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NCh2020

I

Contenido

Página

Preámbulo VIII

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 2

3 Tablas de índices 2

4 Requisitos para conductores 3

4.1 Material de los conductores 3

4.2 Tamaño, temple y construcción 4

4.3 Sección y diámetro del conductor 4

4.4 Revestimiento metálico del conductor 5

4.5 Separador del conductor 5

4.6 Empalmes del conductor 5

4.7 Resistencia del conductor 6

4.8 Cableado de los conductores 6

5 Requisitos para la aislación 8

5.1 Materiales y aplicaciones 8

5.2 Espesores de la aislación y del nylon 9

5.3 Centrado 9

6 Requisitos para cubiertas y rellenos no metálicos 10

6.1 Trenzados en general 10

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II

Contenido

Página

6.2 Rellenos 10

6.3 Trenzado de algodón 10

6.4 Trenzado de vidrio 10

6.5 Saturación y revestimiento de trenzados 10

6.6 Espesores de la cubierta 10

7 Requisitos para alambres Tipo THHN, THWN y THWN2 y conductoresaislados para Tipos ACTHH, NMB y NMCB, que tienen aislacióntermoplástica distinta del PVC 11

8 Requisitos para conjuntos que incluyen alambres monoconductoresaislados con termoplástico 11

9 Requisitos para el cable sumergible para bombas de agua en pozosprofundos 12

10 Comportamiento de la cubierta de nylon 13

10.1 Ensayo del mandril 13

11 Comportamiento de los ensayos de resistencia de tensión dieléctrica 14

11.1 Alambres Tipos THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN, THWN, Z,ZW, PFA, PFAH, FEP y TFE y conductores aislados para usar cablesTipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B 14

11.2 Alambre Tipo TBS 14

12 Comportamiento de la resistencia de dispersión 15

13 Comportamiento de la resistencia de aislación en agua en período corto 15

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III

Contenido

Página

14 Comportamiento de la resistencia de aislación en agua en período largo 16

14.1 Valor mínimo 16

14.2 Razón máxima de disminución 18

14.3 Método de ensayo 19

15 Comportamiento de la resistencia de aislación en aire en período largo a97,0°C (206,6°F) 19




16 Comportamiento de la resistencia de aislación en aire en período largo a82,0°C (179,6°F) 21




17 Comportamiento del ensayo de chispa alternativo 23

17.1 Tipos THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN, THWN, Z, ZW,PFA, PFAH, FEP, FEPB y TFE y conductores para cables Tipo ACTH,ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B 23

17.2 Alambre Tipo TBS 23

18 Comportamiento de la capacitancia y permisividad relativa 24

19 Comportamiento del ensayo de flexibilidad a temperatura ambiente 24

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IV

Contenido

Página

20 Comportamiento del ensayo de choque térmico 25

21 Comportamiento del ensayo de doblado en frío 25

22 Comportamiento del ensayo de deformación 25

23 Comportamiento de la llama 26

23.1 Ensayo de llama (muestra vertical) VW-1 26

23.2 Ensayo de llama FT2 / muestra horizontal 26

23.3 Ensayo de llama vertical 26

23.4 Ensayo de llama en bandeja vertical 27

24 Comportamiento del ensayo de resistencia a la luz solar 27

24.1 Generalidades 27

24.2 Ensayo de humo limitado 27

25 Comportamiento de los alambres resistentes al petróleo y a la gasolina 28

25.1 Alambres resistentes al petróleo 28

25.2 Alambres Tipo THWN-2 y THWN resistentes a la gasolina y al petróleo 28

26 Comportamiento de los ensayos mecánicos 29

26.1 Resistencia a la abrasión 29

26.2 Resistencia a la compresión 29

26.3 Resistencia al impacto 29

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V

Contenido

Página

27 Comportamiento del revestimiento de color 29

28 Marcado 30

28.1 Intervalos 30

28.2 Identificación de la organización responsable 30

28.3 Ensayo de la impresión con tinta indeleble 32

28.4 Letras para designación de tipo 32

28.5 Marcado de llama VW-1 32

28.6 Calibre 32

28.7 Color de la superficie 33

28.8 Resistencia al petróleo 35

28.9 Alambre Tipo THHN o THWN 35

28.10 Resistencia al petróleo y a la gasolina 36

28.11 Uso en bandejas de cables 36

28.12 Marcado de humo limitado 36

28.13 Marcados extra 36

28.14 Otros marcados adicionales autorizados 37

28.15 Cable para bomba 38

28.16 Tensión 38

28.17 Marcado en etiquetas, carretes o cajas de cartón 38

28.18 Revestimiento de color 39

28.19 Conductores de aluminio y de aluminio con revestimiento de cobre 39

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VI

Contenido

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28.20 Conductores de cobre de cableado compacto 40

28.21 Fecha de fabricación 40

Tablas

Tabla 1 Indice de referencia de requisitos para alambres para temperatura deservicio de 60°C y 75°C 41

Taba 2 Indice de referencia de requisitos para alambres para temperatura deservicio de 90°C 43

Tabla 3 Indice de referencia de requisitos para tableros y otros alambres 46

Tabla 4 Conductores 48

Tabla 5 Cableado del conductor 49

Tabla 6 Longitud de paso de las hebras en un conductor cableado por grupo engrupo simple 49

Tabla 7 Espesores de la aislación en alambres Tipo FEP y FEPB 50

Tabla 8 Espesores de la aislación en alambres Tipo TFE, PFA y PFAH 50

Tabla 9 Espesores de la aislación en alambre Tipo Z 50

Tabla 10 Espesores de la aislación en alambre Tipo ZW 51

Tabla 11 Espesores de la aislación en alambres Tipo TW, THW, THW-2, THHW yTBS y en circuitos aislados y conductores de tierra para uso en cables armadosTipo ACTH y ACTHH y en cables Tipo UF-B, NM-B y NMC-B 51

Tabla 12 Espesores de una doble capa de aislación en alambres Tipo THW-2, THWy THHW y en circuitos aislados y conductores a tierra para usar en cablesarmados Tipo ACTH 52

Tabla 13 Espesores de la aislación y el revestimiento sobre alambres Tipo THWN2,THHN y THWN 53

Tabla 14 Construcciones de conductores aislados utilizados en cable sumergiblepara bombas de agua 53

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VII

Contenido

Página

Tabla 15 Calibre más pequeño de conductor de tierra cuando se utiliza en cablepara bombas de agua de pozo profundo con todos los conductores de cobre 54

Tabla 16 Calibre más pequeño de conductor de tierra cuando se utiliza en cable debomba de agua de pozo profundo con todos los conductores de aluminio oaluminio con revestimiento de cobre 54

Tabla 17 Espesores de cubierta no integral de PVC en cable de bombamulticonductor 55

Tabla 18 Ensayo de tensión eficaz dieléctrica en voltios 55

Tabla 19 Tensión eficaz de ensayo del dieléctrico en voltios 55

Tabla 20 Resistencia de aislación mínima en el agua a 15,6°C (60,0°F) 56

Tabla 21 Factores de multiplicación para cambiar la resistencia de aislación a15,6°C (60°F) para compuestos de PVC señalados en Tabla 1 57

Tabla 22 Resistencia de aislación mínima a temperatura elevada en el agua 58

Tabla 23 Resistencia de aislación en aire en período largo para alambre Tipo THHNy de los conductores aislados para cables Tipo ACTHH, NM-B, NMC-B y UF-B a97,0°C (206,6°F) 59

Tabla 24 Resistencia de aislación mínima en aire en período largo de losconductores aislados para cable Tipo ACTH a 82,0°C (179,6°F) 60

Tabla 25 Tensión de ensayo de chispa 60

Tabla 26 Diámetro de los mandriles 61

Tabla 27 Carga de la muestra 62

Tabla 28 Marcado del alambre diseñado para utilizar en un cable 62

Tabla 29 Marcados para alambres y cables resistentes al petróleo y a la gasolina 63

VIII

NORMA CHILENA NCh2020-2002

Conductores eléctricos - Cables y alambres aislados contermoplásticos

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

La norma NCh2020 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional deNormalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturalessiguientes:

Centro de Estudios, Medición y Certificación de Calidad,CESMEC Ltda. Henton FigueroaCobre Cerillos S.A., COCESA Fernando Araneda E.Comisión Nacional de Energía, CNE Rubén Muñoz B.Elaboradora de Cobre Viña del Mar S.A., COVISA Eduardo Cortés V.Chilectra S.A. Daniel Lazcano A.EECOL Electric Ltda. Guillermo Fletcher B.Instituto Nacional de Normalización, INN Jeanette Cortés C.

Patricio Vergara V.Manufacturas de Cobre S.A., MADECO Jorge Pantoja M.PROCOBRE Francisco Schaffhauser C.Raigmaro Conductores S.A. Elizabeth del RíoREYEL ELECTRA Víctor Cruces

Esta norma se estudió para establecer los requisitos de conductores eléctricos comocables y alambres aislados con termoplásticos, excepto los usados en artefactos ycordones flexibles.

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IX

Por no existir Norma Internacional, esta norma está basada en la norma ANSI/UL 83: 1998Thermoplastic-Insulated Wires and Cables, siendo equivalente a la misma con desviacionesmenores que consisten en la adecuación a formato de norma chilena.

Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la normaNCh2020.Of87 Alambres y cables aislados con termoplástico, declarada Oficial de laRepública por Decreto N°152, de fecha 03 de Junio de 1987, del Ministerio de Economía,Fomento y Reconstrucción, publicado en el Diario Oficial del 16 de Julio de 1987.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, ensesión efectuada el 28 de Marzo de 2002.

1

NORMA CHILENA NCh2020-2002

Conductores eléctricos - Cables y alambres aislados contermoplásticos

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece los requisitos para alambres y cables monoconductores aisladoscon termoplásticos, N°14 AWG (127 mm2) a 2 000 MCM (1 013 mm2) para losmonoconductores para uso en cable armado y cable con cubierta no metálica, cables parabomba de pozo profundo y otros conjuntos de conductores múltiples que no tienendesignaciones de letra para designación de tipo.

1.2 Los requisitos de esta norma no se aplican a cordones flexibles o alambres aisladoscon termoplástico para uso en artefactos1).

1.3 Esta norma se aplica también a los productos que contienen descripciones,características, componentes, materiales o sistemas nuevos o diferentes de los cubiertosen los requisitos de esta norma, y que involucren riesgo de fuego, golpes eléctricos odaño a las personas, pero se deben evaluar utilizando componentes adicionales apropiadosy requisitos del producto final, para mantener el nivel de seguridad que se especificaoriginalmente en esta norma.

1) Ver NCh2013 Conductores eléctricos - Cordón flexible y alambre para artefactos - Requisitos.

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2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través dereferencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

A la fecha de publicación de esta norma estaba vigente la edición que se indica acontinuación.

Todas las normas están sujetas a revisión y a las partes que deban tomar acuerdos,basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las edicionesmás recientes de las normas que se incluyen a continuación.

NOTA - El Instituto Nacional de Normalización mantiene un registro de las normas nacionales e internacionalesvigentes.

UL 1581:1997 Reference Standard for Electrical Wires, Cables and FlexibleCords.

UL 1685:1997 Vertical-tray fire-propagation and smoke-release test forelectrical and optical-fiber cables.

ASTM B 3:1990 Specification for soft or annealed copper wire.ASTM B 33:1991 Specification for tinned soft or annealed copper wire for

electrical purposes.ASTM B 160:1993 Specification for nickel rod and bar.ASTM B 189:1990 Specification for lead-coated and lead-alloy-coated soft copper

wire for electrical purposes.ASTM B 298:1993 Specification for silver-coated soft or annealed copper wire.ASTM B 355:1984 Specification for nickel-coated soft or annealed copper wire.ASTM D 471:1995 Test method for rubber property - Effect of liquids.ASTM E 29-93A:1993 Practice for using significant digits in test data to determine

conformance with specifications.

3 Tablas de índices

3.1 El cable o alambre aislado con termoplástico deben pertenecer a uno de los tiposindicados en Tablas 1, 2 ó 3 y, deben cumplir en todos los aspectos, con requisitos deconstrucción y ensayos de comportamiento que se aplican al tipo en particular.

3.2 Las Tablas 1, 2 y 3 se utilizan como un índice de referencia de los requisitosrelacionados con los detalles de construcción y ensayos de comportamiento.

3.3 Los requisitos que se incluyen en las columnas de las tablas se identifican con elíndice de referencia de ellos y se aplican a los alambres o cables en particular, cuyasletras para designación de tipo aparecen en la parte superior de cada columna. Losnúmeros entre paréntesis de sección circular corresponden a aquellas cláusulas de estanorma a las que se hace referencia. Los números entre paréntesis cuadradoscorresponden a cláusulas de la norma UL 1581.

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4 Requisitos para conductores

4.1 Material de los conductores

4.1.1 Todos los materiales usados en el alambre y cable aislado con termoplástico debenser compatibles con todos los otros materiales presentes en el alambre o cable.

4.1.2 Tipos FEP, FEPB, PFA, Z y ZW

a) Los alambres del conductor deben ser de cobre blando recocido que cumplan con losrequisitos que se especifican en ASTM B 3.

b) Cada hebra N°27 AWG a 36 AWG (14,2 mils a 5,0 mils) (0,361 mm a 0,127 mm),en el alambre nominal para 200°C (392°F), se debe proteger contra la oxidación porun revestimiento de níquel que cumpla con los requisitos que se especifican enASTM B 355, un revestimiento de plata que cumpla con los requisitos que seespecifican en ASTM B 298, o un revestimiento de otro metal o aleación (se requiereuna evaluación si se utilizan revestimientos de plomo, estaño/plomo y estaño).

c) En alambres para 150°C (302°F), se aceptan hebras N°27 AWG a 36 AWG(14,2 mils a 5,0 mils) (0,36 mm a 0,127 mm) no recubiertas o con revestimiento deestaño que cumplan con los requisitos que se especifican en ASTM B 33 o unrevestimiento de estaño/plomo que cumpla con los requisitos que se especifican enASTM B 189.

d) En alambres nominales para 200°C (392°F) se aceptan conductores sólidos sinrevestimiento o con revestimiento de estaño/plomo o sólo de estaño y hebras con osin revestimiento de estaño/plomo o sólo de estaño, cuyo diámetro sea por lo menosde 0,015 pulgadas o 0,38 mm.

4.1.3 Tipos TFE y PFAH

a) El conductor debe ser de una aleación a base de níquel que cumpla con los requisitosque se especifican en ASTM B 160 y que tenga una resistencia a la tracción de(65 000 lbf/in2 ± 15 000 lbf/in2) 448 MN/m2 ± 103 MN/m2 ó 44 816 N/cm2

± 10 342 N/cm2 ó 45,7 Kgf/mm2 ± 10,5 Kgf/mm2, una elongación de al menos 35%,y una resistividad de volumen nominal de (66 Ω ⋅ cmil/ft) a 20°C o 0,110 Ω ⋅ mm2/ma 20°C, o debe ser de cobre blando recocido que cumpla con los requisitos que seespecifican en ASTM B 3.

b) El conductor de cobre sólido y cada hebra en un conductor cableado de cobre sedeben proteger contra la oxidación mediante un revestimiento de níquel que cumplacon los requisitos que se especifican en ASTM B 355.

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4.1.4 Tipos TW, THW, THWN, THHN y TBS y conductores aislados para cables armadostipos ACHT y ACTHH y para cables tipos UF-B, NM-B y NMC-B

a) El conductor debe ser de cobre blando recocido, aluminio con revestimiento de cobre,o una aleación de aluminio.

b) El cobre blando recocido debe cumplir con los requisitos que se especifican enASTM B 3.

c) Un revestimiento metálico que se suministra en cobre blando recocido o en aluminiocon revestimiento de cobre que cumpla con 4.4, debe ser de estaño que cumpla conlos requisitos que se especifican en ASTM B 33, o de aleación de estaño/plomo quecumpla con los requisitos que se especifican en ASTM B 189, o de níquel plomo quecumpla con los requisitos que se especifican en ASTM B 355, o de plata que cumplacon los requisitos que se especifican en ASTM B 298, o de otro metal o aleación(lo que requiere una evaluación).

d) Los conductores de aluminio sólido en calibres N°12 AWG a 8 AWG deben cumplircon los requisitos para productos de alambre de aluminio (material del conductor dealeación de aluminio). Todos los otros conductores de aluminio deben cumplir con losrequisitos para conductores de aluminio serie 8 000 semirrecocidos de cláusula 10 deUL 1581. Los conductores de aluminio con revestimiento de cobre deben cumplir conlos requisitos establecidos en cláusula 11 de UL 1581.

4.2 Tamaño, temple y construcción

Los conductores deben ser del calibre, temple y construcción indicados para el tipo dealambre terminado, indicados en Tabla 4.

4.3 Sección y diámetro del conductor

4.3.1 En Tablas 20.1, 20.2, 20.3, 20.3.1, 20.4 y 20.6 de UL 1581 se indican losdiámetros nominales, diámetros máximos (diámetro nominal + 1% del diámetro nominal)y diámetros mínimos (diámetro nominal -2% del diámetro nominal), de los conductorescableado y sólidos. El diámetro del conductor se debe medir usando el método indicado encláusula 200 de UL 1581.

4.3.2 Los conductores de cobre con monocapa comprimida, que son más pequeños endiámetro que lo requerido (diámetro mínimo en Tabla 20.3 de UL 1581), para conductoresde capas concéntricas comprimidos, se deben identificar del mismo modo que losconductores compactos de acuerdo con 28.20.

4.3.3 La sección de un conductor se indica en Tabla 20.1 de UL 1581 (no es un requisito).

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4.4 Revestimiento metálico del conductor

4.4.1 Si la aislación adyacente al conductor de cobre o de aluminio con revestimiento decobre es de un material que corroe al cobre desprotegido en el ensayo que se especificaen cláusula 500 de UL 1581, y si no está previsto un separador protector, el conductorsólido y cada una de las hebras individuales de un conductor cableado deben estarcubiertas separadamente con un revestimiento metálico o aleación, que cumpla con4.1.2, 4.1.3 ó 4.1.4, según sea aplicable al tipo de alambre terminado.

4.4.2 El uso de revestimiento metálico, si no se necesita para proteger de la corrosión, esapropiado para usar en alambres (hebras) sólidos o individuales o alambres seleccionados,los que se aplican a la capas exteriores de los alambres de un conductor cableado.Cuando se usa el revestimiento metálico, se debe cumplir con 4.1.2, 4.1.3 ó 4.1.4, segúnsea aplicable al tipo de alambre terminado.

4.5 Separador del conductor

4.5.1 Un separador debe ser aislante (no se requiere de un grado de aislación), pero no seconsidera como parte integrante de la aislación, ya que éste no es requisito entre elconductor y la aislación de un alambre o cable cableado o sólido.

