CONTROL DE PERDIDAS199.89.55.129/scorecolombia/documents_co/herramientas/M5... · 2017. 3. 16. ·...

NORMA TECNICA DE PREVENCION

CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS 1

�

�

CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS

Bogotá D.C. NOVIEMBRE de 2.001 �

�

�

�



�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

Recopilación Técnica Ing. Ind. GRACIELA MERCHÁN C.

Especialista en Salud Ocupacional

Diseño y Diagramación CAROLINA LISCANO



�

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

2. PROPÓSITO

3. QUE ES EL CONTROL DE PÉRDIDAS

4. OBJETIVOS DE APLICACIÓN DEL CONTROL DE PÉRDIDAS

5. APOYO GERENCIAL

6. CONTROL ADMINISTRATIVO DEL PROGRAMA

7. ELEMENTOS DEL PROGRAMA DE CONTROL DE PÉRDIDAS

7.1. ANÁLISIS DE RIESGOS 7.2. ANÁLISIS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO 7.3. INSPECCIONES PLANEADAS 7.4. OBSERVACIÓN PLANEADA DEL TRABAJO 7.5. COMUNICACIÓN DE GRUPO 7.6. COMUNICACIÓN PERSONAL 7.7. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

8. BIBLIOGRAFÍA



�

1. INTRODUCCIÓN La seguridad se ha concebido como una función independiente de los demás procesos operativos de la empresa: planificación, diseño, entrenamiento, calidad y ventas. Ese concepto ha hecho que de alguna forma quede rezagado su desarrollo y sea visto como un costo adicional en la operación. El control total de pérdidas presenta un nuevo concepto que es la integración de la seguridad a los demás procesos, ya que saber trabajar con seguridad equivale a producir con calidad y desempeñar el trabajo en forma correcta y efectiva logrando los resultados deseados. De esta forma se busca poner en marcha una práctica administrativa que tiene por objeto controlar las pérdidas de todo tipo: lesiones, daños a la propiedad, que resultan de acontecimientos no deseados o no conformidades, relacionadas con los peligros de las operaciones. Dicho de otra manera los objetivos de la seguridad pueden expresarse mejor en términos de pérdidas cuando se relacionan con los valores humanos (prestigio, orgullo y bienestar), y con la inversión de capital (protección de la integridad financiera), o con la capacidad de producción (hacer lo que está previsto cuando se necesita), o con la dirección de mercado (producir con calidad satisfaciendo al cliente); lo que en realidad se persigue con un programa de control de perdidas, es la continuidad de las operaciones y pérdidas absorbibles.

2. PROPÓSITO Proporcionar una guía técnica, informativa y general sobre el control de pérdidas, así como los elementos para la implementación de un programa administrativo de control de pérdidas, sirviendo de consulta a las empresas afiliadas, y los profesionales de la ARP Seguro social, en los procesos de prevención y capacitación adelantados con los trabajadores y empresas afiliadas.



�

3. ¿QUÉ ES EL CONTROL DE PÉRDIDAS? Puede definirse como una práctica administrativa encaminada a neutralizar los efectos de las perdidas reales o potenciales: accidentes o incidentes, que resultan de acontecimientos no deseados relacionados con los riesgos de los procesos productivos. En este programa la prevención se centra no solo hacia las lesiones sino a todo tipo de accidentes o pérdidas. Administrar el control de pérdidas es aplicar las técnicas administrativas, a aquellos métodos y procedimientos que tienen por objeto especifico disminuir las perdidas relacionadas con los acontecimientos no deseados.

