Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

8
PROYECTO EFICIENCIA DE COSECHA Y POSTCOSECHA DE GRANOS Conservación de Conservación de Actualización Técnica Nº 32 Reimp. Diciembre 2007 Granos Granos www.cosechaypostcosecha.org Tema: POSTCOSECHA Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria Ediciones Almacenamiento tradicional y en bolsas plásticas “Los granos son los actores principales en el almacenamiento y muchas veces no se los toma en consideración”. Principios básicos del almacenamiento El principio del almacenamiento es guardar los granos secos, sanos y limpios. Para esto, la consig- na básica y válida para todo tipo de almacenamien- to, es la de mantener los granos ”vivos”, con el me- nor daño posible. Cuando los granos se guardan sin alteraciones físicas y fisiológicas, mantienen todos los sistemas propios de autodefensa y se conservan mejor du- rante el almacenamiento. Son tan importantes las características y condiciones de los granos al entrar al sistema, como la tecnología de postcosecha en sí misma. Todo grano dañado, roto o alterado en su consti- tución física es propenso a un mayor riesgo de dete- rioro. El mismo problema se presenta cuando se guardan granos sucios (tierra, impurezas, etc.). Estas deficiencias favorecen el ataque de hongos, bacterias, insectos y ácaros. Cosecha Otro factor que altera la calidad del grano de So- ja es el daño mecánico que se produce durante la cosecha por una mala regulación de los equipos. Este daño no sólo altera la integridad física de los granos, sino que también incide directamente so- bre su aptitud para la posterior conservación (alma- cenamiento). En esta etapa es necesario destacar que cual- quier daño de tipo físico, sea causado por insectos y/o por el clima, predispone a los granos a una ma- yor susceptibilidad al ataque de hongos, como los del grupo Aspergillus spp. Esto se agrava cuando la humedad relativa del aire supera el 75% y la hume- dad del grano es superior al 14%. Este daño también ocurre por los impactos que reciben los granos a través de los movimientos del transporte interno de la cosechadora y también en su posterior manipulación durante la postcosecha, acondicionamiento y almacenaje. La cosecha debe ser realizada a tiempo y correc- tamente, para asegurar que granos limpios y sanos sean depositados en las plantas de acopio. Postcosecha Los granos se deben guardar limpios, secos (13.5% humedad de recibo) y sin daño mecánico, con lo cual el riesgo de deterioro es mínimo. Para es- to, se debe considerar el acondicionamiento, el al- macenamiento y el control de calidad de granos du- rante esta etapa. En general, el objetivo del almacenamiento es el de mantener la calidad inicial de los granos, lograda en el campo, hasta su entrega.

Transcript of Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

Page 1: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

PROYECTO EFICIENCIA DE COSECHA Y POSTCOSECHA DE GRANOS

Conservación deConservación de

Actualización Técnica Nº 32Reimp. Diciembre 2007

GranosGranos

www.cosechaypostcosecha.orgTema: POSTCOSECHA

Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria

Ediciones

Almacenamiento tradicional y en bolsas plásticas

“Los granos son los actores principales en el almacenamiento y muchas veces

no se los toma en consideración”.

Principios básicos del almacenamientoEl principio del almacenamiento es guardar los

granos secos, sanos y limpios. Para esto, la consig-na básica y válida para todo tipo de almacenamien-to, es la de mantener los granos ”vivos”, con el me-nor daño posible.

Cuando los granos se guardan sin alteraciones físicas y fisiológicas, mantienen todos los sistemas propios de autodefensa y se conservan mejor du-rante el almacenamiento. Son tan importantes las características y condiciones de los granos al entrar al sistema, como la tecnología de postcosecha en sí misma.

Todo grano dañado, roto o alterado en su consti-tución física es propenso a un mayor riesgo de dete-rioro. El mismo problema se presenta cuando se guardan granos sucios (tierra, impurezas, etc.). Estas deficiencias favorecen el ataque de hongos, bacterias, insectos y ácaros.

Cosecha

Otro factor que altera la calidad del grano de So-ja es el daño mecánico que se produce durante la cosecha por una mala regulación de los equipos. Este daño no sólo altera la integridad física de los granos, sino que también incide directamente so-bre su aptitud para la posterior conservación (alma-cenamiento).