4.5.2 Si se utiliza un separador entre el conductor y la aislación, éste debe ser de coloropaco, con el objeto de hacerlo claramente distinguible del conductor, una vez que laaislación ha sido retirada. El color no debe ser color cobre, plata, verde o verde conamarillo y debe ser sólido, en franjas, o en algún otro diseño.

4.6 Empalmes del conductor

4.6.1 Los empalmes de un conductor sólido o de uno de los alambres individuales de unconductor cableado deben ser prolijos y no modificar el diámetro o la forma del conductorsólido, de la hebra del alambre individual o del total del conductor cableado.

a) En un conductor cableado, el empalme no se debe efectuar tomando todos los cables.Una unión de un conductor cableado se debe hacer uniendo separadamente cadaalambre individual.

b) Se debe realizar solamente una unión antes de que los revestimientos sean aplicadosa un conductor aislado y antes de que el conductor se integre a un cable. La aislaciónque se aplica a tales uniones debe ser equivalente a aquella que se retira y debecumplir con los requisitos de esta norma. Una unión en un conductor cableadocompacto o comprimido se debe efectuar antes de compactarlo o comprimirlo.

4.6.2 En un conductor cableado alrededor de un alma central, el cual consiste de unnúcleo central circundado por una o más capas de elementos cableados (grupos primarios,torones) los empalmes de los elementos como unidades individuales no deben tener unaproximidad mayor a dos longitudes de capa.

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4.7 Resistencia del conductor

La resistencia en corriente continua de cualquier longitud del conductor en (ohmios por milpies de conductor) o en ohmios por kilometro de conductor, no debe ser superior a lamáxima aceptable (resistencia nominal x 1,02), que se indica en la tabla de cláusula 30de UL 1581 a 20°C (68°F) o a 25°C (77°F), cuando se mide como se especifica encláusula 220 de UL 1581.

4.8 Cableado de los conductores

4.8.1 Un cable o conductor cableado no debe tener menos de la cantidad de hebrasindicada en Tabla 5. No se deben utilizar hebras de cobre menores que N°36 AWG(0,142 mm) y hebras de aluminio o de aluminio con revestimiento de cobre menores queN°22 AWG (0,642 mm). Un conductor con cableado compacto no se debe segmentar.

4.8.2 Los alambres individuales que se utilizan en la confección de un conductorcableado, generalmente, se alargan hasta un mismo diámetro, el cual no necesariamentedebe ser el diámetro de cualquier medida en AWG u otro número de calibre estándar.Asimismo, estos alambres en un conductor cableado de capas concéntricas no deben sernecesariamente del mismo diámetro.

4.8.3 Un cable de 19 hebras cableado unidireccionalmente de cobre blando de seccióncircular con monocapa y combinación de alambre N°19 AWG recocido o de aleación dealuminio, indicado en 4.1.4, debe ser de sección circular y debe estar formado por unalambre central recto, en capas interiores de seis alambres de igual diámetro que elalambre central y de igual longitud de paso, y de una capa exterior que consista de seisalambres de igual diámetro que el alambre central, alternado con seis alambres máspequeños que tengan un diámetro de 0,732 veces el diámetro del alambre central y quelos 12 alambres de las capas exteriores tengan la misma longitud y dirección de paso quelos seis alambres de la capa interior (ver Tabla 20.6 de UL 1581).

a) No se requiere una construcción especial para los alambres individuales de los otrosconductores cableados, aunque, no se deben usar conductores sin cablear (hebrasdestorcidas) para el conductor completo o cualquier parte de éste.

b) El largo de paso de un conductor reunido con torsión simple, en un conductorcableado por grupo en grupos simples no debe ser mayor que lo indicado en Tabla 6.La dirección de paso de las hebras en un conductor cableado por grupo, en gruposimple, debe ser en sentido izquierdo. Cualquier tipo de cableado por grupo en gruposimple, debe ser en sentido izquierdo. Cualquier tipo de cableado especificado enTabla 210.2 de UL 1581, distinto al cableado compacto o del cableado por grupo engrupo simple, debe cumplir con 4.8.5 ó 4.8.6 según se aplica. La dirección de la capaexterior debe ser en sentido izquierdo en todos los casos.

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4.8.4 Un conductor cableado compacto debe ser de sección circular y debe consistir enun alambre como núcleo central (hebra), rodeado por una o más capas de alambresubicados helicoidalmente (hebras).

a) Un conductor de cobre cableado compacto debe estar formado por hebras sinrevestimiento. Este debe tener sentido izquierdo si es reunido unidireccionalmente ocon la dirección de paso invertida en las capas adyacentes (cableado de pasoconcéntrico con la capa externa en sentido izquierdo), con cada capa laminada,estirada, o formada mediante otro modo de compresión, que distorsione la redondezoriginal de las hebras preformadas parcialmente, a varias formas de ajuste estrechoque logren un llenado casi completo de los espacios (intersticios) presentesoriginalmente entre las hebras.

b) Un conductor de aluminio cableado compacto debe tener todas las capas en la mismadirección del paso (sentido izquierdo unidireccional).

c) Las capas, en ambos casos, deben ser compactadas antes de que se aplique lasiguiente capa y, cada capa compactada - incluyendo la capa más externa - debe seresencialmente suave, de superficie exterior redondeada.

d) La longitud de paso de las hebras en la capa exterior de un conductor calibreN°1 AWG (42,41 mm2) a 1 000 MCM (507 mm2), debe ser de 8 a 16 veces eldiámetro total de esa capa. La longitud del paso de las hebras en la capa exterior deun conductor calibre N°12 AWG al N°2 AWG, debe ser 8,0 a 17,5 veces el diámetrototal de esa capa.

4.8.5 Un conductor cableado comprimido debe ser de sección circular y debe estarformado por un alambre como núcleo, rodeado por una o más capas de alambresubicados helicoidalmente, ya sea con la dirección de paso invertida en las capas sucesivaso con monocapa o con capa unidireccional. La dirección de las capas exteriores debe seren sentido izquierdo en todos los casos.

Las hebras de una o más capas deben ser levemente comprimidas por laminado,estiramientos o por otros medios, para cambiar la redondez original de las hebras a variasformas que logren un llenado de algunos de los intersticios originalmente presentes entrelas hebras.

4.8.6 Cada conductor cableado que se especifica en Tabla 210.2 de UL 1581, distinto delconductor cableado compacto o un conductor reunido por torsión simple, debe cumplircon lo siguiente:

a) La dirección de paso de las hebras, elementos o torones en un conductor N°6 AWG(13,30 mm2) a 2 000 MCM (1 013 mm2), que sean distintos de una combinación deigual paso o comprimidos de igual paso o comprimidos de paso unidireccionalmente.Conductores cableados con torones reunidos unidireccionalmente, o cableados conelementos concéntricos, deben ser unidireccionales o invertidos. Todos los pasosunidireccionales y las capas exteriores de los pasos invertidos deben estar dirigidos ensentido izquierdo.

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b) Para un elemento reunido de un conductor cableado con torones, la longitud de pasode los elementos individuales dentro de cada componente no debe ser superior a30 veces el diámetro externo de uno de estos elementos.

c) Para un elemento con cableado concéntrico de un conductor cableado alrededor de unalma central, la longitud de paso del cableado individual en un elemento debe ser de 8a 16 veces el diámetro externo de esa capa. La dirección del paso de las hebras encada elemento, debe ser invertida en sucesivas capas del elemento.

d) La longitud de paso de las hebras en ambas capas de un conductor cableado desección circular, con monocapa y con combinación de alambre N°19 AWG de cobre oaluminio, debe ser de 8 a 16 veces el diámetro externo del conductor completo.Asimismo, la longitud de paso de las hebras en cada capa de un conductor cableadoconcéntrico o de cableado comprimido que conste de menos de 37 hebras, debe serde 8 a 16 veces el diámetro externo de ese conductor.

e) La longitud de paso de las hebras en las dos capas exteriores de un conductorcableado concéntrico, que conste de 37 o más hebras, debe ser de 8 a 16 veces eldiámetro externo del conductor.

f) La longitud de los elementos o envolturas en la capa exterior de un conductor cableadocon torones debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior de esa capa.

5 Requisitos para la aislación

5.1 Materiales y aplicaciones

5.1.1 Un alambre o cable se debe aislar en toda su longitud con la aislación que seespecifica para el tipo, en Tablas de índices 1, 2 ó 3, cuando sea aplicable.

a) La aislación se debe aplicar directamente a la superficie del conductor o de cualquierseparador, y debe cubrir completamente al conductor y separador, y no tener ningúndefecto que sea visible a simple vista o con corrección.

b) La aislación de PVC sobre alambres tipo THW-2 y THW se debe aplicar en una o doscapas distintas e inseparables (compuestos diferentes).

c) Para facilitar el cambio de color, se debe tratar la aislación de PVC que se aplica sobretres capas de colores diferentes (mismo compuesto), como capa única. Cada uno delos alambres tipo THWN-2, THHN y THWN, deben tener adicionalmente, unrevestimiento de nylon [ver Nota 2) de Tablas 1 y 2] aplicado directamente a lasuperficie de la aislación.

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5.1.2 Cualquier reparación o empalme que se realice en la aislación, se debe realizar demanera esmerada, de modo que todas las partes afectadas en el proceso cumplan con losmismos ensayos eléctricos que el resto de la aislación. El espesor de la aislación en laparte reparada o empalmada debe cumplir con los requisitos de 5.2.

5.1.3 Se deben evaluar en relación con los requisitos de temperatura nominal, cualquierade los materiales siguientes que el fabricante desee utilizar como aislación o cubierta,según se establece en cláusula 481 de UL 1581:

a) Material genéricamente diferente de cualquier material de aislación o de revestimientoque se indique en Tablas 1, 2 ó 3 o en cláusula 7 para la construcción (material nuevo).

b) Material que se indica en Tablas 1, 2 ó 3 o en cláusula 7 y no cumpla con los ensayosde período corto que se especifican para el material en cláusula 50 de UL 1581.

La temperatura nominal de los materiales a) y b) debe ser la requerida para los tipos dealambres o cables aislados con termoplásticos. El espesor de la aislación y/o de la cubiertaque usen materiales a) y/o b) deben ser requeridos para el tipo específico. La investigaciónde las características eléctricas, mecánicas y físicas de los alambres o cables que usanmaterial a) y/o b) deben demostrar que el o los materiales son comparables encomportamiento con un material de aislación o cubierta indicado en Tablas 1, 2 ó 3 oen cláusula 7 para la temperatura nominal requerida. La investigación debe incluir ensayostales como compresión, impacto, abrasión, deformación, choque térmico, resistencia deaislación y resistencia de tensión del dieléctrico.

Las propiedades de la aislación de un material termoplástico diferente al PVC y destinadopara ser usado en un alambre tipo THHN, THWN o THWN-2, se específica en cláusula 7.

5.2 Espesores de la aislación y del nylon

El espesor promedio total y el espesor mínimo total en cualquier punto de la aislación y decualquier cubierta de nylon sobre un conductor individual no debe ser menor que elindicado en Tablas 7 a 13, según se aplican a la construcción y al tamaño del alambre enparticular cuando esté determinado como se establece en cláusula 240 de UL 1581.

5.3 Centrado

a) La aislación debe tener una superficie circular dentro de los límites especificadosen 5.2, y se debe aplicar concéntricamente alrededor del conductor (de manera que elconductor quede bien centrado en la aislación), y se debe fijar estrechamente a él. Laaislación de doble capa (compuesta) sobre los alambres tipo THW-2 y THW debeestar en dos capas distintas e inseparables (compuestos diferentes).

b) Si la aislación se aplica en más de una capa, las capas adyacentes deben formar unamasa integral (mismo compuesto). La masa integral o compuesta se debe tomar comoíntegra para todas las mediciones y ensayos, excepto según se establece (capasensayadas separadamente) en 40.1 y en Nota b) de Tabla 50.145 de UL 1581.

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6 Requisitos para cubiertas y rellenos no metálicos

6.1 Trenzados en general

Un alambre tipo TBS debe tener un trenzado completamente impregnado, aplicado a lasuperficie exterior de la aislación. El trenzado debe ser uno de los siguientes: todo dealgodón, todo de lana de rayón, todo de vidrio, una combinación de 50% de vidrio y 50%de rayón, o una combinación de 50% de vidrio y 50% de algodón (ver 11.2.1). El alambreTipo FEPB en calibres N°14 AWG a 2 AWG debe estar provisto de un cableado de vidriorecubierto con laca aplicado sobre la aislación.

6.2 Rellenos

Aunque no se requieren, se aceptan rellenos para el uso en cables de bombas o en unconjunto de múltiples conductores.

6.3 Trenzado de algodón

Un trenzado de algodón debe ser un tejido cerrado y debe cubrir completamente laaislación sobre la cual se aplica. Se debe fabricar en una máquina que tenga el mismonúmero de cabos para todas las cabezas portadoras. Cada cabo debe ser de la mismaclase (esto es, blando o glaseado), calibre e hilos del hilado.

6.4 Trenzado de vidrio

Un trenzado de vidrio y una combinación de algodón y vidrio o de trenzado de lana derayón y vidrio deben cumplir con los requisitos de 6.3, y deben emplear un hilado devidrio no menor que N°150-1/0. Cuando se utiliza el hilado de fibra de arámida parareemplazar el hilado de vidrio, éste debe tener un diámetro mínimo de 0,022 5 pulgadas o0,57 mm.

6.5 Saturación y revestimiento de trenzados

El trenzado en alambre tipo TBS, se debe saturar y terminar de manera que el alambreterminado cumpla con el ensayo de llama establecido en esta norma. El revestimiento delaca sobre el cableado de vidrio en calibres N°14 AWG a 7 AWG de los alambrestipo FEPB no debe reducir su capacidad como alambre terminado para cumplir con el o losensayos de llama establecido en esta norma.

6.6 Espesores de la cubierta

El espesor promedio y mínimo de la cubierta que se utiliza en el cable de bombasumergible de pozo profundo y el espesor mínimo de la cubierta de nylon que se utiliza enlos alambres tipo THWN-2, THHN y THWN, y el alambre tipo TW resistente al petróleo ya la gasolina, no deben ser menores que los valores indicados en Tablas 9, 12 ó 18,cuando se determinan como se establecen en cláusulas 260 ó 280 de UL 1581.

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7 Requisitos para alambres tipo THHN, THWN y THWN2 y conductoresaislados para tipos ACTHH, NMB y NMCB, que tienen aislacióntermoplástica distinta del PVC

Las propiedades físicas del material de aislación termoplástica distinto del PVC removidode los alambres terminados tipo THHN, THWN-2 y THWN, y de los conductores aisladosterminados para usar en tipo ACTHH, NM-B y NMC-B, deben cumplir con los requisitos depost-envejecimiento especificados en Tabla 50.144 de UL 1581 y deben ademásdemostrar que son apropiados para la temperatura nominal aplicable cuando se evalúancomo se establece en cláusula 481 de UL 1581.

Los requisitos para los materiales que se remueven de los alambres terminados y seensayan sin envejecer, se deben determinar sobre la base de las propiedades del nuevomaterial. Los alambres terminados deben ser eléctricamente equivalentes a suscontrapartes de aislación con PVC según se demuestre por compatibilidad con todos losensayos aplicables referidos en Tablas 1 ó 2.

Los alambres terminados también deben ser mecánicamente equivalentes con suscontrapartes de aislación en PVC según lo demuestren los resultados de los ensayos talescomo ensayo de compresión, impacto y abrasión a los que se hace referencia en 26.1a 26.3.

8 Requisitos para conjuntos que incluyen alambres monoconductoresaislados con termoplástico

8.1 Los alambres monoconductores, excepto el tipo TBS, que cumplan individualmentecon los requisitos de esta norma, que puedan o no incluir otros alambres o cablesmonoconductores, se pueden cablear (con longitud y dirección de paso no especificados),en conjuntos (los conjuntos no se consideran cables) sin revestimientos totales, exceptopor una cinta o envoltura abierta o de tipo esquemático, obviamente ideada solamentepara mantener el conjunto unido.

8.2 Un conjunto no debe tener un conductor de aluminio desnudo o revestido de aluminioo con revestimiento de cobre.

8.3 Un conductor desnudo de cobre - de calibre no especificado - que esté recubierto conestaño, plomo, aleación a base de plomo u otro metal, es adecuado en un conjunto. Unconductor desnudo de cobre no debe tener revestimiento. El conjunto completo debecumplir los requisitos siguientes:

a) Los conjuntos en los cuales se incluya un conductor de cobre desnudo recubierto sedebe ensayar en un tanque (resistencia de tensión dieléctrica), como se indicaen 11.1, después de una inmersión en agua por al menos 1 h.

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b) Cada conjunto en el cual no se incluye un conductor desnudo se debe ensayar, ya seaen un tanque (con inmersión de 1 h o más), como se indica en 11.1 o, se ensaya porchispa como se indica en 16.1.1 (cada capa en un conjunto de capas múltiples sedebe ensayar separadamente a la chispa).

c) En un conjunto, cada conductor N°14 AWG a 7 AWG, se debe ensayarindividualmente en continuidad después de que el conjunto está completo.

9 Requisitos para el cable sumergible para bombas de agua en pozosprofundos

9.1 Los cables que se utilizan al interior de un entubado de pozos, para el cableado debombas de aguas sumergibles en pozos profundos, deben consistir en conductores sólidoso cableados N°14 AWG a 2 AWG de cobre, conductores sólidos o cableados N°12 AWGa 2 AWG de aluminio o aluminio con revestimiento de cobre, o conductores cableadosN°1 AWG a 500 mm2 de cobre o aluminio o aluminio con revestimiento de cobre.

9.2 No se requiere de un conductor de tierra. Cuando se use un conductor de tierra, éstedebe estar formado por un conductor sólido o cableado aislado totalmente de la mismaconstrucción cuyo calibre no sea menor que el indicado en Tablas 16 ó 17, para elconductor de circuito de mayor tamaño utilizado e identificado según 11.7.

9.3 Para la evaluación de período longitud de un material de aislación o revestimiento nonombrado en esta norma o que no cumpla con los ensayos de período corto para elmaterial establecido en cláusula 50 de UL 1581, ver 5.1.3. Los conductores del circuito yde tierra se deben agrupar en una de las formas siguientes:

a) Torcido con cubierta

Dos hasta seis conductores de circuito aislado, más cualquier conductor de tierraaislado, que cumpla con los requisitos para una de las cinco construcciones detalladasen Tabla 14 y se cableen (no se especifica la longitud de paso) con una cubierta total.La cubierta total debe constar de cubierta de PVC que cumpla con los requisitos deesta norma, incluyendo el espesor de la cubierta dado en Tabla 18 para losconductores de circuito utilizados que posean mayor tamaño, y las propiedades físicasdadas en Tabla 50.175 de UL 1581.

b) Torcido sin cubierta

Dos hasta seis conductores de circuito aislado, más cualquier conductor de tierraaislado, que cumpla con los requisitos para una de las cinco construcciones que sedetallan en Tabla 14 y se cableen (no se especifica la longitud de paso), sin unacubierta total.

