Corrida de Diablos

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

TESIS

METODOS DE REHABILITACION DE DEFECTOS EN DUCTO DE TRASPORTE DETECTADOS MEDIANTE HERRAMIENTAS PARA

LIMPIEZA O INSPECCION INTERIOR DE DUCTOS

PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO MECANICO

PRESENTA

CC. JESUS ALBERTO REYNA CRUZ.

MEXICO, D.F. 2008

INDICE

CAPITULO I.- GENERALIDADES PGINAS

1.1 ESTRUCTURA DE LA EMPRESA 1 1.1.1 PROPOSITO DE PEMEX 1 1.2 ORGANIGRAMA DE PGPB 4 1.2.1 GERENCIA DE MANTENIMIENTO 5 1.2.1.1 OBJETIVO 5 1.2.1.2 FUNCIONES 5 1.3 INTRODUCCION 6 1.3.1 GAS NATURAL 6 1.3.1.1 QUE ES EL GAS NATURAL? 6 1.3.1.2 DONDE SE ENCUENTRA? 7 1.3.1.3 COMO SE PROCESA? 8 1.3.1.4 COMO SE TRASNPORTA? 8 1.3.1.5 VENTAJAS AMBIENTALES 9 1.3.1.6 VENTAJAS ECONOMICAS 9 1.3.1.7 QUIEN LO USA? 9 1.3.1.8 COMO SE MIDE? 10 1.3.1.9 RESERVAS PROBADAS 11 1.3.2 GAS LP 11 1.3.2.1 LA INDUSTRIA DEL GAS LICUADO 11 1.3.2.2 DITRIBUCION Y COMERCIALIZACION DEL GAS LICUADO 12 1.3.2.3 CONSUMO DE GAS LICUADO 12 1.3.2.4 TERMINALES DE DISTRIBUCION DE GAS LICUADO DEL PETROLEO 13 1.3.3 PETROQUIMICOS BASICOS 21 1.3.3.1 PETROQUIMICO BASICOS Y AZUFRE 21 1.3.3.2 ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA 22 1.3.3.3 COMERCIALIZACION 22 1.3.3.4 CUALES SON?, DONDE SE PRODUCEN? Y USOS PRINCIPALES 24 1.3.3.5 AZUFRE 24 1.3.3.6 COMPLEJOS PROCESADORES DE GAS 25 CAPITULO II.- MANTENIMIENTO 2.1 DEFINICION DE MANTENIMIENTO 45 2.2 FILOSOFIA DE MANTENIMIENTO 45 2.3 DESCRIPCION DEL ESTUDIO DE MANTENIMIENTO DEL GASODUCTO 46 2.4 EVOLUCION DE MANTENIMIENTO 46 2.5 TIPOS DEL MANTENIMIENTO 47 2.5.1 SEGN EL ESTADO ACTIVO 47 2.5.1.1 MANTENIMIENTO OPERACIONAL 47 2.5.1.2 MANTENIMIENTO MAYOR 47 2.5.2 SEGN LAS ACTIVIDADES REALIZADAS 48 2.5.2.1 MANTENIMIENTO PROACTIVO 48 2.5.2.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO 48 2.5.2.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 48 2.5.2.4 MANTENIMIENTO CORRECTIVO 48 2.5.2.5 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 49 2.5.2.6 MANTENIMIENTO RUTINARIO 49 2.5.2.7 MANTENIMIENTO POR AVERIAS 49 2.6 BENEFICIOS OBTENIDOS POR EL MANTENIMINTO 49 2.7 COSTOS RELACIONADOS AL MANTENIMIENTO 49 2.8 ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO TAREAS Y PLANES 50 2.8.1 TAREAS DE MANTENIMIENTO 50 2.8.1.1 TAREAS A CONDICION 50 2.8.1.2 TAREAS CICLICAS DE REACONICIONAMIENTO 51 2.8.1.3 TAREAS DE SUSTITUCION CICLICA 51 2.8.1.4 TAREAS A FALTA DE 51 2.8.2 PLANES DE MANTENIMIENTO 52 2.8.2.1 PLAN ESTRATEGICO 52 2.8.2.2 PLAN OPERATIVO 52 2.9 MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL 52 2.9.1 DIEZ MEJORES PRACTICAS QUE SUSTENTAN EL MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL 53 2.9.1.1 ORGANIZACIN CENTRADA EN EQUIPOS DE TRABAJO 53 2.9.1.2 CONTRATISTAS ORIENTADOS A LA PRODUCTIVIDAD 53 2.9.1.3 INTEGRACION CON PROVEEDORES DE MATERIALES Y SERVICIOS 53 2.9.1.4 APOYO Y VISION DE LA GERENCIA 53 2.9.1.5 PLANIFICACION Y PROGRAMACION PROACTIVA 53 2.9.1.6 PROCESOS ORIENTADOS AL MEJORAMIENTO CONTINUO 53 2.9.1.7 GESTION DISIPLINADA DE PROCURA DE MATERIALES 54 2.9.1.8 INTEGRACION DE SISTEMAS 54

2.9.1.9 GERENCIA DISIPLINADA DE PARADAS DE PLANTAS 54 2.9.1.10 PRODUCCION BASADA EN LA CONFIABILIDAD 54 2.10 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 54 2.10.1 ENTRENAMIENTO DE MANTENIMIENTO TPM PARA LOS OPERADORES DE EQUIPO 57 2.10.2 ENTRENAMIENTO PARA INSTRUCTORES 57 2.10.3 ACTIVIDADES DE GRUPO DE ACUERDO AL TPM 58 2.10.4 COMO LOGRAR LA IMPLEMENTACION EFICAZ DEL TPM? 60 2.10.5 QUE CLASE DE RESULTADOS PODEMOS ESPERAR? 61 CAPITULO III.- HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA O INSPECCION (DIABLOS) 3.1 QUE ES UN DIABLO? 62 3.1.1 PARA QUE SON LOS DIABLOS? 62 3.2 DISPOSITIVOS INSTRUMENTADOS 63 3.2.1 LA INSPECCION EN DUCTOS 63 3.2.2 DIABLO INSTRUMENTADO 64 3.2.2.1 PARTES CONSTITUTIVAS DE UN DIABLO INSTRUMENTADO 65 3.2.2.2 SECCIONES DEL DIABLO INSTRUMENTADO 65 3.3 TIPOS DE DIABLOS CONVENCIONALES 66 3.3.1 DIABLOS DE LIMPIEZA 66 3.3.2 DIABLOS DE DEZPLAZAMIENTO 67 3.3.3 ESFERAS 67 3.3.4 CARACTERISTICAS DE CADA UNO DE LOS TIPOS DE DIABLOS 67 3.3.5 MATERIAL DE FABRICACCION DE CADA COMPONENTE 67 3.3.6 FUNCION QUE DESEMPEA CADA COMPONENTE 68 3.4 CERDOS (PIGS) 68 3.4.1 CERDOS DE LIMPIEZA 68 3.4.1.1 CERDO POLY 69 3.4.1.2 CERDO DE RUEDA 69 3.4.1.3 CERDO DE PRESION EN PUENTE 69 3.4.1.4 CERDO CON INHIBIDOR EN AERESOL 69 3.4.1.5 CERDO MAGNETICO DE LIMPIEZA 69 3.4.1.6 CERDO DE TAZA 69 3.4.1.7 CERDO DE CEPILLO 70 3.4.1.8 CERDO CIRCUNFERENCIAL DE CEPILLO 70 3.4.1.9 CERDO DE DIAMETRO DOBLE 70 3.4.2 CERDOS DE LIMPIEZA PARA USOS ESPECIALES 70 3.4.2.1 APRESTO Y MONTAJE DEL DISCO ESPECIAL PARA EL RETIRO PROGRESIVO DE LA ESCORIA 71 3.4.2.2 POLIURETANO ESPECIAL PARA EL USO EN CIERTAS TUBERIAS DE PRODUCTOS QUIMICOS 71

(AMONIACO) 3.5 CLASIFICACION DE TIPOS DE DIABLOS DE ACUERDO A LA FUNCION QUE REALIZAN 71 3.5.1 DURANTE LA CONSTRUCCION 71 3.5.2 POR MANTENIMIENTO 71 3.5.3 DURANTE SU OPERACIN 71 3.5.4 SACAR DE SERVICIO 72 3.5.5 INSPECCION DE LA LINEA 72 3.6 DIABLOS CALIBRADORES 72 3.6.1 DIABLOS DE LIMPIEZA 72 3.6.2 DIABLOS SIMULADORES 72 3.7 TIPOS Y USOS DE DIABLOS INTELIGETES 72 3.7.1 DIABLOS GEOMETRICOS 72 3.7.1.1 MECANICOS 72 3.7.1.1.1 DIABLO CALIBRADOR 72 3.7.1.1.2 DIABLO SMART 73 3.7.1.1.3 DIABLO MEDIDOR DE PRESION DIFERENCIAL 73 3.7.1.2 ELECTROMECANICOS 73 3.7.1.2.1 CALIPER 73 3.7.1.3 ELECTRONICOS 73 3.7.1.3.1 INSPECCION DE DIAMETRO INTERIOR (GEOCONTROL) 73 3.7.1.3.2 HRE CALIPER 73 3.7.2 DETECCION Y MEDICION DE CORROSION 74 3.7.2.1 FISICOS-MECANICOS 74 3.7.2.1.1 DIABLO MEDIDOR DE PRESION Y TEMPERATURA 74 3.7.2.2 MAGNETICOS 74 3.7.2.2.1 LINALOG 74 3.7.2.2.2 VETCOLOG 74 3.7.2.2.3 IPEL 74 3.7.2.3 ULTRASONICOS 74 3.7.2.4 ELECTRONICOS 74 3.7.2.4.1 RTD CALIPER PLUS 74 3.7.3 DETECCION DE GRIETAS 75 3.7.3.1 MAGNETICOS 75 3.7.3.1.1 PIPETRONIX 75 3.7.3.2 ULTRASONICOS 75 3.7.4 DETECCION DE FUGAS 75 3.7.4.1 FISICO-MECANICOS 75

