Construcciones Metálicas - Sector Metalmecánico - Educación Media Adulto Formación Dif TP

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Educacin de AdultosFormacin Diferenciada Tcnico-Profesional

Educacin Media

Especialidad:Construcciones Metlicas

SectorMetalmecnico

Introduccin al Plan de Estudio

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Presentacin

El nuevo Marco Curricular para la educacin de adultos, aprobado mediante Decreto Supremo de Educacin N 239/04, responde a los requerimientos de actualizacin y re-orientacin curricular requeridos para mantener la vigencia y relevancia de la experiencia formativa de los estudiantes adultos y adultas. A travs de este nuevo instrumento curricu-lar, se busca proporcionar igualdad de acceso a los conocimientos que hoy se desarrollan a travs del sistema escolar y, a la vez, atender la diversidad de demandas que emanan de los distintos contextos en que se desenvuelve la vida de las personas.

El nuevo currculum organiza la educacin de adultos en tres mbitos de formacin, de acuerdo a la naturaleza general o especializada de sus contenidos: Formacin General, Formacin Instrumental y Formacin Diferenciada Humanista Cientfica y Tcnico-Pro-fesional. La Formacin Diferenciada Tcnico-Profesional para la educacin media, tiene como propsito ofrecer a los estudiantes adultos y adultas un espacio de formacin especializa-da, preparndolos para realizar la variedad de funciones y tareas que comprenden los per-files de egreso de las especialidades tcnicas contenidas en el Decreto 220 de 1998 y sus modificaciones, y los habilita tambin para acceder al ttulo de Tcnico de Nivel Medio una vez realizada la prctica profesional. Las especialidades propuestas se orientan a dar respuesta a las demandas del desarrollo productivo dentro de las tendencias que presenta el empleo, tanto dependiente como independiente, mediante un enfoque de competencias laboralesEl Decreto 220/98 define para cada especialidad dos elementos bsicos:

a. Una descripcin sistmica del campo ocupacional, los insumos utilizados en la es-pecialidad, los procesos que cada estudiante debe dominar, los instrumentos y he-rramientas que debe saber manipular y los productos esperados del trabajo.

b. La definicin de las capacidades mnimas y esenciales que deben dominar todos los estudiantes adultos y adultas al momento del egreso, a travs de los Objetivos Fun-damentales Terminales o Perfil de Egreso. Los Objetivos Fundamentales Terminales representan un marco que debe utilizar tanto el Ministerio de Educacin como los establecimientos educacionales, para elaborar los Planes y Programas de Estudio.

Para que los estudiantes adultos y adultas alcancen las capacidades expresadas en los Objetivos Fundamentales Terminales, se pueden organizar diversos trayectos formativos; el Ministerio de Educacin lo ha hecho en torno a una estructura curricular modular, ten-dencia que se est adoptando en la mayora de los pases, con el propsito de flexibilizar la formacin para el trabajo y responder as al escenario actual de desarrollo tecnolgico y productivo, y a la dinmica del empleo.

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Los mdulos que constituyen el Plan de Estudios de cada especialidad han surgido de un anlisis de las necesidades formativas que se desprenden de las reas de competencia que debe dominar un tcnico de nivel medio, entendidas como el conjunto de conocimientos, actitudes y habilidades relacionadas entre s que permiten desempeos satisfactorios en situaciones reales de trabajo.

Para identificar las reas de competencias y elaborar los mdulos, el Ministerio de Edu-cacin ha contado con el apoyo de docentes experimentados de establecimientos de Edu-cacin Media Tcnico-Profesional y profesionales de entidades acadmicas vinculadas a la especialidad, en consulta con representantes del medio productivo.Considerando que el marco curricular para la Educacin de Adultos establece un marco temporal de 1008 horas pedaggicas para el desarrollo de la Formacin Diferenciada Tcnico-Profesional, y que sta debe lograrse a lo largo de los tres niveles de educacin media, se ha realizado una adecuacin de los Programas de Estudio de la educacin regu-lar de modo de ajustar el diseo curricular a los requerimientos propios de la educacin de adultos. En esta adaptacin, se han excluido aquellos aprendizajes esperados que se vinculan con la Formacin Instrumental.Los programas de estudio del Ministerio de Educacin representan un instrumento de apoyo a los docentes de la especialidad en el diseo de experiencias concretas de apren-dizaje que permitan al estudiantado alcanzar el dominio de las capacidades expresadas en los Objetivos Fundamentales Terminales de la especialidad Construcciones Metlicas que se presentan a continuacin.

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Objetivos Fundamentales TerminalesPerfil de Egreso1

Al egresar de la Educacin Media Tcnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrn desarrollado la capacidad de: 1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del

tiempo. 2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.

3. Aplicar conocimientos de metrologa en la realizacin de mediciones y verificacio-nes.

4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantencin bsica de instrumen-tos, tiles, mquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.

5. Instalar y organizar puestos de trabajo en construcciones.

6. Mecanizar con herramientas manuales y mquinas-herramientas, ejecutando labo-res de taladrado, torneado, esmerilado, aserrado y otros procesos.

7. Elaborar y mecanizar elementos de construccin mecnica. 8. Efectuar tratamientos trmicos bsicos. 9. Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusin, soldadura elctri-

ca y pegado. 10. Realizar tareas de corte y de transformacin en fro y en caliente. 11. Montar, desmontar y realizar la mantencin de construcciones metlicas. 12. Montar, desmontar, mantener y realizar el ajuste de sistemas de cerradura y seguri-

dad. 13. Dominar principios bsicos de gestin micro-empresarial. 14. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando tcnicas compatibles de

cuidado del medio ambiente. 15. Aplicar normas de seguridad e higiene con nfasis en la prevencin de riesgos y la

aplicacin de primeros auxilios.

1 Decreto Supremo de Educacin N 220/98, pgina 331.

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Los mdulos como Programas de Estudio

En esta propuesta los mdulos se definen como bloques unitarios de aprendizaje de dura-cin variable que pueden ser aplicados en diversas combinaciones y secuencias.

Como bloques unitarios de aprendizaje integran el saber y el saber hacer (la tecnologa y la prctica de taller o laboratorio) en una estructura de aprendizaje que aborda un rea de competencia o dimensin productiva de manera globalizada.Por tratarse de bloques de duracin variable, la enseanza se ordena de acuerdo a los tiempos reales que exige su logro, calculado de acuerdo con la relevancia de los aprendi-zajes esperados y el grado de dificultad previsible para alcanzarlos.

En la elaboracin de los mdulos se ha tenido como referencia el perfil profesional de la especialidad, cuya versin resumida se presenta al final de esta introduccin.

Componentes de los mdulos

Cada mdulo representa un Programa de Estudio que considera cuatro componentes:

a. Introduccin, donde se presenta generalmente, de manera sinttica, la ubicacin del mdulo en el contexto de la especialidad, los objetivos generales que se proponen alcanzar. En algunos casos, se hace referencia explcita a su relacin con las reas de competencia del Perfil Profesional.

b. Orientaciones metodolgicas, donde se sugiere al docente enfoques especficos para tratar los aprendizajes y posibles ejemplos que contribuyen a optimizar la organiza-cin de los aprendizajes en el aula, taller, laboratorio o predio.

c. Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin. Esta seccin es el eje fundamen-tal de la propuesta ya que en ella se define lo que se espera logren los estudiantes adultos y adultas, en un listado de aprendizajes concretos, precisos y verificables, complementado cada uno de ellos con un conjunto de criterios de evaluacin, en la forma de subacciones observables y ejecutables en el ambiente educativo. Esto posibilita relacionar la evaluacin directamente con el logro de los aprendizajes.

Los aprendizajes y los criterios de evaluacin se han identificado a partir de las tareas y criterios de realizacin del Perfil Profesional.

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d. Contenidos, presentados en un listado que resume, generalmente, los conceptos, las habilidades y las actitudes comprendidos en los aprendizajes esperados y criterios de evaluacin. En algunos casos, se agrega una bibliografa y fuentes de informa-cin en Internet relacionadas con los contenidos de los mdulos.

Evaluacin de los mdulos

Cada aprendizaje esperado es puesto a prueba a travs de los criterios de evaluacin.

Cuando se proponga ejecutar el mdulo en torno a una actividad globalizadora, se podr evaluar recurriendo a la observacin durante las diferentes etapas del proceso y a un jui-cio acerca de la calidad del producto obtenido. En aquellos casos en que el logro parcial de los aprendizajes esperados no garantice la adquisicin de los objetivos generales del mdulo, su evaluacin supondr la ejecucin de una tarea prctica que integre el conjunto de aprendizajes esperados comprendidos en l. El tiempo que demande esta tarea deber planificarse dentro de la carga horaria establecida por el establecimiento para el mdulo.

Plan de Estudio de la especialidad

La propuesta considera dos componentes:a. Mdulos obligatorios: Los aprendizajes esperados comprendidos en ellos son im-

prescindibles para el logro de las capacidades del Perfil de Egreso y esenciales para desempearse en la especialidad.

b. Propuesta de distribucin de los mdulos en los tres niveles que componen la Edu-cacin Media de Adultos.