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c) Paralelo con malla integral

Dos o tres conductores de circuito aislado con PVC, más cualquier conductor de tierraaislado con PVC, que cumplan con los requisitos para las construcciones ya sea Ao C, que se detallan en Tabla 14, y se ubiquen planos y paralelos entre sí, con unamalla entre los conductores adyacentes extraídos simultáneamente con la aislación ycon identificación de polaridad de cada conductor de circuito consistente de relieve,de franja superficial, o de impresión de palabras.

El espesor mínimo de aislación en cualquier punto sobre cada conductor de circuito yen cualquier conductor de tierra después de la separación, no debe ser menor que elespesor mínimo que se indica en Tabla 14, en cualquier punto de la aislación donde seaplica la construcción A o C.

d) Paralelo con cubierta total y con relleno o malla

Dos o tres conductores de circuito aislados más cualquier conductor de tierra aisladoque cumpla con los requisitos para una de las cinco construcciones detalladas enTablas 14 y se ubiquen planos y paralelos entre sí, con una cubierta total de PVC nointegral, que cumpla con los requisitos de esta norma, incluyendo el espesor de cubiertade Tabla 17 y las propiedades físicas de Tabla 50.175 de UL 1581.

La cubierta debe llegar a la malla de interconexión (de espesor no especificado) entrelos conductores o debe utilizar los rellenos que son integrales con la cubierta. No seespecifica el grado para el cual los rellenos integrales llenan los vacíos entre losconductores, excepto que el relleno debe mantener la estabilidad de la construcciónplana.

10 Comportamiento de la cubierta de nylon

10.1 Ensayo del mandril

La cubierta de nylon de un alambre tipo THWN-2, THWN o THHN no se debe agrietarcuando se enrolla alrededor de un mandril, tal como se establece en cláusula 1590.1de UL 1581.

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11 Comportamiento de los ensayos de resistencia de tensión dieléctrica

11.1 Alambres tipos THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN, THWN, Z, ZW,PFA, PFAH, FEP, FEPB y TFE y conductores aislados para usar en cablestipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B

11.1.1 La aislación de los alambres tipo THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN,THWN, Z, ZW, PFA, PFAH, FEP, FEPB y TFE, los conductores aislados para usar encables armados tipo ACTH y ACTHH y los conductores aislados sin una cubierta de nylonpara usar en cables Tipos UF-B, NM-B y NMC-B deben lograr que el alambre terminadopueda resistir por 60 s la aplicación de una onda sinusoidal o de una tensión eficaz(r.m.s.) de ensayo esencialmente sinusoidales sin que se produzca ruptura, según loindicado en Tabla 18 bajo las condiciones siguientes: el alambre se debe sumergir en aguaa temperatura ambiente a lo menos por 6 h y enseguida se debe someter a un ensayo detensión mientras permanece sumergido. El ensayo de resistencia dieléctrica se debeefectuar antes del ensayo de la resistencia de aislación.

El ensayo se debe realizar según se establece en cláusula 800 de UL 1581.Ver también 17.1.

11.1.2 Los conductores individuales de un cable multiconductor con cubierta se debenensayar en agua corriente antes de formar el conjunto, como se describe en 11.1.1 o, losconductores individuales se deben ensayar en chispeado de corriente alterna, como sedescribe en 17.1. Después de formar el conjunto, la tensión de ensayo se debe aplicarentre cada conductor y todos los conductores adyacentes conectados entre sí.

11.2 Alambre tipo TBS

11.2.1 Ensayo inicial

La aislación del alambre Tipo TBS terminado, debe ser capaz de resistir la aplicación deuna onda sinusoidal o tensión eficaz (r.m.s.) de ensayo esencialmente sinusoidales sin quese produzca ruptura durante 5 min, según se señala en Tabla 19.

El ensayo se debe realizar según se establece en cláusula 760 de UL 1581.

11.2.2 Ensayo después del doblado

La aislación en los alambres terminados tipo TBS, N°14 AWG a 8 AWG, debe ser capazde resistir por 60 s la aplicación de una tensión eficaz de ensayo sinusoidal oesencialmente sinusoidal de 5 000 V sin que se produzca ruptura, después que el alambrese dobla.

El ensayo se debe realizar según se establece en cláusula 780 de UL 1581.

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12 Comportamiento de la resistencia de dispersión

La resistencia de dispersión superficial del alambre terminado tipo TBS, después de unaexposición por 18 h en una atmósfera saturada de humedad, a una temperatura de23,0°C ± 1,0°C (73,4°F ± 1,8°F), no debe ser menor que 1,0 MΩ, según se estableceen cláusula 1 300 de UL 1581.

13 Comportamiento de la resistencia de aislación en agua en período corto

13.1 La aislación en conductores sin cubierta de nylon de cables tipo UF-B, NM-B y NMC-B,en conductores de cables tipo ACTH y ACTHH, y de alambres tipo THWN-2, THW-2,THHW, TW, THW, THWN y THHN, debe tener una resistencia de aislación a 15,6°C(60,0°F) y a temperatura nominal 60°C (140°F) para Tipos TW y conductores para cablestipo UF-B; 75°C (167°F) para tipos THHW, THW y THWN; 90°C (194°F) para tiposTHWN-2 y THW-2; tipo THHN y conductores para cable tipo ACTH, ACTHH, NM-B y NMC-B no ensayados en agua a temperatura nominal) no menor que la cantidad de megaohms,basada en un conductor de 1 000 pies, o no menos de la cantidad de megaohms basadasobre conductor de 1 km, según se indica en Tabla 20 para el ensayo a temperaturaambiente, o como se indica en Tabla 22 para el ensayo a temperatura elevada.

a) La aislación de los alambres tipo ZW, Z, PFA, PFAH, FEP, FEPB y TFE en todo el intervalode calibres de alambres terminados debe tener una resistencia de aislación no menor que340 MΩ basada en un conductor de 1 km de longitud. El alambre se debe sumergir enagua corriente a la temperatura especificada por 6 h o más y se debe ensayar para laresistencia de aislación mientras permanece sumergido.

b) El ensayo a temperatura ambiente -pero no el ensayo a 60°C, 75°C o 90°C- se debeefectuar inmediatamente a continuación del ensayo de resistencia de tensióndieléctrica, pero en cualquier caso, la o las bobinas se deben conectar a tierra ydescargar completamente previo a la medición de la resistencia de aislación.

c) El ensayo se debe realizar según se establece en cláusula 920 de UL 1581.

13.2 La temperatura del agua en la cual se sumerge la bobina tiene un marcado efectosobre la resistencia de aislación. Cuando la temperatura para la cual se toman las lecturas(ver cláusula 920.2 de UL 1581) es diferente de 15,6°C, las lecturas se deben multiplicarpor el factor aplicable, desde Tabla 21.

a) Una de las cuatro columnas en la tabla se asigna a cada compuesto de PVCespecificado en Tablas 1 ó 2, excepto cuando uno de estos componentes no estáhecho para ser fijado en cualquiera de los cuatro patrones (columnas); en este caso, sedefinen los factores aplicables.

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b) Un factor de multiplicación de 1,00 se debe aplicar para cualquier ensayo a temperaturaambiente realizado sobre alambre tipo ZW, Z, PFA, PFAH, FEP, FEPB o TFE.

c) Se debe determinar por medio de una investigación, el factor de multiplicación para uncompuesto termoplástico que no sea el PVC empleado en alambres tipo THW-2,THWN-2, THW, TW, THHN y THWN y en conductores aislados para tipo ACTHH,NM-B y NMC-B.

14 Comportamiento de la resistencia de aislación en agua en período largo

14.1 Valor mínimo

14.1.1 La aislación de los alambres tipo THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW y THWN yen conductores para cable tipo UF-B, debe tener como resultado que el alambre terminado(sin el revestimiento de nylon en el caso de los tipos THWN, THWN-2, y en el caso deconductores revestidos con nylon para cables tipo UF-B) tenga una resistencia de aislaciónen agua corriente a 50°C (122°F) para alambre tipo TW y para conductores aislados decables tipo UF-B; y a 75°C (167°F) para alambres tipos THHW, THW y THWN; y a 90°C(194°F) para alambres tipos THW-2 y THWN-2 no menor que el número de megaohmsbasado en un conductor de 1 000 pies o que el número de megaohms basado en unconductor de 1 km, especificado en Tabla 22, en cualquier momento durante lainmersión.

a) La aislación en un alambre tipo ZW en todo el intervalo de calibres de alambresterminados, debe tener como resultado una resistencia de aislación en agua corrientea 90°C (194°F) no menor que 100 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud.El período de inmersión debe ser de 12 semanas o más, cuando la resistencia deaislación durante las últimas seis semanas del período, sea mayor que 3 MΩ en base aun conductor de 1 km de longitud.

b) El período de inmersión debe ser de 24 semanas a 36 semanas cuando la resistencia deaislación sea menor que 10 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud, peromayor o igual que el valor indicado en Tabla 22.

c) En todo momento se debe aplicar una tensión eficaz sinusoidal o esencialmentesinusoidal de 600 V de 48 Hz a 62 Hz, salvo el momento en que sean tomadas laslecturas de la resistencia de aislación. Para los requisitos que cubren la velocidadmáxima de disminución de la resistencia de aislación, ver también 14.2.

14.1.2 Los ensayos de inmersión prolongados a 50°C (122°F) o 75°C (167°F) o 90°C(194°F) se deben considerar ensayos acelerados para los alambres tipos THW-2,THWN-2, THWN, THHW, TW y THW y para conductores aislados de cable tipo UF-B.Si bien estos alambres y conductores aislados están diseñados para este tipo deexposiciones al agua, no se espera que durante su uso, estos alambres estén expuestossimultáneamente a una temperatura de 60°C (140°F) o 75°C (167°F) o 90°C (194°F) yal agua por períodos prolongados de tiempo.

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14.1.3 Los valores en Tabla 22 se deben aplicar solamente a los conductores conespesores de aislación indicados en Tabla 11 (tipo único TW, THW, THW-2, THHW yUF-B), o en Tabla 12 (tipo THHW, THW-2 o THW), y en Tabla 13 (tipo THWN-2 o THWN).

Para otros espesores de los mismos materiales, los valores de resistencia de aislación sedeben calcular por medio de cualquiera de las fórmulas siguientes:

d

DKIR C

TWC 10

46,1550 log1002,2 ×××= −°° (1)

d

DKIR C

THWC 10

46,1575 log1002,2 ×××= −°° (2)

d

DKIR C

THHWC 10

46,1575 log1002,2 ×××= −°° (3)

d

DKIR C

THWNC 10

56,1575 log1030,5 ×××= −°° (4)

d

DKIR C

THWNC 10

56,15

290 log1030,5 ×××= −

°−

° (5)

d

DKIR C

THWNC 10

46,15

290 log1002,2 ×××= −

°−

° (6)

en que:

IR = a 50°C (122°F) o 75°C (167°F) o 90°C (194°F) es la resistenciade aislación en megaohms en base a un conductor de 1 km delongitud a 50°C (122°F) o 75°C (167°F) o 90°C (194°F);

K = constante para el material de la aislación a 15,6°C (60,0°F) enmegaohms, en base a un conductor de 1 000 pies;

2,02 x 10-4 = factor multiplicador necesario para reducir K a 15,6°C (60,0°F),en megaohms en base a un conductor de 1 000 pies al valor quetendría a 50°C (122°F), en base a un conductor de 1 km delongitud para tipo único TW y UF-B o 75°C (167°F) paraalambres tipo THHW y THW o 90°C (194°F) para alambretipo THW-2;

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5,30 x 10-5 = factor multiplicador necesario para reducir K a 15,6°C (60,0°F),en megaohms en base a un conductor de 1 000 pies al valor quepodría tener a 75°C (167°F), en base a un conductor de 1 km delongitud para alambre tipo THWN o 90°C (194°F) para alambretipo THWN-2

D = diámetro sobre la aislación, en milímetros, mm; y

d = diámetro del conductor metálico, en milímetros, mm.

Por ejemplo, la resistencia de aislación de un alambre tipo TW N°8 AWG con cableadoASTM Clase B y un espesor promedio de aislación de 1,27 mm (0,050 pulgadas) deberíaser:

- En términos métricos

Para un conductor Clase B N°8 AWG, d = 3,70 mm.

dD = + 2 (espesor de aislación) = 3,79 + 2 (1,27) = 6,24 mm.

d

DKIR CC 10

46,1550 log1002,2 ××+= −°°

70,3

24,6log1002,2500 10

4 ×××= −

= 0,023 MΩ

El valor de 0,023 MΩ es en base a un conductor de 1 km de longitud. Este valorredondeado a los 0,025 MΩ en base a un conductor de 1 km puede ser el requisito de laresistencia de aislación a 50°C (122°F).

14.2 Razón máxima de disminución

La aislación indicada en 14.1.1 debe tener tal efecto, que durante la inmersión prolongadadel alambre tipo TW o tipo único UF-B a 50°C (122°F), de los alambres tipo ZW, THHW,THW o THWN a 75°C (167°F), o de los alambres tipo THW-2 o THWN-2 a 90°C(194°F), la máxima disminución de la resistencia de aislación por semana, como sedetermina de una curva (trazada para representar el promedio de los valores actuales),para cada período continuo de tres semanas durante la última mitad del tiempo deinmersión especificado, no debe ser más del 4% durante el tiempo que la resistencia deaislación en base a un conductor de 1 km de longitud debe ser de 3 MΩ o más); y no másdel 2% si la resistencia de 3 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud, pero mayorque el valor indicado en Tabla 22.

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14.3 Método de ensayo

a) El ensayo para determinar si la aislación cumple con los requisitos de 14.1.1 y 14.2,se debe realizar con los artefactos y de acuerdo a los métodos establecidos encláusula 920 de UL 1581. Los alambres tipo THWN-2 y THWN se deben ensayar sinsu cubierta de nylon.

b) Los extremos de la muestra se deben llevar fuera del tanque y la temperatura del aguase debe mantener a 50,0°C ± 1,0°C (122,0°F ± 1,8°F) o 75,0°C ± 1,0°C (167,0°F± 1,8°F) o 90,0°C ± 1,0°C (197,0°F ± 1,8°F).

c) Una bobina que presente un porcentaje mayor de disminución en la resistencia deaislación durante la inmersión prolongada que la especificada en 14.2, se puedeensayar por períodos de inmersión adicionales de una semana y sobre la base de losresultados por cada período continuo de tres semanas durante las últimas 12 semanasde inmersión, siempre que la resistencia de aislación no sea menor que la especificadaen Tabla 22.

15 Comportamiento de la resistencia de aislación en aire en período largo a97,0°C (206,6°F)

15.1 Valor mínimo

15.1.1 La aislación en el alambre tipo THHN y sobre los conductores aislados de cablestipo ACTHH, NM-B, NMC-B y UF-B, debe tener como resultado que el alambre (sin sucubierta de nylon en el caso del alambre tipo THHN) y ensayado en grafito según elelectrodo o provisto con un trenzado externo de cobre de onda cerrada, tenga unaresistencia de aislación en el aire a 97,0°C ± 1,0°C (206,6 ± 1,8°F) no inferior al valorindicado en Tabla 23, en cualquier momento, durante un período prolongado en unacámara de circulación forzada de aire, que cumpla con cláusula 420.9 de UL 1581 bajolas condiciones siguientes.

a) El período en la cámara debe ser de 12 semanas o más si la resistencia de aislacióna través de las últimas seis semanas del período es mayor que 3 MΩ, en base a unconductor de 1 km de longitud.

b) El período en la cámara debe ser de 24 semanas a 36 semanas si la resistencia deaislación es menor que 3 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud, pero mayoro igual que el valor indicado en Tabla 23.

c) Se debe aplicar una tensión sinusoidal o esencialmente sinusoidal de 600 V de 48 Hza 62 Hz a la aislación en todo momento, salvo mientras se toma la lectura de laresistencia de aislación. Para los requisitos que cubren la velocidad de disminuciónmáxima de la resistencia de aislación, ver también 15.2.

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15.1.2 Los valores de Tabla 23 se aplican solamente al alambre tipo THHN y a cables tipoúnico NM-B, NMC-B y UF-B, con un espesor de la aislación dado en Tabla 13. Para otrosespesores de los mismos materiales, los valores de resistencia de aislación se calculan pormedio de cualquiera de las fórmulas siguientes. Para el cálculo de muestras métricas y nométricas, ver al término de 14.1.3.

d

DKIR C

THHNC 10

46,1597 log1020,1 ×××= −°° (7)

en que:

CIR °97= resistencia de aislación en megaohms en base a un conductor de

1 km a 102% de la temperatura nominal absoluta del lugar secodel alambre;

K = constante para el material de la aislación a 15,6°C (60,0°F) enmegaohms, en base a un conductor de 1 000 pies;

1,20 x 10-4 = multiplicador necesario para reducir K a 15,6°C (60,0°F) enmegaohms, en base a un conductor de 1 000 pies al valor quepodría tener a 97°C (206,6°F), en megaohms en base a 1 km deconductor;

D = diámetro sobre la aislación, en milímetros, mm; y

d = diámetro del conductor metálico, en milímetros, mm.


Las aislaciones indicadas en 15.1.1 del alambre tipo THHN y para cables tipo únicosACTHH, NM-B, NMC-B y UF-B, deben tener tal efecto, que durante el período prolongadoen la cámara a 97,0°C ± 1,0°C, la máxima disminución de la resistencia de aislación porsemana, como se determina de una curva (trazada para representar el promedio de losvalores actuales), para cada período continuo de tres semanas durante la última mitad delperíodo de inmersión especificado, no debe ser mayor del 4% en base a un conductor de1 km de longitud (3 MΩ o más), y no más del 2% de 3 MΩ en base a un conductorde 1 km de longitud, pero mayor que el valor indicado en Tabla 23.

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15.3.1 El ensayo para determinar si la aislación cumple con los requisitos de 15.1.1y 15.2, se debe realizar sobre tres o más bobinas de 20 m de alambre no envejecidotipo THHN sin su cubierta de nylon y envejecidos para cables no envejecidos tipo ACTHH,NM-B, NMC-B y UF-B, provistos con un trenzado exterior de cobre ajustado.

a) El ensayo se debe realizar con el equipo y de acuerdo con el método establecido encláusula 920 de UL 1581, con excepción del uso de una cámara grande de circulaciónforzada de aire de acuerdo a lo establecido en cláusula 420.9 de UL 1581 y que tengalos medios para dejar fuera los terminales del alambre, y con la excepción de que nose requiera de un tanque de agua por tratarse de un ensayo seco en aire caliente.

b) Antes de aplicar la tensión de ensayo al alambre provisto con el trenzado de cobre, sedebe retirar este trenzado de cobre de cada extremo de la bobina por una distancia de150 mm a 200 mm fuera del grafito. Para el alambre que se ensaya en grafito, cadaextremo de cada bobina se retira del grafito por una distancia de 100 mm a 200 mm.

