Rendimientos preconcebidos

TABLEROS OSB EN LA CONSTRUCCIÓNCON ARMAZONES DE MADERA

VERSION EN ESPAÑOL 2006

RENUNCIA DE RESPONSABILIDADSe ha realizado el mayor esfuerzo para garantizar que la informaciónpublicada en este manual sea lo más precisa y completa posible.Sin embargo, la Asociación de paneles estructurales no asumeresponsabilidad alguna por los errores u omisiones que pueda conteneresta publicación, ni por los diseños o las especificaciones que sefundamenten en la misma. Tanto la persona interesada en lasespecificaciones como el usuario son los únicos responsables desolicitar que las autoridades locales de la construcción les otorguen lasautorizaciones o realicen las inspecciones necesarias.

© Derechos de autor Structural Board Association, 2006

TM422S 02M1206 ISBN 1-896479-07-3

Impreso en Canadá

ACERCA DE ESTE MANUALEste manual se ha creado para ofrecerle al arquitecto, al ingeniero, alconstructor y a quien compra su residencia, una fuente de información lo máscompleta posible acerca de las especificaciones y las aplicaciones de lostableros de tiras orientadas (OSB, por sus siglas en inglés). Se ha revisadopor completo para que refleje los últimos cambios de codificación así comolas normas, información y productos nuevos. También refleja el crecimientode la Asociación de paneles estructurales (Structural Board Association,o SBA) como la organización líder en la industria de tableros OSB.

RECONOCIMIENTOSBA dedicó sus recursos técnicos y contrató los servicios de Quaile Engineering Ltd. y de MarcomGroup Inc. También desea reconocer la participación de varios evaluadores de la industria, quienesse aseguraron de que el contenido de este manual fuera completo. Fotos de la cubierta por cortesíade Cloverdale Truss Co. Ltd. (Surrey, BC) y de Weyerhaeuser Canada Ltd. (Edmonton, AB).

PERFORMANCE BY DESIGN® (RENDIMIENTOS PRECONCEBIDOS) es una marca registrada de la Asociación de paneles estructurales (Structural Board Association)

OSB Rendimientos preconcebidosTableros de tiras orientadas (OSB)

en la construcción con armazones de madera

Version en español 2006

1.0 Introducción1.1 Tableros de tiras orientadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11.2 Programa de investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

2.0 Proceso de fabricación2.1 Pasos básicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22.2 Performance by DesignMF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22.3 Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22.4 Los tableros OSB y el medio ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

3.0 Productos de OSB3.1 Tamaño de los tableros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43.2 Cumplimiento de CSA O325.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43.3 Cumplimiento de CSA O437.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43.4 Norma PS 2 de EE. UU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53.5 Marcas de los tableros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

4.0 Propiedades4.1 Propiedades físicas y mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.2 Otras propiedades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

5.0 Instalación en residencias y edificaciones comerciales de poca altura5.1 Cubiertas de pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105.1.1 Elementos fijadores para las cubiertas de pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115.1.2 Pisos acabados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145.1.3 Pisos cubiertos con hormigón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145.1.4 Pisos de maderas duras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145.1.5 Baldosas de cerámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155.1.6 Vibración del piso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155.2 Cubiertas de techos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165.2.1 Ventilación de los espacios del ático y de los techos de tipo catedral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175.2.2 Prevención de los rebalses de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175.2.3 Levantamiento de la cercha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175.3 Cubiertas de paredes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185.4 La humedad durante la construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195.5 Trabajos de detallado y Buenas prácticas de construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195.6 Envío, manejo y almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195.7 Cargas máximas para tableros OSB CSA O325 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

6.0 Otras aplicaciones para productos OSB6.1 Tableros estructurales aislados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206.2 Viguetas de madera de tipo I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206.2.1 Sistemas de pisos diseñados técnicamente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206.3 La renovación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206.4 Usos industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206.5 Diseño tecnificado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216.6 Diafragmas horizontales y paredes cortantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216.7 Tableros OSB sobre armazones de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

ÍNDICE

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Figura 1 Proceso de fabricación de tableros OSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Figura 2 Estratificación de tableros OSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Figura 3 Ejemplos de las marcas de certificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Figura 4 Instalación de cubiertas para pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Figura 5 Instalación de cubiertas de techos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Figura 6 Instalación de cubiertas de paredes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Figura 7 Tablero estructural aislado típico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Tabla 1 Propiedades básicas de los tableros OSB CSA O437.0 y de los tableros de obleas . . . . . . . . . . . .6

Tabla 2 Requisitos de desempeño de los tableros OSB CSA O325.0 y PS 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Tabla 3 Requisitos de resistencia mínima de los clavos para tableros OSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Tabla 4 Propiedades físicas del tablero OSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Tabla 5 Tipo, cantidad y ubicación de fijadores para cubiertas de OSB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Tabla 6 Peso, longitud y calibre de los clavos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Tabla 7 Cubiertas recomendadas para pisos de maderas duras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Tabla 8 Sistemas de cubierta recomendados para pisos de baldosas de cerámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Tabla 9 Carga máxima admisible para cubiertas OSB nominales para techos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Tabla 10 Coeficiente de resistencia al corte de paredes cortantes de OSB con armazones de PPA . . . . . . .21

Tabla 11 Coeficiente de resistencia al corte de diafragmas de OSB con armazones de PPA . . . . . . . . . . . .22

Apéndice A Ubicación de las plantas afiliadas a SBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Empresas afiliadas a SBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Miembros asociados, afines y de investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Apéndice B Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

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1.1 Tableros de tiras orientadasLos tableros de tiras orientadas (OSB, por sus siglas eninglés) son tableros estructurales adecuados para una granvariedad de trabajos de construcción y usos industriales. Sontableros formados como bandas, hechos de tiras cortadaslongitudinalmente, provenientes de leños de árboles de pocodiámetro y de crecimiento rápido, aglutinadas bajo calor ypresión con un adhesivo externo.

El tablero de obleas dispuestas al azar, predecesor de lostableros OSB, se encuentra en el mercado desde 1962. Lostableros OSB entraron al mercado en 1981 y ya handesplazado al tablero de obleas. Sin embargo, un fabricantecanadiense todavía ofrece tableros de obleas. Los tablerosOSB y de obleas, regulados por la norma O437.0 de CSAaparecen en el Código Nacional de Construcción Civil deCanadá (National Building Code of Canada, o NBCC) y entodos los códigos provinciales. El NBCC considera al tableroOSB de grado O-2 como un elemento estructuralmenteequivalente a la madera contrachapada, cuando se usa comocubierta para techos, paredes y pisos.

Esta entidad también certifica que las cubiertas para laconstrucción cumplen con la norma O325.0 de CSA. Elfuncionamiento de estos tableros como bajo-piso, cubiertapara techos y para paredes se somete a pruebas dedesempeño. Aunque para hacer cubiertas de construcción sepuede usar cualquier material de madera, por lo general lostableros OSB se certifican según CSA O325.

La industria de productos OSB está bien establecida y crecevelozmente. Para finales de 2005, la industria mundial habrállegado a 77 aserraderos (39 en EE. UU., 25 en Canadá y 13en otros países), con una produción combinada de 27 millonesde metros cúbicos. Se están construyendo y planificandoaserraderos adicionales tanto en EE. UU. como en Canadá yotros países. Se espera que, para 2008, existan más de 85aserraderos en todo el mundo.

1.2 Programa de investigaciónDesde hace años, SBA ha sido un actor principal en ladirección, la coordinación y el financiamiento de programas deinvestigación y de desarrollo en función del mercado. Suobjetivo es mejorar los productos OSB que fabrican susafiliados, así como mejorar el proceso de fabricación. Esteprograma, que ha sido dirigido por una alianza deorganizaciones de investigación y universidades reconocidasen los Estados Unidos y en Canadá, sentó las bases paravarios logros, entre los cuales vale la pena mencionar laoptimización de la gestión del patio de apilado y de lostrabajos de prensado, el desarrollo de productos OSB conmejores propiedades físicas y mecánicas, la gestión de losproductos OSB, el modelado del proceso y elperfeccionamiento de las propiedades técnicas de losproductos OSB.

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1.0 INTRODUCCIÓN

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2.1 Pasos básicosLa figura 1 muestra la secuencia típica para fabricar tablerosOSB. Estos se hacen de álamo temblón, álamos, pino amarillodel sur o de una mezcla de maderas duras con maderassuaves. Los leños se descortezan y cortan en trozos máspequeños, antes de pasar por el cortador en tiras. Losdesechos y la corteza alimentan el sistema de generación deenergía del aserradero.

El cortador en tiras corta los leños en tiras orientadaslongitudinalmente en el sentido del grano de la madera. Eltamaño de las tiras se fija según el proceso, y éstas tienen ungrosor uniforme. La mayoría de los aserraderos de laasociación usan una combinación de tiras que miden desde90 hasta 150 mm de largo y aproximadamente 25 mm deancho.

Luego, las tiras se ponen a secar y se clasifican. Antes deformar el tablero, las tiras se mezclan con cera y un adhesivoexterno a prueba de agua (por lo general es un adhesivo deresina fenóloca o de isocianato). Estos adhesivos a prueba deagua y de hervor permiten que el tablero tenga resistenciainterna, rigidez y resistencia a la humedad.

En el proceso de formación, las tiras se orientan en capas.Por lo general, las tiras de la superficie del tablero se orientana lo largo del mismo, para mayor resistencia a la torsión yrigidez en esta dirección (vea la figura 2). Las dos o trescapas internas por lo general van en sentido perpendicular ala capa superior, como la madera contrachapada. En el casode los tableros de obleas, éstas miden aproximadamente 25mm x 45 mm y se disponen al azar a lo largo del tablero.

Después de formar la banda de tiras, esta se somete apresión y a altas temperaturas, para formar un tableroestructural rígido y denso. Los tableros OSB tienen granresistencia a la torsión, gracias al entretejido continuo defibras largas y a la orientación de las fibras de las capasexternas.

Después, los tableros se dejan enfriar, se cortan al tamañocorrecto, se rotulan con su grado, se apilan y se recubren susbordes para su embarque.

2.2 Performance by DesignMF

Frecuentemente, los tableros estructurales de tiras orientadasse fabrican con valores técnicos necesarios para los finesespecíficos que exige el cliente. Esta flexibilidad en lafabricación mejora su rendimiento y reduce su costo, lo queresulta en un producto de mejor valor para el usuario final.

2.3 Control de la calidadCada productor es responsable de la calidad del tablero OSBque fabrica. Cada aserradero de SBA cuenta con un programainterno de control de calidad para asegurarse de que elproducto final cumpla o supere el grado requerido según lanorma correspondiente y las especificaciones del aserradero.Los programas del aserradero cuentan con el respaldo deprogramas de control de calidad y de auditoría realizados porterceros.

SBA sugiere que sus productores afiliados adopten elconcepto de “Cadidad Total”. El mismo comienza desde quese cortan los árboles en el bosque, hasta que el aserraderoenvía el producto terminado, a la satisfacción del cliente. Elequipo de control computarizado, de avanzada, diseñadoespecíficamente para cada planta, resulta muy valioso a lahora de efectuar procesos de control de calidad internos, yaque supervisa y ajusta las variables del proceso en formaconstante. El personal de control de calidad de la plantasupervisa el proceso y presta atención a la selección de losleños según su especie, tamaño y contenido de humedad;según la geometría y el grosor de la tira; según el contenidode humedad de la tira después del secado; a la mezclauniforme de las tiras, la adición de aglomerantes de resina y lacera; y al formado uniforme de la banda que entra a la prensa,así como la temperatura, presión, velocidad de cierre,densidad y control del grosor de la prensa.