Adaptacin de la estructura curricular modular al establecimiento

El Ministerio de Educacin entrega una propuesta de distribucin de los mdulos en los tres niveles que componen la Educacin Media de adultos. Sin embargo, y dado que los mdulos pueden ser aplicados en diversas combinaciones y secuencias, cada establecimiento define su ordenamiento y distribucin, en los niveles mencio-nados, de acuerdo con las siguientes reglas:a. Un establecimiento desarrolla el Plan y los Programas de Estudio para la Forma-

cin Diferenciada del Ministerio de Educacin cuando crea las condiciones para

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que los estudiantes accedan a la totalidad de los aprendizajes esperados definidos en los mdulos.

b. El tratamiento de los mdulos se puede organizar de diversas maneras consi-derando la dotacin de personal docente, de infraestructura y de recursos de aprendizaje del establecimiento: en forma secuencial o simultnea y a travs de trimestres o semestres e, incluso, en rgimen anual, considerando que el perodo escolar anual para la Educacin de Adultos corresponde a 36 semanas lectivas De ninguna manera se los podr tratar durante dos aos ya que eso supone pro-ducir una separacin del bloque unitario en dos perodos lejanos, dificultando el logro de los aprendizajes esperados y la realizacin de la tarea prctica de evaluacin global.

Elaboracin de mdulos en un establecimiento

Cuando un establecimiento desee abordar una tarea productiva, no contemplada en el Plan de Estudio, susceptible de organizarse como un mdulo, o se proponga quitar o modificar sustancialmente uno o varios de los aprendizajes esperados plan-teados en los mdulos, podr disear una propuesta que presentar a la Secretara Ministerial de Educacin para su aprobacin.Esto no ser necesario si se agregan aprendizajes esperados o criterios de evalua-cin a uno o varios de los mdulos considerados en este Plan de Estudio o si se los contextualiza a las necesidades del desarrollo productivo regional, incluso si eso significa incorporar nuevos contenidos. Tampoco si las modificaciones se relacio-nan con las orientaciones metodolgicas.Para confeccionar el mdulo se debe tener como antecedente las reas de competen-cia del Perfil Profesional y las capacidades definidas en el Perfil de Egreso. En su diseo se partir por establecer los aprendizajes esperados y sus respectivos criterios de evaluacin, precisando los contenidos que estn comprendidos en ellos. Tomando en cuenta estos tres elementos, se proceder a estimar la carga horaria sugerida.El formato para su presentacin ser el mismo que se usa en este Plan de Estudio:

Ttulo y carga horaria sugerida.

Introduccin.

Orientaciones metodolgicas.

Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin.

Contenidos.

Referencias bibliogrficas.

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Esto deber complementarse con una breve justificacin, en la que se haga mencin de la o las reas de competencia del Perfil Profesional en que se inscribe, as como de la o las capacidades del Perfil de Egreso que se aborda.

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Orientaciones metodolgicas generales

En el medio productivo contemporneo exigido por la globalizacin de la economa, la innovacin tecnolgica y el creciente volumen de la informacin disponible, las actitudes laborales, los conocimientos tecnolgicos y las destrezas tcnicas forman un todo indi-soluble.Tomando en cuenta esta realidad, los mdulos se han elaborado para enfrentar una tarea productiva de manera globalizada, integrando el saber hacer con el saber.

Esto que se propone como una estructura bsica organizadora del aprendizaje, necesita ser concretado en la experiencia escolar a travs de una prctica pedaggica y metodologas que resulten coherentes con este enfoque y que posibiliten, adems, que cada estudiante pueda participar, activa y creativamente, en el proceso de integrar organizadamente nue-vos contenidos a su escala de valores, a su estructura de conocimientos y a su dotacin de habilidades.Con el propsito de integrar los distintos aspectos del currculum, se sugiere al profesor o profesora que recomiende a aquellos docentes de formacin general que contextualicen, cuando sea posible, las distintas materias con ejemplos o textos que correspondan a temas relevantes de la especialidad.En esta perspectiva, se proponen las siguientes orientaciones metodolgicas para planifi-car las situaciones de aprendizaje:

a. Organizacin del espacio educativo de manera tal que posibilite el acceso a los aprendizajes esperados.

En el pasado reciente, se haca clara distincin entre el lugar donde se aprendan las tcnicas concretas y aqul donde se enseaban sus explicaciones tericas. En el estado actual de desarrollo productivo, los lmites entre teora y prctica se hacen cada vez ms tenues; por lo tanto, no parece apropiado mantener su separacin en la tarea docente.

Los enfoques actuales de didctica de la formacin profesional renen en un mismo ambiente la prctica y la tecnologa. El taller productivo y la sala de teora se fun-den en el taller de aprendizaje, constituido por rincones que posibilitan el trabajo individual y colectivo para abordar la produccin, la indagacin y la creacin de soluciones.

Otro factor importante de tener en cuenta, como producto de la automatizacin, es la desaparicin progresiva de la produccin en serie basada en el esfuerzo humano; ste se reorienta hacia el diseo y la configuracin de sistemas. En esta perspectiva, en el taller de aprendizaje no se observa a los estudiantes realizando tareas rutina-

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rias que siguen las mismas instrucciones para alcanzar un solo producto final, sino a estudiantes que pueden estar recorriendo caminos distintos hacia un mismo obje-tivo.Por otro lado, tomando en cuenta que en la actualidad es prcticamente imposible que un establecimiento de educacin tcnica se mantenga al da en tecnologa y recursos productivos, se hace necesario ampliar el espacio educativo ms all de los muros escolares, procurando diversas formas de colaboracin del sector producti-vo, como una forma de posibilitar a los estudiantes el acceso a procesos, equipos y maquinarias de tecnologa moderna.

b. Organizacin del proceso pedaggico de manera tal que posibilite analizar, inter-pretar y sintetizar informacin procedente de una diversidad de fuentes.Resulta evidente que, en la actualidad, el docente debe enfatizar su tarea de gua de los estudiantes adultos y adultas para buscar e interpretar una informacin que est en permanente revisin y expansin. En su vertiente tecnolgica, el taller de aprendizaje debe estar conectado a bibliotecas (tradicionales y virtuales) y a bases de informacin remota a travs de Internet; debe permitir que los estudiantes en-cuentren datos en videos o CD-Roms; debe contar con los mecanismos para acceder a la informacin que pueden proporcionar un conjunto de empresas vinculadas con la especialidad.

c. Organizacin del proceso educativo de manera tal que posibilite la participacin activa y creativa de los estudiantes en su proceso de aprendizaje.

Una pedagoga centrada en el aprendizaje supone generar las condiciones para que los estudiantes adultos y adultas puedan acceder al aprendizaje. Para que esto ocurra se necesita proponer una diversidad de opciones movilizadoras de su participacin, tales como: simulaciones, experiencias de laboratorio, desarrollo de proyectos, es-tudios de casos, observaciones y entrevistas en empresas, dilogos con trabajadores y profesionales.Estas y otras actividades sern parte del trabajo escolar y no slo un complemento que se efecta en horario extra.

d. Contextualizacin de los aprendizajes a las necesidades del desarrollo productivo y al proyecto educativo de cada establecimiento.Las tendencias, los desafos y los proyectos regionales orientados al desarrollo pro-ductivo se presentan como un ancla que permite ambientar los contenidos, dotn-dolos de valor motivacional, proporcionando una carta de navegacin de contor-nos definidos donde cobran sentido las capacidades exigidas por la organizacin del trabajo y la dinmica del empleo.

Esto significar, en algunos casos, ambientar los aprendizajes esperados y criterios de evaluacin de los mdulos obligatorios a las demandas locales y regionales de desarrollo productivo y, en otros, la elaboracin de mdulos complementarios.

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e. Organizacin del tiempo educativo de manera tal que todos puedan alcanzar los aprendizajes esperados.

Resulta evidente que las tecnologas disponibles posibilitan, entre otras cosas, op-timizar el uso del tiempo destinado al aprendizaje, al hacer ms eficiente la entrega de instrucciones, el acceso a la informacin o las exposiciones del docente o de los estudiantes adultos y adultas. Es decir, cada da resulta ms factible cumplir con la expectativa de responder a los diferentes ritmos de aprendizaje.

Por otro lado, la precisin con que se definen los aprendizajes y los criterios de eva-luacin relacionados debera facilitar el logro exitoso de los mdulos. Sin embargo, es posible que un pequeo grupo de estudiantes an presente vacos al momento de finalizar el tratamiento de un mdulo dentro del conjunto general. En estos casos, y tomando en cuenta que la organizacin de cada mdulo permite identificar con bas-tante claridad dnde se ubican los vacos, se facilita la tarea de proponer actividades remediales, haciendo posible que todas las personas del curso alcancen la totalidad de los aprendizajes esperados al momento del egreso.