15.3.2 Cualquier bobina que presente un porcentaje de disminución en la resistencia deaislación durante el período de tiempo prolongado en la cámara mayor que el especificadoen 15.2, se puede ensayar por períodos adicionales de una semana en la cámara y sobrela base de los resultados, por cada período continuo de tres semanas durante las últimas12 semanas en la cámara, siempre que la resistencia de aislación final no sea menor quela especificada en la Tabla 23.

16 Comportamiento de la resistencia de aislación en aire en período largo a82,0°C (179,6°F)

16.1 Valor mínimo

16.1.1 La aislación en los conductores aislados para cable tipo ACTH, debe ser tal que losconductores aislados provistos con un trenzado de cobre de onda cerrada y ajustada,tenga una resistencia de aislación en el aire a 82,0°C ± 1,0°C (179,6 ± 1,8°F) no inferioral valor indicado en Tabla 24, durante un período prolongado en una cámara decirculación forzada de aire, bajo las condiciones siguientes:

a) El período en la cámara debe ser de 12 semanas o más, si la resistencia de aislaciónes de 3 MΩ en base a un conductor de 1 km, durante de las últimas seis semanas delperíodo.

b) El período en la cámara debe ser de 24 semanas a 36 semanas, si la resistencia deaislación es menor que 3 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud, pero mayoro igual que el valor indicado en Tabla 24.

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c) Se debe aplicar una tensión eficaz sinusoidal o esencialmente sinusoidal de 600 V de48 Hz a 62 Hz a la aislación en todo momento, salvo mientras se toma la lectura de laresistencia de aislación. Para los requisitos que cubren la velocidad de disminuciónmáxima de la resistencia de aislación, ver también 16.2.

16.1.2 Los valores de Tabla 24, se deben aplicar solamente a los conductores conespesores de aislación que se indican en Tablas 11 ó 12. Para otros espesores de losmismos materiales, los valores de la resistencia de aislación se deben calcular por mediode cualquiera de las fórmulas siguientes. Para el cálculo de muestras métricas, ver eltérmino de 14.1.3.

d

DKIR C

ACTHC 10

46,1582 log)1009,5( ×××= −°° (8)

en que:

CIR °82= resistencia de aislación en megaohms en base a un conductor de

1 km a 102% de la temperatura nominal absoluta del lugar secodel alambre;

K = constante para el material de la aislación a 15,6°C (60,0°F) enmegaohms, en base a un conductor de 0,304 8 km;

D = diámetro sobre la aislación, en milímetros, mm;

d = diámetro del conductor metálico en milímetros, mm.


Las aislaciones de los conductores aislados, que se indican en 16.1.1, para cables tipo ACTH,deben tener tal efecto, que durante el período prolongado en la cámara a 82,0°C ± 1,0°C(179,6°F ± 1,8°F), la máxima disminución de la resistencia de aislación por semana, como sedetermina de una curva (trazada para representar el promedio de los valores actuales), paracada período continuo de tres semanas durante la última mitad del período de inmersiónespecificado en la cámara, no debe ser mayor del 4% durante el tiempo que la resistencia deaislación en base a un conductor de 1 km es 3 MΩ o más), y no más del 2% si la resistenciade aislación es menor que 3 MΩ en base a un conductor de 1 km de longitud, pero mayorque los valores indicados en Tabla 24.

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16.3.1 El ensayo para determinar si la aislación cumple con los requisitos de 16.1.1y 16.2, se debe realizar sobre tres o más bobinas de 51 pies o 15,5 m de conductoraislado no envejecido, provisto con un trenzado exterior de cobre ajustado.

a) El ensayo se debe realizar con el equipo y de acuerdo con el método establecido encláusula 920 de UL 1581, con excepción del uso de una cámara grande de circulaciónforzada de aire de acuerdo a lo establecido en cláusula 420.9 de UL 1581 y que tengalos medios para llevar fuera los terminales del alambre, y con la excepción de que nose requiera de un tanque de agua por tratarse de un ensayo seco en aire caliente.

b) Antes de aplicar la tensión de ensayo, se debe retirar el trenzado de cobre de cadaextremo de la bobina por una distancia de 150 mm a 200 mm.

16.3.2 Cualquier bobina que presente un porcentaje de disminución en la resistencia deaislación durante el período de tiempo prolongado en la cámara mayor que el especificadoen 16.2, se puede ensayar por períodos adicionales de una semana en la cámara y sobrela base de los resultados, por cada período continuo de tres semanas durante las últimas12 semanas en la cámara, siempre que la resistencia de aislación final no sea menor quela especificada en Tabla 24.

17 Comportamiento del ensayo de chispa alternativo

17.1 Tipos THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN, THWN, Z, ZW, PFA,PFAH, FEP, FEPB y TFE y conductores para cables tipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B

Para hacer más expeditos los ensayos de producción en fábrica de los conductores paracables tipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B y de alambres tipo THW-2, THWN-2,THHW, TW, THW, THHN, THWN, Z, ZW, PFA, PFAH, FEP, FEPB y TFE, el ensayo dechispa en corriente alterna descrito en cláusula 900 de UL 1581, es una alternativa paralos ensayos descritos en 11.1.1 y 11.1.2.

a) La alternativa de elección para un tipo y calibre dado de alambre, se aplica al 100% dela producción de ese tipo y calibre de tal fábrica. Dentro de una fábrica, es convenienteelegir diferentes alternativas para los distintos calibres del mismo tipo de alambre.

b) La tensión de ensayo debe ser según lo establecido en Tabla 25.

17.2 Alambre tipo TBS

El ensayo de producción de fábrica del alambre tipo TBS, debe incluir un ensayo de chispa encorriente alterna sobre el 100% de la producción del alambre terminado de acuerdo concláusula 900 de UL 1581. La tensión de ensayo debe ser la establecida en Tabla 25.

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18 Comportamiento de la capacitancia y permisividad relativa

La aislación en los alambres tipo ZW, TW, THHW, THWN y THWN-2; en los alambres(con aislación de capa única o doble) tipo THW y THW-2; y en los conductores aisladospara cable tipo UF-B, debe ser tal que las muestras de alambre terminado que se ensayende acuerdo con lo establecido en cláusula 1020 de UL 1581, cumplan con lo siguiente:

a) La permisividad relativa (constante dieléctrica) determinada después de la inmersiónpor 24 h no debe ser mayor que:

- 4,00 para tipo ZW;

- 8,00 para alambre tipo TW y para los conductores aislados para cable tipo UF-B;

- 10,0 para tipo THW y THW-2 (con aislación de capa única y doble) y paraalambres tipo THWN-2, THHW y THWN.

b) La capacitancia que se determina para todas las aislaciones después de una inmersiónpor 14 días no debe ser mayor que el 10,0% de la capacitancia después de 24 h deinmersión.

c) La capacitancia determinada para todas las aislaciones después de 14 días deinmersión no debe ser mayor que el 5,0% de la capacitancia determinada después dela inmersión por siete días.

19 Comportamiento del ensayo de flexibilidad a temperatura ambiente

a) Dentro de las 16 h a 96 h después del tratamiento en cámara bajo las condicionesespecificadas en la tabla de propiedades físicas de cláusula 50 de UL 1581, laaislación y la cubierta de nylon de los alambres terminados tipo THW-2, THWN-2,THHW, TW, THW, THWN, THHN, TBS, FEP, FEPB, PFA, PFAH, ZW, Z y TFE, y de losconductores terminados para cables tipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B, nodeben mostrar ninguna grieta sobre la superficie o internamente cuando se enrollan enun mandril a temperatura ambiente usando el método descrito en cláusula 21.

b) Además de los ensayos en muestras tratadas en cámara, también se deberían sometera este ensayo las muestras no envejecidas del alambre tipo TBS. El diámetro delmandril para todos los ensayos en la columna B de Tabla 26.

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20 Comportamiento del ensayo de choque térmico

La aislación de los alambres tipo TW, THHW, THWN, THWN-2, THHN y TBS; de losalambres tipo THW y THW-2 (con aislación de capa única y doble); y de los conductoresterminados para cables tipo ACTH (con aislación de capa mono y doble), ACTHH, UF-B,NM-B y NMC-B, no debe mostrar grietas sobre la superficie externa o interna, despuésque una muestra de alambre terminado se enrolla de acuerdo con lo establecido encláusula 540.2 de UL 1581 alrededor de un mandril que tenga un diámetro como seespecífico en la columna A de Tabla 26 y se someta entonces a una temperatura de121,0°C ± 1,0°C en una cámara durante 1 h.

21 Comportamiento del ensayo de doblado en frío

21.1 La aislación de los alambres tipo TW, THHW, THWN, THWN-2, THHN, TBS, FEP,FEPB, PFA, PFAH, ZW y Z, de los alambres tipo THW-2 y THW (con aislación de capa únicay doble) y de los conductores para cables tipo ACTH, ACTHH, UF-B, NM-B y NMC-B, nodebe mostrar grietas sobre la superficie externa o interna, después que una muestra dealambre terminado que se somete a una temperatura no menor que 25,0°C ± 2,0°C(-13,0°F ± 3,6°F) durante 4 h, se enrolla alrededor de un mandril a la temperatura deensayo, de acuerdo con 21.2.

a) El diámetro del mandril se especifica en columna B de Tabla 26.

b) El enrollado se debe efectuar a una velocidad aproximadamente uniforme de 4 s porvuelta, de manera que el tiempo de enrollado de cuatro vueltas sea de 16 s.

21.2 En el caso de un conductor N°3/0 AWG o menor, se enrollan cuatro vueltasadyacentes alrededor del mandril. En el caso de un conductor N°4/0 o mayor, se efectúaun doblado en U con la muestra en contacto con el mandril por no menos de 180°.

22 Comportamiento del ensayo de deformación

22.1 El espesor de la aislación termoplástica no debe disminuir más del:

- 50% para los alambres tipo TW y TBS para los conductores de cables tipo UF-B, NM-B y NMC-B; para los tipos THW, THW-2 y THHW (con aislación de capa mono odoble), para los conductores de cables tipo ACTH (con aislación de capa mono odoble);

- 30% para los alambres tipo THWN;

- 25% para los alambre tipo THWN-2, THHN, FEP, PFA, PFAH, ZW, Z y FEPB y paraconductores para cable tipo ACTHH.

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22.2 Estos porcentajes son válidos cuando las muestras de la aislación del alambreterminado se someten a la carga indicada en Tabla 27, y mientras dichas muestras semantienen a una temperatura de 136,0°C ± 1,0°C (276,8°F ± 1,8°F), para alambres tipoTHWN-2 y THHN, y 121,0°C ± 1,0°C (249,8°F ± 1,8°F) para todos los otros tipos dealambre.

22.3 El ensayo se debe realizar según se establece en cláusula 560 de UL 1581, con cadacapa en las muestras rectangulares de aislación de doble capa, que se ensayanseparadamente. La carga que se utiliza en el ensayo de los alambres tipo FEP, PFA, PFAH,ZW, Z y FEPB, debe ser dos veces la carga especificada en Tabla 28. En los alambres tipoTHWN-2, THHN y THWN, la cubierta de nylon permanece en su lugar y las mediciones sedeben efectuar sobre el nylon.

23 Comportamiento de la llama

23.1 Ensayo de llama (muestra vertical) VW-1

Para un calibre y construcción dados (materiales, espesores, etc.), de un conductorterminado aislado tipo THW-2, THWN-2, THHW, TW, THW, THHN, THWN, TBS, FEP,FEPB, FEPB, PFA, PFAH, ZW, Z o TFE, considerado para ser marcado como VW-1, esoscalibres y el calibre 14 AWG para alambre con un conductor de cobre, o esos calibre y elcalibre N° 12 AWG para alambre con un conductor de aluminio de esa construcción,deben dar cumplimiento al ensayo de llama horizontal referido en 23.2 y también debendar cumplimiento con el ensayo descrito en cláusula 1080 de UL 1581.

a) Un alambre o cable con cubierta de nylon se debe ensayar con el nylon en su lugar. Unalambre o cable terminado con una sobrecubierta de color u otra cubierta total extra, sedebe ensayar con el revestimiento. Ver lo referido al marcado de VW-1 en 28.5.

23.2 Ensayo de llama FT2 / muestra horizontal

El ensayo de llama horizontal referido en 23.1 se debe realizar de acuerdo con lo que seestablece en cláusula 1100 de UL 1581.

23.3 Ensayo de llama vertical

a) Para el ensayo descrito en cláusula 1060 de UL 1581, se puede utilizar una muestravertical de alambre monoconductor terminado de cualquiera de los tipos de NECespecificados en esta norma o para utilización en cables armados tipo ACTH, cablealimentador subterráneo tipo UF-B, o para utilización en cable con cubierta no metálicatipo NM-B o NMC-B.

b) Un alambre con cubierta de nylon se debe ensayar con el nylon en su lugar. Unalambre terminado con una sobrecubierta de color u otra cubierta total extra, se debeensayar con el revestimiento. Un alambre que cumpla con el ensayo de llama VW-1,señalado en 23.1, también debe cumplir con el ensayo de llama vertical.

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23.4 Ensayo de llama en bandeja vertical

23.4.1 Los conductores con equipamiento de tierra aislados, calibres N°4 AWG aN°1 AWG tipo TW, THW, THW-2, THHN, THHW, THWN, THWN-2, PFA, PFAH y Z, decolor verde de acuerdo con 28.7, y todos los calibres N°1/0 AWG y los conductores detierra y circuitos mayores del mismo tipo que estén marcados (ver 28.11.1 a 28.11.3)para indicar su uso en bandejas de cables cuando la aislación o la aislación y cubierta nopresenten daños que alcancen el límite para cualquier muestra, después que dos juegos demuestras del tipo de alambre específico sean ensayados de acuerdo con cláusulas 4 a 11de UL 1581, o de FT4/IEEE 1202 cláusulas 12 a 19 de UL 1685. No se deben aplicar lasmediciones de humo.

23.4.2 Los resultados de este ensayo que utiliza conductores N°1/0 AWG sonrepresentativos del comportamiento de los alambres específicos tipo N°1/0 AWG y detodos los calibres mayores. Los resultados de este ensayo que utiliza conductoresN°4 AWG son representativos del comportamiento de los alambres específicostipo N°4 AWG y todos los calibres de conductores equipados con tierra aislados y todoslos conductores de circuitos mayores y de tierra N°1/0 AWG.

24 Comportamiento del ensayo de resistencia a la luz solar

24.1 Generalidades

24.1.1 Un alambre o cable que estén marcados como resistentes a la luz solar, indicadosen 28.11.1 (de uso en bandejas) o en 28.11.3 (de uso como con soporte propio), debencumplir con los ensayos establecidos en cláusula 1200 de UL 1581, que utilizan 720 h yasea con exposición al arco de carbón o exposición al arco de xenón.

24.1.2 Los resultados de este ensayo, que utilizan conductores N°1/0 AWG sonrepresentativos del comportamiento del cable terminado en los rangos de calibre deN°1/0 AWG y mayores.

24.2 Ensayo de humo limitado

24.2.1 Los alambres y cables con conductores múltiples y monoconductores detipo THW-2, THW, THHW, THWN-2, THWN, PFA, PFAH o Z se pueden elegir para sermarcados (ver 28.12) para indicar el humo limitado (-LS) después que un grupo demuestras, según se describe en 24.2.2 se ensayan de acuerdo con el ensayo de liberaciónde humo y propagación del fuego en la bandeja vertical para cables eléctricos y de fibraóptica especificado en UL 1685 y deben cumplir con los requisitos de daño al cable yliberación de humo especificados allí.

24.2.2 Las muestras para el ensayo de liberación de humo y propagación de la llama (-LS)deben consistir de un calibre pequeño, grande e intermedio para cada construcción indicadaen 25.2.1, más cualquier otro(s) calibre(s), en cada construcción que sea apropiado para losmateriales y/o cables geométricos. Solamente se debe ensayar el cable terminado.

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25 Comportamiento de los alambres resistentes al petróleo y a la gasolina

25.1 Alambres resistentes al petróleo

25.1.1 Un alambre aislado con termoplástico debe ser resistente al petróleo a 60°C(140°F), si la retención de la resistencia a la tracción y alargamiento de ruptura no esmenor que el 50%, después de la inmersión del alambre terminado en petróleo durante96 h a una temperatura de 100,0°C ± 1,0°C (212,0°F ± 1,8°F), como se describe encláusula 480.6 de UL 1581. La cubierta de nylon en los alambres tipo THWN-2, THWN yTHHN debe permanecer intacta durante la inmersión y se retira previo a lasdeterminaciones de resistencia a la tracción y alargamiento de ruptura.

25.1.2 Un alambre debe ser resistente al petróleo a 75°C (167°F), si la retención de laresistencia a la tracción y alargamiento de ruptura no es menor que el 65%, después de lainmersión del alambre terminado en petróleo durante 60 días a una temperatura de 75,0°C± 1,0°C (167,0°F ± 1,8°F), como se describe en cláusula 480.6 de UL 1581. La cubiertade nylon en los alambres tipo THWN-2, THWN y THHN debe permanecer intacta durante lainmersión y se retira previo a las determinaciones de resistencia a la tracción y alargamientode ruptura.

25.2 Alambres tipo THWN-2 y THWN resistentes a la gasolina y al petróleo

Los alambres tipo THWN-2 y THWN, en los calibres N°14 AWG (2,08 mm2) a1 000 MCM (507 mm2), se consideran resistentes a la gasolina y al petróleo si cumplenlas condiciones siguientes:

a) El alambre tipo THWN-2 Y THWN, debe cumplir con todos los requisitos aplicables alalambre tipo THWN-2 y THWN, incluyendo el envejecimiento de inmersión en petróleo.

b) El porcentaje de resistencia a la tracción y alargamiento de ruptura retenido por laaislación del alambre terminado después de 30 días de inmersión, como se especifica encláusula 480.10 de UL 1581, en combustible C de referencia ASTM saturado de agua(ver cláusula 480.11 de UL 1581 y ASTM D 471) a 23,0°C ± 1,0°C (73,4°F ± 1,8°F),no debe ser menor que lo indicado en Tabla 50.150 de UL 1581.

c) La cubierta de nylon debe permanecer intacta durante la inmersión y debe retirarse previoa los ensayos de resistencia a la tracción y alargamiento de ruptura. La cubierta de nylonse debe retirar previo a la determinación de resistencia a la tracción y alargamiento deruptura no envejecida.