En esta etapa es necesario destacar que cual-quier daño de tipo físico, sea causado por insectos

y/o por el clima, predispone a los granos a una ma-yor susceptibilidad al ataque de hongos, como los del grupo Aspergillus spp. Esto se agrava cuando la humedad relativa del aire supera el 75% y la hume-dad del grano es superior al 14%.

Este daño también ocurre por los impactos que reciben los granos a través de los movimientos del transporte interno de la cosechadora y también en su posterior manipulación durante la postcosecha, acondicionamiento y almacenaje.

La cosecha debe ser realizada a tiempo y correc-tamente, para asegurar que granos limpios y sanos sean depositados en las plantas de acopio.

Postcosecha

Los granos se deben guardar limpios, secos (13.5% humedad de recibo) y sin daño mecánico, con lo cual el riesgo de deterioro es mínimo. Para es-to, se debe considerar el acondicionamiento, el al-macenamiento y el control de calidad de granos du-rante esta etapa.

En general, el objetivo del almacenamiento es el de mantener la calidad inicial de los granos, lograda en el campo, hasta su entrega.

Page 2: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

Manejo de los granos en postcosecha

Es necesario considerar que la etapa de postco-secha es tan importante como la de producción a campo y cosecha. El almacenamiento de granos no debe considerarse como una acción donde simple-mente se guardan granos en un depósito y luego de un tiempo se los extrae para la venta, sin preocu-parse de lo que sucede durante ese tiempo.

Es una actividad que se debe asumir con carac-terísticas propias y que tiene como objetivo funda-mental la conservación de los granos cosechados al menor costo posible, dentro de un contexto de aseguramiento de la calidad, donde el destino de la producción de Soja es la industrialización para acei-te y para alimento o consumo humano directo.

En este sentido, es muy importante destacar co-mo actividad fundamental en postcosecha, el crite-rio del ”SLAM”, que describe el Ing. Agr. (Ph.D.) Juan Carlos Rodríguez, quien explica el significado de esa sigla como S: sanidad, L: limpieza, A: aireación, M: monitoreo; cuatro condiciones indispensables para una buena conservación de granos durante su almacenamiento.

Dentro de la dinámica del manejo de postcose-cha es necesario considerar las medidas preventi-vas que se pueden tomar, ya que muchas veces el deterioro de los granos se manifiesta con eventos no tan visibles, como son: la pérdida de poder ger-minativo, disminución de peso hectolítrico y acidez de la materia grasa. Muchas veces este tipo de dete-rioro en “Peso y Calidad” pasa desapercibido y el productor cree que sus granos no sufrieron ningún cambio, pero en realidad hay una pérdida encubier-ta. Cuando el deterioro se hace visible, la merma del valor industrial es mayor y consecuentemente las pérdidas económicas son más significativas.

Sistemas de almacenamiento

En general podemos clasificar a los sistemas de almacenamiento, según la atmósfera del lugar don-de se guardan los granos en:

I) Atmósfera normal

Es un almacenamiento en el cual el aire que ro-dea a los granos prácticamente tiene la misma com-posición que el aire atmosférico. Es el tipo de alma-cenamiento más difundido y dentro de éste, los sis-temas más comunes son: Silos de chapa, Silos ma-lla de alambre, Celdas, Galpones, etc.

II) Atmósfera modificada

Es un sistema de almacenamiento, en el cual se procura modificar la atmósfera interior del lugar donde se almacenan los granos, con el fin de res-tringir la disponibilidad del oxígeno del aire y así po-der disminuir los procesos de respiración de los hon-gos e insectos.

Guía de almacenamiento de granos en chacra con sistemas tradicionales Argentina posee tecnología para mejorar la cali-

dad de los granos producidos. El proceso comienza antes de la siembra, continúa con los cuidados du-rante el desarrollo del cultivo, la cosecha en el mo-mento oportuno, con una buena elección y regula-ción de la cosechadora, siguiendo con un eficiente acondicionado y almacenaje de los granos, todo ello realizado bajo el concepto integral de "calidad", teniendo presente en todo momento que estamos produciendo alimentos.