El personal de control de calidad inspecciona regularmente lascaras, los bordes y las dimensiones del tablero después decortarlo, así como su apariencia física. También realizaanálisis físicos de los tableros según los procedimientos deprueba normalizados, según se requiera, para verificar que la

2.0 EL PROCESO DE FABRICACIÓN

Figura 2 Estratificación del tablero OSB

(C) Tablero OSB con caraalineada y núcleo al azar

(B) Tablero OSB con caraalineada y núcleo orientado

(A) Tableros de obleasorientados al azar

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producción se ajuste a la norma aplicable y a lasespecificaciones del aserradero. Además de los procesos dela empresa y del control de calidad, los fabricantes queproducen productos regulados por la norma O325 de CSA oque desean exportarlos a los Estados Unidos, deben haberrealizado inspecciones y pruebas según O325.1 de CSA y/o lanorma de rendimiento PS 2 de EE. UU. por terceros, y contarcon un certificado de calidad emitido por una agenciaautorizada.

2.4 Los tableros OSB y el medio ambienteLos tableros de tiras orientadas generalmente se fabrican conálamo temblón en las regiones del norte de Norteamérica, ycon pino amarillo del sur en las regiones sureñas. Sinembargo, también se puede usar otras especies de maderasduras o suaves, o combinaciones de éstas. El álamo temblóny los leños de maderas duras se toman de bosquesautosostenibles, regenerados de manera natural. El pinoamarillo del sur proviene de bosques privados administrados eincluye los árboles cortados para despejar el área. El procesode fabricación emplea la mayor parte del leño cortado y losaserraderos de la actualidad generalmente convierten lacorteza, las virutas y el aserrín en energía.

Los aserraderos modernos están diseñados científicamentepara cumplir o superar las normas más estrictas sobreemisiones atmosféricas, mediante el uso de colectores,precipitantes, limpiadores o unidades regenerantes deoxidación térmica para eliminar las partículas y los

compuestos orgánicos volátiles de los gases de escape quesalen a la atmósfera. En los casos en que se usan estanquespara remojar los leños, el agua se filtra y estos estanques sonautolimpiantes. Los aserraderos están diseñados paraautoabastecerse de energía térmica, es decir, que toda lacorteza, los desechos de clasificación, el aserrín y los recortesde tableros sirvan de combustible al secador y al sistema deprensado con calor.

Como ocurre con la madera contrachapada para laconstrucción, los tableros OSB se aglomeran bajo calor ypresión, con adhesivos de formaldehído fenólico o deisocianatos, que se convierten en polímeros duraderos,insolubles y resistentes al calor, al envejecimiento, a lahumedad y a la degradación química. Las pruebas regularesconfirman que la emisión de formaldehído proveniente de lostableros OSB aglomerados con resinas fenólicas es casiinexistente o insignificante. Sin embargo, los tableros OSBrecién cortados tienen el olor característico de la maderarecién cortada de la misma especie.

SBA también ofrece una Hoja de datos de seguridad demateriales (Material Safety Data Sheet o MSDS) para lostableros OSB y de obleas, e información técnica adicionalsobre el sistema de adhesivos. Las normas WHMIS tambiénexigen que los fabricantes rindan informes sobre el polvo demadera que se produce al cortar los tableros.

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3.0 PRODUCTOS DE OSB

3.1 Tamaño de los tablerosLos tableros de OSB, de rendimiento calibrado, estándiseñados específicamente para cubiertas de pisos, techos yparedes en construcciones con armazones de madera. Vienenen hojas de 1220 x 2440 mm (4' x 8') o cortados al tamañodeseado. Existen tableros hasta de 2440 x 7320 mm (8' x 24')para usos industriales, disponibles por pedido. Algunosaserraderos nuevos fabrican tableros maestros hasta de 3660x 7320 mm (12' x 24') o de otros tamaños especiales.

3.2 Cumplimiento de CSA O325.0La norma O325.0 de CSA, “Construction Sheathing”(Cubiertas de construcción) es una norma de desempeño paralas cubiertas para pisos, techos y paredes. Los tablerosinstalados en armazones se someten a pruebas paradeterminar su capacidad de tolerancia a las cargas y suresistencia a la flexión bajo cargas y condiciones que simuleno superen las cargas reales de uso y durante la construcción.Esta norma permite el uso de tableros de cualquier grosor yfabricados con láminas o con tiras. Los componentes debenestar adheridos con resina fenólica de formaldehido o con unadhesivo similar. El criterio de aceptación es la capacidadfuncional del tablero, no la forma en que está hecho. Elproducto requiere que un tercero certifique que cumple con lanorma.

La norma O325.0 de CSA establece pruebas rigurosas dedesempeño para cargas concentradas y estáticas uniformes,en condiciones húmedas y secas. También se establecenpruebas de impacto para verificar su capacidad de retenciónde clavos y tornillos. Además, se comprueban las propiedadesfísicas de expansión lineal, el hinchamiento transversal, laestabilidad del tablero y la durabilidad de su adhesivo.

Las MARCAS DEL TABLERO indican la capacidad delproducto para cumplir los requisitos de desempeño para un findado. Estas marcas del tablero consisten en una marca deuso final, seguida por una marca de vano; por ejemplo: 1F16.Las marcas de uso final son las siguientes:

Marca Uso final1F Bajo-piso2F Bajo-piso con base de tableros de madera1R Cubierta de techo sin soporte para los bordes2R Cubierta de techo con soporte para los bordesW Cubierta de pared

La marca del vano indica en pulgadas la distancia máximaentre los centros de los elementos de apoyo. Las marcasestándar son 16, 20, 24, 32, 40 y 48. Los tableros puedenreunir los requisitos para más de un uso final. Por ejemplo, untablero puede estar marcado como 1R24/2F16/W24.

La parte 9 de NBCC se basa en las marcas del tablero (no ensu grosor) para indicar los tableros de tamaño mínimopermitidos para usos y vanos específicos. Los tableros decubiertas para la construcción también se comercializansegún sus marcas. El grosor real, medido durante las pruebasde calificación, va en incrementos de 0.5 mm y, para unamarca de vano dada, pueden variar ligeramente de unfabricante a otro (un tablero delgado y resistente puedefuncionar mejor que un tablero grueso, más debil o menosrígido).

3.3 Cumplimiento de CSA O437.0La norma O437.0 de CSA, “Tableros de OSB y de obleas”,indica las propiedades físicas y mecánicas mínimas quedeben tener los tableros. En el aserradero, el personal realizapruebas para determinar si el producto cumple con CSAO437. Si el usuario lo desea, las pruebas del aserraderopueden ser verificadas por terceros.

La norma antes indicada cubre tres grados. El grado R-1 estáformado por los tableros de obleas, que se están retirandogradualmente del mercado. Los grados O-1 y O-2 son lostableros OSB. NBCC especifica el uso de tableros OSB enbase a su grado y a su grosor.

El grosor de los productos de grado O-2 es una conversiónaproximada de los tamaños estándar en pulgadas. El grosorde los productos de grados O-1 y R-1 es una conversiónprecisa (vea la tabla que sigue). Se ofrecen tableros de otrosgrosores, como 22.0 mm, 28.5 mm y 32.0 mm, por pedidoespecial. Los tableros de 15.0 mm de grosor o mayor sefabrican, ya sea con bordes cuadrados o con bordesmachihembrados por el lado más largo. Casi todos losaserraderos fabrican tableros con superficies texturizadas,para mejorar la tracción en los techos muy inclinados. Lostableros comunes se ofrecen sin lijar o con un lijado ligero; sinembargo, el producto se puede pedir bien lijado en una oambas caras, para fines industriales u ornamentales.

El grosor nominal de los tableros OSB y de tableros de obleas según O437.0 de CSA es como sigue:

Grado O-2 (mm) 6.0 7.5 9.5 11.0 12.0 12.5 15.0 15.5 18.0 19.0

Grado O-1, R-1 (mm) 6.35 7.9 9.5 11.1 - 12.7 - 15.9 - 19.0

Imperial (pulg.) 1/4 5/16 3/8 7/16 15/32 1/2 19/32 5/8 23/32 3/4

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3.4 Norma PS 2 de EE. UU.Los productos de OSB de los afiliados a SBA por lo general estándestinados al uso en los Estados Unidos y en Canadá. En vista delo cual los tableros de OSB generalmente se fabrican para cumplircon la norma de cumplimiento voluntario PS 2, “Norma dedesempeño de tableros estructurales hechos a base de madera”,del Ministerio de comercio de EE. UU., y la norma O325.0,“Cubiertas de construcción” de CSA. La norma PS 2 se desarrollóde manera conjunta entre la industria de tableros de madera deEE. UU y de Canada, para armonizar las normas de desempeñoen virtud del Tratado de Libre Comercio entre ambos países. ElCongreso de los Estados Unidos promulgó esa norma en agostode 1992, y en diciembre de 2004 se adoptó una segunda ediciónde la misma.

Tal como se indica en la tabla 2, los requisitos de desempeño envirtud de PS 2 y de O325.0 de CSA, son bastante parecidos. PS 2fija requisitos de mayor resistencia para las cubiertas de paredes ytambién impone pruebas de cargas laterales para los tableros paraparedes y techos, cuando se emplean como paredes cortantes ocomo diafragmas.

Las marcas de longitud de vanos de los tableros OSB según PS 2están formadas por dos números separados por una barradiagonal; por ejemplo: 24/16. El número de la izquierda indica laseparación máximna entre soportes para las cubiertas de techos,en pulgadas, y el de la derecha indica la separación máxima entresoportes para las cubiertas de pisos, en pulgadas. Los tableros PS2 para pisos sencillos (una combinación de bajo-piso y de basepara piso) tienen un sólo número seguido por las letras OC, porejemplo: 20 OC. Eso significa que la separación máxima entresoportes es de 20 pulgadas (500 mm) desde los centros, y que esnecesario reforzar los bordes o los bordes machihembrados.

3.5 Marcas de los tablerosLos tableros que cumplen la norma O325.0 de CSA deben estarmarcados con la siguiente información (en la figura 3 se ilustranvarios ejemplos):

- El nombre o emblema del fabricante y el número delaserradero

- La designación CSA O325.0 - La marca del tablero que indica el vano y el uso final

- El grosor nominal en mm (también puede mostrarla equivalencia en pulgadas)

- La dirección de las tiras de la cara- El código de la fecha- El emblema de la agencia que certifica- Las palabras “Adhesivo externo” o “Adhesivos paraexteriores”

Algunos tableros pueden llevar más de una marca. Por ejemplo,algunos tableros pueden cumplir con O325.0 de CSA y con PS 2,por lo que la marca tendrá la información que exigen ambasnormas.

La norma O437.0 de CSA exige que todos los tableros de OSB yde obleas fabricados en virtud de la misma tengan la siguienteinformación rotulada en forma legible:

- El nombre o emblema del fabricante y el número delaserradero

- La designación CSA O437.0- Las palabras “Adhesivo externo” o “EXT. BOND” (en inglés)

- La marca correspondiente del grado R-1, O-1 ó O-2.- El grosor nominal en mm- Si el tablero es de grado O-1 ó O-2, la orientación de las tiras

- ESTE LADO HACIA ABAJO” en el dorso de los tableros tipo T o G.

