Construcción y aislamiento de ductos

Universidad Tecnológica

de Panamá

Facultad de Ingeniería Eléctrica

Aire Acondicionado y Refrigeración

Laboratorio N°1:

“Construcción y Aislamiento de Ductos”

Integrantes:

Quirós, Alex (8-865-693)

Roa, Nathia (8-864-1854)

Grupo: 1-IE-252 (B)

Profesor: Ing. Carlos E. Jaramillo R.

Realización: Martes, 18 de agosto del 2015.

Entrega: Martes, 25 de agosto del 2015.

Universidad Tecnológica de Panamá


Lic. En Ing. Electromecánica



Construcción y Aislamiento de ductos 1

CONSTRUCCIÓN Y AISLAMIENTO DE DUCTOS

I. OBJETIVOS

Explicar el método de construcción de ductos de hojalata galvanizada.

Mostrar con transparencia y catálogo los diferentes tipos de aislamientos de ductos de hojalata

galvanizada.

Explicar los métodos de instalación de diferentes aislamientos de ductos más utilizados en Panamá.

II. MATERIALES

Catálogos

Transparencias

III. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se detallarán datos técnicos y características de los ductos de hojalata galvanizada

así como de su respectivo aislamiento. Además, se presenta una investigación que corresponde a el

aislamiento reflectante rFoil es un producto compuesto de una capa simple o capa de doble burbujas de

polietileno adherida por ambas caras a una capa de aluminio metalizado, con revestimiento interior en

polietileno y el P3ductal que es un sistema P3 para la construcción e instalación de ductos de aluminio pre

aislado para la distribución del aire. Los puntos más destacados a mencionar sobre la construcción y

aislamiento de ductos de hojalata galvanizada son los siguientes:

1. Construcción Ductos de hojalata galvanizada:

Presentaciones de fábrica: lámina de 4 pies x 8 pies o en rollos 4 pies x largo.

El calibre es el espesor de la lámina, dependiendo del tamaño del ducto (de acuerdo a

SMACNA). La forma de representar las dimensiones del ducto es ancho x alto. La profundidad

se debe ver en los planos.

Ancho

Alto

Ancho x Alto

Figura 1. Vista de dimensiones de ductos de hojalata galvanizada







En la fabricación de los ductos debe dejarse 1 pulgada al inicio y al final de la lámina para su

posterior armado (uniones).

Los ductos se pueden construir de 4 pies de longitud máxima que es el ancho de la lámina o

del rollo.

Si la longitud es mayor de 94” se deben hacer uniones.

Se deben enumerar correctamente los ductos para su posterior instalación.

2. Aislamiento de ductos interiores:

Se forran todos a 4 pies y se aísla.

Un ducto que tenga uno de los lados mayor a 24” debe llevar sostenedores mecánicos para

evitar el pandeo. Se deben colocar con 12” de separación entre cada uno. Los sostenedores

mecánicos van donde está el cruce, hay dos clases: soldables y pegamento que viene de fábrica.

Los soldables, son clavos que se van a soldar en la hojalata dejando la cabeza para luego

doblarla. Se usan en ductos mayores de 24”.

Pegamento especial (adhesivo): Se usan en ductos menores de 24”, todo lleva adhesivo

(mayores y menores de 24”), sólo se usan sostenedores soldables en los mayores de 24”. Se

coloca en los lados laterales e inferior, el superior no debe llevar. Se conoce en el mercado

como Foster 85-20 para ductos de hojalata galvanizada. El Foster 32-14 es el sellador de las

juntas transversales, sella todo el perímetro de las uniones, evita fugas y las minimiza.

1”

Figura 2. Borde de 1” al inicio de la hojalata.







¿Cómo se aísla un ducto?

→ Menores de 24”: No lleva sostenedores mecánicos, sólo goma. Se aíslan en tramos de

4 pies. Todos los ductos en Panamá llevan entre cielo raso y losa una manta de 1 ½ de

espesor (fibra de vidrio con aluminio reforzado). Se recomienda usar mantas de la

marca Owens Corning (posee características de R, densidad, espesor, entre otras) para

evitar condensación. Generalmente se utilizan mantas de 4 pies x 75 pies ó 4 pies x

100 pies. Se traslapa 4” como mínimo y se engrapa para que no se mueva. Luego se

utiliza una cinta de aluminio (491 AWF) para poner la barrera de vapor para pegar el

traslape. La cinta consta de fibra de vidrio y aluminio reforzado. Hay dos modelos de

la cinta de aluminio 491 AWF: la reforzada tiene los mismos alambres en forma de

cocada que la manta de aluminio (más cara) y la no reforzada que no contiene los

alambres de la manta.

→ Mayores de 24”: Se utiliza un clavo que es como una arandela que entra a presión y se

sellan con goma, manta y tape, la punta que queda, es recomendable que se doble.

Los difusores deben salir a centro de cartón. Los damper controlado por una varilla que nos

regula la cantidad de aire en los ductos, además tiene una bola loca que permite aflojar la varilla

para permitir que pase más o menos aire y tener la cantidad exacta de aire y luego hacer el

balance, la norma dice más o menos 10%.