Para contribuir al logro del objetivo del cual to-dos nos beneficiamos, el proyecto del INTA genera y difunde información útil sobre los diferentes aspec-tos que involucran la producción de granos, en espe-cial, los referidos a donde y como se puede obtener cantidad y calidad de los mismos. En este contexto, se recomienda, seguir los consejos vertidos en esta guia para almacenar granos en chacra con siste-mas tradicionales.

Situación actual

En los últimos 25 años, el almacenamiento en sistemas tradicionales ha crecido constantemente, acompañando y superando la expansión de la pro-ducción, pero aún así hay un déficit importante.

Este crecimiento se dio fundamentalmente al ni-vel del productor agropecuario, quien tomó la deci-sión de guardar el cereal producido en su propio campo y debe desarrollar por sí mismo una estrate-gia de almacenamiento y control de calidad de sus granos.

Destacamos que el principio de un buen alma-cenamiento radica en guardar los granos, secos, sa-nos, limpios y fríos. Otro aspecto muy importante, es colocar los granos en un lugar "protector", el cual

tenga la virtud de mantener su calidad inicial, lo-grada en el campo, hasta la venta.

Los sistemas de almacenamiento existentes son de dos tipos: I) en Atmósfera normal, los tradi-cionales y II) en Atmósfera modificada, mediante las bolsas plásticas.

INTA PRECOP - Pag. 2

Page 3: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

ñado por un mismo ritmo de secado, el cual depen-de, aparte de cada sistema de secado en particular, de la humedad inicial del grano. No es lo mismo se-car de 16 a 14.5%, que secar de 18 a 14.5%.

Si no se puede secar al mismo ritmo que se cose-cha, se debe contar con instalaciones para almace-nar el "húmedo" hasta que pueda ser secado, y si to-do esto no se calcula correctamente se termina de-morando la cosecha con el consecuente incremen-to de las pérdidas. Por lo tanto, se requiere de un tra-tamiento específico en instalaciones especialmen-te diseñadas para tal fin.

Para los granos húmedos, las instalaciones de-ben contar, al menos, de un sistema de aireación que nos permita mantener los granos sin deterioro por un tiempo determinado, pero que no los seque.

Mientras, un sistema de secado nos permite eli-minar la humedad excesiva de los granos en el cor-to plazo y asegurar la conservación de los granos.

Aireación de granos

El principal objetivo es controlar la temperatura del granel: enfriarlo y uniformarlo. Los aspectos más importantes a tener en cuenta para una co-rrecta aireación son:£ Contar en los silos con ventiladores de un caudal

específico de 2.5 a 9 m3 de aire/h/m3 de grano.£ Ingresar grano limpio para evitar la acumulación

de material fino en el centro del granel (dificulta el pasaje de aire).

£ En algunos casos conviene colocar desparrama-dores de granos (evita la acumulación de mate-rial fino en el centro del granel).

£ Si aún persiste este problema, luego de comple-tar el silo se puede sacar grano hasta emparejar el copete, limpiarlo y volverlo a ingresar.

£ Utilizar la termometría para detectar posibles au-mentos de temperatura en el granel, y controlar-los con aireación.

£ Airear con humedad relativa (H.R.), inferior a 70%, o de lo contrario cuando se cuente con 5°C o más de diferencia de temperatura entre el aire y el grano (aire más frío que el grano), indepen-dientemente de la H.R. del aire.

Procedimientos

En este trabajo desarrollaremos algunos aspec-tos destacables a tenerse en cuenta para realizar un adecuado almacenamiento en los sistemas tra-dicionales, entre los que se encuentran los silos de chapa, celdas, silos malla de alambre, galpones, etc.

En estas instalaciones, la característica princi-pal, es que el aire que rodea los granos, práctica-mente tiene la misma composición del aire del me-dio ambiente. Aquí, para evitar el deterioro, los gra-nos deben almacenarse secos (humedad de reci-bo).

A medida que aumenta la humedad del grano por encima de la humedad de recibo, aumenta el de-terioro, principalmente causado por el desarrollo de hongos, levaduras y bacterias. Estos microorganis-mos necesitan de humedad para crecer y a medida que se van desarrollando, aumentan su nivel de res-piración y aumentan la temperatura de la masa de los granos. Esto es muy importante de destacar, ya que el incremento de temperatura de los granos ocurre casi exclusivamente por la respiración de los microorganismos, principalmente hongos (Aspergi-llus, Penicilum, Fusarium, etc).