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26 Comportamiento de los ensayos mecánicos

26.1 Resistencia a la abrasión

No se debe desgastar la aislación de conductores sólidos N°14 AWG que se utilizan encables tipo ACTHH, NM-B y NMC-B, y la aislación y cubierta de nylon en alambres sólidosN°14 AWG tipo THWN-2, THHN y THWN al exponer el conductor sobre cualquiera de lasseis muestras, cuando las muestras están sujetas a 800 ciclos del procedimiento deabrasión establecido en cláusula 1510 de UL 1581.

26.2 Resistencia a la compresión

Se debe utilizar para comprimir alambre sólido N°14 AWG tipo THWN-2, THHN y THWNy conductores aislados sólidos N°14 AWG en cables tipo ACTHH, NM-B y NMC-B unvalor promedio no menor que 1 000 N, hasta que se logre establecer contacto entre elconductor y la placa plana de acero o vástago de acero con conexión a tierra, cuando las10 muestras del alambre terminado están sometidas al procedimiento de compresiónestablecido en cláusula 1400 de UL 1581.

26.3 Resistencia al impacto

La aislación y cubiertas de nylon en alambres sólidos de calibre N°14 AWG tipoTHWN-2,THHN y THWN y la aislación en conductores aislados sólidos de calibre N°14 AWG parautilizar en cables tipo ACTHH, NM-B y NMC-B, deben soportar un impacto de 2ft-lbf o2,7 J o 0,277 kgf-m provocado por la caída libre de una masa sobre el alambre oconductor aislado sin que se produzca el encendido de la lámpara (piloto) cuando lasmuestras se someten al procedimiento de impacto establecido en cláusula 1400de UL 1581.

27 Comportamiento del revestimiento de color

El revestimiento debe cumplir con cada uno de los requisitos siguientes, si el código decolor del alambre aislado con termoplástico se completa por medio de un revestimientosuperficial:

a) El conductor aislado con termoplástico de superficie revestida, debe cumplir con losrequisitos de resistencia a la tracción y alargamiento de ruptura antes y después deaplicar a la aislación un envejecimiento en cámara de aire por 168 h.

b) El revestimiento no debe desprender escamas de la superficie de aislación cuando lasmuestras de alambre se flecten a temperatura ambiente en la forma descrita encláusula 19, 21.1 y 21.2, antes y después de aplicar a la aislación un envejecimientoen cámara de aire por 168 h.

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c) El revestimiento superficial no debe variar cuando se ensaya como sigue.

c.1) Dos muestras de cualquier longitud conveniente y en contraste de colores, unaque tenga el revestimiento de color superficial y la otra sin revestimiento, setuercen entre sí por seis vueltas o más, con una longitud de paso que noexceda de 20 veces el diámetro total medido de una de las muestras.

c.2) Los conductores retorcidos se suspenden en una cámara con circulación forzadade aire durante 7 h a una temperatura de 70,0°C ± 1,0°C (158,0°F ± 1,8°F).

c.3) Las muestras se retiran de la cámara y se mantienen en aire durante 1 h parasu enfriamiento a temperatura ambiente, después de lo cual se enderezan yexaminan.

c.4) La muestra con revestimiento de color no se acepta, si se transfiererevestimiento en cualquier cantidad mayor que 0,38 mm en ancho y/o longituda la muestra sin revestimiento.

28 Marcado

28.1 Intervalos

Toda impresión sobre la superficie exterior de un cable o en cualquier parte dentro de unalambre o cable, se debe repetir en los intervalos siguientes, a través del longitud delalambre o cable:

a) Marcado en la superficie externa del alambre o cable:

- El calibre se debe repetir a intervalos que no excedan una longitud nominalde 610 mm (como máximo 635 mm).

- El marcado que se especifica en 28.19.2 para la identificación del aluminio conrevestimiento de cobre, se debe repetir a intervalos que no excedan los 150 mm.

- Toda otra información además del calibre y de la identificación del aluminio conrevestimiento de cobre, se debe repetir a intervalos que no excedan los 1 020 mm.

b) El calibre y toda otra información en una cinta marcada, se debe repetir a intervalosque no excedan la longitud nominal de 610 mm (como máximo 635 mm).

28.2 Identificación de la organización responsable

28.2.1 Cada tipo de alambre y cable aislado con termoplástico debe llevar en toda suextensión, un marcado durable y distintivo que permita identificarlo fácilmente como elproducto de la organización responsable por éste, con excepción de lo indicado en 28.2.5.

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El marcado debe consistir en lo siguiente (ver también 28.7.7, hebras guía en el cableadototal), con o sin la inclusión de un hilo de color o hilos asignados, a la organizaciónresponsable por el alambre o cable (se acepta en el alambre tipo FEPB que tenga lainformación impresa permanentemente sobre una cinta, la cual se ubica bajo el cableado ysobre la aislación). La información adicional que se añade no debe confundir o tergiversar.

a) Estampado fácilmente legible, impresión en tinta indeleble que cumpla con 28.3, oimpreso bajo relieve, que no reduzca el espesor de la aislación bajo el mínimoestablecido en esta norma.

b) Estampado bajo relieve del metal de un conductor sólido, en forma tal, que no debiliteal conductor metálico.

28.2.2 Si la organización responsable del alambre o el cable fabrica alambres aislados contermoplástico en más de una fábrica, el marcado mencionado en 28.2.1, debe incluir unaidentificación de la fábrica. En el caso de uno o más hilados, el hilo del material de uno omás de los hilados usados en cada fábrica, debe ser diferente del hilo o material delmismo color del hilado o hilados utilizados en las otras fábricas. La organizaciónresponsable para el alambre o cable debe hacer una adecuada identificación de losdiferentes hilos y materiales.

28.2.3 La longitud del paso de los filamentos en cada hebra básica, no debe ser mayorque 1/3 de pulgada u 8,5 mm, si se emplea un hilado o hilados de fibra de vidrio comoidentificación de marca.

28.2.4 La identificación de la organización responsable por el alambre o cable, como serequiere en 28.1, provista con medios de impresión de tinta, impresión por muesca,estampado, relieve o una cinta impresa, debe consistir en el nombre del fabricante delalambre o cable, nombre comercial del producto, o ambos, o cualquier otra marcaadecuada por medio de la cual se pueda identificar fácilmente la organización responsabledel alambre o cable.

Si la organización responsable es diferente del fabricante actual, se deben identificarambos por el nombre o por un código adecuado, tal como el nombre comercial, marcacomercial, número de referencia eléctrico asignado o la combinación asignada de hilos decolor. El significado de cualquier identificación de código debe ser el adecuado.

Se puede identificar también el organismo de ensayo privado; el medio no se especifica.

28.2.5 En el caso de un alambre o cable que se destine para otros procesos, comocomponente de un cable en otra categoría, se permite omitir la marca de identificación delorganismo responsable y la fábrica. En este caso, ambos componentes, alambre o cable ycable terminado, se deben producir en la misma fábrica.

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28.3 Ensayo de la impresión con tinta indeleble

La impresión de la identificación de la organización responsable y de la fábrica que serequieren en 28.2.1 y 28.2.2, sobre la superficie exterior de aislación termoplástica o dela cubierta de nylon, si existe, cumple con la impresión sobre las muestras, y permanecelegible después de borrar repetidamente con un peso cubierto de felpa, como se describeen cláusula 1690 de UL 1581.

28.4 Letras para designación de tipo

28.4.1 Un alambre aislado con termoplástico, excepto como se indica en 28.4.3, debetener un marcado superficial durable, fácilmente legible, que indique la designación de tipopara el alambre o cable. En el caso del alambre o cable con cubierta de nylon, el marcadose debe hacer sobre la superficie exterior del nylon o, si el marcado es claramente legiblea través del nylon, se puede hacer sobre la superficie de la aislación.

En el caso de un alambre o cable cuya superficie exterior es de PVC, PFA, ETFE o FEP, elmarcado se debe hacer sobre el PVC, PFA, ETFE o FEP.

28.4.2 No es necesario el uso de la palabra TIPO, precediendo la designación de letras paradesignación de tipo. Por ejemplo, cualquiera de las siguientes marcas cumple: TIPO THWN oTIPO THHN, o THWN o THHN.

28.4.3 Para los tipos TBS y FEPB, no es necesario el marcado para indicar la designaciónde tipo, en el caso de un alambre revestido con trenzado. El alambre diseñado para utilizaren un cable, se debe marcar según se indica en Tabla 12.4.

28.5 Marcado de llama VW-1

El alambre y cable tipo NEC que se marcan VW-1, deben cumplir con el ensayo de llamaVW-1 de 23.1 y con el ensayo de llama de muestra horizontal de 23.2.

28.6 Calibre

Todos los alambres y cables aislados con termoplástico marcados con una designación detipo NEC, además de los tipos trenzados (TBS y FEPB), se deben marcar legiblementesobre la superficie externa en una impresión durable, para indicar el calibre en AWG omm2/m o MCM. Esta marca no se requiere en los alambres o cables destinados aprocesos posteriores.

Cuando se añade el área métrica nominal en milímetros cuadrado, como se muestra enTabla 20.1 de UL 1581, es antes o después de la designación de calibre requerido, o elcalibre métrico en paréntesis - por ejemplo, 8 AWG (8,367 mm2) u 8,367 mm2 (8 AWG).Se utiliza la abreviación sq mm, SQ MM, o mm2. El redondeo del calibre métrico es deacuerdo a lo establecido en ASTM E 29-93A, en al menos tres figuras significativas.

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28.7 Color de la superficie

28.7.1 Un alambre o cable monoconductor aislado, que se destina para uso comoconductor de conexión a tierra en un equipo y, cualquier conductor aislado de conexión atierra en un equipo aislado, provisto en un cable o conjunto que contiene dos o másconductores de circuito aislado, incluyendo un conjunto para procesos posteriores, sedebe terminar presentando el color verde a través de toda su longitud y circunferencia dela superficie exterior del alambre, cable o conductor con o sin una o más franjas amarillasde ancho uniforme o variable. Ningún otro conductor en el cable debe ser verde o verde yamarillo.

a) Cada franja amarilla debe ser recta o helicoidal y no interrumpida. La o las franjasamarillas deben ocupar un ancho total de 5% a 70% de la circunferencia calculada dela superficie exterior de alambre o cable terminado y el ancho individual no debe serinferior del 5% de la circunferencia calculada de la superficie exterior terminada.El ancho se debe medir perpendicular a cada trazo.

b) En el caso de un cable plano [ver cláusula 9, letra c)], que incluye un conductor detierra para equipo aislado, el conductor de tierra se debe identificar ya sea, como seindica arriba en esta cláusula o por medio de una impresión en tinta legible, durable,que diga solamente tierra o una palabra equivalente sobre la superficie exterior delconductor terminado.

28.7.2 Un alambre o cable aislado monoconductor N°6 AWG o menor, que se destinapara uso como conductor de circuito de tierra, se debe terminar indicando el color blancoo gris natural a través de su longitud total y circunferencia de la superficie exterior delalambre o cable terminado, excepto que tal conductor blanco o gris natural que se destinapara usar donde están instalados los diferentes sistemas en el mismo canal, caja, canaletau otro envolvente del cable, se acepta con una franja de una o más líneas sin interrupción,rectas o helicoidales de ancho uniforme o variado, y de un color contrastante del verde overde amarillo y que ocupe un ancho total del 5% al 70% de la circunferencia calculadade la superficie exterior terminada y un ancho individual no menor del 5% de lacircunferencia calculada de la superficie exterior terminada.

Un alambre o cable aislado monoconductor mayor que el calibre N°6 AWG, que sedestine para usar como conductor de circuito de tierra, se debe identificar como se indicapara conductores menores.

28.7.3 La superficie exterior de un alambre o cable monoconductor terminado que sedestina para usar como conductor de circuito aislado sin tierra, debe ser de un color ocombinación o colores distintos y en contrate con el blanco, gris natural, verde y verde yamarillo.

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La superficie exterior de un color distinto a los mencionados (fondo), también cumple conlo solicitado en los requisitos siguientes, a través de la longitud del alambre o cable, en uncolor o combinación de colores distintos y en contraste con el color de fondo, blanco, grisnatural, verde y verde y amarillo:

a) Una o más franjas continuas, rectas o helicoidales que sean de ancho uniforme ovariable y que ocupen un ancho total -el ancho de la franja se debe medirperpendicular al eje longitudinal de cada franja, no necesariamente alrededor de lacircunferencia del conductor- del 5% al 70% de la circunferencia calculada de lasuperficie exterior terminada y el ancho individual no menor que el 5% de lacircunferencia calculada de la superficie exterior terminada.

b) Una serie de marcas idénticas no ininterrumpidas u otros símbolos con dimensionesespecificadas para franjas y con espacios regulares.

c) Números, letras y/o palabras que cumplan con esta norma.

Las marcas señaladas en esta cláusula no se oponen o confunden con cualquiera de lasotras marcas requeridas o solicitadas en esta norma.

28.7.4 El o los colores de los conductores de circuito aislados terminado de calibreN°6 AWG y menores, que contienen dos o más conductores de circuito aislado,incluyendo conjuntos para procesos posteriores, no se especifican excepto que no sedebe usar el verde o verde y amarillo y excepto como se indica en 28.7.6, no más de unconductor debe ser blanco o gris natural. Sin embargo, ambos deben cumplir con lascondiciones siguientes, si en tales cables o conjuntos, la superficie exterior de unconductor de circuito aislado es blanco o gris natural:

a) El color blanco o gris natural debe aparecer a través del longitud total y circunferenciade la superficie exterior de un conductor terminado.

b) Con excepción de lo que se indica en 28.7.6, la superficie exterior de cada conductoro conductores restantes del circuito terminado, en el cable o el conjunto, debe ser deun color o combinación de colores distintos, en contraste con el blanco, gris natural,verde y amarillo. La superficie exterior de un color distinto a los mencionados (fondo),también cumple con lo solicitado en los requisitos siguientes, a través de la longituddel cable o conjunto, en un color o combinación de colores distintos y en contrastecon el color de fondo, blanco, gris natural, verde y verde y amarillo:

b.1) Una o más franjas continuas, rectas o helicoidales que sean de ancho uniformeo variable y que ocupen un ancho total -el ancho de la franja se debe medirperpendicular al eje longitudinal de cada franja, no necesariamente alrededor dela circunferencia del conductor- del 5% al 70% de la circunferencia calculadade la superficie exterior terminada y el ancho individual no menor que el 5% dela circunferencia calculada de la superficie exterior terminada.

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b.2) Una serie de marcas idénticas no ininterrumpidas u otros símbolos condimensiones especificadas para franjas y con espacios regulares.

b.3) Números, letras y/o palabras que cumplan con esta norma.

Las marcas señaladas en esta cláusula no se oponen o confunden con cualquiera de lasotras marcas requeridas o solicitadas en esta norma.

28.7.5 El o los colores de los conductores de circuito aislado terminado en los cables oconjuntos, mayores que el calibre N°6 AWG y que contienen dos o más conductores decircuito aislado no se especifican excepto que no se debe usar el verde o verde y amarilloy, excepto como se indica en 28.7.6, no más de un conductor debe ser blanco o grisnatural. Se acepta el color u otra disposición indicada en 28.7.4 y 28.7.6.

28.7.6 Las superficies exteriores de no más de dos conductores de circuitos aisladosterminados en un cable que contiene cuatro conductores de circuitos aislados, incluyendoconjuntos para procesos posteriores, deben ser blanco o gris natural. En tales casos, lasuperficie exterior terminada de uno de tales conductores debe tener un indicadorlevantado o una o más líneas no interrumpidas rectas o helicoidales, que sean de anchouniforme o variado, con contraste de color distinto del verde o verde y amarillo y queocupen un ancho total del 5% al 70% de la circunferencia calculada de la superficieexterior terminada y un ancho individual no menor que el 5% de la circunferenciacalculada de la superficie exterior terminada.

28.7.7 Como se requiere en 28.2.1, se aceptan trazos de hilados en el trenzado total delos alambres tipo TBS o FEPB, como marca de identificación de la organizaciónresponsable; sin embargo, un conductor terminado que presenta un color sólido distintodel blanco o gris natural, no debe tener blanco o gris natural como raya o trazo demarcado o similar.

28.8 Resistencia al petróleo

Los alambres y cables que cumplen con los requisitos como resistentes al petróleo en estanorma, se deben indicar en su superficie con una marca duradera. La resistencia alpetróleo es a la temperatura nominal del alambre o cable, a menos que el marcado en elalambre o cable, específicamente designe una temperatura diferente para la resistencia delpetróleo. Para el tipo de marcado requerido, ver Tabla 29.

28.9 Alambre tipo THHN o THWN

Cualquier alambre tipo THHN que cumpla con los requisitos de esta norma para alambretipo THWN, así como con los requisitos para el alambre tipo THHN, se puede marcar enforma dual THHN o THWN.

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28.10 Resistencia al petróleo y a la gasolina

Se deben marcar en forma durable en su superficie, los alambres tipo THWN-2 y THWNque cumplen con los requisitos de resistencia a la gasolina y resistencia al petróleoindicados en 25.2, según como se indica en Tabla 29.

28.11 Uso en bandejas de cables

28.11.1 La designación resistente a la luz solar, para uso en CT o resistente a la luz solarpara uso en bandejas de cables, se debe marcar sobre conductores de tierra de equiposaislados de calibre N°4 AWG a 1 AWG tipo TW, THW-2, THW, THHN, THHW, THWN,THWN-2, PFA, PFAH y Z, que sean de color verde de acuerdo con 12.7.1 y, sobre todoslos conductores de tierra y circuitos mayores que el calibre N°1/0 AWG del mismo tipoque los requeridos en 23.4 y 24.1, si es que cumplen con estos requisitos. Estos cablesson los adecuados para la designación adicional FT4/IEEE 1202 o FT4, donde elloscumplen con los ensayos de FT4/IEEE de 23.4.

28.11.2 La designación para uso en CT o para uso en bandejas de cables, se debe marcaren los conductores de tierra de equipos aislados de calibre N°4 AWG a 1 AWG tipo TW,THW-2, THW, THHN, THHW, THWN, THWN-2, PFA, PFAH y Z, que son de color verdede acuerdo con 28.7.1 y, en todos los conductores de tierra y circuitos mayores que elcalibre N°1/0 AWG del mismo tipo que los requeridos en el ensayo establecido en 23.4,si es que cumplen con estos requisitos. Estos cables son los adecuados para ladesignación adicional FT4/IEEE 1202 o FT4, donde ellos cumplen con los ensayos deFT4/IEEE de 23.4.

28.11.3 Cualquier calibre de alambre tipo THWN-2, THWN, THHW, THW-2, THW o TW,que cumpla con los requisitos de resistencia a la luz solar de 24.1.1, y se diseñen parauso como alambrado soportado por mensajero expuesto a intemperie se deben marcar conla designación sun res o resistencia a la luz solar.