3.7.4.1.1 CAIDA DE PRESION 75 3.7.4.1.2 MEDICION DE FUGAS 75 3.7.5 MONITOREO DE CURVAS 75 3.7.6 MEDICION DE CURVAS 75 3.7.6.1 MECANICOS 76 3.7.6.2 ELECTRO-MECANICOS 76 3.7.7 MONIOREO DE PROTECCION CATODICA 76 3.8 INSPECCION VISUAL 76 3.9 DISPOSITIVOS CONVENCIONALES 77 3.9.1 DEFINICION 77 3.10 PROCESO DE SELECCIN DE UN DIABLO 77 3.11 TECNICAS DE INSPECCION POR FUGA DE CAMPO MAGNETICO (FMD) 78 3.11.1 DIABLOS DE FLUJO MAGNETICO 79 3.11.1.1 DESCRIPCION DE LA HERRAMIENTA 80 3.12 TECNICAS DE ULTRASONIDO 80 3.12.1 FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA ULTRASONICA 81 3.12.1.1 DIABLOS ULTRASONICOS 81 3.13 EQUIPOS ULTRASONICOS 82 3.13.1 ESPESOR DE PARED 82 3.13.2 DETECCION DE GRIETAS 82 3.13.3 INSPECCION DE CORROSION DE ALTA RESOLUCION 82 3.13.4 RESOLUCION SUPERIOR 83 3.13.5 INSPECIONES DE POSICIONAMIENTO (COOORDENADAS X, Y, Z) 84 3.13.6 INSPECCIONES CONVENCIONALES DE CORROSION 85 3.13.7 INSPECCION DE DEFORMACION/GEOMETRIA 85 3.13.7.1 PERFILES MECANICOS COMPLETOS 85 3.13.7.2 VENTAJAS DEL USO DE INSPECCION DE DEFORMACION 86 3.14 OTROS ELEMENTOS PARA LA CORRIDA DE DIABLOS 86 3.14.1 INDICADORES DE PASO 86 3.14.1.1 INDICADOR DE PASO DE DIABLOS CON SEAL VISUAL 87 3.14.1.2 INDICADOR DE PASO DE DIABLOS CON SEAL ELECTRICA 87 3.14.1.3 INDICADOR DE PASO DE DIABLOS CON SEAL NEUMATICA 87 3.14.2 TRAMPAS DE DIABLOS 87 3.14.3 VALVULAS EN LAS ESTACIONES CON TRAMPA DE DIABLOS 88 3.14.4 DESARROLLO PARA LA CORRIDA DE DIABLOS 89 3.14.4.1 REQUISITOS 91 3.14.4.2 ACTIVIDADES 92 3.14.5 CRITERIOS DE ACEPTACION CAPITULO lV.- PLAN INICIAL DE LA LINEA DE FONDO Y ANOMALIAS 4.1 EL PLAN DE LA LINEA DE FONDO 94 4.2 TECNOLOGIA INTERNA DE LA INSPECCION Y LA PRUEBA DE LA TUBERIA 94 4.2.1 HERRAMIENTA DE INSPECCION INTERNA 94 4.2.2 UNA INSPECCION INTERNA EN LINEA 95 4.2.3 HERRAMIENTAS DE PERDIDA DE METAL (HERRAMIENTAS DE CORROSION) 95 4.2.3.1 SALIDA DE FLUJO MAGNETICO DE RESOLUCION ESTANDAR 95 4.2.3.2 SALIDA DE FLUJO MAGNETICO DE ALTA RESOLUCION 95 4.2.3.3 ULTRASONICO 96 4.2.4 HERRAMIENTAS DE DETECCION DE GRIETAS 96 4.2.4.1 DETECCION ULTRSONICA DE GRIETAS 97 4.2.4.2 SALIDA DE FLUJO MAGNETICO TRANSVERSAL 97 4.2.5 HERRAMIENTAS DE GEOMETRIA 97 4.2.5.1 HERRAMIENTAS DE CALIBRADOR 97 4.2.5.2 HERRAMIENTAS DE DEFORMACION 98 4.2.5.3 HERRAMIENTAS PARA TRAZAR MAPAS 98 4.3 FRECUENCIA PARA LA DETERMINACION DE LA INSPECCION 98 4.3.1 INSPECCIONES INICIALES 98 4.3.1.1 CORROSION EXTERNA 98 4.3.1.2 CORROSION INTERNA 98 4.3.1.3 ABOLLADURAS O TORCEDURAS 98 4.3.1.4 GRIETAS LONGITUINALES, DEFECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA, CORROSION SELECTIVA 99 4.3.1.5 GRIETAS DE CORROSION POR TENSION 99 4.4 FIJAR INTERVALOS DE RE-INSPECCION 99 4.4.1 CORROSION INTERNA O EXTERNA 99 4.4.2 GRIETAS LONGITUDINALES 100 4.4.3 GRIETAS DE CORROSION POR TENSION 100 4.4.4 HERRAMIENTAS DE GEOMETRIA 100 4.5 PRUEBA HIDROSTATICA 100 4.5.1 VALOR DE LA PRUEBA HIDROSTATICA 100 4.5.2 LIMITACIONES DE LA PRUEBA HIDROSTATICA 101 4.5.3 DETERMINACION DEL INTERVALO DE LA INSPECCION/FRECUENCIA 102 4.5.4 DECIDIENDO CUANDO PROBAR 103 4.5.5 FRECUENCIA DE REEXAMINAR 103 4.6 ESTRATEGIAS PARA RESPONDER A LAS ANOMALIAS IDENTIFICADAS POR LAS INSPECCIONES 103

EN LINEA

4.7 ANOMALIAS 105 4.7.1 CORROSION GENERALIZADA 105 4.7.2 CORROSION LOCALIZADA EN CAZOLETAS, TIPO PICADURAS 106 4.7.3 CORROSION POR ESFUERZOS DE TENSION Y AGRIETAMIENTO 106 4.7.4 ETRIAS, DESPRENDIMIENTOS Y RANURAS 106 4.7.5 ABOLLADURAS 106 4.7.6 FRAGMENTACION 106 4.7.7 AGRIETAMIENTO 106 4.7.8 DEFECTOS DEL MATERIAL DE LA TUBERIA 107 4.7.9 DEFECTOS DE LA JUNTA LONGITUDINAL Y SOLDADURA CIRCULAR 107 4.8 TIPOS DE ANOMALIAS, CAUSA Y PREOCUPACIONES 107 4.8.1 PERDIDA DE METAL (CORROSION) 107 4.8.1.1 CORROSION EXTERNA 108 4.8.1.2 CORROSION SELECTIVA EN LA COSTURA DE SOLDADURA INOXIDABLE DE ARCO (ERW) 109 4.8.1.3 CORROSION AXIAL EXTERNA EN LA TUBERIA 110 4.8.1.4 CORROSION INTERNA 110 4.8.1.5 CORROSION DE DEPSITO 110 4.8.1.6 OTROS TIPOS DE CORROSION 111 4.8.1.6.1 CORROSION BACTERIANA (CORROSION INFLUENCIADA MICROBIOLOGICAMENTE) 111 4.8.1.6.2 GALVANICO 112 4.8.1.6.3 CORROSION DE TENSION 112 4.9 DAOS EN LA CONSTRUCCION 113 4.9.1 ABOLLADURAS 113 4.9.1.1 ABOLLADURAS SENCILLAS 113 4.9.1.2 ABOLLADURAS CON UN CONCENTRADOR DE TENSION 113 4.9.1.3 ABOLLADURAS DOBLES 113 4.9.1.4 ABOLLADURAS QUE AFECTAN LA SOLDADURA 114 4.9.2 FORMONES 114 4.9.3 QUEMADURAS DE ARCO 114 4.9.4 ACCESORIOS SOLDADOS PARA ALINEAR 114 4.9.5 ARRUGA DE CURVA/TORCEDURA 114 4.10 ANOMALIAS RELACIONADAS A LA FABRICACION 114 4.10.1 BURBUJA 114 4.10.2 MARCAS DEL AMPLIADOR 114 4.10.3 OVALAMIENTO 115 4.10.4 LAMNACIONES O INCLUSION 115 4.10.5 FUSION INCOMPLETA 115 4.10.6 TUBERIA QUEMADA 115 4.10.7 GRIETAS DE GANCHO 115 4.10.8 PUNTOS DUROS 116 4.10.9 MARCAS DEL MANDRIL EN EL CAMPO DE LA CURVA 116 4.11 GRIETAS 117 4.11.1 TIPOS DE GRIETAS 117 4.11.1.1 GRIETAS DE CORROSION POR TENSION (SCC) 117 4.11.1.2 GRIETA INDUCIDA POR HIROGENO (HIG) 118 4.11.1.3 GRIETAS INDUCIDAS POR HIDROGENO CON TENSION ORIENTADA (SOHIC) 118 4.11.1.4 REGAZOS 119 4.11.1.5 GRIETAS DE GANCHO 119 4.11.1.6 GRIETAS EN LA SOLDADURA CICUNFERENCIAL 119 4.11.1.7 GRIETAS DE FATIGA 119 4.11.1.8 CORROSION AXIAL EXTERNA EN LA TUBERIA (NAEC) 120 4.11.2 EQUIPOS PARA LA DETECCION DE GRIETAS 120 4.11.2.1 CONFIABILIDAD EN LA DETECCION DE LAS GRIETAS LONGITUDINALES 120 4.11.2.2 MEDIOS CONFIABLES DE PREVENIR FALTA DE TUBERIA 121 4.11.2.3 MEDIOS PARA ELIMNAR LA COSTOSA PRE-INSPECCION 122 4.11.2.4 DETECCION DE GRIETAS DE CORROSION POR TENSION 123 4.11.2.5 DEFECTOS DE GRIETAS LONGITUDINALMENTE ORIENTADAS 124 4.11.2.6 MEDIDA EXACTA DE LAS CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA 125 4.11.2.7 PARA EXAMINAR UNA TUBERIA SECA 125 CAPITULO V.- METODOS DE REPARACION DE DAOS 5.1 INSPECCION EN DUCTOS 127 5.2 METODOS DE REPARACION PARA DAOS EN LOS DUCTOS 127 5.2.1 ESMERILADO 127 5.2.2 ENVOLVENTES CIRCUFERENCIALES 129 5.2.2.1 ENVOLVENTE ESTRECHA 129 5.2.2.2 ENVOLVENTE CON INTERFASE 129 5.2.2.3 ENVOLVENTES CON RELLENO EPOXICO 130 5.2.3 LIMPIEZA DE TUBERIA 131 5.2.3.1 RAZONES DE LIMPIAR UNA TUBERIA 131 5.2.3.1.1 MEJORA EL RENDIMIENTO DE PROCESAMIENTO 131 5.2.3.1.2 PREPARACION DE LA PRE-INSPECCION 131 5.2.3.1.3 MANTENIMIENTO PREVISTO 131 5.2.3.1.4 DESPRENDER UNA OBSTRUCCION SABIDA 132 5.3 CONTROL DE CORROSION 134