Cuartos de máquina: Se debe tener un mayor aislamiento para evitar la condensación debido a

que hay menos carga. Hay tres tipos de ductos:

→ Suministro: láminas de 2” de espesor de 4’x8’ para mayores de 24”.

→ Retorno: láminas de 2” de espesor de 4’x8’ para mayores de 24”.

Varilla

Puerta

Figura 3. Damper vista de dos ángulos que muestra varilla reguladora y puerta.







→ Aire fresco, aire exterior o ventilación: láminas de 1” de espesor 4’x8’.

3. Aislamiento de ductos exteriores: No se pueden aislar externamente, sólo internamente.

Primero deben sellarse.

Foster 95-44 que es el sellador de juntas. Aguanta sol y agua y sella como un metal.

Ejemplo de aislamiento dentro del ductos: tamaño interior de 24”x20” quedaría en 27”x23”.

Se instala de la misma forma que el exterior, no es muy sencillo el proceso.

4. La norma que regula la limpieza y descontaminación de ductos es la NADCA. La limpieza implica

meter una máquina dentro del ducto que contiene un cepillo que limpia por dentro. Hay limpieza

mecánica y limpieza química (se toma una muestra y se cultivan las bacterias), luego se

descontamina para analizar nuevamente y así sucesivamente. Este procedimiento ha ido

evolucionando y se puede observar mediante una cámara.

PROCEDIMIENTOS

1. ¿Cómo se construyen los ductos de hojalata galvanizada?

2. Explicar el procedimiento de aislamiento de ductos de hojalata con material de fibra de vidrio.

3. Explicar cómo se aísla con otro material los ductos de hojalata galvanizada.

IV. RESULTADOS

1. Para la explicación de cómo se construyen los ductos de hojalata galvanizada, nos basaremos en

la información obtenida de la segunda edición de SMACNA de 1995, específicamente del capítulo

I y II que trata de la introducción a la construcción básica y otras consideraciones. Los siguientes

capítulos sólo se usarán de referencia debido a su gran contenido.

1.1 La construcción de conductos: Los Conductos y soportes se ajustarán a la HVAC Duct

Construction Standars, Metal y Flexible Segunda Edición, 1995 (en este caso, ver versiones

recientes disponibles). Cuando accesorios de configuraciones no se muestran en el HVAC-

DCS se muestran en los planos del contrato, deberán ser construidos como se muestran en el

mismo.

1.2 Dimensiones del ducto: Las dimensiones de los conductos que se muestran en los planos del

contrato son de área de flujo de aire. Cuando los conductos son líneas acústicas, sus

dimensiones se incrementarán según sea necesario.

1.3 Clase de presión del conducto: las clases de presión de conducto son identificadas en los planos

del contrato.

1.4 Clase de protección de conductos: Los conductos deben sellarse como se especifica en la

HVAC-DCS

1.5 Revestimiento del conducto: Los sostenedores de metal se utilizan en cada pieza de conductos

alineados cuando la velocidad es superior a 4.000 pies por minuto (20.3m / s) de lo contrario,

se utilizará en la vanguardia de cualquier sección del conducto revestido que está precedida

por conducto revestido.

1.6 Diseño de sistemas de conductos: La función principal es transmitir aire entre puntos

especificados. ASHRAE categoriza sistemas de conductos, ya sea como camino único o doble

camino. Un sistema de conductos puede contener conductos bajo presión positiva y negativa.

Las velocidades del aire pueden variar dentro del sistema.







1.7 Requisitos generales de funcionamiento para todos los conductos de aire: En el cumplimiento

de la función de aire en movimiento, el montaje de conductos debe satisfacer ciertos criterios

fundamentales de rendimiento. Elementos del ensamblaje son hojalata galvanizada, refuerzos,

uniones, y las articulaciones. Límites teóricos y / o prácticos para los siguientes criterios deben

ser considerados para el conjunto de conductos y sus elementos.

Estabilidad dimensional (deformación, forma y fuerza).

La contención del aire que se transmite (control de fugas).

Vibración (fatiga y la apariencia).

Ruido (generación, transmisión, o atenuación).

La exposición (a los daños, el clima, las temperaturas extremas, los ciclos de flexión,

viento, atmósferas corrosivas, contaminación biológica, interrupción o reversión,

subterráneo u otras condiciones de encerramiento, combustión, u otras condiciones de

servicios).

Apoyo (alineación y retención de posición).

Contención sísmica.

La conductividad térmica (la ganancia de calor o de control de pérdidas y la

condensación).

1.8 Arreglos de refuerzo y designación de clase: Los elementos básicos de la construcción de

ductos consisten en paredes de ductos, juntas transversales, refuerzos y soporte de uniones.

Todas éstas forman una combinación integrada para cada clase de presión y tamaño del ducto.

Cada tamaño en la clase de presión tiene un espesor mínimo para la pared del conducto y

especificaciones mínimas para uniones, refuerzos, etc.

Figura 4. Tablas para la clasificación de presión para trabajos con ductos y presión estática de operación.