4. OBJETIVOS DE APLICACIÓN DEL CONTROL DE PÉRDIDAS Los objetivos que persigue el programa de control de pérdidas mencionados a continuación, son puntos que se pueden usar para convencer a la gerencia de la necesidad de implementación del mismo en la empresa: • Controlar los daños físicos, lesiones o enfermedades • Controlar los daños a la propiedad: equipos, materiales y/o

ambiente • Mejorar la eficiencia y calidad de la empresa y de los

trabajadores • Proteger los bienes de la empresa y de los trabajadores • Aumentar los beneficios de empresa y los trabajadores, al

mejorar los costos de operación. • Mejorar los tiempos y la flexibilidad de producción al no tener retrasos en la misma. • Mejoramiento de las relaciones laborales. • Aumento del orgullo por el trabajo y la satisfacción personal. • Mejora de la imagen de la empresa ante los clientes



�

5. APOYO GERENCIAL La base de un programa de control de pérdidas es el apoyo gerencial, por lo que el primer paso es obtener una política de control de perdidas que brinde el punto de referencia y oriente las acciones del programa. En ella debe definirse claramente: • La responsabilidad de los niveles gerenciales, mandos medios

y trabajadores en la implementación del programa. • Los elementos del compromiso gerencial • La cobertura del mismo no solo hacia los trabajadores sino

también a los contratistas • La importancia de la seguridad como inherente al desarrollo de

las labores, al mismo nivel de la calidad y productividad • Los recursos asignados al programa Luego de promulgada la política debe divulgarse a todos los niveles de la organización, con la asignación concreta de responsabilidades. Para lograr la participación de la gerencia en el programa de control de pérdidas deben tenerse en cuenta las estrategias mencionadas a continuación: • Hacer participar a la gerencia en la programación preliminar y

en las reuniones de seguridad • Recoger su experiencia previa. • Acordar con la gerencia los incentivos a aplicar. • Incentivar la autogestión en el programa. • Incluir dentro del programa caminatas gerenciales. • Mantener informados a los directivos del desarrollo y logros

del programa, y solicitar su cooperación cuando haya necesidad.

• Comprometer a la gerencia en las comunicaciones internas. • Incluirlos dentro de la investigación de accidentes e inspecciones de seguridad • Mostrar a la gerencia los resultados de su participación. • Utilizar los ahorros para promover el interés de la gerencia. • Desplegar un programa de entrenamiento con las

herramientas necesarias a todos los niveles de la organización. • Acordar indicadores de gestión del programa y plan de auditoría con la gerencia.



�

• Emitir informes periódicos a la gerencia.

6. CONTROL ADMINISTRATIVO DEL PROGRAMA La implementación del programa exige de la planeación, organización, dirección y control administrativo de las actividades por parte del personal que lo tendrá a cargo; las actividades a llevar a cabo pueden enmarcarse en tres etapas de control: • Pre-contacto: Es la etapa donde se incluirán todas las

actividades encaminadas a prevenir o controlar las pérdidas antes de que el contacto o accidente ocurra, desarrollando actividades como inspecciones de seguridad, análisis del trabajo, observación del comportamiento, etc.

• Contacto: Es el momento donde ocurre el incidente con o sin pérdidas, para obtener la mayor información de esta etapa que permita contrarrestar las causas que dieron origen, se utilizan el reporte e investigación de accidentes e incidentes, y recomendaciones para neutralizar sus causas y disminuir las perdidas relacionadas con lesiones, enfermedades o daños a la propiedad.

• Post-contacto: En esta etapa se busca tener control sobre las pérdidas una vez se ha materializado el evento, se incluyen actividades como preparación para primeros auxilios en caso de emergencia, planes de emergencia para atender riesgos técnicos, naturales o sociales en caso de producirse, planes de contingencia en caso de emergencias.

En general el control administrativo implica el siguiente flujo de acciones:

EL CONTROL ADMINISTRATIVO (Ver diagrama en la siguiente página)

�

�



�

Implica

1. IDENTIFICACIÓN de los ELEMENTOS requeridos para alcanzar los objetivos deseados. Estos elementos pueden ser (aunque no exclusivamente) - Exámenes pre-ocupacionales - Investigación de pérdidas - Métodos de inspección - Comunicación de grupos - Comunicación personal - Análisis de trabajo (procedimientos) - Reglas, reglamentos - Observación del trabajo - Protección física

- Entrenamiento de la supervisión - Promoción general - Medidas adecuadas de reparación - Planes de emergencia - Salvamento - Diseño, Mantenimiento, Compra - Entrenamiento - Análisis de pérdidas - Investigación

CD

E 2

.1.