Los tableros fabricados en virtud de la norma O437 de CSApueden tener defectos en los bordes y los extremos, que sepueden eliminar recortando el tablero, de modo que su tamañocumpla con lo exigido por la norma. Esos tableros se rotulan comoTABLEROS DE TALLER y pueden usarse para muchasaplicaciones una vez recortados. Los tableros de taller de losaserraderos afiliados a SBA tienen 2.6 metros cuadrados detablero útil.

Cuando los tableros no cumplen los requisitos de las normascanadienses o estadounidenses, se rotulan como RECHAZADOS- TODAS LAS DEMÁS MARCAS SON NULAS. Esos tableros noson adecuados para la construcción de edificaciones.

Los tableros fabricados para su exportación también se rotulancon las marcas exigidas por el país de importación. Además, cadatablero lleva, bien sea en la cara o en los bordes, la marca“Hecho en Canadá”.

Figura 3 Ejemplos de las marcas de certificación

4.0 PROPIEDADES

Grado O-2 Grado O-1 Grado R-13

Métrico Imperial Métrico Imperial Métrico Imperial

Tolerancia del tamaño, seco, como se envía2

• Longitud y ancho, según tamaños indicados +0, +0, +0, +0, +0, +0,-4 mm -5/32” -4 mm -5/32” -4 mm -5/32”

• Cuadratura, diferencia máx. en las diagonales 4 mm 5/32” 4 mm 5/32” 4 mm 5/32”

• Planeidad, desviación máx. del plano 1.5 mm/ 1/16”/ 1.5 mm/ 1/16”/ 1.5 mm/ 1/16”/borde borde borde borde borde borde

• Grosor2

• promedio del tablero respecto al valor nominal ±0.75 mm ±0.030” ±0.75 mm ±0.030” ±0.75 mm ±0.030”• en el tablero, respecto al promedio ±0.75 mm ±0.030” ±0.75 mm ±0.030” ±0.75 mm ±0.030”

Propiedades mecánicas, seco, como se envía4

• Módulo de ruptura - paralela 29.0 MPa 4200 psi 23.4 MPa 3400 psi 17.2 MPa 2500 psi

• Módulo de ruptura - perpendicular 12.4 MPa 1800 psi 9.6 MPa 1400 psi 17.2 MPa 2500 psi

• Módulo de elasticidad - paralela 5500 MPa 800,000 psi 4500 MPa 650,000 psi 3100 MPa 450,000 psi

• Módulo de elasticidad - perpendicular 1500 MPa 225,000 psi 1300 MPa 190,000 psi 3100 MPa 450,000 psi

• Cohesión interna 0.345 MPa 50 psi 0.345 MPa 50 psi 0.345 MPa 50 psi

• Resistencia lateral al clavo (t = grosor 70t (N) 400t (lb.) 70t (N) 400t (lb.) 70t (N) 400t (lb.)del tablero en mm o pulgadas, según corresponda)

Propiedades luego de la exposición a la humedad4

• Módulo de ruptura - paralela - luego de hervirlo por 2 h 14.5 MPa 2100 psi 11.7 MPa 1700 psi 8.6 MPa 1250 psi

• Módulo de ruptura - perp. - luego de hervirlo por 2 h 6.2 MPa 900 psi 4.8 MPa 700 psi 8.6 MPa 1250 psi

• Hinchamiento transversal máximo, después de remojarlo por 24 h

• 12.7 mm o menor 15% 15% 15% 15% 15% 15%• mayor que 12.7 mm 10% 10% 10% 10% 10% 10%

• Expansión lineal máxima, de secado al horno a saturado • paralela 0.35% 0.35% 0.35% 0.35% 0.40% 0.40%• perpendicular 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.40% 0.40%

4.1 Propiedades físicas y mecánicasLos productos de OSB se fabrican con tiras alineadas en elsentido longitudinal de ambas caras del tablero. Estaalineación le otorga mayor resistencia longitudinal a lostableros. Estos llevan una marca que indica la dirección detrabajo. Los tableros de obleas orientadas al azar tienen casiel mismo nivel de resistencia y de rigidez en todos lossentidos del plano, y se pueden instalar en cualquier dirección

sobre los soportes.

En la Tabla 1 se indican las propiedades físicas y mecánicasmínimas de los productos que cumplen con O437.0 de CSA.En la Tabla 2 se indican los requisitos de desempeño de losproductos de OSB que cumplen con O325.0 de CSA y con lanorma PS 2 de EE. UU. La Tabla 3 indica los requisitos deresistencia de los clavos.

Tabla 1. Propiedades básicas de tableros OSB y de tableros de obleas O437.0 de CSA 1

Notas:1. Los requisitos mínimos (o máx. en los casos indicados) se basan en un promedio de 5 tableros, de los cuales ninguno falle en cumplir al menos el

20% (o más, según corresponda) del requisito indicado.2. Las tolerancias son para los tableros nominales o de dimensiones bastas. Las tolerancias de los tableros lijados son desviaciones de ±0.40 mm del

valor nominal y desviaciones de ±0.25 mm para variaciones en el propio tablero, respecto al promedio del tablero.3. El grado R-1 es para tableros de obleas, que sólo fabrica un aserradero canadiense.4. Estos valores no sirven para fines de diseño.

6

7

Notas:1. La tolerancia es de -0.5 mm a +1.0 mm si el grosor mín. < grosor nominal, -0 a +1.5 mm si el grosor mín. = grosor nominal.2. El vano es la distancia del centro de un soporte hasta el centro de otro.3. Los requisitos son mínimos, salvo que se indique lo contrario.4. Estos valores no sirven para fines de diseño.5. Según la norma PS 2, el desempeño de los tableros para separaciones de 1200 mm se comprueba con cargas de 3.38 kPa.

Propiedad3 CSA O325.0 PS 2Métrico Imperial Métrico Imperial

• Tolerancia de grosor, tableros ≤ (20.5 mm) rango de 1.5 mm1 rango de 1/16” 1 ± 0.80 mm ± 1/32”tableros > (20.5 mm) rango de 1.5 mm1 rango de 1/16” 1 5% del grosor

• Tolerancia de longitud y ancho, según tamaños indicados +0, -4 mm +0”, -5/32” +0, -3.2 mm +0”, -1/8”

• Tolerancia de cuadratura, desviación máx.de la cuadratura en la diagonal 4 mm 5/32” 1.3 mm/m 1/64”/pie

• Tolerancia de planeidad, desviación máx. del plano 1.5 mm 1/16” 1.6 mm 1/16”(de esquina a esquina)

• Carga concentrada final• techo - estática 1.78 kN 400 lb. 1.78 kN 400 lb.

- luego de un impacto 1.33 kN 300 lb. 1.33 kN 300 lb.

• bajo-piso- estática 1.78 kN 400 lb. 1.78 kN 400 lb.- luego de un impacto 1.78 kN 400 lb. 1.78 kN 400 lb.

• combinación de bajo-piso y base de madera con separación de 600 mm

- estática 2.45 kN 550 lb. 2.45 kN 550 lb.- luego de un impacto 1.78 kN 400 lb. 1.78 kN 400 lb.

• combinación de bajo-piso y base de madera con separación de 800 mm a 1200 mm

- estática 3.12 kN 700 lb. 3.12 kN 700 lb.- luego de un impacto 1.78 kN 400 lb. 1.78 kN 400 lb.

• Flexión máx. con carga de 0.89 kN varía según el uso varía según el uso

• Carga final de distribución uniforme• techo 7.2 kPa 150 lb./pulg.2 7.2 kPa 150 psi• piso - con separación de 800 mm 15.8 kPa 330 lb./pulg.2 15.8 kPa 330 psi

- con separación de 1200 mm 10.8 kPa 225 lb./pulg.2 10.8 kPa 225 psi• pared sin requisitos 3.6 kPa 75 psi

• Flexión máx. bajo carga uniforme2

• techo - carga de 1.68 kPa vano/240 vano/240 vano/240 vano/240• piso - carga de 4.79 kPa 5 vano/360 vano/360 vano/360 vano/360

• Expansión lineal, máx. • Humedecimiento de un lado ó 0.30% por el eje principal 0.30% por el eje principal

exposición a humedad relativa del 50% al 90% 0.35% por el eje principal 0.35% por el eje principal

• de 50% de h. r. al remojo al vacío 0.50% 0.50% 0.50% 0.50%

• Hinchamiento transversal, máx. (opcional)• humedecimiento por un lado después de exposición 25% 25% 25% 25%

por 14 días, o exposición a humedad relativa (sólo pisos sencillos) (sólo pisos sencillos)

• Durabilidad del adhesivo (módulo de ruptura mínimo)4

• prueba de seis ciclos retención de fortaleza del 50% retención de fortaleza del 50%• hervor por 2 h retención de fortaleza del 50% N/C• prueba de un solo ciclo N/C Vea la Tabla 6 sobre PS 2

Tabla 2. Requisitos de desempeño de los tableros OSB O325.0 de CSA y PS 2

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4.2 Otras propiedadesLas demás propiedades de los productos OSB se puedenresumir como sigue:

Facilidad de trabajo

El material OSB es fácil de aserrar, taladrar, clavar, cepillar,limar o lijar. Contiene madera, resina adhesiva completamentecurada, a prueba de agua y de hervor, y una pequeñacantidad de cera. Puede usar herramientas de carpinteríanormales, pero para que duren más, se recomienda usarhojas de sierras con puntas de carburo. Use el equipo deprotección adecuado y siga los procedimientos de seguridaden el trabajo. Puesto que el polvo de madera es un posiblecompuesto carcinógeno, evite la exposición a las partículas depolvo suspendidas en el aire y mantenga las áreas de trabajolibres de polvo. En la oficina de SBA puede encontrar hojas dedatos de seguridad respecto al polvo de madera.

Puesto que a los tableros de tamaño completo se les haaplicado un recubrimiento en los bordes, se debe proteger elborde de los tableros cortados en la obra, que puedan quedarexpuestos a los elementos, con una capa de pintura o derecubrimiento, para reducir la absorción de humedad.

Capacidad de clavado

Las numerosas capas superpuestas forman un tablero conexcelente capacidad para retener los clavos. Los clavos sepueden colocar a una distancia del borde tan pequeña como 6mm, sin que estos se rajen o rompan. Sin embargo, laAsociación recomienda que para los trabajos estructurales, ladistancia del borde sea de 10 mm. Las exhaustivas pruebasrealizadas por los organismos de investigación muestran queel rendimiento de los herrajes fijadores en todos los tablerosestructurales de madera es parecido. Además, tanto lasnormas O437.0 como O325.0 de CSA especifican lacapacidad de retención de clavos del tablero OSB. Cuandouse martillos eléctricos, no inserte los clavos a demasiadaprofundidad; recuerde protegerse la vista y seguir losprocedimientos de seguridad al trabajar.

Adhesividad

Los tableros de OSB se pueden pegar con cualquier adhesivorecomendado para la madera. Para una unión más fuerte, lijeligeramente las superficies que va a pegar entre sí. Paramayor información sobre las uniones con adhesivo,comuníquese con la oficina de SBA.

Capacidad para recibir pintura

Al tablero de OSB se le puede dar un acabado con cualquierpintura de buena calidad, que sirva para madera. Para unmejor resultado, se debe preparar o sellar la superficie antesde pintarla.

