Control Químico

2
CONTROL QUÍMICO LA IMPORTANCIA DEL CONTROL QUÍMICO Definimos como control o tratamiento químico a la alteración de las características fisico-químicas de una sustancia hasta adecuarlos a unos patrones predefinidos y deseados. Hablar de control químico en una planta de generación eléctrica es hablar de la química del agua: agua de refrigeración (si la planta se refrigera con agua, ya sea ciclo abierto o semiabiertos) y agua de caldera. El objetivo principal de un tratamiento químico en una planta de generación eléctrica es preservar la integridad de los materiales constituyentes de los diversos circuitos para mantener la operación de los sistemas de la planta en el nivel óptimo de disponibilidad, seguridad, fiabilidad, economía y eficiencia durante la vida útil de la instalación. Fundamentalmente la acción del agua sobre los distintos sistemas tiene dos efectos perjudiciales: corrosión y formación de depósitos. Para llevar a cabo los tratamientos químicos adecuados necesitaremos conocer dos condiciones fundamentales: Patrón químico deseado. Este viene dado por el tipo de material a utilizar. Los valores de pH, por ejemplo, para el agua de caldera varían según la composición de las aleaciones utilizadas para la construcción de los haces tubulares o la turbina de vapor. Estos valores generalmente son aportados por los fabricantes de los equipos. Características físico-químicas originales de agua a tratar. Tipo de circuito (abierto, cerrado). Condiciones de funcionamiento (fundamentalmente temperatura). TORRES DE REFRIGERACIÓN

description

meca

Transcript of Control Químico

CONTROL QUMICOLA IMPORTANCIA DEL CONTROL QUMICODefinimos como control o tratamiento qumico a la alteracin de las caractersticas fisico-qumicas de una sustancia hasta adecuarlos a unos patrones predefinidos y deseados.Hablar de control qumico en una planta de generacin elctrica es hablar de la qumica del agua: agua de refrigeracin (si la planta se refrigera con agua, ya sea ciclo abierto o semiabiertos) y agua de caldera. El objetivo principal de un tratamiento qumico en una planta de generacin elctrica es preservar la integridad de los materiales constituyentes de los diversos circuitos para mantener la operacin de los sistemas de la planta en el nivel ptimo de disponibilidad, seguridad, fiabilidad, economa y eficiencia durante la vida til de la instalacin.Fundamentalmente la accin del agua sobre los distintos sistemas tiene dos efectos perjudiciales: corrosin y formacin de depsitos.Para llevar a cabo los tratamientos qumicos adecuados necesitaremos conocer dos condiciones fundamentales: Patrn qumico deseado. Este viene dado por el tipo de material a utilizar. Los valores de pH, por ejemplo, para el agua de caldera varan segn la composicin de las aleaciones utilizadas para la construccin de los haces tubulares o la turbina de vapor. Estos valores generalmente son aportados por los fabricantes de los equipos. Caractersticas fsico-qumicas originales de agua a tratar. Tipo de circuito (abierto, cerrado). Condiciones de funcionamiento (fundamentalmente temperatura).TORRES DE REFRIGERACINLos tres efectos no deseables a combatir son: La corrosin Las incrustaciones provocadas por la precipitacin de determinadas sales, sobre todo clcicas y magnsicas La proliferacin de especies biolgicas, como algas, larvas de moluscos, medusas y bacterias (como la legionella).En las plantas de generacin elctrica con ciclo de refrigeracin abierto (cada vez menos) se toma el agua del cauce pblico (ro o mar), atraviesa el condensador, y se devuelve nuevamente a este cauce. Los problemas que presenta este sistema son los siguientes: Corrosin (por el potencial redox del agua, por su salinidad y especialmente por la alta concentracin de cloruros en el caso de agua de mar) El ensuciamiento de los circuitos, especialmente los intercambiadores (por cuerpos extraos arrastrados por el agua de circulacin, que al ser depositados en los tubos, pueden dar lugar a choques o turbulencias en los mismos llegando incluso a perforarlos) La aparicin de especies biolgicas, que pueden fijarse en el interior del relleno de la torre, en las paredes de las tuberas de entrada/salida de agua e incluso en el interior de los intercambiadores. Tambin ser importante evitar la aparicin de algas que podran bloquear los circuitos, y la presencia de bacterias perjudiciales para el ser humano. Por supuesto, las aguas dulces o de ro son mucho menos agresivas que las aguas saladas.En el caso de circuitos semiabiertos, el agua que entra y refrigera el condensador y el resto de los equipos no es devuelta al medio, sino que atraviesa una torre de refrigeracin en la que parte se evapora, tomando el calor para esta evaporacin del agua que permanece lquida. Esta fase lquida, por tanto, pierde temperatura. Se llaman semiabiertos porque la entrada de agua de reposicin es casi constante. Parte del agua de circulacin se pierde por evaporacin, y como consecuencia, el agua se va concentrando en sales disueltas y slidos en suspensin. Las sales clcicas y magnsicas pueden alcanzar su lmite de solubilidad, depositndose, por tanto, a lo largo del circuito y provocando incrustaciones. Hay que recordar que estas sales disminuyen su solubilidad con la temperatura, al contrario que casi todas las dems, y tambin la disminuyen con el pH. Las incrustaciones tienen efectos muy perjudiciales, como descensos en los coeficientes de transmisin de calor y de las secciones reales de paso de los tubos, provocando corrosiones, deformaciones por falta de refrigeracin de tubos y roturas de los mismos. El problema de corrosin tambin est presente en los circuitos de refrigeracinabiertos, as como la presencia de especies biolgicas