28.12 Marcado de humo limitado

Los alambres y cables monoconductores y conductores múltiples de tipo THW-2, THW,THHN, THHW, THWN-2, THWN, PFA, PFAH, o Z, que cumplan con los requisitos deliberación de humo y propagación de llama, indicados en 24.2, se deben marcar en lasuperficie exterior con la designación -LS. Donde se utilice la designación -LS, se debeañadir como un sufijo inmediatamente después de las letras para designación de tipo.

28.13 Marcados extra

28.13.1 Marcado de la superficie

Una designación autorizada tipo Canadian Standard Association (CSA) que incluyenúmeros que indican la temperatura nominal, se debe marcar en la superficie sobre elalambre o cable, adicionalmente a los marcados que se requieren en esta norma. Ladesignación CSA debe ser claramente asociada con CSA y claramente separada por o,guión, o un espacio ancho de la leyenda requerida en esta norma.

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28.13.2 Marcado de etiquetas, carretes o cajas de cartón

Para el alambre o cable no se debe marcar sobre éstos leyendas en etiquetas, carretes ocajas, cualquier designación además de la descrita en 28.13.1 y que no seacompletamente indicativa de las letras para designación de tipo del Código EléctricoNacional de los Estados Unidos.

Como ejemplo de lo anterior, no se deben marcar para un alambre de cobre calibreN°10 AWG tipo THW la temperatura nominal 75°C, la corriente nominal 40 A, y laexpresión resistente al calor porque no obstante es sugerente el significado de la H en lasletras para designación de tipo, esta designación considerada sola o en conjunto no dancuenta del tipo de circuito, el número de conductores, temperatura ambiente y otrasinfluencias cuya consideración es necesaria en la determinación de la corriente máximacorrecta para el alambre en una instalación particular. Tal determinación se puede realizarsolamente usando los factores que se encuentran para el tipo de alambre en el CódigoEléctrico Nacional de los Estados Unidos.

28.13.3 Marcado de temperatura autorizada

Un hilado marcador de temperatura es apropiado para usar en un alambre o cable delCódigo Eléctrico Nacional de los Estados Unidos (NEC), autorizándose adicionalmente parauso(s) no estipulado(s) por el NEC.

Cuando no se usa el NEC en la temperatura nominal para el marcado de etiqueta, caja decartón o carrete, el marcado debe claramente contemplar lo siguiente:

a) asociar la clasificación al uso específico no contemplado de NEC al cual se aplica; y

b) disociar la clasificación de cualquier tipo de NEC.

Por ejemplo, un marcado como tipo NEC .... .... C AWM CSA tipo .... .... C no se debeutilizar, pero tipo NEC .... para uso como material nominal de alambrado de artefacto ... C,es aceptable.

28.14 Otros marcados adicionales autorizados

Una designación que no se requiera en esta norma (una parte, especificación, odesignación de catálogo o un nombre comercial o similar), es aceptable adicionalmente alo que se requiere en las marcas requeridas, si la leyenda completa que contiene taldesignación no se pueda leer como proporcionando información prohibida de 28.13.2 y noconstituye una forma que confunda o sea engañosa.

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28.15 Cable para bomba

28.15.1 Se debe marcar en forma legible y durable cable para bomba, cada alambre en uncable destinado para uso como cable para bomba de agua sumergida. En un cable parabomba sin revestimiento total, la superficie de cada conductor de circuito se debe marcarcon las letras para designación de tipo en forma legible y duradera. El marcado se debehacer sobre la superficie exterior del nylon o, donde el marcado sea claramente legible através del nylon, sobre la superficie de la aislación.

28.15.2 Se debe marcar en forma legible y duradera como cable para bomba sumergida lasuperficie exterior de toda la cubierta de un cable para bomba, de cualquiera de lasconstrucciones detalladas en cláusula 9, letras a), c) y d). Si cada conductor de circuitono está marcado en su superficie con la designación de letras para designación de tipo, elmarcado en la superficie exterior del cable para bomba, debe incluir las letras paradesignación de tipo del conductor.

28.16 Tensión

Excepto para los tipos de trenzado (TBS y FEPB), la superficie del alambre que no sedestine a procesos posteriores, se debe marcar en forma legible y durable como 600 V o600 volts.

28.17 Marcado en etiquetas, carretes o cajas de cartón

28.17.1 A cada longitud del embalaje del alambre o cable terminado, se debe atar unaetiqueta en la que se indica principalmente la información que se establece en letras a)hasta f) siguientes (no se especifica la secuencia de la información).

28.17.2 Sin embargo, si el alambre o cable se embala en un carrete o bobina o en unacaja de cartón, es apropiado que la etiqueta se pegue, ate, engrape o adhiera de otramanera al carrete o caja de cartón, en vez de al alambre o cable, o que la etiqueta seelimine y la información se imprima o marque directamente con stencil sobre el carrete ocaja de cartón.

Si se añade otra información, ésta no debe confundir o engañar y no debe estar enconflicto con estos requisitos. Ver 28.21 para el marcado de la fecha.

a) La tensión máxima para la cual se clasifica el alambre o cable: 600 volt o 600 V.

b) El nombre o marca comercial del fabricante o cualquier otra marca distintiva aceptable,que permita identificar fácilmente a la organización responsable por el producto. Si laorganización responsable del producto no es quien lo ha fabricado realmente, tanto ellacomo el fabricante real se deben identificar por el nombre o por un código aceptable, talcomo el nombre comercial, la marca comercial, el número de referencia eléctricoasignado o, la combinación de hilos de colores asignado al marcado.

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Debe estar disponible el significado de cualquier código de identificación por laorganización responsable del alambre o cordón. También es apropiado identificar elrotulador privado; no se especifica la forma.

c) El calibre AWG o mm2 del alambre o cable. Si se incorpora el área métrica nominal,debe ser según se describe en 28.6.

d) La designación de la letra para designación de tipo para el alambre o cable.

e) El marcado de los hilos de colores asignados para identificar la organizaciónresponsable del producto cuando los hilos se utilizan en el alambre o cable.

f) Para cable de bomba de agua sumergible:

Para usar dentro de pozo, para el alambrado de bomba para agua de pozo profundo,donde el cable no se somete al manejo repetitivo causado por el servicio frecuente delas unidades de la bomba.

28.18 Revestimiento de color

El revestimiento de color debe cumplir con los requisitos de cláusula 27, si el código decolor de un alambre o cable aislado con termoplástico se acompaña por medio de unrevestimiento superficial.

28.19 Conductores de aluminio y de aluminio con revestimiento de cobre

28.19.1 Si el conductor de un alambre o de un cable es de aluminio, el calibre AWG omm2/m o MCM del conductor donde quiera que aparezca (etiqueta, carrete, caja de cartóno en el alambre o cable) debe ser seguido por la palabra aluminio o las letras AL.

28.19.2 La superficie exterior de la aislación o revestimiento sobre la aislación en elconductor de aluminio con revestimiento de cobre, se debe imprimir en tinta en formalegible y duradera, con muescas o estampado, cada 150 mm o a intervalos más cortos, através del total de la longitud del alambre o cable con una de las designaciones, AL(Cu-CLAD), ALUMINIO (REVESTIMIENTO DE COBRE), CU-CLAD AL, o ALUMINIO CONREVESTIMIENTO DE COBRE.

28.19.3 Si se utiliza un conductor de aluminio con revestimiento de cobre, el calibre delconductor en AWG o mm2/m o MCM, donde quiera que éste aparezca (etiqueta, carrete ocaja de cartón o en el alambre o cable), debe ser seguido por una de las designaciones AL(Cu-CLAD), ALUMINIO (REVESTIMIENTO DE COBRE), CU-CLAD AL, o ALUMINIO CONREVESTIMIENTO DE COBRE. Las etiquetas, carretes y cajas de cartón para los alambres ycables de aluminio con revestimiento de cobre deben tener el marcado siguiente:

a) El conductor de aluminio con revestimiento de cobre se debe usar solamente con elequipo marcado que indica que es para uso con conductores de aluminio. El aluminiocon revestimiento de cobre debe terminar con conectores de alambre marcados comoAL-CU o CC-CU.

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b) Para el conductor de aluminio con revestimiento de cobre sólido de calibre N°12 AWGa 10 AWG: Se puede usar con mecanismos de conexión de tornillo de fijación y enplaca de presión y tipo de resorte de empuje que sean adecuados para usar conconductores de cobre.

c) Donde ocurra contacto físico entre cualquier combinación de conductores de aluminiocon revestimiento de cobre, cobre y aluminio en un conector de alambre, el conectordebe ser de un tipo marcado para tales usos combinados y la conexión se debe limitarsolamente a locales secos.

28.20 Conductores de cobre de cableado compacto

Si se utiliza un conductor de cobre de cableado compacto, el calibre AWG del conductor- donde quiera que aparezca el calibre (etiqueta, carrete o caja de cartón o en la superficie)- debe ser seguido por COBRE COMPACTO o CU COMPACTO. Se utiliza CMPCT, si esque la palabra COMPACTO se abrevia. Las etiquetas, carretes y cajas de cartón para elalambre de cobre de cableado compacto deben tener el siguiente marcado: Terminar conconectores identificados para usar con conductores de cobre de cableado compacto.

28.21 Fecha de fabricación

La fecha de fabricación por mes y año (o en secuencia mes, día y año) se debe incluir enmedio de la etiqueta, carrete o caja de cartón, según se describe en 28.17 o se debeincluir dentro del producto, si es legible, según se describe en esta norma, o a través de lasuperficie exterior del alambre o cable. La fecha se debe indicar en un lenguaje sencillo yno en código.

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Tabla 1 - Indice de referencia de requisitos para alambres para temperaturade servicio de 60°C y 75°C1)

Designación TW THWConductoresaislados para

cable tipo ACTHTHWN

Temperatura máxima 60°C (140°F)seco o húmedo

75°C (167°F)seco o húmedo

75°C (167°F)seco

75°C (167°F)seco o húmedo

Calibre del conductor

14 AWG - (2,08 mm2) a2 000 MCM (1 013 mm2) (ver 4.2)

14 AWG -(2,08 mm2) a

1 AWG(42,41 mm2)

(ver 4.2)

14 AWG -(2,08 mm2)1 000 MCM(506,7 mm2)

(ver 4.2)

Material Cobre blando recocido para N°13 AWG y 14 AWG: aluminio, aluminiocon revestimiento de cobre, o cobre blando recocido para otros calibres

(ver 4.1.3 y 4.2)

Dimensiones del conductor Diámetro y sección (ver 4.3.1 y 4.3.2)

Conductor general Revestimiento metálico

(ver 4.4.1 y 4.4.2)

Uniones

(ver 4.6.1 y4.6.2)

Separador

(ver 4.5.1 y4.5.2)

Resistencia del conductor (ver 4.7)

Cableado del conductor (ver 4.8.1 y 4.8.6)

Aislación material3) PVC PVC en una o dos capas PVC2), 4 )

Aislación general Aplicación (ver 5.1.1) Empalmes (ver 5.1.2) Otros materiales (ver 5.1.3)Centrado (ver 5.3.1)

Espesor de la aislación promedio (ver 5.2)

Espesor de la aislación mínima en cualquierpunto (ver 5.2)

Propiedades físicas de la aislación PVC

Cubierta de nylon Ninguna (ver 5.2 y 6.6)

Conjuntos que incluyen alambres aisladoscon termoplástico monoconductores

(ver cláusula 8)

General (ver cláusula 9)

Espesor de la cubierta (ver 6.6)Cable de bombaPropiedades físicas dela cubierta de PVC PVC

Ensayo de enrollado Ninguno (ver 10.1)

Resistencia de tensión dieléctrica (ver 11.1.1 y 11.1.2)

Resistencia de aislación (período corto) (ver 13.1)

Factor de temperatura de la resistencia deaislación (ver 13.2)

Resistencia de aislación en agua atemperatura nominal

(ver 13.1 a 14.3)

Resistencia de aislación en aire a 97,0°C(206, 6°F) Ninguna

(continúa)

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Tabla 1 - Indice de referencia de requisitos para alambres para temperaturade servicio de 60°C y 75°C 1) (conclusión)

Designación TW THWConductoresaislados para

cable tipo ACTHTHWN

Resistencia de aislación en aire a 82,0°C(179, 6°F)

Ninguna (ver 16.1.1 a16.3.2)

Ninguna

Ensayo de chispa alternativo (ver 17.1)

Continuidad [ver cláusulas 900.13 y 900.17 de UL 1581]

Permisividad relativa (ver cláusula 18) Ninguna (ver cláusula 18)

Flexión a temperatura ambiente (ver cláusula 19)

Choque térmico (ver cláusula 20)

Doblado en frío (ver 21.1 y 21.2)

Deformación (ver cláusula 22)

Ensayo de llama VW-1 (ver 23.1)

Ensayo de llama horizontal (ver 23.2)

Ensayo de llama vertical (ver 23.3)

Ensayo de llama en bandeja vertical (ver 23.4.1 y 23.4.2) Ninguna (ver 23.4.1 y23.4.2)

Ensayo de resistencia a la luz solar paracables en bandeja (ver 24.1.1 y 24.1.2) Ninguno (ver 24.1.1 y

24.1.2)

Ensayo de resistencia de luz solar para eluso de cable con soporte propio (ver 24.1.1 y 24.1.2)

No se aplica usode cable con

soporte propio

(ver 24.1.1 y24.1.2)

Alambres resistentes al aceite (ver 25.1.1 y 25.1.2)

Alambres resistentes al aceite y a lagasolina

Ninguno (ver 25.2)

Ensayo de abrasión Ninguno (ver 26.1)

Ensayo de compresión Ninguno (ver 26.2)

Ensayo de impacto Ninguno (ver 26.3)

Revestimiento de color (ver cláusula 27)

Marcado (ver cláusula 28)

1) Ver 3.2 y 3.3.

2) El alambre tipo THWN debe tener sobre la aislación una cubierta de nylon cuyo espesor mínimo en cualquierpunto está especificado en Tabla 11 (ver también 5.1.1).

3) Los requisitos de propiedades físicas para los materiales individuales están en UL 1581. Ver cláusula 47.1 y laTabla de índice 47.1 de UL 1581. Ver también cláusula 40.2 de UL 1581.

4) El alambre tipo THWN debe emplear aislación de PVC o de un material termoplástico otro que PVC. Ver cláusula 7.

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Tabla 2 - Indice de referencia de requisitos para alambres para temperaturade servicio de 90°C1)

Designación THW-2 THHW THWN-2 THHN

Conductoresaislados sincubierta denylon para

cablestipo ACTHH,

NM-B yNMC-B


cable tipo UF-B

Temperatura máxima 90°C (194°F)seco o

húmedo

90°C(194°F)

seco

75°C(167°F)húmedo

90°C(194°F)seco o

húmedo

90°C (194°F)

seco

90°C(194°F)

seco


Calibre del conductor 14 AWG -(2,08 mm2) a2 000 MCM(1 013 mm2)

(ver 4.2)

14 AWG - (2,08 mm2) a 1 000 MCM(507 mm2)

14 AWG -(2,08 mm2)

1 AWG(42,41 mm2)

(ver 4.2)

14 AWG -(2,08 mm2)

6 AWG(13,3 mm2)(ver 4.2)

Material Cobre recocido blando para N°13 AWG y 14 AWG: aluminio, aluminio conrevestimiento de cobre, o cobre recocido blando para otros calibres

(ver 4.1.3 y 4.2)

Dimensiones delconductor

Diámetro y sección (ver 4.3.1 y 4.3.2)

Conductor general Revestimiento metálico (ver 4.4.1 y 4.4.2) Uniones (ver 4.6.1 y 4.6.2)Separador (ver 4.5.1 y 4.5.2)



Aislación material3) PVC en una odos capas

PVC PVC2), 4) PVC4) PVC

Aislación general Aplicación (ver 5.1.1) Empalmes (ver 5.1.2) Otro material (ver 5.1.3) Centrado (ver5.3.1)

Espesor de la aislaciónpromedio

(ver 5.2)

Espesor de la aislaciónmínima en cualquier punto

(ver 5.2)

Propiedades físicas de laaislación

PVC

Cubierta de nylon Ninguna (ver 5.2 y 6.6) Ninguna

Conjuntos que incluyenalambresmonoconductores aisladoscon termoplástico

(ver cláusula 8)

(continúa)

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Tabla 2 - Indice de referencia de requisitos para alambres para temperaturade servicio de 90°C1) (continuación)



cablestipo ACTHH,

NM-B yNMC-B


cable tipo UF-B

General (ver cláusula 9) Ninguno

Espesor de lacubierta

(ver 6.6) NingunoCable debomba

Propiedadesfísicas de lacubierta de PVC

PVC Ninguna

Ensayo de enrollado Ninguno (ver 10.1) Ninguno

Resistencia de tensióndieléctrica

(ver 11.1.1 y 11.1.2)

Resistencia de aislación(período corto)

(ver 13.1)

Factor de temperatura dela resistencia de aislación

(ver 13.2)

Resistencia de aislación enagua a temperatura nominal

(ver 14.1 a 14.3) Ninguno (ver 14.1 a14.3)

Resistencia de aislación enaire a 97,0°C (206, 6°F)

Ninguna (ver 14.1 y 14.3) (ver 14.1 a14.3)

Resistencia de aislación enaire a 82,0°C (179, 6°F)

Ninguna (ver 16.1.1y 16.3.2)

Ninguna

Ensayo de chispa alternativo (ver 17.1)


Permisividad relativa (ver cláusula 18) Ninguna (vercláusula 18)

Flexibilidad a temperaturaambiente

(ver cláusula 19)

Choque térmico (ver cláusula 20)


Deformación (ver cláusula 22)

Ensayo de llama VW-1 (ver 23.1) Ninguna

Ensayo de llama horizontal (ver 23.2) Ninguna


Ensayo de llama enbandeja vertical

(ver 23.4.1 y 23.4.2) Ninguna

(continúa)

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Tabla 2 - Indice de referencia de requisitos para alambres para temperaturade servicio de 90°C1) (conclusión)



cablestipo ACTHH,

NM-B yNMC-B


cable tipo UF-B

Ensayo de resistencia a laluz solar para cables enbandeja

(ver 24.1.1 y 24.1.2) Ninguna

Ensayo de resistencia deluz solar para el uso decable con soporte propio

(ver 24.1.1 y 24.1.2) No se aplica uso de cable con soportepropio

Alambres resistentes alaceite

(ver 25.1.1 y 25.2) Ninguno

Alambres resistentes alaceite y a la gasolina

Ninguno (ver 25.2) Ninguno

Ensayo de abrasión Ninguno (ver 26.1) Ninguno

Ensayo de compresión Ninguno (ver 26.2) Ninguno

Ensayo de impacto Ninguno (ver 26.3) Ninguno



1) Ver 3.2 y 3.3.