Figura 5. Designación de conductos por clases de presión.







1.9 Introducción a la construcción de ductos rectangulares

Guía de lectura de tablas rectangulares:

Determine la clase de presión asignada por el diseñador.

Vaya al catálogo de refuerzos para el ducto según clase de presión.

Los ductos de gran dimensión determinan el calibre para todos los lados. Los

refuerzos pueden ser diferentes en lados con desigual dimensión.

El lado del ducto puede calificar tanto como para juntas unidas del tipo plano

porque el calibre de la pared el ducto es lo suficientemente grueso para controlar la

reflección sin la necesidad de refuerzos o requerirá un refuerzo por código de letra

del alfabeto.

Una vez hallado el calibre para el lado más amplio, mirar la columna dos para ver

si el calibre se exenta del refuerzo del lado más corto. Si no fuese el caso, verificar

en qué columna encajaría este calibre.

Los estándares de construcción de ductos rectangulares proveen las siguientes opciones

de construcción:

Aquellos sin refuerzo y unidos por conexiones planas únicamente.

Aquellos unidos por conectores planos respaldado por un refuerzo calificado.

Aquellos unidos por un conector vertical que se encuentra sólo con requerimientos

de refuerzo o en conjunto con refuerzos incorporados.

En tamaños arriba de 48” (1.2m) ancho, aquellos que usan tirantes que permitan el

uso de pequeños refuerzos.

No todas las opciones existen en todos los tamaños y en todas las clases de presiones

estáticas.

Figura 6. Requerimientos de sellado para ductos estándares.







Ejemplo del resumen de la guía de lectura:







Generalidades para armar los ductos:

Presentaciones de fábrica: lámina de 4 pies x 8 pies o en rollos 4 pies x largo.

El calibre es el espesor de la lámina, dependiendo del tamaño del ducto (de acuerdo a

SMACNA).

En la fabricación de los ductos debe dejarse 1 pulgada al inicio y al final de la lámina

para su posterior armado (uniones).

Los ductos se pueden construir de 4 pies de longitud máxima que es el ancho de la

lámina o del rollo.

La forma de representar las dimensiones del ducto es ancho x alto. La profundidad se

debe ver en los planos.

Si la longitud es mayor de 94” se deben hacer uniones.

Se deben enumerar correctamente los ductos para su posterior instalación.

Vistas de especificaciones:

Figura 7. Vista interna de juntas – longitudinal 2” W.G. (500 Pa) máximo.







Figura 8. Ducto no reforzado

Figura 9. Crossbreaks and beaded ducts.







2. Para el aislamiento de los ductos de hojalata galvanizada con material de fibra de vidrio se deben

de considerar una serie de procedimientos, así como recomendaciones y normativas desarrolladas

para una buena instalación, rendimiento y funcionamiento de tales aislamientos, detallados en

manuales, catálogos de explicación y en la SMACNA. A continuación detallaremos tales puntos,

describiendo de la manera más ordenada y explícita posible. El proceso de aislamiento de ductos

de hojalata galvanizada con fibra de vidrio implica los siguientes pasos y recomendaciones:

2.1 AISLAMIENTO DE DUCTOS INTERIORES: Este tipo de ductos deben de ser aislados con

el material aislante, que en este caso será de fibra de vidrio, en su parte externa, es decir

cubrirlos en su parte externa con la manta y cintas aislantes del material utilizado (fibra de

vidrio). Este tipo de ductos abarca, como parte de su proceso de aislamiento, las siguientes

recomendaciones y consideraciones:

→ Según la normativa de regulación, si un ducto es de medidas alrededor de las 20” @

24” ó más debe de llevar unos sostenedores mecánicos, con el objetivo de evitar el

pandeo que puede sufrir el material aislante debido a su amplia longitud. Importante

mencionar que estos sostenedores deben de colocarse @ 12” de separación entre cada

uno, ya sea a la derecha, izquierda o adelante y atrás. Mencionar que pues, tales

sostenedores pueden ser de tipo soldables o de pegado con pegamento de fábrica. La

ubicación adecuada para la colocación de estos sostenedores es en la parte de abajo del

ducto, pues es allí donde se está propenso a sufrir el pandeo.

→ Para el caso de los laterales del ducto no es requerido la colocación de estos

sostenedores, siempre y cuando la longitud de los laterales no sea mayor a las 36” de

alto.

→ Para cuando el ducto sea menor de 24” simplemente se figa el material aislante con el

pegamento indicado, sin la necesidad de los sostenedores. Tal pegamento debe ser

colocado en todo el ducto. Este pegamento se denomina “FOSTER 85-20”

→ En cuanto a las uniones entre tramos de ductos se utiliza otro pegamento especial para

tal función, que opera como sellador del perímetro en tales uniones, secando como un

cemento, evitando así las fugas de aire por estas. Este recibe el nombre de “FOSTER

32-14”.

→ En vías más específicas tenemos, para ductos de menos de 24”, como para los de más

de 24” las siguientes especificaciones:

Ductos menores @ 24”:

- Se aíslan en tramos de 4”.