Por otra parte, es necesario en este tipo de alma-cenamiento, hacer un control estricto de los insec-tos, ya que perjudican en gran proporción a los gra-nos. En este caso, también hay una liberación de ca-lor por la respiración de los insectos que calienta la masa de los granos.

El deterioro de los granos se manifiesta, en pri-mer orden, por la pérdida del poder germinativo (P.G.), luego por la disminución del peso hectolítrico (P.H.), y para finalizar en una descomposición más notoria. Es muy importante destacar que en las pér-didas de P.G. y P.H. el deterioro no se nota visual-mente. Por lo tanto, cuando esto ocurre no nos da-mos cuenta y creemos que no existe.

Manejo del grano húmedo

El grano debe estar seco y frío para disminuir su actividad metabólica. El almacenaje de grano hú-medo se debe realizar en condiciones especiales. La humedad y la temperatura son las dos variables que más afectan la actividad de los granos y la de los organismos que viven en el granel. A mayor tem-peratura y humedad, mayor actividad.

El manejo del grano húmedo es un aspecto que frecuentemente constituye un problema a la hora de cosechar, y ese problema puede ser tanto econó-mico como logístico.

El tipo de cultivo y las condiciones climáticas im-perantes en la época de cosecha de cada cultivo, son los condicionantes más importantes para de-terminar qué proporción de grano se cosechará hú-medo. Cosechar grano húmedo exige una progra-mación de actividades más ardua que cosechar gra-no seco, ya que el ritmo de cosecha debe ir acompa-

INTA PRECOP - Pag. 3

Page 4: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

tra los insectos. La mayoría de los insectos no pueden reproducirse -y por lo tanto infectar un granel-, con temperaturas inferiores a los 18°C.

£ Utilizar la termometría como una herramienta de diagnóstico temprano de posibles focos de infec-ción de insectos.

£ No abusar de las pastillas fumigantes.

Conclusiones£ Desde luego que aquí hemos visto aspectos muy

generales que se deberán adaptar para cada ca-so.

£ Lo que es primordial tener en cuenta, es que sola-mente si todo el sistema en su conjunto está bien diseñado y funciona bien, tendremos muy bue-nos resultados.

£ También es necesario considerar que el almace-namiento de granos es una tarea fácil y accesible para todos; lo único que hay que hacer es tener un buen asesoramiento para no fracasar en la elección de los equipos.

£ Finalmente podemos decir que, para cualquier ti-po de almacenamiento, cuanto mejor es la cali-dad de los granos a almacenar mejor será su con-servación.

£ La calidad se logra durante todo el proceso de pro-ducción de los granos.

£ Calidad es simplemente hacer todo bien desde un principio.

Ésta, es una tecnología de bajo costo pero es ne-cesario tener en cuenta varios aspectos para no fra-casar en la conservación de granos:

1 El principio básico es el de guardar los granos se-cos en una atmósfera automodificada, con bajo oxígeno y alta concentración de anhídrido carbó-nico (CO2). Con esto, se logra el control de los in-sectos y de los hongos que son los mayores cau-santes del aumento de la temperatura de los gra-nos.

Secado de los granos

El secado produce la principal transformación del grano en la postcosecha, y a su vez, es el proce-dimiento que más atención requiere para no afec-tar la calidad de los granos. Cada sistema de seca-do y cada tipo de grano tienen sus problemáticas particulares. A continuación se resumirán los prin-cipales aspectos a tener en cuenta en cada caso.

a) Secado con aire natural

Se debe lograr secar el grano antes de que co-mience a deteriorarse, por lo que el caudal específi-co de aire del ventilador debe ser de 120 a 360 m3 de aire/h/m3 de grano. El aire debe tener una hu-medad relativa (H.R.) inferior al 70%.