5.3.1 SUPERVISAR Y MANTENER LA PROTECCION CATODICA 134 5.3.2 REHABILITACION DE LAS CAPAS DE LA TUBERIA 135 5.3.3 LIMPIEZA DE MANTENIMIENTO DE LA TUBERIA 135 5.4 ESTRATEGIAS DE REPARACION 136 5.4.1 GENERAL 136 5.4.2 REEMPLAZO DE TUBERIA 136 5.4.3 DESCUBRIR Y RELLENAR 136 5.4.4 CUBIERTAS DE TUBERIA 137 5.4.5 CUBIERTAS DE CALABAZA 139 5.4.6 ABRAZADERA PARTIDA PARA REFUERZO DE LA CUBIERTA (SSRC) (ABRAZADERA DE TORNILLO) 139 5.4.7 ABRAZADERA DE ESCAPE 140 5.4.8 CUBIERTA NO-METALICA DE REFUERZO 140 5.4.9 REPARACIONES ANTIGUAS 141 ANEXOS

CONCLUSIONES 144 GLOSARIO 145 BIBLIOGRAFIA 147

A m querida familia que puso toda su confianza en m y muy en especial a mis padres por su apoyo incondicional, gracias por creer en m, que dios los bendiga. Gracias

A todo el personal que labora en la Gerencia de Mantenimiento de PGPB, en especial a los Ingeniero Rodolfo Lozano Garca Superintendente de seguridad y al Ingeniero Alejandro Cabrera Vera por sus enseanzas, paciencia y consejos adems de brindarme la oportunidad de poder colaborar con ellos.

A mi escuela el Instituto Politcnico Nacional y Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica UPA, por darme la oportunidad de ser parte de su comunidad.

A mis asesores: Ing. Jos Luis Cornejo, Ing. Javier Garca Linares por su apoyo, comprensin y consejos para la realizacin del presente Gracias..

DESCRIPCION DE ABREVIATURAS UTILIZADAS

ACR: Anlisis de Causa-Raz BTU: Unidad Trmica Britnica CIED: Centro Internacional de Educacin y Desarrollo CPG: Complejo Procesador de Gas CRE: Comisin Reguladora de Energa CTA: Corrosin por Esfuerzos de Tensin DDV: Derecho de Va Dth: Dekatherms 1X106 EMAT: Tecnologa Acstica Electromagntica del Transductor ERW: Soldadura de Acero Inoxidable Gcal: Giga Caloras 1X109 GIS: Sistema de Informacin Geogrfica GLP: Gas Licuado del Petrleo GM: Gerencia de Mantenimiento GPS: Sistema de Posicionamiento Global HIC: Grietas Inducidas por Hidrogeno INS: Sistema de Navegacin Inercial JIPM: Instituto Japons para Planeacin del Mantenimiento MBD: Mil Barriles por Da MFL: Salida de Flujo Magntico MMCD: Millones de Metros Cbicos por Da MMMCD: Mil Millones de Metros Cbicos por Da MPO: Mxima Presin de Operacin NACE: Asociacin Nacional de Ingenieros de la Corrosin NAEC: Corrosin Axial Externa en la Tubera PEP: Pemex Exploracin y Produccin PGPB: Pemex Gas y Petroqumica Bsica SD: Subdireccin de Ductos SNG: Sistema Nacional de Gasoductos SRBs: Bacterias Sulfato-Reductoras SSC: Grietas de Corrosin por Tensin SSRC: Abrazadera Partida para Refuerzo de la Cubierta TPD: Toneladas por Da TPM: Mantenimiento Productivo Total

INTRODUCCION

En el presente se describe un estudio minucioso del mantenimiento; tipos, mtodos y factores a considerar para la realizacin de un buen mantenimiento. As mismo los tipos y caractersticas de las herramientas para la deteccin de fallas y anomalas dentro del sistema nacional de gasoductos de trasporte utilizados en la industria petrolera. Las herramientas utilizadas en las tcnicas de mantenimiento pueden ser de diferentes tipos y con distintas caractersticas, dependiendo el requerimiento del ducto y uso del mismo. El mantenimiento en la industria en general es de suma importancia, es por eso que en el sistema nacional de gasoductos se emplea un mantenimiento eficaz con el propsito de reducir a cero los accidentes y el buen funcionamiento del sector energtico del pas. Conocer los tipos de herramientas as como la funcin que cada uno desempea y sus caractersticas para la deteccin y su posterior reparacin de las fallas y defectos presentes en el sistema nacional de gasoductos. En la actualidad dichas herramientas estn clasificadas de acuerdo a su principio de funcionamiento; herramientas de flujo magntico y herramientas ultrasnicas.

METODOS DE REHABILITACION DE DEFCTOS EN DUCTO DE TRASPORTE DETECTADOS MEDIANTE DIABLOS

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CAPITULO I.- GENERALIDADES

1.1.- ESTRUCTURA DE LA EMPRESA

La economa nacional ha dado un giro gracias a que PEMEX, a travs de sus alianzas con la industria, se ha posicionado como palanca del desarrollo nacional generando altos ndices de empleo. Su tecnologa de vanguardia le ha permitido aumentar sus reservas y reconfigurar su plataforma de exportacin, vendiendo al exterior crudo de mayor calidad y valor, adems de ser autosuficiente en gas natural. Abastece materias primas, productos y servicios de altsima calidad a precios competitivos. Cuenta con una industria petroqumica moderna y en crecimiento. PEMEX es una empresa limpia y segura, comprometida con el medio ambiente, su alta rentabilidad y moderno rgimen fiscal le han permitido seguir siendo un importante contribuyente al erario pblico, cuyos recursos se utilizan en beneficio del pas. 1.1.1.- Propsito de PEMEX Maximizar el valor econmico de los hidrocarburos y sus derivados, para contribuir al desarrollo sustentable del pas. Gas y Petroqumica Bsica Dentro de la cadena del petrleo, PEMEX Gas y Petroqumica Bsica ocupa una posicin estratgica al tener la responsabilidad del procesamiento del gas natural y sus lquidos, as como del transporte, comercializacin y almacenamiento de sus productos.

En el mbito internacional, PEMEX Gas y Petroqumica Bsica es la 9 empresa procesadora de gas natural, con un volumen procesado cercano a 113 millones de metros cbicos diarios (mmcd) durante el 2004, y la segunda empresa productora de lquidos, con una produccin de 451 mil barriles diarios (mbd) en los 11 Centros Procesadores de Gas a cargo del Organismo. Cuenta con una extensa red de gasoductos, superior a 12 mil kilmetros, a travs de la cual se transportan ms de 102, 000 (mmcd) de gas natural, lo que la ubica en el dcimo lugar entre las principales empresas transportistas de este energtico en Norteamrica.

Fig. 1 Cadena industrial los 4 organismos de PEMEX. Imagen cortesa de PEMEX


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En Mxico, PEMEX Gas se encuentra entre las 10 ms grandes por su nivel de ingresos, superiores a 179,300 millones de pesos en 2004, con activos cercanos a 99,000 millones de pesos. Adicionalmente, PEMEX Gas y Petroqumica Bsica constituye una fuente importante de trabajo, al emplear del orden de 12 mil trabajadores. PEMEX Gas cuenta con 12 complejos procesadores de gas natural con las siguientes capacidades: Endulzamiento de gas: 127.5 mmmcd; recuperacin de lquidos: 154.2 mmmcd; fraccionamiento de lquidos: 574 mbd. Para el transporte de gas natural, opera 9,031 Km. de ductos, y 431 kBhp de compresin, adems de 10 interconexiones con sistemas de gasoductos norteamericanos. La logstica del gas licuado se apoya en 17 terminales de distribucin y 1,857 Km. de ductos con una capacidad de bombeo de 220 mbd. Para el manejo de petroqumicos bsicos, se cuenta con 1,300 Km. de ductos.

El Sistema Nacional de Gasoductos (SNG) pasa por 18 estados de la Repblica. Inicia en Chiapas y pasa por Veracruz y Tabasco hasta Tamaulipas con lneas de 61, 92 y 122 centmetros de dimetro; posteriormente se prolonga por los estados de Nuevo Len, Coahuila, Durango y Chihuahua, con lneas de 61 y 92 centmetros de dimetro. Existen tres lneas importantes de 46, 61 y 92 centmetros que recorren el centro del pas pasando por los estados de Veracruz, Puebla, Tlaxcala, Hidalgo, Mxico, Quertaro, Guanajuato, San Luis Potos, Michoacn y Jalisco.

En Naco, Sonora, inicia un ducto de 327 kilmetros de longitud para la importacin de gas natural, de los Estados Unidos de Amrica a Hermosillo.

Fig. 2 Sistema nacional de procesadores de gas natural PGPB. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 3 Sistema nacional de gasoducto de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX


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La extensin total del SNG es de 9,031 km y cuenta con 8 estaciones de compresin; 3 en el sur del sistema en el rea de Crdenas y Minatitln, una en Valtierrilla, Guanajuato, y 4 en la parte norte en los estados de Tamaulipas y Nuevo Len. El SNG cuenta con puntos de inyeccin de gas natural de origen nacional y puntos de conexin internacional. A travs de estos ltimos se pueden realizar operaciones de importacin o exportacin con los Estados Unidos. El Sistema Nacional de Gas Licuado del Petrleo, con una extensin total de 1,822 km y 5 estaciones de bombeo, se extiende a lo largo de 11 estados de la Repblica, iniciando en Cactus, Chiapas, hasta Guadalajara, Jalisco, pasando por Tabasco, Veracruz, Puebla, Edo. de Mxico, Hidalgo, Quertaro, Guanajuato y Jalisco, con lneas de 51, 56 y 36 centmetros de dimetro. De Minatitln parte un ducto de 36 centmetros al puerto de Salina Cruz, Oaxaca. A travs de un ducto de 36 centmetros, llega a la Ciudad de Mxico la quinta parte de su consumo. El resto por va terrestre desde puntos cercanos como son Puebla y Tepeji de Ro.

