 3 piezas 84I H G F E D ↓ ↓0 12 24 36 48 60 ↓ ↓
35 piezas 46836 piezas 480
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• La mejor solución sería el incrementar una estación haciendo el mismo trabajo de la estación que tarda mas tiempo
• Desafortunadamente esto no es posible en muchos casos. Así que habrá que revisar que podemos hacer para poder hacer más eficiente nuestro proceso