Per

fecc

iona

r lo

s st

anda

rds

(nor

mas

) ex

iste

ntes

con

mira

s a

aum

enta

r la

s ta

reas

a r

ealiz

ar (

crec

imie

nto)

o c

rear

áre

as d

e ac

tivid

ades

nu

evas

qu

e ta

mbi

én

habr

án

de

requ

erir

stan

dard

s,

anál

isis

y

eval

uaci

ones

nue

vos

para

efe

ctua

r las

cor

recc

ione

s ne

cesa

rias.

2. Establecimiento de STANDARDS (normas) para fijar los niveles de trabajo deseados en cada una de las áreas identificadas de trabajo.

CM 2. Mejorar la objetividad y la calidad del sistema para ponderar los resultados.

3. MEDICIÓN de los resultados obtenidos a través del cumplimiento de los standards establecidos.

4. EVALUACIÓN de la ejecución de la tarea sobre una base oportuna y presentando sus resultados en el mejor estilo de comunicación y de motivación a aquellos que son responsables en todos los niveles.

5. CORRECIÓN de las deficiencias en las actuaciones para regular los resultados antes de que lleguen a niveles indeseables o que haya pérdidas.

CM 3. Mejorar la objetividad y la calidad del sistema para ponderar los resultados.

CM 4. Mejorar los standards (normas) existentes para que se los entienda mejor, sean razonables y prácticos.

CIR

CU

ITO

DE

DE

SA

RR

OLL

O E

VO

LUTI

VO

CIR

CU

ITO

DE

MA

NTE

NIM

IEN

TO



�

7. ELEMENTOS DEL PROGRAMA DE CONTROL DE PERDIDAS

7.1. ANÁLISIS DE RIESGOS

Para controlar los riesgos de manera sistemática, debe establecerse una metodología que permita evaluar y clasificar los riesgos, y establecer métodos o sistemas para controlarlos. Para evaluar y clasificar los riesgos debe hacerse un inventario de todas las tareas desarrolladas, las áreas y los equipos que usados en la planta; luego identificar los riesgos que pueden existir en ellas. Para orientar el plan de intervención de riesgos, se debe priorizar de acuerdo con la posibilidad y gravedad del daño que pueden ocasionar los riesgos, es decir, de más a menos críticos, según las consecuencias sobre la salud, protección, seguridad o medio ambiente si llegaran a ocurrir; el periodo de exposición frecuente, esporádico, ocasional; y la probabilidad de que se materialice el riesgo de acuerdo a los controles presentes que se tengan implementados Para establecer métodos o sistemas de control de los riesgos, se determina la factibilidad de intervención en la fuente de generación del mismo, en el medio de propagación y por último sobre las personas expuestas. Para definir el plan de controles debe hacerse análisis preliminar de los costos de los mismos y de la efectividad esperada con la implementación del control y presentarlos clasificados de más a manos efectivo; en el plan debe incluirse el responsable de implementar, plazo de ejecución y verificación posterior.

7.2. ANÁLISIS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Muchas de las causas de ocurrencia de accidente son las condiciones subestándar, al no adoptar procedimientos seguros de trabajo; un procedimiento de trabajo es un método para enseñar la manera sistemática de hacer un trabajo con eficiencia y seguridad, realizando el mejor uso de la gente, equipo, materiales y ambiente. El procedimiento de trabajo incluirá factores de seguridad, calidad,



�

mantenimiento y producción, y la secuencia ordenada de los pasos que llevarán a realizar el trabajo en forma eficaz. Para realizar el análisis puede conformarse un equipo de varios de los trabajadores que realizan el oficio, uno o varios supervisores y algún trabajador o supervisor que ya no está relacionado con la tarea, pero tuvieron mucha experiencia en la misma. Los pasos a tener en cuenta son: • Determinar el trabajo a analizar: Deben incluirse aquí las

tareas y oficios de alto riesgo

• Dividir el trabajo en una secuencia ordenada de pasos: Un paso es un segmento del trabajo total, debe colocarse en orden teniendo cuidado que no sea demasiado minuciosa que le impida al trabajador recordar los detalles, ni muy general que ignore riesgos importantes en alguna fase.