- Para los ductos ocultos entre cielo raso y loza se cubren con MANTA de

1 ½” de espesor, y 4 pies x 75 @ 100 pies de largo.

- Para evitar que se corra la MANTA, se engrapa luego de pegarla.

- A las uniones de la MANTA se le cubre con una cinta de aluminio

llamada 491-AWF, las cuales hay reforzadas y no reforzadas. Esta se

coloca horizontalmente en la unión del traslape.

Ductos mayores @ 24”:

- Deben llevar los sostenedores mecánicos ya descritos anteriormente.

Estos van debajo de la manta, es decir es lo primero que se coloca en el







ducto, para luego embarrar el pegamento y colocar la manta con mucho

cuidado de no romperla con las puntas de los sostenedores.

- Luego se engrapa la manta.

- Los sostenedores posen una especie de grapita que afirma con el ducto,

la cual permita sujetar el ducto con la manta. A estas les queda una

pequeña longitud sobrante, la cual se RECOMIENDA sea doblada hacia

un lado con el objetivo de reforzar el sostén

sobre la manta y el ducto.

- Una vez dobladas se toma un retazo de

la manta de fibra de vidrio (un cuadrito

pequeño de la parte de arriba solamente) y

se tapa o cubre es pedazo de sostenedor que

se dobló.

- Por último, no menos importante, se

coloca la cinta de aluminio para cubrir las

uniones del traslape.

2.2 AISLAMIENTO DE DUCTOS PARA CUARTOS DE MÁQUINAS: Es donde menos carga

se tiene, sin embargo es donde mayor aislamiento debemos de colocar para evitar así la

condensación. En los cuartos de máquinas se distinguen tres tipos de ductos, para los cuales

las normas establecen sus recomendaciones que indican lo siguiente:

Ductos de suministro: aislamiento con láminas de 2” de espesor y de 4´ x 8´.

Ductos de retorno: las mismas características que los de suministro.

Ductos de aire freso: aislamiento con láminas de 1” de espesor y de 4´ x 8´.

Figura 10. Cinta de aluminio para cubrir las uniones de

traslape.

Figura 11. División y seccionalización de sostenedores.







Nota: Por lo general todos los ductos que salen de los cuartos de máquinas son mayores

@ 24”, por tanto llevarían sostenedores.

2.3 AISLAMIENTOS PARA DUCTOS DE EXTERIORES: Este tipo de ductos no se pueden

aislar externamente (en su parte de afuera), sino que se deben se aislar (colocar el material

aislante) internamente (en su parte interior). Primero sellándose con “FOSTER 95-44”, el cual

sella como metal y soporta tanto lluvia como sol.

Notas:

Según la normativa al paso de 5 años los ductos deben revisarse para observar su estado,

y de ser considerado necesario, limpiarse internamente, implicando un dispositivo

removedor de polvo. De manera que inyectemos por un lado y se extraiga por el otro,

quedando todo el polvo guardado en el dispositivo.

Es recomendable descontaminar con químicos el ducto hasta que los resultados del

laboratorio no arrojen presencia de bacterias. Norma regida por la NADCA.

Para el cambio del aislamiento se considerara el estado que se observe en el mismo,

para periodos de vida de aproximadamente 25 años.

A continuación se ilustrará la diferencia entre ductos con aislamiento interno y ductos con

aislamiento externo.

En esta imagen tenemos lo siguiente, a modo de explicación:

+ Para el aislamiento externo: el ducto tendría las siguientes dimensiones 24” x 20”,

mientras que el aislamiento sería de 1 ½”.

+ Para el aislamiento interno: el ducto sería entonces de 27” x 23” con un aislamiento

en su interior de 1 ½”.

3. Los ductos no solamente pueden ser aislados con material de fibra de vidrio, pues también aislantes

de otros materiales, que al igual que los de fibra de vidrio requieren de especificaciones y un

Figura 12. Ductos con aislamiento interno y externo.







proceso de instalación dado por los fabricantes. Si bien es cierto que existen muchos materiales

aislantes para ductos, es importante especificar que en este informe les hablamos sobre los ductos

de hojalata galvanizada, y para los cuales tenemos una gama de aislantes, sin embargo

describiremos solo dos, que no están hechos a base de fibra de vidrio exactamente, tanto su

composición como su instalación.

3.1 URSA AIR Zero In M8703:

Este material aislante consiste en una manta de lana mineral revestida con un tejido de

vidrio negro absorbente para aislar conductos metálicos de chapa galvanizada para el

transporte de aire acondicionado. Se encarga de aportar el correspondiente aislamiento térmico,

permitiendo reducir la propagación del ruido a través del conducto gracias a la absorción

acústica del mismo. También permite el aislamiento de conductos que discurran por el exterior

de los locales, al estar el aislante protegido de la intemperie. Su instalación involucra el

seguimiento a pie de las siguientes recomendaciones del fabricante:

→ Los ductos se revisten por su cara interior con la lana mineral URSA AIR Zero In

colocándolo de modo que reproduzca la forma de cada una de las caras del conducto

a aislar. El producto queda unido a la superficie interior del conducto mediante

fijaciones mecánicas (sostenedores), ya sean clavos soldados al interior del

conducto y retenedores o remaches.