En el periodo enero-julio del ao pasado: El envo total de gas por parte de Pemex Exploracin y Produccin fue de 137.5 millones de metros cbicos diarios, volumen 1.7% superior al del mismo periodo del 2004. La produccin de gas seco en Pemex Gas alcanz los 88.6 millones de metros cbicos diarios, 0.2% mayor a la registrada en el periodo enero-julio del 2004. La de gas licuado fue de 218 mil barriles diarios, 4.2% menor. Las ventas de gas natural al sector elctrico promediaron 42.3 millones de metros cbicos diarios, cifra menor en 2.3% a la observada en el mismo periodo del 2004. Por su parte, las ventas al sector industrial y distribuidoras ascendieron a 34.2 millones de metros cbicos diarios, 0.1% menos que el ao pasado. Las importaciones de gas natural alcanzaron un volumen de 16.3 millones de metros cbicos diarios, 19.6% por abajo de las observadas en el 2004. Respecto al gas licuado,

Fig. 4 Sistema nacional de gas licuado del petrleo PGPB. Imagen cortesa de PEMEX


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se compr del exterior la cantidad de 62.4 miles de barriles diarios, reflejndose un decremento de 20.5% respecto al mismo periodo del 2004.

1.2.- ORGANIGRAMA DE PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA (PGPB)

Fig.5 Organigrama de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX


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ADMINISTRACION Y FINANZAS.- La subdireccin de administracin y finanzas es la encargada de administrar, todos los bienes econmicos para llevar un control relacionado a las inversiones y los gastos que se hacen cada ao en PGPB:

PRODUCCION.- La subdireccin de produccin es la encargada de llevar los

planes para que haya una produccin eficiente de los hidrocarburos en PEMEX Gas y Petroqumica Bsica.

DUCTOS.- La subdireccin de ductos es la ms importante de las subdirecciones

que conforman a PEMEX Gas y Petroqumica Bsica ya que es la encargada del mantenimiento, comercializacin de los hidrocarburos, operacin de las lneas de transporte, plantacin en cuanto a la forma de distribucin de los ductos.

SUBDIRECCION DE GAS NATURAL.- Esta encargada de tener bajo control la

produccin y distribucin del gas natural.

SUBDIRECCION DEL GAS LICUADO.- Esta encargada de tener bajo control la produccin y distribucin del gas licuado.

Dentro de la Subdireccin de Ductos (SD), una de las gerencias ms importantes es la gerencia de mantenimiento (GM), que a su vez cuenta con una Subgerencia de Operacin de Campo (SOC), a la cual se encuentra adscrita la superintendencia de corrosin y seguridad industrial. 1.2.1.- Gerencia de Mantenimiento 1.2.1.1.- Objetivo: Mantener las instalaciones de la red de transporte por ductos con base en los programas establecidos en los sectores de acuerdo a estndares internacionales y a normas oficiales mexicanas, dar cumplimiento a las disposiciones reglamentarias de la Comisin Reguladora de Energa (CRE), para garantizar la capacidad de transporte, as como seguridad de las instalaciones, los trabajadores, las comunidades vecinas y la proteccin del medio ambiente. 1.2.1.2.- Funciones:

a. Administrar los programas y acciones de mantenimiento, seguridad y tecnologa en la Subdireccin de Ductos.

b. Atender los requerimientos de los comits, grupos de trabajo y dependencias internas y externas.

c. Proporcionar recursos para asesorar y asistir tcnicamente a las reas de la Gerencia, Unidades de Apoyo y Sectores de Ductos.

d. Mantener el Sistema de Gestin de la Calidad y mejorar continuamente su eficacia.

e. Administrar los programas de obras y adquisiciones de la Gerencia, Sectores y Unidades de Apoyo.

f. Coordinar la atencin de emergencias a nivel nacional en instalaciones que involucren a la Subdireccin de Ductos.

g. Interactuar en la administracin de proyectos y actividades estratgicas de la Subdireccin de Ductos.

h. Promover el desarrollo del personal y del capital intelectual de la Gerencia, Sectores y Unidades de Apoyo.


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1.3.- INTRODUCCION

En sus centros procesadores Pemex Gas produce gas seco (mejor conocido como gas natural), gas licuado, etano, azufre y gasolinas naturales. La produccin de algunos de ellos es apoyada por las refineras, que son parte de la estructura de Pemex Refinacin. La cadena industrial de Pemex Gas consiste en tres procesos bsicos: Endulzamiento: se eliminan gases cidos y se recupera azufre que posteriormente

se coloca en el mercado nacional e internacional. Recuperacin de licuables va plantas criognicas: se producen gas seco e

hidrocarburos lquidos. Fraccionamiento de hidrocarburos: de la corriente de hidrocarburos lquidos

proveniente de las plantas criognicas se separan el etano, el gas licuado y las gasolinas naturales.

Los productos de Pemex Gas se transportan a sus centros de consumo principalmente a travs de ductos, barcos, auto-tanques y carro-tanques.

1.3.1.- Gas Natural

1.3.1.1.- Qu es el Gas Natural? El gas natural es una mezcla gaseosa en condiciones normales de presin y temperatura. No tiene olor ni color, y por lo general se encuentra en forma natural mezclado con otros hidrocarburos fsiles. Al momento de su extraccin, el gas natural contiene impurezas como agua, cido sulfhdrico, dixido de carbono y nitrgeno que tienen que ser removidas antes de su transporte y comercializacin.

Fig. 6 Diagrama unifilar de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX


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Tpicamente el gas natural comercial est compuesto en un 95% o ms de metano y el 5% restante de una mezcla de etano, propano y otros componentes ms pesados. Como medida de seguridad, en la regulacin se estipula que los distribuidores debern adicionar un odorizante al gas natural para que se pueda percibir su presencia en caso de posibles fugas durante su manejo y distribucin al consumidor final.

1.3.1.2.- Dnde se encuentra? El gas natural se encuentra generalmente en depsitos subterrneos profundos formados por roca porosa o en los domos de los depsitos naturales de petrleo crudo. Dependiendo de su origen, el gas natural se clasifica en dos tipos:

a. Gas Asociado: Es el gas que se extrae junto con el petrleo crudo y contiene grandes cantidades de hidrocarburos que son susceptibles de licuarse, como etano, propano, butano y naftas.

b. Gas no Asociado: Es el que se encuentra en depsitos que contienen nicamente este combustible.

Fig. 7 Componentes qumicos del gas natural. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 8 Gas natural comercial Imagen cortesa de PEMEX


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1.3.1.3.- Cmo se procesa? El gas natural se enva a Complejos Procesadores de Gas para producir gas natural de calidad y lquidos del gas.

1.3.1.4.- Cmo se transporta? El gas natural se transporta y distribuye hasta los usuarios finales por medio de ductos de acero de dimetros variables. Las estaciones de compresin proveen la energa necesaria para hacer llegar el gas natural a travs del territorio nacional. Para que un consumidor tenga acceso al gas natural es necesario que interconecte sus instalaciones al sistema de transporte existente, o a una red de distribucin cercana.

Fig. 9 Produccin de gas en PEMEX. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 10 Complejo procesador de gas de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 11 Gasoducto de trasporte de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX


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1.3.1.5.- Ventajas Ambientales Tiene combustin muy limpia: no emite cenizas ni partculas slidas a la atmsfera; genera una reducida emisin de xidos de nitrgeno (NOx), monxido de carbono (CO), dixido de carbono (CO2) e hidrocarburos reactivos, y virtualmente no genera dixido de azufre (SO2), caractersticas que le dan una mayor ventaja respecto de otros combustibles fsiles como el carbn y el combustleo.

a. Contribuye a abatir eficazmente el efecto invernadero. b. Es seguro de transportar. c. Es ms ligero que el aire. d. No es absorbente. e. No es corrosivo.

1.3.1.6.- Ventajas Econmicas

a. Tiene un precio muy competitivo comparado con el de otros combustibles b. Reduce costos de mantenimiento de equipos de combustin. c. Incrementa la eficiencia de los procesos de generacin y cogeneracin de energa d. Es abundante

1.3.1.7.- Quin lo usa? Los usos a los que actualmente se destina el gas natural abarcan una amplia gama de actividades:

Fig. 12 Gasoducto de trasporte martimo de PGPB. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 13 Consumo de gas por sector industrial. Imagen cortesa de PEMEX


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1.3.1.8.- Cmo se mide? El poder calorfico del gas natural depende de su composicin qumica; entre mayor sea la cantidad de hidrocarburos ms pesados que el metano que contenga, mayor ser su poder calorfico. Existen diferentes unidades de energa para medir el gas natural, dependiendo del sistema de unidades que se est utilizando.

En los pases que emplean el Sistema Ingls de Unidades, se utiliza la Unidad Trmica Britnica Btu, que representa la cantidad de energa que se requiere para elevar un grado Fahrenheit la temperatura de una libra de agua a condiciones atmosfricas normales. En Mxico se utiliza la calora, que es la cantidad de energa necesaria para elevar un grado Centgrado (14.5 a 15.5C) la temperatura de un gramo de agua a condiciones normales de presin; un Btu equivale a 252 caloras. Debido a los rdenes de magnitud que se presentan, se utiliza comnmente un mltiplo de la calora: la Giga-calora (Gcal), equivalente a mil millones de caloras. Otras unidades de energa que se pueden utilizar para expresar cantidades de gas son las dekatherms (Dth), que equivalen a un milln de Btu's (MMBtu). Dado que el gas natural se compra y se paga por unidad de energa entregada, es importante determinar con la mayor exactitud posible esta cantidad. El flujo de gas natural es una medida dinmica, mientras que el poder calorfico es una medida esttica. Para poder determinar la cantidad total de energa entregada y vendida, es necesario combinar las dos medidas anteriores. De esta manera, el usuario de gas tendr la certeza de que est pagando por la energa que consume y no por el volumen de gas que atraviesa su medidor. La determinacin de la cantidad de energa entregada requiere las lecturas de un medidor volumtrico (generalmente una placa de orificio como elemento primario, conectada a un graficador o un dispositivo electrnico), y de un medidor del poder calorfico del gas (calormetro), que se combinan en una sola medida: la cantidad de energa efectivamente consumida.

Fig. 14 Medicin de gas natural. Imagen cortesa de PEMEX


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1.3.1.9.- Reservas Probadas Mxico es uno de los pases con mayores reservas probadas de gas natural, las cuales se calculan en 22 billones de pies cbicos (equivalentes a 4,460 millones de barriles de petrleo crudo) que al ritmo de produccin actual son suficientes para satisfacer la demanda de gas natural del pas durante los prximos 22 aos.

1.3.2.- Gas LP

1.3.2.1.- La Industria del Gas Licuado El Gas Licuado del Petrleo (GLP) es una mezcla compuesta principalmente de propano y butano; su produccin se registra desde principios de siglo, sin embargo, es en 1946 cuando se inicia su comercializacin como una estrategia para sustituir en las casas habitacin de las zonas urbanas la utilizacin de combustibles vegetales. Es una de las principales fuentes de energa en el pas. Aunque por aos su uso se ha enfocado principalmente al sector residencial, recientemente el comportamiento de la demanda ha mostrado un crecimiento importante en sectores tales como la industria y el transporte.