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Plan de Estudios Formacin DiferenciadaEspecialidad: Construcciones Metlicas

Mdulos Carga horaria sugerida

Armado de elementos y conjuntos 144

Calidad en construcciones metlicas 144

Conformado en construcciones metlicas 72Mecanizado en construcciones metlicas 144

Preparacin y proteccin de superficies de construcciones metlicas 72Representacin grfica en construcciones metlicas 144

Soldadura 144

Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos 144

Total horas 1.008

Propuesta de distribucin de los mdulos por niveles

Nivel Mdulos Horas Anuales

1 Trazado y corte de chapas, perfiles y tubos 144 2 Calidad en construcciones metlicas 144 Representacin grfica en construcciones metlicas 144

Soldadura 144

3 Armado de elementos y conjuntos 144 Conformado en construcciones metlicas 72 Mecanizado en construcciones metlicas 144

Preparacin y proteccin de superficies de construcciones metlicas 72 Total horas 1.008

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Perfil profesional resumido de la Especialidad Construcciones Metlicas

reas de competencia Tareas

1. Trazado, corte, mecanizado y con-formado de chapas, perfiles y tubos para construcciones metlicas.

Obtener los desarrollos, marcarlos y trazarlos en chapas, tubos y perfiles para conseguir ele-mentos de construcciones metlicas.

Cortar, y preparar bordes en chapas y perfiles, tanto por oxigas y plasma, como por medios mecnicos.

Realizar operaciones de mecanizado en chapas, perfiles y tubos (taladrado, escariado, avella-nado, punzonado, roscado, fresado, etc.) nece-sarias para la fabricacin, el acoplamiento o el montaje de elementos.

Enderezar y conformar elementos de chapa, perfiles y tubos para su unin y acabado segn requerimientos.

Introducir y ajustar programas y preparar m-quinas automticas (CNC y otras) de trazado, corte, conformado y mecanizado, ajustndose a especificaciones recibidas.

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2. Unin por solda-dura de piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construc-ciones metlicas.

Realizar uniones soldadas y semiautomticas, en atmsfera natural y protegida (elctrica ma-nual, oxigas, TIG, MIG/MAG, etc.) para fabri-car o reparar construcciones metlicas, eligien-do proceso y procedimiento de unin, a partir de planos constructivos..

Elaborar las hojas de instrucciones de unin por soldadura, a partir de planos de fabricacin o de reparacin, aplicando normas y especificacio-nes de fabricacin, montaje o reparacin.

Introducir y modificar los programas y la pre-paracin de mquinas de soldadura automti-cas, siguiendo la hoja de instrucciones.

Realizar tratamientos locales para relajar las tensiones producidas por los procesos de sol-dadura en elementos de construcciones metli-cas.

Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldadura a fin de mantenerlos operativos y en condiciones de seguridad.

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3. Montaje de elemen-tos y subconjuntos de construcciones metlicas.

Posicionar los elementos y subconjuntos para su armado y ensamblaje en procesos de fabrica-cin de construcciones metlicas, interpretando los planos de montaje.

Realizar el montaje en obra de elementos y subconjuntos de construcciones metlicas, in-terpretando planos de fabricacin, montaje y especificaciones tcnicas.

Reparar elementos de construcciones metli-cas, determinando, a su nivel, el procedimiento que se debe seguir y los medios necesarios.

Realizar el mantenimiento de primer nivel y equipos auxiliares de fabricacin y montaje.

Realizar el tratamiento superficial de proteccin aplicable a las construcciones metlicas

4. Control de calidad en la construccin metlica.

Realizar los controles de calidad en la recepcin de los materiales, componentes y fungibles.

Verificar que los elementos en curso de fabri-cacin o reparacin cumplen las condiciones de dimensin, forma y posicin especficas en hoja de proceso.

Identificar la causa de no conformidad en ele-mentos o lotes y tomar acciones correctivas.

Realizar los ensayos de fugas (estanqueidad y presin) en recipientes y tuberas.

Realizar los ensayos no destructivos de inspec-cin en uniones soldadas (por medio de lquidos penetrantes, partculas magnticas, ultrasonido, rediologa industrial).

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5. Administracin de pequea empresa o taller.

Elaborar un proyecto de creacin de una peque-a empresa o taller.

Determinar las formas de contratacin ms id-neas.

Ejecutar las acciones administrativas y los pro-cedimientos legales inherentes al desarrollo de la actividad econmica.

Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo.

Promover la venta de productos o servicios.

Negociar con proveedores y clientes.

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Educacin Media


MduloTrazado y Corte de Chapas, Perfiles y Tubos

Horas sugeridas para desarrollar las actividades orientadas a conse-guir los aprendizajesesperados y evaluar su logro:

Sector Metalmecnico

144horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, marcado, corte, mecanizado y conformado de chapas y perfiles metlicos, en lo que dice relacin con las tareas de:

Leer e interpretar planos.

Aplicar conocimientos de metrologa en operaciones de mediciones y verificacio-nes.

Realizar tareas de corte y de transformacin en fro y en caliente.

Aplicar normas de higiene y seguridad con nfasis en la prevencin de riesgos.

Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Interpretar planos de fabricacin de construcciones metlicas.

Trazar desarrollos de formas geomtricas simples y de cuerpos diversos en chapas metlicas.

Calcular superficies de volmenes.

Operar herramientas tiles y mquinas para marcar y cortar chapas y perfiles met-licos diversos.

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Orientaciones metodolgicas

En este mdulo se abordar la temtica del diseo y dibujo de figuras geomtricas, in-tersecciones de cuerpos, la lectura e interpretacin de croquis y planos industriales y el trazado y corte de planchas y perfiles metlicos por medios manuales y mecnicos. Para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Plantear un caso prctico de aplicacin de la representacin grfica en su relacin con el trazado y el corte de metales, para que las personas del curso diseen y dibu-jen figuras geomtricas diversas.

Disear un plano de carpintera metlica por medio del cual puedan desarrollar un trabajo organizado de lectura, anlisis e interpretacin del plano.

Preparar un ejercicio de aplicacin en relacin con el trazado de metales, para que puedan desarrollar diversas operaciones de medicin y trazado, sobre planchas y perfiles metlicos.

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Aprendizajes esperados Criterios de evaluacin

Disea y dibuja formas geomtricas simples y de intersecciones de cuerpos, a partir de su representacin grfica.

Disea croquis y dibujos de diferentes formas geomtricas simples y los principales parmetros que definen la interseccin.

Aplica los procedimientos grficos que permiten la obtencin de los desarrollos geomtricos me-diante croquis y dibujos.

Aplica la trigonometra plana en los casos que se requiera, a fin de obtener magnitudes.

Aplica las frmulas de clculo de superficies de volmenes.

Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin

Interpreta croquis, pla-nos de piezas y fabrica-cin de subconjuntos y conjuntos de construc-ciones metlicas.

Partiendo de un plano constructivo de construc-ciones metlicas:- Obtiene los datos que le permiten efectuar ope-

raciones de trazado, corte y conformado.- Identifica el formato, el sistema de represen-

tacin, los elementos del conjunto, las formas geomtricas, las dimensiones y las normas de los distintos elementos.

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Traza y marca chapas, perfiles y tubos.

A partir de un croquis o plano de fabricacin de construcciones metlicas en el que intervienen las operaciones de trazado y marcado:- Determina los materiales, formas, calidad y to-

lerancias exigidas.- Establece las limitaciones que la informacin

del plano introduce en los procesos.- Interpreta la simbologa y las especificaciones

del trazado y el marcado.- Planifica el procedimiento ms adecuado para

llevar a cabo las operaciones de trazado y mar-cado.

- Traza y marca chapas, perfiles y tubos.

- Elabora un informe tcnico de la planificacin del proceso.

Opera los medios de trazado y marcado sobre chapas, perfiles y tubos.

Ante un caso prctico de realizacin de trazado sobre chapa:- Define los elementos que se deben obtener, as

como sus caractersticas geomtricas de forma y dimensin.

- Realiza las plantillas que permitan el trazado sobre la chapa y el control posterior.

- Marca de forma precisa las lneas de corte, puntos de taladrado, doblado, unin, prepara-cin de bordes.

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Contenidos

PROCEDIMIENTO DE TRAZADO Y MARCADO DE CHAPAS Y PERFILES:

Tcnicas operatorias para marcar chapas y perfiles metlicos.

Normas de seguridad en el proceso de trazado.

Desarrollo de plantillas de trazado.

Construccin de plantillas de trazado.

Responsabilidad frente al trabajo.

PLANCHAS Y PERFILES DE ACERO:

Formas comerciales.

Caractersticas tcnicas.

Uso de catlogos de perfiles.

PROCEDIMIENTO DE CORTE DE CHAPAS, PERFILES Y TUBOS:

Corte manual: marco de sierra - guillotina - tijeras hojalateras.

Corte mecnico: Cizallas elctricas - sierra caladora y sierra elctrica.

Normas de seguridad en el corte de metales.

Clculos de rea, volumen, peso.

Procedimientos operativos para el corte de metales manual y mecnico.

Actitud preventiva de seguridad.

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GEOMETRA DESCRIPTIVA APLICADA:

Sistemas didricos aplicados a construcciones metlicas.

Procedimientos de desarrollo de superficies.

Interpretacin de perspectivas isomtricas de construcciones metlicas.

Rigurosidad tcnica para la ejecucin de desarrollo.

REPRESENTACIN DE VISTAS, CORTES Y SECCIONES EN CONSTRUCCIONES METLICAS, TCNICAS MANUALES Y ASISTIDAS POR COMPUTADOR:

Estructuras metlicas diversas.

Trazados de calderera.

Desarrollo de ejercicios tipos.

Interpretacin bsica de planos y croquis de construcciones metlicas.