2) Los alambres tipo THHN y THWN-2 deben tener sobre la aislación una cubierta de nylon cuyo espesormínimo en cualquier punto está especificado en Tabla 11 (ver también 5.1.1).

3) Los requisitos de las propiedades físicas para los materiales individuales están en UL 1581.Ver cláusulas 40.2 y 47.1 y la Tabla de índice 47.1 de UL 1581.

4) Los alambres tipo THHN y THWN-2 y los conductores aislados para tipo ACTHH, NM-B y NMC-B, debenemplear aislación de PVC o de un material termoplástico otro que PVC. Ver cláusula 7.

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Tabla 3 - Indice de referencia de requisitos para tableros y otros alambres1)

Designación TBS FEP FEPB PFA TFE PFAH Z ZW

Temperatura máxima 90°C (194°F) seco 90°C (194°F)

seco2)

250°C (482°F) seco 90°C(194°F)seco4)

90°C(194°F)seco4)


Calibre del conductor 14 AWG (2,08 mm2)- 4/0 AWG

(107,22 mm2)(ver 4.2)

14 AWG(2,08 mm2) -

2 AWG(33,62 mm2)

(ver 4.2)

14 AWG(2,08 mm2) -

2 AWG(33,62 mm2)

(ver 4.2)

14 AWG (2,08 mm2) - 4/0 AWG (107,22 mm2)(ver 4.2)

14 AWG(2,08 mm2)

- 2 AWG(33,62 mm2)

(ver 4.2)

Material Cobre blandorecocido paraN°13 AWG y

14 AWG, aluminio,aluminio con

revestimiento decobre, o cobreblando recocido

para otros calibres(ver 4.1.3)

Cobre blando recocido (ver 4.1.1) Cobre conrevestimiento de níquelo aleación a base níquel

(ver 4.1.2)

Cobre blando recocido(ver 4.1.1)

Dimensiones del conductor Diámetro y sección (ver 4.3.1 y 4.3.2)

Conductor general Revestimiento metálico (ver 4.4.1 y 4.4.2) Uniones (ver 4.6.1 y 4.6.2)

Separador (ver 4.5.1 y 4.5.2)



Aislación material PVC FEP PFA PTFE PFA ETFE

Aislación general Aplicaciones (ver 5.1.1) Empalmes (ver 5.1.2) Otro material (ver 5.1.3) Centrado (ver 5.3.1)

Espesor de la aislaciónpromedio

(ver 5.2)

Espesor de la aislaciónmínima en cualquier punto

(ver 5.2)

Revestimientos no metálicosy rellenos

General (ver 6.1)trenzado de algodón(ver 6.3) Trenzadode vidrio o arámida(ver 6.4) Saturacióny revestimiento deltrenzado (ver 6.5)

Ninguno General(ver 6.1)

Trenzado devidrio oarámida(ver 6.4)

Saturación yrevestimientodel trenzado

(ver 6.5)

Ninguno

Conjuntos que incluyenalambres monoconductoresaislados con termoplástico

Ninguno (ver cláusula 8)

(continúa)

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Tabla 3 - Indice de referencia de requisitos para tableros y otros alambres1) (conclusión)

Designación TBS FEP FEPB PFA TFE PFAH Z ZW

Propiedades físicas de laaislación3)

PVC FEP PFA PTFE PFA ETFE

Resistencia de tensióndieléctrica

(ver 11.2.1 y11.2.2)

(ver 11.1.1 y 11.1.2)

Resistencia de dispersión (ver 12.1) Ninguna

Resistencia de aislación(período corto)

Ninguna (ver 13.1)

Resistencia de aislación(factor de temperatura)

Ninguna (ver 13.2)

Ensayo de chispa alternativo (ver 17.2.1) (ver 17.1)

Resistencia de aislación enagua a temperatura nominal

Ninguna (ver 16.1.1a 16.3.2)


Flexibilidad a temperaturaambiente

(ver cláusula 19)

Choque térmico (ver cláusula 20) Ninguna


Deformación (ver cláusula 22) Ninguna

Ensayo de llama VW-1 (ver 23.1)

Ensayo de llama horizontal (ver 23.2)




1) Ver 3.2 y 3.3.

2) El límite de temperatura para uso general es 90°C (194°F) y para aplicaciones especiales de 200°C (392°F), excepto para casosespeciales en que se aplica un límite de 150°C (302°F), si se utilizan hebras de calibre N°27 AWG a 36 AWG (14,2 mils - 5,0 mils), sinrevestimiento metálico protector individual.

3) Los requisitos de las propiedades físicas para materiales individuales están en UL 1581. Ver cláusulas 40.2, 47.1 y la Tabla deíndice 47.1 de UL 1581.

4) El límite de temperatura para uso general es 90°C (194°F) y para aplicaciones especiales es 150°C (302°F).

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Tabla 4 - Conductores

Metal y calibres(ver Tablas 1 y 2),

AWGTipo de alambre

Cobre Aluminio

Temple Construcción

14 a 4/0 - blando Sólido

2 a 4/0 - blando Cableado compacto1), 4)

14 a0,098 6 mm2

-

blando Cableado comprimido y todos los otrostipos de cableados1) que se especificanen Tabla 210.2 de UL 1581 que no seancableados compactos

- 12 a 8 2) Sólido

- 7 a 4/0 semiduro3) Sólido

-

12 a0,098 6 mm2

semiduro3) Cableado comprimido y todos los otrostipos de cableados1) que se especificanen Tabla 210.2 de UL 1581 que no seancableados compactos

- 12 a0,049 3 mm2

semiduro1) Cableado compacto1)

12 a 4/0 de aluminio conrevestimiento de cobre

3) Sólido

Tipo THW-2,THWN-2, THHW,TW, THW, THWN,

THHN, TBS yconductoresaislados paraTipo ACTH,

ACTHH, UF-B,NM-B y NMC-B

12 a 0,098 6 mm2 dealuminio con revestimiento de

cobre

3) Cualquier tipo de cableado1) que seespecifica en Tabla 210.2 de UL 1581 queno sea cableado comprimido y compacto

14 a 4/0 blandoTFE y PFAH 14 a 4/0 en aleación a base

de níquelVer cláusula 5.2

Sólido o cualquier tipo de cableado1) quese especifica en Tabla 210.2 de UL 1581que no sea cableado compacto

FEP y ZW14 a 2 blando Sólido o cualquier tipo de cableado1) que

se especifica en Tabla 210.2 de UL 1581que no sea cableado compacto

FEPB14 a 2 blando Sólido o cualquier tipo de cableado1) que


PFA y Z14 a 4/0 blando Sólido o cualquier tipo de cableado1) que


1) Ver 4.8.1 a 4.8.6.

2) Productos de alambre de aluminio (material del conductor de aleación de aluminio).

3) Ver 4.1.3.

4) Ver 28.20.

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Tabla 5 - Cableado del conductor

Número mínimo dehebras

Calibre del conductor Sección,mm2

Número dehebras en cablesunidireccionalesde paso unido Cableado

compactoTodos los

demás

14 - 13 2,08 - 2,63 191) - 7

12 - 8 3,31 - 8,37 191) 7 7

7 - 2 10,55 - 33,62 19 7 7

1 - 4/0 42,41 - 107,22 19 18 19

213 - 500 MCM 108 - 253,4 - 35 37

501 - 1 000 253,9 - 506,7 - 58 61

1 001 - 1 500 507,2 - 760,1 - - 91

1 501 - 2 000 760,6 - 1 013,4 - - 127

1) Solamente de cobre.

Tabla 6 - Longitud de paso de las hebras en un conductorcableado por grupo en grupo simple1)

Longitud de paso máximoCalibre del conductor,

AWGmm pulgadas

14 41 1-5/8

13 41 1-5/8

12 51 2

11 51 2

10 64 2-1/2

9 64 2-1/2

8 70 2-3/4

7 76 3

6 86 3-3/8

mayor que 6 A ser evaluado

1) Incluye las construcciones indicadas en Nota a) de Tabla 210.2 de UL 1581.

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Tabla 7 - Espesores de la aislación en alambres Tipo FEP y FEPB

Espesor mínimo

Promedio En cualquier puntoTipo dealambre

Calibre del conductor,AWG

mm pulg. x 10-3 mm pulg. x 10-3

FEP 14 - 10 0,51 20 0,46 18

9 - 2 0,76 30 0,69 27

FEPB 14 - 2 0,36 141) 0,33 131)

1) Sobre la aislación se requiere un trenzado de vidrio recubierto con laca (ver 6.1).

Tabla 8 - Espesores de la aislación en alambres Tipo TFE, PFA y PFAH

Espesores mínimos

Promedio En cualquier puntoCalibre del conductor,AWG


14 - 10 0,51 20 0,46 18

9 - 2 0,78 30 0,69 27

1 - 4/0 1,14 45 1,02 40

Tabla 9 - Espesores de la aislación en alambre Tipo Z

Espesores mínimos



14 - 12 0,38 15 0,33 13

10 0,51 20 0,46 18

9 - 4 0,63 25 0,56 22

3 - 1 0,89 35 0,79 31

1/0 - 4/0 1,14 45 1,02 40

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Tabla 10 - Espesores de la aislación en alambre tipo ZW

Espesores mínimos



14 - 10 0,78 30 0,69 27

9 - 2 1,14 45 1,02 40

Tabla 11 - Espesores de la aislación en alambres tipo TW, THW, THW-2, THHW y TBSy en circuitos aislados y conductores de tierra para uso en cables armados

tipo ACTH y ACTHH y en cables tipo UF-B, NM-B y NMC-B

Espesores mínimos

Promedio En cualquier puntoCalibre del conductor1), Sección,mm2


14 - 10 2,08 - 5,26 0,76 30 0,69 27

9 - 8 6,63 - 8,37 1,14 45 1,02 40

7 - 2 10,55 - 33,62 1,52 60 1,37 54

1 - 4/0 42,41 - 107,22 2,03 80 1,83 72

213 - 500 MCM 108 - 253,4 2,41 95 2,18 86

501 - 1 000 253,9 - 506,7 2,79 110 2,51 99

1 001 - 2 000 507,2 - 1 013,4 3,18 125 2,84 112

1) El intervalo de tamaño se limita a: 14 AWG a secciones de 0,098 6 mm2 para tipos TW,THW y THW-2, 14 AWG a 0,049 3 mm2 para tipo THHW, 14 AWG a 4/0 AWG para tipoTBS, 14 AWG a 6 AWG para conductores aislados para usar en tipo UF-B, 14 AWG a1 AWG para conductores aislados para uso en cables armados tipo ACTH y ACTHH ypara uso en cables tipo NM-B y NMC-B

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Tabla 12 - Espesores de una doble capa de aislación en alambres tipo THW2, THW y THHWy en circuitos aislados y conductores a tierra para usar en cables armados tipo ACTH4)

Espesorpromediomínimototal1)

A

Espesormínimototal encualquierpunto1)

B

Espesormínimo en

cualquier puntode la capainterior2)

C= 0,50 x A

Espesormáximo en

cualquier puntode la capainterior2)

D= 0,75 x A

Calibre delconductor,

Sección,mm2

Pulgada x 10-3

14 - 10 2,08 - 5,26 30 27 15,0 22,5

9 - 8 6,63 - 8,37 45 40 22,5 33,8

7 - 2 10,55 - 33,62 60 54 30,0 45,0

1 - 4/0 42,41 - 107,22 80 72 40,0 60,0

213 - 500 MCM 108 - 253,4 95 86 47,5 71,9

501 - 1 000 253,9 - 506,7 110 99 55,0 82,5

1 001 - 2 0003) 507,2 - 1 013,4 125 112 62,5 93,8

AWG mm2 mm

14 - 10 2,08 - 5,26 0,76 0,69 0,381 0,572

9 - 8 6,63 - 8,37 1,14 1,02 0,572 0,859

7 - 2 10,55 - 33,62 1,52 1,37 0,762 1,143

1 - 4/0 42,41 - 107,22 2,03 1,83 1,016 1,524

213 - 500 MCM 108 - 253,4 2,41 2,18 1,206 1,826

501 - 1 000 253,9 - 506,7 2,79 2,51 1,397 2,096

1 001 - 2 0003) 507,2 - 1 013,4 3,18 2,84 1,588 2,383

1) El espesor total promedio y el espesor total mínimo en cualquier punto se debe determinar como seestablece en cláusula 240 de UL 1581.

2) El conductor y cualquier separador se debe retirar de una muestra del alambre terminado. Se debepreparar una muestra cortando una sección longitudinal desde el centro del tubo vacío de la aislaciónde doble capa, con ambos cortes hechos limpia y perpendicularmente al eje longitudinal del tubo. Sedebe usar un instrumento óptico calibrado al menos a 0,001 mm para ver un extremo de la muestray localizar los puntos más delgado y más grueso de la capa interior de la aislación. Se debe medir elespesor de la capa interior en cada uno de esos puntos, registrándose al 0,001 mm más próximo yluego comparar con los espesores mínimo y máximo en cualquier punto de la capa interior indicadaen las columnas C y D de la tabla.

3) Los conductores de sección 0,0493 mm2 - 0,098 6 mm2 se deben aplicar solamente a lostipos THW y THW-2.

4) Calibres 14 AWG - 1 AWG para conductores aislados para uso en cables armados tipo ACTH.

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Tabla 13 - Espesores de la aislación y el revestimiento sobre alambres tipo THWN2, THHN y THWN

Espesores mínimos

Aislación de PVC

Promedio En cualquier punto

En cualquier puntodel revestimiento

de nylonCalibre del conductor, Sección,

mm2

mm pulg. x 10-3 mm pulg. x 10-3 mm pulg. x 10-3

14 - 12 2,08 - 3,31 0,38 15 0,33 13 0,10 4

11 - 10 4,17 - 5,26 0,51 20 0,46 18 0,10 4

9 - 5 6,63 - 16,8 0,76 30 0,69 27 0,13 5

4 - 2 21,2 - 33,62 1,02 40 0,91 36 0,15 6

1 - 4/0 42,41 - 107,22 1,27 50 1,14 45 0,18 7

213 - 500 MCM 108 - 253,4 1,52 60 1,37 54 0,20 8

501 - 1 000 253,9 506,7 1,78 70 1,60 63 0,23 9

Tabla 14 - Construcciones de conductores aislados utilizados en cable sumergiblepara bombas de agua

Dimensiones en milímetrosEspesores mínimos

Construcción A Construcción B Construcción C Construcción D Construcción E

Aislación Tipo TW Aislación Tipo TWAislación Tipo

THW, THW-2 yTHHW

Aislación TipoTHWN y THWN-2

Tipo ZWCalibre delconductor

Sección,mm2

PromedioEn

cualquierpunto

PromedioEn

cualquierpunto

Encualquierpunto de

lacubiertade nylon

PromedioEn

cualquierpunto

PromedioEn

cualquierpunto

Encualquierpunto de

lacubiertade nylon

PromedioEn

cualquierpunto

14 - 11 2,08- 4,17 0,70 0,69 0,76 0,69 0,13 1,14 1,02 0,38 0,33 0,10 0,78 0,69

10 5,26 1,14 1,02 0,76 0,69 0,13 1,14 1,02 0,51 0,46 0,10 0,78 0,69

9 6,63 1,14 1,02 0,76 0,69 0,13 1,14 1,02 0,51 0,46 0,10 1,14 1,02

8 - 7 8,37- 10,55 1,14 1,02 0,76 0,69 0,13 1,52 1,37 0,76 0,69 0,13 1,14 1,02

6 - 5 13,3 - 16,8 1,52 1,37 1,14 1,04 0,13 1,52 1,37 0,76 0,69 0,13 1,14 1,02

4 - 2 21,2 - 33,62 1,52 1,37 1,14 1,04 0,13 1,52 1,37 1,02 0,91 0,15 1,14 1,02

1 - 4/0 42,41- 107,22 2,03 1,83 1,65 1,50 0,18 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 - -

213 - 500MCM

108 - 253,4 2,41 2,18 2,03 1,83 0,18 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 - -

1) Los N°12 AWG y 11 AWG son los calibres para conductores de aluminio o de aluminio con revestimiento de cobre.

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Tabla 15 - Calibre más pequeño de conductor de tierra cuando se utiliza en cablepara bombas de agua de pozo profundo con todos los conductores de cobre

Calibre AWG más pequeño de conductores detierraCalibre de conductores

de circuitoSección,

mm2Tipo THW-2 o

THWN-2Tipo THW, THWN,

THHW o ZW Tipo TW

14 2,08 14 14 1413 2,63 13 13 1312 3,31 12 12 1211 4,17 11 11 11

10 - 8 5,26 - 8,37 10 10 107 - 6 10,55 - 13,3 8 8 105 - 4 16,8 - 21,2 8 8 8

3 26,7 6 8 82 33,62 6 6 8

1 - 2/0 42,41 - 67,4 6 6 63/0 85,0 4 6 64/0 107,2 4 4 6

213 - 250 MCM 108 - 127 4 4 4251 - 300 127,5 - 152 3 4 4301 - 400 152,5 - 203 3 3 4401 - 500 203,5 - 253,4 2 3 3

Tabla 16 - Calibre más pequeño de conductor de tierra cuando se utiliza encable de bomba de agua de pozo profundo con todos los conductores

de aluminio o aluminio con revestimiento de cobre

Calibre AWG más pequeño de conductores de tierraCalibre deconductoresde circuito,

AWG

Sección,mm2 x 10-2 Tipo THW-2

o THWN-2

Tipo THW,THWN, THHW o

ZWTipo TW

12 3,31 12 12 1211 4,17 11 11 1110 5,26 10 10 109 6,63 9 9 9

8 - 6 8,37 - 13,3 8 8 85 16,8 6 8 84 21,2 6 6 8

3 - 2 26,7 - 33,62 6 6 61 42,41 4 6 6

1/0 53,5 4 4 62/0 - 3/0 67,4 - 85,0 4 4 4

4/0 107,22 2 4 4213 - 300 108 - 152 2 2 4301 - 350 152,5 - 177 2 2 2351 - 400 177,5 - 203 1 2 2401 - 500 203,5 - 253,4 1 1 2

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Tabla 17 - Espesores de cubierta no integral de PVC en cable de bomba multiconductor

Espesores mínimos

Promedio En cualquier puntoCalibre de

conductores decircuito

Sección,mm2


14 - 9 2,08 - 6,63 0,38 15 0,30 12

8 - 2 8,37 - 33,62 0,76 30 0,61 24

1 - 4/0 42,41 - 107,22 1,14 45 0,91 36

213 - 500 MCM 108 - 253,4 1,65 65 1,32 52

Tabla 18 - Ensayo de tensión eficaz dieléctrica en voltios

Calibre delconductor

Sección,mm2

Tipos THW-2, THWN-2,THHW, TW, THW, THHNy THWN y conductores

aislados para Tipos ACTH,ACTHH, UF-B, NM-B y

NMC-B

TiposZW, FEPy FEPB

Tipos Z,ZW, PFA,PFAH y

TFE

14 - 9 2,08 - 6,63 1 5001) 2 000 2 000

8 - 2 8,37 - 33,62 2 000 2 000 2 000

1 - 4/0 42,41 - 107,22 2 500 - 2 000

213 - 500 108 - 253,4 3 000 - -

501 - 1 000 253,9 - 506,7 3 500 - -

1 001 - 2 000 507,2 - 1 013,4 4 000 - -

1) 1 500 V para Tipo TW. 2 000 V para todos los otros tipos.