→ La distribución de los sostenedores mecánicos depende de la sección del conducto:

- Para secciones de ancho inferior a 50 cm es suficiente con colocar 1 o 2

retenedores puntuales por cada pared de la sección de conducto.

- Para secciones de ancho superior a 50 cm se aconseja utilizar retenedores

lineales (banda de chapa que recorra la sección del conducto) fijados

mediante 3 o más fijaciones mecánicas por pared de la sección,

dependiendo del tamaño de esta.

→ La separación entre secciones a fijar debe ser de máximo 30 cm.

→ Los extremos del conducto deben ser fijados mediante una banda metálica que

recorra el perímetro de la sección del conducto.

Entre las ventajas que nos brinda este producto podemos enunciar las siguientes:

+ Mínimas pérdidas térmicas, produciendo una máxima eficiencia energética.

+ Alta resistencia térmica, cumpliendo con las exigencias del RITE y nuevos

valores de la conductividad térmica en función de la temperatura de acuerdo a

la nueva EN 14.303

+ Es un producto totalmente incombustible, su reacción al fuego es A2 s1 d0,

totalmente incombustible. Es un producto apto para aquellas instalaciones

donde haya una mayor sensibilidad al fuego, por riesgo de incendios.

+ Al colocar el aislante por el interior del conducto metálico, permite reducir la

propagación del ruido del equipo de climatización a través del conducto, gracias

a la absorción acústica del producto.

+ Al realizar el aislamiento de los conductos metálicos por el interior, estos

pueden formar parte de la estética del local, ya que el aislamiento se encuentra







oculto. También permite el aislamiento de conductos de aluminio que discurran

por el exterior de los locales, ya que el aislante se encuentra protegido de la

intemperie.

+ El aislamiento del conducto puede realizarse en el taller, durante el mismo

proceso de plegado y construcción del conducto a partir de la chapa de acero

galvanizado.

3.2 ISOAIR:

Consiste en un fieltro de lana de vidrio ISOVER revestido en una de sus caras con un foil

de aluminio Kraft, reforzado tridimensionalmente con hilos de vidrio, que actúa como

soporte, dando una mayor resistencia mecánica y una excelente barrera de vapor. El Isoair

está destinado al aislamiento térmico exterior de conductos de aire acondicionado

(refrigeración en nuestro caso), y al control de condensación de los mismos. Algunas de las

características principales de este aislante se presentaran en la siguiente tabla:

Algunas de sus ventajas incluyen las siguientes:

+ Mayor resistencia térmica. Más suavidad al tacto.

+ Mayor compresión. Menor volumen de almacenamiento.

Para su instalación adecuada se deben de seguir las siguientes recomendaciones:

Figura 13. Manta URSA AIR ZERO IN M8703

Figura 14. Características termicas del ISOAIR.







→ ISOAIR se instala en el exterior de ductos metálicos (hojalata), con la previa

aplicación de un buen adhesivo compatible con la lámina galvanizada y la fibra de

vidrio.

Cuidando que los ductos estén limpios y secos y que tenga todas sus juntas y

uniones selladas, con otro sellador para junturas.

→ Posteriormente se corta el material estirado y en las medidas requeridas, quitándole

en un extremo 5 cm (2”) de aislamiento para formar una pestaña.

→ Se debe instalar con el revestimiento hacia fuera para que la pestaña traslape el

aislamiento y al revestimiento del otro extremo.

→ Es muy importante que el ensamble quede ajustado pero se mantenga el espesor de

la fibra de vidrio en todo el desarrollo del ducto, sobre todo en las esquinas donde

dobla el ducto.

→ Al instalar ductos en interiores de edificios, la barrera de vapor del ISOAIR debe

ser de aluminio reforzado (FSK), en el caso de que el ducto vaya por el exterior, la

barrera de vapor deberá de ser de foil de aluminio.

→ En sistemas de aire acondicionado en cuya zona geográfica su humedad relativa sea

mayor a 88% o su temperatura mayor a 25 º C, se instalarán los rollos en la forma

antes descrita, pero tomando precauciones en el sellado de las juntas longitudinales

y transversales con una barrera de vapor de buena calidad, sellando con cinta de la

misma barrera de vapor las rasgaduras que se hagan accidentalmente al momento

de su instalación.

Figure 15. Instalación correcta e incorrecta del ISOAIR.







INVESTIGACIÓN

Datos técnicos y características de los aislamientos rFOIL

rFOIL:

El aislamiento reflectante rFoil es un producto compuesto de una capa simple o capa de

doble burbujas de polietileno adherida por ambas caras a una capa de aluminio metalizado,

con revestimiento interior en polietileno. rFoil está diseñado específicamente a reducir la

ganancia ó perdida de calor radiante, e impedir la condensación interior, en todo tipo de

edificaciones de estructura metálica.