Accionar responsable en el trabajo de equipos.

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Bibliografa

Espinosa de los Monteros, J., Manual prctico de carpintera metlica, Editorial Antonio Madrid Vicente, Espaa, 2002.

Juzt, H. y otros, Prontuario de los metales, Editorial Revert, Mxico, 1996.

Larbur, N., El trazado en el taller de calderera, Editorial Gustavo Pili, Espaa, 1976.

Schmidt, R., Tecnologa de los metales, Editorial Revert, Mxico, 1992.

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Sitios de Internet

www.gerdauaza.cl

www.bloquesautcad.com/descargas/detcarpintera

www.metalicasnea.com

www.carlosherrera.cl

www.vh.cl

www.aprendizaje.commx/curso/proceso2/temario2

www.toolingu.com/clas.class.desc.aspx?classid=201120

www.toolingu.com/class.class.desc.aspx?classid=201130

www.inn.cl

www.sack.cl

www.huachipato.cl

www.cintac.cl

www.inamar.cl

www.petricio.cl

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Educacin Media


MduloCalidad en Construcciones Metlicas


Sector Metalmecnico

144horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia control de calidad en las construccio-nes metlicas, en lo que dice relacin con las tareas de:

Planificar y elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del tiempo.

Leer e interpretar planos y croquis.

Realizar uniones soldadas.

Aplicar normas de seguridad e higiene.

Aplicar conocimientos de metrologa.

Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Procesar y manejar informacin que les permita aplicar un proceso de control de

calidad en construcciones metlicas. Elaborar pautas de control de calidad de construcciones metlicas.

Evaluar y relacionar resultados con los patrones de comparacin.

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Dado que en este mdulo se tratar el anlisis del proceso de control de calidad en la fabricacin de estructuras metlicas, el desarrollo de pautas de inspeccin para su aplica-cin en procesos de fabricacin y recepcin de construcciones metlicas, la elaboracin de un plan de calidad y la aplicacin prctica de los ensayos destructivos y no destructi-vos en el rea de las soldaduras, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Preparar una simulacin de la aplicacin del proceso de control de calidad en la fabricacin de una estructura metlica, para que las personas del curso, trabajando en equipo, utilizando todo el soporte tecnolgico al respecto y analizando las carac-tersticas del proceso, estn en condiciones de elaborar un documento que contenga los tipos de formatos a emplear, las etapas a controlar y los equipos e instrumentos que se requieren para dicho control con el objetivo de que se capaciten en el desa-rrollo de tareas de planificacin.

Preparar un ejercicio prctico de control de calidad en sus fases de recepcin de los materiales y de fabricacin de una estructura metlica para que los participantes, aplicando como base los aprendizajes anteriores, puedan desarrollar un plan de ca-lidad, a travs del cual determinen los defectos tpicos de fabricacin y los respec-tivos dispositivos y etapas de control, y las normas de seguridad a adoptarse.

Planificar una serie sistemtica de las uniones soldadas bsicas, con el soporte tec-nolgico, acerca de los ensayos destructivos y no destructivos y las pautas de tra-bajo y de evaluacin respectivas, para que los participantes, utilizando el equipa-miento necesario y aplicando las normativas del caso, puedan desarrollar en todas sus fases y en todas las uniones soldadas, algunos de los ensayos antes citados, con la finalidad de que adquieran la habilidad para detectar los defectos propios de la soldadura, y puedan elaborar los correspondientes informes.

Plantear una gua de trabajo prctico de manejo y utilizacin tcnica de la infor-macin obtenida de los ensayos destructivos y no destructivos, para que los parti-cipantes, a travs del trabajo en grupos, recopilen dichos resultados, los analicen y los comparen con los patrones respectivos, obteniendo con ello las conclusiones del trabajo prctico, con el fin de que se capaciten en el proceso de relacin causa y efecto.

Uso de PC a nivel de usuario, para optimizar procesos ligados a la seleccin de dispositivos y componentes para los diversos circuitos a implementar, con la deter-minacin de sus respectivos costos.

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Analiza el proceso de control de calidad tipo de la fabricacin de una construccin metlica.

Identifica los equipos y tiles que intervienen en el control de calidad de fabricacin en construc-ciones metlicas.

Especifica la documentacin que interviene en un control de calidad y las caractersticas de la mis-ma.

Especifica la documentacin que interviene en una gestin tcnica de produccin y las caracte-rsticas de la misma.


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Elabora pautas de inspeccin relativas al control de fabricacin y recepcin de construc-ciones metlicas, que permitan la elaboracin del plan de calidad.

Elabora un plan de control de calidad a partir de un proceso de control de recepcin, fabricacin y de construccin metlica. En la planificacin:

- Determina qu datos y resultados deben in-cluirse en las tablas y grficos establecidos.

- Describe la defectologa que debe controlarse durante el proceso de fabricacin.

- Determina los dispositivos de control que de-ben ser utilizados, atendiendo a tolerancias exigidas y describiendo sus caractersticas.

- Especifica y aplica las normas de seguridad e higiene exigidas.

- Determina los elementos esenciales en el pro-cedimiento de control.

- Determina los medios de control que deben ser utilizados.

- Elabora una lista de comprobacin para ins-peccin visual, para usarse antes, durante y despus del sondeo.

En la aplicacin del plan de control:

- Ante un resultado de aplicacin del plan de control, explica el tratamiento de la no con-formidad.


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Aplica instrumentos y equipos de ensayos destructivos y no des-tructivos en el control de uniones soldadas, estableciendo la rela-cin bsica causa-efecto entre los resultados obtenidos.

En inspeccin de uniones soldadas:

- Infiere el o los mtodos de ensayos ms id-neos.

- Prepara y acondiciona la zona donde va a rea-lizarse el ensayo segn normas y especifica-ciones, utilizando los tiles y accesorios ade-cuados.

- Prepara el equipo o medios que se van a utili-zar de acuerdo con las caractersticas del ensa-yo.

- Ajusta el equipo.

- Efecta el ensayo segn procedimiento esta-blecido.

- Identifica la defectologa que pueda presen-tarse, indicando motivo que la produjo.

- Registra y clasifica los resultados en trminos de criterios escritos.

- Cumple normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de ensayo.

- Aplica medidas de primeros auxilios en caso de accidentes leves.


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Relaciona resultados de patrones de calibra-cin y los obtenidos en los diferentes ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END) con los equipos utilizados.

Prepara, acondiciona y ajusta los equipos y me-dios de ED y END utilizando los patrones de en-sayo especficos, de acuerdo con las caractersti-cas del ensayo que se va a efectuar.

Completa las tablas de ajuste y medida segn pautas establecidas.

Relaciona el efecto de la posible anomala con el motivo que la provoca.

Procede con pulcritud y orden en los ajustes y manejo de los diferentes equipos y medios.

Relaciona con patrn de comparacin los defec-tos detectados.


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Contenidos

CONTROL DE CALIDAD:

Generalidades del proceso.

Conceptos ms empleados.

Aplicacin prctica del control de calidad.

Responsabilidad para desarrollar en forma tcnica el control de calidad.

CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS PRODUCTIVOS:

Procedimientos de control en la recepcin de materiales.

Control de procesos (mquinas, tiles, herramientas).

Control de productos en fase de fabricacin y control final.

Especificaciones de calidad en construcciones metlicas.

Aplicacin de las especificaciones de calidad en construcciones metlicas.

ENSAYOS MECNICOS (ENSAYOS DESTRUCTIVOS) ED:

Propiedades mecnicas de los materiales.

Fundamentos de los ensayos de traccin, dureza, plegado, resistencia, tenacidad y fatiga.

Tcnicas de aplicacin de los ensayos destructivos.

Disposicin de colaboracin para el trabajo en equipo.

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CONTROL VISUAL DE LA FABRICACIN EN CONSTRUCCIONES METLICAS:

Posicionado - alineacin.

Desviaciones dimensionadas y de forma.

Aplicacin de procedimientos.

Rigurosidad para la ejecucin del control.

TCNICAS DE ENSAYO NO DESTRUCTIVOS (END):

Fundamentos y normas de aplicacin.

Equipos e instrumentos de trabajo.

Tipos de ensayo: lquidos (tintas) penetrantes, partculas magnticas, ultrasoni-do, radiografas.

Interpretacin de radiografas.

Utilizacin de los ensayos no destructivos en control de calidad.

Seguridad, higiene y primeros auxilios en construcciones metlicas.

CALIBRACIN Y AJUSTE DE EQUIPOS DE END:

Defectos tpicos de las soldaduras industriales.

Causas comunes de los defectos.

Tipos de defectos: fisuras, cavidad y porosidad, inclusiones slidas, falta de fu-sin, falta de penetracin, defectos de forma.

Anlisis de los defectos.

Desarrollo metdico de ensayos.

Ejecucin de los ensayos con sentido profesional.

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Bibliografa

Alonso Julin, J.M. y P. Provedo Eguia, Gestin de la calidad, Norma ISO 9001, Editorial Santillana, Espaa, 2002.

Bone, D. y R. Griggs R., Calidad en el trabajo, Editorial Iberoamerica, Mxico, 2005.

Gutirrez, M., Nociones de calidad total. Editorial Limusa, Mxico, 1994.