• Hacer un análisis de cada paso del trabajo, de tal forma que

se determinen los riesgos a que pueda verse expuesto el trabajador, teniendo en cuenta los equipos, herramientas, materiales utilizados y ambiente de trabajo.

• Verificación de la eficiencia: En este paso se identifican todas

las deficiencias que se pueden eliminar al desarrollar el procedimiento de trabajo, para tal fin se aplican las siguientes preguntas considerando aspectos como seguridad, calidad, producción: Cuál es el fin, por qué es necesario, es la forma más eficaz, puede hacerse con más eficiencia, qué se necesita para hacerlo mejor, dónde debería ser hecho, cuándo debería ser hecho, quién es la persona más calificada para hacerlo, se ajusta a todas las normas, que otra cosa podría hacerlo más eficaz.

• Desarrollar los controles recomendados: Las soluciones

recomendadas en esta etapa, se logran delineando un procedimiento que al seguirlo eliminará el riesgo existente de que se produzca un accidente; pueden estar dirigidas a un cambio en el método de trabajo, en el ambiente, en la reducción de la frecuencia, etc.



�

• Escribir el procedimiento de trabajo: Como última etapa está el

escribir el procedimiento más seguro para realizar el trabajo en cada paso, este debe quedar consignado en una tarjeta y entregado a cada trabajador; será una herramienta útil al realizar inducción y reinducción al puesto de trabajo, guía en la investigación de accidentes para confrontar desviaciones con el estándar de trabajo, guía en el desarrollo de tareas poco frecuentes de alto riesgo.

• Establecer un programa de verificación periódica sobre el

cumplimiento de las recomendaciones y uso del procedimiento de trabajo

7.3. INSPECCIONES PLANEADAS

Es una herramienta muy eficaz para detectar y controlar las pérdidas potenciales antes que ocurran. Son necesarias porque: • Las condiciones de proceso pueden cambiar, y si no son

detectadas puede sufrirse un accidente. • Las máquinas, equipos, herramientas, instalaciones sufren un

desgaste natural que puede ocasionar una pérdida. • En el desarrollo del trabajo la gente incurre a veces en actos

que pueden ocasionar pérdidas, como desorden, mal uso de herramientas o equipos, etc.

Para motivar una práctica normal de inspecciones en la empresa es necesario hacer entender y comunicar que el primer beneficiario de las inspecciones son los trabajadores que laboran en ella y el dueño del área; no es un acto fiscalizador de externos. Las personas que participan en las inspecciones deben entrenarse para hacerlas dentro de un espíritu de trabajo en equipo; no debe olvidarse que una herramienta efectiva es incluir a la gerencia en el desarrollo de las inspecciones. Hay dos clases de inspecciones que contribuyen a identificar rápidamente condiciones inseguras: Informales que se realizan cuando la gente ejecuta sus actividades regulares, y planeadas



�

que utilizan listas de chequeo para análisis cuidadoso de áreas y puestos de trabajo. Las planeadas pueden hacerse en forma general buscando exposición a pérdidas general tal como el orden y aseo, o a partes y áreas críticas, tal como maquinas, equipos, materiales, estructuras o áreas; los puntos claves para realizar una inspección son: • Prepárese para hacer la inspección: • Inicie con una actitud positiva. • Prepare lista de verificación de lo que va a inspeccionar: Para

desarrollar una inspección puede elaborarse una guía con el dueño del proceso y trabajadores que laboren en ella, otro aspecto importante es usar el principio de pareo y el principio de los pocos críticos para centrarla en lo fundamental.