Gas Licuado, energtico fundamental en el desarrollo social y econmico de Mxico Actualmente, la satisfaccin de las necesidades de Gas Licuado en la Repblica Mexicana es responsabilidad de Pemex Gas. Para ello el Organismo ha desarrollado un sofisticado sistema de distribucin basado en la optimizacin de una serie de variables, tales como: demanda, produccin, importaciones y exportaciones, que combinadas permiten

Fig. 15 Reservas mundiales probadas estimadas de gas natural. Imagen cortesa de PEMEX


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establecer un balance oferta-demanda que garantiza la disponibilidad de este energtico en la gran mayora de los hogares mexicanos.

1.3.2.1.- Distribucin y comercializacin del Gas Licuado Su produccin se concentra en el sureste del pas, posteriormente se transporta a las Terminales de Distribucin de Gas Licuado a travs de una red de distribucin de ductos; en estas terminales se realizan las ventas de primera mano a los distribuidores, quienes a su vez hacen llegar el producto al consumidor final. Las importaciones y exportaciones se realizan a travs de una infraestructura portuaria que incluye Terminales Martimas de Distribucin de Gas Licuado. La infraestructura de distribucin del pas est constituida por dos grandes bloques: el primero propiedad de Pemex Gas y el segundo de empresas particulares.

1.3.2.3.- CONSUMO DE GAS LICUADO La comercializacin del Gas Licuado en Mxico inici a mediados de este siglo como una estrategia para sustituir en las casas habitacin de las zonas urbanas el uso de combustibles como el carbn, la lea y el petrleo difano. Actualmente el consumo de este sector representa el 62% de la demanda total del energtico en Mxico; el 38% restante es requerido por los sectores: industrial, de transporte, agropecuario y de servicios.

Fig. 16 Diagrama de distribucin y comercializacin del gas licuado del petrleo. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 17 Consumo de gas licuado por sector en Mxico. Imagen cortesa de PEMEX


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Pemex Gas tiene la responsabilidad de satisfacer de manera eficiente y oportuna la demanda de Gas Licuado en el pas. Para el cumplimiento de esta misin, cuenta con Terminales de Distribucin de Gas Licuado estratgicamente localizadas en toda la Repblica Mexicana. La filosofa de diseo y operacin de cada una de ellas se caracteriza por la eficiencia, la seguridad y el compromiso con la preservacin del medio ambiente.

1.3.2.4.- TERMINALES DE DISTRIBUCION DE GAS LICUADO DEL PETROLEO

SALINA CRUZ

TERMINAL REFRIGERADA DE DISTRIBUCIN SALINA CRUZ PLANTA DE GAS LICUADO 1

SUMINISTRO LPG DUCTO JALTIPAN-SALINA CRUZ REFINERA ANTONIO DOVAL JAIME

CAPACIDADES Recibo 23 MBD

Almacenamiento 20 MTM Entrega 10 MTM/D

Fig. 18 Distribucin de nacional de terminales gas licuado del petrleo. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 19 Terminal de distribucin Salinas Cruz. Imagen cortesa de PEMEX


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CACTUS

TERMINAL DE DISTRIBUCIN SALINA CACTUS PLANTA DE GAS LICUADO

SUMINISTRO CENTRO PROCESADOR DE GAS CACTUS



POZA RICA

TERMINAL DE DISTRIBUCIN POZA RICA GAS LICUADO

SUMINISTRO LPG DUCTO VENTA DE CARPIO-POZA RICA CENTRO PROCESADOR DE GAS POZA RICA



Fig. 20 Terminal de distribucin Salina Cactus. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 21 Terminal de distribucin Poza Rica. Imagen cortesa de PEMEX


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ZAPOPAN

TERMINAL DE DISTRIBUCIN ZAPOPAN GAS LICUADO

SUMINISTRO LPG DUCTO CACTUS-GUADALAJARA



ROSARITO

TERMINAL DE DISTRIBUCIN ROSARITO GAS LICUADO

SUMINISTRO BUQUETANQUE

CAPACIDADES Recibo 10 MTM/D

Almacenamiento Criognico 20 MTM Almacenamiento Esferas 40 MTM

Entrega 10 MTM/D

Fig. 22 Terminal de distribucin Zapopan. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 23 Terminal de distribucin Rosarito. Imagen cortesa de PEMEX


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MATAPIONCHE

TERMINAL DE DISTRIBUCIN MATAPIONCHE GAS LICUADO

SUMINISTRO CENTRO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

CAPACIDADES

Recibo 14 MBD Almacenamiento 11 MBD

Entrega 12 MBD

TEPEJI DEL RO

TERMINAL DE DISTRIBUCIN TEPEJI DEL RO GAS LICUADO



Almacenamiento 4.5 MB Entrega 72 MBD**

Fig. 24 Terminal de distribucin Matapionche. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 25 Terminal de distribucin Tepeji del Rio. Imagen cortesa de PEMEX


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CIUDAD JUREZ

TERMINAL DE DISTRIBUCIN CIUDAD JUREZ GAS LICUADO

SUMINISTRO LPG DUCTO HOBBS-MNDEZ CARROTANQUE Y AUTOTANQUE


Almacenamiento 30 MB Entrega 30 MBD

PUEBLA

TERMINAL DE DISTRIBUCIN PUEBLA GAS LICUADO




Fig. 26 Terminal de distribucin Ciudad Jurez. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 27 Terminal de distribucin Puebla. Imagen cortesa de PEMEX


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TULA

TERMINAL DE DISTRIBUCIN TULA GAS LICUADO

SUMINISTRO LPG DUCTO CACTUS-GUADALAJARA REFINERA MIGUEL HIDALGO



Inyeccin a LPG-Ducto 50 MBD

SALINA CRUZ TERRESTRE

TERMINAL TERRESTRE DE DISTRIBUCIN SALINA CRUZ GAS LICUADO

SUMINISTRO LPG DUCTO JALTIPAN-SALINA CRUZ REFINERA ANTONIO DOVAL JAIME



Fig. 28 Terminal de distribucin Tula. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 29 Terminal Terrestre de distribucin Salina Cruz. Imagen cortesa de PEMEX


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MADERO

TERMINAL DE DISTRIBUCIN MADERO GAS LICUADO

SUMINISTRO BUQUETANQUE REFINERA FRANCISCO I. MADERO

CAPACIDADES Recibo de Buque-tanques 4 MTM/D

Recibo Refinera 28 MBD Almacenamiento 40 MB

Entrega 18 MBD

SAN JUAN IXHUATEPEC

TERMINAL DE DISTRIBUCIN SAN JUAN IXHUATEPEC GAS LICUADO



Almacenamiento NO Entrega 24 MBD

Fig. 30 Terminal de distribucin Madero. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 31 Terminal de distribucin San Juan Ixhuantepec. Imagen cortesa de PEMEX


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ABASOLO

TERMINAL DE DISTRIBUCIN ABASOLO GAS LICUADO




TOPOLOBAMPO

TERMINAL DE DISTRIBUCIN TOPOLOBAMPO GAS LICUADO



Almacenamiento 20 MTM Entrega 30 MBD

TERMINAL DE DISTRIBUCIN GAS LICUADO TOPOLOBAMPO-AMONIACO



Almacenamiento 20 MTM Entrega 24 MBD

Fig. 32 Terminal de distribucin Abasolo. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 33 Terminal de distribucin Topolobampo. Imagen cortesa de PEMEX


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PAJARITOS REFRIGERADA

TERMINAL DE DISTRIBUCIN PAJARITOS GAS LICUADO

SUMINISTRO CENTRO PROCESADOR DE GAS: MORELIA Y CANGREJERA

IMPORTACIN CAPACIDADES

Recibo 28 MTM/D Almacenamiento 100 MTM

Entrega 12 MTM/D

1.3.3.-PETROQUMICOS BSICOS

1.3.3.1.- PETROQUMICOS BSICOS Y AZUFRE

La industria de los petroqumicos bsicos es una de las actividades ms verstiles del pas. De sus productos se desprenden numerosos sub-productos secundarios que sirven para las ms variadas necesidades, desde la agricultura hasta la produccin de artculos de belleza. Pemex Gas est a cargo del procesamiento, almacenamiento, distribucin y comercializacin de estos productos, entre los que se incluyen: hexano, heptano, pentanos, naftas, etano, materia prima, propano, butano, azufre, solvente L, solvente K y solvente de absorcin; as como los derivados que sean susceptibles de servir como materias primas industriales bsicas.

Fig. 34 Terminal de distribucin Pajaritos. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 35 Petroqumicos bsicos. Imagen cortesa de PEMEX


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Aun cuando sus inicios se remontan a la dcada de los 50, el paso decisivo se dio en 1959, cuando en la entonces Refinera de Azcapotzalco arranc la produccin de dodecilbenceno, materia prima para la fabricacin de detergentes domsticos, uno de los productos de mayor consumo popular. Fue en la dcada de los 60 cuando la aparicin de nuevos complejos procesadores marc un desarrollo significativo en esta industria; en las instalaciones petroqumicas de Poza Rica y Azcapotzalco dio inicio la recuperacin del azufre, producto clave para la industria qumica, principalmente en la obtencin de cido sulfrico. Esta industria ha registrado un constante crecimiento, significando para Pemex Gas fuertes inversiones, adquisicin de moderna tecnologa, especializacin de trabajadores mexicanos y una importante fuente de empleos. 1.3.3.2.- Estructura de la Industria Dependiendo de su origen, los petroqumicos bsicos se extraen de diferentes Complejos Petroqumicos y Refineras, concentrados principalmente en el sureste del pas. Las plantas que componen los complejos se dedican al proceso de recuperacin de los productos, de donde son transportados a las terminales de Pemex Gas. A partir de stas el producto es distribuido a los clientes, quienes a su vez lo hacen llegar al consumidor final. La distribucin se realiza por medio de ductos, auto-tanques, carro-tanques o, en el caso de exportaciones, a travs de buque-tanques. 1.3.3.3.- Comercializacin Las ventas de los petroqumicos bsicos y el azufre se clasifican en tres diferentes rubros: a. Ventas nacionales: Suministro adecuado de materias primas e insumos a la industria

de transformacin nacional, partiendo de los productos obtenidos de los procesos del gas y de Complejos Petroqumicos en general; su distribucin se efecta a travs de auto-tanques, carro-tanques y ductos.

b. Ventas Inter-organismos: Suministro de productos y servicios a los organismos subsidiarios y filiales de Petrleos Mexicanos. Este suministro se efecta por medio de auto-tanques y auto-tanques a travs de las instalaciones de Pemex.

c. Ventas de Exportacin: Comercializacin al mercado exterior a travs de a travs de

P.M.I. Trading, Ltd. (empresa comercializadora, 100% propiedad de Pemex), de productos petroqumicos bsicos como gasolinas naturales y el azufre. Este suministro se lleva a cabo por medio de buque-tanques y auto-tanques a travs de las instalaciones de Pemex.