Hansen, B.L., Control de calidad. Teora y aplicaciones, Ediciones Daz de Santos, Madrid, 1990.

Lyonnet, P., Los mtodos de la calidad total, Ediciones Daz de Santos, Madrid, 1989.

Sitios de Internet

www.monografas.com/trabajo7/herba

www.monografas.com/trabajos/ctrolcoli

www.monografas.com/trabajos11/conge

www.monografas.com/trabajos15/calidadtotal

www.idiem.cl

www.dictuc.cl

www.inn.cl

www.idiem-udechile.cl

www.cesmcltda.cl

www.indura.net

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Educacin Media


MduloRepresentacin Grfica en Construcciones Metlicas


Sector Metalmecnico

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, corte, mecanizado y confor-mado de chapas y perfiles para construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las tareas de: Leer e interpretar planos.


Mecanizar con herramientas y mquinas.

Realizar tareas de corte y de trasformacin.

Aplicar normas e seguridad e higiene.

Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Dibujar planos de definicin de productos de construcciones metlicas.

Realizar trazados de desarrollos geomtricos.

Desarrollar cuerpos por medio de trazados de calderera.

Representar cuerpos y dibujar planos por medios manuales y con soporte computa-cional (CAD).

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Dado que en este mdulo se tratar la temtica de la elaboracin de croquis y planos b-sicos de construcciones metlicas y el desarrollo de cuerpos geomtricos e intersecciones diversas por medio de los trazados de calderera, con los sistemas tradicionales y asistido por computacin para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes es-perados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin: Plantear un ejercicio prctico de representacin grfica de una estructura metlica

tipo, en el cual las personas del curso apliquen los fundamentos tcnicos del dibujo especializado y las normativas vigentes para el desarrollo de planos estructurales simples.

Preparar dos maquetas con ejemplos diferentes de intersecciones de cuerpos ci-lndricos a escala natural y complementarlas con una pauta de trabajo, para que los participantes, puedan desarrollar sobre planchas metlicas en forma rigurosa y secuencial, una de ellas a eleccin y luego la armen.

Elaborar un diseo de una cercha metlica, con las especificaciones tcnicas del caso, para que los estudiantes adultos y adultas, puedan dibujar, utilizando el soft-ware adecuado de dibujo e imprimir los trabajos solicitados.

Investigacin bibliogrfica, a nivel de consulta y lectura de textos y manuales, as como bsqueda de informacin tcnica en Internet, destacando la importancia del anlisis y seleccin de la informacin recopilada, y donde se fomente la visita pe-ridica al centro de recursos para el aprendizaje, biblioteca, y sala de computadores, para tales efectos.

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Dibuja planos de defi-nicin de productos de construcciones met-licas a partir de cro-quis y de informacin general requerida.

Elige el sistema de representacin ms adecua-do.

Selecciona la normativa a emplear en la repre-sentacin de los planos.

Selecciona la escala a utilizar de acuerdo con la naturaleza del dibujo.

Determina los alzados, plantas, secciones, deta-lles necesarios para la mejor definicin del dibu-jo.

Ordena las diferentes vistas.

Acota los dibujos en forma precisa.

Selecciona los tiles, soportes y formatos ade-cuados.

Elabora un plano de definicin de productos de construcciones metlicas, en el que intervengan perfiles, chapas y tubos, as como diferentes me-dios de unin.

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Realiza trazados de desarrollos geomtri-cos e interseccin de elementos metlicos, aportando soluciones constructivas que per-mitan obtener el con-junto final con la forma y dimensin requerida.

Define los elementos de referencia: ejes, super-ficies, inclinacin, dimensiones base, longitudes de transmisin, formas, etc.

Aplica los procedimientos grficos para la ob-tencin del desarrollo.

Los datos aportados por el desarrollo permiten la obtencin de la forma deseada dentro de las tolerancias exigidas.

Utiliza software espe-cfico de productividad personal para realizar dibujos y diseos asisti-dos por computadora.

Para una situacin concreta de dibujo y diseo:

- Selecciona el software de asistencia ms ade-cuado.

- Configura convenientemente el equipamien-to computacional.

- Realiza el dibujo y diseo utilizando el soft-ware elegido.

- Controla y evala el producto obtenido.- Genera los respaldos suficientes.

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Dibuja cuerpos di-versos por medio de trazados de calderera, utilizando los mtodos por paralelas, radial y triangulacin.

Ante un caso prctico de desarrollo de cuerpos por medio de trazados de calderera:- Determina procedimientos a seguir, secuen-

cia de desarrollos y formatos a emplear.- Selecciona los modelos de cuerpos a desa-

rrollar.- Selecciona los tiles de trazado.- Determina la escala a utilizar de acuerdo con

los cuerpos a desarrollar.- Desarrolla cuerpos aplicando las normativas

del mtodo por paralelas.- Desarrolla cuerpos aplicando las normativas

del mtodo radial.- Desarrolla cuerpos aplicando las normativas

del mtodo por triangulacin.- Recorta desarrollos obtenidos y arma los

cuerpos resultantes.- Autoevala el trabajo desarrollado segn la

pauta de cotejo entregada.

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Contenidos

ESCALAS Y DIMENSIONAMIENTO NORMALIZADO:

Tipos y caractersticas de las escalas.

Mtodo de empleo segn caractersticas del trabajo.

Normativas para el dimensionamiento del dibujo.

Aplicacin prctica del uso de escalas y del dimensionamiento normalizado.

Pulcritud para dibujar normalizadamente.

TRAZADOS DE CALDERERA:

Sistema de desarrollo por paralelas.

Sistema de desarrollo por triangulacin.

Aplicacin prctica de los sistemas de trazados de calderera.

Rigurosidad para ejecutar los trazados.

DISEO ASISTIDO POR COMPUTACIN:

Programa CAD caractersticas.

Configuracin de las variables a utilizar.

Aplicacin prctica del programa CAD.

Eficacia para operar software.

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DESARROLLOS GEOMTRICOS O INTERSECCIONES:

Mtodos para realizar intersecciones de cuerpos y desarrollos geomtricos.

Normativas tcnicas para realizar los dibujos.

Ejecucin prctica de intersecciones y desarrollos geomtricos.

Rigurosidad para aplicar las normativas de dibujo.

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Bibliografa

Aguirre, O., Nociones bsicas de dibujo tcnico, Editorial CPEIP, Chile, 1991.

Larbur, N., Tcnica de dibujo, Editorial Paraninfo, Espaa, 1998.

Luzadder, W., Fundamentos de dibujo en ingeniera - Con una introduccin a las grficas por computadora, Editorial Drentica-Hall Hispanoamrica, Mxico, 1988.

Nonnast, R., El proyectista de estructuras metlicas 1 y 2, Editorial Paraninfo, Es-paa, 2001.

Ramos, B. y E. Garca, Dibujo tcnico, AENOR, Manual Normas UNE, Espaa, 2006.

Sitios de Internet

www.luciaag.geoglepages.om/dibujotcnico

www.portales.educared.net/wikillerato/dibujotcnico

www.puroveinte.com/primediver/dibutec

www.manueljadar.com/selectividad/index

www.inn.cl


Educacin Media


MduloSoldadura


Sector Metalmecnico

144horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia unin por soldadura de piezas y con-juntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas en lo que dice relacin con las tareas de: Identificar y utilizar adecuadamente mquinas y equipos de la especialidad.

Realizar uniones no separables por medio de las soldaduras.

Montar, desmontar y realizar la mantencin de construcciones metlicas.


Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Unir por soldadura elctrica y oxiacetilnica, piezas y conjuntos para fabricar, mon-

tar o reparar construcciones metlicas, de acuerdo con la informacin tcnica que le proveen los planos de fabricacin.

Operar equipos de soldar elctricos y oxiacetilnicos sobre chapas y perfiles met-licos para construcciones metlicas.

Unir por soldaduras en atmsferas protegidas TIG-MIG y MAG, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas, de acuerdo con la infor-macin tcnica que le proveen los planos de fabricacin.

Operar equipos de soldar semiautomticos TIG, MIG y MAG, sobre chapas y per-files metlicos de soldar.

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Dado que en este mdulo se tratar la ejecucin de las uniones bsicas de planchas de ace-ro y de perfiles metlicos diversos por medio de soldaduras elctrica convencional, siste-mas TIG y MIG y oxiacetilnica, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Preparar demostraciones de tipos de soldadura por arco manual, con nfasis en los fundamentos tcnicos de los procesos de soldadura, los mtodos de trabajo y su proyeccin en el campo laboral.

Realizar actividades en las cuales las personas del curso puedan operar mquinas y equipos de soldar, y realicen diversas uniones soldadas con arco manual en plan-chas y perfiles de acero.

Preparar un plano de fabricacin simple con las correspondientes especificaciones tcnicas y simbologa que contemple el desarrollo de uniones soldadas con los sis-temas TIG MIG y MAG, para que los estudiantes adultos y adultas las desarrollen operando las mquinas y equipos.

Disear ejercicios prcticos de soldadura de metales mediante el sistema oxiaceti-lnico, con apoyo de planos estructurales, pautas de trabajo y de evaluacin.

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Realiza operaciones de uniones bsicas de planchas metlicas de acero, por medio de la soldadura elctrica con electrodos revestidos.