• Revise los informes de inspecciones anteriores. • Tome los materiales que se requiera en la inspección. • En la Ejecución: Use planos de la planta y listados de

verificación. • Clasifique los peligros. • Determine las causas básicas de las condiciones y actos

subestándar. • Estime la gravedad potencial de la pérdida. • Evalúe la probabilidad de ocurrencia de la pérdida. • Primer paso después de la Inspección: Desarrolle acciones

correctivas. • Pondere varias alternativas de control de las pérdidas. • Seleccione la alternativa que genera el mayor costo –

beneficio. Finalmente al realizar los informes tener en cuenta que deben estar orientados por el principio de corresponder a hechos y de aprender de la experiencia propia y de otros, deben mostrarse los criterios de evaluación de las inspecciones en función del beneficio para el área y los que laboran en ella; si se usa cámaras de video y/o fotografía debe hacerse con espíritu constructivo.



�

7.4. OBSERVACIÓN PLANEADA DEL TRABAJO

Una observación de trabajo es la acción de observar (considerar, mirar, percibir cuidadosamente con el objeto de aprender y poder dar un informe personalmente) el desempeño de la gente en el ejercicio de su labor, y de verificar en el campo si las tareas críticas se realizan de acuerdo con los estándares, procedimientos y/o prácticas, y en las condiciones establecidas para ellas. Algunos de sus beneficios son: • Identificar las prácticas que pueden provocar accidentes,

lesiones, re-trabajos, desperdicios, insatisfacción del cliente, sobre-costos o debilidades de calidad que afecten la competitividad.

• Identificar la efectividad del entrenamiento desarrollado. • Identificar las necesidades de entrenamiento. • Identificar hábitos positivos o negativos para la seguridad, la

calidad y la competitividad. • Verificar si los procedimientos, métodos y prácticas

establecidos son realmente los requeridos y producen los resultados que de ellos se espera.

• Establecer correcciones requeridas en el campo. • Reconocer - como motivador- los comportamientos buscados

(seguimiento de procedimientos, practicas y estándares y actitud hacia el mejoramiento y la competitividad) .

• Identificar las condiciones que motivan a la gente para tener los comportamientos buscados.

Para realizar una observación del trabajo debe: �� Seleccionar la tarea a observar, puede basarse en el

inventario de las tareas críticas para la seguridad, calidad o competitividad; y hacer una programación del orden de observación.

�� Se selecciona el trabajador a observar teniendo en cuenta:

trabajadores nuevos, arriesgados, trabajadores con problema de habilidad, de bajo desempeño y los de máximos niveles de desempeño en seguridad, calidad y competitividad.



�

�� Prepárese para observar: Aspectos claves de observaciones

anteriores, aspectos críticos de recomendaciones de investigaciones de incidentes, accidentes.

�� Solo cuando sea estrictamente necesario infórmele al

trabajador de la actividad, es preferible realizar la observación sin que él sepa para que no modifique los hábitos normales, para lo cual puede hacerse una inspección en un lugar cercano, o donde hayan más personas para que no se percaten de lo que está observando.

�� Cuando esté observando: Realícela sin obstaculizar la

realización de la tarea, hágalo tan lejos como pueda observar, minimice la distracción de quien realiza la tarea, concentre toda la atención en observar detalladamente de acuerdo a la planeación que hizo para el caso, anote sus observaciones positivas y negativas para preparar la discusión.

�� Retroalimentación: Retroalimente, discuta y registre, los

hechos que requieran corrección inmediata, comente con el trabajador una vez detecte el problema; agradezca y estimule el apoyo a esta actividad para hacer cada vez mejor estas observaciones.

�� Registre: Es necesario dejar por escrito los aspectos

destacados, los mejoramientos realizados y los acuerdos establecidos con el trabajador sobre las adecuaciones y/o correcciones que se requiere hacer, de parte del evaluador como del trabajador.

�� Seguimiento: Haga seguimiento al punto anterior, para

avanzar por el camino de la excelencia que se requiere tanto para la seguridad, la calidad como la competitividad.