Para los trabajos en exteriores, el mejor acabado es unsistema de pintura para madera, para exteriores, de buenacalidad (base y capa superior), que se aplique según lasinstrucciones del fabricante. Las pinturas monocromáticasprotegen mejor al tablero contra los elementos, y la textura de

las tiras crea un hermoso efecto visual. Se recomienda usaruna pintura de látex acrílico para exteriores, de buena calidad,con la base que le corresponda, que el fabricante indique queresisten a las manchas o que las bloquean. El material OSBtambién acepta todo tipo de tintes de acabado. Sin embargo,los tintes no protegen bien a la superficie contra loselementos, en comparación con la pintura, por lo que a vecesse pueden levantar las tiras del tablero. Los tintes son másadecuados para cercas, casas de veraneo y otros trabajosque acepten una apariencia rústica.

Los tableros lijados tienen una apariencia parecida al mármoly tienen menos textura que los tableros sin lijar. Puesto quelos barnices, los tintes y las pinturas penetran más rápido enlos tableros lijados, se recomienda aplicar dos manos depintura de base o de sellador antes de aplicar el acabado.Cuando aplique la pintura o el barniz, lije las superficiesligeramente entre capa y capa; no lije la superficie a la quehaya aplicado tinte.

Peso

El peso aproximado de los tableros OSB se puede calcular enbase a los valores de la Tabla 4. Dichos valores se basan enuna densidad de 640kg/m3 (40 lb./pie3). La densidad puedevariar según el fabricante y las condiciones de humedad almomento del embarque.

Resistencia térmica

La resistencia térmica de un material es la medida de laresistencia que ofrece a la transmisión de calor a unavelocidad fija. Es proporcional a la densidad y al grosor delmaterial. La Tabla 4 indica los valores de resistencia térmicade productos OSB de varios grosores.

Permeabilidad

La permeabilidad de un tablero de madera es la velocidad a lacual el agua pasa por el tablero, en condiciones dadas depresión de vapor de agua. Es inversamente proporcional a ladensidad, al sentido de orientación y al grosor del tablero. Losvalores de penetración del vapor de los tableros de OSB seindican en la Tabla 4.

Resistencia al fuego

Tanto SBA como APA han sometido los tableros OSB apruebas para determinar su resistencia al fuego y el nivel dedispersión de las llamas. Estas pruebas han sido efectuadaspor agencias de terceros, en laboratorios de pruebas deincendio reconocidos. Los resultados indican que los tablerosOSB, como la madera contrachapada, se pueden emplearcomo cubiertas externas para las paredes exteriores quedeban cumplir con los códigos sobre incendios. Sin embargo,las autoridades que aplican esos códigos pueden exigir quelos espacios entre los pies derechos y los tablerosestructurales de madera que se usen en las paredes, sellenen con aislantes ignífugos, como la lana mineral. Lostableros estructurales de madera pueden instalarse entre laarmazón y las cubiertas ignífugas de las paredes, siempre quea la longitud del clavo o tornillo que se use para fijar la

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protección ignífuga se le sume la medida del grosor deltablero.

Rendimiento frente a la humedad

Como con todos los productos de madera, los tableros OSBreaccionan a los cambios y a las condiciones de humedad.Según las normas de Norteamérica, los productos de OSBdeben mantener su fortaleza y rigidez en condicionesnormales de humedad, conocidas como "condiciones

estándar" que vienen a ser una temperatura de 20 gradoscentígrados y un 65 por ciento de humedad relativa. Ésta es lacondición típica de las construcciones resguardadas. Además,se exige que los productos de OSB mantengan su fortaleza yrigidez cuando se vean expuestos a los elementos durante loslargos períodos de inactividad en la construcción.

Grosor Peso Resistencia Permeabilidad Grado de Índice denominal del térmica al vapor difusión emisión detablero (mm) (N/m2) (m2 °C/w) (ng/(Pa•s•m2)) de las llamas1 del humo1

9.5 60 0.08 145 148 137

11.0 69 0.09 120 148 137

12.5 79 0.11 85 148 137

15.5 97 0.13 65 148 137

18.5 116 0.16 652 148 137

Tabla 4. Propiedades físicas del tablero OSB

Tabla 3. Requisitos de resistencia mínima de los clavos para tableros OSB 1, 2

Notas:1. Estas cifras son valores promediados de las pruebas realizadas por APA, The Engineered Wood Association, con productos OSB de varios

grosores.2. Los tableros de grosor superior a 15.5 mm no se sometieron a prueba pero se supone que ofrecen una resistencia a la permeabilidad igual o

superior a la de los tableros de 15.5 mm. Los valores de permeabilidad al vapor se indican para una humedad relativa del 50% y aumentanligeramente a medida que ésta aumenta.

Notas:1. Para las cubiertas de 12.7 mm de grosor o menores, se usan clavos de 51 mm y de 63 mm para los tableros más gruesos.2. Los estudios comparativos (de la Universidad de Illinois) han demostrado que el desempeño de los tableros OSB en cuanto a la resistencia lateral y

de extracción de los clavos es equivalente a la de los tableros de madera contrachapada.3. Estos valores no sirven para fines de diseño. En las Tablas 10 y 11 se ofrece mayor información sobre las paredes cortantes y los diafragmas.4. No corresponde a las cubiertas de paredes.

CSA O325.0 PS 2Carga Uso Carga final mínima (N)3 Carga final mínima (N)3

Mojado MojadoSeco /vuelto a secar Seco /vuelto asecar

Lateral Cubierta de techo y pared 534 400 534 400

Bajo-pisos y pisos sencillos 934 712 934 712

De extracción Todo tipo de cubierta 89 67 894 674

Las siguientes secciones ofrecen instrucciones para instalarcubiertas de OSB en edificaciones residenciales y comercialesde poca altura. La información se basa en la Parte 9 de NBCCy generalmente se aplica a los códigos de construcción de laprovincia.

5.1 Cubiertas de pisosLa figura 4 indica los detalles de instalación recomendadospara cubiertas de pisos, así como la separación máxima entresoportes para tableros de varios grados.

La cubierta 2F está diseñada para su uso junto con otra capade material estructural, como una base de tableros de madera,pisos de listones de madera aplicados perpendicularmente alas vigas, o una capa de hormigón. Los tableros de cubierta1F se usan como una combinación de bajo-piso y de base de

madera, y no requieren de capas adicionales. Los bordes detodos los tableros deben tener uniones machihembradas odescansar sobre refuerzos de 38 x 38 mm, bien clavadosentre los elementos de la armazón.

Los tableros se deben instalar de modo que el grano de lamadera quede perpendicular a la dirección de las vigas (lostableros OSB llevan rotulada la dirección del grano de sucara). Cuando se usen tableros tipo T o G, estos se debentender sobre tres soportes o más, con el lado marcado “Estelado hacia abajo” de cara a los soportes. Los extremos sedeben unir sobre los soportes y los tableros se deben alternarpara que cubran dos o más soportes. Se debe dejar unaseparación de 3 mm (1/8”) en todos los lados y los extremosde los tableros de cubierta de bajo-piso.

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5.0 INSTALACIÓN EN RESIDENCIAS Y EDIFICACIONES COMERCIALES DE POCA ALTURA

Bajo-pisos: Dejeuna separaciónmínima de 3 mm(1/8”).

Alterne lasuniones entrelos tableros

Tableros de tipo T y G tendidossobre soportes, con el ladomarcado "Este lado hacia abajo"volteado hacia abajo. Todos lostableros se deben tender sobre dosvanos o más

Notas:1. Se permite con bases para pisos de tableros de madera o capas de hormigón, salvo cuando el piso acabado es de baldosas de cerámica colocadas con

adhesivos.2. Los bordes de todos los tableros deben tener uniones machihembradas o descansar sobre refuerzos de 38 x 38 mm, bien clavados entre los elementos de la

armazón.3. Algunas jurisdicciones permiten usar tableros O-2 de 22.5 mm (7/8”) de grosor con una separación entre vigas de 800 mm (32”). Estos tableros están

marcados como 1F32.4. Si el bajo-piso de OSB se anega debido a la acumulación de agua, se recomienda hacer varios agujeros en el área del rebalse para drenar el agua.5. Consulte las recomendaciones sobre pisos de madera dura en la sección 5.1.4.

Requisitos del bajo-pisoTableros OSB y tableros de obleas CSA O437.0

Grosor mínimo

Separación Valor nominalmáx. entre vigas O-2 O-1/R-1 Sist. imperial

400 mm - 16” 15.5 mm 15.9 mm 5/8”

500 mm - 20” 15.5 mm 15.9 mm 5/8”

600 mm - 24” 18.5 mm 19.0 mm 3/4”

400 mm - 16” 12.5 mm1 12.7 mm1 1/2”

Tablero OSB CSA O325.0Marcas mínimas del tablero

Combinación de Con base para pisobajo-pisos y de bases para pisos de tipo tablero

1F16 2F16

1F20 2F20

1F24 2F24

Instalerefuerzos si eltablero se uneen sentidoperpendicular.

Eje principal

Figura 4 Instalación de cubiertas para pisos

Vigaso cerchas

Nota: Enlos sótanos

bajos, dispongauna ventilación

adecuada y cubra elsuelo con unabarrera contra lahumedad.

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Transporte y clasificaciónde los troncos

Rampa deentrada

Mezclado

Línea de formado Prensado

Figura 1 Proceso de fabricación de tableros OSB

Secado

Descortezado

Cortado en tiras

Línea de acabado Embarque12

Toneles de lavado

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5.1.1 Elementos fijadores para lascubiertas de pisos

La Tabla 5 indica los métodos de fijación recomendados paracubiertas de OSB para pisos. La Tabla 6 indica los tamaños ylongitudes de clavos normales. Para un mejor desempeño,SBA recomienda usar tornillos para madera en vez de clavos.

El desempeño de todo sistema para pisos puede mejorar si,además del clavado normal, se usa adhesivo para pegar lostableros de cubierta a las vigas de soporte, usando unadhesivo elastomérico para pegar entre sí los bordesmachihembrados. El adhesivo tiene un efecto compuesto entre

las vigas y la cubierta, que da mayor rigidez al piso y reduce lavibración. De hecho, muchas vigas para piso, de diseño técniconuevo, como las viguetas en I, se pueden instalar sobre vanosmás largos cuando se usa adhesivo para el bajo-piso. Useadhesivos elastoméricos que cumplan con la norma 71.26-M88de CGSB o la norma D3498 de ASTM. Debe prestar granatención a la conexión entre la placa inferior de las paredesdivisorias que no reciben cargas y el tablero del bajo-piso. SBArecomienda atornillar el bajo piso a la placa inferior de la pared.

Grosor del tablero Longitud Cantidad y ubicación2,3,4

mín. del clavo/tornillo1

20 mm de grosor o menor - clavo espiralado de 51 mm (2”), 150 mm (6”) entre centros en los bordes del tablero- clavo o tornillo anillado 300 mm (12”) e/centros a lo largo de los soportes intermedios

de 45 mm (1-3/4”)5,- o grapas de 51 mm (1-1/2)6

Grosor mayor que 20 mm - clavo espiralado de 57 mm (2-1/4”), 150 mm (6”) e/centros en los bordes del tablero- clavos o tornillos anillados 300 mm (12”) e/centros a lo largo de los soportes intermedios

de 51 mm (2”)5

Tabla 5. Tipo, cantidad y ubicación de fijadores para cubiertas de OSB

Notas:1. Se pueden usar clavos comunes que cumplan con la norma B111 de CSA, “Clavos de alambre, espigas y grapas” en vez de los clavos espiralados, pero

generalmente ofrecen menos resistencia a la extracción. Consulte la norma NER 272 emitida por ICC-ES a ISANTA (www.icc-es.org), para información acerca delos clavos o las grapas neumáticas para todo tipo de construcciones.