Las exportaciones de estos productos se han incrementado en los ltimos aos, diversificando sus mercados hacia Sudamrica y Asia. Los productos que actualmente se exportan son las naftas y el azufre.


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El mercado de estos productos se caracteriza por su gran variedad de aplicaciones. Los Petroqumicos Bsicos son utilizados principalmente como materia prima de las industrias qumica y petroqumica, as como en la industria de solventes, pinturas, recubrimientos, alimentos, frmacos, pegamentos y adhesivos, propelentes, obtencin de hidrgeno, expansores para poliestireno y solventes de polimerizacin, industria hulera, rolados de aluminio y elaboracin de tintes para la imprenta y de aceites y grasas industriales, etc. Por otra parte, el Azufre es utilizado en ingenios azucareros y para la elaboracin de fertilizantes, fabricacin de caprolactama, qumicos, jabones y detergentes, produccin de cidos sulfrico y sulfhdrico, entre otros. Dependiendo del origen y tipo de producto, su distribucin se lleva a cabo en distintos centros de la Repblica Mexicana, con una mayor concentracin en la zona del sureste.

Fig. 36 Venta y Distribucin de Petroqumicos Bsicos y Azufre. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 37 Distribucin Nacional de Centros Petroqumicos. Imagen cortesa de PEMEX


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1.3.3.4.- Cules son?, Dnde se producen? y Usos principales.

PRODUCTO CENTRO PRODUCTOR USOS

Etano Cangrejera, Pajaritos y Morelos Obtencin de etileno para elaboracin de polietileno.

Nafta Cangrejera, Morelos, Nuevo Pemex, Cactus, Reynosa, Matapionche y Poza Rica

Produccin de etileno, propileno y butadieno, reformulado de gasolinas y/o craqueo.

Hexano Pajaritos

Extractor de aceites vegetales, diluyente de pinturas, solvente, elaboracin de thinners, materia prima para sntesis orgnica.

Heptano Pajaritos

Extractor de aceites vegetales, disolvente, materia prima para sntesis orgnica, determinacin y valoracin de octanaje de gasolinas, preparacin de adhesivos, adelgazadores y reactivos de laboratorio.

Propano Poza Rica y Morelos Refrigerante, combustible domstico, propelentes para aerosoles, obtencin de hidrgeno.

Butano Poza Rica

Sntesis orgnica, combustible domstico, propulsor para aerosoles, disolvente, refrigerante, enriquecidos de gases.

Mezcla de Pentanos Pajaritos Obtencin de Pentano e isopentano, en la industria de expansores.

Materia Prima para Negro de Humo Cd. Madero, Tula y Cadereyta Industria Hulera

Solvente "K" Incoloro Reynosa Vehculo de insecticidas, desengrasante

Solvente "L" Matapionche, Reynosa, Poza Rica y Cangrejera Industria de solventes

Solvente de Absorcin Reynosa Industria de Asfaltos

1.3.3.5.- Azufre Dnde se produce? y usos principales Usos

PRODUCTO CENTRO PRODUCTOR USOS

Azufre

Poza Rica, Salamanca, Salina Cruz, Cactus, Nuevo Pemex, Cd. Pemex, Matapionche, Cd. Madero, Tula,

Cadereyta, Minatitln.

Fertilizantes, farmacutica, elaboracin del cido sulfrico y

refinacin de azcar

Tabla 1. Petroqumicos bsicos. Cortesa de PEMEX

Tabla 2. Centros Productores de Azufre. Cortesa de PEMEX


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1.3.3.6.- COMPLEJOS PROCESADORES DE GAS Pemex Gas tiene concentrado el ochenta por ciento de su actividad en las instalaciones de proceso del sureste del pas. Desde el inicio de sus operaciones a lo largo del territorio nacional, las instalaciones a cargo de Pemex Gas han contribuido a estimular y apoyar la actividad econmica de la regin, al generar fuentes de empleo y contratar bienes y servicios en los mbitos nacional y local.

COMPLEJO PROCESADOR DE GAS CACTUS

Con el descubrimiento de petrleo en la regin de Tabasco-Chiapas en 1972, surgi la necesidad de aprovechar el gas asociado con el crudo, razn por la que se plane un centro industrial, cuya localizacin geogrfica permitiera rentablemente el procesamiento de ese gas, dndose as las condiciones para la construccin del Complejo Procesador de Gas Cactus en el municipio de Reforma Chiapas, en el sureste mexicano. El CPG Cactus inici sus operaciones el 10 de Septiembre de 1974 siendo actualmente uno de los principales productores de gas a nivel nacional, en donde se procesan el gas y los condensados amargos extrados de los yacimientos del mesozoico en los estados de Chiapas y Tabasco, as como los condensados amargos que llegan del rea marina de la Sonda de Campeche.

Fig. 38 Ubicacin Geogrfica de Procesadores de Gas. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 39 Complejo Procesador de Gas Cactus. Imagen cortesa de PEMEX


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Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante cuatro procesos industriales:

a. Endulzamiento de Gas Amargo y recuperacin de Azufre b. Endulzamiento de condensados amargos del Gas Natural c. Recuperacin de Licuables del Gas Natural d. Fraccionamiento de Licuables del Gas Natural

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesados el gas hmedo y los condensados del gas, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas LP, gas dulce, gas natural seco, etano, gasolina natural y azufre lquido.

UBICACIN El CPG Cactus est ubicado en la carretera denominada ReformaCactus s/n, en la ranchera San Miguel, 2da. Seccin, del Municipio de Reforma, Chiapas, encontrndose por va terrestre a 39 km de la ciudad de Villahermosa, y a 13 km de la ciudad de Reforma, a una altura de 23 m sobre el nivel del mar. Ocupa un rea 194 hectreas. Temperatura media anual: 28 C Precipitacin pluvial anual: 2,620 mm Vientos dominantes: Sureste y Noreste

PROCESO CANTIDAD CAPACIDAD*

Endulzamiento de Gas 10 51 mmmcd

Recuperacin de Azufre 5 1513 tpd

Criognico 4 36 mmmcd

Fraccionamiento 1 104 mbd

Endulzamiento de Lquidos 2 48 mbd

Capacidad total de plantas

Fig. 40 Ubicacin de CPG de Cactus. Imagen cortesa de PEMEX


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PROCESO DE PRODUCCIN

COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NVO. PEMEX

Entre los esfuerzos desplegados por Petrleos Mexicanos y dentro del programa establecido para cumplir de manera efectiva con el aprovechamiento de los importantes yacimientos petrolferos en los campos marinos de la Sonda de Campeche, as como de los campos terrestres del Mesozoico Chiapas-Tabasco, a finales de 1976, la Direccin General de PEMEX autoriz, como proyecto prioritario para ste fin, la construccin del Complejo Procesador de Gas Nuevo PEMEX. Con este complejo, Petrleos Mexicanos realiza un gran esfuerzo para cumplir con algunos de sus objetivos principales, que son: Abastecer y distribuir oportunamente los hidrocarburos que el pas demanda, consolidndose de sta manera la industria para el aprovechamiento del gas. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante cuatro procesos industriales:

Fig. 41 Proceso de Produccin de CPG Cactus. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 42 Complejo Procesador de Gas Nuevo Pemex. Imagen cortesa de PEMEX


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a. Endulzamiento de Gas Amargo y recuperacin de Azufre b. Endulzamiento de condensados amargos del Gas Natural c. Recuperacin de Licuables del Gas Natural d. Fraccionamiento de Licuables del Gas Natural

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesados el gas hmedo y los condensados del gas, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas LP, gas dulce, gas natural seco, etano, gasolina natural y azufre lquido. UBICACIN El Complejo Procesador de Gas Nuevo PEMEX ocupa una superficie de 464 hectreas y se localiza en el Municipio del Centro, en el Estado de Tabasco, a 35 km de la Cd. de Villahermosa.

PROCESO CANTIDAD CAPACIDAD TOTAL

Endulzamiento de Gas 2 22.7 mmmcd




Endulzamiento de Lquidos 4 96 mbd

Capacidad total de plantas

Fig. 43 Ubicacin de CPG de Nuevo Pemex. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS CIUDAD PEMEX

CD. PEMEX inici operaciones en el ao de 1958 con la puesta en servicio de la Planta de Absorcin y sus Servicios Auxiliares, procesando gas natural hmedo producido en los campos de: Jos Colomo, Chilapilla y Hormiguero, cuyas reservas justificaron su instalacin. Para aprovechar el gas residual, se construy un Gasoducto de 60 cm. de dimetro por 780 Km. de longitud de Cd. PEMEX hacia la Cd. de Mxico. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante los siguientes procesos industriales:

a. Endulzamiento de Gas Amargo y recuperacin de Azufre b. Recuperacin de Licuables del Gas Natural (C2+ y C3+)

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo.

Fig. 44 Proceso de Produccin de CPG Nuevo Pemex. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 45 Complejo Procesador de Gas Ciudad Pemex. Imagen cortesa de PEMEX


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Una vez procesado el gas hmedo, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas natural seco y el azufre lquido. Entrega, para ser procesados en los CPGs Nuevo PEMEX y Coatzacoalcos, Licuables del Gas Natural (C2+ y C3+), y gas hmedo dulce para ser procesado en el CPG La Venta.

UBICACIN El CPG Ciudad PEMEX est ubicado en la Zona Sureste de la Repblica Mexicana, en Ciudad PEMEX, Municipio de Macuspana, Estado de Tabasco, y sus instalaciones ocupan una superficie de 200 hectreas. Se ubica a 62 Km. de la Cd. de Villahermosa.






Fig. 46 Ubicacin de CPG de Ciudad Pemex. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 47 Proceso de Produccin de CPG N Ciudad Pemex. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS REA COATZACOALCOS.