7.5. COMUNICACIÓN DE GRUPO

El planeamiento, organización, supervisión y control que llevan a cabo los gerentes, supervisores, jefes de grupo con sus



�

trabajadores, requieren entender y ser entendidos, solamente, si puede transmitirse efectivamente el entendimiento de estas cosas y puede entenderse lo que otros están tratando de transmitir, o sea de la capacidad de comunicación. Durante las reuniones regulares con los trabajadores (charla de 5 minutos, reuniones semanales, etc.) el supervisor tiene la oportunidad más importante de comunicación, la conducción de una reunión efectiva permitirá: Ayudar a crear un clima de cooperación y comunicación, utilizar el tiempo en forma efectiva al transmitir simultáneamente la misma información a varios trabajadores, estimular la participación de todos los trabajadores expresando ideas, sugerencias, reacciones; desarrollar motivación y entrenamiento a los trabajadores sobre condiciones subestándar observadas, prevención de riesgos, etc. Las reuniones de grupo ayudan a reducir lesiones y daños, rechazos y re-procesos, defectos y demoras, errores y desperdicios; mejorar seguridad, calidad, producción, costos, relaciones humanas. Para realizar un charla de control de pérdidas se recomienda aplicar el método de las 5 P:

• Preparar: la charla con anticipación: pensar en el tema de acuerdo a las necesidades identificadas en las herramientas de investigaciones, observaciones, inspecciones, etc.; escribir el tema, documentarse sobre el tema, escuchar las experiencias de los trabajadores, organizar el esquema de la charla y practicarla.

• Puntualizar: concentrarse en un tema, idea, problema o procedimiento de trabajo.

• Personalizar: concentrarse en la audiencia y relacionar el tema con sus intereses.

• Presentar: el objetivo es crear una ilustración mental clara para los oyentes con gráficos, muestras, carteleras, modelos, diapositivas, folletos, fotografías, etc.

• Prescribir: Al terminar la charla debe responderse a las preguntas de los asistentes, e indicarles la acción especifica.

��



�

7.6. COMUNICACIÓN PERSONAL La comunicación personal estimula una mayor participación recíproca, permite preguntas y respuestas mas detalladas y específicas para resolver problemas; es una herramienta útil para motivar, instruir, entrenar, aconsejar o realizar una tutoría a un trabajador identificado repetitivamente con comportamientos inseguros, etc. Los tres medios básicos de enseñanza del control de perdidas a través de los cuales puede influenciarse a los trabajadores son: comunicación, usados para crear entendimiento, educar, y agregar conocimiento; entrenamiento, se hace para ayudar a los trabajadores a mejorar, cambiar sus prácticas de trabajo; y motivación, usado para entusiasmar, inspirar e incitar a tomar una acción. Las pérdidas pueden controlarse mejor cuando los trabajadores tienen conocimiento, están bien informados, interesados y entrenados. El entrenamiento aumenta la productividad, reduce el cambio de la fuerza de trabajo, mejora la moral de los trabajadores, disminuye los accidentes, aumenta la eficiencia, reduce la confusión, amplia la competencia técnica, mejora los métodos de trabajo, disminuye errores, disminuye daños. Al entrenar, instruir o enseñar debe tenerse en cuenta los principios básicos que ayudan a las personas a aprender cosas nuevas: • Principio de la preparación: aprendemos mejor cuando

estamos listos para aprender. • Principio de la repetición: cuanto más se repita más fácil será

el aprendizaje, la aplicación y la práctica son esenciales. • Principio del refuerzo: Para acentuar el aprendizaje hay que

reconocer positivamente el éxito logrado por la personal. • Principio de asociación: se aprende más fácil algo nuevo si lo

asociamos con algo ya conocido. • Principio de la aplicación: cuanto más se aplique una tarea

será mejor entendida y recordada.



�

Una instrucción efectiva del trabajo, es un método sistemático que permite enseñarse a una persona a hacer su trabajo correctamente, con seguridad y eficiencia la primera vez. Los pasos para realizar una instrucción efectiva son: • Motivar: Lograr que la persona se sienta cómoda, despertar

su interés, descubrir lo que el aprendiz conoce sobre el trabajo.

• Explicar y mostrar: Ubicar a la persona correctamente, demostrar la tarea, hacer hincapié en los puntos claves, usar el método paso a paso.