2. Los clavos se deben colocar a 10 mm (3/8") como mín. desde el borde del tablero.3. Se puede usar otros métodos de sujeción de características similares.4. En las zonas de vientos fuertes quizás sea necesario colocar soportes a menor distancia entre sí, para contrarrestar la fuerza de levantamiento del viento.5. Los tornillos para pisos no deben medir menos de 3.2 mm de diámetro y deben cumplir con la norma B18.6.1de ANSI, “Tornillos para madera ranurados y

encastrados”.6. Las grapas para tableros OSB hasta de 10 mm de grosor, pueden ser de 38 mm de largo.

Tabla 6. Peso, longitud y calibre de los clavos

Tamaño de los clavos de alambre comunesLongitud Diámetro Cantidad por libra

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (1 libra = 0.454 kg)38 1-1/2 2.34 0.092 32251 2 2.84 0.112 16757 2-1/4 2.95 0.116 14163 2-1/2 3.25 0.128 10476 3 3.66 0.144 6782 3-1/4 3.66 0.144 6389 3-1/2 4.47 0.176 47101 4 4.88 0.192 25

Tamaño de los clavos con espirales Ardox para bases para pisosLongitud Diámetro Cantidad por libra

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (1 libra = 0.454 kg)25 1 2.34 0.092 51832 1-1/4 2.34 0.092 47338 1-1/2 2.34 0.092 40044 1-3/4 2.64 0.104 27951 2 2.64 0.104 240

Clavos anillados para bases de pisosLongitud Diámetro Cantidad por libra

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (1 libra = 0.454 kg)44 1-3/4 2.64 0.104 175

14

5.1.2 Pisos acabados sobre una combinaciónde bajo-pisos y de bases para pisos

Después de cerrar y calentar la edificación, y justo antes decolocar el piso acabado, barra y pase una aspiradora por lostableros. Revise detenidamente la superficie del piso enbusca de clavos mal incrustados, y verifique que los tablerosestén bien fijados. Las condiciones adversas de humedadpueden hacer que se hinchen algunos bordes de los tableros.Lije los bordes de los tableros para nivelarlos y verifique queestén secos antes de instalar el piso acabado. Si la cubiertaestuvo sujeta a malas condiciones de humedad durante laconstrucción, quizá sea necesario nivelar toda la superficie,limándola ligeramente.

El alfombrado y los pisos de fibras sintéticas afieltradas sepueden instalar sobre los tableros, siguiendo las prácticasrecomendadas y las instrucciones de los fabricantes del piso.Para pisos elásticos y baldosas de cerámica fijadas conadhesivo, use una base de tipo tablero. SBA tambiénrecomienda usar bases de madera bajo los pisos de parqué.

5.1.3 Capas de hormigón sobre bajo-pisosde OSB

Frecuentemente, se aplican capas de hormigón sobre bajo-pisos de tablero, para aumentar las propiedades deamortiguación del sonido y de resistencia al fuego del piso.Los fabricantes de hormigón liviano de yeso, generalmenterecomiendan verter capas de hormigón de 19 mmdirectamente sobre bajo-pisos machihembrados de 18.0 mm(1F24), con una separación de 400 a 600 mm entre loscentros de las vigas. Sin embargo, las autoridades locales dela construcción frecuentemente aceptan las capas de 19 mmde hormigón sobre bajo-pisos de 15.0 mm (1F20) con unaseparación de 500 mm entre centros de vigas, o una capa de25 mm de hormigón sobre vigas separadas a 600 mm entrecentros. El bajo-piso debe estar limpio y no tener elementoscontaminantes antes de verter el hormigón.

5.1.4 Pisos de maderas durasLa Asociación nacional de pisos de madera (National WoodFlooring Association o NWFA), la Asociación nacional defabricantes de pisos de roble (National Oak FlooringManufacturers Association o NOFMA) y los principalesfabricantes de pisos de maderas duras, aceptan la instalaciónde bajo-pisos de OSB de 18.0 mm o más gruesos, quecumplan la norma PS 2, debajo de pisos de maderas duras.En la tabla 7 se indica la separación recomendada entresoportes para cumplir con las normas canadienses. El bajo-piso se debe pegar y clavar a la armazón, y también se debeaplicar pegamento a los bordes machihembrados o rectos delos tableros. Los tableros gruesos ofrecen mayor poder deretención de los clavos y la menor separación entre soportes,además del uso de pegamento, produce un piso rígido, quereduce el chirrido después de instalar el piso de madera dura.

Es importante que el bajo-piso esté seco cuando se instale elpiso de madera dura, de otra forma esta se deformará ychillará cuando el bajo-piso se seque. Si el bajo-piso se mojadurante la construcción, se deberá dejar secar y se deberáverificar el contenido de humedad con un higrómetro paracerciorarse de que caiga dentro de los límites aceptables delfabricante del piso de madera dura.

El bajo-piso debe estar nivelado, en especial en las unionesentre tableros. Se deberá lijar todo saliente en los bordes delos tableros antes de instalar el piso de madera dura, con unlijador motorizado y un papel de grano medio. Después dellijado se deberá volver a clavar toda parte del piso que hagaruido.

Siga las recomendaciones del fabricante o de NOFMA, NWFAo de MFMA para manipular, almacenar y aclimatar el piso demadera dura. En la medida de lo posible, y para un mejorresultado, oriente los listones de madera dura en sentidoperpendicular a la armazón del suelo y clávelas a las vigas.

Tabla 7. Cubiertas recomendadas para pisos de maderas duras

Separación Grosor mínimo del Marcas mínimas del tableroentre los soportes tablero OSB CSA O437.0 OSB CSA O325.01

300 mm - 12” 18.0 mm - 23/32” 1F20 ó 2F20

500 mm - 20” 18.0 mm - 23/32” 1F24 ó 2F24

600 mm - 24” 22.5 mm - 7/8” 1F32

Nota: 1. Se recomienda usar tableros de 18.0 mm (23/32”) de grosor, para un mejor desempeño.

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5.1.5 Baldosas de cerámicaLa Tabla 8 indica los valores mínimos de cubiertas para pisosrecomendados para la instalación de baldosas de cerámica ode otros materiales. Para un buen desempeño, es importanteque el sistema del piso sea lo más rígido posible. Por lo tanto,ese desempeño mejora cuando se usa un bajo-piso o unabase de madera más grueso (por ejemplo, de 18.0 mm o1F24), y se reduce la separación entre los clavos o tornillos.

Algunas jurisdicciones exigen que, cuando se vaya a instalarbaldosas de cerámica sobre OSB o madera contrachapada enlas áreas de mucho tráfico, se coloquen refuerzos entre lasvigas del piso. Impida el paso por las áreas embaldosadashasta que la masilla o el adhesivo haya fraguado, para evitarque se agriete.

5.1.6 Vibración del pisoLas tablas de vanos para las vigas de madera aserrada parapisos, que se indican en la parte 9 de NBCC, se hanformulado tomando en cuenta la vibración o el "rebote" delpiso. En el apéndice de NBCC se indica el procedimiento paracalcular el vano con vibración controlada. Este proceso tomaen cuenta que el rebote del piso se reduce al instalar un

bajo-piso más grueso y cuando éste se pega y se clava (o atornilla) a las vigas. El libro de vanos del Consejo deempresas madereras de Canadá (Canadian Wood Council)trae tablas de vanos para vigas de pisos, para bajo-pisos de15.5 mm y de 18.5 mm, ya sea clavados o clavados ypegados a las vigas.

Grosor mínimo

del tablero de bajo-piso3 Base de madera Instalación de la baldosa

15.5 mm (5/8”) Mínima de 11.0 mm (7/16”) CBU4,5 Masilla de fraguado en seco o de cemento

Portland y látex

15.5 mm (5/8”) Ninguna Masilla de cemento (32 mm)7

15.5 mm (5/8”) 11.0 mm (7/16”) 8 Adhesivo orgánico

15.5 mm (5/8”) 12.0 mm (15/32”)6,8 Masilla epoxídica

Tabla 8. Sistemas de cubierta recomendados para pisos de baldosas de cerámica 1,2

Notas:1. Según la norma A108 de ANSI, las especificaciones del Consejo americano de baldosas y NBCC.2. Separación entre vigas no menor de 400 mm (16”) entre centros. Vigas reforzadas con refuerzos macizos, a una distancia de 100 mm (4”) entre

centros en las áreas de mucho tráfico.3. Instale soportes para los bordes del bajo-piso.4. Pegue las unidades de soporte de cemento (CBU, por sus siglas en inglés) al bajo-piso con masilla de látex-cemento de Portland o masilla epoxídica

antes de aplicar la masilla para las baldosas de cerámica o de otros materiales.5. Deje un espacio mínimo de 3 mm (1/8") en los bordes del tablero y sus extremos. Rellene los espacios con masilla.6. Deje una separación de 6 mm (1/4”) en todos los bordes y los extremos del tablero; recorte los tableros según se requiera para mantener esta

separación y poder apoyarlos en la armazón. Rellene los espacios con masilla epoxídica cuando esté instalando las baldosas. En el caso de unbajo-piso sencillo, use refuerzos macizos bajo todos los extremos de los tableros y en sus uniones, incluyendo los tableros machihembrados.

7. Use revestimiento de fieltro asfaltado No. 15 o de polietileno de 4 mil sobre el bajo-piso. Refuerze la masilla con una malla de alambre.8. Madera contrachapada para bases de pisos o para exteriores

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Requisitos de instalación de cubiertas para techos

Tableros OSB / de obleas según O437.0 de CSA1 Tablero OSB según O325.0 de CSAGrosor mínimo Marcas mínimas del tablero

Separación máx. Bordes Bordes Bordes Bordesentre cerchas con soporte2 sin soporte con soporte2 sin soporte

o vigas O-2 O-1/R-1 O-2 O-1/R-1

300 mm - 12” 7.5 mm - 5/16” 9.5 mm - 3/8” 7.5 mm - 5/16” 9.5 mm - 3/8” 2R16 1R16

400 mm - 16” 7.5 mm3 - 5/16” 9.5 mm - 3/8” 9.5 mm - 3/8” 11.1 mm - 7/16” 2R16 1R16

500 mm - 20” 9.5 mm3 - 3/8” 11.1 mm - 7/16” 12.5 mm - 1/2” 12.7 mm - 1/2” 2R20 1R20

600 mm - 24” 9.5 mm3 - 3/8” 11.1 mm - 7/16” 12.5 mm - 1/2” 12.7 mm - 1/2” 2R24 1R24

5.2 Cubiertas de techo

Notas:1. Para los techos inclinados se aplica el grosor y las marcas del tablero; en el caso en que el techo sea plano y se use como terraza, aplican los requisitos

para pisos.2. Bordes de tablero apoyados sobre refuerzos de 38 x 38 mm, con presillas metálicas en H a medio camino entre elementos de armazón, o con bordes

machihembrados.3. Para un mejor desempeño, SBA recomienda usar cubiertas de 9.5 mm en vez de las de 7.5 mm y de 11 mm en vez de las de 9.5 mm.4. Todos los tableros deben tener un ancho mínimo de 600 mm y descansar sobre dos soportes o más.

La figura 6 indica los detalles de instalación recomendados paracubiertas de techos, así como la separación máxima entresoportes.

