CONSTRUCCIÓN DE UN HORNO ELECTRICO PARA FUNDICIÓN EN CASA

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CONSTRUCCIÓN DE UN HORNO ELECTRICO PARA FUNDICIÓN EN CASA Características y dimensiones: Voltaje 220 v. Potencia 4400 w. Intensidad máx. 20 A. Peso total 58 Kg. Altura total 58 cm Diámetro exterior 35 cm Altura interior útil 22 cm. Diámetro interior útil 15 cm. Volumen total cámara 3,5 litros Material utilizado: 1 tubo de 1 m. de chapa galvanizada de 1 mm de 175 mm de diámetro 10 ladrillos refractarios de 22 x 11 x 5 cm. 1 saco de 20 Kg. de cemento refractario. El mismo volumen que de cemento de perlita. 2 tubos de masilla refractaria. Resistencia de hilo de Kanthal de 1,5 mm Regleta y aisladores cerámicos para conexiones eléctricas. Chapa galvanizada de 0,8 mm para las asas 1 m. de ángulo de 20 mm para patas Alambre, tornillos variados y tablas para moldes. Construcción paso a paso:

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CONSTRUCCIN DE UN HORNO ELECTRICO PARA FUNDICIN EN CASA

Caractersticas y dimensiones: Voltaje 220 v. Potencia 4400 w. Intensidad mx. 20 A. Peso total 58 Kg. Altura total 58 cm Dimetro exterior 35 cm Altura interior til 22 cm. Dimetro interior til 15 cm. Volumen total cmara 3,5 litros Material utilizado: 1 tubo de 1 m. de chapa galvanizada de 1 mm de 175 mm de dimetro 10 ladrillos refractarios de 22 x 11 x 5 cm. 1 saco de 20 Kg. de cemento refractario. El mismo volumen que de cemento de perlita. 2 tubos de masilla refractaria. Resistencia de hilo de Kanthal de 1,5 mm Regleta y aisladores cermicos para conexiones elctricas. Chapa galvanizada de 0,8 mm para las asas 1 m. de ngulo de 20 mm para patas Alambre, tornillos variados y tablas para moldes. Construccin paso a paso:

De el tubo de 1 m cort 2 rodajas de 23 cm para el cuerpo, 2 de 12 cm para la base y 2 de 10 cm para la tapa, desechando la parte reducida del tubo.

Abriendo un poco la unin de cada tubo se separan y se unen de dos en dos, obteniendo secciones de 35 cm de dimetro. Para que encajen una sobre la otra se dobla un poco el borde hacia dentro y el que va encima hacia fuera.

De esta manera se apilan perfectamente los distintos mdulos.

Con la chapa de 0,8 mm y con la ayuda de una plantilla de cartn, se hacen las 4 asas para el cuerpo y la tapa.

La base se termina con un entramado de alambre en las solapas de la chapa y colocando las patas de ngulo con tornillos largos, para que se agarren al cemento.

Resistencia elctrica hecha de hilo de Kanthal de 1,5 mm, enrollado en gusanillo de 11 mm de dimetro exterior. Consume una potencia de 4400 w a 220 v

Para sujetar la resistencia se va a tallar una ranura de esta manera en los ladrillos.

Se cortan 6 ladrillos por la mitad a lo largo, para el cuerpo. Mas tarde se les har un bisel para que ajusten uno con otro.

Se dibuja previamente el desarrollo del interior del horno, de manera que cada vuelta de la resistencia vaya ganando una altura. Hay que tener en cuenta el bisel que se har en los ladrillos, ya que los dejara mas estrechos. En mi caso queda el interior del horno a 15 cm de dimetro.

Pasamos los trazos correspondientes a cada ladrillo.

Trazamos con el ngulo adecuado las lneas completas en las caras de los ladrillos.

Y trazamos el canto de los ladrillos con su ngulo, hasta la profundidad necesaria, aprox. 2 cm.

Las ranuras de los ladrillos se hacen muy bien con una amoladora pequea y con disco de diamante.

Se fabrica un til para biselar los ladrillos con unos cachos de madera y chapa, dndole el ngulo correcto.

Se coloca el ladrillo dentro de til y se sujeta con unas cuas.

De esta manera y con el disco de diamante o mejor con un disco de lija basta se biselan los ladrillos con precisin mas que suficiente.

As quedan una vez biselados y ranurados segn el plano.

Y as va quedando el interior. Nos podemos ayudar a situar los ladrillos, con unas tablillas recortadas con 12 lados, del tamao del interior del horno.

Una vez que tenemos todos los ladrillos colocados el circulo sobre las tablillas, se sujetan con unos alambres y se sellan las juntas por fuera con abundante masilla refractaria, y se dejan secar. No olvidarse de hacer los agujeros para sacar los extremos de la resistencia.

El siguiente paso es rellenar todo con cemento. Se hace el mortero con cemento refractario revuelto con perlita apartes iguales (en volumen). Se coloca el cilindro de ladrillos dentro de la parte de chapa del cuerpo, en la que se han puesto las asas con tornillos largos para que agarre el cemento. En la base y la tapa se ponen dos ladrillos planos en la cara interior y lo dems se rellena tambin con cemento. Para que no se deformen los cilindros de chapa nos ayudamos de unos aros recortados de aglomerado.

En la tapa previamente se ha recortado un agujero en el ladrillo con una corona y con una maceta pequea de plstico se hace el molde para el tapn y en este se mete una varilla que nos servir para levantarlo.

En los ladrillos de la base, antes de ponerlos con cemento se han tallado unas ranuras y se ha dejado un agujero que sirve de sumidero por si alguna vez tenemos un percance o se rompe un

crisol.

Para colocar la resistencia, lo primero, hay que tomar bien la medida de la largura total de la ranura, por ejemplo con una cuerda. Y luego estirar la resistencia hasta el tamao necesario o un poco mas, para que una vez metida, quede bien pegada al fondo de la ranura. Despus se mete en su sitio dejando los extremos en la caja de conexiones exterior.

Tambin hay que dejar un agujero pasante en el cuerpo del horno para introducir una sonda o termopar.

Despus de un secado lento de por lo menos 15 das, hago un precalentamiento con la tapa abierta para que se evapore todo el agua que le pueda quedar.

El primer calentn a 877 todava suelta mucho vapor.

Cuando llega a 1100 deja de salir vapor y se puede decir que el horno ya esta acabado y curado. Por el tapn se puede inspeccionar el interior sin tener que levantar toda la tapa.

Para un buen control de temperatura del horno se le ha instalado un regulador que consiste en controlador, con un termopar y un rele de estado slido montado en una caja aparte con su correspondiente radiador y ventilador.