Tabla 19 - Tensión eficaz de ensayo del dieléctrico en voltios


Tensión de ensayo

14 a 7 3 000

6 a 2 4 000

1 a 4/0 5 000

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Tabla 20 - Resistencia mínima de aislación en el agua a 15,6°C (60°F)

Megaohms en base a 304,8 m (1 000 pies) de conductor Megaohms en base a 1 km de conductor


Sección,mm2 Tipo

TW

Tipos THW-2, THHW yTHW y conductoresaislados para cable

Tipo ACTH[ver Nota 1)]

Tipos THWN-2, THWNy THHN y conductoresaislados para cables

Tipos ACTHH, NM-B,NMC-B y UF-B

TipoTW

Tipos THW-2, THHWy THW y conductores

aislados para cableTipo ACTH

[ver Nota 1)]

Tipos THWN-2,THWN y THHN y

conductores aisladospara cables

Tipos ACTHH, NM-B,NMC-B y UF-B

14 2,08 140 570 665 45 175 20513 2,63 130 530 605 45 165 19012 3,31 120 485 560 40 150 175

11 4,17 110 440 635 35 135 19510 5,26 100 405 580 35 125 1809 6,63 125 505 735 40 155 225

8 8,37 105 415 595 35 130 1857 10,55 115 475 545 40 145 1706 13,3 105 435 495 35 135 155

5 16,8 95 395 440 30 125 1354 21,2 90 360 505 30 115 1553 26,7 80 325 465 25 110 145

2 33,62 75 295 415 25 95 1301 42,41 85 340 455 30 105 140

1/0 53,5 75 310 415 25 95 1302/0 67,4 70 280 370 25 85 1153/0 85,0 60 250 330 20 80 1054/0 107,22 55 225 300 20 70 95

250 MCM 127 60 245 330 20 80 105300 157 55 225 300 20 70 95350 177 50 210 285 20 65 90

400 203 50 200 255 15 65 80450 228 45 190 255 15 60 80500 253,4 45 180 240 15 55 75

550 279 50 200 255 15 65 80600 304 45 190 255 15 60 80650 329 45 185 240 15 60 75

700 355 45 180 225 15 55 70750 380 40 170 225 15 55 70800 405 40 165 225 15 55 70

900 456 40 155 210 15 50 651 000 506,7 35 150 195 15 50 601 100 557 35 140 - 15 45 -

1 200 608 30 135 - 10 45 -1 250 633 30 135 - 10 45 -1 300 659 30 135 - 10 45 -

1 400 709 30 125 - 10 40 -1 500 760 30 125 - 10 40 -1 600 811 30 120 - 10 40 -

1 700 861 30 120 - 10 40 -1 750 887 25 110 - 10 35 -1 800 912 25 110 - 10 35 -

1 900 963 25 110 - 10 35 -2 000 1 013,4 25 105 - 10 35 -

1) Los valores en esta columna se aplican a alambres Tipo THHW, THW-2 y THW y a conductores aislados para cable Tipo ACTH, quetienen una aislación de capa simple o doble.

NCh2020

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Tabla 21 - Factores de multiplicación para cambiar la resistencia de aislación a 15,6°C (60°F)para compuestos de PVC señalados en Tabla 1

Temperatura1) Factor de multiplicación

°C °F I II III IV

10,0 50 0,35 0,42 0,46 0,5610,6 51 0,39 0,46 0,50 0,5911,1 52 0,43 0,50 0,54 0,6311,7 53 0,48 0,55 0,58 0,6712,2 54 0,54 0,60 0,63 0,7012,8 55 0,60 0,65 0,68 0,75

13,3 56 0,66 0,71 0,74 0,7913,9 57 0,73 0,78 0,80 0,8414,4 58 0,82 0,85 0,86 0,9015,0 59 0,90 0,92 0,93 0,9515,6 60 1,00 1,00 1,00 1,00

16,1 61 1,11 1,09 1,08 1,0616,7 62 1,24 1,19 1,17 1,1317,2 63 1,38 1,30 1,26 1,1917,8 64 1,53 1,41 1,36 1,2618,3 65 1,70 1,54 1,47 1,34

18,9 66 1,88 1,69 1,59 1,4219,4 67 2,09 1,84 1,72 1,5120,0 68 2,31 1,99 1,85 1,6020,6 69 2,57 2,18 2,00 1,6921,1 70 2,85 2,38 2,17 1,79

21,7 71 3,17 2,59 2,34 1,9022,2 72 3,52 2,82 2,53 2,0222,8 73 3,90 3,08 2,72 2,1423,3 74 4,31 3,35 2,94 2,2723,9 75 4,78 3,65 3,18 2,40

24,4 76 5,30 3,98 3,43 2,5425,0 77 5,88 4,34 3,70 2,7025,6 78 6,51 4,73 4,00 2,8626,1 79 7,27 5,16 4,33 3,03

26,7 80 8,07 5,61 4,67 3,2127,2 81 8,98 6,12 5,04 3,4027,8 82 9,92 6,69 5,45 3,6028,3 83 11,0 7,28 5,89 3,8228,9 84 12,2 7,92 6,35 4,0529,4 85 13,5 8,67 6,84 4,30

1) La temperatura del agua en la cual la o las bobinas se sumergen cuando se toman las lecturas de resistencia de aislación, es la basepara la selección del factor de multiplicación. Si debido al estado ambiente de calor o de frío, o a las condiciones locales, latemperatura de aislación que se ensaya difiere en más de 2,8°C de la temperatura del agua en la cual la aislación está sumergida,los resultados del ensayo después de 6 h de inmersión no son exactos, a menos que se efectúe uno de los siguientesprocedimientos antes de tomar las lecturas de resistencia de aislación:

- El alambre debe estar en el agua todo el tiempo que sea necesario para que el conductor, la aislación y todas las otras partesdel alambre terminado, alcancen la misma temperatura que el agua. Se debe considerar que el agua y el alambre sumergidoestán a la misma temperatura, cuando tres mediciones sucesivas de la resistencia en corriente continua del conductor,realizadas con 30 min de intervalo entre ellas, por medio de un equipo como el indicado en cláusula 220.1 de UL 1581, nopresenten cambios.

- El agua se debe calentar o enfriar, como sea necesario, dentro de los 2,8°C (5°F) de la temperatura del alambre antes que sesumerja por un mínimo de 6 h.

NCh2020

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Tabla 22 - Resistencia de aislación mínima a temperatura elevada en el agua

Megaohms en base a 1 000 pies de conductor Megaohms en base a 1 km de conductor


AWG

Sección,mm2 x 10-2

Tipo TW yconductores

aislados para cableTipo UF-B (ensayoa 50°C o 60°C)2)

Tipo THW1) yTHHW (ensayo

a 75°C) oTHW-2 (ensayo

a 90°C)

Tipo THWN(ensayo a75°C) oTHWN-2(ensayo a

90°C)

Tipo TW yconductores

aislados para cableTipo UF-B (ensayo a

50°C o 60°C)1)

Tipo THW1) yTHHW (ensayo

a 75°C) oTHW-2 (ensayo

a 90°C)

Tipo THWN(ensayo a75°C) oTHWN-2(ensayo a

90°C)14 2,08 0,095 0,380 0,115 0,030 0,120 0,03513 2,63 0,085 0,350 0,105 0,030 0,110 0,03512 3,31 0,080 0,320 0,095 0,025 0,100 0,030

11 4,17 0,070 0,290 0,110 0,025 0,090 0,03510 5,26 0,065 0,265 0,100 0,025 0,085 0,0359 6,63 0,080 0,335 0,125 0,030 0,105 0,040

8 8,37 0,070 0,270 0,100 0,025 0,085 0,0357 10,55 0,075 0,315 0,095 0,025 0,100 0,0306 13,3 0,070 0,285 0,085 0,025 0,090 0,030

5 16,8 0,065 0,260 0,075 0,020 0,080 0,0254 21,2 0,060 0,240 0,085 0,020 0,075 0,0303 26,7 0,050 0,215 0,080 0,020 0,070 0,025

2 33,62 0,050 0,195 0,070 0,015 0,060 0,0251 42,41 0,055 0,225 0,075 0,020 0,070 0,025

1/0 53,5 0,050 0,205 0,070 0,020 0,065 0,0252/0 67,4 0,045 0,185 0,065 0,015 0,060 0,0203/0 85,0 0,040 0,165 0,055 0,015 0,055 0,0204/0 107,22 0,035 0,150 0,050 0,015 0,050 0,020

250 MCM 127 0,040 0,160 0,055 0,015 0,050 0,020300 157 0,035 0,150 0,050 0,015 0,050 0,020350 177 0,035 0,140 0,050 0,015 0,045 0,015

550 279 0,030 0,130 0,045 0,010 0,040 0,015600 304 0,030 0,125 0,045 0,010 0,040 0,015650 329 0,030 0,120 0,040 0,010 0,040 0,015

700 355 0,030 0,115 0,040 0,010 0,040 0,015750 380 0,025 0,115 0,040 0,010 0,035 0,015800 405 0,025 0,110 0,040 0,010 0,035 0,015

900 456 0,025 0,105 0,035 0,010 0,035 0,0101 000 506,7 0,025 0,100 0,030 0,010 0,030 0,0101 100 557 0,020 0,095 - 0,010 0,030 -

1 200 608 0,020 0,090 - 0,010 0,030 -1 250 633 0,020 0,090 - 0,010 0,030 -1 300 659 0,020 0,090 - 0,010 0,030 -

1 400 709 0,020 0,085 - 0,010 0,030 -1 500 760 0,020 0,085 - 0,010 0,030 -1 600 811 0,020 0,080 - 0,010 0,025 -

1 700 861 0,020 0,080 - 0,010 0,025 -1 750 887 0,015 0,075 - 0,010 0,025 -1 800 912 0,015 0,075 - 0,010 0,025 -

1 900 963 0,015 0,075 - 0,010 0,025 -2 000 1 013,4 0,015 0,070 - 0,005 0,025 -

1) Los valores en esta columna se aplican a alambres Tipo THW o THHW o THW-2 con aislación de capa única o doble.

2) Los ensayos a 60°C se refieren a lo establecido en cláusula 13.

NCh2020

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Tabla 23 - Resistencia de aislación en aire en período largopara alambre Tipo THHN y de los conductores aislados

para cables Tipo ACTHH, NM-B, NMC-B yUF-B a 97,0°C (206,6°F)


Sección,mm2

Megaohms en base aconductor de1 000 pies de

longitud

Megaohms en base aconductor de 1 km

de longitud

14 2,08 0,260 0,08013 2,62 0,240 0,07512 3,31 0,220 0,070

11 4,17 0,250 0,08010 5,26 0,230 0,0709 6,63 0,290 0,090

8 8,37 0,235 0,0757 10,55 0,215 0,0706 13,3 0,195 0,060

5 16,8 0,170 0,0554 21,2 0,200 0,0653 26,7 0,185 0,060

2 33,62 0,160 0,0501 42,41 0,180 0,055

1/0 53,5 0,160 0,0502/0 67,4 0,145 0,0453/0 85,0 0,130 0,0404/0 107,22 0,115 0,040

250 127 0,130 0,040300 157 0,115 0,040350 177 0,110 0,035

400 203 0,100 0,035450 228 0,100 0,035500 253,4 0,095 0,030

550 279 0,100 0,035600 304 0,100 0,035650 329 0,095 0,030

700 355 0,090 0,030750 380 0,090 0,030800 405

0,090 0,030900 456 0,080 0,030

1 000 506,7 0,075 0,025

NCh2020

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Tabla 24 - Resistencia de aislación mínima en aireen período largo de los conductores aisladospara cable Tipo ACTH a 82,0°C (179,6°F)


Megaohms en base aconductor de1 000 pies de

longitud

Megaohms en base aconductor de 1 km de

longitud

14 0,955 0,295

13 0,885 0,275

12 0,810 0,250

11 0,740 0,230

10 0,675 0,210

9 0,850 0,260

8 0,695 0,215

7 0,795 0,245

6 0,725 0,225

5 0,665 0,205

4 0,605 0,185

3 0,550 0,170

2 0,495 0,155

1 0,570 0,175

Tabla 25 - Tensión de ensayo de chispa

Calibre del alambre Sección,mm2

Tensión eficaz deensayo en kilovoltios,

kV

14 - 9 2,08 - 6,63 7,5

8 - 7 8,37 - 10,55 10,0

6 - 2 13,3 - 33,62 10,0

1 - 4/0 42,41 - 107,22 12,5

213 - 500 MCM 108 - 253,4 15,0

550 - 1 000 253,9 - 506,7 17,5

1 100 - 2 000 557 - 1 013,4 20,0

NCh2020

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Tabla 26 - Diámetro de los mandriles

A (Impacto térmico) B (Temperatura ambientey doblado en frío)


AWG

Sección,mm2 x 10-2

Pulgadas mm Pulgadas mm

14 2,08 0,133 3 0,313 813 2,62 0,139 4 0,350 912 3,31 0,148 4 0,375 9

11 4,17 0,157 4 0,415 1110 5,26 0,168 4 0,563 149 6,63 0,182 5 0,585 15

8 8,37 0,228 6 0,688 177 10,55 0,246 6 0,740 196 13,3 0,646 16 1,250 32

5 16,8 0,672 17 1,305 334 21,2 0,744 19 1,375 353 26,7 0,802 20 1,458 37

2 33,6 0,866 22 1,563 401 42,41 1,016 26 2,688 68

1/0 53,5 1,098 28 2,875 732/0 67,4 1,190 30 3,000 763/0 85,0 1,294 33 3,250 834/0 107,22 1,410 36 3,500 89

250 MCM 127 3,940 100 6,304 160300 157 4,215 107 6,744 171350 177 4,475 114 7,160 182

400 203 4,710 120 7,536 191450 228 4,935 125 7,904 201500 253,4 5,145 131 8,232 209

550 279 5,515 140 11,030 280600 304 5,715 145 11,430 290650 329 5,895 150 11,790 299

700 355 6,070 154 12,140 308750 380 6,245 159 12,490 317800 405 6,410 163 12,820 326

900 456 6,725 171 13,450 3421 000 507 7,020 178 14,040 3571 100 557 7,465 190 14,930 379

1 200 608 7,745 197 15,490 3931 250 633 7,885 200 15,770 4011 300 659 8,025 204 16,050 408

1 400 709 8,270 210 16,540 4201 500 760 8,510 216 17,020 4321 600 811 8,745 222 17,490 444

1 700 861 8,970 228 17,940 4561 750 887 9,085 231 18,170 4621 800 912 9,190 233 18,380 467

1 900 963 9,400 239 18,800 4782 000 1 013,4 9,610 244 19,220 488

NCh2020

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Tabla 27 - Carga de la muestra

Carga que se ejerce sobre una muestrapor el pie presionador1)

Calibre del conductor Sección,mm2

gf N

14 - 7 2,08 - 10,55 500 4,90

6 - 1 13,3 - 42,41 750 7,35

1/0 - 4/0 53,5 - 107,22 1 000 9,81

213 - 2 000 108 - 1 013,4 2 000 19,61

1) La carga que se especifica no es el peso que se agrega al vástago en el aparatode ensayo. La carga es el total del peso de la muestra que se añade y el peso delvástago. Debido a que el peso del vástago varía de un aparato a otro, en todoslos casos es impracticable especificar el peso exacto que se debe agregar alvástago para lograr la carga especificada sobre la muestra, salvo para uninstrumento individual.

Tabla 28 - Marcado del alambre diseñado para utilizar en un cable

Tipo de cable Construcción del alambre Designación a ser marcada sobreel alambre

ACTH Tipo THW espesores que utilizanuna capa única o doble de 75°C(167°F) de PVC con partessecas, 82°C (179,6°F) IR seco.

Para ACTH o ninguno

Tipo THHW El alambre no se debe marcarTHHW

ACTHH Tipo THHN THHN o ninguno. -B no se debeutilizar

Tipo TW espesores que utilizanun PVC para Tipo THHN

Para ACTHH o ninguno. -B no sedebe utilizar

NM-B, NMC-B Tipo THHN El alambre no se debe marcarTHHN o -B

Tipo TW espesores que utilizanun PVC para Tipo THHN

-B o ninguno

Conductormúltiple UF-B

Tipo THWN-2, THWN o THHN El alambre no se debe marcarTHWN-2, THWN, THHN o THWNo -B

Tipo TW espesores que utilizanun PVC para Tipo THHN, 50°C(122°F) IR húmedo

-B o ninguno

Conductormúltiple UF

Tipo TW TW o ninguno

NCh2020

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Tabla 29 - Marcados para alambres y cables resistentes al aceite y a la gasolina

Resistentes al aceiteLetras paradesignación

de tipo

Resistentes ala gasolina 60°C

(140°F)75°C

(167°F)

Marcado correspondiente a lasuperficie

TW - X X Resistentes al aceite I

THW - X - Resistentes al aceite ITHW - - X Resistentes al aceite II

THW-2 - X - Resistentes al aceite ITHW-2 - - X Resistentes al aceite II

THWN - X - Resistentes al aceite ITHWN - - X Resistentes al aceite IITHWN X X - Resistentes al aceite y a la

gasolina ITHWN X - X Resistentes al aceite y a la

gasolina II

THWN-2 - X - Resistentes al aceite ITHWN-2 - - X Resistentes al aceite IITHWN-2 X X - Resistentes al aceite y a la

gasolina ITHWN-2 X - X Resistentes al aceite y a la

gasolina II

THHN - X - Resistentes al aceite ITHHN - - X Resistentes al aceite IITHHN oTHWN

- X - Resistentes al aceite I

THHN oTHWN

X X - Resistentes al aceite II

THHN oTHWN

X X - Resistentes al aceite y a lagasolina I

THHN oTHWN

X - X Resistentes al aceite y a lagasolina II

THHW - X - Resistentes al aceite ITHHW - - X Resistentes al aceite II

NOTA - X indica que el alambre o cable cumple con los requisitos adecuados.

NORMA CHILENA NCh 2020-2002

I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E

Cables y alambres aislados con termoplásticos

Thermoplastic-Insulated Wires and Cables

Primera edición : 2002

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