Antes de instalar la cubierta, se debe revisar las vigas del techoo el cordón superior de la cercha, para verificar que esténalineados, derechos y parejos. Las vigas o cordones superioresde la cercha del techo que tengan curvas o no estén parejos,afectarán la apariencia final del techo.

Los tableros se deben instalar con el lado texturizado haciaarriba, y el lado más largo a través de las vigas o de loscordones de cerchas. Los bordes largos del tablero deben estarapoyados o estar unidos con presillas de borde, donde se

requiera. Se debe dejar una separación de 3 mm (1/8”) entre lostableros y al borde de los mismos, para permitir su expansión ycontracción con los cambios de humedad. Los tableros sedeben colocar en forma alternada sobre al menos dos soportes,y las uniones de los extremos deben descansar sobre soportes.

La Tabla 5 indica los métodos de fijación recomendados paracubiertas de OSB para techos. El instalador se debe parar sobrela viga o la cercha cuando clave la cubierta. Advertencia deseguridad: Puesto que la cubierta del techo puede estarresbalosa al mojarse, al cubrirse con escarcha, nieve, hielo oaserrín, los instaladores deben usar calzado con suelas degoma y el equipo de seguridad adecuado, y tener muchocuidado al trabajar en techos inclinados.

Alterne las uniones de losextremos de los tableros

Instale los tableros en dirección perpendicular a lossoportesTodos los tableros deben descansar sobre dos soportes omás

Soportes - vigas, cerchas o viguetas

Advertencia: Los tableros de cubierta del techo pueden ser muy resbalosos debido al agua, la escarcha, la nieve, el hielo o el aserrín. Losinstaladores deben usar calzado con suelas de goma y tener mucho cuidado al trabajar en techos con inclinaciones mayores que 4" por cada 12".Según los últimos estudios, las suelas de goma termoplástica ofrecen la mejor tracción entre todas las suelas sometidas a prueba. Coloque lasuperficie texturizada del tablero boca arriba. Nota: Los tableros mojados se deben dejar secar antes de instalar las tejas. Proteja los bordes norecubiertos contra la exposición directa a la lluvia.

Deje un espacio mínimo de 3 mm (1/8")en los bordes

Presillas de borde si seespecifican

Apoye los bordes de los tableros enel caballete del techo

Figura 5 Cubiertas de techo

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5.2.1 Ventilación de los espacios del ático y de los techos de tipo catedral

Para minimizar el impacto de laacumulación de humedad en los espaciosde áticos, es importante permitir laventilación adecuada; 50% de la cual sedebe aplicar a la cumbrera del techo y50% en el área del sofito. NBCCespecifica que el area mínima deventilación sin obstáculos no debe serinferior al 1/300 del área total aislada deltecho, para techos con áticos. Paratechos con inclinaciones menores de 1"por cada 6", o para techos de tipocatedral, el área de ventilación libre debeser igual a no menos del 1/150 del áreaaislada.

En los techos sin ático (es decir, lostechos tipo catedral), NBCC exige que seinstale correas de base cruzadas de 38 x38 mm sobre las vigas, y que haya unaseparación de al menos 25 mm entre elaislamiento y la parte superior de la viga,para su ventilación. Si el techo es másinclinado, las correas de base cruzadasse pueden omitir, siempre que las vigasdel techo corran en dirección de lapendiente y quede un espacio de 75 mm entre la partesuperior del aislamiento y la parte superior de la viga.

Antes de poner las tejas, el techo debe estar seco y las tejasse deben poner tan pronto como sea posible después de quese instale la cubierta. Use deflectores para asegurarse de queel aislamiento no bloquee las aberturas de ventilación, enespecial a lo largo de los aleros y entre los cordones de lascerchas. Verifique que la puerta de acceso al ático haga unbuen sello y que los conductos de ventilación del baño o de lacocina den hacia el exterior, como corresponde. La ventilacióninadecuada puede provocar que se levante el papel derecubrimiento de la cubierta a través de las tejas, en los díasfríos de invierno.

5.2.2 Prevención de rebalses de hieloLos rebalses de hielo se producen en países de climas fríos,debido a la transferencia de calor del espacio del ático a lastejas, lo que derrite la nieve durante el día. Al caer la noche, lanieve derretida se congela. Al ocurrir varios ciclos defusión/congelamiento, se forma un dique de hielo que atrapala nieve que se desliza por el techo. La nieve se derrite ypenetra entre las tejas, mojando la cubierta. Las tormentascon lluvia también pueden afectar la integridad de los techosinclinados. El efecto de los rebalses de hielo y del aguapropulsada por el viento puede causar grandes daños, desde

las paredes y los techos manchados, a los daños gravescausados por el agua. Se debe instalar una capa demembrana autoadhesiva protectora, que repela el agua y elhielo, u otro material hidrófobo, desde el borde de la paredexterna hasta una distancia de 900 mm por sobre el techo,bajo las tejas, para proteger la cubierta del techo y todas lasdemás zonas críticas donde se presenten frecuentemente lasgoteras del techo (consulte al fabricante de la membrana parainstalarla correctamente).

5.2.3 Levantamiento de la cerchaEl levantamiento de la cercha provoca la separación del techoy la pared. El techo se levanta cuando la cercha se dobla alalejarse de la partición interna. La madera de las cerchasprefabricadas se encoge cuando se seca y se expandecuando absorbe humedad. Puesto que el cordón inferior de lacercha está hundido en el material de aislamiento del ático,está más tibio y, por ende, más seco que el resto de lacercha. El cordón superior queda expuesto al aire húmedo delático y tendrá más humedad que el cordón inferior. Comoresultado, el cordón inferior se acorta y el cordón superior sealarga. Eso hace que la cercha se arquee y levante el cordóninferior, lo que hace que el techo se separe de la pared. Laventilación correcta del ático elimina el aire húmedo y reducela posibilidad de que se levante la cercha.

5.3 Cubiertas de pared

Nota:1. Los tableros típicamente deben medir 600 mm de ancho. El ancho mínimo debe ser 1220 mm cuando se use como puntal.

La figura 7 indica los detalles de instalación recomendados paracubiertas de pared, así como la separación máxima entresoportes. Los tableros para cubrir paredes se pueden instalaren sentido vertical u horizontal. Se debe dejar un espacio de 3mm (1/8") entre los tableros y alrededor de las aberturas paraventanas y puertas. Los herrajes para fijar cubiertas de pared seindican en la Tabla 5. Por lo general no hace falta reforzar oinstalar puntales diagonales para los tableros OSB, salvo que loindique el diseñador de la edificación. Es necesario reforzar losbordes de las paredes cortantes de OSB, que se han diseñadoespecíficamente para transferir las fuerzas laterales del viento ode los terremotos a la fundación de las edificaciones de diseñotécnico (vea la sección 6.5). Los tableros de cubierta debencubrir la placa superior y la peana inferior, para garantizar queel recorrido de la carga, desde el techo hasta la fundación, notenga obstáculos.

La Parte 9 de NBCC exige la aplicación de al menos una capade membrana de recubrimiento por debajo del recubrimiento depared, el frisado o las capas de mampostería. La aplicación dela membrana de recubrimiento se puede omitir por debajo del

recubrimiento de pared, si las uniones se hacen de tal maneraque eviten el paso del viento y de la lluvia. Sin embargo, SBArecomienda usar membranas de recubrimiento por debajo decualquier revestimiento exterior.

Cuando se desee aplicar un acabado frisado, la cubierta debellevar dos capas de membrana para evitar que los tableros sesaturen de humedad mientras fragua el friso o cuando lluevacon mucho viento. Tenga presente que la Parte 9 de NBCCespecifica tableros con un grosor mínimo de 12.5 mm y nopermite usar fieltros ni papeles saturados en alquitrán comomembranas de recubrimiento bajo el friso. Se debe traslapar lasuniones de la mem-brana de recubrimiento en 150 mm o más.La armazón que rodea todas las aberturas se debe proteger condos capas de membrana de recubrimiento. Además, el diseñocorrecto de los tapajuntas de metal, así como las técnicas deconstrucción apropiadas deben garantizar que no entre agua alespacio entre la membrana y la cubierta. La SBA cuenta conmayor información sobre la aplicación de friso sobre tablerosOSB.

Armazón

Deje un espacio mínimo de 3mm (1/8") en los bordes yalrededor de las aberturas

Si los tableros se usan comopuntales o para paredescortantes, refuerce todos losbordes del tablero

Alterne las juntasverticales en trabajos dedisposición horizontal

Figura 6 Instalación de cubiertas para paredes Tableros de cubierta aplicadoscon o por sobre soportes,como se ilustra, y sinexponerlos permanentementea los elementos.

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Requisitos para cubiertas de pared (dispuestas en sentido horizontal o vertical)

Grosor mínimo Marca mínimaSeparación de tablero de obleas del tablero OSB

Tipo de acabado exterior máx. entre pies derechos o de OSB según CSA O437.0 CSA O325.0

O-2 O-1/R-1

• Revestimiento de pared fijado a elementos 400 mm - 16” 6.0 mm 1/4” 6.35 mm W16 ó 2R16de armazón, de enrasado o de refuerzo 600 mm - 24” 7.5 mm 5/16” 7.9 mm W20 ó 2R20

• Tejas o tejuelas de madera o 600 mm - 24” 7.5 mm 5/16” 7.9 mm W20 ó 2R20revestimiento metálico vertical fijado a la cubierta

• Tejas de cemento de asbesto 600 mm - 24” 9.5 mm 3/8” 9.5 mm W24 ó 2R24fijadas a la cubierta

• Maderos verticales o friso sobre malla metálica 600 mm - 24” 12.5 mm 1/2” 12.7 mm 1R24fijados a la cubierta

Tabla 9. Carga máxima admisible para cubiertas OSB para techos calibradas según CSA O325

5.4 La humedad durante la construcciónLas cubiertas estructurales de OSB se fabrican con unadhesivo adecuado para exteriores. Los techos inclinados deOSB permiten que el agua de la lluvia corra hacia abajo. Si seacumula agua en los pisos u otras superficies planas, SBArecomienda barrer el agua o abrir varios agujeros de 25 mmde diámetro en el área donde el agua se acumula, paradrenarla.

5.5 Trabajos de detallado y Buenasprácticas de construcción

Los productos de OSB se deben proteger contra la humedadexcesiva, como ocurre con los demás productos de madera.Verifique que se haya instalado bien el papel de revestimientoo de recubrimiento bajo el friso o la capa de ladrillos. Instalelos tapajuntas de metal adecuados en las aberturas de lasparedes de ladrillo, para que la abertura drene cuando el aguapenetre los ladrillos. Además, instale los tapajuntas de metalapropiados en todas las aberturas del techo y de las paredes,y en los cambios de dirección horizontales y verticales (porejemplo, en las esquinas, los valles y los picos de áticos).Enmasille correctamente el espacio en que las láminas derevestimiento de pared toquen los marcos de las puertas y delas ventanas.

Todos los tableros deben tener una separación de 3 mm (1/8")en todos lados para permitir su expansión al cambiar lahumedad, y en los pisos o los techos largos, instale juntas deexpansión cada 24 m. Para las áreas expuestas a muchoviento o a los terremotos se debe dejar menos espacio y usarmás fijadores. Consulte lo correspondiente a estos requisitosespeciales con las autoridades locales de construcción.