El Centro Procesador de Gas Coatzacoalcos funciona como tal desde Abril de 1997 con la integracin de la Terminal Refrigerada, la Terminal de Azufre, las plantas fraccionadoras Morelos y Cangrejera, las plantas Criognicas de Cangrejera y Pajaritos as como 600 Km. de ductos para transporte e integracin. Las plantas anteriores iniciaron operaciones aos antes. As, por ejemplo la Planta Criognica de Pajaritos y la Terminal Refrigerada iniciaron operaciones en 1972, la Fraccionadora de Cangrejera en 1983 y la Fraccionadora de Morelos en 1990. En el entorno de PGPB el CPG Coatzacoalcos es el vnculo de la cadena productiva de la Subdireccin de Produccin y el inicio del proceso de comercializacin. La funcin primordial de la terminal refrigerada es la de amortiguar, conciliando la cadena productiva con las tendencias del mercado. De la cadena productiva del sureste puede recibir hasta 85 Mbd (miles de barriles por da) y puede aportar al mercado hasta 150 Mbd. En las plantas criognicas se recuperan los lquidos del gas natural utilizando alta presin y bajas temperaturas adems de una secuencia de separacin. Se obtienen el gas natural y lquidos del gas natural con alto contenido de propano que se enva a fraccionamiento a Cangrejera y Morelos En las plantas fraccionadoras se obtienen, a partir de los Licuables del Gas Natural (C2+) de las plantas del sureste y de las plantas criognicas locales, productos terminados como Etano, LPG, Propano y Gasolina Natural mediante el proceso de fraccionamiento por destilacin. Mantiene las condiciones de temperatura de productos licuados tales como etileno, butanos (mezcla), amoniaco y azufre. Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesadas las corrientes de gas y los Licuables del Gas Natural, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas natural seco, propano, mezcla de butanos, gas LP, gasolinas naturales, as como los productos a los que se le mantienen sus condiciones de temperatura: etileno, amoniaco y azufre lquido.

Fig. 48 Complejo Procesador de Gas Coatzacoalcos. Imagen cortesa de PEMEX


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UBICACIN El Complejo Procesador de Gas Coatzacoalcos se encuentra ubicado en la Zona Sureste de la Repblica Mexicana, en la zona Industrial Pajaritos, Municipio de Coatzacoalcos del Estado de Veracruz. El predio tiene un rea de 67.5 hectreas. Una superficie construida de 52.3 hectreas. La temperatura media anual es de 25.5 C La precipitacin pluvial anual es de 2,832 mm. Los vientos dominantes son del Nor-Noreste.



Criognico 2 6.3 mmmcd


Fig. 49 Ubicacin de CPG de Coatzacoalcos. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 50 Proceso de Produccin de CPG Coatzacoalcos. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS POZA RICA

El Distrito Industrial de Poza Rica, Ver., tuvo sus orgenes en aos anteriores al Decreto de la Expropiacin Petrolera de 1938, esas instalaciones fueron desmanteladas en su totalidad, dando paso a las Plantas existentes. El CPG Poza Rica fue pionero en la industria de la petroqumica en Petrleos Mexicanos al poner en operacin en el ao de 1951 la primera planta para Recuperacin de Azufre a partir del gas cido del gas amargo producido en los yacimientos de la regin. Fue la primera de su tipo construida en Amrica Latina. Basado en la Planeacin Estratgica, PGPB decidi la construccin de una nueva Planta de Azufre con proceso Sper-Claus, la cual entr en operacin en Agosto de 2003 para cumplir con la normatividad ambiental vigente. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante tres procesos industriales:

a. Endulzamiento de Gas Amargo y recuperacin de Azufre b. Recuperacin de Licuables del Gas Natural c. Fraccionamiento de Licuables del Gas Natural

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Tambin realiza el Tratamiento de Agua para Inyeccin a Yacimientos productores de crudo en la regin. Una vez procesados el gas hmedo y los condensados del gas, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas LP, gas natural seco, gasolina natural, azufre lquido y agua tratada.

El Complejo Procesador de Gas Poza Rica, ocupa una extensin de 84.6 hectreas y est situado al Norte del Estado de Veracruz, en la zona urbana de la Cd. de Poza Rica, colindando al Norte con el Boulevard Lzaro Crdenas al Este con el Boulevard Gonzlez Ortega, al Sur con las instalaciones del rea de Almacenamiento y Bombeo de PEMEX-Refinacin y al Oeste con el Ro Cazones.

Fig. 51 Complejo Procesador de Gas Poza Rica. Imagen cortesa de PEMEX


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DOMICILIO: Blvd. Lzaro Crdenas s/n Col. Morelos Poza Rica de Hgo. Ver.C.P. 93240


Proceso Cantidad Capacidad Total





Fig. 53 Proceso de Produccin de CPG Poza Rica. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 52 Ubicacin de CPG de Poza Rica. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS REYNOSA.

El Complejo Procesador de Gas Reynosa fue establecido en el ao de 1955 para procesar el gas y condensado de los pozos de la zona denominada Frontera Noreste de nuestra Repblica, en el estado de Tamaulipas. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante dos procesos industriales, as como el fraccionamiento de condensados del gas natural de campos:

a. Recuperacin de Licuables del Gas Natural mediante el Proceso de Absorcin. b. Fraccionamiento de Licuables del Gas Natural. c. Fraccionamiento de condensados del gas natural de campos.

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesados el gas hmedo y los condensados del gas, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas natural seco, gas LP, gasolina natural, solvente K y residuo.

UBICACIN El CPG Reynosa se localiza en la Ciudad y Municipio del mismo nombre, a 322 Km. Ciudad Victoria, en el Estado de Tamaulipas. Est limitado en el norte por el boulevard Lzaro Crdenas, en el sur por el Boulevard Acapulco por el Este por el Boulevard Poza Rica y por el oeste por las oficinas y talleres de PEP. El rea ocupada por el Complejo es de 32 hectreas en donde se encuentran enclavadas las Plantas de Proceso. Altura sobre el nivel del mar: 36 m. La temperatura media anual es de 30 C. La precipitacin pluvial anual es de 500 a 700 mm en promedio. Los vientos dominantes son del Sureste.

Fig. 54 Complejo Procesador de Gas Reynosa. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 55 Ubicacin de CPG de Reynosa. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS BURGOS

En los ltimos aos, el noreste de la Repblica, y en particular el rea de Reynosa, se ha venido constituyendo en un centro neurlgico para el desarrollo del mercado de gas natural en Mxico, por lo que el rea de Reynosa adquiere en una posicin estratgica dentro de la nueva geografa operativa y comercial de este mercado. Para enfrentar un reto de esta magnitud, Petrleos Mexicanos con la participacin coordinada de sus subsidiarias PEMEX Exploracin y Produccin y PEMEX Gas y Petroqumica Bsica ha conformado una estrategia de crecimiento a la que se le ha denominado "Proyecto Integral Burgos" que incluye dos vertientes principales:


Absorcin 1 7.8 mmmcd

Fraccionamiento 1 11.5 bpd

Fig. 56 Proceso de Produccin de CPG Reynosa. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 57 Complejo Procesador de Gas Burgos. Imagen cortesa de PEMEX


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Por un lado, incrementar la oferta nacional mediante la explotacin de campos con probadas reservas de gas no asociado, como es el caso de la Cuenca de Burgos, que por cierto es la reserva de gas no asociado al petrleo ms importante del pas. La segunda vertiente, a cargo de PEMEX Gas y Petroqumica Bsica, que consiste en disponer de los activos necesarios para manejar un mayor volumen de gas en el rea de Reynosa, tanto de origen nacional como importado. En materia de proceso, PEMEX Gas plane incrementar su capacidad instalada en el rea de Reynosa, acorde con el ritmo de expansin de la oferta de PEP. Dicha expansin incluy la construccin del nuevo Complejo Procesador de Gas Burgos, conformado en una primera fase por dos plantas criognicas modulares de 5.7 millones de metros cbicos diarios cada una la primera de las cuales incluye la estabilizacin de condensados, una Terminal de Recibo y Distribucin de Gas Licuado y Gasolinas Naturales y los edificios administrativos. A la fecha, despus de 17 meses de su inicio, esta primera etapa ha quedado concluida e inaugurada el lunes 15 de marzo de 2004. Procesar gas natural de La Cuenca de Burgos que es una provincia geolgica-petrolera que se encuentra distribuida en la Planicie Costera del Golfo de Mxico en la parte oriental de Nuevo Len y norte de Tamaulipas. La Cuenca de Burgos es de edad Terciario, y posee un rgimen tectnico distintivo.

La secuencia estratigrfica presente comprende un basamento de Edad Paleozoica, y una cubierta sedimentaria del Jursico Medio. En una segunda fase, que dar inicio en los prximos meses, se prev construir otras dos plantas criognicas modulares con capacidad para procesar 5.7 millones de metros cbicos diarios de gas hmedo dulce y 6 mil barriles diarios de condensados no estabilizados cada una. Asimismo, se planea incrementar la capacidad de almacenamiento de gas licuado y gasolinas mediante la construccin de dos esferas de 20 mil barriles para GLP, una esfera de 20 mil barriles para nafta ligera y un tanque vertical de 30 mil barriles para nafta pesada. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante dos procesos industriales:

a. Recuperacin de Licuables del Gas Natural b. Fraccionamiento de Licuables del Gas Natural

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesado el gas hmedo, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas natural seco, gas LP, y gasolinas naturales.

UBICACIN El CPG Burgos est situado a 19 kilmetros de la zona urbana de la Ciudad de Reynosa, en un predio de terreno natural con un rea de 58 hectreas lindante a la Estacin de Compresin No. 19 del Sistema de Gas Natural (Ductos) por el este; por el oeste colinda con la estacin de medicin de PEP. Al sur por la autopista federal Reynosa-Monterrey kilmetro 20 y al norte por el Rancho Los Senz.


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS LA VENTA


Absorcin 1 5.6 mmmcd

Fraccionamiento 1 12 bpd

Fig. 58 Ubicacin de CPG de Burgos. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 59 Proceso de Produccin de CPG Burgos. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 60 Complejo Procesador La Venta. Imagen cortesa de PEMEX


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El Complejo Procesador de Gas La Venta fue construido para procesar el gas hmedo dulce de los yacimientos de los distritos de Agua Dulce y El Plan. La Planta Absorcin fue puesta en operacin en 1963 para procesar el gas hmedo. Tambin entr en servicio el mismo ao una planta para deshidratar el crudo producido en los mismos yacimientos. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural del Activo 5 Presidentes y el gas hmedo endulzado proveniente de los CPGs Ciudad PEMEX y Cactus para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante los procesos industriales:

a. Proceso Criognico. b. Proceso de Absorcin.