Para la aireación y para el secado con aire natu-ral es muy importante tener en cuenta las tablas de humedad de equilibrio para cada grano, con res-pecto a la humedad relativa del aire.

b) Secadoras con temperatura artificial

Normalmente, las secadoras estáticas se hallan en el campo de los productores y tienen poca capa-cidad, alrededor de 5-7 tn/hr. Se recomienda que estos sistemas posean roscas mezcladoras. Éstas, tienen la función de homogeneizar la humedad del grano en el interior del silo, pero son más útiles cuando la temperatura de secado es baja (sólo unos grados por encima de la temperatura ambien-te). En caso de sistemas que funcionen a alta tem-peratura (40º o más), es conveniente utilizar roscas extractoras que vayan "barriendo" la capa más seca de granos de la parte inferior del silo. En estos ca-sos, el sistema puede funcionar como seca-aireación, ya que el grano sale caliente (40-60 ºC) y debe ser enfriado en otro silo.

La condensación de vapor de agua en la parte superior es uno de los principales problemas de es-tos sistemas, y en la mayoría de los casos sólo pue-de ser solucionado colocando extractores de aire.

Además de este sistema, existen otros que son dinámicos, siendo los más comunes los de flujo cru-zado y flujo mixto. En el primero, el grano fluye de manera perpendicular al flujo del aire, mientras que, en el flujo mixto, el aire fluye de tres formas dentro de la masa de granos: los acompaña, los atraviesa y va en contra de ellos, dando como resul-tado un secado más homogéneo de toda la masa de granos.

Control de plagas

Los principales aspectos a tener en cuenta son:£ Realizar una buena limpieza y desinfección de las

instalaciones previo al ingreso del grano.£ Realizar tratamientos preventivos en el grano.£ Utilizar la aireación como un medio de lucha con-

Guía de almacenamiento de granos en chacra con bolsas plásticas

INTA PRECOP - Pag. 4

Page 5: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

2 También es necesario considerar que los granos son organismos vivos y deben estar sanos, sin da-ño mecánico y limpios, para tener mayores posi-bilidades de mantener su calidad durante el al-macenamiento.

3 La tecnología de embolsado de granos secos re-quiere un adecuado Ilenado de la bolsa para ex-pulsar la mayor cantidad de aire posible, no de-jando "floja" la bolsa ni tampoco sobrepasando la capacidad de estiramiento aconsejada por los fabricantes.

4 La calidad de la bolsa es fundamental para una buena conservación. Esta bolsa debe permitir un adecuado estiramiento, sin perder, por un tiem-po prolongado, su capacidad de contener a los granos y su impermeabilidad.

5 El lugar donde se ubica la bolsa debe ser lo más alto posible, lejos de árboles y de cualquier posi-ble fuente de rotura. El piso debe ser firme y liso, para que permita un buen armado de la bolsa y no se rompa en la parte inferior. Esto también fa-cilita el vaciado de la misma.

6 Como regla general, la humedad con la cual se de-ben almacenar los granos no debe sobrepasar la humedad base para la comercialización. Cuanto menor es la humedad del grano, mejor será la conservación y mayor el tiempo disponible para guardarlos. Cuando se trata de semillas las con-diciones son aún mas estrictas.

7 A medida que aumenta la humedad del grano a embolsar, es mayor el riesgo de deterioro. Eva-luaciones realizadas por el INTA, han demostra-do que existe un deterioro en la calidad de los gra-nos cuando se almacenan con alto contenido de humedad, en silos bolsas. Únicamente se pue-den almacenar granos húmedos en silo bolsa, cuando existen condiciones de emergencia y no hay otra alternativa. En estos casos, para dismi-nuir el riesgo de deterioro, es aconsejable mon-tar una cobertura tipo media sombra que permi-ta atenuar la incidencia de la temperatura exte-rior.

8 Se debe tener en cuenta que es una tecnología simple, pero que requiere de extremo cuidado pa-ra proteger y mantener la integridad de la bolsa. El control debe ser permanente y debe iniciarse con un monitoreo del grano embolsado, y conti-nuando durante todo el proceso de almacena-miento, controlando que no haya ninguna rotura en la bolsa y sellándolas inmediatamente en ca-so de encontrarlas.