Cuando se instala correctamente, rFoil ayuda a garantizar que los edificios y las casas se

mantengas aisladas correctamente. rfoil es reconocida por su rendimiento térmico,

instalaciones fáciles, versatilidad y respeto al medio ambiente y ofrece una serie de ventajas

sobre los aislamientos tradicionales.

¿Qué es el R-Value (valor R) de su rFoil?

El valor R indica la resistencia a la pérdida de calor y mide la capacidad del material aislante

de hacer más lenta la circulación del calor a través de sí mismo. El valor R expresa en qué

medida del determinado material es capaz de absorber la energía calórica, pero no en qué

medida puede redirigirla.

rFoil refleja la energía calórica de vuelta a su fuente de origen: el desempeño real del rFoil

no se mide mediante el valor R. De la misma manera que la absorbencia de un impermeable

no se relaciona con su capacidad de repeler el agua, el Valor R de rFoil no mide por

completo su poder aislante y su capacidad de redirigir energía calórica.

Figura 16. Logo del aislamiento reflactante.







¿Cómo se instala el rFoil?

Dependiendo del uso que se le dará, rFoil puede instalarse de distintas maneras. En

edificaciones de acero prefabricadas, rFoil se instala ya sea por sobre o pode debajo de las

vigas que sostienen el techo de metal y las paredes. En construcciones nuevas generalmente

se instala sobre la cara externa de las vigas. rFoil se instala en dirección perpendicular a las

vigas y siguiendo la misma orientación del exterior de metal. Resulta más sencillo instalar

r-foil directamente sobre la cara interna de las vigas paralelamente a estas. rFoil necesita

estar rodeado de ¾” de aire como mínimo para redirigir efectivamente el calor. Esto se

lograra fácilmente al instalar el material sobre las vigas separadas.

En los ductos de hojalata galvanizada, dependiendo el valor R a utilizar, hay diferentes

especificaciones que se deben tomar en cuenta. rFoil tiene los siguientes tipos a la venta

mostrados en la imagen según valor de R (encerrado en cuadro):

Figura 17. rFoil de dos valores de resistencias diferentes con y sin espacio de aire y sus especificaciones.







La instalación depende del tipo de rfoil a colocar. A continuación se presentará un ejemplo

tomado de una hoja técnica las demás serán mostradas al final del texto mediante su acceso

vía web (links) y anexadas en un Cd.

Figura 18. Especificaciones de instalación y espacio de aire requerido según tipo de aplicación (ductos).

Figura 19. Especificaciones de instalación de rfoil 4.2 y 6.0 con tiras separadoras.







Guías de instalación y hojas técnicas para todos sus modelos en aplicación de ductos:

1. http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20BIG-

6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20-%20Tech%20Sheet.pdf

2. http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20BIG-

6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20-%20Install%20Sheet.pdf


6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(OUTDOOR)%20-

%20Tech%20Sheet.pdf



%20Install%20Sheet.pdf


8%20Duct%20Insulation%20R-8.0%20-%20Tech%20Sheet.pdf


8%20Duct%20Insulation%20R-8.0%20-%20Install%20Sheet.pdf



%20Tech%20Sheet.pdf




9. http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-

4.2%20(Direct%20Wrap)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

10. http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-

%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20-



4.2%20(Direct%20Wrap)%20(OUTDOOR)%20-%20Tech%20Sheet.pdf


%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20(OUTDOOR)%20-



6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20-%20Tech%20Sheet.pdf


%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20-



6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20(OUTDOOR)%20-

%20Tech%20Sheet.pdf


%20Duct%20Insulation%20R-

6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20(OUTDOOR)%20-


http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20BIG-6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20-%20Tech%20Sheet.pdf


http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20BIG-6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20-%20Install%20Sheet.pdf


http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20BIG-6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(OUTDOOR)%20-%20Tech%20Sheet.pdf



http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20BIG-6%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(OUTDOOR)%20-%20Install%20Sheet.pdf













http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20-%20Install%20Sheet.pdf



http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20(OUTDOOR)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20(OUTDOOR)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-4.2%20(Direct%20Wrap)%20(OUTDOOR)%20-%20Install%20Sheet.pdf



http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20-%20Tech%20Sheet.pdf

http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20-%20Install%20Sheet.pdf



http://www.rfoil.com/pdf_tech_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20(OUTDOOR)%20-%20Tech%20Sheet.pdf



http://www.rfoil.com/pdf_install_sheets/rFOIL%20-%20Duct%20Insulation%20R-6.0%20(with%20Spacer%20Strips)%20(OUTDOOR)%20-%20Install%20Sheet.pdf










Ventajas:

Bloquea el 97% de las transferencias de calor radiante.

Impide condensación interior.

Posee una resistencia al fuego (Clase 1/Clase A (ASTM E84-09).

Es resistente a perforaciones y roturas.

No se ve afectado por la humedad.

No promueve la formación de moho.

Es seguro, atóxico y no tiene efecto carcinógeno.

Es fácil de manipular e instalar.

Existen diferentes opciones de pestañas.

rFoil resiste a los rayos UV.

Otras aplicaciones:

Edificaciones prefabricadas de acero.

Graneros modulares.