Partiendo de una planificacin previa, en relacin con la ejecucin de uniones soldadas tpicas:

- Programa el proceso de desarrollo de las cinco uniones soldadas bsicas, de planchas metli-cas, en diferentes posiciones.

- Prepara los equipos de trabajo y de seguridad, regulando el amperaje de acuerdo a los espe-sores de las planchas a soldar y selecciona los electrodos respectivos.

- Suelda progresivamente las uniones bsicas, aplicando las tcnicas de trabajo y las normas de seguridad correspondientes.

- Limpia las soldaduras y analiza los resultados, haciendo una inspeccin visual.

- Identifica defectos y las causas que los provo-can.

- Realiza las labores haciendo un uso racional de la energa.

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Opera mquinas de sol-dar por arco elctrico, en las uniones soldadas de perfiles diversos, de acero y de variados espesores.

En el desarrollo de uniones soldadas por arco elc-trico manual, de perfiles de acero:

- Planifica la operacin por etapas segn los ti-pos de uniones.

- Prepara la mquina de soldar y los equipos de trabajo, adecuando el amperaje en relacin a los espesores de los perfiles y a los dimetros de los electrodos.

- Posiciona los perfiles de acuerdo con las unio-nes a soldar.

- Selecciona los electrodos, considerando el tipo de metal de los perfiles y sus espesores.

- Ejecuta las uniones soldadas respectivas, apli-cando las correspondientes tcnicas de soldar y las normas de higiene y seguridad industrial.

- Limpia e inspecciona visualmente las soldadu-ras obtenidas, identificando defectos y causas que los provocan.

- Realiza las uniones soldadas haciendo un uso racional de la energa.

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Opera equipos de sol-dar TIG, MIG-MAG semiautomticos, en chapas, perfiles y tubos de acero y en chapas finas de acero inoxida-ble, cobre y aluminio, depositando cordones y realizando diferentes uniones soldadas.

Empleando procesos de soldadura TIG y MIG-MAG definidos en un plano de fabricacin y mon-taje de construcciones metlicas:

- Selecciona el procedimiento ms adecuado atendiendo a materiales, insumos y espesores, as como a criterios econmicos y de calidad.

- Lee y aplica la simbologa de la soldadura.- Emplea los distintos componentes de los equi-

pos de soldadura y sus funciones.- Pone a punto los equipos e instalaciones, aten-

diendo al tipo de material y espesores, compro-bando que se cumplen las normas de seguri-dad.

- Prepara los bordes y posiciona las piezas que se van a soldar.

- Deposita los cordones de soldadura necesa-ria, en funcin del grosor y del material em-pleado, en posiciones horizontal, vertical y de techo (sobrecabeza).

- Evala el resultado obtenido y ajusta parme-tros si fuera necesario.

- Resuelve los diferentes tipos de unin.- Inspecciona visualmente las soldaduras obte-

nidas, identificando defectos y causas que los provocan.

- Aplica normas de seguridad e higiene durante las operaciones de soldadura.


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Opera equipos de solda-dura oxiacetilnica, en chapas, perfiles y tubos de acero, cobre, alumi-nio y acero inoxidable de espesores finos y me-dio, en uniones homog-neas y heterogneas.

Aplicando de soldadura oxiacetilnica, definida en un plano de fabricacin y montaje de construc-ciones metlicas y sin especificar procedimiento aplicable:- Lee y aplica la simbologa de soldadura.- Selecciona el procedimiento ms adecuado,

atendiendo a materiales y espesores, as como a criterios econmicos y de calidad.

- Pone a punto el equipo e instalacin, atendien-do al tipo de material, comprobando que se cumplen las normas de seguridad.

- Posiciona las piezas que se van a soldar.

- Obtiene las soldaduras estndar en las posicio-nes horizontal, vertical y de techo, consiguien-do la calidad requerida.

- Evala los resultados obtenidos, ajusta parme-tros si fuera necesario y realiza las aplicaciones que sean necesarias.

- Realiza la inspeccin visual de las soldaduras obtenidas, identificando defectos y causas que los provocan.

- Aplica normas de seguridad e higiene durante la operacin de soldar.

- Realiza el manejo adecuado de desechos, apli-cando tcnicas compatibles con el cuidado del medio ambiente.


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Contenidos

SIMBOLOGA DE LAS SOLDADURAS INDUSTRIALES:

Smbolos de uso comn en soldadura.

Lectura e interpretacin de smbolos en planos.

Rigurosidad para interpretar smbolos.

ELECTRODOS REVESTIDOS:

Tipos.


Clasificacin.

Aplicaciones de catlogos de electrodos.

Manejo tecnificado de la informacin.

MQUINAS DE SOLDAR POR ARCO MANUAL:

Tipos y accesorios.

Regulacin de intensidades (amperaje).

Responsabilidad para operar las mquinas.

CONTROL DE CALIDAD BSICO:

Caractersticas de las normativas a aplicar.

Defectos bsicos de soldadura.

Inspeccin visual.

Rigurosidad para la deteccin de defectos.

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SOLDADURA OXIACETILNICA:

Generalidades del proceso, tipos de llamas.

Equipo de soldar (sopletes, boquillas).

Cilindros de gases.

Tcnicas operativas para soldar.

Regulacin de presiones.

Disposicin preventiva de riesgos de accidentes.

SOLDADURA TIG:

Generalidades del sistema.

Mquina de soldar y accesorios.

Gas inerte de proteccin.

Electrodos y material de aportacin.

Aplicacin prctica del sistema.

Disposicin de actitud profesional al operar equipos.

SOLDADURA MIG-MAG:

Generalidades del proceso.

Mquinas y accesorios.

Ajuste de parmetros tcnicos.

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS:

Electrodos de alambre continuo.

Gases de proteccin.

Tcnicas de soldadura.

Proceder tcnico frente a las operaciones de trabajo.

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Bibliografa

AENOR, Soldadura: Ensayos y pruebas. Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin, Espaa, 2002.

Giachino, J.W., Weeks, W.R., Tcnica y prctica de la soldadura, Editorial Revert, Espaa, 1996.

Horwitz, H., Soldadura aplicaciones y prctica, Editorial Computec, Mxico, 2003.

Pender, J., Soldadura. Editorial McGraw-Hill, Mxico, 1979.

Rivas, J.M., Soldadura elctrica y sistemas TIG y MAG, Editorial Paraninfo, Espaa, 1997.

Sitios de Internet

www.mtas.es

www.praxair.com

www.ucn.cl/facultadesinstitutos/laboratorio/defectos

www.monografas.com/trabajos13/proceso

www.indura.net

www.inn.cl

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Educacin Media


MduloArmado de Elementos yConjuntos


Sector Metalmecnico

144horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia montaje de elementos y subconjuntos de construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las tareas:

Elaborar cronogramas para la utilizacin de recursos y distribucin del tiempo li-bre.

Leer e interpretar planos.


Instalar y organizar puestos de trabajo.

Realizar uniones separables y no separables.

Montar, desmontar y mantener estructuras metlicas.

Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Determinar el proceso ms adecuado para realizar el montaje de una construccin

metlica, de acuerdo con la informacin tcnica que le proveen los planos de fabri-cacin.

Analizar las caractersticas de los procesos de montaje y reparacin de estructuras metlicas y definir las secuencias de operaciones y sus relaciones con los materia-les, medios, recursos y elementos de seguridad requeridos.

Realizar las operaciones de montaje de construcciones metlicas.

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Dado que en este mdulo se tratar la seleccin del proceso ms adecuado para realizar montajes de estructuras metlicas, la definicin de las secuencias operativas y de los consiguientes insumos, equipos, recursos humanos, medidas de prevencin de riesgos, el desarrollo de las operaciones propias del armado de estructuras metlicas, as como tambin la definicin de las secuencias operativas para la reparacin de ellas, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Planificar una actividad o tarea con respecto a los procedimientos para realizar montajes industriales, a fin de que las personas del curso, contando con el apoyo de un plano de montaje estructural y una pauta de desarrollo, elaboren un informe de trabajo, en el que considerando el tipo de estructura y las respectivas especificacio-nes tcnicas contenidas en el plano, determinen el proceso ptimo para realizar el montaje de dicha estructura, lo que les permitir practicar el trabajo en equipo y el anlisis y resolucin de situaciones tcnicas concretas.

Preparar un ejercicio de simulacin del montaje de una estructura metlica, para que los estudiantes adultos y adultas, con el detalle de las especificaciones tcnicas, estn en condiciones de desarrollar una gua de trabajo en la que, despus de revisar y analizar las variables del caso, incluyan el listado secuencial de las operaciones a realizar, el equipamiento a utilizar, los recursos humanos requeridos y las medidas de seguridad a aplicar, con el objeto de que logren desarrollar la capacidad de pla-nificar con criterios tcnicos, la ejecucin de procesos industriales.

Plantear un caso prctico de un montaje de cerchas o pilares metlicos, para que los participantes, acompaados del plano respectivo, y operacionalizando las reso-luciones del trabajo anterior de simulacin y organizando los equipos de trabajo, procedan tcnicamente al montaje de dichas cerchas o pilares para que se capaciten en el manejo de las tcnicas operativas a nivel individual y grupal y su aplicacin en la ejecucin de trabajos en terreno, con un fuerte acento en el autocuidado y en el trabajo con resultados de calidad.