• Probar: Poner al aprendiz a explicar lo dicho y los puntos claves, a realizar la tarea, hacerle preguntas y corregirle, enseñarle a pedir ayuda, dejarlo solo.

• Verificar: Supervisar constantemente la ejecución de la tarea, contestar sus preguntas, verificar los puntos claves, reforzar los positivos, corregir los negativos.

7.7. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Los accidentes e incidentes deben ser investigados para que no sucedan otros similares interviniendo las causas que dieron origen a los mismos. Cualquier hecho que hubiera podido dar como resultado una perdida debe ser investigado. Una investigación de accidentes se usa para describir los hechos que sucedieron, ubicar las causas reales, identificar riesgos existentes, desarrollar controles costo efectivos, analizar tendencias, manifestar la preocupación real de la administración. Para realizar investigaciones efectivas deben tenerse en cuenta los siguientes pasos: • Responder oportuna y positivamente durante el accidente. • Reunir la información pertinente: Formarse una visión general

de los hechos, entrevistar por separado los testigos, retroalimentar a los testigos con lo que usted le entendió, mantener abierta la línea de comunicación.

• Analizar y evaluar todas las causas importantes, utilizar la secuencia de causa y efecto, elaborar un bosquejo de factores



�

causales, hacer énfasis a las causas inmediatas o síntomas (actos y condiciones subestándar), continuar con las causas básicas o subyacentes (factores personales y factores del trabajo), determinar las pocas causas específicas críticas, identificar las debilidades administrativas (Programas y normas inadecuadas y cumplimiento inadecuado de los mismos)

• Establecer y ejecutar medidas correctivas, ponderar controles alternativos, reducir la probabilidad de ocurrencia, reducir la gravedad potencial de la pérdida, tomar medidas provisionales (temporales) inmediatas, establecer las medidas permanentes, lo más pronto posible, documentar los raciocinios, decisiones y hechos en forma escrita.

• Analiza los hallazgos y las recomendaciones: Cada informe debe ser analizado por el responsable del nivel superior, evaluar la calidad de estos informes y retroalimentar a quien los realiza para mejoramiento de su calidad.

• Seguimiento: Establecer reuniones de análisis de investigaciones, asegurar la puesta en marcha de las acciones correctivas o preventivas, analizar la información para determinar las tendencias.

La presentación de una perdida aduce una falta de control por cualquiera de las siguientes razones: programas inadecuados, estándares inadecuados del programa, cumplimiento inadecuado de los estándares. En la investigación deben establecerse las causas básicas de generación del accidente que pueden ser: factores personales (Capacidad, conocimiento, habilidad, estrés, motivación de las personas), o por factores del trabajo o medio ambiente laboral. Las causas inmediatas pueden ser actos o prácticas subestándar (acciones del hombre), por condiciones subestándar (Protecciones, equipos, herramientas, espacio, iluminación, orden y limpieza, ventilación, etc.).



�

8. BIBLIOGRAFÍA • CONSEJO INTERAMERICANO DE SEGURIDAD. Glen F.

Mickey, Dario Barreto. Técnicas profesionales del control de pérdidas. 1991.

• CONSEJO INTERAMERICANO DE SEGURIDAD. Frank E. Bird. , Frank Fernandez. Administración del control de pérdidas.



�

GUILLERMO FINO SERRANO Presidente Instituto de Seguros Sociales

PATRICIA CERRA MADARIAGA

Vicepresidente Protección Laboral

GUSTAVO ADOLFO GONZÁLEZ DÍAZ Gerente Nacional de Salud Ocupacional

ALFONSO YEPES SANDINO

Gerente Nacional Aseguradora ATEP

DARÍO PELÁEZ VILLADA Gerente Nacional de Mercadeo

CONTROL DE PERDIDAS199.89.55.129/scorecolombia/documents_co/herramientas/M5... · 2017. 3. 16. ·...

Documents

Transcript of CONTROL DE PERDIDAS199.89.55.129/scorecolombia/documents_co/herramientas/M5... · 2017. 3. 16. ·...