Otra actividad es la de eliminar el agua salada que viene con el aceite crudo asociado de los pozos del Activo 5 Presidentes. Esto se logra mediante dos procesos:

a. Proceso de Deshidratacin Termoqumica. b. Proceso de Deshidratacin en Fro,

Otras actividades incluyen la generan los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesados el gas hmedo y el crudo, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas natural seco, licuables del gas natural (C2+) y crudo deshidratado.

UBICACIN El Complejo Procesador de Gas La Venta est ubicado en la zona sureste de la Repblica Mexicana en la poblacin La Venta, municipio de Huimanguillo, Tabasco, ocupando un rea de 71 hectreas.

Proceso Cantidad Capacidad

Criognico 1 5.2 mmmcd *

absorcin 1 3.7 mmmcd *

Fig. 61 Ubicacin de CPG La Venta. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

Para cumplir de manera efectiva con el aprovechamiento de los yacimientos descubiertos en los campos de Matapionche, Mecayucan, Miralejo y Cpite, la direccin general de PEMEX Gas y Petroqumica Bsica autoriz el proyecto para la construccin del Complejo Procesador de Gas Matapionche, concretndose esto en 1981. El aspecto que debe destacarse en la construccin de estas instalaciones, es el hecho de que se ha integrado un sistema para el procesamiento de los hidrocarburos producidos en el rea circunvecina de Cotaxtla y dar un mayor aprovechamiento de los componentes del gas explotado. Matapionche es uno de los complejos de procesamiento primario de gas natural de hidrocarburos condensados, en donde se obtienen energticos y materias primas para la petroqumica, y de esta manera se presta un mayor servicio al sector industrial de la regin. Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante tres procesos industriales:

Fig. 62 Proceso de Produccin de CPG La Venta. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 63 Complejo Procesador Matapionche. Imagen cortesa de PEMEX


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a. Endulzamiento de Gas Amargo y recuperacin de Azufre. b. Recuperacin de Licuables del Gas Natural. c. Fraccionamiento.

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Una vez procesados el gas hmedo y los condensados del gas, se entregan en las fronteras establecidas productos tales como el gas LP, gas natural seco, gasolina natural y azufre lquido.

UBICACIN El Complejo Procesador de Gas Matapionche se localiza en el suroeste del estado de Veracruz, en una zona ssmica, a una distancia de 62 Km. del puerto de Veracruz, por la carretera No. 150, a 70 Km. de la ciudad de Crdoba y a 50 Km. de la ciudad Tierra Blanca. Anteriormente se llam Unidad Petroqumica Matapionche, y actualmente Complejo Procesador de Gas Matapionche. Ocupa una superficie de 480,000 m2. Los poblados ms cercanos a las instalaciones son: Cotaxtla y Tinajas a 2 Km. y 14 Km. de distancia respectivamente.





Fig. 64 Ubicacin de CPG Matapionche. Imagen cortesa de PEMEX


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COMPLEJO PROCESADOR DE GAS ARENQUE

Para aprovechar el gas producido en los campos de Arenque y Tamaulipas-Constituciones, PEMEX Gas y Petroqumica Bsica (PGPB) realiza el proyecto Recuperacin de Gas Natural de la Batera Arenque en el Distrito de Altamira, Tamaulipas en el que se realiza la construccin de un paquete de plantas para el endulzamiento, recuperacin de licuables y recuperacin de azufre, para atender a la oferta de PEMEX Exploracin y Produccin (PEP) de Gas Amargo disponible en la zona, minimizando con ello el impacto ambiental de los municipios de Altamira, Tampico y Cd. Madero, a travs de la reduccin de las emisiones a la atmsfera de bixido de azufre y dixido de carbono, con lo cual PGPB cumple con su compromiso de respetar y mejorar el entorno ambiental. La construccin de las plantas se inici en noviembre de 2001, iniciando operaciones la Endulzadora de Gas el 6 de marzo de 2003; la planta recuperadora de azufre, el 28 de marzo/03 y la planta recuperadora de licuables del gas, el 1 de junio/03. Las pruebas de desempeo de las plantas se concluyeron satisfactoriamente en Junio de 2003.

Fig. 65 Proceso de Produccin de CPG Matapionche. Imagen cortesa de PEMEX

Fig. 66 Complejo Procesador Arenque. Imagen cortesa de PEMEX


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Las actividades principales de este Complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes mediante los procesos industriales:

a. Endulzamiento de Gas y Recuperacin de Azufre b. Recuperacin de Licuables del Gas Natural.

Adems de los servicios auxiliares necesarios para estos procesos, sistemas de seguridad y la infraestructura de apoyo. Cada una de las plantas, es del tipo modular y estn montadas en patines de tipo estructural. El gas residual seco es entregado a la Subdireccin de Ductos en la estacin de Regulacin y Medicin de El Blanco, a 2 Km. aproximadamente del CPG Arenque. Los licuables del gas natural (C3+) son entregados en Lmite de Batera de la Refinera Francisco I. Madero (a 3.5 km aprox.) para su fraccionamiento: El propano es entregado a la Terminal de Almacenamiento y Manejo de LPG de PGPB, la gasolina natural producida se incorpora al proceso de la PEMEX Refinacin (PR). La infraestructura para el manejo de los productos despus de fraccionados es jurisdiccin de PR. Los condensados y lquidos amargos del gas natural, provenientes del tanque separador de entrada de la planta Endulzadora de Gas, son retornados a la batera de Arenque de PEP. Actualmente se encuentra en estudio la propuesta de desarrollo de Ingeniera para Fraccionar los lquidos (C2+) y obtener Gas LP y Gasolinas Naturales, para obtener mayores beneficios a PGPB.

UBICACIN El CPG Arenque se localiza en un rea anexa a la Refinera Francisco I. Madero, en el corredor industrial Tampico-Madero-Altamira al sur del Estado de Tamaulipas, en el Municipio de Ciudad Madero, Tamps.

Fig. 67 Ubicacin de CPG Arenque. Imagen cortesa de PEMEX


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Criognico 1 1 mmmcd

Fig. 65 Proceso de Produccin de CPG Arenque. Imagen cortesa de PEMEX


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CAPITULO II.- MANTENIMIENTO

2.1.- DEFINICION DE MANTENIMIENTO Conjunto de acciones permanentes continuas dirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia del sistema, edificios, equipos y accesorios. En esta definicin, estn contenidos trminos que debemos analizar: Acciones Continuas: Que duran o se hacen sin interrupciones Acciones Permanentes: De duracin firme y constante, perseverantes, para poder garantizar la disponibilidad operacional de sistemas; edificios, instalaciones, equipos y accesorios, el mantenimiento debe ser ejecutado de manera continua y permanente a travs de planes que contengan fines, metas y objetivos precisos y claramente definidos. Predecir: Ver con anticipacin. Conocer, lo que ha de suceder. Con una buena planificacin y programas oportunos de inspecciones rutinarias, el ingeniero de mantenimiento est en capacidad de detectar los sntomas que nos indican, muchas veces con bastante anticipacin que los equipos estn prximos a fallar y que en consecuencia, deben abocarse a corregir las desviaciones antes de que se conviertan en problemas mayor trascendencia. Asegurar: Establecer, fijar slidamente, prever de daos a las personas o cosas. Normal: Dcese de lo que por naturaleza, forma o magnitud, se ajusta a ciertas normas fijadas de antemano. 2.2.- FILOSOFIA DE MANTENIMIENTO Disponer de un grupo mnimo de recursos humanos de mantenimiento capaz de garantizar optimizacin de produccin, disponibilidad de equipos y la seguridad en la planta industrial. El mantenimiento es aplicable a todo el sistema o empresa que desee aumentar la confiabilidad o vida til de sus activos, uno de los aspectos mas importantes del mantenimiento de los equipos, maquinarias e instalaciones, es aplicar un adecuado plan de mantenimiento que aumente la vida til de estos, reduciendo la necesidad de los repuestos y minimizando el costo anual del material utilizado, como se sabe muchas de las maquinas utilizadas en nuestro pas son tradas del extranjero al igual que muchos materiales y algunas piezas de repuestos. El mantenimiento es un proceso donde se aplica un conjunto de acciones y operaciones orientadas a la conservacin de bien material y que nace desde el momento mismo que se concibe el proyecto para luego prolongar su vida til. Para llevar a cabo ese mantenimiento tiene que ser a travs de programas que corresponde al establecimiento de frecuencias y a la fijacin de fechas para realizar cualquier actividad.


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2.3.- DESCRIPCION DEL ESTUDIO DE MANTENIMIENTO DEL GASODUCTO Lo primero que se hace para realizar el estudio de integridad del gasoducto es hacer una corrida de diablo de limpieza, a este diablo de limpieza se le conoce con el nombre de Gemetra, este instrumento verifica la existencia de abolladuras, dobleces y geometra del ducto. Para poder determinar si la herramienta de inspeccin (diablo), puede accesar con toda facilidad a lo largo del gasoducto, porque si se presentan abolladuras muy grandes el diablo instrumentado se puede quedar atorado en el interior de la tubera. Despus que se hizo pasar el diablo Gemetra y se determina que se puede hacer la corrida del diablo instrumentado , se procede hacer la corrida, en todo lo largo del ducto con esta corrida del diablo instrumentado, nos va a determinar la integridad de la lnea de trasportacin y con esto nos proporciona un reporte que se le conoce con el nombre de Integridad Inmediata, en este reporte nos registra la situacin actual del Gasoducto y nos brinda informacin de los daos que presenta la tubera y que se le tiene que dar solucin lo ms rpido posible porque estos daos pueden poner en riesgo la integridad del Gasoducto. 2.4.- EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO

SALTANDO A LA NUEVA ERA

Reparacin en caso de haberla

Mayor disponibilidad y confiabilidad

Mayor seguridad Mejor calidad de

producto Amable con el

medio ambiente Mayor duracin de

los equipos Costos aun menores

PRIMERA GENERACION

SEGUNDA GENERACION

TERCERA GENERACION

Mayor disponibilidad de la maquinaria

Mayor duracin de equipos Menores gastos

Fig.66 Mantenimiento de Vlvulas Imagen cortesa de PEMEX


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2.5.- TIPOS DE MANTENIMIENTO

2.5.1.- SEGN EL ESTADO ACTIVO 2.5.1.1.- Mantenimiento Operacional Se define como la accin de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema a fin de mantener su continuidad operacional, el mismo es ejecutado en la mayora de los casos con el activo en servicio sin afectar su operacin natural. La planificacin y programacin de este tipo de mantenimiento es completamente dinmica, la aplica

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