5.6 Envío, manejo y almacenamientoLos productos OSB se hacen con madera. Es necesarioprestar el cuidado debido al almacenarlos y en el lugar detrabajo, para protegerlos contra daños mecánicos y contra laexposición prolongada a los elementos. Para un mejorresultado, manipule los tableros lo menos posible.Transpórtelos en las cargas en que vinieron, en la medida delo posible. Manéjelos con cuidado en el sitio de trabajo paraevitar dañar las esquinas y los bordes, y mantenga las cargasalejadas del lodo.

Si va a almacenar tableros de OSB por mucho tiempo,guárdelos bajo techo o cubiertos, con la cantidad de soportesadecuada para que los tableros se mantengan planos. Permitael paso de aire alrededor de los tableros, manteniendo loscobertores abiertos y alejados de los lados y de la parteinferior de las cargas de envío.

5.7 Cargas máximas para tableros OSBLa Tabla 9 indica la carga máxima admisible para cubiertasOSB nominales para techos. Esta tabla se formuló con lainformación obtenida al someter a los productos a pruebasexhaustivas en centros de investigación, además de los añosde uso satisfactorio en la industria de la construcción.

Además, los tableros que cumplen con O325.0 de CSA hansido sometidos a pruebas de carga de 1.7 kPa con un límitede flexión de L/240, donde L es el espacio entre soportes.

Los tableros OSB para cubrir pisos que cumplen con O325.0de CSA, han sido sometidos a pruebas con cargas uniformesde 4.8 kPa y un límite de flexión de L/360.

Marca del Grosor Long. máx. de vano, Long. máx. de vano, Cargas dinámicas admisibles, kPa4,3

tablero (mm) con apoyo sin apoyo Separación de soportes, entre centros (mm)(CSA 0325) para el borde 2 para el borde

(mm) (mm) 300 400 500 600 800 1000 1200

2R20 7.5, 9.5 500 500 5.7 2.4 1.4

2R24 9.5, 11.0, 12.5 600 5004 8.1 4.8 2.8 1.4

1R24 11.0, 12.5 600 6005 9.1 4.8 3.1 1.9

2R32 12.0, 12.5 800 7005 10.4 7.4 5.7 3.3 1.4

2R40 15.0, 15.5 1000 800 10.0 7.8 6.0 2.8 1.4

2R48 18.0, 18.5 1200 900 10.0 7.8 5.5 2.8 1.7

2R606 22.0, 25.0 1500 1200 10.0 7.8 5.5 3.3

Notas:1. Los valores son válidos mientras la longitud del tablero vaya en dirección perpendicular a la de los soportes, así como para tableros de 600 mm o mayores.

Se deben instalar soportes adicionales para el borde de los tableros más estrechos.2. Bordes machihembrados, presillas para los bordes (una centrada entre los soportes, salvo en el caso de dos, separadas a igual medida entre soportes

para tamaño de 1200 mm entre centros), cubiertas de imbornal u otros.3. Los valores incluyen un margen para cargas propias de 0.5 kPa. Si la carga propia es mayor, se deberá reducir la carga dinámica según

corresponda.4. 600 mm para tableros de 12.5 mm.5. Para un mejor desempeño, SBA recomienda tableros 1R24 de 400 mm entre centros y 2R32 de 600 mm entre centros, como mínimo.6. Verifique la disponibilidad del producto con el proveedor.

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6.1Tableros estructurales aisladosEl uso de tableros estructurales aislados (SIP, por sus siglasen inglés), llamados también tableros de espumaemparedada, se está popularizando cada vez más como

pisos, paredes ytechos estructurales.Estos productosofrecen una buenaalternativa a lospropietarios y a losconstructorespreocupados por laeficiencia energética ypor la escasez derecursos naturales.Por lo general, estostableros se fabrican entamaños que van de1220 x 2440 mm (4’ x8’) a 2440 x 7320 mm(8’ x 24’) y que tienencaras OSB de calidadcertificada, y núcleosde espuma rígidaprevaciados ogenerados en el

producto. Se fabrican en todas partes de los Estados Unidosy de Canadá, en plantas modernas de calidad controlada; seajustan a diversos diseños de viviendas, y pueden serinstalados fácilmente por profesionales en las fundaciones yapreparadas. Cada fabricante certifica la capacidad de sustableros, según las normas ASTM o según un informe deevaluación ICBO. Los fabricante de EE. UU. cuentan conaprobaciones de los códigos nacionales y locales en virtud delSistema de Evaluación Nacional, mientras que el CentroCanadiense de Materiales de Construcción (CanadianConstruction Materials Centre, o CCMC) certifica a losfabricantes canadienses. Para mayor información y paraobtener una lista de fabricantes de tableros, comuníquese conla Asociación de Tableros Estructurales Aislados (StructuralInsulated Panel Association [www.sips.org])

6.2 Viguetas de madera de tipo IEl material OSB patentado se usa en gran medida para losentramados de viguetas tipo I prefabricadas. Estas permitentendidos más largos que las piezas de madera comunes y,puesto que se fabrican para tener poca humedad, reducen engran medida los problemas de desempeño que a veces sepresentan con la madera normal, como el que se salgan losclavos y los chirridos del piso.

Cada fabricante de viguetas en I certifica que sus productosalcancen los valores especificados según la norma D-5055 de

ASTM y la norma O86 de CSA. También ofrecen grancantidad de información de diseño a los constructores o aquienes manejan las especificaciones. Las viguetas demadera en I se pueden cortar al largo deseado, ya sea en elsitio o en la fábrica, por pedido. Casi todas las viguetas vienencon orificios ciegos para la instalación de sistemas eléctricos ode calefacción. Estos orificios ciegos forman parte de lavigueta, por lo que no afectan su resistencia. SBA recomiendaque se usen tablas de reborde de OSB, de 25.0 mm degrosor, de profundidad igual a la de la vigueta en I, comoparte del sistema del piso, para mayor resistencia y capacidadde carga (consulte el informe ES AC124 “Acceptance CriteriaFor Wood-Based Rim Board Products,” de ICBO). SBA norecomienda el uso de cubiertas de pared normales de OSB,clavadas en su sitio, para casos de viguetas de borde quereciban cargas. Para mayor información, comuníquese conSBA o con los miembros de la Asociación de fabricantes deviguetas de madera tipo I (Wood I-Joist ManufacturersAssociation).

6.2.1 Sistemas de pisos diseñados técnicamente

Los diseñadores y los constructores están aprovechando lascaracterísticas superiores de tolerancia de carga de la viguetade madera en I, con tableros OSB de bajo-piso más gruesos(22.5 ó 25.0 mm) para crear sistemas de pisos de diseñotécnico con mejor desempeño en cuanto a la flexión y lasvibraciones. Este sistema es muy popular para los grandesvanos o bajo los pisos acabados con baldosas de cerámica olosetas de mármol. Para mayor información, comuníquese conSBA o con el fabricante de la vigueta de tipo I.

6.3 La renovaciónLos productos de OSB se pueden usar para muchasaplicaciones en trabajos de renovación. Además de lascubiertas, las demás aplicaciones incluyen la reconstrucción onivelación de pisos originales, el cierre de entradas exterioresdebido al cambio de lugar de puertas y ventanas, o lamodificación de techos para permitir la construcción debuhardillas o áticos. Los tableros OSB macizos se usanfrecuentemente para impedir la entrada a edificios enrenovación, o como cerca protectora alrededor de la obra derenovación. Estos versátiles tableros también se pueden usarcomo formones ocultos para plataformas de hormigón o paraescaleras exteriores de hormigón.

6.4 Aplicaciones industrialesLos productos OSB se usan frecuentemente en trabajosindustriales. Su resistencia, capacidad de labrado, versatilidad,valor y ausencia de emisiones de formaldehido los convierteen una excelente alternativa a la madera contrachapada y a lamadera sólida. Los tableros específicamente rotulados para

6.0 OTROS USOS PARA LOS TABLEROS OSB

Cubierta interior

Cubierta exterior Núcleo de espuma

Figura 7 Tableroestructural aislado típico

Notas:1. Todos los bordes del tablero reforzados con armazón de 38 mm o mayor. Cubierta instalada en sentido vertical u horizontal. Separe los clavos a

300 mm entre sí desde sus centros a lo largo de las piezas intermedias de la armazón. Tableros colocados directamente sobre la armazón.2. Valores de resistencia al corte sólo para cargas breves, en condiciones secas y con clavos comunes. Consulte CSA O86-01 para otras condiciones

de carga, refuerzos o tipos de clavos.3. Valores para madera con 15% de humedad o menor antes de ser clavada. Multiplique los valores por 0.8 en caso de madera sin curar.4. El tablero OSB debe cumplir las normas O325, O437 ó O452 de CSA. Verifique las existencias antes de pedirlo.5. Valores sólo para madera de armazones de PPA. Para otros tipos de madera, multiplique los valores de resistencia al corte por los siguientes

factores:Abeto Douglas-Lárice (D. Fir - L) 1.25Tsuga - Abeto (Hem - Fir) 1.12Especies del norte (Northern Species) 0.87

21

techos, paredes o pisos en las construcciones con armazones,se pueden usar directamente o bien se puede solicitar que losafiliados a SBA ajusten el grosor, el tamaño o las propiedadesde los tableros de OSB para trabajos específicos. Loscompradores industriales aprecian estas ventajas, en especialpara hacer cajones de embalaje, para el manejo de materialesy para los trabajos de viviendas prefabricadas. Los tableros deOSB tienen cada vez mayor demanda para los cajones deembalaje, las paletas, los tambores, bastidores de muebles,estructuras de exhibición y estantes en las tiendas.

6.5 Diseño técnicoLos valores técnicos del OSB se indican en la nueva normaO86-01 “Madera de diseño técnico” de CSA para tableros quecumplen con O452 "Tableros de OSB de especificacionesnormalizadas", y con O325 “Cubiertas para la construcción”,de CSA. Los valores técnicos de las paredes cortantes o delos diafragmas también se indican para tableros que cumplencon O325, O452 ó con O437 “Tableros de fibras orientadas otableros de obleas”, de CSA. Las nuevas pruebas decalibración han demostrado que los tableros de clase CSAO325 pueden satisfacer los requisitos mínimos de resistenciay de rigidez de CSA O437. Si desea mayor información sobrelas equivalencias de rendimiento, comuníquese con la oficinade SBA. En la publicación de SBA titulada “OSB Design

Manual” (manual de diseño del OSB) se ofrece mayorinformación sobre el diseño técnico.

6.6 Diafragmas horizontales y paredescortantes

Los tableros OSB de cubierta, se pueden usar para creardiafragmas horizontales y paredes cortantes, para estabilizarlas edificaciones contra las cargas sísmicas y eólicas. Lastablas 10 y 11 contienen los coeficientes de resistencia alcorte para paredes cortantes y diafragmas cubiertos contableros OSB que cumplen las normas O325, O437 ó O452 deCSA. La norma O86 de CSA reconoce que el OSB esequivalente a la madera contrachapada en los trabajos dediafragmas y de paredes cortantes. Tenga presente que eldiseño adecuado de las paredes cortantes y de los diafragmasincluye el tomar en cuenta el tamaño de las piezas delperímetro, para calcular las fuerzas axiales. Asimismo, lasconexiones entre el diafragma y la pared cortante tambiéndeben ser de diseño técnico. La pared cortante debe estardebidamente anclada a la pared o a la fundación de soporte, ylas esquinas deben estar bien fijadas para evitar que la paredse voltee bajo una carga lateral.