9 En todo momento recuerde que cuanto mejor es la calidad del grano a embolsar mejor será su conservación.

10 Al planificar el almacenamiento en bolsas plásti-cas se recomienda tener en cuenta la guía que se describe a continuación:

Riesgo por humedad del grano

Tipo de grano bajo* bajo - medio medio - alto

Soja – Maíz – Trigo hasta 14% 14 – 16% mayor a 16%

Girasol hasta 11% 11 – 14% mayor a 14%

-* Para semillas este valor debe ser 1 - 2% menor

Riesgo por tiempo de almacenamiento

Tipo de grano bajo medio alto

Soja - Maíz - Trigo 14% Girasol 11%

6 meses 12 meses 18 meses

Soja - Maíz - Trigo 14 - 16%

Girasol 11 – 16% 2 meses 6 meses 12 meses

Soja - Maíz - Trigo > 16% Girasol > 14% 1 mes 2 meses 3 meses

Tabla 2Tabla 1

INTA PRECOP - Pag. 5

Page 6: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

Cuide sus granos.

No los deje solos durante el almacenamiento.

Recuerde que usted está produciendo alimentos.

El principal problema que presenta esta tecnología, es la FALTA DE CUIDADO DE LA BOLSA LUEGO DEL LLENADO. El productor debe tener en cuenta, dentro de los costos, el seguimiento

y monitoreo de las bolsas durante el período de almacenamiento.

Éste, se considera como el mayor factor de incidencia en el éxito de esta tecnología.

Autor: Ing. Agr. Ph.D. Cristiano Casini (INTA EEA Manfredi)

[email protected] - www.cosechaypostcosecha.org

INTA PRECOP – EEA Manfredi

Súmese al INTA PRECOP, para que juntos logremos reducir pérdidas en la cosecha y post-cosecha de granos, mejorando la calidad de los alimentos producidos.

Para mayor información sobre cosecha y postcose-cha de cultivos, consulte la web:

, o acérquese a cualquiera de las 14 unidades del INTA participantes del proyecto PRECOP distribuidas en todo el país.

www.cosechaypostco-secha.org

+Sto

p StopSTOPSTOP

OBSERVE BIEN ESTAS FOTOS

Unidad Ejecutora

Ruta 9 Km. 636 (5988) ManfrediPcia. de Córdoba

Tel./Fax: (03572) 493039/058/061

[email protected]@correo.inta.gov.arwww.cosechaypostcosecha.org

EEA INTA Manfredi

PROYECTO NACIONALDE EFICIENCIA DE

COSECHA YPOSTCOSECHA DE

GRANOS

OBSERVE BIEN ESTAS FOTOS

INTA PRECOP - Pag. 6

Page 7: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos
Page 8: Conservación de Granos - Cosecha y Postcosecha de Granos

EEA Salta

EEA Las BreñasEEA Reconquista

EEA RafaelaEEA ParanáEEA Paraná

EEA Oliveros

EEA Pergamino

EEA Anguil

EEA San Luis

EEA Balcarce

EEA Conc.del UruguayEEA Manfredi

EEA Marcos Juárez

EEA Famaillá

EEA SaenzPeña

Estaciones Experimentales participantes del Proyecto Nacional de Eficiencia de Cosecha y Postcosecha de Granos.

Todas las Experimentales intervinientes trabajan en Soja, Maíz, Trigo, Girasol y Sorgo Granífero.

EEA Salta: Responsable Cultivo de PorotoEEA C. del Uruguay: Responsable Cultivo de Arroz EEA Manfredi: Responsable Cultivo de Maní

Consulte en la webwww.cosechaypostcosecha.org

Ayúdenos a difundir y poner en práctica el concepto integral de “calidad” en la producción de granos.

INTA EEA Manfredi

INTA EEA Balcarce

INTA EEA Concepción del Uruguay

INTA AER Justiniano Posse (EEA Marcos Juárez)

INTA AER Río Cuarto

INTA EEA Pergamino

(03572) 493039 / 53 / 58Ruta 9 Km. 636 (5988) Manfredi / Pcia. de Có[email protected]

([email protected])([email protected])

([email protected]) ([email protected])

([email protected])

(02266) 439100Ruta 226 Km. 73,5 C.C. 276 (7620) Balcarce Pcia. de Bs. Aires

([email protected]) ([email protected])

([email protected])