Construcciones agrícolas.

Techos metálicos residenciales.

Pequeños depósitos.

Establos de ganado de pie.

Figura 20. Propiedades físicas y pruebas realizadas mostradas en hojas técnicas según tipo.







P-3:

P3ductal es el sistema P3 para la construcción e instalación de ductos de aluminio

preaislado para la distribución del aire. El sistema P3ductal no está basado solamente en el

uso de paneles de aluminio preaislado sino que también comprende accesorios,

maquinarias, equipos, herramientas y el know-how necesarios para la construcción y para

la perfecta instalación de los ductos. P3ductal es sinónimo de una gran especialización en

el sector de las instalaciones para la distribución del aire, respondiendo en manera ideal a

todas las problemáticas técnicas, constructivas y económicas. Los conductos preaislados

de aluminio P3ductal se sacan de paneles construidos por espuma de celdas cerradas

revertidas en ambos lados por aluminio.

El aluminio garantiza robustez y resistencia a la corrosión. El material de aislante

de celdas cerradas es un perfecto aislante térmico, es higiénico y no absorbe la humedad.

Las vibraciones y resonancia son mínimas para un perfecto confort en el ambiente.

La estanqueidad neumática de P3ductal es 8 veces superior que la de los ductos de

chapa galvanizada y está asegurada por las juntas longitudinales selladas y por el sistema

patentado de bridas transversales. Esto se traduce en ventiladores más pequeños y gastos

de mantenimiento reducidos.

P3ductal ofrece la posibilidad de interventos y modificaciones, gracias a su ligereza.

Un m2 de P3ductal pesa poco más de 1 kg contra los 10 kg de la chapa galvanizada. Sus

ventajas son divididas en áreas e incluyen las siguientes:

→ Pérdidas ilimitadas:

+ Exclusivo sistema de rebordeado invisible

+ Eliminación de las pérdidas longitudinales y reducción de las

pérdidas en las uniones transversales.

+ Clase “C” de hermeticidad neumática según las normas UNI EN

13403.

→ Aislamiento térmico:

+ Elevado aislamiento térmico con conductividad térmica equivalente

a λi=0,022 W/(m °C), calculada a 10 °C.

→ Ahorro energético:

+ Desde el punto de vista del análisis del LCC (Life Cycle Costing),

los conductos P3ductal garantizan una importante reducción de los

costos energéticos de uso.

→ ECO- Sostenibilidad:

+ Expansión ecológica a base de agua (Hydrotec), sin gas con efecto

invernadero y con un valor de GWP = 0 y de ODP = 0

+ Estudio LCA (Life Cycle Assessment) del conducto







+ Contribución concreta con respecto al reconocimiento de los

distintos puntajes establecidos por el estándar LEED

+ Declaración EPD (Environmental Product Declaration)

→ Seguridad contra el fuego:

+ Clase de reacción al fuego B en base a UNI EN 13501

+ Excelente respuesta a las pruebas en gran escala (ISO 9705 - Room

Corner Test)

+ Clase F1 según AFNOR NF F 16-101 (humos de combustión)

→ Seguridad ante sismos:

+ Rigidez y peso ligero

+ Reducción de las deformaciones y de los desplazamientos

+ Valores elevados de amortiguación

→ Higiene y calidad del aire:

+ Superficie interna de aluminio, lo cual impide que se despidan

partículas

+ Elevado nivel de higiene del aluminio, como está demostrado por el

hecho de que este material es apropiado para su uso en el campo

alimentario

+ Ninguna participación del material en la proliferación de bacterias

+ Disponibilidad de paneles con efecto auto limpiante y

antimicrobiano (línea P3ductal careplus)

→ Excelente estanqueidad neumática: La estanqueidad neumática es ocho

veces superior a la de los ductos en chapa galvanizada.

→ Gastos constructivos:

+ Facilidad de transporte

+ Posibilidad de hacer modificaciones rápidamente aun en la obra en

construcción

+ Equipos de construcción especialmente estudiados

+ Procedimientos constructivos codificados

+ Peso extremadamente ligero en comparación con los conductos de

chapa

+ Reducción del peso de la carga en las estructuras de sostén

+ Reducción del número de puntos de sujeción con grampas

+ Reducción del tiempo necesario de mano de obra para su instalación

+ El producto con efecto auto limpiante (P3ductal careplus) asegura la

remoción de las partículas sólidas durante las fases de:

+ Movimiento y desplazamiento de los troncos del conducto

+ Flush out (LEED - IAQ management plan)







Figura 21. Ductos aislados con láminas de P-3

Figura 22. Especificaciones y aplicaciones de P-3, según su clase.







Para la construcción de ductos con aislante P-3, como su operación, mantenimiento, instalación y

especificaciones, existen ciertas especificaciones de los fabricantes las cuales viene dadas por medio de

catálogos, para consultar los mismos puede acceder a los links que aparecerán a continuación como

referencia o al documento ya descargado y adjuntado en el cd anexo al trabajo.

