Corte de láminas

Es una operación donde una lámina de metal es separada a lo largo de una línea recta entre dos bordes. Se usa para separar láminas grandes en piezas menores, para cortar un perímetro o hacer agujeros en una parte. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla recta. La cuchilla superior de la cizalla de potencia está frecuentemente sesgada para reducir la fuerza requerida de corte.

*Operaciones de corte

El corte de lámina se realiza por una acción de cizalla entre dos bordes afilados. La acción de cizalla se puede describir en cuatro pasos (figuras) donde el borde superior de corte (el punzón) se mueve hacia abajo sobrepasando el borde estacionario inferior de corte (el dado). Cuando el punzón empieza a empujar el material de trabajo, ocurre una deformación plástica en las superficies de la lámina, conforme éste se mueve hacia abajo ocurre la penetración, en la cual comprime la lámina y corta el metal. Esta zona de penetración es generalmente una tercera parte del espesor de la lámina. A medida que el punzón continúa su viaje dentro del trabajo, se inicia la fractura del material de trabajo entre los dos bordes de corte. Si el claro entre el punzón y el dado es correcto, las dos líneas de fractura se encuentran y el resultado es una separación limpia del material de trabajo en dos piezas.

Cizallado o corte de una lámina metálica entre dos bordes cortantes: (1) inmediatamente antes de que el punzón entre en contacto con el material, (2) el punzón comienza a comprimir el material de trabajo causando deformación plástica, (3) el punzón comprime y penetra en el material de trabajo formando una superficie lisa de corte y (4) se inicia la fractura entre los dos bordes de corte opuestos que separan la lámina. Los símbolos v y F indican velocidad y fuerza aplicada, respectivamente.

Los bordes cizallados de la lámina tienen formas características que se muestran en la figura encima de la superficie de corte hay una región que se llama redondeado. Éste corresponde a la compresión hecha por el punzón en el material de trabajo antes de empezar el corte. Allí es donde empieza la deformación plástica del material de trabajo; justo abajo del redondeado hay una región relativamente lisa llamada bruñido. Ésta resulta de la penetración del punzón en el material antes de empezar la fractura. Debajo del bruñido está la zona de fractura, una superficie relativamente tosca del borde de corte donde el movimiento continuo del punzón hacia abajo causa la fractura del metal. Finalmente al fondo del borde está la rebaba, un filo causado por la elongación del metal durante la separación final de las dos piezas.

Doblado de láminas

Es un proceso donde una lámina de metal cambia de forma. Se usa para deformar aplicando la fuerza necesaria para que así el material tenga una deformación plástica. Se realiza en una máquina llamada presa la cual puede ser hidráulica o neumática donde le la

forma requerida normalmente el doblado mas utilizado es el q forma un ángulo en la lamina de 90º pero dependiendo de los instrumentos y del tipo de maquinaria que se utilice se le puede dar a la lamina la forma y el ángulo que se desee.

El proceso de doblado de láminas es tan sencillo y a la misma vez tan útil ya que de una simple lamina de metal recta sin muchas aplicaciones al ser mecanizada correctamente se pueden obtener infinidades de productos los cuales son de gran importancia

Embutido de láminas.

El Embutido de Chapas Metálicas es uno de los procedimientos más comunes elaboración de piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar, la oficina y en la industria . Es un proceso de estirado que consiste en conformar una pieza de metal a una forma hueca aplicando fuerza con un punzón a la porción central del meta el punzón estira el metal al interior de una cavidad abierta en un dado o matriz. En esta operación el metal se estira a lo largo de las paredes laterales y se

hace tomar un espesor exacto. El estirado de la lámina metálica se realiza generalmente en una prensa vertical.

Para realizar el embutido de pieza hueca se debe tener un perfecto conocimiento de las propiedades del material a utilizar. El deberá tener excelente propiedades de ductilidad, resistencia mecánica, plasticidad etc.,

Relación con la fabricación de la desgranadora de maíz(PSI)

Los procesos que se utilizaran a la hora de la fabricación de la maquina serán el proceso de corte y el del doblado de laminas porque proceso de embutido no es necesario ya que la maquina no posee ninguna pieza la cual se fabrique mediante el proceso de embutido.

*Proceso de corte de lamina :será el mas utilizado ya que la maquina esta compuesta mayor mente por laminas la cual

serán cortadas a medidas especificas las cuales se unirán permanentemente mediante soldadura.

*Proceso de doblado de lamina: se utilizara a la hora de hacer la tapa superior de la desgranadora la cual será de forma circular.