Tablero marcado Grosor Diám. de Penetrac. SeparaciónCSA O325 nominal del clavo del clavo en de los clavos en

tablero común la armazón el perímetro del tablero(mm) (mm) (mm) (mm)

150 100 75 50

2R24 9.5 2.84 31 3.48 5.28 6.83 8.95

3.25 38 3.86 5.60 7.15 9.27

1R24/2F16 11.0 3.25 38 4.19 6.12 7.86 10.20

2R32/2F16 ó 1F16 12.5 3.25 38 4.57 6.63 8.56 11.20

3.66 41 5.41 8.05 10.50 13.40

2R40/2F20 15.5 3.66 41 5.92 8.95 11.70 15.30

Tabla 10. Coeficiente de resistencia al corte (kN/m) para paredes cortantes de OSB conarmazones de Picea - Pino - Abeto (PPA ó S-P-F por sus siglos en inglés)

22

Notas:1. Separe los clavos a 300 mm entre sí desde sus centros a lo largo de las piezas intermedias de la armazón. Coloque los clavos a 9 mm como mín.

desde el borde del tablero. Coloque los tableros directamente sobre la armazón.2. Valores de resistencia al corte sólo para cargas breves, en condiciones secas y con clavos comunes. Consulte CSA O86-01 para otras condiciones de

carga o tipos de clavos.3. Valores para madera con 15% de humedad o menor antes de ser clavada. Multiplique los valores por 0.8 en caso de madera sin curar.4. El tablero OSB debe cumplir las normas O325, O437 ó O452 de CSA. Verifique las existencias antes de pedirlo.5. Valores sólo para madera de armazones de PPA. Para otros tipos de madera, multiplique los valores de resistencia al corte por los siguientes factores:

Abeto Douglas-Lárice (D. Fir - L) 1.25Tsuga - Abeto (Hem - Fir) 1.12Especies del norte (Northern Species) 0.87

6. (*) Requiere dos líneas de clavos/tornillos

Nota: La armazón puede ir en cualquier sentido para diafragmas reforzados.

6.7 Tableros OSB sobre armazones de metalEs posible usar tableros OSB sobre piezas de armazónmetálicas, gracias a los métodos de fijación modernos, comolos tornillos autorroscantes y los clavos con fuste roscado.Estos herrajes se pueden usar para fijar tableros de variosgrosores a bridas de acero, o a piezas más livianas, como lassecciones de acero formadas en frío. Con los clavos de fustetemplado se deben usar los adhesivos para construcción

sugeridos por el fabricante de la armazón metálica.

Puesto que las roscas sólo ocupan parte del fuste del clavo ode los tornillos, es importante indicar un tornillo o clavo delongitud adecuada para que se enganche a la armazónmetálica. Las recomendaciones en cuanto a la carga del vanoson iguales a las de los sistemas de armazón de madera quese indican en otras partes de este manual. (Comuníquese conSBA para mayor información.)

Diám. Penetrac. Marca del Grosor Ancho Diafragmas reforzados Diafragmas no reforzadosde clavo mín. del tablero nominal del nominal mín. Separación de clavos (mm) marginales (todos los Clavos a 150 mm entre sícomún clavo en el CSA 0325 del tablero de la casos) y en el perímetro del tablero como máx. en lados apoyados(mm) elemento (mm) armazón paralelo a la carga (Casos 3 - 4)

(mm) (mm) 150 100 64 50 Carga perp. abordes

Dist. entre clavos en otros bordes, mm no reforzados Demás 150 150 100 75 Caso 1 Casos 2-3-4

2.84 31 2R24 9.5 38 3.22 4.38 6.57 7.08 2.90 2.19

64 3.67 4.89 7.34 8.37 3.22 2.45

3.25 38 2R24 9.5 38 4.19 5.60 8.44 9.66 3.80 2.83

64 4.70 6.31 9.47 10.90 4.19 3.15

1R24/2F16 11.0 38 4.44 5.92 8.82 10.30 4.06 2.96

64 5.02 6.63 9.98 11.60 4.44 3.35

2R32/2F16 12.5 38 4.70 6.31 9.27 10.30 4.19 3.15

64 5.28 7.02 10.50 11.60 4.64 3.48

3.66 41 2R32/2F16 12.5 38 5.09 6.76 10.00 11.60 4.44 3.35

64 5.67 7.53 11.40 12.90 5.09 3.80

2R40/2F20 15.5 38 5.60 7.47 11.20 12.90 5.02 3.80

(ó 1F20) 64 6.31 8.37 12.60 14.20 5.60 4.19

2R48/2F24 18.5 64 11.30(*) 16.40(*)

(ó 1F24) 89 13.10(*) 18.80(*)

Tabla 11. Coeficiente de resistencia al corte (kN/m) para diafragmas de OSB con armazones de PPA

Carga

Armazón

Armazón verticalcon refuerzohorizontal,si corresponde

Armazón verticalcon refuerzohorizontal,si corresponde

Armazón horizontalcon refuerzovertical,si corresponde

Refuerzosi corresponde

Armazón horizontalcon refuerzovertical,si corresponde

Unionescontinuasdel tablero

Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4

Carga

Límite del diafragma

Carga Carga

23

APÉNDICE A - UBICACIÓN DE LAS PLANTAS AFILIADAS A SBA

1

7

5

2

Polonia

Francia

3

4

6

Brasil

EE. UU.

Canadá

Empresas afiliadas Dirección Números de Ubicación de los aserraderos No. de ref.tel. y fax (ofic. de ventas) en mapa

Grant Forest Products Inc. 2233 Argentia Road 905-858-3200 Englehart, ON Canadá 1Mississauga, ON Canadá L5N 2X7 905-858-3208 Timmins, ON Canadá 2

ISOROY S.A. 54-56 rue d’Arcueil, SILIC 135 33-1-56-30-20-00 Châtellerault, Francia 3Immeuble Amsterdam 33-1-57-02-12-71

94523 Rungis Cédex, Francia

Kronopol Sp. z o.o. ul. Serbska 56 48-68-363-1100 Zary, Polonia 468-200 Zary, Polonia 48-68-363-1262

Langboard Inc. P.O. Box 837, Hwy 84 East 229-263-8943 Quitman, GA EE. UU. 5Quitman, GA EE. UU. 31643 229-263-5535

MASISA do Brasil Ltda. Rua Visconde do Rio Branco 55-42-3324-0334 Ponta Grossa, Brasil 61341-8 Andar 80.420-210, 55-42-3219-1870

Curitiba PR, Brasil

4311485 Canada Inc. 775, 122 Street -CP40 888-343-0735 St-Georges de Champlain, 7 8Panneaux OSB St-Georges St-Georges de Champlain, QC 819-538-0595 QC, Canadá 6

Canadá G9T 5K7

24

EMPRESAS AFILIADAS A SBA

25

BASF Corporation

Canadian Willamette Industries Inc.

Eugene Forest Systems Ltd.

Hexion Specialty Chemicals

Huntsman Polyurethanes

NGM International Inc.

Tembec Resins Division

Valspar Corporation

Specialty Wood Journal Thermapan Industries

Ecole Supérieure du Bois - Nantes

Louisiana State University

Mississippi State University

Pennsylvania State University (PHRC)

University of British Columbia

University of Hamburg

Université Laval

University of Minnesota (NRRI)

University of New Brunswick (WSTC)

University of Tennessee

University of Toronto

Virginia Polytechnic Institute (WBCC)

West Virginia University

Alberta Research Council

American Wood Council

Canadian Wood Council

COMACO, México

European Panel Federation

Forintek Canada Corporation

North American Coalition on Green Building

Sustainable Forestry Certification Coalition, Canadá

Wilhelm - Klauditz Institute, Alemania

Wood Panel Bureau, Canadá

Wood Promotion Network, Norteamérica

Wood WORKS!, Canadá

MIEMBROS ASOCIADOS

MIEMBROS AFINES

MIEMBROS INVESTIGADORES

AFILIADA A

Flexión:Cuánto se flexiona un tablero entre dos soportes al aplicarle una carga. La flexión máxima para las cargas de techosgeneralmente es L/240 sólo para las cargas dinámicas, o L/180 para la carga total. Para las cargas del piso, la flexiónmáxima generalmente es L/360 para las cargas dinámicas, más la carga propia.

Tablero con adhesivo externo: Un tablero aglomerado con un adhesivo termoendurecido. La calidad de la adhesión se controla mediante una pruebade durabilidad específica durante la producción.

Eje mayor (Eje fuerte): El eje más rígido y más resistente a la torsión. En el caso de OSB, la dirección de las tiras de las caras externas deltablero.

Eje menor:El eje menos rígido y menos resistente a la torsión. En el caso de OSB, la dirección perpendicular a la dirección de lastiras en las caras externas del tablero.

Grosor nominal: El grosor graduado específico, marcado en el tablero.

OSB: Sigla en inglés que significa Tablero de tiras orientadas; un tipo de tablero preformado con tiras orientadas o alineadas,que le otorgan propiedades direccionales. Los tableros OSB se rigen por normas como CSA O325, O437, O452, USDOC PS 2 u otras normas nacionales (JAS, EN).

Desempeño nominal (o Calibrado): Tableros sometidos a prueba para garantizar que cumplan condiciones de carga y de flexión específicas, comocarga de impacto, carga estática concentrada, carga de distribución uniforme y cargas laterales para tableros quecubran dos o más soportes.

Tira:Una hojuela de madera cortada con cuchillas especiales, de grosor controlado y orientada en el sentido del grano de lamadera, cuyo largo generalmente es el doble o más de su anchura.

Lijado ligero: Proceso que elimina material de la superficie del tablero para obtener un grosor uniforme. Por lo general, los tablerosmachihembrados se lijan ligeramente.

Adhesivo termoendurecido: Un adhesivo o aglutinante que, al fraguar completamente, no se ve afectado por el calor y no se descompone con lahumedad.

Oblea o galleta: Una hojuela de madera cortada con cuchillas especiales, de longitud controlada mínima de 30 mm (1 1/4”) en direccióndel grano, un grosor controlado y un ancho variable.

APA - The Engineered Wood Association: Asociación industrial de fabricantes de madera contrachapada, tableros OSB, tableros encolados y de maderas dediseño técnico. Ellos han proporcionado parte de la información que se ofrece en este manual. APA tiene un programade control de calidad para sus empresas afiliadas.

HUD:El Ministerio de vivienda y de desarrollo urbano de los Estados Unidos (por sus siglas en inglés) HUD fija las normaspara la construcción y fabricación de viviendas financiadas por el gobierno.

PSI:Professional Service Industries Inc, Laboratorio de pruebas de Pittsburg; una agencia de verificación, control e inspección con instalaciones para el análisis de productos de madera en Eugene, Oregon.

TECO:Agencia nacional de inspección y de pruebas de EE. UU., con instalaciones para el análisis de productos de madera enMadison, Wisconsin; Eugene, Oregon y Shreveport, Louisianna.

APÉNDICE B - GLOSARIO

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Agencia de paneles de madera

Miembro de las siguientes asociaciones:

ISBN 1-896479-07-3TM422S

25 Valleywood Drive, Unit 27 ● Markham, Ontario, Canadá L3R 5L9Tel.: (905) 475-1100 ● Fax: (905) 475-1101

Sitio web: www.osbguide.com ● Dirección electrónica: info@osbguide.com

Sustainable Forestry Certification Coalition Coalición de certificación

para el desarrollo forestal sostenible

North American Coalition on Green Building

Coalición de construcción ecológica de América del Norte

Impreso en Canadá

PERFORMANCE BY DESIGN® (RENDIMIENTOS PRECONCEBIDOS) es una marca registrada de la Asociación de paneles estructurales (Structural Board Association)