1. http://www.salvadorescoda.com/tecnico/AI/Manual-p3ductal.pdf (Venezolano)

2. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/outdoor_applications.pdf

3. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/7GEARS2015.pdf

4. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3_PRODUCTS_CATALOG

UE_2014_mail.pdf

5. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook.pdf

6. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_for_

the_prevention_of_fires.pdf

7. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_on_

acoustics.pdf

8. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ENVIRON2015.pdf

9. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3ductal_careplus_catalo

gue.pdf

10. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ANTIMICROBICO_ENG.pd

f

11. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/handbook_for_constructi

on_and_installation_of_ducts.pdf

Figura 23. Industria con ductos aislados mediante P-3 (real). Figura 24. Diseño de sistemas de A/A con P-3. Tanto en

exteriores como interiores.

http://www.salvadorescoda.com/tecnico/AI/Manual-p3ductal.pdf

http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/outdoor_applications.pdf

http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/7GEARS2015.pdf

http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3_PRODUCTS_CATALOGUE_2014_mail.pdf


http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook.pdf

http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_for_the_prevention_of_fires.pdf


http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_on_acoustics.pdf


http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ENVIRON2015.pdf

http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3ductal_careplus_catalogue.pdf


http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ANTIMICROBICO_ENG.pdf


http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/handbook_for_construction_and_installation_of_ducts.pdf








Muestra de P3:

V. CONCLUSIÓN

Esta experiencia de laboratorio fue bastante importante, ya que como futuros ingenieros

nos enfrentaremos a retos de diseño, en este caso en el área de Aire Acondicionado, en los que es

importante conocer todo los detalles de diseño de sistemas de acondicionamiento de aire. Como

primeros conocimientos, hemos adquirido las bases de lo que concierne a la construcción y

aislamiento de ductos de ventilación y de sistemas de aire acondicionado. Entre los principales

puntos de conocimientos adquiridos durante esta experiencia tenemos:

→ Principales características de construcción de ductos de hojalata galvanizados,

incluyendo sus dimensiones, representaciones en planos y composición de material.

→ Principales tipos de materiales aislantes para ductos de este tipo de material, como ha

bien lo fueron en conocimientos los materiales aislantes a base de fibra de vidrio, los P-

3 y rFoil.

→ Tipos de aislantes de material distinto a la fibra de vidrio como fue el caso (mediante

investigación) de URSA AIR Zero In M8703 y ISOAIR. Que al igual que los de fibra

de vidrio cumplen con su función de aislantes en ductos.

→ Principales recomendaciones sobre la correcta instalación de cada uno de estos aislantes,

conociendo de ante mano que están regidas bajo normas y estándares, sin olvidar la

existencia de manuales ya sea de instalación, mantenimiento y características técnicas,

que son dadas por los distintos fabricantes de los mismo.

→ En general el conocimiento amplio de cada uno de los puntos imprescindibles sobre

los ductos (su construcción y aislamiento).







VI. BIBLIOGRAFÍA

1. Edward G. Pita, Acondicionamiento de Aire, Principios y Sistemas. Ed. Cecsa, 2da Ed.

2. http://www.ursa.es/es-es/aplicaciones/aislamiento-interior-de-conductos/paginas/descripcion.aspx

3. http://www.curia.com.ar/aislantes-lanadevidrio-isoair.htm

4. http://www.salvadorescoda.com/tecnico/AI/Manual-p3ductal.pdf

5. http://www.orimporca.com/SV-detalle-producto.php?id=223

6. http://www.rfoil.com/products-hvac.shtml

7. http://www.rfoil.com/pdf_installation/basement-crawl-space.pdf

8. http://aislamiento.com/home/190-hvac.html

9. http://www.p3italy.it/pagine/es-herramientas

10. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/outdoor_applications.pdf

11. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/7GEARS2015.pdf

12. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3_PRODUCTS_CATALOGUE

_2014_mail.pdf

13. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook.pdf

14. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_for_the

_prevention_of_fires.pdf

15. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook_on_aco

ustics.pdf

16. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ENVIRON2015.pdf

17. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/P3ductal_careplus_catalogue

.pdf

18. http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ANTIMICROBICO_ENG.pdf

19. http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/handbook_for_construction_

and_installation_of_ducts.pdf

http://www.ursa.es/es-es/aplicaciones/aislamiento-interior-de-conductos/paginas/descripcion.aspx

http://www.curia.com.ar/aislantes-lanadevidrio-isoair.htm

http://www.salvadorescoda.com/tecnico/AI/Manual-p3ductal.pdf

http://www.orimporca.com/SV-detalle-producto.php?id=223

http://www.rfoil.com/products-hvac.shtml

http://www.rfoil.com/pdf_installation/basement-crawl-space.pdf

http://aislamiento.com/home/190-hvac.html

http://www.p3italy.it/pagine/es-herramientas

http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/outdoor_applications.pdf

http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/7GEARS2015.pdf



http://p3italy.netbanana.it/system/media/archivio_documentazione_ing/technical_handbook.pdf





http://www.p3italy.it/system/media/archivio_documentazione_ing/ENVIRON2015.pdf






Construcción y aislamiento de ductos

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