(03442) 425561Ruta Provincial 39 Km. 143,5 (3260) Concepción del Uruguay Pcia. de Entre Ríos

([email protected])([email protected])

(03534) 471331- Av. Libertador 1100 (2553)Justiniano Posse / Pcia. de Córdoba

([email protected]) ([email protected])

(0358) 4640329Mitre 656 (5800) Río Cuarto / Pcia. de Córdoba

([email protected])

(02477) 439069 int. 169Ruta 32 Km. 4,5 (2700) Pergamino / Pcia. de Buenos Aires

([email protected]) ([email protected])

Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini Ing. Agr. Ph.D. Cristiano Casini Ing. Agr. José Peiretti Ing. Agr. Diego M. Santa JulianaTec. Mauro Bianco Gaido

Ing. Agr. Ph.D. Juan Rodríguez Ing. Agr. Ph.D. Ricardo BartosikIng. Agr. Leandro Cardoso

Ing. Agr. M.Sc. Oscar Pozzolo Ing. Agr. Hernán Ferrari

Ing. Agr. Alejandro Saavedra Ing. Agr. Lisandro Errasquin

Ing. Agr. M.Sc. José Marcellino

Ing. Agr. Néstor GonzálezIng. Agr. Javier Elisei

INTA EEA Rafaela

INTA EEA Sáenz Peña

INTA EEA Famaillá

INTA EEA Oliveros

INTA AER Totoras

INTA EEA Reconquista

INTA AER Las Toscas

INTA AER Crespo

INTA EEA Anguil

INTA EEA Salta

INTA EEA San Luis

(03492) 440121Ruta 34 Km. 227 (2300) Rafaela / Pcia. de Santa Fe

([email protected]) ([email protected])

(03732) 421781/722 Ruta 95 Km. 1108 (3700) Sáenz Peña / Pcia. de Chaco

([email protected])([email protected])

(03863) 461048Ruta Prov. 301 Km. 32 - C.C. 9 - (4132) Famaillá / Pcia. de Tucumán

([email protected])

(03476) 498010 / 011Ruta Nacional 11 Km. 353 (2206) Oliveros /Pcia. de Santa Fe

([email protected]) (03476) 460208

Av. Maipú 1138 C.C. 48 (2144) Totoras / Pcia. de Santa Fe([email protected])

([email protected])

(03482) 420117Ruta 11 Km. 773 (3567) Reconquista / Pcia. de Santa Fe

([email protected])(03482) 492460

Calle 10 Nº 825 (3586) Las Toscas / Pcia. de Santa Fe([email protected])

([email protected])

(0343) 4951170Calle Nicolás Avellaneda s/n - Acceso Norte - Predio Ferial del Lago (3116) Crespo / Pcia. de Entre Ríos

([email protected]) ([email protected])

(02954) 495057Ruta Nac. Nº 5 Km. 580 C.C. 11 (6326) Anguil / Pcia. de La Pampa

([email protected])([email protected])

(0387) 4902224 / 4902087Ruta Nac. 68 Km. 172 (4403) Cerrillos / Pcia. de Salta

([email protected]) ([email protected])

(02657) 422616/433250Rutas Nac. 7 y 8 (5730) Villa Mercedes / Pcia. de San Luis

([email protected])([email protected])

Ing. Agr. Juan GiordanoIng. Agr. Nicolás Sosa

Ing. Agr. Vicente RisterIng. Agroind. Carlos Derka

Ing. Agr. Luis Vicini

Ing. Agr. Roque Craviotto

Ing. Agr. José Méndez Ing. Agr. Rubén Roskopf

Ing. Agr. Orlando Pilatti

Ing. Agr. Arturo Regonat Ing. Agr. Aldo Wutrich

Ing. Agr. Ricardo De Carli Ing. Agr. Enrique Behr

Ing. Agr. Jesús Pérez Fernández Ing. Agr. Mauricio Farrel

Ing. Agr. Mario De Simone Ing. Agr. Adriana Godoy

Ing. Agr. Benito Coen Ing. Agr. Ricardo Rivarola

Ed

itorial: M

aita Jorge

- (03

57

2- 4

61

03

1) O

ncativoJo

maita@

oncativo

.net.ar - jorgeo

mar.m

aita@gm

ail.com