Disear un ejercicio terico, en el que analizando una estructura metlica daada, y bajo una pauta de trabajo definida, preparen un informe tcnico con los requeri-mientos de reparacin de dicha estructura, en el cual consideren las operaciones secuenciales a desarrollar, las normativas de seguridad y de calidad a aplicar, los recursos humanos, los materiales, mquinas y equipos a utilizar, con el objetivo de que se entrenen en la evaluacin, diagnstico y determinacin de respuestas frente a casos similares.

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Determina el proceso ms adecuado que per-mita realizar el monta-je de una construccin metlica sobre la base de la informacin tc-nica contenida en los planos de montaje.

Partiendo de un plano de montaje de una cons-truccin metlica:- Elabora una gua de procedimiento en la que

explica el proceso elegido, define los elemen-tos del conjunto y sus especificaciones tcni-cas, su posicin relativa, la funcionalidad del conjunto, el orden del montaje y las exigencias de calidad que le proveen los planos.


Define las secuencias de montaje, necesi-dades de insumos, materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad.

Partiendo de un supuesto montaje de una cons-truccin metlica definido por planos, especifica-ciones tcnicas, calidad de acabado y seguridad aplicable:- Define una secuencia de operaciones y par-

metros especficos de cada una de las operacio-nes, evaluando el proceso de montaje.

- Determina los requerimientos de recursos hu-manos y materiales necesarios.

- Determina la necesidad de medios y equipos que permitan la realizacin del montaje y el acondicionamiento de la zona de montaje.

- Define la normativa aplicable en lo referente a controles de calidad y de seguridad en el mon-taje.

- Determina las medidas y medios que son ne-cesarios para cumplir los planes de calidad y seguridad.

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Realiza las operaciones de alineacin, posicio-nado y ensamblaje de elementos y subcon-juntos construidos.

Frente a un caso prctico de montaje de una cons-truccin metlica definido en planos:

- Identifica los elementos referenciales de posi-cin y forma del conjunto.

- Replantea elementos y subconjuntos de acuer-do con el o los planos de montaje.

- Elige los elementos de medida y herramientas auxiliares de montaje que se van a utilizar se-gn necesidades.

- Aploma y nivela los elementos y subconjuntos, dejndolos presentados segn especificacio-nes.

- Arma el conjunto de forma apropiada, mante-niendo tolerancias establecidas en las especifi-caciones tcnicas.

- Verifica y compara las medidas durante el mon-taje con las indicadas en planos.

- Elige e instala los medios auxiliares que sean precisos para permitir la realizacin del monta-je de la construccin metlica.

- Emplea seales estndares de mando utilizadas en el manejo de equipos y medios auxiliares.

- Opera en forma correcta y segura las mqui-nas, herramientas y medios auxiliares disponi-bles en el taller y empleadas en el montaje de la construccin metlica.

- Aplica las normas de uso de equipos y medios, as como las de seguridad e higiene durante el proceso de montaje.

- Monta, desmonta y realiza el ajuste de sistemas de cerradura y seguridad.


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Define secuencias de reparacin de estruc-turas metlicas.

Partiendo de un supuesto de una construccin me-tlica, definida en el plano respectivo (especifi-caciones, calidad exigida de acabado y seguridad aplicable), elabora una secuencia de reparacin en la que:

- Elabora las secuencias operativas segn planos de detalle.

- Justifica el proceso de reparacin exponiendo las fases y parmetros especficos de cada una de ellas.

- Determina y especifica la necesidad de recur-sos humanos y materiales necesarios.

- Precisa la necesidad de medios y equipos que permiten la realizacin de la reparacin en for-ma segura.

- Especifica la normativa aplicable en lo referen-te a controles de calidad y de seguridad en la reparacin.

- Elabora un esquema de distribucin en planta de la disposicin y mando de medios auxilia-res, zonas de acopio y en general las necesida-des que deban cumplirse para acondicionar la zona de montaje.


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Contenidos

PLANOS ESTRUCTURALES:

Tipos y caractersticas.

Elementos constitutivos.

Lectura e informacin.

Rigurosidad en el manejo tcnico de la informacin.

EQUIPOS Y UTILAJES PARA EL MONTAJE DE CONSTRUCCIONES METLICAS:

Tipos y caractersticas tcnicas.

Normas de seguridad en su aplicacin.

Tcnicas de aplicacin.

Responsabilidad frente al trabajo.

ESTRUCTURAS METLICAS DE USO COMN EN CONSTRUCCIN:

Estructura remachada o atornillada caractersticas tcnicas.

Nudos estructurales caractersticas tcnicas.

Estructuras soldadas (caractersticas).

Tcnicas operativas para el proceso de fabricacin.

Rigurosidad para desarrollar operaciones con criterio tcnico.

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PILARES, SOPORTES, APOYOS DE VIGAS Y ARCOS:

Tipos y generalidades.

Normas de fabricacin.

Tcnicas constructivas.

Responsabilidad para operar preventivamente mquinas, equipos y herramientas.

ARMADO DE CONJUNTOS:

Procedimientos operativos.

Ensamblado de elementos.

Tcnicas para el alineado de conjuntos.

Normas de seguridad e higiene durante el proceso.

Disposicin para actuar seguro y preventivamente.

CRONOGRAMA DE TRABAJO-PLANIFICACIONES:

Secuencializacin de operaciones de trabajo.

Determinacin de recursos y equipos a utilizar.

Cubicacin de materiales.

Normativas para el control de calidad.

Desarrollo metdico del trabajo a ejecutar.

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Bibliografa

Corts Daz, J.M., Tcnicas de prevencin de riesgos laborales, Editorial Tebar Flo-res, Mxico, 2004.

Juzt, H., E. Scharkus y R. Lobert, Prontuario de metales, Editorial Revert, 2001.

Nelly, John E., Metalurgia y materiales industriales, Editorial Limusa, Mxico, 2000.

Nonnast, R., El proyectista de estructuras metlicas, Vol.1, Editorial Thompson, Espaa, 2003.

Sitios de Internet

www.construaprende.comapuntes01

www.construmatica.com/costrupedia/estructurasmetlicas

www.infomecanica.com/estructuras

www.es.wikibooks.org./estructurasmetalicas

www.andritec.cl

www.patricia.cl

www.maestranzaras.cl

www.ingenierasudamericana.cl

www.serdouza.cl

www.inamar.cl

www.arrigoni.cl


Educacin Media


MduloConformado en Construcciones Metlicas


Sector Metalmecnico

72horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia Trazado, corte, mecanizado y confor-mado en fro y en caliente de chapas y perfiles metlicos, en lo que dice relacin con las tareas de: Enderezar y conformar elementos de chapa, perfiles y tubos para su unin y acaba-

do, segn requerimientos.

Introducir y ajustar programas y preparar mquinas automticas (CNC y otras) de trazado, corte, conformado y mecanizado, ajustndose a especificaciones recibi-das.

Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarro-llado la capacidad de determinar los procesos y operaciones de conformado de chapas y perfiles, de acuerdo a la informacin tcnica que proveen los planos de fabricacin de construcciones metlicas.

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Dado que en este mdulo se tratarn los aspectos tericos-prcticos de las operaciones de conformado en construcciones metlicas, as como tambin los tipos, caractersticas y modo de empleo seguro de los equipos y herramientas utilizadas, para el desarrollo de dichas operaciones y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un conjunto de actividades como las que se sugieren a continuacin: Disear un esquema de trabajo motivacional con las instrucciones que les permi-

tan desarrollar diversas operaciones del taller, actuando siempre con un criterio Tcnico-Profesional, riguroso, metdico y con un gran sentido de la autocrtica, y de la proteccin personal y del medio ambiente, con el fin de ir afianzando su labor profesional.

Planificar con el apoyo de un plano estructural, guas tecnolgicas y catlogos tc-nicos, un ejercicio simulado de aplicacin del proceso de conformado en todas sus fases, para que las personas del curso revisen, analicen y comenten la informacin de dicho material de soporte y desarrollen un informe donde determinen el procedi-miento ms adecuado para realizar el proceso, considerando las medidas de seguri-dad y las variables de calidad respectivas.

Preparar un plano de fabricacin que contemple un ejercicio prctico de conformado de metales, con sus respectivas especificaciones tcnicas, para que los estudiantes adultos y adultas, operando en forma segura y sin riesgos las mquinas y equipos de trabajo respectivos y controlando los parmetros tcnicos, desarrollen una serie de operaciones de conformado en chapas y perfiles metlicos, con el objetivo de que logren en forma metdica, los aprendizajes que les permitan potenciar la aplicacin de las tcnicas de trabajo y de las variables del control de calidad.

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Determina operaciones de conformado, segn lo especificado en plano de fabricacin.

A partir de un plano de fabricacin de construc-ciones metlicas en el que intervienen las opera-ciones de conformado:- Determina los materiales, formas, calidad y to-

lerancias exigidas.- Interpreta la simbologa y las especificaciones

tcnicas de conformado.- Planifica el procedimiento ms adecuado para

llevar a cabo las operaciones de conformado.- Elabora un informe tcnico.


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Programa y opera los equipos, mquinas y he-rramientas para el en-derezado y conformado de elementos estructu-rales de construcciones metlicas.

Ante un caso prctico de enderezado y conforma-do definido en un plano de fabricacin y sus espe-cificaciones tcnicas:

- Selecciona el equipo y mquinas, medios de enderezado y conformado que se van a em-plear, tomando en cuenta las limitaciones que presenta cada uno de ellos con relacin a las caractersticas del material y exigencias reque-ridas.

- Introduce y ajusta programas, prepara mqui-nas automticas (CNC y otras) de trazado, cor-te y conformado, segn las especificaciones recibidas.

- Pone a punto los equipos de enderezado y con-formado, determinando los parmetros de uso.

- Ejecuta operaciones de enderezado y confor-mado de chapas, perfiles y tubos en fro y en caliente.

- Verifica que las piezas obtenidas tienen la cali-dad de acabado requerida y estn dentro de las medidas especificadas.

- Relaciona posibles defectos con las causas que los provocan.

- Aplica las normas de seguridad e higiene du-rante las operaciones de enderezado y confor-mado.


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Contenidos

OPERACIONES DE CONFORMADO DE CHAPAS Y PERFILES METLICOS:

Fundamentos del enderezado y del conformado.

Caractersticas de los procesos.

Aplicacin de las especificaciones tcnicas.

Interpretacin de la simbologa.

Internalizacin metdica de los procesos operativos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL CONFORMADO:

Programacin de mquinas y herramientas automticas de conformado, trazado y corte.

Tipos y clasificaciones.


Aplicacin de normas de seguridad.

Responsabilidad para actuar en forma preventiva.

APLICACIN PRCTICA DEL CONFORMADO EN FRO Y CALIENTE:

Etapas operativas para el conformado.

Defectologa en el proceso.

Desarrollo y aplicacin de plantillas de conformado.

Tcnicas de aplicacin.

Rigurosidad para efectuar las operaciones de trabajo.

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Bibliografa

Appold, H., K. Feilar, A. Reinhard y P. Schmidt, Tecnologa de los metales, Edito-rial Revert, Mxico, 1992.

Callister, W., Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, Editorial Re-vert, Espaa, 1998.

Feirer, J.L., J.R. Lindbeck, y A.. Rincn, Metal.Tecnologa y proceso, Editorial Pa-raninfo, Espaa, 2000.

Larbur, N., Armado de cuerpos y chapas, Editorial Paraninfo, Espaa, 1990.

Leyensetter, A., Tecnologa de los oficios metalrgicos, Editorial Revert, Espaa, 1984.

Sitios de Internet

www.gerb.com/es/arbeitscebietewww.revista.robotiker.com/revista/articulo

www.petricio.clwww.cintac.clwww.inn.clwww.maestranzaras.clwww.ingeniera.sudamericana.cl


Educacin Media


MduloMecanizado en Construcciones Metlicas


Sector Metalmecnico

144horas

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Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia trazado, corte, mecanizado y confor-mado de piezas metlicas de construcciones metlicas, en lo que dice relacin con las tareas de: Planificar y elaborar cronogramas.

Leer e interpretar planos de fabricacin.


Mecanizar con mquinas-herramientas, ejecutando labores de taladrado, esmerila-do, aserrado y roscado.

Elaborar y mecanizar elementos de construcciones metlicas.


Se espera que al trmino del mdulo, los estudiantes adultos y adultas hayan desarrollado la capacidad de: Determinar los procesos y operaciones de mecanizado de acuerdo con la informa-

cin tcnica que le proveen los planos de fabricacin de construcciones metlicas.

Operar equipos y mquinas para el corte tcnico y mecnico de piezas metlicas.

Operar mquinas-herramientas para el taladrado, el esmerilado y el roscado de pie-zas metlicas.

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Dado que en este mdulo se tratarn los procesos de corte y mecanizados diversos de piezas metlicas por medios manuales, mecnicos y trmicos, y para que los estudiantes adultos y adultas alcancen los aprendizajes esperados, es necesario llevar a cabo un con-junto de actividades como las que se sugieren a continuacin:

Preparar una unidad de apresto que considere el tener disponible textos tcnicos, catlogos diversos y planos de construcciones metlicas, para que los participantes puedan formarse un slido soporte tecnolgico que les permita determinar clara-mente el proceso ms adecuado para ejecutar las operaciones de corte y mecanizado e internalizar la importancia de desarrollarlas en forma tecnificada, segura y con el grado de calidad que se requiere.

Elaborar una pauta de trabajo con objetivos e instrucciones claras, por medio de los cuales los participantes operen adecuadamente los equipos y mquinas con las tcnicas de trabajo y normas de seguridad respectivas para realizar operaciones de corte de metales en forma manual y mecnica que les permitan alcanzar un grado importante de destreza y habilidad para lograr cortes de calidad.

Preparar dos casos prcticos de corte trmico de los aceros, con el apoyo de manua-les, catlogos y software, para que las personas del curso, controlando las variables del proceso, previniendo todas las acciones inseguras y riesgosas y empleando los mtodos y tcnicas del caso, los ejecuten mediante el sistema oxiacetilnico, con el fin de que se interioricen de las caractersticas tcnicas, de las ventajas y de las aplicaciones prcticas del proceso.

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Determina el proceso para realizar las opera-ciones de corte y meca-nizado.

A partir de un plano de fabricacin en el que in-tervienen las operaciones de corte y mecaniza-do:- Determina los materiales, calidad y toleran-

cias exigidas.- Interpreta la simbologa y las especificacio-

nes de corte y mecanizado.- Establece limitaciones que la informacin del

plano introduce en los procesos.- Planifica el proceso ms adecuado para llevar

a cabo las operaciones de corte y mecaniza-do.

- Elabora un informe tcnico de la planifica-cin y realizacin del proceso.


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Opera equipos de cor-tes trmicos (manuales y semiautomticos) en elementos de construc-cin metlica.

Ante un caso prctico de realizacin de corte so-bre chapas, perfiles y tubos, perfectamente defi-nido en un plano de fabricacin y documentacin tcnica:- Elige el equipo de corte que se debe utilizar

de acuerdo con las caractersticas del material y exigencias requeridas.

- Pone a punto el equipo de corte trmico, de-terminando los parmetros del procedimien-to.

- Ejecuta operaciones de corte trmico con la calidad requerida.

- Limpia adecuadamente el corte realizado.- Identifica o, en su caso, relaciona posibles de-

fectos con causas que los provocan.

- Aplica las normas de seguridad e higiene du-rante las operaciones de corte.


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Opera los equipos de corte mecnico y meca-nizado, en elementos de construccin metlica.

Ante un caso prctico de corte mecnico y me-canizado, definido por un plano de fabricacin y documentacin tcnica:- Elige el equipo de corte o mecanizado de

acuerdo con las caractersticas del material y exigencias requeridas.

- Selecciona herramientas que intervienen en los procesos de corte mecnico y mecaniza-do.

- Comprueba que las herramientas y tiles em-pleados cumplen con las condiciones ptimas de uso.

- Pone a punto los equipos de corte y mecani-zado, determinando los parmetros de uso.

- Ejecuta las operaciones de corte mecnico y mecanizado con la calidad requerida.

- Limpia adecuadamente el corte realizado.- Identifica o, en su caso, relaciona posibles de-

fectos con causas que los provocan.

- Aplica normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de corte.

- Realiza las operaciones de trabajo haciendo un uso racional de la energa.

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Opera mquinas, tiles y herramientas para el corte, taladrado y esmerilado de piezas metlicas.

Ante un caso prctico de construccin de un cerrojo-porta candado definido en un plano de fabricacin:- Planifica operaciones de trabajo de acuerdo al

plano respectivo.- Selecciona materiales a utilizar en concor-

dancia con las especificaciones tcnicas.

- Selecciona herramientas y tiles de trabajo de acuerdo con las operaciones a realizar.

- Mide, traza y corta, por medios manuales y mecnicos, los diferentes materiales seleccio-nados.

- Revisa operaciones realizadas y corrige de-fectos detectados.

- Realiza operaciones mecnicas de taladrado y esmerilado.

- Arma el conjunto por medio de soldadura elctrica.

- Aplica normas de higiene y seguridad duran-te el desarrollo de todas las operaciones de trabajo.

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Contenidos

SIMBOLOGA EMPLEADA EN CONSTRUCCIONES METLICAS, PARA OPERACIONES DE CORTE Y MECANIZADO:

Planos estructurales.

Smbolos ms comunes.

Lectura e interpretacin de smbolos.

Criterio tcnico para secuenciar operaciones.

CORTE DE CHAPAS Y PERFILES PARA PROCESO TRMICO:

Fundamento del corte trmico.

Procedimiento operativo en el oxicorte.

Equipos de oxicorte caractersticas.

Tcnicas operativas para el oxicorte.

Aplicacin prctica de las normas de seguridad.

Responsabilidad para operar adecuadamente los equipos.

OTROS TIPOS DE CORTE TRMICO:

Fundamentos del corte por plasma.

Equipo de trabajo e insumos.

Tcnicas operativas para su aplicacin prctica.

Disposicin para desarrollar trabajos en forma metdica.

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CORTE

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